CN114104388A - 冰箱的真空封装方法及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱的真空封装方法，其包括用于对储物袋进行抽真空的抽气装置及用于在抽真空结束后对所述储物袋进行塑封处理的加热装置；所述真空封装方法包括：获取环境温度T_h，根据环境温度T_h确定相应的保护加热次数阈值M_i及相应的保护加热时长阈值t`<sub>i</sub>；加热装置工作开始真空封装，当保护加热次数达到所述保护加热次数阈值M<sub>i</sub>时，进入加热装置保护模式，所述加热装置停止加热并持续保护加热时长阈值t`_i；本发明能够自动进行针对性地封装，并有效确保加热装置的正常工作，提高封装效率，使本发明的真空封装方法更具有普遍有效性；同时能够减小对加热装置的损坏，确保封装效率。

Description

冰箱的真空封装方法及冰箱

技术领域

本发明属于家用电冰箱的技术领域，尤其涉及一种冰箱的真空封装方法及冰箱。

背景技术

目前，消费者对生鲜食品品质要求的提高，为满足消费者需求，对冰箱配置亦提出新的要求，以希望冰箱所储藏的生鲜食品能够具有更长的储藏期，从而保证食材的新鲜度，防止营养成分的流失。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种冰箱的真空封装方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

冰箱的真空封装方法，所述冰箱包括用于对储物袋进行抽真空的抽气装置及用于在抽真空结束后对所述储物袋进行塑封处理的加热装置；所述真空封装方法包括：

获取环境温度T_h，根据环境温度T_h确定相应的保护加热次数阈值M_i及相应的保护加热时长阈值t`_i；

获取加热装置的保护加热次数i，当保护加热次数i达到设定的保护加热次数阈值M_i时，进入加热装置保护模式，所述加热装置停止加热并持续保护加热时长阈值t`_i。

优选的，其中，预设n-1个温度值按序增大的温度区间[T₁，T₂)、[T₂，T₃)……[T_i，T_i+1)……、[T_n-1，T_n)，其中n＞i≥1，i为正整数；

获取环境温度T_h，并确定环境温度T_h所处的预设的温度区间[T_i，T_i+1)；根据确定结果确定相应的保护加热次数阈值M_i及保护加热时长阈值t`_i。

优选的，B＝M_i-M_i+1，B≥1。

优选的，B∈[1，3]。

优选的，C＝t`<sub>i+1</sub>-t`_i，C＞0。

优选的，C∈[0，1.5]，单位：min。

优选的，A＝T_i+1-T_i，A∈[5，15]，单位：℃。

优选的，所述加热装置工作时，每次加热时长t₀，相邻两次加热之间停止加热时间间隔Δt₀。

优选的，所述加热装置停止加热并持续保护加热时长阈值t`_i后退出保护模式，重新进行加热，并重新对保护加热次数i进行计数。

一种冰箱，用于实现以上所述的冰箱的真空封装方法。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明提供了一种冰箱的真空封装方法，其包括用于对储物袋进行抽真空的抽气装置及用于在抽真空结束后对所述储物袋进行塑封处理的加热装置；所述真空封装方法包括：获取环境温度T_h，根据环境温度T_h确定相应的保护加热次数阈值M_i及相应的保护加热时长阈值t`<sub>i</sub>；获取加热装置的保护加热次数i，当保护加热次数i达到设定的保护加热次数阈值M<sub>i</sub>时，进入加热装置保护模式，所述加热装置停止加热并持续保护加热时长阈值t`_i；本发明的真空封装方法通过环境温度确定保护加热次数阈值及相应的保护加热时长阈值，然后再进行封装；并在封装过程中在结构保护前优先进行控制方法保护，能够自动进行针对性地封装，并有效确保加热装置的正常工作，提高封装效率，使本发明的真空封装方法更具有普遍有效性；同时能够减小对加热装置的损坏，确保封装效率。

附图说明

图1为本发明冰箱的冷藏控温系统的模块示意图；

图2为本发明冰箱的真空封装方法的整体控制流程图；

图3为本发明冰箱的真空封装方法的具体控制流程图；

图4为本发明冰箱的真空封装过程中加热装置、塑料储物袋及熔断器时间与温度的关系图；

图5为本发明冰箱的真空封装方法中保护加热次数阈值与保护加热时长阈值的设定关系曲线；

图6为本发明冰箱的真空封装过程中时间间隔阈值与保护加热时长阈值的设定关系曲线。

以上各图中：控制系统10；设定模块20；计时模块30；计数模块40；温度采集模块50；判断模块60；控制模块70。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

一种冰箱，其包括隔热的箱体；箱体限定多个用以储藏食物等物品的低温储藏间室。本实施例中，低温储藏间室分别是冷藏室、冷冻室；其中冷藏室位于上部，冷冻室位于底部。各低温储藏间室分别设有各自的箱门。冰箱具有形成闭环的蒸发式制冷系统。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，在此不再赘述。

箱门上设有真空封装装置，真空封装装置包括：上支座和下支座，上支座与下支座其中之一固定连接在箱门上；上支座与下支座其中另一个在驱动装置驱动下上下移动；上支座与下支座移动至两者对接后两者之间的空腔形成抽真空区。其中，抽真空区连通抽气装置，抽气装置包括与抽真空区通过管路连通的真空泵。需要说明的是，真空封装装置可设置于冷藏室所对应的箱门上，亦可设于冷冻室所对应的箱门上。

抽真空区的外侧设有用于在抽真空结束后对储物袋进行塑封处理的封装区，封装区内设有相对设置的隔热垫与加热装置；其中，储物袋为塑料材质，在加热作用下完成储物袋的真空封装。具体地，加热装置安装于上支座的下表面；隔热垫则安装于下支座的上表面。箱门的前面板上形成有与封装区相连通的插接口。当用户在进行真空封装时，直接从插接口将储物袋开口插入并延伸至上支座与下支座之间。当上支座移动至与下支座形成密封的抽真空区后，则可以将储物袋的开口置于抽真空区内，且封装区内的隔热垫抵靠在加热装置上，以将储物袋固定于封装区内。抽真空完成后，通过封装区的加热装置可以将储物袋快速塑封，根据设定的控制，加热装置工作满足预设的结束条件后，控制驱动装置带动上支座上移，用户可抽出储物袋完成储物袋的塑封。本实施例中，加热装置包括加热丝，通过对加热丝通电升温以对储物袋进行封装。另外，加热装置内设有熔断器，以在加热丝温度过高时自动熔断，避免因加热温度过高导致的电路损坏或引起起火。

本实施例中，箱门上设有用于显示真空封装装置工作状态的指示装置及用于控制真空封装装置启动或停止的控制按钮。用户可以根据显控装置显示的真空封装装置工作状态确定是否可以抽出储物袋。

如图1所示，冰箱设有控制系统10，用于控制冰箱各部件的运行状态，以实现对冰箱的控制。控制系统10包括设定模块20、计时模块30、计数模块40、判断模块60及控制模块70。

其中，设定模块20用于获取冰箱运行的各种标准参数，所述标准参数包括但不限于温度参数、时间参数等。本实施例中设定模块20获取第一预设温度T₁、第二预设温度T₂、……第i预设温度T_i……、第n预设温度T_n。其中，T₁＜T₂＜……＜T_i＜……＜T_n。其中，T₁与T_n这两个环境温度范围的边界值根据实际的环境温度范围设定为特定值，并使实际环境温度范围为设定环境温度范围[T₁，T_n]的子集；相应地，T₁、T₂、……T_i……、T_n将设定的环境温度范围[T₁，T_n]划分为n-1个温度值按序提高的温度区间[T_i，T_i+1)，n＞i≥1，i为正整数。本实施例中设定模块20亦获取真空封装时的持续加热时长阈值t₀、加热装置相邻两次加热之间的时间间隔阈值Δt₀、加热总次数阈值w；

温度采集模块50用于实时采集环境温度T_h。具体地，温度采集模块50设置为温度传感器。温度传感器用于感测并获得环境温度T_h。当然，在其他实施例中，温度传感器设置为多个，温度采集模块50还包括数据处理单元，所述数据处理单元用于接收多个温度传感器分别感测到的环境温度值并按照预设逻辑处理多个温度传感器所获取的环境温度值以获得环境温度T_h。

计时模块30用于记录时间，具体地可设置为计时器。本实施例中计时模块30在封装过程程中记录加热装置的持续加热时长t、加热装置相邻两次加热之间的时间间隔Δt、加热装置进入保护模式的保护加热时长t`。

计数模块40用于记录逻辑处理进行的次数，具体地可设置为计数器。本实施例中计数模块40用于记录加热装置的保护加热次数i、加热总次数j。应当理解的是，不局限于本实施例中限定加热装置的加热总次数以结束封装；亦可由计时器记录加热装置的工作总时长，在达到预设时长时即可停止加热结束封装。

判断模块60用于接收计时模块40所采集到的持续加热时长t、时间间隔Δt及保护加热时长t`，并判断加热时长t、时间间隔Δt、保护加热时长t`分别与其相对应的加热时长阈值t₀、时间间隔阈值Δt₀、保护加热时长阈值t`_i的大小关系。判断模块60亦用于接收计数模块40记录的保护加热次数i及加热总次数j，并判断保护加热次数i与保护加热次数阈值M_i的大小关系，加热总次数j与加热总次数阈值w的大小关系；判断模块60用于接收温度采集模块50所采集到的环境温度T_h，并判断环境温度T_h与第一预设温度T₁、第二预设温度T₂、……第i预设温度T_i……、第n预设温度T_n的大小关系，以确定环境温度T_h所处的温度区间[T_i，T_i+1)。

控制模块70连接于设定模块20、计时模块30、计数模块40、温度采集模块50、判断模块60并与设定模块20、计时模块30、计数模块40、温度采集模块50、判断模块60进行信息交互，以及控制所述制冷系统各部件的开闭状态。

具体的，一种冰箱的真空封装方法，如图2-图4所示，其包括获取环境温度T_h，并根据环境温度T_h确定相对应的真空封装过程中的保护加热次数阈值M_i及相应的保护加热时长阈值t`<sub>i</sub>；具体的，根据环境温度T<sub>h</sub>所处的预设的温度区间[T<sub>i</sub>，T<sub>i+1</sub>)确定保护加热次数阈值M<sub>i</sub>及相应的保护加热时长阈值t`_i。

然后加热装置工作，每次加热时长t₀，相邻两次加热之间停止加热时间间隔Δt₀。

获取加热装置的保护加热次数i，当保护加热次数达到设定的保护加热次数阈值M_i时，进入加热装置保护模式，加热装置停止加热并持续保护加热时长阈值t`_i。

具体步骤如下：

S1：开启真空封装；

具体的，本实施例中，用户直接从插接口将储物袋开口插入并延伸至上支座与下支座之间，上支座移动至与下支座形成密封的抽真空区，隔热垫抵靠在加热装置上；用户通过触动控制箱门上的控制按钮，以启动真空封装装置启动进行封装；

S2：监测环境温度T_h，确定环境温度T_h所处的预设环境温度区间[T_i，T_i+1)；

具体的，监测环境温度T_h，判断环境温度T_h与第一预设温度T₁、第二预设温度T₂、……第i预设温度T_i……、第n预设温度T_n的大小关系，以确定环境温度T_h所处的预设环境温度区间[T_i，T_i+1)；

S3：根据T_h的判断结果，确定保护加热次数阈值M_i及相应的保护加热时长阈值t`_i；

其具体为：通过下表设定，根据步骤S1所确定的[T_i，T_i+1)确定相应的保护加热次数阈值M_i及保护加热时长阈值t`_i；

其中，A＝T_i+1-T_i，A∈[5，15]，单位：℃。

随着环境温度区间的温度值增大，保护加热次数阈值M_i呈减小的趋势，相应的保护加热时长阈值t`<sub>i</sub>均呈增大的趋势；即，B＝M<sub>i</sub>-M<sub>i+1</sub>，B≥1；更优的设置为B∈[1，3]。C＝t`_i+1-t`_i，C＞0；具体的，本实施例中，C∈[0，1.5]，单位：min。

在同一个环境温度区间内，随着保护加热次数阈值M_i的增大，保护加热时长阈值t`_i呈增大的趋势。

S4：加热装置工作，每次加热时长t₀，相邻两次加热之间停止加热时间间隔Δt₀；

加热装置保护加热次数累计至预设的保护加热次数阈值M_i时，加热装置停止加热进入保护模式；

具体的，包括以下步骤：

S41：k＝k+1，j的初值为0；

S42：i＝i+1，i的初值为0；

S43：加热装置工作，计时器计时，记录加热装置加热时长t；

S44：判断t＜t₀？若是，执行步骤S43；若否，执行步骤S45；

S45：判断k＜w？若是，执行步骤S46；若否，结束真空封装；

S46：判断i＜M_i？若是，执行步骤S47；若否，执行步骤S5；

S47：计时器清零并重新计时Δt，加热装置停止加热；

S48：Δt＜Δt₀？若是，执行步骤S47，若否，计时器清零，执行步骤S43。

S5：加热装置进入保护模式，停止加热时间达到步骤S3所确定的保护加热时长阈值t`_i后退出保护模式；

具体的，包括以下步骤：

S51：加热装置停止加热；计时器清零并重新计时t`；

S52：判断t`＜t`_i？若是，执行步骤S51；若否，计时器清零，退出加热装置保护模式，执行步骤S42。

即在加热总次数未达到设定的结束封装的加热总次数阈值时，退出加热装置保护模式后，重新进行加热，并重新对保护加热次数进行计数，直至加热总次数达到设定的加热总次数阈值时结束真空封装。

如图4所示，通过采用本发明的方法，对加热丝进行加热时，每相邻两次加热之间间隔Δt₀，一方面能够避免长时间持续加热导致的加热丝温度过高，进而导致储物袋融化而使封装失败且存在起火隐患；另一方面确保足够的加热时长t，以确保有足够的温度使以有效封装储物袋；再者，停止加热相应时间以使加热丝能够及时散去热量，避免热量不能及时散去而导致加热丝损坏。而随着真空封装时长的增加，加热装置间隔加热的加热模式下，塑料储物袋及熔断器的温度逐渐趋于稳定，即储物袋在封装过程中保持在合适的封装温度范围内，熔断器的温度亦保持在不被熔断的范围内，有效确保了封装的效率及安全有效性。本实施例中，时间间隔Δt₀∈[5，70]，单位：s。以上设置能够散去部分热量，以保护加热装置；并能够保留部分热量，以使加热装置的温度维持在设定范围内，从而使储物袋的温度处于合适的封装温度范围内，提高封装效率。

本发明的封装方法在加热装置保护加热次数累计至预设的保护加热次数阈值Mi时，加热装置停止加热进入保护模式，以使加热装置有足够的时间散热，以确保加热装置在后续封装过程中的高效工作，并避免加热装置温度过高而导致起火。本实施例中n∈[5，30]；t`₀∈[150，350]，单位：s；

Δt₀：t`<sub>0</sub>∈[0.05，0.3]；Δt<sub>0</sub>：t<sub>0</sub>∈[0.4，0.6]，t`₀＞t₀。；以上设置能够有效兼顾持续加热时长阈值t₀、时间间隔阈值Δt₀、保护加热次数阈值n、保护加热时长阈值t`_i，使在以上设置下的控制方法能够既确保封装的高效和有效性，又能保护加热装置，减小加热装置的损坏。

其中，在进行设置时，在同一环境温度、持续加热时长阈值t₀及时间间隔阈值Δt₀的封装模式下，如图5所示，随着保护加热次数阈值M_i的增大，保护加热时长阈值t`_i呈增大的趋势；

在同一环境温度、持续加热时长阈值t₀和保护加热次数阈值M_i的封装模式设置下，如图6所示，随着时间间隔阈值Δt₀的增大，保护加热时长阈值t`_i呈减小的趋势。

具体的，在进入保护模式后，不能对储物袋进行抽真空；在用户触发抽真空按键后，会连续发出回响3次，以示抽真空启动无效。

本发明的真空封装方法通过环境温度确定保护加热次数阈值及相应的保护加热时长阈值，然后再进行封装；并在封装过程中在熔断器结构保护前优先进行控制方法保护，能够自动进行针对性地封装，并有效确保加热装置的正常工作，提高封装效率，使本发明的真空封装方法更具有普遍有效性；同时能够减少对加热装置的损坏，确保封装效率。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.冰箱的真空封装方法，其特征在于：所述冰箱包括用于对储物袋进行抽真空的抽气装置及用于在抽真空结束后对所述储物袋进行塑封处理的加热装置；所述真空封装方法包括：

获取环境温度T_h，根据环境温度T_h确定相应的保护加热次数阈值M_i及相应的保护加热时长阈值t`_i；

获取加热装置的保护加热次数i，当保护加热次数i达到设定的保护加热次数阈值M_i时，进入加热装置保护模式，所述加热装置停止加热并持续保护加热时长阈值t`_i。

2.根据权利要求1所述的冰箱的真空封装方法，其特征在于：

其中，预设n-1个温度值按序增大的温度区间[T₁，T₂)、[T₂，T₃)……[T_i，T_i+1)……、[T_n-1，T_n)，其中n＞i≥1，i为正整数；

获取环境温度T_h，并确定环境温度T_h所处的预设的温度区间[T_i，T_i+1)；根据确定结果确定相应的保护加热次数阈值M_i及保护加热时长阈值t`_i。

3.根据权利要求2所述的冰箱的真空封装方法，其特征在于：B＝M_i-M_i+1，B≥1。

4.根据权利要求3所述的冰箱的真空封装方法，其特征在于：B∈[1，3]。

5.根据权利要求2所述的冰箱的真空封装方法，其特征在于：C＝t`<sub>i+1</sub>-t`_i，C＞0。

6.根据权利要求5所述的冰箱的真空封装方法，其特征在于：C∈[0，1.5]，单位：min。

7.根据权利要求2-6其中任一项所述的冰箱的真空封装方法，其特征在于：A＝T_i+1-T_i，A∈[5，15]，单位：℃。

8.根据权利要求1或2所述的冰箱的真空封装方法，其特征在于：所述加热装置工作时，每次加热时长t₀，相邻两次加热之间停止加热时间间隔Δt₀。

9.根据权利要求1或2所述的冰箱的真空封装方法，其特征在于：所述加热装置停止加热并持续保护加热时长阈值t`_i后退出保护模式，重新进行加热，并重新对保护加热次数i进行计数。

10.一种冰箱，其特征在于其包括，用于实现如权利要求1至9其中任一项所述的冰箱的真空封装方法。

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