JPH02206579A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
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- JPH02206579A JPH02206579A JP2718089A JP2718089A JPH02206579A JP H02206579 A JPH02206579 A JP H02206579A JP 2718089 A JP2718089 A JP 2718089A JP 2718089 A JP2718089 A JP 2718089A JP H02206579 A JPH02206579 A JP H02206579A
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- signal
- cables
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- signal cables
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- Pending
Links
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は多ノズルインクジェットプリンタの記録ヘッド
への印字信号供給方法に関する。
への印字信号供給方法に関する。
［従来の技術］
従来のシリアルタイプのインクジェットプリンタにおい
てはインクノズル数が少なく、印字品質の向上を図るべ
く単位長さ当りのドツト数を増加させるため、前記のイ
ンクノズル数は増加し、そのために記録ヘッドに印字信
号を供給する信号ケーブルはＦＰＯ（フレキシブル・プ
リンデッド・サーキット）やＦＦＣ（フレキシブル・フ
ラット・ケーブル）を複数枚使用したり、単一の信号ケ
ーブルについては信号線の構成密度を高めたりするよう
になってきた。
てはインクノズル数が少なく、印字品質の向上を図るべ
く単位長さ当りのドツト数を増加させるため、前記のイ
ンクノズル数は増加し、そのために記録ヘッドに印字信
号を供給する信号ケーブルはＦＰＯ（フレキシブル・プ
リンデッド・サーキット）やＦＦＣ（フレキシブル・フ
ラット・ケーブル）を複数枚使用したり、単一の信号ケ
ーブルについては信号線の構成密度を高めたりするよう
になってきた。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、前記信号ケーブルを複数枚重ねて使用す
る場合は、相互の信号ケーブルの信号線間に、また構成
密度を高めた信号ケーブルを使用する場合は、各信号線
間に、浮遊静電容量が発生し印字信号相互に影響を及ぼ
し、インクジェット記録ヘッドへ適正な駆動信号が供給
されず、印字品質、印字安定性の低下が起こった。
る場合は、相互の信号ケーブルの信号線間に、また構成
密度を高めた信号ケーブルを使用する場合は、各信号線
間に、浮遊静電容量が発生し印字信号相互に影響を及ぼ
し、インクジェット記録ヘッドへ適正な駆動信号が供給
されず、印字品質、印字安定性の低下が起こった。
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであっ
て、その目的とするところは、本発明を実施することに
よって、印字品質、印字安定性の低下を解決し、明瞭か
つ高印字品質で、字抜けのない長期印字安定性を備えた
信頼性の高いインクジェットプリンタを提供することを
目的とする。
て、その目的とするところは、本発明を実施することに
よって、印字品質、印字安定性の低下を解決し、明瞭か
つ高印字品質で、字抜けのない長期印字安定性を備えた
信頼性の高いインクジェットプリンタを提供することを
目的とする。
［課題を解決するための手段］
上記課題を解決するため、重なり合う信号ケーブル間に
は接地されたシールド板を、また信号ケーブルの各信号
線間には接地されたＧＮＤ線を配置する構造としたもの
である。
は接地されたシールド板を、また信号ケーブルの各信号
線間には接地されたＧＮＤ線を配置する構造としたもの
である。
［作用］
前記の接地されたシールド板、ＧＮＤ線は、それぞれ信
号ケーブル間、信号線間に発生する浮遊静電容量を減少
させ、それぞれの該信号線相互の電気的影響を減少させ
ることができる。
号ケーブル間、信号線間に発生する浮遊静電容量を減少
させ、それぞれの該信号線相互の電気的影響を減少させ
ることができる。
［実施例］
本発明の実施例を図を使って説明する。
第１図に本発明の一実施例を説明するプリンタの概観図
を示す。
を示す。
図に示したプリンタは、いわゆるシリアルタイプのプリ
ンタである。プラテン１に平行にガイド軸２が設置され
、該ガイド軸上を図示されないモータによってタイミン
グベルトを介して駆動されたガイド軸上のキャリッジ３
が左右に摺動する。
ンタである。プラテン１に平行にガイド軸２が設置され
、該ガイド軸上を図示されないモータによってタイミン
グベルトを介して駆動されたガイド軸上のキャリッジ３
が左右に摺動する。
図示されないヘッド駆動回路から複数の信号ケーブル４
がキャリッジ３に接続されており、さらにコネクタ５、
ヘッド信号ケーブル６等を介してキャリッジ３上の記録
ヘッド７に接続されている。
がキャリッジ３に接続されており、さらにコネクタ５、
ヘッド信号ケーブル６等を介してキャリッジ３上の記録
ヘッド７に接続されている。
該信号ケーブルは柔軟な部材、例えばＦＰＣ，ＦＦＣ，
フラットケーブル等、によって構成される。
フラットケーブル等、によって構成される。
前記の複数の信号ケーブル４の間には接地されたシール
ド板８が、やはり柔軟な部材、例えばＦＰＣ，アルミを
ラミネートしたフィルム等で構成され、駆動回路付近か
らキャリッジ３上のコネクタ５部まで配置されており、
複数の信号ケーブル４とともに、固定部品９，１０によ
ってキャリッジ３上及び底フレームに固定される。
ド板８が、やはり柔軟な部材、例えばＦＰＣ，アルミを
ラミネートしたフィルム等で構成され、駆動回路付近か
らキャリッジ３上のコネクタ５部まで配置されており、
複数の信号ケーブル４とともに、固定部品９，１０によ
ってキャリッジ３上及び底フレームに固定される。
第２図は本発明におけるヘッドの駆動回路の一実施例を
示すものである。本インクジェットヘッドは、圧電素子
ＰＡ１、ｐＨ２、−−−−、ｐｏ、に電荷を放電、充電
することにより生じる機械的変位を利用して、ヘッド内
に有する複数の流路内の液体であるインクに圧力を加え
、インクノズルよりインク滴を飛翔させて紙面上に画像
を得るものである。本回路で圧電素子に接続する信号線
に相当する部分では、導体間に生ずる浮遊静電容量Ｃ９
８のために、圧電素子に対して並列にコンデンサーが入
った回路番こなる。本発明における信号ケーブルではＦ
ＰＣを使用し、全長約８００ｍｍあり、重ねた２枚の信
号ケーブル間には約４０ｐＦの静電容量が存在した。
示すものである。本インクジェットヘッドは、圧電素子
ＰＡ１、ｐＨ２、−−−−、ｐｏ、に電荷を放電、充電
することにより生じる機械的変位を利用して、ヘッド内
に有する複数の流路内の液体であるインクに圧力を加え
、インクノズルよりインク滴を飛翔させて紙面上に画像
を得るものである。本回路で圧電素子に接続する信号線
に相当する部分では、導体間に生ずる浮遊静電容量Ｃ９
８のために、圧電素子に対して並列にコンデンサーが入
った回路番こなる。本発明における信号ケーブルではＦ
ＰＣを使用し、全長約８００ｍｍあり、重ねた２枚の信
号ケーブル間には約４０ｐＦの静電容量が存在した。
回路における浮遊容量の影響について、第３図（ａ）で
示す回路図及び第３図（ｂ）で示す波形図に基づいて説
明する。この上記浮遊容量Ｃ９８は、各圧電素子に印加
される入力信号に対し、微分回路としての作用をし、印
字信号の入っていない圧電素子Ｐａｌに対しても、電圧
変化ｄＶを起こし、実測値では最大約１５ｖあった、そ
れによってインクを噴出するインクノズル部分でのイン
クメニスカス面でも不規則な変化が起こり、インク噴出
安定性に悪影響をおよぼしたり、適正なインク滴を噴出
することができなくなり印字品質を損なうという結果に
なる。この影響はインクの粘度が下がる高温時にヘッド
流路内の圧力の減衰がわるくなるので顕著に現われる。
示す回路図及び第３図（ｂ）で示す波形図に基づいて説
明する。この上記浮遊容量Ｃ９８は、各圧電素子に印加
される入力信号に対し、微分回路としての作用をし、印
字信号の入っていない圧電素子Ｐａｌに対しても、電圧
変化ｄＶを起こし、実測値では最大約１５ｖあった、そ
れによってインクを噴出するインクノズル部分でのイン
クメニスカス面でも不規則な変化が起こり、インク噴出
安定性に悪影響をおよぼしたり、適正なインク滴を噴出
することができなくなり印字品質を損なうという結果に
なる。この影響はインクの粘度が下がる高温時にヘッド
流路内の圧力の減衰がわるくなるので顕著に現われる。
本発明では、全面鋼箔より成るＦＰＣで、横巾、全長と
もに信号ケーブルとほぼ同一寸法であるシールド板を、
２枚の信号ケーブル間に密着させて挟んだ状態で配置し
、シールド板の駆動回路側の一端に設けた端子を、駆動
回路のシグナルＧＮＤに接地する構成とした。本対策に
より、重なり合う２枚の信号ケーブル上の信号線間の浮
遊静電容量は、約４〜５９Ｆに抑えることができ、記録
ヘッド上の圧電素子の他の素子の駆動に伴う電圧レベル
の変化も約５ｖ程度に抑えることができた。
もに信号ケーブルとほぼ同一寸法であるシールド板を、
２枚の信号ケーブル間に密着させて挟んだ状態で配置し
、シールド板の駆動回路側の一端に設けた端子を、駆動
回路のシグナルＧＮＤに接地する構成とした。本対策に
より、重なり合う２枚の信号ケーブル上の信号線間の浮
遊静電容量は、約４〜５９Ｆに抑えることができ、記録
ヘッド上の圧電素子の他の素子の駆動に伴う電圧レベル
の変化も約５ｖ程度に抑えることができた。
これにより、常に圧電素子に対して適正な電圧レベルを
確保することができ、適正なインク滴の形成が可能とな
った。また、信号ケーブルが３枚、４枚と多数より成る
インクジェットプリンタに関しても、複数の信号ケーブ
ルのそれぞれの間に、シグナルＧＮＤに接地されたシー
ルド板を配することにより同様な作用を奏することは明
かである。
確保することができ、適正なインク滴の形成が可能とな
った。また、信号ケーブルが３枚、４枚と多数より成る
インクジェットプリンタに関しても、複数の信号ケーブ
ルのそれぞれの間に、シグナルＧＮＤに接地されたシー
ルド板を配することにより同様な作用を奏することは明
かである。
第４図（ａ）、（ｂ）は、本発明の第２の実施例を示す
ものである。単一の信号ケーブルについても、特にＦＰ
Ｃの場合、ノズル数の増加とともに信号線数は増え、寸
法上の制約より、ケーブル上の信号パターン密度は高く
なり、信号線間は十分な距離が得られない。このような
場合も隣合う信号線間に大きな浮遊静電容量が生じる。
ものである。単一の信号ケーブルについても、特にＦＰ
Ｃの場合、ノズル数の増加とともに信号線数は増え、寸
法上の制約より、ケーブル上の信号パターン密度は高く
なり、信号線間は十分な距離が得られない。このような
場合も隣合う信号線間に大きな浮遊静電容量が生じる。
本発明における信号ケーブル、ＦＰＣＩ １では、全要
約８００ｍｍで約３０９Ｆの容量が存在した。この浮遊
容量も、前述の場合と同様、印字品質、印字安定性に悪
影響をおよぼす。本発明における信号ケーブルは、ＦＰ
Ｃにより構成されており、複数の信号線２０の各間には
、両側が電気回路に接続されていない絶たれた状態の導
体の帯状パターンのＧＮＤ線２１がもうけられている。
約８００ｍｍで約３０９Ｆの容量が存在した。この浮遊
容量も、前述の場合と同様、印字品質、印字安定性に悪
影響をおよぼす。本発明における信号ケーブルは、ＦＰ
Ｃにより構成されており、複数の信号線２０の各間には
、両側が電気回路に接続されていない絶たれた状態の導
体の帯状パターンのＧＮＤ線２１がもうけられている。
その途中には、図（ａ）で示す様な外部と電気的接続を
えるための導体部分２２が露出しており、この複数の導
体部分は第４図（ｂ）の構成の様に、導電ゴム１２、固
定部品１３を介してＦＰＣの共通電極２３に接地され、
シグナルＧＮＤと同電位になっている。本発明により、
隣合う信号線間の浮遊静電容量は、３〜８ｐＦ （信号
線の位置により異なる）に抑えることができた。これに
より記録ヘッド上の圧電素子の他の素子の駆動に伴う電
圧レベルの変化も約５〜７ｖ程度に抑えられ、常に圧電
素子の電圧レベルを適正にすることができ、結果的に安
定したインク滴を形成することができた。第５図は、本
発明の第３の実施例を説明するものであり、先に述べた
シグナル接地されるべきＧＮＤ線２１を各信号線間に有
した２枚のＦＰＣＩＩ間に、第１の実施例で説明したシ
グナル接地されるべき端子をもつシールド板８を密着さ
せて配し、該ＧＮＤ線２１及びシールド板８をそれぞれ
導電ゴム１２、コネクタを介して駆動回路のシグナルＧ
ＮＤに接地した構造よりなる。本発明により、２枚のＦ
ＰＣ上の信号線間及び単一ＦＰＣ上の隣合う信号線間の
浮遊静電容量のいずれも数ｐＦに抑えることができ、結
果的に、前述と同様の作用を奏する。
えるための導体部分２２が露出しており、この複数の導
体部分は第４図（ｂ）の構成の様に、導電ゴム１２、固
定部品１３を介してＦＰＣの共通電極２３に接地され、
シグナルＧＮＤと同電位になっている。本発明により、
隣合う信号線間の浮遊静電容量は、３〜８ｐＦ （信号
線の位置により異なる）に抑えることができた。これに
より記録ヘッド上の圧電素子の他の素子の駆動に伴う電
圧レベルの変化も約５〜７ｖ程度に抑えられ、常に圧電
素子の電圧レベルを適正にすることができ、結果的に安
定したインク滴を形成することができた。第５図は、本
発明の第３の実施例を説明するものであり、先に述べた
シグナル接地されるべきＧＮＤ線２１を各信号線間に有
した２枚のＦＰＣＩＩ間に、第１の実施例で説明したシ
グナル接地されるべき端子をもつシールド板８を密着さ
せて配し、該ＧＮＤ線２１及びシールド板８をそれぞれ
導電ゴム１２、コネクタを介して駆動回路のシグナルＧ
ＮＤに接地した構造よりなる。本発明により、２枚のＦ
ＰＣ上の信号線間及び単一ＦＰＣ上の隣合う信号線間の
浮遊静電容量のいずれも数ｐＦに抑えることができ、結
果的に、前述と同様の作用を奏する。
［発明の効果］
以上説明した様に、本発明を実施することにより、信号
線間の浮遊静電容量を抑止することができ、信号線間に
おける電気的な悪影響を防止し、常に印字指令により適
正なインク滴の形成を可能とした。これにより、明瞭か
つ高印字品質で、字抜けのない長期安定性を備えた信頼
性の高いインクジェットプリンタを実現することができ
る。
線間の浮遊静電容量を抑止することができ、信号線間に
おける電気的な悪影響を防止し、常に印字指令により適
正なインク滴の形成を可能とした。これにより、明瞭か
つ高印字品質で、字抜けのない長期安定性を備えた信頼
性の高いインクジェットプリンタを実現することができ
る。
第１図は本発明の実施例を示す概観図。第２図は本発明
におけるヘッドの駆動回路の一実施例を示す回路図。第
３図（ａ）、（ｂ）は回路における浮遊容量の影響につ
いて説明するＰＺＴの電圧波形図。第４図（ａ）、（ｂ
）及び第５図は本発明の他の実施例を示すＲｎ図。 ４・・・１８号ケーブル、５・・・コネクタ、６・・・
ヘッド信号ケーブル、７・・・記録ヘッド、８・・・シ
ールド板、９．１０・・・固定部品、Ｐ１〜Ｐｎ・・・
圧電素子、 Ｃ，Ｃ＝・・・浮遊静電容量、１１・・・ＦＰＣ１１２
・・・導電ゴム、１３・・・固定部品２０・・・信号線
、２１・・・ＧＮＤ線２２・・・導体部、２３・・・共
通電極以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他１名 １・・・プラテン、２・・・ガイド軸、３・・・キャリ
ッジ４：信号ケーブル ８：シールド板 第１図 （ａ） （ｂ） 第３図 ２０：信号線 ２１ ： ＧＮＤ繍 ２２：導体部 ２３：共通電極 （ａ） １１ ： ＦＰＣ １２：導電ゴム （ｂ）
におけるヘッドの駆動回路の一実施例を示す回路図。第
３図（ａ）、（ｂ）は回路における浮遊容量の影響につ
いて説明するＰＺＴの電圧波形図。第４図（ａ）、（ｂ
）及び第５図は本発明の他の実施例を示すＲｎ図。 ４・・・１８号ケーブル、５・・・コネクタ、６・・・
ヘッド信号ケーブル、７・・・記録ヘッド、８・・・シ
ールド板、９．１０・・・固定部品、Ｐ１〜Ｐｎ・・・
圧電素子、 Ｃ，Ｃ＝・・・浮遊静電容量、１１・・・ＦＰＣ１１２
・・・導電ゴム、１３・・・固定部品２０・・・信号線
、２１・・・ＧＮＤ線２２・・・導体部、２３・・・共
通電極以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人弁理士 鈴木喜三部 他１名 １・・・プラテン、２・・・ガイド軸、３・・・キャリ
ッジ４：信号ケーブル ８：シールド板 第１図 （ａ） （ｂ） 第３図 ２０：信号線 ２１ ： ＧＮＤ繍 ２２：導体部 ２３：共通電極 （ａ） １１ ： ＦＰＣ １２：導電ゴム （ｂ）
Claims (3)
- （１）複数の信号ケーブルを使用する多ノズルインクジ
ェットプリンタにおいて、シグナル接地されたシールド
板を前記複数の信号ケーブル間に設けたことを特徴とす
るインクジェットプリンタ。 - （２）単一の信号ケーブルより構成される多ノズルイン
クジェットプリンタにおいて、各信号線間にシグナル接
地されたＧＮＤ線を設けたことを特徴とするインクジェ
ットプリンタ。 - （３）複数の信号ケーブルを使用する多ノズルインクジ
ェットプリンタにおいて、各信号ケーブルの各信号線間
には、シグナル接地されたＧＮＤ線を有し、複数の信号
ケーブル間には、シグナル接地されたシールド板を備え
ていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2718089A JPH02206579A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2718089A JPH02206579A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02206579A true JPH02206579A (ja) | 1990-08-16 |
Family
ID=12213881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2718089A Pending JPH02206579A (ja) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02206579A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002029115A (ja) * | 2000-07-17 | 2002-01-29 | Brother Ind Ltd | 記録装置 |
| JP2005014527A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェットプリンタのインクジェットヘッドに伝えるインク吐出信号の線路構造 |
| JP2007210114A (ja) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Brother Ind Ltd | インクジェットヘッド |
| JP2011235521A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Canon Inc | インクジェット記録ヘッド |
| US8624117B2 (en) | 2007-05-25 | 2014-01-07 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and signal transmission channel |
| JP2015033778A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
| JP2017149153A (ja) * | 2017-03-24 | 2017-08-31 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
| JP2018158490A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | セイコーエプソン株式会社 | 大判プリンター |
-
1989
- 1989-02-06 JP JP2718089A patent/JPH02206579A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002029115A (ja) * | 2000-07-17 | 2002-01-29 | Brother Ind Ltd | 記録装置 |
| JP2005014527A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェットプリンタのインクジェットヘッドに伝えるインク吐出信号の線路構造 |
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| JP4497101B2 (ja) * | 2006-02-07 | 2010-07-07 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットヘッド |
| US8624117B2 (en) | 2007-05-25 | 2014-01-07 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and signal transmission channel |
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| US9186897B2 (en) | 2010-05-10 | 2015-11-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head |
| JP2015033778A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
| JP2018158490A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | セイコーエプソン株式会社 | 大判プリンター |
| JP2017149153A (ja) * | 2017-03-24 | 2017-08-31 | セイコーエプソン株式会社 | 液体吐出装置 |
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