JP2004068896A - 水素貯蔵供給システム - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構成で水素の貯蔵・放出を効率よく行うことが可能な水素貯蔵供給システムを提供する。
【解決手段】水素貯蔵材が充填され、水素充填設備１より供給される水素を貯蔵するとともに水素消費設備２に水素を供給する水素貯蔵部１１と、水素貯蔵部１１と熱的に接触しており、水分が供給される水分供給経路２４を有しているとともに、水分が供給された際に生じる熱を利用して、水素貯蔵部１１を加熱あるいは冷却する加熱冷却部１２を設ける。加熱冷却部１２に水分を吸着する吸着剤を設けた場合には、吸着剤が水分を吸着する際の発熱を利用して水素貯蔵部１１を加熱し、吸着剤が水分を脱離する際の吸熱を利用して水素貯蔵部１１を冷却することができる。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水素消費設備に水素を供給する水素供給システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
水素貯蔵材は、水素放出の際には冷却され、水素貯蔵の際には発熱する。このため、水素貯蔵材の水素放出及び水素貯蔵を円滑に行わせるためには、吸蔵の際に発生する熱を放出したり、放出の際に必要となる熱を供給する必要がある。
【０００３】
このためには、水素貯蔵容器に水素貯蔵材を冷却および加熱可能な熱交換器を備えることが効果的である。例えばフィンを付設した熱媒管からなる熱交換器を内蔵した水素吸蔵合金充填容器（特開平６−１９３９９６）や、水素の触媒燃焼による加熱器付き水素吸蔵合金充填容器（特開平９−２２７１０１）等が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように熱媒を用いた熱交換器においては、熱を供給するための機器やその機器からの配管が必要となり、機器が複雑となるといった問題がある。また、水素の燃焼触媒による加熱器では水素を消費するためエネルギ効率上好ましくない。
【０００５】
本発明は、上記点に鑑み、簡易な構成で水素の貯蔵・放出を効率よく行うことが可能な水素貯蔵供給システムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、水素貯蔵材（１１ａ）が充填され、水素充填設備（１）より供給される水素を貯蔵するとともに水素消費設備（２）に水素を供給する水素貯蔵部（１１）と、水素貯蔵部（１１）と熱的に接触しており、水分が供給される水分供給経路（２４）を有しているとともに、水分が供給された際に生じる熱を利用して、水素貯蔵部（１１）を加熱あるいは冷却する加熱冷却部（１２、１３、１４）とを備えることを特徴としている。
【０００７】
これにより、水分との反応による発熱にて水素貯蔵部を加熱することができ、また、その逆反応により水素貯蔵部を冷却することが可能となる。このことによって、簡易な構成で水素貯蔵部の水素放出および水素充填を効率よく行うことができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明のように、水素消費設備（２）から、水分供給経路（２４）を介して加熱冷却部（１２）に水分を供給することで、水タンク等を備える必要がなくなり、簡素な構成とすることができる
また、請求項３に記載の発明のように、加熱冷却部（１２）は、水分を吸着する吸着剤を備え、吸着剤が水分を吸着する際の発熱を利用して水素貯蔵部（１１）を加熱し、吸着剤が水分を脱離する際の吸熱を利用して水素貯蔵部（１１）を冷却することで、水素貯蔵部からの水素放出および水素貯蔵部への水素充填を促進することができる。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明のように、加熱冷却部は、水分を吸収して発熱する湿式吸収除湿剤を備え、湿式吸収除湿剤が水分を吸収する際の発熱を利用して水素貯蔵部（１１）を加熱することで、水素貯蔵部からの水素放出を促進することができる。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明のように、加熱冷却部（１３）は、水分により加水分解して発熱する加水分解剤を備え、加水分解剤が加水分解する際の発熱を利用して水素貯蔵部（１１）を加熱することで、水素貯蔵部からの水素放出を促進することができる。
【００１１】
また、請求項６に記載の発明のように、加水分解剤として、加水分解剤を用いることで、水素貯蔵部の水素放出を促進することができると同時に、加水分解剤が加水分解する際に発生する水素を水素消費設備に供給することができる。
【００１２】
また、請求項７に記載の発明のように、温度検出手段（３４）により検出した水素貯蔵部（１１）内の温度および圧力検出手段（３５）により検出した水素貯蔵部（１１）内の圧力に基づいて、加熱冷却部（１３）に供給する水分の量を制御することで、水素貯蔵部を必要に応じて加熱することが可能となる。
【００１３】
また、請求項８に記載の発明のように、温度検出手段（３４）により検出した水素貯蔵部（１１）内の温度が所定温度以下であり、かつ、圧力検出手段（３５）により検出した水素貯蔵部（１１）内の圧力が所定圧力以下である場合に、加熱冷却部（１２）に対して水分の供給を開始することができる。
【００１４】
また、請求項９に記載の発明のように、加水分解剤は金属水素錯化合物からなるとともに、水分供給経路（４２）より水分とともに前記加熱冷却部（１４）に供給され、加熱冷却部（１４）は、金属水素錯化合物の加水分解を促進するための触媒を備えており、金属水素錯化合物が加水分解する際の発熱を利用して水素貯蔵部（１１）を加熱することで、水素貯蔵部からの水素放出を促進することができる。
【００１５】
また、請求項１０に記載の発明のように、温度検出手段（３４）により検出した水素貯蔵部（１１）内の温度および圧力検出手段（３５）により検出した水素貯蔵部（１１）内の圧力に基づいて、加熱冷却部（１３）に供給する金属水素錯化合物および水分の量を制御することで、必要に応じて水素貯蔵部を加熱することができる。
【００１６】
また、請求項１１に記載の発明のように、温度検出手段（３４）により検出した水素貯蔵部（１１）内の温度が所定温度以下であり、かつ、圧力検出手段（３５）により検出した水素貯蔵部（１１）内の圧力が所定圧力以下である場合に、加熱冷却部（１２）に対して金属水素錯化合物および水分の供給を開始することができる。
【００１７】
また、請求項１２に記載の発明のように、請求項１ないし１１のいずれか１つに記載の水素貯蔵供給システムは、水素消費設備（２）を水素貯蔵供給システムより供給される水素を燃料とする動力源とする移動体に好適に用いることができる。
【００１８】
また、請求項１３に記載の発明のように、請求項１ないし１１のいずれか１つに記載の水素貯蔵供給システムは、水素消費設備（２）を水素貯蔵供給システムより供給される水素を燃料とする燃料電池とする燃料電池システムに好適に用いることができる。
【００１９】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図１、図２に基づいて説明する。図１は本第１実施形態の水素貯蔵供給システムの全体構造を示す概念図であり、図２は水素貯蔵容器の断面図であり、（ａ）は径方向断面図、（ｂ）は軸方向断面図である。
【００２１】
図１に示すように、水素貯蔵供給システムは、水素充填設備１より供給される水素を貯蔵するとともに、水素消費設備２に水素の供給を行うものである。水素貯蔵供給システムは、例えば水素消費設備２として水素を燃料とする燃料電池を備える燃料電池車両に搭載することができ、水素充填設備１は車両外部の設備として構成できる。
【００２２】
図１に示すように、水素貯蔵供給システムは水素貯蔵容器１０が設けられている。本第１実施形態の水素貯蔵容器１０の内部には、図２（ａ）、（ｂ）に示すように円筒状の水素貯蔵部１１が複数設けられ、その隙間部分に水素貯蔵部１１を加熱冷却するための加熱冷却部１２が設けられている。このような構成により、円筒状水素貯蔵部１１によって形成されるデッドスペースを有効利用して、加熱冷却部１２を設けることができる。
【００２３】
水素貯蔵部１１には水素貯蔵材１１ａが充填されている。加熱冷却部１２には水分を吸着することができる吸着剤１２ａが充填されている。吸着剤１２ａは、水分を吸着することで発熱し、水分が脱離することで吸熱するものである。水素貯蔵部１１と加熱冷却部１２は熱的に接触している。本第１実施形態では、水素貯蔵材としてＬａＮｉ_５などの水素吸蔵合金を用い、吸着剤としてシリカゲルなどの吸湿剤を用いている。
【００２４】
水素貯蔵供給システムは、水素が通過する水素経路２０〜２３を備えている。水素貯蔵部１１は、第１、第２水素経路２０、２１を介して水素充填設備１と接続されており、水素充填設備１から水素貯蔵部１１に水素が供給される。また、水素貯蔵部１１は、第２、第３水素経路２１、２２を介して水素消費設備２と接続されており、水素貯蔵部１１から水素消費設備２に水素が供給される。水素消費設備２は、空気経路２３を備えており、この空気経路２３を介して酸化剤としての酸素を含んだ空気が供給される。
【００２５】
水素貯蔵供給システムは、水素消費設備としての燃料電池２からの排気ガスが通過する排気経路２４、２５を備えている。燃料電池２からは、未反応水素を含むオフガスが排出され、このオフガスには水素の酸化反応によって発生した水分が含まれている。加熱冷却部１２は、第１排気経路２４を介して水素消費設備２と接続されており、水素消費設備２から水分を含んだ排気ガスが加熱冷却部１２に供給される。加熱冷却部１２を通過した排気ガスは、第２排気経路２５より外部に排出される。
【００２６】
水素充填設備１と水素貯蔵部１１とを接続する第１水素経路２０には、水素を水素充填設備１から水素貯蔵部１１への方向のみに流す逆止弁３０が設けられている。また、第３水素経路２２には、水素貯蔵部１１から水素消費設備２への流路を開閉する水素バルブ３１と水素消費設備２への水素供給量を調整するレギュレータ３２が設けられている。
【００２７】
以下、上記構成の水素貯蔵供給システムの作動について説明する。
【００２８】
まず、水素消費設備２に水素を供給する場合について説明する。加熱冷却部１２の吸着剤１２ａは、水分が吸着できる状態であるものとする。水素バルブ３１を開いて、水素貯蔵部１１から水素消費設備２への水素供給を開始し、レギュレータ３２により水素消費設備２への水素供給量を調整する。水素貯蔵材１１ａは水素を放出する際に吸熱するため、水素貯蔵部１１から水素を放出するに伴い、水素貯蔵部１１の温度は低下する。このため、水素貯蔵材１１ａから水素を効率よく放出するために、水素貯蔵部１１を加熱する必要がある。
【００２９】
そこで、水素消費設備２の排気ガスを排気経路２４を介して加熱冷却部１２に導入する。水素消費設備２の排気ガスは水素の酸化反応によって発生した水分が含まれており、この水分が加熱冷却部１２に充填された吸着剤１２ａに吸着される。これにより、加熱冷却部１２の吸着剤１２ａが発熱するため、この熱を水素貯蔵部１１に伝えることにより水素貯蔵部１１を加熱することができる。これにより、水素貯蔵部１１内の水素吸蔵材１１ａが加熱され、効率的に水素を放出することができる。
【００３０】
次に、水素貯蔵部１１に水素充填設備１から水素を充填する場合について説明する。加熱冷却部１２の吸着剤１２ａは、水分を吸着しているものとする。水素充填装置１から水素貯蔵部１１に水素を充填することで、水素貯蔵材１１ａは発熱する。このため、水素貯蔵部１１に水素を充填する際に、効率よく水素を充填するためには水素貯蔵部１１の熱を除去する必要がある。
【００３１】
本第１実施形態の構成では、水素充填時に水素貯蔵部１１で発生する熱が加熱冷却部１２に伝わることで吸着剤１２ａが加熱され、吸着剤１２ａからの水分の脱離が促進される。吸着剤１２ａから水分が脱離することにより吸着剤１２ａが吸熱するため、加熱冷却部１２は冷却される。これにより、水素貯蔵部１１の熱を除去して冷却することができるため、水素貯蔵部１１に水素を効率的に充填することができる。
【００３２】
以上のように、水素貯蔵部１１から水素を放出する際には、加熱冷却部１１に充填された吸着剤１２ａに水分を吸着させることによって、水素を効率的に放出することができる。また、水素貯蔵部１１に水素を充填する際には、加熱冷却部１１に充填された吸着剤１２ａから水分を脱離させることによって、水素を効率的に充填することができる。
【００３３】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図３、図４に基づいて説明する。上記第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付して説明を省略する。なお、本第２実施形態の加熱冷却部は、水素放出を促進するために水素貯蔵部１１を加熱する機能のみを有する。
【００３４】
図３は本第２実施形態の水素貯蔵供給システムの全体構造を示す概念図であり、図４は水素貯蔵容器の断面図であり、（ａ）は径方向断面図、（ｂ）は軸方向断面図である。
【００３５】
図３、図４に示すように、本第２実施形態では、水素貯蔵容器１０内に管状の加熱冷却部１３が、水素貯蔵部１１と熱的に接触するように設けられている。加熱冷却部１３は、水素貯蔵部１１を均一に加熱冷却するために伝熱フィン１３ａを備えている。図４（ａ）に示すように、加熱冷却部１３の内部には、仕切板１３ｂで仕切られた２つの通路が形成されている。この２つの通路は、図４（ｂ）に示すように、加熱冷却部１３の奥側で連通している。
【００３６】
本第２実施形態の加熱冷却部１３には、加熱剤１３ｂが充填されている。本第２実施形態では、水素貯蔵材１１ａとして活性炭などの炭素系の水素貯蔵材を用い、加熱剤１３ｂとして酸化カルシウム等の加水分解によって発熱する材料を用いている。
【００３７】
図３に示すように、本第２実施形態の第１排気経路２４には、水素消費設備２から排出される排気ガスの流路を切り替える排気切替バルブ３３が設けられている。排気切替バルブ３３により、通常時は水素消費設備２の排気ガスを外部に排出し、必要な場合にのみ排気ガスを加熱冷却部１３に供給することができる。
【００３８】
また、図３に示すように、第２の実施形態の水素貯蔵部１１には、水素貯蔵部１１内の温度を検出する温度センサ（温度検出手段）３４が設けられている。また、第２水素経路２１には、水素貯蔵部１１内の圧力を検出する圧力センサ（圧力検出手段）３５が設けられている。
【００３９】
さらに、水素貯蔵供給システムには、各種制御を行う制御装置３が設けられている。制御装置３は、温度センサ３４、圧力センサ３５等からのセンサ信号を入力信号とし、排気切替バルブ３３に制御信号を出力する。
【００４０】
以下、本第２実施形態の水素貯蔵供給システムの作動について説明する。
【００４１】
まず、水素バルブ３１を開いて、水素貯蔵部１１から水素消費設備２への水素供給を開始し、レギュレータ３２により水素消費設備２への水素供給量を調整する。水素貯蔵部１１から水素を放出する際、水素貯蔵部１１の温度が低下して、水素貯蔵部１１からの水素供給圧が低下する。従って、効率よく水素を放出するために水素貯蔵部１１を加熱する必要がある。
【００４２】
そこで、水素貯蔵供給システムが低温・低圧の所定領域に達し、水素放出が困難となった場合、すなわち、温度センサ３４にて検出した水素貯蔵部１１内の温度が所定温度以下となり、かつ、圧力センサ３５にて検出した水素貯蔵部１１内の圧力が所定圧力以下となった場合には、排気切替バルブ３３を切り替え、水素消費設備２の排気ガスを加熱冷却部１３に導入する。
【００４３】
その後、温度センサ３４および圧力センサ３５の検出値が所定領域から外れるまで、水素消費設備２の排気ガスを加熱冷却部１３に導入する。これにより、加熱冷却部１３に導入された排気ガスに含まれる水分により、加熱剤１３ｂが加水分解して発熱する。この結果、加熱冷却部１３が発熱して水素貯蔵部１１が加熱され、水素貯蔵部１１からの水素放出を効率的に行うことができる。
【００４４】
以上のように、水素貯蔵部１１から水素を放出する際には、加熱冷却部１３に充填された加水分解により発熱する加熱剤１３ｂに水分を供給することによって、水素を効率的に放出することができる。また、本第２実施形態のように、水素貯蔵部１１内の温度および圧力に基づいて冷却加熱部１３に水分を供給することで、水素貯蔵部１１を必要に応じて加熱することが可能となる。
【００４５】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図５、図６に基づいて説明する。上記第１、第２実施形態と同様の部分については同一の符号を付して説明を省略する。なお、本第３実施形態の加熱冷却部は、水素放出を促進するために水素貯蔵部１１を加熱する機能のみを有する。また、本第３実施形態では、水を供給されることにより発熱する加熱剤は、加熱冷却部に備えられているのではなく、外部から加熱冷却部に供給される。
【００４６】
図５は本第３実施形態の水素貯蔵供給システムの全体構造を示す概念図であり、図６は水素貯蔵容器の断面図であり、（ａ）は径方向断面図、（ｂ）は軸方向断面図である。
【００４７】
図５、図６に示すように、第３の実施形態では、加熱冷却部１４は多数のチューブ部材から構成されており、チューブ部材は、水素貯蔵部１１内を貫通して水素貯蔵部１１と熱的に接触している。また、チューブ状の加熱冷却部１４内部には、ルテニウム、白金、パラジウムなどの触媒が把持された触媒層１４ａが形成されている。
【００４８】
本第３実施形態の水素貯蔵供給システムは、加熱剤が入った加熱剤タンク４０を備えている。本第３実施形態の加熱剤は、ホウ素とアルカリ金属の金属水素錯化合物である水素化ホウ素ナトリウム等のホウ素水素化物を用いている。ホウ素水素化物は不安定であるので、これをアルカリ水溶液（例えば水酸化ナトリウム）に溶解して安定化した溶液として用いている。ホウ素水素化物は、水素含有化学物質であって、加水分解により水素を発生する加水分解剤である。
【００４９】
加熱剤タンク４０内のホウ素水素化物は、液体ポンプ４１によって加熱冷却部１４に水分と同時に水分供給経路４２を通じて導入することができる。水分はアルカリ溶液の状態で供給される。このように、本第３実施形態の水分供給経路４２は、加熱剤としてのホウ素水素化物の供給経路も兼ねている。加熱冷却部１４に導入されたホウ素水素化物溶液に含まれるホウ素水素化物と水は、触媒層１４ａの存在によりメタホウ酸ナトリウムと水素に加水分解され、同時に発熱する。
【００５０】
水素貯蔵供給システムは、触媒層１４ａでの反応生成物であるメタホウ酸ナトリウムと水素を加熱冷却部１４から導出する反応ガス経路４３と、導出されたメタホウ酸ナトリウムと水素を分離する水素分離器４４を備えている。水素分離器４３にて分離された水素は水素経路４５を通じて水素消費設備２に導入することができ、メタホウ酸ナトリウムは廃液経路４６を通じて廃液タンク４７に導入できる。
【００５１】
以下、本第３実施形態の水素貯蔵供給システムの作動について説明する。
【００５２】
水素貯蔵部１１から水素消費設備２への水素供給を開始し、水素貯蔵供給システムが所定領域に達した場合、すなわち、温度センサ３４にて検出した水素貯蔵部１１内の温度が所定温度以下となり、かつ、圧力センサ３５にて検出した水素貯蔵部１１内の圧力が所定圧力以下となった場合には、液体ポンプ４１を作動させ、水素化ホウ素ナトリウムのアルカリ水溶液を加熱冷却部１４に導入開始する。温度センサ３４および圧力センサ３５の検出値が所定領域から外れるまで、水素化ホウ素ナトリウムのアルカリ水溶液を加熱冷却部１４に導入する。
【００５３】
加熱冷却部１４の触媒層１４ａに導入された水素化ホウ素ナトリウムと水は、触媒反応によって脱水素反応し、メタホウ酸ナトリウムと水素が生成する。この反応の際に発生する熱によって加熱冷却部１４が発熱して水素貯蔵部１１が加熱され、水素貯蔵部１１からの水素放出を効率的に行うことができる。
【００５４】
また、触媒反応によって発生した水素とメタホウ酸ナトリウムは、反応ガス経路４３を通じて水素分離器４４に導入され、そこでメタホウ酸ナトリウムと水素に分離される。水素は水素経路４５を通じて水素消費設備２に送られ、メタホウ酸ナトリウムは廃液経路４６を通じて廃液タンク４７に貯蔵される。
【００５５】
以上のように、水素貯蔵部１１から水素を放出する際に、触媒を備えた加熱冷却部１４に加熱剤としての水素化ホウ素ナトリウムのアルカリ水溶液を導入することによって、水素貯蔵部１１を加熱することができ、水素を効率的に放出することができる。また、本第３実施形態の構成によれば、上記第２実施形態と同様に、水素貯蔵部１１内の温度および圧力に基づいて冷却加熱部１４に加熱剤を供給することで、水素貯蔵部１１を必要に応じて加熱することが可能となる。さらに、本第３実施形態の構成によれば、水素化ホウ素ナトリウムと水との触媒反応によって生成した水素を水素消費設備２に供給することができる。
【００５６】
（他の実施形態）
なお、上記第１実施形態では、冷却加熱部１２に充填する吸着剤１２ａとしてシリカゲルを用いたが、これに限らず、例えば活性アルミナ、ゼオライト等を用いることができる。
【００５７】
また、上記第２実施形態では、冷却加熱部１３に充填する加熱剤１３ａとして加水分解により発熱する材料を用いたが、これに限らず、水分を供給することによって発熱する材料であればよい。例えば、水分を吸収することで発熱する湿式吸収除湿剤を用いることができる。湿式吸収除湿剤としては、水分を吸収して潮解する塩化カルシウム、塩化ナトリウム等の潮解性を有する固体塩（吸湿性固体）、あるいは、水分を吸収する塩化リチウム、グリコール溶液等の液体吸収剤を用いることができる。
【００５８】
また、上記第２実施形態では、加水分解する加熱剤１３ａとして酸化カルシウムを用いたが、これに限らず、加水分解により発熱する材料として、例えば水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の水素含有化合物や鉄等を用いることができる。これらの材料は、加水分解により水素を発生する。このため、水素貯蔵部の水素放出を促進することができると同時に、水素含有化学物質が加水分解する際に発生する水素を水素消費設備に供給することができる。
【００５９】
また、上記第３実施形態では、触媒層１４ａに導入する金属水素錯化合物として水素化ホウ素ナトリウムを用いたが、これに限らず、例えばアルミニウムとアルカリ金属の金属水素錯化合物である水素化リチウムアルミを用いることができる。この水素化リチウムアルミをアルカリ金属の水溶液に溶解して安定化した溶液を触媒層１４ａに導入することで脱水素反応を起こさせ、発熱させることができる。また、同時に水素を発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の水素貯蔵供給システムの全体構造を示す概念図である。
【図２】第１実施形態の水素貯蔵容器の断面図であり、（ａ）は径方向断面図、（ｂ）は軸方向断面図である。
【図３】第２実施形態の水素貯蔵供給システムの全体構造を示す概念図である。
【図４】第２実施形態の水素貯蔵容器の断面図であり、（ａ）は径方向断面図、（ｂ）は軸方向断面図である。
【図５】第３実施形態の水素貯蔵供給システムの全体構造を示す概念図である。
【図６】第３実施形態の水素貯蔵容器の断面図であり、（ａ）は径方向断面図、（ｂ）は軸方向断面図である。
【符号の説明】
１…水素充填設備、２…水素消費設備、３…制御部、１０…水素貯蔵容器、１１…水素貯蔵部、１１ａ…水素貯蔵材、１２、１３、１４…加熱冷却部。

Claims (13)

1. 水素貯蔵材（１１ａ）が充填され、水素充填設備（１）より供給される水素を貯蔵するとともに水素消費設備（２）に水素を供給する水素貯蔵部（１１）と、
   前記水素貯蔵部（１１）と熱的に接触しており、水分が供給される水分供給経路（２４）を有しているとともに、水分が供給された際に生じる熱を利用して、前記水素貯蔵部（１１）を加熱あるいは冷却する加熱冷却部（１２、１３、１４）とを備えることを特徴とする水素貯蔵供給システム
2. 前記水素消費設備（２）から、前記水分供給経路（２４）を介して前記加熱冷却部（１２）に水分が供給されることを特徴とする請求項１に記載の水素貯蔵供給システム。
3. 前記加熱冷却部（１２）は、水分を吸着する吸着剤を備え、前記吸着剤が水分を吸着する際の発熱を利用して前記水素貯蔵部（１１）を加熱し、前記吸着剤が水分を脱離する際の吸熱を利用して前記水素貯蔵部（１１）を冷却することを特徴とする請求項１または２に記載の水素貯蔵供給システム。
4. 前記加熱冷却部は、水分を吸収して発熱する湿式吸収除湿剤を備え、前記湿式吸収除湿剤が水分を吸収する際の発熱を利用して前記水素貯蔵部（１１）を加熱することを特徴とする請求項１または２に記載の水素貯蔵供給システム。
5. 前記加熱冷却部（１３）は、水分により加水分解して発熱する加水分解剤を備え、前記加水分解剤が加水分解する際の発熱を利用して前記水素貯蔵部（１１）を加熱することを特徴とする請求項１または２に記載の水素貯蔵供給システム。
6. 前記加水分解剤は、加水分解反応により水素を発生させるものであることを特徴とする請求項５に記載の水素貯蔵供給システム。
7. 前記水素貯蔵部（１１）内の温度を検出する温度検出手段（３４）と、
   前記水素貯蔵部（１１）内の圧力を検出する圧力検出手段（３５）と、
   前記温度検出手段（３４）により検出した前記水素貯蔵部（１１）内の温度および前記圧力検出手段（３５）により検出した前記水素貯蔵部（１１）内の圧力に基づいて、前記前記加熱冷却部（１３）に供給する水分の量を制御する制御部（３）とを備えることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載の水素供給システム。
8. 前記制御部（３）は、前記温度検出手段（３４）により検出した前記水素貯蔵部（１１）内の温度が所定温度以下であり、かつ、前記圧力検出手段（３５）により検出した前記水素貯蔵部（１１）内の圧力が所定圧力以下である場合に、前記前記加熱冷却部（１２）に対して水分の供給を開始することを特徴とする請求項７に記載の水素供給システム。
9. 前記加水分解剤は金属水素錯化合物からなるとともに、前記水分供給経路（４２）より水分とともに前記加熱冷却部（１４）に供給され、
   前記加熱冷却部（１４）は、前記金属水素錯化合物の加水分解を促進するための触媒を備えており、
   前記金属水素錯化合物が加水分解する際の発熱を利用して前記水素貯蔵部（１１）を加熱することを特徴とする請求項６に記載の水素貯蔵供給システム。
10. 前記水素貯蔵部（１１）内の温度を検出する温度検出手段（３４）と、
    前記水素貯蔵部（１１）内の圧力を検出する圧力検出手段（３５）と、
    前記温度検出手段（３４）により検出した前記水素貯蔵部（１１）内の温度および前記圧力検出手段（３５）により検出した前記水素貯蔵部（１１）内の圧力に基づいて、前記前記加熱冷却部（１３）に供給する金属水素錯化合物および水分の量を制御する制御部（３）とを備えることを特徴とする請求項９に記載の水素供給システム。
11. 前記制御部（３）は、前記温度検出手段（３４）により検出した前記水素貯蔵部（１１）内の温度が所定温度以下であり、かつ、前記圧力検出手段（３５）により検出した前記水素貯蔵部（１１）内の圧力が所定圧力以下である場合に、前記前記加熱冷却部（１２）に対して金属水素錯化合物および水分の供給を開始することを特徴とする請求項１０に記載の水素供給システム。
12. 請求項１ないし１１のいずれか１つに記載の水素貯蔵供給システムと、前記水素消費設備（２）とを備え、
    前記水素消費設備（２）は、前記水素貯蔵供給システムより供給される水素を燃料とする動力源であることを特徴とする移動体。
13. 請求項１ないし１１のいずれか１つに記載の水素貯蔵供給システムと、前記水素消費設備（２）とを備え、
    前記水素消費設備（２）は、前記水素貯蔵供給システムより供給される水素を燃料とする燃料電池であることを特徴とする燃料電池システム。

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