JP2004056107A - リーケージトランス - Google Patents
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Abstract
【課題】小形のトランスを作成する場合にも作業を容易とする。
【解決手段】２次巻線５を巻回した２つのボビン１、１と、開口面に前記２つのボビン１、１を並設配置するための２つのボビン用突起２１、２１と１次巻線４を巻回する巻線用突起２２が形成された第１のコアと、一部が巻線用突起２２に巻回され残部が２つのボビン１、１の外周部に設けられた前記第１のコアの溝部に巻回配置された１次巻線４と、前記３つの突起を覆うように第１のコア２の開口面に対向配置した第２のコア３とにより構成されている。
【選択図】 図１
【解決手段】２次巻線５を巻回した２つのボビン１、１と、開口面に前記２つのボビン１、１を並設配置するための２つのボビン用突起２１、２１と１次巻線４を巻回する巻線用突起２２が形成された第１のコアと、一部が巻線用突起２２に巻回され残部が２つのボビン１、１の外周部に設けられた前記第１のコアの溝部に巻回配置された１次巻線４と、前記３つの突起を覆うように第１のコア２の開口面に対向配置した第２のコア３とにより構成されている。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、ノート型パーソナルコンピュータの表示装置におけるバックライト用放電灯の点灯回路を構成するＤＣ／ＤＣインバータ回路に用いると特に好適なリーケージトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のトランスは、２枚のコアを重ね合わせて構成し、一方のコアから他方のコアへ向かう柱状の複数の中脚に１次巻線と２次巻線を巻回したものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−７５７５６号公報（全般）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のトランスは小形で薄型であるという特徴があるものの、中脚に全ての巻線を巻回するものであり、小形のトランスを作成する場合には細かい作業が必要となる。
【０００５】
本発明は、上記のような従来のリーケージトランスにおける問題点を解決せんとしてなされたもので、その目的は、小形のトランスを作成する場合にも作業を容易とすることが可能なリーケージトランスを作成することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るリーケージトランスは、２次巻線が巻回された２つのボビンと、開口面に前記２つのボビンを並設配置するための２つの突起と１次巻線が巻回される巻線用突起が形成された第１のコアと、一部が前記巻線用突起に巻回され残部が前記２つのボビンの外周に巻回された１次巻線と、前記３つの突起を覆うように第１のコアの開口面に対向配置された第２のコアとを具備することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るリーケージトランスでは、前記第１のコアの開口面側には、前記１次巻線を装着するための溝が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るリーケージトランスでは、前記前記第２のコアと、前記第１のコアに形成された２つの２次巻線用突起および１次巻線用突起との間に、ギャップが形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るリーケージトランスでは、第１のコアに並設されるボビンには係合部が形成されており、前記係合部に対応する前記第１のコアの位置には、位置決め用突起が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るリーケージトランスでは、第１のコアに並設されるボビンと位置決め用突起とは、相互に当接し、両者が嵌合される状態に固定されることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るリーケージトランスは、２次巻線が巻回された２つのボビンと、底面から開口面側に突出し、前記２つのボビンを並設配置するための２つの突起を有する第１のコアと、前記第１のコアの底面部において前記２つの突起を芯として周回するように巻回された１次巻線と、前記２つの突起を覆うように第１のコアの開口面に対向配置された第２のコアとを具備することを特徴とする。
【００１２】
本発明に係るリーケージトランスでは、前記１次巻線は、前記第１のコアの底面と前記２つのホビンにおける前記底面側鍔との間に配置されることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るリーケージトランスでは、前記２つの突起における基部から段部を介して底面部には、溝が形成され、この溝に前記１次巻線が配置されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係るリーケージトランスは、２次巻線が巻回された２つのボビンと、底面から開口面側に突出し、前記２つのボビンを並設配置するための２つの突起を有すると共に、外周部に沿って略楕円の線分の如くに１周する溝が形成された第１のコアと、前記第１のコアの底面部に形成された前記溝に配置されて巻回された１次巻線と、前記２つの突起を覆うように第１のコアの開口面に対向配置された第２のコアとを具備することを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して、本発明に係るリーケージトランスの実施例を説明する。各図において同一の構成要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスは、図３及び図４に示されるボビン１を２個用いる。２個のボビン１は、図１に示されるように正確には同一ではなく、左右対称の形状である。このボビン１には図２に示すように２次巻線５が巻回されると共に、巻線の末端部が接続された端子１１を備える。また、ボビン１には、巻線が巻回される筒部１２と、筒部１２の上側において外側へ突出した上鍔１４と、筒部１２の下側において外側へ突出した下鍔１５を備える。筒部１２の中央には穴１３が形成されている。端子１１は、概ね台形の如き平面形状を有する端子台１６から外側へ突出して設けられている。端子台１６は、上記ボビン１における下鍔１５の下面に一体に成形されている。
【００１６】
図５から図８には、第１のコア２が示されている。第１のコア２は、平面形状は長方形であり、ボビン１が設けられる開口面には、ボビン１の穴１３に挿入させるボビン用突起２１、２１が底面から突出して形成されていると共に、ボビン１が配置される位置の近傍に、巻線用突起２２と位置決め用突起２３とが対向位置に底面から突出して形成されている。
【００１７】
ボビン１が設けられる開口面には、２個のボビン１、１が配置される部分の周囲を１周するように１次巻線４を設けるための溝部２４が概ね楕円の線分に沿うように形成されている。１次巻線４は図１１に示すように、配置された２個のボビン１、１の周囲を周回するように巻回されると共に、巻線用突起２２を周回して巻回されている。
【００１８】
第１のコア２における巻線用突起２２が形成されている側の側辺部には、１次巻線４の末端部が接続される端子２６が設けられた端子台２５が設けられている。ボビン１、１を設けた状態の第１のコア２に対向して、ボビン１、１を露出した開口部側を覆うように第２のコア３によって蓋がなされる。
【００１９】
第２のコア３は板状であり、図９に示すように、端子台１６と端子台２５の内側面と係合するように長辺部３ａ、３ｂはジグザグした形状を有し、前記端子台１６と端子台２５との間に挟まれた状態で配置される。前記第２のコア３の短辺部は第１のコア２の短辺部と接触し、該第１のコア２と磁気的に結合するように構成されている。
【００２０】
また、第１のコア２に形成されたボビン用突起２１、２１の頭部と巻線用突起２２及び位置決め用突起２３の頭部と、第１のコア２の開口面に対向して配置される第２のコア３との間には、磁気ギャップが形成される。この磁気ギャップの幅は、前記ボビン用突起２１、２１、巻線用突起２２及び位置決め用突起２３の高さを変更することによって調整することができる。位置決め用突起２３は本実施例では巻線用突起２２とほぼ対向位置に形成され、ボビン１、１が第１のコア２の開口面の定位置に配置されるようにするためのものであり、ボビン１、１には前記位置決め用突起２３に係合する切欠部３１が形成されている。
【００２１】
以上のように構成されるリーケージトランスは、次のようにして作成される。２次巻線５を巻回したボビン１を２個用意する。図１に示すように、端子台２５を設けた第１のコア２における溝部２４に１次巻線４を配置する。次に、上記２次巻線５が巻回されたボビン１、１の穴１３に対しボビン用突起２１、２１を挿入し、ボビン１、１を第１のコア２にセットする。このとき図１の状態において、下鍔１５が見えるように、ボビン１、１を図４の状態から逆さまにしてセットする。プリント基板等に実装する場合には、図１０に示すように第１のコア２の外面が上側となるため、下鍔１５はプリント基板と対抗するように最も下側に位置することになる。
【００２２】
これに次いで、第２のコア３の長辺部３ｂに形成した凹凸を前記端子台１６、１６の内側端縁に係合させ、また、他方の長辺部３ａに形成した凹凸を端子台２５の内側端縁に係合させて、これらを接着剤等で接合すると共に、第１のコア２と第２のコア３とを接着剤等で接合して電磁的に結合してリーケージトランスを完成する。
【００２３】
斯して、本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスによれば、２次巻線５をボビン１に巻回して、このボビン１を第１のコア２にセットすることで２次巻線５を組み込むことができ、作業性に優れる。また、第１のコア２における溝部２４に１次巻線４を配置して巻回することにより、１次巻線４を組み込むことができ、作業性に優れるものである。そして、第２のコア３を、ボビン１、１を露出した開口部側を覆うよう蓋の如くに第１のコア２に被せて、第１のコア２と第２のコア３とを結合することで簡単にリーケージトランスを作成でき、容易にトランスの作成が可能となる。２次巻線が巻回されると共に巻線の末端部が接続された端子１１を備える２個のボビン１、１を用いてリーケージトランスが作成されるので、作成を極めて容易に行うことができる。上記のようにボビン１を２個用いる本願発明のリーケージトランスは、点灯するランプが多灯である場合に用いるリーケージトランスとして好適である。つまり、ボビン１を２個用いることは、２つの２次巻線を有していることであり、２つのランプへ電力供給する２次巻線を別々に備えていることを意味する。従って、ノートパソコンなどの液晶表示装置のバックライトが多灯になっている今日においては、２本のランプに対し本発明のリーケージトランス１個で対応できることを意味する。
【００２４】
また、前述の通り、第２のコア３における内側面と、ボビン用突起２１、２１の頭部、巻線用突起２２及び位置決め用突起２３の頭部との間に、磁気ギャップが形成され、このギャップの幅は、上記ボビン用突起２１、２１、巻線用突起２２及び位置決め用突起２３の高さにより調整することができるので、結合係数を適切に変更できる。
【００２５】
なお、各２次巻線と１次巻線との結合度の調整は、巻線用突起２２に巻回される１次巻線の巻数を変えることによっても調整可能である。また、第２のコア３における内側面に、ボビン用突起２１、２１、巻線用突起２２及び位置決め用突起２３に対向するように突起を形成し、突起間に磁気ギャップが形成されるようにしても良い。また、位置決め用突起２３の周囲にも一次巻線を囲繞するように巻回させることにより、第１のコア２と第２のコア３とを結合度を変えるようにすることもできる。
【００２６】
更に、上記実施の形態では、ボビン１、１に位置決め用突起２３に係合する切欠部３１を形成したが、図１２に示すようにボビン１、１に切欠部３１を形成せずに、フラットな側縁部を備えさせ、位置決め用突起２３の対応する位置を僅かに切欠して構成し、上記ボビン１、１のフラットな側縁部が位置決め用突起２３の切欠部分に当接して、両者が嵌合する状態に固定されるようにしても良い。
【００２７】
図１３には、第２のコア３を取り去った状態におけるリーケージトランスの第２の実施例における第２のコア３を取り去った状態が示されている。このリーケージトランスを構成する第１のコア２Ａは図１４〜図１６に明らかなように、平面形状が概ね四角形であり、底面から開口面側に突出して２つの突起２１、２１が形成されている。第１のコア２Ａの開口面側には、外周部に沿って略楕円の線分の如くに１周する溝３１が形成されている。この溝３１の底面は、２つの突起２１、２１の基部周辺部における底面３４よりも低い面となっている。第１のコア２Ａには、第１の実施例におけるリーケージトランスの第１のコア２に形成されていた巻線用突起２２と位置決め用突起２３は設けられていない。
【００２８】
上記２つの突起２１には、２次巻線５が巻回されたボビン１Ａ、１Ａがそれぞれ並設配置される。このボビン１Ａ、１Ａにおいては、上鍔１４と下鍔１５の平面形状が円形である以外、図３、図４に示されているボビン１と同一の構成を備えている。
【００２９】
以上に説明した構成を除き、第２の実施例のリーケージトランスは第１の実施例と同じ構成を有している。第２の実施例に係るリーケージトランスは、次のようにして作成される。２次巻線５を巻回したボビン１Ａを２個用意する。図１３に示すように、端子台２５を設けた第１のコア２Ａにおける溝部３１に１次巻線４を巻回して配置する。次に、上記２次巻線５が巻回されたボビン１Ａ、１Ａの穴１３にボビン用突起２１、２１に挿入し、ボビン１Ａ、１Ａを第１のコア２Ａにセットする。このとき、図１３に示す状態となり、ボビン１Ａ、１Ａの下鍔１５が見えている。
【００３０】
次に、図９に示す第１の実施例と同様に、第２のコア３の長辺部３ｂに形成した凹凸を前記端子台１６、１６の内側端縁に係合させ、また、他方の長辺部３ａに形成した凹凸を端子台２５の内側端縁に係合させて、これらを接着剤等で接合すると共に、第１のコア２Ａと第２のコア３とを接着剤等で接合して電磁的に結合してリーケージトランスを完成する。
【００３１】
この第２の実施例に係るリーケージトランスによっても、第１の実施例と同様な効果を得ることができる。第２の実施例に係るリーケージトランスに採用される第１のコア２Ａには、巻線用突起２２と位置決め用突起２３が存在しないので、第１のコア２Ａの製作が容易であり、２次巻線５の巻線作業も容易となる。
【００３２】
図１７には、リーケージトランスの第３の実施例における第２のコア３を取り去った状態が示されている。このリーケージトランスを構成する第１のコア２Ｂは図１８〜図２０に明らかなように、平面形状が概ね四角形であり、底面から開口面側に突出して２つの突起２１、２１が形成されている。これら突起２１、２１の基部には、段部３２が形成されている。段部３２は２つの突起２１、２１の基部間を連結する台部を構成している。上記段部３２から１段下がった底面部は溝３３となっている。別の表現をすると、２つの突起２１、２１における基部から段部３２を介してつながる底面部には、溝３３が形成されている。
【００３３】
１次巻線４は、第１のコア２Ｂの底面部において上記２つの突起２１、２１の基部に形成された段部３２、３２を芯として周回するように巻回される。１次巻線４は、第１のコア２Ｂの底面における溝部３３に配置される。また、１次巻線４は、２つのホビン１Ａ、１Ａにおける上鍔１４と上記溝部３３の間に、図２０に示すように配置されている。第１のコア２Ｂには、第１のコア２に形成されていた巻線用突起２２と位置決め用突起２３は、設けられていない。
【００３４】
この第３のリーケージトランスにおけるその他の構成は、第２の実施例に係るリーケージトランスの構成と同一である。この第３の実施例に係るリーケージトランスでは、１次巻線４が２つの突起２１、２１の基部に形成された段部３２、３２を芯として周回するように巻回される点を除き、第２の実施例に係るリーケージトランスと同様にして作成される。この第３の実施例に係るリーケージトランスによっても、第２の実施例と同様な効果を得ることができる。
【００３５】
図２１、図２２には、第３のリーケージトランスの変形例に採用される第１のコア２Ｃが示されている。この第１のコア２Ｃの外周部に沿って略楕円の線分の如くに１周する溝３５が形成され、この溝３５の底面は、２つの突起２１、２１の基部を結ぶ帯状の底面部３６よりも低い面となっている。１次巻線４は、２つのホビン１Ａ、１Ａにおける上鍔１４と上記溝部３５の間に、図２３に示すように配置されている。この第３の実施例の変形例に係るリーケージトランスでは、１次巻線４が２つの突起２１、２１の下方に形成された上記溝３５に配置されて巻回される点を除き、第３の実施例に係るリーケージトランスと同様にして作成される。この変形例に係るリーケージトランスによっても、第３の実施例と同様な効果を得ることができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、２次巻線が巻回された２個のボビンを、第１のコアの底面から突出する突起に装着することでリーケージトランスが作成されるので、作成を極めて容易に行うことができる。また、１次巻線を上記２つのボビンの周囲や下側に設けた溝において巻回し配置すると、溝部が巻線のためのスペースとなることにより、トランスの大型化を避けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおいて第２のコアを取り去った状態の平面図。
【図２】図１のリーケージトランスにおいて第２のコアを取り付けた状態のＡ−Ａ断面図であり、図９に示された本発明に係るリーケージトランスのＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスに用いられるボビンの平面図。
【図４】図３に示されたリーケージトランスに用いられるボビンのＢ−Ｂ断面図。
【図５】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアの平面図。
【図６】図５に示されたリーケージトランスに用いられている第１のコアのＣ−Ｃ断面図。
【図７】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアを外側から見た平面図。
【図８】図５に示されたリーケージトランスに用いられている第１のコアのＤ−Ｄ断面図。
【図９】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおける第２のコア側から見た平面図。
【図１０】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおける第１のコア側から見た平面図。
【図１１】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおける２次巻線の巻回状態を示すための平面図。
【図１２】形状を変更したボビンを採用した本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおいて、第２のコアを取り去った状態の平面図。
【図１３】本発明の第２の実施例に係るリーケージトランスにおいて第２のコアを取り去った状態の平面図。
【図１４】本発明の第２の実施例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアの平面図。
【図１５】図１４に示されたリーケージトランスに用いられている第１のコアのＦ−Ｆ断面図。
【図１６】図１３のＥ−Ｅ断面図において、第２のコアを取り付けた状態の断面図。
【図１７】本発明の第３の実施例に係るリーケージトランスにおいて第２のコアを取り去った状態の平面図。
【図１８】本発明の第３の実施例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアの平面図。
【図１９】図１８に示されたリーケージトランスに用いられている第１のコアのＨ−Ｈ断面図。
【図２０】図１７のＧ−Ｇ断面図において、第２のコアを取り付けた状態の断面図。
【図２１】本発明の第３の実施例における変形例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアの平面図。
【図２２】図２１に示された第１のコアのＩ−Ｉ断面図。
【図２３】図２１の第１のコアを用いて構成し、第２のコアを取り付けた図１７のリーケージトランスにおけるＧ−Ｇ断面図。
【符号の説明】
１ ボビン
２、２Ａ〜２Ｃ 第１のコア
３ 第２のコア
３ａ、３ｂ 長辺部
４ １次巻線
５ ２次巻線
１１ 端子
１２ 筒部
１３ 穴
１４ 上鍔
１５ 下鍔
１６ 端子台
２１ ボビン用突起
２２ 巻線用突起
２３ 位置決め用突起
２４ 溝部
２５ 端子台
２６ 端子
３１ 溝
３２ 段部
３３ 溝
３４ 底面
３５ 溝
３６ 底面部
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、ノート型パーソナルコンピュータの表示装置におけるバックライト用放電灯の点灯回路を構成するＤＣ／ＤＣインバータ回路に用いると特に好適なリーケージトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のトランスは、２枚のコアを重ね合わせて構成し、一方のコアから他方のコアへ向かう柱状の複数の中脚に１次巻線と２次巻線を巻回したものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−７５７５６号公報（全般）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のトランスは小形で薄型であるという特徴があるものの、中脚に全ての巻線を巻回するものであり、小形のトランスを作成する場合には細かい作業が必要となる。
【０００５】
本発明は、上記のような従来のリーケージトランスにおける問題点を解決せんとしてなされたもので、その目的は、小形のトランスを作成する場合にも作業を容易とすることが可能なリーケージトランスを作成することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るリーケージトランスは、２次巻線が巻回された２つのボビンと、開口面に前記２つのボビンを並設配置するための２つの突起と１次巻線が巻回される巻線用突起が形成された第１のコアと、一部が前記巻線用突起に巻回され残部が前記２つのボビンの外周に巻回された１次巻線と、前記３つの突起を覆うように第１のコアの開口面に対向配置された第２のコアとを具備することを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るリーケージトランスでは、前記第１のコアの開口面側には、前記１次巻線を装着するための溝が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るリーケージトランスでは、前記前記第２のコアと、前記第１のコアに形成された２つの２次巻線用突起および１次巻線用突起との間に、ギャップが形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係るリーケージトランスでは、第１のコアに並設されるボビンには係合部が形成されており、前記係合部に対応する前記第１のコアの位置には、位置決め用突起が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るリーケージトランスでは、第１のコアに並設されるボビンと位置決め用突起とは、相互に当接し、両者が嵌合される状態に固定されることを特徴とする。
【００１１】
本発明に係るリーケージトランスは、２次巻線が巻回された２つのボビンと、底面から開口面側に突出し、前記２つのボビンを並設配置するための２つの突起を有する第１のコアと、前記第１のコアの底面部において前記２つの突起を芯として周回するように巻回された１次巻線と、前記２つの突起を覆うように第１のコアの開口面に対向配置された第２のコアとを具備することを特徴とする。
【００１２】
本発明に係るリーケージトランスでは、前記１次巻線は、前記第１のコアの底面と前記２つのホビンにおける前記底面側鍔との間に配置されることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係るリーケージトランスでは、前記２つの突起における基部から段部を介して底面部には、溝が形成され、この溝に前記１次巻線が配置されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係るリーケージトランスは、２次巻線が巻回された２つのボビンと、底面から開口面側に突出し、前記２つのボビンを並設配置するための２つの突起を有すると共に、外周部に沿って略楕円の線分の如くに１周する溝が形成された第１のコアと、前記第１のコアの底面部に形成された前記溝に配置されて巻回された１次巻線と、前記２つの突起を覆うように第１のコアの開口面に対向配置された第２のコアとを具備することを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して、本発明に係るリーケージトランスの実施例を説明する。各図において同一の構成要素には、同一の符号を付して重複する説明を省略する。本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスは、図３及び図４に示されるボビン１を２個用いる。２個のボビン１は、図１に示されるように正確には同一ではなく、左右対称の形状である。このボビン１には図２に示すように２次巻線５が巻回されると共に、巻線の末端部が接続された端子１１を備える。また、ボビン１には、巻線が巻回される筒部１２と、筒部１２の上側において外側へ突出した上鍔１４と、筒部１２の下側において外側へ突出した下鍔１５を備える。筒部１２の中央には穴１３が形成されている。端子１１は、概ね台形の如き平面形状を有する端子台１６から外側へ突出して設けられている。端子台１６は、上記ボビン１における下鍔１５の下面に一体に成形されている。
【００１６】
図５から図８には、第１のコア２が示されている。第１のコア２は、平面形状は長方形であり、ボビン１が設けられる開口面には、ボビン１の穴１３に挿入させるボビン用突起２１、２１が底面から突出して形成されていると共に、ボビン１が配置される位置の近傍に、巻線用突起２２と位置決め用突起２３とが対向位置に底面から突出して形成されている。
【００１７】
ボビン１が設けられる開口面には、２個のボビン１、１が配置される部分の周囲を１周するように１次巻線４を設けるための溝部２４が概ね楕円の線分に沿うように形成されている。１次巻線４は図１１に示すように、配置された２個のボビン１、１の周囲を周回するように巻回されると共に、巻線用突起２２を周回して巻回されている。
【００１８】
第１のコア２における巻線用突起２２が形成されている側の側辺部には、１次巻線４の末端部が接続される端子２６が設けられた端子台２５が設けられている。ボビン１、１を設けた状態の第１のコア２に対向して、ボビン１、１を露出した開口部側を覆うように第２のコア３によって蓋がなされる。
【００１９】
第２のコア３は板状であり、図９に示すように、端子台１６と端子台２５の内側面と係合するように長辺部３ａ、３ｂはジグザグした形状を有し、前記端子台１６と端子台２５との間に挟まれた状態で配置される。前記第２のコア３の短辺部は第１のコア２の短辺部と接触し、該第１のコア２と磁気的に結合するように構成されている。
【００２０】
また、第１のコア２に形成されたボビン用突起２１、２１の頭部と巻線用突起２２及び位置決め用突起２３の頭部と、第１のコア２の開口面に対向して配置される第２のコア３との間には、磁気ギャップが形成される。この磁気ギャップの幅は、前記ボビン用突起２１、２１、巻線用突起２２及び位置決め用突起２３の高さを変更することによって調整することができる。位置決め用突起２３は本実施例では巻線用突起２２とほぼ対向位置に形成され、ボビン１、１が第１のコア２の開口面の定位置に配置されるようにするためのものであり、ボビン１、１には前記位置決め用突起２３に係合する切欠部３１が形成されている。
【００２１】
以上のように構成されるリーケージトランスは、次のようにして作成される。２次巻線５を巻回したボビン１を２個用意する。図１に示すように、端子台２５を設けた第１のコア２における溝部２４に１次巻線４を配置する。次に、上記２次巻線５が巻回されたボビン１、１の穴１３に対しボビン用突起２１、２１を挿入し、ボビン１、１を第１のコア２にセットする。このとき図１の状態において、下鍔１５が見えるように、ボビン１、１を図４の状態から逆さまにしてセットする。プリント基板等に実装する場合には、図１０に示すように第１のコア２の外面が上側となるため、下鍔１５はプリント基板と対抗するように最も下側に位置することになる。
【００２２】
これに次いで、第２のコア３の長辺部３ｂに形成した凹凸を前記端子台１６、１６の内側端縁に係合させ、また、他方の長辺部３ａに形成した凹凸を端子台２５の内側端縁に係合させて、これらを接着剤等で接合すると共に、第１のコア２と第２のコア３とを接着剤等で接合して電磁的に結合してリーケージトランスを完成する。
【００２３】
斯して、本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスによれば、２次巻線５をボビン１に巻回して、このボビン１を第１のコア２にセットすることで２次巻線５を組み込むことができ、作業性に優れる。また、第１のコア２における溝部２４に１次巻線４を配置して巻回することにより、１次巻線４を組み込むことができ、作業性に優れるものである。そして、第２のコア３を、ボビン１、１を露出した開口部側を覆うよう蓋の如くに第１のコア２に被せて、第１のコア２と第２のコア３とを結合することで簡単にリーケージトランスを作成でき、容易にトランスの作成が可能となる。２次巻線が巻回されると共に巻線の末端部が接続された端子１１を備える２個のボビン１、１を用いてリーケージトランスが作成されるので、作成を極めて容易に行うことができる。上記のようにボビン１を２個用いる本願発明のリーケージトランスは、点灯するランプが多灯である場合に用いるリーケージトランスとして好適である。つまり、ボビン１を２個用いることは、２つの２次巻線を有していることであり、２つのランプへ電力供給する２次巻線を別々に備えていることを意味する。従って、ノートパソコンなどの液晶表示装置のバックライトが多灯になっている今日においては、２本のランプに対し本発明のリーケージトランス１個で対応できることを意味する。
【００２４】
また、前述の通り、第２のコア３における内側面と、ボビン用突起２１、２１の頭部、巻線用突起２２及び位置決め用突起２３の頭部との間に、磁気ギャップが形成され、このギャップの幅は、上記ボビン用突起２１、２１、巻線用突起２２及び位置決め用突起２３の高さにより調整することができるので、結合係数を適切に変更できる。
【００２５】
なお、各２次巻線と１次巻線との結合度の調整は、巻線用突起２２に巻回される１次巻線の巻数を変えることによっても調整可能である。また、第２のコア３における内側面に、ボビン用突起２１、２１、巻線用突起２２及び位置決め用突起２３に対向するように突起を形成し、突起間に磁気ギャップが形成されるようにしても良い。また、位置決め用突起２３の周囲にも一次巻線を囲繞するように巻回させることにより、第１のコア２と第２のコア３とを結合度を変えるようにすることもできる。
【００２６】
更に、上記実施の形態では、ボビン１、１に位置決め用突起２３に係合する切欠部３１を形成したが、図１２に示すようにボビン１、１に切欠部３１を形成せずに、フラットな側縁部を備えさせ、位置決め用突起２３の対応する位置を僅かに切欠して構成し、上記ボビン１、１のフラットな側縁部が位置決め用突起２３の切欠部分に当接して、両者が嵌合する状態に固定されるようにしても良い。
【００２７】
図１３には、第２のコア３を取り去った状態におけるリーケージトランスの第２の実施例における第２のコア３を取り去った状態が示されている。このリーケージトランスを構成する第１のコア２Ａは図１４〜図１６に明らかなように、平面形状が概ね四角形であり、底面から開口面側に突出して２つの突起２１、２１が形成されている。第１のコア２Ａの開口面側には、外周部に沿って略楕円の線分の如くに１周する溝３１が形成されている。この溝３１の底面は、２つの突起２１、２１の基部周辺部における底面３４よりも低い面となっている。第１のコア２Ａには、第１の実施例におけるリーケージトランスの第１のコア２に形成されていた巻線用突起２２と位置決め用突起２３は設けられていない。
【００２８】
上記２つの突起２１には、２次巻線５が巻回されたボビン１Ａ、１Ａがそれぞれ並設配置される。このボビン１Ａ、１Ａにおいては、上鍔１４と下鍔１５の平面形状が円形である以外、図３、図４に示されているボビン１と同一の構成を備えている。
【００２９】
以上に説明した構成を除き、第２の実施例のリーケージトランスは第１の実施例と同じ構成を有している。第２の実施例に係るリーケージトランスは、次のようにして作成される。２次巻線５を巻回したボビン１Ａを２個用意する。図１３に示すように、端子台２５を設けた第１のコア２Ａにおける溝部３１に１次巻線４を巻回して配置する。次に、上記２次巻線５が巻回されたボビン１Ａ、１Ａの穴１３にボビン用突起２１、２１に挿入し、ボビン１Ａ、１Ａを第１のコア２Ａにセットする。このとき、図１３に示す状態となり、ボビン１Ａ、１Ａの下鍔１５が見えている。
【００３０】
次に、図９に示す第１の実施例と同様に、第２のコア３の長辺部３ｂに形成した凹凸を前記端子台１６、１６の内側端縁に係合させ、また、他方の長辺部３ａに形成した凹凸を端子台２５の内側端縁に係合させて、これらを接着剤等で接合すると共に、第１のコア２Ａと第２のコア３とを接着剤等で接合して電磁的に結合してリーケージトランスを完成する。
【００３１】
この第２の実施例に係るリーケージトランスによっても、第１の実施例と同様な効果を得ることができる。第２の実施例に係るリーケージトランスに採用される第１のコア２Ａには、巻線用突起２２と位置決め用突起２３が存在しないので、第１のコア２Ａの製作が容易であり、２次巻線５の巻線作業も容易となる。
【００３２】
図１７には、リーケージトランスの第３の実施例における第２のコア３を取り去った状態が示されている。このリーケージトランスを構成する第１のコア２Ｂは図１８〜図２０に明らかなように、平面形状が概ね四角形であり、底面から開口面側に突出して２つの突起２１、２１が形成されている。これら突起２１、２１の基部には、段部３２が形成されている。段部３２は２つの突起２１、２１の基部間を連結する台部を構成している。上記段部３２から１段下がった底面部は溝３３となっている。別の表現をすると、２つの突起２１、２１における基部から段部３２を介してつながる底面部には、溝３３が形成されている。
【００３３】
１次巻線４は、第１のコア２Ｂの底面部において上記２つの突起２１、２１の基部に形成された段部３２、３２を芯として周回するように巻回される。１次巻線４は、第１のコア２Ｂの底面における溝部３３に配置される。また、１次巻線４は、２つのホビン１Ａ、１Ａにおける上鍔１４と上記溝部３３の間に、図２０に示すように配置されている。第１のコア２Ｂには、第１のコア２に形成されていた巻線用突起２２と位置決め用突起２３は、設けられていない。
【００３４】
この第３のリーケージトランスにおけるその他の構成は、第２の実施例に係るリーケージトランスの構成と同一である。この第３の実施例に係るリーケージトランスでは、１次巻線４が２つの突起２１、２１の基部に形成された段部３２、３２を芯として周回するように巻回される点を除き、第２の実施例に係るリーケージトランスと同様にして作成される。この第３の実施例に係るリーケージトランスによっても、第２の実施例と同様な効果を得ることができる。
【００３５】
図２１、図２２には、第３のリーケージトランスの変形例に採用される第１のコア２Ｃが示されている。この第１のコア２Ｃの外周部に沿って略楕円の線分の如くに１周する溝３５が形成され、この溝３５の底面は、２つの突起２１、２１の基部を結ぶ帯状の底面部３６よりも低い面となっている。１次巻線４は、２つのホビン１Ａ、１Ａにおける上鍔１４と上記溝部３５の間に、図２３に示すように配置されている。この第３の実施例の変形例に係るリーケージトランスでは、１次巻線４が２つの突起２１、２１の下方に形成された上記溝３５に配置されて巻回される点を除き、第３の実施例に係るリーケージトランスと同様にして作成される。この変形例に係るリーケージトランスによっても、第３の実施例と同様な効果を得ることができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、２次巻線が巻回された２個のボビンを、第１のコアの底面から突出する突起に装着することでリーケージトランスが作成されるので、作成を極めて容易に行うことができる。また、１次巻線を上記２つのボビンの周囲や下側に設けた溝において巻回し配置すると、溝部が巻線のためのスペースとなることにより、トランスの大型化を避けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおいて第２のコアを取り去った状態の平面図。
【図２】図１のリーケージトランスにおいて第２のコアを取り付けた状態のＡ−Ａ断面図であり、図９に示された本発明に係るリーケージトランスのＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスに用いられるボビンの平面図。
【図４】図３に示されたリーケージトランスに用いられるボビンのＢ−Ｂ断面図。
【図５】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアの平面図。
【図６】図５に示されたリーケージトランスに用いられている第１のコアのＣ−Ｃ断面図。
【図７】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアを外側から見た平面図。
【図８】図５に示されたリーケージトランスに用いられている第１のコアのＤ−Ｄ断面図。
【図９】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおける第２のコア側から見た平面図。
【図１０】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおける第１のコア側から見た平面図。
【図１１】本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおける２次巻線の巻回状態を示すための平面図。
【図１２】形状を変更したボビンを採用した本発明の第１の実施例に係るリーケージトランスにおいて、第２のコアを取り去った状態の平面図。
【図１３】本発明の第２の実施例に係るリーケージトランスにおいて第２のコアを取り去った状態の平面図。
【図１４】本発明の第２の実施例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアの平面図。
【図１５】図１４に示されたリーケージトランスに用いられている第１のコアのＦ−Ｆ断面図。
【図１６】図１３のＥ−Ｅ断面図において、第２のコアを取り付けた状態の断面図。
【図１７】本発明の第３の実施例に係るリーケージトランスにおいて第２のコアを取り去った状態の平面図。
【図１８】本発明の第３の実施例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアの平面図。
【図１９】図１８に示されたリーケージトランスに用いられている第１のコアのＨ−Ｈ断面図。
【図２０】図１７のＧ−Ｇ断面図において、第２のコアを取り付けた状態の断面図。
【図２１】本発明の第３の実施例における変形例に係るリーケージトランスに用いられる第１のコアの平面図。
【図２２】図２１に示された第１のコアのＩ−Ｉ断面図。
【図２３】図２１の第１のコアを用いて構成し、第２のコアを取り付けた図１７のリーケージトランスにおけるＧ−Ｇ断面図。
【符号の説明】
１ ボビン
２、２Ａ〜２Ｃ 第１のコア
３ 第２のコア
３ａ、３ｂ 長辺部
４ １次巻線
５ ２次巻線
１１ 端子
１２ 筒部
１３ 穴
１４ 上鍔
１５ 下鍔
１６ 端子台
２１ ボビン用突起
２２ 巻線用突起
２３ 位置決め用突起
２４ 溝部
２５ 端子台
２６ 端子
３１ 溝
３２ 段部
３３ 溝
３４ 底面
３５ 溝
３６ 底面部
Claims (9)
- ２次巻線が巻回された２つのボビンと、
開口面に前記２つのボビンを並設配置するための２つの突起と１次巻線が巻回される巻線用突起が形成された第１のコアと、
一部が前記巻線用突起に巻回され残部が前記２つのボビンの外周に巻回された１次巻線と、
前記３つの突起を覆うように第１のコアの開口面に対向配置された第２のコアと
を具備することを特徴とするリーケージトランス。 - 前記第１のコアの開口面側には、前記１次巻線を装着するための溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリーケージトランス。
- 前記前記第２のコアと、前記第１のコアに形成された２つの２次巻線用突起および１次巻線用突起との間に、ギャップが形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリーケージトランス。
- 第１のコアに並設されるボビンには係合部が形成されており、前記係合部に対応する前記第１のコアの位置には、位置決め用突起が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のリーケージトランス。
- 第１のコアに並設されるボビンと位置決め用突起とは、相互に当接し、両者が嵌合される状態で固定されることを特徴とする請求項１に記載のリーケージトランス。
- ２次巻線が巻回された２つのボビンと、
底面から開口面側に突出し、前記２つのボビンを並設配置するための２つの突起を有する第１のコアと、
前記第１のコアの底面部において前記２つの突起を芯として周回するように巻回された１次巻線と、
前記２つの突起を覆うように第１のコアの開口面に対向配置された第２のコアと
を具備することを特徴とするリーケージトランス。 - 前記１次巻線は、前記第１のコアの底面と前記２つのホビンにおける前記底面側鍔との間に配置されることを特徴とする請求項６に記載のリーケージトランス。
- 前記２つの突起における基部から段部を介して底面部には、溝が形成され、この溝に前記１次巻線が配置されていることを特徴とする請求項６に記載のリーケージトランス。
- ２次巻線が巻回された２つのボビンと、
底面から開口面側に突出し、前記２つのボビンを並設配置するための２つの突起を有すると共に、外周部に沿って略楕円の線分の如くに１周する溝が形成された第１のコアと、
前記第１のコアの底面部に形成された前記溝に配置されて巻回された１次巻線と、
前記２つの突起を覆うように第１のコアの開口面に対向配置された第２のコアと
を具備することを特徴とするリーケージトランス。
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