JP2004091009A

JP2004091009A - 缶容器からの液状物注出補助具

Info

Publication number: JP2004091009A
Application number: JP2002256252A
Authority: JP
Inventors: Gyokuseki Sawamoto; 沢本　玉石
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-09-02
Filing date: 2002-09-02
Publication date: 2004-03-25

Abstract

【課題】缶容器から一度に多量の液状物を注出することができ、しかも、注出に際して液状物をこぼして付近を汚すおそれがなく、以て作業効率を向上させることができる缶容器からの液状物注出補助具を提供することを課題とする。
【解決手段】先細筒状で狭径側開口を注出口とする筒状体１と、前記筒状体１の広径側開口縁部に連設され、缶容器３１上面の栓キャップ用口金３２に回動可能に嵌め付けられる嵌め付け部９とから成り、前記筒状体１は折曲線３〜８を有していて平坦に折畳み可能である。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、缶容器からの液状物注出補助具、より詳細には、オイル缶、塗料缶等の液状物を収納する缶容器から該液状物を注出する際に、注出口に取り付けて用いる缶容器からの液状物注出補助具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オイル缶や塗料缶等の缶容器３１の製品には、その上面に突出状態に形成される栓キャップ用口金３２に、両側に立上り壁５２を有する先細のプラスチック製注出補助具５１が、嵌め付け部５３を介して回動可能に嵌め付けられているものが多い。この注出補助具５１は、収容液状物の注出に際し、口金３２を軸に回動させてその先端を機器の注入口等に向け、缶底を持ち上げて収容液状物を注出する。その際液状物は、両側の立上り壁５２、５２によって中央に寄せられて注入口等に流入する。
【０００３】
この注出補助具５１を用いることにより、液状物が口金３２周囲や機器の注入口付近にこぼれ落ちて、周辺部を汚すことが極力回避されることになる。
【０００４】
しかるに、上記従来の注出補助具５１の場合、予め口金３２に嵌め付けられ、缶容器３１の上面全体にプラスチックカバーが被せられる関係上、立上り壁５２は低く抑えられる。そのため、液状物の注出は少量宛ということになり、一度に多量の注出を行うことができず、過って多量注出した場合は、溢出して口金３２の周りや注出先周辺部を汚すおそれがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来の缶容器からの液状物注出補助具を用いる場合は、一度に多量の液状物を注出することができず、こぼさないよう注意しながら少量宛注出せざるを得ないために作業効率が悪かった。
【０００６】
そこで本発明は、缶容器から一度に多量の液状物を注出することができ、しかも、注出に際して液状物をこぼして付近を汚すおそれがなく、以て作業効率を向上させることができる缶容器からの液状物注出補助具を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明に係る缶容器からの液状物注出補助具は、先細筒状で狭径側開口を注出口とする筒状体と、前記筒状体の広径側開口縁部に連設され、缶容器上面の栓キャップ用口金に回動可能に嵌め付けられる嵌め付け部とから成り、前記筒状体は折曲線を有していて平坦に折畳み可能であることを特徴とする。
【０００８】
前記折曲線は、多くの場合５本又は６本である。前記嵌め付け部は、重合可能に一対形成されることもある。その場合、重合時に上側となる前記嵌め付け部に摘みを突設することが好ましい。
【０００９】
上記課題を解決するための、本発明に係る缶容器からの液状物注出補助具は、一部に平坦面を形成した漏斗を設け、前記平坦面の上端に、缶容器上面の栓キャップ用口金に回動可能に嵌め付けられる嵌め付け部を突設したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図面に依拠して説明する。本発明に係る注出補助具は、先細筒状で狭径側開口を注出口２とする筒状体１と、前記筒状体１の広径側開口縁部に連設され、缶容器３１の上面の栓キャップ用口金３２に回動可能に嵌め付けられる嵌め付け部２とから成り、筒状体１は、側面に縦方向に延びる折曲線を有していて、そこから平坦に折畳み可能に構成される。
【００１１】
図１に示す注出補助具は、折曲線を６本設けたもので、対向する折曲線５、６から折曲することにより平坦に折り畳まれ、折曲線５、６を内方に押すことにより、拡がって筒状をなす。
【００１２】
上記のようにして筒状体１を筒状にした後、注出口２を機器の注入口等に当てがい、缶容器３１を傾けて液状物を注出する。その際液状物は、勢いよく注出しても、特に折曲線７、８間の筒状体内側面に当たるため、外に溢れ出ることはない。そのため、さ程注意をしないでも、液状物を迅速に注出することが可能となる。
【００１３】
図２に示す実施形態は、折曲線を５本設けたもので、折曲線５、６間に折曲線１０を１本刻設したもので、この場合は、上記実施形態の場合よりも筒状体１が前後に広く拡がり、液状物は一層溢出しにくくなる。
【００１４】
図３及び図４に示す実施形態は、嵌め付け部９、９ａを一対重合可能に形成したものである。即ち、図１に示す実施形態における折曲線７、８間の側面１１の上端を延長し、そこに、嵌め付け部９と同様の構成の嵌め付け部９ａを設ける。好ましくは、嵌め付け部９ａに摘み１２を突設する。
【００１５】
この実施形態の場合は、折曲線５、６から折り畳み、且つ、折曲線７、８を谷折りすることにより、折曲線５、７間、及び、折曲線６、８間を立上り壁とすることができる（図３の状態）。この状態は、従来の注出補助具５１と同様の構成のもので、この状態で従来の場合と同様にして用いることができる。
【００１６】
上記状態より、上側の嵌め付け部９ａのみ口金３２から外し（摘み１２がある場合はこの取り外し操作が容易となる。）、上記２つの実施形態の場合と同様に、筒状体１を拡げて使用することもできる。
【００１７】
図５に示す実施形態は、一部に平坦面１５を形成した漏斗１４を設け、前記平坦面１５の上端に、缶容器３１上面の栓キャップ用口金３２に回動可能に嵌め付けられる嵌め付け部９を突設したものである。この場合、平坦面１５の上端に折れ目１６を入れておくと、嵌め付け部９が口金３２から外れにくくなる。
【００１８】
図１乃至図４に示す実施形態の場合は、いずれも予め口金３２に取り付けた状態で製品化し、且つ、常時取り付けたままにしておくことができるが、図５に示す実施形態の場合は、通例缶容器３１とは別に取り扱われ、使用に際し、嵌め付け部９を口金３２に嵌め付ける。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は上述した通りであって、不使用時には平坦に折畳んでおくことができて邪魔にならず、使用時には筒状体を拡げて漏斗状に構成することができ、以て缶容器から一度に多量の液状物を注出することができ、しかも、注出に際して液状物をこぼして付近を汚すおそれがなく、作業効率を向上させることができる効果がある。
【００２０】
請求項６に記載の発明においては、栓キャップ用口金に簡単に取り付けて使用することができ、以て缶容器から一度に多量の液状物を注出することを可能にし、しかも、注出に際して液状物をこぼして付近を汚すおそれがなく、作業効率を向上させることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の使用状態を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施形態の使用状態を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施形態の使用状態を示す図である。
【図４】本発明の第３の実施形態の別の使用状態を示す図である。
【図５】本発明の第４の実施形態の使用状態を示す図である。
【図６】従来の液状物注出補助具の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
１　　筒状体
２　　注出口
３　　折曲線
４　　折曲線
５　　折曲線
６　　折曲線
７　　折曲線
８　　折曲線
９　　嵌め付け部
９ａ　嵌め付け部
１０　　折曲線
１１　　側面
１２　　摘み
１４　　漏斗
１５　　平坦面
１６　　折れ目
３１　　缶容器
３２　　口金

Claims

先細筒状で狭径側開口を注出口とする筒状体と、前記筒状体の広径側開口縁部に連設され、缶容器上面の栓キャップ用口金に回動可能に嵌め付けられる嵌め付け部とから成り、前記筒状体は折曲線を有していて平坦に折畳み可能であることを特徴とする缶容器からの液状物注出補助具。
前記折曲線が６本である請求項１に記載の缶容器からの液状物注出補助具。
前記折曲線が５本である請求項１に記載の缶容器からの液状物注出補助具。
前記嵌め付け部が重合可能に一対形成された請求項１に記載の缶容器からの液状物注出補助具。
重合時に上側となる前記嵌め付け部に摘みを突設した請求項４に記載の缶容器からの液状物注出補助具。
一部に平坦面を形成した漏斗を設け、前記平坦面の上端に、缶容器上面の栓キャップ用口金に回動可能に嵌め付けられる嵌め付け部を突設したことを特徴とする缶容器からの液状物注出補助具。