JP2004215318A - 電動駆動制御装置、電動駆動制御方法及びそのプログラム - Google Patents

電動駆動制御装置、電動駆動制御方法及びそのプログラム Download PDF

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Abstract

【課題】過渡特性を確保することができ、実電流と電流指令値との定常偏差が発生するのを防止することができるようにする。
【解決手段】電動機械と、電流を検出する電流検出部と、検出された電流に基づいてその後の電流を予測する電流予測処理手段91と、予測された電流に基づいて比例演算処理を行う比例演算処理手段92と、検出された電流に基づいて積分演算処理を行う積分演算処理手段93と、比例演算処理の比例演算値及び積分演算処理の積分演算値に基づいて出力信号を発生させる出力信号発生処理手段94と、前記出力信号に基づいて、前記電動機械に供給される電流を発生させる電流発生装置とを有する。比例制御が予測された電流に基づいて行われるので、過渡特性を確保することができ、積分制御が実電流に基づいて行われるので、定常偏差が発生するのを防止することができる。
【選択図】 図1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動駆動制御装置、電動駆動制御方法及びそのプログラムに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、車両、例えば、電動車両としての電気自動車に搭載され、電動機械としての駆動モータのトルク、すなわち、駆動モータトルクを発生させるようにした電動駆動装置においては、前記駆動モータトルクを駆動輪に伝達して駆動力を発生させるようにしている。
【0003】
また、電動車両としてのハイブリッド型車両に搭載され、エンジンのトルク、すなわち、エンジントルクの一部を第1の電動機械としての発電機(発電機モータ)に、残りを駆動輪に伝達するようにした電動駆動装置においては、サンギヤ、リングギヤ及びキャリヤを備えたプラネタリギヤユニットを有し、前記キャリヤとエンジンとを連結し、リングギヤと駆動輪とを連結し、サンギヤと発電機とを連結し、前記リングギヤ及び第2の電動機械としての駆動モータから出力された回転を駆動輪に伝達して駆動力を発生させるようにしている。
【0004】
そして、発電機及び駆動モータには、回転自在に配設され、N極及びS極の永久磁石から成る磁極対を備えたロータ、該ロータより径方向外方に配設され、U相、V相及びW相のステータコイルを備えたステータ等が配設される。
【0005】
また、前記電気自動車には駆動モータ制御装置が、前記ハイブリッド型車両には発電機制御装置及び駆動モータ制御装置がそれぞれ電動機械制御装置として配設され、該電動機械制御装置において発生させられたU相、V相及びW相のパルス幅変調信号をインバータに送り、該インバータにおいて発生させられた相電流、すなわち、U相、V相及びW相の電流を前記各ステータコイルに供給することによって、前記駆動モータを駆動して駆動モータトルクを発生させたり、発電機を駆動して、発電機のトルク、すなわち、発電機トルクを発生させたりするようになっている。
【0006】
ところで、例えば、前記駆動モータ制御装置においては、ロータにおける磁極対の方向にd軸を、該d軸と直角の方向にq軸をそれぞれ採ったd−q軸モデル上でベクトル制御演算によるフィードバック制御が行われるようになっている。そのために、前記駆動モータ制御装置は、各ステータコイルに供給される電流を検出電流として検出し、該検出電流をd軸電流及びq軸電流に変換し、そして、該d軸電流及びq軸電流、並びに目標値を表すd軸電流指令値及びq軸電流指令値に基づいてフィードバック制御を行うようにしている(例えば、特許文献1参照。)。
【0007】
ところが、例えば、運転者がアクセルペダルを踏み込んで電動車両を急発進させる場合に、d軸電流指令値及びq軸電流指令値が急激に変化することがあるが、前記検出電流のサンプリング周期が長いと、フィードバック制御を行うに当たりゲインを大きくすることができない。そこで、一つのサンプリングタイミングだけ後のd軸電流及びq軸電流を予測し、予測されたd軸電流及びq軸電流、並びにd軸電流指令値及びq軸電流指令値に基づいて比例積分制御を行い、実質的にサンプリング周期を短くするようにしている。
【0008】
図2は従来の電動駆動装置の要部を示すブロック図である。
【0009】
図において、31は駆動モータ(M)、40はU相、V相及びW相の各相の電流Iu、Iv、Iwを発生させ、駆動モータ31に供給するインバータ、45は駆動モータ制御装置であり、該駆動モータ制御装置45は、三相二相変換部61、減算器62、63、電圧指令値発生部64、65、二相三相変換部67等を備える。なお、前記駆動モータ制御装置45外に図示されないドライブ回路が、駆動モータ制御装置45内に図示されないPWM発生器が配設される。
【0010】
前記駆動モータ31は、回転自在に配設され、N極及びS極の永久磁石から成る磁極対を備えた図示されないロータ、該ロータより径方向外方に配設され、U相、V相及びW相のステータコイルを備えた図示されないステータ等を備え、各U相及びV相のステータコイルに供給される電流を検出するために電流センサ33、34が配設され、前記ロータの磁極位置θを検出するために図示されない磁極位置センサが配設される。
【0011】
前記駆動モータ制御装置45の図示されないトルク指令・電流指令変換部は、図示されないバッテリ電圧検出センサによって検出されたバッテリの電圧、すなわち、バッテリ電圧VB、磁極位置θに基づいて算出された駆動モータ31の回転速度、すなわち、駆動モータ回転速度NMを読み込むとともに、車両の全体の制御を行う車両制御装置から駆動モータ目標トルクTM* を読み込み、図示されない電流指令値マップを参照して、d軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* を算出し、減算器62、63に送る。
【0012】
ところで、前記フィードバック制御を行うために、前記駆動モータ制御装置45は、電流センサ33、34から検出電流iu、ivを、磁極位置センサから磁極位置θを読み込む。そして、三相二相変換部61は、前記検出電流iu、iv及び前記磁極位置θに基づいて三相二相変換を行い、前記検出電流iu、ivをそれぞれd軸電流id及びq軸電流iqに変換する。
【0013】
次に、d軸電流idは電流予測部71に送られ、該電流予測部71において一つのサンプリングタイミングだけ後のd軸電流idpが算出されて予測され、予測されたd軸電流idpが減算器62に送られる。そして、該減算器62においてd軸電流idpと前記d軸電流指令値id* とのd軸電流偏差Δidが算出され、該d軸電流偏差Δidが電圧指令値発生部64に送られる。
【0014】
該電圧指令値発生部64は、比例積分演算部(PI)73及び減算器74を備え、前記比例積分演算部73においてd軸電流偏差Δid、比例演算用のゲインKp及び積分演算用のゲインKiに基づいて電圧降下Vzdが算出され、前記減算器74において電圧降下Vzdからq軸電流iqによる誘起電圧edが減算されて、前記d軸電流偏差Δidが零(0)になるように、d軸電圧指令値vd* が発生させられ、該d軸電圧指令値vd* が二相三相変換部67に送られる。
【0015】
一方、q軸電流iqは電流予測部72に送られ、該電流予測部72において一つのサンプリングタイミングだけ後のq軸電流iqpが算出されて予測され、予測されたq軸電流iqpが減算器63に送られる。そして、該減算器63においてq軸電流iqpと前記q軸電流指令値iq* とのq軸電流偏差Δiqが算出され、該q軸電流偏差Δiqが電圧指令値発生部65に送られる。
【0016】
該電圧指令値発生部65は、比例積分演算部(PI)75及び加算器76を備え、前記比例積分演算部75においてq軸電流偏差Δiqに基づいて電圧降下Vzqが算出され、前記加算器76において電圧降下Vzqにd軸電流idによる誘起電圧eqが加算されて、前記q軸電流偏差Δiqが零になるように、q軸電圧指令値vq* が発生させられ、該q軸電圧指令値vq* が二相三相変換部67に送られる。
【0017】
続いて、該二相三相変換部67は、二相三相変換を行い、前記d軸電圧指令値vd* 、q軸電圧指令値vq* 及び磁極位置θを読み込み、d軸電圧指令値vd* 及びq軸電圧指令値vq* をU相、V相及びW相の電圧指令値Vu* 、Vv* 、Vw* に変換し、該電圧指令値Vu* 、Vv* 、Vw* を前記PWM発生器に送る。
【0018】
該PWM発生器は、前記各相の電圧指令値Vu* 、Vv* 、Vw* 及び前記バッテリ電圧VBに基づいて、前記d軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* に対応するパルス幅を有する各相のパルス幅変調信号Mu、Mv、Mwを発生させ、ドライブ回路に送る。
【0019】
該ドライブ回路は、前記各相のパルス幅変調信号Mu、Mv、Mwを受けて6個のゲート信号を発生させ、インバータ40に送る。該インバータ40は、図示されないトランジスタTr1〜Tr6を備え、前記ゲート信号がオンの間だけトランジスタTr1〜Tr6をオンにして各相の電流Iu、Iv、Iwを発生させ、該各相の電流Iu、Iv、Iwを前記駆動モータ31の各ステータコイルに供給する。
【0020】
このようにして、駆動モータ目標トルクTM* に基づいてトルク制御が行われ、駆動モータ31が駆動されて電動車両が走行させられる。
【0021】
このように、d軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* 、並びに予測されたd軸電流idp及びq軸電流iqpに基づいてフィードバック制御が行われるので、前記検出電流iu、ivのサンプリング周期が長くても、実質的にサンプリング周期を短くすることができる。したがって、フィードバック制御を行うに当たりゲインKp、Kiを大きくすることができるので、d軸電流id及びq軸電流iqをd軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* に追随させることができ、過渡特性を確保することができる。
【0022】
なお、d軸電流id及びq軸電流iqによって実電流が、d軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* によって電流指令値が、予測されたd軸電流idp、及び予測されたq軸電流iqpによって予測電流が構成される。
【0023】
【特許文献1】
特開平11−332298号公報
【0024】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の電動駆動装置においては、d軸電流idp及びq軸電流iqpを予測するに当たり、例えば、各ステータコイルに供給される電流Iu、Iv、Iwが変化して各ステータコイルのインダクタンスLaが変化し、d軸及びq軸のインダクタンスが変化すると、それに伴って、予測されたd軸電流idp及びq軸電流iqpに誤差(以下「予測電流誤差」という。)が発生することがあり、その場合、フィードバック制御によってd軸電流偏差Δid及びq軸電流偏差Δiqを零に近づけるのが困難になり、d軸電流id及びq軸電流iqとd軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* との間に定常偏差が発生してしまう。
【0025】
本発明は、前記従来の電動駆動装置の問題点を解決して、電流指令値が急激に変化したときに過渡特性を確保することができ、予測電流誤差が発生した場合でも、実電流と電流指令値との間に定常偏差が発生するのを防止することができる電動駆動制御装置、電動駆動制御方法及びそのプログラムを提供することを目的とする。
【0026】
【課題を解決するための手段】
そのために、本発明の電動駆動制御装置においては、電動機械と、該電動機械に供給される電流を検出する電流検出部と、検出された電流に基づいてその後の電流を予測する電流予測処理手段と、予測された電流に基づいて比例演算処理を行う比例演算処理手段と、検出された電流に基づいて積分演算処理を行う積分演算処理手段と、比例演算処理の比例演算値及び積分演算処理の積分演算値に基づいて出力信号を発生させる出力信号発生処理手段と、前記出力信号に基づいて、前記電動機械に供給される電流を発生させる電流発生装置とを有する。
【0027】
本発明の他の電動駆動制御装置においては、さらに、前記電流予測処理手段は、前記検出された電流に基づいて所定の数のサンプリングタイミングだけ後の電流を予測する。
【0028】
本発明の更に他の電動駆動制御装置においては、さらに、前記電流予測処理手段は、電流指令値に基づいて算出される電圧指令値のうちの電圧降下と、電流がステータコイルに供給されることによって発生する電圧降下との偏差に基づいて予測される電流の変化量を算出し、該変化量に基づいて電流を予測する。
【0029】
本発明の更に他の電動駆動制御装置においては、さらに、前記比例演算処理手段は、電流指令値及び予測された電流に基づいて比例演算処理を行う。
【0030】
本発明の更に他の電動駆動制御装置においては、さらに、前記積分演算処理手段は、電流指令値及び検出された電流に基づいて積分演算処理を行う。
【0031】
本発明の更に他の電動駆動制御装置においては、さらに、前記比例演算処理の比例演算値と積分演算処理の積分演算値とを加算して電圧降下を算出する電圧降下算出処理手段を有する。
【0032】
そして、前記出力信号発生処理手段は、前記電圧降下及び誘起電圧に基づいて出力信号を発生させる。
【0033】
本発明の電動駆動制御方法においては、電動機械に供給される電流を検出し、検出された電流に基づいてその後の電流を予測し、予測された電流に基づいて比例演算処理を行い、検出された電流に基づいて積分演算処理を行い、比例演算処理の比例演算値及び積分演算処理の積分演算値に基づいて出力信号を発生させ、該出力信号に基づいて、前記電動機械に供給される電流を発生させる。
【0034】
本発明の電動駆動制御方法のプログラムにおいては、コンピュータを、電流検出部によって検出された電流に基づいてその後の電流を予測する電流予測処理手段、予測された電流に基づいて比例演算処理を行う比例演算処理手段、検出された電流に基づいて積分演算処理を行う積分演算処理手段、比例演算処理の比例演算値及び積分演算処理の積分演算値に基づいて出力信号を発生させる出力信号発生処理手段、並びに前記出力信号に基づいて、前記電動機械に供給される電流を発生させる電流発生装置として機能させる。
【0035】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、この場合、車両、例えば、電動車両としての電気自動車について説明するが、本発明を電動車両としてのハイブリッド型車両に適用することもできる。
【0036】
図1は本発明の実施の形態における電動駆動制御装置の機能ブロック図である。
【0037】
図において、31は電動機械としての駆動モータ、33、34は該駆動モータ31に供給される電流Iu、Ivを検出する電流検出部としての電流センサ、91は検出された電流に基づいてその後の電流を予測する電流予測処理手段、92は予測された電流に基づいて比例演算処理を行う比例演算処理手段、93は検出された電流に基づいて積分演算処理を行う積分演算処理手段、94は比例演算処理の比例演算値及び積分演算処理の積分演算値に基づいて出力信号を発生させる出力信号発生処理手段、40は前記出力信号に基づいて、前記駆動モータ31に供給される電流Iu、Iv、Iwを発生させる電流発生装置としてのインバータである。
【0038】
次に、電気自動車に搭載された電動駆動装置について説明する。
【0039】
図3は本発明の実施の形態における電動駆動装置の要部を示すブロック図、図4は本発明の実施の形態における駆動モータ制御装置の動作を示すフローチャートである。
【0040】
図において、31は電動機械としての駆動モータ(M)であり、該駆動モータ31は電気自動車の図示されない駆動軸等に取り付けられる。本実施の形態においては、前記駆動モータ31としてDCブラシレス駆動モータが使用される。前記駆動モータ31は、回転自在に配設された図示されないロータ、及び該ロータより径方向外方に配設された図示されないステータを備える。前記ロータは、前記駆動軸と連結された図示されない出力軸に取り付けられたロータコア、及び該ロータコアの円周方向における複数箇所に配設された永久磁石を備え、該永久磁石のS極及びN極によって磁極対が構成される。また、前記ステータは、円周方向における複数箇所に、径方向内方に向けて突出させてティースが形成されたステータコア、並びに前記ティースに巻装されたU相、V相及びW相のコイルとしてのステータコイルを備える。なお、前記出力軸に、磁極位置θを検出するための磁極位置検出部としてレゾルバ等の図示されない磁極位置センサが配設され、該磁極位置センサは、センサ出力として磁極位置信号を発生させ、電動機械制御装置としての駆動モータ制御装置45に送る。なお、前記駆動モータ31、インバータ40、図示されない駆動輪等によって電動駆動装置が構成される。
【0041】
そして、前記駆動モータ31を駆動して電気自動車を走行させるために、図示されないバッテリからの直流の電流が電流発生装置としてのインバータ40によって相電流、すなわち、U相、V相及びW相の電流Iu、Iv、Iwに変換され、各相の電流Iu、Iv、Iwはそれぞれ各ステータコイルに供給される。
【0042】
そのために、前記インバータ40は、6個のスイッチング素子としての図示されないトランジスタTr1〜Tr6を備え、各トランジスタTr1〜Tr6を選択的にオン・オフさせることによって、前記各相の電流Iu、Iv、Iwを発生させることができるようになっている。
【0043】
なお、本実施の形態においては、電流発生装置としてインバータ40を使用するようになっているが、該インバータ40に代えて、2〜6個のスイッチング素子を一つのパッケージに組み込むことによって形成されたIGBT等のパワーモジュールを使用したり、IGBTにドライブ回路等を組み込むことによって形成されたIPMを使用したりすることもできる。
【0044】
ところで、前記ステータコイルはスター結線されているので、各相のうちの二つの相の電流の値が決まると、残りの一つの相の電流の値も決まる。したがって、各相の電流Iu、Iv、Iwを制御するために、例えば、U相及びV相のステータコイルのリード線にU相及びV相の電流Iu、Ivを検出電流iu、ivとして検出する電流検出部としての電流センサ33、34が配設され、該電流センサ33、34は、検出電流iu、ivを駆動モータ制御装置45に送り、該駆動モータ制御装置45は検出電流iu、ivに基づいて検出電流iw
iw=−iu−iv
を算出することによって検出する。
【0045】
前記駆動モータ制御装置45には、コンピュータとして機能する図示されないCPUのほかに、データを記録したり、各種のプログラムを記録したりするためのRAM、ROM等の図示されない記録装置が配設され、前記ROMにd軸用及びq軸用の電流指令値マップが設定される。
【0046】
そして、前記ROMには、各種のプログラム、データ等が記録されるようになっているが、プログラム、データ等を同じ外部の記録媒体に記録することもできる。その場合、例えば、前記駆動モータ制御装置45にフラッシュメモリを配設し、前記外部の記録媒体から前記プログラム、データ等を読み出してフラッシュメモリに記録する。したがって、外部の記録媒体を交換することによって、前記プログラム、データ等を更新することができる。
【0047】
次に、前記駆動モータ制御装置45の動作について説明する。
【0048】
まず、前記駆動モータ制御装置45の図示されない磁極位置算出処理手段は、磁極位置算出処理を行い、前記磁極位置センサから送られた磁極位置信号を読み込み、該磁極位置信号に基づいて磁極位置θを算出する。また、前記駆動モータ制御装置45の図示されない駆動モータ回転速度算出処理手段は、駆動モータ回転速度算出処理を行い、前記磁極位置θに基づいて駆動モータ回転速度NM及び角速度ωを算出する。
【0049】
ところで、前記駆動モータ制御装置45においては、ロータにおける磁極対の方向にd軸を、該d軸と直角の方向にq軸をそれぞれ採ったd−q軸モデル上でベクトル制御演算によるフィードバック制御が行われるようになっている。
【0050】
そのために、前記駆動モータ制御装置45の第1の変換処理手段としての三相二相変換部61は、第1の変換処理としての三相二相変換処理を行い、前記検出電流iu、ivを読み込んで検出電流iwを算出するとともに、磁極位置θを読み込み、検出電流iu、iv、iwをそれぞれd軸電流id及びq軸電流iqに変換する。なお、d軸電流id及びq軸電流iqは、検出電流iu、iv、iwを表す電流を構成する。
【0051】
また、前記駆動モータ制御装置45の図示されない車速検出処理手段は、車速検出処理を行い、前記駆動モータ回転速度NMに対応する車速Vを検出し、検出された車速Vを、電気自動車の全体の制御を行う図示されない車両制御装置に送る。該車両制御装置の図示されない車両用指令値発生処理手段は、車両用指令値発生処理を行い、前記車速V及び図示されないアクセル開度検出部において検出されたアクセル開度を読み込み、車速V及びアクセル開度に基づいて車両要求トルクTO* を算出し、該車両要求トルクTO* に対応させて駆動モータトルクTMの目標値を表す駆動モータ目標トルク(トルク指令値)TM* を発生させ、前記駆動モータ制御装置45に送る。
【0052】
そして、該駆動モータ制御装置45の図示されない電流指令値算出処理手段としてのトルク指令・電流指令変換部は、電流指令値算出処理を行い、図示されないバッテリ電圧検出センサによって検出されたバッテリ電圧VBを読み込むとともに、駆動モータ回転速度NMを読み込み、前記各電流指令値マップを参照して、前記駆動モータ目標トルクTM* に対応するd軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* を電流指令値として算出する。
【0053】
このようにして、d軸電流id及びq軸電流iqが実電流として算出され、d軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* が実電流の目標値を表す電流指令値として算出されると、前記d軸電流id及びq軸電流iq、並びにd軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* に基づいてフィードバック制御が行われる。
【0054】
この場合、例えば、運転者が図示されないアクセルペダルを踏み込んで車両を急発進させる場合に、d軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* が急激に変化することがあるが、前記検出電流iu、ivのサンプリング周期が長いと、フィードバック制御を行うに当たりゲインを大きくすることができない。そこで、一つ後のサンプリングタイミングのd軸電流idp及びq軸電流iqpを予測し、予測されたd軸電流idp及びq軸電流iqp、並びにd軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* に基づいて比例積分制御を行い、実質的にサンプリング周期を短くすることが考えられる。
【0055】
ところが、d軸電流id及びq軸電流iqを予測するに当たり、例えば、各ステータコイルに供給される電流Iu、Iv、Iwが変化して各ステータコイルのインダクタンスLaが変化し、d軸上のインダクタンスLd及びq軸上のインダクタンスLqが変化すると、それに伴って、予測されたd軸電流idp及びq軸電流iqpに予測電流誤差が発生することがあり、その場合、フィードバック制御によってd軸電流偏差Δid及びq軸電流偏差Δiqを零に近づけるのが困難になり、d軸電流id及びq軸電流iqとd軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* との間に定常偏差が発生してしまう。
【0056】
そこで、本実施の形態においては、予測されたd軸電流idp及びq軸電流iqpに基づいて比例制御を行い、実際のd軸電流id及びq軸電流iqに基づいて積分制御を行うようにしている。
【0057】
そのために、d軸電流idは、一方で、駆動モータ制御装置45の電流予測処理手段91(図1)としての電流予測部71に送られ、該電流予測部71において電流予測処理が行われ、所定の数、本実施の形態においては、一つのサンプリングタイミングだけ後のd軸電流idpが算出されて予測され、予測されたd軸電流idpが予測電流として、駆動モータ制御装置45の予測偏差算出処理手段としての減算器81に送られる。また、前記d軸電流idは、他方で、そのまま、実電流として、駆動モータ制御装置45の実偏差算出処理手段としての減算器82に送られる。
【0058】
そして、前記減算器81は、予測偏差算出処理を行い、d軸電流idpと前記d軸電流指令値id* との予測偏差としてのd軸電流偏差Δidpを算出し、前記減算器82は、実偏差算出処理を行い、d軸電流idと前記d軸電流指令値id* との実偏差としてのd軸電流偏差Δidを算出し、d軸電流偏差Δidp、Δidを、駆動モータ制御装置45の電圧指令値発生処理手段としての電圧指令値発生部78に送る。
【0059】
該電圧指令値発生部78は、駆動モータ制御装置45の比例演算処理手段92としての比例演算部(P)83、駆動モータ制御装置45の積分演算処理手段93としての積分演算部(I)84、駆動モータ制御装置45の電圧降下算出処理手段としての加算器85、及び駆動モータ制御装置45の出力電圧算出処理手段としての減算器74を備える。そして、前記比例演算部83において比例演算処理が行われ、d軸電流偏差Δidp及び比例演算用のゲインKpに基づいて比例成分の電圧降下Vzdp
Vzdp=Kp・Δidp
が比例演算値として算出され、前記積分演算部84において積分演算処理が行われ、d軸電流偏差Δid及び積分演算用のゲインKiに基づいて積分成分の電圧降下Vzdi
Vzdi=Ki・ΣΔid
が積分演算値として算出され、前記加算器85において電圧降下算出処理が行われ、電圧降下Vzdp、Vzdiが加算されて、電圧降下Vzd
Figure 2004215318
が算出される。
【0060】
また、前記駆動モータ制御装置45の図示されない誘起電圧算出処理手段は、誘起電圧算出処理を行い、前記角速度ω及びq軸電流iqを読み込み、前記角速度ω、q軸電流iq及びq軸上のインダクタンスLqに基づいて、q軸電流iqによって誘起される誘起電圧ed
ed=ω・Lq・iq
を算出する。
【0061】
続いて、前記減算器74は、出力電圧算出処理を行い、加算器85から送られた電圧降下Vzdから誘起電圧edを減算し、電圧指令値としてのd軸電圧指令値vd*
Figure 2004215318
を算出する。このようにして、d軸電流偏差Δidp、Δidが零になるように、d軸電圧指令値vd* が発生させられ、該d軸電圧指令値vd* が、前記駆動モータ制御装置45の第2の変換処理手段としての二相三相変換部67に送られる。
【0062】
また、q軸電流iqは、一方で、駆動モータ制御装置45の電流予測処理手段91としての電流予測部72に送られ、該電流予測部72において電流予測処理が行われ、所定の数、本実施の形態においては、一つのサンプリングタイミングだけ後のq軸電流iqpが算出されて予測され、予測されたq軸電流iqpが予測電流として、駆動モータ制御装置45の予測偏差算出処理手段としての減算器86に送られる。前記q軸電流iqは、他方で、そのまま、実電流として、駆動モータ制御装置45の実偏差算出処理手段としての減算器87に送られる。
【0063】
そして、前記減算器86は、予測偏差算出処理を行い、q軸電流iqpと前記q軸電流指令値iq* との予測偏差としてのq軸電流偏差Δiqpを算出し、前記減算器87は、実偏差算出処理を行い、q軸電流iqと前記q軸電流指令値iq* との実偏差としてのq軸電流偏差Δiqを算出し、q軸電流偏差Δiqp、Δiqを、駆動モータ制御装置45の電圧指令値発生処理手段としての電圧指令値発生部79に送る。
【0064】
該電圧指令値発生部79は、駆動モータ制御装置45の比例演算処理手段95としての比例演算部(P)88、駆動モータ制御装置45の積分演算処理手段93としての積分演算部(I)89、駆動モータ制御装置45の電圧降下算出処理手段としての加算器90、及び駆動モータ制御装置45の出力電圧算出処理手段としての加算器76を備える。そして、前記比例演算部88において比例演算処理が行われ、q軸電流偏差Δiqp及び比例演算用のゲインKpに基づいて比例成分の電圧降下Vzqp
Vzqp=Kp・ΣΔiqp
が比例演算値として算出され、前記積分演算部89において積分演算処理が行われ、q軸電流偏差Δiq及び積分演算用のゲインKiに基づいて積分成分の電圧降下Vzqi
Vzqi=Ki・ΣΔiq
が積分演算値として算出され、前記加算器90において電圧降下算出処理が行われ、電圧降下Vzqp、Vzqiが加算されて、電圧降下Vzq
Figure 2004215318
が算出される。
【0065】
また、前記駆動モータ制御装置45の前記誘起電圧算出処理手段は、誘起電圧算出処理を行い、前記角速度ω及びd軸電流idを読み込み、前記角速度ω、d軸電流id、逆起電圧定数MIf及びd軸上のインダクタンスLdに基づいて、d軸電流idによって誘起される誘起電圧eq
eq=ω(MIf+Ld・id)
を算出する。
【0066】
続いて、前記加算器76は、出力電圧算出処理を行い、加算器90から送られた電圧降下Vzqに誘起電圧eqを加算し、電圧指令値としてのq軸電圧指令値vq*
Figure 2004215318
を算出する。このようにして、q軸電流偏差Δiqp、Δiqが零になるように、q軸電圧指令値vq* が発生させられ、該q軸電圧指令値vq* が前記二相三相変換部67に送られる。
【0067】
続いて、該二相三相変換部67は、第2の変換処理としての二相三相変換を行い、前記d軸電圧指令値vd* 、q軸電圧指令値vq* 及び磁極位置θを読み込み、d軸電圧指令値vd* 及びq軸電圧指令値vq* をU相、V相及びW相の電圧指令値Vu* 、Vv* 、Vw* に変換し、該電圧指令値Vu* 、Vv* 、Vw* を、駆動モータ制御装置45の出力信号発生処理手段94としての図示されないPWM発生器に送る。
【0068】
該PWM発生器は、出力信号発生処理を行い、前記各相の電圧指令値Vu* 、Vv* 、Vw* 及び前記バッテリ電圧VBに基づいて、前記d軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* に対応するパルス幅を有する各相のパルス幅変調信号Mu、Mv、Mwを出力信号として発生させ、駆動モータ制御装置45外に配設された図示されないドライブ回路に送る。
【0069】
該ドライブ回路は、前記各相のパルス幅変調信号Mu、Mv、Mwを受けて6個のゲート信号を発生させ、インバータ40に送る。該インバータ40は、前記パルス幅変調信号Mu、Mv、Mwに基づいて、前記ゲート信号がオンの間だけ前記トランジスタTr1〜Tr6をオンにして各相の電流Iu、Iv、Iwを発生させ、該各相の電流Iu、Iv、Iwを前記駆動モータ31の各ステータコイルに供給する。
【0070】
このように、駆動モータ目標トルクTM* に基づいてトルク制御が行われ、駆動モータ31が駆動されて電気自動車が走行させられる。
【0071】
次に、フローチャートについて説明する。
ステップS1 磁極位置θを算出する。
ステップS2 駆動モータ回転速度NMを算出する。
ステップS3 検出電流iu、ivを読み込む。
ステップS4 三相二相変換処理を行う。
ステップS5 電流指令値算出処理を行う。
ステップS6 電流予測処理を行う。
ステップS7 予測偏差算出処理を行う。
ステップS8 実偏差算出処理を行う。
ステップS9 比例演算処理を行う。
ステップS10 積分演算処理を行う。
ステップS11 電圧降下算出処理を行う。
ステップS12 誘起電圧算出処理を行う。
ステップS13 出力電圧算出処理を行う。
ステップS14 二相三相変換処理を行い、処理を終了する。
【0072】
次に、前記駆動モータ制御装置45の動作をサンプリングタイミングごとの各値について説明する。
【0073】
図5は本発明の実施の形態における駆動モータ制御装置の動作を示す第1のタイムチャート、図6は本発明の実施の形態における駆動モータ制御装置の動作を示す第2のタイムチャートである。
【0074】
この場合、図5に示されるように、サンプリングタイミングn−2、n−1、n、n+1におけるd軸電流idの値をid(n−2)、id(n−1)、id(n)、id(n+1)とし、電圧降下Vzdの値をVzd(n−2)、Vzd(n−1)、Vzd(n)、Vzd(n+1)とし、誘起電圧edの値をed(n−2)、ed(n−1)、ed(n)、ed(n+1)とし、d軸電圧指令値vd* の値をvd* (n−2)、vd* (n−1)、vd* (n)、vd* (n+1)とする。
【0075】
また、図6に示されるように、サンプリングタイミングn−2、n−1、n、n+1におけるq軸電流iqの値をiq(n−2)、iq(n−1)、iq(n)、iq(n+1)とし、電圧降下Vzqの値をVzq(n−2)、Vzq(n−1)、Vzq(n)、Vzq(n+1)とし、誘起電圧eqの値をeq(n−2)、eq(n−1)、eq(n)、eq(n+1)とし、q軸電圧指令値vq* の値をvq* (n−2)、vq* (n−1)、vq* (n)、vq* (n+1)とする。
【0076】
サンプリングタイミングn−1において、三相二相変換部61(図3)が検出電流iu、ivに基づいて三相二相変換処理を行い、d軸電流idとして値id(n−1)を、q軸電流iqとして値iq(n−1)を発生させる。一方、前記トルク指令・電流指令変換部は、一つ後のサンプリングタイミングnのd軸電流指令値id* として値id* (n)を、一つ後のサンプリングタイミングnのq軸電流指令値iq* として値iq* (n)を算出する。
【0077】
続いて、前述されたように、前記電流予測部71は、一つ後のサンプリングタイミングnのd軸電流idpを算出して予測する。この場合、サンプリング周期をTとし、ステータコイルの抵抗をRaとしたとき、前記電流予測部71は、d軸電流指令値id* に基づいて算出されるd軸電圧指令値vd* のうちの電圧降下Vzdと、電流Iu、Iv、Iwが各ステータコイルに供給されることによって発生する電圧降下Vfd
Vfd=Ra・id
との偏差ΔVzf
Figure 2004215318
を算出し、該偏差ΔVzfに基づいて、電流の変化量Δid
Δid=(T/Ld)(Vzd−R・id)
を算出し、該変化量Δidに基づいてd軸電流idp
Figure 2004215318
を予測する。
【0078】
そのために、前記電流予測部71は、実際のサンプリングタイミングn−1のd軸電流id(n−1)、電圧降下Vzd(n−1)、誘起電圧ed(n−1)及びd軸電圧指令値vd* (n−1)を読み込む。そして、一つ後のサンプリングタイミングnのd軸電流idpとしての値idp(n)は、
Figure 2004215318
になる。
【0079】
このようにして、一つ後のサンプリングタイミングnのd軸電流idpが得られると、減算器81は、d軸電流指令値id* とd軸電流idpとのd軸電流偏差Δidpとして、値Δidp(n)
Δidp(n)=id* (n)−id(n)
を算出し、比例演算部83は、比例成分の電圧降下Vzdpとして、値Vzdp(n)
Vzdp(n)=Kp・Δidp(n)
を算出する。また、減算器82は、d軸電流指令値id* と現在のd軸電流idとのd軸電流偏差Δidとして、値Δid(n)
Δid(n)=id* (n)−id(n−1)
を算出し、積分演算部84は、積分成分の電圧降下Vzdiとして、値Vzdi(n)
Vzdi(n)=Ki・ΣΔid(n)
を算出する。
【0080】
そして、加算器85は、電圧降下Vzdp、Vzdiを加算して、電圧降下Vzdとして、値Vzd(n)
Figure 2004215318
を算出する。
【0081】
また、前記誘起電圧算出処理手段は、q軸電流iqによって誘起される誘起電圧edとして、値ed(n)
ed(n)=ω・Lq・iq(n)
を算出し、続いて、前記減算器74は、d軸電圧指令値vd* として、値vd* (n)
Figure 2004215318
を算出する。
【0082】
一方、同様に、前記電流予測部72は、一つ後のサンプリングタイミングnのq軸電流iqpを算出して予測する。この場合、前記電流予測部72は、q軸電流指令値iq* に基づいて算出されるq軸電圧指令値vq* のうちの電圧降下Vzqと、電流Iu、Iv、Iwが各ステータコイルに供給されることによって発生する電圧降下Vfq
Vfq=Ra・iq
との偏差ΔVzf
Figure 2004215318
を算出し、該偏差ΔVzfに基づいて、電流の変化量Δiq
Δiq=(T/Lq)(Vzq−R・iq)
を算出し、該変化量Δiqに基づいてq軸電流iqp
Figure 2004215318
を予測する。
【0083】
そのために、前記電流予測部72は、実際のサンプリングタイミングn−1のq軸電流iq(n−1)、電圧降下Vzq(n−1)、誘起電圧eq(n−1)及びq軸電圧指令値vq* (n−1)を読み込む。そして、一つ後のサンプリングタイミングnのq軸電流iqpとしての値iqp(n)は、
Figure 2004215318
になる。
【0084】
このようにして、一つ後のサンプリングタイミングnのq軸電流iqpが得られると、減算器86は、q軸電流指令値iq* とq軸電流iqpとのq軸電流偏差Δiqpとして、値Δiqp(n)
Δiqp(n)=iq* (n)−iq(n)
を算出し、比例演算部88は、比例成分の電圧降下Vzqpとして、値Vzqp(n)
Vzqp(n)=Kp・Δiqp(n)
を算出する。また、減算器87は、q軸電流指令値iq* と現在のq軸電流iqとのq軸電流偏差Δiqとして、値Δiq(n)
Δiq(n)=iq* (n)−iq(n−1)
を算出し、積分演算部89は、積分成分の電圧降下Vzqiとして、値Vzqi(n)
Vzqi(n)=Ki・ΣΔiq(n)
を算出する。
【0085】
そして、加算器90は、電圧降下Vzqp、Vzqiを加算して、電圧降下Vzqとして、値Vzq(n)
Figure 2004215318
を算出する。
【0086】
また、前記誘起電圧算出処理手段は、d軸電流idによって誘起される誘起電圧eqとして、値eq(n)
eq(n)=ω{MIf+Ld・id(n)}
を算出し、続いて、前記加算器76は、q軸電圧指令値vq* として、値vq* (n)
Figure 2004215318
を算出する。
【0087】
本実施の形態においては、例えば、運転者がアクセルペダルを踏み込んで車両を急発進させようとした場合に、d軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* が急激に変化すると、比例制御において、変化の大きさに比例するようにd軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* が変化させられるが、前記比例制御が予測されたd軸電流idp及びq軸電流iqpに基づいて行われるので、検出電流iu、ivのサンプリング周期Tが長くても、実質的にサンプリング周期Tを短くすることができる。その結果、比例制御におけるゲインKpを大きくすることができるので、d軸電流id及びq軸電流iqをd軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* に追随させることができ、過渡特性を確保することができる。
【0088】
また、予測されたd軸電流idp及びq軸電流iqpに予測電流誤差が発生しても、積分制御が実際のd軸電流id及びq軸電流iqに基づいて行われるので、予測電流誤差の影響を受けない。したがって、d軸電流偏差Δid及びq軸電流偏差Δiqを零に近づけることができるので、d軸電流id及びq軸電流iqとd軸電流指令値id* 及びq軸電流指令値iq* との間に定常偏差が発生するのを防止することができる。
【0089】
本実施の形態において、電流予測部71、72は、一つ後のサンプリングタイミングのd軸電流id及びq軸電流iqを予測するようになっているが、所定の数だけ後のサンプリングタイミングのd軸電流id及びq軸電流iqを予測することもできる。
【0090】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【0091】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、電動駆動制御装置においては、電動機械と、該電動機械に供給される電流を検出する電流検出部と、検出された電流に基づいてその後の電流を予測する電流予測処理手段と、予測された電流に基づいて比例演算処理を行う比例演算処理手段と、検出された電流に基づいて積分演算処理を行う積分演算処理手段と、比例演算処理の比例演算値及び積分演算処理の積分演算値に基づいて出力信号を発生させる出力信号発生処理手段と、前記出力信号に基づいて、前記電動機械に供給される電流を発生させる電流発生装置とを有する。
【0092】
この場合、比例制御が予測された電流に基づいて行われるので、検出された電流のサンプリング周期を実質的に短くすることができる。その結果、比例制御におけるゲインを大きくすることができるので、実電流を電流指令値に追随させることができ、過渡特性を確保することができる。
【0093】
また、予測された電流に予測電流誤差が発生しても、積分制御が実電流に基づいて行われるので、予測電流誤差の影響を受けない。したがって、実電流と電流指令値との間に定常偏差が発生するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態における電動駆動制御装置の機能ブロック図である。
【図2】従来の電動駆動装置の要部を示すブロック図である。
【図3】本発明の実施の形態における電動駆動装置の要部を示すブロック図である。
【図4】本発明の実施の形態における駆動モータ制御装置の動作を示すフローチャートである。
【図5】本発明の実施の形態における駆動モータ制御装置の動作を示す第1のタイムチャートである。
【図6】本発明の実施の形態における駆動モータ制御装置の動作を示す第2のタイムチャートである。
【符号の説明】
31 駆動モータ
33、34 電流センサ
40 インバータ
45 駆動モータ制御装置
85、90 加算器
91 電流予測処理手段
92 比例演算処理手段
93 積分演算処理手段
94 出力信号発生処理手段

Claims (8)

  1. 電動機械と、該電動機械に供給される電流を検出する電流検出部と、検出された電流に基づいてその後の電流を予測する電流予測処理手段と、予測された電流に基づいて比例演算処理を行う比例演算処理手段と、検出された電流に基づいて積分演算処理を行う積分演算処理手段と、比例演算処理の比例演算値及び積分演算処理の積分演算値に基づいて出力信号を発生させる出力信号発生処理手段と、前記出力信号に基づいて、前記電動機械に供給される電流を発生させる電流発生装置とを有することを特徴とする電動駆動制御装置。
  2. 前記電流予測処理手段は、前記検出された電流に基づいて所定の数のサンプリングタイミングだけ後の電流を予測する請求項1に記載の電動駆動制御装置。
  3. 前記電流予測処理手段は、電流指令値に基づいて算出される電圧指令値のうちの電圧降下と、電流がステータコイルに供給されることによって発生する電圧降下との偏差に基づいて予測される電流の変化量を算出し、該変化量に基づいて電流を予測する請求項2に記載の電動駆動制御装置。
  4. 前記比例演算処理手段は、電流指令値及び予測された電流に基づいて比例演算処理を行う請求項1に記載の電動駆動制御装置。
  5. 前記積分演算処理手段は、電流指令値及び検出された電流に基づいて積分演算処理を行う請求項1に記載の電動駆動制御装置。
  6. 前記比例演算処理の比例演算値と積分演算処理の積分演算値とを加算して電圧降下を算出する電圧降下算出処理手段を有するとともに、前記出力信号発生処理手段は、前記電圧降下及び誘起電圧に基づいて出力信号を発生させる請求項1に記載の電動駆動制御装置。
  7. 電動機械に供給される電流を検出し、検出された電流に基づいてその後の電流を予測し、予測された電流に基づいて比例演算処理を行い、検出された電流に基づいて積分演算処理を行い、比例演算処理の比例演算値及び積分演算処理の積分演算値に基づいて出力信号を発生させ、該出力信号に基づいて、前記電動機械に供給される電流を発生させることを特徴とする電動駆動制御方法。
  8. コンピュータを、電流検出部によって検出された電流に基づいてその後の電流を予測する電流予測処理手段、予測された電流に基づいて比例演算処理を行う比例演算処理手段、検出された電流に基づいて積分演算処理を行う積分演算処理手段、比例演算処理の比例演算値及び積分演算処理の積分演算値に基づいて出力信号を発生させる出力信号発生処理手段、並びに前記出力信号に基づいて、前記電動機械に供給される電流を発生させる電流発生装置として機能させることを特徴とする電動駆動制御方法のプログラム。
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