JP2004036810A

JP2004036810A - 弾性阻止固定装置

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Publication number: JP2004036810A
Application number: JP2002196946A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Nishitani; 西谷　均
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-05
Filing date: 2002-07-05
Publication date: 2004-02-05

Abstract

【課題】雄側部材の爪部分を有した弾性部材を雌側部材の凹部に係合させる構成で、より強固で確実な固定が実現できる固定装置を得ることを第一の目的とし、上記の固定装置を発展させ様々な用途に展開することを第二の目的とする。
【解決手段】まず雄側部材に爪部分を有した弾性部材を備え、爪部分が弾性を持って出没できる爪出没スペースを確保しておく。また雌側部材には凹部を設けておく。さらに爪出没スペースと同じ幅を有する弾性阻止部材を移動可能に連結しておく。爪部分が凹部に嵌合された状態から弾性阻止部材を爪出没スペースに挿入し、爪部分の弾性移動を完全に阻止することにより両者を固定する。さらに雌側部材および凹部を長尺にて形成し、任意の位置で雄側部材を挿入可能とする構成や、凹部を連続した凹凸部分として形成し、雄側部材を凹凸部分内にて移動させ任意の位置で固定する位置調整機能を有する構成にも発展させる。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は雄側部材と雌側部材を嵌め合わせて固定する固定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から雄側部材と雌側部材を嵌め合わせて両者を固定する手段は多くあり、その中でも図２５に示すような雄側部材１に係止面５と爪部分４とを有した弾性部材３を設け、雌側部材２にも同様に係止面５を設けた構成が良く使用されている。図２５（ａ）に示すように雄側部材１は先端部分に爪部分４を有した二個一対の弾性部材３を有し、爪部分４は水平方向にある程度の弾性を持っており、さらに爪部分４の根元部分に係止面５を設けておく。雌側部材２には側面位置に窓１０を設け、完全に爪部分４を差し込んだ図２５（ｂ）の状態で爪部分４の係止面５とかかりあうように窓１０の端部にも係止面５を備えておく。また二個一対の爪部分４間には、雌側部材２に雄側部材１を挿入した時に両爪部分４が没して弾性部材３先端が互いに当接しない程度の爪出没スペース７を設けておく。
【０００３】
上記の構成から雄側部材１を雌側部材２に差し込むと、一旦二個で一対の爪部分４が同時に内側に押されて弾性を持って没し、完全に挿入された図２５（ｂ）に示す段階で爪部分４が雌側部材２の窓１０に位置することになり、没した爪部分４が弾性により復帰して窓１０から突出する。このとき雄側部材１の爪部分４の係止面５と雌側部材２の係止面５が雄側部材１を挿入する方向と直角にかかりあうように構成しておくことにより、互いの係止面５が引っ掛かることになり固定状態が得られ、このままで引っ張っても両者が抜けることは無い。
【０００４】
また図２５（ｂ）に示す状態では爪部分４が窓１０から大きく突出しており、この部分を左右同時に内側に押し込むと両係止面５が外れ、その状態を保持したまま引き抜くと雄側部材１と雌側部材２を離脱させることができる。つまり挿入時には雄側部材１と雌側部材２を差し込む動作だけでよく、離脱時は爪部分４を押込んでから引き抜く動作により固定と解除を実施することになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成では両係止面がかかり合った時の直角の度合いが重要であり、この係止面が削れて斜めになったり摩耗して曲面状になったりすると両者を引っ張った時に爪部分が内側に没する方向に力がかかり抜けてしまう恐れがある。したがってこの係止面を極力大きく形成したいのであるが、そうすると今度は離脱させる時に両側の爪部分を大きく押込まないと外せなくなり、爪部分を押込んだ状態を保持しつつ引き抜く動作であるため操作性が悪くなることも考えられる。
【０００６】
また雄側部材の爪部分は弾性部材の先端に位置し、常に水平方向には弾性を有しているため、両者を引っ張った状態で不用意に爪部分を押してしまうと外れてしまうことになり、固定状態での確実性という点においてはそれほど完全なものではない。また両者を真っ直ぐに引っ張ると比較的大きな強度を得ることができるのであるが、雌側部材に対して雄側部材を捻るように引っ張ると両爪部分間に爪出没スペースを有しているため、爪部分が斜めになり爪部分の上下のどちらか片方が浮くような現象になり、内側に倒れ込みながらさらに外れやすくなるという問題点も有している。
【０００７】
また納まりにおいては、図２５のように雄側部材と雌側部材が共に完全に露出している状態であれば問題は無いが、例えばコンセントのような配置で雌側部材が壁面等に嵌り込んでいるような状況においては、離脱の際の爪部分を押込む操作は無理になり上記の構成は使用できないことが挙げられる。またこのような極端な状態ではなくても雌側部材が奥まった位置になり、指で摘んで爪部分を両側から押す動作が困難なような納まりでも上記の構成は操作性上使用しにくいことになる。
【０００８】
本発明は上記問題点を解決すべくなされたものであり、雄側部材の爪部分を有した弾性部材を雌側部材の凹部に嵌合させる構成で、より強固で確実な雄側部材と雌側部材の固定が実現でき、雌側部材の納まり場所が制限されることも無い固定装置を得ることを目的とする。さらに上記の固定機構を発展させて、様々な用途に展開可能とすることを併せて次の目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記目的を達成するために次の技術手段を設けた。まず互いに嵌合する雄側部材と雌側部材を設け、雄側部材には先端に爪部分を有した弾性部材を備え、爪部分が弾性を持って出没可能となるように爪出没スペースを確保しておく。また雌側部材には前記爪部分と嵌合する形状の凹部を設けておく。さらに雄側部材若しくは雌側部材のどちらか片方に爪出没スペースと同じ幅を有する弾性阻止部材を移動可能に連結しておく。
【００１０】
次に雌側部材に雄側部材を差し込むと、弾性部材の先端の爪部分が雌側部材の内面に押されて爪部分は内側に弾性の範囲内で没し、完全に挿入された位置で爪部分が雌側部材の凹部に配置され、弾性により戻り爪部分が凹部に嵌合する。また雌側部材の凹部の係止面及び雄側部材の爪部分の係止面を傾斜面か曲面状にて形成しておくと、この嵌合状態では雄側部材と雌側部材は爪部分と凹部の嵌り合いにより仮保持されているだけであり、このまま両者を引っ張ると再度爪部分が弾性により没して抜けることになる。つまりこの段階では雄側部材と雌側部材はある程度のクリック感を有して抜き差しできる状態になっている。
【００１１】
次に雌側部材に雄側部材が挿入され爪部分が凹部に嵌合された状態から、さらに弾性阻止部材を爪出没スペースに挿入する。すると弾性阻止部材は爪出没スペースと同じ幅であるため、雌側部材内面と弾性阻止部材で弾性部材および爪部分を全く逃げる場所が無い状態で挟み込むことになる。したがって爪部分の弾性は完全に阻止され、この状態から雄側部材と雌側部材を抜こうとしても爪部分は没せず凹部と係止するため抜けることは無く、完全に両者を固定することができることになる。
【００１２】
雄側部材と雌側部材のどちらか片方に連結された弾性阻止部材を爪出没可能スペースに挿入する手段は回転移動させるか若しくは直線移動させるかの構成が簡単であり、弾性阻止部材を最後まで移動させた位置で完全に爪出没スペースに嵌り込むようにする。さらにこの位置で弾性阻止部材が一定の力により保持されるように抜け防止用突起を設け、へこみ部や孔に嵌め合わせるように構成しておくとよい。したがってこの抜け防止用突起による保持力は、指で抜き差しできる程度の軽さでよい。
【００１３】
また弾性阻止部材を爪出没スペースに挿入させた固定状態での抜く方向への耐荷重は爪部分の係止面のせん断強度にほぼ等しくなり、例えば弾性部材と爪部分を金属製の板ばね等で構成すると爪部分が小さくとも非常に大きな強度を得ることが可能になる。また固定状態では雌側部材内部に空間はほとんど無く、したがって爪部分や弾性部材が捻れること自体を規制することができ、非常に安定した均一な強度を有することになる。
【００１４】
雄側部材と雌側部材を離脱させる操作は、弾性阻止部材を爪出没スペースから抜き取りそのまま両者を引き抜くだけでよく、従来のような爪部分を指で直接押し込みながら引き抜く操作は必要ない。さらには弾性阻止部材の位置を抜き差しさえ簡単に実施可能な場所に配置しておけば、雌側部材の凹部が手や指の届かない奥まった位置に配置されていても何ら問題は無い。
【００１５】
また爪部分自体にも弾性を設け、凹部と爪部分の形状を若干異形にし、雄側部材を雌側部材に嵌合させた時に、爪部分の凹部への入り込みが奥方向には若干の余裕を有し、幅方向には爪部分全体が入り切らない状態になるように構成する。すると弾性部材は雌側部材内面から少し浮いた状態になり、爪出没スペースである両爪部分間は弾性阻止部材よりも極僅かに狭くなる。上記の状態から弾性阻止部材を挿入すると、爪部分自体は弾性により凹部内で僅かに変形しながら凹部に沿って押し潰されたような状況で凹部内面に密着し、雌側部材内面に爪部分を含む弾性部材全体が押し付けられることになり、よりがたつきの少ない両者の固定が可能になる。
【００１６】
また爪部分を一定長さにて設定し、凹部を爪部分の一定長さより極僅かにのみ長く設定しておくことにより雄側部材を雌側部材に抜き差しする方向との垂直方向のずれを防止することも可能になる。この爪部分と凹部の一定長さが長いほど引き抜き時のせん断強度も増し、がたつきやぐらつきをもさらに減少させることができる。
【００１７】
次に雌側部材を長尺な形状にし、凹部も長さ方向に連続しており、常に同一断面形状を有するように形成すると、長尺の雌側部材の任意な位置で一定長さの爪部分を有した雄側部材を挿入でき、かつその位置で固定することが可能になる。この場合は爪出没スペースに弾性阻止部材を差し込んで両者を固定しても雌側部材の長さ方向には完全に止めることはできない。しかし前述のように爪部分自体の弾性にて圧迫させて両者を固定する構成を採用すると、振動や僅かな長尺の雌側部材の傾き程度では長さ方向に雄側部材が移動しないように保持することは可能である。
【００１８】
また別の構成としては、雌側部材の凹部を、爪部分を抜き差しする方向に同じ形状にて連続して複数個並べた凹凸部分として形成する。したがって例えば凹部が円弧形状であれば凹凸部分は円弧を連続させて繋いだような波型形状にすればよいことになる。さらにこの凹凸部分に雄側部材の爪部分が嵌合した状態のままで、雄側部材全体を凹凸部分に沿って直線移動できるように構成する。つまり雄側部材の移動により爪部分は出没しながら凹凸部分の個々の凸部を順次乗り越えて移動することになる。また凹凸部分内の任意の位置で雄側部材の移動を停止させると、最も近い凹凸部分内の一ヵ所の凹部に爪部分が嵌合し、その位置で仮保持されることになる。その後弾性阻止部材を爪出没スペースに挿入すると、雌側部材に対して雄側部材を任意の位置で完全に固定することができる。
【００１９】
また弾性阻止部材を雄側部材に限定して連結させておき、爪出没スペースに弾性阻止部材を挿入していない状態で、弾性阻止部材に凹凸部分内で雄側部材全体を移動させるための操作部材としての役割をも兼用させることにより、雄側部材の移動操作と爪出没可能スペースへ挿入する固定動作の両方を弾性阻止部材にて実現でき、両方を一連の動作として実施することにより操作性を大幅に向上させることが可能になる。
【００２０】
上記構成においては雌側部材自体の形状は限定されず、様々なものに連続した凹凸部分を設けてその部分を雌側部材として構成し、さらに雄側部材にもあらかじめ移動させたい物を装着しておくと、雌側部材の凹凸部分に雄側部材の爪部分を嵌合させ、凹凸部分内を移動後に任意の位置で両者を固定することが可能になり、つまり二物体間の位置調整及び固定機構として発展させることができ、またこの構成を多様なものに幅広く展開させることも可能である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。本発明の弾性阻止固定装置は雄側部材１と雌側部材２からなり、雌側部材２に雄側部材１を差し込んで両者を固定する構成であり、本発明の基本的な汎用タイプを第一実施形態として図１〜図５に基づいて説明する。
【００２２】
図１は本発明の第一実施形態の斜視図であり、雄側部材１には先端に円弧状の爪部分４を有した二個の弾性部材３を一定の間隔を有して並べた状態で一対として設け、両爪部分４は弾性部材３先端に互いに外側向きに対称な配置で備えられている。また弾性阻止部材８を雄側部材１に移動可能に連結して一体化しておく。さらに両弾性部材３の内側間の空間を爪出没スペース７とし、前記弾性阻止部材８の幅と爪出没スペース７の幅とを同じ寸法に設定しておく。また雌側部材２には両爪部分４が嵌合可能な形状の二個一対の凹部６を対面する配置で備え、さらに弾性阻止部材８を差し込むための孔を設けておく。
【００２３】
上記の構成から雌側部材２に雄側部材１を差し込んだ時の弾性部材３と爪部分４の動きを模式図として図２に示す。図２（ａ）は雄側部材１を差し込んだ初期の段階を示しており、両弾性部材３の爪部分４が雌側部材２内面に当接し両爪部分４が内側に弾性の範囲内で没した状態になっている。このとき両弾性部材３先端内側同士が互いに当たって干渉しないように爪出没スペース７の幅を設定しておく必要がある。さらに雄側部材１を挿入させると図２（ｂ）のように雌側部材２の凹部６に爪部分４が配置され、爪部分４は没した状態から弾性により戻り、爪部分４と凹部６が嵌合される。この図２（ｂ）の状態では爪部分４と凹部６の手前側が係止面５になるのであるが、両係止面５は共に円弧状であるため、このまま両者を引き抜くと再度両爪部分４が没して図２（ａ）の状態を経て離脱することになる。
【００２４】
図３は図２（ｂ）の爪部分４が凹部６に嵌合した状態の斜視図であり、弾性阻止部材８は雄側部材１の端部の極薄い膜状部分で、かろうじて分離せず自由に回転させることができるように連結されており、雌側部材２の弾性阻止部材８を差し込むための孔から爪出没スペース７に挿入できるように配置されている。
【００２５】
次に図３の状態から弾性阻止部材８を回転移動させて爪出没スペース７に差し込んだ段階を図２（ｃ）に示す。この段階では爪出没スペース７の幅と弾性阻止部材８の幅が同じであるため、雌側部材２の内面と弾性阻止部材８の外側面で弾性部材３および爪部分４を隙間無く完全に挟み込んだ状態になっている。したがって弾性部材３の弾性は完全に阻止されて爪部分４は全く動けない状態であり、図２（ｃ）の状態から雄側部材１を抜こうとしても両者の係止面５が当接して抜けず、雄側部材１と雌側部材２を完全に固定することが可能になる。
【００２６】
図２（ｃ）の段階では爪部分４の係止面５部分を切断しない限り雄側部材１と雌側部材２を離脱させることができないことになり、非常に大きな強度を得ることが可能になる。また雌側部材２と爪部分４を含む弾性部材３と弾性阻止部材８が互いに密着して余分な空間を無くしているため、引っ張った時に爪部分４の凹部６へのかかり具合がばらつかず均等になり両係止面５にバランスよく荷重がかかることになる。その結果雌側部材２内部での爪部分４の捻れ等も防止することができ非常に安定した保持性能が得られることになる。また爪部分４の上下方向の長さ寸法と凹部６の上下方向の長さ寸法を同じになるように設定しておくことにより、雄側部材１と雌側部材２の上下方向のずれも同時に防ぐことができる。この図２（ｃ）に示す、爪出没スペース７に弾性阻止部材８が完全に挿入された状態を固定状態とする。
【００２７】
さらに図３に示すように弾性阻止部材８に抜け防止用突起９を設けておき、固定状態で雌側部材２の上面の厚み部分に引っ掛かって保持できるように構成することにより、振動や傾き等による弾性阻止部材８の爪出没スペース７からの抜けを防止することができる。この抜け防止用突起９は弾性阻止部材８の抜き差し操作において適度のクリック感を有する程度の軽い保持力を備えるだけでよい。
【００２８】
図４は弾性阻止部材８の爪出没スペース７への挿入動作を回転動作ではなく直線移動動作により実施する場合を示しており、弾性阻止部材８を雌側部材２の側面に連結し弾性阻止部材８を直線方向に押し引きする構成である。また図示はしないが雄側部材１の手前側を中空にしてその間を弾性阻止部材８が直線移動して爪出没スペース７に挿入するような、図４とは逆方向から弾性阻止部材８を移動させる構成も可能である。つまり弾性阻止部材８はどのような方向から回転移動や直線移動させて爪出没スペース７に挿入しても良く、したがって雌側部材２が壁面や奥まった位置に配置されたとしても上記のように弾性阻止部材８の操作を手の届く位置にて可能なように設定することにより雌側部材２の納まりを限定することなく、どのような場所にも幅広く対応することができることになる。
【００２９】
以上に本発明の基本構成を第一実施形態として説明してきたが、上記基本構成の一使用例を図５に示す。図５は雄側部材１と雌側部材２の両方に単にベルトを着けただけの状態の斜視図であり、このままでも鞄類の肩掛け用ベルト等として使用可能である。さらに図示はしないが樹脂のボックスケースの開閉用ラッチとしても使用でき、その場合は蓋部分の丁番とは逆側に雄側部材１を、身部分の上部に雌側部材２を設け、互いを差し込んでから固定し、弾性阻止部材８を操作部材としても兼用し、より明確な抜け防止用突起９によるクリック感をもたせて施解錠できるように構成すればよい。つまり不特定多数のものに上記の構成の雄側部材１と雌側部材２を装着し、両者を連結固定することができることになり、非常に幅広い用途に適応可能と考えられる。
【００３０】
しかし、本発明の弾性阻止固定装置は固定状態でより大きな強度が得られることが特長であり、次に第二実施形態としてその特長を生かした、壁面収納システムに適応させた場合を図６〜図７に基づいて説明する。図６は第二実施形態の分解斜視図であり、雌側部材２を複数の角スリット孔１２を有した長尺の支柱１１にて形成し、壁面１３に対して垂直に装着する。このとき角スリット孔１２が前述の雌側部材２の凹部６に相当することになる。また第二実施形態では爪部分４を有する弾性部材３と弾性阻止部材８を、雄側部材１に相当するフックや棚板用ブラケット等のアクセサリー部品１４の支柱１１への取り付け側端部に一体化して構成しておく。
【００３１】
支柱１１は金属製でコの字形状とし、両側面奥位置に一定間隔ごとに角スリット孔１２を複数個設ける。図６では支柱１１を壁面１３に掘り込んで装着した状態を示しているが、壁面１３に掘り込まずにそのまま装着する面付けであっても良く、また壁面１３以外のどのような場所に取り付けてもよい。
【００３２】
アクセサリー部品１４の端部に一体化された雄側部材１は第一実施形態とほぼ同様であり、先端に爪部分４を有し二個で一対とした弾性部材３を対称に配置し、弾性阻止部材８を移動可能に連結し、両弾性部材３内側間を爪出没スペース７として設定しておく。爪部分４の上下方向の長さは角スリット孔１２よりも極僅かにのみ短い寸法に設定しておき、支柱１１の任意の位置の角スリット孔１２にアクセサリー部品１４の爪部分４を正面から嵌め込む。この状態でアクセサリー部品１４はある程度の保持力を有して支柱１１に仮保持される。さらに弾性阻止部材８を爪出没スペース７に差し込み完全に挿入することによりアクセサリー部品１４を支柱１１に完全に固定することができる。
【００３３】
上記までは第一実施形態と同じであるが、第二実施形態では棚や比較的重量のあるものを引っ掛けた状態で確実に保持する必要があり、より大きな荷重に対応できる強度が要求される。そこで爪部分４の形状と凹部６の形状を若干異形状にし、さらに爪部分４自体にも弾性を持たせた構成にしておくとよい。図７は弾性を有した爪部分４と角スリット孔１２との嵌合の状態を示す模式図である。
【００３４】
図７（ａ）に示すように弾性部材３および爪部分４は金属製の板ばねを円弧状に湾曲させて構成するとよく、このとき爪部分４の湾曲部外側の寸法を、幅方向にＡ１、突出方向にＢ１とする。また凹部６に相当する角スリット孔１２の寸法を、幅方向にＡ２奥行き方向（支柱１１の厚み寸法になる）にＢ２とする。そして極僅かにＡ１＞Ａ２、Ｂ２＞Ｂ１となるように設定しておくと、両者を嵌合した状態では図７（ｂ）に示すように角スリット孔１２に爪部分４の湾曲部全体が入りきらず、弾性部材３は内側に僅かに倒れ支柱１１の内側面から浮いた状態になる。
【００３５】
この図７（ｂ）の状態から、自由な状態での爪出没スペース７と同じ幅を有した弾性阻止部材８を挿入すると、爪部分４自体も弾性により角スリット孔１２に沿って変形しながら弾性部材３が両側に押し広げられることになり、図７（ｃ）に示すように角スリット孔１２の内面に密着してより強固に両者を固定することが可能になる。また強度的には爪部分４の湾曲部のせん断応力が重要になり、このままでは湾曲部内側の空間が弱点となるため、さらに図７（ｄ）に示すように角スリット孔１２に変形して挿入された湾曲部の内側の空間をも埋めるような形状の弾性阻止部材８を設け、弾性阻止部材８自体もダイカスト等の金属製にて構成するとさらに強度を高めることが可能となる。図７（ｄ）の形状の弾性阻止部材８を使用する場合は回転移動での挿入は困難であるため直線移動を採用し、先端部を先細りにしておくと図７（ｂ）の状態からでもスムーズに挿入することができる。また弾性阻止部材８を抜き取ると弾性部材３および爪部分４は自然に図７（ｂ）の若干浮いた状態に復帰することになり、アクセサリー部品１４の支柱１１からの着脱もより簡単に実施可能になる。
【００３６】
また支柱１１からの持ち出し度合いが小さい場合はアクセサリー部品１４にかかる荷重の大半が下方向にかかり爪部分４の下端が角スリット孔１２の下端面に当接するため爪部分４の長さも比較的短くてよく、図７（ｃ）のような弾性阻止部材８でも十分な保持強度が得られる。しかしアクセサリー部品１４に前方向に持ち出した状態で荷重が掛かる場合では、爪部分４の長さおよび角スリット孔１２の長さは長いほど爪部分４の上端と下端の傾き角度を小さくすることができることになり、アクセサリー部品１４の先端の垂れ下りを小さくでき、条件的に優れたものになる。さらには爪部分４を長くする手段と併用して図７（ｄ）の爪部分４の湾曲部内面の空間をも埋める形状の弾性阻止部材８を使用するとより有効的である。棚板用ブラケットなどでは持ち出し寸法が非常に大きいため、図６に示すように上下２ヵ所若しくはそれ以上の複数ヵ所にて上記の構成を用いて固定するとよいと考えられる。
【００３７】
第二実施形態は爪部分４自体の弾性を利用してより大きな荷重に対応可能とすると共にぐらつきの少ない構成を得られることが特長である。したがって壁面収納システムとしても従来の支柱の正面に配置された角スリット孔にブラケット等の金属の爪を直接ハンマー等で叩き込む固定手段に比べ着脱操作に優れ、かつ上方向に不用意に持ち上げた際の脱落も防止でき、さらには弾性阻止部材８にて左右二ヵ所の爪部分４で支柱１１を圧迫して固定するために棚板用ブラケット自体の左右方向への振れをも制限することが可能になる。
【００３８】
また第二実施形態での爪部分４自体が弾性を有し、弾性阻止部材８を爪出没スペース７に挿入すると共に爪部分４を雌側部材２内面により密着させて両者を固定する構成を前述の第一実施形態に適応することも当然可能である。
【００３９】
次に本発明の第三実施形態を図８と図９にて説明する。第三実施形態は二本の長尺のバー材を直角に交差させ、その交差点にて両者の面を密着させて固定するための金具として本発明の弾性阻止固定装置を適応させたものである。二本のバー材の片方を一方向面の中央部分のみが開口しているＣ型形状のＣ型バー材１５として形成し、Ｃ型バー材１５の開口面に他方の相対バー材１６を接面させ、かつ直交した状態で両者を配置する。
【００４０】
図８に示すように片方のＣ型バー材１５は長尺であり、断面形状は矩形で一方向のみが開口されており、その両端部を少しずつ鋭角に内側に曲げ込んだ形状になっている。またもう一方の相対バー材１６はコの字型やパイプ状等どのような形状であっても良く、断面形状に全く制限は無い。このときＣ型バー材１５が前述での雌側部材２に、さらには開口面の曲げ込み部分１７が雌側部材２の凹部６に相当することになる。また雄側部材１は第一実施形態での先端に爪部分４を有した二個一対の弾性部材３を二組平行に並べて爪部分４とは逆側を連結した形状のクリップ金具１８として構成し、二組の弾性部材３間の連結位置側に相対バー材１６を挿入してから爪部分４をＣ型バー材１５の開口部に挿入し、曲げ込み部分１７に爪部分４を弾性を持って嵌合させる。したがってクリップ金具１８の二組の弾性部材３間の幅や形状を相対バー材１６が適切に嵌るような形状に設定しておくとよい。
【００４１】
図９は二本の直交するバー材にクリップ金具１８を嵌め込んだ状態の正面図であり、図９（ａ）は爪出没スペース７への弾性阻止部材８の挿入前を、図９（ｂ）は弾性阻止部材８の挿入後を示している。図９（ａ）の状態では爪部分４の弾性により二本のバー材は仮保持されているが、このままクリップ金具１８を引き抜くことにより相対バー材１６も着脱自在であり、爪出没スペース７に弾性阻止部材８を挿入した図９（ｂ）の状態で両方のバー材を完全に固定することが可能になる。このときＣ型バー材１５の曲げ込み部分１７に爪部分４が完全に嵌合した状態で、Ｃ型バー材１５の開口面と相対バー材１６の上面が隙間無く接面するように設定することにより両者を完全に密着させて強固に固定することができる。
【００４２】
第三実施形態の特長は雌側部材２の凹部６に相当するＣ型バー材１５の曲げ込み部分１７が長さ方向に連続した構成になっていることであり、クリップ金具１８を任意の位置で嵌め込める点にある。またクリップ金具１８の内部にＣ型バー材１５との固定を目的とする相対バー材１６を配置し、クリップ金具１８を介してＣ型バー材１５と相対バー材１６を固定する構成としたことも特長として挙げられる。また上記構成では二本のバー材を接面させた状態で保持することを主な目的としているために、クリップ金具１８のバー材の長さ方向へのずれを完全に止める構成にはなってはいない。そこで第三実施形態でも前述の爪部分４自体が弾性を有する形態を採用し、図９（ａ）に示すように爪部分４先端間の幅のみを爪出没スペース７よりも僅かに狭く設定しておくとよい。すると弾性阻止部材８の爪出没スペース７への挿入と同時に図９（ｂ）に示すように爪部分４が外側に倒れてＣ型バー材１５の内面を圧迫し、かつ相対バー１６を引き付ける動作が得られ、長さ方向へのずれや移動をもかなり防止することが可能と考えられる。
【００４３】
第三実施形態では、直交する二本のバー材にクリップ金具１８を嵌め込むとその位置で仮保持でき、そのまま弾性阻止部材８を爪出没スペース７に挿入させるだけで両者を接面させた状態で強固に固定できることになり、非常に簡単な連結固定操作が実現可能になる。したがってこの構成は天井や壁や床の内装工事で使用するスタッドやバーやチャンネルなどの軽量鉄骨下地材を交差させて組付けるための連結固定用建築部品に最も適している。つまり従来の連結固定用建築部品での、嵌め合わせて保持するだけのタイプでは作業性は良いが強度不足であり、ねじを使用して固定するタイプでは強度面では優れているが作業性が悪い等の問題点を解消し、簡単な操作と強度を兼ね備えた形態として利便性を有すると考えられる。
【００４４】
次に本発明の弾性阻止固定装置の第四実施形態を図１０〜図１３にて説明する。図１０は、雌側部材２を第三実施形態と類似した長尺なレール１９にて形成し、室内の天井面か天井と壁のコーナー部分に装着し、雄側部材１に相当する吊り下げ部材２０を下方向から差し込み、吊り下げ部材２０にワイアー線やテグス糸や細い針金等を連結し、額縁や絵などを吊り下げて保持するハンガーシステムに適応させた状態を示す斜視図である。
【００４５】
吊り下げ部材２０は第一実施形態での雄側部材１とほぼ同様の構成であり、弾性阻止部材８は回転移動により爪出没スペース７に挿入するように構成する。雌側部材２に相当するレール１９の長手方向に連続した二本で一対の凹部６を面対させた状態で形成する。つまりレール１９のどの位置においても凹部６の断面形状は同じになり、また爪部分４自体は第二実施形態と同様に弾性を有する構成にしておく。
【００４６】
図１１は吊り下げ部材２０の爪出没スペース７に弾性阻止部材８を挿入する状態を示す正面図であり、図１１（ａ）では弾性阻止部材８は挿入されておらず、図１１（ｂ）は半分弱弾性阻止部材８が挿入されているが爪部分４自体の弾性は未だ働いていない状態であり、図１１（ｃ）は完全に挿入されて爪部分４の弾性でレール１９内面を圧迫している状態となるように設定しておく。このとき図１１（ｂ）に示す状態で、既に爪出没スペース７に挿入されている弾性阻止部材８の半分弱程度の部分の幅を中央から外側に向かって極僅かだけ細くなるように傾斜状にしておくとよい。また図１２は吊り下げ部材２０の爪部分４をレール１９に差し込む時の状態を順に示す断面図であり、図１２（ａ）は爪部分４挿入の初期の段階を、図１２（ｂ）は弾性部材３と爪部分４を完全に挿入した段階を、図１２（ｃ）はさらに弾性阻止部材８を挿入した段階を示している。
【００４７】
第四実施形態の特長はレール１９の任意の位置で吊り下げ部材２０を差し込むことができ、さらには荷重が掛かっていない時には図１２（ｂ）の状態のままで一旦レール１９から吊り下げ部材２０を抜かずにレール１９の長手方向に移動させることができることが挙げられる。また額縁等を吊り下げたままの荷重がかかった状態においても、弾性阻止部材８を図１１（ｂ）の状態にすることで爪部分４自体の弾性によるレール１９内面への圧迫を解除し、そのままレール１９の長手方向に移動させることも可能になる。また弾性阻止部材８に抜け防止用突起９を設け、弾性部材３に２カ所のへこみ部２６を設け、図１１（ｂ）と図１１（ｃ）の段階で一定の力で保持できるようにしておくとよい。したがって額縁等を吊り下げる位置をより簡単に吊り下げ部材２０をレール１９に挿入したままで長手方向に微調整できることになる。
【００４８】
また爪出没スペース７に弾性阻止部材８を完全に挿入した図１１（ｃ）および図１２（ｃ）の段階では爪部分４自体の弾性によりレール１９内面を圧迫することになり、その後にかなりの重量を有する額縁などを吊すと、常に荷重は下方にかかるためさらに条件は良くなり、振動や僅かなレール１９の傾き程度においては十分吊り下げ部材２０の位置のずれを防止できると考えられる。
【００４９】
また意匠面においては、固定状態で図１０および図１２（ｃ）のように吊り下げ部材２０や弾性阻止部材８がレール１９内部に入り込み、ほとんど内蔵された状態になるため外観を向上させることができる。またレール１９の凹部６は最も奥まった位置に配置されているにもかかわらず弾性阻止部材８を戻す操作はレール１９内に指を入れて押し戻すだけで実施でき、吊り下げ部材２０の着脱操作も非常に簡単である。
【００５０】
従来のハンガーシステムは同様のレール１９に長円形の頭部と雄ねじ部分を有した係合部材を挿入し、レール１９内部に挿入後９０°回転させてレール１９の淵に頭部を引っ掛けた状態にして一旦保持し、雌ねじでレール１９の淵を挟み込んで固定する構成のものが多く、着脱操作も困難でかつ部品点数も多く高価になりがちである。したがって本発明の第四実施形態と比較すると、吊り下げ部材２０一個のみの少ない部品点数と、レール１９に差し込んで弾性阻止部材８を回転移動させるだけの簡単な固定操作と、レール１９下面に何も突出しないデザイン性とにおいても本発明の有利性は大きいと考えられる。
【００５１】
次に本発明の第五実施形態を図１３〜図１９に基づいて説明する。第五実施形態は、外側アーム２１と内側アーム２２からなり、互いに重なり合って伸縮する２本のアームを任意の位置で固定する手段に本発明の弾性阻止固定装置を適応させたものであり、雌側部材２の凹部６を、爪部分４を抜き差しする方向に同じ凹部６形状を連続させた凹凸部分２３として形成したことが最大の特長である。
【００５２】
図１３は第五実施形態の分解斜視図であり、雌側部材２を一方向のみを開口したＣ型形状の長尺の曲げ加工品である外側アーム２１として構成し、開口面の長さ方向の両側端に凹部６に相当する連続した凹凸部分２３を設けておく。また同様に長尺で、外側アーム２１内に挿入してがたつき無く移動できる形状の内側アーム２２を設け、爪部分４を有した弾性部材３と弾性阻止部材８をこの内側アーム２２の片端部に組み付ける。図１４は爪部分４を有した二個一対の弾性部材３だけを内側アーム２２の片端部に装着した状態の斜視図である。両弾性部材３先端に設けた円弧状の爪部分４を対称位置に配置し、両爪部分４は常に内側である爪出没スペース７で出没するように構成する。このとき図１４に示すように爪部分４の上部分が内側アーム２２の開口面上面よりもさらに上側に突出するように設定しておく。
【００５３】
外側アーム２１の長さ方向に連続して設けられた凹凸部分２３の形状は、爪部分４を円弧状とすると、図１３に示すような円弧状を連続させた形状である波型でよく、波型の個々の凹部分は爪部分４に嵌合するように形成しておく。次に外側アーム２１に、図１４の状態での内側アーム２２を挿入して両者を長さ方向に伸縮させた場合の正面図を図１５に示す。図１５（ａ）は外側アーム２１の凹凸部分２３の一ヵ所の凹部分に内側アーム２２に取り付けた爪部分４が完全に嵌合した状態であり、この状態で両アームは爪部分４の弾性により仮保持される。この図１５（ａ）の状態から両アームを伸縮移動させると、爪部分４は図１５（ｂ）に示すように凹凸部分２３の凸部分に押されて没し、次の凹凸部分２３の凹部分に来ると再度弾性により突出して嵌合することになる。したがって両アームを一気に伸縮させると上記の動作を連続させて実施することになり、凹凸部分２３の個々の凸部分を乗り越える度にカチカチとある程度のクリック感をもって移動可能になる。また任意の位置で停止させると爪部分４は最も近い凹凸部分２３の一ヵ所の凹部分に嵌合し再度仮保持されることになる。
【００５４】
次に内側アーム２２端部に装着された弾性部材３の隣の位置に、さらに弾性阻止部材８を組み込んだ状態を図１６に示す。第五実施形態での弾性阻止部材８は、前部の爪出没スペース７と同じ幅を有した弾性阻止部分２４と、後部の内側アーム２２の開口面の端部に嵌り、スライド移動のための案内溝を有した操作部分２５から構成し、爪出没スペース７への挿入動作は直線移動を採用する。また前記操作部分２５の案内溝内に抜け防止用突起９を、内側アーム２２の開口側面に２ヵ所のへこみ部２６を設け、へこみ部２６に抜け防止用突起９が嵌合することによりクリック感をもって弾性阻止部材８を直線移動できるように構成する。したがって弾性阻止部材８は樹脂の成型品が適しており、図１６のように操作部分２５中央に大き目の長孔２７を設け、この長孔２７の両側の案内溝部分に抜け防止用突起９を配置するとよい。
【００５５】
図１７は図１６の状態から弾性阻止部材８を移動させた状態を示す正面図である。前記弾性阻止部分２４は内部が詰まったムクの状態にしておくとよく、操作部分２５の長孔２７に指を入れて移動操作し、図１７（ａ）の状態から図１７（ｂ）の状態にすると爪部分４の弾性は完全に阻止されることになる。またこの弾性阻止部材８の移動動作は外側アーム２１と内側アーム２２の伸縮移動動作とは干渉しないように構成しておく。
【００５６】
図１８は図１６の状態の内側アーム２２を外側アーム２１に挿入し、両者を組み込んだ第五実施形態の納まり状態を示す斜視図であり、図１９は同様の状態を示す正面図である。図１８および図１９は共に弾性阻止部材８の弾性阻止部分２４が爪出没スペース７に挿入しておらず、両アームは爪部分４の出没動作と共に凹凸部分２３を順次乗り越えて伸縮移動できる状態を示しており、両アームを任意の位置に移動後弾性阻止部材８を直線移動操作して、爪出没スペース７に弾性阻止部分２４挿入させた段階で両アームの位置を完全に固定することが可能になる。
【００５７】
つまり第五実施形態の特長は、二個の相対部材を移動させた後停止したその位置で仮保持でき、さらには仮保持の状態から弾性阻止部材８を移動させるだけの極簡単な操作のみでその位置を完全に固定することができる点であり、つまり互いを移動後に任意の位置で固定する、位置調整機能および固定機能を有することになる。また両アームの形状や材質は上記の実施例に限られるわけではなくパイプ形状等でもよく、二本の長尺材を伸縮させてから任意の位置で固定する用途に利用するとすれば、長さ調節付きのモップの柄や伸縮式のポールや開窓の開度調整用のアームなど幅広く様々なものに適応させることができることになる。
【００５８】
次に本発明の第六実施形態を図２０〜図２４にて説明する。第六実施形態は第五実施形態の構成を門扉用の落し錠の上げ下げ操作の機構に適応させたものであり、図２０は門扉の戸先縦框２８を含む機構部分の分解斜視図を、図２１は門扉の戸先縦框２８に納まった状態の斜視図を、図２２は戸先縦框２８に内蔵する落し棒３２部分の斜視図を示す。
【００５９】
まず門扉の戸先縦框２８の厚み方向面に雌側部材２に相当する連続凹凸孔２９を上下方向に形成する。また図２０に示すように、雄側部材１に相当する金属製の箱型ケース３０を設け、上下方向に二個一対の爪部分４を有した弾性部材３を装着し、さらに先端の操作部分２５と根元の弾性阻止部分２４からなる弾性阻止部材８を上下方向に回転移動できるようにピンで連結して構成する。このとき前述と同様に弾性阻止部分２４を爪出没スペース７の幅と同じにしておく。さらに図２２に示すように箱型ケース３０に落し錠のロッド３１と落し棒３２を組みつけておく。したがって箱型ケース３０と共に落し棒３２は移動することになる。
【００６０】
次に図２２に示す内蔵部分を戸先縦框２８内に挿入し、連続凹凸孔２９から弾性阻止部材８と爪部分４の側面端部が戸先縦框２８の表面側に出ており、連続凹凸孔２９の一ヵ所の凹部分に爪部分４が嵌合した状態で箱型ケース３０とフロント３３を固定する。このとき箱型ケース３０の正面の取り付け用雌ねじ部分のみが連続凹凸孔２９に入り込み、フロント３３と固定した状態でも戸先縦框２８の厚み方向面を挟み付けることなく僅かな余裕を有した状態で落し錠全体を上下移動できるように構成しておく。
【００６１】
次に図２１に示す戸先縦框２８内に納まった状態での側面図を図２３に、正面図を図２４に示す。上記のように構成した状態で弾性阻止部材８の操作部分２５が上方向に位置する図２３（ａ）および図２４（ａ）では弾性阻止部分２４は爪出没スペース７に挿入しておらず、したがってこのまま操作部分２５を持って上下に移動すると爪部分４が連続凹凸孔２９内を出没しながら乗り越えて落し棒３２を上下移動させることかできる。また任意の位置で停止させると最も近い位置の凹部分に爪部分４が嵌合しその位置で仮保持される。このとき落し錠の自重全体が爪部分４にかかるため仮保持状態で手を離しても下方に移動しない程度に弾性部材３の弾性力を設定しておく必要がある。
【００６２】
そして図２３（ｂ）及び図２４（ｂ）に示すように操作部分２５を下方に回転させると弾性阻止部分２４が爪出没スペース７に挿入し、箱型ケース３０と共に落し棒３２の上下位置を完全に固定することができる。つまり操作部分２５を上方向に回転させて固定を解除し、そのままの一連の動作により落し棒３２の上下移動を実施し、任意の位置で操作部分２５を下方に回転させて固定するだけの非常に簡単な上下移動操作を実現できることになる。
【００６３】
第六実施形態は構成としては第五実施形態をさらに発展させたものであり、雌側部材２に相当する凹凸部分２３を連続凹凸孔２９として不特定多数の物体に装備させ、その物体に対して移動させたい相対物を雄側部材１に相当する箱型ケース３０に一体化することにより連続凹凸孔２９に沿った方向に移動後、任意の位置で完全に固定することを可能としたものである。したがって弾性阻止部材８の爪出没スペース７への挿入動作を回転移動にし、弾性阻止部材８に操作部分２５を設けることにより、操作部分２５を指で持って相対物全体を移動でき、そのまま一連の操作で強固でより確実な固定が実現できる構成は非常に有効であり、部品点数を少なくすると共に非常に簡単な操作が実現できることが特長に挙げられる。
【００６４】
【発明の効果】
弾性を有した雄側部材の爪部分を雌側部材の凹部に嵌合させて両者を固定する際に、弾性により爪部分が没するスペースに着目し、そのスペースと同寸法の弾性阻止部材を爪出没スペースに挿入し、爪部分を含む弾性部材の弾性による移動を阻止することにより爪部分と凹部が強制的に係止され、両者を引き抜く動作や捻じる動作に対して、高強度でバランスの良い確実な固定を実現することが可能になる。
【００６５】
さらに爪部分自体にも弾性を持たせ、弾性阻止部材を爪出没スペースに挿入する際に、爪部分が雌側部材の凹部の形状に沿って弾性変形して雄側部材と雌側部材を密着させて固定する動作を得、両者を単に抜けないように固定するだけではなく、より圧迫させた状態にてがたつき無く固定することが可能になる。
【００６６】
また弾性阻止部材が雄側部材若しくは雌側部材に移動可能に連結されているために部品としては一体として構成でき、より爪出没スペースに弾性阻止部材を挿入する作業が簡単になり、かつ弾性阻止部材を紛失してしまうような危険性も回避できる。さらに弾性阻止部材の移動方向を、スライドによる直線移動か若しくは回す操作による回転移動にて構成することで、爪出没スペースへの弾性阻止部材の挿入動作をより解り易い操作にて実施できる。
【００６７】
また雄側部材の弾性部材と爪部分を二個で一対の対称形状にて構成することにより、固定状態で両者を引き抜こうとしたときに両方の爪部分と凹部の係止面に均等にバランスよく荷重がかかり、常に安定した強度が得られると共に、爪部分と凹部の長さを同じにすることにより雄側部材と雌側部材の抜き差し方向に対する垂直方向のずれやがたつきをも防止することが可能になる。
【００６８】
また雌側部材及び雌側部材の凹部を長尺にて構成し、長さ方向の全ての位置で同一断面形状とすることにより、雄側部材を雌側部材の任意の位置で嵌合し、その位置で弾性阻止部材を爪出没スペースに挿入することにより両者を固定することができるようになる。またこの構成に爪部分自体の弾性による雌側部材内面を圧迫して固定する構成を採用するとより効果的であり、振動や雌側部材の僅かな傾き程度では雄側部材をずれない程度に保持することができる。さらには雄側部材を挿入したままの状態で弾性阻止部材による圧迫を若干緩めることにより、雄側部材を雌側部材から抜き取ることなく長さ方向に移動することも可能になる。
【００６９】
また雌側部材の凹部を連続して複数個並べた波型の凹凸部分として形成することにより、凹凸部分に沿って円弧状の爪部分が乗り越えながら出没する動作と共に雄側部材を移動させることができ、さらに任意の位置で停止させるとその位置で雄側部材は仮保持され、そのまま弾性阻止部材を爪出没スペースに挿入することにより完全に固定できることになる。したがってこの構成は雌側部材に対する雄側部材の位置調整機構と任意の位置での固定機構として発展させることが可能になる。さらには弾性阻止部材を雄側部材の移動のための操作部材としても兼用させることにより、部品点数の少ない形態にて非常に簡単な雄側部材の移動および固定操作が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態の斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態の爪部分と凹部の嵌合状態を示す模式図である。
【図３】本発明の第一実施形態の弾性阻止部材を回転移動にて構成した斜視図である。
【図４】本発明の第一実施形態の弾性阻止部材を直線移動にて構成した斜視図である。
【図５】本発明の第一実施形態の雄側部材と雌側部材両方にベルトを取り付けた状態の斜視図である。
【図６】本発明の第二実施形態の分解斜視図である。
【図７】本発明の第二実施形態の爪部分自体が弾性を有した構成での凹部との嵌合状態を示す模式図である。
【図８】本発明の第三実施形態の分解斜視図である。
【図９】本発明の第三実施形態の、二本のバーをクリップ金具で固定した状態の爪出没スペースに弾性阻止部材が挿入された状態と挿入されていない状態を示す正面図である。
【図１０】本発明の第四実施形態の斜視図である。
【図１１】本発明の第四実施形態の弾性阻止部材が爪出没スペースに挿入された状態を示す正面図である。
【図１２】本発明の第四実施形態の爪部分と凹部の嵌合状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の第五実施形態の分解斜視図である。
【図１４】本発明の第五実施形態の、内側アームの端部に爪部分を有する弾性部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明の第五実施形態の、爪部分が出没しながら凹凸部分を乗り越えて移動する状態を示す正面図である。
【図１６】本発明の第五実施形態の、内側アームの端部に爪部分を有する弾性部材と弾性阻止部材を組付けた状態を示す斜視図である。
【図１７】本発明の第五実施形態の、爪出没スペースに弾性阻止部材が挿入された状態と挿入されていない状態とを示す正面図である。
【図１８】本発明の第五実施形態の納まり状態を示す斜視図である。
【図１９】本発明の第五実施形態の納まり状態を示す正面図である。
【図２０】本発明の第六実施形態の分解斜視図である。
【図２１】本発明の第六実施形態の納まり斜視図である。
【図２２】本発明の第六実施形態の落し棒部分の斜視図である。
【図２３】本発明の第六実施形態の、爪出没スペースに弾性阻止部材が挿入された状態と挿入されていない状態を示す側面図である。
【図２４】本発明の第六実施形態の、爪出没スペースに弾性阻止部材が挿入された状態と挿入されていない状態を示す正面図である。
【図２５】従来の弾性爪と凹部の嵌合による雄側部材と雌側部材の連結固定を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　　雄側部材
２　　　雌側部材
３　　　弾性部材
４　　　爪部分
５　　　係止面
６　　　凹部
７　　　爪出没スペース
８　　　弾性阻止部材
９　　　抜け防止用突起
２３　　　凹凸部分

Claims

雄側部材と雌側部材を嵌め合わせて両者を固定する装置であって、凹部を有した雌側部材と、爪部分を有した弾性部材と前記爪部分が弾性移動するための爪出没スペースを有した雄側部材と、弾性阻止部材とからなり、弾性部材の爪部分を凹部に嵌合した状態で前記爪出没スペースに弾性阻止部材を挿入することにより爪部分の弾性移動を阻止し、爪部分と凹部を係止させて雄側部材と雌側部材を固定することを特徴とする弾性阻止固定装置。
前記弾性部材の爪部分自体にも弾性を設け、爪部分と凹部の形状を僅かに異形とし、爪部分を凹部に嵌合した状態で弾性阻止部材を爪出没スペースに挿入すると、爪部分が圧迫されて爪部分自体の弾性により凹部の形状に沿って変形した状態で両者を係止し、雄側部材と雌側部材のより密着させた固定が得られることを特徴とする請求項１に記載の弾性阻止固定装置。
前記弾性阻止部材は雄側部材または雌側部材のどちらか片方に移動可能に連結されており、前記爪出没スペースに弾性阻止部材を挿入するための移動手段が直線移動若しくは回転移動であり、弾性阻止部材が完全に爪出没スペースに挿入された段階で、弾性阻止部材を一定の力で保持するための抜け防止用突起を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の弾性阻止固定装置。
前記雄側部材には二個で一対とした弾性部材を設け、前記弾性部材の先端位置外側向きに一定長さを有した爪部分を対称に配置し、前記雌側部材にも二個で一対とした一定長さの凹部を対面させた状態で配置したことを特徴とする請求項１及至３いずれかに記載の弾性阻止固定装置。
前記雄側部材には二個で一対とした弾性部材を設け、前記弾性部材の先端位置外側向きに一定長さを有した爪部分を対称に配置し、雌側部材を長尺形状にて形成し、二本で一対とした長い凹部を長手方向に対面させた状態で連続して配置し、雌側部材の凹部の任意な位置に雄側部材を嵌合させることができ、さらにその位置で雄側部材を固定可能としたことを特徴とする請求項１及至３いずれかに記載の弾性阻止固定装置。
前記雄側部材には二個で一対とした弾性部材を設け、前記弾性部材の先端位置外側向きに一定長さを有した爪部分を対称に配置し、雌側部材の凹部を同一形状の凹部を連続して複数個並べた凹凸部分として形成し、雄側部材の爪部分が出没しながら凹凸部分を順次乗り越えて凹凸部分に沿って移動可能なように構成し、任意の位置で停止させると連続した凹凸部分内の一か所の凹部と爪部分が嵌合し、その位置で雄側部材を固定可能としたことを特徴とする請求項１及至３いずれかに記載の弾性阻止固定装置。