JP2004119817A - 半導体レーザ素子およびその製造方法 - Google Patents

半導体レーザ素子およびその製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】高出力時の駆動電流を低減し、CODの発生が無く、長期信頼性に優れた半導体レーザ素子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明にかかるレーザ半導体素子は、半導体基板、第一導電型の第一クラッド層、活性層、第二導電型のクラッド層および第二導型の保護層を含み、レーザ共振器端面近傍領域の活性層(窓領域104B)のフォトルミネッセンスのピーク波長がレーザ共振器内部領域の活性層(活性領域104A)のフォトルミネッセンスのピーク波長により小さい半導体レーザ素子であって、該レーザ共振器端面近傍領域の活性層には、第二導電性を有する第1の不純物原子と第二導電性を有する第2の不純物原子とが混在し、かつ、該第1の不純物原子が該第2の不純物原子より高濃度に存在していることを特徴とする。
【選択図】    図1

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスク用などに用いられる半導体レーザ素子およびその製造方法に関し、特に高出力動作特性に優れた窓構造半導体レーザ素子およびその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、光ディスク装置用光源として各種の半導体レーザが広汎に利用されている。特に、高出力半導体レーザは、DVDプレーヤ、DVD−RAMドライブなどのディスクへの書き込み用光源として用いられており、さらなる高出力化が求められている。
【0003】
半導体レーザの高出力化を制限している要因の一つは、レーザ共振器端面近傍の活性領域において光出力密度の増加に伴い発生する光学損傷(COD;Catastrophic Optical Damage)である。
【0004】
CODの発生は、レーザ共振器端面近傍の活性層領域がレーザ光に対する吸収領域になることに由来する。レーザ共振器端面では、表面準位または界面準位といわれる非発光再結合中心が多く存在し、レーザ共振器端面近傍の活性層に注入されたキャリアはこの非発光再結合によって失われるので、レーザ共振器端面近傍の活性層の注入キャリア濃度は中央部に比べて少ない。その結果、中央部の高いキャリア濃度によって作られるレーザ光の波長に対して、レーザ共振器端面近傍の活性領域は吸収領域になる。光出力密度が高くなると吸収領域での局所的発熱が大きくなり、温度が上がってバンドギャップエネルギーが縮小する。その結果、さらに吸収係数が大きくなって温度が上昇するという正帰還がかかり、レーザ共振器端面近傍の吸収領域の温度はついに半導体材料の融点にまで達し、CODが発生する。
【0005】
半導体レーザの高出力化の一つの方法として、前記CODレベルを向上させるために、レーザ共振器端面近傍の多重量子井戸構造活性層を無秩序化して窓構造とする方法が提案されている(たとえば、特許文献1または特許文献2参照。)。
【0006】
この窓構造を有する従来の半導体レーザ素子の構造概略図を図18に示す。図18において、図18(c)は光出射端面を含む斜視図であり、図中のBはレーザ共振器端面近傍の窓領域を示し、図中のAは該窓領域以外のレーザ発振領域(内部領域)を示す。また、図18(a)は図18(c)のA領域における断面図、図18(b)は図18(c)のB領域における断面図である。
【0007】
図18に示すように、窓構造を有する従来の半導体レーザ素子は、n型GaAs基板1001上に、n型AlGaInPクラッド層1002、MQW活性層(バリヤ層とウエル層が交互に積層された多重量子井戸構造を光ガイド層で挟んでなる多重量子井戸活性層)1003、p型AlGaInPクラッド層1004およびp型GaAs第一コンタクト層1005が順次配置され、該p型AlGaInPクラッド層1004およびp型GaAs第一コンタクト層1005によってレーザ共振導波路となるストライプ状のリッジ1008が形成され、その側面を埋めるようにn型GaAs電流ブロック層1009が配置され、リッジ1008またはn型GaAs電流ブロック層1009の上にはp型GaAs第二コンタクト層1010およびp側電極1011が配置され、n型GaAs基板1001の下側にはn側電極1012が配置されている。
【0008】
また、レーザ共振端面近傍領域のリッジ1008には、不純物拡散源膜であるZnO膜1006からのZn原子の拡散によって無秩序化された窓構造領域1013が形成されている。
【0009】
図19〜図22に窓構造を有する従来の半導体レーザ素子の製造工程図を示す。まず、図19に示すように、n型GaAs基板1001上に、n型AlGaInPクラッド層1002、アンドープのMQW(多重量子井戸;Multi−Quantum−Well)活性層1003、p型AlGaInPクラッド層1004、p型GaAs第一コンタクト層1005を順次形成する。ここで、p型AlGaInPクラッド層1004では、p型不純物としてZn原子がドーピングされている。
【0010】
次に、図20に示すように、前記ウエハ上に、不純物拡散源膜であるZnO膜1006を全面に形成し、その後、半導体レーザの共振器端面に水平方向に伸びるストライプ状のレジストマスク1021を形成し、該窓領域B以外のレーザ発振領域に形成されたZnO膜1006をエッチングする。
【0011】
次に、レジストマスク1021を除去し、さらに前記ウエハ上にSiO膜1007を全面に形成した後に、半導体レーザの共振器端面に垂直に伸びるストライプ状のレジストマスク(図示せず)を形成し、電流ブロック領域に形成されたSiO2膜1007をエッチングする。その後、前記レジストマスク(図示せず)を除去し、図21に示すように、p型GaAs第一コンタクト層1005およびp型AlGaInPクラッド層1004の一部をエッチングし、リッジ1008を形成する。
【0012】
その後、図22に示すように、n型GaAs電流ブロック層1009の埋め込み成長を行ない、さらにその後、SiO2膜1007を除去し、第二GaAsコンタクト層1010の成長を行なった後、該電流ブロック層成長時の500℃以上で約30分間熱処理することにより、不純物拡散源膜であるZnO膜1006からZn原子がp型GaAs第一コンタクト層1005、p型AlGaInPクラッド層1004さらにMQW活性層1003に熱拡散すると、該MQW活性層1003が無秩序化されて、窓構造領域1013が形成される。その後、p型電極1011およびn型電極1012を形成し、その後該ウエハをへき開して、図18に示す半導体レーザ素子を得る。
【0013】
上述のように、従来の窓構造半導体レーザ素子では、レーザ共振器端面近傍に形成された窓領域Bにおいて、レーザ発振波長に相当するバンドギャップエネルギーよりも大きくなるようにZnO膜1006を形成し、熱拡散によりMQW活性層1003へのZn原子の拡散を行なっている。
【0014】
また、窓領域BへのZn原子の拡散を促進するともに内部領域Aの活性層へのZn原子の拡散を抑制するため、上記不純物拡散源膜1006の上にSi原子を含有する層を設けることも提案されている(たとえば、特許文献3参照。)。
【0015】
【特許文献1】
特開平7−162086号公報
【0016】
【特許文献2】
特開平11−284280号公報
【0017】
【特許文献3】
特開2001−94206号公報
【0018】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、光出射端面近傍の活性層のバンドギャップエネルギーをレーザ発振波長に相当するバンドギャップエネルギーよりも大きくなるようにするためには、高温でのアニールを長時間行なう必要があるが、上記の従来方法では、不純物拡散源膜であるZnO膜1006から拡散する不純物原子と、p型AlGaInPクラッド層1004層にドーピングされている不純物原子が、ともにAlGaInP系材料における拡散定数が大きいZn原子であるため、内部領域においてもZn原子がMQW活性層1003に拡散するので、高出力時の駆動電流または駆動電圧の上昇と長期信頼性の低下を招いていた。特許文献3の方法を用いても、上記の理由から、内部領域Aの活性層へのZn原子の拡散抑制は十分ではなかった。
【0019】
一方、アニール温度を低下するかまたはアニール時間を短縮すれば、内部領域のMQW活性層へのZn原子の拡散を抑制するできるが、窓領域BでのMQW活性層1003へのZn原子の拡散が不十分となり、レーザ共振器端面近傍領域の活性層においてレーザ光を吸収し、CODが発生しやすくなるとともに、高出力駆動時の最大光出力の低下を引き起こし、十分な長期信頼性が得られない。
【0020】
上記問題点を解決するため、本発明は、高出力時の駆動電流を低減し、かつ、長期信頼性に優れた半導体レーザ素子およびその製造方法を提供することを目的とする。
【0021】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明にかかる半導体レーザ素子は、半導体基板、第一導電型の第一クラッド層、活性層、第二導電型の第二クラッド層および第二導型の保護層を含み、レーザ共振器端面近傍領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長がレーザ共振器内部領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長より小さい半導体レーザ素子であって、該レーザ共振器端面近傍領域の活性層には、第二導電性を有する第1の不純物原子と第二導電性を有する第2の不純物原子とが混在し、かつ、該第1の不純物原子が該第2の不純物原子より高濃度に存在していることを特徴とする。また、本発明にかかる半導体レーザ素子は、さらに、レーザ共振器端面近傍領域の第二クラッド層、および保護層においても、第二導電性を有する第1の不純物原子が第二導電性を有する第2の不純物原子より高濃度に存在していることが好ましい。
【0022】
また、本発明にかかる半導体レーザ素子において、レーザ共振器端面近傍領域の活性層における第2の不純物原子の濃度は1×1016atoms/cm以上1×1018atoms/cm以下であることが好ましく、第1の不純物原子は活性層に近接した第二クラッド層に含まれる不純物原子と同一であることが好ましく、第一クラッド層はSi原子を含むことが好ましく、半導体基板はGaAsを含み、該半導体基板に積層される半導体層はAlGaInP系材料を含むことが好ましい。さらに、本発明にかかる半導体レーザ素子において、第1の不純物原子はBeであること、第2の不純物原子はZnまたはMgであることが好ましい。
【0023】
本発明にかかる半導体レーザ素子の製造方法は、半導体基板上に、Si原子を含有する第一導電型の第1クラッド層、活性層、第二導電性を有する第1の不純物原子を含む第二導電型の第二クラッド層、第二導電型の通電容易層および第二導電型の保護層を含む積層構造を成長させる工程と、該積層構造を成長させたウエハのレーザ共振器端面近傍領域に第二導電性を有する第2の不純物原子を含む不純物拡散源膜を形成する工程と、該ウエハの表面に、該不純物拡散源膜の膜厚より厚く、かつ、Si原子を含む誘電体膜を形成する工程と、該ウエハをアニールし、レーザ共振器端面近傍領域の該第二クラッド層に含まれる該第1の不純物原子とレーザ共振器端面近傍領域の該不純物拡散源膜に含まれる該第2の不純物原子とを活性層に拡散させることにより、レーザ共振器端面近傍領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長をレーザ共振器内部領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長より小さくする工程とを、備えたことを特徴とする。
【0024】
また、前記半導体レーザ素子の製造方法において、不純物拡散源膜はZn(xおよびyは1以上の数)を含むことが好ましく、誘電体膜はSi、SiまたはSi(x、yおよびzは1以上の数)のいずれかを含むことが好ましく、不純物拡散源膜の膜厚は5nm以上50nm以下であることが好ましい。
【0025】
本発明にかかる半導体レーザ素子の製造方法は、半導体基板上に、Si原子を含有する第一導電型の第1クラッド層、活性層、第二導電性を有する第1の不純物原子を含む第二導電型の第二クラッド層、第二導電型の通電容易層および第二導電型の保護層を含む積層構造を成長させる工程と、該積層構造を成長させたウエハのレーザ共振器端面近傍領域に第二導電性を有する第2の不純物原子とSi原子を含む不純物拡散源膜を形成する工程と、該ウエハをアニールし、レーザ共振器端面近傍領域の該第二クラッド層に含まれる該第1の不純物原子とレーザ共振器端面近傍領域の該不純物拡散源膜に含まれる該第2の不純物原子とを活性層に拡散させることにより、レーザ共振器端面近傍領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長をレーザ共振器内部領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長より小さくする工程とを、備えたことを特徴とする。
【0026】
また、前記半導体レーザ素子の製造方法において、不純物拡散源膜はZnSi(x、yおよびzは1以上の数)を含むことが好ましい。
【0027】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる半導体レーザ素子は、半導体基板、第一導電型の第一クラッド層、活性層、第二導電型の第二クラッド層および第二導型の保護層を含み、レーザ共振器端面近傍領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長がレーザ共振器内部領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長より小さい半導体レーザ素子であって、該レーザ共振器端面近傍領域の活性層には、第二導電性を有する第1の不純物原子と第二導電性を有する第2の不純物原子とが混在し、かつ、該第1の不純物原子が該第2の不純物原子より高濃度に存在しているものである。
【0028】
ここで、第一導電型または第二導電型とは、レーザ半導体素子を構成する各層の導電型を意味し、たとえば第1導電型をn型とすると第二導電型はp型となり、第1導電型をp型とすると第二導電型はn型となる。第一導電性または第二導電性とは、レーザ半導体素子を構成する各層に拡散された不純物原子の導電性を意味し、たとえば第一導電性をn型導電性とすると第二導電性はp型導電性となり、第一導電性をp型導電性とすると第二導電性はn型導電性となる。なお、第一導電型と第一導電性、第二導電型と第二導電性は、それぞれ同一の型を意味し、第一導電型と第一導電性をn型とすると、第二導電型と第二導電性はp型となる。
【0029】
また、第1の不純物原子とは、クラッド層およびMQW活性層を構成する材料、特にAlGaInP系材料における拡散定数が小さい不純物原子をいい、代表的なものとしてBeが挙げられる。第2の不純物原子とは、クラッド層およびMQW活性層を構成する材料、特にAlGaInP系材料における拡散定数が大きい不純物原子をいい、ZnまたはMgなどが挙げられる。Zn原子はMg原子に比べ、拡散定数が大きく拡散量の制御性に優れている点から、より好ましい。
【0030】
第1および第2の2つの不純物原子によって活性層を無秩序化するため、活性層を無秩序化する工程におけるアニール温度の低温化が可能となり、レーザ共振器内部領域の第二クラッド層に存在する第1の不純物原子の活性層への拡散を抑制することが可能となり、高出力時の駆動電流を低減できるからである。また、第1の不純物原子が第2の不純物原子より高濃度に存在することにより、ウエハ面内における窓領域の波長シフトのバラツキを抑制することができるからである。
【0031】
また、本発明にかかる半導体レーザ素子において、レーザ共振器端面近傍領域の第二クラッド層、および保護層においても、第二導電性を有する第1の不純物原子が第二導電性を有する第2の不純物原子より高濃度に存在していることが好ましい。第2の不純物原子の拡散定数は、第1の不純物原子に比べて大きいため、上記構成により、レーザ共振器内部領域側への第2の不純物原子の拡散を抑制することができ、レーザ共振器内部領域の活性層の無秩序化および結晶性の劣化を防止できるため、発振波長の短波長化を抑制し、高出力駆動における長期信頼性を向上することができるからである。
【0032】
また、本発明にかかる半導体レーザ素子において、レーザ共振器端面近傍領域(窓領域)の活性層における第2の不純物原子の濃度は、1×1016atoms/cm以上1×1018atoms/cm以下であることが好ましい。第2の不純物原子の濃度が1×1016atoms/cm未満であると、レーザ共振器内部領域の活性層への第1および第2の不純物原子の拡散を制御できるが、ウエハ面内での窓領域に波長シフト量のバラツキが大きくロット間の再現性が低下する。他方、第2の不純物原子の濃度が1×1018atoms/cmを超えると、窓領域の波長シフト量の制御は可能であるが、内部領域の活性層に第1および第2の不純物原子が拡散し、駆動電流の増大を招くからである。
【0033】
また、本発明にかかる半導体レーザ素子において、第1の不純物原子は活性層に近接した第二クラッド層に含まれる不純物原子と同一であることが好ましい。かかる構成とすることにより、レーザ共振器端面近傍領域の活性層に近接する第二クラッド層に活性層を無秩序化する第二導電性を有する第1の不純物原子が存在するので、アニール温度の低温化またはアニール時間の短縮化が可能となり、高出力時の駆動電流が低減され、高出力駆動における長期信頼性が向上し、CODの発生を防止することができるからである。
【0034】
また、本発明にかかる半導体レーザ素子において、第一クラッド層はSi原子を含むことが好ましい。かかる構成とすることにより、第一導電型の第一クラッド層への、第二導電性を有する第1および第2の不純物原子の拡散を抑制できるので、高出力時の駆動電流の低減を図ることができるからである。
【0035】
また、本発明にかかる半導体レーザ素子において、半導体基板はGaAsを含み、該半導体基板に積層される半導体層はAlGaInP系材料を含むことが好ましい。上記材料を用いることにより、所望の発振波長を持つ半導体レーザ素子が得られるからである。
【0036】
また、本発明にかかる半導体レーザ素子において、第1の不純物原子はBeであることが好ましい。AlGaInP系材料におけるBe原子の拡散定数は小さいので、上記構成とすることにより、窓領域形成時にアニールを行なっても、レーザ共振器内部領域の活性層への拡散を抑制することができ、高出力時の駆動電流の低減、長期信頼性の向上およびCOD防止を図れるからである。
【0037】
また、本発明にかかる半導体レーザ素子において、第2の不純物原子はZnまたはMgであることが好ましい。Zn原子はMg原子に比べ、拡散定数が大きく拡散量の制御性に優れている点から、より好ましい。AlGaInP系材料におけるZn原子またはMg原子の拡散定数はBe原子に比べて大きいので、上記構成とすることにより、窓領域形成時のアニール温度の低温化が可能となり、レーザ共振器内部領域の活性層への拡散を抑制することができ、高出力時の駆動電流の低減、長期信頼性の向上およびCOD防止を図れるからである。
【0038】
本発明にかかる半導体レーザ半導体素子の製造方法は、半導体基板上に、Si原子を含有する第一導電型の第1クラッド層、活性層、第二導電性を有する第1の不純物原子を含む第二導電型の第二クラッド層、第二導電型の通電容易層および第二導電型の保護層を含む積層構造を成長させる工程と、該積層構造を成長させたウエハのレーザ共振器端面近傍領域に第二導電性を有する第2の不純物原子を含む不純物拡散源膜を形成する工程と、該ウエハの表面に、該不純物拡散源膜の膜厚より厚く、かつ、Si原子を含む誘電体膜を形成する工程と、該ウエハをアニールし、レーザ共振器端面近傍領域の該第二クラッド層に含まれる該第1の不純物原子とレーザ共振器端面近傍領域の該不純物拡散源膜に含まれる該第2の不純物原子とを活性層に拡散させることにより、レーザ共振器端面近傍領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長をレーザ共振器内部領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長より小さくする工程とを、備える。
【0039】
本発明のかかる構成により、不純物拡散源膜に含まれる第2の不純物原子を加速的に拡散できるので、アニール温度の低温化が図れるからである。またアニール温度の低温化によって、レーザ共振器内部領域の活性層への第二導電性を示す第1の不純物原子の拡散を抑制することができるからである。
【0040】
また、前記半導体レーザ素子の製造方法において、不純物拡散源膜はZn(xおよびyは1以上の数)を含むことが好ましい。パウダー状で非晶質に近いZn(xおよびyは1以上の数)膜を用いることにより、窓領域を形成するアニール時において、エピタキシャルされた各層間における熱膨張係数の差によるストレスの発生を抑制できるからである。また、第2の不純物原子の拡散とともに第1の不純物原子の拡散を促進して、レーザ共振器端面近傍領域(窓領域)の活性層を無秩序化することができるからである。
【0041】
また、前記半導体レーザ素子の製造方法において、誘電体膜はSi、SiまたはSi(x、yおよびzは1以上の数)のいずれかを含むことが好ましい。誘電体膜中にZn原子の拡散を抑制するSi原子を含むため、かかる構成により、効率良くZn原子をレーザ共振器端面近傍領域の活性層(窓領域)まで拡散させることが可能となるからである。
【0042】
また、前記の半導体レーザ素子の製造方法において、不純物拡散源膜の膜厚は5nm以上50nm以下であることが好ましい。膜厚が5nm未満であると不純物拡散源膜中の不純物原子の数が減少するため、膜厚が50nmを超えるとパウダー状で非晶質に近い性状のため、いずれの場合も不純物拡散源膜としての機能が低下するからである。
【0043】
本発明にかかる半導体レーザ半導体素子の製造方法は、本発明にかかる半導体レーザ素子の製造方法は、半導体基板上に、Si原子を含有する第一導電型の第1クラッド層、活性層、第二導電性を有する第1の不純物原子を含む第二導電型の第二クラッド層、第二導電型の通電容易層および第二導電型の保護層を含む積層構造を成長させる工程と、該積層構造を成長させたウエハのレーザ共振器端面近傍領域に第二導電性を有する第2の不純物原子とSi原子を含む不純物拡散源膜を形成する工程と、該ウエハをアニールし、レーザ共振器端面近傍領域の該第二クラッド層に含まれる該第1の不純物原子とレーザ共振器端面近傍領域の該不純物拡散源膜に含まれる該第2の不純物原子とを活性層に拡散させることにより、レーザ共振器端面近傍領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長をレーザ共振器内部領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長より小さくする工程とを、備える。かかる構成により、工程の簡略化を行なうことができるとともに、レーザ共振器端面近傍領域の活性層(窓領域)への第1および第2の不純物原子の拡散を促進し、レーザ共振器内部領域の活性層への第1の不純物原子の拡散を抑制できるからである。
【0044】
また、前記の半導体レーザ素子の製造方法において、第2の不純物原子とSi原子を含む不純物拡散源膜は、ZnSi(z、yおよびzは1以上の数)であることが好ましい。かかる膜を用いることにより、アニール時のZn原子の外部拡散を抑制し、レーザ共振器端面近傍領域の活性層(窓領域)へのZn原子の拡散を促進できるからである。
【0045】
[第1の実施の形態]
本発明の実施の形態を、図面に基づいて以下に詳細に説明する。図1に本発明にかかる第1の実施の形態における半導体レーザ素子の構造概略図を示す。ここで、図1(a)は光出射端面を含む斜視図を、図1(b)は図1(a)のIa−Ia’線における断面図を、図1(c)は図1(a)のIb−Ib’線における断面図を示す。
【0046】
図1に示すように、本実施形態の半導体レーザ素子は、n型GaAs基板101上に、n型GaInP(yおよびzはy+z=1を満たす0〜1の数、以下同じ)バッファ層102、n型AlGaInP(x、yおよびzはx+y+z=1を満たす0〜1の数、以下同じ)第1クラッド層103、MQW活性層(バリヤ層とウエル層が交互に積層された多重量子井戸構造を光ガイド層で挟んでなる多重量子井戸活性層)104、p型AlGaInP第二クラッド層105およびp型エッチングストップ層106が順次配置され、該p型エッチングストップ層106上に、共振器方向にリッジストライプ形状のp型AlGaInP第三クラッド層107、p型GaInP中間層108およびp型GaAs保護層109が配置され、該p型AlGaInP第三クラッド層107の側面を埋めるようにn型AlInP(xおよびzはx+z=1を満たす0〜1の数、以下同じ)電流ブロック(狭窄)層110が配置され、該p型GaAs保護層109またはn型AlInP電流ブロック層110の上にはp型GaAsコンタクト層111およびp側電極112が配置され、n型GaAs基板101の下側にはn側電極113が配置されている。
【0047】
ここで、MQW活性層104において、窓領域(レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層)104Bのフォトルミネッセンスのピーク波長は、活性領域(レーザ共振器内部領域のMQW活性層)104Aのフォトルミネッセンスのピーク波長より小さくなるように設計されている。また、p型GaAs保護層109の窓領域の上側には電流非注入領域114が設けられており、p型AlGaInP第三クラッド層107、p型GaInP中間層108およびp型GaAs保護層109によってレーザ共振導波路となるストライプ状のリッジ115が形成されている。
【0048】
図2〜図7に本発明にかかる第1の実施の形態における半導体レーザ素子の製造工程図を示す。まず、図2に示すように、n型GaAs基板101(キャリア濃度2×1018atoms/cm)上に、順次分子線エピタキシー(MBE)法にて、n型GaInPバッファ層102(キャリア濃度1×1018atoms/cm)、n型AlGaInP第1クラッド層103(キャリア濃度1×1018atoms/cm)、MQW活性層104、p型AlGaInP第二クラッド層105(キャリア濃度2×1018atoms/cm)、p型エッチングストップ層106(キャリア濃度2×1018atoms/cm)、p型AlGaInP第三クラッド層107(キャリア濃度2×1018atoms/cm)、p型GaInP中間層108(キャリア濃度5×1018atoms/cm)およびp型GaAs保護層109(キャリア濃度1×1019atoms/cm)を成長させた。このとき、n型GaAs基板101、n型GaInPバッファ層102およびn型AlGaInP第1クラッド層103の各層にはキャリア原子としてSi原子が含まれ、p型AlGaInP第二クラッド層105、p型エッチングストップ層106、p型AlGaInP第三クラッド層107、p型GaInP中間層108およびp型GaAs保護層109の各層にはキャリア原子としてp型導電性を有するBe原子が含まれている。
【0049】
次に、図3に示すように、公知のフォトリソグラフィー技術を用いて、レーザ共振器近傍領域のp型GaAs保護層109の表面にリッジストライプと直交する方向に幅60μm、膜厚35nmのストライプ状の不純物拡散源膜であるZn(xおよびyは1以上の数、以下同じ)膜116を形成した後、ウエハ全面にSi原子を含む誘電体膜であるSi(xおよびyは1以上の数、以下同じ)膜117を膜厚が200nmになるように形成した。なお、Zn膜116のストライプのピッチは、共振器長と同じ800μmとした。
【0050】
次に、前記Zn膜116が形成された前記ウエハを窒素雰囲気下、温度510℃、保持時間2時間の条件でアニールを行ない、Zn膜116に含まれるZn原子を窓領域104Bまで拡散させるとともに、p型AlGaInP第二クラッド層105、p型エッチングストップ層106、p型AlGaInP第三クラッド層107、p型GaInP中間層108およびp型GaAs保護層109の各層に含まれるBe原子をMQW活性層104全体に拡散させ、窓領域104Bのフォトルミネッセンスのピーク波長を活性領域104Aのフォトルミネッセンスのピーク波長よりも小さくさせた。
【0051】
その後、図4に示すように、p型GaAs保護層109上に形成されたZn膜116およびSi膜117を除去し、公知のフォトリソグラフィー技術を用いて、p型GaAs保護層109上にレーザ共振器端面に垂直方向に伸びたストライプ状のレジストマスク118を形成し、公知のエッチング技術を用いて、p型エッチングストップ層106に到達するように、p型GaAs保護層109、p型GaInP中間層108およびp型AlGaInP第三クラッド層107を約3μm幅のストライプ状のリッジ115に加工した。
【0052】
次に、p型GaAs保護層109上に形成されたストライプ上のレジストマスク118を除去し、図5に示すように、2回目のMBE法により、リッジ115の側面をn型AlInP電流ブロック層110で埋め込んだ。
【0053】
その後、公知のフォトリソグラフィー技術を用いてリッジ115の側面に形成されたn型AlInP電流ブロック層110の表面にレジストマスク(図示せず)を形成し、公知のエッチング技術を用いてレジストマスク(図示せず)開口部のリッジ115上に形成されたn型AlInP電流ブロック層110を選択的に除去した。
【0054】
次に、n型AlInP電流ブロック層110上に形成されたレジストマスク(図示せず)を除去し、図6に示すように、再度、公知のフォトレジストリソグラフィー技術を用いて、レーザ共振器内部領域にレーザ共振器内部領域に幅740μmのレジストマスク120を形成し、レジストマスク120開口部のp型GaAs保護層109およびp型GaInP中間層108を選択的に除去した。なお、レジストマスク120の開口部は、窓領域104Bの真上に位置するように形成されている。
【0055】
その後、図7に示すように、レーザ共振器内部領域に形成されたレジストマスク120を除去し、3回目のMBE法でp型GaAsコンタクト層111を形成した。このとき、図6において選択的に除去されたp型GaAs保護層109およびp型GaInP中間層108の部分に、レーザ共振器端面近傍領域におけるp型AlGaInP第三クラッド層107とレーザ共振器内部領域におけるp型GaAs保護層109との間で生じたバンドギャップエネルギー差によって、電流非注入領域114が形成される。この電流非注入領域114は、窓領域104Bの真上に位置するため、窓領域104Bへの電流注入を防ぎ、発光に寄与しない無効電流を低減する。
【0056】
次に、60μm幅のレーザ共振器端面近傍領域のほぼ中央部分にスクライブラインを入れて、共振器の長さにバー状に分割し、最後にバーの両側の光出射に反射膜をコーティングし、さらにチップに分割して、長さ800μmの共振器のレーザ共振器端面部に約30μmの窓領域および電流非注入領域を有した半導体レーザ素子を作製した。
【0057】
上記製造方法によって、図3に示した工程を終了しさらにアニールした後に得られた本実施形態における半導体レーザ素子のリッジ内部のレーザ共振器端面近傍領域でのBe原子およびZn原子の深さ方向の濃度分布を図8に、レーザ共振器内部領域でのBe原子およびZn原子の深さ方向の濃度分布を図9に示す。Be原子およびZn原子の深さ方向の分布は、2次イオン質量分析装置(SIMS)により測定した。図8および図9において、横軸にp型GaAs保護層109からの深さ(μm)を、縦軸に不純物原子濃度(atoms/cm)をとり、破線はBe原子の、実線はZn原子の深さ方向の濃度分布を表している。
【0058】
図8に示すように、窓領域104Bには、p型AlGaInP第二クラッド層105、p型エッチングストップ層106、p型AlGaInP第三クラッド層107、p型GaInP中間層108およびp型GaAs保護層109の各層から拡散したBe原子と、不純物拡散源膜であるZn膜116から拡散したZn原子が混在しており、このうちZn原子の濃度は8×1016atoms/cmであった。また、窓領域104Bからp型GaAs保護層109までの各層において、Be原子がZn原子より高濃度存在していることが確認できた。
【0059】
すなわち、上記製造方法を用いることにより、窓領域104B、レーザ共振器端面近傍領域の第二導電型の第二クラッド層(p型AlGaInP第二クラッド層105)、および第二導電型の保護層(p型GaAs保護層109)において、第二導電性を有する第1の不純物原子(Be原子)の濃度を第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)の濃度より高濃度にできることを確認した。
【0060】
また、図9に示すように、活性領域104Aからp型GaAs保護層109までの各層において、Zn原子の混入は見られなかった。このことから、レーザ共振器端面領域に第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)を含む不純物拡散膜(Zn膜116)を形成する工程と、該不純物拡散源膜(Zn膜116)の膜厚より厚く、かつ、Si原子を含む誘導体膜(Si膜117)を形成する工程を備える上記製造方法を用いることにより、レーザ共振器内部領域のMQW活性層(活性領域104A)への、第二導電性を有する第1の不純物原子(Be原子)の拡散抑制と、レーザ共振器内部領域(活性領域104A、p型AlGaInP第二クラッド層105、p型AlGaInP第三クラッド層107およびp型GaAs保護層109の各層)への、第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)の拡散抑制ができることを確認した。
【0061】
上記本実施の形態の半導体レーザ素子の製造方法における、図3に示した工程を終了しさらにアニールした後のウエハの一部について、フォトルミネッセンス(PL)法を用いて、窓領域104Bと活性領域104Aのそれぞれの波長を測定した。
【0062】
また、比較のために、上記本実施の形態の半導体レーザ素子の製造方法において、Si原子を含む誘電体膜であるSi膜117の膜厚を20nmに変更して不純物拡散源膜であるZn膜116(膜厚35nm)より薄くした場合の第1の比較用ウエハ(比較形態1)と、Siを含む誘電体膜であるSi膜117をSi原子を含まない誘電体膜であるAl膜(xおよびyは1以上の数、以下同じ)に変更した場合の第2の比較用ウエハ(比較形態2)についても、同時にPL法にて、窓領域104Bと活性領域104Aのそれぞれの波長を測定した。
【0063】
その結果、本実施形態における窓領域104Bからの発光スペクトルは活性領域104Aからの発光スペクトルよりも38nm短波長側に波長シフトしていた。また、比較形態1においては窓領域からの発光スペクトルは活性領域からの発光スペクトルよりも5nm短波長側に波長シフトし、比較形態2においては窓領域からの発光スペクトルは活性領域からの発光スペクトルよりも10nm短波長側に波長シフトしていた。
【0064】
このことから、アニール条件が同じである場合、レーザ共振器端面近傍領域に第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)を含む不純物拡散源膜(Zn膜116)を形成する工程と、該不純物拡散源膜(Zn膜116)の膜厚より厚く、かつ、Si原子を含む誘導体膜(Si膜117)を形成する工程を備える上記製造方法を用いることにより、不純物拡散源膜(Zn膜116)に含まれる第2の不純物原子(Zn原子)を加速的に拡散させることができるため、レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)のフォトルミネッセンスのピーク波長をレーザ共振器内部領域のMQW活性層(活性領域104A)のフォトルミネッセンスのピーク波長より十分小さくできることが確認できた。特に、不純物拡散源膜(Zn膜116)の上に、Si原子を含む誘電体膜(Si膜117)を形成する工程を備えることにより、アニール時のZn原子の外部拡散を抑制でき、効率良くZn原子を窓領域104Bまで拡散できる。
【0065】
また、不純物拡散膜源としてZn膜116を用いることは、窓領域104Bへの第2の不純物原子(Zn原子)の拡散とともに第1の不純物原子(Be原子)の拡散をも促進し、窓領域の無秩序化を促進するため、窓領域104Bのフォトルミネッセンスのピーク波長を活性領域104Aのフォトルミネッセンスのピーク波長より十分小さくする観点からも好ましい。
【0066】
次に、上記本実施形態における半導体レーザ素子の製造方法において、レーザ共振器端面近傍領域に形成する不純物拡散源膜であるZn膜116の膜厚と、活性領域のピーク波長に対する窓領域のピーク波長の低波長側への波長シフト量の関係を図10に示す。図10の横軸は不純物拡散源膜であるZn膜116の膜厚(nm)を表し、縦軸は活性領域の波長に対する窓領域の波長シフト量(nm)を表す。図10に示すように、Zn膜116の膜厚が5nm以上50nm以下の膜厚において、活性領域波長に対する窓領域の波長は30nm以上低波長側へシフトした。
【0067】
これは、不純物拡散膜源であるZn膜が、パウダー状で非晶質に近い物質であり、不純物拡散源膜としての機能が発現するためにはある程度薄い膜厚でSi原子を含む誘電体膜と半導体膜に挟まれている必要があり、Zn膜116の膜厚が50nmを超える場合は不純物拡散源膜としての機能が低下するからである。また、Zn膜116の膜厚が5nm未満である場合は、不純物拡散源膜に十分なZn原子が存在しないため、アニールによってZn原子が窓領域104Bまで到達しないからである。
【0068】
また、上記製造方法を用いて、Zn膜116の膜厚が5nm以上50nm以下の範囲で製造された半導体レーザ素子の最大光出力試験を行なったところ、300mWの光出力においてもCODは発生しなかった。
【0069】
次に、上記の本実施形態の製造方法によって得られた半導体レーザ素子の特性測定を行なった。また、比較のために、上記の本実施形態の製造方法において、アニール時間を2時間から1時間に短縮し、Zn原子を窓領域104Bまで拡散させずに、窓領域104BにはBe原子のみが存在する第3の比較用半導体レーザ素子(比較形態3)と、アニール温度を510℃から650℃に上げて、窓領域104BにおけるBe原子濃度をZn原子濃度より低濃度にした第4の比較用半導体レーザ素子(比較形態4)の特性測定も同時に行なった。
【0070】
その結果、連続出力波(CW;Continuous Wave)50mWにおける、本実施形態および比較形態3の半導体レーザ素子の発振波長は655nm、比較形態4の半導体レーザ素子の発振波長は650nmであった。また、CW50mWにおける、本実施形態および比較形態3の半導体レーザ素子の駆動電流は90mA、比較形態4の半導体レーザ素子の駆動電流は150mAであった。さらに、最大出力試験を行なうと、本実施形態および比較形態3の半導体レーザ素子は300mWの光出力においてもCODは発生しなかったが、比較形態4の半導体レーザ素子は250mWでCODが発生した。また、雰囲気温度70℃下50mAの信頼性試験を行なうと、比較形態3の半導体レーザ素子の平均寿命は1000時間、比較形態4の半導体レーザ素子の平均寿命は100時間であるのに対し、本実施形態の半導体レーザ素子の平均寿命は2000時間であった。
【0071】
このことから、レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)には第二導電性を有する第1の不純物原子(Be原子)と第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)とが混在し、かつ、該第1の不純物原子(Be原子)が該第2の不純物原子(Zn原子)より高濃度に存在する構成を有する本実施形態の半導体レーザ素子において、駆動電流の低電流化と長期信頼性の向上を確認できた。かかる駆動電流の低電流化と長期信頼性の向上は、上記構成を有することにより、レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)において、第2の不純物原子(Zn原子)とともに第1の不純物原子(Be原子)の拡散を促進して窓領域を無秩序化するため、アニール温度に低温化が可能となり、第1の不純物原子(Be原子)のレーザ共振器内部領域のMQW活性層(活性領域104A)への拡散が抑制されたことによるものである。
【0072】
また、レーザ共振器端面近傍領域の第二導電型の第二クラッド層(p型AlGaInP第二クラッド層105)、および第二導電型の保護層(p型GaAs保護層109)において、第1の不純物原子(Be原子濃度)が、第二導電性を有する第2の不純物原子濃度(Zn原子濃度)より高濃度である構成を有する本実施形態の半導体レーザ素子において、発振波長の短波長化の抑制と長期信頼性の向上を確認できた。かかる発振波長の短波長化の抑制と長期信頼性の向上は、上記構成を有することにより、レーザ共振器端面近傍領域に存在する第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)のレーザ共振器内部領域側への拡散を抑制し、第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)によるレーザ共振器内部領域のMQW活性層(活性領域104A)の無秩序化および結晶性劣化を抑制したことによるものである。
【0073】
また、第二導電性を有する第1の不純物原子(Be原子)が、前記活性層に近接した第二導電型の第二クラッド層に含まれる不純物原子と同一である構成を有する本実施形態の半導体レーザ素子において、駆動電流の低電流化と長期信頼性の向上を確認できた。かかる駆動電流の低電流化と長期信頼性の向上は、上記構成を有することにより、レーザ共振器端面近傍領域において、第二導電性を有する第1の不純物原子(Be原子)の活性層まで拡散する距離を短くでき、その結果、アニール温度の低温化が可能となり、レーザ共振器内部領域において、第二導電型の第二クラッド層に存在する第二導電性を示す第1の不純物原子(Be原子)の活性層(活性領域104A)への拡散を抑制したことによるものである。
【0074】
また、第一導電型の第一クラッド層(n型AlGaInP第1クラッド層103)がSi原子を含む構成を有する本実施形態の半導体レーザ素子において、駆動電流の低電流化を確認できた。かかる駆動電流の低電流化は、第一導電型の第一クラッド層(n型AlGaInP第1クラッド層103)に含まれるSi原子が、レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)に混在する、第二導電性を有する第1及び第2の不純物原子(Be原子及びZn原子)の第一導電型の第一クラッド層(n型AlGaInP第1クラッド層103)側への拡散を抑制し、レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)での無効電流を低減したことによるものである。
【0075】
また、第二導電性を有する第1の不純物原子が、Beである構成を有する本実施形態の半導体レーザ素子において、駆動電流の低電流化を確認できた。かかる駆動電流の低電流化は、AlGaInP系材料における拡散定数が小さいBe原子を用いることにより、窓領域形成時に行われるアニール時の、レーザ共振器内部領域のMQW活性層(活性領域104A)への拡散を抑制したことによるものである。
【0076】
また、第二導電性を有する第2の不純物原子が、亜鉛(Zn)である構成としている、本実施の形態の半導体レーザ素子において、長期信頼性の向上を確認できた。かかる長期信頼性の向上は、AlGaInP系材料における拡散定数が大きいZn原子を用いることにより、窓領域形成時に行われるアニール温度の低温化が可能となり、レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)への第二導電性を有する第1及び第2の不純物原子(Be原子及びZn原子)の拡散が促進され、CODの発生が抑制されたことによるものである。
【0077】
また、第二導電性を有する第2の不純物原子を含む不純物拡散源膜が、Zn(xおよびyは1以上の数)である構成を有する本実施形態の半導体レーザ素子の製造方法において、長期信頼性の向上を確認できた。かかる長期信頼性の向上は、パウダー状で非晶質に近い物質である、Zn(xおよびyは1以上の数)膜を用いることにより、窓領域を形成するアニール時において、各物質(各結晶)間での熱膨張係数差に由来するエピタキシャルされたウエハへのストレスの発生を抑制したことによるものである。
【0078】
本実施形態では、不純物拡散源膜であるZn膜116の膜厚より厚く、且つ、Si原子を含む誘電体膜として、Si膜117を用いたが、Si又はSi(x,yおよびzは1以上、以下同じ)膜を用いても、Zn原子の拡散を抑制する効果があるSi原子を含むので、アニール時のZn原子の外部拡散(Zn原子抜け)を抑制でき、効率よくZn原子をレーザ共振器端面近傍領域の活性層まで拡散させることが可能となり、再現性良く、所望の半導体レーザ素子を得られる効果が得られる。
【0079】
本実施形態では、レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)に混在している、第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)の濃度を8×1016atoms/cmとしたが、前記レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)に混在する第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)の濃度が1×1016atoms/cm以下である場合、第二導電性を有する第1,第2の不純物原子(Be,Zn原子)のレーザ共振器内部領域のMQW活性層(活性領域104A)への拡散を制御出来るが、ウエハ面内でのレーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)の波長シフト量のバラツキが大きく、ロット間のレーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)の波長シフト量の再現性が得られない。また、前記に混在する第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)の濃度が1×1018atoms/cm以上である場合、レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)の波長シフト量の制御は可能であるが、第二導電性を有する第1,第2の不純物原子(Be,Zn原子)がレーザ共振器内部領域のMQW活性層(活性領域104A)へ拡散してしまい、駆動電流の増大を招いてしまう。従って、前記レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)に混在する第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)の濃度を1×1016atoms/cm以上1×1018atoms/cm以下の範囲内で適宜調整することにより、第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)によるレーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)の波長シフト量を制御することができ、また、レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層(窓領域104B)に存在する第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)がレーザ共振器内部領域のMQW活性層(活性領域104A)へ拡散しないように制御できるので、駆動電流の低電流化と長期信頼性の向上が可能となる。
【0080】
本実施形態では、リッジ115内部のレーザ共振器端面近傍領域のp型GaInP中間層108、p型GaAs保護層109を選択的に除去して形成された、電流非注入領域114としているが、リッジ115上に形成されたレーザ共振器端面近傍領域のn型AlInP電流ブロック層110を電流非注入領域114として用いても、窓領域への電流注入を防ぎ、発光に寄与しない無効電流が低減されるので、上記と同様の効果が得られる。
【0081】
本実施形態では、Zn膜116及びSi膜117を形成直後にアニールを1回実施しているが、2回目のMBE法によって、リッジ115の側面をn型AlInP電流ブロック層110で埋め込んだ後に、2回目のアニールを行えば、リッジ115内部に存在するBe原子を活性化することができ、本実施の形態の半導体レーザ素子の長期信頼性の向上が可能となる。
【0082】
[第2の実施の形態]
図11に本発明にかかる第2の実施の形態における半導体レーザ素子の構造概略図を示す。ここで、図11(a)は光出射端面を含む斜視図を、図11(b)は図11(a)のIa−Ia’線における断面図を、図11(c)は図11(a)のIb−Ib’線における断面図を示す。
【0083】
図11に示すように、本実施形態の半導体レーザ素子は、n型GaAs基板201上に、n型GaInP(yおよびzはy+z=1を満たす0〜1の数、以下同じ)バッファ層202、n型AlGaInP(x、yおよびzはx+y+z=1を満たす0〜1の数、以下同じ)第1クラッド層203、MQW活性層(バリヤ層とウエル層が交互に積層された多重量子井戸構造を光ガイド層で挟んでなる多重量子井戸活性層)204、p型AlGaInP第二クラッド層205およびp型エッチングストップ層206が順次配置され、該p型エッチングストップ層206上に、共振器方向にリッジストライプ形状のp型AlGaInP第三クラッド層207、p型GaInP中間層208およびp型GaAs保護層209が配置され、該p型AlGaInP第三クラッド層207の側面を埋めるようにn型AlInP(xおよびzはx+z=1を満たす0〜1の数、以下同じ)電流ブロック(狭窄)層210が配置され、該p型GaAs保護層209またはn型AlInP電流ブロック層210の上にはp型GaAsコンタクト層211およびp側電極212が配置され、n型GaAs基板101の下側にはn側電極213が配置されている。
【0084】
ここで、MQW活性層204において、窓領域(レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層)204Bのフォトルミネッセンスのピーク波長は、活性領域(レーザ共振器内部領域のMQW活性層)204Aのフォトルミネッセンスのピーク波長より小さくなるように設計されている。また、p型GaAs保護層209の窓領域の上側にはn型AlInP電流ブロック層210からなる電流非注入領域214が設けられており、p型AlGaInP第三クラッド層207、p型GaInP中間層208およびp型GaAs保護層209によってレーザ共振導波路となるストライプ状のリッジ215が形成されている。
【0085】
図12〜図17に本発明にかかる第2の実施の形態における半導体レーザ素子の製造工程図を示す。まず、図12に示すように、n型GaAs基板201(キャリア濃度2×1018atoms/cm)上に、順次分子線エピタキシー(MBE)法にて、n型GaInPバッファ層202(キャリア濃度1×1018atoms/cm)、n型AlGaInP第1クラッド層203(キャリア濃度1×1018atoms/cm)、MQW活性層204、p型AlGaInP第二クラッド層205(キャリア濃度2×1018atoms/cm)、p型エッチングストップ層206(キャリア濃度2×1018atoms/cm)、p型AlGaInP第三クラッド層207(キャリア濃度2×1018atoms/cm)、p型GaInP中間層208(キャリア濃度5×1018atoms/cm)およびp型GaAs保護層209(キャリア濃度1×1019atoms/cm)を成長させた。このとき、n型GaAs基板201、n型GaInPバッファ層202およびn型AlGaInP第1クラッド層203の各層にはキャリア原子としてSi原子が含まれ、p型AlGaInP第二クラッド層205、p型エッチングストップ層206、p型AlGaInP第三クラッド層207、p型GaInP中間層208およびp型GaAs保護層209の各層にはキャリア原子としてp型導電性を有するBe原子が含まれている。
【0086】
次に、図13に示すように、公知のフォトリソグラフィー技術を用いて、レーザ共振器端面近傍領域のp型GaAs保護層209の表面に、リッジストライプと直交する方向に幅60μm、膜厚35nmのストライプ状の不純物拡散源膜であるZnSi(x,yおよびzは1以上の数、以下同じ)膜216を形成する。なお、ZnSi膜216のストライプのピッチは共振器長と同じ800μmとした。
【0087】
次に、ZnSi膜216が形成された前記ウエハを、第1の実施の形態と同じアニール条件(窒素雰囲気、温度510℃、保持時間2時間)にてアニールを行い、ZnSi膜216に含まれるZn原子をMQW活性層204まで拡散させるとともに、p型AlGaInP第二クラッド層205、p型エッチングストップ層206、p型AlGaInP第三クラッド層207、p型GaInP中間層208およびp型GaAs保護層209の各層に含まれるBe原子も、同時にMQW活性層204まで拡散させ、窓領域(レーザ共振器端面近傍領域のMQW活性層)204Bのフォトルミネッセンスのピーク波長を活性領域(レーザ共振器内部領域のMQW活性層)204Aのフォトルミネッセンスのピーク波長よりも小さくさせた。
【0088】
その後、図14に示すように、p型GaAs保護層209上に形成されたZnSi膜216を除去し、公知のフォトリソグラフィー技術を用いて、p型GaAs保護層209上にレーザ共振器端面に垂直方向へ伸びたストライプ状のレジストマスク217を形成し、公知のエッチング技術を用いて、p型エッチングストップ層206に到達するように、p型GaAs保護層209とp型GaInP中間層208とp型AlGaInP第3クラッド層207を約3μm幅のストライプ状のリッジ215に加工した。
【0089】
次に、p型GaAs保護層209上に形成されたストライプ状のレジストマスク217を除去し、図15に示すように、2回目のMBE法によって、p型AlGaInP第3クラッド層207、p型GaInP中間層208、p型GaAs保護層209からなるリッジ215の側面をn型AlInP電流ブロック層210で埋め込んだ。
【0090】
その後、図16に示すように、公知のフォトリソグラフィー技術を用いて、リッジ215の側面に形成されたn型AlInP電流ブロック層210、およびリッジ215上に形成されたn型AlInP電流ブロック層210の幅60μmのストライプ状のレーザ共振器端面近傍領域にレジストマスク218を形成し、公知のエッチング技術を用いて、レジストマスク218開口部のn型AlInP電流ブロック層210を選択的に除去した。
【0091】
本実施形態における半導体レーザ素子の製造方法においては、リッジ215上に形成されたn型AlInP電流ブロック層210を除去する工程が、電流非注入領域214の形成工程を兼ねるので、工程数の削減が可能となっており、さらに、前記プロセスによって形成された電流非注入領域214が、窓領域204Bの直上に位置しているので、窓領域への電流注入を防ぎ、窓領域でのキャリア損失を抑えられるので、発光に寄与しない無効電流が低減される。
【0092】
その後、レーザ共振器内部領域に形成されたレジストマスク218を除去し、図17に示すように、3回目のMBE法でp型GaAsコンタクト層211を形成した。さらに、該ウエハの上面にはp電極212を、下面にはn電極213を形成した。
【0093】
次に、60μm幅のレーザ共振器端面近傍領域のほぼ中央にスクライブラインを入れて、共振器の長さにバー状に分割し、最後にバーの両側の光出射に反射膜をコーティングし、さらにチップに分割して、長さ800μmの共振器のレーザ共振器端面部に約30μmの窓領域及び電流非注入領域を有した半導体レーザ素子を作製した。
【0094】
上記製造方法において、図13に示した工程を終了しさらにアニールした後に得られた本実施形態の半導体レーザ素子のリッジ内部のレーザ共振器端面近傍領域でのBe原子およびZn原子の深さ方向分布を2次イオン質量分析(SIMS)装置で測定した結果、窓領域204Bには、Be原子とZn原子とが混在しており、このうちZn原子の濃度は、2×1017atoms/cmであった。また、窓領域204Bからp型GaAs保護層209までの各層において、Be原子がZn原子より高濃度存在していることを確認した。
【0095】
すなわち、上記製造方法を用いることにより、窓領域104Bにおいて、第二導電性を有する第1の不純物原子(Be原子)と第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)とを混在させ、且つ、第二導電性を有する第1の不純物原子(Be原子)を第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)より高濃度にできることを確認した。
【0096】
また、上記製造方法を用いることにより、レーザ共振器端面近傍領域の第二導電型の第二クラッド層(p型AlGaInP第2クラッド層205)、及び第二導電型の保護層(p型GaAs保護層209)において、第二導電性を有する第1の不純物原子濃度(Be原子濃度)を第二導電性を有する第2の不純物原子濃度(Zn原子濃度)より高濃度にできることを確認した。
【0097】
また、上記製造方法を用いることにより、レーザ共振器内部領域の第二導電型の第二クラッド層(p型AlGaInP第2クラッド層205)に存在する、第二導電性を示す第1の不純物原子(Be原子)の活性層への拡散を抑制できることを確認した。
【0098】
上記の本実施形態の製造方法において、図13に示した工程を終了しさらにアニールした後のウエハの一部を、PL法にて窓領域204Bと活性領域204Aのそれぞれの波長を測定した。
【0099】
また、比較のために、レーザ共振器端面近傍領域にZn膜116を形成し、その上に、前記Si膜117を形成する、第1の実施の形態の製造方法を用いた、図3に示した工程を終了しさらにアニールした後のウエハも同時に、PL法にて、窓領域104Bと活性領域104Aのそれぞれの波長を測定した。
【0100】
その結果、本実施形態における窓領域204Bからの発光スペクトルは、活性領域204Aからの発光スペクトルよりも50nm短波長側に波長シフトしており、第1の実施の形態における窓領域104Bからの発光スペクトルは、活性領域104Aからの発光スペクトルよりも38nm短波長側に波長シフトしていた。
【0101】
このことから、アニール条件が同じである場合、レーザ共振器端面近傍領域に第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)とSi原子を含むZnSi膜216を形成する工程を備える本実施の形態の製造方法を用いることにより、工程の簡略化を行うことができ、且つ、アニール時のZn原子の外部拡散(Zn原子抜け)の抑制と、窓領域204Bへの拡散促進が可能となり、効率良く、窓領域204Bのフォトルミネッセンスのピーク波長を活性領域104Aのフォトルミネッセンスのピーク波長より十分小さくできることが確認できた。
【0102】
上記の本実施形態の製造方法によって得られた半導体レーザ素子の特性測定を行った。また、比較のために、レーザ共振器端面近傍領域にZn膜116を形成し、その上に、前記Si膜117を形成する、第1の実施の形態の製造方法を用いた半導体レーザ素子も同時に特性測定も同時に行った。
【0103】
その結果、CW50mWでの発振波長は本実施形態及び第1の実施の形態の半導体レーザ素子ともに655nmであり、CW50mWでの駆動電流(Iop)は本実施の形態及び第1の実施の形態の半導体レーザ素子ともに90mAであった。
【0104】
また、最大光出力試験の結果は、本実施形態及び第1の実施の形態の半導体レーザ素子ともに300mW以上の光出力においてもCODフリーであり、これらを70℃50mWの信頼性試験を行ったところ、第1の実施の形態の半導体レーザ素子の平均寿命は2000時間、本実施の形態の半導体レーザ素子では約3000時間と平均寿命が1.5倍も向上した。このことより、レーザ共振器端面近傍領域に第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)とSi原子を含むZnSi膜を形成する工程を備える本実施形態の製造方法を用いた半導体レーザ素子では、更なる長期信頼性の向上が可能であることが確認できた。
【0105】
本実施形態では、窓領域204Bに混在している、第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)の濃度を2×1017atoms/cmとしたが、前記窓領域204Bに混在する第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)の濃度を1×1016atoms/cm以上1×1018atoms/cm以下の範囲内で適宜調整することにより、第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)による窓領域204Bの波長シフト量を制御することができ、また、レーザ共振器端面近傍領域の活性層(窓領域204B)に存在する第二導電性を有する第2の不純物原子(Zn原子)がレーザ共振器内部領域の活性層(活性領域204A)へ拡散しないように制御できるので、駆動電流の低電流化と長期信頼性の向上が可能となる。
【0106】
本実施形態では、アニール時において、レーザ共振器内部領域のp型GaAs保護層209の上には何も成膜されていないが、Al,Si,Si,Si等の誘電体膜がレーザ共振器内部領域のp型GaAs保護層209の上に形成されていても、上記と同様の効果が得られる。
【0107】
本実施形態では、リッジ215上に形成されたレーザ共振器端面近傍領域のn型AlInP電流ブロック層210を電流非注入領域214としているが、リッジ215内部のレーザ共振器端面近傍領域のp型GaInP中間層208、p型GaAs保護層209を選択的に除去して形成された、電流非注入領域であっても、窓領域への電流注入を防ぎ、発光に寄与しない無効電流が低減されるので、上記と同様の効果が得られる。
【0108】
本実施の形態では、ZnSi膜216を形成直後にアニールを1回実施しているが、2回目のMBE法によって、リッジ215の側面をn型AlInP電流ブロック層210で埋め込んだ後に、2回目のアニールを行えば、リッジ215内部に存在するBe原子を活性化することができ、本実施形態の半導体レーザ素子の長期信頼性の向上が可能となる。
【0109】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明でなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内のすべての変更が含まれることが意図される。
【0110】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、半導体レーザ素子の窓領域への第2の不純物原子および第1の不純物原子の拡散が促進されるため、窓領域の無秩序化の際のアニール温度を下げることができる。また、本発明によれば、活性領域への第2の不純物原子の拡散が抑制されるため、活性領域における無秩序化および結晶性劣化を抑制して、発振波長の短波長化を抑制し、高出力時の駆動電流が低減し、高出力駆動においてもCODの発生がなく、長期信頼性に優れた半導体レーザ素子を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる第1の実施の形態における半導体レーザ素子の構造概略図である。
【図2】本発明にかかる第1の実施の形態における半導体レーザ素子の製造工程図である。
【図3】図2の後に続く製造工程図である。
【図4】図3の後に続く製造工程図である。
【図5】図4の後に続く製造工程図である。
【図6】図5の後に続く製造工程図である。
【図7】図6の後に続く製造工程図である。
【図8】本発明にかかる第1の実施の形態における半導体レーザ素子のリッジ内部のレーザ共振器端面近傍領域でのBe原子およびZn原子の深さ方向の濃度分布を示す図である。
【図9】本発明にかかる第1の実施の形態における半導体レーザ素子のリッジ内部のレーザ共振器内部領域でのBe原子およびZn原子の深さ方向の濃度分布を示す図である。
【図10】本発明にかかる第1の実施の形態における半導体レーザ素子の製造方法において、レーザ共振器端面近傍領域に形成する不純物拡散源膜であるZn膜116の膜厚と、活性領域のピーク波長に対する窓領域のピーク波長の低波長側への波長シフト量の関係を示す図である。
【図11】本発明にかかる第2の実施の形態における半導体レーザ素子の構造概略図である。
【図12】本発明にかかる第2の実施の形態における半導体レーザ素子の製造工程図である。
【図13】図12の後に続く製造工程図である。
【図14】図13の後に続く製造工程図である。
【図15】図14の後に続く製造工程図である。
【図16】図15の後に続く製造工程図である。
【図17】図16の後に続く製造工程図である。
【図18】窓構造を有する従来の半導体レーザ素子の構造概略図である。
【図19】窓構造を有する従来の半導体レーザ素子の製造工程図である。
【図20】図19の後に続く製造工程図である。
【図21】図20の後に続く製造工程図である。
【図22】図21の後に続く製造工程図である。
【符号の説明】
101,201,1001 n型GaAs基板、102,202 n型GaInPバッファ層、103,203 n型AlGaInP第1クラッド層、104,204,1003 MQW活性層、104A,204A 活性領域、104B,204B 窓領域、105,205 p型AlGaInP第二クラッド層、106,206 p型エッチングストップ層、107,207 p型AlGaInP第三クラッド層、108,208 p型GaInP中間層、109,209 p型GaAs保護層、110,210 n型AlInP電流ブロック層、111,211 p型GaAsコンタクト層、112,212,1011 p側電極、113,213,1012 n側電極、114,214 電流非注入領域、115,215,1008 リッジ、116 Zn膜、117 Si膜、118,120,217,218,1021 レジストマスク、216 ZnSi膜、1002 n型AlGaInPクラッド層、1004 p型AlGaInPクラッド層、1005 p型GaAs第一コンタクト層、1009 n型GaAs電流ブロック層、1010 p型GaAs第二コンタクト層、1013 窓構造領域。

Claims (14)

  1. 半導体基板、第一導電型の第一クラッド層、活性層、第二導電型の第二クラッド層および第二導型の保護層を含み、レーザ共振器端面近傍領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長がレーザ共振器内部領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長より小さい半導体レーザ素子であって、該レーザ共振器端面近傍領域の活性層には、第二導電性を有する第1の不純物原子と第二導電性を有する第2の不純物原子とが混在し、かつ、該第1の不純物原子が該第2の不純物原子より高濃度に存在していることを特徴とする半導体レーザ素子。
  2. レーザ共振器端面近傍領域の第二クラッド層、および保護層においても、第二導電性を有する第1の不純物原子が第二導電性を有する第2の不純物原子より高濃度に存在していることを特徴とする請求項1に記載の半導体レーザ素子。
  3. レーザ共振器端面近傍領域の活性層における第2の不純物原子の濃度が、1×1016atoms/cm以上1×1018atoms/cm以下であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の半導体レーザ素子。
  4. 第1の不純物原子が、活性層に近接した第二クラッド層に含まれる不純物原子と同一であることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の半導体レーザ素子。
  5. 第一クラッド層が、Si原子を含むことを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載の半導体レーザ素子。
  6. 半導体基板がGaAsを含み、該半導体基板に積層される半導体層がAlGaInP系材料を含むことを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載の半導体レーザ素子。
  7. 第1の不純物原子が、Beであることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれかに記載の半導体レーザ素子。
  8. 第2の不純物原子が、ZnまたはMgであることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれかに記載の半導体レーザ素子。
  9. 半導体基板上に、Si原子を含有する第一導電型の第1クラッド層、活性層、第二導電性を有する第1の不純物原子を含む第二導電型の第二クラッド層、第二導電型の通電容易層および第二導電型の保護層を含む積層構造を成長させる工程と、
    該積層構造を成長させたウエハのレーザ共振器端面近傍領域に第二導電性を有する第2の不純物原子を含む不純物拡散源膜を形成する工程と、
    該ウエハの表面に、該不純物拡散源膜の膜厚より厚く、かつ、Si原子を含む誘電体膜を形成する工程と、
    該ウエハをアニールし、レーザ共振器端面近傍領域の該第二クラッド層に含まれる該第1の不純物原子とレーザ共振器端面近傍領域の該不純物拡散源膜に含まれる該第2の不純物原子とを活性層に拡散させることにより、レーザ共振器端面近傍領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長をレーザ共振器内部領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長より小さくする工程とを、
    備えたことを特徴とする半導体レーザ素子の製造方法。
  10. 不純物拡散源膜が、Zn(xおよびyは1以上の数)を含むことを特徴とする請求項9に記載の半導体レーザ素子の製造方法。
  11. 誘電体膜が、Si、SiまたはSi(x、yおよびzは1以上の数)のいずれかを含むことを特徴とする請求項9または請求項10に記載の半導体レーザ素子の製造方法。
  12. 不純物拡散源膜の膜厚が、5nm以上50nm以下であることを特徴とする請求項9〜請求項11のいずれかに記載の半導体レーザ素子の製造方法。
  13. 半導体基板上に、Si原子を含有する第一導電型の第1クラッド層、活性層、第二導電性を有する第1の不純物原子を含む第二導電型の第二クラッド層、第二導電型の通電容易層および第二導電型の保護層を含む積層構造を成長させる工程と、
    該積層構造を成長させたウエハのレーザ共振器端面近傍領域に第二導電性を有する第2の不純物原子とSi原子を含む不純物拡散源膜を形成する工程と、
    該ウエハをアニールし、レーザ共振器端面近傍領域の該第二クラッド層に含まれる該第1の不純物原子とレーザ共振器端面近傍領域の該不純物拡散源膜に含まれる該第2の不純物原子とを活性層に拡散させることにより、レーザ共振器端面近傍領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長をレーザ共振器内部領域の活性層のフォトルミネッセンスのピーク波長より小さくする工程とを、
    備えたことを特徴とする半導体レーザ素子の製造方法。
  14. 不純物拡散源膜が、ZnSi(x、yおよびzは1以上の数)を含むことを特徴とする請求項13に記載の半導体レーザ素子の製造方法。
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