JP2004075150A - 密封パック器の制御装置 - Google Patents
密封パック器の制御装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004075150A JP2004075150A JP2002239614A JP2002239614A JP2004075150A JP 2004075150 A JP2004075150 A JP 2004075150A JP 2002239614 A JP2002239614 A JP 2002239614A JP 2002239614 A JP2002239614 A JP 2002239614A JP 2004075150 A JP2004075150 A JP 2004075150A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- unit
- heater
- section
- temperature
- power supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 39
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
【課題】熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体を吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器において、長期にわたって故障の恐れなく適切な密封ができる密封パック器の制御装置を提供する。
【解決手段】電源部４と、ヒータ７を動作制御する制御部１２と、ヒータ７の動作時間をカウントするタイマ部と、ヒータ７を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部１２に検出信号を出力する温度検出センサ１４と、電源部４の電圧を検出して制御部１２に検出信号を出力する電圧値出力部５ｂとを備え、制御部１２は、ヒータ７の動作前に保持部又は周囲の温度と電源部４の電圧に応じて適切な加熱時間を算出し、算出した時間だけヒータ７を動作させるように構成した。
【選択図】 図３
【解決手段】電源部４と、ヒータ７を動作制御する制御部１２と、ヒータ７の動作時間をカウントするタイマ部と、ヒータ７を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部１２に検出信号を出力する温度検出センサ１４と、電源部４の電圧を検出して制御部１２に検出信号を出力する電圧値出力部５ｂとを備え、制御部１２は、ヒータ７の動作前に保持部又は周囲の温度と電源部４の電圧に応じて適切な加熱時間を算出し、算出した時間だけヒータ７を動作させるように構成した。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋を密封パックする密封パック器の制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
密封パック器として、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋の開口部を本体と蓋体との間に挟み込んで袋内の気体を吸引脱気し、袋の開口部を本体と蓋体との間で挟圧した状態で挟圧部に配設されたヒータに通電して加熱し、袋の開口部を熱融着して封口するようにしたものが知られている。
【０００３】
また、このような密封パック器の制御装置として、特開昭６３−１２５１２３号公報には、袋の開口部を熱溶着するためのヒータの温度をヒータに近接して配置した温度検出センサにて検出し、ヒータが所定温度になるまで通電し、ヒータが所定温度に達すると通電を停止するとともに、その後所定時間圧着状態を保持することで確実に熱融着させた後、挟圧を解除するようにしたものが開示されている。
【０００４】
このような構成によれば、タイマを用いた時間制御によってヒータへの通電制御を行う構成に対して、気温や電源電圧の変動による影響を受けず、溶融不足により非融着部が発生したり、溶融し過ぎて袋に穴があいてしまうなどの不具合を発生することなく、安定的に高い信頼性をもって封口することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記構成ではヒータ温度を精度良く検出するため、高温になるヒータに近接して温度検出センサを配設しているため、この温度検出センサの寿命が短く、長期にわたって安定した動作特性を確保するのが困難であり、温度検出センサの故障によって適切な密封ができなくなったり、動作不能になる恐れがあるという問題があった。
【０００６】
また、脱気ポンプはオン・オフ制御が行われるだけであるため、袋内を十分に脱気できなかったり、逆に袋内に液体等を収容している際には液体が吸引されてしまうなどの問題があって使い勝手が良くないという問題があった。
【０００７】
また、ヒータ用の電源部には低周波トランスが用いられており、電源スイッチのオンによって低周波トランスの１次側が商用電源に接続されるように構成されていると、無駄にエネルギーが消費されるとともに本体内の温度上昇をもたらすという問題もある。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、長期にわたって故障の恐れなく適切な密封ができ、また袋内の収容状態に応じて適正な脱気が可能で使い勝手が良く、また省エネルギーを達成できる密封パック器の制御装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の密封パック器の制御装置は、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体を吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、電源部と、ヒータ部を動作制御する制御部と、ヒータ部の動作時間をカウントするタイマ部と、ヒータ部を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部に検出信号を出力する温度検出部と、電源部の電圧を検出して制御部に検出信号を出力する電圧検出部とを備え、制御部は、ヒータ部の動作前に保持部又は周囲の温度と電源部の電圧に応じて適切な加熱時間を算出し、算出した時間だけヒータ部を動作させるように構成したものである。
【００１０】
このような構成によれば、温度検出部がヒータ部の高温に直接晒されないため、長期にわたって故障の恐れなく適切に温度検出でき、かつそれに伴ってヒータ部を加熱時間で制御するに当たって、保持部又は周囲の温度と電源部の電圧に応じて加熱時間制御を行うことにより、ヒータ部の温度制御を精度良く行うことができ、適切な密封を確保することができる。
【００１１】
また、電源部と、ヒータ部を動作制御する制御部と、ヒータ部の動作時間をカウントするタイマ部と、ヒータ部を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部に検出信号を出力する温度検出部と、電源部の電圧を検出して制御部に検出信号を出力する電圧検出部とを備え、制御部は、ヒータ部の動作前に電源部の電圧を測定し、ヒータ部の動作開始後検出温度を監視し、検出温度が所定温度を越えた後検出電圧に応じて設定された時間の後にヒータ部の動作を停止させるように構成しても、同様の作用効果を奏することができる。
【００１２】
また、温度異常時に警告を行う警告手段を設け、ヒータ部の動作前に温度検出部にて検出した温度が、予め設定された温度より高いときは、ヒータ部の動作を中止するとともに警告手段を動作させるように構成するのが好ましく、そうすることで、連続使用等によってヒータ部の保持部や周囲が温度上昇して適正な密封動作を行えない場合に警告を発して密封動作が停止し、不良な密封状態が発生するのを未然に防止することができる。
【００１３】
また、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体をポンプ部で吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、ヒータ部とポンプ部に電源を供給する電源部と、ヒータ部及びポンプ部の動作制御を行う制御部とを備え、ポンプ部の駆動モードとして少なくとも２つ以上のＰＷＭ駆動モードを有し、制御部は、脱気時に若しくは脱気時と密封時の間でＰＷＭ駆動モードを可変するように構成すると、袋内の収容状態に応じてポンプ部のＰＷＭ駆動モードを可変することで適正な脱気が可能で使い勝手が向上する。
【００１４】
また、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体をポンプ部で吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、低周波トランスを有してヒータ部とポンプ部に電源を供給する電源部と、ヒータ部とポンプ部の動作制御を行う制御部と、制御部にて制御される半導体素子で構成され、商用電源と電源部との間の開閉を行う開閉部とを備え、制御部は、ヒータ部又はポンプ部を動作するときのみ開閉部を閉成するように構成すると、ヒータ部又はポンプ部を動作するときのみ電源部の低周波トランスの１次側が商用電源に接続されるため、無駄にエネルギーが消費されず、本体内の温度上昇をもたらすこともない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の密封パック器の制御装置の一実施形態について、図１〜図３を参照して説明する。
【００１６】
図１において、３１は密封パック器の本体、３２は本体３１の後端に支軸３３にて回動自在に取付けられた蓋体である。蓋体３２の下面前端部には、両側に本体３１側に設けられた係止穴３４に係合する係止爪３５が設けられるとともに、それらの間に係止爪３５と連動して僅かに揺動するロック解除レバー３６が配設されている。本体３１の上面には蓋体３２を閉じた状態で密閉される脱気室３７が形成され、その底面には後述の脱気ポンプ１０（図３参照）に連通する脱気口３８が設けられている。なお、脱気室３７は、本体３１に一体的に設けてもよいが、容易に洗浄できるように本体３１に対して脱着可能な脱気室カートリッジとして構成することもできる。
【００１７】
脱気室３７の前方には、食品等を収容して密封を行う袋の開口部を熱融着するシールヒータ部４０が設けられ、蓋体３２にはこのシールヒータ部４０に対向するようにロック解除レバー３６の後部位置にシール押さえ部３９が設けられている。
【００１８】
本体３１の上面後部には、この密封パック器を操作する操作部１６が設けられ、脱気弱スイッチ１７と、脱気強スイッチ１８と、シールスイッチ１９と、それぞれの動作状態を表示する表示ＬＥＤ２０が配設されている。
【００１９】
シールヒータ部４０は、図２に示すように、その表面がガラステープ４１にて被覆され、その裏面にヒータ７が配設されている。ヒータ７はアルミフレームから成る保持部１３の上面に配設され、保持部１３はクッション部材４２を介して本体３１にて支持されている。そして、保持部１３のヒータ７とは直接接触若しくは近接しない適所にシールヒータ部４０の温度を検知するサーミスタから成る温度検出センサ１４が配設されている。
【００２０】
次に、以上の全体構成の密封パック器における制御装置について、図３を参照して説明する。１はＡＣ、１００Ｖの商用電源に接続される電源プラグであり、電源スイッチ２とスイッチングトランジスタを用いた第１の開閉部３を介して、低周波トランスを有する電源部４に接続されている。また、電源プラグ１は、電源スイッチ２を介して制御用電源回路５に接続されている。
【００２１】
電源部４の出力はスイッチングトランジスタを用いた第２の開閉部６を介してヒータ７に接続されている。また、電源部４の出力はＰＷＭ動作を行うモータ駆動回路８に接続され、このモータ駆動回路８にて駆動されるモータ９にて吸引脱気するための脱気ポンプ１０を駆動するように構成されている。
【００２２】
制御用電源回路５のマイコン用の電源出力端子５ａからマイコンにて構成された制御部１２に電源が供給されている。また、制御用電源回路５の電圧値出力部５ｂから商用電源電圧に比例した電圧信号が制御部１２に入力されている。
【００２３】
制御部１２には、ヒータ７を保持している保持部１３の適所に配設した温度検出センサ１４による検出信号、蓋体３２の開閉状態を検知する蓋開閉スイッチ１５の開閉信号、及び操作部１６に設けられた脱気弱スイッチ１７、脱気強スイッチ１８、シールスイッチ１９のスイッチ信号が入力されている。また、制御部１２には、ヒータ７への通電時間をカウントするタイマ部（図示せず）を内蔵されている。
【００２４】
制御部１２は、操作部１６に設けられた各操作スイッチ１７、１８、１９の作動状態を表示する表示ＬＥＤ２０を点灯制御し、投光素子２１ａと受光素子２１ｂから成る第１のフォトカプラ２１を介して第１の開閉部３を開閉制御して電源部４への商用電源の供給を制御し、投光素子２２ａと受光素子２２ｂから成る第２のフォトカプラ２２を介して第２の開閉部６を開閉制御してヒータ７への通電を制御し、モータ駆動回路８を複数のＰＷＭ駆動モードの何れかを選択して制御し、脱気ポンプ１０による脱気動作を制御するように構成されている。上記第１と第２のフォトカプラ２１、２２は制御系と電力系を光絶縁するために配設されている。また、上記複数のＰＷＭ駆動モードとしては、本実施形態では脱気弱に対応するモードと脱気強に対応するモードの２つのＰＷＭ駆動モードが設定されている。
【００２５】
次に、以上の構成の密封パック器による密封動作を説明する。まず、電源スイッチ２をオンし、収容物が収容された袋の開口部を本体３１のヒータ７が配設されたシールヒータ部４０上に載置し、蓋体３２を閉じ、シール押さえ部３９との間で挟圧して保持する。制御部１２は、蓋開閉スイッチ１５からの開閉信号にて蓋体３２が完全に閉じられたことを検出すると制御動作を開始する。次に、操作部１６の脱気スイッチ１７、１８の何れかを押すと、制御部１２は第１のフォトカプラ２１を介して第１の開閉部３を閉成し、電源部４に商用電源が供給されて動作を開始するとともに、制御部１２が押された脱気スイッチ１７、１８に対応するＰＷＭ駆動モードでモータ駆動回路８を駆動制御し、所望の吸引脱気が行われる。すなわち、袋内に液体等が収容されている場合には高い吸引力で脱気すると収容物が吸引される恐れがあるので脱気弱スイッチ１７を押し、袋内に固い固形物等が収容されている場合には脱気強スイッチ１８を押すことで高い吸引力で袋内を脱気する。
【００２６】
次に、袋内が脱気されると、シールスイッチ１９を押す。すると、制御部１２は第２のフォトカプラ２２を介して第２の開閉部６を閉成し、ヒータ７に通電されて袋の開口部が適正に加熱溶融されて密封される。なお、この密封動作時においては、脱気弱スイッチ１７が押されている場合には脱気を停止して万一にも収容物が密封部分に移動して密封が不完全になるのを防止し、脱気強スイッチ１８が押されている場合には脱気弱スイッチ１７を押しているのに対応した吸引力で脱気を継続することで、開口部から空気が流入するのを確実に防止している。
【００２７】
この密封動作に際してヒータ７に対する適正な通電加熱時間は、制御部１２にて次のように制御される。すなわち、制御部１２は、ヒータ７の動作前に温度検出センサ１４にて検出された保持部１３の温度と、制御用電源回路５からの電圧信号から求められる電源部４からヒータ７への出力電圧に応じて適切な加熱時間を算出し、算出した時間だけヒータ７を動作させる。
【００２８】
若しくは、ヒータ７の動作前に、制御用電源回路５からの電圧信号に基づいて電源部４からヒータ７への出力電圧を測定し、ヒータ７へ通電を開始した後、温度検出センサ１４による検出温度を監視し、その検出温度が所定温度を越えると、その後検出したヒータ７への出力電圧に応じて設定された時間だけ通電を継続し、その後にヒータ７への通電を停止させるようにしても良い。
【００２９】
さらに、ヒータ７の動作前に温度検出センサ１４にて検出した温度が、予め設定された温度より高いときは、ヒータ７ヘの通電動作を中止するとともに表示ＬＥＤ２０を点滅させたり、別途設けられたブザー等を鳴動させて警告動作を行うようにしている。
【００３０】
以上の密封動作が終了すると、第１と第２のフォトカプラ２１、２２を介して第１と第２の開閉部３、６が開成され、モータ駆動回路８の駆動制御が停止され、表示ＬＥＤ２０が消灯されて密封動作の終了が告知されるので、ロック解除レバー３６を軽く操作して蓋体３２を開き、開口部が密封された袋を取り出す。
【００３１】
本実施形態によれば、脱気工程において、脱気ポンプ１０を複数のＰＷＭ駆動モードで駆動するようにし、脱気時に袋内の収容状態に応じて、また脱気時と密封時との間でＰＷＭ駆動モードを可変するようにしているので、各種条件に応じた適正な脱気が可能となって使い勝手が向上する。
【００３２】
また、密封工程において、温度検出センサ１４が操作部１６の適所に配設され、ヒータ７の高温に直接晒されないため、長期にわたって故障の恐れなく適切に温度検出できる。一方、ヒータ７の温度を直接検出しないため、ヒータ７の温度を加熱時間で制御することになるが、検出した保持部１３の温度と電源部４の電圧に応じて加熱時間を制御するようにしているので、ヒータ７の温度制御を精度良く行うことができ、適切な密封を確保することができる。
【００３３】
また、ヒータ７への通電前に制御用電源回路５からの電圧信号に基づいて電源部４からヒータ７への出力電圧を測定しておき、温度検出センサ１４により保持部１３の温度を監視しつつヒータ７への通電を開始し、その検出温度が所定温度を越えると、その後は上記検出電圧に応じて設定された時間だけヒータ７に通電し、その後にヒータ７の動作を停止させるように構成しても、同様の作用効果を奏することができる。
【００３４】
また、連続使用等によってヒータ７の保持部１３や周囲の温度が上昇していて、ヒータ７の動作前に温度検出センサ１４にて検出した温度が、予め設定された温度より高く、適正な密封動作を行えない場合には、ヒータ７の動作を中止するとともに適当な警告を発するようにしているので、不良な密封状態が発生するのを未然に防止することができる。
【００３５】
また、電源スイッチ２と低周波トランスを有する電源部４との間に第１の開閉部３を配設し、ヒータ７又はモータ９を動作するときのみ、この第１の開閉部３を制御部１２からの指令で第１のフォトカプラ２１を介して閉成するように構成しているので、ヒータ７又はモータ９を動作するときのみ電源部４の低周波トランスの１次側が商用電源に接続されるため、無駄にエネルギーが消費されず、本体内の温度上昇をもたらすこともない。
【００３６】
なお、上記実施形態の説明では、温度検出センサ１４をヒータ７の保持部１３の適所に配設した例を示したが、必ずしも保持部１３に配設する必要はなく、ヒータ７の周囲に配設しても良く、同様の作用効果を奏することができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の密封パック器の制御装置によれば、ヒータ部を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部に検出信号を出力する温度検出部と、電源部の電圧を検出して制御部に検出信号を出力する電圧検出部とを設け、ヒータ部の動作前に保持部又は周囲の温度と電源部の電圧に応じて適切な加熱時間を算出し、算出した時間だけヒータ部を動作させるように構成したので、温度検出部がヒータ部の高温に直接晒されないことで長期にわたって故障の恐れなく適切に温度検出でき、かつそれに伴ってヒータ部を加熱時間で制御するに当たって、保持部又は周囲の温度と電源部の電圧に応じて加熱時間制御を行うことにより、ヒータ部の温度制御を精度良く行うことができ、適切な密封を確保することができる。
【００３８】
また、ヒータ部の動作前に電源部の電圧を測定し、ヒータ部の動作開始後検出温度を監視し、検出温度が所定温度を越えた後検出電圧に応じて設定された時間の後にヒータ部の動作を停止させるように構成しても、同様の作用効果を奏することができる。
【００３９】
また、ポンプ部の駆動モードとして少なくとも２つ以上のＰＷＭ駆動モードを設け、脱気時に若しくは脱気時と密封時の間でＰＷＭ駆動モードを可変するように構成することで、袋内の収容状態に応じてポンプ部のＰＷＭ駆動モードを可変することで適正な脱気が可能で使い勝手が向上する。
【００４０】
また、ヒータ部又はポンプ部を動作するときのみ電源部の低周波トランスの１次側が商用電源に接続されるようにすることで、無駄にエネルギーが消費されず、本体内の温度上昇をもたらすこともないという効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の密封パック器の全体構成を示す斜視図である。
【図２】同実施形態の密封パック器の要部の縦断側面図である。
【図３】同実施形態の密封パック器の制御装置の概略構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１ 電源プラグ
３ 第１の開閉部
４ 電源部
５ 制御用電源回路
５ｂ 電圧値出力部
７ ヒータ
８ モータ駆動回路
９ モータ
１０ 脱気ポンプ
１２ 制御部
１４ 温度検出センサ
２０ 表示ＬＥＤ
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋を密封パックする密封パック器の制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
密封パック器として、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋の開口部を本体と蓋体との間に挟み込んで袋内の気体を吸引脱気し、袋の開口部を本体と蓋体との間で挟圧した状態で挟圧部に配設されたヒータに通電して加熱し、袋の開口部を熱融着して封口するようにしたものが知られている。
【０００３】
また、このような密封パック器の制御装置として、特開昭６３−１２５１２３号公報には、袋の開口部を熱溶着するためのヒータの温度をヒータに近接して配置した温度検出センサにて検出し、ヒータが所定温度になるまで通電し、ヒータが所定温度に達すると通電を停止するとともに、その後所定時間圧着状態を保持することで確実に熱融着させた後、挟圧を解除するようにしたものが開示されている。
【０００４】
このような構成によれば、タイマを用いた時間制御によってヒータへの通電制御を行う構成に対して、気温や電源電圧の変動による影響を受けず、溶融不足により非融着部が発生したり、溶融し過ぎて袋に穴があいてしまうなどの不具合を発生することなく、安定的に高い信頼性をもって封口することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記構成ではヒータ温度を精度良く検出するため、高温になるヒータに近接して温度検出センサを配設しているため、この温度検出センサの寿命が短く、長期にわたって安定した動作特性を確保するのが困難であり、温度検出センサの故障によって適切な密封ができなくなったり、動作不能になる恐れがあるという問題があった。
【０００６】
また、脱気ポンプはオン・オフ制御が行われるだけであるため、袋内を十分に脱気できなかったり、逆に袋内に液体等を収容している際には液体が吸引されてしまうなどの問題があって使い勝手が良くないという問題があった。
【０００７】
また、ヒータ用の電源部には低周波トランスが用いられており、電源スイッチのオンによって低周波トランスの１次側が商用電源に接続されるように構成されていると、無駄にエネルギーが消費されるとともに本体内の温度上昇をもたらすという問題もある。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、長期にわたって故障の恐れなく適切な密封ができ、また袋内の収容状態に応じて適正な脱気が可能で使い勝手が良く、また省エネルギーを達成できる密封パック器の制御装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の密封パック器の制御装置は、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体を吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、電源部と、ヒータ部を動作制御する制御部と、ヒータ部の動作時間をカウントするタイマ部と、ヒータ部を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部に検出信号を出力する温度検出部と、電源部の電圧を検出して制御部に検出信号を出力する電圧検出部とを備え、制御部は、ヒータ部の動作前に保持部又は周囲の温度と電源部の電圧に応じて適切な加熱時間を算出し、算出した時間だけヒータ部を動作させるように構成したものである。
【００１０】
このような構成によれば、温度検出部がヒータ部の高温に直接晒されないため、長期にわたって故障の恐れなく適切に温度検出でき、かつそれに伴ってヒータ部を加熱時間で制御するに当たって、保持部又は周囲の温度と電源部の電圧に応じて加熱時間制御を行うことにより、ヒータ部の温度制御を精度良く行うことができ、適切な密封を確保することができる。
【００１１】
また、電源部と、ヒータ部を動作制御する制御部と、ヒータ部の動作時間をカウントするタイマ部と、ヒータ部を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部に検出信号を出力する温度検出部と、電源部の電圧を検出して制御部に検出信号を出力する電圧検出部とを備え、制御部は、ヒータ部の動作前に電源部の電圧を測定し、ヒータ部の動作開始後検出温度を監視し、検出温度が所定温度を越えた後検出電圧に応じて設定された時間の後にヒータ部の動作を停止させるように構成しても、同様の作用効果を奏することができる。
【００１２】
また、温度異常時に警告を行う警告手段を設け、ヒータ部の動作前に温度検出部にて検出した温度が、予め設定された温度より高いときは、ヒータ部の動作を中止するとともに警告手段を動作させるように構成するのが好ましく、そうすることで、連続使用等によってヒータ部の保持部や周囲が温度上昇して適正な密封動作を行えない場合に警告を発して密封動作が停止し、不良な密封状態が発生するのを未然に防止することができる。
【００１３】
また、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体をポンプ部で吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、ヒータ部とポンプ部に電源を供給する電源部と、ヒータ部及びポンプ部の動作制御を行う制御部とを備え、ポンプ部の駆動モードとして少なくとも２つ以上のＰＷＭ駆動モードを有し、制御部は、脱気時に若しくは脱気時と密封時の間でＰＷＭ駆動モードを可変するように構成すると、袋内の収容状態に応じてポンプ部のＰＷＭ駆動モードを可変することで適正な脱気が可能で使い勝手が向上する。
【００１４】
また、熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体をポンプ部で吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、低周波トランスを有してヒータ部とポンプ部に電源を供給する電源部と、ヒータ部とポンプ部の動作制御を行う制御部と、制御部にて制御される半導体素子で構成され、商用電源と電源部との間の開閉を行う開閉部とを備え、制御部は、ヒータ部又はポンプ部を動作するときのみ開閉部を閉成するように構成すると、ヒータ部又はポンプ部を動作するときのみ電源部の低周波トランスの１次側が商用電源に接続されるため、無駄にエネルギーが消費されず、本体内の温度上昇をもたらすこともない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の密封パック器の制御装置の一実施形態について、図１〜図３を参照して説明する。
【００１６】
図１において、３１は密封パック器の本体、３２は本体３１の後端に支軸３３にて回動自在に取付けられた蓋体である。蓋体３２の下面前端部には、両側に本体３１側に設けられた係止穴３４に係合する係止爪３５が設けられるとともに、それらの間に係止爪３５と連動して僅かに揺動するロック解除レバー３６が配設されている。本体３１の上面には蓋体３２を閉じた状態で密閉される脱気室３７が形成され、その底面には後述の脱気ポンプ１０（図３参照）に連通する脱気口３８が設けられている。なお、脱気室３７は、本体３１に一体的に設けてもよいが、容易に洗浄できるように本体３１に対して脱着可能な脱気室カートリッジとして構成することもできる。
【００１７】
脱気室３７の前方には、食品等を収容して密封を行う袋の開口部を熱融着するシールヒータ部４０が設けられ、蓋体３２にはこのシールヒータ部４０に対向するようにロック解除レバー３６の後部位置にシール押さえ部３９が設けられている。
【００１８】
本体３１の上面後部には、この密封パック器を操作する操作部１６が設けられ、脱気弱スイッチ１７と、脱気強スイッチ１８と、シールスイッチ１９と、それぞれの動作状態を表示する表示ＬＥＤ２０が配設されている。
【００１９】
シールヒータ部４０は、図２に示すように、その表面がガラステープ４１にて被覆され、その裏面にヒータ７が配設されている。ヒータ７はアルミフレームから成る保持部１３の上面に配設され、保持部１３はクッション部材４２を介して本体３１にて支持されている。そして、保持部１３のヒータ７とは直接接触若しくは近接しない適所にシールヒータ部４０の温度を検知するサーミスタから成る温度検出センサ１４が配設されている。
【００２０】
次に、以上の全体構成の密封パック器における制御装置について、図３を参照して説明する。１はＡＣ、１００Ｖの商用電源に接続される電源プラグであり、電源スイッチ２とスイッチングトランジスタを用いた第１の開閉部３を介して、低周波トランスを有する電源部４に接続されている。また、電源プラグ１は、電源スイッチ２を介して制御用電源回路５に接続されている。
【００２１】
電源部４の出力はスイッチングトランジスタを用いた第２の開閉部６を介してヒータ７に接続されている。また、電源部４の出力はＰＷＭ動作を行うモータ駆動回路８に接続され、このモータ駆動回路８にて駆動されるモータ９にて吸引脱気するための脱気ポンプ１０を駆動するように構成されている。
【００２２】
制御用電源回路５のマイコン用の電源出力端子５ａからマイコンにて構成された制御部１２に電源が供給されている。また、制御用電源回路５の電圧値出力部５ｂから商用電源電圧に比例した電圧信号が制御部１２に入力されている。
【００２３】
制御部１２には、ヒータ７を保持している保持部１３の適所に配設した温度検出センサ１４による検出信号、蓋体３２の開閉状態を検知する蓋開閉スイッチ１５の開閉信号、及び操作部１６に設けられた脱気弱スイッチ１７、脱気強スイッチ１８、シールスイッチ１９のスイッチ信号が入力されている。また、制御部１２には、ヒータ７への通電時間をカウントするタイマ部（図示せず）を内蔵されている。
【００２４】
制御部１２は、操作部１６に設けられた各操作スイッチ１７、１８、１９の作動状態を表示する表示ＬＥＤ２０を点灯制御し、投光素子２１ａと受光素子２１ｂから成る第１のフォトカプラ２１を介して第１の開閉部３を開閉制御して電源部４への商用電源の供給を制御し、投光素子２２ａと受光素子２２ｂから成る第２のフォトカプラ２２を介して第２の開閉部６を開閉制御してヒータ７への通電を制御し、モータ駆動回路８を複数のＰＷＭ駆動モードの何れかを選択して制御し、脱気ポンプ１０による脱気動作を制御するように構成されている。上記第１と第２のフォトカプラ２１、２２は制御系と電力系を光絶縁するために配設されている。また、上記複数のＰＷＭ駆動モードとしては、本実施形態では脱気弱に対応するモードと脱気強に対応するモードの２つのＰＷＭ駆動モードが設定されている。
【００２５】
次に、以上の構成の密封パック器による密封動作を説明する。まず、電源スイッチ２をオンし、収容物が収容された袋の開口部を本体３１のヒータ７が配設されたシールヒータ部４０上に載置し、蓋体３２を閉じ、シール押さえ部３９との間で挟圧して保持する。制御部１２は、蓋開閉スイッチ１５からの開閉信号にて蓋体３２が完全に閉じられたことを検出すると制御動作を開始する。次に、操作部１６の脱気スイッチ１７、１８の何れかを押すと、制御部１２は第１のフォトカプラ２１を介して第１の開閉部３を閉成し、電源部４に商用電源が供給されて動作を開始するとともに、制御部１２が押された脱気スイッチ１７、１８に対応するＰＷＭ駆動モードでモータ駆動回路８を駆動制御し、所望の吸引脱気が行われる。すなわち、袋内に液体等が収容されている場合には高い吸引力で脱気すると収容物が吸引される恐れがあるので脱気弱スイッチ１７を押し、袋内に固い固形物等が収容されている場合には脱気強スイッチ１８を押すことで高い吸引力で袋内を脱気する。
【００２６】
次に、袋内が脱気されると、シールスイッチ１９を押す。すると、制御部１２は第２のフォトカプラ２２を介して第２の開閉部６を閉成し、ヒータ７に通電されて袋の開口部が適正に加熱溶融されて密封される。なお、この密封動作時においては、脱気弱スイッチ１７が押されている場合には脱気を停止して万一にも収容物が密封部分に移動して密封が不完全になるのを防止し、脱気強スイッチ１８が押されている場合には脱気弱スイッチ１７を押しているのに対応した吸引力で脱気を継続することで、開口部から空気が流入するのを確実に防止している。
【００２７】
この密封動作に際してヒータ７に対する適正な通電加熱時間は、制御部１２にて次のように制御される。すなわち、制御部１２は、ヒータ７の動作前に温度検出センサ１４にて検出された保持部１３の温度と、制御用電源回路５からの電圧信号から求められる電源部４からヒータ７への出力電圧に応じて適切な加熱時間を算出し、算出した時間だけヒータ７を動作させる。
【００２８】
若しくは、ヒータ７の動作前に、制御用電源回路５からの電圧信号に基づいて電源部４からヒータ７への出力電圧を測定し、ヒータ７へ通電を開始した後、温度検出センサ１４による検出温度を監視し、その検出温度が所定温度を越えると、その後検出したヒータ７への出力電圧に応じて設定された時間だけ通電を継続し、その後にヒータ７への通電を停止させるようにしても良い。
【００２９】
さらに、ヒータ７の動作前に温度検出センサ１４にて検出した温度が、予め設定された温度より高いときは、ヒータ７ヘの通電動作を中止するとともに表示ＬＥＤ２０を点滅させたり、別途設けられたブザー等を鳴動させて警告動作を行うようにしている。
【００３０】
以上の密封動作が終了すると、第１と第２のフォトカプラ２１、２２を介して第１と第２の開閉部３、６が開成され、モータ駆動回路８の駆動制御が停止され、表示ＬＥＤ２０が消灯されて密封動作の終了が告知されるので、ロック解除レバー３６を軽く操作して蓋体３２を開き、開口部が密封された袋を取り出す。
【００３１】
本実施形態によれば、脱気工程において、脱気ポンプ１０を複数のＰＷＭ駆動モードで駆動するようにし、脱気時に袋内の収容状態に応じて、また脱気時と密封時との間でＰＷＭ駆動モードを可変するようにしているので、各種条件に応じた適正な脱気が可能となって使い勝手が向上する。
【００３２】
また、密封工程において、温度検出センサ１４が操作部１６の適所に配設され、ヒータ７の高温に直接晒されないため、長期にわたって故障の恐れなく適切に温度検出できる。一方、ヒータ７の温度を直接検出しないため、ヒータ７の温度を加熱時間で制御することになるが、検出した保持部１３の温度と電源部４の電圧に応じて加熱時間を制御するようにしているので、ヒータ７の温度制御を精度良く行うことができ、適切な密封を確保することができる。
【００３３】
また、ヒータ７への通電前に制御用電源回路５からの電圧信号に基づいて電源部４からヒータ７への出力電圧を測定しておき、温度検出センサ１４により保持部１３の温度を監視しつつヒータ７への通電を開始し、その検出温度が所定温度を越えると、その後は上記検出電圧に応じて設定された時間だけヒータ７に通電し、その後にヒータ７の動作を停止させるように構成しても、同様の作用効果を奏することができる。
【００３４】
また、連続使用等によってヒータ７の保持部１３や周囲の温度が上昇していて、ヒータ７の動作前に温度検出センサ１４にて検出した温度が、予め設定された温度より高く、適正な密封動作を行えない場合には、ヒータ７の動作を中止するとともに適当な警告を発するようにしているので、不良な密封状態が発生するのを未然に防止することができる。
【００３５】
また、電源スイッチ２と低周波トランスを有する電源部４との間に第１の開閉部３を配設し、ヒータ７又はモータ９を動作するときのみ、この第１の開閉部３を制御部１２からの指令で第１のフォトカプラ２１を介して閉成するように構成しているので、ヒータ７又はモータ９を動作するときのみ電源部４の低周波トランスの１次側が商用電源に接続されるため、無駄にエネルギーが消費されず、本体内の温度上昇をもたらすこともない。
【００３６】
なお、上記実施形態の説明では、温度検出センサ１４をヒータ７の保持部１３の適所に配設した例を示したが、必ずしも保持部１３に配設する必要はなく、ヒータ７の周囲に配設しても良く、同様の作用効果を奏することができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の密封パック器の制御装置によれば、ヒータ部を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部に検出信号を出力する温度検出部と、電源部の電圧を検出して制御部に検出信号を出力する電圧検出部とを設け、ヒータ部の動作前に保持部又は周囲の温度と電源部の電圧に応じて適切な加熱時間を算出し、算出した時間だけヒータ部を動作させるように構成したので、温度検出部がヒータ部の高温に直接晒されないことで長期にわたって故障の恐れなく適切に温度検出でき、かつそれに伴ってヒータ部を加熱時間で制御するに当たって、保持部又は周囲の温度と電源部の電圧に応じて加熱時間制御を行うことにより、ヒータ部の温度制御を精度良く行うことができ、適切な密封を確保することができる。
【００３８】
また、ヒータ部の動作前に電源部の電圧を測定し、ヒータ部の動作開始後検出温度を監視し、検出温度が所定温度を越えた後検出電圧に応じて設定された時間の後にヒータ部の動作を停止させるように構成しても、同様の作用効果を奏することができる。
【００３９】
また、ポンプ部の駆動モードとして少なくとも２つ以上のＰＷＭ駆動モードを設け、脱気時に若しくは脱気時と密封時の間でＰＷＭ駆動モードを可変するように構成することで、袋内の収容状態に応じてポンプ部のＰＷＭ駆動モードを可変することで適正な脱気が可能で使い勝手が向上する。
【００４０】
また、ヒータ部又はポンプ部を動作するときのみ電源部の低周波トランスの１次側が商用電源に接続されるようにすることで、無駄にエネルギーが消費されず、本体内の温度上昇をもたらすこともないという効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の密封パック器の全体構成を示す斜視図である。
【図２】同実施形態の密封パック器の要部の縦断側面図である。
【図３】同実施形態の密封パック器の制御装置の概略構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１ 電源プラグ
３ 第１の開閉部
４ 電源部
５ 制御用電源回路
５ｂ 電圧値出力部
７ ヒータ
８ モータ駆動回路
９ モータ
１０ 脱気ポンプ
１２ 制御部
１４ 温度検出センサ
２０ 表示ＬＥＤ
Claims (5)
- 熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体を吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、電源部と、ヒータ部を動作制御する制御部と、ヒータ部の動作時間をカウントするタイマ部と、ヒータ部を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部に検出信号を出力する温度検出部と、電源部の電圧を検出して制御部に検出信号を出力する電圧検出部とを備え、制御部は、ヒータ部の動作前に保持部又は周囲の温度と電源部の電圧に応じて適切な加熱時間を算出し、算出した時間だけヒータ部を動作させるように構成したことを特徴とする密封パック器の制御装置。
- 熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体を吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、電源部と、ヒータ部を動作制御する制御部と、ヒータ部の動作時間をカウントするタイマ部と、ヒータ部を保持している保持部又は周囲の温度を検出して制御部に検出信号を出力する温度検出部と、電源部の電圧を検出して制御部に検出信号を出力する電圧検出部とを備え、制御部は、ヒータ部の動作前に電源部の電圧を測定し、ヒータ部の動作開始後検出温度を監視し、検出温度が所定温度を越えた後検出電圧に応じて設定された時間の後にヒータ部の動作を停止させるように構成したことを特徴とする密封パック器の制御装置。
- 温度異常時に警告を行う警告手段を設け、ヒータ部の動作前に温度検出部にて検出した温度が、予め設定された温度より高いときは、ヒータ部の動作を中止するとともに警告手段を動作させるように構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の密封パック器の制御装置。
- 熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体をポンプ部で吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、ヒータ部とポンプ部に電源を供給する電源部と、ヒータ部及びポンプ部の動作制御を行う制御部とを備え、ポンプ部の駆動モードとして少なくとも２つ以上のＰＷＭ駆動モードを有し、制御部は、脱気時に若しくは脱気時と密封時の間でＰＷＭ駆動モードを可変するように構成したことを特徴とする密封パック器の制御装置。
- 熱溶着性樹脂フィルムからなる袋内部の気体をポンプ部で吸込脱気し、ヒータ部で加熱溶融して密封する密封パック器の制御装置であって、低周波トランスを有してヒータ部とポンプ部に電源を供給する電源部と、ヒータ部とポンプ部の動作制御を行う制御部と、制御部にて制御される半導体素子で構成され、商用電源と電源部との間の開閉を行う開閉部とを備え、制御部は、ヒータ部又はポンプ部を動作するときのみ開閉部を閉成するように構成したことを特徴とする密封パック器の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002239614A JP4205382B2 (ja) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | 密封パック器の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002239614A JP4205382B2 (ja) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | 密封パック器の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004075150A true JP2004075150A (ja) | 2004-03-11 |
| JP4205382B2 JP4205382B2 (ja) | 2009-01-07 |
Family
ID=32022675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002239614A Expired - Fee Related JP4205382B2 (ja) | 2002-08-20 | 2002-08-20 | 密封パック器の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4205382B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014501670A (ja) * | 2010-11-24 | 2014-01-23 | サンビーム プロダクツ，インコーポレイテッド | 封止温度を制御するアルゴリズムを有する加熱封止装置 |
| JP2014136586A (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-28 | Furukawa Mfg Co Ltd | 真空包装機及びその制御方法 |
| CN114104390A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 海信（山东）冰箱有限公司 | 冰箱的真空封装方法及冰箱 |
| CN114104388A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 海信（山东）冰箱有限公司 | 冰箱的真空封装方法及冰箱 |
| CN114104389A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 海信（山东）冰箱有限公司 | 冰箱的真空封装方法及冰箱 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103662191A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-26 | 南通宝田包装科技有限公司 | 一种安全封口机 |
-
2002
- 2002-08-20 JP JP2002239614A patent/JP4205382B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014501670A (ja) * | 2010-11-24 | 2014-01-23 | サンビーム プロダクツ，インコーポレイテッド | 封止温度を制御するアルゴリズムを有する加熱封止装置 |
| JP2014136586A (ja) * | 2013-01-16 | 2014-07-28 | Furukawa Mfg Co Ltd | 真空包装機及びその制御方法 |
| CN114104390A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 海信（山东）冰箱有限公司 | 冰箱的真空封装方法及冰箱 |
| CN114104388A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 海信（山东）冰箱有限公司 | 冰箱的真空封装方法及冰箱 |
| CN114104389A (zh) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 海信（山东）冰箱有限公司 | 冰箱的真空封装方法及冰箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4205382B2 (ja) | 2009-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7204067B2 (en) | Vacuum packaging appliance with removable trough | |
| JP5721273B2 (ja) | 容器から流体を抽出し、密封するための装置 | |
| KR100546042B1 (ko) | 진공포장기와 그 제어방법 | |
| US20050039420A1 (en) | Fluid sensing in a drip tray | |
| US20130333336A1 (en) | Heat Sealer with Algorithm for Regulating Sealing Temperature | |
| WO2005012094A2 (en) | Heat sealing element and control of same | |
| JP2004075150A (ja) | 密封パック器の制御装置 | |
| WO2014014209A1 (ko) | 가정용 및 차량용 겸용 진공포장기 | |
| JP6212298B2 (ja) | 加熱封止装置 | |
| KR20050001892A (ko) | 전기 왁스 조각도 | |
| JP4549266B2 (ja) | インパルス式ベルトシーラ | |
| JP7175089B2 (ja) | 真空包装装置および真空包装機の運転方法 | |
| JP5851258B2 (ja) | 無菌接合装置 | |
| JP2563280B2 (ja) | 密封パック器の制御回路 | |
| JP3406172B2 (ja) | 真空包装機 | |
| JP2005112374A (ja) | 加熱封止包装機、及び加熱封止包装方法 | |
| JP3177936B2 (ja) | 調理器 | |
| KR200235323Y1 (ko) | 진공 및 접착용 포장기 | |
| JP2008143535A (ja) | ヒートシール装置 | |
| JP5955570B2 (ja) | 無菌接合装置 | |
| JPS63125122A (ja) | 密封パツク器 | |
| KR101249426B1 (ko) | 조제용 약봉투 봉합장치 | |
| JP2022029692A (ja) | 真空包装機および真空包装方法 | |
| JP3526694B2 (ja) | 水槽の水温制御装置 | |
| JP2003095217A (ja) | 真空包装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050615 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080327 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080408 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080605 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080701 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20080718 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080818 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080916 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081016 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121024 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131024 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |