JP2004344574A

JP2004344574A - 天板の取付構造

Info

Publication number: JP2004344574A
Application number: JP2003147677A
Authority: JP
Inventors: Hisaaki Matsusato; 久鑑松里; Yoshinori Horitake; 良典堀竹
Original assignee: Kokuyo Co Ltd
Current assignee: Kokuyo Co Ltd
Priority date: 2003-05-26
Filing date: 2003-05-26
Publication date: 2004-12-09
Also published as: CN1573135A; CN1286412C

Abstract

【課題】天板を支持体に支持させた天板付家具に適用して、煩雑な取付作業を伴わず、支持体に対して精度良く組み立てることができる天板の取付構造を提供する。
【解決手段】支持体４に起立面６２ｂと略水平な載置面６１ａ、６３ａを形成するとともに、天板１にも起立面３４を形成し、支持体４の載置面６１ａ、６３ａに天板１を載置したうえで起立面３４、６２ｂ同士を略水平方向に当接させた状態として、これら起立面同３４、６２ｂ士をそれらの側方から設けられる止着部材Ｚによって相互に引き寄せて密着させることによって、支持体４に天板１を取り付けるように天板１の取付構造Ｘを構成した。
【選択図】図７

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天板の取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、天板を支持体に支持させた構成を有するテーブルやデスク、ワゴン等の天板付き家具における天板の取付構造は、天板を支持体に載せ置いた状態で下方から天板を支持体に固定するようにした構成が一般的である。木製天板を支持体たる一対の側板に支持させた構成の机における天板の取付構造を一例に挙げると、この取付構造では、天板の下面側に埋め込んで下方に開口させた複数個の鬼目ナットに対して、支持体に設けたブラケットの貫通孔の位置合わせを行い、このブラケットの下方から貫通孔に挿入したボルトを天板の鬼目ナットに締着するという構成が採用されている（例えば、参考文献１参照）。また、天板や支持体が木以外の材質である場合も一般に、天板を支持体に載せ置いた状態でそれらの間に介在させた接続金具、ボルト及びナット等を利用して下方から天板を支持体に対して固定する構成が採用されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平４−１２７０４号公開（第８図等）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような構成の天板の取付構造では、数多くのボルトのナットへの取り付けを狭く窮屈な天板下空間に潜り込んで行わなければならないため、極めて煩雑な作業を伴うことになり、それが天板の取付精度の低下の原因にもなり得る。特に、天板が木材からなるものである場合には、天板の下面における所定箇所に予めドリル孔を形成しておき、このドリル孔に鬼目ナットを埋め込んで取り付けることから、ドリル孔の形成位置に誤差が生じたり、鬼目ナットの埋め込み作業時にその鬼目ナット自体が傾く場合がある。また、天板の支持体への取付時に置いても、ボルトが鬼目ナットに対して傾いて挿入されている場合には、天板の取付位置に誤差が生じる可能性もある。このような不具合は、ノックダウン方式で納入現場で組立作業が行われることが多い天板付家具において特に顕著であり、その現場での誤差の調整も困難である。しかも天板を構成する木材の硬さが各部で必ずしも均質であるとは限らないため、事後に鬼目ナットが木製天板の内部で動いてしまい所定の位置からずれることも考えられる。その結果、このような天板の取付構造を有する天板付家具における天板の組立精度は、低いものになりがちであるといわざるを得ない。このような問題を解消するべく、出荷前に天板を予め支持体に組み立てて天板付き家具を完成した状態で運搬したとすると、却って嵩張ることになってしまい、保管や運搬のコストの増大にも繋がる。
【０００５】
そこで本発明は、以上のような問題に鑑みて、煩雑な取付作業を伴わず、精度良く組み立てることができる天板の取付構造を提供することを主たる目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明に係る天板の取付構造は、天板を支持体に支持させて取り付けるようにした天板付家具に適用されるものであって、前記支持体に起立面及び略水平な載置面を形成するとともに、前記天板に起立面を形成し、前記水平面に天板を載置して支持体及び天板の起立面同士を略水平方向に当接させた状態で、これら起立面同士をそれらの側方から設けられる止着部材によって相互に引き寄せて密着させることによって、支持体に天板を取り付けるように構成していることを特徴とするものである。なお、ここでいう「側方」には、内側方及び外側方の何れかを指している。
【０００７】
このような天板の取付構造であれば、まず、支持体に形成した載置面に天板の一部を載せておき、その状態で支持体及びに天板に形成した対面し合う起立面同士を側方から引き寄せて天板を支持体に取り付ける構成によって、従来のように下方から天板を取り付ける場合と比較して、遙かに簡易に取付作業を行うことができ、天板の位置決めもより精度よく行うことができる。このため、納入現場での組み立て作業を迅速且つ簡易なものとすることができるようになる。特に外側方から起立面同士を引き寄せて天板の取付作業を行う場合には、作業の簡易性と高い組立精度を得ることができる。
【０００８】
天板の支持体への取付時及び取付後の組立精度の向上を図るためには、支持体の金属部分と天板の金属部分とにそれぞれ起立面を形成してそれら起立面同士を止着部材で引き寄せて固定するように構成することが望ましい。
【０００９】
また、支持体の主要部分の材質を問わずに天板に対する取付精度を高められるようにするためには、支持体を、天板の側端部に沿って配置される支持体本体と、該支持体本体の上端部に取り付けられる金属製の天板支持用ブラケットとを具備するものとして、この天板支持用ブラケットに天板の起立面に対応する起立面を形成することが有効となる。
【００１０】
さらに、天板の主要部分の材質を問わずに支持体に対する取付精度を高められるようにするには、天板を、上面を天板面とした天板本体と、該天板本体の下面側に取り付けられる金属製の補強部材とを具備するものとして、この補強部材に支持体の起立面に対応する起立面を形成することが望ましい。
【００１１】
また、天板の取付誤差を低減して位置決めの正確性を向上し、さらに天板の撓みを規制し得るようににするためには、補強部材を天板の幅方向に延びるものとして、この補強部材の両側端部を前記起立面とすることが望ましい。
【００１２】
この他、補強部材を平面視ロ字形の枠体状をなすものとして、この補強部材のうち天板の幅方向に延びる部位の両側端部を前記起立面とするように構成しても、天板の位置決めを一作業で容易に行って取付誤差を極力低減することが可能となる。
【００１３】
また、天板本体が、その主体となる木質部と、この木質部の表面に取り付けられる化粧部材とからなるものである場合、補強部材を天板本体に対して安定的且つ強固に取り付けられるようにするためには、天板本体における木質部に補強部材を取り付けるとよい。この場合、天板本体と補強材との位置決めを正確且つ容易なものとするためには、前記木質部の下面に下方へ開口する溝部を形成し、その溝部に補強部材の上端部を埋没させて取り付けることが好ましい。
【００１４】
また、天板支持用ブラケットにおける内向きの起立面よりも内側に天板の補強部材を載置し得る前記載置面を形成し、この載置面に載せた補強部材の外向きの起立面と天板支持用ブラケットの起立面とを対面させるように構成すれば、天板を天板支持用ブラケットの載置面に載せてから起立面同士を固定するという極めて優れた作業性を得ることができ、また、支持体の起立面が天板の起立面よりも外側に配置されるため天板の下方空間を広く確保することができる。なお、前記載置面は、天板支持用ブラケットの内向きの起立面よりも内側に少なくともその一部が存在していればよく、起立面と載置面とが略直角をなして連続しているような態様を妨げるものではない。
【００１５】
また、作業性及び強度に優れ、安価に入手可能な止着部材には、ボルト及びナットから構成されるものが挙げられ、この場合にはボルトの軸部を支持体及び天板の両起立面にそれぞれ開口させた孔部に挿入し且つ頭部を支持体又は天板の何れか一方に支持させて、他方の孔部に対応させてナットを配置するとよい。特にこの場合、天板の支持体への取付作業効率を向上するには、ボルトを、外側方から支持体及び天板の孔部に挿入するように構成することが好適である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１７】
本実施形態に係る天板１の取付構造Ｘは、図１〜図８に示す天板付家具の一種であるテーブルＴにおいて天板１を支持体４に取り付けるための構造に適用したものである。
【００１８】
図１、図２、図３及び図４に示すようにこのテーブルＴは、主として天板１と、この天板１の両側端部を下方から支持する左右一対の支持体４、４とから構成されるものである。なお、これら一対の支持体４、４の間における反使用端側には、幕板７を取り付けている。なお、本実施形態では、天板１の使用縁側を前側、反使用縁側を後側として説明する。
【００１９】
まず天板１は、幅方向に長辺を設定した平面視略長方形状をなす木製の天板本体２と、この天板本体２の下面２ａ側に取り付けられる金属製の補強部材３とから構成したものである。天板本体２は、図６、図７及び図８に示すように、その主体となる矩形板状の木質部２１と、この木質部２１の外面における略全域を覆うように貼り付けた化粧部材２２とによって構成している。
【００２０】
天板本体２の下面２ａには、使用端部及び反使用端部に幅方向に沿って延びる一対の溝部２１ａ、２１ａを下方へ開口させて形成してあり、これら一対の溝部２１ａ、２１ａに前記補強部材３、３をそれぞれ挿入させて取り付けるようにしている。なお、天板本体２の下面２ａのうちこれら溝部２１ａを形成している部分には化粧部材２２は設けておらず、木質部２１にのみ溝部２１ａを形成するようにしてある。ここで各補強部材３は、金属製の中空の角パイプからなるものであって、前記各溝部２１ａの長手寸法よりも若干短い長手寸法を有しており、高さ寸法よりも奥行き寸法が大きい扁平な形状をなしている。そして、これら補強部材３の上壁３１及び側壁３３の上端部側約４分の１が溝部２１ａに挿入されるように、各溝部２１ａの深さを設定している。このように補強部材３を溝部２１ａに幅方向中奥部を合致させて挿入した状態では、補強部材３の上壁３１の上面を溝部２１ａの下向面たる当接面２１ａ１に下方から突き当てるようにしている。そして、この状態で天板本体２に補強部材３を固定するために、天板本体２において溝部２１ａの当接面２１ａ１にはその長手方向に沿って間欠的に、下方へ開口させたネジ孔２１ｂを複数形成しており、これらネジ孔２１ｂに対応する補強部材３の上壁３１及び下壁３２に開口させてそれぞれ貫通孔３１ａ、３２ｂを形成している。すなわち、補強部材３の内部に貫通孔３２ｂから挿入したボルト３１ｂの軸部を貫通孔３１ａに挿入して前記ネジ孔２１ｂに締着することによって、補強部材３を天板本体２に固定する。また、このように補強部材３が取り付けられた溝部２１ａの両側端部はそれぞれ所定の大きさの隙間２１ａｓが形成されるようにしており、これら隙間２１ａｓに、後述の支持体４の一部を構成する天板支持用ブラケット６の上端部を挿入するようにしている。
【００２１】
また、本実施形態の天板１の取付構造Ｘにおいては、補強部材３を支持体４に取り付ける構成を採用しており、そのための構成として補強部材３の両側端部には、中空の内部を閉塞するように起立板３４を取り付けている。この起立板３４には肉厚を貫通させた前後一対のボルト挿通孔３４ａ、３４ａを形成しており、これら各ボルト挿通孔３４ａに対応させて起立板３４の内側面に止着部材Ｚの一部を構成するナットＮ１、Ｎ１を取り付けている。さらに、下壁３２の両端部における前記貫通孔３２ｂのやや内寄りの位置にも肉厚を貫通させてボルト挿通孔３２ａを形成しており、このボルト挿通孔３２ａに対応させて下壁３２の上面にナットＮ２を取り付けている。
【００２２】
次に一対の支持体４、４は、天板１の両側端部に沿ってその下方に配置されるものであり、その主体となる支持体本体たる側板５、５と、これら各側板５、５に取り付けられる天板支持用ブラケット６、６とから構成される。各側板５は、天板１の両側端部に沿ってその奥行き方向に延びる矩形板状をなすものであり、下端部に図示しないアジャスタ等の接地部材を設けている。これら側板５は、図６、図７及び図８に示すように、天板本体２と同様にその主体となる木質部５１と、この木質部５１の外面の略全域に貼り付けた化粧部材５２とから構成している。そして、この側板５の上端部には、天板１における補強部材３の配置位置に対応付けて前後方向に所定距離離間させた切欠部５１ａ、５１ａを形成している。なお、切欠部５１ａには化粧部材５２を設けていない。これら切欠部５１ａは、いずれも上方及び内側方に向けて開放するように各側板５の上端部を矩形状に切除して形成したものであり、各切欠部５１ａの上向面５１ａ１に天板支持用ブラケット６を載せ置いた状態で収容するための機能を有している。また、天板支持用ブラケット６を側板５に取り付けるための天板支持用ブラケット６の取付構造Ｙの構成要素として、切欠部５１ａの前後２箇所において上向面５１ａ１に開口し上下方向に延びるボルト挿通孔５１ｄを木質部５１に形成しており、このボルト挿通孔５１ｄの下端部を横切るようにして、ナット部材Ｎ３を側板５の内側面側から水平姿勢をなすように埋め込んでいる。このナット部材Ｎ３には、前記ボルト挿通孔５１ｄに連通するナット孔Ｎ３ａが形成してある。なお、本実施形態ではボルト挿通孔５１ｄの長手寸法を例えば約７０ｍｍとしている。
【００２３】
一方、天板支持用ブラケット６は、例えばアルミ合金等の金属からなるブロック状の一体形成品であって、上述した各支持体５に前後一対ずつ取り付けられて、天板１に対する取付機能を有している。具体的に説明すると、これら天板支持用ブラケット６は、側板５との取付部分となる取付部６１と、天板１を接合させて取り付けるための接合部６２と、天板１を安定支持するための支持部６３とを備えている。
【００２４】
まず取付部６１は、前記切欠部５１ａにちょうど収容される大きさの矩形ブロック状をなし、その前後両端部における上面６１ａから下面６１ｂに亘って段付きのボルト挿通孔６１ｅを形成している。すなわち、図６、図７及び図８に詳細に示すように、この取付部６１を切欠部５１ａに上方から挿入して、取付部６１の下面６１ｂを切欠部５１ａの上向面５１ａ１に当接させ、且つ取付部６１の外側面６１ｄを切欠部５１ａの内向面５１ａ２に当接させた状態で、このボルト挿通孔６１ｅを、側板４に形成したボルト挿通孔５１ｄと上下方向に連通させるようにしてある。なお、本実施形態ではこのボルト挿通孔６１ｅの長手寸法を例えば約４０ｍｍとしており、両ボルト挿通孔６１ｅ、５１ｄの合計長手寸法を約１１０ｍｍとしている。そして、ボルト挿通孔６１ｅ、５１ｄの合計長手寸法に略対応する長さの軸部Ｂ３ａを有するボルト部材Ｂ３を、これらボルト挿通孔６１ｅ、５１ｄに上方から挿入し、このボルトＢ３の頭部Ｂ３ｂを、段付のボルト挿通孔６１ｅの上向面６１ｅ１を足場にして回転させることで、軸部Ｂ３ａの先端部をナット部材Ｎ３のナット孔Ｎ３ａに締め込むことによって、天板支持用ブラケット６を側板５に取り付けるようにしている。
【００２５】
接合部６２は、前記取付部６１の上向面６１ａの外側端部において、その奥行き方向中央部から上方に突出させた矩形ブロック状をなすものである。この接合部６２の外側面６２ａは取付部６１の外側面６１ｄと面一となるようにしてある。また、接合部６２の奥行き寸法及び高さ寸法を、前記補強部材３の奥行き寸法及び高さ寸法と略合致させている。すなわち、この接合部６２の上側約４分の１の部分は、天板本体２に形成した溝部２１ａの左右両端部における隙間２１ａｓに挿入されるようになっている。さらに、この接合部６２には、補強部材３における起立板３４に形成したボルト挿通孔３４ａ、３４ａに対応させて、外側面６２ａ及び内側面６２ｂに亘って貫通する段付の貫通孔６２ｃ、６２ｃを形成している。そして、本実施形態の天板１の取付構造Ｘにおいては、対応する貫通孔６２ｃ及びボルト挿通孔３４ａに外側方からボルトＢ１を挿入して起立板３４の内側で待機しているナットＮ１に締め込むことで、この起立板３４の起立面たる外側面３４ｂを接合部６２の起立面たる内側面６２ｂに当接させ、補強部材３を左右の接合部６２に引き寄せることで、天板支持用ブラケット６の接合部６２に補強部材３を、換言すれば支持体４に天板１を強固に取り付けるようにしている。すなわち、ボルトＢ１はナットＮ１と共に、天板１を支持体４に取り付けるための止着部材Ｚを構成している。
【００２６】
また、支持部６３は、取付部６１の内側面６１ｃの幅方向中央部において内側方へ突出するように形成した平面視矩形且つ正面視三角形のブロック状をなす部位であり、その上向面６３ａを取付部６１の上向面６１ａと面一としてこれら各面を補強部材３を支持するための略水平な載置面として機能させている。そして、この上向面６３ａに天板１の補強部材３の下壁３２を上方から載置させて支持するようにしている。そして、上述した天板１の取付構造Ｘにおける支持体４に対する天板１の水平方向への取り付けを補助すべく、この支持部６３と補強部材３とを上下方向に固定するようにしている。すなわち、補強部材３の下壁３２に形成したボルト挿通孔３２ａ及びナットＮ２と連通するように、支持部６３の略中央部に幅方向に延びる長孔６３ｂを形成しており、この長孔６３ｂに下方から挿通したボルトＢ２を補強部材のボルト挿通孔３２ａにも挿通し、さらにナットＮ２に締め込む構成を採用している。そのために、長孔６３ｂは、上端部６３ｂ１よりも下端部６３ｂ２の開口幅を広くしてあり、これら上端部６３ｂ１と下端部６３ｂ２との境界部分となる段差部６３ｂ３の下向面をボルトＢ２の回転の足場としている。なお、このように長孔６３を形成したのは、上述した天板１の取付構造Ｘにおいて、補強部材３が接合部６２に引き寄せられて支持部６３に単に載置した位置から多少のズレが生じた場合でも、ナットＮ２にボルトＢ２を確実に止着できるようにするためである。
【００２７】
以上のように構成されるテーブルＴは、予め工場などで天板１及び支持体４を、天板本体２に補強部材３を組み付け、また側板５に天板支持用ブラケット６を組み付けた状態とされ、その状態で出荷してユーザのもとに納入され、図１に示すようにその納入現場においてノックダウン方式で、天板１と支持体４とが組み立てられる。なお、幕板７は、納入現場において、ボルト７１等を用いて側板５、５の間に取り付けられる。
【００２８】
その際、上述のように本実施形態では、支持体４における載置面たる天板支持用ブラケット６に形成した上向面６１ａ、６３ａに上方から天板１を載置し、その状態で天板１に形成した起立面たる補強部材３の起立板３４における外側面３４ｂと、支持体４に形成した起立面たる天板支持用ブラケット６の接合部６２における内側面６２ｂに当接させ、これら起立面同士すなわち外側面３４ｂと内側面６２ｂとを外側方から止着部材Ｚを用いて引き寄せて密着させる構成の天板１の取付構造Ｘを採用しているので、従来のように下方から天板を支持体に取り付ける構造と比較すると、天板下に潜り込んで天板の取付作業を行う必要がないので、遙かに迅速且つ簡易に取付作業を行うことができる。特に、従来の木製天板の取付構造と比較すると、天板の下面に鬼目ナットを埋め込んでおいたり、その鬼目ナットにボルトを止着するという構成を排除することができるので、天板１の支持体４に対する位置決めも非常に精度よく行うことができる。このため、ノックダウン方式による納入現場でのテーブルＴの組み立て作業を迅速で容易なものとすることが可能である。
【００２９】
特に、天板１は木製の天板本体２を主体とするものであり、支持体４は木製の側板５を主体とするものであるが、天板本体２に取り付けられる金属製の補強部材３における起立板３４の外側面３４ｂと、側板５に取り付けられる金属製の天板支持用ブラケット６における接合部６２の内側面６２ｂとを、止着部材Ｚによって相互に引き寄せられる起立面として機能させているため、天板１の支持体４への取付時及び組立後の組立精度及び組立強度を極めて高いものとすることができる。
【００３０】
そして、天板１の下面２ａ側においてその幅方向に直線状をなして延びる金属製の補強部材３を前後対にして取り付けて、この補強部材３の両側端部に前記起立面として機能する外側面３４ｂを有する起立板３４を設けていることから、天板１の撓み剛性を容易に向上するともに、天板１の安定性を向上することができる。
【００３１】
また、天板本体２は、その主体となる木質部２１と、その表面を覆う化粧部材２２とから構成されているが、そのうち木質部２１に補強部材３を取り付けているので補強部材３の天板本体２に対する安定性を高めることができ、特に木質部２１形成した溝部２１ａに補強部材３の上端部側を埋没させて取り付けているため、天板本体２と補強部材３との位置決めをも正確且つ容易なものとすることができる。
【００３２】
また、天板支持用ブラケット６における起立面たる接合部６２の内側面６２ｂに連続してその内側に天板１の補強部材３を載置し得る載置面として機能する支持部６３及び取付部６１の上面６３ａ、６１ａを形成しており、これら上面６３ａ、６１ａに補強部材３を載せた状態でその起立面たる外側面３４ｂ、３４ｂを前記接合部６２の起立面たる内側面６２ｂ、６２ｂと対面させるように構成していることから、天板１を天板支持用ブラケット６に形成された載置面６２ａに載せてから固定するという極めて簡便で優れた作業性を得ることができる。また、側板４の接合部６２が天板１の補強部材３よりも外側に配置されるため、天板１の下方空間を広く確保することもできる。
【００３３】
また、止着部材Ｚとして、安価に入手可能なボルトＢ１及びナットＮ１から構成されるものを採用しており、しかもボルトＢ１を外側方からナットＮ１に試着するように構成しているため、高い作業性及び取付強度を得ることができる。
【００３４】
なお、本発明は上述した実施形態に限られるものではない。例えば、天板本体に取り付けられる補強部材を、上述の実施形態のようなビーム状のものではなく、平面視ロ字形をなすものとすれば、補強部材の位置決めを一作業でより簡便に行うことができる。また、支持体には側板タイプのものに限らず、いわゆる袖構造体やＴ字又はＬ字脚タイプのものを採用することもできる。その他、各部の具体的構成や形状、材質などについても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００３５】
【発明の効果】
以上に詳述したように、本発明の木製天板の取付構造によれば、支持体に形成した略水平な載置面に天板を載置しておくことができるので組立施工時に天板を別途に支持させる必要がなく、さらに天板に形成した起立面と支持体に形成した起立面とを当接させて側方から配置される止着部材によってこれら起立面同士を引き寄せて密着させた状態で天板を支持体に取り付けるように構成しているため、従来のように下方から天板を取り付ける場合と比較して、天板の位置決めや取付作業を迅速且つ精度良く行うことができる。また、特に木製天板の従来の取付構造と比較した場合には、本発明によると組立作業時や組立後に天板の取付位置に誤差が生じにくいという優れた効果を得ることができる。このことは、ノックダウン方式で納入現場において組立が行われることが多い天板付家具に本発明を適用することが極めて優れていることを示している。すなわち、本発明によって、納入現場において細かい位置決め作業や繁雑な組立作業を不要となり、作業の迅速化やそれに伴うコストダウンを図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る天板の取付構造を適用したテーブルを示す分解斜視図。
【図２】同テーブルの正面図。
【図３】同側面図。
【図４】図２におけるＡ−Ａ線断面図。
【図５】同要部を拡大して示す部分分解斜視図。
【図６】図４におけるＢ−Ｂ線断面図。
【図７】図３におけるＣ−Ｃ線断面図。
【図８】図３におけるＤ−Ｄ線断面図。
【符号の説明】
１…天板
２…天板本体
３…補強部材
４…支持体
５…支持体本体（側板）
２１…木質部
２１ａ…溝部
２２…化粧部材
３４ｂ…起立面（外側面）
６…天板支持用ブラケット
６１ａ、６３ａ…載置面（上向面）
６２ｂ…起立面（内側面）
Ｂ１…ボルト
Ｎ１…ナット
Ｚ…止着部材
Ｘ…天板の取付構造

Claims

天板を支持体に支持させて取り付けるようにした天板付家具に適用されるものであって、
前記支持体に起立面及び略水平な載置面を形成するとともに、前記天板に起立面を形成し、前記水平面に天板を載置して支持体及び天板の起立面同士を略水平方向に当接させた状態で、これら起立面同士をそれらの側方から設けられる止着部材によって相互に引き寄せて密着させることによって、支持体に天板を取り付けるように構成していることを特徴とする天板の取付構造。
前記支持体の金属部分と天板の金属部分とに、それぞれ前記起立面を形成している請求項１記載の天板の取付構造。
前記支持体が、天板の側端部に沿って配置される支持体本体と、該支持体本体の上端部に取り付けられる金属製の天板支持用ブラケットとを具備するものであり、該天板支持用ブラケットに前記起立面を形成している請求項２記載の天板の取付構造。
前記天板が、上面を天板面とした天板本体と、該天板本体の下面側に取り付けられる金属製の補強部材とを具備してなるものであり、該補強部材に前記起立面を形成している請求項２又は３記載の天板の取付構造。
前記補強部材が天板の幅方向に延びるものであり、この補強部材の両側端部を前記起立面としている請求項４記載の天板の取付構造。
前記補強部材が平面視ロ字形の枠体状をなすものであり、この補強部材のうち天板の幅方向に延びる部位の両側端部を前記起立面としている請求項４記載の天板の取付構造。
前記天板本体が、その主体となる木質部と、該木質部の表面に取り付けられる化粧部材とからなるものであり、この木質部に前記補強部材を取り付けている請求項５又は６記載の天板の取付構造。
前記木質部の下面に下方へ開口する溝部を形成し、該溝部に前記補強部材の上端部を埋没させて取り付けている請求項７記載の天板の取付構造。
前記天板支持用ブラケットにおける内向きの起立面よりも内側に天板の補強部材を載置し得る前記載置面を形成し、この載置面に載せた補強部材の外向きの起立面と天板支持用ブラケットの前記起立面とを対面させるようにしている請求項８記載の天板の取付構造。
前記止着部材を、ボルト及びナットから構成し、該ボルトの軸部を支持体及び天板の両起立面にそれぞれ開口させた孔部に挿入し且つ頭部を支持体又は天板の何れか一方に支持させて、他方の孔部に対応させて前記ナットを配置している請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９記載の天板の取付構造。
前記ボルトを、外側方から支持体及び天板の孔部に挿入するようにしている請求項１０記載の天板の取付構造。