JP2004324874A

JP2004324874A - ドリフトピン及びこれを用いた部材の結合構造

Info

Publication number: JP2004324874A
Application number: JP2003179882A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Kato; 俊行加藤
Original assignee: T Kato Co Ltd
Current assignee: T Kato Co Ltd
Priority date: 2003-03-05
Filing date: 2003-06-24
Publication date: 2004-11-18

Abstract

【課題】簡単な構造で、ピン本体を部材に打ち込んだ後又は部材の貫通孔に貫通させた後に抜けを防止するドリフトピンを提供する。
【解決手段】ドリフトピン１１は、外周面に環状溝１２ｂが設けられたピン本体１２と、環状溝１２ｂに装着されピン本体１２が部材に打ち込まれるときに縮径して打ち込みを可能とし、ピン本体１２の戻り方向に対しては拡径してピン本体１２の戻りを阻止する戻り止めリング１３とを備えた構成としたものである。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピン本体を部材に打ち込んだ後又は部材の貫通孔に貫通させた後に抜けを防止するようにしたドリフトピン及びこれを用いた部材の結合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、木造家屋の一般的な構造は、図１８に示すように基礎コンクリート上に間隔を存して載置した通気用パッキン上に土台としての横材１を載置固定し、この横材１に柱２を垂設している。近年、横材１と柱２との組付は、Ｔ字形の鋼板製組付プレート３を使用し、水平部３ａを横木１に載置固定し、柱２の下端に長手方向に設けたスリット２ａに垂直部３ｂを嵌挿し、該垂直部３ｂに設けられた孔３ｃと合致させて穿設した柱２の下孔２ｂにドリフトピン４を打ち込んで固定する工法が採用されている。尚、組付プレート３の孔３ｃは、ドリフトピン４よりも僅かに大径とされ、柱２の下孔２ｂはドリフトピン４よりも僅かに小径とされている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１１５３３９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のドリフトピン４は、柱２に穿設した下孔２ｂに単に打ち込むだけであるため経年変化に伴う木痩せや振動等により徐々に緩んで抜け出てくるおそれがある。また、ドリフトピン４は、単なる棒状体をなしているために水平方向から打ち込む箇所には使用することができるが、上下方向には抜け落ちてしまうおそれがあり使用することができない。更に、ドリフトピン４は、上述したように横木１と柱２とを固定する場合のように対象物が木材のみとされており、他の部材に対しては使用することができない。
【０００５】
本発明は、上述の点に鑑みてなされたもので、簡単な構造で、ピン本体を部材に打ち込んだ後又は部材の貫通孔に貫通させた後に抜けを防止するドリフトピン及びこれを用いた部材の結合構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の発明では、ドリフトピンは、外周面に環状溝が設けられたピン本体と、前記環状溝に装着され前記ピン本体が部材に打ち込まれるときに縮径して前記打ち込みを可能とし、前記ピン本体の戻り方向に対しては拡径して前記ピン本体の戻りを阻止する戻り止めリングとを備えたことを特徴とする。
【０００７】
ドリフトピンは、ピン本体が部材に打ち込まれるときには、戻り止めリングが縮径して前記ピン本体の打ち込み、又は部材の貫通孔への貫通が可能となる。ピン本体に抜け方向の力が加わると戻り止めリングが拡径してピン本体が打ち込まれている部材の孔の内周面に食い込み、又は貫通孔の周縁部に係止されてピン本体の戻りを阻止する。
【０００８】
請求項２の発明では、前記ピン本体の環状溝の底面は、打ち込み方向の前側が浅く後側が深いテーパ面をなし、前記戻り止めリングは、内径が前記環状溝の前側の軸径と略同径とされ、前端の外径が前記ピン本体と略同径をなし後端の外径が前記ピン本体よりも大径とされて側壁外周面がテーパ面をなして拡径し且つ前記側壁にスリットが設けられて拡縮可能とされていることを特徴とする。
【０００９】
戻り止めリングは、ピン本体が部材に打ち込まれるときは、縮径して内周面が環状溝の底面に当接し、外周面がピン本体の外周面と面一となる。これにより、ピン本体の部材への打ち込み、又は部材の貫通孔への貫通が容易となる。ピン本体に戻り方向（抜け方向）の力が作用すると、戻り止めリングの前端が環状溝の前側面に係止され、後端が拡径してピン本体の外周面から張り出し、ピン本体が打ち込まれている孔の内周面に食い込んで、又は貫通孔の周縁部に係止されてピン本体の戻りを阻止する。これにより、ピン本体の戻り（抜け）が阻止される。
【００１０】
請求項３の発明では、前記ピン本体の環状溝の前側面は、開口部から底面まで前側内方に向かって傾斜して成り、前記戻り止めリングの先端が前記前側面に係止されて拡径されるときに外れを阻止することを特徴とする。
戻り止めリングは、ピン本体に戻り方向（抜け方向）に大きな力が作用すると、これに応じて前端が環状溝の前側面に当接し当該前端を支点として後端が拡径する。前記前側面は、開口部から底面まで前側内方に向けて傾斜していることで、開口端が係止爪の作用をなして戻り止めリングの前端を係止し、環状溝から外れることを阻止する。これにより、戻り止めリングは、ピン本体に大きな戻り方向の力が作用してもピン本体から外れることが防止され、ピン本体を固定する。
【００１１】
請求項４の発明では、組付プレートの一側を第１の部材に固定し、他側を第２の部材の端面に設けたスリットに嵌挿し、前記第２の部材の側面に前記組付プレートの他側に設けた孔を貫通させて第１のドリフトピンを打ち込み、前記第２の部材の前記第１のドリフトピンが打ち込まれた側面と隣り合う側面に前記第１のドリフトピンと交差且つ接触させて第２のドリフトピンを打ち込み、前記第１の部材と前記第２の部材とを固定することを特徴とする。
【００１２】
第２の部材に第１のドリフトピンと交差させ且つ接触させて第２のドリフトピン打ち込むことで、第２の部材に加わる荷重に対して前記第１のドリフトピンに作用する荷重の一部が第２のドリフトピンに伝達され、当該第２のドリフトピンから第２の部材に分散される。即ち、第２のドリフトピンは、第１のドリフトピンが第２の部材に作用する力を緩和する。これにより、第２の部材の耐久性の向上が図られる。
【００１３】
請求項５の発明では、前記第１及び第２のドリフトピンは、前記請求項１乃至３記載のドリフトピンであることを特徴とする。
請求項１乃至３に記載のドリフトピンは、部材からの抜けが防止されることで第１の部材と第２の部材とを結合する第１及び第２のドリフトピンとして使用することにより、第１の部材と第２の部材とを確実に結合することができる。
【００１４】
請求項６の発明では、前記第２のドリフトピンは前記第１のドリフトピンと直交することを特徴とする。
木材の柱のように角材の場合には第１のドリフトピンを打ち込む一の側面と第２のドリフトピンを打ち込む隣り合う他の側面とが直交しており、従って、第２のドリフトピンを第１のドリフトピンと直交させることで、第２のドリフトピンの下孔を明ける場合や前記第２のドリフトピンを打ち込む際の作業性の向上が図られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明に係わるドリフトピンの実施形態を図面により詳細に説明する。
図１は、本発明に係るドリフトピンの第１実施形態を示す正面図、図２は、図１の矢線ＩＩ−ＩＩに沿う拡大断面図、図３は、図２の環状溝の要部拡大図である。図１に示すようにドリフトピン１１は、ピン本体１２と戻り止めリング１３とから成り、ピン本体１２は、前端（先端）が相手方の孔に打ち込み易いように大きく面取りされ、後端が僅かに面取りされており、後部１２ａに設けられた環状溝１２ｂに戻り止めリング１３が装着されている。そして、環状溝１２ｂと戻り止めリング１３とにより戻り止め機構１４が構成されている。図２に示すように環状溝１２ｂの底面１２ｃは、当該ピン本体１２の打ち込み方向（矢印方向）に対して前側が浅く後側が深いテーパ面をなしている。また、図３に示すように環状溝１２ｂの前側面１２ｄは、開口部から底面１２ｃまで前側内方に向かって３°〜１０°好ましくは５°程度の角度θをなして傾斜しており、開口端１２ｅが鋭角（９０°−θ）をなしている。このピン本体１２は、クロム鋼で形成されている。
【００１６】
図２及び図４に示すように戻り止めリング１３は、内径が環状溝１２ｂの前側（大径側）の軸径よりも僅かに大径とされ、前端１３ａの外径がピン本体１２の外径と同径又は僅かに小径とされ、後端１３ｂの外径がピン本体１２の外径よりも大径とされ、側壁１３ｃの外周面が前端１３ａから後端１３ｂに向かってテーパ面をなして拡径する略円錐台形をなし、側壁１３ｃに前端１３ａから後端１３ｂまでスリット１３ｄが設けられて拡径・縮径可能とされている。
【００１７】
側壁１３ｃの外周面のテーパ面と環状溝１２ｂの底面１２ｃのテーパ面とは対応するテーパ面とされており、後述するように戻り止めリング１３が縮径したときに側壁１３ｃの内周面が環状溝１２ｂの底面１２ｃに当接して外周面がピン本体１２の外周面と面一をなすようになっている。また、後端１３ｂは、内方に向かって数度（５°〜１０°）の角度をなすテーパ面とされており、後述するように拡径したときにピン本体１２が打ち込まれている孔の内周面に食い込みやすくなっている。尚、後端１３ｂは、平面でも良い。この戻り止めリング１３は、クロム鋼を焼入して形成されており、ばね性を有している。この戻り止めリング１３は、図２に示すようにピン本体１２の環状溝１２ｂに外嵌装着されて軸方向に僅かに移動可能、且つ拡径・縮径可能とされている。
【００１８】
以下に作用を説明する。
図１及び図２に示すようにドリフトピン１１の戻り止めリング１３は、ピン本体１２の環状溝１２ｂに装着された状態において軸方向に僅かに移動可能とされ、前端１３ａがピン本体１２よりも僅かに小径をなし、後端１３ｂがピン本体１２の外周面よりも張り出している。図１０は、横木１と柱２とを組付プレート３により固定する組付構造にドリフトピン１１を使用する場合の説明図である。ピン本体１２が柱２の下孔２ｂに矢印Ａ方向に打ち込まれると、これに伴い戻り止めリング１３が環状溝１２ｂ内を後退し、後端１３ｂが環状溝１２ｂの側面１２ｆに係止される（図１１（ａ））。ピン本体１２が更に孔２ｂに打ち込まれると、戻り止めリング１３は、側壁１３ｃのスリット１３ｄ（図１）によりばね力に抗して縮径しピン本体１２と共に孔２ｂに圧入される。戻り止めリング１３は、内周面が環状溝１２ｂの底面１２ｃに当接し、外周面が当該孔２ｂの内周面に圧接する。これにより、ピン本体１２が柱２に固定される。
【００１９】
この状態において図１１（ｂ）に示すようにピン本体１２に矢印Ｂで示す戻り（抜け）方向の力が作用すると、戻り止めリング１３は、環状溝１２ｂのテーパ状の底面１２ｃにより拡径され、これに伴い後端１３ｂが孔２ｂの内周面に食い込んで当該位置に係止され、ピン本体１２の矢印Ｂ方向への戻り（抜け）を阻止する。ピン本体１２に更に戻り方向の力が作用すると、戻り止めリング１３が更に拡径されて後端１３ｂが孔２ｂ内周面への食い込みが大きくなる。即ち、戻り止めリング１３の後端１３ｂの孔２ｂ内面への食い込み量は、ピン本体１２の戻りに応じて大きくなり、当該ピン本体１２の戻りを阻止する力が大きくなる。これにより、ピン本体１２の戻り（抜け）が極めて有効に防止される。また、ドリフトピン１１は、ピン本体１２を打ち込み後戻り止めリング１３により抜けが阻止されることで、部材の下方や斜め下方から打ち込むことが可能である。
【００２０】
図５は本発明のドリフトピンの第２実施形態を示し、ドリフトピン１５は、ピン本体１６の前部１６ａ近傍に形成された環状溝１６ｂに戻り止めリング１３が装着されて前記戻り止め機構１４が設けられ、基端に皿状の頭部１６ｇが設けられた釘様とされている。尚、ピン本体１６の環状溝１６ｂは、前記ピン本体１２の環状溝１２ｂと同様に形成されている。
【００２１】
このドリフトピン１５は、例えば、図１２及び図１３に示すように組付プレート３の垂直部３ｂの孔３ｃを貫通するドリフトピン１１のピン本体１２の左右両側と直交し、且つピン本体１６をピン本体１２に接触させて打ち込んで使用する。ドリフトピン１５は、ピン本体１６の頭部１６ｇと戻り止め機構１４の戻り止めリング１３とにより柱２に固定されて抜け止めされる。ピン本体１２と１６とを直交させ且つ接触させることで、柱２に発生する木割れの力がこれらのピン本体１２、１６に分散されて木割れが防止される。尚、この場合、ピン本体１６は、ピン本体１２よりも細い形状とされており、柱２の強度低下を抑えている。
【００２２】
尚、ドリフトピン１５は、上述したようにピン本体１２の左右両側に２本使用したが、何れか一側に１本使用してもよい。また、ドリフトピン１５に代えて通常のピンを使用してもよく、要は、ピン本体１２と直交して接触するように打ち込めばよい。また、ドリフトピン１１と１５とを入れ替えて使用するようにしても良い。この場合、ピン本体１６は、ピン本体１２の場合と同様に組付プレート３の垂直部３ｂの孔３ｃを僅かな間隙で貫通することは勿論である。更に、ドリフトピン１５は、上記使用例に限定されるものではないことは勿論である。
【００２３】
また、ドリフトピン１５は、仕様に応じてピン本体１６を大径として後端面に軸方向にねじ孔を穿設して、ボルトと締結可能にするようにしてもよい。
また、図１４に示すように柱２の組付プレート３の垂直部３ｂの孔３ｃを貫通する第１のドリフトピン（以下「主ドリフトピン」という）１１が打ち込まれた側面と隣り合う側面に、主ドリフトピン１１の下側左右両側に当該主ドリフトピン１１と直交且つ接触させて第２のドリフトピン（以下「副ドリフトピン」という）１５を打ち込んでも良い。更に、図１５に示すように柱２の組付プレート３の垂直部３ｂの孔３ｃを貫通する主ドリフトピン１１が打ち込まれた側面と隣り合う側面に、主ドリフトピン１１の上側及び下側の左右両側に当該主ドリフトピン１１と直交且つ接触させて副ドリフトピン１５、１５を打ち込んでも良い。この場合図示のように上側の副ドリフトピン１５と下側の副ドリフトピン１５とを主ドリフトピン１１に対して対称に配置しても良く、或いは上下の副ドリフトピン１５の位置をずらして例えば、上側の副ドリフトピン１５を図示の位置から僅かに外側位置に、下側の副ドリフトピン１５を図示の位置から僅かに内側位置にずらして打ち込んでも良い。尚、柱２には予め主ドリフトピン１１、副ドリフトピン１５の下孔を開けておくことはいうまでもない。
【００２４】
図１２及び図１３に示すように柱２の主ドリフトピン１１の上側に副ドリフトピン１５を直交且つ接触させて打ち込んだ場合、柱２に加わる圧縮荷重に対して主ドリフトピン１１に作用する荷重（主ドリフトピン１１が柱２の上方に食い込む力）の一部が副ドリフトピン１５に伝達され、当該副ドリフトピン１５から柱２に分散される。即ち、副ドリフトピン１５は、主ドリフトピン１１が上方に食い込む力を緩和する。これにより、圧縮荷重による柱２の木割れを防止することができ、柱２の耐久性が向上する。
【００２５】
また、図１４に示すように柱２の主ドリフトピン１１の下側に副ドリフトピン１５を直交且つ接触させて打ち込んだ場合、柱２に加わる引張荷重に対して主ドリフトピン１１が柱２の下方（下端側）に食い込む力（荷重）が副ドリフトピン１５により緩和される。これにより、引張荷重による柱２の木割れが防止され、柱２の耐久性が向上する。このように、主ドリフトピン１１に力が加わる側に副ドリフトピン１５を打ち込むことで、主ドリフトピン１１に作用する力を緩和することができる。
【００２６】
また、図１５に示すように柱２の主ドリフトピン１１の上下両側に副ドリフトピン１５、１５を直交且つ接触させて打ち込んだ場合、柱２に加わる圧縮荷重に対して主ドリフトピン１１が柱２の上方に食い込む力（荷重）が上側の副ドリフトピン１５により緩和され、柱２に加わる引張荷重に対して主ドリフトピン１１が柱２の下方に食い込む力が下側の副ドリフトピン１５により緩和される。これにより、圧縮荷重と引張荷重による柱２の木割れが防止され、柱２の耐久性が更に向上する。
【００２７】
ところで、図１８に示すように横材１と柱２とを組付プレート３とドリフトピン４とにより結合する構造の場合、柱２に圧縮荷重や引張荷重が加わったときにドリフトピン４が柱２の上方又は下方に食い込む力により木割れを防ぐために、ドリフトピン４から柱２の下端（木口）までの長さが所定の長さ、具体的にはドリフトピン４のピン径の７倍必要とされている。
【００２８】
しかしながら、図１２乃至図１５に示すように主ドリフトピン１１と直交且つ接触させて副ドリフトピン１５を打ち込むことで、主ドリフトピン１１が柱２の上方又は下方に食い込む力が緩和されて圧縮荷重や引張荷重による柱２の木割れを防止することができるため、主リフトピン１１又は副ドリフトピン１５から柱２の下端（木口）までの長さを上記従来の長さよりも短く（約１／３程度）することが可能となる。従って、これに伴い組付プレート３の垂直部３ｂの高さ（長さ）を短くすることが可能となり、組付プレートのコンパクト化、軽量化、コストの低減が図られる。体育館等の大きな建築物の組付に際しては多量の組付プレートが使用され、従って、組付プレートの軽量化及び低コスト化は、極めて有用である。
【００２９】
尚、図１２乃至図１５において、副ドリフトピン１５は、柱２に予め打ち込んでおくことで、横材１に柱２を組み付ける際の作業性の向上を図ることができる。
また、図１２乃至図１５においては、副ドリフトピン１５を主ドリフトピン１１と直交させて接触させる場合について記述したが、副ドリフトピン１５は、主ドリフトピン１１と交差させて接触させれば良く、直交させる場合に限定されるものではない。柱２のように角材の場合には主ドリフトピン１１を打ち込む一の側面と副ドリフトピン１５を打ち込む隣り合う他の側面とが直交しており、従って、副ドリフトピン１５を主ドリフトピン１１と直交させることが当該副ドリフトピン１５の下孔を明ける場合や副ドリフトピン１５を打ち込む際の作業性の向上が図られて好ましい。
【００３０】
更に、図１２乃至図１５においては結合部材として木材の横材１と柱２とを結合する場合について説明したが、木材に限るものではなく、他の部材例えば、樹脂部材、コンクリート、鉄骨等の組付や結合構造にも適用することができることは勿論である。
図６は本発明のドリフトピンの第３実施形態を示し、ドリフトピン１７は、ピン本体１８の前後部１８ａ、１８ａ’に設けた環状溝１８ｂ、１８ｂ’に夫々戻り止めリング１３、１３を装着して戻り止め機構１４、１４を対称に設けたものである。尚、環状溝１８ｂ、１８ｂ’は、ピン本体１２の環状溝１２ｂと同様に形成されている。各戻り止め機構１４の戻り止めリング１３は、前部及び後部から部材の下孔に圧入可能とされ、且つ戻り（抜け）を不能とされる。このドリフトピン１７は、例えば、木造家具等のダボの代わりに使用したり、木材やパネルの嵌め込み部の固定部材等として使用することができる。尚、ピン本体１８の端面を２点鎖線で示すように丸くしてもよい。このように端面を丸くすることで、当該端面が外部に露出するような場合に見栄えを良くすることができる。
【００３１】
図７は、本発明のドリフトピンの第４実施形態を示し、ドリフトピン２１は、ピン本体としてのボルト２２の前部２２ａが丸棒とされ、前記環状溝１２ｂ（図２）と同じ形状の環状溝２２ｂと戻り止めリング１３から成る戻り止め機構１４が設けられている。また、先端面には、スリット２２ｈ又はプラスの凹部が設けられており、マイナス又はプラスドライバにより回転可能とされている。尚、先端面は丸い形状としても良い。
【００３２】
このドリフトピン２１は、例えば、コンクリート等の壁面に閉断面構造部材を装着する場合に好適である。図１６に示すようにボルト２２のねじ部にワッシャ２４、ナット２５を取り付けて壁面２３ａに設けられたねじ孔２３ｂに螺合し、前部２２ａを壁面２３ａから所定の長さ突出させて固定する。このとき、前端面のスリット２２ｈにドライバを当てて回転させ、壁面２３ａからの突出長さを所望の長さに調整する。
【００３３】
閉断面構造部材例えば、金属の角筒状の取付部材２６は、後壁２６ａにボルト２２の前部２２ａが僅かな間隙を存して貫通する孔２６ｂが穿設されており、戻り止めリング１３をばね性に抗して縮径させて孔２６ｂに押し込む。戻り止めリング１３は、孔２６ｂを貫通した後拡径して後端１３ｂが当該孔２６ｂの内側周縁部に当接可能となる。次いで、ナット２５を締め付けると、当該ナット２５の締め付けに伴い取付部材２６の後壁２６ａが前方（矢印Ｃ方向）に押されて戻り止めリング１３が環状溝２２ｂを前端側に移動し、前端１３ａが環状溝２２ｂの前側面２２ｄに当接して係止される。この状態においてナット２５の締付を終了する。これにより、取付部材２６を壁面２３ａに当該壁面２３ａから所定の間隔を存して、しかも、前面２６ｃに孔等を開けることなく簡単且つ強固に固定することができる。尚、仕様に応じてナット２５に代えてスプリングや皿バネ等を使用してもよい。
【００３４】
戻り止めリング１３は、ばね性を有しており、取付部材２６に矢印Ｃ方向に大きな力（引張力）が作用すると、この引張力に応じて戻り止めリング１３の後端１３ｂに拡径方向の力が作用し、前端１３ａが環状溝２２ｂの前側面２２ｄを支点として後端１３ｂがばね力に抗して拡径する。前側面２２ｄは、環状溝１２ｂと同様に図３に示すように内側に向けて僅かな角度θで傾斜して開口部が鋭角をなしていることで、係止爪の作用を有しており戻り止めリング１３の前端１３ａが環状溝２２ｂから外れることが防止される。これにより、取付部材２６は、大きな引張力が作用してもドリフトピン２１から外れることが防止される。
【００３５】
また、ドリフトピン２１は、例えば、コンクリート製の天井に取り付けることも可能である。即ち、図１７に示すようにコンクリートの天井２７に穿設した貫通孔２７ａに下方からボルト２２の前端２２ａ及び回り止めリング１３を貫通し、ナット２５を締め付ける。前述と同様にナット２５の締め付けに伴い戻り止めリング１３が環状溝２２ｂを前側に移動し、前端１３ａが環状溝２２ｂの前側面２２ｄに当接して係止される。これにより、ボルト２２を天井２７に簡単且つ強固に固定することができる。
【００３６】
戻り止めリング１３は、荷重Ｗに応じて後端１３ｂが前端１３ａを支点として拡径し、前端１３ａが環状溝２２ｂの前側面２２ｄの開口端に係止されて環状溝２２ｂから外れることが防止されることにより、ボルト２２に大きな荷重Ｗが作用しても天井２７から抜け落ちることが防止される。これにより、コンクリート製の天井２７に配管等を貼設することが可能となる。
【００３７】
図８は、戻り止めリング１３の第２実施形態を示し、ひねりを加えて軸方向にもばね性を持たせるようにしたものである。また、図９は、戻り止めリング１３の第３実施形態を示し、戻り止めリング１３の側壁１３ｃにスリット１３ｄと反対側に下端１３ｂから略中央近傍までスリット１３ｅを入れて更に拡径・縮径し易くしたものである。特に、戻り止めリング１３が小径の場合には２つのスリット１３ｄ、１３ｅを設けることで拡径・縮径が容易となる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ドリフトピンは、ピン本体が部材に打ち込まれるとき、又は部材の貫通孔を貫通するときには、戻り止めリングが縮径して前記ピン本体の打ち込みを可能とし、戻り方向の力が加わると前記戻り止めリングが拡径して孔の内周面に食い込み、又は貫通孔の周縁部に係止されてピン本体が前記部材から抜けることを阻止される。また、構成が極めて簡単であり、低コストで提供することが可能となる。
【００３９】
請求項２の発明では、戻り止めリングは、ピン本体が部材に打ち込まれるときは、縮径して内周面が環状溝の底面に当接し、外周面がピン本体の外周面と面一となり、ピン本体に戻り方向の力が作用すると、前端が環状溝の前側面に係止され、後端が拡径してピン本体の外周面よりから張り出し、孔の内周面に食い込んみ、又は貫通孔の周縁部に係止されることで、ピン本体の戻り（抜け）を確実に阻止することが可能となる。
【００４０】
請求項３の発明では、ピン本体に戻り方向の力が作用して前端が環状溝の前側面を支点として後端が拡径する際に、前記前端が環状溝の前側面開口端に係止されて外れることが阻止されることで、ピン本体を強固に固定するすることができる。
請求項４の発明では、第２の部材に第１のドリフトピンと交差させ且つ接触させて第２のドリフトピン打ち込むことで、第２の部材に加わる荷重に対して前記第１のドリフトピンに作用する荷重の一部が第２のドリフトピンに伝達され、当該第２のドリフトピンから第２の部材に分散されて第１のドリフトピンが第２の部材に作用する力が緩和され、簡単な構造で第２の部材の耐久性の向上が図られる。特に、木造建築において組付プレートとドリフトピントとにより横木に柱を垂設するような組付・結合構造に極めて有効である。
【００４１】
請求項５の発明では、第１の部材と第２の部材とを結合する第１及び第２のドリフトピンとして部材からの抜けが防止される請求項１乃至３に記載のドリフトピン使用することにより、前記第１の部材と第２の部材とを確実に結合することができる。
請求項６の発明では、柱のような角材の場合には第１のドリフトピンを打ち込む側面と第２のドリフトピンを打ち込む側面とが直交しており、第２のドリフトピンを第１のドリフトピンと直交させることで、第２のドリフトピンの下孔を明ける場合や前記第２のドリフトピンを打ち込む際の作業性の向上が図られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るドリフトピンの第１実施形態を示す正面図である。
【図２】図１の矢線ＩＩ−ＩＩに沿う拡大断面図である。
【図３】図２の環状溝の要部拡大図である。
【図４】図１に示す戻り止めリングの一部切欠正面図である。
【図５】本発明に係るドリフトピンの第２実施形態を示す正面図である。
【図６】本発明に係るドリフトピンの第３実施形態を示す正面図である。
【図７】本発明に係るドリフトピンの第４実施形態を示す正面図である。
【図８】本発明に係るドリフトピンの戻り止めリングの第２実施形態を示す正面図である。
【図９】本発明に係るドリフトピンの戻り止めリングの第３実施形態を示す正面図である。
【図１０】図１に示すドリフトピンの使用例を示す説明図である。
【図１１】図１０に示すドリフトピンの戻り止めリングの部材への打ち込み時、及び戻り時における説明図である。
【図１２】図１及び図５に示すドリフトピンの使用を示す説明図である。
【図１３】図１２の矢線ＸＩＩＩ―ＸＩＩＩに沿う断面図である。
【図１４】図１及び図５に示すドリフトピンの他の使用を示す説明図である。
【図１５】図１及び図５に示すドリフトピンの他の使用例を示す説明図である。
【図１６】図７に示すドリフトピンの使用例を示す説明図である。
【図１７】図７に示すドリフトピンの他の使用例を示す説明図である。
【図１８】従来のドリフトピンの使用例を示す説明図である。
【符号の説明】
１横材
２柱
２ｂ下孔
３組付プレート
１１、１５、１７、２１ドリフトピン
１２、１６、１８ピン本体
２２ボルト（ピン本体）
１２ｂ、１６ｂ、１８ｂ、２２ｂ環状溝
１２ｃ底面
１２ｄ前側面
１３戻り止めリング
２６取付部材
２７天井

Claims

外周面に環状溝が設けられたピン本体と、前記環状溝に装着され前記ピン本体が部材に打ち込まれるときに縮径して前記打ち込みを可能とし、前記ピン本体の戻り方向に対しては拡径して前記ピン本体の戻りを阻止する戻り止めリングとを備えたことを特徴とするドリフトピン。
前記ピン本体の環状溝の底面は、打ち込み方向の前側が浅く後側が深いテーパ面をなし、
前記戻り止めリングは、内径が前記環状溝の前側の軸径と略同径とされ、前端の外径が前記ピン本体と略同径をなし後端の外径が前記ピン本体よりも大径とされて側壁外周面がテーパ面をなして拡径し且つ前記側壁にスリットが設けられて拡縮可能とされていることを特徴とする請求項１記載のドリフトピン。
前記ピン本体の環状溝の前側面は、開口部から底面まで前側内方に向かって傾斜して成り、前記戻り止めリングの先端が前記前側面に係止されて拡径されるときに外れを阻止することを特徴とする請求項１又は２記載のドリフトピン。
組付プレートの一側を第１の部材に固定し、他側を第２の部材の端面に設けたスリットに嵌挿し、前記第２の部材の側面に前記組付プレートの他側に設けた孔を貫通させて第１のドリフトピンを打ち込み、前記第２の部材の前記第１のドリフトピンが打ち込まれた側面と隣り合う側面に前記第１のドリフトピンと交差且つ接触させて第２のドリフトピンを打ち込み、前記第１の部材と前記第２の部材とを結合することを特徴とする部材の結合構造。
前記第１及び第２のドリフトピンは、前記請求項１乃至３記載のドリフトピンであることを特徴とする請求項４記載の部材の結合構造。
前記第２のドリフトピンは前記第１のドリフトピンと直交することを特徴とする請求項４記載の部材の結合構造。