JP2004243659A - ラミネータ - Google Patents

Abstract

【課題】ラミネートフィルムの初期設定が容易に行えると共に、ジャムの発生もないラミネータを実現する。
【解決手段】上・下ユニット１ａ，１ｂには、上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂが巻かれた上・下ラミネートフィルムロール２ａ，２ｂと、アイドルロール３ａ，３ｂと、上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂの間に、被ラミネート物を挟んで加熱・加圧してラミネートする上・下ヒートロール４ａ，４ｂ及び上・下ラミネートロール５ａ，５ｂと、引っ張りロール６ａ，６ｂとを含むロール群などが設けられ、下ユニット１ａには、ラミネート後の上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂを切断するカッタユニット７が設けられ、上ユニット１ａは、下ユニット１ｂに対して、カッタユニット７よりも外側（後ろ側）の回転軸８で回転して開くことができる。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上・下ラミネートフィルムの間に被ラミネート物を挟んで加熱・加圧してラミネートする上・下ヒートロール、上・下ラミネートロールを含むロール群を上下に備えたラミネータに関し、特に、ロータリ式などのオートカッタを有するラミネータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のラミネータとして、ラミネートフィルムを定型又はフリーサイズで切断することができるものが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
実公平７−３１９９９号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述した従来のラミネータは、ラミネートフィルムを切断する原理を開示しているだけあって、実際に製造しようとした場合には、ロータリ式のオートカッタは、上刃下刃がユニットになっているので、ラミネートフィルムを差し込みずらく、初期設定が困難となる可能性があった。
このため、不完全なフィルム設定のまま、運転を行うと、オートカッタの位置でジャムが発生する可能性があった。
【０００５】
本発明の課題は、ラミネートフィルムの初期設定が容易に行えると共に、ジャムの発生もないラミネータを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、上・下ラミネートフィルムの間に被ラミネート物を挟んで加熱・加圧してラミネートする上・下ヒートロール、上・下ラミネートロールを含むロール群を上下に備えたラミネータであって、前記上ヒートロール、前記上ラミネートロールが設けられた上ユニットと、前記下ヒートロール、前記下ラミネートロールが設けられた下ユニットと、前記下ユニットに設けられ、ラミネート後の上・下ラミネートフィルムを切断するカッタユニットとを備え、前記上ユニットは、前記下ユニットに対して、前記カッタユニットよりも外側の回転軸で回転して開くことを特徴とするラミネータである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のラミネータにおいて、前記上ヒートロール及び前記上ラミネートロールは、前記上ユニットの開放端部に設けられていることを特徴とするラミネータである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のラミネータにおいて、前記下ラミネートフィルムか巻かれた下ラミネートフィルムロールと、前記下ヒートロールへの前記下ラミネートフィルムの巻き掛け角度を増加させる下アイドルロールとを備え、前記下ラミネートフィルムロールと前記下アイドルロールとは、一緒に引き出し可能であることを特徴とするラミネータである。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のラミネータにおいて、前記カッタユニットの手前側に設けられ、前記上・下ラミネートフィルムの有無及び異常状態を検出するフィルム検知手段を備えることを特徴とするラミネータである。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のラミネータにおいて、前記カッタユニットの手前側に設けられ、前記下ラミネートフィルムを引っ張る下引っ張りロールと、前記引っ張りロールの前記カッタユニット側に近接して設けられたフィルム巻き込み防止手段とを備えることを特徴とするラミネータである。
【００１１】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のラミネータにおいて、前記カッタユニットの手前側に設けられ、前記上・下ラミネートフィルムを引っ張る上・下引っ張りロールを備え、前記上・下引っ張りロールは、前記上ユニットと前記下ユニットとの閉じ位置で加圧力が発生することを特徴とするラミネータである。
【００１２】
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のラミネータにおいて、前記上・下ラミネートフィルムの流れ方向の両端を切断する流れ方向スリッタを備え、前記流れ方向スリッタは、前記上・下ラミネートフィルムの流れ位置に進退可能であることを特徴とするラミネータである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明によるラミネータの実施形態を示す模式図、図２は、本実施形態によるラミネータの上ユニットが開いた状態を示す模式図、図３は、本実施形態によるラミネータのフィルム巻き込み防止板、及び、フィルム検知手段を示す模式図、図４は、本実施形態によるラミネータの流れ方向スリッタを示す模式図である。
【００１４】
本実施形態のラミネータは、上ユニット１ａが下ユニット１ｂに対して回転して、開く構造となっている。
上・下ユニット１ａ，１ｂには、上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂが巻かれ、テンションノブが設けられた上・下ラミネートフィルムロール２ａ，２ｂと、アイドルロール（アイドラー）３ａ，３ｂと、上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂの間に、被ラミネート物を挟んで加熱・加圧してラミネートする上・下ヒートロール４ａ，４ｂ及び上・下ラミネートロール５ａ，５ｂと、引っ張りロール６ａ，６ｂとを含むロール群などが設けられている。
なお、図１中、１６は整列ロール上下、１７は送りセンサ、１８はスタートＳＷ、１９はレディライト、２０はラミネートロール加圧機構（ラミ加圧機構）、２１はテンションノブ、２２は熱センサ、２３は整列ロール用モータ、２４はスイッチ、２５はモータである。
【００１５】
下ユニット１ａには、ラミネート後の上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂを切断するカッタユニット７が設けられている。この実施形態では、上ユニット１ａは、下ユニット１ｂに対して、カッタユニット７よりも外側（後ろ側）の回転軸８で回転して開くことができる（オープン機構）。
このように、カッタユニット７よりも外側に回転中心を配置したので、カッタユニット７を全部露出させ、そこまで手を入れることができ、カッタユニット７の上刃と下刃の間に、フィルムの先端を容易に装着することができる。
また、下ユニット１ｂの開放側には、オープンレバー９が設けられており、このオープンレバー９の操作により、図２に示すように、上ユニット１ａとの係合を外すして、上ユニット１ａを開くことができる。
【００１６】
ここで、図２に示すように、上ヒートロール４ａ及び上ラミネートロール５ａは、上ユニット１ａの開放端部に設けられている。つまり、上ヒートロール４ａを先端にして開けられるように、上ヒートロール４ａの前には、何も置かないようにした。このようにすれば、上側からフィルムを持ってきて、単に、下ろすだけで装着することができる。
従来の構造では、挿入ガイド板にフィルムを着けて、ロータリカッタの所まで送り込んで、その先に引っ張り出さなければならない。
【００１７】
上・下アイドルロール３ａ，３ｂは、上・下ヒートロール４ａ，４ｂへの上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂの巻き掛け角度を増加させる（接触している部分を多くする）ロールである。
この実施形態では、下ラミネートフィルム引き出しレバー１０で引き出しレール１１を引き出すことにより、図２に示すように、下ラミネートフィルムロール２ｂと下アイドルロール３ａとを、一緒に引き出すことができる。フィルムを下アイドルロール３ａに掛けて、ヒートロール４ｂの所まで出すのが難しいので、下ラミネートフィルムロール２ｂを引き出し式にして、下アイドルロール３ａが一緒にでてくるようにした。経験的には、下ラミネートフィルムＦｂを先に通したほうが、装着作業がやりやすい。
【００１８】
カッタユニット７の手前側に、上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂを引っ張る上・下引っ張りロール６ａ，６ｂが設けられている。上・下引っ張りロール６ａ，６ｂは、上ユニット１ａと下ユニット１ｂとの閉じ位置で、ばねにより加圧力が発生するようにして、構造を簡素化している。つまり、引っ張りロール６ａ，６ｂは、カム等を使った特別な加圧装置がないので、フックを外すことにより、加圧分だけ浮き上がるようになっていて、取り扱いがよい。
この実施形態では、図３に示すように、下引っ張りロール６ｂのカッタユニット７側に近接してフィルム巻き込み防止板（スクレパー）１２が設けられている。カッタユニット７は、ロータリカッタであり、フィルム先端で切るので、先がなくなってしまう。このように、フィルム先端が切れて、引っ張りロール６ｂへ接触したときに、気がつかないでいると、静電気で付いてしまい、フィルムでロールが太くなり、変形してしまい、引っ張りロール６ｂのゴムに傷を付けてしまうからである。
フィルム巻き込み防止板１２は、引っ張りロール６ｂの下へフィルムがついていかないようにするたのものであり、板金を１８０度折り返したＲ面でつけることにより、ゴムに傷を付けない。
【００１９】
カッタユニット７の手前側に設けられ、上・下ラミネートフィルムＦ（Ｆａ，Ｆｂ）の有無と、上・下ラミネートフィルムの異常状態を検出するフィルム検知センサ１３を備えている。
フィルムが切れて、その先端が弛むと、下引っ張りロール６ａに巻きついてしまうので、直ぐに止める必要がある。このようなことは、シートを挟まない最初の状態で起こる。そこで、ジャムが発生した場合には、運転を停止させるセンサを設けた。
フィルム巻き込み防止板１２に孔を開けて、センサ１３を取り付けてある。反射型のセンサ１３は、ジャムが発生した場合には、光が正常な位置に帰ってこないことを利用して［図３（Ｂ）参照］、フィルムがまっ平らであることを確認している［図３（Ａ）参照］。
この実施形態では、反射型のセンサ１３でフィルムのあるなしと、正常であるか否かを検出している。また、反射型のセンサ１３であるから、シート（被ラミネート物）があるときも、検出することができる。なお、１４はカッタセンサである。
【００２０】
上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂの流れ方向の両端を切断する流れ方向スリッタ１５を備えている。
流れ方向スリッタ１５は、図４に示すように、カッタ刃出し入れツマミ１５ａを操作することにより、カッタ刃１５ｂを、上・下ラミネートフィルムＦａ，Ｆｂの流れ位置に出し入れ（進退）可能である。
【００２１】
このように、本実施形態よれば、ロータリ式のオートカッタは、最初のフィルム設定が、やりずらかったのを、だれでも簡単にフィルムの装着ができるようになった。
【００２２】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
流れ方向スリッタ１５は、カッタ刃の幅方向の位置を調整できるようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、ラミネートフィルムの初期設定が容易に行えると共に、ジャムの発生もないラミネータを、実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるラミネータの実施形態を示す模式図である。
【図２】本発明によるラミネータの実施形態（上ユニットが開いた状態）を示す模式図である。
【図３】本実施形態によるラミネータのフィルム巻き込み防止板、及び、フィルム検知手段を示す模式図である。
【図４】本実施形態によるラミネータの流れ方向スリッタを示す模式図である。
【符号の説明】
Ｆａ，Ｆｂ 上・下ラミネートフィルム
１ａ，１ｂ 上・下ユニット
２ａ，２ｂ 上・下ラミネートフィルムロール
３ａ，３ｂ アイドルロール（アイドラー）
４ａ，４ｂ 上・下ヒートロール
５ａ，５ｂ 上・下ラミネートロール
６ａ，６ｂ 引っ張りロール
７ カッタユニット
８ 回転軸
９ オープンレバー
１０ 下ラミネートフィルム引き出しレバー
１１ 引き出しレール
１２ フィルム巻き込み防止板
１３ 反射型のセンサ
１４ カッタセンサ
１５ 流れ方向スリッタ

Claims (7)

1. 上・下ラミネートフィルムの間に被ラミネート物を挟んで加熱・加圧してラミネートする上・下ヒートロール、上・下ラミネートロールを含むロール群を上下に備えたラミネータであって、
   前記上ヒートロール、前記上ラミネートロールが設けられた上ユニットと、
   前記下ヒートロール、前記下ラミネートロールが設けられた下ユニットと、
   前記下ユニットに設けられ、ラミネート後の上・下ラミネートフィルムを切断するカッタユニットとを備え、
   前記上ユニットは、前記下ユニットに対して、前記カッタユニットよりも外側の回転軸で回転して開くこと
   を特徴とするラミネータ。
2. 請求項１に記載のラミネータにおいて、
   前記上ヒートロール及び前記上ラミネートロールは、前記上ユニットの開放端部に設けられていること
   を特徴とするラミネータ。
3. 請求項１又は請求項２に記載のラミネータにおいて、
   前記下ラミネートフィルムか巻かれた下ラミネートフィルムロールと、
   前記下ヒートロールへの前記下ラミネートフィルムの巻き掛け角度を増加させる下アイドルロールとを備え、
   前記下ラミネートフィルムロールと前記下アイドルロールとは、一緒に引き出し可能であること
   を特徴とするラミネータ。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のラミネータにおいて、
   前記カッタユニットの手前側に設けられ、前記上・下ラミネートフィルムの有無及び異常状態を検出するフィルム検知手段を備えること
   を特徴とするラミネータ。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のラミネータにおいて、
   前記カッタユニットの手前側に設けられ、前記下ラミネートフィルムを引っ張る下引っ張りロールと、
   前記引っ張りロールの前記カッタユニット側に近接して設けられたフィルム巻き込み防止手段とを備えること
   を特徴とするラミネータ。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のラミネータにおいて、
   前記カッタユニットの手前側に設けられ、前記上・下ラミネートフィルムを引っ張る上・下引っ張りロールを備え、
   前記上・下引っ張りロールは、前記上ユニットと前記下ユニットとの閉じ位置で加圧力が発生すること
   を特徴とするラミネータ。
7. 請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のラミネータにおいて、
   前記上・下ラミネートフィルムの流れ方向の両端を切断する流れ方向スリッタを備え、
   前記流れ方向スリッタは、前記上・下ラミネートフィルムの流れ位置に進退可能であること
   を特徴とするラミネータ。

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