JP2004220869A - 電池保持具 - Google Patents

Abstract

【課題】パッケージの強度が高く、電池の取り外しの際、残余電池のパッケージの保持が確実にできる複数の筒形電池を保持する電池保持具を得る。
【解決手段】並列して直立した２個以上の筒形乾電池を四方から把持する電池保持具１，２と、各電池保持具は、連結部１５で連結される。各電池保持具１，２は、筒形乾電池を載置する略矩形のベース部１０と一体に形成され該ベース部の４隅に夫々直立する電池把持用弾性片１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄを有する。爪部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄは、電池把持用弾性片１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと一体に形成され、筒形乾電池を四方から把持する。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、１個又は２個以上の筒型電池を直立した状態で保持できるようにした電池保持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数の円筒形物品、例えば円筒形電池を横一列に包装する包装体が知られている。ビデオカメラ等の電気機器に用いられる機器用乾電池パックは、板体上に複数の乾電池を配する電池収容凹部が配列されていて乾電池の長手方向を平行にして、これら複数の乾電池は電池収容凹部に納められる。乾電池の正極端子、負極端子は、板体に対して垂直方向に着脱自在に嵌合される一対の接続体の夫々に設けられているバネ性を有する接続導体に接続されている。破ることが容易な熱収縮チューブ、又は熱収縮ラベルのような固定部材により覆われたこのような乾電池パックは、乾電池を熱収縮チューブを破り取り出しビデオカメラに装着して使用後に残量分を軽負荷用の機器に再利用したり、新旧又は他のメーカの乾電池との混在を防止している。（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
又、並列に集合した複数個の円筒形物品を熱収縮性フィルムで覆い、加熱して収縮させることによって円筒形物品を固定及び保持する包装体であって、隣接する円筒形物品の境界部に沿って切り込み部が形成され、該切り込み部は、境界部に位置する円筒形物品の外周面に沿うよう湾曲している。円筒形物品を個別に取り出したとしても残りの円筒形物品は集合された並列形状を崩すことはないという円筒形物品の包装体が知られている。（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
更に、２個の乾電池を横一列に並べた状態で正極端子又は、負極端子のいずれか一方と電池の外周を束縛する熱収縮チューブとの間に緩衝板を設け、振動や落下による衝撃を受けた際の耐衝撃性を向上させる電池用包装体が知られている。
（例えば、特許文献３参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平７−３７５６３号公報（明細書の段落〔００１７〕、〔００４１〕、図２）
【特許文献２】
特開２００１−１３０６２６号公報（〔請求項１〕明細書の段落〔００２９〕、図１）
【特許文献３】
特開平９−１２９２０７号公報（明細書の段落〔００１３〕、図１、図２）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、熱収縮チューブや、ミシン目入りのシュリンク包装や、紙パックのように包装自体を破り電池を取り出す例は、本来パッケージの強度は弱く、輸送時、携帯時に衝撃などにより電池がばらばらに包装外に出てしまう虞がある。又、横一列に並んだ複数の電池から１個の電池のみを取り外したい場合他の電池のパッケージまで壊し外に出してしまうことがある。
本発明は、上述したような従来の課題に鑑みてなされたものであり、輸送時、携帯時のパッケージの強度が高く、電池の取り外しの際、残余電池のパッケージの保持が維持できる複数の筒形電池を保持する電池ホルダーを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上述したような課題を解決し、上記目的を達成するため、本出願の
請求項１記載の電池保持具は、筒型電池が直立した状態で載置されるベース部と、ベース部上に立設されると共に互いに協同して上記筒型電池を把持する３個以上の弾性片と、を設けたことを特徴としている。
【０００８】
本出願の請求項２記載の電池保持具は、３個以上の弾性片の各先端部には、筒型電池の外面に圧接される爪部をそれぞれ設けられることを特徴としている。
【０００９】
本出願の請求項３記載の電池保持具は、爪部が筒型電池の外周面にビーディングにより設けられている環状溝の深さと略同じ高さに設定したことを特徴としている。
【００１０】
本出願の請求項４記載の電池保持具は、３個以上の弾性片の数が４個であり、当該４個の弾性片を同一円周上において等間隔に配置したことを特徴としている。
【００１１】
本出願の請求項５記載の電池保持具は、ベース部の複数個を同一平面上において連結部により連結すると共に、隣り合うベース部上にそれぞれ載置される筒型電池間の間隔を０．５ｍｍ以下の密着度で保持されるようにしたことを特徴としている。
【００１２】
本出願の請求項６記載の電池保持具は、爪部の筒型電池に接触する部分の形状は、筒型電池に圧接したときに、当該筒型電池に傷を付けることがない大きさの曲率半径を有する断面円弧状の凸部に形成したことを特徴としている。
【００１３】
本出願の請求項７記載の電池保持具は、３個以上の弾性片のうちの少なくとも１個の弾性片の爪部には、円筒型電池を周方向に回動させたとき、当該円筒型電池の外周面に設けた段部に係合して周方向の位置決めをなす位置決め凸部を設けたことを特徴としている。
【００１４】
本出願の請求項８記載の電池保持具は、位置決め凸部には、円筒型電池の外周面に装着される外装用ラベルの厚さより０．０４ｍｍ以上高い段差を設けたことを特徴としている。
【００１５】
本出願の請求項９記載の電池保持具は、段差がラベルの厚さの２／３倍から２倍の範囲内であることを特徴としている。
【００１６】
本出願の請求項１０記載の電池保持具は、ベース部には、筒型電池の正極側端子が挿入される逃がし穴を設けたことを特徴としている。
【００１７】
本出願の請求項１１記載の電池保持具は、ベース部に複数個の筒型電池を保持するために上記３個以上の弾性片の組み合わせからなる把持部を複数個設けると共に、隣り合う把持部における弾性片を一体化させて共用したことを特徴としている。
【００１８】
上述のように構成したことにより、本出願の請求項１記載の電池保持具では、各筒形電池が載置される略矩形のベース部の４隅に夫々立設する電池把持用の弾性片と一体に形成された４箇所の爪部で筒形電池を四方から把持するため確実に保持されるので、輸送時、携帯時のパッケージの強度が高く、しかも、各筒形電池が独立して保持されるので１個の筒型電池を取り外すことが容易であり、取り外した際、残余の筒形電池の整形がくずれることはなく複数電池を保持するパッケージとして有効である。
又、各筒形電池の正極を下向きにして直立してベース部に載置した場合には正極をベース部でカバーすることになり、所謂チェーンショートの防止が可能となる。
又、各筒形電池を把持したまま電池保持具に保存しておく場合、単体の筒形電池の保存に比べ安定して立てて置くことができるので棚などの保管する場合に場所を取らない利点がある。
又、電池保持具に各筒形電池を組み込むのに上方から挿入し、電池把持用弾性片と一体に形成された４箇所の爪部で筒形電池を四方から把持すれば確実に保持され、組み込み工程を低コストで済ますことができる。
更に、一旦、電池保持具から取り外した筒形電池を再収用することも電池保持具の構造から容易である。
【００１９】
本出願の請求項２記載の電池保持具では、弾性片の各先端部に設けられた各爪部により略同一の密着強度で各筒形電池を密着して保持できる。
【００２０】
本出願の請求項３記載の電池保持具では、筒型電池の外周面に設けられた環状溝の深さに爪部が係合できるので輸送時や、携帯時の衝撃によって生じる複数の筒形電池の整形の崩れを防ぐことができ、パッケージ強度を高めることができる。
【００２１】
本出願の請求項４記載の電池保持具では、ベース部上に弾性片を同一円周上において等間隔に配置したことにより２個以上の筒型電池を連結してシュリンクフィルムで包装してパッケージとした場合でもパッケージの縦寸法、横寸法以内に収まり爪部を設けてもパッケージの大きさを広げることはない。
【００２２】
本出願の請求項５記載の電池保持具では、連結された隣り合う筒形乾電池同士は、０．５ｍｍ以下の密着度でベース部上に直立して保持されているので互いに支え合うことができ輸送時、携帯時に衝撃を受けても安定した保持が可能である。
【００２３】
本出願の請求項６記載の電池保持具では、爪部の形状が筒形電池のＲ（円弧角）よりも大であるか、直線形状であるか、又は、筒形乾電池のＲと反対向きのＲとする。これによって、爪部が筒形電池の本体側面に密着して当接しても筒形電池を傷付けることはない。
【００２４】
本出願の請求項７記載の電池保持具では、電池把持用弾性片の爪部の形状が筒形電池のＲ（円弧角）よりも小であるか又は、角が付けられている。これによって、台部に載置したときの筒形電池を周方向に回転させたとき、爪部が筒形電池のラベルの段差に突き当たり筒形電池の周方向の位置決めがされる。これにより複数の筒形電池のラベルが同一向きに整列し顧客の注目を得ることができる。
【００２５】
本出願の請求項８記載の電池保持具では、３本以上の電池把持用弾性片のうちの少なくとも１本の電池把持用弾性片の爪部の形状として他の電池把持用弾性片の爪部の高さより０．０４ｍｍ以上高い段差を設けている。これによって、台部に載置したときの筒形電池を周方向に回転させたとき、爪部の位置決め凸部が筒形電池のラベルの厚さに突き当たり筒形電池の周方向の位置決めがされる。
【００２６】
本出願の請求項９記載の電池保持具では、少なくとも１本の電池把持用弾性片の爪部の高さと他の電池把持用弾性片の爪部の高さとの段差がラベルの厚さの２／３倍から２倍の範囲である。その範囲とすることによって爪部がラベルの厚さに突き当たったとき、その力が弱くて位置決めが不正確となったり、力が強すぎてラベルの端にシワを生じたりすることはない。
【００２７】
本出願の請求項１０記載の電池保持具では、ベース部上に筒形電池の正極を下向きにして載置した場合、突出している正極を逃がし穴に逃がして整列させることができる。これにより、ベース部上に載置される筒形電池は、正極及び負極を下向き又は上向きのいずれであっても支障なく載置することができる。
【００２８】
本出願の請求項１１記載の電池保持具では、並行する３個以上の筒形電池を把持する場合、両端の筒形電池を把持するベース部に立設する両端の弾性片を除く他の弾性片は幅広の形状として隣接する２個の筒形電池を共用して把持する。これにより電池保持具の製造工程を簡素化できると共に隣接する筒形電池を安定して把持することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態を示す２個の筒形乾電池を保持する電池保持具の外観斜視図、図２は、本発明の第２の実施の形態を示す４個の乾電池を連結して保持する電池保持具の平面図、図３は、図２に示す電池保持具の正面図、図４Ａは、図２に示すＡ−Ａ線矢視断面図、図４Ｂは、図２に示すＢ−Ｂ線矢視断面図、図５は、本発明の第３の実施の形態を示す電池保持具の平面図、図６は、図５に示す電池保持具の正面図、図７は、図５に示す矢印Ｃ方向から視た１個の筒形乾電池の正極を上にして直立させて保持した本発明の電池保持具の側面図、図８は、本発明の第４の実施の形態を示す電池保持具の平面図、図９は、図８に示すＤ−Ｄ線矢視断面図、図１０は、図８の矢印Ｅ方向から視た１個の筒形乾電池の正極を下にして直立させて保持した本発明の電池保持具の側面図、図１１は、筒形乾電池の周方向の位置決めがされることを説明する電池保持具の平面図である。
【００３０】
図１は本発明の第１の実施の形態を示す電池保持具の外観斜視図である。図は２個の筒形乾電池が並ぶ電池保持具１，２を示し、以下１個の筒形乾電池を保持する電池保持具１の構成を説明する。
【００３１】
ベース部１０は筒形乾電池を載置するものであり、略矩形に形成され４隅に夫々直立する電池把持用弾性片１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄがベース部１０と一体に形成される。ベース部１０の中央には逃がし穴１２が形成される。逃がし穴１２は、筒形乾電池の正極を下に向け直立させてベース部１０に載置したとき正極を逃がす空間としての役目を果たす。
【００３２】
電池把持用弾性片１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの夫々には爪部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄがこれら電池把持用弾性片と一体に形成される。電池把持用弾性片の近傍のベース部１０に設けられた孔１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄから挿入する金型を用い、爪部の突起が金型のパーテーションとなるようにして、いわゆるインジェクション成型で作られる。しかしながら、爪部が形成されればよく、その形成手段は特定されるものではない。従って、孔１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄを形成しなくてよい場合もある。
【００３３】
電池保持具２は、上述した電池保持具１と構成は同一でありその構成の説明は同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。電池保持具１と電池保持具２とは、下底で連結体１５によって連結されている。
【００３４】
図２は、本発明の第２の実施の形態を示す４本の筒形電池を連結して保持する電池用保持具の平面図を示す。
電池保持具１は、１個の筒形乾電池を載置する略矩形に形成されたベース部１０の４隅に夫々立設する電池把持用弾性片１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄがベース部１０と一体に形成される。ベース部１０の中央には筒形乾電池の正極を下に向け直立させてベース部１０に載置させたとき正極を逃がす逃し穴１２が形成されている。
【００３５】
電池把持用弾性片１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの夫々には爪部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄがこれら電池把持用弾性片と一体に形成される。電池把持用弾性片の近傍のベース部１０に設けられた孔１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄから挿入する金型を用い、爪部の突起が金型のパーテーションとなるようにして、いわゆるインジェクション成型で作られる。
【００３６】
４個の筒形乾電池が並ぶ電池保持具１，２，３及び４が連結体１５によって連結される。尚、電池保持具２は、電池保持具１と同一であり同一符号を付してその構成の説明は省略する。同様に電池保持具３、４は電池保持具１、２と同一であり、その構成の説明は省略する。
【００３７】
図３は、図２に示す電池保持具の正面図であり、電池保持具１の電池把持用弾性片１１ｂ、１１ｃは、ベース部１０と金型成形で一体に形成され、各電池保持具１，２，３，４は、連結部１５によって連結される。電池保持具１，２に載置される筒型乾電池１８，１８は、互いに電池間の間隔を０．５ｍｍ以下の密着度で接して保持される。
【００３８】
図４Ａは、図２に示す電池保持具１のＡ−Ａ線矢視断面図である。図示されている電池把持用弾性片１１ａ、１１ｂ、１１ｄの上方側面には電池の側面に当接し電池を把持する爪部１３ａ、１３ｂ、１３ｄが図示されている。ベース部１０には逃がし穴１２と爪部１３ａ、１３ｂ、１３ｄを形成するための金型挿入用の孔１４ｂ、１４ｄが図示されている。
【００３９】
図４Ｂは、図２に示すＢ−Ｂ線矢視断面図であり、ベース部１０上に載置される筒型乾電池１８は、図示される電池把持用弾性片１１ａ、１１ｄに形成された爪部１３ａ、１３ｄによって把持され、隣り合う電池同士は０．５ｍｍ以下の密着度で保持される。
【００４０】
図１、図２、図４に示すように爪部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄの位置は、並列する電池保持具１、２の夫々中央に載置される筒形乾電池を把持するために交差する対角線上の４隅に在り、略同一の密着強度で四方から筒形乾電池に当接することができ安定した保持が維持できる。
又、２個以上の筒形乾電池を連結してシュリンクフィルムで包装してパッケージとした場合でもパッケージの縦寸法、横寸法以内に収まり爪部を設けてもパッケージの大きさを広げることはない。
【００４１】
爪部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄの夫々は、筒形乾電池を把持した状態で輸送したり、携帯するときに衝撃や摩擦などで筒形乾電池の側面を傷を付ける虞がある。そこで爪部の形状を筒形乾電池のＲ（円弧角）よりも大とするか、直線形状とするか、又は、筒形乾電池のＲと反対向きのＲとし、爪部と筒形乾電池の表面とが線接触となるような形状にしておく。
【００４２】
４本の電池把持用弾性片１１ａ，１１ｂ、１１ｃ、１１ｄのうちの少なくとも１本の電池把持用弾性片の爪部の形状は、筒形乾電池を周方向に回動させたとき、当該筒形乾電池のラベルの厚さ部分に突き当たり筒形乾電池の周方向の位置決めがされるよう筒形乾電池のＲ（円弧角）よりも小であるか又は、角が付けられている。
【００４３】
又、４本の電池把持用弾性片１１ａ，１１ｂ、１１ｃ、１１ｄのうちの少なくとも１本の電池把持用弾性片の爪部の形状は、筒形乾電池を周方向に回動させたとき、当該筒形乾電池のラベルの厚さに突き当たり当該筒形乾電池の周方向の位置決めがされるよう残りの電池把持用弾性片のツメ部の高さより０．０４ｍｍ以上高い段差を設けておく。
【００４４】
上記１つの爪部の高さと残りの３本の爪部の高さとの間に生じる段差は、筒形乾電池の表面に貼付されているラベルの厚さの２／３から２倍の範囲の寸法が好ましい。この範囲を外れると爪部がラベルの厚さに突き当たった時の引っ掛かりが弱く、又は、突き当たった時の力が強過ぎてラベルの端にシワを付けてしまうことがあるからである。
【００４５】
各電池保持具毎に並列に連結されている複数本の筒形乾電池の夫々を直立した姿勢のまま回動させ、段差の設けられた特定の電池把持用弾性片の爪部に該乾電池の側面に貼付されているラベルを当接させれば複数本の筒形乾電池の向きはラベルの向きを揃えて一定の位置で停止し位置決めされる。このことは、複数本の同一筒形乾電池を並列させてパッキングしたときラベルが常に一定の向きにあり、顧客の関心度を高めることができる。
【００４６】
次に、本発明の電池保持具の第３の実施の形態として筒形乾電池の負極を下にして直立させて保持した電池保持具について図５乃至図７を参照して説明する。図５は、正極１７を上にした筒形乾電池１８ａ、１８ｂの２個を直立させて並列にして保持する電池保持具の平面図を示す。
【００４７】
筒形乾電池１８ａの側面は四方から電池把持用弾性片１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの夫々に設けられた爪部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄによって把持される。
【００４８】
筒形乾電池１８ｂの側面は四方から電池把持用弾性片１６ｄ、１６ｃ、１６ｆ、１６ｅの夫々に設けられた爪部１３ｄ、１３ｃ、１３ｆ、１３ｅによって把持される。
【００４９】
５図、６図から明らかなように、電池把持用弾性片１６ｃ、１６ｄは、隣接する２個の筒形乾電池１８ａ、１８ｂを同時に把持するため電池把持用弾性片１６ａ、１６ｂの幅より幅広である。同様に、電池把持用弾性片１６ｅ、１６ｆも隣接する２個の筒形乾電池を同時に把持するため幅広である。電池把持用弾性片１６ｈ、１６ｇも同様の理由から電池把持用弾性片１６ｉ、１６ｊよりも幅広に形成されている。
【００５０】
電池把持用弾性片１６ａ〜１６ｊはベース部１０と一体に直立するよう例えば金型で成型される。
【００５１】
図７は、図５に示す矢印Ｃ方向から視た筒形乾電池１８ａの正極１７を上向きにして直立させて保持した本発明の電池保持具の側面図である。
筒形電池１８ａがベース部１０に載置されたとき、電池把持用弾性片１６ａ、１６ｂに形成された爪部１３ａ、１３ｂが、筒形乾電池１８ａの軸方向の途中に設けられているリング状の凹溝１９に係合される。図上見えないが他の爪部１３ｃ、１３ｄもリング状の凹溝１９に係合され筒形乾電池１８ａは四方から把持される。
【００５２】
これにより、確実に筒形乾電池を保持でき輸送時、搬送時のパケージ強度を高めることができる。
【００５３】
次に、本発明の電池ホルダーの第４の実施の形態として筒形乾電池の正極を下にして直立させて保持した電池保持具について図８乃至図１０を参照して説明する。
図８は、正極を下にした筒形乾電池１８、１８の２個を直立させて並列にして保持する電池保持具の平面図を示す。
【００５４】
筒形乾電池１８、１８の夫々の側面は、四方から電池把持用の弾性片１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの夫々に設けられた爪部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄによって把持される。
【００５５】
図９は、図８に示すＤ−Ｄ線矢視断面図である。図９から明らかなように、筒形乾電池１８、１８が載置されるベース部１０の中央には筒形乾電池１８の正極を下に向け直立させてベース部１０に載置させたとき正極を逃がす逃がし穴１２が形成されている。
【００５６】
図１０は、図８の矢印Ｅ方向から視た１個の筒形乾電池の正極を下にして直立させて保持した本発明の電池保持具の側面図である。
筒形電池１８がベース部１０に載置されたとき、電池把持用の弾性片１１ａ、１１ｂに形成された爪部１３ａ、１３ｂが、筒形乾電池１８ａの軸方向の途中に設けられているリング状の凹溝１９に係合される。図上見えないが爪部１３ｄもリング状の凹溝１９に係合され筒形乾電池１８は四方から把持される。
【００５７】
これにより、確実に筒形乾電池を保持でき輸送時、搬送時のパケージ強度を高めることができる。
【００５８】
図１１は、ベース部に載置された筒型電池を回動させたとき弾性片に形成された爪部が筒形乾電池の段差に突き当たり筒形乾電池の周方向の位置決めがされることを説明する電池保持具の平面図である。
上述した第１乃至第４のいずれの実施形態においても、複数個の筒形乾電池を連結してパック状にして販売する場合、個々の電池の側面に貼られたラベルの向きがばらばらであるよりも同一向きに並んでいることが美的感覚を満たし購買者の注意を惹起する。
そこで、筒形乾電池１８の外側面に貼られたラベルによって表面に生じた段差２０が、筒形乾電池１８を矢印Ｆ方向に回動させると弾性片１１ｃに形成された爪部１３ｃに当接し、回動は停止し筒形乾電池１８の位置決めが行われる。複数の筒形乾電池１８を同様に回動させ位置決めを行えば夫々のラベルは同一方向を向き美的に整列される効果が得られる。
【００５９】
以上説明した本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、電池保持具のベース部に２個以上の筒形乾電池を載置し、４隅に夫々直立する電池把持用の弾性片に形成された４箇所の爪部で筒形乾電池を四方から把持した状態で、更に、その周囲をシュリンクフィルムで包装したパッケージとすることもできる。
又、ベース部に直立して形成される電池把持用の弾性片は、３本でもよく夫々に形成された爪部によって３方向から筒形電池を把持してもよい。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、本出願の請求項１記載の電池保持具では、各筒形電池が載置される略矩形の台部の４隅に夫々直立する電池把持用弾性片と一体に形成された４箇所の爪部で筒形電池を四方から把持するため確実に保持されるので、輸送時、携帯時のパッケージの強度が高く、しかも、各筒形電池が独立して保持されるので１個の電池を取り外すことが容易であり、取り外した際、残余の電池の整形がくずれることはなく複数電池を保持するパッケージとして有効である。
又、各筒形電池の正極を下向きにして直立して台部に載置した場合には正極を台部でカバーすることになり、所謂チェーンショートの防止が可能となる。
又、各筒形電池を把持したまま電池保持具に保存しておく場合、単体の筒形電池の保存に比べ安定して立てて置くことができるので棚などの保管する場合に場所を取らない利点がある。
又、電池保持具に各筒形電池を組み込むのに上方から挿入し、電池把持用弾性片と一体に形成された４箇所の爪部で筒形電池を四方から把持すれば確実に保持され、組み込み工程を低コストで済ますことができる。
更に、一旦、電池保持具から取り外した筒形電池を再収用することも電池保持具の構造から容易である。
【００６１】
本発明の請求項２記載の電池保持具では、弾性片の各先端部に設けられた各爪部により略同一の密着強度で各筒形電池を密着して保持できる。
【００６２】
本発明の請求項３記載の電池保持具では、筒型電池の外周面に設けられた環状溝の深さに爪部の高さが係合できるので輸送時や、携帯時の衝撃によって生じる連結されている複数の筒形電池の整形の崩れを防ぐことができ、パッケージ強度を高めることができる。
【００６３】
本発明の請求項４記載の電池保持具では、ベース部上に弾性片を同一円周上において等間隔に配置したことにより２個以上の筒型電池を連結してシュリンクフィルムで包装してパッケージとした場合でもパッケージの縦寸法、横寸法以内に収まり爪部を設けてもパッケージの大きさを広げることはない。
【００６４】
本出願の請求項５記載の電池保持具では、連結された隣り合う筒形乾電池同士は、０．５ｍｍ以下の密着度でベース部上に直立して保持されているので互いに支え合うことができ輸送時、携帯時に衝撃を受けても安定した保持が可能である。
【００６５】
本出願の請求項６記載の電池保持具では、爪部の形状が筒形電池のＲ（円弧角）よりも大であるか、直線形状であるか、又は、筒形乾電池のＲと反対向きのＲとする。これによって、爪部が筒形電池の本体側面に密着して当接しても筒形電池を傷付けることはない。
【００６６】
本出願の請求項７記載の電池保持具では、電池把持用弾性片の爪部の形状が筒形電池のＲ（円弧角）よりも小であるか又は、角が付けられている。これによって、台部に載置したときの筒形電池を周方向に回転させたとき、爪部が筒形電池のラベルの段差に突き当たり筒形電池の周方向の位置決めがされる。これにより複数の筒形電池のラベルが同一向きに整列し顧客の注目を得ることができる。
【００６７】
本出願の請求項８記載の電池保持具では、３本以上の電池把持用弾性片のうちの少なくとも１本の電池把持用弾性片の爪部の形状として他の電池把持用弾性片の爪部の高さより０．０４ｍｍ以上高い段差を設けている。これによって、台部に載置したときの筒形電池を周方向に回転させたとき、爪部の位置決め凸部が筒形乾電池のラベルの厚さに突き当たり筒形電池の周方向の位置決めがされる。
【００６８】
本出願の請求項９記載の電池保持具では、少なくとも１本の電池把持用弾性片の爪部の高さと他の電池把持用弾性片の爪部の高さとの段差がラベルの厚さの２／３倍から２倍の範囲である。その範囲とすることによって爪部がラベルの厚さに突き当たったとき、その力が弱くて位置決めが不正確となったり、力が強すぎてラベルの端にシワを生じたりすることはない。
【００６９】
本出願の請求項１０記載の電池保持具では、ベース部上に筒形電池の正極を下向きにして載置した場合、突出している正極を逃がし穴に逃がして整列させることができる。これにより、ベース部上に載置される筒形乾電池は、正極及び負極を下向き又は上向きのいずれであっても支障なく載置することができる。
【００７０】
本出願の請求項１１記載の電池保持具では、並行する３個以上の筒形電池を把持する場合、両端の筒形電池を把持するベース部に立設する両端の弾性片を除く他の弾性片は幅広の形状として隣接する２個の筒形電池を共用して把持する。これにより電池保持具の製造工程を簡略化できると共に隣接する筒形乾電池を安定して把持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す２個の電池を保持する電池保持具の外観斜視図ある。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す４個の電池を連結して保持する電池ホルダーの平面図である。
【図３】図２に示す電池保持具の正面図である。
【図４】図２に示すＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示す電池保持具の平面図である。
【図６】図５に示す電池保持具の正面図である。
【図７】図５に示す矢印Ｂ方向から視た１個の筒形乾電池の正極を上にして直立させて保持した本発明の電池保持具の側面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態を示す電池保持具の平面図である。
【図９】図８に示すＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図１０】図８の矢印Ｄ方向から視た１個の筒形乾電池の正極を下にして直立させて保持した本発明の電池保持具の側面図である。
【図１１】筒形乾電池の周方向の位置決めがされることを説明する電池保持具の平面図である。
【符号の説明】
１，２ 電池保持具、 １０ ベース部、 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ 電池把持用弾性片、 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ 爪部、 １５ 連結部

Claims (11)

1. 筒型電池が直立した状態で載置されるベース部と、
   前記ベース部上に立設されると共に互いに協同して上記筒型電池を把持する３個以上の弾性片と、を設けたことを特徴とする電池保持具。
2. 上記３個以上の弾性片の各先端部には、上記筒型電池の外面に圧接される爪部をそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１記載の電池保持具。
3. 上記爪部は、上記筒型電池の外周面にビーディングにより設けられている環状溝の深さと略同じ高さに設定したことを特徴とする請求項２記載の電池保持具。
4. 上記３個以上の弾性片の数は４個であり、当該４個の弾性片を同一円周上において等間隔に配置したことを特徴とする請求項１記載の電池保持具。
5. 上記ベース部の複数個を同一平面上において連結部により連結すると共に、隣り合うベース部上にそれぞれ載置される上記筒型電池間の間隔を０．５ｍｍ以下の密着度で保持されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の電池保持具。
6. 上記爪部の上記筒型電池に接触する部分の形状は、筒型電池に圧接したときに、当該筒型電池に傷を付けることがない大きさの曲率半径を有する断面円弧状の凸部に形成したことを特徴とする請求項２記載の電池保持具。
7. 上記３個以上の弾性片のうちの少なくとも１個の弾性片の爪部には、円筒型電池を周方向に回動させたとき、当該円筒型電池の外周面に設けた段部に突き当たり周方向の位置決めをなす位置決め凸部を設けたことを特徴とする請求項２記載の電池保持具。
8. 上記位置決め凸部には、上記円筒型電池の外周面に装着される外装用ラベルの厚さより０．０４ｍｍ以上高い段差を設けたことを特徴とする請求項７記載の電池保持具。
9. 上記段差は、上記ラベルの厚さの２／３倍から２倍の範囲内であることを特徴とする請求項８記載の電池保持具。
10. 上記ベース部には、上記筒型電池の正極側端子が挿入される逃がし穴を設けたことを特徴とする請求項１記載の電池保持具。
11. 上記ベース部に複数個の筒型電池を保持するために上記３個以上の弾性片の組み合わせからなる把持部を複数個設けると共に、隣り合う把持部における上記弾性片を一体化させて共用したことを特徴とする請求項１記載の電池保持具。

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