JP2004149153A - サーバー、液体サーバー装置およびサーバーへの内袋取付方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】残液が少なく、最後まで液体の流出速度の低下を防ぎ、また、内容液の冷却、加温効率が良く、安価で簡便な使い勝手の良い液体サーバー装置、サーバーおよびサーバーへの内袋取付方法の提供。
【解決手段】内容液１０の入った注出口付きバッグインボックス内袋１Ａと、該バッグインボックス内袋の収納時に注出操作が可能な状態で該バッグインボックス内袋を収納する函体１４を有するサーバーとを含む液体サーバー装置であって、前記サーバーが前記バッグインボックス内袋を入れて前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナー１２を有することを特徴とする液体サーバー装置Ａ。
【選択図】 図５
【解決手段】内容液１０の入った注出口付きバッグインボックス内袋１Ａと、該バッグインボックス内袋の収納時に注出操作が可能な状態で該バッグインボックス内袋を収納する函体１４を有するサーバーとを含む液体サーバー装置であって、前記サーバーが前記バッグインボックス内袋を入れて前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナー１２を有することを特徴とする液体サーバー装置Ａ。
【選択図】 図５
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容液の入った注出口付きのバッグインボックス内袋と、該内袋収納時に注出操作が可能な状態に該内袋を収納する函体を有するサーバーとを含む液体サーバー装置、該装置に用いられるサーバーおよびサーバーへの内袋取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体を充填、保管、輸送することを目的とする、合成樹脂製のフィルムを熱シールして袋状にした内袋と、直方体または立方体の形状の段ボール製の外箱からなる、一般にバッグインボックスと呼ばれる５リットルから２０リットル程度の液体容器が食品や薬品用の大型容器として広く使用されている。
最近では、ミネラルウォーター等の飲料用の容器としても多く使われるようになってきているが、その場合、内容量が多く重いため、普通のＰＥＴボトルなどの小型容器のように、容器自体を持ち上げてコップ等に注ぐことはできないので、通常、注出用のコックを注出口に取り付け、容器を横倒しにして台の上等に置き、コックを開閉することにより内容品を注出する。
また、飲料の場合、冷やしたり、温めたりして飲むのが一般的であり、オフィスや業務用の用途、公共の場所等では、段ボール製の外箱ごと、一般にサーバーと呼ばれる冷却装置および／または加温装置がついた分注用注出器具のボックス（函体）の中に入れて、冷却または加温された内容液をコックから供給するサーバー装置を用いる方法が採られることが多くなってきている。
【０００３】
図９は従来の液体サーバー装置用の内袋、図１０および図１１は従来の液体サーバー装置をそれぞれ例示する図であり、これらの図中符号Ｂは液体サーバー装置、１Ｂは内袋である。また図１０は内袋１Ｂに内容液が満たされた状態、図１１は内容液が注出不可能な状態まで減少している状態を示す。
この液体サーバー装置Ｂは、段ボール製の外箱９（バッグインボックス外箱）内に、内容液１０の入ったバッグインボックス内袋１Ｂを収納、包装してなるバッグインボックスと、該バッグインボックスを収納する函体１４を有するサーバーとから構成されている。該サーバーは、該函体１４の前面を開閉可能に閉じる前面扉１９を有している。また符号２０はコップである。
この液体サーバー装置Ｂに収納されるバッグインボックス内袋１Ｂは、１枚または複数枚の合成樹脂製フィルムを重ね合わせて周縁部を熱シールして周囲シール部４を形成して構成されている。一方のフィルム側には合成樹脂からなる注出口が設けられ、この注出口は封止栓６を螺着や嵌合して封止してある。このバッグインボックス内袋１Ｂは、内容液１０を充填し、注出口を封止栓６で封じた状態で外箱９内に収容、包装してバッグインボックスとする。
このバッグインボックスを使用する場合には、必要に応じてミシン目の入った外箱の一部を切り取って封止栓６部分を露出させた後、上向き状態で封止栓６を取り外し、同梱されているコック１７付き栓を注出口に螺着や嵌合し、このコック１７を底側に向けてバッグインボックスを置き、そのまま使用するか、あるいはサーバーに収容して使用する場合には、サーバーの前面扉１９を開けて函体１４内にバッグインボックスを収納して使用する。
【０００４】
また、更に複雑な構造を持つ液体サーバー装置としては、サーバー内に冷却および加温用内容液貯留タンクを設け、バッグインボックス注出口からジョイントと配管を通じてサーバー内の貯留タンクに内容液を一旦貯留し、このタンクを冷却、加温することにより、冷却、加温の熱効率を良くし、かつ、温水とポンプを使用して配管内を殺菌する構造のもの等もある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１９０５７７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のバッグインボックスおよび液体サーバー装置には、次のような問題があった。
（１）冷却、加温機能を備えた飲料サーバーは、いわゆる冷蔵庫、温蔵庫であるが、バッグインボックスは外箱が一般に段ボールであり、断熱性が非常に高い。従って、段ボール外箱ごとサーバーの函体に入れて冷却または加温することは、断熱材で包んだ容器を冷やしたり、暖めたりすることになり、熱効率が非常に悪く、また内容量も大きいために目的の温度に達するまでに非常に時間がかかる。このため、特許文献１のように、内容液を一旦サーバー内の冷却または加温タンク内に貯留して冷却、加温すれば熱効率が良くなり、冷却、加温の時間は短縮できるが、やはり機械の構造が複雑になり、コストが非常に高くなる。また、微生物による変質対策を含めたメンテナンスも面倒である。
（２）バッグインボックスの注出口にコックを接続して注出する場合、コックが下方になるようにバッグインボックスを横倒しにするが、内容液が減ってくると液圧が極端に下がるため、内容液の注出速度が非常に遅くなり、注出に時間がかかり、使い勝手が悪い。
（３）内容液が減り、液面が注出口の位置近くまで来ると、それ以上液が出なくなり、例えば、１０リットル容器で４００から５００ミリリットル程度の量が残液として内袋の中に残ってしまう（図１１参照）。これは、液圧が下がることと、バッグインボックス外箱内の限られたスペース内で、内袋がクシャクシャな不定形状にしぼむため、しぼんだ内袋の保形性が強まり、それ以上しぼみにくくなるためである。ペットボトルやビン等では、逆さにすれば容器内に空気が入り内容液が注出できるが、バッグインボックスを静置して使うと、コックの細い口から容器内に空気が置換する現象、いわゆるエアバックが起きにくく、結果として内容液が多量に残る。これを改善しようとして、バッグインボックスを多少斜めに置いたり、外箱内に傾斜を付けるためのパッドをセットしたり、あるいは注出口を内袋の真下に配置したりしても、ほとんど改善することはできない。また、バッグインボックスをサーバーから取り出してコックを取り外し、逆さに振って内容液を最後まで出すこともできるが、手間がかかり、現実的ではない。
（４）前記（１）、（２）の問題を解決するために、内袋内の内容液をサーバーに取り付けたポンプで吸引したり、内袋に空気を送り込んで内容液を押し出したりすることも考えられるが、当然、機械のコストが非常に高くなる。また、微生物による変質対策を含めたメンテナンスも面倒である。
【０００７】
以上のように、従来のバッグインボックスを使用した液体サーバー装置は、内容液の減少に伴って液の出が悪くなり、また残液が非常に多い。これらを解決するためにサーバーを機械的に改造すると、サーバーが複雑で高価なものになり、メンテナンスも面倒になる。
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、残液が少なく、最後まで液体の流出速度の低下を防ぎ、また、内容液の冷却、加温効率が良く、安価で簡便な使い勝手の良いサーバー、液体サーバー装置およびサーバーへの内袋取付方法の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、内容液の入った注出口付きバッグインボックス内袋の収納時に注出操作が可能な状態で前記内袋を収納する函体を有するサーバーであって、前記サーバーが前記内袋を入れて前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナーを有することを特徴とするサーバーを提供する。
本発明のサーバーにおいて、前記サーバーの函体内に前記リテーナーを設置した時に、前記リテーナーの底面が手前よりも奥の方が高くなるように、リテーナー底面および／またはサーバー函体底面に傾斜面を設けた構成としてもよい。
また前記内袋が、前記注出口から離間した隅部に貫通孔または折り込みからなる吊り下げ部を有し、かつ該吊り下げ部を掛止した際に前記内袋の注出口が前記吊り下げ部よりも下方となる位置に、前記リテーナーまたは前記函体内に前記吊り下げ部を掛止する掛止部を有する構成としてもよい。
さらに前記リテーナーに前記注出口を保持するホルダーを設けた構成としてもよい。
また前記リテーナーに把手孔を設けた構成としてもよい。
【０００９】
また本発明は、内容液の入った注出口付きバッグインボックス内袋と、該内袋の収納時に注出操作が可能な状態で前記内袋を収納する函体を有するサーバーとを含む液体サーバー装置であって、前記内袋が前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナーに入れられていることを特徴とする液体サーバー装置を提供する。
本発明の液体サーバー装置において、前記サーバーの函体内に前記リテーナーを設置した時に、前記リテーナーの底面が手前よりも奥の方が高くなるように、前記リテーナーの底面および／または前記サーバー函体の底面に傾斜面を設けた構成としてもよい。
また前記内袋が、前記注出口から離間した隅部に貫通孔または折り込みからなる吊り下げ部を有し、かつ該吊り下げ部を掛止した際に前記注出口が前記吊り下げ部よりも下方となる位置に、前記リテーナーまたは前記函体内に前記吊り下げ部を掛止する掛止部を有する構成としてもよい。
さらに前記リテーナーに前記注出口を保持するホルダーを設けた構成としてもよい。
また前記リテーナーに把手孔を設けた構成としてもよい。
【００１０】
さらに本発明は、液体の入った注出口付きバッグインボックス内袋を、該内袋の収納時に注出操作が可能な状態で前記内袋を収納する函体を有するサーバーへの内袋取付方法であって、前記サーバーに前記内袋を入れて前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナーを設置することを特徴とするサーバーへの内袋取付方法を提供する。
本発明のサーバーへの内袋取付方法において、前記内袋に、前記注出口から離間した隅部に貫通孔または折り込みからなる吊り下げ部を設け、前記リテーナーまたは前記函体内に該吊り下げ部を掛止する掛止部を設け、前記内袋を前記リテーナーに入れ、かつ前記内袋の注出口が前記吊り下げ部よりも下方となるように、前記内袋の前記吊り下げ部を前記掛止部に掛止することが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
図１〜８は本発明の液体サーバー装置の一実施形態を示す図であり、図１は本実施形態の液体サーバー装置に用いられる内袋の平面図、図２は内袋を包装するバッグインボックス外箱の斜視図、図３はバッグインボックスの縦断面図、図４は本実施形態の液体サーバー装置の正面図、図５は同じ液体サーバー装置の側面図、図６は同じ液体サーバー装置のリテーナー１２の斜視図、図７はリテーナー１２に内袋１Ａをセットした状態を示す斜視図、図８は同じ液体サーバー装置の内容液減少状態の側面図である。これらの図中符号Ａは液体サーバー装置、１Ａはバッグインボックス内袋（以下、内袋と略記する）、１１はサーバー、１２はリテーナーである。
【００１２】
本実施形態の液体サーバー装置Ａは、内容液１０の入った注出口付きの内袋１Ａと、該内袋１Ａを収納するリテーナー１２及び函体１４を有するサーバー１１とからなり、該内袋１Ａ収納時に注出操作が可能な状態となるよう注出口にコック１７が接続されている。内袋１Ａは注出口から離間した側の両角部に吊り下げ用孔２（吊り下げ部）を有し、またリテーナー１２は、内袋１Ａの吊り下げ用孔２を通して掛止するフック１５（掛止部）を備えた構成になっている。この吊り下げ用孔２は、フック１５に吊り下げられれば、その大きさに制限はなく、５ｍｍφ程度でも良いが、指が数本入る程度の大きさが確保されていることが好ましい。このような大きさとすることで、吊り下げ用孔２に指を入れてバッグインボックス外箱からの該内袋１Ａの取り出しや、リテーナー１２へのセット等の取り扱い作業性が向上する。
【００１３】
リテーナー１２は、内袋１Ａの交換を行うための開口を備えたボックス状の構造物である。このリテーナー１２は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属板、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のようなプラスチック板などで作製され、熱伝導率が高い点から金属板で作製したものが好ましい。また重量軽減の観点から、リテーナー１２の少なくとも一部をメッシュ板、パンチング板、或いは筋交いとして構成することが好ましい。またリテーナー１２の前面側および／または側面側にはリテーナー把手孔１３が設けられている。
【００１４】
本例示において内袋１Ａは、１枚または複数枚の合成樹脂製フィルムを重ね合わせて周縁部を熱シールして周囲シール部４を形成するとともに、各角部にコーナーシール部５を形成したガゼット袋を用いている。このコーナーシール部５のうち注出口に近い側の２つのコーナーシール部５は、内袋１Ａをサーバー１１内に吊り下げた時に上部になる方向に向かって広がるように形成されている。この内袋１Ａの注出口側の両角部には、把手用孔３が設けられている。また、図１中、符号６は封止栓、７はガゼット折り込み部、８はガゼット袋隅部融着部である。
【００１５】
内袋１Ａの一方のフィルム側には合成樹脂からなる注出口が設けられ、この注出口は封止栓６を螺着や嵌合して封止してある。この注出口は通常略円筒状をなしており、その一端の周縁が内袋１Ａの一方のフィルムに熱シールされて内袋１Ａと連結されている。該注出口の先端側外周面には封止栓６またはコック１７付き栓を螺着や嵌合するための雄ネジが形成されている。また該雄ネジより内袋１Ａ側の外周には、径方向外側に向けて突出する複数の環状突部が所定間隔をおいて設けられており、これらの環状突部間の隙間部分は後述するリテーナー１２側の上下一対のホルダー１６によって挟持されるようになっている。
【００１６】
内袋１Ａを形成するフィルムは、単体のポリエチレンフィルムや、ポリアミドとポリエチレンのラミネートフィルムや、エチレン・ビニルアルコールコポリマーとポリエチレンの多層フィルム、アルミ蒸着フィルム、アルミ箔等々、用途によって適宜、適当な合成樹脂やその他のフィルムを選定して使用することができるが、これらに限定されるものではない。袋の強度を高めたり、酸素バリアー性を高めたりするためには、これらフィルムを適宜組み合わせて２層以上にして袋を形成することができる。
【００１７】
この内袋１Ａは、内容液１０を入れ、注出口に封止栓６を螺着や嵌合して密封した状態で、図２に示すような立方体または直方体に形成された段ボール製の外箱９（バッグインボックス外箱）の中に収納（図３参照）し、バッグインボックスとして製造される。本実施形態において、使用者はこのバッグインボックスを購入し、使用時（内袋１Ａ交換時）に外箱９を開封し、図３に示された上向きの封止栓６を開栓方向に回して取り外し、同梱してあるコック１７付き栓を注出口に螺着や嵌合し、内袋１Ａを取り出してリテーナー１２にセットした後、サーバー１１内に設置し、内袋１Ａのみを使用する。なお、封止栓と兼用できるコックを予め注出口に取り付けている場合は、封止栓とコックを交換する必要はない。
【００１８】
前記サーバー１１は、前記内袋１Ａを収納した時に注出操作が可能な状態となるよう注出口にコック１７が接続されている内袋１Ａを収納するリテーナー１２とリテーナー１２を収納する函体１４とを有している。この函体１４の前面側には、内袋１Ａ交換時に開閉する前面扉１９が開閉可能に取り付けられている。リテーナー１２の左右上部には、Ｌ字状またはクランク形状のフック１５（掛止部）が設けられている。このフック１５は内袋を入れるときに邪魔にならないように、外側に回転させることができる。なお、本実施形態では吊り下げ用孔２とフック１５とをそれぞれ２つとして構成したが、これらの個数は特に限定されず、１つまたはそれ以上とすることができる。
【００１９】
このリテーナー１２の内部底面は、手前側（前面扉１９側）よりも奥の方が漸次高くなる傾斜面１８になっている。この傾斜面１８を設けたことによって、図５に示す内容液１０の満水状態から、図８に示す内容液１０の残量減少状態まで、スムーズに内容液１０を注出できる。また傾斜面１８により、内袋１Ａ内の内容液１０を殆ど残らず注出できるので、注出終了後に内袋１Ａ内の残液量を少なくすることができる。
【００２０】
また、本実施形態では、吊り下げ用孔２にフック１５をガゼットの折り込みの内側から上部の孔のみに通すようになっているが、内袋が吊り下げられれば、全フィルムを通すなど他の通し方によって掛止するようにしてもよい。
【００２１】
このリテーナー１２の前面側には、内袋１Ａの注出口を、より詳細には注出口の外周に設けられた環状突起間の隙間部分を挟持して、コック１７が接続された注出口の位置を固定するためのホルダー１６が設けられている。このホルダー１６は、注出口を挟持し得る開閉自在の部材であり、たとえば上下一対の部材を着脱可能に組み合わせた構造のもの等を適宜使用できる。
【００２２】
サーバー１１には、内袋１Ａを冷却または加温するための冷却手段または加温手段を設けることができる。またサーバー１１前面のコック１７の下方には、コップ２０を置くための台が水平に突出形成されている。
【００２３】
本実施形態の液体サーバー装置Ａにおいて、サーバー１１に内袋１Ａを設置するには、まず、バッグインボックスの外箱９を開封し、次に内袋１Ａの注出口に螺着されていた封止栓６を取り外し、コック１７付き栓を螺着や嵌合する。なお、前述したように、封止栓と兼用できるコックを予め注出口に取り付けている場合は、封止栓とコックを交換する必要はない。また、内容液を注出する位置によっては、予めサーバーの外壁に設けられた固定式のコックを用いネジ連結式または嵌合連結式のホースやジョイントを介して注出口をコックに接続してもよい。次に、内袋１Ａを外箱９から取り出してサーバー１１の前面扉１９を開け、リテーナー１２を取り出し、使用済みの内袋を取り外した後、取り付けるべき内袋１Ａを持ち上げてリテーナー１２内に入れる。そして内袋１Ａの両側の吊り下げ用孔２をそれぞれリテーナー１２のフック１５に通して掛止する。次に、上下一対のホルダー１６を開いて内袋１Ａの注出口を挟持し、固定する。そして、内袋のセットされたリテーナー１２を、サーバー１１の函体１４内の所定の位置に設置する。この取付操作によって、図４および図５に示すように、内容液が入った内袋１Ａをリテーナー１２のフック１５に掛止し、吊り下げた状態でサーバー１１内に設置することができる。
【００２４】
本実施形態による液体サーバー装置Ａは、前記の如く、バッグインボックス用内袋１Ａの隅部１箇所以上に、フック１５によって吊り下げることができるように吊り下げ用孔２を設け、該吊り下げ用孔２の反対側に封止栓６またはコック１７付き栓を取り付ける注出口を設けた内袋１Ａと、内容液１０の入った内袋１Ａをセットするリテーナー１２の上部に内袋１Ａの吊り下げ用孔２を掛止して内袋１Ａを吊り下げるフック１５を設け、下部には注出口固定用のホルダー１６を設けた構成とし、内容液１０の入った内袋１Ａをリテーナー１２に入れて、吊り下げ用孔２をフック１５に掛止し、また注出口を下部のホルダー１６に固定して、リテーナー１２をサーバー１１の函体１４内に設置し、内容液を注出できるように構成したことにより、下部の注出口からコック１７により内容液１０を注出したときに、内袋１Ａが吊り下げられているために、内容液は常に重力によって内袋１Ａの下部に集中して溜まり、通常のバッグインボックスを外箱８ごと置いた場合に比べてより大きな液圧が注出口にかかり、内容液の流出速度が速く、スムーズな注出が可能となる。また内容液が少なくなっても液圧が高く維持できるため、注出に要する時間が短くて済む。また、内袋１Ａがスムーズにきれいに折り畳まれていくため、残液も非常に少なくなる。
【００２５】
また、断熱性の高い段ボール製の外箱８から内袋１Ａのみを取り出して、熱伝導率の良いリテーナー１２に移し換えてサーバー１１にセットすることにより、内袋１Ａをサーバー１１にセットする作業が簡便かつ容易にでき、かつサーバー１１での内容液の冷却、加温の熱効率が非常に良くなり、短時間で冷却や加温をすることができる。
【００２６】
また、内袋１Ａに、注出口近傍から、内袋１Ａをリテーナー１２にセットしたときに上部になる方向に向かって広がっていくコーナーシール部５を設けたことによって、注出口に更に内容液が集中するため、より液圧を高くし、残液量も減少できる。
内袋１Ａは本例示ではガゼット袋を用いているが、平袋またはスタンディングパウチも使用できる。ガゼットやスタンディングパウチ袋の場合は貫通孔（吊り下げ用孔２）またはその製袋形状を利用した折り込み部を吊り下げ部として利用することができる。平袋の場合は吊り下げ部として貫通孔が好適である。
また、ガゼット袋の場合は、内容液を入れると直方体形状に膨らむため体積効率がよく、サーバー１１の小型化に有利である。これらの各種の袋のうちでも、ガゼット袋は手で持ち易く、内袋１Ａをリテーナー１２にセットし易いことから、特に好ましい。また平袋の場合、注出口とコーナーシールとの間が遠くなりやすく、残液が多めになるが、ガゼット袋なら注出口とコーナーシールとの距離が近くなり、内容液の注出がスムーズになるとともに残液が少なくなり、有利である。
【００２７】
また、サーバー１１のリテーナー１２の内部底面に、手前よりも奥の方が高くなる傾斜面１８を設けたことによって、より内容液を注出口へ集中させる補助的作用を持たせ、また、内容液１０が減ってきて内袋１Ａが折り畳まれていく時に、内袋１Ａがクシャクシャの不定形にならずにきれいに折り畳まれるように作用し、流出速度の向上、残液の削減に効果がある。
【００２８】
図１２は、本発明に係る液体サーバー装置に用いられる内袋の第２の例を示す図である。この内袋１Ｃは、長方形の２枚の合成樹脂フィルムの周囲を熱シールして周囲シール部４を形成するとともに、各角部にコーナーシール部５を形成した平袋構造になっている。この内袋１Ｃでは、袋の下部中央に封止栓６付きの注出口を設け、その両側角部に把手用口３を穿設し、かつ上側両角部に吊り下げ用孔２を穿設した構成になっている。この内袋１Ｃは、前述した内袋１Ａとほぼ同様に使用できる。
【００２９】
図１３は、本発明に係る液体サーバー装置に用いられる内袋の第３の例を示す図である。この内袋１Ｄは、スタンディングパウチの例であり、底フィルムが折り込まれてシールされている。図中、符号２１は底フィルムの折り込み部（スタンディングパウチ底紙）、２２はスタンディングパウチ底紙融着部である。なお、この図では封止栓６付きの注出口が上になっているが、この内袋１Ｄをリテーナー１２にセットするときは、注出口を下向きにしてセットする。この場合も折り込まれた底紙を吊り下げ部として利用できる。
【００３０】
図１４は、本発明に係る液体サーバー装置に用いられる内袋の第４の例を示す図である。この内袋１Ｅは、前記内袋１Ａとほぼ同様の構成要素を備えているが、吊り下げ用孔に代えて、ガゼット袋の折り込み部２３を吊り下げ部として利用した構成になっている。この折り込み部２３は、ガゼット袋の隅部の前部と後部のフィルムを融着することによって形成され、図１５及び図１６に示すように、リテーナー１２の左右から突出したフック１５に折り込み部２３を引っ掛けて吊り下げるようになっている。
【００３１】
図１７〜１６は、本発明に係る液体サーバー装置の別な実施形態を示す図である。この実施形態による液体サーバー装置Ａ２は、図４〜８に示した前記液体サーバー装置Ａとほぼ同様の構成要素を備えている。この液体サーバー装置Ａ２は、図１７，図１８に示すように、内袋１Ａの吊り下げ用孔２をリテーナー１２に設けられたフックではなく、サーバー１１の函体１４内に設けられたフック（掛止部）１５に吊り下げるようになっている。なお、図１７と図１８では内袋１Ａに設けられた吊り下げ用孔２を利用して、フック１５に掛止するようになっているが、前述したように、内袋がガゼット袋の場合は、折り込み部を利用して掛止部に吊り下げてもよい。本実施形態の液体サーバー装置Ａ２は、前記液体サーバー装置Ａと同様の作用効果を得ることができる。
【００３２】
また、図１９は本発明に係る液体サーバー装置の更に別な実施形態を示す図である。この実施形態の液体サーバー装置Ａ３では、傾斜面２４をサーバー１１の函体１４の底面にも設けてある。また図１９中、符号２５は、内袋１Ａを収納したリテーナー１２の位置決め用のリテーナーストッパーである。
本実施形態の液体サーバー装置Ａ３も、前記液体サーバー装置Ａと同様の作用効果を得ることができる。
なお、本発明に係る液体サーバー装置において、フック１５は２つに限定されず１つでもよく、この場合には図２０に示すように、袋の角部に吊り下げ用孔２を設けた内袋１Ｆが好適に用いられる。
【００３３】
【実施例】
図４及び図５に示す構造を有する本発明に係る液体サーバー装置Ａ（以下、実施例という）と、図１０に示す構造を有する従来の液体サーバー装置Ｂ（以下、比較例という）とを用意し、注出速度、残液量および冷却速度について比較試験を行った。
内袋として、図１に示す１０リットル入りのガゼット袋を用い、これにミネラルウォーター１０リットルを入れたものを用いた。実施例は該内袋をステンレス鋼製のリテーナーにセットし、リテーナーのフックに吊り下げて、サーバー内にセットした。一方、比較例は内袋を段ボール製の外箱に入れて包装したバッグインボックスをサーバーに収納した。サーバーは冷却能力が同一のものを使用した。また注出口に取り付けるコックは同じものを使用した。
【００３４】
前記実施例および比較例のそれぞれの液体サーバー装置について、１０リットルの内容液が１リットルまで少なくなった場合の、内容液２００ミリリットルの注出所要時間と最終的な残液量、および２０℃の内容液（ミネラルウォーター１０リットル）が５℃に冷えるまでの所要時間を測定し、比較した。各試験の結果をまとめて表１に記す。
【００３５】
【表１】
【００３６】
表１から判るように、本発明に係る実施例の液体サーバー装置は、外箱ごとバッグインボックスをサーバーに収納した比較例と比べ、注出速度が速く、残液量が大幅に減少でき、また内容液の冷却時間を大幅に短縮できた。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、断熱性の高い段ボール製の外箱から内袋のみを取り出して、熱伝導率のよいリテーナーにセットして、サーバー内に設置することが簡便、かつ容易にできるので、サーバーでの内容液の冷却、加温の熱効率が非常に良くなり、短時間で内容液の冷却や加温をすることができるようになる。
また充填済のバッグインボックスの内袋を外箱無しで簡便にサーバー内に吊り下げてセットして使用できるようになり、また内袋がクシャクシャにならずに、きれいに折り畳まれるので、常に注出口のある内袋下部に内容液が集中して溜まり、従来のように、バッグインボックスを外箱ごとサーバー内に置いた場合に比べて常に大きな液圧が注出口にかかり、内容液の流出速度が速くスムーズな注出が可能となる。また内容液が少なくなっても液圧が高く、内袋がスムーズにきれいに折り畳まれていくため、残液も非常に少ない、優れた液体サーバーシステムが得られる。
以上のように、本発明により、サーバーに複雑な内容液注出装置や残液削減機能、冷却、加温効率を高める機構を設ける必要もなく、安価で、使い勝手がよく、メンテナンスも簡単な優れた液体サーバーシステムが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の液体サーバー装置に用いられるガゼット形状の内袋の平面図である。
【図２】内袋を包装するバッグインボックス外箱の斜視図である。
【図３】バッグインボックスの縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態の液体サーバー装置の正面図である。
【図５】同じ液体サーバー装置の側面図である。
【図６】同じ液体サーバー装置のリテーナーの斜視図である。
【図７】リテーナーに内袋をセットした状態の斜視図である。
【図８】同じ液体サーバー装置の内容液減少状態の側面図である。
【図９】従来のバッグインボックス内袋を例示する平面図である。
【図１０】従来の液体サーバー装置を例示する側面図である。
【図１１】従来の液体サーバー装置の内容液減少状態の側面図である。
【図１２】本発明の液体サーバー装置に用いられる内袋の第２の例を示す平面図である。
【図１３】本発明の液体サーバー装置に用いられる内袋の第３の例を示す平面図である。
【図１４】本発明の液体サーバー装置に用いられる内袋の第４の例を示す平面図である。
【図１５】本発明の別な実施形態の液体サーバー装置のリテーナーに内袋をセットした状態の斜視図である。
【図１６】同じ液体サーバー装置のリテーナーに内袋をセットした側面図である。
【図１７】同じ液体サーバー装置の正面図である。
【図１８】同じ液体サーバー装置の側面図である。
【図１９】本発明の更に別な実施形態の液体サーバー装置の側面図である。
【図２０】本発明の液体サーバー装置に用いられる内袋の更に別な例を示す平面図である。
【符号の説明】
Ａ，Ｂ，Ａ２，Ａ３…液体サーバー装置
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ…内袋
２…吊り下げ用孔（吊り下げ部）
３…内袋把手用孔
４…周囲シール部
５…コーナーシール部
６…封止栓
７…ガゼット折り込み部
８…ガゼット袋隅部融着部
９…バッグインボックス外箱
１０…内容液
１１…サーバー
１２…リテーナー
１３…リテーナー把手孔
１４…函体
１５…フック（掛止部）
１６…注出口固定用ホルダー
１７…注出用コック
１８…リテーナー内傾斜面
１９…サーバー前面扉
２０…コップ
２１…スタンディングパウチ底紙折り込み部
２２…スタンディングパウチ底紙融着部
２３…ガゼット袋折り込み部（吊り下げ部）
２４…傾斜面
２５…リテーナーストッパー
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容液の入った注出口付きのバッグインボックス内袋と、該内袋収納時に注出操作が可能な状態に該内袋を収納する函体を有するサーバーとを含む液体サーバー装置、該装置に用いられるサーバーおよびサーバーへの内袋取付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体を充填、保管、輸送することを目的とする、合成樹脂製のフィルムを熱シールして袋状にした内袋と、直方体または立方体の形状の段ボール製の外箱からなる、一般にバッグインボックスと呼ばれる５リットルから２０リットル程度の液体容器が食品や薬品用の大型容器として広く使用されている。
最近では、ミネラルウォーター等の飲料用の容器としても多く使われるようになってきているが、その場合、内容量が多く重いため、普通のＰＥＴボトルなどの小型容器のように、容器自体を持ち上げてコップ等に注ぐことはできないので、通常、注出用のコックを注出口に取り付け、容器を横倒しにして台の上等に置き、コックを開閉することにより内容品を注出する。
また、飲料の場合、冷やしたり、温めたりして飲むのが一般的であり、オフィスや業務用の用途、公共の場所等では、段ボール製の外箱ごと、一般にサーバーと呼ばれる冷却装置および／または加温装置がついた分注用注出器具のボックス（函体）の中に入れて、冷却または加温された内容液をコックから供給するサーバー装置を用いる方法が採られることが多くなってきている。
【０００３】
図９は従来の液体サーバー装置用の内袋、図１０および図１１は従来の液体サーバー装置をそれぞれ例示する図であり、これらの図中符号Ｂは液体サーバー装置、１Ｂは内袋である。また図１０は内袋１Ｂに内容液が満たされた状態、図１１は内容液が注出不可能な状態まで減少している状態を示す。
この液体サーバー装置Ｂは、段ボール製の外箱９（バッグインボックス外箱）内に、内容液１０の入ったバッグインボックス内袋１Ｂを収納、包装してなるバッグインボックスと、該バッグインボックスを収納する函体１４を有するサーバーとから構成されている。該サーバーは、該函体１４の前面を開閉可能に閉じる前面扉１９を有している。また符号２０はコップである。
この液体サーバー装置Ｂに収納されるバッグインボックス内袋１Ｂは、１枚または複数枚の合成樹脂製フィルムを重ね合わせて周縁部を熱シールして周囲シール部４を形成して構成されている。一方のフィルム側には合成樹脂からなる注出口が設けられ、この注出口は封止栓６を螺着や嵌合して封止してある。このバッグインボックス内袋１Ｂは、内容液１０を充填し、注出口を封止栓６で封じた状態で外箱９内に収容、包装してバッグインボックスとする。
このバッグインボックスを使用する場合には、必要に応じてミシン目の入った外箱の一部を切り取って封止栓６部分を露出させた後、上向き状態で封止栓６を取り外し、同梱されているコック１７付き栓を注出口に螺着や嵌合し、このコック１７を底側に向けてバッグインボックスを置き、そのまま使用するか、あるいはサーバーに収容して使用する場合には、サーバーの前面扉１９を開けて函体１４内にバッグインボックスを収納して使用する。
【０００４】
また、更に複雑な構造を持つ液体サーバー装置としては、サーバー内に冷却および加温用内容液貯留タンクを設け、バッグインボックス注出口からジョイントと配管を通じてサーバー内の貯留タンクに内容液を一旦貯留し、このタンクを冷却、加温することにより、冷却、加温の熱効率を良くし、かつ、温水とポンプを使用して配管内を殺菌する構造のもの等もある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１９０５７７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のバッグインボックスおよび液体サーバー装置には、次のような問題があった。
（１）冷却、加温機能を備えた飲料サーバーは、いわゆる冷蔵庫、温蔵庫であるが、バッグインボックスは外箱が一般に段ボールであり、断熱性が非常に高い。従って、段ボール外箱ごとサーバーの函体に入れて冷却または加温することは、断熱材で包んだ容器を冷やしたり、暖めたりすることになり、熱効率が非常に悪く、また内容量も大きいために目的の温度に達するまでに非常に時間がかかる。このため、特許文献１のように、内容液を一旦サーバー内の冷却または加温タンク内に貯留して冷却、加温すれば熱効率が良くなり、冷却、加温の時間は短縮できるが、やはり機械の構造が複雑になり、コストが非常に高くなる。また、微生物による変質対策を含めたメンテナンスも面倒である。
（２）バッグインボックスの注出口にコックを接続して注出する場合、コックが下方になるようにバッグインボックスを横倒しにするが、内容液が減ってくると液圧が極端に下がるため、内容液の注出速度が非常に遅くなり、注出に時間がかかり、使い勝手が悪い。
（３）内容液が減り、液面が注出口の位置近くまで来ると、それ以上液が出なくなり、例えば、１０リットル容器で４００から５００ミリリットル程度の量が残液として内袋の中に残ってしまう（図１１参照）。これは、液圧が下がることと、バッグインボックス外箱内の限られたスペース内で、内袋がクシャクシャな不定形状にしぼむため、しぼんだ内袋の保形性が強まり、それ以上しぼみにくくなるためである。ペットボトルやビン等では、逆さにすれば容器内に空気が入り内容液が注出できるが、バッグインボックスを静置して使うと、コックの細い口から容器内に空気が置換する現象、いわゆるエアバックが起きにくく、結果として内容液が多量に残る。これを改善しようとして、バッグインボックスを多少斜めに置いたり、外箱内に傾斜を付けるためのパッドをセットしたり、あるいは注出口を内袋の真下に配置したりしても、ほとんど改善することはできない。また、バッグインボックスをサーバーから取り出してコックを取り外し、逆さに振って内容液を最後まで出すこともできるが、手間がかかり、現実的ではない。
（４）前記（１）、（２）の問題を解決するために、内袋内の内容液をサーバーに取り付けたポンプで吸引したり、内袋に空気を送り込んで内容液を押し出したりすることも考えられるが、当然、機械のコストが非常に高くなる。また、微生物による変質対策を含めたメンテナンスも面倒である。
【０００７】
以上のように、従来のバッグインボックスを使用した液体サーバー装置は、内容液の減少に伴って液の出が悪くなり、また残液が非常に多い。これらを解決するためにサーバーを機械的に改造すると、サーバーが複雑で高価なものになり、メンテナンスも面倒になる。
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、残液が少なく、最後まで液体の流出速度の低下を防ぎ、また、内容液の冷却、加温効率が良く、安価で簡便な使い勝手の良いサーバー、液体サーバー装置およびサーバーへの内袋取付方法の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、内容液の入った注出口付きバッグインボックス内袋の収納時に注出操作が可能な状態で前記内袋を収納する函体を有するサーバーであって、前記サーバーが前記内袋を入れて前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナーを有することを特徴とするサーバーを提供する。
本発明のサーバーにおいて、前記サーバーの函体内に前記リテーナーを設置した時に、前記リテーナーの底面が手前よりも奥の方が高くなるように、リテーナー底面および／またはサーバー函体底面に傾斜面を設けた構成としてもよい。
また前記内袋が、前記注出口から離間した隅部に貫通孔または折り込みからなる吊り下げ部を有し、かつ該吊り下げ部を掛止した際に前記内袋の注出口が前記吊り下げ部よりも下方となる位置に、前記リテーナーまたは前記函体内に前記吊り下げ部を掛止する掛止部を有する構成としてもよい。
さらに前記リテーナーに前記注出口を保持するホルダーを設けた構成としてもよい。
また前記リテーナーに把手孔を設けた構成としてもよい。
【０００９】
また本発明は、内容液の入った注出口付きバッグインボックス内袋と、該内袋の収納時に注出操作が可能な状態で前記内袋を収納する函体を有するサーバーとを含む液体サーバー装置であって、前記内袋が前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナーに入れられていることを特徴とする液体サーバー装置を提供する。
本発明の液体サーバー装置において、前記サーバーの函体内に前記リテーナーを設置した時に、前記リテーナーの底面が手前よりも奥の方が高くなるように、前記リテーナーの底面および／または前記サーバー函体の底面に傾斜面を設けた構成としてもよい。
また前記内袋が、前記注出口から離間した隅部に貫通孔または折り込みからなる吊り下げ部を有し、かつ該吊り下げ部を掛止した際に前記注出口が前記吊り下げ部よりも下方となる位置に、前記リテーナーまたは前記函体内に前記吊り下げ部を掛止する掛止部を有する構成としてもよい。
さらに前記リテーナーに前記注出口を保持するホルダーを設けた構成としてもよい。
また前記リテーナーに把手孔を設けた構成としてもよい。
【００１０】
さらに本発明は、液体の入った注出口付きバッグインボックス内袋を、該内袋の収納時に注出操作が可能な状態で前記内袋を収納する函体を有するサーバーへの内袋取付方法であって、前記サーバーに前記内袋を入れて前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナーを設置することを特徴とするサーバーへの内袋取付方法を提供する。
本発明のサーバーへの内袋取付方法において、前記内袋に、前記注出口から離間した隅部に貫通孔または折り込みからなる吊り下げ部を設け、前記リテーナーまたは前記函体内に該吊り下げ部を掛止する掛止部を設け、前記内袋を前記リテーナーに入れ、かつ前記内袋の注出口が前記吊り下げ部よりも下方となるように、前記内袋の前記吊り下げ部を前記掛止部に掛止することが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
図１〜８は本発明の液体サーバー装置の一実施形態を示す図であり、図１は本実施形態の液体サーバー装置に用いられる内袋の平面図、図２は内袋を包装するバッグインボックス外箱の斜視図、図３はバッグインボックスの縦断面図、図４は本実施形態の液体サーバー装置の正面図、図５は同じ液体サーバー装置の側面図、図６は同じ液体サーバー装置のリテーナー１２の斜視図、図７はリテーナー１２に内袋１Ａをセットした状態を示す斜視図、図８は同じ液体サーバー装置の内容液減少状態の側面図である。これらの図中符号Ａは液体サーバー装置、１Ａはバッグインボックス内袋（以下、内袋と略記する）、１１はサーバー、１２はリテーナーである。
【００１２】
本実施形態の液体サーバー装置Ａは、内容液１０の入った注出口付きの内袋１Ａと、該内袋１Ａを収納するリテーナー１２及び函体１４を有するサーバー１１とからなり、該内袋１Ａ収納時に注出操作が可能な状態となるよう注出口にコック１７が接続されている。内袋１Ａは注出口から離間した側の両角部に吊り下げ用孔２（吊り下げ部）を有し、またリテーナー１２は、内袋１Ａの吊り下げ用孔２を通して掛止するフック１５（掛止部）を備えた構成になっている。この吊り下げ用孔２は、フック１５に吊り下げられれば、その大きさに制限はなく、５ｍｍφ程度でも良いが、指が数本入る程度の大きさが確保されていることが好ましい。このような大きさとすることで、吊り下げ用孔２に指を入れてバッグインボックス外箱からの該内袋１Ａの取り出しや、リテーナー１２へのセット等の取り扱い作業性が向上する。
【００１３】
リテーナー１２は、内袋１Ａの交換を行うための開口を備えたボックス状の構造物である。このリテーナー１２は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属板、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のようなプラスチック板などで作製され、熱伝導率が高い点から金属板で作製したものが好ましい。また重量軽減の観点から、リテーナー１２の少なくとも一部をメッシュ板、パンチング板、或いは筋交いとして構成することが好ましい。またリテーナー１２の前面側および／または側面側にはリテーナー把手孔１３が設けられている。
【００１４】
本例示において内袋１Ａは、１枚または複数枚の合成樹脂製フィルムを重ね合わせて周縁部を熱シールして周囲シール部４を形成するとともに、各角部にコーナーシール部５を形成したガゼット袋を用いている。このコーナーシール部５のうち注出口に近い側の２つのコーナーシール部５は、内袋１Ａをサーバー１１内に吊り下げた時に上部になる方向に向かって広がるように形成されている。この内袋１Ａの注出口側の両角部には、把手用孔３が設けられている。また、図１中、符号６は封止栓、７はガゼット折り込み部、８はガゼット袋隅部融着部である。
【００１５】
内袋１Ａの一方のフィルム側には合成樹脂からなる注出口が設けられ、この注出口は封止栓６を螺着や嵌合して封止してある。この注出口は通常略円筒状をなしており、その一端の周縁が内袋１Ａの一方のフィルムに熱シールされて内袋１Ａと連結されている。該注出口の先端側外周面には封止栓６またはコック１７付き栓を螺着や嵌合するための雄ネジが形成されている。また該雄ネジより内袋１Ａ側の外周には、径方向外側に向けて突出する複数の環状突部が所定間隔をおいて設けられており、これらの環状突部間の隙間部分は後述するリテーナー１２側の上下一対のホルダー１６によって挟持されるようになっている。
【００１６】
内袋１Ａを形成するフィルムは、単体のポリエチレンフィルムや、ポリアミドとポリエチレンのラミネートフィルムや、エチレン・ビニルアルコールコポリマーとポリエチレンの多層フィルム、アルミ蒸着フィルム、アルミ箔等々、用途によって適宜、適当な合成樹脂やその他のフィルムを選定して使用することができるが、これらに限定されるものではない。袋の強度を高めたり、酸素バリアー性を高めたりするためには、これらフィルムを適宜組み合わせて２層以上にして袋を形成することができる。
【００１７】
この内袋１Ａは、内容液１０を入れ、注出口に封止栓６を螺着や嵌合して密封した状態で、図２に示すような立方体または直方体に形成された段ボール製の外箱９（バッグインボックス外箱）の中に収納（図３参照）し、バッグインボックスとして製造される。本実施形態において、使用者はこのバッグインボックスを購入し、使用時（内袋１Ａ交換時）に外箱９を開封し、図３に示された上向きの封止栓６を開栓方向に回して取り外し、同梱してあるコック１７付き栓を注出口に螺着や嵌合し、内袋１Ａを取り出してリテーナー１２にセットした後、サーバー１１内に設置し、内袋１Ａのみを使用する。なお、封止栓と兼用できるコックを予め注出口に取り付けている場合は、封止栓とコックを交換する必要はない。
【００１８】
前記サーバー１１は、前記内袋１Ａを収納した時に注出操作が可能な状態となるよう注出口にコック１７が接続されている内袋１Ａを収納するリテーナー１２とリテーナー１２を収納する函体１４とを有している。この函体１４の前面側には、内袋１Ａ交換時に開閉する前面扉１９が開閉可能に取り付けられている。リテーナー１２の左右上部には、Ｌ字状またはクランク形状のフック１５（掛止部）が設けられている。このフック１５は内袋を入れるときに邪魔にならないように、外側に回転させることができる。なお、本実施形態では吊り下げ用孔２とフック１５とをそれぞれ２つとして構成したが、これらの個数は特に限定されず、１つまたはそれ以上とすることができる。
【００１９】
このリテーナー１２の内部底面は、手前側（前面扉１９側）よりも奥の方が漸次高くなる傾斜面１８になっている。この傾斜面１８を設けたことによって、図５に示す内容液１０の満水状態から、図８に示す内容液１０の残量減少状態まで、スムーズに内容液１０を注出できる。また傾斜面１８により、内袋１Ａ内の内容液１０を殆ど残らず注出できるので、注出終了後に内袋１Ａ内の残液量を少なくすることができる。
【００２０】
また、本実施形態では、吊り下げ用孔２にフック１５をガゼットの折り込みの内側から上部の孔のみに通すようになっているが、内袋が吊り下げられれば、全フィルムを通すなど他の通し方によって掛止するようにしてもよい。
【００２１】
このリテーナー１２の前面側には、内袋１Ａの注出口を、より詳細には注出口の外周に設けられた環状突起間の隙間部分を挟持して、コック１７が接続された注出口の位置を固定するためのホルダー１６が設けられている。このホルダー１６は、注出口を挟持し得る開閉自在の部材であり、たとえば上下一対の部材を着脱可能に組み合わせた構造のもの等を適宜使用できる。
【００２２】
サーバー１１には、内袋１Ａを冷却または加温するための冷却手段または加温手段を設けることができる。またサーバー１１前面のコック１７の下方には、コップ２０を置くための台が水平に突出形成されている。
【００２３】
本実施形態の液体サーバー装置Ａにおいて、サーバー１１に内袋１Ａを設置するには、まず、バッグインボックスの外箱９を開封し、次に内袋１Ａの注出口に螺着されていた封止栓６を取り外し、コック１７付き栓を螺着や嵌合する。なお、前述したように、封止栓と兼用できるコックを予め注出口に取り付けている場合は、封止栓とコックを交換する必要はない。また、内容液を注出する位置によっては、予めサーバーの外壁に設けられた固定式のコックを用いネジ連結式または嵌合連結式のホースやジョイントを介して注出口をコックに接続してもよい。次に、内袋１Ａを外箱９から取り出してサーバー１１の前面扉１９を開け、リテーナー１２を取り出し、使用済みの内袋を取り外した後、取り付けるべき内袋１Ａを持ち上げてリテーナー１２内に入れる。そして内袋１Ａの両側の吊り下げ用孔２をそれぞれリテーナー１２のフック１５に通して掛止する。次に、上下一対のホルダー１６を開いて内袋１Ａの注出口を挟持し、固定する。そして、内袋のセットされたリテーナー１２を、サーバー１１の函体１４内の所定の位置に設置する。この取付操作によって、図４および図５に示すように、内容液が入った内袋１Ａをリテーナー１２のフック１５に掛止し、吊り下げた状態でサーバー１１内に設置することができる。
【００２４】
本実施形態による液体サーバー装置Ａは、前記の如く、バッグインボックス用内袋１Ａの隅部１箇所以上に、フック１５によって吊り下げることができるように吊り下げ用孔２を設け、該吊り下げ用孔２の反対側に封止栓６またはコック１７付き栓を取り付ける注出口を設けた内袋１Ａと、内容液１０の入った内袋１Ａをセットするリテーナー１２の上部に内袋１Ａの吊り下げ用孔２を掛止して内袋１Ａを吊り下げるフック１５を設け、下部には注出口固定用のホルダー１６を設けた構成とし、内容液１０の入った内袋１Ａをリテーナー１２に入れて、吊り下げ用孔２をフック１５に掛止し、また注出口を下部のホルダー１６に固定して、リテーナー１２をサーバー１１の函体１４内に設置し、内容液を注出できるように構成したことにより、下部の注出口からコック１７により内容液１０を注出したときに、内袋１Ａが吊り下げられているために、内容液は常に重力によって内袋１Ａの下部に集中して溜まり、通常のバッグインボックスを外箱８ごと置いた場合に比べてより大きな液圧が注出口にかかり、内容液の流出速度が速く、スムーズな注出が可能となる。また内容液が少なくなっても液圧が高く維持できるため、注出に要する時間が短くて済む。また、内袋１Ａがスムーズにきれいに折り畳まれていくため、残液も非常に少なくなる。
【００２５】
また、断熱性の高い段ボール製の外箱８から内袋１Ａのみを取り出して、熱伝導率の良いリテーナー１２に移し換えてサーバー１１にセットすることにより、内袋１Ａをサーバー１１にセットする作業が簡便かつ容易にでき、かつサーバー１１での内容液の冷却、加温の熱効率が非常に良くなり、短時間で冷却や加温をすることができる。
【００２６】
また、内袋１Ａに、注出口近傍から、内袋１Ａをリテーナー１２にセットしたときに上部になる方向に向かって広がっていくコーナーシール部５を設けたことによって、注出口に更に内容液が集中するため、より液圧を高くし、残液量も減少できる。
内袋１Ａは本例示ではガゼット袋を用いているが、平袋またはスタンディングパウチも使用できる。ガゼットやスタンディングパウチ袋の場合は貫通孔（吊り下げ用孔２）またはその製袋形状を利用した折り込み部を吊り下げ部として利用することができる。平袋の場合は吊り下げ部として貫通孔が好適である。
また、ガゼット袋の場合は、内容液を入れると直方体形状に膨らむため体積効率がよく、サーバー１１の小型化に有利である。これらの各種の袋のうちでも、ガゼット袋は手で持ち易く、内袋１Ａをリテーナー１２にセットし易いことから、特に好ましい。また平袋の場合、注出口とコーナーシールとの間が遠くなりやすく、残液が多めになるが、ガゼット袋なら注出口とコーナーシールとの距離が近くなり、内容液の注出がスムーズになるとともに残液が少なくなり、有利である。
【００２７】
また、サーバー１１のリテーナー１２の内部底面に、手前よりも奥の方が高くなる傾斜面１８を設けたことによって、より内容液を注出口へ集中させる補助的作用を持たせ、また、内容液１０が減ってきて内袋１Ａが折り畳まれていく時に、内袋１Ａがクシャクシャの不定形にならずにきれいに折り畳まれるように作用し、流出速度の向上、残液の削減に効果がある。
【００２８】
図１２は、本発明に係る液体サーバー装置に用いられる内袋の第２の例を示す図である。この内袋１Ｃは、長方形の２枚の合成樹脂フィルムの周囲を熱シールして周囲シール部４を形成するとともに、各角部にコーナーシール部５を形成した平袋構造になっている。この内袋１Ｃでは、袋の下部中央に封止栓６付きの注出口を設け、その両側角部に把手用口３を穿設し、かつ上側両角部に吊り下げ用孔２を穿設した構成になっている。この内袋１Ｃは、前述した内袋１Ａとほぼ同様に使用できる。
【００２９】
図１３は、本発明に係る液体サーバー装置に用いられる内袋の第３の例を示す図である。この内袋１Ｄは、スタンディングパウチの例であり、底フィルムが折り込まれてシールされている。図中、符号２１は底フィルムの折り込み部（スタンディングパウチ底紙）、２２はスタンディングパウチ底紙融着部である。なお、この図では封止栓６付きの注出口が上になっているが、この内袋１Ｄをリテーナー１２にセットするときは、注出口を下向きにしてセットする。この場合も折り込まれた底紙を吊り下げ部として利用できる。
【００３０】
図１４は、本発明に係る液体サーバー装置に用いられる内袋の第４の例を示す図である。この内袋１Ｅは、前記内袋１Ａとほぼ同様の構成要素を備えているが、吊り下げ用孔に代えて、ガゼット袋の折り込み部２３を吊り下げ部として利用した構成になっている。この折り込み部２３は、ガゼット袋の隅部の前部と後部のフィルムを融着することによって形成され、図１５及び図１６に示すように、リテーナー１２の左右から突出したフック１５に折り込み部２３を引っ掛けて吊り下げるようになっている。
【００３１】
図１７〜１６は、本発明に係る液体サーバー装置の別な実施形態を示す図である。この実施形態による液体サーバー装置Ａ２は、図４〜８に示した前記液体サーバー装置Ａとほぼ同様の構成要素を備えている。この液体サーバー装置Ａ２は、図１７，図１８に示すように、内袋１Ａの吊り下げ用孔２をリテーナー１２に設けられたフックではなく、サーバー１１の函体１４内に設けられたフック（掛止部）１５に吊り下げるようになっている。なお、図１７と図１８では内袋１Ａに設けられた吊り下げ用孔２を利用して、フック１５に掛止するようになっているが、前述したように、内袋がガゼット袋の場合は、折り込み部を利用して掛止部に吊り下げてもよい。本実施形態の液体サーバー装置Ａ２は、前記液体サーバー装置Ａと同様の作用効果を得ることができる。
【００３２】
また、図１９は本発明に係る液体サーバー装置の更に別な実施形態を示す図である。この実施形態の液体サーバー装置Ａ３では、傾斜面２４をサーバー１１の函体１４の底面にも設けてある。また図１９中、符号２５は、内袋１Ａを収納したリテーナー１２の位置決め用のリテーナーストッパーである。
本実施形態の液体サーバー装置Ａ３も、前記液体サーバー装置Ａと同様の作用効果を得ることができる。
なお、本発明に係る液体サーバー装置において、フック１５は２つに限定されず１つでもよく、この場合には図２０に示すように、袋の角部に吊り下げ用孔２を設けた内袋１Ｆが好適に用いられる。
【００３３】
【実施例】
図４及び図５に示す構造を有する本発明に係る液体サーバー装置Ａ（以下、実施例という）と、図１０に示す構造を有する従来の液体サーバー装置Ｂ（以下、比較例という）とを用意し、注出速度、残液量および冷却速度について比較試験を行った。
内袋として、図１に示す１０リットル入りのガゼット袋を用い、これにミネラルウォーター１０リットルを入れたものを用いた。実施例は該内袋をステンレス鋼製のリテーナーにセットし、リテーナーのフックに吊り下げて、サーバー内にセットした。一方、比較例は内袋を段ボール製の外箱に入れて包装したバッグインボックスをサーバーに収納した。サーバーは冷却能力が同一のものを使用した。また注出口に取り付けるコックは同じものを使用した。
【００３４】
前記実施例および比較例のそれぞれの液体サーバー装置について、１０リットルの内容液が１リットルまで少なくなった場合の、内容液２００ミリリットルの注出所要時間と最終的な残液量、および２０℃の内容液（ミネラルウォーター１０リットル）が５℃に冷えるまでの所要時間を測定し、比較した。各試験の結果をまとめて表１に記す。
【００３５】
【表１】
表１から判るように、本発明に係る実施例の液体サーバー装置は、外箱ごとバッグインボックスをサーバーに収納した比較例と比べ、注出速度が速く、残液量が大幅に減少でき、また内容液の冷却時間を大幅に短縮できた。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、断熱性の高い段ボール製の外箱から内袋のみを取り出して、熱伝導率のよいリテーナーにセットして、サーバー内に設置することが簡便、かつ容易にできるので、サーバーでの内容液の冷却、加温の熱効率が非常に良くなり、短時間で内容液の冷却や加温をすることができるようになる。
また充填済のバッグインボックスの内袋を外箱無しで簡便にサーバー内に吊り下げてセットして使用できるようになり、また内袋がクシャクシャにならずに、きれいに折り畳まれるので、常に注出口のある内袋下部に内容液が集中して溜まり、従来のように、バッグインボックスを外箱ごとサーバー内に置いた場合に比べて常に大きな液圧が注出口にかかり、内容液の流出速度が速くスムーズな注出が可能となる。また内容液が少なくなっても液圧が高く、内袋がスムーズにきれいに折り畳まれていくため、残液も非常に少ない、優れた液体サーバーシステムが得られる。
以上のように、本発明により、サーバーに複雑な内容液注出装置や残液削減機能、冷却、加温効率を高める機構を設ける必要もなく、安価で、使い勝手がよく、メンテナンスも簡単な優れた液体サーバーシステムが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の液体サーバー装置に用いられるガゼット形状の内袋の平面図である。
【図２】内袋を包装するバッグインボックス外箱の斜視図である。
【図３】バッグインボックスの縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態の液体サーバー装置の正面図である。
【図５】同じ液体サーバー装置の側面図である。
【図６】同じ液体サーバー装置のリテーナーの斜視図である。
【図７】リテーナーに内袋をセットした状態の斜視図である。
【図８】同じ液体サーバー装置の内容液減少状態の側面図である。
【図９】従来のバッグインボックス内袋を例示する平面図である。
【図１０】従来の液体サーバー装置を例示する側面図である。
【図１１】従来の液体サーバー装置の内容液減少状態の側面図である。
【図１２】本発明の液体サーバー装置に用いられる内袋の第２の例を示す平面図である。
【図１３】本発明の液体サーバー装置に用いられる内袋の第３の例を示す平面図である。
【図１４】本発明の液体サーバー装置に用いられる内袋の第４の例を示す平面図である。
【図１５】本発明の別な実施形態の液体サーバー装置のリテーナーに内袋をセットした状態の斜視図である。
【図１６】同じ液体サーバー装置のリテーナーに内袋をセットした側面図である。
【図１７】同じ液体サーバー装置の正面図である。
【図１８】同じ液体サーバー装置の側面図である。
【図１９】本発明の更に別な実施形態の液体サーバー装置の側面図である。
【図２０】本発明の液体サーバー装置に用いられる内袋の更に別な例を示す平面図である。
【符号の説明】
Ａ，Ｂ，Ａ２，Ａ３…液体サーバー装置
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ…内袋
２…吊り下げ用孔（吊り下げ部）
３…内袋把手用孔
４…周囲シール部
５…コーナーシール部
６…封止栓
７…ガゼット折り込み部
８…ガゼット袋隅部融着部
９…バッグインボックス外箱
１０…内容液
１１…サーバー
１２…リテーナー
１３…リテーナー把手孔
１４…函体
１５…フック（掛止部）
１６…注出口固定用ホルダー
１７…注出用コック
１８…リテーナー内傾斜面
１９…サーバー前面扉
２０…コップ
２１…スタンディングパウチ底紙折り込み部
２２…スタンディングパウチ底紙融着部
２３…ガゼット袋折り込み部（吊り下げ部）
２４…傾斜面
２５…リテーナーストッパー
Claims (12)
- 内容液の入った注出口付きバッグインボックス内袋の収納時に注出操作が可能な状態で前記内袋を収納する函体を有するサーバーであって、
前記サーバーが前記内袋を入れて前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナーを有することを特徴とするサーバー。 - 前記サーバーの函体内に前記リテーナーを設置した時に、前記リテーナーの底面が手前よりも奥の方が高くなるように、リテーナー底面および／またはサーバー函体底面に傾斜面を設けた請求項１記載のサーバー。
- 前記内袋が、前記注出口から離間した隅部に貫通孔または折り込みからなる吊り下げ部を有し、かつ該吊り下げ部を掛止した際に前記内袋の注出口が前記吊り下げ部よりも下方となる位置に、前記リテーナーまたは前記函体内に前記吊り下げ部を掛止する掛止部を有する請求項１または２記載のサーバー。
- 前記リテーナーに前記注出口を保持するホルダーを設けた請求項１〜３のいずれかに記載のサーバー。
- 前記リテーナーに把手孔を設けた請求項１〜４のいずれかに記載のサーバー。
- 内容液の入った注出口付きバッグインボックス内袋と、該内袋の収納時に注出操作が可能な状態で前記内袋を収納する函体を有するサーバーとを含む液体サーバー装置であって、
前記内袋が前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナーに入れられていることを特徴とする液体サーバー装置。 - 前記サーバーの函体内に前記リテーナーを設置した時に、前記リテーナーの底面が手前よりも奥の方が高くなるように、前記リテーナーの底面および／または前記サーバー函体の底面に傾斜面を設けた請求項６記載の液体サーバー装置。
- 前記内袋が、前記注出口から離間した隅部に貫通孔または折り込みからなる吊り下げ部を有し、かつ該吊り下げ部を掛止した際に前記注出口が前記吊り下げ部よりも下方となる位置に、前記リテーナーまたは前記函体内に前記吊り下げ部を掛止する掛止部を有する請求項６または７記載の液体サーバー装置。
- 前記リテーナーに前記注出口を保持するホルダーを設けた請求項６〜８のいずれかに記載の液体サーバー装置。
- 前記リテーナーに把手孔を設けた請求項６〜９のいずれかに記載の液体サーバー装置。
- 液体の入った注出口付きバッグインボックス内袋を、該内袋の収納時に注出操作が可能な状態で前記内袋を収納する函体を有するサーバーへの内袋取付方法であって、
前記サーバーに前記内袋を入れて前記函体内に設置する取り外し自在のリテーナーを設置することを特徴とするサーバーへの内袋取付方法。 - 前記内袋に、前記注出口から離間した隅部に貫通孔または折り込みからなる吊り下げ部を設け、前記リテーナーまたは前記函体内に該吊り下げ部を掛止する掛止部を設け、前記内袋を前記リテーナーに入れ、かつ前記内袋の注出口が前記吊り下げ部よりも下方となるように、前記内袋の前記吊り下げ部を前記掛止部に掛止する請求項１１記載のサーバーへの内袋取付方法。
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|---|---|---|---|
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