WO2013140800A1 - 電源装置及び位置決めトレイ - Google Patents

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WO2013140800A1
WO2013140800A1 PCT/JP2013/001903 JP2013001903W WO2013140800A1 WO 2013140800 A1 WO2013140800 A1 WO 2013140800A1 JP 2013001903 W JP2013001903 W JP 2013001903W WO 2013140800 A1 WO2013140800 A1 WO 2013140800A1
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wall body
power supply
supply device
positioning
contact
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PCT/JP2013/001903
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広徳 相田
博久 鳥谷
喜弘 増田
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株式会社リチウムエナジージャパン
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    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01M50/207Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
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    • H01M50/296Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by terminals of battery packs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a power supply device including a power storage element and a storage container in which the power storage element is stored, and a positioning tray that can be used therefor.
  • Secondary batteries are widely used as power sources for electronic devices such as mobile phones and IT devices, as well as for replacement of primary batteries.
  • non-aqueous electrolyte secondary batteries represented by lithium ion batteries have high energy density, they are also being applied to electric vehicles and industrial large electric devices.
  • a power supply device is known in which a plurality of nonaqueous electrolyte secondary batteries (storage elements) are stacked to form one power supply (for example, Patent Document 1). (See FIG. 1 etc.).
  • the present invention has been made in view of the above-described problems.
  • a power supply device that easily positions a power storage element in a storage container to improve productivity and has excellent vibration resistance, and a positioning tray that can be used for the power supply device. The purpose is to provide.
  • a power supply device is a power supply device including a power storage element and a storage container in which the power storage element is stored, wherein the power storage element is included in the storage container.
  • the positioning portion has a contact portion that positions the power storage element at the predetermined position by contacting a corner portion of the power storage element.
  • the power supply device it is possible to easily position the power storage element in the storage container to improve productivity and sufficiently withstand mechanical loads such as vibration and impact. Has an effect.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a power supply device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the main part showing the internal components of the power supply device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the main part showing the internal components of the power supply device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the positioning tray of the power supply device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a front view showing the configuration of the positioning tray of the power supply device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the positioning tray of the power supply device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a power supply device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the main part showing the internal components of the power supply device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a front view showing the configuration of the positioning tray of the power supply device according to Modification 1 of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a front view showing the configuration of the positioning tray of the power supply device according to Modification 2 of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a front view showing the configuration of the positioning tray of the power supply device according to Modification 3 of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the configuration of the positioning tray of the power supply device according to Modification 4 of the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a power supply device according to a related art.
  • FIG. 11 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a power supply device including a plurality of single cells (storage elements) according to a related art.
  • the power supply device 100 includes an assembled battery 110, and an accommodating container including an open box-shaped container body 120 having an opening 121 and a lid 130.
  • the assembled battery 110 is a stack in which a plurality of hexahedron unit cells 111 are arranged so that the front and the back face each other.
  • electrode terminals 112 having different polarities are connected to each other by a bus bar 113, whereby each unit cell 111 is connected in series to form a high-voltage assembled battery as a whole.
  • the assembled battery 110 is accommodated in the container body 120, and the opening 121 of the container body 120 is sealed by the lid 130.
  • the positive electrode terminal 112a and the negative electrode terminal 112b of the entire assembled battery 110 are electrically connected to the positive electrode terminal 131a and the negative electrode terminal 131b provided on the upper surface 130a of the lid portion 130, respectively.
  • the power of the battery 110 is taken out as the power of the power supply device 100.
  • the configuration of the power supply device according to the conventional related technology is as described above.
  • the conventional related technology has the following problems.
  • FIG. 11 as a guideline for positioning the unit cells 111 when the assembled battery 110 is mounted in the power supply device 100, on the bottom surface 122 of the container body 120, it corresponds to the separation positions of the unit cells 111.
  • a partition wall 123 is provided.
  • the dimension of the region where the unit cell 111 is placed which is partitioned by the partition wall 123 and the inner wall of the container body 120, is provided with a certain margin in consideration of the dimensional tolerance of the unit cell 111 or the container body 120. . Therefore, the unit cell 111 is placed in the container body 120 in an unstable state, and there is a risk of causing problems in the subsequent assembly work. In addition, it cannot withstand mechanical loads such as vibration and impact.
  • a power supply device is a power supply device including a power storage element and a storage container in which the power storage element is stored, and the power storage device is stored in the storage container.
  • a positioning part for positioning the element at a predetermined position is provided, and the positioning part has a contact part for positioning the power storage element at the predetermined position by contacting a corner of the power storage element.
  • the positioning unit positions the power storage element at a predetermined position by contacting the corner of the power storage element. That is, the storage element is held in the storage container in a stable state by the positioning portion. For this reason, the power storage device can be easily positioned in the housing container to improve the productivity and realize a power supply device excellent in vibration resistance.
  • the power supply device includes two adjacent power storage elements, and the contact portion contacts a corner of one of the two power storage elements, and the two power storage elements You may decide to contact
  • the abutting portion abuts on a corner portion of both the energy storage elements in the adjacent two energy storage elements. For this reason, in a storage container, a some electrical storage element can be easily positioned in a predetermined position in the stable state.
  • the contact portion may be formed of an elastic body.
  • the contact portion is formed of an elastic body, the storage element can be easily positioned at a predetermined position in a stable state while absorbing the dimensional tolerance of the container of the storage element.
  • the abutting portion is a wall body extending in one direction, the first wall body in contact with a corner portion of the one power storage element, and the wall body extending in a direction different from the first wall body. And you may decide to have the 2nd wall body contact
  • a contact part is two wall bodies extended in a different direction, Comprising: The 1st wall body contact
  • the contact portion may further include a third wall body disposed between the first wall body and the second wall body.
  • the contact portion further includes the third wall body between the first wall body and the second wall body, the strength of the contact portion is improved by the third wall body. Can do.
  • the positioning portion further includes a guide portion that is disposed between the two power storage elements and guides at least one of the two power storage elements to the predetermined position.
  • the third wall body may be arranged on the same straight line.
  • the guide portion and the third wall body are arranged on the same straight line, the guide portion and the third wall body can be integrally formed, and manufacturing is facilitated.
  • the guide portion and the contact portion have a shape protruding in a protruding direction from the base material of the positioning portion, and the guide portion is higher in the protruding direction than the contact portion. You may decide to form so.
  • the guide part is formed to be higher than the contact part. For this reason, when storing the storage element in the storage container, the storage element comes into contact with the guide part having a high height first, and the surface of the storage element slides on the tip of the guide part, so that the storage element is moved to a predetermined position. It can guide smoothly and workability can be improved.
  • the guide part and the contact part may be formed integrally.
  • the guide portion and the contact portion are integrally formed, the strength and elasticity of the guide portion and the contact portion are ensured, and the power storage element is easily positioned at a predetermined position in a stable state. be able to.
  • one end of the first wall body is connected to one end of the second wall body, and at least one of the first wall body and the second wall body has a thickness at the one end. You may decide to form so that it may become larger than the thickness in an edge.
  • At least one of the first wall body and the second wall body is such that the thickness at one end where the first wall body and the second wall body are connected is greater than the thickness at the other end. Is formed. This increases the strength by increasing the connection location of the first wall and the second wall, where stress is concentrated, and reduces the thickness toward the other end, so that flexibility is not impaired. In this manner, the holding power of the power storage element can be maintained, and a more reliable power supply device can be realized.
  • At least one of the first wall body and the second wall body may be formed such that an end portion extends to an outer edge portion of the positioning portion.
  • the end part of the first wall body and the second wall body is formed to extend to the outer edge part of the positioning part, the end part is the earliest on the inner wall of the container. It functions as a cushioning material that comes into contact with the surface, and the influence of vibration and swinging can be reduced.
  • the contact portion may be provided along an outer edge portion of the base material of the positioning portion.
  • the contact portion is provided along the outer edge portion of the base material of the positioning portion, the power storage element is biased to the central portion in the storage container, and the power storage element is It can be held stably.
  • the contact portion may be formed integrally with the base material of the positioning portion.
  • the contact portion is formed integrally with the base material of the positioning portion, the strength and elasticity of the contact portion are ensured, and the power storage element can be easily positioned at a predetermined position in a stable state. Can do.
  • the said contact part is formed so that it may contact
  • the contact portion contacts all four corners of the power storage element, it is necessary to insert the power storage element into an accurate position in the storage container. Since it is not in contact with all of the two corners, the power storage element can be easily inserted into the container and placed at a predetermined position.
  • the power storage element has the curved corner, and the contact portion has a flat surface at a position facing the curved corner, and the flat surface is at the corner. You may decide to position the said electrical storage element in the said predetermined position by contact
  • the contact portion is in contact with the corner portion of the curved surface in a plane. It suffices that a part of the part abuts the plane. For this reason, since the electric storage element can be positioned at a predetermined position by the flat surface coming into contact with the corner of the curved shape, the electric storage element can be easily fixed in a stable state without requiring high dimensional accuracy. Can be positioned.
  • a positioning tray is a positioning tray that positions two adjacent containers at a predetermined position, and the positioning trays of the two containers disposed at the predetermined position.
  • An abutting portion provided to abut against the corner portion, the abutting portion abutting against a corner portion of one of the two containers and the other container of the two containers;
  • the two containers are positioned at the predetermined position by abutting against the corners of the two.
  • the positioning tray includes an abutting portion that abuts against a corner portion of both containers in two adjacent containers. Therefore, it is possible to realize a positioning tray that can easily position a plurality of containers at predetermined positions in a stable state.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a power supply device 1 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. FIG. 3 is principal part sectional drawing which shows the internal component of the power supply device 1 which concerns on embodiment of this invention.
  • the power supply device 1 mainly includes an assembled battery 30, a lid 10 and a container main body 20 that form a container for the assembled battery 30, and an assembled battery 30. And a positioning tray 40 accommodated in the accommodating container.
  • the container body 20 is a metal open box-shaped member such as steel, and a rectangular opening 20x is formed on the front surface, and the assembled battery 30 is accommodated inside thereof.
  • the assembled battery 30 includes a plurality of single cells 31 that are power storage elements. That is, the assembled battery 30 is a stack formed by arranging hexahedron unit cells 31 having a metal exterior in two rows and four columns. That is, a plurality of single cells 31 are arranged adjacent to each other as the assembled battery 30 and are accommodated inside the container of the power supply device 1.
  • the cell 31 includes a rectangular upper surface 31b and a bottom surface 31f (see FIG. 3) provided with positive and negative electrode terminals 31a, and a main surface 31c that is a pair of side surfaces disposed on the long side of the upper surface 31b. It has the side surface 31d which is a pair of side surface arrange
  • the corner portion 31e is a ridge between the main surface 31c and the side surface 31d and is formed as a curved surface. That is, the unit cell 31 is formed with four curved corner portions 31e disposed between the main surface 31c and the side surface 31d, and accordingly, the apex angles of the four corners of the upper surface 31b are also R-shaped. Is formed.
  • Such a cell 31 can be viewed as a prism having a top surface 31b and a bottom surface 31f as a pair of top and bottom surfaces, and a main surface 31c and side surfaces 31d as four side surfaces. And each cell 31 will be in the state of lying down in the container main body 20, and each main surface 31c will be arranged facing each other.
  • the positioning tray 40 is a positioning unit that positions the plurality of single cells 31 at predetermined positions in the container of the power supply device 1.
  • the positioning tray 40 is a plate member made of synthetic resin having high thermal conductivity or heat resistance, such as polypropylene, and as shown in the cross-sectional view of the main part of FIG. It is disposed so as to face and contact the side surface (the bottom surface 31f of the unit cell 31 lying on its side). In FIG. 3, the lid 10 is not shown.
  • the lid 10 is a metal member similar to the container body 20 and has a planar shape corresponding to the opening 20x, and the container body 20 is sealed in a state where the assembled battery 30 is accommodated in the container body 20. It is a member for stopping.
  • the lid 10 is provided with openings 11a to 11c on the main surface of a lid member 10a serving as a base material. As shown in FIG. 1, the electrode terminals 31a of the individual cells 31 constituting the assembled battery 30 are arranged so as to be exposed to the outside from these openings 11a to 11c.
  • the electrode terminals 31a having different polarities are electrically connected to each other by a connecting member such as a bus bar to form a high voltage assembled battery as a whole.
  • an electronic device (not shown) including a management circuit, a relay circuit, and the like for managing charge / discharge with respect to the assembled battery 30 is mounted on the surface of the lid 10.
  • a tab 12a having a through hole 12b and a tab 21a having a through hole 21b are provided on both side ends of the lid 10 and both side surfaces 21 of the container body 20, respectively.
  • the tab 12a and the tab 21a are also opposed to each other while being accommodated in the main body 20.
  • the container body 20 is sealed by inserting bolts (not shown) into the through holes 12b and the through holes 21b of the tabs facing each other and fastening them.
  • the upper surface 31b and the bottom surface 31f of each cell 31 are restrained by the fastening pressure of the tab 12a and the tab 21a.
  • the power supply device 1 includes a positioning tray 40 accommodated in the container body 20.
  • FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the positioning tray 40 of the power supply device 1 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a front view showing the configuration of the positioning tray 40 of the power supply device 1 according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the positioning tray 40 of the power supply device 1 according to the embodiment of the present invention.
  • the positioning tray 40 includes a contact portion 42 and a guide portion 43 provided on the main surface 41 a of the flat substrate 41.
  • the base material 41, the contact part 42, and the guide part 43 are integrally formed by injection molding etc.
  • the guide portion 43 includes a guide wall 43a extending in the short direction of the main surface 41a and a guide wall 43b extending in the longitudinal direction of the main surface 41a.
  • the guide walls 43a and 43b are laid out according to the separation width of each unit cell 31 constituting the assembled battery 30, and are orthogonal to each other at the central portion of the main surface 41a.
  • the guide portion 43 is a portion that is disposed between the two unit cells 31 and guides at least one unit cell 31 of the two unit cells 31 to a predetermined position. Specifically, when the unit cell 31 is inserted into the container body 20, the guide wall 43a and the guide wall are arranged so that the unit cell 31 is positioned in a space partitioned by the guide wall 43a and the guide wall 43b. The unit cell 31 is guided to a predetermined position by inserting the unit cell 31 into contact with 43b.
  • the contact portions 42 are portions located at both ends of the guide portion 43, and are formed radially when viewed from the main surface 41a.
  • the contact portions 42 contact the corner portions 31e of the single cells 31 to place the single cells 31 at predetermined positions. Position to. Specifically, the contact portion 42 has a flat surface at a position facing the curved corner portion 31e, and the single cell 31 is positioned at a predetermined position by the flat surface contacting the corner portion 31e. .
  • the contact portion 42 is provided along the outer edge portion of the base material 41 of the positioning tray 40. That is, the abutting portion 42 is bent from the end portion of the guide wall 43a or 43b and extends to the outer edge portion of the base member 41, and the guide wall 43a or 43b as it is. And a third wall 42c extending to the outer edge of the substrate 41.
  • the first wall 42a is a wall that extends in one predetermined direction, and is a wall that abuts against a corner 31e of one unit cell 31 of two adjacent unit cells 31.
  • the second wall body 42b is a wall body that extends in a direction different from that of the first wall body 42a, and contacts the corner portion 31e of the other unit cell 31 of the two adjacent unit cells 31. It is a wall that touches.
  • the third wall body 42 c is a wall body disposed between the first wall body 42 a and the second wall body 42 b, and is disposed on the same straight line as the guide portion 43. That is, the first wall body 42 a and the second wall body 42 b are formed with an opening angle that is symmetric with respect to the third wall body 42 c, and are inclined with respect to the guide portion 43.
  • the contact portion 42 contacts the corner 31e of one of the two adjacent unit cells 31, and the other unit cell 31 of the two adjacent unit cells 31. It contacts the corner portion 31e.
  • the abutting portion 42 is formed so as to abut on three or less corner portions 31e of the four corner portions 31e arranged in the direction intersecting the base material 41 of the positioning tray 40 of the unit cell 31. ing.
  • the unit cell 31 has one corner 31e in contact with the first wall 42a and the other corner 31e in contact with the second wall 42b. That is, in the cell 31, two corner portions 31 e out of the four corner portions 31 e are in contact with the contact portion 42.
  • the contact portion 42 and the guide portion 43 are different from each other in height from the main surface 41a, and as shown in FIGS. 4 and 6, the height of the guide portion 43 is higher than the height h1 of the contact portion 42. h2 is larger. That is, the guide part 43 and the contact part 42 have a shape protruding in the protruding direction from the main surface 41 a of the base material 41 of the positioning tray 40, and the guide part 43 is more in the protruding direction than the contact part 42. It is formed so that the height at is high.
  • the unit cell 31 is an area defined by the contact portion 42 and the guide portion 43 on the main surface 41 a. Placed in.
  • the main surface 31c of the unit cell 31 is in contact with the guide wall 43b
  • the side surface 31d is in contact with the guide wall 43a
  • the corner portion 31e is the first wall body 42a or the second wall body of the contact portion 42.
  • 42b is in contact with either one.
  • the first wall body 42a and the second wall body 42b of one contact portion 42 are in contact with two adjacent corner portions 31e in the pair of adjacent unit cells 31.
  • one single cell 31 is pressed against the first wall 42a of one of the two abutting portions 42 and the second wall 42b of the other abutting portion 42. By doing so, it is semi-fixed in a stable state in the partitioned area.
  • the positioning tray 40 provided with the contact portion 42 since the positioning tray 40 provided with the contact portion 42 is provided, the unit cells 31 placed on the positioning tray 40 are stably stored in the storage container. Therefore, positioning is facilitated, and the storage element of the assembled battery 30 can be stably fixed in the housing container. Thereby, productivity can be improved and vibration resistance can be improved.
  • the contact portion 42 contacts the corner portion 31e of both the unit cells 31 in the two adjacent unit cells 31. For this reason, the plurality of single cells 31 can be easily positioned at a predetermined position in the storage container.
  • the abutting portion 42 is two wall bodies extending in different directions, and is a first abutting against the corner portion 31 e of one unit cell 31.
  • Wall body 42a and a second wall body 42b in contact with the corner portion 31e of the other unit cell 31. For this reason, in the container, the two cell 31 can be easily positioned at a predetermined position by the two wall bodies in a stable state.
  • the positioning tray 40 of the power supply device 1 is characterized in that the height h2 of the guide portion 43 is larger than the height h1 of the abutting portion 42, and thereby the following effects are obtained. Play. That is, the arrangement of the single cells 31 on the positioning tray 40 is such that the positioning tray 40 is placed on a horizontal plane and the single cells 31 are covered from above. At this time, the taller guide portion 43 is provided. First, it contacts the bottom surface 31 f of the unit cell 31. And since the front-end
  • the positioning tray 40 of the power supply device 1 is characterized in that the abutment portion 42 is provided along the contour of the main surface 41a, and thereby has the following effects. That is, each single battery 31 constituting the assembled battery 30 is pressed by the respective wall bodies of the two contact portions 42. For this reason, the unit cell 31 is biased to the central portion of the main surface 41a where the guide wall 43a and the guide wall 43b intersect, and the overall shape of the assembled battery 30 can be stably held. .
  • the positioning tray 40 of the power supply device 1 has the first wall body 42a, the second wall body 42b, and the third wall body 42c constituting the abutting portion 42 at the tips of the base material. It is characterized by having a structure that reaches the edge of 41, thereby producing the following effects. That is, when a strong or continuous external force is applied to the power supply device 1 according to the environment, the assembled battery 30 and the positioning tray 40 vibrate, swing, etc. inside the container, and the lid 10 or the container body 20 There is a risk of colliding with the inner wall.
  • each wall body of the contact portion 42 functions as a cushioning material that comes into contact with the container body 20 first in a state in which the unit cell 31 is in pressure contact. And the influence of rocking can be reduced.
  • the positioning tray 40 of the power supply device 1 has a configuration in which the base material 41, the contact portion 42, and the guide portion 43 are integrally formed by injection molding. Thereby, the strength and elasticity of the contact portion 42 and the guide portion 43 are ensured, and the unit cell 31 can be reliably held.
  • the positioning tray 40 it is preferable that at least the base material 41 and the contact portion 42 are integrally formed, but the base material 41, the contact portion 42, and the guide portion 43 are all formed separately. It may be.
  • the material of the contact part 42 and the guide part 43 may not be the same material as the base material 41, and may be formed of an elastic body such as rubber.
  • the concrete construction method for integrally forming said is not limited.
  • the third wall 42c constituting the contact portion 42 is arranged on the same straight line as the guide wall 43a or 43b of the guide portion 43, and is integrated. It was set as the structure formed in. Thereby, when producing the positioning tray 40 by, for example, injection molding, it is easy to release, and it is possible to prevent the yield from decreasing.
  • the width (thickness) of the third wall 42c may be the same as or different from the width (thickness) of the guide wall 43a or 43b. Further, the width (thickness) of the first wall body 42a and the second wall body 42b is not particularly limited, and may be the same as or different from the width (thickness) of the third wall body 42c and the guide wall 43a or 43b. It may be.
  • the positioning tray 40 provided with the contact portion 42 since the positioning tray 40 provided with the contact portion 42 is provided, the unit cell 31 placed on the positioning tray 40 can be stably stored. Therefore, positioning is facilitated, and the assembled battery 30 can be stably fixed in the housing container.
  • the contact portion 42 contacts all four corners 31e of the unit cell 31, it is necessary to insert the unit cell 31 at an accurate position in the storage container. Since the four corner portions 31e of the unit cell 31 are not in contact with each other, the unit cell 31 can be easily inserted into the storage container and placed at a predetermined position.
  • the contact portion 42 when the shape of the contact portion 42 is matched with the shape of the corner portion 31e of the unit cell 31, high dimensional accuracy is required, but the contact portion 42 contacts the corner portion 31e having a curved surface. In order to contact, a part of corner
  • Modification 1 of the above embodiment will be described.
  • the power supply device according to the first modification is characterized in that, in the positioning tray, the thicknesses of the wall bodies constituting the contact portion are made different.
  • FIG. 7 is a front view showing the configuration of the positioning tray 40a of the power supply device according to the first modification of the embodiment of the present invention.
  • the contact portion 44 in the positioning tray 40a includes a first wall body 44a, a second wall body 44b, and a third wall body 44c.
  • One end (base end) of the first wall body 44a is connected to one end (base end) of the second wall body 44b, and at least one of the first wall body 44a and the second wall body 44b. Is formed such that the thickness at the one end (base end) is larger than the thickness at the other end (tip end).
  • first wall body 44 a and the second wall body 44 b have a structure in which the thickness is maximized at the boundary with the guide portion 43 and becomes smaller as it extends to the edge of the base material 41. Only one of the first wall body 44a and the second wall body 44b may be formed so that the thickness changes as described above.
  • the third wall body 44c is formed so as to have a constant thickness.
  • the following effects can be obtained. That is, in the positioning tray 40a, the first wall body 44a and the second wall body 44b of the abutting portion 44 press-contact the different unit cells 31, respectively. Thus, weights from different directions are superimposed and added.
  • the thickness of the first wall body 44a and the second wall body 44b is set to the boundary (the base of the wall body) with the guide portion 43 that is a portion close to the corner portion 31e of the unit cell 31.
  • the edge is larger and the strength is increased.
  • the thickness of the first wall body 44a and the second wall body 44b is reduced along the extending direction to the outer edge portion of the base material 41 so that the flexibility is not impaired. Thereby, it is possible to maintain the holding power of the unit cell 31 and to obtain a more reliable power supply device.
  • first wall body 44a and the second wall body 44b constituting the contact portion 44 are provided with this configuration.
  • all the structures including the third wall body 44c are also included. It is good also as a structure from which the thickness of a wall body changes.
  • the width of the thickness change between the first wall body 44a and the second wall body 44b may be made different from each other according to the layout of the unit cells 31 on the positioning tray 40a. Further, although the thickness change is continuous as shown in FIG. 7, it may be changed stepwise.
  • the positioning tray 40a for positioning the assembled battery 30 includes the contact portion 44 that presses each unit cell 31 of the assembled battery 30 individually. By doing so, it is possible to reduce the number of parts and the manufacturing process, and to hold the assembled battery 30 in a stable state.
  • the contact portion 42 has three wall bodies, that is, the first wall body 42a, the second wall body 42b, and the third wall body 42c.
  • the abutting portion only needs to be in pressure contact with each corner portion 31e of the adjacent unit cell 31.
  • FIG. 8 is a front view showing the configuration of the positioning tray 40b of the power supply device according to the second modification of the embodiment of the present invention.
  • the positioning tray 40b according to the second modification includes a contact portion 45 having only the first wall body 45a and the second wall body 45b, in which the third wall body is omitted. Yes. That is, since the first wall body 45a and the second wall body 45b are in pressure contact with the respective corner portions 31e of the adjacent unit cells 31, the unit cells 31 can be easily positioned in the storage container to increase productivity. The vibration resistance can be improved.
  • the same effects as those of the above embodiment can be obtained.
  • the provision of the third wall body as in the above embodiment increases the thickness of the portion that bends from the first wall body to the second wall body, thus ensuring the durability of the contact portion. And more preferred.
  • the positioning tray 40 is provided with the contact portion 42 and the guide portion 43 on the base material 41.
  • the positioning tray may be realized as a configuration including only the contact portion.
  • FIG. 9 is a front view showing a configuration of the positioning tray 40c of the power supply device according to the third modification of the embodiment of the present invention.
  • the positioning tray 40 c according to the third modification omits the guide portion, and a contact portion at a position corresponding to the intersection position of the guide wall 43 a and the guide wall 43 b in the above embodiment. 46 and 47 are provided.
  • the contact portions 42, 46, and 47 all have the first wall bodies 42a, 46a, and 47a, and the second wall body by bending a single wall body symmetrically in the center portion. 42b, 46b and 47b are formed, respectively.
  • the first wall 46a and the second wall 46b are arranged to face each other in the vertical direction so that the surfaces parallel to the horizontal direction face each other.
  • the first wall body 47a and the second wall body 47b are arranged to face each other in the horizontal direction so that the surfaces parallel to the vertical direction face each other.
  • the unit cell 31 has all or three corner portions 31e near the bottom surface 31f pressed against the contact portion, and can hold the assembled battery 30 in a stable state. It becomes possible.
  • the contact portions 46 and 47 are combined in such a way that the ends of each wall body face each other in pairs, and are in pressure contact with the respective corner portions 31e of the four different unit cells 31.
  • the facing direction may be any one of the horizontal direction and the vertical direction as shown in the figure.
  • the abutting portion 42 includes three flat wall bodies.
  • the abutting portion may be in a block shape.
  • FIG. 10 is a perspective view showing a configuration of a positioning tray 40d of the power supply device according to Modification 4 of the embodiment of the present invention.
  • the positioning tray 40 d includes a block-shaped contact portion 48.
  • the contact portion 48 contacts the corner portion 31e of one unit cell 31 of the two adjacent unit cells 31, and contacts the corner portion 31e of the other unit cell 31 of the two unit cells 31. It is a part.
  • the contact portion 48 is formed of an elastic body such as rubber.
  • the same effect as that of the above embodiment can also be obtained by the power supply device according to the fourth modification.
  • the contact portion 48 is formed of an elastic body, the unit cell 31 can be easily positioned at a predetermined position in a stable state while absorbing the dimensional tolerance of the container of the unit cell 31.
  • the contact part was bent at each both ends of the guide part 43, and formed the 1st wall body and the 2nd wall body.
  • the contact portion may be curved at both ends of the guide portion 43 to form the first wall body and the second wall body.
  • the first wall body and the second wall body are configured to press-contact the corner portions 31e of the unit cells 31 that are different from each other.
  • the contact part may be provided with the 1st wall body and the 2nd wall body independently.
  • the contact portion has been described as a portion that is in pressure contact with the corner portion 31e of the unit cell 31.
  • the abutting portion is in a state where it abuts at least the corner portion 31e of the unit cell 31, it has a size, an outer shape, and the like that do not substantially apply the urging force to the unit cell 31. Also good.
  • each said embodiment and its modification were shown as what was respectively independent structure, the structure of each embodiment and its modification is combining all or one part of the features arbitrarily. You may decide to carry out.
  • the positioning tray is realized by a positioning tray alone that positions two adjacent containers of the unit cell 31 at a predetermined position. You may decide to do it. That is, the positioning tray includes an abutting portion provided so as to abut on a corner portion of two containers disposed at a predetermined position, and the abutting portion is one of the two containers. The two containers are positioned at a predetermined position by contacting the corner of the other container and contacting the corner of the other of the two containers. Thereby, a several container can be easily positioned in a predetermined position in the stable state. In this case, in addition to single cells, the positioning tray can be used to position any three-dimensionally shaped metal container, resin material, pottery or other material container that is generally recognized to have corners. It becomes.
  • the cell 31 represented by the lithium ion secondary battery was illustrated as an electrical storage element, if it is a battery which can be charged / discharged by an electrochemical reaction, as an electrical storage element Nickel metal hydride batteries and other various secondary batteries may be used.
  • a primary battery may be used as the power storage element.
  • the electric storage element an element of a system that directly stores electricity as an electric charge, such as an electric double layer capacitor, may be used.
  • the power storage element is not limited to a specific method as long as it is an element capable of storing electricity.
  • the external shape of the storage container of the power supply device 1 was a rectangle, it may be arbitrary shapes, such as circular and a polygon, and the bottom face shape of a storage container is also to this It may have any corresponding shape.
  • the cover part 10 and the container main body 20 which comprise a storage container were made from the same kind of metal, they may be manufactured by a mutually different material.
  • the lid 10 and the container body 20 may be made of resin or other materials.
  • the unit cell 31 constituting the assembled battery 30 is a metal outer hexahedron, but may be a long cylindrical shape, a polygonal columnar shape, or the like.
  • the assembled battery 30 is a stack of 8 rows of cells and 31 rows and 4 columns, it may be a stack of any number of combinations in both length and width.
  • the power supply device is not limited by the number, shape, or other specific configuration of the power storage elements.
  • the present invention can be applied to, for example, a power supply device using a secondary battery.
  • the power storage element can be easily positioned in the storage container to improve productivity and sufficiently withstand mechanical loads such as vibration and impact. It can be applied to a power supply device that can be used.

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Abstract

本発明は、収容容器内における蓄電素子を容易に位置決めして生産性を向上させ、かつ耐振動性に優れた電源装置及びそれに利用可能な位置決めトレイを提供する。本発明の電源装置(1)は、蓄電素子(31)と、蓄電素子(31)が収容される収容容器と、収容容器内で蓄電素子(31)を所定位置に位置決めする位置決め部(40)とを備え、位置決め部(40)は、蓄電素子(31)の角部(31e)に当接することで蓄電素子(31)を当該所定位置に位置決めする当接部(42)を有する。

Description

電源装置及び位置決めトレイ
 本発明は、蓄電素子と蓄電素子が収容される収容容器とを備える電源装置及びそれに利用可能な位置決めトレイに関する。
 二次電池は、一次電池の置きかえ用途はもとより、携帯電話、IT機器などの電子機器の電源として広く普及している。とりわけ、リチウムイオン電池に代表される非水電解質二次電池は、高エネルギー密度であることから、電気自動車や産業用大型電気機器への応用も進められている。このため、従来、更なる高電圧を得るために、複数の非水電解質二次電池(蓄電素子)をスタックして1個の電源を構成した電源装置が知られている(例えば、特許文献1の図1等を参照)。
特開2010-086784号公報
 しかしながら、上記従来の電源装置においては、収容容器内に蓄電素子を収容する際の位置決めが困難であり、電源装置の生産性向上の妨げとなり、また耐振動性が不十分であるという課題があった。
 本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、収容容器内における蓄電素子を容易に位置決めして生産性を向上させ、かつ耐振動性に優れた電源装置及びそれに利用可能な位置決めトレイを提供することを目的とする。
 上記の目的を達成するために、本発明の一態様に係る電源装置は、蓄電素子と、前記蓄電素子が収容される収容容器とを備える電源装置であって、前記収容容器内で前記蓄電素子を所定位置に位置決めする位置決め部を備え、前記位置決め部は、前記蓄電素子の角部に当接することで前記蓄電素子を前記所定位置に位置決めする当接部を有する。
 以上のような本発明によれば、電源装置において、収容容器内に蓄電素子を容易に位置決めして生産性を向上させ、かつ振動や衝撃等の機械的負荷に十分耐えることが可能になるという効果を有する。
図1は、本発明の実施の形態に係る電源装置の構成を示す分解斜視図である。 図2は、本発明の実施の形態に係る電源装置の内部構成要素を示す要部分解斜視図である。 図3は、本発明の実施の形態に係る電源装置の内部構成要素を示す要部断面図である。 図4は、本発明の実施の形態に係る電源装置の位置決めトレイの構成を示す斜視図である。 図5は、本発明の実施の形態に係る電源装置の位置決めトレイの構成を示す正面図である。 図6は、本発明の実施の形態に係る電源装置の位置決めトレイの構成を示す平面図である。 図7は、本発明の実施の形態の変形例1に係る電源装置の位置決めトレイの構成を示す正面図である。 図8は、本発明の実施の形態の変形例2に係る電源装置の位置決めトレイの構成を示す正面図である。 図9は、本発明の実施の形態の変形例3に係る電源装置の位置決めトレイの構成を示す正面図である。 図10は、本発明の実施の形態の変形例4に係る電源装置の位置決めトレイの構成を示す斜視図である。 図11は、従来の関連技術による電源装置の構成を示す分解斜視図である。
 (本発明の基礎となった知見)
 図11は、従来の関連技術による、複数の単電池(蓄電素子)から構成された電源装置の模式的な構成を示す分解斜視図である。図11に示すように、電源装置100は、組電池110と、開口121を有する開口箱状の容器本体120及び蓋部130から構成される収容容器とを備えている。
 組電池110は、外形六面体の単電池111を、それぞれ正面と背面が対向するように複数配列したスタックである。各単電池111は、それぞれの異極の電極端子112同士がバスバー113で接続されており、これにより各単電池111は直列接続され、全体として高電圧の組電池を形成する。
 組電池110は容器本体120に収容され、容器本体120の開口121は蓋部130により封止される。組電池110全体の正極の電極端子112aと負極の電極端子112bとが、蓋部130の上面130a上に設けられた正極端子131a及び負極端子131bにそれぞれ電気的に接続されており、これにより組電池110の電力が電源装置100の電力として取り出される。
 従来の関連技術による電源装置の構成は以上のようなものであるが、上記従来の関連技術においては、以下のような問題があった。
 すなわち、図11に示すように、電源装置100内において組電池110を実装する際の単電池111の位置決めの目安として、容器本体120の底面122上には、単電池111同士の離隔位置に対応する隔壁123が設けられている。
 しかしながら、隔壁123と容器本体120の内壁とで区画された、単電池111が載置される領域の寸法は、単電池111又は容器本体120の寸法公差を考慮した一定のマージンが設けられている。したがって単電池111は不安定な状態で容器本体120に配置されることとなり、以後の組立て作業に際して不具合を引き起こす恐れがある。また振動や衝撃などの機械的負荷に十分耐えられない。
 このように、従来の関連技術による電源装置においては、収容容器内にて、単電池のような蓄電素子を組電池として実装する際の位置決めが困難であり、電源装置の生産性向上の妨げとなり、また耐振動性が不十分であるという課題があった。
 このような課題を解決するために、本発明の一態様に係る電源装置は、蓄電素子と、前記蓄電素子が収容される収容容器とを備える電源装置であって、前記収容容器内で前記蓄電素子を所定位置に位置決めする位置決め部を備え、前記位置決め部は、前記蓄電素子の角部に当接することで前記蓄電素子を前記所定位置に位置決めする当接部を有することを特徴とする。
 これによれば、位置決め部は、蓄電素子の角部に当接することで蓄電素子を所定位置に位置決めする。つまり、位置決め部によって蓄電素子は安定した状態で収容容器内に保持される。このため、収容容器内において蓄電素子を容易に位置決めして、生産性を向上させ、かつ耐振動性に優れた電源装置を実現することができる。
 また、前記電源装置は、隣接する2つの前記蓄電素子を備えており、前記当接部は、前記2つの蓄電素子のうちの一方の蓄電素子の角部に当接するとともに、前記2つの蓄電素子のうちの他方の蓄電素子の角部に当接することにしてもよい。
 これによれば、当接部は、隣り合う2つの蓄電素子において双方の蓄電素子が有する角部に当接する。このため、収容容器内において、複数の蓄電素子を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 また、前記当接部は、弾性体によって形成されていることにしてもよい。
 これによれば、当接部は弾性体によって形成されているので、蓄電素子の容器の寸法公差を吸収しつつ、蓄電素子を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 また、前記当接部は、一方向へ延びる壁体であって、前記一方の蓄電素子の角部に当接する第1の壁体と、前記第1の壁体とは異なる方向へ延びる壁体であって、前記他方の蓄電素子の角部に当接する第2の壁体とを有していることにしてもよい。
 これによれば、当接部は、異なる方向に延びる2つの壁体であって、隣り合う2つの蓄電素子のうちの一方の蓄電素子の角部に当接する第1の壁体と、他方の蓄電素子の角部に当接する第2の壁体とを有している。このため、収容容器内において、当該2つの壁体で2つの蓄電素子を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 また、前記当接部は、さらに、前記第1の壁体と前記第2の壁体との間に配置される第3の壁体を有することにしてもよい。
 これによれば、当接部は、第1の壁体と第2の壁体との間に第3の壁体をさらに有するため、第3の壁体によって当接部の強度を向上させることができる。
 また、前記位置決め部は、さらに、前記2つの蓄電素子の間に配置され、前記2つの蓄電素子のうち少なくとも1つの蓄電素子を前記所定位置まで案内するガイド部を有し、前記ガイド部と前記第3の壁体とは同一直線上に配置されていることにしてもよい。
 これによれば、ガイド部と第3の壁体とは同一直線上に配置されるため、ガイド部と第3の壁体とを一体に形成することができ、製造が容易になる。
 また、前記ガイド部及び前記当接部は、前記位置決め部の基材から突出方向に突出した形状を有しており、前記ガイド部は、前記当接部よりも前記突出方向における高さが高くなるように形成されていることにしてもよい。
 これによれば、ガイド部は、当接部よりも高さが高くなるように形成されている。このため、蓄電素子を収容容器内に収容する際に、高さが高いガイド部に蓄電素子が先に当接し、ガイド部の先端を蓄電素子の表面が滑ることで、蓄電素子を所定位置まで滑らかに導くことができ、作業性を向上させることができる。
 また、前記ガイド部と前記当接部とは、一体に形成されていることにしてもよい。
 これによれば、ガイド部と当接部とは一体に形成されているため、ガイド部と当接部の強度及び弾性を担保して、蓄電素子を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 また、前記第1の壁体の一端は、前記第2の壁体の一端と接続されており、前記第1の壁体及び前記第2の壁体の少なくとも一方は、前記一端における厚みが他端における厚みよりも大きくなるように形成されていることにしてもよい。
 これによれば、第1の壁体及び第2の壁体の少なくとも一方は、第1の壁体及び第2の壁体が接続されている一端における厚みが他端における厚みよりも大きくなるように形成されている。これにより、応力が集中する部分である第1の壁体及び第2の壁体の接続箇所を厚くして強度を高めるとともに、他端に向けて厚みを減じることで可撓性が損なわれないようにして、蓄電素子の保持力を維持し、より信頼性の高い電源装置を実現することができる。
 また、前記第1の壁体及び前記第2の壁体の少なくとも一方は、端部が前記位置決め部の外縁部まで延びるように形成されていることにしてもよい。
 これによれば、第1の壁体及び第2の壁体の少なくとも一方の端部は、位置決め部の外縁部まで延びるように形成されているため、当該端部が収容容器の内壁に最先に接触する緩衝材として機能することとなり、振動や揺動の影響を低減させることができる。
 また、前記当接部は、前記位置決め部の基材の外縁部に沿って設けられていることにしてもよい。
 これによれば、当接部は位置決め部の基材の外縁部に沿って設けられているため、蓄電素子は収容容器内で中央部分に付勢されることとなり、蓄電素子を収容容器内で安定して保持することができる。
 また、前記当接部は、前記位置決め部の基材と一体に形成されていることにしてもよい。
 これによれば、当接部は位置決め部の基材と一体に形成されているため、当接部の強度及び弾性を担保して、蓄電素子を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 また、前記当接部は、前記蓄電素子の、前記位置決め部の基材と交差する方向に配置される4つの角部のうちの3つ以下の角部に当接するように形成されていることにしてもよい。
 ここで、当接部が蓄電素子の4つの角部の全てに当接する場合には、蓄電素子を収容容器内の正確な位置に挿入する必要があるが、当接部は、蓄電素子の4つの角部の全てには当接されないため、蓄電素子を容易に収容容器内に挿入して所定位置に配置することができる。
 また、前記蓄電素子は、曲面形状の前記角部を有しており、前記当接部は、前記曲面形状の角部に対向する位置に平面を有しており、前記平面が前記角部に当接することで前記蓄電素子を前記所定位置に位置決めすることにしてもよい。
 ここで、当接部の形状を蓄電素子の角部の形状に合わせた場合には、高い寸法精度が要求されるが、当接部は、平面で曲面形状の角部に当接するため、角部の一部が当該平面に当接すればよい。このため、当該平面が曲面形状の角部に当接することで蓄電素子を所定位置に位置決めすることができるため、高い寸法精度が要求されることなく、蓄電素子を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 また、上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る位置決めトレイは、隣接する2つの容器を所定位置に位置決めする位置決めトレイであって、前記所定位置に配置される前記2つの容器の角部に当接するように設けられた当接部を備え、前記当接部は、前記2つの容器のうちの一方の容器の角部に当接するとともに、前記2つの容器のうちの他方の容器の角部に当接することで前記2つの容器を前記所定位置に位置決めすることを特徴とする。
 これによれば、位置決めトレイは、隣り合う2つの容器において双方の容器が有する角部に当接する当接部を備えている。このため、複数の容器を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる位置決めトレイを実現することができる。
 以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
 (実施の形態)
 図1は、本発明の実施の形態に係る電源装置1の構成を示す分解斜視図であり、図2は、本発明の実施の形態に係る電源装置1の内部構成要素を示す要部分解斜視図である。また、図3は、本発明の実施の形態に係る電源装置1の内部構成要素を示す要部断面図である。
 図1及び図2に示すように、本実施の形態に係る電源装置1は、主に、組電池30と、組電池30の収容容器を構成する蓋部10及び容器本体20と、組電池30とともに収容容器に収容される位置決めトレイ40とを備えている。
 容器本体20は、スチール等の金属製の開口箱状の部材であって、矩形の開口20xが正面に形成されており、その内方に組電池30を収容する。
 組電池30は、図2に示すように、蓄電素子である単電池31を複数備えている。つまり、組電池30は、金属製の外装を有する外形六面体の単電池31を、横2行縦4列に配置してなるスタックである。つまり、組電池30として複数の単電池31が隣接して配置され、電源装置1の収容容器内方に収容されている。
 単電池31は、正負それぞれの電極端子31aが設けられた外形矩形の上面31b及び底面31f(図3参照)と、上面31bの長辺側に配置される一対の側面である主面31cと、上面31bの短辺側に配置される一対の側面である側面31dとを有している。また、主面31cと側面31dとの間には、角部31eが配置されている。
 角部31eは、主面31cと側面31dとの間の稜であり、曲面として形成されている。つまり、単電池31には、主面31cと側面31dとの間に配置される4つの曲面形状の角部31eが形成されており、これに伴い、上面31bの四隅の頂角も角R形状に形成されている。
 このような単電池31は、上面31b及び底面31fを一対の上面及び底面として有し、主面31c及び側面31dを4つの側面として有する角柱と見ることができる。そして、それぞれの単電池31は、容器本体20内においては、言わば横倒し状態となって、それぞれの主面31c同士が対向して、配列されている。
 位置決めトレイ40は、電源装置1の収容容器内で、複数の単電池31を所定位置に位置決めする位置決め部である。具体的には、位置決めトレイ40は、ポリプロピレンその他の、高い熱伝導性又は耐熱性を有する合成樹脂製の板状部材であって、図3の要部断面図に示すように、組電池30の側面(横倒しになった単電池31の底面31f)に対向、接触して配置される。なお、図3では、蓋部10は省略して図示している。
 蓋部10は、容器本体20と同様に金属製の部材であって、開口20xに対応した平面形状を有しており、組電池30を容器本体20内に収容した状態で容器本体20を封止するための部材である。蓋部10には、基材となる蓋部材10aの主面上に開口11a~11cが設けられている。そして、図1に示すように、組電池30を構成するそれぞれの単電池31の電極端子31aは、これらの開口11a~11cから外に露出するように配置される。
 また、蓋部10の表面において、異極の電極端子31a同士はバスバー等の接続部材によりそれぞれ電気的に接続され、全体として高電圧の組電池を形成する。さらに、蓋部10の表面には、組電池30に対する充放電を管理するための管理回路、リレー回路等を含めた電子デバイス(図示省略)が実装される。
 また、蓋部10の両側端及び容器本体20の両側面21には、貫通孔12bが開口されたタブ12a及び貫通孔21bが開口されたタブ21aがそれぞれ設けられており、組電池30が容器本体20に収容された状態で、タブ12a及びタブ21a同士も対向している。この対向するそれぞれのタブの貫通孔12b及び貫通孔21bにボルト(図示省略)を挿入し、締結することにより、容器本体20が密閉される。また、組電池30においては、それぞれの単電池31の上面31b及び底面31fが、タブ12a及びタブ21aの締結圧により拘束される。
 以上のような構成を備えた本実施の形態に係る電源装置1は、容器本体20に収容される位置決めトレイ40を備えたことを特徴とする。
 以下、図4~図6を参照して、さらに詳細に説明する。ここで、図4は、本発明の実施の形態に係る電源装置1の位置決めトレイ40の構成を示す斜視図である。また、図5は、本発明の実施の形態に係る電源装置1の位置決めトレイ40の構成を示す正面図である。また、図6は、本発明の実施の形態に係る電源装置1の位置決めトレイ40の構成を示す平面図である。
 図4に示すように、位置決めトレイ40は、平板状の基材41の主面41a上に設けられた当接部42及びガイド部43を備えている。なお、基材41、当接部42及びガイド部43は、射出成形などにより、一体に形成されている。
 ガイド部43は、主面41aの短手方向に延びるガイド壁43a、及び主面41aの長手方向に延びるガイド壁43bを備えている。ガイド壁43a及び43bは、それぞれ組電池30を構成する各単電池31の離隔幅に応じてレイアウトされて、主面41aの中央部分にて直交している。
 つまり、ガイド部43は、2つの単電池31の間に配置され、当該2つの単電池31のうち少なくとも1つの単電池31を所定位置まで案内する部位である。具体的には、単電池31が容器本体20に挿入される際に、ガイド壁43aとガイド壁43bとで仕切られた空間内に単電池31が位置決めされるように、ガイド壁43a及びガイド壁43bに単電池31が接触しながら挿入されることで、単電池31が所定位置まで案内される。
 当接部42は、ガイド部43の両端に位置する部位であって、主面41aから見て放射状に形成されており、単電池31の角部31eに当接することで単電池31を所定位置に位置決めする。具体的には、当接部42は、曲面形状の角部31eに対向する位置に平面を有しており、当該平面が角部31eに当接することで、単電池31を所定位置に位置決めする。
 また、当接部42は、位置決めトレイ40の基材41の外縁部に沿って設けられている。つまり、当接部42は、ガイド壁43a又は43bの端部から屈曲して基材41の外縁部まで延びる第1の壁体42a及び第2の壁体42bと、ガイド壁43a又は43bからそのまま延長して基材41の外縁部まで延びる第3の壁体42cとを備えている。
 第1の壁体42aは、所定の一方向へ延びる壁体であって、隣接する2つの単電池31のうちの一方の単電池31の角部31eに当接する壁体である。また、第2の壁体42bは、第1の壁体42aとは異なる方向へ延びる壁体であって、当該隣接する2つの単電池31のうちの他方の単電池31の角部31eに当接する壁体である。また、第3の壁体42cは、第1の壁体42aと第2の壁体42bとの間に配置される壁体であり、ガイド部43と同一直線上に配置されている。つまり、第1の壁体42a及び第2の壁体42bは、第3の壁体42cに対して対称をなす開き角で形成され、ガイド部43に対して斜行している。
 このように、当接部42は、隣接する2つの単電池31のうちの一方の単電池31の角部31eに当接するとともに、当該隣接する2つの単電池31のうちの他方の単電池31の角部31eに当接する。
 また、当接部42は、単電池31の、位置決めトレイ40の基材41と交差する方向に配置される4つの角部31eのうちの3つ以下の角部31eに当接するように形成されている。本実施の形態では、単電池31は、1つの角部31eが第1の壁体42aと当接し、他の1つの角部31eが第2の壁体42bと当接している。つまり、単電池31は、4つの角部31eのうちの2つの角部31eが当接部42と当接している。
 また、当接部42とガイド部43とは、主面41aからの高さが互いに異なり、図4及び図6に示すように、当接部42の高さh1よりもガイド部43の高さh2の方が大きくなっている。つまり、ガイド部43及び当接部42は、位置決めトレイ40の基材41の主面41aから突出方向に突出した形状を有しており、ガイド部43は、当接部42よりも当該突出方向における高さが高くなるように形成されている。
 このような構成を有する本実施の形態に係る位置決めトレイ40においては、図5に示すように、単電池31は、主面41a上の、当接部42とガイド部43とにより区画された領域に配置される。
 この状態において、単電池31の主面31cはガイド壁43bに接触し、側面31dはガイド壁43aに接触し、角部31eは当接部42の第1の壁体42a又は第2の壁体42bのいずれか一方に接触している。換言すれば、1つの当接部42の第1の壁体42a及び第2の壁体42bは、隣接する一対の単電池31において、隣接している2つの角部31eに接触している。
 したがって、1つの単電池31は、隣接する2つの当接部42のうちの一方の当接部42の第1の壁体42aと他方の当接部42の第2の壁体42bとに圧接されることにより、上記区画された領域に安定状態で半固定される。
 このように、本実施の形態に係る電源装置1においては、当接部42を設けた位置決めトレイ40を備えたことにより、位置決めトレイ40に載置された単電池31は安定した状態で収容容器内に保持されることとなり、位置決めを容易化して、組電池30の蓄電素子を収容容器内に安定して固定させることが可能となる。これにより、生産性を向上させ、かつ耐振動性を向上させることができる。
 つまり、本実施の形態に係る電源装置1においては、当接部42は、隣り合う2つの単電池31において双方の単電池31が有する角部31eに当接する。このため、収容容器内において、複数の単電池31を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 より具体的には、本実施の形態に係る電源装置1においては、当接部42は、異なる方向に延びる2つの壁体であって、一方の単電池31の角部31eに当接する第1の壁体42aと、他方の単電池31の角部31eに当接する第2の壁体42bとを有している。このため、収容容器内において、当該2つの壁体で2つの単電池31を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 また、本実施の形態に係る電源装置1の位置決めトレイ40は、当接部42の高さh1よりガイド部43の高さh2をより大きくとったことを特徴とし、これにより、以下の効果を奏する。すなわち、位置決めトレイ40への単電池31の配置は、位置決めトレイ40を水平面に載置しておき上方から単電池31を被せていくこととなるが、このとき、より背高なガイド部43が先に単電池31の底面31fに接する。そして、ガイド部43の先端が単電池31の表面を滑ることで、単電池31を所定位置までなめらかに導くことができ、作業性を向上させることが可能となる。
 また、本実施の形態に係る電源装置1の位置決めトレイ40は、当接部42が主面41aの輪郭に沿って設けられた構成としたことを特徴とし、これにより、以下の効果を奏する。すなわち、組電池30を構成するそれぞれの単電池31は、2つの当接部42のそれぞれの壁体により圧接される。このため、単電池31は、ガイド壁43aとガイド壁43bとが交差する主面41aの中央部分に付勢されることとなり、組電池30全体の形状を安定して保持することが可能となる。
 また、本実施の形態に係る電源装置1の位置決めトレイ40は、当接部42を構成する第1の壁体42a、第2の壁体42b及び第3の壁体42cの先端が、基材41の縁まで達するような構成としたことを特徴とし、これにより、以下の効果を奏する。すなわち、環境に応じて電源装置1に対して強い又は継続的な外力が加わった場合、収容容器内部で組電池30及び位置決めトレイ40が振動、揺動等して、蓋部10又は容器本体20の内壁に衝突する恐れがある。
 これに対して、上記構成においては単電池31が圧接された状態で、当接部42の各壁体の端面が容器本体20に対して最先に接触する緩衝材として機能することとなり、振動や揺動の影響を低減させることが可能となる。
 また、本実施の形態に係る電源装置1の位置決めトレイ40は、基材41、当接部42及びガイド部43を射出成形により一体成形された構成としている。これにより、当接部42及びガイド部43の強度及び弾性を担保して、単電池31を確実に保持することが可能となる。なお、位置決めトレイ40においては、少なくとも基材41と当接部42とが一体に形成されているのが好ましいが、基材41、当接部42及びガイド部43の全てが別体として形成されていてもよい。この場合、当接部42及びガイド部43の材質は基材41と同じ材質でなくともよく、例えばゴムなどの弾性体によって形成されていてもよい。また、上記の一体に形成するための具体的な工法は、限定されない。
 また、本実施の形態に係る電源装置1の位置決めトレイ40は、当接部42を構成する第3の壁体42cが、ガイド部43のガイド壁43a又は43bと同一直線上に配置されて一体に形成された構成とした。これにより、位置決めトレイ40を例えば射出成形により作製する際に離型し易く、歩留まりの低下を防ぐことが可能となる。
 なお、第3の壁体42cの幅(厚み)は、ガイド壁43a又は43bの幅(厚み)と同じでもよく、異なっていてもよい。また、第1の壁体42a及び第2の壁体42bの幅(厚み)についても特に限定されず、第3の壁体42c、ガイド壁43a又は43bの幅(厚み)と同じでもよく、異なっていてもよい。
 このように、本実施の形態に係る電源装置1においては、当接部42を設けた位置決めトレイ40を備えたことにより、位置決めトレイ40に載置された単電池31が安定した状態で収容容器内に保持されることとなり、位置決めを容易化して、組電池30を収容容器内に安定して固定させることが可能となる。
 また、当接部42が単電池31の4つの角部31eの全てに当接する場合には、単電池31を収容容器内の正確な位置に挿入する必要があるが、当接部42は、単電池31の4つの角部31eの全てには当接されないため、単電池31を容易に収容容器内に挿入して所定位置に配置することができる。
 また、当接部42の形状を単電池31の角部31eの形状に合わせた場合には、高い寸法精度が要求されるが、当接部42は、平面で曲面形状の角部31eに当接するため、角部31eの一部が当該平面に当接すればよい。このため、当該平面が曲面形状の角部31eに当接することで単電池31を所定位置に位置決めすることができるため、高い寸法精度が要求されることなく、単電池31を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 (変形例1)
 次に、上記の実施の形態の変形例1について、説明する。本変形例1に係る電源装置は、位置決めトレイにおいて、当接部を構成する各壁体の厚みを異ならせたことを特徴とする。
 図7は、本発明の実施の形態の変形例1に係る電源装置の位置決めトレイ40aの構成を示す正面図である。
 図7に示すように、本変形例1に係る位置決めトレイ40aにおける当接部44は、第1の壁体44a、第2の壁体44b及び第3の壁体44cを備えている。そして、第1の壁体44aの一端(基端)は、第2の壁体44bの一端(基端)と接続されており、第1の壁体44a及び第2の壁体44bの少なくとも一方は、当該一端(基端)における厚みが他端(先端)における厚みよりも大きくなるように形成されている。
 つまり、第1の壁体44a及び第2の壁体44bは、厚みが、ガイド部43との境界において最大となり、基材41の縁まで延びるにつれて小さくなった構成を有している。なお、第1の壁体44a及び第2の壁体44bのいずれか一方のみが、上記のように厚みが変化するように形成されていることにしてもよい。また、第3の壁体44cは、厚みが一定になるように形成されている。
 これにより、上記実施の形態の効果に加えて、以下の効果を奏する。すなわち、位置決めトレイ40aにおいては、当接部44の第1の壁体44aと第2の壁体44bとがそれぞれ異なる単電池31を圧接することから、これら壁体の根元(基端)に対して、異なる向きからの加重が重畳して加わることとなる。
 そこで、本変形例1においては、第1の壁体44a及び第2の壁体44bの厚みを、単電池31の角部31eに近接する部位であるガイド部43との境界(壁体の基端)にてより大きくとって強度を高めている。また、第1の壁体44a及び第2の壁体44bの厚みを、基材41の外縁部への延伸方向に沿って減じることで、可撓性が損なわれないようにしている。これにより、単電池31の保持力を維持し、より信頼性の高い電源装置を得ることが可能となっている。
 なお、上記の説明においては、当接部44を構成する第1の壁体44a及び第2の壁体44bのみがこの構成を備えるものとしたが、第3の壁体44cも含めた全ての壁体の厚みが変化する構成としてもよい。また、位置決めトレイ40a上における単電池31のレイアウトに応じて、第1の壁体44aと第2の壁体44bとで厚みの変化の幅を互いに異ならせるようにしてもよい。更に、厚みの変化は、図7に示すように連続的であるとしたが、段階的に変化させるようにしてもよい。
 以上のように、本変形例1に係る電源装置によれば、組電池30を位置決めする位置決めトレイ40aにおいて、組電池30の各単電池31を個別に圧接する当接部44を備えた構成とすることにより、部品点数、製造工程を削減し、かつ組電池30を安定した状態で保持することが可能となる。
 (変形例2)
 次に、上記の実施の形態の変形例2について、説明する。上記実施の形態においては、当接部42は、第1の壁体42a、第2の壁体42b及び第3の壁体42cの3つの壁体を有するものとした。しかし、当接部は、隣接する単電池31のそれぞれの角部31eに圧接することができればよい。
 図8は、本発明の実施の形態の変形例2に係る電源装置の位置決めトレイ40bの構成を示す正面図である。
 図8に示すように、本変形例2に係る位置決めトレイ40bは、第3の壁体を省略した、第1の壁体45a及び第2の壁体45bのみを有する当接部45を備えている。つまり、第1の壁体45a及び第2の壁体45bは、隣り合う単電池31のそれぞれの角部31eに圧接するため、収容容器内に当該単電池31を容易に位置決めして生産性を向上させ、かつ耐振動性を向上させることができる。
 以上のように、本変形例2に係る電源装置によれば、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。ただし、上記実施の形態のように第3の壁体を備えることは、第1の壁体から第2の壁体へ屈曲する部分の肉厚が大きくなるため、当接部の耐久性が担保され、より好適である。
 (変形例3)
 次に、上記の実施の形態の変形例3について、説明する。上記実施の形態においては、位置決めトレイ40は、基材41上に当接部42及びガイド部43を設けたものとした。しかし、位置決めトレイは、当接部のみを備えた構成として実現してもよい。
 図9は、本発明の実施の形態の変形例3に係る電源装置の位置決めトレイ40cの構成を示す正面図である。
 図9に示すように、本変形例3に係る位置決めトレイ40cは、ガイド部を省略して、上記実施の形態のガイド壁43aとガイド壁43bとの交差位置に対応する位置に、当接部46及び47を備えている。
 この構成においては、当接部42、46及び47は、いずれも単一の壁体が中心部において左右対称に屈曲することにより、第1の壁体42a、46a及び47a及び第2の壁体42b、46b及び47bがそれぞれ形成されている。
 具体的には、当接部46においては、第1の壁体46aと第2の壁体46bとが。水平方向に平行なそれぞれの面が対向するように、垂直方向に向かい合って並べられて配置されている。また、当接部47においては、第1の壁体47aと第2の壁体47bとが、垂直方向に平行なそれぞれの面が対向するように、水平方向に向かい合って並べられて配置されている。
 このような構成としたことにより、単電池31は底面31f近傍の角部31eの4カ所全て又は3カ所が当接部に圧接されることとなり、組電池30を安定した状態で保持することが可能となる。
 また、当接部46及び47は、いずれも2つ一組で各壁体の端部同士が向かい合うように組み合わされることで、異なる4つの単電池31のそれぞれの角部31eに圧接する構成としたが、対向の向きは、図示するように、水平方向、垂直方向いずれか任意であってよい。
 以上のように、本変形例3に係る電源装置によっても、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。
 (変形例4)
 次に、上記の実施の形態の変形例4について、説明する。上記実施の形態においては、当接部42は、3本の平板状の壁体を備えていることとした。しかし、当接部は、ブロック状のものであってもよい。
 図10は、本発明の実施の形態の変形例4に係る電源装置の位置決めトレイ40dの構成を示す斜視図である。
 図10に示すように、本変形例4に係る位置決めトレイ40dは、ブロック状の当接部48を備えている。当接部48は、隣接する2つの単電池31のうちの一方の単電池31の角部31eに当接するとともに、2つの単電池31のうちの他方の単電池31の角部31eに当接する部位である。また、当接部48は、ゴムなどの弾性体によって形成されている。
 以上のように、本変形例4に係る電源装置によっても、上記実施の形態と同様の効果を奏することができる。また、当接部48は弾性体によって形成されているので、単電池31の容器の寸法公差を吸収しつつ、単電池31を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。
 (その他の変形例)
 上記実施の形態及びその変形例においては、当接部は、ガイド部43のそれぞれの両端にて屈曲することで、第1の壁体と第2の壁体とを形成していることとした。しかし、当接部は、ガイド部43のそれぞれの両端にて湾曲することで、第1の壁体と第2の壁体とを形成することにしてもよい。要するに、第1の壁体と第2の壁体とがそれぞれ異なる単電池31の角部31eを圧接するように構成されていればよい。更に、当接部は、第1の壁体と第2の壁体とを独立して備えていてもよい。
 また、上記実施の形態及びその変形例においては、当接部は、単電池31の角部31eに圧接する部位として説明を行った。しかし、当接部は、少なくとも単電池31の角部31eに当接する状態を保つものであれば、単電池31に付勢力の加重が実質加わらないような寸法、外形等を有するものであってもよい。
 また、上記の各実施の形態及びその変形例は、それぞれ独立した構成であるものとして示したが、各実施の形態及びその変形例の構成は、その全部又は一部の特徴を任意に組み合わせて実施することにしてもよい。
 また、上記実施の形態及びその変形例においては、位置決めトレイを有する電源装置として実現することとしたが、例えば単電池31が有する隣接する2つの容器を所定位置に位置決めする位置決めトレイ単体にて実現することにしてもよい。つまり、位置決めトレイは、所定位置に配置される2つの容器の角部に当接するように設けられた当接部を備えており、当該当接部は、当該2つの容器のうちの一方の容器の角部に当接するとともに、当該2つの容器のうちの他方の容器の角部に当接することで当該2つの容器を所定位置に位置決めする。これにより、複数の容器を安定した状態で容易に所定位置に位置決めすることができる。なお、この場合、単電池のほか、概観して角部を有すると認められる任意の立体形状の金属容器、樹脂材料、陶器その他材料製の容器の位置決めにおいて、当該位置決めトレイを利用することが可能となる。
 また、上記実施の形態及びその変形例においては、蓄電素子として、リチウムイオン二次電池に代表される単電池31を例示したが、電気化学反応により充放電可能な電池であれば、蓄電素子としてニッケル水素電池その他各種の二次電池を用いてもよい。また、蓄電素子として一次電池を用いてもよい。さらに、蓄電素子として、電気二重層キャパシタのように、電気を直接電荷として蓄積する方式の素子を用いてもよい。要するに、当該蓄電素子は、電気を蓄積可能な素子であれば、その具体的な方式によって限定されるものではない。
 また、上記実施の形態及びその変形例においては、電源装置1の収容容器の外形は矩形であるとしたが、円形、多角形等任意の形状であってよく、収容容器の底面形状もこれに対応した任意の形状であってよい。また、収容容器を構成する蓋部10及び容器本体20は、同種の金属製としたが、互いに異なる材質で製造されたものであってもよい。また、蓋部10及び容器本体20は、樹脂その他の材料により作成されたものであってもよい。
 また、上記実施の形態及びその変形例においては、組電池30を構成する単電池31は金属製の外形六面体としたが、長円筒形状、多角形柱状等の形状であってもよい。また、組電池30は8つの単電池31から構成される横2行縦4列のスタックであるとしたが、縦横共に任意の数の組合せからなるスタックであるとしてもよい。要するに、電源装置は、蓄電素子の個数、形状その他の具体的な構成によって限定されるものではない。
 要するに、本発明は、その要旨を逸脱しない範囲内であれば、以上説明したものを含め、上記実施の形態及びその変形例に種々の変更を加えたものとして実施してもよい。
 本発明は、例えば二次電池を用いた電源装置に適用でき、特に、収容容器内に蓄電素子を容易に位置決めして、生産性を向上させ、かつ振動や衝撃等の機械的負荷に十分耐えることができる電源装置等に適用できる。
 1、100 電源装置
 10、130 蓋部
 10a 蓋部材
 11a、11b、11c 開口
 12a、21a タブ
 12b、21b 貫通孔
 20、120 容器本体
 20x、121 開口
 30、110 組電池
 31、111 単電池(蓄電素子)
 31a、112、112a、112b 電極端子
 31b 上面
 31c 主面
 31d 側面
 31e 角部
 31f 底面
 40、40a、40b、40c、40d 位置決めトレイ(位置決め部)
 41 基材
 41a 主面
 42、44、45、46、47、48 当接部
 42a、44a、45a、46a、47a 第1の壁体
 42b、44b、45b、46b、47b 第2の壁体
 42c、44c 第3の壁体
 43 ガイド部
 43a、43b ガイド壁
 113 バスバー
 122 底面
 123 隔壁
 131a 正極端子
 131b 負極端子

Claims (15)

  1.  蓄電素子と、前記蓄電素子が収容される収容容器とを備える電源装置であって、
     前記収容容器内で前記蓄電素子を所定位置に位置決めする位置決め部を備え、
     前記位置決め部は、前記蓄電素子の角部に当接することで前記蓄電素子を前記所定位置に位置決めする当接部を有する
     電源装置。
  2.  前記電源装置は、隣接する2つの前記蓄電素子を備えており、
     前記当接部は、前記2つの蓄電素子のうちの一方の蓄電素子の角部に当接するとともに、前記2つの蓄電素子のうちの他方の蓄電素子の角部に当接する
     請求項1に記載の電源装置。
  3.  前記当接部は、弾性体によって形成されている
     請求項2に記載の電源装置。
  4.  前記当接部は、
     一方向へ延びる壁体であって、前記一方の蓄電素子の角部に当接する第1の壁体と、
     前記第1の壁体とは異なる方向へ延びる壁体であって、前記他方の蓄電素子の角部に当接する第2の壁体とを有している
     請求項2又は3に記載の電源装置。
  5.  前記当接部は、さらに、
     前記第1の壁体と前記第2の壁体との間に配置される第3の壁体を有する
     請求項4に記載の電源装置。
  6.  前記位置決め部は、さらに、
     前記2つの蓄電素子の間に配置され、前記2つの蓄電素子のうち少なくとも1つの蓄電素子を前記所定位置まで案内するガイド部を有し、
     前記ガイド部と前記第3の壁体とは同一直線上に配置されている
     請求項5に記載の電源装置。
  7.  前記ガイド部及び前記当接部は、前記位置決め部の基材から突出方向に突出した形状を有しており、
     前記ガイド部は、前記当接部よりも前記突出方向における高さが高くなるように形成されている
     請求項6に記載の電源装置。
  8.  前記ガイド部と前記当接部とは、一体に形成されている
     請求項6又は7に記載の電源装置。
  9.  前記第1の壁体の一端は、前記第2の壁体の一端と接続されており、
     前記第1の壁体及び前記第2の壁体の少なくとも一方は、前記一端における厚みが他端における厚みよりも大きくなるように形成されている
     請求項4から8のいずれか1項に記載の電源装置。
  10.  前記第1の壁体及び前記第2の壁体の少なくとも一方は、端部が前記位置決め部の外縁部まで延びるように形成されている
     請求項4から9のいずれか1項に記載の電源装置。
  11.  前記当接部は、前記位置決め部の基材の外縁部に沿って設けられている
     請求項1から10のいずれか1項に記載の電源装置。
  12.  前記当接部は、前記位置決め部の基材と一体に形成されている
     請求項1から11のいずれか1項に記載の電源装置。
  13.  前記当接部は、前記蓄電素子の、前記位置決め部の基材と交差する方向に配置される4つの角部のうちの3つ以下の角部に当接するように形成されている
     請求項1から12のいずれか1項に記載の電源装置。
  14.  前記蓄電素子は、曲面形状の前記角部を有しており、
     前記当接部は、前記曲面形状の角部に対向する位置に平面を有しており、
     前記平面が前記角部に当接することで前記蓄電素子を前記所定位置に位置決めする
     請求項1から13のいずれか1項に記載の電源装置。
  15.  隣接する2つの容器を所定位置に位置決めする位置決めトレイであって、
     前記所定位置に配置される前記2つの容器の角部に当接するように設けられた当接部を備え、
     前記当接部は、前記2つの容器のうちの一方の容器の角部に当接するとともに、前記2つの容器のうちの他方の容器の角部に当接することで前記2つの容器を前記所定位置に位置決めする
     位置決めトレイ。
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