JP2004325929A

JP2004325929A - 光学走査装置

Info

Publication number: JP2004325929A
Application number: JP2003122233A
Authority: JP
Inventors: Hideki Sugimura; 英樹杉村
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2003-04-25
Filing date: 2003-04-25
Publication date: 2004-11-18

Abstract

【課題】本発明は、複数のレーザダイオードを備えるマルチビーム型の光学走査装置において、各レーザダイオードに形成された複数のリードをレーザ駆動回路基板に形成されたリード挿入孔に確実に挿入することができるとともに、上記挿入を行う際の挿入ミスを防止することができる光学走査装置を提供することを目的とする。
【解決手段】レーザ駆動用回路基板１０に取り付けられた２個のリード用ガイド部材１４の各々には、各レーザダイオード２に設けられた複数のリード２ｃが挿入される複数のリード挿入用案内孔１４ｃが形成されている。このリード挿入用案内孔１４ｃは、リード入口１４ｅの径がリード出口１４ｆの径よりも大きくなる様に形成されており、テーパ形状を有している。２個のレーザダイオード２を保持するレーザホルダー９をレーザ駆動回路基板１０に対して位置決めし、取り付けを行うと、各リード２ｃはリード挿入用案内孔１４ｃに挿入されるとともに、当該リード挿入用案内孔１４ｃに案内されて、レーザ駆動回路基板１０に形成されたリード挿入用孔１０ｂに容易かつ確実に挿入される。
【選択図】図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザビームプリンタやレーザファクシミリ等で使用する光学走査装置であって、複数のレーザビームを用いて複数のラインを同時に書き込むマルチビーム型の光学走査装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、レーザーダイオード（ＬＤ）を光源として用いたレーザービームプリンタやレーザーファクシミリ等の光学走査装置が開発されており、感光体に対する記録速度の高速化を図るべく、複数のレーザビームを用いて複数のラインを同時に書き込むマルチビーム型の光学走査装置も開発されている。この様な光学走査装置においては、光源であるレーザーダイオードから発生するレーザビームを、コリメータレンズを用いて平行光束にし、その後、ポリゴンミラー等の偏向手段により偏向し、感光体上に走査することにより静電潜像を形成している。
【０００３】
又、この様な光学走査装置においては、レーザビームの出力を得るために、レーザダイオードを駆動用回路が実装されたレーザ駆動回路基板に取り付ける必要があるが、一般に、レーザダイオードを所定のレーザホルダに保持・固定させ、次いで、当該レーザホルダに形成された位置決め用ピンをレーザ駆動回路基板に形成された位置決め用孔に挿通し、レーザダイオードの位置決めを行うことにより、レーザダイオードに形成された複数のリードがレーザ駆動回路基板に形成されたリード挿入孔に挿入され、レーザダイオードがレーザ駆動回路基板に取り付けられる構成となっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−６０９５８号公報（第２頁、第４図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、レーザダイオードに形成されたリードは、一般に、細長い形状を有しており、又、１つのレーザダイオードには複数のリードが形成されているため、リード先端間のピッチにバラツキが生じる場合がある。又、レーザダイオードに対するハンドリングや梱包・輸送・組立等によりリードが変形し、リード先端間のピッチが大きく変化してしまう場合がある。しかしながら、上記従来の光学走査装置では、この様に、リード先端間のピッチにバラツキや変化が生じた場合、レーザダイオードに形成された複数のリードをレーザ駆動回路基板に形成されたリード挿入孔に挿入することができず、又、当該挿入ミスにより、リードが大きく変形してしまう場合があり、結果として、レーザダイオードをレーザ駆動回路基板に取り付けることが困難になっていた。特に、複数のレーザビームを用いて複数のラインを同時に書き込むマルチビーム型の光学走査装置においては、複数のレーザダイオードを備えており、各レーザダイオードに形成されたリードは、互いに離れた状態にあるため、この様に距離的に離れて位置付けられた複数のレーザダイオードの各々に形成された複数のリードをリード挿入孔に挿入することは、極めて困難となっていた。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決し、複数のレーザダイオードを備えるマルチビーム型の光学走査装置において、各レーザダイオードに形成された複数のリードをレーザ駆動回路基板に形成されたリード挿入孔に確実に挿入することができるとともに、上記挿入を行う際の挿入ミスを防止することができる光学走査装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、各々複数のリードを有する複数のレーザダイオードと、複数のレーザダイオードを保持するレーザホルダと、複数のリードが挿入されるリード挿入用孔が形成されたレーザ駆動回路基板と、複数のレーザダイオードの各々に対応して複数のレーザダイオードとレーザ駆動回路基板の間に設けられた複数のリード用ガイド部材とを備える光学走査装置であって、複数のリード用ガイド部材に形成された係合手段により、複数のリード用ガイド部材間の相対的な位置決めが行われるとともに、複数のリード用ガイド部材の各々には、複数のリードが挿入され、複数のリードをリード挿入用孔へ案内する複数のリード挿入用案内孔が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
この構成によると、リード挿入用案内孔に挿入された各リードを、レーザ駆動回路基板に形成されたリード挿入用孔へと案内することが可能になる。又、各リード挿入用案内孔に形成されたリード出口のピッチ精度を確保できる位置に各リード用ガイド部材を位置決めすることが可能になるため、複数のレーザビームを用いて複数のラインを同時に書き込むマルチビーム型の光学走査装置において、各リード出口から突出する複数のリードの先端間のピッチ精度を複数のレーザダイオード間においても確保することが可能になる。
【０００９】
ここで、本発明においては、係合手段は、ガイド部材係合用ピンとガイド部材係合用穴により構成されており、ガイド部材係合用ピンとガイド部材係合用穴が当接係合することにより、複数のリード用ガイド部材間の相対的な位置決めが行われるものとすることができる。
【００１０】
又、本発明においては、複数のリード挿入用案内孔はテーパ形状を有しており、複数のリード挿入用案内孔の各々が有するリード入口の径がリード出口の径よりも大きいことを特徴とする。
【００１１】
この構成によると、複数のリードの先端間のピッチにバラツキが生じていたり、当該リードが変形している場合であっても、各リードをリード挿入用案内孔に容易に挿入することができるとともに、リード挿入用案内孔に挿入された各リードをリード挿入用孔へと確実に案内することができる。
【００１２】
又、本発明においては、リード入口の径が複数のリードの各々が有する径よりも大きいことを特徴とする。
【００１３】
この構成によると、リードが変形し、ピッチにバラツキが生じている状態であっても、各リードをリード挿入用案内孔に容易に挿入することができる。
【００１４】
尚、本発明においては、テーパ形状を有する複数のリード挿入用案内孔に所定の曲率を設けることができる。
【００１５】
又、本発明においては、リード出口の形成位置がリード挿入用孔の形成位置と整合するように、複数のリード用ガイド部材をレーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付けることを特徴とする。
【００１６】
この構成によると、リード挿入用案内孔に挿入され、リード挿入用孔へと案内された各リードをレーザ駆動回路基板に形成されたリード挿入用孔に容易かつ確実に挿入することが可能となり、結果として、リードの挿入ミスを防止することができるとともに、当該挿入ミスによるリードの変形を防止することができる。
【００１７】
尚、本発明においては、複数のリード用ガイド部材に形成されたガイド部材位置決め用ピンをレーザ駆動回路基板に形成されたガイド部材位置決め用孔に挿入することにより、複数のリード用ガイド部材をレーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付けることができる。
【００１８】
又、本発明においては、複数のリードの形成位置が複数のリード挿入用案内孔の形成位置と整合するように、レーザホルダをレーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付けることを特徴とする。
【００１９】
この構成によると、各リードが変形し、ピッチにバラツキが生じている状態であっても、各リードをリード挿入用案内孔に容易に挿入することができる。
【００２０】
尚、本発明においては、レーザ駆動回路基板に形成されたレーザホルダ位置決め用孔にネジを挿通するとともに、レーザホルダに形成されたレーザホルダ位置決め用突起部にネジを挿入することにより、レーザホルダをレーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付けることができる。
【００２１】
又、本発明においては、リード用ガイド部材を絶縁材により形成することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る光学走査装置の全体構成を示す概略図であり、図２は、本発明の実施形態に係る光学走査装置におけるビーム発生部の概略構成を示す斜視図であり、図３は、本発明の実施形態に係る光学走査装置におけるビーム発生部の概略構成を示す断面図である。
【００２３】
図１に示された光学走査装置は、複数のレーザビームを用いて複数のラインを同時に書き込むマルチビーム型の光学走査装置であり、これは、図１に示した光源ユニット５０に設けられた２個のビーム発生部１の光源であるレーザダイオード２から２本のレーザビームＢを同時に発生させ、それぞれコリメータレンズ３によって略平行化した上で、シリンドリカルレンズ４により集光させ、その後、光偏向素子である回転多面鏡５の反射面６に入射させ、回転多面鏡５の回転による主走査によりそれぞれ主走査方向Ｘに走査され、回転多面鏡５とともに走査結像手段を構成する結像レンズ７を経て、回転ドラム８の副走査方向Ｙへの回転により回転ドラム８上の結像面である感光体に結像させ、感光体に静電潜像を形成するものである。
【００２４】
各ビーム発生部１に設けられた光源であるレーザダイオード２から発生したレーザビームＢは、光学ユニット５０に設けられたコリメータレンズ３により略平行光束とされた後、光学ユニット５０に設けられたアパーチャ１８により断面形状が整形される。このコリメータレンズ３は、鏡筒２２に内蔵、保持されており、又、アパーチャ１８には、コリメータレンズ３の端面に対向し、コリメータレンズ３により略平行光束とされたレーザビームＢを整形するためのスリット２１が形成されている。このアパーチャ１８には、例えば、金属板をプレス加工したものや、樹脂射出成形（例えば、ＡＢＳ樹脂の射出成形）により加工したものが用いられ、スリット２１の高精度な内径寸法が実現されたものが用いられる。
【００２５】
アパーチャ１８により整形された各レーザビームＢは、シリンドリカルレンズ４により、回転多面鏡５の反射面６に線状に集光された後、回転多面鏡５の反射面６に入射する。
【００２６】
この回転多面鏡５は、多面体（一般には５〜１０角程度）のミラーであり、中心軸に取り付けられた回転モータ（図示せず）により一定の角速度で高速回転を行う。シリンドリカルレンズ４により集光された各レーザビームＢは、回転多面鏡５により角度を変えて放射状に反射され、回転ドラム８のＸ軸方向（主走査方向）に当該レーザ光を走査することが可能となる。
【００２７】
結像レンズ７は、球面レンズ部とトーリックレンズ部からなり、シリンドリカルレンズ４と同様に感光体上の点像の歪を防ぐ機能を有するとともに、前記点像が感光体上で主走査方向に等速度で走査されるように補正する機能を有する。この様な補正を必要とするのは、回転多面鏡５から回転ドラム８までの距離は、回転ドラム８の端部と中央部では異なるため、一定速度で回転する回転多面鏡５に一定間隔でＯＮ／ＯＦＦを繰り返すレーザ光を照射しても、回転ドラム８上での走査速度は一定にならないため、回転多面鏡５により広がったレーザ光の反射角度を絞り込んで偏向し、回転ドラム８上に等間隔にレーザ光を投光する必要があるからである。
【００２８】
又、図１に示す様に、各レーザダイオード２は、レーザホルダ９に保持されており、レーザ駆動回路基板１０、及び各レーザダイオード２に形成されたリードが挿入され、レーザ駆動回路基板１０に取り付けられるリード用ガイド部材１４とともに光学箱１１の開口部１２を介して側壁１３に組み付けられる。
【００２９】
ここで、本実施形態に係る光学走査装置における各ビーム発生部１は、図２に示す様に、レーザダイオード２、レーザホルダ９、レーザ駆動回路基板１０、及びリード用ガイド部材１４により構成されている。尚、図２においては、各レーザダイオード２に共通のレーザホルダ９を設ける構成としているが、各レーザダイオード２毎に別個のレーザホルダを設ける構成としても良い。この場合、各レーザホルダを保持・固定するレーザホルダ固定用部材（不図示）を設ける構成とすることができる。このレーザダイオード２は、発光部２ａ、及び基板部２ｂを有しており、レーザホルダ９に階段状に形成された保持用孔９ａに発光部２ａを圧入するとともに、基板部２ｂを保持用孔９ａに形成された段部に押し当て、レーザダイオード２をレーザホルダ９に嵌入することにより、各レーザダイオード２がレーザホルダ９により固定・保持され、レーザダイオード２が位置決めされる構成となっている（図３参照）。又、複数のレーザダイオード２（図２，図３においては、２個のレーザダイオード２）は、各々複数のリード２ｃ（図２、図３においては、３個のリード２ｃ）を有しており、上記２個のレーザダイオード２に共通して設けられたレーザ駆動回路基板１０に形成された複数のリード挿入用孔１０ｂ（図２、図３においては、合計６個のリード挿入用孔１０ｂ）に複数のリード２ｃを各々挿入し、半田付けを行うことにより、各レーザダイオード２がレーザ駆動回路基板１０に接続される構成となっている。尚、上記レーザホルダ９は、レーザダイオード２の放熱効果を高めるために、例えば、アルミダイカスト等の熱伝導率の高い金属により形成されている。又、各リード挿入用孔１０ｂは、例えば、ＮＣ制御された専用の加工機を用いて加工されており、各リード挿入用孔１０ｂにおいては、高いピッチ精度が保証されている。
【００３０】
又、図２に示す様に、レーザダイオード２とレーザ駆動回路基板１０の間には、複数のリード用ガイド部材１４が設けられている。このリード用ガイド部材１４は、複数のレーザダイオード２の各々に対応して設けられており、２個のレーザダイオード２を備える本実施形態のマルチビーム型の光学走査装置においては、図２、図３に示す様に、同一のリード用ガイド部材１４が２個設けられている。各リード用ガイド部材１４には、前述の複数のリード２ｃが挿入される複数のリード挿入用案内孔１４ｃ（図２、図３においては、各リード用ガイド部材１４に、３個のリード挿入用案内孔１４ｃ）が形成されている。
【００３１】
又、図４、図５に示す様に、複数のリード挿入用案内孔１４ｃの各々が有するリード入口１４ｅの径（即ち、リード入口面１４ａ側の径）はリード出口１４ｆの径（即ち、リード出口面１４ｂ側の径）よりも大きくなる様に形成されており、図３、図６に示す様に、各リード挿入用案内孔１４ｃはテーパ形状を有している。
【００３２】
尚、上述のごとく、各リード用ガイド部材１４には、各レーザダイオード２に設けられた複数のリード２ｃと同数（本実施形態においては３個）のリード挿入用案内孔１４ｃが形成されているが、上記リード出口１４ｆの径は、リード挿入用孔１０ｂが有する径と略同一となる様に形成されており、かつ、各リード２ｃが有する径よりも僅かに大きくなる様に形成されている（図３、図５参照）。又、図４に示す様に、リード挿入用案内孔１４ｃの各々が有するリード入口１４ｅの径は、複数のリード２ｃの各々が有する径よりも大きくなる様に形成されている。
【００３３】
このリード用ガイド部材１４は、例えば、ポリカーボネート樹脂等の耐熱性の高い絶縁材により形成されている。これは、レーザダイオード２の放熱により、リード用ガイド部材１４自体や当該リード用ガイド部材１４に形成されたリード挿入用案内孔１４ｃが変形するのを防止するためである。
【００３４】
又、図３に示す様に、２個のリード用ガイド部材１４の各々のリード出口面１４ｂ側には、ガイド部材位置決め用ピン１４ｄが形成されており、上方突出部１４ｇの後面１４ｉ側にはガイド部材係合用ピン１４ｍが、下方突出部１４ｈの前面１４ｊ側にはガイド部材係合用穴１４ｋが形成されている。一方、レーザ駆動回路基板１０には、ガイド部材位置決め用孔１０ａが形成されている。
【００３５】
ここで、本実施形態においては、複数のリード用ガイド部材１４の各々に形成された複数のリード挿入用案内孔１４ｃの各々が有するリード出口１４ｆの形成位置が、レーザ駆動回路基板１０に形成された各リード挿入用孔１０ｂの形成位置と整合する様に、上記ガイド部材位置決め用ピン１４ｄとガイド部材位置決め用孔１０ａが位置決めされて形成されている。
【００３６】
従って、各ガイド部材位置決め用ピン１４ｄを各ガイド部材位置決め用孔１０ａに挿入することにより、リード出口１４ｆの形成位置がリード挿入用孔１０ｂの形成位置と整合する様に、各リード用ガイド部材１４は、レーザ駆動回路基板１０に対して位置決めされ、取り付けられる構成となっている。尚、ガイド部材位置決め用ピン１４ｄをレーザ駆動回路基板１０側に設けるとともに、ガイド部材位置決め用孔１０ａをリード用ガイド部材１４側に設ける構成としても良い。
【００３７】
又、本実施形態においては、各リード用ガイド部材１４をレーザ駆動回路基板１０に対して位置決めし、取り付ける際に、図３に示す２個のリード用ガイド部材１４のうち、下方に位置するリード用ガイド部材１４の上方突出部１４ｇの後面１４ｉ側に形成されたガイド部材係合用ピン１４ｍを、上方に位置するリード用ガイド部材１４の下方突出部１４ｈの前面１４ｊ側に形成されたガイド部材係合用穴１４ｋに挿入し、ガイド部材係合用ピン１４ｍとガイド部材係合用穴１４ｋとが当接係合することにより、２個のリード用ガイド部材１４間の相対的な位置決めが行われる構成となっている。本実施形態においては、この様な構成にすることにより、各リード挿入用案内孔１４ｃのリード出口１４ｆのピッチ精度を確保できる位置に各リード用ガイド部材１４を位置決めすることが可能になる。
【００３８】
即ち、各リード挿入用案内孔１４ｃのリード出口１４ｆのピッチ精度を確保できる位置に各リード用ガイド部材１４を位置決めすることが可能となる様に、係合部である上記ガイド部材係合用ピン１４ｍと対応係合部であるガイド部材係合用穴１４ｋが位置決めされて形成されており、当該ガイド部材係合用ピン１４ｍとガイド部材係合用穴１４ｋにより構成される係合手段により、２個のリード用ガイド部材１４は相対的に位置決めされる構成となっている。
【００３９】
又、レーザホルダ９には、２個のレーザホルダ位置決め用突起部９ｂが形成されており、レーザ駆動回路基板１０には、２個のレーザホルダ位置決め用孔１０ｃが形成されている。ここで、本実施形態においては、図３に示す様に、レーザダイオード２を保持するレーザホルダ９をリード用ガイド部材１４が取り付けられたレーザ駆動回路基板１０に取り付ける際に、各レーザダイオード２に設けられたリード２ｃの各々の形成位置が、各リード用ガイド部材１４に形成されたリード挿入用案内孔１４ｃの各々の形成位置（即ち、リード入口１４ｅの位置）と整合する様に、上記レーザホルダ位置決め用突起部９ｄとレーザホルダ位置決め用孔１０ｃが位置決めされて形成されている。
【００４０】
即ち、図３に示す様に、ネジ３０をレーザ駆動回路基板１０に形成されたレーザホルダ位置決め用孔１０ｃに挿通するとともに、レーザホルダ位置決め用突起部９ｂに形成された穴９ｃに挿入することにより、各リード２ｃの形成位置が、各リード挿入用案内孔１４ｃの形成位置と整合する様に、レーザダイオード２を保持するレーザホルダ９がレーザ駆動回路基板１０に対して位置決めされ、取り付けられる構成となっている。
【００４１】
尚、本実施形態においては、レーザホルダ９とレーザ駆動回路基板１０のいずれか一方にレーザホルダ位置決め用突起部９ｂを形成するとともに、他方にレーザホルダ位置決め用孔１０ｃを形成しておけば良いため、レーザホルダ９に上記レーザホルダ位置決め用孔１０ｃを形成し、レーザ駆動回路基板１０に上記レーザホルダ位置決め用突起部９ｂを形成する構成としても良い。
【００４２】
以上に説明した本実施形態にかかるマルチビーム型の光学走査装置においては、上述のごとく、リード用ガイド部材１４がレーザ駆動回路基板１０に取り付けられており、図３に示す様に、２個のレーザダイオード２とレーザ駆動回路基板１０との間に、２個のリード用ガイド部材１４が設けられた構成となっている。即ち、２個のレーザダイオード２を保持するレーザホルダー９をレーザ駆動回路基板１０に対して位置決めし、取り付けを行う際に、レーザダイオード２とレーザ駆動回路基板１０との間に、リード用ガイド部材１４が介在しているため、レーザダイオード２の各々に設けられた各リード２ｃは、まず、リード用ガイド部材１４に形成されたリード挿入用案内孔１４ｃに挿入され、次いで、レーザ駆動回路基板１０に形成されたリード挿入用孔１０ｂに挿入されることになる。
【００４３】
ここで、上述のごとく、レーザダイオード２を保持するレーザホルダ９をリード用ガイド部材１４が取り付けられたレーザ駆動回路基板１０に取り付ける際に、各レーザダイオード２に設けられたリード２ｃの形成位置が、各リード用ガイド部材１４に形成されたリード挿入用案内孔１４ｃの位置（リード入口１４ｅの位置）と整合する様に、レーザホルダー９は、レーザ駆動回路基板１０に対して位置決めされ、取り付けられており、又、リード入口１４ｅの径は、各リード２ｃが有する径よりも大きいため、各リード２ｃの先端間のピッチにバラツキが生じていたり、各リード２ｃが変形している場合であっても、各リード２ｃをリード挿入用案内孔１４ｃに容易に挿入することができる。
【００４４】
又、このリード挿入用案内孔１４ｃは、リード入口１４ｅの径がリード出口１４ｆの径よりも大きくなる様に形成され、テーパ形状を有しているため、複数のレーザダイオード２を備えるマルチビーム型の光学走査装置において、各リード２ｃが変形し、ピッチにバラツキが生じている状態でリード挿入用案内孔１４ｃに挿入された場合であっても、上記テーパ形状を有するリード挿入用案内孔１４ｃにより、各リード２ｃをレーザ駆動回路基板１０に形成されたリード挿入用孔１０ｂへと案内することができる。
【００４５】
又、上述のごとく、各リード挿入用案内孔１４ｃのリード出口１４ｆのピッチ精度を確保できる位置に各リード用ガイド部材１４は位置決めされているため、上記リード出口１４ｆから突出するリード２ｃの先端のピッチ精度を複数のレーザダイオード２間においても確保することが可能になる。更に、各リード挿入用案内孔１４ｃのリード出口１４ｆの形成位置が、レーザ駆動回路基板１０に形成されたリード挿入用孔１０ｂの位置と整合する様に、リード用ガイド部材１４は、レーザ駆動回路基板１０に対して位置決めされ、取り付けられているため、複数のレーザダイオード２を備えるマルチビーム型の光学走査装置において、各リード２ｃをレーザ駆動回路基板１０に形成されたリード挿入用孔１０ｂに容易かつ確実に挿入することが可能になる。
【００４６】
そして、リード挿入用孔１０ｂより突出したリード２ｃの端部を半田付けすることにより、各レーザダイオード２はレーザ駆動回路基板１０に対して半田付けされ、固定される。
【００４７】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて各部の構造、形状等を適宜変更することが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。
【００４８】
例えば、上記実施形態においては、レーザホルダ９は、アルミダイカスト等の熱伝導率の高い金属により形成されているとしたか、レーザダイオード２の周囲の冷却効率が高く、レーザホルダ９に放熱効果が要求されない場合は、例えば、ポリカーボネイト等の樹脂により形成する構成としても良い。
【００４９】
又、上記実施形態においては、複数のレーザダイオード２の各々に対応させて、レーザダイオード２とレーザ駆動回路基板１０の間に、同一のリード用ガイド部材１４を複数個設ける構成としたが、異なる形状を有するリード用ガイド部材１４を複数個設ける構成としても良い。つまり、複数のレーザダイオード２の各々に対応させて、レーザダイオードとレーザ駆動回路基板との間に設けることができるものであれば、各リード用ガイド部材１４はどのような形状を有するものであっても良い。
【００５０】
又、上記実施形態においては、各リード挿入用案内孔１４ｃをテーパ形状としたが、図７に示す様に、当該テーパ形状を有するリード挿入用案内孔１４ｃに所定の曲率を設け、リード挿入用案内孔１４ｃをラッパ形状（又は、ベル形状）とする構成としても良い。この場合も、リード挿入用案内孔１４ｃのリード入口１４ｅの径は、各リード２ｃが有する径よりも大きくなる様に形成する。
【００５１】
又、上記実施形態においては、ネジ３０をレーザホルダ位置決め用孔１０ｃに挿入するとともに、位置決め用突起部９ｂに形成された穴９ｃに挿入することにより、複数のレーザダイオード２を保持するレーザホルダ９をレーザ駆動回路基板１０に対して位置決めし、取り付ける構成としたが、上述したリード２ｃの形成位置とリード挿入用案内孔１４ｃの位置との整合性を確保できる構成であれば、例えば、上記レーザホルダ位置決め用突起部９ｂの代わりにレーザホルダ位置決め用ピンを設け、当該レーザホルダ位置決め用ピンを上記レーザホルダ位置決め用孔１０ｃに挿入する構成や、ビスや接着剤を用いて、上記レーザホルダ９をレーザ駆動回路基板１０に取り付けて、固定する構成としても良い。
【００５２】
又、上記実施形態においては、最初に、複数のリード用ガイド部材１４をレーザ駆動回路基板１０に対して位置決めし、取り付け、その後、複数のレーザダイオード２を保持するレーザホルダ９をレーザ駆動回路基板１０に取り付け、位置決めする構成としたが、最初に、各リード用ガイド部材１４をレーザホルダ９に対して位置決めし、取り付けるとともに、上記係合手段により２個のリード用ガイド部材１４を互いに係合させ、各リード用ガイド部材１４間の相対的な位置決めを行い、次いで、リード出口１４ｆの位置とリード挿入用孔１０ｂの位置が整合する様に、各リード用ガイド部材１４をレーザ駆動回路基板１０に対して位置決めし、取り付ける構成としても良い。
【００５３】
更に、上記実施形態においては、２個のレーザダイオード２と、当該レーザダイオード２に対応して２個のリード用ガイド部材１４を設ける構成としたが、これらのレーザダイオード２、及びリード用ガイド部材１４を２個以上の複数個、例えば、３個のレーザダイオード２と、当該レーザダイオード２に対応して３個のリード用ガイド部材１４を設ける構成としても良い。
【００５４】
【発明の効果】
以上、説明した様に、本発明に係る光学走査装置においては、複数のレーザダイオードとレーザ駆動回路基板の間に、リード挿入用案内孔が形成されたリード用ガイド部材を上記レーザダイオードに対応して複数設け、当該リード挿入用案内孔をリード入口の径がリード出口の径よりも大きくなる様に形成するとともにテーパ形状とし、かつ、各レーザダイオードに設けられたリードの形成位置が、各リード用ガイド部材に形成されたリード挿入用案内孔の位置と整合する様に、レーザダイオードを保持するレーザホルダをレーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付ける構成としているため、複数のレーザダイオードを備えるマルチビーム型の光学走査装置において、各リードの先端間のピッチにバラツキが生じていたり、各リードが変形している場合であっても、各リードをリード挿入用案内孔に容易に挿入することができるとともに、リード挿入用案内孔に挿入された各リードを、レーザ駆動回路基板に形成されたリード挿入用孔へと案内することができる。
【００５５】
又、各リード挿入用案内孔のリード出口のピッチ精度を確保できる位置に各リード用ガイド部材は位置決めされており、かつ、各リード挿入用案内孔のリード出口の位置が、レーザ駆動回路基板に形成されたリード挿入用孔の位置と整合する様に、リード用ガイド部材をレーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付ける構成としているため、複数のレーザダイオードを備えるマルチビーム型の光学走査装置において、リード出口から突出するリードの先端のピッチ精度を複数のレーザダイオード間においても確保することが可能になるとともに、各リード出口から突出したリードをレーザ駆動回路基板に形成されたリード挿入用孔に容易かつ確実に挿入することが可能となり、結果として、リードの挿入ミスを防止することができるとともに、当該挿入ミスによるリードの変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、本発明の実施形態に係る光学走査装置の全体構成を示す概略図である。
【図２】は、本発明の実施形態に係る光学走査装置におけるビーム発生部の概略構成を示す斜視図である。
【図３】は、本発明の実施形態に係る光学走査装置におけるビーム発生部の概略構成を示す断面図である。
【図４】は、本発明の実施形態に係る光学走査装置におけるリード用ガイド部材のリード入口側を示す正面図である。
【図５】は、本発明の実施形態に係る光学走査装置におけるリード用ガイド部材のリード出口側を示す背面図である。
【図６】は、本発明の実施形態に係る光学走査装置におけるリード用ガイド部材の概略構成を示す斜視図である。
【図７】は、本発明の実施形態に係る光学走査装置におけるリード用ガイド部材の変形例の概略構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ビーム発生部
２レーザダイオード
２ｃリード
３コリメータレンズ
４シリンドリカルレンズ
５回転多面鏡
７結像レンズ
８回転ドラム
９レーザホルダ
１０レーザ駆動回路基板
１１光学箱
１４リード用ガイド部材
１４ｃリード挿入用案内孔
１８アパーチャ
５０光源ユニット
Ｂレーザビーム

Claims

各々複数のリードを有する複数のレーザダイオードと、前記複数のレーザダイオードを保持するレーザホルダと、前記複数のリードが挿入されるリード挿入用孔が形成されたレーザ駆動回路基板と、前記複数のレーザダイオードの各々に対応して前記複数のレーザダイオードと前記レーザ駆動回路基板の間に設けられた複数のリード用ガイド部材とを備える光学走査装置であって、
前記複数のリード用ガイド部材に形成された係合手段により、前記複数のリード用ガイド部材間の相対的な位置決めが行われるとともに、前記複数のリード用ガイド部材の各々には、前記複数のリードが挿入され、前記複数のリードを前記リード挿入用孔へ案内する複数のリード挿入用案内孔が形成されていることを特徴とする光学走査装置。
前記係合手段は、ガイド部材係合用ピンとガイド部材係合用穴により構成されており、前記ガイド部材係合用ピンと前記ガイド部材係合用穴が当接係合することにより、前記複数のリード用ガイド部材間の相対的な位置決めが行われることを特徴とする請求項１に記載の光学走査装置。
前記複数のリード挿入用案内孔はテーパ形状を有しており、前記複数のリード挿入用案内孔の各々が有するリード入口の径がリード出口の径よりも大きいことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光学走査装置。
前記リード入口の径が前記複数のリードの各々が有する径よりも大きいことを特徴とする請求項３に記載の光学走査装置。
前記テーパ形状を有する複数のリード挿入用案内孔に所定の曲率を設けたことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の光学走査装置。
前記リード出口の形成位置が前記リード挿入用孔の形成位置と整合するように、前記複数のリード用ガイド部材を前記レーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付けることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれかに記載の光学走査装置。
前記複数のリード用ガイド部材の各々に形成されたガイド部材位置決め用ピンを前記レーザ駆動回路基板に形成されたガイド部材位置決め用孔に挿入することにより、前記複数のリード用ガイド部材を前記レーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付けることを特徴とする請求項６に記載の光学走査装置。
前記複数のリードの形成位置が前記複数のリード挿入用案内孔の形成位置と整合するように、前記レーザホルダを前記レーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付けることを特徴とする請求項６または請求項７に記載の光学走査装置。
前記レーザ駆動回路基板に形成されたレーザホルダ位置決め用孔にネジを挿通するとともに、前記レーザホルダに形成されたレーザホルダ位置決め用突起部に前記ネジを挿入することにより、前記レーザホルダを前記レーザ駆動回路基板に対して位置決めし、取り付けることを特徴とする請求項８に記載の光学走査装置。
前記リード用ガイド部材が絶縁材により形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の光学走査装置。