JP2004244465A - 難燃性塩化ビニル樹脂組成物及び成形品 - Google Patents
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Abstract
【課題】十分な難燃性、耐薬品性および成形加工における熱安定性および成形物の外観が良好な難燃性ＰＶＣ組成物およびその成型品を提供する。
【解決手段】ポリ塩化ビニル系樹脂１００質量部と基材に防煙化合物を被覆した防煙剤０．１質量部以上１０質量部以下含むことを特徴とする難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
【選択図】 なし
【解決手段】ポリ塩化ビニル系樹脂１００質量部と基材に防煙化合物を被覆した防煙剤０．１質量部以上１０質量部以下含むことを特徴とする難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
【選択図】 なし
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、難燃性のポリ塩化ビニル系樹脂（ＰＶＣとも記載する）組成物とその成型品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＰＶＣは分子中に塩素を含有するため、難燃性に優れている。また、各種の無機添加剤を広い含有量で添加できるため、広範囲の機械的特性、耐熱性、成形性、耐候性を実現することができる。
【０００３】
以上の様な特性をＰＶＣは有しているため、特に硬質ＰＶＣ組成物の成形品は、航空機、船舶、車両等の輸送機内外装材；建築物内外装材；家具、事務用具等の日用物品；家電機器、電子機器等のハウジング材；半導体装置の部品等として使用されてきた。
【０００４】
しかしながら、ＰＶＣは、火災等の理由により耐熱温度以上の高温に晒されると、分子内の塩素に起因して、多量に発煙すると共に、塩素ガスや塩化水素ガス等の有毒ガスを発生する。このため、無機添加剤の種類および配合量を検討することにより、有毒ガスの発生を抑制することが試みられてきた。
【０００５】
例えば、特許文献１では、難燃性の規格であるＦＭ規格を満足するＰＶＣ系樹脂を目的として、塩化ビニル樹脂に、酸化チタン４〜３０重量部、亜鉛化合物、モリブデン化合物、リン化合物等の難燃助剤１〜１０重量部を添加し、所望の形状に成形してなる難燃性塩化ビニル樹脂成形体が開示されている。
【０００６】
しかしながら、上記成形体の耐薬品性試験での重量変化が大きくまた樹脂組成物の熱安定性が悪く成形加工性がわるかった。また分散不良に伴う凝集物が発生するなど外観が満足できる範囲ではなかった。
【０００７】
上記の不具合を回避するために、特許文献２には、塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、モリブデン化合物０．１〜２．５重量部（金属モリブデンとして０．０５〜１．５重量部）で添加した難燃性塩化ビニル樹脂成形体が提案されている。しかしながら、上記成形体では添加剤の分散性分散性は向上するが成形体の耐薬品性試験の重量変化が改善できず、また成形加工における熱安定性低下は避けられない等の問題があった。
【０００８】
よって、以上に記載した様な難燃性塩化ビニル樹脂組成物（難燃性ＰＶＣ組成物とも記載する）においては、難燃性、耐薬品性と成形加工性、外観のいずれをも満足することが非常に困難であった。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−２６４９７６号公報
【特許文献２】特開２００２−２２６６５９号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、十分な難燃性、耐薬品性および成形加工における熱安定性および成形物の外観が良好な難燃性ＰＶＣ組成物およびその成型品を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明は以下の態様を包含する。
【００１２】
［１］ ポリ塩化ビニル系樹脂１００質量部と基材に防煙化合物を被覆した防煙剤０．１質量部以上１０質量部以下含むことを特徴とする難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
【００１３】
［２］ 防煙化合物が亜鉛化合物、錫化合物、モリブデン化合物より選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする［１］記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物。
【００１４】
［３］ 基材が酸化チタン、シリカ、タルクより選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする［１］または［２］に記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物。
【００１５】
［４］ さらに塩化ビニル系樹脂１００質量部に対して金属水酸化物０．０１質量部以上１質量部以下を添加したことを特徴とする［１］乃至［３］の何れかに記載の難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
【００１６】
［５］ ＡＳＴＭ Ｅ１３５４に準じて測定される平均発熱量（ＡＨＲＲ）と平均減光体積（ＡＳＥＡ）は、それぞれ６５ｋＷ／ｍ２以下、８００ｍ２／ｇ以下である［１］乃至［４］の何れかに記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物。
【００１７】
［６］ ［１］乃至［５］の何れかに記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物より製造されることを特徴とする難燃性塩化ビニル樹脂成形品。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。
【００１９】
本発明においてＰＶＣとしては、一般のポリ塩化ビニル、塩素化ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−アクリル共重合体等を使用することができる。
【００２０】
ポリ塩化ビニル系樹脂１００質量部と、基材に防煙化合物を被覆した防煙剤０．１質量部以上１０質量部以下、好ましくは０．５質量部以上、３質量部以下を含んでなることを特徴とする難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
【００２１】
防煙剤は添加しないと塩素ガスが発生するため難燃性が向上しない。添加量が多すぎると、物性低下および成型品に分散不良欠陥が現れ、満足できる成型品が得られない。
【００２２】
本発明において、防煙剤とは防煙化合物を耐薬品性が良好な基材の表面に防煙化合物を被覆したものが使用される。
【００２３】
防煙化合物としては、これまで多くのものが提案されており、これらを１種又は２種以上の組み合わせで使用することができるが、中でも、亜鉛系化合物および錫化合物やモリブデン系化合物が好ましく、これ等とリン化合物が含まれても差し支えない。
【００２４】
亜鉛系化合物としては、ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛、ステアリン酸亜鉛等を例示することができ、これらの化合物は燃焼時にＰＶＣの炭化を促進し、発煙量を低減する。
【００２５】
錫化合物としては、ヒドロキシスズ酸亜鉛、スズ酸亜鉛、酸化錫等を例示することができ、これらの化合物は燃焼時にＰＶＣの炭化を促進し、発煙量を低減する。
【００２６】
モリブデン系化合物としては、三酸化モリブデン、オクタモリブデン酸アンモニウム、モリブデン酸亜鉛等を例示することができる。
【００２７】
リン系化合物としては、リン酸エステル、含ハロゲンリン酸エステル、ポリリン酸塩、赤リン等を例示することができる。リン化合物は基材に被覆しても良いが、単に塩化ビニル樹脂に添加しても本願の目的である難燃性がさらに向上することができる。その添加量は塩化ビニル樹脂に対して、０．５質量部〜１５質量部である。
【００２８】
また、本発明において用いられる基材としては耐薬品性が良好な無機充填材であって、樹脂に充填剤として通常用いられているものが好ましく用いられ、なかでもタルク、シリカ、酸化チタン等を例示することもできる。
【００２９】
基材に対する防煙化合物の被覆量は５〜６０質量％、好ましくは１０〜５０質量％である。基材に防煙化合物を被覆する方法は特に限定はなく、触媒の製造等で担体に種々の化合物を担持するのに通常行われている方法で容易に製造することができ、例えば基材存在下に防煙化合物またはその前駆体を水等の溶媒を溶解させ、例えばｐＨを変化させて防煙化合物またはその前駆体を不溶化させて基材に被覆させ、乾燥または加熱して焼成する方法で製造する方法、基体に防煙化合物またはその前駆体の溶液を噴霧して被覆し、乾燥または焼成する方法、基体と防煙化合物またはその前駆体の溶融物を混合し、固溶物を粉砕する方法等が例示される。
【００３０】
本発明において、追加成分として添加される金属水酸化物としては、これまで塩化ビニル樹脂に熱安定性を向上させるために添加する多くの金属水酸化物が提案されており、これらを使用することができるが、中でも、マグネシウム系水酸化物およびアルミニウム系水酸化物が好ましい。
【００３１】
高い動的熱安定性を要しない成形加工方法では金属水酸化物はさほど有効でないが、押出成形等の高い動的熱安定性を必要とする場合には金属水酸化物の添加が有効になる。しかしその添加量が多すぎると、物性低下および耐薬品性の悪化が生じ、満足できる成型品が得られない。
【００３２】
その添加量は塩化ビニル系樹脂１００質量部に対して金属水酸化物０．０１質量部以上１質量部以下、好ましくは０．０５質量部以上０．５質量部以下である。
【００３３】
次に、所定量のＰＶＣ、防煙剤、金属水酸化物等を、ブレンダーやヘンシェルミキサー等を用いて粉体混合する。
【００３４】
表面被覆していない防煙剤では難燃性は良好であるがその分散不良欠陥が現れ、満足できる成型品が得られない。また耐薬品性の悪化が生じる。よって耐薬品性が良好な基材に防煙化合物を表面被覆した防煙剤を使用することで難燃性、耐薬品性、成形加工性、外観を満足できる。
【００３５】
以上の様にして得られた組成物は、押出成形法により、フィルム、シート、板材、パイプ、異型品等の難燃性ＰＶＣ成形品に加工される。
【００３６】
以上の様にして製造された難燃性ＰＶＣ成形品の難燃性は、ＡＳＴＭ Ｅ１３５４に準じ、コーンカロリメータを用いて評価することができる。コーンカロリメータを用いた燃焼試験により評価される難燃特性としては、単位面積および単位時間当たりの燃焼による発熱量の最大値（最大発熱量、ＰＨＲＲとも記載する；単位：ｋＷ／ｍ２）、単位面積および単位時間当たりの燃焼による発熱量の平均値（平均発熱量、ＡＨＲＲとも記載する；単位：ｋＷ／ｍ２）、燃焼による総発熱量（総発熱量、ＴＨＲとも記載する；単位：ＭＪ／ｍ２）、単位面積および単位時間当たりの燃焼による質量減少率の平均値（質量減少率、ＡＭＬＲとも記載する；単位：ｇ／ｓｅｃ．ｍ２）、単位面積および単位時間当たりの燃焼による減光体積の最大値（最大減光体積、ＰＳＥＡとも記載する；単位：ｍ２／ｇ）、単位面積および単位時間当たりの燃焼による減光体積の平均値（平均減光体積、ＡＳＥＡとも記載する；単位：ｍ２／ｇ）等を挙げることができる。
【００３７】
従来、難燃性の指標の一つとしては、産業相互保険組織（Ｆａｃｔｏｒｙ Ｍｕｔｕａｌ Ｓｙｓｔｅｍ）を構成するＦａｃｔｏｒｙ Ｍｕｔｕａｌ ｒｅｓｅｒｃｈ Ｃｏｒｐ．が定める評価基準が有効に利用されてきた。
【００３８】
この評価基準は、Ｃｌａｓｓ Ｎｕｍｂｅｒ ４９１０として挙げられているクリーンルーム材料の難燃性テスト（ＦＭＲＣ、Ｃｌｅａｎ Ｒｏｏｍ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ Ｔｅｓｔ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）に基づいて測定され、難燃性を示す延焼指数ＦＰ１、発煙性を示す発煙指数ＳＤ１、腐食性ガス発生を示す腐食指数ＣＤＩ等が指標（ＦＭ規格とも記載する）とされる。
【００３９】
本発明においては、ＦＭ規格に代えて、コーンカロリメータを用いた燃焼試験により評価される値を難燃性の指標とした。ＦＭ規格は、産業相互保険組織に試験片を提出し、産業相互保険組織が評価して得られる規格であるため、評価結果が得られるまでに時間を要し、非効率的であるのに対し、コーンカロリメータを用いた燃焼試験は、発明者らによって行うことができるため、効率的である。
【００４０】
特に、ＦＰＩは、コーンカロリメータによって測定されるＰＨＲＲ、ＡＨＲＲおよびＴＨＲ等の発熱量に関する指標と強い相関を有する。また、ＳＤＩは、ＰＳＥＡおよびＡＳＥＡ等の減光体積に関する指標と強い相関を有する。更に、ＣＤＩは、ＡＭＬＲ等の質量減少に関する指標と強い相関を有する。
【００４１】
従って、コーンカロリメータを用いて難燃性を評価することにより、ＦＭ規格の凡その値を、効率的に得ることができる。
【００４２】
ＦＭ規格においては、ＦＰＩが６以下、ＳＤＩが０．４以下と要求されているが、本発明においては、この規格と同等以上として、ＰＨＲＲが１３０ｋＷ／ｍ２以下、ＡＨＲＲが８２ｋＷ／ｍ２以下、ＴＨＲが１００ＭＪ／ｍ２以下、ＡＭＬＲが１３ｇ／ｓｅｃ・ｍ２以下、ＰＳＥＡが１５００ｍ２／ｇ以下、ＡＳＥＡが１０００ｍ２／ｇ以下であることが好ましい。そのなかで好ましくはＡＨＲＲが６５ｋＷ／ｍ２以下、ＡＳＥＡが８００ｍ２／ｇ以下であることが好ましい。
【００４３】
本発明における成形加工性は、熱安定性に優れる。具体的にはプラストミルでの動的熱安定性評価法によっての分解時間で評価することができる。
【００４４】
本発明における難燃性ＰＶＣ組成物は成形加工が容易でその成形品は、難燃性に優れ発煙量も少なく、耐薬品性の重量変化が少ない特徴を有するものである。
【００４５】
従って、特に、硬質ＰＶＣ組成物の成形品は、航空機、船舶、車両等の輸送機内外装材；建築物内外装材；家具、事務用具等の日用物品；家電機器、電子機器等のハウジング材；半導体装置の部品等として、好適に使用することができる。
【００４６】
【実施例】
以下に実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、これらは、本発明を何ら限定するものではない。
【００４７】
（評価方法）
（ア）難燃性の評価：アトラス社製コーンカロリメータを用いて、ＡＳＴＭ Ｅ１３５４に準じ、ＡＨＲＲ（ｋＷ／ｍ２）、ＡＳＥＡ（ｍ２／ｇ）を測定した。
【００４８】
（イ）耐薬品性の評価：ＪＩＳ６７４５に準じて、成形品を３０％硫酸、４０％硝酸または３５％塩酸にそれぞれ浸漬した場合の、６０℃２４時間の重量変化率を求めた。
【００４９】
（ウ）押出加工性特性の評価（動的熱安定性）：プラストミルでの動的熱安定性評価法によって、２００℃における分解時間を測定した。分解時間はトルクが１０％以上増加し始めた時間。
【００５０】
（エ）押出成型品の外観評価：本発明の塩化ビニル系樹脂組成物を二軸押出機を用いて温度２００℃で押出成型して厚さ３ｍｍのシートを作製しその表面分散状態を目視で評価した。
（防煙剤の製造方法）
水２リットルに酸化チタン２００ｇを懸濁し、ついでこれにモリブデン塩と亜鉛塩混合物（酸化物になった特に、Ｍｏ／Ｚｎ＝１であって酸化チタンに対して２０質量％となる量）溶解し、溶液のｐＨを調節してモリブデン化合物と亜鉛化合物を酸化チタンの上に析出させ、ろ過、水洗した。次いで得られた固体を乾燥、粉砕し、モリブデン酸亜鉛と酸化亜鉛とが被覆された防煙剤を得た。発明の実施例で用いた防煙剤はこの方法に準じて製造し、実施例に使用した。実施例及び比較例の結果を表１に示す。
【００５１】
【表１】
【００５２】
【発明の効果】
本発明によって、十分な難燃性、耐薬品性および成形加工における熱安定性および成形物の外観が良好な難燃性ＰＶＣ組成物およびその成型品を提供することが可能となった。
【発明の属する技術分野】
本発明は、難燃性のポリ塩化ビニル系樹脂（ＰＶＣとも記載する）組成物とその成型品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＰＶＣは分子中に塩素を含有するため、難燃性に優れている。また、各種の無機添加剤を広い含有量で添加できるため、広範囲の機械的特性、耐熱性、成形性、耐候性を実現することができる。
【０００３】
以上の様な特性をＰＶＣは有しているため、特に硬質ＰＶＣ組成物の成形品は、航空機、船舶、車両等の輸送機内外装材；建築物内外装材；家具、事務用具等の日用物品；家電機器、電子機器等のハウジング材；半導体装置の部品等として使用されてきた。
【０００４】
しかしながら、ＰＶＣは、火災等の理由により耐熱温度以上の高温に晒されると、分子内の塩素に起因して、多量に発煙すると共に、塩素ガスや塩化水素ガス等の有毒ガスを発生する。このため、無機添加剤の種類および配合量を検討することにより、有毒ガスの発生を抑制することが試みられてきた。
【０００５】
例えば、特許文献１では、難燃性の規格であるＦＭ規格を満足するＰＶＣ系樹脂を目的として、塩化ビニル樹脂に、酸化チタン４〜３０重量部、亜鉛化合物、モリブデン化合物、リン化合物等の難燃助剤１〜１０重量部を添加し、所望の形状に成形してなる難燃性塩化ビニル樹脂成形体が開示されている。
【０００６】
しかしながら、上記成形体の耐薬品性試験での重量変化が大きくまた樹脂組成物の熱安定性が悪く成形加工性がわるかった。また分散不良に伴う凝集物が発生するなど外観が満足できる範囲ではなかった。
【０００７】
上記の不具合を回避するために、特許文献２には、塩化ビニル樹脂１００重量部に対して、モリブデン化合物０．１〜２．５重量部（金属モリブデンとして０．０５〜１．５重量部）で添加した難燃性塩化ビニル樹脂成形体が提案されている。しかしながら、上記成形体では添加剤の分散性分散性は向上するが成形体の耐薬品性試験の重量変化が改善できず、また成形加工における熱安定性低下は避けられない等の問題があった。
【０００８】
よって、以上に記載した様な難燃性塩化ビニル樹脂組成物（難燃性ＰＶＣ組成物とも記載する）においては、難燃性、耐薬品性と成形加工性、外観のいずれをも満足することが非常に困難であった。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−２６４９７６号公報
【特許文献２】特開２００２−２２６６５９号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、十分な難燃性、耐薬品性および成形加工における熱安定性および成形物の外観が良好な難燃性ＰＶＣ組成物およびその成型品を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明は以下の態様を包含する。
【００１２】
［１］ ポリ塩化ビニル系樹脂１００質量部と基材に防煙化合物を被覆した防煙剤０．１質量部以上１０質量部以下含むことを特徴とする難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
【００１３】
［２］ 防煙化合物が亜鉛化合物、錫化合物、モリブデン化合物より選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする［１］記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物。
【００１４】
［３］ 基材が酸化チタン、シリカ、タルクより選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする［１］または［２］に記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物。
【００１５】
［４］ さらに塩化ビニル系樹脂１００質量部に対して金属水酸化物０．０１質量部以上１質量部以下を添加したことを特徴とする［１］乃至［３］の何れかに記載の難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
【００１６】
［５］ ＡＳＴＭ Ｅ１３５４に準じて測定される平均発熱量（ＡＨＲＲ）と平均減光体積（ＡＳＥＡ）は、それぞれ６５ｋＷ／ｍ２以下、８００ｍ２／ｇ以下である［１］乃至［４］の何れかに記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物。
【００１７】
［６］ ［１］乃至［５］の何れかに記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物より製造されることを特徴とする難燃性塩化ビニル樹脂成形品。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。
【００１９】
本発明においてＰＶＣとしては、一般のポリ塩化ビニル、塩素化ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−アクリル共重合体等を使用することができる。
【００２０】
ポリ塩化ビニル系樹脂１００質量部と、基材に防煙化合物を被覆した防煙剤０．１質量部以上１０質量部以下、好ましくは０．５質量部以上、３質量部以下を含んでなることを特徴とする難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
【００２１】
防煙剤は添加しないと塩素ガスが発生するため難燃性が向上しない。添加量が多すぎると、物性低下および成型品に分散不良欠陥が現れ、満足できる成型品が得られない。
【００２２】
本発明において、防煙剤とは防煙化合物を耐薬品性が良好な基材の表面に防煙化合物を被覆したものが使用される。
【００２３】
防煙化合物としては、これまで多くのものが提案されており、これらを１種又は２種以上の組み合わせで使用することができるが、中でも、亜鉛系化合物および錫化合物やモリブデン系化合物が好ましく、これ等とリン化合物が含まれても差し支えない。
【００２４】
亜鉛系化合物としては、ホウ酸亜鉛、酸化亜鉛、ステアリン酸亜鉛等を例示することができ、これらの化合物は燃焼時にＰＶＣの炭化を促進し、発煙量を低減する。
【００２５】
錫化合物としては、ヒドロキシスズ酸亜鉛、スズ酸亜鉛、酸化錫等を例示することができ、これらの化合物は燃焼時にＰＶＣの炭化を促進し、発煙量を低減する。
【００２６】
モリブデン系化合物としては、三酸化モリブデン、オクタモリブデン酸アンモニウム、モリブデン酸亜鉛等を例示することができる。
【００２７】
リン系化合物としては、リン酸エステル、含ハロゲンリン酸エステル、ポリリン酸塩、赤リン等を例示することができる。リン化合物は基材に被覆しても良いが、単に塩化ビニル樹脂に添加しても本願の目的である難燃性がさらに向上することができる。その添加量は塩化ビニル樹脂に対して、０．５質量部〜１５質量部である。
【００２８】
また、本発明において用いられる基材としては耐薬品性が良好な無機充填材であって、樹脂に充填剤として通常用いられているものが好ましく用いられ、なかでもタルク、シリカ、酸化チタン等を例示することもできる。
【００２９】
基材に対する防煙化合物の被覆量は５〜６０質量％、好ましくは１０〜５０質量％である。基材に防煙化合物を被覆する方法は特に限定はなく、触媒の製造等で担体に種々の化合物を担持するのに通常行われている方法で容易に製造することができ、例えば基材存在下に防煙化合物またはその前駆体を水等の溶媒を溶解させ、例えばｐＨを変化させて防煙化合物またはその前駆体を不溶化させて基材に被覆させ、乾燥または加熱して焼成する方法で製造する方法、基体に防煙化合物またはその前駆体の溶液を噴霧して被覆し、乾燥または焼成する方法、基体と防煙化合物またはその前駆体の溶融物を混合し、固溶物を粉砕する方法等が例示される。
【００３０】
本発明において、追加成分として添加される金属水酸化物としては、これまで塩化ビニル樹脂に熱安定性を向上させるために添加する多くの金属水酸化物が提案されており、これらを使用することができるが、中でも、マグネシウム系水酸化物およびアルミニウム系水酸化物が好ましい。
【００３１】
高い動的熱安定性を要しない成形加工方法では金属水酸化物はさほど有効でないが、押出成形等の高い動的熱安定性を必要とする場合には金属水酸化物の添加が有効になる。しかしその添加量が多すぎると、物性低下および耐薬品性の悪化が生じ、満足できる成型品が得られない。
【００３２】
その添加量は塩化ビニル系樹脂１００質量部に対して金属水酸化物０．０１質量部以上１質量部以下、好ましくは０．０５質量部以上０．５質量部以下である。
【００３３】
次に、所定量のＰＶＣ、防煙剤、金属水酸化物等を、ブレンダーやヘンシェルミキサー等を用いて粉体混合する。
【００３４】
表面被覆していない防煙剤では難燃性は良好であるがその分散不良欠陥が現れ、満足できる成型品が得られない。また耐薬品性の悪化が生じる。よって耐薬品性が良好な基材に防煙化合物を表面被覆した防煙剤を使用することで難燃性、耐薬品性、成形加工性、外観を満足できる。
【００３５】
以上の様にして得られた組成物は、押出成形法により、フィルム、シート、板材、パイプ、異型品等の難燃性ＰＶＣ成形品に加工される。
【００３６】
以上の様にして製造された難燃性ＰＶＣ成形品の難燃性は、ＡＳＴＭ Ｅ１３５４に準じ、コーンカロリメータを用いて評価することができる。コーンカロリメータを用いた燃焼試験により評価される難燃特性としては、単位面積および単位時間当たりの燃焼による発熱量の最大値（最大発熱量、ＰＨＲＲとも記載する；単位：ｋＷ／ｍ２）、単位面積および単位時間当たりの燃焼による発熱量の平均値（平均発熱量、ＡＨＲＲとも記載する；単位：ｋＷ／ｍ２）、燃焼による総発熱量（総発熱量、ＴＨＲとも記載する；単位：ＭＪ／ｍ２）、単位面積および単位時間当たりの燃焼による質量減少率の平均値（質量減少率、ＡＭＬＲとも記載する；単位：ｇ／ｓｅｃ．ｍ２）、単位面積および単位時間当たりの燃焼による減光体積の最大値（最大減光体積、ＰＳＥＡとも記載する；単位：ｍ２／ｇ）、単位面積および単位時間当たりの燃焼による減光体積の平均値（平均減光体積、ＡＳＥＡとも記載する；単位：ｍ２／ｇ）等を挙げることができる。
【００３７】
従来、難燃性の指標の一つとしては、産業相互保険組織（Ｆａｃｔｏｒｙ Ｍｕｔｕａｌ Ｓｙｓｔｅｍ）を構成するＦａｃｔｏｒｙ Ｍｕｔｕａｌ ｒｅｓｅｒｃｈ Ｃｏｒｐ．が定める評価基準が有効に利用されてきた。
【００３８】
この評価基準は、Ｃｌａｓｓ Ｎｕｍｂｅｒ ４９１０として挙げられているクリーンルーム材料の難燃性テスト（ＦＭＲＣ、Ｃｌｅａｎ Ｒｏｏｍ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｆｌａｍｍａｂｉｌｉｔｙ Ｔｅｓｔ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）に基づいて測定され、難燃性を示す延焼指数ＦＰ１、発煙性を示す発煙指数ＳＤ１、腐食性ガス発生を示す腐食指数ＣＤＩ等が指標（ＦＭ規格とも記載する）とされる。
【００３９】
本発明においては、ＦＭ規格に代えて、コーンカロリメータを用いた燃焼試験により評価される値を難燃性の指標とした。ＦＭ規格は、産業相互保険組織に試験片を提出し、産業相互保険組織が評価して得られる規格であるため、評価結果が得られるまでに時間を要し、非効率的であるのに対し、コーンカロリメータを用いた燃焼試験は、発明者らによって行うことができるため、効率的である。
【００４０】
特に、ＦＰＩは、コーンカロリメータによって測定されるＰＨＲＲ、ＡＨＲＲおよびＴＨＲ等の発熱量に関する指標と強い相関を有する。また、ＳＤＩは、ＰＳＥＡおよびＡＳＥＡ等の減光体積に関する指標と強い相関を有する。更に、ＣＤＩは、ＡＭＬＲ等の質量減少に関する指標と強い相関を有する。
【００４１】
従って、コーンカロリメータを用いて難燃性を評価することにより、ＦＭ規格の凡その値を、効率的に得ることができる。
【００４２】
ＦＭ規格においては、ＦＰＩが６以下、ＳＤＩが０．４以下と要求されているが、本発明においては、この規格と同等以上として、ＰＨＲＲが１３０ｋＷ／ｍ２以下、ＡＨＲＲが８２ｋＷ／ｍ２以下、ＴＨＲが１００ＭＪ／ｍ２以下、ＡＭＬＲが１３ｇ／ｓｅｃ・ｍ２以下、ＰＳＥＡが１５００ｍ２／ｇ以下、ＡＳＥＡが１０００ｍ２／ｇ以下であることが好ましい。そのなかで好ましくはＡＨＲＲが６５ｋＷ／ｍ２以下、ＡＳＥＡが８００ｍ２／ｇ以下であることが好ましい。
【００４３】
本発明における成形加工性は、熱安定性に優れる。具体的にはプラストミルでの動的熱安定性評価法によっての分解時間で評価することができる。
【００４４】
本発明における難燃性ＰＶＣ組成物は成形加工が容易でその成形品は、難燃性に優れ発煙量も少なく、耐薬品性の重量変化が少ない特徴を有するものである。
【００４５】
従って、特に、硬質ＰＶＣ組成物の成形品は、航空機、船舶、車両等の輸送機内外装材；建築物内外装材；家具、事務用具等の日用物品；家電機器、電子機器等のハウジング材；半導体装置の部品等として、好適に使用することができる。
【００４６】
【実施例】
以下に実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、これらは、本発明を何ら限定するものではない。
【００４７】
（評価方法）
（ア）難燃性の評価：アトラス社製コーンカロリメータを用いて、ＡＳＴＭ Ｅ１３５４に準じ、ＡＨＲＲ（ｋＷ／ｍ２）、ＡＳＥＡ（ｍ２／ｇ）を測定した。
【００４８】
（イ）耐薬品性の評価：ＪＩＳ６７４５に準じて、成形品を３０％硫酸、４０％硝酸または３５％塩酸にそれぞれ浸漬した場合の、６０℃２４時間の重量変化率を求めた。
【００４９】
（ウ）押出加工性特性の評価（動的熱安定性）：プラストミルでの動的熱安定性評価法によって、２００℃における分解時間を測定した。分解時間はトルクが１０％以上増加し始めた時間。
【００５０】
（エ）押出成型品の外観評価：本発明の塩化ビニル系樹脂組成物を二軸押出機を用いて温度２００℃で押出成型して厚さ３ｍｍのシートを作製しその表面分散状態を目視で評価した。
（防煙剤の製造方法）
水２リットルに酸化チタン２００ｇを懸濁し、ついでこれにモリブデン塩と亜鉛塩混合物（酸化物になった特に、Ｍｏ／Ｚｎ＝１であって酸化チタンに対して２０質量％となる量）溶解し、溶液のｐＨを調節してモリブデン化合物と亜鉛化合物を酸化チタンの上に析出させ、ろ過、水洗した。次いで得られた固体を乾燥、粉砕し、モリブデン酸亜鉛と酸化亜鉛とが被覆された防煙剤を得た。発明の実施例で用いた防煙剤はこの方法に準じて製造し、実施例に使用した。実施例及び比較例の結果を表１に示す。
【００５１】
【表１】
【発明の効果】
本発明によって、十分な難燃性、耐薬品性および成形加工における熱安定性および成形物の外観が良好な難燃性ＰＶＣ組成物およびその成型品を提供することが可能となった。
Claims (6)
- ポリ塩化ビニル系樹脂１００質量部と基材に防煙化合物を被覆した防煙剤０．１質量部以上１０質量部以下含むことを特徴とする難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
- 防煙化合物が亜鉛化合物、錫化合物、モリブデン化合物より選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求項１記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物。
- 基材が酸化チタン、シリカ、タルクより選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求項１または２に記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物。
- さらに塩化ビニル系樹脂１００質量部に対して金属水酸化物０．０１質量部以上１質量部以下を添加したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の難燃性塩化ビニル系樹脂組成物。
- ＡＳＴＭ Ｅ１３５４に準じて測定される平均発熱量（ＡＨＲＲ）と平均減光体積（ＡＳＥＡ）は、それぞれ６５ｋＷ／ｍ２以下、８００ｍ２／ｇ以下である請求項１乃至４の何れかに記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物。
- 請求項１乃至５の何れかに記載の難燃性塩化ビニル樹脂組成物より製造されることを特徴とする難燃性塩化ビニル樹脂成形品。
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