JP2001248614A - 角穴スナップ嵌めファスナー - Google Patents

角穴スナップ嵌めファスナー

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JP2001248614A JP2001015158A JP2001015158A JP2001248614A JP 2001248614 A JP2001248614 A JP 2001248614A JP 2001015158 A JP2001015158 A JP 2001015158A JP 2001015158 A JP2001015158 A JP 2001015158A JP 2001248614 A JP2001248614 A JP 2001248614A
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David J Bruno
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートを機器ラックに取り付ける作業を簡略
化すること。 【解決手段】 2枚のシートをスナップ嵌めによって結
合固定するためのスナップ嵌めファスナーを提供する。
ファスナー本体の側部延長部分は、第1金属シートに恒
久的に取り付けるクリンチ付形部分を含む。ファスナー
本体から第1シートの反対側の面を越えて突出する一体
のスナップアームは、第2シートの適正なサイズの穴に
取り付けられ、2枚のシートを結合する反復使用可能な
取付手段を構成する。2枚のシートは、ファスナーの方
形穴*の軸線の両側に該軸線に平行に形成された、該フ
ァスナー本体と一体のスナップアームを通すための整列
した方形穴を備えている。第2シートの引き抜けを防止
するたスナップアームをその係合位置に保持するために
ロック機構を用いることができる。更に、ファスナー本
体と一体のフィンガーグリップは、取り付けられたシー
トを持ち運ぶための人間工学的に好適な把手を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、2枚のパネル又は
シート(例えば金属シート)を固定するために迅速に装
着されるファスナーのためのスナップ嵌め締着に関し、
特に、2枚のパネル又はシートの手作業による固定及び
解放を可能にするパネルファスナーに関する。
【0002】
【発明の背景及び従来技術】電子機器等をラック(架
台)に組み付ける工程は、機器棚(シート又はパネル)
をラックの側壁又は側部レールに形成された一連の上下
方向に隔置された長方形又は正方形の穴(以下、「方形
穴」又は単に「角穴」とも称する)に取り付ける操作を
含む。このタイプのラックシステムのための従来のファ
スナーは、ケージナット組立体と、ワッシャーと、ねじ
の組み合わせを用いている。機器棚をラックに組み付け
るには、まず、ケージナットをラックの正しい上下方向
の位置に装着しなければならないが、その操作には非常
な手先の器用さと特殊な工具を必要とする。次いで、棚
をそれに形成されている穴がケージナットと整列するよ
うに位置づけして、棚を手作業で所定位置に保持したま
ま、ねじとワッシャーを所定位置に挿入して締め付け
る。ラックの両側壁にこの同じ作業を繰り返さなければ
ならない。各棚に対して2〜4つのファスナー組立体を
必要とする。棚をラックから取り外すには、すべてのね
じを外さなければならないが、遊離した(外れた)ねじ
及びワッシャーが紛失したり、敏感な電子機器内に落下
したりし易い。ねじ付きファスナーが用いられる場合、
取り付け及び取り外しのために各ファスナーを手又は工
具で何回も回さなければならない。このように、ラック
システムをこの従来技術の組み立て方式は、時間がかか
り、しかも、作業が面倒である。従って、当該技術分野
において、機器棚を垂直方向に離隔した方形穴を有する
ラックに組み付ける工程の簡略化を求める要望がある。
【0003】発明の開示 本発明は、機器棚(シート又はパネル)を機器ラックの
側壁に取り付ける作業を大幅に簡略化する。この目的の
ために。本発明は、棚に恒久的に装着される新規な角穴
要用スナップ嵌めファスナーを開発した。棚の取り付け
は、単にファスナーをラックの側部レールの方形穴にス
ナップ嵌めするだけで行うことができ、棚の取り外し
は、単に棚又はファスナー自体を引っ張るだけで行うこ
とができる。紛失するおそれや、機器に損傷を与えるお
それのある遊離ハードウエア(遊離した部品)は存在し
ない。
【0004】本発明はラックシステムを組み立てる技術
に大きな進歩をもたらすものであるが、本発明のファス
ナーはラックシステムを組み立てるという特定の応用分
野に限定されるものではなく、パネルを工具を用いずに
迅速に固定することを必要とするいかなる分野にも適用
することができる。本発明は、幾つかの重要な特徴を有
するファスナーを提供する。第1に、本発明のファスナ
ーは、それを第1金属シートに恒久的に取り付けること
ができるクリンチ(噛み合い)輪郭(外形)を有する。
第2に、このファスナーは、第1シートを第2シートに
形成された適当なサイズの方形穴に取り付けるための再
使用可能な手段を構成する一体のスナップアームを有す
る。更に、本発明のファスナーは、随意選択として、ロ
ック機構(以下、単に「ロック」とも称する)及びフィ
ンガーグリップ(把手)を含むものとすることができ
る。
【0005】クリンチ取り付けは、第1シートからその
素材金属をファスナーの後述するアンダーカット内へ押
しのける(変位させる)ことによって達成される。即
ち、このクリンチは、金属を凸領域から凹領域へ押しの
ける(変位させる)ことによって作動する。金属は、こ
の押しのけ手段からアンダーカットへ低温流動する。金
属がアンダーカット内へ流入して(食い込んで)金属の
塑性流れが停止すると、部品(ファスナー)が恒久的に
シート金属に結合される。穴は、クリンチの動作面に沿
う側では適正なサイズとしなければならないが、方形ク
リンチの他方の面に沿う側では過大寸法としてもよい。
クリンチ輪郭及びファスナーの全体外形は、広範囲のい
ろいろなパネルサイズ及び厚さに適合するように寸法づ
けすることができる。
【0006】本発明のファスナーの1対のスナップアー
ム(以下、単に「アーム」又は「スナップ」とも称す
る)は、それらの端部をスナップ嵌めすべき(弾発的に
嵌合すべき)第2シートの方形穴内に最初に係合させる
ことを可能にするテーパー付きバーブ(かえし、逆と
げ)を有する。1対のアームの端部を穴内へ進入させ
て、穴の側辺に係合させ、引き続きアームに軸方向の力
を加えると、アームは、互いに近接する方向に内方へ撓
曲して穴を通り抜ける。穴を通り抜けると、アームは、
弾性によってそれらの元の位置に戻り、それによってフ
ァスナーを穴内に保持する。ファスナー又は棚のどちら
かを引っ張れば、ファスナーは、装着されるときと同様
の態様で解放される。
【0007】本発明のファスナーの変型実施形態におい
ては、ファスナーにロッククリップの形としたロック機
構を組み入れる。ファスナーを第2シートに係合させた
後、ロッククリップ(「ロック機構」又は単に「ロッ
ク」とも称する)を前方へ押し進めると、ロックリップ
がスナップアームの間の所定位置にスナップ嵌合し、フ
ァスナーが弛んだり、抜けたりするのを防止する。即
ち、ロッククリップは、スナップアームが内方へ撓曲し
手第2シートの穴から脱係合するのを防止する確実なス
トッパーとして機能する。ファスナーをアンロックする
(ロックを解除する)には、単に、ロッククリップを引
っ張ってアンロック位置へスナップ嵌めさせるだけでよ
い。アンロック位置では、ロック機構は、上述したアー
ムの撓曲の経路外にあるので、第1シートと第2シート
の分離を可能にする。ロッククリップには、それがアン
ロック位置にあるときはスナップアームの経路外に係留
されるように戻り止めを設けることができる。このロッ
ククリップは、又、振動や地震の際にファスナーが弛む
のを防止する働きをする。ロッククリップは、プラスチ
ック材で金型成形することができ、それによって色分け
による識別及び照合の手段を提供することができる。
【0008】本発明のファスナーの更に別の変型実施形
態においては、ファスナーと一体のフィンガーグリップ
即ち把手を組み入れる。これによってファスナーの構成
部品自体を機器を操作するための把手として機能させる
ことができる。この把手部分は、ファスナー本体の延長
部を握りやすいように人間工学的に設計することによっ
て形成することができ、把手やつまみ等の追加のハード
ウエアを設ける必要性を排除することができる。又、フ
ィンガーグリップをスナップアームの真後ろに配置する
ことによって、スナップアームに加えられる力が軸方向
に向けられ、ファスナーが受ける側方の応力を減少さ
せ、それによって、組み立て及び分解に要する力を減少
させることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】好ましい実施形態の説明 図1A、1B、2及び3を参照すると、本発明のファス
ナー1の基本的特徴が透視図で示されている。ファスナ
ー1は、長手方向に延長した側部延長部分1aとスナッ
プアーム10を有する。図1は、第1シート(以下、単
に「シート」又は「パネル」とも称する)2に装着され
る前の状態にあるファスナー1を示す。この状態では、
側部延長部分1a及び弾性スナップアーム10を第1シ
ート(例えば、金属シート)2の適正に寸法ぎめされた
取付穴4に整列させる。図1Bは、ファスナー1が第1
シート2に恒久的にクリンチ止めされたところを示す。
この状態では、ファスナー1は、第2シート(例えば、
金属シート)3に取り付けるために第2シート(以下、
単に「シート」又は「パネル」とも称する)の穴5に整
列されている。
【0010】図2は、図1A及び1Bに示された3つの
要素(ファスナー1、第1及び第2シート2,3)が結
合された状態を示す。第2シート3は、ファスナー1の
長手軸線の両側の側部延長部分1aの間に位置するファ
スナー1の1対の弾性スナップアーム10によって第1
シート2に解放自在(即ち、着脱自在)に取り付けられ
る。スナップアーム10は、第2シート3の穴5の側辺
を把持するバーブ付き端部を有する。図3では、ファス
ナー1のロッククリップ6は、そのロック位置にあると
ころが示されており、スナップアーム10の間に延長し
てそれらの間にくさび状に圧入して確実に両アームを外
方に押し広げる働きをする1対の脚部を備えている。図
3は、ファスナー1の取付端からみた透視図であり、側
部延長部分1a、クリンチ付形部分1b、スナップアー
ム10及びロッククリップ6を含むファスナー1の基本
的構成要素を明示している。(ここで、「クリンチ付形
部分」とは、クリンチ(噛み合い)止めするために特定
の形状を付与された部分という意味である。)ロック機
構を構成するロッククリップ(以下、単に「ロック」と
も称する)6は、ロック位置にあるところが示されてい
る。
【0011】図4及び図5は、図2に示された組み立て
られたシートの断面図であり、図4は、ファスナー1の
ロッククリップ6がロック位置にあるところを示し、図
5は、ロッククリップ6がアンロック位置にあるところ
を示す。まず図4を参照すると、第1シート2にクリン
チ止めされたファスナーの本体の両側部の細部構造が示
されている。クリンチ付形部分1bの押しのけ部7は、
シート2の穴4に圧入されるにつれてシート2の素材
(例えば、金属材)をクリンチ付形部分1bのアンダー
カット8内へ押しのける。それによってファスナー1を
第1シート2にクリンチ止めする。
【0012】一方、スナップアーム10は、第2シート
3の裏面を貫通して突出し、第2シート3は、スナップ
アーム10の端部のバーブとの直接接触によってファス
ナーに取り付けられ、従って第1シートに取り付けられ
る。図4では、ロッククリップ6は、ロック位置にあ
り、クリップの脚部は、1対のスナップアーム10の端
部の間にくさび状に挿入されてスナップアームを押し広
げた状態に保持している。ファスナーの寸法、及び、フ
ァスナーの本体のバーブ及びクリンチ付形部分と取り付
けるべきパネル2,3の厚さの関係は、本発明によるス
ナップ嵌め取付にとって決定的な重要性を有する。
【0013】図5を参照すると、図4に示されているの
と同じ要素が示されているが、ロッククリップ6が引っ
込められたアンロック位置にある。この位置では、ロッ
ククリップ6の脚部は、スナップアーム10の端部から
引っ込められており、従って、ファスナーが第2シート
3から引き抜かれるときスナップアーム10のバーブ
(かえし)が内方へ撓むのを阻止しない。スナップアー
ム10及びそのスナップ止めバーブの形状は、所望の大
きさの挿入力及び引き抜き力を要するように設計され
る。
【0014】図6を参照すると、図4の正面(上)から
みた断面図が示されており、スナップアーム10及びロ
ッククリップ6の詳細が示されている。この図から、ロ
ッククリップ6がスナップアーム10にの間に食い込ん
でいることが分かる。スナップアーム10は、ロックク
リップ6の脚部の内側表面に形成された肩部6aに当接
し、該脚部の内向き突片19の側面によって拘束され
る。従って、スナップアーム10の端部のバーブは、内
方へ撓曲しない限り第2シート3を解放することがな
く、それによって、ロッククリップ6は、第2シートを
ファスナーに確実に保持する。
【0015】ロックされた状態では、スナップアーム1
0の側辺の寸法は両シートの穴の寸法に合致するので、
両シートは側方にも、軸方向にも、回転方向にも動かな
いように保持される。かくして、両シートは、確実に固
定され、どの方向にも動かないように保持される。
【0016】ファスナー1の本体の側部延長部分1a
は、スナップアーム10撓曲させることができるように
ロックアーム6から間隙10a(図6参照)だけ離隔さ
れている。
【0017】図7を参照すると、ファスナー1の本体が
示されている。1対のスナップアーム10は、間隙Kだ
け互いに離隔されており、スナップ嵌めをするのに必要
とされる撓みがスナップアームの素材の弾性領域内に収
まるように寸法づけされている。即ち、スナップアーム
10の長さは、ファスナーが所定位置にスナップ(弾発
的に)嵌合する際に生じるすべての運動がファスナーの
素材の弾性領域内に収まるようにするのに十分な長さと
されている。ファスナーの表面13は、ファスナーにス
ナップ嵌合する第2シート3を受容するための座着表面
である(図4、5参照)。この座着表面13は、クリン
チ止めされる第1シート2がファスナーのクリンチ輪郭
の高さJより厚さが薄い場合、第2シート3のスナップ
運動に対する確実なストッパーを構成する。反対にクリ
ンチ止めされる第1シート2がクリンチ輪郭の高さJよ
り厚さが厚い場合は、クリンチ止めされた第1シート2
自体が第2シート3のスナップ運動に対する確実なスト
ッパーとして機能し、両シートが面接触状態に保持され
る。
【0018】スナップアーム10が第2シートの穴5の
側壁に押し当てられて挿入されるにつれて、スナップア
ーム10のバーブ18に設けられた先導テーパー16が
スナップアームを内方へ撓曲せしめる。バーブ18を含
むスナップアーム10は、第2シートの穴5内に完全に
挿入されると、第2シート3の裏面で常態の不撓曲位置
に戻り、第1シートとファスナー組立体を軸方向に動か
ないように保持する。スナップアーム10のバーブ18
に形成された逆テーパー17は、ファスナーを挿入する
ときの先導テーパー16の機能と同様の態様でファスナ
ーを穴5から引き抜くのを可能にする。テーパー16,
17の傾斜角が、ファスナーの装着及び脱着に要する力
の大きさを制御する。ファスナーの装着に要する力の方
がファスナーの脱着に要する力のより小さくなるよう
に、通常、テーパー16の傾斜角は60°、テーパー1
7の傾斜角は45°とする。
【0019】図7にも、ファスナーに設けられた押しの
け部7及びアンダーカット8が明示されている。これら
は、ファスナーを第1シート2をにクリンチ止めするた
めの必須の特徴部分である。アンダーカット8の上方の
ファスナーの付形部分11即ちガイドは、第1シートの
取付穴4に遊び嵌合し、シート2へのファスナーの装着
を容易にするためにファスナーをシート2に心合させる
のを助成する先導ガイドとして機能する。押しのけ部7
の下方に付形部分12として示された表面は、第1シー
ト2への装着クリンチ止め工程に対する確実なストッパ
ーである。付形部分14として形成されたフィンガーグ
リップは、ファスナーの把手部分であり、掴みやすいよ
うに十分な大きさとされており、その外方に湾曲した湾
曲部(丸み)15は、引っ張りやすいように人間工学的
に設計されている。
【0020】図8Aは、図8Bから90°回転された方
向からみたロッククリップ6の側面図であり、端部に内
向き突片19を有する脚部28を備えたロッククリップ
6を示す。図6に示されるように、これらの突片19
は、ファスナー1のスナップアーム10の間に嵌合する
ようになされている。ロッククリップ6の突片19は、
スナップアーム10に対して90°の角度に配向されて
おり、それらのアーム10をその内向き撓曲に抗してく
さび状に押し拡げられた状態に確実に保持する。ロック
クリップ6の突片19がスナップアーム10に対してロ
ック位置におかれた状態では、スナップアーム10は、
第2シート3の方形穴5の内側表面内に拘束され、それ
によって両シート2,3を相対移動しないように固定す
る。
【0021】ロッククリップ6の突片19は、ファスナ
ー1に最初に組み付けたとき該ロックを方形スナップフ
ァスナーの本体を覆って所定位置へスナップ嵌めするの
を可能にする先導テーパー20を有する。このロックは
装着後取り外すことを企図されていないので、ロックク
リップ6の突片19には先導テーパー20に対応する逆
テーパーが設けられていない。代わりに、ロッククリッ
プ6の各突片19の底部コーナーに、ロックがアンロッ
ク位置に置かれたときスナップアーム10の逃げ湾曲部
(丸み)22(図7参照)に合致して密嵌合する湾曲部
21が設けられている。
【0022】図7を参照すると、ファスナーのベースに
形成された、ロック6を受容するためのロック凹部(以
下、単に「凹部」とも称する)9が示されている。凹部
9は、ロック機構6がロック位置に置かれたとき、ロッ
ククリップ6の外表面が図1、2及び3に示されるよう
にファスナー1のフィンガーグリップ14と面一となる
ようにロッククリップ6のベースをぴったり受容するよ
うに寸法づけされている。又、ロック凹部9は、ロック
にそのロック位置においてもアンロック位置においても
追加の安定性を与えるためにスナップアーム10間の幅
より大きい平行な内側側面を有している。ロック6のベ
ースの表面23は、図7に示されるようにファスナー1
の本体の凹部9に座着し、ロッククリップ6がファスナ
ーのロック受け止め梁25に当接するロック位置に置か
れたときロッククリップに対する確実なストッパーを構
成する。ロックの脚部28の内側面に設けられた戻り止
め24は、ファスナーのロック受け止め梁25の、凹部
9のある側とは反対側の面に当接して梁25を押さえ
る。かくして、表面23は、戻り止め24,26の逆テ
ーパーと連携してロックをロック位置に位置ぎめして保
持する働きをし、どちらの方向へも移動するのを防止す
る。表面23は、ロックをファスナーに装着するのに要
する力を小さくするためにスナップアーム10に沿って
切除することができる。又、湾曲部21と、ロックの脚
部28の内側面に設けられた戻り止め26の先導テーパ
ーによって画定される表面が、ファスナーをアンロック
位置に保持する。即ち、湾曲部21と戻り止め26がロ
ック受け止め梁25の両側の面に当接して押さえる。
【0023】ロックの脚部28の外表面には、手で把持
しやすい一連の凸状(刻み)27が形成されているの
で、ロックを容易に所定位置に押し込むことができ、
又、引っ張って解放することができる。ロックの係合及
び脱係合操作に要する力は、戻り止め24,26をロッ
ク受け止め梁25を通して移動させるのに要する力だけ
である。
【0024】図8Bは、図8Aの矢印8Bの方向にみた
側面図である。図8Bにおいて、ロッククリップ6の、
シート2の外部に残される部分の幅Lは、ロッククリッ
プが梁25を中心として回転するのを防止するためにス
ナップアーム10の間隙寸法K(図7)より幅広とされ
ている。内向き突片19は、上述した機能をする戻り止
め24を含む脚部28の先端から突出している。突片1
9の構造は、突片19と同じ突片構造を有するが、掛止
手段を含む後述の図21に示された実施形態を参照する
ことによってより明瞭に理解することができる。
【0025】図9〜12は、シートに形成される穴のい
ろいろな形態を示す。即ち、図9〜11は、第1シート
2に形成される穴のいろいろな形態を示し、図12は、
ファスナー1によって解放自在に取り付けられる第2シ
ート3に形成される方形穴の基本的な形態を示す。
【0026】図9は、本発明のクリンチをスナップ嵌め
すべき穴の2つの最も簡単な変型例のうちの1つを示
す。穴4の長さBは、クリンチ輪郭(図7に示された付
形部分7,8,11及び12)と合致するように慎重に
寸法ぎめしなければならない。幅Cは、ファスナーを装
着する際心狂いを生じる可能性を少なくするためにファ
スナーの厚さと緊密に合致するように寸法ぎめしなけれ
ばならない。ロック機構を備えたファスナーの好ましい
実施形態では、ロックを収容するために穴4に延長部を
設けなければならない。これは、寸法DとEによって示
されている。
【0027】図10は、シート2に穿設すべき穴4の別
の変型例を示す。これは、本発明のクリンチをスナップ
嵌めすべき穴の2つの最も簡単な変型例のうちの他の1
つである。この穴の形状は、ロック機構を受容するため
の逃げ部分が円形にされている点を除いては、図9に示
されたのと同じ長方形部分を有している。直径Fは、図
9の寸法D及びEによって画定される長方形を囲んで描
かれた円に対応する。
【0028】図11は、本発明のクリンチをスナップ嵌
めすべき第1シート2の穴の第3の変型例を示す。これ
は、シートの強度を高めるために穴の周りのシート材の
量をできるだけ大きくした例である。この形態は、3つ
の長方形の穴から成る。中央の穴は、ロックアーム6を
受容するための逃げを構成し、スナップアーム10を撓
曲させるための余地を与える。中央の穴の両側の2つの
側方穴は、クリンチ機構の適正な装着を可能にするため
のクリアランスを与えるように寸法づけされている。寸
法B、C及びDは、図9に示されたものと同じである。
寸法Eは、スナップアーム10のバーブ18より大きく
なるように寸法づけしなければならない。寸法Gは、ク
リンチ輪郭1b(付形部分7,8)を含むクリンチ側部
延長部分1aを収容するように寸法づけしなければなら
ない。
【0029】図12は、ファスナーのスナップアーム1
0のバーブ18を受容する第2シート3の方形穴5を示
す。この穴5の寸法Aは、スナップアーム10及び該ア
ームの、穴5に係合する係合部分であるバーブ18の幅
に適合するように定めなければならない。穴5の他方の
側辺の寸法A−1は、単に、スナップアーム10の厚さ
より長くすればよい。寸法A−1は、第2シート3にフ
ァスナーを装着するための複数の穴が設けられている場
合、それらの穴間の心狂いを補償する最小限の寸法より
大きくすることができる。
【0030】図13は、強度を高めるための湾曲壁29
を有するファスナーの変型例を示す。この湾曲形状によ
り、クリンチ止めの際ファスナーがより強い力に耐える
ことを可能にする。
【0031】図14は、ファスナーの側部延長部分の先
端部のクリンチ付形部分1bの詳細を示す。個々に参照
番号を付された要素は、図7に関連して上述した要素に
対応している。
【0032】図15は、ファスナーの側部延長部分31
の先端部を折り返してそれをシートに恒久的に取り付け
ることができるようにするプロング(ピン)型クリンチ
付形部分の随意選択の変型例を示す。この形態は、非常
に硬いシート、及び、適当な穴を備えた適正なサイズの
シートに取り付けるために随意選択として用いることが
できる。
【0033】図16は、ファスナーの側部延長部分34
の先端部をシートの取付穴に取り付けるための取付方法
の変型例を示す。この方法も、シートの厚さが適正であ
り、穴の形態が適正であれば、どのような硬さのシート
への取付にも適用することができる。この方法によれ
ば、第1シート2が損傷したときファスナーを第1シー
トから取り外すことができる。逆テーパー36の傾斜角
は、ファスナーの取り外しに要する力を増減させるため
に変更することができる。
【0034】図17〜21は、ロッククリップのいろい
ろな変型例を示す。図17及び18は、ロックに設けら
れた随意選択の掛止部材37を示す。掛止部材37は、
ロッククリップのアームが互いに分離しないようにする
とともに、ロッククリップに追加の安定性と強度を与え
る。又、掛止部材37は、ロックをファスナー本体に組
み立てるのを容易にする先導テーパー20を有してい
る。
【0035】図19及び20は、図17及び18に示さ
れた掛止部材37と同様の機能を果たす随意選択の掛止
部材38とスロット40の組み合わせを示す。ロックク
リップのための好ましい素材は、アセチル等の金型成形
可能な熱可塑性材である。
【0036】図21及び22は、プラスチックから成形
された「一体ヒンジ」を利用するロッククリップの例を
示す。ファスナーの本体に組み付ける際、ロッククリッ
プを両側のヒンジ41に沿って折り曲げ、掛止ジョー3
9をバーブ40を被ってスナップ嵌めさせる。ロックク
リップの外側面に形成されたテーパー42は、この実施
例のヒンジ41と必ずしも組み合わせて設けられるもの
ではなく、どの実施例のロッククリップにおいても好ま
しいものである。このテーパー42は、ロッククリップ
をそのアンロック位置からロック位置へ滑入させる際、
ロッククリップを第2シート3の方形穴5の側辺に沿っ
て案内する。ロッククリップのベースに形成された穴4
3は、成形時のベースの厚肉部分のひけや塑性収縮を抑
制する働きをするのでロッククリップの成形工程を助成
する。
【0037】図22は、図21のロッククリップがその
一体ヒンジが閉じられた状態にあるところを示す。この
図には、又、この図には、ロックをアンロックする操作
中握り力がロッククリップを介してファスナーのベース
にを締め付けることがないような向きに配向されたグリ
ップ表面45を呈する朝顔形に張り出したグリップ突部
44が示されている。
【0038】以上、本発明を実施形態に関連して説明し
たが、本発明は、ここに例示した実施形態の構造及び形
状に限定されるものではなく、いろいろな実施形態が可
能であり、いろいろな変更及び改変を加えることができ
ることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1Aは、本発明のファスナー及び第1シート
の上右側正面からみた組み立て態様を示す透視図であ
る。図1Bは、本発明のファスナー及び第1シート及び
第2シートの上右側正面からみた組み立て態様を示す透
視図である。
【図2】図2は、本発明のファスナーの上右側正面から
みた透視図であり、ファスナーが平行な2枚のシートを
固定したところを示す。
【図3】図3は、本発明のファスナーの上右側背面から
みた透視図である。
【図4】図4は、本発明のファスナー及び第1シート及
び第2シートの上からみた一部断面による図であり、ロ
ッククリップがロック位置にあるところを示す。
【図5】図5は、本発明のファスナー及び第1シート及
び第2シートの上からみた一部断面による図であり、ロ
ッククリップがアンロック位置にあるところを示す。
【図6】図6は、図4の正面(上)からみた断面図であ
る。
【図7】図7は、本発明のファスナーの本体部材の上か
らみた平面図である。
【図8】図8Aは、本発明のロッククリップ部材の側面
図である。図8Bは、図8Aの矢印8Bの方向にみた側
面図である。
【図9】図9は、本発明のファスナーを挿入すべきシー
トの穴の一例の平面図である。
【図10】図10は、本発明のファスナーを挿入すべき
第1シートの穴の変型例の平面図である。
【図11】図11は、本発明のファスナーを挿入すべき
第2シートの穴の1例の平面図である。
【図12】図12は、本発明のファスナーを挿入すべき
第2シートの穴の変型例の平面図である。
【図13】図13は、本発明のファスナーの本体部分の
変型実施形態の上からみた平面図である。
【図14】図14は、本発明のファスナーの突出スナッ
プアームの係合手段の1例を示す平面図である。
【図15】図15は、本発明のファスナーの突出スナッ
プアームの係合手段の変型例を示す平面図である。
【図16】図16は、本発明のファスナーの突出スナッ
プアームの係合手段の更に別の変型例を示す平面図であ
る。
【図17】図17は、単独で示された本発明のロックク
リップの背面図である。
【図18】図18は、図17に示されたロッククリップ
の側面図である。
【図19】図19は、単独で示された本発明の変型例に
よるロッククリップの背面図である。
【図20】図20は、図19に示されたロッククリップ
の側面図である。
【図21】図21は、単独で示された本発明の更に別の
変型例によるロッククリップの背面図である。
【図22】図22は、図21に示されたロッククリップ
の側面図である。
【符号の説明】
1 ファスナー 1a 側部延長部分 1b クリンチ輪郭、クリンチ付形部分 2 第1シート 3 第2シート 4 取付穴、穴 5 方形穴、穴 6 ロック、ロック機構、ロッククリップ 6a 肩部 7 付形部分 8 付形部分、アンダーカット 9 ロック凹部、凹部 10 弾性スナップアーム、スナップアーム 10a 間隙 11 付形部分 12 付形部分 13 座着表面 14 フィンガーグリップ、付形部分 16 先導テーパー 17 逆テーパー 18 バーブ 19 突片 20 先導テーパー 21 湾曲部 23 表面 25 梁 28 脚部 29 湾曲壁 31 側部延長部分 34 側部延長部分 36 逆テーパー 37 掛止部材 38 掛止部材 39 掛止ジョー 40 スロット 40 バーブ 41 ヒンジ 42 テーパー 43 穴 44 グリップ突部 45 グリップ表面 A 寸法 B 寸法 C 幅 D 寸法 E 寸法 F 直径 G 寸法 K 間隙、間隙寸法 L 幅
フロントページの続き (72)発明者 ブライアン ジー ベントリン アメリカ合衆国 ペンシルベニア州 19440,ハットフィールド,フォーティ フット ロード 950 (72)発明者 ウイリアム ピー.マックドノウ アメリカ合衆国 ペンシルベニア州 19468,コリッジビル ,コリッジ アヴ ェニュ 23 (72)発明者 デイヴィッド ジェイ ブルーノウ アメリカ合衆国 ペンシルベニア州 18901,ドイルズタウン グレゴリー ド ライブ 4088

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 2枚の穴あきシートを面対面接触状態に
    解放自在に固定するためのクリンチ型ファスナーであっ
    て、 断面方形のファスナー本体と、 該ファスナー本体の軸線の両側に該軸線に平行に形成さ
    れた、該ファスナー本体と一体の2つの側部延長部分
    と、 該2つの側部延長部分の間に位置し、前記ファスナー本
    体から長手方向に突出した2つの側方向に弾性のスナッ
    プアームと、から成り、 前記2つの側部延長部分の各々は、該ファスナーを前記
    2枚の穴あきシートのうちの第1シートに取り付けるた
    めの取付手段を一端に有しており、 前記2つのスナップアームの各々は、前記2枚の穴あき
    シートのうちの第2シートに係合するためのバーブ付き
    端部を有していることを特徴とするクリンチ型ファスナ
    ー。
  2. 【請求項2】 ロッククリップを含み、該ロッククリッ
    プは、アンロック位置とロック位置の間で移動自在の2
    つの長手方向に延長した脚部を有し、該2つの脚部は、
    前記2つのスナップアームの間に内側に突出しており、
    前記ロック位置に置かれたとき該2つのスナップアーム
    の内側表面に当接して該スナップアームの内方への撓曲
    を防止する突片を含むことを特徴とする請求項1に記載
    のクリンチ型ファスナー。
  3. 【請求項3】 前記側部延長部分の一端の前記取付手段
    は、押しのけ部と、締り嵌めによる前記第1シートから
    の金属材の低温流れを受容するためのアンダーカットを
    含むことを特徴とする請求項1に記載のクリンチ型ファ
    スナー。
  4. 【請求項4】 前記側部延長部分は、折り返しプロング
    であることを特徴とする請求項1に記載のクリンチ型フ
    ァスナー。
  5. 【請求項5】 前記側部延長部分の一端の前記取付手段
    は、前記第1シートに対して弾性によるスナップ取り付
    けを可能にする構造体であることを特徴とする請求項1
    に記載のクリンチ型ファスナー。
  6. 【請求項6】 前記ロッククリップは、該ロッククリッ
    プの前記2つの脚部を互いに結合状態に保持するため
    の、前記突片から突出した掛止手段を含むことを特徴と
    する請求項2に記載のクリンチ型ファスナー。
  7. 【請求項7】 前記掛止手段は、内向きの掛止ジョーを
    含むことを特徴とする請求項6に記載のクリンチ型ファ
    スナー。
  8. 【請求項8】 前記ロッククリップの外表面は、人間工
    学的設計のフィンガーグリップとしての凸条を含むこと
    を特徴とする請求項2に記載のクリンチ型ファスナー。
  9. 【請求項9】 前記ロッククリップは、フィンガーグリ
    ップを構成するように前記各脚部のベースに朝顔形に張
    り出した突部を含むことを特徴とする請求項2に記載の
    クリンチ型ファスナー。
  10. 【請求項10】 前記ロッククリップは、長手方向に摺
    動自在であり、該ロッククリップを該ファスナー本体上
    に係留するための戻り止めを含むことを特徴とする請求
    項2に記載のクリンチ型ファスナー。
  11. 【請求項11】 前記ファスナー本体は、前記ロックク
    リップがロック位置に置かれたとき該ロッククリップの
    ベースの外表面が該ファスナー本体の端面と面一となる
    ように該ロッククリップのベースを受容する凹部を含む
    ことを特徴とする請求項2に記載のクリンチ型ファスナ
    ー。
  12. 【請求項12】 請求項12に記載のクリンチ型ファス
    ナーと、第1シートと、第2シートを含む組立体であっ
    て、 前記第1シートは、前記側部延長部分の前記取付手段を
    受容するための1つ又はそれ以上の穴を有し、前記第2
    シートは、第1シートの穴と整合するように配置され、
    前記スナップアームの端部に係合するように寸法ぎめさ
    れた側辺を有する穴を有していることを特徴とする組立
    体。
  13. 【請求項13】 前記第1シート及び前記第2シートの
    穴は、すべて方形であることを特徴とする請求項12に
    記載の組立体。
  14. 【請求項14】 前記第1シートの前記方形穴は、各々
    前記側部延長部分の1つを受容するための2つの外側穴
    と、前記2つのスナップアームを受容するための中心穴
    を含むことを特徴とする請求項13に記載の組立体。
  15. 【請求項15】 前記スナップアームの幅は第1寸法で
    あり、該2つのスナップアームの外側表面間の距離は第
    2寸法であり、該第1寸法及び第2寸法は、側方にも、
    軸方向にも、回転方向にも動かないように保持されるよ
    うに前記第2シートの前記方形穴のそれぞれの側辺寸法
    に実質的に等しいことを特徴とする請求項14に記載の
    組立体。
  16. 【請求項16】 前記第1寸法と第2寸法は、実質的に
    等しいことを特徴とする請求項15に記載の組立体。
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