JP2004075507A - 顆粒状三塩化ガリウムの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】通常の三塩化ガリウムはガラス容器に流し込み凝固された塊状のものが使用されている。使用に際しては一旦ガラス容器ごと三塩化ガリウムを熱して融解させて取り出している。発明した顆粒状の三塩化ガリウムを使用することにより、加熱することなく、すぐに容器より必要量を簡単に取り出すことが可能となった。容器内の顆粒状の三塩化ガリウムは、容器内面への付着もなく全て使用できる。
【解決手段】三塩化ガリウムを加熱融解し、この融液を小さな滴状として滴下させたる。この小さな滴状の融液を冷却して凝固させることにより顆粒状の三塩化ガリウムとする。
【選択図】　　なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、取り扱いが簡便化することができた顆粒状の三塩化ガリウムの製造方法である。
【０００２】
【従来の技術】
従来の方法では、合成した三塩化ガリウムは、融点以上に熱して、ガラス容器に直接液体状で流し込みその状態で凝固させていた。
使用する際には、固形の三塩化ガリウムをガラス容器ごと融点以上に熱して液状として取り出していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の方法では、次のような欠点があった。
三塩化ガリウムをガラス容器より取り出すためには、一旦融点以上に加熱し液体にして流し出さなければならなかった。三塩化ガリウムの融点は７７．９℃と高く、取り扱い時に火傷の危険性を含んでいた。また、急な加熱によりガラス容器の破損を招く事が予想される。ガラス容器内面に付着した三塩化ガリウムを全て取り出す事はできずにこの付着分は破棄していた。
三塩化ガリウム自体は非常に腐食性が強く、特に加熱され液状になるとヒュームを生じるため、取り扱いは有害性も含んだ作業となっていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
三塩化ガリウムの形態を顆粒状にすることにより、課題となっていた取り出し時の不便な点、経済性、安全面の各問題点が解消できた。
【０００５】
【発明の実施の形態】
三塩化ガリウムを一旦融点以上に熱して融解し液状とする。液状の三塩化ガリウムを細管または細穴を通すのであるが、これらを通過し滴下する時に表面張力により液状の三塩化ガリウムが滴状となる。この滴状となった液状の三塩化ガリウムを冷却することで凝固させて顆粒状とする。
【０００６】
【実施例１】
以下、本発明の実施例について説明する。
液体窒素の使用を例として説明するが、請求項に記載した材料でも同様に顆粒の製造は可能である。
三塩化ガリウムの入った細管付きフラスコをマントルヒーターを用いて融点以上の約８５℃に加熱して、三塩化ガリウムを融解する。
融解した三塩化ガリウムを細管付きフラスコの細管を通して、液体窒素の入ったガラス製のジュワ瓶の中に滴下する。顆粒の大きさは細管の形状により調整が可能である。滴下された三塩化ガリウムは液体窒素により瞬時に冷却されて顆粒状となりジュワ瓶の底にたまる。
乾燥した雰囲気中で液体窒素を除去すれば、三塩化ガリウムが顆粒状として得られる。さらに細かい顆粒の製造方法は、液体窒素中の顆粒をガラスまたはテフロン棒で押しつぶすことにより得られる。
【０００７】
【発明の効果】
三塩化ガリウムが顆粒状であるため、薬匙を使用したり容器を傾けることのみで容器よりの取り出しが可能となる。また、三塩化ガリウムを必要とする量だけを正確に秤量して取り出すことができ、残りを保存する事も可能となる。
顆粒状のため容器から三塩化ガリウムを全て取り出すことができるので、従来の様に容器に付着しないので無駄なく使用できるので経済面でも優れている。
加熱作業が不要になるので安全性が向上するだけでなく、どこでも取り扱う事ができるようになる。

Claims (6)

1. 三塩化ガリウムを加熱して液状とした後、細管または細穴より滴下させて滴状の状態で凝固して顆粒状にする。
2. 凝固させるために用いる材料は、液体、固体および気体である。
3. 液体として、液体窒素、液体空気およびこれらを混合した液体である。
4. 固体として、二酸化炭素（ドライアイス）や冷却したテフロン板やガラス板である。
5. 気体としては冷却乾燥した窒素ガス、酸素ガス、アルゴンガス、ヘリウムガス、二酸化炭素ガスやこれらの混合ガスである。
6. 細かい顆粒にする場合、上記で得られた顆粒状の三塩化ガリウムを、ガラスまたはテフロン等の反応性の低い素材の棒で押しつぶす。