JP2004034648A - 化粧カバー及び記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来のデザイン（意匠）部材としてだけでなく、装置筐体への補強効果をもたせた化粧カバーを提供すること。
【解決手段】装置外装をなす本体ケース３，４によって構成された筐体の側面にて係合させる弾性を有するサイドカバー１であって、前記筐体の側面及び前面を覆う略Ｌ字形をなし、前記カバー周囲に、前記筐体に装着したときに該筐体側面との間に空間を形成するための淵１Ｅを設けるとともに、前記筐体側面と対向するカバー裏面に、補強リブ１ｌ，１ｍと、前記筐体側面の係合穴３ａ，４ｃと係合する固定爪１ａ，１ｃ及び前記筐体側面の位置決め穴３ｂと嵌合する位置決めボス１ｂを設けたことを特徴とする。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、複写機、ワープロ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ等の記録装置の外観部品で、さらに詳しくは脱着可能な化粧カバーの構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９に化粧カバーを使用した記録装置の従来例を示す。図９に示すように、装置前面部にＬ化粧カバー（以下、「Ｌフロントカバー」という）５０及びＲ化粧カバー（以下、「Ｒフロントカバー」という）５１が取り付けられる場合がある。この場合、装置外装の枠体をなす下ケース５２及び上ケース５３に、前記フロントカバー裏面に設けられた係合爪にて装着される。
【０００３】
図１０はＬフロントカバー５０の裏面構成を示す斜視図である。リブ５０ａ及びリブ５０ｂは上ケース５３前面に設けられた穴（不図示）に挿入し、爪５０ｃ及び爪５０ｄは下ケース５２に設けられた係合部（不図示）に係合する。記録装置本体（以下「本体」と呼ぶ場合もある）に装着する場合は図中上方から下方に移動させ前記爪５０ｃ及び爪５０ｄを下ケース５２の係合部に係合する手段をとる。
【０００４】
また、ここでは図示をしないが、前面と側面を覆う化粧板も存在するが、その場合、１枚板のＬ字形状を呈した部材を前方から後方に向かって移動させ、本体の係合部に爪を係合させ固定する手段をとる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
最近、この種の記録装置においては、前述の如き化粧カバーのデザイン（意匠）も重要視され、複雑な造形が用いられたり、また質感も重要な要素であり、本体に装着したときのガタツキや隙間などの管理が厳しくなる傾向にある。そのため、部品の変形、反り等を防止したり、寸法公差を厳しくする等で部品自体のコスト高を招くことになっている。
【０００６】
ところで、この種の記録装置は側面方向の衝撃に弱く、なぜなら前述の如き化粧カバー等の筐体は、プラスチック部材で形成され、コスト安、軽量化、小型化のため、筐体の薄肉化が進み、内部部品とのクリアランスも少なくなる傾向にある。プリンタユニットは幅方向に剛性のある部品を前記筐体内部に配置するため、上記理由により落下試験等で側面から急激な負荷を受けるとプリンタユニットのＬＦローラやシャーシ等が前記筐体の側面に追突し、該筐体の破損等を招くことも少なくなかった。
【０００７】
前述した従来例の場合、Ｌフロントカバー５０のリブ５０ａ，５０ｂ及び爪５０ｃ，５０ｄの寸法精度を高く成形しないとガタが発生し、部品に変形があると装置本体との隙間が大きくなってしまうため、必然的に部品精度を高く作製する必要があり、前記化粧カバー等の筐体を成形するための型代アップ、成形時間増等の理由によりコストが高くなってしまう等の問題点があった。
【０００８】
また、１枚板のＬ字形の化粧カバーの場合は、特に変形、反りが顕著で成形に手間が掛かってしまい、結果的にコスト高を招くことになっていた。一方、１枚板で形成される故、部材の変形が容易であるため、装置本体への装着は良好だが、特に装置本体を補強するといった効果は得られていなかった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、従来のデザイン（意匠）部材としてだけでなく、装置筐体への補強効果をもたせた化粧カバーを提供することである。
【００１０】
またその他の目的は、部品の変形、反り、寸法公差に影響されないで、ガタ等を発生することなく装着可能な化粧カバーを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、装置外装をなす枠体によって構成された筐体の側面にて係合させる弾性を有する化粧カバーであって、前記筐体の側面及び前面を覆う略Ｌ字形をなし、前記カバー周囲に、前記筐体に装着したときに該筐体側面との間に空間を形成するための淵を設けるとともに、前記筐体側面と対向するカバー裏面に、補強リブと、前記筐体側面の係合穴と係合する係合爪及び前記筐体側面の位置決め穴と嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
上記構成によれば、化粧カバーの周囲に淵を形成し筐体に装着したときに空間をもたせ、そこに補強リブを設け、係合爪により筐体に係合することにより、従来のデザイン（意匠）部材としてだけでなく、装置筐体への補強効果を発することが可能となる。
【００１３】
また、前記化粧カバーは、カバー前面を前記筐体前面に係合し、該筐体前面に係合したカバー前面を略回転中心として、カバー側面を前記筐体側面に沿って略回転させながら装着することにより、部品の変形、反り、寸法公差に影響されないで、ガタ等を発生することなく装置筐体に装着することが可能となる。さらには、部品自体の寸法管理等が容易になるので、コスト的にも有利である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、特に特定的な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１５】
〔第１実施形態〕
図７及び図８は第１実施形態に係る記録装置の斜視図である。図７及び図８において、１はＬ化粧カバー（以下、「Ｌサイドカバー」という）、２はＲ化粧カバー（以下、「Ｒサイドカバー」という）、３は下枠体としての下ケース、４は上枠体としての上ケース、５はフロントカバー、６はアクセスカバーベース、７はアクセスカバー、８は給送カバー、９は電源キー、１０はレジュームキー、１１はＬＥＤ、１２は第一補助給送トレイ、１３は第二補助給送トレイ、１４は第一排出トレイ、１５は第二排出トレイ、１６は第三排出トレイ、１７は自動給送装置である。
【００１６】
本実施形態における記録装置は、装置外装をなす枠体としての下ケース３及び上ケース４と、アクセスカバーベース６にアクセスカバー７を組み込むことにより構成されるアクセスカバーユニットと、下ケース３に回転自在に保持固定されるフロントカバー５と、下ケース３及び上ケース４に脱着自在に保持固定されるＬサイドカバー１及びＲサイドカバー２と、自動給送装置１７を覆う給送カバー８と、これらの外装部材内に収納されたプリンタユニット１９とから構成されている。更に、本実施形態に係る記録装置は、第一排出トレイ１４、第二排出トレイ１５、及び第三排出トレイ１６より構成される排出トレイユニットを備えている。
【００１７】
下ケース３は装置外装の略下半部を、上ケース４は装置外装の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケースの組み合わせによって装置にプリンタユニット１９を収納する収納空間を有する中空構造の装置筐体をなし、その上面部及び前面部にはそれぞれ開口部が形成されている。
【００１８】
更に、前記フロントカバー５はその一端部が下ケース３に回転移動自在に保持され、その回転移動によって下ケース３の前面部に形成される前記開口部を開閉できる構造になっている。プリンタユニット１９の下位、すなわち下ケース３の底部には前記排出トレイユニットが摺動可能（引き出し収納可能）に保持されている。このため、記録動作を実行させる際にフロントカバー５を装置本体の前面側へと回転させて開口部を開け、更に装置本体より排出トレイユニットを引き出し、ここから記録媒体が排出可能となり、排出された各記録媒体は引き出された排出トレイ上に順次積載されていく。また、排出トレイユニットは３枚のトレイ（第一排出トレイ１４、第二排出トレイ１５、第三排出トレイ１６）がお互いに摺動自在に組み込まれて構成されており、必要に応じて各トレイを手前に引き出すことにより、記録媒体の支持面積を３段階に拡大、縮小することが可能になっている。尚、第三排出トレイ１６の先頭部は上記排出性能を維持するために円弧状を呈している。
【００１９】
アクセスカバーベース６はその一端部が上ケース４に回転自在に保持され、装置本体の上面部に形成される開口部を開閉する構成になっており、このアクセスカバーベース６を開くことによって装置本体内部に収納されている記録手段としての記録ヘッドカートリッジ（不図示）あるいはインクタンク（不図示）等の交換や、記録媒体のジャム処理等が可能となる。アクセスカバー７はアルミの薄板材で、周囲には取り付け足（不図示）が形成されており、アクセスカバーベース６の所定の位置に取り付け足を挿入し、取り付け足を折り曲げることによりアクセスカバーベース６に保持固定され、アクセスカバーユニットとして一体化される。
【００２０】
なお、ここでは特に図示しないが、アクセスカバーユニットを開閉させると、その裏面に形成された突起がカバー開閉レバー（不図示）を回転移動させる構成になっており、そのレバーがマイクロスイッチを押圧することにより、アクセスカバーユニットの開閉状態を検出できる構成になっている。
【００２１】
図８に示すように、給送カバー８の裏面には第一補助給送トレイ１２及び第二補助給送トレイ１３が摺動自在に格納される。オペレータは記録を行う際、各給送トレイ１２，１３を引き出すことにより、記録を行う記録媒体を自動給送装置１７の所定の位置に保持することができる。
【００２２】
また、図８に示すように、上ケース４の本体後部上面には、電源キー９及びレジュームキー１０が押下可能に設けられていると共に、ＬＥＤ１１が設けられており、電源キー９を押下すると、ＬＥＤ１０が点灯し記録可能であることをオペレータに知らせるようになっている。さらに詳しくは、電源キー９及びレジュームキー１０は一体で形成されており、そのベース材の凸状部にステンレス薄板で絞り加工で成形されたキーキャップがそれぞれ装着されている。また、ＬＥＤ１０は点滅の仕方や色を変化させ、ブザー（不図示）を鳴らすことにより、プリンタの動作状態やトラブルなどをオペレータに知らせる等、種々の表示機能を有する。なお、トラブル等が解決した場合には、レジュームキー１０を押下することによって記録が再開されるようになっている。
【００２３】
また、給送カバー８は上ケース１に開閉可能に軸支され、記録時には開き、記録媒体としての記録シートを積載し、非記録時には閉じて開口部を塞ぎ、記録装置内部への埃・異物等の進入を防ぐ。同様に、フロントカバー５は下ケース２に開閉可能に軸支され、記録時には開き、記録がなされた記録シートを機器外部に排出し、非記録時には閉じて開口部を塞ぎ、記録装置内部への埃・異物等の侵入を防ぐ。
【００２４】
尚、上記記録装置の内部構成（すなわちプリンタユニット）については詳しく図示していないが、前記給送カバー８にセットされた記録媒体としての記録シートを一枚ずつ分離給送し、該記録シートに対して記録手段により記録を行い、記録がなされた記録シートを前記排出トレイユニット上に排出し積載するようになっている。
【００２５】
ここで、記録手段の構成について簡単に説明する。記録手段としての記録ヘッドは、記録シートにインク像を記録するものである。この装置における記録手段としては、記録ヘッドからインクを吐出して記録するインクジェット記録方式を用いている。即ち、この記録ヘッドは微細な液体吐出口（オリフィス）、液路及びこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部と、該作用部にある液体に作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を備えている。
【００２６】
このようなエネルギーを発生するエネルギー発生手段としてはピエゾ素子等の電気機械変換体を用いた記録方法、レーザー等の電磁波を照射して発熱させ、該発熱による作用で液滴を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法、あるいは発熱抵抗体を有する発熱素子等の電気熱変換体によって液体を加熱して液体を吐出させるエネルギー発生手段を用いた記録方法等がある。
【００２７】
その中でも熱エネルギーによって液体を吐出させるインクジェット記録方法に用いられる記録ヘッドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するための液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列することができるために高解像度の記録をすることが可能である。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段として用いた記録ヘッドは、コンパクト化も容易であり、高密度実装化が容易で、製造コストも安価なことから有利である。
【００２８】
尚、本実施形態ではインクの吐出構成として、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エネルギーによってインクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口から吐出して記録を行うように構成している。
【００２９】
次に本実施形態に係る化粧カバーとしてのサイドカバーについて説明する。尚、サイドカバーはシート搬送方向と直交する幅方向中央を中心に左右対称な構成となっているので、ここでは一方のサイドカバーを例示して説明する。
【００３０】
図１は本実施形態に係るＬサイドカバー１の斜視図である。Ｌサイドカバー１は前面部１ＬＦ及び側面部１ＬＳから構成された一体成形のプラスチック材等の弾性部材でできており、略Ｌ字形を呈している。このサイドカバー１の周囲には、装置筐体（下ケース３及び上ケース４）に装着したときに該筐体側面との間に空間を形成するための淵１Ｅが設けられている。本実施形態に係るＬサイドカバー１は対称形状で形成されたＲサイドカバー２とで、装置筐体（下ケース３及び上ケース４）に左右対称に取り付けられる。
【００３１】
また、Ｌサイドカバー１の側面部１ＬＳの裏面には係合爪としての固定爪１ａ，１ｃ、嵌合部としての位置決めボス１ｂ、補強リブ１ｌ，１ｍが形成され、周囲の淵１Ｅ上面には突き当て面１ｈ〜１ｊが形成される。一方、前面部１ＬＦには突き当てリブ１ｅ，１ｆが形成され、周囲の淵１Ｅには突き当て面１ｇ，１ｋが形成され、更には後述する上ケース４の係合部に係合する穴１ｄが形成される。
【００３２】
一方、図２に示すように、下ケース３の側面には前記固定爪１ａが係合する係合穴３ａ、及び前記位置決めボス１ｂが嵌合する位置決め穴３ｂが形成され、上ケース４の側面には前記固定爪１ｃが係合する係合穴４ｃが形成される。それぞれの穴３ａ，４ｃは後述するＬサイドカバー１の爪１ａ，１ｃより大き目に形成される。図４は記録装置本体の前面で略左半分を示した図であり、図４に示すように上ケース４前面には取り付け爪４ａが形成される。
【００３３】
次にＬサイドカバー１を例にとり、装置本体への装着方法を説明する。なお、Ｒサイドカバー１についてはＬサイドカバー１と本体対象形状に形成されるので、その装着方法はＬサイドカバー１と同等である。
【００３４】
図３は本実施形態に係るサイドカバーを装置本体に装着する前を示す斜視図である。図７は本実施形態に係るサイドカバーを装置本体に装着した後を示す斜視図である。図５は図７におけるＡ−Ａ断面図であり、サイドカバーをスイングさせ爪及び位置決めボスを移動させる手段を説明する図である。図６は図７におけるＡ−Ａ断面図であり、サイドカバーの装置本体への装着が完了したところを示す図である。
【００３５】
図３に示すように、Ｌサイドカバー１及びＲサイドカバー２を、組み合わせた下ケース３及び上ケース４よりなる装置本体（筐体）側面より図中矢印方向に移動させ、Ｌサイドカバー１の前面部１ＬＦに形成された穴１ｄ（図１参照）を上ケース４に設けられた爪４ａｂ（図４参照）に挿入する。次に図５に示すように、Ｌサイドカバー１に設けられた爪１ａ，１ｃを、それぞれ下ケース３に設けられた穴３ａ、上ケース４に設けられた穴４ｃに挿入する。このとき位置決めボス１ｂの頭部が下ケース３の側面に圧接しているので、Ｌサイドカバー１は本体側面から浮いた状態である。Ｌサイドカバー１の側面部１ＬＳを変形させながら、Ｌサイドカバー１を図５中反時計回り方向（矢印ａ，ｂ，ｃ方向）に徐々に回転させる。図６に示すように、さらに回転を進めると、Ｌサイドカバー１の位置決めボス１ｂが下ケース３の嵌合穴３ｂに挿入され、Ｌサイドカバー１の周囲の淵が本体側面に密着する。このとき、Ｌサイドカバー１の爪１ａは下ケース３内部に設けられた補強リブ３ｄに係合しており、爪１ｃは上ケース４の内壁に係合している。上記位置決めボス１ｂと上ケース４の嵌合穴３ｂは嵌め合い関係になっているので、Ｌサイドカバー１の上下前後方向のガタの発生はほとんどない。一方、爪１ａ，１ｃにより幅方向のガタをとり、本体側面より脱落するのを防止することができる。なお、Ｌサイドカバー１は突き当てリブ１ｅ，１ｆ、突き当て面１ｇ〜１ｋにより部分的に装置本体との突き当てを行い、Ｌサイドカバー１と下ケース３及び上ケース４との空間を均一に保つことができる。また、Ｌサイドカバー１裏面の中央部に設けられた補強リブ１ｌ，１ｍが本体側面に当接することによって、装置本体（筐体）とのパクツキを抑えることができる。
【００３６】
上記構成によれば、上ケース４の係合部でＬサイドカバー１の前面部１ＬＦを固定し、該係合部を略回転中心として、側面部１ＬＳをスイング（図５中反時計回り方向に回転）させながら位置決めボス１ｂを下ケース３の穴３ｂに挿入する手段をとることにより、Ｌサイドカバー１が多少変形していても、あるいは寸法がラフであっても、Ｌサイドカバー１の弾性力（スプリングバック）により、装置本体（筐体）にガタなく装着することができる。また、Ｌサイドカバー１の淵に設けられた突き当てリブ及び突き当て面によって空間を均一に保つことができる。
【００３７】
さらには、Ｌサイドカバー１の周囲に淵１Ｅを設けることにより、裏面中央部に補強リブ１ｌ，１ｍを形成することができるので、Ｌサイドカバー１の側面部１ＬＳの強度を高めることができ、幅（横）方向からの衝撃を受けた場合、補強リブ１ｌ，１ｍが本体側面に当接し、爪１ａ及び爪１ｃの嵌合力により強い衝撃にも耐えることができる。
【００３８】
前述したように、落下試験等で側面から急激な負荷を受けるとプリンタユニット１９のＬＦローラやシャーシ等が本体ケース（下ケース３及び上ケース４）の側面に追突し、ケースの破損等を招くことが少なくなかったが、上記構成によりこれらの問題点を解決することができる。
【００３９】
また、上記実施形態においては、Ｌサイドカバー１（及びＲサイドカバー２）より位置決めボス１ｂを形成し、下ケース３の穴３ｂに挿入しガタをとる手段を設けたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、下ケース３より位置決めボスを形成し、Ｌサイドカバー１及びＲサイドカバー２に円形のリブを形成し、お互い係合する手段をとることにより同様の効果が得られる。
【００４０】
また、図１に示すように爪１ａの上下の位置に補強リブ１ａａ，１ａｂ，１ａｃ，１ａｄを設け、該リブの間隔ｌを図２に示すところの下ケース３の穴３ａの幅ｌ′にほぼ等しくしておけば（嵌め合い寸法関係）、上下方向のガタを更に抑えることができる。
【００４１】
サイドカバーの部材に着色したり、塗装したり、あるいは木目調やメタル調の表面処理を施すことにより、ポイントデザインが行え、記録装置のデザインイメージを容易に変えることができる。
【００４２】
サイドカバーの外観面を鏡面仕上げに処理し、たとえば、記録装置で記録したシールをサイドカバーの外観面に貼り付けるようにすれば、さらにオペレータの好みのデザインを付加することができる。
【００４３】
上述したように、本実施形態によれば、化粧カバー１，２の周囲に淵１Ｅを形成し、装置筐体（下ケース３及び上ケース４）に装着したときに空間をもたせ、そこに補強リブ１ｌ，１ｍを設け、位置決めボス１ｂ及び固定爪１ａ，１ｃにより装置筐体に係合することにより、従来のデザイン（意匠）部材としてだけでなく、装置筐体への補強効果を発することができる。
【００４４】
また、前記化粧カバー１，２は、カバー前面を筐体前面に係合し、該筐体前面に係合したカバー前面を略回転中心として、カバー側面を前記筐体側面に沿って略回転させながら装着することにより、部品の変形、反り、寸法公差に影響されないで、ガタ等を発生することなく装置筐体に装着することができる。さらには、部品自体の寸法管理等が容易になるので、コスト的にも有利である。
【００４５】
〔他の実施形態〕
前述した実施形態では、記録ヘッドの種類や数を具体的に例示して説明しなかったが、本発明は、１個の記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置、異なる色のインクで記録する複数個の記録ヘッドを用いるカラー記録用のインクジェット記録装置、或いは同一色彩で濃度の異なるインクで記録する複数の記録ヘッドを用いる階調記録用のインクジェット記録装置など、記録ヘッドの種類や数に関係なく適用ができ、前述した作用効果を達成し得る。
【００４６】
更に記録手段（記録ヘッド）としては、記録ヘッドとインクタンクを一体化したカートリッジタイプのもの、或いは記録ヘッドとインクタンクを別体としこれらをインク供給チューブで接続する構成のものなど、記録手段及びインクタンクの構成がどのようなものであっても、同様に適用することができ、同様の効果を達成し得る。
【００４７】
尚、本発明をインクジェット記録装置に適用する場合には、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用いる記録手段を使用するものに適用できるが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記録手段を使用するインクジェット記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからである。
【００４８】
更に、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても、本発明は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによって、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。加えて、前述したシリアルタイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、或いは装置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【００４９】
また、前述したインクジェット記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末装置として用いられるものの他、キャリッジに記録ヘッド以外のスキャナ等を装着することが可能なインクジェット入出力装置、リーダ等と組み合わせた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ装置の形態をとるもの等であっても良い。また更に、このような事務機器に限らず、家庭電化製品を含むその他の電気電子機器に本発明を適用しても良い。
【００５０】
また前述した実施形態では、記録方式としてインクジェット記録方式を例示したが、これに限定する必要はなく、他にも熱転写記録方式や感熱記録方式、更にはワイヤードット記録方式等のインパクト記録方式、或いはそれ以外の電子写真方式等の記録方式であっても適用し得る。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、化粧カバーの周囲に淵を形成し筐体に装着したときに空間をもたせ、そこに補強リブを設け、係合爪により筐体に係合することにより、従来のデザイン（意匠）部材としてだけでなく、装置筐体への補強効果を発することができる。
【００５２】
また、化粧カバー前面を筐体前面に係合し、該筐体前面に係合したカバー前面を略回転中心として、カバー側面を前記筐体側面に沿って略回転させながら装着することにより、部品の変形、反り、寸法公差に影響されないで、ガタ等を発生することなく装置筐体に装着することができる。さらには、部品自体の寸法管理等が容易になるので、コスト的にも有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る化粧カバーの斜視図
【図２】第１実施形態に係る化粧カバーを装着する記録装置の斜視図
【図３】第１実施形態に係る化粧カバーを記録装置に装着する前の斜視図
【図４】第１実施形態に係る化粧カバーの前面部を係合するところの記録装置の係合部を示した斜視図
【図５】第１実施形態に係る化粧カバーを略回転させて記録装置に装着するところを示す図７におけるＡ−Ａ断面図
【図６】第１実施形態に係る化粧カバーが記録装置に装着された状態を示す図７におけるＡ−Ａ断面図
【図７】第１実施形態に係る化粧カバーを装着した記録装置の斜視図
【図８】第１実施形態に係る化粧カバーを装着した記録装置の構成斜視図
【図９】従来の化粧カバーを装着した記録装置の斜視図
【図１０】従来の化粧カバーの構成を示す斜視図
【符号の説明】
１　　　　…Ｌサイドカバー
１Ｅ　　…淵
１ＬＦ　…前面部
１ＬＳ　…側面部
１ａ，１ｃ　…固定爪
１ａａ，１ａｂ，１ａｃ，１ａｄ　…補強リブ
１ｂ　　…位置決めボス
１ｄ　　…穴
１ｅ，１ｆ　…突き当てリブ
１ｇ〜１ｋ　…突き当て面
１ｌ，１ｍ　…補強リブ
２　　　　…Ｒサイドカバー
３　　　　…下ケース
３ａ　　…係合穴
３ｂ　　…位置決め穴
３ｄ　　…補強リブ
４　　　　…上ケース
４ａ　　…取り付け爪
４ａｂ　…爪
４ｃ　　…係合穴
５　　　　…フロントカバー
６　　　　…アクセスカバーベース
８　　　　…給送カバー
９　　　　…電源キー
１０　　…レジュームキー
１１　　…ＬＥＤ
１２　　…第一補助給送トレイ
１３　　…第二補助給送トレイ
１４　　…第一排出トレイ
１５　　…第二排出トレイ
１６　　…第三排出トレイ
１７　　…自動給送装置
１９　　…プリンタユニット

Claims (5)

1. 装置外装をなす枠体によって構成された筐体の側面にて係合させる弾性を有する化粧カバーであって、前記筐体の側面及び前面を覆う略Ｌ字形をなし、前記カバー周囲に、前記筐体に装着したときに該筐体側面との間に空間を形成するための淵を設けるとともに、前記筐体側面と対向するカバー裏面に、補強リブと、前記筐体側面の係合穴と係合する係合爪及び前記筐体側面の位置決め穴と嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする化粧カバー。
2. 前記化粧カバーは、カバー前面を前記筐体前面に係合し、該筐体前面に係合したカバー前面を略回転中心として、カバー側面を前記筐体側面に沿って略回転させながら装着することを特徴とする請求項１に記載の化粧カバー。
3. 前記係合爪は、前記筐体側面の内側に形成された補強リブに係合することを特徴とする請求項１に記載の化粧カバー。
4. 信号に応じてインクを吐出して搬送される記録媒体に記録を行う記録手段を用いる記録装置において、装置外装をなす外装部材の１つとして、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の化粧カバーを備えていることを特徴とする記録装置。
5. 前記記録手段がインク吐出用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えていることを特徴とする請求項４に記載の記録装置。

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