JP2004307062A - 洗浄可能な持上げ機構 - Google Patents

Abstract

【課題】 その自動的な洗浄を簡単なやり方で可能にし、従って特別なやり方で低温殺菌の充填設備での使用のために適する手段を含む持上げ機構を提供する。更に、ピストンロッドとシリンダ内壁部との間に配設されるシール要素の磨耗を低減する。
【解決手段】 飲料産業内で容器処理機において使用するための、特に容器充填機において使用するための持上げ機構において、簡単で自動化された持上げ機構の洗浄及び／又はシリンダ内壁部の液体潤滑を可能にする手段が設けられている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、特別な方法で殺菌もしくは低温殺菌での注入をするために適しており、その際、シール磨耗を低減するための付加的な構成が設けられている、容器処理機、特に容器充填機のための持上げ機構に関する。

飲料産業内で味又はその他の理由から熱処理が省略される飲料を低温殺菌で注入するという課題は、益々提起される。低温殺菌での注入をする場合、容器の洗浄の全プロセスを、本来の充填工程を介して容器を閉鎖するまでできるだけ無菌で行なうことは、特に重要である。

この目標は、通常、全プロセスのために必要な機械の特別な構造上の形成を前提とする。この場合、汚れ及び／又は有害な微生物の蓄積を助長し、更に機械の洗浄を付加的に困難にするので、できるだけ僅かにしかニッチ、エッジ又はアンダカットが存在しないようにこれらの機械を形成することは、特に重要である。

更に、機械を簡単な方法で洗浄することを可能にする装置を設けることは、大変有利である。この場合、実際には、特に、いわゆるＣＩＰ設備（Ｃｌｅａｎｉｎｇ ｉｎ ｐｒｏｃｅｓｓ）が望ましい。何故なら、これらの設備は、機械の洗浄を僅かなコストでも可能にし、その際、全設備が、そのために自動的に消毒剤で洗浄されるからである。

これまでのものにあっては、ＣＩＰ設備が、また多数の機械もしくは機械構成要素の洗浄のために有利な形成も、多数の刊行物の対象であった場合でも、容器充填機の持上げ機構の相応の形成は、これまでは無視されていた。

容器充填機は、特に、そのロータに多数の充填要素を備える回転する機械として設計されている。これらの要素には、昇降可能なスタンドディスクが付設されており、これらのスタンドディスクは、供給スパイダを介して充填すべき容器を引き渡す。これらのスタンドディスクのそれぞれには、更にまた、いわゆる持上げ機構が付設されており、この持上げ機構は、スタンドディスク上に存在する容器を充填要素に対して持ち上げ、そして押し付けるために設定されている。同様に、スタンドディスクが半径方向に間隔を置いた把持要素によって置換されており、これらの把持要素が、容器−これらの容器は、このような場合は、通常合成物質ボトルである−をそのカラーにおいて把握及び保持をする。

上に記載した機能を実現するために、これらの持上げ機構は、通常固定のピストン及びこのピストンを包囲する可動のシリンダからの組合せから成る。これらの部品は、垂直に配設されており、その際、ピストンは、強固に容器充填機のロータと結合されている。
シリンダは、垂直な方向に上下に運動させることができる。
固定のピストンと可動のシリンダとの間に生じる行程空間は、大抵の場合、圧縮空気の作用を受け、この圧縮空気は、ピストン内の孔を経て導かれ、これにより、シリンダは、垂直に上に向かって運動しようとする。この運動は、シリンダに固定されたその長手方向軸を中心として回転可能に支承されたローラによって制限され、その際、このローラは、位置固定の曲線軌道に当接する。容器充填機のロータの回転運動によって、ローラは、曲線軌道上を転動し、従って、その輪郭に従い、そしてこれにより同時に、構造上の形成に基づいてスタンドディスクも、従ってこのスタンドディスク上に存在する容器も従う上下運動を行なう。

持上げ機構は、例えば特許文献１から公知である。この持上げ機構は、その構造上の形成において、上に記載した特徴に従い、その際、持上げ機構の洗浄をするための手段は設けられておらず、これは、この様式の形態の本質的な欠点である。

持上げ機構の洗浄をするための手段が含まれている持上げ機構は、これまで公知になっていない。

持上げ機構における別の問題は、実際には、ピストンロッドとシリンダ内壁部との間に配設されているシールが、激しい磨耗の支配下にあることによって生じる。シールが高周波数で、長い道程にわたって、確かに平滑ではあるが、しかしながら乾燥した金属表面わたって運動させられるという現実は、特に磨耗を促進する。

この問題を解決するための提案は、これまで公知になっていない。
独国特許第３９ １９ ５６５号明細書

本発明の課題は、その自動的な洗浄を簡単なやり方で可能にし、従って特別なやり方で低温殺菌の充填設備での使用のために適する手段を含む持上げ機構を提供することである。更に、本発明の課題は、ピストンロッドとシリンダ内壁部との間に配設されるシール要素の磨耗を低減することである。

この課題は、請求項１を特徴付ける特徴によって解決される。更に、有利な発展構成は、従属請求項に記載されている。

課題を解決するため、持上げ機構のピストンに、シリンダの内壁部及びピストンロッドに消毒工程の間に消毒剤を吹き付けることができ、そしてシリンダの内壁部に標準的な充填作業の間に連続的に摩擦低減及び／又は冷却を行なう例えば水のような液体を吹き付けることができる特別な通路を備えるように構成されている。

本発明により、その自動的な洗浄を簡単なやり方で可能にし、従って特別なやり方で低温殺菌の充填設備での使用のために適する手段を含む持上げ機構が得られる。更に、本発明により、ピストンロッドとシリンダ内壁部との間に配設されるシール要素の磨耗が低減される。

以下で、本発明を、実施例を基にして詳細に説明する。

本発明の更なる構成、利点及び応用の可能性は、以下の実施例及び図面の説明から分かる。この場合、説明される及び／又は比喩的に表現される全ての特徴は、各請求項又はこれらの請求項が引用する請求項におけるその要約に依存せずに、単独で又は任意の組合せで、本発明の対象を構成する。同時に、請求項の内容は、明細書の構成要素にされる。

図１に図示されているように、持上げ要素のピストンロッド１は、先ず第１の孔４を備えており、この孔を経て、標準的な作業の間に必要な圧縮空気が、シリンダ２とピストンロッド１との間に生じる行程空間３内に導かれる。付加的に、ピストンロッド１は、少なくとも１つの第２の孔５を備えており、この孔を経て、機械の消毒の間に消毒剤が導かれる。この孔５は、ピストンロッド１及びシリンダ２を互いにシールするシール７の下で終わる。

標準的な充填作業の間、使用される摩擦低減及び／又は冷却をする液体は、少なくとも１つの第２の孔５を経て導かれる。

ピストンロッド１内へと取り入れられる、第２の孔５と接続している１つ又は複数の半径方向孔６を経て、消毒剤が、シリンダ２の内壁部に導かれる。

半径方向孔６から消毒剤が流出する際の容積流及び圧力のパラメータを適当に選択することによって、消毒剤が持上げ要素のピストンロッド１をも確実に濡らすことが保証される。

消毒剤の流出が、洗浄段階内で、本質的に連続的かつ集中的に行なわれるのに対し、冷却及び／又は潤滑液の流出は、標準的な充填作業の間で、連続的に、又はしかしながらまた断続的にも、行なうことができる。

ピストンロッド１の下端部には、接続及びシール要素８が配設されており、この接続及びシール要素は、それぞれ１つの接続部を、圧縮空気及び消毒剤のための供給ラインと孔４及び５との間に形成する。

示されてない切替え装置によって、少なくとも１つの孔５は、消毒工程の導入のためには消毒剤の供給ラインと、又はしかしながら標準的な充填プロセスのためには冷却及び／又は潤滑液の供給ラインと、接続することができる。

簡略化した断面図に、進入した起動されてない位置に存在する本発明による持上げ機構を示す。

符号の説明

１ ピストンロッド
２ シリンダ
３ 行程空間
４ 第１の孔
５ 第２の孔
６ 半径方向孔
７ シール
８ 接続及びシール要素

Claims (9)

1. 飲料産業内で容器処理機において使用するための、特に容器充填機において使用するための持上げ機構において、
   簡単で自動化された持上げ機構の洗浄及び／又はシリンダ内壁部の液体潤滑を可能にする手段が設けられていることを特徴とする持上げ機構。
2. 手段が、ピストンロッド（１）内に配設されている、消毒剤及び／又は潤滑液を供給するための少なくとも１つの第２の孔（５）であることを特徴とする請求項１に記載の持上げ機構。
3. 少なくとも１つの第２の孔（５）が、少なくとも１つの別の半径方向孔（６）によってピストンロッド（１）の周面と接続されていることを特徴とする請求項２に記載の持上げ機構。
4. 少なくとも１つの半径方向孔（６）が、高さに関しては、ピストンロッド（１）とシリンダ（２）との間に配設されたシール（７）の下に配設されていることを特徴とする請求項３に記載の持上げ機構。
5. 少なくとも１つの第２の孔（５）が、リング状ラインによって消毒剤を供給されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の持上げ機構。
6. 少なくとも１つの第２の孔（５）が、リング状ラインによって潤滑及び／又は冷却液を供給されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の持上げ機構。
7. リング状ラインが、回転分配器によって容器充填機の回転しない部分と接続されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の持上げ機構。
8. 圧縮空気供給部に対する第１の孔（４）の接続及び消毒剤及び／又は潤滑液の供給部に対する第２の孔（５）の接続が、共通の接続及びシール要素（８）によって行なわれることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１つに記載の持上げ機構。
9. 少なくとも１つの半径方向孔（６）から消毒剤が流出する際の圧力及び容積流のパラメータが、ピストンロッド（１）が同様に洗浄されるように選択されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の持上げ機構。
   
   

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