JP2004028353A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】放熱パイプとアルミ箔テープの接着を均一とし、発泡断熱材を充填後の外箱の外面発泡歪を減らすと共に、アルミ箔テープの粘着剤を塗布する工数を減らし、凝縮器としての放熱パイプの放熱性を向上させる。
【解決手段】外箱１の内面１ａに放熱パイプ２を配置し、この放熱パイプ２を覆う位置に粘着材なしのパイプ覆う部３ａと、このパイプ覆う部３ａの両側に連接し予め粘着剤４を塗布した粘着剤付き貼り付け部３ｂと、この粘着剤付き貼り付け部３ｂの先端に粘着剤なしの発泡時密着部３ｃとを形成したアルミ箔テープ３を貼り付け、放熱パイプ２が内側に位置した外箱１と、この外箱１と内箱５との間隙にウレタンフォーム等の発泡断熱材６を充填し、この発泡断熱材６の発泡圧によりパイプ覆う部３ａが放熱パイプ２に密着し且つ、密着部３ｃも外箱１の内面１ａに密着した断熱箱体とした冷蔵庫。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、凝縮器としての放熱パイプを断熱箱体を構成する外箱の内側に粘着材テープで固定した構造の冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近の冷蔵庫において、特開平９−６８３７９号、特開平７−２９４０９１号、特開平５−１４１８５６号公報に示されているように、冷凍サイクルの一部を成す凝縮器は外箱外に露出させず、外箱の断熱側の内面に凝縮器として放熱パイプを取付けたものが多用されている。この放熱パイプを固定する手段として、アルミ箔テープ等で貼り付け固定しているが、放熱パイプを覆う面及び外箱の内面に貼り付けする面のいずれにも若しくは全ての面に予め粘着剤を塗布したアルミ箔テープを使用していた。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、上述したような従来の凝縮器としての放熱パイプを備えた断熱箱体を特徴とした冷蔵庫について説明する。
【０００４】
図７は従来例の凝縮器としての放熱パイプを備えた断熱箱体を特徴とした冷蔵庫の部分断面図である。
【０００５】
１３は鋼鈑製の外箱、１４は冷凍サイクルの一部を成す凝縮器としての放熱パイプ、１５はこの放熱パイプ１４を覆う面１５ａ及び外箱１３の内面１３ａに貼り付けした貼り付け面１５ｂを形成するアルミ箔テープで、このアルミ箔テープ１５は放熱パイプ１４を覆う面１５ａと外箱１３の内面１３ａに貼り付けする貼り付け面１５ｂの全ての面に予め粘着剤１６を塗布したものである。
【０００６】
上記構成において、外箱１３の内面１３ａに全ての面に予め粘着剤１６を塗布したアルミ箔テープ１５で放熱パイプ１４を覆い、外箱１３の内面１３ａに貼り付け固定した後、外箱１３と内箱１７との間隙にウレタンフォーム等の発泡断熱材１８を発泡充填するものである。尚、１９はアルミ箔テープ１５を貼る時に粘着剤１６が邪魔をして発生する膨れである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、放熱パイプは外箱の内面に全ての面に予め粘着材が塗布されたアルミ箔テープ等により貼り付け固定されるため、放熱パイプを覆う面の粘着剤が貼り付け作業時に邪魔になり膨れが発生し、放熱パイプとアルミ箔テープの接着が均一にならず、外箱の内面に貼り付けされる貼り付け面の全てに粘着材があるため、発泡断熱材を充填後の外箱の外面発泡歪が発生するなど意匠上に影響があった。更に、アルミ箔に予め粘着剤を塗布する工数が掛かると共に、冷蔵庫の運転時に粘着剤が邪魔して凝縮器としての放熱パイプの放熱力を低下する問題があった。
【０００８】
本発明は従来技術の上記した欠点に着目し、外箱の内面に凝縮器としての放熱パイプを貼り付け固定するアルミ箔テープの粘着材を減らし、放熱パイプとアルミ箔テープの密着が均一になり、発泡断熱材を充填後の外箱の外面発泡歪を減らして意匠を向上させ、アルミ箔テープの粘着剤を塗布する工数を減らすと共に、凝縮器としての放熱パイプの放熱力を向上させることのできる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するため、本発明の凝縮器としての放熱パイプを備えた断熱箱体を特徴とする冷蔵庫は、外箱の内面に放熱パイプを置き、その上に放熱パイプを覆う位置に粘着剤なしのパイプ覆う部と、このパイプ覆う部の両側に連接し予め粘着剤を塗布した粘着剤付き貼り付け部と、この粘着剤付き貼り付け部先端には粘着剤なしの発泡時密着部とを形成したアルミ箔テープを貼り付け固定させ、放熱パイプを内側に位置するように外箱を構成し、外箱と内箱との間隙にウレタンフォーム等の発泡断熱材を充填の際には、発泡圧によりパイプ覆う部が放熱パイプに密着すると共に、発泡時密着部も外箱の内面に密着するものである。
【００１０】
本発明は上記構成によって、外箱の内面に凝縮器としての放熱パイプを貼り付け固定するアルミ箔テープの粘着材を減らし、放熱パイプとアルミ箔テープの接着が均一になり、発泡断熱材を充填後の外箱の外面発泡歪を減らして意匠を向上させ、アルミ箔テープの粘着剤を塗布する工数を減らすと共に、凝縮器としての放熱パイプの放熱力を向上させる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（実施例１）
以下、本発明の第１の実施例について、図１から図２を参考にして説明する。
【００１２】
１は鋼鈑製の外箱、２は冷凍サイクルの一部をなす凝縮器としての放熱パイプ、３は放熱パイプ２を外箱１の内面１ａに貼り付け固定するアルミ箔テープで、このアルミ箔テープ３は放熱パイプ２の位置に粘着剤なしのパイプ覆う部３ａと、このパイプ覆う部３ａの両側に連接し予め粘着剤４を塗布した粘着剤付き貼り付け部３ｂと、この粘着剤付き貼り付け部３ｂの先端には粘着剤なしの発泡時密着部３ｃを形成している。
【００１３】
上記構成において、外箱１の内面１ａに放熱パイプ２を置き、アルミ箔テープ３のパイプ覆う部３ａを放熱パイプ２の位置に合わせて覆い、外箱１の内面１ａに粘着剤付き貼り付部３ｂを接着させる。その後、放熱パイプ２を内側に位置するように外箱１を構成し、外箱１と内箱５との間隙にウレタンフォーム等の発泡断熱材６を充填の際に、発泡圧によりアルミ箔テープ３のパイプ覆う部３ａが放熱パイプ２に密着すると共に、発泡時密着部３ｃも外箱１の内面１ａに密着するものである。
【００１４】
以上のように、外箱１の内面１ａに放熱パイプ２を置き、アルミ箔テープ３のパイプ覆う部３ａを放熱パイプ２の位置に合わせて覆い、外箱１の内面１ａに予め粘着剤４を塗布した粘着剤付き貼り付け部３ｂを貼り付け固定させ、放熱パイプ２を内側に位置するように外箱１を構成し、外箱１と内箱５との間隙にウレタンフォーム等の発泡断熱材６を充填の際に、発泡圧によりパイプ覆う部３ａが放熱パイプ２に密着させると共に、発泡時密着部３ｃも外箱１の内面１ａに密着させるため、アルミ箔テープの粘着剤が邪魔をして発生する膨れを減らして放熱パイプとアルミ箔テープの接着が均一になり、発泡断熱材を充填後の外箱の外面発泡歪を減らして意匠を向上させ、アルミ箔テープの粘着剤を塗布する工数を減らすと共に、凝縮器としての放熱パイプの放熱性を向上できるものである。
（実施例２）
次に本発明の第２の実施例について、図３から図６を参考にして説明する。
【００１５】
７は鋼鈑製の外箱、８は蛇行状に連続形成した冷凍サイクルの一部をなす凝縮器としての放熱パイプ、９は放熱パイプ８の直管部８ａの複数箇所を外箱７の内面７ａに貼り付け固定するロール巻きアルミ箔テープで、このロール巻きアルミ箔テープ９は放熱パイプ８の直管部８ａを覆う位置に粘着剤なしのパイプ覆う部９ａと、このパイプ覆う部９ａの両側に連接し予め粘着剤１０を塗布した粘着剤付き貼り付け部９ｂと、この粘着剤付き貼り付け部９ｂの両側には粘着剤なしの発泡時密着部９ｃを形成している。
【００１６】
上記構成において、外箱７の内面７ａに放熱パイプ８を置き、その上に放熱パイプ８を覆う位置にロール巻きアルミ箔テープ９のパイプ覆う部９ａを覆い、外箱７の内面７ａに粘着剤付き貼り付け部９ｂを接着させる。その後、放熱パイプ８を内側に位置するように外箱７を構成し、外箱７と内箱１１との間隙にウレタンフォーム等の発泡断熱材１２を発泡充填の際に、発泡圧によりロール巻きアルミ箔テープ９のパイプ覆う部９ａが放熱パイプ８に密着すると共に、発泡圧密着部９ｃも外箱７の内面７ａに密着するものである。尚、ロール巻きアルミ箔テープ９は、定尺幅のアルミ箔の剥離紙にパイプ覆う部９ａと発泡時密着部９ｃとを除いた粘着剤付き貼り付け部９ｂの位置に粘着剤１０を塗布し、この剥離紙の粘着剤１０をアルミ箔に転写して製作するものである。
【００１７】
以上のように、外箱７の内面７ａに蛇行状に連続形成した放熱パイプ８を置き、その上に放熱パイプ８を覆う位置にロール巻きアルミ箔テープ９のパイプ覆う部９ａを覆い、外箱８の内面８ａに粘着剤付き貼り付け部８ｂを接着させる。その後、放熱パイプ８を内側に位置するように外箱７を構成し、外箱７と内箱１１との間隙にウレタンフォ−ム等の発泡断熱材１２を充填の際に、発泡圧によりそれぞれのパイプ覆う部９ａが放熱パイプ８に密着すると共に、発泡時密着部９ｃも外箱７の内面７ａに密着させるため、アルミ箔テープの粘着剤が邪魔をして発生する膨れを減らして放熱パイプとアルミ箔テープの接着が均一になり、発泡断熱材を充填後の外箱の外面発泡歪を減らして意匠を向上させ、ロール巻きアルミ箔テープの粘着剤を塗布する工数を減らすと共に、凝縮器としての放熱パイプの放熱力を向上できるものである。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、外箱の内面に放熱パイプを置き、その上に放熱パイプを覆う位置に粘着剤なしのパイプ覆う部と、このパイプ覆う部の両側に連接し予め粘着材を塗布した粘着材付き貼り付け部と、この粘着剤付き貼り付け部の先端に粘着剤なしの発泡時密着部とを形成したアルミ箔テープを貼り付け、放熱パイプを内側に位置するように外箱を構成し、外箱と内箱との間隙にウレタンフォーム等の発泡断熱材を充填の際に、この発泡断熱材の発泡圧によりパイプ覆う部が放熱パイプに密着すると共に、発泡時密着部も外箱の内面に密着させて放熱パイプを外箱の内面に固定させることで、アルミ箔テープの粘着剤が邪魔をして発生する膨れを減らして放熱パイプとアルミ箔テープの接着が均一になり、発泡断熱材を充填後の外箱の外面発泡歪を減らして意匠を向上させ、アルミ箔テープの粘着剤を塗布する工数を減らすと共に、凝縮器としての放熱パイプの放熱性を向上できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す図であり、冷蔵庫の断熱箱体の部分断面図。
【図２】本発明の第１の実施例の発泡前の部分断面図。
【図３】本発明の第２の実施例を示す図であり、冷蔵庫の断熱箱体の部分断面図。
【図４】本発明の第２の実施例の発泡前の部分断面図。
【図５】本発明の第２の実施例の断熱箱体の部分断面図。
【図６】本発明の第２の実施例の発泡前の部分斜視図。
【図７】従来例を示す図であり、冷蔵庫の断熱箱体の部分断面図。
【符号の説明】
１…外箱、１ａ…内面、２…放熱パイプ、３…アルミ箔テープ、３ａ…パイプ覆う部、３ｂ…粘着剤付き貼り付け部、３ｃ…発泡時密着部、４…粘着材、５…内箱、６…発泡断熱材、７…外箱、７ａ…内面、８…放熱パイプ、８ａ…直管部、９…ロール巻きアルミ箔テープ、９ａ…パイプ覆う部、９ｂ…粘着剤付き貼り付け部、９ｃ…発泡時密着部、１０…粘着剤、１１…内箱、１２…発泡断熱材。

Claims (6)

1. 外箱の内面に放熱パイプを置き、その上に放熱パイプを覆う位置に粘着剤なしのパイプ覆う部と、このパイプ覆う部の両側に連接し予め粘着剤を塗布した粘着剤付き貼り付け部と、この粘着剤付き貼り付け部の先端に粘着剤なしの発泡時密着部とを形成したアルミ箔テープを貼り付け、放熱パイプを内側に位置するように外箱を構成し、外箱と内箱との間隙にウレタンフォーム等の発泡断熱材を充填の際に、発泡圧により前記パイプ覆う部が放熱パイプに密着させると共に、発泡時密着部も外箱の内面に密着させて前記放熱パイプを外箱の内面に固定させた断熱箱体を特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１において、定尺幅のアルミ箔の剥離紙に前記パイプ覆う部と発泡時密着部とを除いた粘着剤付き貼り付け部の位置に粘着剤を塗布し、この剥離紙の粘着剤をアルミ箔に転写してロール巻きアルミ箔テープを製作させた断熱箱体を特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項１において、蛇行状で連続した放熱パイプと、放熱パイプの直線部を前記アルミ箔テープで覆う断熱箱体を特徴とする冷蔵庫。
4. 請求項１において、蛇行状の連続した放熱パイプの直線部の複数箇所をロール巻きアルミ箔テープで覆う断熱箱体を特徴とする冷蔵庫。
5. 請求項１において、アルミ箔テープのパイプ覆う部と発泡時密着部とを粘着剤なしで発泡圧により密着させ、放熱パイプを固定させることにより発泡断熱材を充填後の外箱の外面発泡歪を減らす役目をさせた断熱箱体を特徴とする冷蔵庫。
6. 請求項１において、放熱パイプを覆うパイプ覆う部に粘着剤がないため、放熱パイプとアルミ箔テープの密着が均一になる断熱箱体を特徴とする冷蔵庫。

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