JP2004047068A

JP2004047068A - カートリッジ、カートリッジアセンブリ、カートリッジドライブアセンブリ、テープライブラリ、カートリッジ保持部、およびカートリッジの破損を防ぐ方法

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Publication number: JP2004047068A
Application number: JP2003179608A
Authority: JP
Inventors: James Justin Kuhar; ジェームズ・ジャスティン・クーアー; Stamm Steven; スティーブン・スタム
Original assignee: Quantum Corp
Current assignee: Quantum Corp
Priority date: 2002-06-25
Filing date: 2003-06-24
Publication date: 2004-02-12
Anticipated expiration: 2023-06-24
Also published as: JP4164001B2; DE60328744D1; EP1376575B1; US20030234307A1; US6929208B2; EP1376575A3; EP1376575A2

Abstract

【課題】テープの破損を防ぐカートリッジ、およびテープドライブによる読出および書込の精度を向上する媒体カートリッジを製造するための費用効果が高く効率的な方法を提供する。
【解決手段】カートリッジアセンブリ（１０）は、カートリッジ（１２）およびカートリッジ保持部（１４）を含む。カートリッジ（１２）は、回転軸（４６）およびフランジ（４８、５０）を有するリール（２２）と、リール（２２）を回転可能に固定するカートリッジハウジング（１６）とを含む。リールは、カートリッジハウジングに対して傾斜するように適合される。カートリッジハウジングは、各々が面取部（７２）を有する複数のリブを含む。カートリッジは、リールを横向きに位置づけるための位置決めリブ（６６）も含み得る。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の分野】
この発明は、記録媒体を含む媒体カートリッジの分野に関する。
【０００２】
【背景】
磁気テープカートリッジは、磁気記録媒体を便利かつ効率良く格納および取扱うためにテープドライブに使用されてきた。テープカートリッジの１つの種類は、実質的に長方形の外部カートリッジハウジングおよびそのハウジング内に位置付けられる磁気テープを含む１つのリールからなる。カートリッジハウジングは上方ハウジング部および下方ハウジング部を含み、これらは実質的に磁気テープを包囲し、磁気テープはカートリッジリーダ（始端部）を含む。カートリッジリーダは、カートリッジがテープドライブに挿入されている間、カートリッジハウジングの開口部を通じて露出される。すると、テープドライブはカートリッジからテープに係合してテープを検索し、記録および／または再生することができる。
【０００３】
リールは、ハブ、１つまたは複数のフランジ、および下方ハウジング部のアクセス開口部を通じて露出される複数の歯を含む。テープドライブ上のドライブクラッチは、歯と係合してリールを回転させる。通常、カートリッジハウジング内のばねがリールを下方ハウジング部の方に偏らせる。ドライブクラッチが歯と係合している間、テープドライブはリールに力を及ぼし、リールを上方ハウジング部の方に押し、このことによってばねが部分的に圧縮され、ドライブクラッチとリールとの間の係合が確実となる。次に、テープドライブはリールを回転させ、テープをデータ変換器にわたって案内し、これはテープからデータを読出しおよび／またはテープにデータを書込む。リールは一般に、回転軸に沿って縦方向に動くことができるが、リールは、下方ハウジング部および上方ハウジング部に対していくらか軸方向に動くこともでき、駆動許容差が得られる。
【０００４】
テープドライブ内での通常動作中は、上方ハウジング部と下方ハウジング部との間でのリールの動きが必要であるが、そのような動きはテープドライブ外での取扱いの際に問題となることがわかった。特に、リールの望ましくない動きによって、そこに巻き取られている磁気テープが破損され得る。たとえば、カートリッジが落下した場合、またはさもなくば強く押された場合、リールの軸方向または傾斜する動きによって、１つまたは複数のフランジとカートリッジハウジングとの間に接触が生じ、これがリールの１つまたは複数のフランジとテープとの接触につながることがある。一般に、フランジは比較的薄く、容易にいくらか偏向し得る。現在テープ製造業者の間では、より薄いテープを開発して記憶容量を増加させる設計が好まれているため、そのようなテープはさらに破損しやすい。このようなテープの外縁の破損の他にも、テープが不均一または左右にふらついてリールに巻付けられる結果（すなわち巻取られたテープの横ずれ（ｐａｃｋｓｌｉｐ）、巻取られたテープの突出（ｐｏｐｐｅｄ　ｓｔｒａｎｄ））につながるテープの巻取り現象によっても、テープは破損しやすくなる。たとえば、磁気テープの破損は、テープドライブによる不正確なデータの読取および／または書込、もしくはデータの喪失につながり得る。
【０００５】
したがって、カートリッジハウジング内でのリールの軸方向の動きによるテープの破損を防ぐカートリッジを提供する必要がある。さらに、テープドライブによる読出および書込の精度向上を促進する媒体カートリッジを製造する、費用効果が高く効率の良い方法を提供する必要もある。
【０００６】
【概要】
この発明は、カートリッジおよびカートリッジ保持部を含むカートリッジアセンブリに向けられる。カートリッジは、カートリッジハウジング、およびフランジ表面を備えるフランジを有するリールを含む。ハウジングは回転可能にリールを固定し、リールが回転軸のまわりを回転するのを可能にする。リールは、カートリッジハウジングに対して傾斜するように適合される。カートリッジハウジングは、近端接触点および遠端接触点を有するリブを含む。近端接触点は、遠端接触点よりも回転軸の近くに位置付けられ、リールがカートリッジハウジングに対して十分傾斜している場合、フランジ面は両方の接触点に接触する。
【０００７】
リブは面取部も含み得る。ある実施例では、リールはカートリッジハウジングに対する接触傾斜角度を有し、面取部は、接触傾斜角度に実質的に同様である、カートリッジハウジングに対する面取部角度を有する。リールが十分傾斜すると、フランジは面取部に接触して、フランジは面取部に対して実質的に平行になる。
【０００８】
さらに、リブは回転軸に対して放射状に位置付けることができる。カートリッジは、カートリッジハウジングに配置される位置付けリブも含み得る。さらに、リールは中央開口部も含み得るため、リールをカートリッジハウジングに対して横方向に位置付けるために位置決めリブは少なくとも部分的に中央開口部の方に延在する。位置付けリブは、たとえば、実質的に円形または円盤形であり得る。
【０００９】
別の実施例では、カートリッジハウジングは、各々が近端接触点および遠端接触点を有する複数のリブを含む。フランジ面は、リールがカートリッジハウジングに対して十分傾斜している場合、少なくとも１つのリブ上で実質的に同時に両方の接触点に接触する。リブは、上方ハウジング部、下方ハウジング部、またはカートリッジハウジングの両方の部に配置することができる。さらにフランジは、ほぼフランジの外周に位置付けられるフランジ縁部を含む。この実施例では、リールがカートリッジハウジングに対して傾斜している場合、フランジ縁部はカートリッジハウジングに接触しない。
【００１０】
カートリッジ保持部は、カートリッジがドライブによって使用されていない間、カートリッジを保持する。カートリッジ保持部は、カートリッジがカートリッジ保持部内に保持されている間、カートリッジのリールをカートリッジハウジングの上方ハウジング部の方に偏らせるリール位置決め部を含む。この設計では、リールはカートリッジハウジング内での望まれない動きの影響を受けにくい。
【００１１】
【説明】
以下の説明は、この発明のいくつかの可能な実施例に関係する。ここに記載されるシステムおよび方法の多くの変形が当業者によって構想され得ること、およびそのような変形ならびに改良はこの発明の範囲内にあると意図されることが理解される。したがって、この発明は、以下のある例示的な実施例の開示によって限定されるわけではない。
【００１２】
ここに記載されるシステムおよび方法は、耐久性のあるテープカートリッジに関する。特に、ここに記載されるカートリッジは、落下したときの破損または損傷に対してより耐性があり、かつ通常使用中の摩耗に対してより耐性があるため、生成される屑が少ない。明確にするため、ここに記載するテープカートリッジは、コンピュータのデータ、ビデオデータ、アナログ信号、またはテープに記憶し得るその他いかなる種類の情報も記憶するためのある長さの記憶テープなどの、ある長さのテープを保持するためのカートリッジとして記載する。しかしながら、カートリッジは他の用途に使用可能であることが当業者には理解されるであろう。
【００１３】
図１は、カートリッジ１２およびカートリッジ保持部１４を含むカートリッジアセンブリ１０の分解上面斜視図である。カートリッジ１２はテープドライブ１３（図１２に示す）とともに使用するように適合されるが、これは、テープライブラリ（図示せず）で使用することもできるし、しないこともできる。カートリッジ１２およびカートリッジ１２の構成要素の設計は変化し得る。図１では、カートリッジ１２は、上方内面１９（図２に示す）を含む上方ハウジング部１８と、下方内面２１を含む下方ハウジング部２０と、リール２２と、リール２２のまわりに巻き取られたテープ２４と、作用部２６と、扉２８とを有するカートリッジハウジング１６を含む。カートリッジハウジング１６は、リール２２およびテープ２４の破損を防ぐ、間隔を空けられた１つまたは複数のリブ３０も含む。カートリッジ保持部１４は、保持部上部３２、保持部底部３４およびリール位置決め部３６を含む。
【００１４】
カートリッジハウジング１６は、回転可能にリール２２およびテープ２４を固定し、破損から保護する。カートリッジハウジング１６の設計は、カートリッジ１２およびリール２２の設計要件に応じて変化し得る。カートリッジハウジング１６は、カートリッジ１２に衝撃があった場合に破損を防ぐ好適な強い材料であれば、どのような材料からでも形成することができる。たとえば、実質的にグラスファイバを含まない材料を使用してカートリッジハウジング１６を形成することができる。好適な材料は、金属、プラスチック、ゴム、セラミックおよびそれらの複合材料を含む。カートリッジハウジング１６を形成するために一般に使用されるプラスチックの具体例は、ポリカーボネートである。これらのグラスファイバを欠く材料を使用することによって、プラスチックが衝撃に対して強化されるだけでなく、カートリッジ１２の通常使用中に見られる摩耗に対する耐性も向上することができる。さらに、実質的にグラスファイバを含まない材料を使用することにより、カートリッジハウジング１６の製造のために使用する金型の寿命が向上する。金型の寿命が向上することによって、そのようなカートリッジハウジング１６の製造コストが低減する。
【００１５】
カートリッジハウジング１６は、リール２２を内部に含むことができかつカートリッジ１２をテープドライブに適切に収めることができれば、いかなる形状または大きさであってもよい。図１に示されるカートリッジハウジング１６は、箱型でリール２２を含むが、１つまたは複数のリール２２を含み得る、円盤型、楕円形、正方形および長方形のカートリッジハウジング１６を含む他の形状もこの発明により企図され、この発明に含まれる。
【００１６】
さらに、カートリッジハウジング１６は、カートリッジハウジング１６のさらなる強度および剛性のために１つまたは複数の内壁３８を含み得る。図１に示される実施例では、内壁３８は下方ハウジング部２０に示される。ここで使用されるように、内壁３８は、高さ寸法が幅寸法より実質的に大きい。たとえば、内壁３８は、上方ハウジング部１８の上方内面１９と下方ハウジング部２０の下方内面２１との間の全長にわたって延在してもよい。またはこれに代えて、内壁３８は、上方ハウジング部１８と下方ハウジング部２０との間で部分的に延在してもよい。図１に示されるように、内壁３８は半円形の輪郭を有してもよく、または任意で、それらの輪郭は、楕円形でも、曲がっていても、真っ直ぐでもよいし、または正方形でもよい。それらはカートリッジハウジング１６と同じ材料からなってもよく、所望の強度が得られればどのような厚みであってもよい。さらに内壁３８は、カートリッジハウジング１６と一体として形成することもできるし、またはカートリッジハウジング１６に装着される別個の構造物であってもよい。
【００１７】
下方ハウジング部２０は、下方内面２１から延在する複数の下方側壁４０を含む。さらに、図１に示されるカートリッジハウジング１６の下方ハウジング部２０は、中央開口部４２を含む。中央開口部４２によって、外部機構４３（図１２に示す）が係合してリール２２を回転させることが可能となる。外部機構４３は、たとえば、テープドライブ１３の一部であり得る。中央開口部４２は下方ハウジング部２０に示されるが、これに代えて、中央開口部４２をカートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８に位置付けることもできる。
【００１８】
下方ハウジング部２０は、下方ハウジング部２０を上方ハウジング部１８と結合するための１つまたは複数のねじ支柱４４をさらに含んでもよい。当業者には下方ハウジング部２０を上方ハウジング部１８に結合する他の方法が思い浮かぶであろうが、これらの方法は、ここに開示されるシステムおよび方法の精神から離れない。
【００１９】
リール２２は回転可能にカートリッジハウジング１６内に取付けられる。リール２２は、テープ２４の巻取りまたは巻出し中、回転軸４６のまわりを回転する。リール２２の設計は、カートリッジ１２の設計要件を満たすように変化し得る。図１に示されるリール２２は、ハブ４７、上方フランジ４８、下方フランジ５０およびリールの窪み５２を含む。上方フランジ４８は上方フランジ面５４および上方フランジ縁部５６を含み、下方フランジ５０は下方フランジ面５８（図２に示す）および下方フランジ縁部６０を含む。下方フランジ５０は、たとえば、プラスチック、金属またはセラミックなどの材料から形成し得る。またはこれに代えて、他の比較的軽量な材料を下方フランジ５０の形成に使用することができる。
【００２０】
リール２２は、リール２２がある長さのテープ２４を保持できるような幾何学的配置であれば、どのような配置であってもよい。図１に示すように、複数のフランジの歯６２をリール２２の上方フランジ縁部５６に沿って配置してもよい。リール２２に取付けられるフランジの歯６２は各々、フランジの歯６２を強化することよってフランジの歯６２がリール２２からずれる可能性を低減または防止するように、その根元のところが広くなっていてもよい。またはこれに代えて、フランジの歯６２の各々は異なる構造を有し得る。上方フランジ４８はしばしばフランジの歯６２を含むため、上方フランジ４８は、下方フランジ５０を形成するために使用される材料よりもいくぶん硬くかつ丈夫な材料から形成され得る。たとえば、上方フランジ４８に使用される材料は、カートリッジハウジング１６を形成するのに使用されるものと同様であり得る。またはこれに代えて、上方フランジ４８は、異なるプラスチック、金属、セラミックまたはその他好適な強い材料から形成し得る。
【００２１】
テープ２４は、リール２２のハブ４７のまわりに巻取られ、テープ２４からの読出およびテープ２４への書込中、テープドライブ１３によって巻出しおよび／または再巻取りすることができる。テープ２４の大きさは変化し得る。たとえば、テープ２４は約２分の１インチのテープ幅を有することがあり得る。またはこれに代えて、テープ２４は約４ミリメートルから１２ミリメートルの間のテープ幅を有してもよい。テープ２４は２分の１インチよりも幅広くてもよい。約２分の１ミリのテープ２４の厚みが比較的一般的であるが、わずかに薄いまたは厚いテープ２４も使用され得る。一般に、より薄いテープ２４はより厚いテープ２４よりも剛性に欠け、テープ２４の動きの制御が低下することがある。
【００２２】
作用部２６は力を及ぼしてリール２２をカートリッジハウジング１６の下方ハウジング部２０の方に偏らせる。さらに、作用部２６はリール２２を偏らせて、下方フランジ面５８が下方ハウジング部２０の下方内面２１に対して実質的に平行になるようにすることができる。図１に示される実施例では、作用部２６はばねである。ばねの一端はカートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８に担持される。ばねの他端はリール２２に担持され得る。十分弾性のある材料であればどのような材料でも作用部２６に使用することができる。またはこれに代えて、当業者に公知の、リール２２を下方ハウジング部２０に対して偏らせる他の手段をこの発明で使用することができる。
【００２３】
さらに、カートリッジハウジング１６は、１つまたは複数のリブ３０を含む。図１に示される実施例では、下方ハウジング部２０は、下方ハウジング部２０の下方内面２１にある中央開口部４２の近くから放射状に配置される、間隔をあけられた複数のリブ３０を含む。代替の実施例では、リブ３０は非放射状に位置付けることができる。たとえば、排他的でない例として、リブ３０は、実質的に斜め、螺旋形、十文字または弓形に配向され得る。リブ３０の設計は、カートリッジハウジング１６およびリール２２の設計要件を満たすように変化し得る。この実施例では、リブ３０は、リール２２の傾斜中にリール２２が下方ハウジング部２０の下方内面２１に接触しないように位置付けられる。その代わり、後に詳しく説明するように、リール２２は１つまたは複数のリブ３０に接触し、リブ３０は、それらの設計によって、リール２２およびテープ２４の破損を防ぐ。
【００２４】
さらに、各リブ３０の寸法は変化し得る。各リブ３０は中央開口部４２の近くから下方側壁４０の１つの近くに延在してもよく、またはその距離のある一部分のみ延在してもよい。たとえば、一実施例では、下方ハウジング部２０に配置されるリブ３０の長さは、約２０ミリメートルより小さい。別の実施例では、下方ハウジング部２０に配置されるリブ３０の長さは、約２０ミリメートルよりも小さく、約５ミリメートルよりも大きい。さらに別の実施例では、下方ハウジング部２０に配置されるリブ３０の長さは、約１６ミリメートルよりも小さく、約８ミリメートルよりも大きい。下方ハウジング部２０のリブ３０は、中央開口部４２から内壁３８に向かって、または下方側壁４０に向かって延在してもよい。各リブ３０は、カートリッジハウジング１６の内面１９、２１に対して、たとえば約０．０４インチの高さを有してもよい。別の実施例では、各リブ３０の高さは０．０４インチよりも大きいこともあれば、小さいこともある。
【００２５】
カートリッジ保持部１４は、使用されない期間、すなわち保管または輸送中にカートリッジ１２の１つを保持および保護するのに使用される。カートリッジ保持部１４の設計は、カートリッジ１２の要件に依存して変化し得る。図１に示される実施例では、カートリッジ保持部１４は、保持部上部３２、装着された保持部底部３４、および保持部底部３４に固定されたリール位置決め部３６を含む。またはこれに代えて、保持部上部３２および保持部底部３４は、組合さってカートリッジ１２を包囲する２つの別々の構造物であってもよい。保持部上部３２および保持部底部３４は、カートリッジ保持部１４へのかなりの衝撃を十分吸収するであろう材料から形成し得る。そのような材料は、さまざまなプラスチック、金属、ゴムまたはその他の好適な材料を含み得る。
【００２６】
リール位置決め部３６は、カートリッジ保持部１４が閉じているときに中央開口部４２を通じてカートリッジ１２のリール２２に力を及ぼす。この力によって、リール２２がカートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８の方に動く。一実施例では、リール２２は、上方ハウジング部１８および／または上方ハウジング部１８に固定される構造物に対して完全に偏っている。換言すると、リール位置決め部３６によって、リール２２の上方フランジ４８が上方ハウジング部１８および／または上方ハウジング部１８に固定される構造物に担持され、このことによってカートリッジハウジング１６内でのリール２２の安定性が強化される。この設計では、カートリッジ１２への衝撃を含み得る保管中および輸送中のリール２２の傾斜が防止される。
【００２７】
リール位置決め部３６は、円形、正方形、三角形であってもよく、またはリール２２に力を及ぼして、リール２２をカートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８の方に偏らせる形状であればその他どのような形状でもよい。さらに、非排他的な例として、リール位置決め部３６は、中実の構造を有してもよいし、または環状の形状でもよい。リール位置決め部３６はリール２２に適切な力を及ぼすために硬い材料から形成され得る。この発明では、プラスチック、エポキシ、金属、セラミックなどの材料、またはその他の好適を使用することができる。さらに、リール位置決め部３６は保持部底部３４と一体として形成することもできるし、または保持部底部３４に固定する別個の構造物であってもよい。代替の実施例では、リール位置決め部は保持部上部に一体として形成されるか、または保持部上部に固定される。さらに代替の実施例では、リール位置決め部は、たとえば、リールの一部として形成し、カートリッジハウジングに固定することができる。
【００２８】
図２は、上方ハウジング部１８、下方ハウジング部２０、リール２２およびカートリッジ保持部１４を含む、カートリッジアセンブリ１０の底面斜視図である。リール２２のハブ４７は、リール２２の回転中にテープドライブ１３と係合する複数のハブの歯６３を含む。
【００２９】
この実施例では、カートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８は、軸取付台６４および１つまたは複数の位置決めリブ６６を含む。軸取付台６４は、リール２２をカートリッジハウジング１６内に取付けるために設けられる。軸取付台６４は、それに対してリール２２が回転することのできる支えを提供する。軸取付台６４の設計は変化し得る。軸取付台６４は、リール２２を支え、それを回転させることのできる構造であればどのような構造でもよい。図２の軸取付台６４は上方ハウジング部１８に示されているが、これに代えて、軸取付台６４はカートリッジハウジング１６の下方ハウジング部２０に位置付けることもできる。
【００３０】
図２に示される実施例では、位置決めリブ６６は、リール２２が上方ハウジング部１８の方に偏っている場合、すなわちリール２２とテープドライブ（図示せず）が係合している間、カートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８からリールの窪み５２（図１に示す）まで延在する。図２に示される位置決めリブ６６は実質的に円形である。しかしながら、位置決めリブ６６のその他の好適な構造は、この発明に含まれ得る。一実施例では、位置決めリブ６６は、カートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０の少なくとも１つに交差する。位置決めリブ６６は、カートリッジ１２の剛性をさらに増し、テープドライブとの係合中にリール２２にさらなる支えを与えることもできる。
【００３１】
図２において、扉２８はヒンジ６８によってカートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８に結合される。ヒンジ６８は、扉２８が制御可能にカートリッジハウジングの開口部を被覆および除覆して、テープ２４がテープドライブとリール２２の間を移動することができるような設計であれば、どのような設計であってもよい。扉２８は、好適な強い材料であればどのような材料から形成してもよく、扉２８の面に沿って横向きに配置される補剛材７０で強化することができるが、２つ以上の補剛材７０を用いればさらに強化されるであろう。補剛材７０の大きさは変化し得る。すなわち補剛材７０は、扉２８の全長に沿って配置してもよく、または扉２８の長さのある部分のみに沿って配置してもよい。さらに扉２８は、テープドライブ（図示せず）との使用中にテープ２４がそれを通って移動するカートリッジハウジング１６の開口部を制御可能に被覆および除覆することができる形状であれば、たとえば長方形、円形、楕円形、三角形等、どのような形状であってもよい。
【００３２】
上方ハウジング部１８は、上方内面１９から延在する複数の内壁３８を含み得る。さらに、上方ハウジング部１８は、１つまたは複数のリブ３０を含み得る。リブ３０の設計は、カートリッジハウジング１６およびリール２２の設計要件を満たすように変化し得る。図２に示される実施例では、リブ３０は、上方ハウジング部１８の上方内面１９上に軸取付台６４の近くから放射状に配置される。この実施例では、リブ３０は、リール２２の傾斜中、リール２２が上方ハウジング部１８の上方内面１９と接触しないように位置付けられる。その代わりに、リール２２は１つまたは複数のリブ３０に接触し得、後に詳しく示すように、リブ３０の設計によって、リール２２およびテープ２４の破損が防止される。
【００３３】
下方ハウジング部２０および／または上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０は、カートリッジハウジング１６の材料から形成してもよいし、または別に形成して、内面１９、２１（上方内面１９のみを図２に示す）の１つまたは複数に結合してもよい。リブ３０の一部は、異なる量だけ、または同じ量だけ、内面１９、２１から突出してもよい。これらのリブ３０は、カートリッジハウジング１６と同じ材料からなってもよく、カートリッジハウジング１６の構造を補剛かつ強化する。カートリッジハウジング１６の内面１９、２１には配置できるだけ多くのリブ３０があってもよいが、少なくとも１つのリブ３０があるべきである。リブ３０はカートリッジハウジング１６のまわりに均一または不均一に間隔を空けられてもよく、任意で、すべてのリブ３０が放射状であるわけではないように配置される。リブ３０は、真っ直ぐである必要はなく、曲がっていても、円形でも、角張っていてもよいし、またはその他いかなる形状であってもよい。リブ３０は、リール２２の回転を妨げるほどカートリッジハウジング１６に突出していないが、所望される構造的な強化が得られるように十分隆起させてもよい。
【００３４】
さらに、上方ハウジング部１８に配置される各リブ３０の長さおよび幅は変化し得る。各リブ３０は、カートリッジハウジング１６の中央近くから上方側壁４１の１つの近くまで延在してもよく、またはその距離のある一部分のみ延在してもよい。一実施例では、上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０の長さは、約２５ミリメートルより小さい。別の実施例では、上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０の長さは、約２２ミリメートルより小さく、約５ミリメートルより大きい。さらに別の実施例では、上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０の長さは、約２０ミリメートルよりも小さく、約１０ミリメートルよりも大きい。図２に示されるように、上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０は、半径方向に位置決めリブ６６から１つまたは複数の上方側壁４１に向かって、または１つまたは複数の内壁３８に向かって延在してもよい。
【００３５】
上で詳しく説明したさまざまな構成要素は、すべて当該技術分野で周知の製造技術を使用して金型で生産することができる。次に、当該技術分野で周知の手順に従って、個々の部品をともに組立および固定することができる。
【００３６】
図３は、カートリッジ１２の上面図である。図４および図５は、図３のカートリッジ１２の断面図である。図４は、リール２２を上方ハウジング部１８の方に動かすための力がリール２２に加えられていない場合の静止位置にあるカートリッジ１２のリール２２を示す。作用部２６は、リール２２を下方ハウジング部２０の方に偏らせている。したがって、リール２２の上方フランジ面５４は、上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０に接触していない。
【００３７】
図５は、中央開口部４２を有するカートリッジハウジング１６およびカートリッジハウジング１６に対して傾いて配向されるリール２２を含むカートリッジ１２を示す。この配向は、カートリッジ１２が落下した場合、またはさもなくばカートリッジ１２に衝撃が与えられた場合に起こり得る。図５に示されるリール２２は中央開口部４２を含む。この実施例では、リール２２の下方フランジ面５８は、カートリッジハウジング１６の下方ハウジング部２０に配置されるリブ３０の少なくとも１つに接触している。図５に示されるように、リブ３０と下方フランジ面５８との接触は、下方フランジ縁部６０から離れて起こり、下方フランジ５０がより硬いところで起こる。さらに、上方フランジ面５４は、カートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０の少なくとも１つに接触している。同様に、リブ３０と上方フランジ面５４との接触は、上方フランジ縁部５６から離れて起こり、上方フランジ４８がより硬いところで起こる。この設計では、この接触によってフランジ４８、５０が偏向してテープが破損する可能性は低い。換言すると、リブ３０とフランジ４８、５０との接触は、フランジ縁部５６、６０の方では起こらない。
【００３８】
この実施例では、リール２２は、カートリッジハウジング１６内で実質的に回転軸４６に沿って垂直に動くこともできる。リール２２とテープドライブ１３（図１２に示す）とが係合している間、リール２２は、カートリッジハウジング１６に対してもとから傾斜していることもあり得る。
【００３９】
図６は、図５に示されるカートリッジ１２の一部の拡大図である。この実施例では、カートリッジハウジング１６の下方ハウジング部２０に配置されるリブ３０は、これ以降面取部７２と称する、面取された領域を含む。一実施例では、下方ハウジング部２０に配置される複数のリブ３０の少なくとも１つは面取部７２を含む。別の実施例では、下方ハウジング部２０に配置される複数のリブ３０の各々が面取部７２を含む。各面取部７２は、リール２２が十分に傾斜した場合に下方フランジ縁部６０から離れたところでリール２２の下方フランジ面５８に接触する第１の接触点７４Ａおよび第２の接触点７４Ｂを含む、少なくとも２つの接触点を含み得る。接触点７４Ａ、７４Ｂは、第１の接触点７４Ａが第２の接触点７４Ｂよりも中央開口部４２（図５に示す）に近くなるように位置付けられる。換言すると、第１の接触点７４Ａは近端接触点７４Ａと称することができ、第２の接触点７４Ｂは遠端接触点７４Ｂと称することができる。接触点７４Ａ、７４Ｂは、互いに隣接していてもよく、またはある距離だけ離れていてもよい。さらに、接触点７４Ａ、７４Ｂの間のリブ３０の形状は変化し得る。たとえば、接触点７４Ａ、７４Ｂ間のリブの部分は、線形であってもまたは非線形であってもよい。重要なことは、接触点７４Ａ、７４Ｂのどちらでも第１の接触点または第２の接触点となり得るということである。
【００４０】
一実施例では、下方ハウジング部２０に配置されるリブ３０上の接触点７４Ａと７４Ｂとの距離は、０．１ミリメートルより大きく、約２５ミリメートルより小さい。別の実施例では、接触点７４Ａと７４Ｂとの距離は、０．５ミリメートルより大きく、約１０ミリメートルより小さい。さらに別の実施例では、接触点７４Ａと７４Ｂとの距離は、約１ミリメートルより大きく、約５ミリメートルより小さい。
【００４１】
さらに接触点７４Ａ、７４Ｂは、リブ３０の、連続する実質的に平坦で角度をつけられた面の一部であり得る。換言すると、面取部７２は、実質的に平坦ではあるが下方内面２１に対して角度をつけられた一表面を形成する複数の連続する接触点７４Ａ、７４Ｂを含み得る。またはこれに代えて、接触点７４Ａ、７４Ｂは、基本的に面取部７２の面に配置される複数の頂点のそれぞれの上部であってもよい。
【００４２】
図７は、図６に示されるリブ３０および下方フランジ５０の一部の拡大図である。各カートリッジ１２は、下方フランジ５０と下方ハウジング部２０の下方内面２１との間に形成される接触傾斜角度θ_１を有する。つまり、リール２２の傾斜または軸方向の動きは、フランジ５０の下方フランジ面５８がカートリッジハウジング１６の下方内面２１に配置されるリブ３０の少なくとも１つに接触するまで起こる。接触傾斜角度θ_１は変化し得る。一実施例では、接触傾斜角度θ_１はゼロ度から３０度の間である。またはこれに代えて、接触傾斜角度θ_１は３０度より大きいこともあり得る。
【００４３】
この実施例では、面取部７２は、リール２２の接触傾斜角度θ_１に実質的に同様の、下方内面２１に対する面取部角度θ_２を有する。この設計では、リール２２が接触傾斜角度θ_１まで十分傾斜している場合、下方フランジ面５８は実質的に面取部７２の全長に接触する。結果として、下方フランジ５０とリブ３０との接触の力が、面取部７２の表面上および下方フランジ縁部６０から離れた下方フランジ面５８の対応する部分上で分散される。したがって、リブ３０との接触による下方フランジ５０上の力は、下方フランジ縁部６０の近くの１点に集中するのではなく、下方フランジ面５８のある領域にかけて分散されるため、カートリッジ１２に衝撃があった場合、下方フランジ５０およびテープ２４（図７には図示せず）は破損しにくい。
【００４４】
またはこれに代えて、カートリッジハウジング１６の下方ハウジング部２０に配置されるリブ３０の面取部角度θ_２は、リール２２の接触傾斜角度θ_１よりもいくらか大きいこともあり、または小さいこともある。たとえば、一実施例では、面取部角度θ_２は、接触傾斜角度θ_１の約２０％よりも大きく、接触傾斜角度θ_１の約２００％よりも小さい。別の実施例では、面取部角度θ_２は、接触傾斜角度θ_１の５０％よりも大きく、接触傾斜角度θ_１の約１５０％よりも小さい。さらに別の実施例では、面取部角度θ_２は、接触傾斜角度θ_１の約７５％よりも大きく、接触傾斜角度θ_１の約１２５％よりも小さい。さらに別の実施例では、面取部角度θ_２は、接触傾斜角度θ_１の約９０％よりも大きく、接触傾斜角度θ_１の約１１０％よりも小さい。
【００４５】
さらに、一実施例では、面取部７２は、ゼロ度よりも大きく約６０度よりも小さい、下方内面２１に対する面取部角度θ_２を有する。別の実施例では、面取部角度θ_２は、ゼロ度よりも大きく、約３０度よりも小さい。さらに別の実施例では、面取部角度θ_２は、約１度よりも大きく、約１５度よりも小さい。
【００４６】
さらに一実施例では、面取部は、約０．１ミリメートルより大きく約２５ミリメートルよりも小さい、面取部長さ７８を有する。別の実施例では、面取部長さ７８は、約０．５ミリメートルよりも大きく、約１０ミリメートルよりも小さい。さらに別の実施例では、面取部長さ７８は、約１ミリメートルよりも大きく、約５ミリメートルよりも小さい。
【００４７】
図８は、上方フランジ４８およびカートリッジハウジング１６の上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０の１つを含む、図５に示されるカートリッジ１２の一部の拡大図である。この実施例では、上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０（１つのリブ３０のみを図示）は、各々面取部７２を含む。一実施例では、上方ハウジング部１８に配置される複数のリブ３０の少なくとも１つは面取部７２を含む。各面取部７２は、リール２２が十分傾斜した場合にリール２２の上方フランジ面５４に接触する、第１の接触点７６Ａおよび第２の接触点７６Ｂを含む、間隔を空けられた少なくとも２つの接触点を含み得る。上方フランジ面５４はリール２２が傾斜している間のみ面取部７２に接触し、上方内面１９には接触しない。接触点７６Ａ、７６Ｂは、第１の接触点７６Ａが第２の接触点７６Ｂよりも軸取付台６４（図５に図示）に近くなるように位置付けられる。換言すると、第１の接触点７６Ａは近端接触点７６Ａと称することができ、第２の接触点７６Ｂは遠端接触点７６Ｂと称することができる。重要なのは、接触点７６Ａ、７６Ｂのどちらもが第１の接触点または第２の接触点となり得ることである。
【００４８】
一実施例では、リブ３０上の接触点７６Ａ、７６Ｂは、約０．１ミリメートルより大きく離れ、約２５ミリメートル未満離れている。別の実施例では、接触点７６Ａ、７６Ｂは、約０．５ミリメートルより大きく離れ、約１０ミリメートル未満離れている。さらに別の実施例では、接触点７６Ａ、７６Ｂは、約１ミリメートルより大きく離れ、約５ミリメートル未満離れている。
【００４９】
図９は、図８に示されるリブ３０および上方フランジ４８の一部の拡大図である。この実施例では、面取部７２は、リール２２の接触傾斜角度θ_１に実質的に同様の、上方内面１９に対する面取部角度θ_３を有する。この設計では、上方フランジ面５４は、リール２２が接触傾斜角度θ_１まで十分傾斜している場合、面取部７２の実質的に全長に接触する。結果として、上方フランジ４８とリブ３０との接触の力は、面取部７２の表面上および上方フランジ面５４の対応する部分上で分散される。したがって、リブ３０との接触による上方フランジ４８への力は、上方フランジ縁部５６の近くの１点に集中するのでなく、上方フランジ面５４のある領域上で分散されるため、カートリッジ１２に衝撃があった場合、上方フランジ４８およびテープ２４（図９には図示せず）は破損しにくい。
【００５０】
またはこれに代えて、リブ３０の面取部角度θ_３は、リール２２の接触傾斜角度θ_１よりもいくらか大きいこともあり、または小さいこともある。たとえば、一実施例では、面取部角度θ_３は、接触傾斜角度θ_１の約２０％よりも大きく、接触傾斜角度θ_１の約２００％よりも小さい。別の実施例では、面取部角度θ_３は、接触傾斜角度θ_１の約５０％よりも大きく、接触傾斜角度θ_１の約１５０％よりも小さい。さらに別の実施例では、面取部角度θ_３は、接触傾斜角度θ_１の約７５％よりも大きく、接触傾斜角度θ_１の約１２５％よりも小さい。さらに別の実施例では、面取部角度θ_３は、接触傾斜角度θ_１の約９０％よりも大きく、接触傾斜角度θ_１の約１１０％よりも小さい。
【００５１】
さらに一実施例では、面取部７２は、ゼロ度よりも大きく約６０度よりも小さい、上方内面１９に対する面取部角度θ_３を有する。別の実施例では、面取部角度θ_３は、ゼロ度よりも大きく、約３０度よりも小さい。別の実施例では、面取部角度θ_３は、約１度よりも大きく、約１５度よりも小さい。
【００５２】
さらに一実施例において、面取部７２の面取部長さ８０は、約０．１ミリメートルよりも大きく、約２５ミリメートルよりも小さい。別の実施例では、面取部長さ８０は、約０．５ミリメートルよりも大きく、約１０ミリメートルよりも小さい。さらに別の実施例では、面取部長さ８０は、約１ミリメートルよりも大きく、約５ミリメートルよりも小さい。
【００５３】
図１０は、閉じた位置でのカートリッジ保持部１４の上面図である。この実施例では、カートリッジ保持部１４はカートリッジ１２（図１１に示す）を保持している。
【００５４】
図１１に示されるように、カートリッジ保持部１４のリール位置決め部３６は、閉じた位置にあるカートリッジ保持部１４内にカートリッジ１２が保持されている場合に上方ハウジング部１８に向かう方向でリール２２に力を及ぼす。
【００５５】
この実施例では、リール位置決め部３６は、上方ハウジング部１８に配置される位置決めリブ６６に対してリール２２の上方フランジ面５４を偏らせる。この位置では、リール２２の上方フランジ面５４は隙間を有することによって、たとえば上方ハウジング部１８に配置されるリブ３０と接触しないことによって、リール２２およびテープ２４が破損する可能性が低減する。さらに、位置決めリブ６６の位置付けは、リール２２のハブ４７と実質的に整列し得る。この実施例では、位置決めリブ６６は、リール２２からの実質的に垂直な負荷を受け得る。この設計では、リール２２およびテープ２４はカートリッジ１２への衝撃によって破損しにくい。
【００５６】
図１２は、カートリッジ１２と組合わせて使用することのできるテープドライブ１３の一実施例を示す。テープドライブ１３のさまざまな構成要素は、サリバ（Ｓａｌｉｂａ）に発行され、この発明の譲受人であるクウォンタム・コーポレイション（Ｑｕａｎｔｕｍ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）に譲渡された米国特許番号第５，３７１，６３８号に詳細に説明される。米国特許番号第５，３７１，６３８号の内容は、ここに引用により援用される。しかしながら、カートリッジ１２は、別の種類のテープドライブ１３用に設計、使用することができる。
【００５７】
ここに示し、詳細に説明した特定のカートリッジ１２およびカートリッジアセンブリ１０は、目的を達成しかつ先に述べた利点を提供することが十分可能であるが、それはこの発明の好ましい実施例の例示にすぎず、上掲の特許請求の範囲に説明される以外は、ここに示される構造または設計の詳細に対する限定は一切意図されないことを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の特徴を有するカートリッジアセンブリの分解上面斜視図である。
【図２】図１のカートリッジアセンブリの分解底面斜視図である。
【図３】この発明の特徴を有するテープカートリッジの上面図である。
【図４】テープカートリッジの一実施例の、図３の線４−４での断面図である。
【図５】リールが傾斜している状態のテープカートリッジの、図３の線４−４での断面図である。
【図６】フランジおよびリブの部分を含むテープカートリッジの、図５の線５−５での拡大図である。
【図７】図６に示されるフランジおよびリブの一部の拡大図である。
【図８】フランジおよびリブの部分を含むテープカートリッジの、図５の線７−７での拡大図である。
【図９】図８に示されるフランジおよびリブの一部の拡大図である。
【図１０】この発明の特徴を有するカートリッジ保持部およびカートリッジアセンブリの上面図である。
【図１１】図１０における１０−１０線断面図である。
【図１２】この発明の特徴を有するテープドライブの上面図である。
【符号の説明】
１０　カートリッジアセンブリ、１２　カートリッジ、１４　カートリッジ保持部、１６　カートリッジハウジング。

Claims

テープドライブとともに使用するためのカートリッジであって、
フランジ面を有するフランジを含むリールと、
回転可能に前記リールを固定しかつ前記リールが回転軸のまわりを回転するのを可能にするカートリッジハウジングとを含み、前記リールは、前記カートリッジハウジングに対して傾斜した位置と傾斜していない位置との間で動くように適合され、前記カートリッジハウジングは、近端接触点および遠端接触点を有するリブを含み、前記近端接触点は、前記遠端接触点よりも前記回転軸の近くに位置付けられ、前記フランジ面は、前記リールが前記傾斜した位置に動く場合に両方の接触点に接触する、カートリッジ。
前記リブは、前記回転軸に対して実質的に放射状に位置付けられる、請求項１に記載のカートリッジ。
前記接触点間の距離は、約０．５ミリメートルよりも大きく、約１０ミリメートルよりも小さい、請求項１に記載のカートリッジ。
前記カートリッジハウジングに配置される位置決めリブをさらに含み、前記位置決めリブは、前記リールが前記傾斜していない位置で前記カートリッジハウジングの方に偏っている場合にリールが位置決めリブに接触するように、前記リールの方に前記リブより長い距離に延在する、請求項１に記載のカートリッジ。
前記リールが前記傾斜しない位置で前記カートリッジハウジングの方に偏っている場合、前記リールは前記リブに接触しない、請求項４に記載のカートリッジ。
前記位置決めリブは実質的に円形の形状である、請求項４に記載のカートリッジ。
前記カートリッジハウジングは、各々が近端接触点および遠端接触点を含む複数のリブを含み、前記近端接触点は、前記遠端接触点よりも前記回転軸の近くに位置付けられ、前記フランジ面は、前記リールが前記カートリッジハウジングに対して十分傾斜している場合、前記リブの少なくとも１つの上で両方の接触点に接触する、請求項１に記載のカートリッジ。
前記リブの各々は、前記回転軸に対して実質的に放射状に位置付けられる、請求項７に記載のカートリッジ。
前記リブは面取部を含み、前記接触点は前記面取部に位置付けられる、請求項１に記載のカートリッジ。
前記カートリッジハウジングは内面を含み、前記リールは前記内面に対する接触傾斜角度を有し、前記面取部は、前記接触傾斜角度に実質的に同様である、前記内面に対する面取部角度を有する、請求項９に記載のカートリッジ。
前記面取部角度は、約ゼロ度よりも大きく、約３０度よりも小さい、請求項１０に記載のカートリッジ。
前記面取部角度は、約１度よりも大きく、約１５度よりも小さい、請求項１０に記載のカートリッジ。
前記フランジは、前記リールが十分傾斜している場合に前記面取部に接触する、請求項９に記載のカートリッジ。
前記面取部は、約０．１ミリメートルよりも大きく約２５ミリメートルよりも小さい面取部長さを有する、請求項９に記載のカートリッジ。
前記面取部は、約０．５ミリメートルよりも大きく約１５ミリメートルよりも小さい面取部長さを有する、請求項９に記載のカートリッジ。
前記面取部は、約１．０ミリメートルよりも大きく約１０ミリメートルよりも小さい面取部長さを有する、請求項９に記載のカートリッジ。
前記カートリッジハウジングは上方ハウジング部を含み、前記リブは前記上方ハウジング部に配置される、請求項１に記載のカートリッジ。
前記カートリッジハウジングは下方ハウジング部を含み、前記リブは前記下方ハウジング部に配置される、請求項１に記載のカートリッジ。
前記カートリッジハウジングは、各々が近端接触点および遠端接触点を含む複数のリブを含み、各リブ上の前記近端接触点は、対応するリブ上の前記遠端接触点よりも前記回転軸の近くに位置付けられ、前記フランジ面は、前記リールが前記カートリッジハウジングに対して十分傾斜しているときに、前記リブの少なくとも１つの上で両方の接触点に接触し、前記カートリッジハウジングは、前記リブの少なくとも１つを含む上方ハウジング部を含む、請求項１８に記載のカートリッジ。
前記リブの長さは約２０ミリメートルよりも小さい、請求項１に記載のカートリッジ。
前記リブの長さは約１５ミリメートルよりも小さい、請求項１に記載のカートリッジ。
前記フランジは、実質的に前記フランジの外周に位置付けられるフランジ縁部を含み、前記フランジ縁部は、前記フランジ面が前記接触点に接触している場合、前記カートリッジハウジングに接触しない、請求項１に記載のカートリッジ。
カートリッジ保持部および請求項１に記載のカートリッジを含むカートリッジアセンブリであって、前記カートリッジハウジングは上方ハウジング部を含み、前記カートリッジアセンブリは、前記リールを前記上方ハウジングの方に選択的に偏らせるリール位置決め部を含む、カートリッジアセンブリ。
カートリッジ保持部および請求項１に記載のカートリッジを含むカートリッジアセンブリであって、前記カートリッジ保持部は、前記ドライブによって使用されていない間、前記カートリッジを保持し、前記カートリッジハウジングは上方ハウジング部を含み、前記カートリッジ保持部は、前記カートリッジが前記カートリッジ保持部内で保持されている間、前記リールを前記カートリッジハウジングの前記上方ハウジング部の方に偏らせるリール位置決め部を有する、カートリッジアセンブリ。
テープドライブおよび請求項１に記載のカートリッジを含むカートリッジドライブアセンブリ。
カートリッジ取扱い部および請求項２５に記載のカートリッジドライブアセンブリを含むテープライブラリ。
カートリッジであって、
内面および前記内面に固定されるリブを含むカートリッジハウジングを含み、前記リブは、前記内面に対する面取部角度を有する面取部を含み、前記カートリッジはさらに、
前記カートリッジハウジングに回転可能に固定されるリールを含み、前記リールは回転軸を有し、前記リールは、前記リールが前記内面に対してある接触傾斜角度で傾斜する場合に前記面取部に接触する、カートリッジ。
前記接触傾斜角度は、前記面取部角度に実質的に同様である、請求項２７に記載のカートリッジ。
前記リールは、前記面取部に接触するフランジを含み、前記フランジは、前記面取部との接触中、前記面取部に対して実質的に平行である、請求項２８に記載のカートリッジ。
前記リールは、前記カートリッジハウジングに対して傾斜するように適合され、前記フランジは、実質的に前記フランジの外周に位置付けられるフランジ縁部を含み、前記フランジ縁部は、前記フランジ面が前記面取部に接触している場合、前記カートリッジハウジングに接触しない、請求項２９に記載のカートリッジ。
前記リブは、前記回転軸に対して実質的に放射状に位置付けられる、請求項２８に記載のカートリッジ。
前記カートリッジハウジングに配置される位置決めリブをさらに含み、前記位置決めリブは、前記リールが傾斜していない位置で前記カートリッジハウジングの方に偏っている場合に前記リールが前記位置決めリブに接触するように、前記リールの方に前記リブより長い距離に延在する、請求項２８に記載のカートリッジ。
前記面取部角度は、前記カートリッジハウジングに対して約ゼロ度よりも大きく、約３０度よりも小さい、請求項２８に記載のカートリッジ。
前記面取部は、約１．０ミリメートルよりも大きく約１０ミリメートルよりも小さい面取部長さを有する、請求項２８に記載のカートリッジ。
カートリッジハウジングは上方ハウジング部を含み、前記リブは前記上方ハウジング部に配置される、請求項２８に記載のカートリッジ。
カートリッジハウジングは下方ハウジング部を含み、前記リブは前記下方ハウジング部に配置される、請求項２８に記載のカートリッジ。
前記カートリッジハウジングは、各々が前記内面に対する面取部角度を備える面取部を有する複数のリブを含み、前記リールは、前記リールが前記カートリッジハウジングに対して十分傾斜している場合、前記リブの少なくとも１つに接触し、前記カートリッジハウジングは、前記リブの少なくとも１つを含む上方ハウジング部を含む、請求項３６に記載のカートリッジ。
カートリッジ保持部および請求項２８に記載のカートリッジを含むカートリッジアセンブリであって、前記カートリッジ保持部は、前記ドライブによって使用されていない間、前記カートリッジを保持し、前記カートリッジハウジングは上方ハウジング部を含み、前記カートリッジ保持部は、前記カートリッジが前記カートリッジ保持部内に保持されている間、前記カートリッジハウジングの前記上方ハウジング部の方に前記リールを偏らせるリール位置決め部を有する、カートリッジアセンブリ。
カートリッジハウジングおよびリールを有するカートリッジを保持するためのカートリッジ保持部であって、前記カートリッジハウジングは上方ハウジング部を有し、前記カートリッジ保持部は、
保持部ハウジングと、
前記保持部ハウジング内に位置付けられるリール位置決め部とを含み、前記リール位置決め部は前記カートリッジが前記カートリッジ保持部内に保持されているときに前記上方ハウジング部の方に前記リールを偏らせる、カートリッジ保持部。
前記リール位置決め部は、前記保持部ハウジングに固定される、請求項３９に記載のカートリッジ保持部。
カートリッジおよび請求項３９に記載のカートリッジ保持部を含む、カートリッジアセンブリ。
カートリッジハウジングおよびフランジを有するリールを含むカートリッジの破損を防ぐ方法であって、前記リールは、前記カートリッジに十分な衝撃があった場合に、前記カートリッジハウジング内で傾斜するように適合され、前記方法は、
面取部を有するリブを前記カートリッジハウジング内で、前記リールが傾斜した場合に前記フランジが前記面取部に接触するように、位置付けるステップを含む、方法。
リブを位置付ける前記ステップは、前記面取部と前記フランジとの接触中、前記面取部が前記フランジに対して実質的に平行であるように、前記面取部を位置付けるステップを含む、請求項４２に記載の方法。
前記面取部は、少なくとも約１ミリメートルの面取部長さを有する、請求項４３に記載の方法。