JP2004025364A

JP2004025364A - グラインダー支持装置

Info

Publication number: JP2004025364A
Application number: JP2002185557A
Authority: JP
Inventors: Hatsuyoshi Ishinaka; 石中　初良; Tsutomu Yamamoto; 山本　勉; Kazuo Yamane; 山根　計男
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 2002-06-26
Filing date: 2002-06-26
Publication date: 2004-01-29

Abstract

【課題】研削作業時においてディスクグラインダーを補助的に支持することができ、作業者の負担を軽減することのできるグラインダー支持装置を提供する。
【解決手段】グラインダー支持装置１は、基軸部１１に伸縮軸１２が摺動可能に嵌挿されて成る支持柱部材としての支持柱１０の上端に、グラインダー装着部２０が揺動軸２２で枢着されて構成されており、そのグラインダー装着部２０でディスクグラインダー３０を支持して揺動軸２２回りの揺動によって研削作業を行うものである。
【選択図】　　　　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、船体外板等の垂直乃至オーバーハング面をグラインダーによって研削仕上げする際にグラインダーを補助的に支持するグラインダー支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば造船工程において、船体（特に外板部分）に装着された吊り上げ用ピースや補強材を撤去した後、当該部位をディスクグラインダーによって円滑に研削する作業がある。
【０００３】
このようなディスクグラインダーによる研削作業は、作業者がディスクグラインダーを支持して手作業で行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のごとき作業者の手作業による研削作業は、ディスクグラインダーを支持して押し付けなければならないために作業者に大きな負担を強い、特に垂直乃至オーバーハング面に対する作業（立向きや上向きの作業）は極めて重労働であった。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、研削作業時においてディスクグラインダーを補助的に支持することができ、作業者の負担を軽減することのできるグラインダー支持装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明に係るグラインダー支持装置は、基柱部材に伸縮柱部材が付勢手段によって突出付勢されて嵌挿されて成る支持柱部材の先端に、グラインダーを支持するグラインダー装着部が揺動可能に枢着されて構成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、上記グラインダー装着部は、上記支持柱部材に該支持柱部材と直交する揺動軸で枢着されると共に、前記揺動軸と略直交する方向に延設された操作部材を備えて構成されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明に係るグラインダー支持装置の一構成例の全体図，図２はその基軸部の断面図，図３は図１のＡ矢視図である。
【０００９】
図示グラインダー支持装置１は、基柱部材としての基軸部１１に伸縮柱部材としての伸縮軸１２が摺動可能に嵌挿されて成る支持柱部材としての支持柱１０の上端に、グラインダー装着部２０が揺動軸２２で枢着されて構成されており、そのグラインダー装着部２０で図中想像線で示すディスクグラインダー３０を支持するものである。尚、本構成例におけるディスクグラインダー３０は、本体３１の先端部に直交して設けられた回転軸に円盤状の砥石ディスク３２が装着されて成るいわゆるアングルグラインダーである。
【００１０】
基軸部１１は、所定径で所定長さの管状で、下端は閉塞されて先端にオネジ１１Ａが突設され、下端近傍の側周に安全索結合環１１Ｂが設けられている。先端に突設されたオネジ１１Ａには、石突き１３が螺着されている。
【００１１】
伸縮軸１２は、基軸部１１に遊嵌する径で所定長さの軸状で、先端に大径のストッパー円盤１２Ａが装着され、基軸部１１にその上端から嵌挿されている。また、その上端はグラインダー装着部２０の枢着軸２１と反対側に所定角度で屈曲されており、その先端に装着基板１２Ｂが固定されている。
【００１２】
基軸部１１の内部には、図２に示すように、コイルスプリング１４が内挿されており、伸縮軸１２はその先端のストッパー円盤１２Ａがコイルスプリング１４に当接してこのコイルスプリング１４の弾性復帰力によって突出する側に付勢されるようになっている。また、基軸部１１の上端開口部には伸縮軸１２は挿通可能且つストッパー円盤１２Ａは通過不能なキャップ１５が外周に螺着装着されており、このキャップ１５が伸縮軸１２の抜け落ちを防ぐと共に、キャップ１５を外すことによって分解して内部のメンテナンスが可能となっている。
【００１３】
グラインダー装着部２０は、伸縮軸１２の先端に固定された装着基板１２Ｂに、揺動基板２１が伸縮軸１２と直交する揺動軸２２で揺動自在に枢着されると共に、この揺動基板２１の先端部に連結ブロック２３が固定され、この連結ブロック２３に連結アーム２４を介して支持環２５が設けられて構成されている。
【００１４】
支持環２５は、所定板厚で所定幅の鋼板を、一部が欠けた（不連続な）円環状に屈曲して形成されており、その不連続部と対向する対称部位で連結アーム２４に結合されている。その径は、ディスクグラインダー３０の本体３１が脱落不能に遊嵌し得るように設定されている。
【００１５】
連結アーム２４は連結ブロック２３に揺動軸２２と直交するように固定されると共に、この連結アーム２４の先端に支持環２５がその中心軸を直交させて結合されている。これにより、支持環２５はその中心軸が揺動軸２２と直交し、揺動基板２１の揺動軸２２回りの揺動によって所定半径の円弧上を移動するようになっているものである。
【００１６】
また、連結ブロック２３には、操作部材としての所定長さの操作アーム２６がその先端で結合されて、連結アーム２４とは逆側に延設されている。操作アーム２４の先端は、種々角度で把持し得るように三角形に開口形成されている。
【００１７】
上記構成のグラインダー装着部２０には、ディスクグラインダー３０がその本体３１を支持環２５に遊嵌させて装着される。ディスクグラインダー３０は、図３（Ａ）中想像線で示すように砥石ディスク３２を支持環２５の揺動移動方向と略平行としたり、図３（Ｂ）に示すように支持環２５の中心軸回りに任意の角度に回転させることができる。また、操作アーム２６の先端を把持して、てこの原理によって軽減された操作力で揺動軸２２回りに揺動操作することができる。
【００１８】
上記のごとく構成されたグラインダー支持装置１は、船体外板の作業の概念図である図４に示すように、作業ケージ５０の適宜位置に木製等の支持板５１を安定的に設置すると共に安全索結合環１１Ｂと作業ケージ５０とを安全索５２で結合し、支持板５１に先端の石突き１３を突き立てて、グラインダー装着部２０に装着されたディスクグラインダー３０に突設されたハンドル３３又は本体３１と操作アーム２６を把持してディスクグラインダー３０の砥石ディスク３２を船体外板２の研削部位２Ａに押し当て、揺動軸２２回りに揺動させて研削作業を行うことができる。
【００１９】
これにより、ディスクグラインダー２０は当該グラインダー支持装置１が支えるためにその重量を作業者が担荷する必要がなく、また、ディスクグラインダー３０（ディスクグラインダー装着部２０）を軸方向に押し下げることによってコイルスプリング１４の弾性復帰力でディスクグラインダー３０を研削部位に押し付けることができるため、特に立向きや上向きの作業部位に対する作業において作業者に掛かる負担を格段に軽減することができ、この負担軽減と押し付け力の増大によって作業の能率も向上できる。更に、研削位置を正確に狙うことができるために作業及び砥石ディスクの無駄が省け、経費の節減も可能となるものである。
【００２０】
尚、グラインダー支持部２０の構成は、上記構成例に限るものではなく、例えば、図５に示すような構成であっても良い。図中上記構成例と同機能の部位には同符号を付してある。
【００２１】
図示構成は、支持環２５はその中心軸が揺動軸２２と平行として連結ブロック２３と連結スプリング２７を介して結合されており、支持環２５の向きが連結スプリング２７の弾性変形によって変化し得るようになっているものである。このような構成により、支持したディスクグラインダーの向きの自由度が増大すると共に、砥石ディスクを連結スプリングの弾性復帰力で作業部位に押圧することができる。
【００２２】
また、上記構成例は、本体に対して回転軸が直交する形式のいわゆるアングルグラインダーを用いるものであるが、支持環の角度を適宜変更して回転軸が本体から真っ直ぐに出るストレートグラインダーを用いるように構成しても良いものである。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によるグラインダー支持装置によれば、基柱部材に伸縮柱部材が付勢手段によって突出付勢されて嵌挿されて成る支持柱部材の先端に、グラインダーを支持するグラインダー装着部が揺動可能に枢着されて構成されていることにより、グラインダーの重量を作業者が担荷する必要がないと共に付勢手段によってグラインダーを研削部位に押し付けることができるため、特に立向きや上向きの作業部位に対する作業において作業者に掛かる負担を格段に軽減することができ、この負担軽減と押し付け力に増大によって作業の能率も向上できる。更に、研削位置を正確に狙うことができるために作業及び砥石ディスクの無駄が省け、経費の節減も可能となるものである。
【００２４】
また、上記グラインダー装着部は、上記支持柱部材に該支持柱部材と直交する揺動軸で枢着されると共に、揺動軸と略直交する方向に延設された操作アームを備えて構成されていることにより、研削作業におけるグラインダーの揺動操作をより容易に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るグラインダー支持装置の一構成例の全体図である。
【図２】その基軸部の断面図である。
【図３】図１のＡ矢視図である。
【図４】作業状態を示す説明図である。
【図５】他の構成例の全体図である。
【符号の説明】
１　グラインダー支持装置
１０　支持柱（支持柱部材）
１１　基軸部（基柱部材）
１２　伸縮軸（伸縮柱部材）
２０　グラインダー装着部
２２　揺動軸
２６　操作アーム（操作部材）

Claims

基柱部材に伸縮柱部材が付勢手段によって突出付勢されて嵌挿されて成る支持柱部材の先端に、グラインダーを支持するグラインダー装着部が揺動可能に枢着されて構成されていることを特徴とするグラインダー支持装置。
上記グラインダー装着部は、上記支持柱部材に該支持柱部材と直交する揺動軸で枢着されると共に、前記揺動軸と略直交する方向に延設された操作部材を備えて構成されていることを特徴とする請求項１に記載のグラインダー支持装置。