JP2004165673A - フレキシブルプリント基板 - Google Patents

Abstract

【課題】 基板上に形成されるインピーダンス成分のうちインダクタンス値を減少させ得る印刷フレキシブルプリント基板を提供する。
【解決手段】 インク吐出のための少なくとも１つのヒータを有するプリンタヘッドに連結されるフレキシブルプリント基板であって，プリンタから受信される印刷命令信号の有無に従ってヒータに駆動電圧を選択的に供給する電圧供給端子と，一端は電圧供給端子に，他端は第１のボンディングパッドに連結され駆動電圧をヒータに伝達する第１の電線と，少なくとも１つの接地端子と，一端は接地端子に，他端は第２のボンディングパッドに連結される第２の電線と，を含み，第２の電線は，所定位置で少なくとも２つのポーションに分岐され，少なくとも２つのポーションは第１の電線の長さ方向に沿って備えられ，第１の電線の両側には少なくとも１つのポーションが備えられる。
【選択図】 図２Ａ

Description

本発明は，フレキシブルプリント基板に関し，さらに詳細には，インピーダンスを最小化することによりプリント速度が向上されるプリンタヘッドと連結されるフレキシブルプリント基板に関する。

インクジェットプリンタあるいはコピー機などの湿式現像方式の印刷機は，インクカートリッジを用いて画像を形成する。インクカートリッジは，印刷機から入力された印刷命令信号，即ち，ヒータ選択信号に応じてインクカートリッジ内に格納されたモノまたはカラーのインクをプリンタヘッドを介して印刷用紙に排出させる。プリンタヘッドは，インクを吐出する基板であってインクカートリッジの一部に形成される。

このとき，印刷機から入力されたヒータ選択信号をプリンタヘッドに伝達するための装置が必要とされる。かかる装置をフレキシブルプリント基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ：以下，ＦＰＣという）と称する。即ち，ＦＰＣ印刷機とプリンタヘッドを電気的に連結する一種の印刷回路基板（ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ：ＰＣＢ）である。

以下，図１に基づいて，印刷機の一例としてインクジェットプリンタを用いて詳説する。図１は，従来のプリンタヘッドと連結されたＦＰＣの一部を概略的に示す平面図である。

図１に示すように，従来のＦＰＣ１００は，複数の電圧供給端子１１０，複数の接地端子１２０，複数の信号端子１３０，複数の第１の電線１１５，及び複数の第２の電線１２５を有する。さらに，電圧供給端子１１０はＰ，接地端子１２０はＧ，信号端子１３０はＳに図示される。

色相別に駆動される電圧供給端子１１０は，インクジェットプリンタから受信された印刷命令信号に応じて電圧を供給する。接地端子１２０は，ＦＰＣ１００を接地させるための端子であって，１つの電圧供給端子１１０に少なくとも２つの接地端子１２０が備えられる。信号端子１３０は，インクジェットプリンタから受信される制御信号に応じて適応的に機能を行なう端子である。

第１の電線１１５は，電圧供給端子１１０と後述するプリンタヘッド１５０の第１のボンディングパッド１５２を電気的に連結する配線である。第１の電線１２５は，接地端子１２０と後述するプリンタヘッド１５０の第２のボンディングパッド１５４を電気的に連結する配線である。信号端子１３０とプリンタヘッド１５０とを連結する配線の図示は省略する。

また，インク吐出のために複数のヒータ（図示せず）を有するプリンタヘッド１５０はインクカートリッジの一面に備えられ，複数の第１のボンディングパッド１５２及び第２のボンディングパッド１５４を有する。その他のプリンタヘッド１５０に備られるＦＥＴ素子などの説明及び図面の図示は省略する。

複数の第１及び第２のボンディングパッド１５２，１５４は，プリンタヘッド１５０の両側面（即ち，第１の側端及び第２の側端）に分散されて備えられる。アルミニウムからなる第１及び第２のボンディングパッド１５２，１５４は，超音波融着によって各々第１及び第２の電線１１５，１２５の終端部であるリード（ｌｅａｄ）とボンディングされる。

インクカートリッジの一面に備えられるプリンタヘッド１５０は，ＦＰＣ１００によりインクジェットプリンタから受信される印刷命令信号に応じてインクを吐出する。

印刷命令信号が受信されれば，電圧供給端子（例えば，Ｙ１−Ｐ）１１０と連結されたヒータ（図示せず）及び少なくとも２つの接地端子（例えば，Ｙ１−Ｇ）１２０に形成されるインピーダンスは抵抗，キャパシタンス及びインダクタンスのうち，インダクタンスからの影響を大きく受ける。即ち，インダクタンス値が大きければインピーダンスは上昇するのである。

表１は，図１のプリンタヘッドと連結されたＦＰＣ１００から測定されたインダクタンス値を表す。

表１及び図１に示すように，Ｙは黄色，Ｍはマゼンタ，Ｃはシアンを具現するグループであり，色相ブロックの第１及び第２は各色相グループ（Ｙ，Ｍ，Ｃ）がプリンタヘッド１５０の第１の側端及び第２の側端に連結されることを意味する。さらに，Ｙ１は黄色を具現するために１つの電圧供給端子（Ｙ１−Ｐ）及び２つの接地端子（Ｙ１−Ｇ）からなり，Ｙ２，Ｍ１，Ｍ２，Ｃ１，及びＣ２の構成においてはＹ１と類似しているためその詳説は省略する。

しかしながら，図１に示すように，所定のグループ（Ｙ１）から第１の電線１１５と第２の電線１２５が所定の距離以上に離間されＦＰＣ１００に備えられたり，第１及び第２の電線１１５，１２５の直径がほぼ同一である場合，従来のＦＰＣ１００は表１のように高いインダクタンス値を有するようになる。

さらに，従来のインクジェットプリンタは，プリントの高速化のために１０ＭＨｚ〜１００ＭＨｚの最大のデータ伝送周波数が必要とされる。即ち，ＦＰＣ１００のインダクタンス値が表１のように高い状態で高周波を用いてプリントを行なうと，インピーダンスが上昇し電流供給が損失される。このことにより，プリンタヘッド１５０を駆動するＦＥＴ素子（図示せず）は必要な電流量が供給されないので，ヒータ（図示せず）が発熱されずプリント速度も遅延される，という問題がある。

したがって，本発明の目的は，基板上に形成されるインピーダンス成分のうちインダクタンス値を減少させることが可能な新規かつ改良されたフレキシブルプリント基板を提供することにある。

上記課題を解決するために，インク吐出のための少なくとも１つのヒータと，少なくとも１つの第１及び第２のボンディングパッドが形成されたプリンタヘッドに連結されプリンタから受信される印刷命令信号に従って前記少なくとも１つのヒータを選択的に駆動するフレキシブルプリント基板であって，前記プリンタから受信される印刷命令信号の有無に従って前記少なくとも１つのヒータに駆動電圧を選択的に供給する少なくとも１つの電圧供給端子と，一端は前記電圧供給端子に，他端は前記第１のボンディングパッドに連結され，前記駆動電圧を前記ヒータに伝達する少なくとも１つの第１の電線と，接地のための少なくとも１つの接地端子と，一端は前記接地端子に，他端は前記第２のボンディングパッドに連結される少なくとも１つの第２の電線と，を含み，前記第２の電線は，前記第２の電線の所定位置で少なくとも２つのポーションに分岐され，前記第１の電線の両側に沿って所定の距離離間され並行されるように備えられる，如く構成される。

また，前記第１の電線と前記第１のポーション間の離間距離と，前記第１の電線と前記第２のポーション間の離間距離は，３０μｍ〜３００μｍの範囲にある，如く構成するのが好ましい。

また，前記少なくとも１つの第１及び第２のボンディングパッドが前記プリンタヘッド基板の第１の側端及び前記第１の側端に対向する第２の側端に所定の比率で分散され備えられた場合，前記第１の側端の第１及び第２のボンディングパッドに連結される第１及び第２の電線間の離間距離は，前記第２の側端の第１及び第２のボンディングパッドに連結された第１及び第２の電線間の離間距離と相違している，如く構成するのが好ましい。

本発明においては，接地のための電線がプリンタヘッドに電圧を供給する電線の両側に沿って備えられるので，フレキシブルプリント基板に形成されるインダクタンス値が減少される。したがって，フレキシブルプリント基板に形成される全インピーダンスも減少し，フレキシブルプリント基板は，高周波においても電線の短絡なしに必要な電流をプリンタヘッドに供給されるのでプリント速度を高めることができる。さらに，接地のための電線がプリントヘッドに電圧供給する電線間距離を調整するのでインダクタンス値を調節し印刷品質が向上される。

以下に添付図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

まず，図２に基づいて，本実施形態にかかるフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）の構成について説明する。なお，図２Ａは，本実施形態にかかるプリンタヘッドに連結されるＦＰＣの一部を概略的に示す平面図である。図２Ｂは，図２ＡのＦＰＣと連結されるプリンタヘッドを概略的に示す平面図である。

本実施形態にかかるＦＰＣは，印刷機から受信される印刷命令信号（即ち，ヒータ選択信号）をプリンタヘッドに伝達するための基板である。さらに，プリンタヘッドはＦＰＣを介して受信された印刷命令信号に応じて選択的にスイッチング素子であるＦＥＴ及びヒータを駆動して印刷命令信号に応じるインクを吐出する。印刷機は，例えば，インクジェットプリンタ，コピー機などを例に挙げられるが，以下ではインクジェットプリンタを例に挙げて説明する。

図２Ａ及び図２Ｂに示すように，本実施形態にかかるＦＰＣ２００は，複数の電圧供給端子２１０，複数の接地端子２２０，複数の信号端子２３０，複数の第１の電線２１５，及び複数の第２の電線２２５を有する。図面にて，電圧供給端子２１０と連結された第１の電線２１５は斜線で，接地端子２２０と連結された第２の電線２２５は点線で図示される。

さらに，電圧供給端子２１０には，Ｐ（ｐｏｗｅｒ），接地端子２２０にはＧ（ｇｒｏｕｎｄ），信号端子２３０にはＳ（ｓｉｇｎａｌ）が示されている。例えば，Ｙ２−Ｐに表示された電圧供給端子２１０は，黄色のインクを吐出するための印刷命令信号を受信すると，それに対応する電圧を供給するためにプリンタヘッド２５０の第１側に備えられる。また，Ｙ２−Ｇに表示された接地端子２２０は，Ｙ２−Ｐと所定の黄色いグループを形成して接地させる端子である。

第１の電線２１５は，電圧供給端子２１０と後述するプリンタヘッド２５０の第１のボンディングパッド２５２を電気的に連結する配線である。即ち，第１の電線２１５は，連結された電圧供給端子２１０から供給される駆動電圧を第１のボンディング２５２を介してそれに対応するヒータ２５６に伝達する。

第２の電線２２５は，接地端子２２０とプリンタヘッド２５０の第２のボンディングパッド２５４を電気的に連結する配線である。信号端子２３０とプリンタヘッド２５０とを連結する配線の図示は省略する。

第１及び第２のボンディングパッド２５２，２５４とボンディングされる第１及び第２電線２１５，２２５の一端はリードと言う。リードは，銅からなる第１及び第２の電線２１５，２２５の露出された表面を例えば金などの材料でコーティング処理したものである。

電圧供給端子２１０は，インクジェットプリンタから受信される印刷命令信号の有無に応じて図２Ｂのプリンタヘッド２５０に形成されたヒータ２５６に第１の電線２１５に沿って駆動電圧を選択的に供給する（信号伝送関係は図示せず）。例えば，電圧供給端子（Ｙ１−Ｐ）２１０に印刷命令信号が受信されれば，印刷命令信号が受信された電圧供給端子（Ｙ１−Ｐ）２１０と電気的に連結されたヒータ２５６のみが印刷命令信号及び電圧供給端子（Ｙ１−Ｐ）２１０に対応する色相のインクが吐出される。

接地端子２２０は，ＦＰＣ２００の接地のための端子であって，１つの電圧供給端子２１０に少なくとも１つの接地端子２２０が設けられる。即ち，１つの電圧供給端子２１０及び１つの接地端子２２０は色相別グループをなして駆動される。信号端子２３０はインクジェットプリンタから受信される制御信号に応じて適応的にその機能を行なう。

かかる電圧供給端子２１０，接地端子２２０，及び信号端子２３０の一面は，インクジェットプリンタと電気的に接触するため表面がメッキされている。これをディンプルと言う。

図３は，図２Ａに備えられた１つの電圧供給端子及び１つの接地端子を示す平面図である。図４は，図３に示す電圧供給端子と第１及び第２の電線の一部を拡大図示した平面図である。

図３及び図４に示すように，接地端子２２０に連結された第２の電線２２５は，所定位置（例えば，一点鎖線で図示されたＡの位置）において，少なくとも２つに分岐され電圧供給端子２１０に連結された第１の電線２１５の両側に沿って並行される。即ち，第２の電線２２５は，所定位置（Ａ）で少なくとも２つのポーションに分岐された後，分岐された少なくとも２つのポーションは第１の電線２１５の長さ方向に沿って備えられる。このとき，少なくとも２つのポーションのうち第１のポーションは，第１の電線２１５の一側に備えられ，少なくとも２つのポーションのうち第２のポーションは，第１の電線２１５の他側に備えられる。即ち，分岐された少なくとも２つのポーションのうち第１及び第２のポーションは第１の電線２１５を中心に各々左側及び右側に備えられる。

このとき，第２の電線２２５の分岐された少なくとも２つのポーションは，第１の電線２１５の両側から所定の距離（ｄ）離間されて備えられる。離間距離（ｄ）は，３０μｍ〜５００μｍであるのが好ましい。

さらに，第１及び第２の電線２１５，２２５のリードは，１つまたは少なくとも２つに分岐されて各々第１及び第２のボンディングパッド２５２，２５４にボンディングされることが好ましい。これは，少なくとも２つに分岐されることにより，リードが並列接続されるので，抵抗は減少して，所定の接点（即ち，分岐されたリードのうちいずれかの１つのリード）が短絡される時，残りの接点（分岐されたリードのうち短絡されたリード他の残りのリード）を使用できるからである。このことにより，ＦＰＣ２００の使用期間も延長できる。

図２Ｂに示すように，プリンタヘッド２５０は，図２Ａの点線で図示されたところに備えられＦＰＣ２００と電気的に連結される。

インク吐出のためのプリントヘッド２５０は，インクカートリッジの一面に備えられ，複数の第１及び第２のボンディングパッド２５２，２５４及び複数のヒータ２５６を有する。なお，プリンタヘッド２５０に備えられるＦＥＴ素子などの説明及び図面で図示は省略する。

複数の第１及び第２のボンディングパッド２５２，２５４は，プリンタヘッド２５０の両側端（即ち，第１の側端及び第２の側端）に分散されて備えられる。本実施形態においては，第１の側端は，第２の側端に比べてＦＰＣ２００と隣接しているところを指す。アルミニウムからなる第１及び第２のボンディングパッド２５２，２５４は，超音波融着によって第１及び第２の電線２１５，２２５のリードとボンディングされる。

複数のヒータ２５６は，色相別に区分され，連結された電圧供給端子２１０から駆動電圧が印加されると，インクを吐出する。

ＦＰＣ２００とプリンタヘッド２５０が結合されたインクカートリッジがディンプルによりインクジェットプリンタ内のプリンタカートリッジに電気的に接触されると，プリンタヘッド２５０は，ＦＰＣ２００によりインクジェットプリンタから受信された印刷命令信号に応じてインクを吐出する。

インクジェットプリンタから印刷命令信号が受信されると，受信された印刷命令信号の色相に該当するＦＰＣ２００の電圧供給端子（例えば，Ｙ２−Ｐ）１０は，少なくとも１つの接地端子（例えば，Ｙ２−Ｇ）２２０とグループ（例えば，Ｙ２）を形成してプリンタヘッド２５０のヒータ２５６を駆動する。

グループＹ１において，Ｙは黄色のインクを吐出するためのグループであり，１はグループＹ１が第１及び第２の電線２２５によってプリンタヘッド２５０の第１の側端に連結されていることを意味する。

図５は，図２に示すプリンタヘッド２５０と連結されるＦＰＣ２００の一部を図示した回路図である。

図５に示すように，ＦＰＣ２００の第１及び第２の電線２１５，２２５のリードは，プリンタヘッド２５０の第１及び第２のボンディングパッド２５２，２５４にボンディングされる。このとき，インクジェットプリンタから印刷命令信号が受信されると，Ｒ_Ｈで示されたヒータ２５６は，所定の電圧供給端子（Ｖ_Ｐ）２１０及びＦＥＴで図示されたスイッチング素子のＯＮによって加熱される。このことにより，インクは所定のヒータ２５６を介して吐出され，回路は所定の接地端子（ＧＮＤ）２２０により接地される。

なお，プリンタヘッド２５０と連結されたＦＰＣ２００には数式１のようなインピーダンスが形成される

（数式１）

上記数式１に示すように，Ｚはインピーダンス，ＲはＲ_１〜Ｒ_４の合成抵抗，ＬはＬ_１及びＬ_２の合成インダクタンス，Ｃはキャパシタンス，ｗは角速度である。インピーダンス（Ｚ）は数式１のように抵抗（Ｒ），インダクタ（Ｌ），及びキャパシタンス（Ｃ）により形成され，インピーダンス（Ｚ）が低いほどＦＰＣ２００からプリンタヘッド２５０への信号及び駆動電圧は円滑に供給される。かかるインピーダンス（Ｚ）はデータ伝送周波数に対してインダクタンス（Ｌ）の影響を大きく受ける。

以下に示す表２は，図２示すプリンタヘッド２５０と連結されるＦＰＣ２００から測定されたインダクタンス値を示したものである。

上記表２に示すように，Ｙは黄色，Ｍはマゼンタ，Ｃはシアンを備えるグループであり，色相ブロックの数字第「１」及び「２」は各々プリンタヘッド２５０の第１の側端及び第２の側端に連結されることを意味する。

さらに，Ｙ１は１つの電圧供給端子（Ｙ１−Ｐ）及び１つの接地端子（Ｙ１−Ｇ）からなり，Ｙ２は１つの電圧供給端子（Ｙ２−Ｐ）及び１つの接地端子（Ｙ２−Ｇ）からなる。これは，Ｍ１，Ｍ２，Ｃ１，及びＣ２においても同様に適用されるのでその詳説は省略する。

上記表２にで示すインダクタンス値は，第１に，図４に示すように，第１の電線２１５の直径（Ａ）が第２の電線２２５の幅（ａ）の２倍であり，第２に，第１の電線２１５と第２の電線２２５間の離間距離（ｄ）が６０μｍ〜１００μｍである場合に測定された値である。

上記のように設定された場合，ＦＰＣ２００の色相別グループに形成されるインダクタンスの最小値は５．９ｎＨであり，最大値は１６．６ｎＨである。かかるインダクタンスは離間距離に比例するので，第１及び第２の電線２１５，２２５間の離間距離を縮小させることによりインダクタンス値を減少させ得る。

このように複数の第１及び第２の電線２１５，２２５に形成されるインピーダンスが減少されることにより，ＦＰＣ２００はプリンタヘッド２５０の方にＦＥＴ素子の駆動に必要な電流を円滑に供給し，電圧及び電流の損失が減少されるので，プリント速度は高速になる。

なお，上記表２に示すように，同一の色相を具現するグループであっても第１の側端及び第２の側端にて測定されるインダクタンス値は相異なる。これは，第１の側端及び第２の側端と連結される配線の長さが相違しているからである。相異なるインダクタンス値は第１及び第２の電線２１５，２２５間の離間距離（ｄ）を調節することにより調節できる。

なお，本実施形態にかかるＦＰＣ２００においては，プリンタヘッド２５０の第１の側端に連結された第１及び第２の電線２１５，２２５間の離間距離（ｄ）と第２の側端に連結された第１及び第２の電線２１５，２２５間の離間距離は相違しているのが好ましい。

即ち，第１の側端は，第２の側端に比べてＦＰＣ２００と隣接したところに位置しているので，第１の側端に連結された第１及び第２の電線２１５，２２５間の離間距離が第２の側端に連結された第１及び第２の電線２１５，２２５間の離間距離より大きくなるように第１及び第２の電線２１５，２２５を備える。

換言すると，インダクタンス値が大きい部分の離間距離が短くなるとインダクタンスが減少し，インダクタンス値が小さい部分の離間距離が長くなるとインダクタンス値が増加される。

上記離間距離の調節によるインダクタンス値の調節は，印刷品質を向上させる。例えば，ＦＰＣ２００がプリンタヘッド２５０と連結された場合に，インクジェットプリンタから第１の側端及び第２の側端に位置するヒータ２５６を同時に駆動するという印刷命令信号が印加されると，インダクタンス値を調節して第１の側端及び第２の側端のインピーダンス値を同一にすることにより，第１の側端及び第２の側端に位置するヒータ２５６を同時に駆動することが可能である。したがって，相違した位置の２つのヒータ２５６が相異なる色相のインク又は同じ色相のインクを吐出することにより印刷の品質が向上される。

一方，本実施形態にかかるＦＰＣ２００において，多数の第２の電線２２５を第１の電線２１５の左側及び右側に備えることもできる。例えば，３つの第２の電線２２５のうち１つは第１の電線２１５の左側に沿って備えられ，残りの２つの電線は第１の電線２１５の右側に沿って備えられることによっても，インダクタンス値を減少させることができる。

接地のための電線がプリンタヘッドに電圧を供給する電線の両側に沿って備えられるので，フレキシブルプリント基板に形成されるインダクタンス値が減少される。したがって，フレキシブルプリント基板に形成される全インピーダンスも減少し，フレキシブルプリント基板は，高周波においても電線の短絡なしに必要な電流をプリンタヘッドに供給されるのでプリント速度を高めることができる。さらに，接地のための電線がプリントヘッドに電圧供給する電線間距離を調整するのでインダクタンス値を調節し印刷品質が向上される。

以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は，フレキシブルプリント基板に適用可能である。

従来のプリンタヘッドと連結されたフレキシブルプリント基板の一部を概略的に示す平面図である。 図２Ａは，第１の実施の形態にかかるプリンタヘッドに連結されるフレキシブルプリント基板の一部を概略的に示す平面図である。 図２Ｂは，図２Ａのフレキシブルプリント基板と連結されるプリンタヘッドを概略的に示す平面図である。 図２に備えられた１つの電圧供給端子及び１つの接地端子を示す平面図である。 図３に図示された電圧供給端子と第１及び第２の電線の一部を拡大した平面図である。 図２のプリンタヘッドと連結されるＦＰＣの一部を示す回路図である。

符号の説明

２００ ＦＰＣ
２１０ 電圧供給端子
２１５ 第１の電線
２２０ 接地端子
２２５ 第２の電線
２３０ 信号端子

Claims (13)

1. インク吐出のための少なくとも１つのヒータを有するプリンタヘッドに連結されるフレキシブルプリント基板であって，
   前記プリンタから受信される印刷命令信号の有無に従って前記少なくとも１つのヒータに駆動電圧を選択的に供給する少なくとも１つの電圧供給端子と，
   一端は前記少なくとも１つの電圧供給端子に，他端は第１のボンディングパッドに各々連結され，前記駆動電圧を前記少なくとも１つのヒータに伝達する少なくとも１つの第１の電線と，
   少なくとも１つの接地端子と，
   一端は前記少なくとも１つの接地端子に，他端は少なくとも１つの第２のボンディングパッドに連結される少なくとも１つの第２の電線と，を含み，
   前記少なくとも１つの第２の電線は，所定位置で少なくとも２つのポーションに分岐され，前記少なくとも２つのポーションが前記少なくとも１つの第１の電線の長さ方向に沿って備えられ，前記少なくとも２つのポーションのうち第１のポーションは前記第１の電線の一側に備えられ，前記少なくとも２つのポーションのうち第２のポーションは前記第１の電線の他側に備えられる，
   ことを特徴とするフレキシブルプリント基板。
2. 前記第１の電線と前記第１のポーション間の離間距離と，前記第１の電線と前記第２のポーション間の離間距離は，３０μｍ〜３００μｍの範囲にある，
   ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
3. 前記少なくとも１つの第１及び第２のボンディングパッドが前記プリンタヘッドを備える基板の第１の側端及び前記第１の側端に対向する第２の側端に所定の比率で分散され備えられた場合，前記第１の側端の第１及び第２のボンディングパッドに連結される第１及び第２の電線間の離間距離は，前記第２の側端の第１及び第２のボンディングパッドに連結される第１及び第２の電線間の離間距離と相違している，
   ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
4. 前記少なくとも１つの第１及び第２の電線の他端は，少なくとも２つに分岐され，各々前記少なくとも１つの第１及び第２のボンディングパッドに連結される，
   ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
5. 前記少なくとも１つの第１及び第２のボンディングパッドに連結される前記少なくとも１つの第１及び第２の電線は，各々前記電線を含む第１の物質以外に第２の物質でコーティング処理される，ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
6. 前記第１の物質は銅であり，前記第２の物質は金である，ことを特徴とする請求項５に記載のフレキシブルプリント基板。
7. 前記少なくとも１つの電圧供給端子及び前記少なくとも１つの接地端子の一面は，前記プリンタと電気的に接触するためにメッキされる，ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
8. 前記少なくとも１つの第１及び第２のボンディングパッドは，アルミニウムからなる，ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
9. 前記少なくとも１つの第１及び第２の電線は，各々前記少なくとも１つの第１及び第２のボンディングパッドに超音波融着によりボンディングされる，ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
10. インダクタンスは，前記少なくとも１つの第１及び第２の電線間の前記所定の離間距離に比例する，ことを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルプリント基板。
11. プリンタヘッドに連結されるフレキシブルプリント基板であって，
    前記プリンタヘッドに電圧を供給する複数の電圧連結配線と，
    前記プリンタヘッドの接地のための複数の接地連結配線と，を含み，
    複数の前記接地連結配線は，各々少なくとも２つに分割し，各々の前記電圧連結配線の両側に沿って並行するように備えられる，
    ことを特徴とするフレキシブルプリント基板。
12. 前記フレキシブルプリント基板に形成されるインピーダンスは，複数の前記接地連結配線と複数の前記電圧連結配線との間の所定の離間距離の調節により調節される，
    ことを特徴とする請求項１１に記載のフレキシブルプリント基板。
13. 複数の前記電圧及び接地連結配線のリードは，少なくとも２つに分岐され前記プリンタヘッドにボンディングされる，ことを特徴とする請求項１１に記載のフレキシブルプリント基板。
    

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