JP2004232352A

JP2004232352A - 箱錠制御装置

Info

Publication number: JP2004232352A
Application number: JP2003022808A
Authority: JP
Inventors: Shintaro Katayama; 真太郎片山
Original assignee: Alpha Corp
Current assignee: Alpha Corp
Priority date: 2003-01-30
Filing date: 2003-01-30
Publication date: 2004-08-19

Abstract

【課題】ドア体への設置自由度の高い箱錠制御装置の提供を目的とする。
【解決手段】制御部１により制御されてドア体２に固定される箱錠３のデッドボルト４を駆動するアクチュエータ５を備えた電動式箱錠操作装置６と、
ドア体２閉塞時にドア枠７側の衝接面８に干渉する検知体９の移動により断接されるマイクロスイッチ１０を備えたドアセンサユニット１１とを各々別個のケース内に収容し、
マイクロスイッチ１０と制御部１とをケーブル１２で接続して構成する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、箱錠制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ドア体内に固定された既設の箱錠をモータ等のアクチュエータを使用して操作する箱錠制御装置としては、特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
この従来例において、箱錠制御装置は、ドア体表面に固定されるケース内にモータ、減速ギア等の駆動系と、ドア開閉センサとを収容して形成され、ドア開閉センサがドアの閉塞を検出すると、駆動系が駆動されて箱錠のデッドボルトを施錠位置側に移動させる。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第３０８９４９９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来例は、箱錠内にアクチュエータを配置することによる汎用性の低下を防止し、既存の箱錠をそのまま利用して電動錠装置を構成することができる点において利点を有するものであるが、反面、駆動系とドア開閉センサが同一ケースに収容されているために、以下に述べる欠点がある。
【０００６】
すなわち、ドア開閉センサはドア体閉塞時に検出部がドア枠に正対することを利用してドア体の姿勢を検出するもので、ドア体の閉塞操作方向側壁面、すなわち、内開きドアの室外側、あるいは外開きドアの室内側に箱錠制御装置を固定した場合には、戸当たりを閉扉時における正対部材としてドア体の姿勢を識別することが可能であるが、ドア体の開放操作方向側壁面に固定した場合には、戸当たり等の閉扉時における検出対象がないためにドア体の姿勢を識別することができない。
【０００７】
この結果、上記従来例においては、箱錠制御装置はドア体の閉塞操作方向側壁面に取り付ける必要が生じ、取り付け位置の自由度が低くなるという欠点がある。
【０００８】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、ドア体への設置自由度の高い箱錠制御装置の提供を目的とする。また、本発明の他の目的は、これに使用可能なドアセンサユニットの提供にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば上記目的は、
制御部１により制御されてドア体２に固定される箱錠３のデッドボルト４を駆動するアクチュエータ５を備えた電動式箱錠操作装置６と、
ドア体２閉塞時にドア枠７側の衝接面８に干渉する検知体９の移動により断接されるマイクロスイッチ１０を備えたドアセンサユニット１１とを各々別個のケース内に収容し、
マイクロスイッチ１０と制御部１とをケーブル１２で接続した箱錠制御装置を提供することにより達成される。
【００１０】
箱錠制御装置は、箱錠３を操作する電動式箱錠操作装置６と、ドア体２の閉扉姿勢をドア枠７側の衝接面８により判別するドアセンサユニット１１とを別体に形成して構成される。電動式箱錠操作装置６とドアセンサユニット１１が別体であるために、電動式箱錠操作装置６の位置に関係なくドアセンサユニット１１をドア体２の姿勢が検知可能な位置に設置することが可能となるために、ドア体２への設置位置の規制がなくなる。
【００１１】
また、ドアセンサユニット１１側にはマイクロスイッチ１０が収容され、ドア体２の開閉状態は電気信号として電動式箱錠操作装置６に伝達される。この結果、ドアセンサユニット１１と電動式箱錠操作装置６とはケーブル１２により連結すれば足りるために、相対位置関係の制約がない上に、ケーブル１２はドア体２内部に挿通させて外部から目視不能とすることも簡単にできるために、見栄えも向上する。
【００１２】
さらに、ドアセンサユニット１１側に配置されるスイッチに機械式接点を有するマイクロスイッチ１０が使用されるために、塵埃、結露等による異常接触等が発生しにくいために、長期に渡って高い動作信頼性を維持することができる。この場合、マイクロスイッチ１０を防水仕様のものとすることによって、より信頼性を向上させることができる。
【００１３】
以上の箱錠制御装置には、
ドア体２に固定され、該ドア体２を施解錠するデッドボルト４を駆動するアクチュエータ５の制御部１にドア体２の開閉状態を通知するドアセンサユニット１１であって、
ドア体２閉塞時にドア枠７側の衝接面８に干渉してユニットケース１３内に没入する飛び出し方向に付勢された検知体９と、
検知体９のユニットケース１３内への没入時に該検知体９のスイッチ押動部１４に押されて状態遷移するマイクロスイッチ１０とを有し、
前記スイッチ押動部１４が、マイクロスイッチ１０を押動可能な動作位置と、押動動作不能な退避位置との間で移動操作可能なドアセンサユニット１１が使用できる。
【００１４】
ドアセンサユニット１１の検知体９は適宜の付勢手段によりユニットケース１３から飛び出し方向に付勢されており、ドア体２への固定状態においてドア体２の側縁外方に向けて突出する。この状態でドア体２が閉塞すると、検知体９はドア枠７側の衝接面８に衝接した後、ユニットケース１３内に没入し、マイクロスイッチ１０が”接”状態となる。衝接面８には、ドア体２の閉扉動作に伴って上記検知体９が干渉する戸当たり等、ドア枠７の一部、あるいは、ドア枠７に固定した衝接部材が利用される。
【００１５】
閉扉動作時にマイクロスイッチ１０の検出レバー１０ａを押動する検知体９のスイッチ押動部１４は、検出レバー１０ａがユニットケース１３内に没入してもマイクロスイッチ１０の検出レバー１０ａを押動することのできない退避位置まで移動操作可能であり、スイッチ押動部１４を当該退避位置に移動させることによって、閉扉動作検出をキャンセルすることができる。
【００１６】
したがって、ドアセンサユニット１１における閉扉検出時にアクチュエータ５を駆動してデッドボルト４を突出させるようにしてオートロック機能を備えた電動錠装置のドアセンサとして利用する場合には、オートロック機能を適宜にキャンセルすることが可能になる。このように、キャンセル機構をドアセンサユニット１１側に配置することによって、電動錠装置側の構造を簡単にすることができる。
【００１７】
この場合、電動錠装置は、箱錠３を外部から駆動する電動式箱錠操作装置であっても、あるいはアクチュエータ５を箱錠内に一体に収容した電動式箱錠であってもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１〜４に本発明の実施の形態を示す。まず、箱錠制御装置が装着されるドア体２は屋内側辺縁部に形成される戸当たり部７ａにより屋内側への開放動作が規制される外開き仕様であり、ドア体２内には箱錠３が固定される。箱錠３にはラッチボルト３ａとデッドボルト４とが開閉端面から進退可能に収容されており、ラッチボルト３ａは、ドア体２表裏に配置されるハンドル１６を操作することによりドア体２内に没入させることができる。
【００１９】
また、デッドボルト４は、後述する箱錠操作装置６の駆動軸６ａ及び屋内側壁面に固定されるサムターン装置１７の駆動軸１７ａにより操作可能であり、ドア体２の開閉端面から突出した姿勢においてドア枠７側のストライクに係止してドア体２の開放操作を規制する（施錠状態）。
【００２０】
箱錠制御装置６は、ドア体２の屋外側壁面に固定される電動式箱錠操作装置６と、屋内側壁面にドアセンサユニット１１とを有して構成される。電動式箱錠操作装置６は、適宜の電源により駆動されるモータ等のアクチュエータ５と、アクチュエータ５の動作を制御する制御部１とを有し、アクチュエータ５を駆動することにより駆動軸６ａを回転させ、デッドボルト４を進退動させることができる。制御部１は、屋外側から操作可能なプッシュボタン、あるいは遠隔操作信号からのＩＤ情報が所定の設定値である場合にアクチュエータ５を解錠方向に駆動し、さらに、ドアセンサユニット１１との検知回路が閉じられると施錠方向に駆動する。
【００２１】
ドアセンサユニット１１は、ユニットケース１３内に収容されるマイクロスイッチ１０と、検知体９とを備える。検知体９は、ユニットケース１３に形成された主体部ガイド溝１３ａ（図３（ｃ）参照）にガイドされてユニットケース１３の正面壁から進退自在に移動可能な主体部１８と、主体部１８に対して該主体部１８の移動方向に直交する方向、すなわち上下方向にのみ相対移動自在で、かつ、押動部ガイド凹部１９内に嵌合するガイドピン１４ａにより移動方向が規制されるスイッチ押動部１４とからなる。
【００２２】
主体部１８は圧縮スプリング２０により先端部がユニットケース１３から突出する方向に付勢される。この主体部１８の先端部には、図２（ｂ）に示すように、傾斜面１８ｂが形成され、ドア体２が閉塞状態になった際に戸当たり部７ａに設定した衝接面８に当接して没入方向の反力を得る。
【００２３】
スイッチ押動部１４をガイドする押動部ガイド凹部１９は、主体部１８の移動方向に平行な作動経路１９ａと、作動経路１９ａの始端から下方に延びる切替経路１９ｂと、切替経路１９ｂ終端から上記作動経路１９ａに平行に延びる退避経路１９ｃを備えてコ字形状に形成される。作動経路１９ａは図４（ａ）に示すように、スイッチ押動部１４がマイクロスイッチ１０の検出レバー１０ａに干渉し、スイッチング動作可能な位置に配置され、退避経路１９ｃは、図４（ｂ）に示すように、スイッチング不能な位置に配置される。
【００２４】
したがってこの実施の形態において、ガイドピン１４ａが作動経路１９ａ上を移動可能な状態において主体部１８の先端が衝接面８に干渉してユニットケース１３内に没入すると、図４（ａ）に示すように、スイッチ押動部１４も鎖線で示す突出方向ストローク終端位置から所定ストローク（Ｓ）だけ後方に移動する。
スイッチ押動部１４の移動により、図２（ａ）において”ＯＦＦ”状態のマイクロスイッチ１０の検出レバー１０ａは押し上げられる結果、検知回路が閉成され、デッドボルト４は施錠方向に移動する（自動施錠状態）。
【００２５】
これに対し、ガイドピン１４ａが退避経路１９ｃ上にある場合には、主体部１８とともにスイッチ押動部１４も後方に移動するが、検出レバー１０ａに干渉することなく、スイッチング動作はなされない（自動施錠キャンセル状態）。
【００２６】
図２（ａ）に示すように、上記スイッチ押動部１４を操作するために、ユニットケース１３のガイド溝１３ｃにより上下方向にガイドされる操作子１５が設けられる。操作子１５は、ユニットケース１３の正面壁から外部に露出する操作突部１５ａと、上記スイッチ押動部１４の正面壁に開設された嵌合凹部１４ｂに脱離自在に嵌合する嵌合突部１５ｂを備える。
【００２７】
この操作子１５は、図３（ｂ）に示すように、圧縮スプリング２１により付勢される節度ボール１５ｃと、ユニットケース１３内壁に上下方向に配置される２個の円錐凹部１３ｄとによって、上下２位置のいずれかの位置において節度停止する。円錐凹部１３ｄの位置は、嵌合突部１５ｂに嵌合したスイッチ押動部１４のガイドピン１４ａと押動部ガイド凹部１９との位置に対応し、上方の円錐凹部１３ｄの位置は、作動経路１９ａに、下方の円錐凹部１３ｄの位置は、退避経路１９ｃに対応する。
【００２８】
操作子１５を上方位置に保持した状態ではガイドピン１４ａは作動経路１９ａに位置しているために、主体部１８が押し込まれると、図４（ａ）に示すように、スイッチ押動部１４は操作子１５との嵌合を解除しながら後方に移動して検知回路を閉じる。これに対し、操作子１５を下方に保持させた状態では、ガイドピン１４ａは退避経路１９ｃ上に位置しており、マイクロスイッチ１０が動作することはない。
【００２９】
操作子１５の誤操作により自動施錠状態が妄りに変化しないように、操作子１５には上記主体部１８に形成される操作子ガイド溝１８ｃ内に嵌合するストッパ突部１５ｄが形成される。操作子ガイド溝１８ｃは、図４に示すように、終端に下方への開放経路１８ｄを備えてＬ字形状に形成され、図４（ｂ）に示すように、操作子１５が突出側ストローク終端位置にあるときにのみ、ストッパ突部１５ｄが開放経路１８ｄ始端に一致する。
【００３０】
この結果、主体部１８が突出ストローク終端位置以外の中間位置においては、ストッパ突部１５ｄは開放経路１８ｄに対峙していなく、かつ、ガイドピン１４ａも切替経路１９ｂに面していないために、操作子１５及びスイッチ押動部１４が上下方向に移動することはない。
【００３１】
したがってこの実施の形態において、操作子１５を上下に操作するだけで、自動施錠動作モードにしたり、あるいはキャンセルモードに変更することが簡単に行うことができる。
【００３２】
なお、以上においては、操作子１５は上下移動可能なボタン状部材として構成される場合を示したが、図５に示すように、レバー体として構成することもできる。この変形例において、検知体９のスイッチ押動部１４は主体部１８に対して枢軸１４ｃ周りに回転自在に連結され、図外の節度機構により、上下の回転位置のいずれかで節度停止する。また、スイッチ押動部１４には、コ字形状の押動部ガイド凹部１９に嵌合するガイドピン１４ａが設けられる。
【００３３】
一方、操作子１５は枢軸１５ｅ周りに回転操作可能なレバー体であり、節度ボール１５ｃにより上下２位置のいずれかで節度停止できる。
【００３４】
図５に示すように、ガイドピン１４ａが押動部ガイド凹部１９の作動経路１９ａにある状態で、一旦主体部１８を飛び出し方向ストローク終端位置まで飛び出させると、ガイドピン１４ａを切替経路１９ｂに対面させることができ、これから操作子１５を回転操作すると、ガイドピン１４ａは退避経路１９ｃ側に移動し、以後、マイクロスイッチ１０への操作が不能になる。
【００３５】
以上のように構成されるドアセンサユニット１１のドア体２への固定は、板状のブラケット２２を使用して行われる。ブラケット２２は、図６に示すように、長孔２２ａに挿通されるタッピンスクリュー２３等を使用してドア体２に固定される。
【００３６】
ブラケット２２を固定した後であってもドアセンサユニット１１の開閉端縁からの位置を調整することができるように、ブラケット２２には、ねじ孔を備えた取り付け筒２２ｂと、噛合部２２ｃが形成される。ドアセンサユニット１１のユニットケース１３は、長孔部内に上記取り付け筒２２ｂを挿通させた後、取り付け筒２２ｂにねじをねじ込み、ねじ頭部で脱落を防止し、かつ、図６（ｃ）に示すように、ユニットケース１３側の凹凸と噛合部２２ｃの凹凸とをかみ合わせて側方への移動を防止する。
【００３７】
なお、ユニットケース１３はドア体２表面に固定する以外に、図７に示すように、ドア体２内に収容することもできる。また、取り付け位置も、以上においては、外開きタイプのドア体２に固定する場合を例示したが、内開きタイプのドア体２に使用する場合には、図８に示すように、ドア枠７の屋内側壁面にセンサストライク２４を固定して衝接面８とすることができる。
【００３８】
また、以上においては、箱錠３がドア体２内に収容される場合の固定について例示したが、ドア体２の室内側側壁面に箱錠３が取り付けられる場合においても、電動式箱錠駆動装置６とともにドアセンサユニット１１を室内側側壁面に固定することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ドア体への設置自由度の高い箱錠制御装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す図である。
【図２】ドアセンサユニットを示す図で、（ａ）は要部断面図、（ｂ）は（ａ）の２Ｂ−２Ｂ線断面図である。
【図３】ドアセンサユニットの要部を示す図で、（ａ）は図２（ａ）の３Ａ方向矢視図、（ｂ）は図２（ａ）の３Ｂ−３Ｂ線断面図、（ｃ）は図２（ａ）の３Ｃ−３Ｃ線断面図、（ｄ）は図２（ａ）の３Ｄ−３Ｄ線断面図である。＊
【図４】図２の動作を示す説明図で、（ａ）は検出回路閉成状態を示す図、（ｂ）は自動施錠機能をキャンセルした状態を示す図である。
【図５】図２の変形例を示す図である。
【図６】ブラケットを示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は噛合部におけるドアセンサユニットとの噛合状態を示す図である。
【図７】図１の変形例を示す図で、（ａ）はドア体を開閉端面から見た図、（ｂ）は（ａ）の７Ｂ−７Ｂ線断面図、（ｃ）はドア体への収容状態を示す断面図である。
【図８】図１の他の変形例を示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
１制御部
２ドア体
３箱錠
４デッドボルト
５アクチュエータ
６電動式箱錠操作装置
７ドア枠
８衝接面
９検知体
１０マイクロスイッチ
１１ドアセンサユニット
１２ケーブル
１３ユニットケース
１４スイッチ押動部
１５操作子

Claims

制御部により制御されてドア体に固定される箱錠のデッドボルトを駆動するアクチュエータを備えた電動式箱錠操作装置と、
ドア体閉塞時にドア枠側の衝接面に干渉する検知体の移動により断接されるマイクロスイッチを備えたドアセンサユニットとを各々別個のケース内に収容し、
マイクロスイッチと制御部とをケーブルで接続した箱錠制御装置。
ドア体に固定され、該ドア体を施解錠するデッドボルトを駆動するアクチュエータの制御部にドア体の開閉状態を通知するドアセンサユニットであって、
ドア体閉塞時にドア枠側の衝接面に干渉してユニットケース内に没入する飛び出し方向に付勢された検知体と、
検知体のユニットケース内への没入時に該検知体のスイッチ押動部に押されて状態遷移するマイクロスイッチとを有し、
前記スイッチ押動部が、マイクロスイッチを押動可能な動作位置と、押動動作不能な退避位置との間で移動操作可能なドアセンサユニット。
前記スイッチ押動部が、ユニットケース外に露出する操作子により操作可能な請求項２記載のドアセンサユニット。