JP2004238114A - 巻癖除去方法及び巻癖除去装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】同伴エア量の変化に関わらず、適切な巻癖除去を可能とする。
【解決手段】カール除去装置１０の作動制御部３２には、品種情報毎の目標温度及び加熱時間パターンを記憶している加熱条件設定手段４８が設けられており、処理するＸレイフィルム１２の品種情報を読み込むことにより、目標温度及び加熱時間パターン等の加熱条件を設定する。この目標温度に基づいた制御温度で加熱ドラム１８の温度制御を行うと共に、ライン速度と加熱時間パターンに基づいてスイングローラ３０の位置制御を行う。これと共に、テンション制御部４２では、設定された目標温度とＸレイフィルムの実際の温度に基づいてＸレイフィルムのテンションを制御することにより、同伴エア量の変化に伴う接触伝熱係数の変化を補うように補正する。
【選択図】 図１
【解決手段】カール除去装置１０の作動制御部３２には、品種情報毎の目標温度及び加熱時間パターンを記憶している加熱条件設定手段４８が設けられており、処理するＸレイフィルム１２の品種情報を読み込むことにより、目標温度及び加熱時間パターン等の加熱条件を設定する。この目標温度に基づいた制御温度で加熱ドラム１８の温度制御を行うと共に、ライン速度と加熱時間パターンに基づいてスイングローラ３０の位置制御を行う。これと共に、テンション制御部４２では、設定された目標温度とＸレイフィルムの実際の温度に基づいてＸレイフィルムのテンションを制御することにより、同伴エア量の変化に伴う接触伝熱係数の変化を補うように補正する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真フィルムなどの高分子支持体が設けられた感光材料ウエブから巻癖を除去する巻癖除去方法及び巻癖除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｘレイフィルムなどの高分子支持体を有する写真感光材料などは、ロール状に巻き取られて取り扱われ、このロールから引出した感光材料のウエブを所定サイズに切断ないし裁断することによりシート状に加工される。
【０００３】
ところで、感材ロールから引出した感光材料のウエブには、少なからず巻癖が生じており、シート状に加工したときに、感光材料のシート体がカールし、搬送、集積等の作業に支障をきたしてしまう。このような巻癖を除去する方法としては、ロールから引出したウエブを、加熱ローラに巻き掛けながら加熱する方法が知られているが、感光材料は、感材種等によって耐熱性が異なり、熱被りや色調変動が生じてしまうことがある。
【０００４】
ここから、品種に応じて加熱温度、加熱時間等の加熱条件を設定し、この加熱条件に基づいて、ウエブの加熱を行うことが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また、この提案では、加熱時間と搬送速度に基づいて加熱ローラへのウエブラップ角を制御するようにしている。
【０００６】
一方、ウエブを搬送しながら加熱ローラに巻き掛けるときには、ウエブと加熱ローラの周面の間に空気が引き入れられてしまうことがある（この空気を「同伴エア」とする）。この同伴エアは、ウエブの搬送速度が高くなることにより増加してしまい、ウエブの加熱効率を低下させてしまう。
【０００７】
このために、加熱ローラの上流側（ウエブの搬送方向の上流側）に配置しているローラ部材との間のクリアランスを適正に保ったり、加熱ローラに巻き掛けられたウエブにエアを噴き付けることにより同伴エアを除去する提案がなされている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００１−３１０８５０号公報
【特許文献２】
特開２００２−２２０１４４号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ウエブラップ角と共に加熱ローラとローラ部材のクリアランスを適正に制御したり、ウエブにエアを噴きつけながら、ウエブの加熱温度を高精度に制御することは難しい。また、加熱ローラに巻き掛けられるウエブの平面性や、ウエブに蛇行が生じているか否かも加熱効率に大きく影響する。
【００１０】
これらの要因に基づいて伝熱効率の変動を予測して加熱を行うことは困難な作業である。
【００１１】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、容易な加熱制御によって高分子支持体を用いた感光材料ウエブから適切に巻癖を除去することができる巻癖除去方法及び巻癖除去装置を提案することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、高分子支持体が用いられた感光材料ウエブを搬送しながら、この感光材料ウエブを加熱ドラムに巻きつけて加熱することにより巻癖を除去する巻癖除去方法であって、前記感光材料ウエブの加熱条件として、前記感光材料ウエブの品種情報に基づいて加熱温度及び感光材料ウエブの搬送速度に応じた加熱時間の変化パターンを求め、前記感光材料ウエブを前記加熱ドラムに巻き掛けるラップ角を前記感光材料ウエブの実際の搬送速度と前記品種情報に基づいた加熱時間の変化パターンから定まる加熱時間に基づいて設定し、前記品種情報に基づいた目標温度となるように前記感光材料ウエブを加熱する、ことを特徴とする巻癖除去方法。
【００１３】
この発明によれば、感光材料ウエブの品種毎に、その感光材料ウエブの品質を低下させることなく、適切に巻癖を除去可能とする目標温度と共に、感光材料ウエブの搬送速度に応じた加熱時間の変化パターンを予め求めておく。
【００１４】
感光材料ウエブの巻癖除去を行うときには、その感光材料ウエブの品種情報に基づいて、目標温度および加熱時間の変化パターンを設定すると共に、加熱時間の変化パターンと実際の感光材料ウエブの搬送速度から加熱時間を設定する。
【００１５】
このようにして設定した加熱温度及び加熱時間に基づいて、感光材料ウエブを搬送しながら、加熱ドラムに巻き掛けて、感光材料ウエブが設定された目標温度となるように加熱することにより、感光材料ウエブの搬送速度に応じて、感光材料ウエブと加熱ドラムの間に入り込む空気の量である同伴エアの量が変化しても、感光材料ウエブから確実に巻癖を除去することができる。
【００１６】
このような本発明に適用される感光材料ウエブの品種情報には、加熱ドラムに対する感光材料ウエブの接触伝熱係数などの伝熱効率を含むことは勿論、感光材料ウエブの厚さ、幅寸法、比重など、単位体積当たりの感光材料ウエブの温度を変化（例えば１°Ｃ）させるのに必要な熱量（比熱）に影響する情報を含むものであればよい。
【００１７】
また、加熱ドラムによって感光材料ウエブを加熱するときには、感光材料ウエブの搬送速度に加えて、加熱前の感光材料ウエブの温度である初期温度及び加熱ドラムの温度を考慮することが好ましい。
【００１８】
また、請求項２に係る巻癖除去方法は、前記品種情報に基づいて設定した前記感光材料ウエブの目標温度と、前記加熱ドラムによって加熱された前記感光材料ウエブの実際の温度と、に基づいて前記感光材料ウエブのテンションを調整することを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、設定した感光材料ウエブの目標温度と、加熱ドラムによって加熱された感光材料ウエブの実際の温度と、の差に基づいて、感光材料ウエブのテンションを制御する。
【００２０】
感光材料ウエブを加熱ドラムに巻き掛けて加熱する場合、同伴エア量が変化することにより接触伝熱係数が変化するが、感光材料ウエブのテンションによっても接触伝熱係数が変化する。ここから、同伴エア量の変化等に起因して接触伝熱係数が変化し、感光材料ウエブの実際の温度に変化を生じたときには、感光材料ウエブのテンションを調整して、接触伝熱係数の変化を補正する。
【００２１】
これにより、例えば感光材料ウエブの搬送速度が一定であるにも関わらず、同伴エア量が変化しても、感光材料ウエブを適切な温度に加熱して、感光材料ウエブから確実に巻癖を除去することができる。
【００２２】
このような本発明の巻癖除去方法に適用し得る巻癖除去装置は、高分子支持体が用いられた感光材料ウエブを搬送しながら、この感光材料ウエブから巻癖を除去する巻癖除去装置であって、所定温度に加熱されて前記感光材料ウエブが巻き掛けられることにより感光材料ウエブを加熱する加熱ドラムと、前記加熱ドラムへの前記感光材料ウエブの巻き掛け位置を変更することにより感光材料ウエブが加熱ドラムに接触して加熱される加熱時間を変更する加熱時間変更手段と、予め感光材料ウエブの品種情報毎に設定された加熱温度及び搬送速度に応じた加熱時間の変化パターンから前記感光材料ウエブの品種情報に基づいて加熱温度及び加熱時間の変化パターンを含む加熱条件を設定する加熱条件設定手段と、前記加熱条件設定手段によって設定された加熱温度に基づいて前記加熱ドラムの温度を制御する温度制御手段と、前記感光材料ウエブの搬送速度を検出する速度検出手段と、前記速度検出手段によって検出した前記感光材料ウエブの搬送速度と前記加熱条件設定手段によって設定した加熱時間の変化パターンに基づいて設定した感光材料ウエブの加熱時間に応じて前記加熱時間変更手段を制御する加熱時間制御手段と、を含むものであればよい。
【００２３】
また、本発明の巻癖除去装置としては、前記加熱ドラムによって加熱された前記感光材料ウエブの温度を検出するウエブ温度検出手段と、前記ウエブ温度検出手段によって検出する前記感光材料ウエブの実際の温度と、前記加熱条件設定手段によって設定した目標温度に基づいて、前記加熱ドラムに巻き掛けられる感光材料ウエブの張力を制御するテンション制御手段と、を含むことがより好ましい。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態の一例を詳細に説明する。図１には、本実施の形態に適用したカール除去装置１０の概略構成を示している。本実施の形態では、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の高分子支持体が用いられ、この高分子支持体の少なくとも一方の面に感光層が形成された感光材料ウエブとして医療用熱現像感光材料であるドライＸレイフィルム（以下「Ｘレイフィルム１２」とする）を用いており、カール除去装置１０には、このＸレイフィルム１２がロール状に巻き取られた原反１４が装着されるようになっている。
【００２５】
Ｘレイフィルム１２は、この原反１４から引出されながら切断または、裁断された後に切断処理されることにより、所定サイズのシート状に加工処理される。
【００２６】
本実施の形態に適用したカール除去装置１０は、このＸレイフィルム１２の加工処理を行う図示しない加工処理装置の上流側に設けられて、原反１４から引出したＸレイフィルム１２を、加工処理装置へ送り出す。このときに、カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２に生じている巻癖を除去して、シート状に加工されたシート状のＸレイフィルムにカールが現われてしまうのを防止するようにしている。
【００２７】
すなわち、カール除去装置１０は、原反１４から引出したＸレイフィルム１２の巻癖を矯正しながら、加工処理工程へ送出す。
【００２８】
カール除去装置１０は、送出し部１６を備え、この送出し部１６に前記したＸレイフィルム１２の原反１４が装着される。また、カール除去装置１０では、加熱手段として加熱ドラム１８が設けられており、Ｘレイフィルム１２は、この加熱ドラム１８に巻き掛けられることにより加熱処理される。
【００２９】
また、Ｘレイフィルム１２に対する図示しない加工処理工程側（図１の矢印Ａ方向側）には、サクションドラム（ＳＤ）２０が設けられている。このサクションドラム２０は、外周部に図示しない多数の吸着孔が形成されており、この吸着孔に供給される負圧によって、外周面に巻き掛けたＸレイフィルム１２を吸着して回転する。
【００３０】
これにより、Ｘレイフィルム１２は、サクションドラム２０の回転速度に応じたライン速度で原反１４から引出されながら、加工処理装置へ送り出される。このとき、例えば、Ｘレイフィルム１２のライン速度が、加工処理装置でのＸレイフィルム１２のライン速度に応じた速度となるようにしている。
【００３１】
カール除去装置１０には、加熱ドラム１８よりも送出し部１６側に、パスローラ２２、２４が設けられている。原反１４から引出されたＸレイフィルム１２は、パスローラ２２に巻き掛けられて上方へ向けられ、次のパスローラ２４に巻き掛けられた後に加熱ドラム１８に巻き掛けられる。
【００３２】
また、加熱ドラム１８とサクションドラム２０の間には、パスローラ２６が設けられており、加熱ドラム１８から送り出されたＸレイフィルム１２は、このパスローラ２６に巻き掛けられた後に、サクションドラム２０に巻き掛けられる。
【００３３】
また、サクションドラム２０の近傍には、ガイドローラ２８が設けられており、サクションドラム２０から送り出されるＸレイフィルム１２は、このガイドローラ２８に巻き掛けられて加工処理装置へ向けられる。このときに、ガイドローラ２８は、サクションドラム２０へのＸレイフィルム１２の巻き掛け角度を大きくして、Ｘレイフィルム１２が、サクションドラム２０に確実に保持されて送り出されるようにしている。
【００３４】
ところで、カール除去装置１０には、加熱ドラム１８の周面近傍に、加熱時間変更手段を形成するスイングローラ３０が設けられており、パスローラ２４から送出されたＸレイフィルム１２は、スイングローラ３０に巻き掛けられた後に、加熱ドラム１８に巻き掛けられる。
【００３５】
このスイングローラ３０の外周面と加熱ドラム１８の外周面の間隔は、Ｘレイフィルム１２の肉厚よりも僅かに大きい程度（例えば、約０．３ｍｍの肉厚のＸレイフィルム１２に対しては、約０．４ｍｍ〜０．５ｍｍ程度の間隔）に接近されている。
【００３６】
これにより、Ｘレイフィルム１２は、スイングローラ３０に巻き掛けられて反転されながら加熱ドラム１８に巻き掛けられ、Ｘレイフィルム１２の近傍の空気や、加熱ドラム１８の周面近傍の空気が、Ｘレイフィルム１２と加熱ドラム１８の間に入り込んでしまうのを抑えられている（この空気を「同伴エア」とする）。
【００３７】
Ｘレイフィルム１２は、加熱ドラム１８に巻き掛けられて加熱されるときに、加熱ドラム１８の周面との間に同伴エアが入り込んでいると、加熱効率が低下する。ここから、カール除去装置１０では、スイングローラ３０を設けることにより、同伴エアが入り込んでしまうのを抑えるようにしている。
【００３８】
カール除去装置１０では、このスイングローラ３０が、図示しないスイング機構によって加熱ドラム１８との間に一定の間隔を保持した状態で、加熱ドラム１８の周面に沿って所定範囲の間を移動可能となるようにしている。なお、図１では、二点鎖線でスイングローラ３０の移動範囲の一例を示している。
【００３９】
加熱ドラム１８に巻き掛けられるＸレイフィルム１２は、スイングローラ３０が移動することにより、加熱ドラム１８への巻き掛け開始位置が移動する。すなわち、スイングローラ３０が移動することにより、加熱ドラム１８にＸレイフィルム１２を巻き掛け範囲であるラップ角が変更されるようになっている。
【００４０】
カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２の加熱ドラム１８へのラップ角を変更することにより加熱時間を制御することができるようにしている。すなわち、加熱ドラム１８によるＸレイフィルム１２の加熱時間は、Ｘレイフィルム１２の同一部分が加熱ドラム１８に接触している時間であり、ラップ角を制御することにより、加熱時間を制御することができる。
【００４１】
なお、Ｘレイフィルム１２が一定のライン速度で搬送されているときには、ラップ角によってＸレイフィルム１２が加熱ドラム１８に巻き掛けられている時間であるラップ時間が定まり、このラップ時間が加熱時間となる。
【００４２】
カール除去装置１０には、作動制御部３２が設けられており、この作動制御部３２によって原反１４のＸレイフィルム１２の引出しから、このＸレイフィルム１２の加熱及び加工処理装置への送り出しまでの作動が制御される。
【００４３】
また、カール除去装置１０には、加熱ドラム１８の温度制御を行う温度制御部３４が設けられている。この温度制御部３４は、Ｘレイフィルム１２が所定温度なるように設定した温度に加熱ドラム１８の温度を制御する。
【００４４】
パスローラ２２は、原反１４から引出されたＸレイフィルム１２が巻き掛けられることにより、Ｘレイフィルム１２のライン速度に応じて回転する。このパスローラ２２には、Ｘレイフィルム１２のライン速度を検出するライン速度検出器３８が設けられている。このライン速度検出器３８は、例えば、このパスローラ２２の回転角を検出するロータリーエンコーダ等を用いることができる。なお、ライン速度検出器３８は、パスローラ２２に限らず、Ｘレイフィルム１２が巻き掛けられることによりＸレイフィルム１２のライン速度に応じて回転する任意のローラに設けることができる。
【００４５】
また、カール除去装置１０には、加熱時間制御手段として、スイングローラ３０の移動位置を制御するスイングローラ位置制御部４０が設けられている。このスイングローラ位置制御部４０には、ライン速度検出器３８が接続しており、スイングローラ位置制御部４０は、Ｘレイフィルム１２が加熱ドラム１８に巻き掛けられているラップ時間（加熱時間）が、予め設定されている時間となるようにスイングローラ３０の位置を制御する。すなわち、スイングローラ位置制御部４０は、スイングローラ３０の位置を制御することにより、加熱ドラム１８へのＸレイフィルム１２のラップ角を制御する。
【００４６】
このとき、スイングローラ位置制御部４０は、ライン速度検出器３８によって検出しているＸレイフィルム１２のライン速度に基づいてスイングローラ３０の位置を制御するようにしている。
【００４７】
さらに、カール除去装置１０には、テンション制御手段としてテンション制御部４２が設けられている。本実施の形態に適用したカール除去装置１０では、送出し部１６に装填された原反１４の巻芯（回転軸４４）の回転を、例えばパウダーブレーキ等を用いて抑制することにより、原反１４から引出されたＸレイフィルム１２に所定のテンションを付与するようにしている。
【００４８】
テンション制御部４２は、このパウダーブレーキのブレーキ力を制御することにより、原反１４から引出されて搬送されるＸレイフィルム１２に、予め設定されているテンションを付与するようにしている。
【００４９】
このテンション制御部４２には、加熱ドラム１８によって加熱されて送り出されるＸレイフィルム１２に対向して設けられているフィルム温度検出器３６が接続しており、テンション制御部４２では、フィルム温度検出器３６によって検出するＸレイフィルム１２の実際の温度と、予め設定されているＸレイフィルム１２の加熱温度である目標温度に基づいて、Ｘレイフィルム１２のテンションを制御することにより、フィルム温度検出器３６によって検出するＸレイフィルム１２の実際の温度が、予め設定されている目標温度となるようにしている。
【００５０】
一方、温度制御部３４、スイングローラ位置制御部４０及びテンション制御部４２は、作動制御部３２に接続している。また、作動制御部３２は、生産管理装置４６に接続している。
【００５１】
生産管理装置４６には、原反１４及び原反１４として巻き取られているＸレイフィルム１２に対する感材情報を含む品種情報が蓄積されており、作動制御部３２は、送出し部１６に装填される原反１４（Ｘレイフィルム１２）に対する品種情報を、原反１４からのＸレイフィルム１２の引出しに先立って読み込むようになっている。
【００５２】
また、作動制御部３２には、加熱条件設定手段４８が設けられている。この加熱条件設定手段４８は、生産管理装置４６から読み込んだ原反１４（Ｘレイフィルム１２）に対する品種情報に基づいて、Ｘレイフィルム１２を加熱するときの目標温度及び加熱時間パターン等の加熱条件を設定する。
【００５３】
カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２の品質に影響を与えることなく、このＸレイフィルム１２から確実に巻癖を除去することができる目標温度及びライン速度に応じた加熱時間パターン等の加熱条件が、品種毎に求められている。
【００５４】
この品種情報には、Ｘレイフィルム１２の接触伝熱係数、Ｘレイフィルム１２の厚さ、Ｘレイフィルム１２の幅寸法、Ｘレイフィルム１２の比重が含まれており、これにより、単位長さや単位重量当たりの適切な加熱条件の設定が可能となるようにしている。
【００５５】
加熱条件設定手段４８には、この品種情報に応じて予め設定している目標温度及びライン速度に応じた加熱時間パターン等の加熱条件が記憶されており、加熱条件設定手段４８は、生産管理装置４６から、カール除去装置１０の送出し部１６に装填された原反１４（Ｘレイフィルム１２）の品種情報を読み込むと、この品種情報に基づいて、Ｘレイフィルム１２を目標温度に加熱するための加熱ドラム１８の温度（制御温度）及び加熱時間パターン等の加熱条件を設定する。
【００５６】
このときに、加熱条件設定手段４８では、加熱条件の設定に先立って、加熱ドラム１８の初期温度（Ｘレイフィルム１２の加熱を開始する温度）及び加熱されるＸレイフィルム１２の初期温度を読み込むようになっている。このＸレイフィルム１２の初期温度は、例えば、原反１４の温度を測定してもよく、カール除去装置１０の設置環境温度を用いてもよい。
【００５７】
ここから、加熱条件設定手段４８では、Ｘレイフィルム１２の品種情報と、加熱ドラム１８の初期温度及びＸレイフィルム１２の初期温度から、Ｘレイフィルム１２を適切な温度にするための加熱ドラム１８の制御温度を設定する。
【００５８】
作動制御部３２は、加熱条件設定手段４８で設定した加熱条件に基づいた加熱ドラム１８の制御温度を温度制御部３４へ出力すると共に、品種情報に基づいたＸレイフィルム１２の目標温度をテンション制御部４２へ出力する。
【００５９】
温度制御部３４は、この加熱ドラム１８の制御温度に基づいた加熱ドラム１８の温度制御を行う。
【００６０】
すなわち、加熱ドラム１８に巻き掛けられたＸレイフィルム１２の温度は、Ｘレイフィルム１２の厚さ、幅寸法、比熱、熱伝達係数等によって変化する。ここから、カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２の目標温度を設定しており、温度制御部３４では、Ｘレイフィルム１２が目標温度となるように加熱ドラム１８の制御温度を設定し、この制御温度に維持するように加熱ドラム１８の温度制御を行う。
【００６１】
また、作動制御部３２は、設定した加熱条件に基づいた加熱時間パターンをスイングローラ位置制御部４０へ出力する。スイングローラ位置制御部４０は、この加熱時間パターンと、ライン速度検出器３８によって検出するＸレイフィルム１２のライン速度に基づいてＸレイフィルム１２の加熱時間を設定し、この加熱時間が得られるようにスイングローラ３０の位置制御を行うようにしている。
【００６２】
高分子支持体が設けられたＸレイフィルム１２に品質低下を生じさせることなく、確実に巻癖を除去するためには、Ｘレイフィルム１２を適正な温度まで加熱する必要がある。
【００６３】
図２（Ａ）に示すように、Ｘレイフィルム１２を搬送しながら加熱ドラム１８に巻き掛けて加熱するときに、加熱ドラム１８によって加熱したＸレイフィルム１２の温度（実際の温度）が所定の温度となるようにするためには、Ｘレイフィルム１２のライン速度が高くなるのに応じて、Ｘレイフィルム１２が加熱ドラム１８に接触している時間である加熱時間を長くする必要がある。なお、図２（Ａ）では、本実施の形態に適用した医療用ドライフィルムであるＸレイフィルム１２を用い、加熱温度を８５°Ｃとしたときを破線で示し、９０°Ｃとしたときを実線で示し、９５°Ｃとしたときを一点鎖線で示している。
【００６４】
また、図２（Ｂ）に示すように、Ｘレイフィルム１２を搬送しながら加熱ドラム１８に巻き掛けて加熱するときには、Ｘレイフィルム１２のライン速度に応じて接触伝熱係数が変化する。なお、図２（Ａ）では、Ｘレイフィルム１２のテンションを一定（１２ｋｇｆ／ｍ）としたときの値を示している。
【００６５】
すなわち、Ｘレイフィルム１２を加熱ドラム１８に巻き掛けるときには、スイングローラ３０を用いても、少なからず同伴エアが生じ、この同伴エア等によってＸレイフィルム１２への接触伝熱係数が低下する。
【００６６】
この同伴エア等に起因する接触伝熱係数は、Ｘレイフィルム１２のライン速度が高くなることにより低下し、これにより、ライン速度が高いときには、ライン速度が低いときに比べて、Ｘレイフィルム１２の温度が低くなってしまうが、この温度の低下は、加熱時間によって補うことができる。
【００６７】
ここから、カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２の品種情報毎に、予め加熱温度と共に、Ｘレイフィルム１２のライン速度に応じた加熱時間パターンが設定されており、加熱条件設定手段４８は、品種情報に基づいて目標温度と共に、ライン速度に応じた加熱時間パターンを選択して設定する。また、スイングローラ位置制御部４０では、加熱条件設定手段４８によって設定された加熱時間パターンと、ライン速度検出器３８によって検出したＸレイフィルム１２のライン速度に基づいて、実行するＸレイフィルム１２の加熱時間を設定し、この加熱時間が加熱ドラム１８へのＸレイフィルム１２のラップ時間またはラップ角となるようにスイングローラ３０を移動するようにしている。
【００６８】
一方、テンション制御部４２では、加熱条件設定手段４８によって設定されて入力されたＸレイフィルム１２の目標温度と、フィルム温度検出器３６によって検出したＸレイフィルム１２の実際の温度に基づいて、Ｘレイフィルム１２のテンション制御を行う。
【００６９】
Ｘレイフィルム１２を一定のライン速度で搬送しても、Ｘレイフィルム１２を加熱ドラム１８へ巻き掛けるときの同伴エアの量が変化することがある。このような同伴エアの量の変化は、加熱ドラム１８によってＸレイフィルム１２を加熱するときの伝熱効率に影響する。
【００７０】
図３に示すように、加熱ドラム１８によってＸレイフィルム１２を加熱するときの接触伝熱係数は、Ｘレイフィルム１２のテンションによって変化し、テンションが高くなることにより、接触伝熱係数大きくなる。なお、図３では、Ｘレイフィルム１２のライン速度を５０ｍ／ｍｉｎとしたときの値を示している。
【００７１】
ここから、カール除去装置１０に設けているテンション制御部４２では、加熱条件設定手段４８によって設定した目標温度と、フィルム温度検出器３６によって測定したＸレイフィルム１２の実際の温度を比較し、この比較結果に基づいて、実際の温度が予め設定している目標温度となるようにＸレイフィルム１２のテンションを制御する。
【００７２】
すなわち、テンション制御部４２では、Ｘレイフィルム１２のテンションを制御することにより、Ｘレイフィルム１２と加熱ドラム１８との間の伝熱効率を補正することにより、Ｘレイフィルム１２が予め設定している目標温度に加熱されるようにしている。
【００７３】
以下に本実施の形態の作用として、カール除去装置１０を用いたＸレイフィルム１２からの巻癖除去（デカール）を、図４及び図５に示すフローチャートに沿って説明する。
【００７４】
図４は、カール除去装置１０での処理の流れの概略を示しており、このフローチャートは、カール除去装置１０の稼動が開始されると実行され、最初のステップ１００では、Ｘレイフィルム１２に対する処理を開始するか否かを確認する。ここで、原反１４から引出したＸレイフィルム１２の、加工処理装置への送出しが指示されることにより、ステップ１００で肯定判定してステップ１０２へ移行する。
【００７５】
このステップ１０２では、前回の処理と原反１４（ロット）が変更されたか否かを確認し、新たに送出し部１６に装填される原反１４からＸレイフィルム１２を引出すときには、このステップ１０２で肯定判定してステップ１０４へ移行する。
【００７６】
ステップ１０４では、新たに装填されたか、新たに装填されるＸレイフィルム１２の原反１４に対する品種情報を、生産管理装置４６から読み込む。この後、ステップ１０６では、読み込んだ品種情報に基づいて、予め実験結果等から設定して記憶している目標温度及び加熱時間パターン等の加熱条件を読み出して、新たに処理するＸレイフィルム１２に対する目標温度、加熱時間パターン等の加熱条件を設定する。
【００７７】
なお、既に送出し部１６に装填されている原反１４からのＸレイフィルム１２の引出しを、前回に引き続いて行うときには、ステップ１０２で否定判定して、ステップ１０８へ移行し、先に設定して記憶している目標温度及び加熱時間パターンを読み出す。
【００７８】
このようにして加熱条件及び加熱時間パターン等の加熱時間の設定が終了すると、ステップ１１０へ移行し、Ｘレイフィルム１２を加熱条件として設定された温度に加熱できるように、加熱ドラム１８の制御温度を設定し、この制御温度となるように、加熱ドラム１８の温度制御を開始する。
【００７９】
このとき、作動制御部３２又は温度制御部３４では、加熱ドラム１８の初期温度、Ｘレイフィルム１２の初期温度等を考慮して、加熱ドラム１８の制御温度の設定及び温度制御を行う。
【００８０】
次のステップ１１２では、加熱ドラム１８が設定温度（制御温度）に達したか否かを確認する。これにより、加熱ドラム１８が制御温度に達してＸレイフィルム１２に対する適切な加熱が可能となる状態になると、ステップ１１２で肯定判定してステップ１１４へ移行し、送出し部１６に装填された原反１４からのＸレイフィルム１２の引き出し及び、引出したＸレイフィルム１２の搬送を開始する。すなわち、Ｘレイフィルム１２のデカール処理を開始する。
【００８１】
このとき、温度制御部３４では、加熱ドラム１８を制御温度に維持するように加熱ドラム１８に対する温度制御を継続する。
【００８２】
Ｘレイフィルム１２の引出し及び搬送が開始されると、ステップ１１６では、スイングローラ位置制御部４０が、ライン速度検出器３８によってＸレイフィルム１２のライン速度を読み込み、ステップ１１８では、このライン速度と、先に設定している加熱条件の中のライン速度に応じた加熱時間パターンと、に基づいて、Ｘレイフィルム１２に対する加熱時間を設定し、この加熱時間が加熱ドラム１８へのＸレイフィルム１２のラップ時間となるように、スイングローラ３０の位置を設定する。
【００８３】
このようにして、スイングローラ３０の位置を設定すると、ステップ１２０では、図示しない移動機構によってスイングローラ３０を設定した位置へ移動する。
【００８４】
これにより、原反１４から所定のライン速度で引出されるＸレイフィルム１２は、その品種情報とライン速度に基づいた目標温度及び加熱時間で加熱処理され、原反１４として巻き取られていることにより生じている巻癖が除去される。
【００８５】
このときに、Ｘレイフィルム１２のライン速度に応じて加熱時間を設定しているので、ライン速度が高くなることにより同伴エアの量が増加しても、この同伴エアによる伝熱効率の低下を抑えて、Ｘレイフィルム１２を適切に加熱することができる。
【００８６】
また、Ｘレイフィルム１２は、品質に悪影響を及ぼすことなく、確実に巻癖が除去される加熱条件に設定されているので、確実な巻癖の除去が可能となっている。
【００８７】
なお、カール除去処理は、ステップ１２２で、１ロット分（例えば１巻の原反１４分）のＸレイフィルム１２の引出しが終了したか否かを確認し、ステップ１２４では、カール除去装置１０による処理を（デカール処理）を終了するかを確認し、１ロット分の処理が終了して、新たなロットの処理を行うときには、ステップ１０２へ移行し（ステップ１２２で肯定判定、ステップ１２４で否定判定）、また、ステップ１２４で否定判定されることによりデカール処理を終了する。
【００８８】
一方、カール除去装置１０では、品種情報に基づいて設定した目標温度及び加熱時間パターン等の加熱条件に基づいたＸレイフィルム１２の加熱を行いながら、Ｘレイフィルム１２のテンションを制御することにより、伝熱効率の補正を行うことにより、Ｘレイフィルム１２が設定した目標温度に加熱されるようにしている。
【００８９】
図５には、カール除去装置１０で実行するＸレイフィルム１２のテンション制御の一例を示している。
【００９０】
このフローチャートは、例えば、図４のステップ１１２で肯定判定されるなどの、Ｘレイフィルム１２に対するデカール処理を開始するタイミングで最初のステップ１３０が肯定判定されることにより実行され、まず、ステップ１３２で、加熱条件設定手段４８によって設定されたＸレイフィルム１２の目標温度を読み込む。
【００９１】
次のステップ１３４は、予め設定している所定の時間間隔で実行され、フィルム温度検出器３６によって検出するＸレイフィルム１２の実際の温度を読み込み、ステップ１３６では、予め設定されたＸレイフィルム１２の目標温度と、フィルム温度検出器３６によって検出したＸレイフィルム１２の実際の温度を比較する。
【００９２】
この後、ステップ１３８では、設定した目標温度と実際の温度の差が所定範囲を外れて、Ｘレイフィルム１２の実際の温度が目標温度より低くなているかを確認し、ステップ１４０では、設定した目標温度と実際の温度の差が所定範囲を外れて、Ｘレイフィルム１２の実際の温度が目標温度より高くなっているかを確認する。
【００９３】
ここで、Ｘレイフィルム１２のライン速度が一定であるにも関わらず、同伴エアの量が増加するなどして伝熱効率が低下し、Ｘレイフィルム１２の実際の温度が低くなっていると、ステップ１３８で肯定判定してステップ１４２へ移行し、例えばブレーキ圧を上昇させる。
【００９４】
これにより、Ｘレイフィルム１２のテンションが高くなり、これに伴って、Ｘレイフィルム１２と加熱ドラム１８との間の伝熱効率が高くなることにより、Ｘレイフィルム１２の温度上昇が図られる。
【００９５】
また、同伴エアの量が低下するなどして伝熱効率が高くなり、Ｘレイフィルム１２の実際の温度も高くなると、ステップ１４０で肯定判定してステップ１４４へ移行し、例えばブレーキ圧を低下させる。
【００９６】
これにより、Ｘレイフィルム１２のテンションが低くなり、このテンション低下に伴って、Ｘレイフィルム１２と加熱ドラム１８との間の伝熱効率も低下することにより、Ｘレイフィルム１２の温度低下が図られる。
【００９７】
なお、テンション制御を行うときには、テンションの上限及び下限を設定して、この範囲内で行うことが好ましく、これにより、テンションが低下しすぎることによるＸレイフィルム１２の蛇行等の搬送不良の発生や、テンションが高くなりすぎることによるＸレイフィルム１２の損傷を防止することができる。
【００９８】
また、テンションの増減を行うときには、段階的に行うようにしても良く、フィルム温度検出器３６によって検出するＸレイフィルム１２の実際の温度を確認しながら、テンションの増減を行うようにしてもよい。
【００９９】
このようなＸレイフィルム１２のテンション制御は、前記した如く、予め設定している時間間隔で行い、例えば、１ロット分の処理が終了するなどして、Ｘレイフィルム１２の搬送が停止することにより、ステップ１４６で肯定判定して、テンション制御を終了する。
【０１００】
このように、本実施の形態に適用したカール除去装置１０では、加熱したＸレイフィルム１２の実際の温度を計測し、この計測結果に基づいて、Ｘレイフィルム１２のテンションを制御することにより、同伴エア量の変化などに伴って伝熱効率が変化しても、この伝熱効率の変化を適正に補正して、Ｘレイフィルム１２が適正な温度となるようにすることができる。
【０１０１】
なお、以上説明した本実施の形態では、原反１４の回転軸４４に加えるブレーキ力を制御することにより、Ｘレイフィルム１２のテンション制御を行うようにしたが、Ｘレイフィルム１２のテンション制御は、これに限るものではない。
【０１０２】
図６には、Ｘレイフィルム１２のテンション制御の他の一例を適用したカール除去装置５０を示している。このカール除去装置５０には、図１に示すカール除去装置１０のサクションドラム２０に代えて、サクションドラム５２を用い、このサクションドラム５２を、送出し部１６と加熱ドラム１８（スイングローラ３０）の間に配置している。
【０１０３】
また、サクションドラム５２の近傍には、パスローラ２２、２４に換えて、ローラ５４、５６が対で設けられており、原反１４から引出されたＸレイフィルム１２は、ローラ５４、５６の間でサクションドラム５２に巻き掛けられる。
【０１０４】
これにより、Ｘレイフィルム１２は、サクションドラム５２の回転速度に応じたライン速度で、原反１４から引出され、ローラ５６から送り出される。ライン速度検出器３８は、このローラ５６に設けられて、例えばローラ５６の回転角の変化からＸレイフィルム１２のライン速度を検出するようになっている。
【０１０５】
ローラ５６と加熱ドラム１８（スイングローラ３０）の間には、ローラ５８、６０が配置され、このローラ５８、６０の間に、テンションローラ６２が配置されている。テンションローラ６２は、図示しない移動機構によってローラ５８、６０の間を、Ｘレイフィルム１２の搬送路と交差する方向に沿って移動するようになっている。
【０１０６】
これにより、カール除去装置５０では、ローラ５８、６０の間で、Ｘレイフィルム１２のテンションを調整することができるようになっている。なお、図６では、二点鎖線でテンションローラ６２の移動範囲を示している。
【０１０７】
カール除去装置１０のテンション制御部４２に換えて、カール除去装置５０に設けているテンション制御部６４は、フィルム温度検出器３６の検出温度と、加熱条件設定手段４８によって設定した目標温度に基づいて、テンションローラ６２を移動する。
【０１０８】
このように構成されているカール除去装置５０においても、前記したカール除去装置１０と同様に、同伴エア量の変化などに起因して、伝熱効率が変化したときにも、この伝熱効率の変化を抑えるように補正して、Ｘレイフィルム１２を適切な温度に加熱することができる。
【０１０９】
なお、以上説明した本実施の形態は、本発明の構成を限定するものではない。例えば、加熱時間変更手段としては、加熱ドラム１８へのＸレイフィルム１２の巻き掛け時間を変更可能な構成であれば任意の構成を適用でき、テンション制御手段としては、加熱ドラム１８に巻き掛けられるＸレイフィルム１２のテンション（張力）を変更可能な構成であれば、任意の構成を適用しうる。
【０１１０】
また、本実施の形態では、感光材料ウエブとして、医療用熱現像感光材料であるＸレイフィルム１２を例に説明したが、本発明は、これに限らず、高分子支持体を用いた感光材料であれば、任意の感光材料に適用することができる。
【０１１１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、感光材料ウエブの品種情報に基づいて目標温度及び感光材料ウエブの搬送速度毎の加熱時間である加熱時間パターンを設定すると共に、加熱時間パターンと実際の感光材料ウエブの搬送速度に基づいて加熱時間を設定するので、感光材料ウエブの搬送速度によって同伴エア量が変わっても、感光材料ウエブが適切に巻癖を除去することができる。
【０１１２】
また、本発明では、同伴エア量等が変化しても、この変化に伴う加熱ドラムに対する感光材料ウエブの間の接触伝熱係数の変化を補正して、感光材料ウエブから適切にかつ確実に巻癖を除去することができるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に適用したカール除去装置の概略構成図である。
【図２】（Ａ）は加熱温度を一定にしたときのＸレイフィルムのライン速度に対する加熱時間の変化の概略を示す線図、（Ｂ）はＸレイフィルムのライン速度に対する接触伝熱係数の変化の概略を示す線図である。
【図３】Ｘレイフィルムのテンション変化に対する接触伝熱係数の変化の概略を示す線図である。
【図４】カール除去装置でのＸレイフィルムの巻癖除去処理の概略を示す流れ図である。
【図５】設定された目標温度と実際の温度に基づいたＸレイフィルムのテンション制御の一例を示す流れ図である。
【図６】本発明を適用したカール除去装置の他の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１０、５０ カール除去装置（巻癖除去装置）
１２ Ｘレイフィルム（感光材料ウエブ）
１４ 原反
１８ 加熱ドラム
３０ スイングローラ（加熱時間変更手段）
３２ 作動制御部
３４ 温度制御部（温度制御手段）
３６ フィルム温度検出器（ウエブ温度検出手段）
３８ ライン速度検出器（搬送速度検出手段）
４０ スイングローラ位置制御部（加熱時間制御手段）
４２、６４ テンション制御部（テンション制御手段）
４６ 生産管理装置
４８ 加熱条件設定手段
６２ テンションローラ（テンション制御手段）
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真フィルムなどの高分子支持体が設けられた感光材料ウエブから巻癖を除去する巻癖除去方法及び巻癖除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｘレイフィルムなどの高分子支持体を有する写真感光材料などは、ロール状に巻き取られて取り扱われ、このロールから引出した感光材料のウエブを所定サイズに切断ないし裁断することによりシート状に加工される。
【０００３】
ところで、感材ロールから引出した感光材料のウエブには、少なからず巻癖が生じており、シート状に加工したときに、感光材料のシート体がカールし、搬送、集積等の作業に支障をきたしてしまう。このような巻癖を除去する方法としては、ロールから引出したウエブを、加熱ローラに巻き掛けながら加熱する方法が知られているが、感光材料は、感材種等によって耐熱性が異なり、熱被りや色調変動が生じてしまうことがある。
【０００４】
ここから、品種に応じて加熱温度、加熱時間等の加熱条件を設定し、この加熱条件に基づいて、ウエブの加熱を行うことが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
また、この提案では、加熱時間と搬送速度に基づいて加熱ローラへのウエブラップ角を制御するようにしている。
【０００６】
一方、ウエブを搬送しながら加熱ローラに巻き掛けるときには、ウエブと加熱ローラの周面の間に空気が引き入れられてしまうことがある（この空気を「同伴エア」とする）。この同伴エアは、ウエブの搬送速度が高くなることにより増加してしまい、ウエブの加熱効率を低下させてしまう。
【０００７】
このために、加熱ローラの上流側（ウエブの搬送方向の上流側）に配置しているローラ部材との間のクリアランスを適正に保ったり、加熱ローラに巻き掛けられたウエブにエアを噴き付けることにより同伴エアを除去する提案がなされている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００１−３１０８５０号公報
【特許文献２】
特開２００２−２２０１４４号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ウエブラップ角と共に加熱ローラとローラ部材のクリアランスを適正に制御したり、ウエブにエアを噴きつけながら、ウエブの加熱温度を高精度に制御することは難しい。また、加熱ローラに巻き掛けられるウエブの平面性や、ウエブに蛇行が生じているか否かも加熱効率に大きく影響する。
【００１０】
これらの要因に基づいて伝熱効率の変動を予測して加熱を行うことは困難な作業である。
【００１１】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、容易な加熱制御によって高分子支持体を用いた感光材料ウエブから適切に巻癖を除去することができる巻癖除去方法及び巻癖除去装置を提案することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、高分子支持体が用いられた感光材料ウエブを搬送しながら、この感光材料ウエブを加熱ドラムに巻きつけて加熱することにより巻癖を除去する巻癖除去方法であって、前記感光材料ウエブの加熱条件として、前記感光材料ウエブの品種情報に基づいて加熱温度及び感光材料ウエブの搬送速度に応じた加熱時間の変化パターンを求め、前記感光材料ウエブを前記加熱ドラムに巻き掛けるラップ角を前記感光材料ウエブの実際の搬送速度と前記品種情報に基づいた加熱時間の変化パターンから定まる加熱時間に基づいて設定し、前記品種情報に基づいた目標温度となるように前記感光材料ウエブを加熱する、ことを特徴とする巻癖除去方法。
【００１３】
この発明によれば、感光材料ウエブの品種毎に、その感光材料ウエブの品質を低下させることなく、適切に巻癖を除去可能とする目標温度と共に、感光材料ウエブの搬送速度に応じた加熱時間の変化パターンを予め求めておく。
【００１４】
感光材料ウエブの巻癖除去を行うときには、その感光材料ウエブの品種情報に基づいて、目標温度および加熱時間の変化パターンを設定すると共に、加熱時間の変化パターンと実際の感光材料ウエブの搬送速度から加熱時間を設定する。
【００１５】
このようにして設定した加熱温度及び加熱時間に基づいて、感光材料ウエブを搬送しながら、加熱ドラムに巻き掛けて、感光材料ウエブが設定された目標温度となるように加熱することにより、感光材料ウエブの搬送速度に応じて、感光材料ウエブと加熱ドラムの間に入り込む空気の量である同伴エアの量が変化しても、感光材料ウエブから確実に巻癖を除去することができる。
【００１６】
このような本発明に適用される感光材料ウエブの品種情報には、加熱ドラムに対する感光材料ウエブの接触伝熱係数などの伝熱効率を含むことは勿論、感光材料ウエブの厚さ、幅寸法、比重など、単位体積当たりの感光材料ウエブの温度を変化（例えば１°Ｃ）させるのに必要な熱量（比熱）に影響する情報を含むものであればよい。
【００１７】
また、加熱ドラムによって感光材料ウエブを加熱するときには、感光材料ウエブの搬送速度に加えて、加熱前の感光材料ウエブの温度である初期温度及び加熱ドラムの温度を考慮することが好ましい。
【００１８】
また、請求項２に係る巻癖除去方法は、前記品種情報に基づいて設定した前記感光材料ウエブの目標温度と、前記加熱ドラムによって加熱された前記感光材料ウエブの実際の温度と、に基づいて前記感光材料ウエブのテンションを調整することを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、設定した感光材料ウエブの目標温度と、加熱ドラムによって加熱された感光材料ウエブの実際の温度と、の差に基づいて、感光材料ウエブのテンションを制御する。
【００２０】
感光材料ウエブを加熱ドラムに巻き掛けて加熱する場合、同伴エア量が変化することにより接触伝熱係数が変化するが、感光材料ウエブのテンションによっても接触伝熱係数が変化する。ここから、同伴エア量の変化等に起因して接触伝熱係数が変化し、感光材料ウエブの実際の温度に変化を生じたときには、感光材料ウエブのテンションを調整して、接触伝熱係数の変化を補正する。
【００２１】
これにより、例えば感光材料ウエブの搬送速度が一定であるにも関わらず、同伴エア量が変化しても、感光材料ウエブを適切な温度に加熱して、感光材料ウエブから確実に巻癖を除去することができる。
【００２２】
このような本発明の巻癖除去方法に適用し得る巻癖除去装置は、高分子支持体が用いられた感光材料ウエブを搬送しながら、この感光材料ウエブから巻癖を除去する巻癖除去装置であって、所定温度に加熱されて前記感光材料ウエブが巻き掛けられることにより感光材料ウエブを加熱する加熱ドラムと、前記加熱ドラムへの前記感光材料ウエブの巻き掛け位置を変更することにより感光材料ウエブが加熱ドラムに接触して加熱される加熱時間を変更する加熱時間変更手段と、予め感光材料ウエブの品種情報毎に設定された加熱温度及び搬送速度に応じた加熱時間の変化パターンから前記感光材料ウエブの品種情報に基づいて加熱温度及び加熱時間の変化パターンを含む加熱条件を設定する加熱条件設定手段と、前記加熱条件設定手段によって設定された加熱温度に基づいて前記加熱ドラムの温度を制御する温度制御手段と、前記感光材料ウエブの搬送速度を検出する速度検出手段と、前記速度検出手段によって検出した前記感光材料ウエブの搬送速度と前記加熱条件設定手段によって設定した加熱時間の変化パターンに基づいて設定した感光材料ウエブの加熱時間に応じて前記加熱時間変更手段を制御する加熱時間制御手段と、を含むものであればよい。
【００２３】
また、本発明の巻癖除去装置としては、前記加熱ドラムによって加熱された前記感光材料ウエブの温度を検出するウエブ温度検出手段と、前記ウエブ温度検出手段によって検出する前記感光材料ウエブの実際の温度と、前記加熱条件設定手段によって設定した目標温度に基づいて、前記加熱ドラムに巻き掛けられる感光材料ウエブの張力を制御するテンション制御手段と、を含むことがより好ましい。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態の一例を詳細に説明する。図１には、本実施の形態に適用したカール除去装置１０の概略構成を示している。本実施の形態では、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の高分子支持体が用いられ、この高分子支持体の少なくとも一方の面に感光層が形成された感光材料ウエブとして医療用熱現像感光材料であるドライＸレイフィルム（以下「Ｘレイフィルム１２」とする）を用いており、カール除去装置１０には、このＸレイフィルム１２がロール状に巻き取られた原反１４が装着されるようになっている。
【００２５】
Ｘレイフィルム１２は、この原反１４から引出されながら切断または、裁断された後に切断処理されることにより、所定サイズのシート状に加工処理される。
【００２６】
本実施の形態に適用したカール除去装置１０は、このＸレイフィルム１２の加工処理を行う図示しない加工処理装置の上流側に設けられて、原反１４から引出したＸレイフィルム１２を、加工処理装置へ送り出す。このときに、カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２に生じている巻癖を除去して、シート状に加工されたシート状のＸレイフィルムにカールが現われてしまうのを防止するようにしている。
【００２７】
すなわち、カール除去装置１０は、原反１４から引出したＸレイフィルム１２の巻癖を矯正しながら、加工処理工程へ送出す。
【００２８】
カール除去装置１０は、送出し部１６を備え、この送出し部１６に前記したＸレイフィルム１２の原反１４が装着される。また、カール除去装置１０では、加熱手段として加熱ドラム１８が設けられており、Ｘレイフィルム１２は、この加熱ドラム１８に巻き掛けられることにより加熱処理される。
【００２９】
また、Ｘレイフィルム１２に対する図示しない加工処理工程側（図１の矢印Ａ方向側）には、サクションドラム（ＳＤ）２０が設けられている。このサクションドラム２０は、外周部に図示しない多数の吸着孔が形成されており、この吸着孔に供給される負圧によって、外周面に巻き掛けたＸレイフィルム１２を吸着して回転する。
【００３０】
これにより、Ｘレイフィルム１２は、サクションドラム２０の回転速度に応じたライン速度で原反１４から引出されながら、加工処理装置へ送り出される。このとき、例えば、Ｘレイフィルム１２のライン速度が、加工処理装置でのＸレイフィルム１２のライン速度に応じた速度となるようにしている。
【００３１】
カール除去装置１０には、加熱ドラム１８よりも送出し部１６側に、パスローラ２２、２４が設けられている。原反１４から引出されたＸレイフィルム１２は、パスローラ２２に巻き掛けられて上方へ向けられ、次のパスローラ２４に巻き掛けられた後に加熱ドラム１８に巻き掛けられる。
【００３２】
また、加熱ドラム１８とサクションドラム２０の間には、パスローラ２６が設けられており、加熱ドラム１８から送り出されたＸレイフィルム１２は、このパスローラ２６に巻き掛けられた後に、サクションドラム２０に巻き掛けられる。
【００３３】
また、サクションドラム２０の近傍には、ガイドローラ２８が設けられており、サクションドラム２０から送り出されるＸレイフィルム１２は、このガイドローラ２８に巻き掛けられて加工処理装置へ向けられる。このときに、ガイドローラ２８は、サクションドラム２０へのＸレイフィルム１２の巻き掛け角度を大きくして、Ｘレイフィルム１２が、サクションドラム２０に確実に保持されて送り出されるようにしている。
【００３４】
ところで、カール除去装置１０には、加熱ドラム１８の周面近傍に、加熱時間変更手段を形成するスイングローラ３０が設けられており、パスローラ２４から送出されたＸレイフィルム１２は、スイングローラ３０に巻き掛けられた後に、加熱ドラム１８に巻き掛けられる。
【００３５】
このスイングローラ３０の外周面と加熱ドラム１８の外周面の間隔は、Ｘレイフィルム１２の肉厚よりも僅かに大きい程度（例えば、約０．３ｍｍの肉厚のＸレイフィルム１２に対しては、約０．４ｍｍ〜０．５ｍｍ程度の間隔）に接近されている。
【００３６】
これにより、Ｘレイフィルム１２は、スイングローラ３０に巻き掛けられて反転されながら加熱ドラム１８に巻き掛けられ、Ｘレイフィルム１２の近傍の空気や、加熱ドラム１８の周面近傍の空気が、Ｘレイフィルム１２と加熱ドラム１８の間に入り込んでしまうのを抑えられている（この空気を「同伴エア」とする）。
【００３７】
Ｘレイフィルム１２は、加熱ドラム１８に巻き掛けられて加熱されるときに、加熱ドラム１８の周面との間に同伴エアが入り込んでいると、加熱効率が低下する。ここから、カール除去装置１０では、スイングローラ３０を設けることにより、同伴エアが入り込んでしまうのを抑えるようにしている。
【００３８】
カール除去装置１０では、このスイングローラ３０が、図示しないスイング機構によって加熱ドラム１８との間に一定の間隔を保持した状態で、加熱ドラム１８の周面に沿って所定範囲の間を移動可能となるようにしている。なお、図１では、二点鎖線でスイングローラ３０の移動範囲の一例を示している。
【００３９】
加熱ドラム１８に巻き掛けられるＸレイフィルム１２は、スイングローラ３０が移動することにより、加熱ドラム１８への巻き掛け開始位置が移動する。すなわち、スイングローラ３０が移動することにより、加熱ドラム１８にＸレイフィルム１２を巻き掛け範囲であるラップ角が変更されるようになっている。
【００４０】
カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２の加熱ドラム１８へのラップ角を変更することにより加熱時間を制御することができるようにしている。すなわち、加熱ドラム１８によるＸレイフィルム１２の加熱時間は、Ｘレイフィルム１２の同一部分が加熱ドラム１８に接触している時間であり、ラップ角を制御することにより、加熱時間を制御することができる。
【００４１】
なお、Ｘレイフィルム１２が一定のライン速度で搬送されているときには、ラップ角によってＸレイフィルム１２が加熱ドラム１８に巻き掛けられている時間であるラップ時間が定まり、このラップ時間が加熱時間となる。
【００４２】
カール除去装置１０には、作動制御部３２が設けられており、この作動制御部３２によって原反１４のＸレイフィルム１２の引出しから、このＸレイフィルム１２の加熱及び加工処理装置への送り出しまでの作動が制御される。
【００４３】
また、カール除去装置１０には、加熱ドラム１８の温度制御を行う温度制御部３４が設けられている。この温度制御部３４は、Ｘレイフィルム１２が所定温度なるように設定した温度に加熱ドラム１８の温度を制御する。
【００４４】
パスローラ２２は、原反１４から引出されたＸレイフィルム１２が巻き掛けられることにより、Ｘレイフィルム１２のライン速度に応じて回転する。このパスローラ２２には、Ｘレイフィルム１２のライン速度を検出するライン速度検出器３８が設けられている。このライン速度検出器３８は、例えば、このパスローラ２２の回転角を検出するロータリーエンコーダ等を用いることができる。なお、ライン速度検出器３８は、パスローラ２２に限らず、Ｘレイフィルム１２が巻き掛けられることによりＸレイフィルム１２のライン速度に応じて回転する任意のローラに設けることができる。
【００４５】
また、カール除去装置１０には、加熱時間制御手段として、スイングローラ３０の移動位置を制御するスイングローラ位置制御部４０が設けられている。このスイングローラ位置制御部４０には、ライン速度検出器３８が接続しており、スイングローラ位置制御部４０は、Ｘレイフィルム１２が加熱ドラム１８に巻き掛けられているラップ時間（加熱時間）が、予め設定されている時間となるようにスイングローラ３０の位置を制御する。すなわち、スイングローラ位置制御部４０は、スイングローラ３０の位置を制御することにより、加熱ドラム１８へのＸレイフィルム１２のラップ角を制御する。
【００４６】
このとき、スイングローラ位置制御部４０は、ライン速度検出器３８によって検出しているＸレイフィルム１２のライン速度に基づいてスイングローラ３０の位置を制御するようにしている。
【００４７】
さらに、カール除去装置１０には、テンション制御手段としてテンション制御部４２が設けられている。本実施の形態に適用したカール除去装置１０では、送出し部１６に装填された原反１４の巻芯（回転軸４４）の回転を、例えばパウダーブレーキ等を用いて抑制することにより、原反１４から引出されたＸレイフィルム１２に所定のテンションを付与するようにしている。
【００４８】
テンション制御部４２は、このパウダーブレーキのブレーキ力を制御することにより、原反１４から引出されて搬送されるＸレイフィルム１２に、予め設定されているテンションを付与するようにしている。
【００４９】
このテンション制御部４２には、加熱ドラム１８によって加熱されて送り出されるＸレイフィルム１２に対向して設けられているフィルム温度検出器３６が接続しており、テンション制御部４２では、フィルム温度検出器３６によって検出するＸレイフィルム１２の実際の温度と、予め設定されているＸレイフィルム１２の加熱温度である目標温度に基づいて、Ｘレイフィルム１２のテンションを制御することにより、フィルム温度検出器３６によって検出するＸレイフィルム１２の実際の温度が、予め設定されている目標温度となるようにしている。
【００５０】
一方、温度制御部３４、スイングローラ位置制御部４０及びテンション制御部４２は、作動制御部３２に接続している。また、作動制御部３２は、生産管理装置４６に接続している。
【００５１】
生産管理装置４６には、原反１４及び原反１４として巻き取られているＸレイフィルム１２に対する感材情報を含む品種情報が蓄積されており、作動制御部３２は、送出し部１６に装填される原反１４（Ｘレイフィルム１２）に対する品種情報を、原反１４からのＸレイフィルム１２の引出しに先立って読み込むようになっている。
【００５２】
また、作動制御部３２には、加熱条件設定手段４８が設けられている。この加熱条件設定手段４８は、生産管理装置４６から読み込んだ原反１４（Ｘレイフィルム１２）に対する品種情報に基づいて、Ｘレイフィルム１２を加熱するときの目標温度及び加熱時間パターン等の加熱条件を設定する。
【００５３】
カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２の品質に影響を与えることなく、このＸレイフィルム１２から確実に巻癖を除去することができる目標温度及びライン速度に応じた加熱時間パターン等の加熱条件が、品種毎に求められている。
【００５４】
この品種情報には、Ｘレイフィルム１２の接触伝熱係数、Ｘレイフィルム１２の厚さ、Ｘレイフィルム１２の幅寸法、Ｘレイフィルム１２の比重が含まれており、これにより、単位長さや単位重量当たりの適切な加熱条件の設定が可能となるようにしている。
【００５５】
加熱条件設定手段４８には、この品種情報に応じて予め設定している目標温度及びライン速度に応じた加熱時間パターン等の加熱条件が記憶されており、加熱条件設定手段４８は、生産管理装置４６から、カール除去装置１０の送出し部１６に装填された原反１４（Ｘレイフィルム１２）の品種情報を読み込むと、この品種情報に基づいて、Ｘレイフィルム１２を目標温度に加熱するための加熱ドラム１８の温度（制御温度）及び加熱時間パターン等の加熱条件を設定する。
【００５６】
このときに、加熱条件設定手段４８では、加熱条件の設定に先立って、加熱ドラム１８の初期温度（Ｘレイフィルム１２の加熱を開始する温度）及び加熱されるＸレイフィルム１２の初期温度を読み込むようになっている。このＸレイフィルム１２の初期温度は、例えば、原反１４の温度を測定してもよく、カール除去装置１０の設置環境温度を用いてもよい。
【００５７】
ここから、加熱条件設定手段４８では、Ｘレイフィルム１２の品種情報と、加熱ドラム１８の初期温度及びＸレイフィルム１２の初期温度から、Ｘレイフィルム１２を適切な温度にするための加熱ドラム１８の制御温度を設定する。
【００５８】
作動制御部３２は、加熱条件設定手段４８で設定した加熱条件に基づいた加熱ドラム１８の制御温度を温度制御部３４へ出力すると共に、品種情報に基づいたＸレイフィルム１２の目標温度をテンション制御部４２へ出力する。
【００５９】
温度制御部３４は、この加熱ドラム１８の制御温度に基づいた加熱ドラム１８の温度制御を行う。
【００６０】
すなわち、加熱ドラム１８に巻き掛けられたＸレイフィルム１２の温度は、Ｘレイフィルム１２の厚さ、幅寸法、比熱、熱伝達係数等によって変化する。ここから、カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２の目標温度を設定しており、温度制御部３４では、Ｘレイフィルム１２が目標温度となるように加熱ドラム１８の制御温度を設定し、この制御温度に維持するように加熱ドラム１８の温度制御を行う。
【００６１】
また、作動制御部３２は、設定した加熱条件に基づいた加熱時間パターンをスイングローラ位置制御部４０へ出力する。スイングローラ位置制御部４０は、この加熱時間パターンと、ライン速度検出器３８によって検出するＸレイフィルム１２のライン速度に基づいてＸレイフィルム１２の加熱時間を設定し、この加熱時間が得られるようにスイングローラ３０の位置制御を行うようにしている。
【００６２】
高分子支持体が設けられたＸレイフィルム１２に品質低下を生じさせることなく、確実に巻癖を除去するためには、Ｘレイフィルム１２を適正な温度まで加熱する必要がある。
【００６３】
図２（Ａ）に示すように、Ｘレイフィルム１２を搬送しながら加熱ドラム１８に巻き掛けて加熱するときに、加熱ドラム１８によって加熱したＸレイフィルム１２の温度（実際の温度）が所定の温度となるようにするためには、Ｘレイフィルム１２のライン速度が高くなるのに応じて、Ｘレイフィルム１２が加熱ドラム１８に接触している時間である加熱時間を長くする必要がある。なお、図２（Ａ）では、本実施の形態に適用した医療用ドライフィルムであるＸレイフィルム１２を用い、加熱温度を８５°Ｃとしたときを破線で示し、９０°Ｃとしたときを実線で示し、９５°Ｃとしたときを一点鎖線で示している。
【００６４】
また、図２（Ｂ）に示すように、Ｘレイフィルム１２を搬送しながら加熱ドラム１８に巻き掛けて加熱するときには、Ｘレイフィルム１２のライン速度に応じて接触伝熱係数が変化する。なお、図２（Ａ）では、Ｘレイフィルム１２のテンションを一定（１２ｋｇｆ／ｍ）としたときの値を示している。
【００６５】
すなわち、Ｘレイフィルム１２を加熱ドラム１８に巻き掛けるときには、スイングローラ３０を用いても、少なからず同伴エアが生じ、この同伴エア等によってＸレイフィルム１２への接触伝熱係数が低下する。
【００６６】
この同伴エア等に起因する接触伝熱係数は、Ｘレイフィルム１２のライン速度が高くなることにより低下し、これにより、ライン速度が高いときには、ライン速度が低いときに比べて、Ｘレイフィルム１２の温度が低くなってしまうが、この温度の低下は、加熱時間によって補うことができる。
【００６７】
ここから、カール除去装置１０では、Ｘレイフィルム１２の品種情報毎に、予め加熱温度と共に、Ｘレイフィルム１２のライン速度に応じた加熱時間パターンが設定されており、加熱条件設定手段４８は、品種情報に基づいて目標温度と共に、ライン速度に応じた加熱時間パターンを選択して設定する。また、スイングローラ位置制御部４０では、加熱条件設定手段４８によって設定された加熱時間パターンと、ライン速度検出器３８によって検出したＸレイフィルム１２のライン速度に基づいて、実行するＸレイフィルム１２の加熱時間を設定し、この加熱時間が加熱ドラム１８へのＸレイフィルム１２のラップ時間またはラップ角となるようにスイングローラ３０を移動するようにしている。
【００６８】
一方、テンション制御部４２では、加熱条件設定手段４８によって設定されて入力されたＸレイフィルム１２の目標温度と、フィルム温度検出器３６によって検出したＸレイフィルム１２の実際の温度に基づいて、Ｘレイフィルム１２のテンション制御を行う。
【００６９】
Ｘレイフィルム１２を一定のライン速度で搬送しても、Ｘレイフィルム１２を加熱ドラム１８へ巻き掛けるときの同伴エアの量が変化することがある。このような同伴エアの量の変化は、加熱ドラム１８によってＸレイフィルム１２を加熱するときの伝熱効率に影響する。
【００７０】
図３に示すように、加熱ドラム１８によってＸレイフィルム１２を加熱するときの接触伝熱係数は、Ｘレイフィルム１２のテンションによって変化し、テンションが高くなることにより、接触伝熱係数大きくなる。なお、図３では、Ｘレイフィルム１２のライン速度を５０ｍ／ｍｉｎとしたときの値を示している。
【００７１】
ここから、カール除去装置１０に設けているテンション制御部４２では、加熱条件設定手段４８によって設定した目標温度と、フィルム温度検出器３６によって測定したＸレイフィルム１２の実際の温度を比較し、この比較結果に基づいて、実際の温度が予め設定している目標温度となるようにＸレイフィルム１２のテンションを制御する。
【００７２】
すなわち、テンション制御部４２では、Ｘレイフィルム１２のテンションを制御することにより、Ｘレイフィルム１２と加熱ドラム１８との間の伝熱効率を補正することにより、Ｘレイフィルム１２が予め設定している目標温度に加熱されるようにしている。
【００７３】
以下に本実施の形態の作用として、カール除去装置１０を用いたＸレイフィルム１２からの巻癖除去（デカール）を、図４及び図５に示すフローチャートに沿って説明する。
【００７４】
図４は、カール除去装置１０での処理の流れの概略を示しており、このフローチャートは、カール除去装置１０の稼動が開始されると実行され、最初のステップ１００では、Ｘレイフィルム１２に対する処理を開始するか否かを確認する。ここで、原反１４から引出したＸレイフィルム１２の、加工処理装置への送出しが指示されることにより、ステップ１００で肯定判定してステップ１０２へ移行する。
【００７５】
このステップ１０２では、前回の処理と原反１４（ロット）が変更されたか否かを確認し、新たに送出し部１６に装填される原反１４からＸレイフィルム１２を引出すときには、このステップ１０２で肯定判定してステップ１０４へ移行する。
【００７６】
ステップ１０４では、新たに装填されたか、新たに装填されるＸレイフィルム１２の原反１４に対する品種情報を、生産管理装置４６から読み込む。この後、ステップ１０６では、読み込んだ品種情報に基づいて、予め実験結果等から設定して記憶している目標温度及び加熱時間パターン等の加熱条件を読み出して、新たに処理するＸレイフィルム１２に対する目標温度、加熱時間パターン等の加熱条件を設定する。
【００７７】
なお、既に送出し部１６に装填されている原反１４からのＸレイフィルム１２の引出しを、前回に引き続いて行うときには、ステップ１０２で否定判定して、ステップ１０８へ移行し、先に設定して記憶している目標温度及び加熱時間パターンを読み出す。
【００７８】
このようにして加熱条件及び加熱時間パターン等の加熱時間の設定が終了すると、ステップ１１０へ移行し、Ｘレイフィルム１２を加熱条件として設定された温度に加熱できるように、加熱ドラム１８の制御温度を設定し、この制御温度となるように、加熱ドラム１８の温度制御を開始する。
【００７９】
このとき、作動制御部３２又は温度制御部３４では、加熱ドラム１８の初期温度、Ｘレイフィルム１２の初期温度等を考慮して、加熱ドラム１８の制御温度の設定及び温度制御を行う。
【００８０】
次のステップ１１２では、加熱ドラム１８が設定温度（制御温度）に達したか否かを確認する。これにより、加熱ドラム１８が制御温度に達してＸレイフィルム１２に対する適切な加熱が可能となる状態になると、ステップ１１２で肯定判定してステップ１１４へ移行し、送出し部１６に装填された原反１４からのＸレイフィルム１２の引き出し及び、引出したＸレイフィルム１２の搬送を開始する。すなわち、Ｘレイフィルム１２のデカール処理を開始する。
【００８１】
このとき、温度制御部３４では、加熱ドラム１８を制御温度に維持するように加熱ドラム１８に対する温度制御を継続する。
【００８２】
Ｘレイフィルム１２の引出し及び搬送が開始されると、ステップ１１６では、スイングローラ位置制御部４０が、ライン速度検出器３８によってＸレイフィルム１２のライン速度を読み込み、ステップ１１８では、このライン速度と、先に設定している加熱条件の中のライン速度に応じた加熱時間パターンと、に基づいて、Ｘレイフィルム１２に対する加熱時間を設定し、この加熱時間が加熱ドラム１８へのＸレイフィルム１２のラップ時間となるように、スイングローラ３０の位置を設定する。
【００８３】
このようにして、スイングローラ３０の位置を設定すると、ステップ１２０では、図示しない移動機構によってスイングローラ３０を設定した位置へ移動する。
【００８４】
これにより、原反１４から所定のライン速度で引出されるＸレイフィルム１２は、その品種情報とライン速度に基づいた目標温度及び加熱時間で加熱処理され、原反１４として巻き取られていることにより生じている巻癖が除去される。
【００８５】
このときに、Ｘレイフィルム１２のライン速度に応じて加熱時間を設定しているので、ライン速度が高くなることにより同伴エアの量が増加しても、この同伴エアによる伝熱効率の低下を抑えて、Ｘレイフィルム１２を適切に加熱することができる。
【００８６】
また、Ｘレイフィルム１２は、品質に悪影響を及ぼすことなく、確実に巻癖が除去される加熱条件に設定されているので、確実な巻癖の除去が可能となっている。
【００８７】
なお、カール除去処理は、ステップ１２２で、１ロット分（例えば１巻の原反１４分）のＸレイフィルム１２の引出しが終了したか否かを確認し、ステップ１２４では、カール除去装置１０による処理を（デカール処理）を終了するかを確認し、１ロット分の処理が終了して、新たなロットの処理を行うときには、ステップ１０２へ移行し（ステップ１２２で肯定判定、ステップ１２４で否定判定）、また、ステップ１２４で否定判定されることによりデカール処理を終了する。
【００８８】
一方、カール除去装置１０では、品種情報に基づいて設定した目標温度及び加熱時間パターン等の加熱条件に基づいたＸレイフィルム１２の加熱を行いながら、Ｘレイフィルム１２のテンションを制御することにより、伝熱効率の補正を行うことにより、Ｘレイフィルム１２が設定した目標温度に加熱されるようにしている。
【００８９】
図５には、カール除去装置１０で実行するＸレイフィルム１２のテンション制御の一例を示している。
【００９０】
このフローチャートは、例えば、図４のステップ１１２で肯定判定されるなどの、Ｘレイフィルム１２に対するデカール処理を開始するタイミングで最初のステップ１３０が肯定判定されることにより実行され、まず、ステップ１３２で、加熱条件設定手段４８によって設定されたＸレイフィルム１２の目標温度を読み込む。
【００９１】
次のステップ１３４は、予め設定している所定の時間間隔で実行され、フィルム温度検出器３６によって検出するＸレイフィルム１２の実際の温度を読み込み、ステップ１３６では、予め設定されたＸレイフィルム１２の目標温度と、フィルム温度検出器３６によって検出したＸレイフィルム１２の実際の温度を比較する。
【００９２】
この後、ステップ１３８では、設定した目標温度と実際の温度の差が所定範囲を外れて、Ｘレイフィルム１２の実際の温度が目標温度より低くなているかを確認し、ステップ１４０では、設定した目標温度と実際の温度の差が所定範囲を外れて、Ｘレイフィルム１２の実際の温度が目標温度より高くなっているかを確認する。
【００９３】
ここで、Ｘレイフィルム１２のライン速度が一定であるにも関わらず、同伴エアの量が増加するなどして伝熱効率が低下し、Ｘレイフィルム１２の実際の温度が低くなっていると、ステップ１３８で肯定判定してステップ１４２へ移行し、例えばブレーキ圧を上昇させる。
【００９４】
これにより、Ｘレイフィルム１２のテンションが高くなり、これに伴って、Ｘレイフィルム１２と加熱ドラム１８との間の伝熱効率が高くなることにより、Ｘレイフィルム１２の温度上昇が図られる。
【００９５】
また、同伴エアの量が低下するなどして伝熱効率が高くなり、Ｘレイフィルム１２の実際の温度も高くなると、ステップ１４０で肯定判定してステップ１４４へ移行し、例えばブレーキ圧を低下させる。
【００９６】
これにより、Ｘレイフィルム１２のテンションが低くなり、このテンション低下に伴って、Ｘレイフィルム１２と加熱ドラム１８との間の伝熱効率も低下することにより、Ｘレイフィルム１２の温度低下が図られる。
【００９７】
なお、テンション制御を行うときには、テンションの上限及び下限を設定して、この範囲内で行うことが好ましく、これにより、テンションが低下しすぎることによるＸレイフィルム１２の蛇行等の搬送不良の発生や、テンションが高くなりすぎることによるＸレイフィルム１２の損傷を防止することができる。
【００９８】
また、テンションの増減を行うときには、段階的に行うようにしても良く、フィルム温度検出器３６によって検出するＸレイフィルム１２の実際の温度を確認しながら、テンションの増減を行うようにしてもよい。
【００９９】
このようなＸレイフィルム１２のテンション制御は、前記した如く、予め設定している時間間隔で行い、例えば、１ロット分の処理が終了するなどして、Ｘレイフィルム１２の搬送が停止することにより、ステップ１４６で肯定判定して、テンション制御を終了する。
【０１００】
このように、本実施の形態に適用したカール除去装置１０では、加熱したＸレイフィルム１２の実際の温度を計測し、この計測結果に基づいて、Ｘレイフィルム１２のテンションを制御することにより、同伴エア量の変化などに伴って伝熱効率が変化しても、この伝熱効率の変化を適正に補正して、Ｘレイフィルム１２が適正な温度となるようにすることができる。
【０１０１】
なお、以上説明した本実施の形態では、原反１４の回転軸４４に加えるブレーキ力を制御することにより、Ｘレイフィルム１２のテンション制御を行うようにしたが、Ｘレイフィルム１２のテンション制御は、これに限るものではない。
【０１０２】
図６には、Ｘレイフィルム１２のテンション制御の他の一例を適用したカール除去装置５０を示している。このカール除去装置５０には、図１に示すカール除去装置１０のサクションドラム２０に代えて、サクションドラム５２を用い、このサクションドラム５２を、送出し部１６と加熱ドラム１８（スイングローラ３０）の間に配置している。
【０１０３】
また、サクションドラム５２の近傍には、パスローラ２２、２４に換えて、ローラ５４、５６が対で設けられており、原反１４から引出されたＸレイフィルム１２は、ローラ５４、５６の間でサクションドラム５２に巻き掛けられる。
【０１０４】
これにより、Ｘレイフィルム１２は、サクションドラム５２の回転速度に応じたライン速度で、原反１４から引出され、ローラ５６から送り出される。ライン速度検出器３８は、このローラ５６に設けられて、例えばローラ５６の回転角の変化からＸレイフィルム１２のライン速度を検出するようになっている。
【０１０５】
ローラ５６と加熱ドラム１８（スイングローラ３０）の間には、ローラ５８、６０が配置され、このローラ５８、６０の間に、テンションローラ６２が配置されている。テンションローラ６２は、図示しない移動機構によってローラ５８、６０の間を、Ｘレイフィルム１２の搬送路と交差する方向に沿って移動するようになっている。
【０１０６】
これにより、カール除去装置５０では、ローラ５８、６０の間で、Ｘレイフィルム１２のテンションを調整することができるようになっている。なお、図６では、二点鎖線でテンションローラ６２の移動範囲を示している。
【０１０７】
カール除去装置１０のテンション制御部４２に換えて、カール除去装置５０に設けているテンション制御部６４は、フィルム温度検出器３６の検出温度と、加熱条件設定手段４８によって設定した目標温度に基づいて、テンションローラ６２を移動する。
【０１０８】
このように構成されているカール除去装置５０においても、前記したカール除去装置１０と同様に、同伴エア量の変化などに起因して、伝熱効率が変化したときにも、この伝熱効率の変化を抑えるように補正して、Ｘレイフィルム１２を適切な温度に加熱することができる。
【０１０９】
なお、以上説明した本実施の形態は、本発明の構成を限定するものではない。例えば、加熱時間変更手段としては、加熱ドラム１８へのＸレイフィルム１２の巻き掛け時間を変更可能な構成であれば任意の構成を適用でき、テンション制御手段としては、加熱ドラム１８に巻き掛けられるＸレイフィルム１２のテンション（張力）を変更可能な構成であれば、任意の構成を適用しうる。
【０１１０】
また、本実施の形態では、感光材料ウエブとして、医療用熱現像感光材料であるＸレイフィルム１２を例に説明したが、本発明は、これに限らず、高分子支持体を用いた感光材料であれば、任意の感光材料に適用することができる。
【０１１１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、感光材料ウエブの品種情報に基づいて目標温度及び感光材料ウエブの搬送速度毎の加熱時間である加熱時間パターンを設定すると共に、加熱時間パターンと実際の感光材料ウエブの搬送速度に基づいて加熱時間を設定するので、感光材料ウエブの搬送速度によって同伴エア量が変わっても、感光材料ウエブが適切に巻癖を除去することができる。
【０１１２】
また、本発明では、同伴エア量等が変化しても、この変化に伴う加熱ドラムに対する感光材料ウエブの間の接触伝熱係数の変化を補正して、感光材料ウエブから適切にかつ確実に巻癖を除去することができるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に適用したカール除去装置の概略構成図である。
【図２】（Ａ）は加熱温度を一定にしたときのＸレイフィルムのライン速度に対する加熱時間の変化の概略を示す線図、（Ｂ）はＸレイフィルムのライン速度に対する接触伝熱係数の変化の概略を示す線図である。
【図３】Ｘレイフィルムのテンション変化に対する接触伝熱係数の変化の概略を示す線図である。
【図４】カール除去装置でのＸレイフィルムの巻癖除去処理の概略を示す流れ図である。
【図５】設定された目標温度と実際の温度に基づいたＸレイフィルムのテンション制御の一例を示す流れ図である。
【図６】本発明を適用したカール除去装置の他の一例を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１０、５０ カール除去装置（巻癖除去装置）
１２ Ｘレイフィルム（感光材料ウエブ）
１４ 原反
１８ 加熱ドラム
３０ スイングローラ（加熱時間変更手段）
３２ 作動制御部
３４ 温度制御部（温度制御手段）
３６ フィルム温度検出器（ウエブ温度検出手段）
３８ ライン速度検出器（搬送速度検出手段）
４０ スイングローラ位置制御部（加熱時間制御手段）
４２、６４ テンション制御部（テンション制御手段）
４６ 生産管理装置
４８ 加熱条件設定手段
６２ テンションローラ（テンション制御手段）
Claims (4)
- 高分子支持体が用いられた感光材料ウエブを搬送しながら、この感光材料ウエブを加熱ドラムに巻きつけて加熱することにより巻癖を除去する巻癖除去方法であって、
前記感光材料ウエブの加熱条件として、前記感光材料ウエブの品種情報に基づいて加熱温度及び感光材料ウエブの搬送速度に応じた加熱時間の変化パターンを求め、
前記感光材料ウエブを前記加熱ドラムに巻き掛けるラップ角を前記感光材料ウエブの実際の搬送速度と前記品種情報に基づいた加熱時間の変化パターンから定まる加熱時間に基づいて設定し、
前記品種情報に基づいた目標温度となるように前記感光材料ウエブを加熱する、
ことを特徴とする巻癖除去方法。 - 前記品種情報に基づいて設定した前記感光材料ウエブの目標温度と、前記加熱ドラムによって加熱された前記感光材料ウエブの実際の温度と、に基づいて前記感光材料ウエブのテンションを調整することを特徴とする請求項１に記載の巻癖除去方法。
- 高分子支持体が用いられた感光材料ウエブを搬送しながら、この感光材料ウエブから巻癖を除去する巻癖除去装置であって、
所定温度に加熱されて前記感光材料ウエブが巻き掛けられることにより感光材料ウエブを加熱する加熱ドラムと、
前記加熱ドラムへの前記感光材料ウエブの巻き掛け位置を変更することにより感光材料ウエブが加熱ドラムに接触して加熱される加熱時間を変更する加熱時間変更手段と、
予め感光材料ウエブの品種情報毎に設定された加熱温度及び搬送速度に応じた加熱時間の変化パターンから前記感光材料ウエブの品種情報に基づいて加熱温度及び加熱時間の変化パターンを含む加熱条件を設定する加熱条件設定手段と、
前記加熱条件設定手段によって設定された加熱温度に基づいて前記加熱ドラムの温度を制御する温度制御手段と、
前記感光材料ウエブの搬送速度を検出する速度検出手段と、
前記速度検出手段によって検出した前記感光材料ウエブの搬送速度と前記加熱条件設定手段によって設定した加熱時間の変化パターンに基づいて設定した感光材料ウエブの加熱時間に応じて前記加熱時間変更手段を制御する加熱時間制御手段と、
を含むことを特徴とする巻癖除去装置。 - 前記加熱ドラムによって加熱された前記感光材料ウエブの温度を検出するウエブ温度検出手段と、
前記ウエブ温度検出手段によって検出する前記感光材料ウエブの実際の温度と、前記加熱条件設定手段によって設定した目標温度に基づいて、前記加熱ドラムに巻き掛けられる感光材料ウエブの張力を制御するテンション制御手段と、
を含むことを特徴とする請求項３に記載の巻癖除去装置。
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