JP2004056053A - 変圧器の捲線方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】セカンダリコイル巻き付け過程でコイルのエナメルが脱落し短絡を形成する問題を防止できる、変圧器の捲線方法の提供。
【解決手段】捲線軸の捲線エリアの底層に少なくとも一層のプライマリコイルが巻き付けられ、該プライマリコイルの捲線完成後に、プライマリコイルを一層の第１絶縁層が被覆し、さらに第１絶縁層の上に数層のセカンダリコイルが巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル間が第２絶縁層で被覆されるか、或いは、捲線軸に二つの捲線エリアがあり、任意の一つの捲線エリアに少なくとも一層のプライマリコイルが巻き付けられ、もう一つの捲線エリアに数層のセカンダリコイルが巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル間が第２絶縁層で被覆される。
【選択図】 図２
【解決手段】捲線軸の捲線エリアの底層に少なくとも一層のプライマリコイルが巻き付けられ、該プライマリコイルの捲線完成後に、プライマリコイルを一層の第１絶縁層が被覆し、さらに第１絶縁層の上に数層のセカンダリコイルが巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル間が第２絶縁層で被覆されるか、或いは、捲線軸に二つの捲線エリアがあり、任意の一つの捲線エリアに少なくとも一層のプライマリコイルが巻き付けられ、もう一つの捲線エリアに数層のセカンダリコイルが巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル間が第２絶縁層で被覆される。
【選択図】 図２
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一種の変圧器の捲線方法に係り、特に、一種の、セカンダリコイル巻き付け過程で、コイルのエナメルが脱落し短絡を形成する問題を防止できる、変圧器の捲線方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、現在の変圧器は、捲線軸、前述の捲線軸に巻き付けられたコイル、一組の、該捲線軸に配置された鉄心、前述の捲線軸と鉄心外部をシールするケースで組成されている。捲線軸に巻き付けられるコイルはプライマリコイルとセカンダリコイルに分けられる。プライマリコイルとセカンダリコイルを巻き付ける時、まず、プライマリコイルをプライマリコイル線軸溝に巻き付け、捲線完成後に、同一線軸にセカンダリコイルを巻き付ける。セカンダリ電圧は比較的高いため、巻数も比較的多い。
【０００３】
また、周知の変圧器中（図１参照）、セカンダリコイル線軸には多溝式方式設計が採用され、この設計方式はセカンダリコイルの捲線過程で、同一の溝位置の銅線が不規則方式で配列されうるため、銅線間の電位差が比較的大きくなり、さらに銅線自身の絶縁は不良で（ピンホール、引っかき傷等による）、短絡現象を発生しやすく、電気出力特性に影響を与え、変圧器の信頼度及び品質を下げることになった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主要な目的は、上述の従来の技術の欠点を解決し、欠点の存在を防止することにあり、すなわち、本発明は、銅線を積層方式で捲線し、捲線完成したセカンダリコイルが、その銅線の各周が整然と配列されるようにし、銅線間の電位差を比較的小さくし、各層の銅線がいずれも一層の絶縁薄膜で被覆隔離されるようにして、短絡を形成しにくくし、変圧器の出力電気特性を確保でき、並びに変圧器の信頼度と品質を向上できるようにする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、変圧器の捲線軸（１）の捲線エリア（１１）にプライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）が巻き付けられた変圧器の捲線方法において、
上述の捲線エリア（１１）の底層に少なくとも一層のプライマリコイル（４）が巻き付けられ、該プライマリコイル（４）の捲線完成後に、プライマリコイル（４）を一層の第１絶縁層（６）が被覆し、さらに第１絶縁層（６）の上に数層のセカンダリコイル（５）が巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル（５）間が第２絶縁層（７）で被覆されたことを特徴とする、変圧器の捲線方法としている。
請求項２の発明は、請求項１に記載の変圧器の捲線方法において、第１絶縁層（６）、第２絶縁層（７）が絶縁薄膜で組成されたことを特徴とする、変圧器の捲線方法としている。
請求項３の発明は、捲線軸（１’）に、プライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）が巻き付けられた変圧器の捲線方法において、
上述の捲線軸（１’）に二つの捲線エリア（１１’、１２’）があり、任意の一つの捲線エリア（１１’）に少なくとも一層以上のプライマリコイル（４）が巻き付けられ、もう一つの捲線エリア（１２’）に数層のセカンダリコイル（５）が巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル（５’）間が第２絶縁層（７）で被覆されたことを特徴とする、変圧器の捲線方法としている。
請求項４の発明は、請求項３に記載の変圧器の捲線方法において、二つの捲線エリア（１１’、１２’）の大きさが同じか或いは異なることを特徴とする、変圧器の捲線方法としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明によると、捲線軸の捲線エリアの底層に少なくとも一層のプライマリコイルが巻き付けられ、該プライマリコイルの捲線完成後に、プライマリコイルを一層の第１絶縁層が被覆し、さらに第１絶縁層の上に数層のセカンダリコイルが巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル間が第２絶縁層で被覆されるか、或いは、捲線軸に二つの捲線エリアがあり、任意の一つの捲線エリアに少なくとも一層のプライマリコイルが巻き付けられ、もう一つの捲線エリアに数層のセカンダリコイルが巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル間が第２絶縁層で被覆される。
【０００７】
【実施例】
図２、３は本発明の変圧器の分解図及び側面図である。本発明の変圧器の捲線方法は、超小型変圧器（Ｓｕｂ−Ｍｉｎｉａｔｕｒｅ Ｔｕｂｅ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ）捲線構造に応用され、この変圧器は少なくとも、捲線軸（１）、該捲線軸（１）に配置された一組の鉄心（２）、該捲線軸（１）と鉄心（２）外部をパッケージするケース（３）で組成されている。前述の捲線軸（１）にコイル（図示せず）巻き付けに供される捲線エリア（１１）があり、この捲線エリア（１１）の両側に相互に連通する接合部（１２）があり、この接合部（１２）が前述の一組の鉄心（２）の接合に供され、捲線軸（１）と鉄心（２）組合せ後に、捲線軸（１）と鉄心（２）の外部がケース（３）でパッケージされ、こうして電気エネルギーを出力できる変圧器が組成される。
【０００８】
図４、５は図３の３Ｂ−３Ｂｄａｎｎｍｅｎ図及び図４の局部拡大図である。図示されるように、捲線軸（１）の捲線エリア（１１）に同じ或いは異なる線径のエナメル線（正面がエナメル被覆された銅線）が捲線エリアに巻き付けられ、プライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）が形成される。
【０００９】
このプライマリコイル（４）及びセカンダリコイル（５）は捲線時、まず捲線エリア（１１）の底層に少なくとも一層のプライマリコイル（４）が巻き付けられ、プライマリコイル（４）の巻き付け完成後に、プライマリコイル（４）の上が絶縁薄膜で形成された第１絶縁層（６）で被覆され、この第１絶縁層（６）による被覆完成後に、さらに第１絶縁層（６）に複数層のセカンダリコイル（５）が巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル（５）間が絶縁薄膜で形成された第２絶縁層（７）で被覆される。前述のセカンダリコイル（５）の捲線方式は、銅線が捲線過程中に発生するエナメル脱落の問題を防止し、これによりセカンダリコイル（５）内の銅線と銅線との接触による短絡状態の形成を防止し、変圧器の電気出力特性と信頼度と品質を向上する。
【００１０】
図６は、本発明のもう一つの変圧器の捲線表示図である。この実施例の捲線軸（１’）と上述の捲線軸（１）はほぼ同じであるが、異なるところは捲線軸（１’）に同じ或いは異なる大きさの捲線エリア（１１’）、（１２’）が設けられ、捲線エリア（１１’）にプライマリコイル（図示せず）が巻き付けられ、捲線エリア（１２’）にセカンダリコイル（図示せず）が巻き付けられることである。
【００１１】
図７、８は図６の４Ｂ−４Ｂ位置断面図及び図７の局部拡大図である。図示されるように、この捲線軸（１’）に捲線する時は、少なくとも一層のプライマリコイル（４）が捲線エリア（１１’）に巻き付けられ、少なくとも一層のセカンダリコイル（５）が捲線エリア（１２’）に巻き付けられ、セカンダリコイル（５）巻き付け過程で、各一層のセカンダリコイル（５）間が絶縁薄膜で形成された第２絶縁層（７）で被覆され、この第２絶縁層（７）がセカンダリコイル（５）内の銅線と銅線がエナメル脱落により接触し短絡を発生するのを防止する。また、異なる捲線エリア（１１’、１２’）に巻き付けられたプライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）により、第１絶縁層（６）の製造と捲線にかかる加工時間と手間、コストを節約でき、製造コストを下げることができる。
【００１２】
さらに、本発明の変圧器の捲線方法は、銅線を積層方式で巻き付け、巻き付け完成したセカンダリコイルは、その銅線の各周が整然と配列され、銅線間の電位差が比較的小さく、各層の銅線がいずれも一層の絶縁薄膜で被覆、隔離され、短絡を形成しにくく、変圧器の出力電気特性を確保でき、並びに変圧器の信頼度と品質を向上できる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明の変圧器の捲線方法は、従来の技術の欠点を解決し、欠点の存在を防止しており、すなわち、本発明は、銅線を積層方式で捲線し、捲線完成したセカンダリコイルの銅線の各周を整然と配列させ、銅線間の電位差を比較的小さくし、各層の銅線をいずれも一層の絶縁薄膜で被覆隔離して短絡を形成しにくくし、変圧器の出力電気特性を確保し、並びに変圧器の信頼度と品質を向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】伝統的な変圧器の捲線軸の表示図である。
【図２】本発明の変圧器の分解表示図である。
【図３】本発明の変圧器の側面図である。
【図４】図３の３Ｂ−３Ｂ位置の断面図である。
【図５】図４の局部拡大表示図である。
【図６】本発明のもう一つの変圧器の捲線軸表示図である。
【図７】図６の４Ｂ−４Ｂ位置の断面図である。
【図８】図７の局部拡大図である。
【符号の説明】
（１）捲線軸
（１１）捲線エリア
（４）プライマリコイル
（５）セカンダリコイル
（６）第１絶縁層
（７）第２絶縁層
（１’）捲線軸
（１１’、１２’）捲線エリア
【発明の属する技術分野】
本発明は一種の変圧器の捲線方法に係り、特に、一種の、セカンダリコイル巻き付け過程で、コイルのエナメルが脱落し短絡を形成する問題を防止できる、変圧器の捲線方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、現在の変圧器は、捲線軸、前述の捲線軸に巻き付けられたコイル、一組の、該捲線軸に配置された鉄心、前述の捲線軸と鉄心外部をシールするケースで組成されている。捲線軸に巻き付けられるコイルはプライマリコイルとセカンダリコイルに分けられる。プライマリコイルとセカンダリコイルを巻き付ける時、まず、プライマリコイルをプライマリコイル線軸溝に巻き付け、捲線完成後に、同一線軸にセカンダリコイルを巻き付ける。セカンダリ電圧は比較的高いため、巻数も比較的多い。
【０００３】
また、周知の変圧器中（図１参照）、セカンダリコイル線軸には多溝式方式設計が採用され、この設計方式はセカンダリコイルの捲線過程で、同一の溝位置の銅線が不規則方式で配列されうるため、銅線間の電位差が比較的大きくなり、さらに銅線自身の絶縁は不良で（ピンホール、引っかき傷等による）、短絡現象を発生しやすく、電気出力特性に影響を与え、変圧器の信頼度及び品質を下げることになった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主要な目的は、上述の従来の技術の欠点を解決し、欠点の存在を防止することにあり、すなわち、本発明は、銅線を積層方式で捲線し、捲線完成したセカンダリコイルが、その銅線の各周が整然と配列されるようにし、銅線間の電位差を比較的小さくし、各層の銅線がいずれも一層の絶縁薄膜で被覆隔離されるようにして、短絡を形成しにくくし、変圧器の出力電気特性を確保でき、並びに変圧器の信頼度と品質を向上できるようにする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、変圧器の捲線軸（１）の捲線エリア（１１）にプライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）が巻き付けられた変圧器の捲線方法において、
上述の捲線エリア（１１）の底層に少なくとも一層のプライマリコイル（４）が巻き付けられ、該プライマリコイル（４）の捲線完成後に、プライマリコイル（４）を一層の第１絶縁層（６）が被覆し、さらに第１絶縁層（６）の上に数層のセカンダリコイル（５）が巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル（５）間が第２絶縁層（７）で被覆されたことを特徴とする、変圧器の捲線方法としている。
請求項２の発明は、請求項１に記載の変圧器の捲線方法において、第１絶縁層（６）、第２絶縁層（７）が絶縁薄膜で組成されたことを特徴とする、変圧器の捲線方法としている。
請求項３の発明は、捲線軸（１’）に、プライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）が巻き付けられた変圧器の捲線方法において、
上述の捲線軸（１’）に二つの捲線エリア（１１’、１２’）があり、任意の一つの捲線エリア（１１’）に少なくとも一層以上のプライマリコイル（４）が巻き付けられ、もう一つの捲線エリア（１２’）に数層のセカンダリコイル（５）が巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル（５’）間が第２絶縁層（７）で被覆されたことを特徴とする、変圧器の捲線方法としている。
請求項４の発明は、請求項３に記載の変圧器の捲線方法において、二つの捲線エリア（１１’、１２’）の大きさが同じか或いは異なることを特徴とする、変圧器の捲線方法としている。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明によると、捲線軸の捲線エリアの底層に少なくとも一層のプライマリコイルが巻き付けられ、該プライマリコイルの捲線完成後に、プライマリコイルを一層の第１絶縁層が被覆し、さらに第１絶縁層の上に数層のセカンダリコイルが巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル間が第２絶縁層で被覆されるか、或いは、捲線軸に二つの捲線エリアがあり、任意の一つの捲線エリアに少なくとも一層のプライマリコイルが巻き付けられ、もう一つの捲線エリアに数層のセカンダリコイルが巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル間が第２絶縁層で被覆される。
【０００７】
【実施例】
図２、３は本発明の変圧器の分解図及び側面図である。本発明の変圧器の捲線方法は、超小型変圧器（Ｓｕｂ−Ｍｉｎｉａｔｕｒｅ Ｔｕｂｅ Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ）捲線構造に応用され、この変圧器は少なくとも、捲線軸（１）、該捲線軸（１）に配置された一組の鉄心（２）、該捲線軸（１）と鉄心（２）外部をパッケージするケース（３）で組成されている。前述の捲線軸（１）にコイル（図示せず）巻き付けに供される捲線エリア（１１）があり、この捲線エリア（１１）の両側に相互に連通する接合部（１２）があり、この接合部（１２）が前述の一組の鉄心（２）の接合に供され、捲線軸（１）と鉄心（２）組合せ後に、捲線軸（１）と鉄心（２）の外部がケース（３）でパッケージされ、こうして電気エネルギーを出力できる変圧器が組成される。
【０００８】
図４、５は図３の３Ｂ−３Ｂｄａｎｎｍｅｎ図及び図４の局部拡大図である。図示されるように、捲線軸（１）の捲線エリア（１１）に同じ或いは異なる線径のエナメル線（正面がエナメル被覆された銅線）が捲線エリアに巻き付けられ、プライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）が形成される。
【０００９】
このプライマリコイル（４）及びセカンダリコイル（５）は捲線時、まず捲線エリア（１１）の底層に少なくとも一層のプライマリコイル（４）が巻き付けられ、プライマリコイル（４）の巻き付け完成後に、プライマリコイル（４）の上が絶縁薄膜で形成された第１絶縁層（６）で被覆され、この第１絶縁層（６）による被覆完成後に、さらに第１絶縁層（６）に複数層のセカンダリコイル（５）が巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル（５）間が絶縁薄膜で形成された第２絶縁層（７）で被覆される。前述のセカンダリコイル（５）の捲線方式は、銅線が捲線過程中に発生するエナメル脱落の問題を防止し、これによりセカンダリコイル（５）内の銅線と銅線との接触による短絡状態の形成を防止し、変圧器の電気出力特性と信頼度と品質を向上する。
【００１０】
図６は、本発明のもう一つの変圧器の捲線表示図である。この実施例の捲線軸（１’）と上述の捲線軸（１）はほぼ同じであるが、異なるところは捲線軸（１’）に同じ或いは異なる大きさの捲線エリア（１１’）、（１２’）が設けられ、捲線エリア（１１’）にプライマリコイル（図示せず）が巻き付けられ、捲線エリア（１２’）にセカンダリコイル（図示せず）が巻き付けられることである。
【００１１】
図７、８は図６の４Ｂ−４Ｂ位置断面図及び図７の局部拡大図である。図示されるように、この捲線軸（１’）に捲線する時は、少なくとも一層のプライマリコイル（４）が捲線エリア（１１’）に巻き付けられ、少なくとも一層のセカンダリコイル（５）が捲線エリア（１２’）に巻き付けられ、セカンダリコイル（５）巻き付け過程で、各一層のセカンダリコイル（５）間が絶縁薄膜で形成された第２絶縁層（７）で被覆され、この第２絶縁層（７）がセカンダリコイル（５）内の銅線と銅線がエナメル脱落により接触し短絡を発生するのを防止する。また、異なる捲線エリア（１１’、１２’）に巻き付けられたプライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）により、第１絶縁層（６）の製造と捲線にかかる加工時間と手間、コストを節約でき、製造コストを下げることができる。
【００１２】
さらに、本発明の変圧器の捲線方法は、銅線を積層方式で巻き付け、巻き付け完成したセカンダリコイルは、その銅線の各周が整然と配列され、銅線間の電位差が比較的小さく、各層の銅線がいずれも一層の絶縁薄膜で被覆、隔離され、短絡を形成しにくく、変圧器の出力電気特性を確保でき、並びに変圧器の信頼度と品質を向上できる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明の変圧器の捲線方法は、従来の技術の欠点を解決し、欠点の存在を防止しており、すなわち、本発明は、銅線を積層方式で捲線し、捲線完成したセカンダリコイルの銅線の各周を整然と配列させ、銅線間の電位差を比較的小さくし、各層の銅線をいずれも一層の絶縁薄膜で被覆隔離して短絡を形成しにくくし、変圧器の出力電気特性を確保し、並びに変圧器の信頼度と品質を向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】伝統的な変圧器の捲線軸の表示図である。
【図２】本発明の変圧器の分解表示図である。
【図３】本発明の変圧器の側面図である。
【図４】図３の３Ｂ−３Ｂ位置の断面図である。
【図５】図４の局部拡大表示図である。
【図６】本発明のもう一つの変圧器の捲線軸表示図である。
【図７】図６の４Ｂ−４Ｂ位置の断面図である。
【図８】図７の局部拡大図である。
【符号の説明】
（１）捲線軸
（１１）捲線エリア
（４）プライマリコイル
（５）セカンダリコイル
（６）第１絶縁層
（７）第２絶縁層
（１’）捲線軸
（１１’、１２’）捲線エリア
Claims (4)
- 変圧器の捲線軸（１）の捲線エリア（１１）にプライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）が巻き付けられた変圧器の捲線方法において、
上述の捲線エリア（１１）の底層に少なくとも一層のプライマリコイル（４）が巻き付けられ、該プライマリコイル（４）の捲線完成後に、プライマリコイル（４）を一層の第１絶縁層（６）が被覆し、さらに第１絶縁層（６）の上に数層のセカンダリコイル（５）が巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル（５）間が第２絶縁層（７）で被覆されたことを特徴とする、変圧器の捲線方法。 - 請求項１に記載の変圧器の捲線方法において、第１絶縁層（６）、第２絶縁層（７）が絶縁薄膜で組成されたことを特徴とする、変圧器の捲線方法。
- 捲線軸（１’）に、プライマリコイル（４）とセカンダリコイル（５）が巻き付けられた変圧器の捲線方法において、
上述の捲線軸（１’）に二つの捲線エリア（１１’、１２’）があり、任意の一つの捲線エリア（１１’）に少なくとも一層以上のプライマリコイル（４）が巻き付けられ、もう一つの捲線エリア（１２’）に数層のセカンダリコイル（５）が巻き付けられ、各一層のセカンダリコイル（５’）間が第２絶縁層（７）で被覆されたことを特徴とする、変圧器の捲線方法。 - 請求項３に記載の変圧器の捲線方法において、二つの捲線エリア（１１’、１２’）の大きさが同じか或いは異なることを特徴とする、変圧器の捲線方法。
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