JP2004022414A - 電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器 - Google Patents
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Abstract
【課題】低背化および小型化を図ることができ、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる電気接続装置を提供すること。
【解決手段】第２コネクタ７３は、第１コネクタ７０の各コンタクト部材８１に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部８３と、コネクタ挿入部８３と一体的に形成されており、ハウジング８０をはめ込むためのはめ込み穴を１４０有し、はめ込み穴１４０にハウジング８０をはめ込んだ状態でコネクタ挿入部８３がコンタクト部材８１からはずれないようにハウジング８０に対してコネクタ挿入部８３を固定する板状の固定部８５を有する。
【選択図】 図４
【解決手段】第２コネクタ７３は、第１コネクタ７０の各コンタクト部材８１に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部８３と、コネクタ挿入部８３と一体的に形成されており、ハウジング８０をはめ込むためのはめ込み穴を１４０有し、はめ込み穴１４０にハウジング８０をはめ込んだ状態でコネクタ挿入部８３がコンタクト部材８１からはずれないようにハウジング８０に対してコネクタ挿入部８３を固定する板状の固定部８５を有する。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子機器の一例として例えば携帯電話を例に挙げると、携帯電話は筐体を有しており、この筐体の中にはディスプレイ部とメイン基板を収容している。ディスプレイ部はディスプレイ駆動用の基板に搭載されているが、ディスプレイ駆動基板とメイン基板は、フレキシブル配線板により電気的に接続する構造が採用されている。
【０００３】
図１６は、従来用いられているスライダ方式の電気接続装置であり、メイン基板側の端子１０００に対してディスプレイ駆動基板側の端子１００３をスライドすることで、電気的に接続できるようになっている。端子１００３は、Ｇ方向にスライドすることにより端子１０００の隙間１００４にはまり込み、端子１００３の先端部１００５が端子１０００に対して電気的に接続する。このように、スライダの端子１００３をＧ方向にスライドすることにより、メイン基板とディスプレイ駆動基板の電気的な接続を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこのようなスライダ方式の電気接続装置では、次のような問題がある。
端子１００３が端子１０００からＨ方向に抜けやすいので、端子１００３が端子１０００に対して抜け出ないようにするための抜け止め防止部分１０２０が必要となる。このために、従来の電気接続装置の厚みＦは比較的厚いので小型化や低背化が難しいという問題がある。
また、従来の電気接続装置は、上側と下側にそれぞれ樹脂の成形部分１０１０，１０１１があり、この樹脂の成形部分１０１０，１０１１により電気接続装置の上下を覆う構造であるので、上述したように厚みＦは小さくすることができず、電気接続装置の低背化の大きな阻害要因となっている。
そこで本発明は上記課題を解消し、低背化および小型化を図ることができ、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置であり、前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタは、前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有することを特徴とする電気接続装置である。
【０００６】
請求項１では、第１コネクタが第１接続対象部に電気的に接続されている。第２コネクタは、第２接続対象部に電気的に接続されており、この第２コネクタは第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される部分である。
この第１コネクタのハウジングは、第１接続対象部に固定される。第１コネクタの複数の導電性を有するコンタクト部材は、ハウジングに保持して配列されている。これらのコンタクト部材は、第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている。
【０００７】
第２コネクタの複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部は、第１コネクタの各コンタクト部材に対してそれぞれ電気的に接続される部分である。
第２コネクタの固定部は、コネクタ挿入部と一体的に形成されている。この固定部は、ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有している。この固定部のはめ込み穴には、ハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部がコンタクト部材から外れないように、固定部はハウジングに対してコネクタ挿入部を固定するようになっている。
これにより、第１コネクタのハウジングに配列されている複数のコンタクト部材に対して、第２コネクタの板状のコネクタ挿入部を挿入してそれぞれ電気的に接続するだけで、第１接続対象部と第２接続対象部は電気的に接続することができる。
【０００８】
そして、第２コネクタの固定部の穴に対してハウジングをはめ込むことにより、コネクタ挿入部はハウジングに対して位置決めして固定することができるので、第１コネクタのコンタクト部材と第２コネクタのコネクタ挿入部を電気的かつ機械的に確実に固定することができる。
この板状の固定部のはめ込み穴からハウジングを外すことにより、第２コネクタのコネクタ挿入部は、第１コネクタのコンタクト部材から簡単にかつ確実に外すことができる。
第２コネクタのコネクタ挿入部と固定部は、共に板状であるので、電気接続装置の低背化を図ることができる。
第１コネクタのコンタクト部材はハウジングに保持して配列されている。これに対して第２コネクタの板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は一体的に形成されている。このことから第１コネクタと第２コネクタの部品点数を減らすことができ、第１コネクタと第２コネクタの電気的かつ機械的な接続を簡単に行える。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電気接続装置において、前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する。
【００１０】
請求項２では、コンタクト部材の挟み込み部分が、コネクタ挿入部の導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むようになっているので、コンタクト部材とコネクタ挿入部の電気的な接続を確実に行うことができる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２に記載の電気接続装置において、前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である。
【００１２】
請求項３では、板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は、フレキシブル配線板であるので、電気接続装置の低背化をより確実に行うことができる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項２に記載の電気接続装置において、前記板状のコンタクト部材は、前記ハウジングに対してカシメまたは接着で固定されており、前記ハウジングは樹脂の射出成形により作られている。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項３に記載の電気接続装置において、前記板状のコネクタ挿入部は、補強板により補強されている。
【００１５】
請求項５では、板状のコネクタ挿入部が補強板により補強されていることにより、板状のコネクタ挿入部の強度を上げることができる。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１に記載の電気接続装置において、前記ハウジングは、前記第１接続対象部の面に対して接着テープを用いて固定されている。
【００１７】
請求項６では、ハウジングは第１接続対象部の面に対して接着テープを用いて簡単に固定することができる。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項１に記載の電気接続装置において、隣接する前記板状のコンタクト部材は、互いにずれた位置に配列されている。
【００１９】
請求項８の発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置を有する電子機器であり、前記電気接続装置は、前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタは、前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有することを特徴とする電気接続装置を有する電子機器である。
【００２０】
請求項８では、第１コネクタが第１接続対象部に電気的に接続されている。第２コネクタは、第２接続対象部に電気的に接続されており、この第２コネクタは第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される部分である。
この第１コネクタのハウジングは、第１接続対象部に固定される。第１コネクタの複数の導電性を有するコンタクト部材は、ハウジングに保持して配列されている。これらのコンタクト部材は、第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている。
【００２１】
第２コネクタの複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部は、第１コネクタの各コンタクト部材に対してそれぞれ電気的に接続される部分である。
第２コネクタの固定部は、コネクタ挿入部と一体的に形成されている。この固定部は、ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有している。この固定部のはめ込み穴には、ハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部がコンタクト部材から外れないように、固定部はハウジングに対してコネクタ挿入部を固定するようになっている。
これにより、第１コネクタのハウジングに配列されている複数のコンタクト部材に対して、第２コネクタの板状のコネクタ挿入部を挿入してそれぞれ電気的に接続するだけで、第１接続対象部と第２接続対象部は電気的に接続することができる。
【００２２】
そして、第２コネクタの固定部の穴に対してハウジングをはめ込むことにより、コネクタ挿入部はハウジングに対して位置決めして固定することができるので、第１コネクタのコンタクト部材と第２コネクタのコネクタ挿入部を電気的かつ機械的に確実に固定することができる。
この板状の固定部のはめ込み穴からハウジングを外すことにより、第２コネクタのコネクタ挿入部は、第１コネクタのコンタクト部材から簡単にかつ確実に外すことができる。
第２コネクタのコネクタ挿入部と固定部は、共に板状であるので、電気接続装置の低背化を図ることができる。
第１コネクタのコンタクト部材はハウジングに保持して配列されている。これに対して第２コネクタの板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は一体的に形成されている。このことから第１コネクタと第２コネクタの部品点数を減らすことができ、第１コネクタと第２コネクタの電気的かつ機械的な接続を簡単に行える。
【００２３】
請求項９の発明は、請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する。
【００２４】
請求項９では、コンタクト部材の挟み込み部分が、コネクタ挿入部の導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むようになっているので、こんたくと部材とコネクタ挿入部の電気的な接続を確実に行うことができる。
【００２５】
請求項１０の発明は、請求項９に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である。
【００２６】
請求項１０では、板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は、フレキシブル配線板であるので、電気接続装置の低背化をより確実に行うことができる。
【００２７】
請求項１１の発明は、請求項９に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記板状のコンタクト部材は、前記ハウジングに対してカシメまたは接着で固定されており、前記ハウジングは樹脂の射出成形により作られている。
【００２８】
請求項１２の発明は、請求項１０に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記板状のコネクタ挿入部は、補強板により補強されている。
【００２９】
請求項１２では、板状のコネクタ挿入部が補強板により補強されていることにより、板状のコネクタ挿入部の強度を上げることができる。
【００３０】
請求項１３の発明は、請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記ハウジングは、前記第１接続対象部の面に対して接着 テープを用いて固定されている。
【００３１】
請求項１３では、ハウジングは第１接続対象部の面に対して接着テープを用いて簡単に固定することができる。
【００３２】
請求項１４の発明は、請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器において、隣接する前記板状のコンタクト部材は、互いにずれた位置に配列されている。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００３４】
図１と図２は、本発明の電子機器の一例である携帯電話１０を示している。
携帯電話１０は、筐体１２と１つの電池（バッテリ）１００、ディスプレイ部１６、アンテナ１４、スピーカ２２、マイク２０、操作部１８等を有している。電池１００は携帯電話１０に対して電源を供給するためのバッテリである。
筐体１２は、フロント部２４とリヤ部２６を有している。図２に示すようにリヤ部２６の下部であってフロント部２４の裏面には電池１００が着脱可能に取り付けられている。
ディスプレイ部１６は、各種情報を表示する部分であり、たとえば液晶表示装置を用いることができる。スピーカ２２は音声を聞くためのものであり、マイク２０は操作者の声を入力する部分である。
操作部１８は、テンキー１８Ｃ、電話をかけるためのボタン１８Ａおよび電話を切るためのボタン１８Ｂ等を有している。
【００３５】
図１に示すように、筐体１２の中には、ディスプレイ駆動基板５０とメイン基板５１が収容されている。ディスプレイ駆動基板５０は、ディスプレイ部１６を搭載しており、ディスプレイ駆動基板５０は、ディスプレイ部１６の表示動作をメイン基板５１からの指令により行うものである。
ディスプレイ駆動基板５０とメイン基板５１は、電気接続装置６０により着脱可能に電気的かつ機械的に接続されている。
メイン基板５１は第１接続対象部であり、ディスプレイ駆動基板５０は第２接続対象部に相当する。
【００３６】
図３は、このメイン基板５１とディスプレイ駆動基板５０および電気接続装置６０の構造例を簡単に示している。
メイン基板５１は、たとえばリジッドな基板である紙エポキシ基板やセラミック基板等であり、ディスプレイ駆動基板５０はたとえばフレキシブル配線板（フレキシブルプリント基板ともいう）である。メイン基板５１の面５１Ａの上には、第１コネクタ７０が固定されている。ディスプレイ駆動基板５０の延長部分５３の面５３Ａの上には、第２コネクタ７３が固定されている。
第１コネクタ７０と第２コネクタ７３は、上述した電気接続装置６０を構成している。
【００３７】
図４は、電気接続装置６０のより詳しい構造を示している。
電気接続装置６０の第１コネクタ７０は、メイン基板５１の面５１Ａの上にたとえば接着テープを用いて貼り付けて固定されている。第１コネクタ７０は、ハウジング８０と複数本の導電性を有するコンタクト部材８１を有している。これらのコンタクト部材８１はメイン基板５１の面５１Ａに形成されている導体部分（図４では図示せず）に対して電気的に接続されている。
【００３８】
図４に示す電気接続装置６０の第２コネクタ７３は、板状の部材であり、第２コネクタ７３は板状のコネクタ挿入部８３と、板状の固定部８５を有している。第２コネクタ７３は、フレキシブル配線板により板状であってかつ薄く作られている。板状のコネクタ挿入部８３の裏面側には、好ましくは板状の補強板８６により貼り付けることにより補強されている。これによって、板状のコネクタ挿入部８３が第１コネクタ７０のコンタクト部材８１に挿入された場合であっても、板状のコネクタ挿入部８３が折れ曲がるようなことが無くなる。しかしこの補強板８６は無くてもよい。
【００３９】
まず第１コネクタ７０の構造について説明する。
図４の第１コネクタ７０は、上述したようにハウジング８０と、複数本の導電性を有するコンタクト部材８１を有している。
図５はこの第１コネクタ７０の平面図であり、図６は、図５の第１コネクタ７０の一部分を切り欠いた平面図である。
図７は、第１コネクタ７０のハウジング８０のみを示した図であり、図８はハウジング８０の裏面を示す図である。
【００４０】
図９（Ａ）は図７のハウジング８０のＡ−Ａにおける断面図であり、図９（Ｂ）は図７のハウジング８０のＢ−Ｂにおける断面図である。
図５と図６に示す第１コネクタ７０のハウジング８０は、絶縁性を有するプラスチック材料、たとえば液晶ポリマーにより射出成形により作られている。ハウジング８０は図７（Ｂ）と図７（Ｃ）に示すように、その厚みＷはたとえば０．３５ｍｍと非常に薄く形成されている。
【００４１】
図５と図６および図７（Ａ）に示すようにハウジング８０は、２つのサイド部９１，９１と、これらのサイド部９１，９１の間に形成されたサポート部９３，９４を有している。サイド部９１，９１は、それぞれ位置決め用の側面９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄ，９１Ｅを有している。側面９１Ａ，９１Ｅは並行である。側面９１Ｃはコンタクト部材８１を構成するコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと並行であり、Ｘ方向に並行である。
【００４２】
サポート部９３の幅は、サポート部９４の幅に比べて広くなっている。
図８に示すようにサポート部９３の裏面の９３Ａには、図５のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの一部分をはめ込むための凹部９３Ｂが形成されている。また図８のサポート部９４の裏面９４Ａには、やはり図５のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの他の部分をはめ込むための凹部９４Ｂが等間隔で形成されている。
【００４３】
図７に示すようにハウジング８０は全体で見て板状の薄い部材であり、上述したようにわずかな厚みＷを有しているだけである。ハウジング８０の図７（Ａ）で見た長さＬ１はたとえば８．４ｍｍであり、幅Ｌ２はたとえば４ｍｍ程度の大きさであり非常に小さなものである。
【００４４】
図５と図６に示すようにコンタクト部材８１Ａとコンタクト部材８１Ｂは、相互に等しいピッチＰをおいて並行にＸ方向に沿って保持して配列されている。コンタクト部材８１Ａは、コンタクト部材８１Ｂに対してＸ１方向にずれて千鳥状に配列されている。このようにコンタクトピン８１Ａ，８１ＢがＸ１方向にずれて交互に並行に配列された状態であっても、コンタクトピン８１Ａ，８１Ｂの両方の両端部は、ハウジング８０の範囲からは図５と図６に示す平面で見て突出してはいない。
【００４５】
図９（Ａ）に示すように図７（Ａ）におけるハウジング８０のみの断面構造例を示している。
これに対して図１０（Ａ）は、図５に示す第１コネクタ７０のＡ−Ａにおける断面構造例を示しており、図１０（Ｂ）は図５の第１コネクタ７０のＢ−Ｂにおける断面構造例を示している。
図９（Ａ）と図１０（Ａ）に示すように、ハウジング８０のＡ−Ａ断面構造部分では、ハウジング８０はサポート１１０，１１１，１１２を有している。
また図９（Ｂ）と図１０（Ｂ）に示すように、ハウジング８０はサポート１１３，１１４，１１１，１１２を有している。サポート１１０とサポート１１３は、図５のサポート部９３を構成している。
【００４６】
図１０（Ａ）に示すようにハウジング８０のサポート１１０は、コンタクト部材８１Ａの後半部分８１Ｅをサポートしている部分である。コンタクト部材８１Ａの中間部８１Ｆは、図１０（Ａ）に示すようにカシメ部８１Ｇによりカシメるようにしてサポート１１０に対して固定されている。コンタクト部材８１Ａの挟み込み部分８１Ｈは、挿入部８１Ｊを有している。このコンタクト部材８１Ａは、ほぼ概略的にはＵ字型を有しているが、中間部８１Ｆはカシメ部８１Ｇにより固定されている。従って、挟み込み部分８１Ｈの可動部８１Ｋが固定部８１Ｌに対して弾発的にＺ１方向に移動できるようになっている。サポート１１１はこの可動部８１Ｋの先端部のＺ１方向に関する移動を停止させる部分である。
【００４７】
同様にして図１０（Ｂ）を参照すると、ハウジング８０のサポート１１４，１１３は、コンタクト部材８１Ｂの後半部８１Ｅをサポートしている。そして中間部８１Ｆは、カシメ部８１Ｇによりサポート１１３に対して固定されている。挟み込み部分８１Ｍは、可動部８１Ｋと固定部８１Ｌを有している。可動部８１Ｋは、段発的にＺ１方向に移動可能であり、この可動部８１Ｋの先端部はサポート１１１によりそのＺ１方向にはこれ以上移動しないようになっている。
【００４８】
図１０（Ａ）と図１０（Ｂ）に示すように、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、接着テープ１２０を用いて、メイン基板５１の面５１Ａに対して接着により固定されている。この接着テープ１２０は、たとえばポリイミド等に粘着材をつけたものである。
これにより、接着テープ１２０を用いて第１コネクタ７０は面５１Ａに対して確実に固定することができるばかりでなく、接着テープ１２０は、メイン基板５１側にぬってあるフラックスがコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂにまで上昇してきて付着するのを防止することができる。このフラックスはコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの導電性を阻害してしまうものである。
【００４９】
図１１は、コネクタ挿入部８３がコンタクト部材８１Ａに挿入される例を示している。
図１１（Ａ）では、コンタクト部材８１Ａの挟み込み部分８１Ｈの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの間に、図４に示す第２コネクタ７３の板状のコネクタ挿入部８３が挿入される直前の初期状態Ｓ１を示している。
図１１（Ｂ）は、コンタクト部材８１Ｂの挟み込み部分８１Ｍの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの間に、板状のコネクタ挿入部８３が挿入され始めた途中状態Ｓ２を示している。
【００５０】
図１１（Ｂ）では、可動部８１Ｋが板状のコネクタ挿入部８３により押されてＺ１方向に段発的に上昇してサポート１１１に保持されている。
図１１（Ｃ）は、コネクタ挿入部８３が挟み込み部分８１Ｈに完全に入った状態Ｓ３を示している。
このようにすることで、挟み込み部分８１Ｈと８１Ｍは、それぞれ中間部８１Ｆを中心として板状のコネクタ挿入部８３を確実に挿入して保持することができる。
これによって、コンタクト部材８１Ａと８１Ｂは、それぞれ対応する図４に示すコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０に対して機械的かつ電気的に接続することができるのである。
【００５１】
図１２は、メイン基板５１の面５１Ａを示しており、この面５１Ａの上には、導体部分１３１，１３２が所定ピッチ毎に形成されている。導体部分１３１は、図１０（Ａ）のコンタクト部材８１Ａの接点８１Ｔが電気的に接続される導体パターンであり、導体部分１３２は、図１０（Ｂ）に示すコンタクト部材８１Ｂの接点８１Ｖが電気的に接触する導体パターンである。図１２で二点鎖線で示すのはハウジング８０である。
【００５２】
図５に示すコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、狭いピッチＰで並行に配列されている。このピッチＰは、たとえば０．３ｍｍである。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、ほぼＵ字型に折り曲げて形成されており、いわゆるベローズタイプのものである。そしてこのようなコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂでは、板状のコネクタ挿入部８３を挟み込むバネ圧を向上させるために、中間部８１Ｆにおいてカシメ部８１Ｇを用いて固定している。これによって、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｍのスパンを短くしてバネ圧をアップしている。
【００５３】
またこのようなバネ圧（たとえば２０グラム程度）をより上げるためには、挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｍの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの内側に、すなわち板状のコネクタ挿入部８３が接触する部分には、たとえばＡｕのメッキを施している。
可動部８１Ｋの先端部分は、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すようにテーパ部分８１Ｐを設けることにより板状のコネクタ挿入部８３を挟み込み部分８１Ｈの中に誘い込み易くしている。しかもこのテーパ部分８１Ｐを設けることにより板状のコネクタ挿入部８３の挿入先端部分のへたりを防止している。
【００５４】
図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、第１コネクタ７０のハウジング８０の下面側、すなわちメイン基板５１の面５１Ａに接する側には、樹脂の成形部分が無くコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂが、接着テープ１２０を介して面５１Ａに直接固定するようになっている。このことから、図１０に示すハウジング８０を含む第１コネクタ７０の幅Ｗをできる限り小さくして、第１コネクタ７０の低背化を極力図っているのである。
コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、ハウジング８０に対してたとえばカシメ部８１Ｇによりカシメて固定しているかもしくは接着により固定することにより、ローコスト化ができる。
【００５５】
次に、図３，図４および図１３を参照しながら第２コネクタ７３の構造について説明する。
第２コネクタ７３は図３で示したようにディスプレイ駆動基板５０側の接続用のコネクタである。第２コネクタ７３はディスプレイ駆動基板５０と一体的にたとえばなっており好ましくはフレキシブル配線板により作られている。
第２コネクタ７３は図１３に示すように、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５を有しており、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５は一体形成されたものである。
【００５６】
図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）のＥ−Ｅにおける断面図であり、この第２コネクタ７３の厚みＴは、たとえば０．１ｍｍと非常に薄いものである。
第２コネクタ７３は、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５の間にはめ込み穴１４０を有している。このはめ込み穴１４０は、図１４に示すように、ハウジング８０のサイド部９１の側面９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄ，９１Ｅを位置決めしてはめ込むための穴である。特に側面９１Ａ，９１Ｃ，９１Ｅは、はめ込み穴１４０の内周面に突き当たることにより、第２コネクタ７３の板状の固定部８５を用いて、板状のコネクタ挿入部８３はハウジング８０側のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂに対して確実にはめ込んで接続することができるのである。
【００５７】
このように板状の固定部８５のはめ込み穴１４０に対してハウジング８０の側面９１Ａ，９１Ｃ，９１Ｅを突き当てながらはめ込むことにより、図１１（Ｃ）に示すような状態Ｓ３で、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは板状のコネクタ挿入部８３の図１３と図１４に示すような斜線で示す導電性部分１３０に対して電気的にかつ機械的に接続することができる。すなわち、第２コネクタ７３は第１コネクタ７０に対してＸ方向には抜け出ないように位置決めして固定でき、かつＹ方向に関してはコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと対応する導電性部分１３０の位置決めを同時に行うことができるのである。
【００５８】
図１１（Ｄ）と図１５に示すように、ハウジング８０のサイド部９１の側面９１Ａに対してアンダーカット部９１Ｒを形成することにより、このアンダーカット部９１Ｒは、はめ込み穴１４０の内周面がＺ１方向に簡単には外れないようにすることができるのである。Ｘ方向とＹ方向およびＺ方向は互いに直交している。
【００５９】
次に、上述した電気接続装置６０の使用例について説明する。
図３に示すメイン基板５１の面５１Ａに対しては、第１コネクタ７０が図１０に示す接着テープ１２０を用いて接着して固定される。このように第１コネクタ７０のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、図１２に示すメイン基板５１の導体部分１３１，１３２に対してそれぞれ電気的に接続される。
その後、熱処理することにより接着テープ１２０は、確実にハウジング８０と各コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂを面５１Ａに接着することができる。
【００６０】
次に、図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示す手順で、第１コネクタ７０の各コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｌに対して、図４に示す板状のコネクタ挿入部８３を挿入する。この場合に板状のコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０が対応する位置のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂに図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示すような要領ではめ込まれる。
コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと板状のコネクタ挿入部８３を電気的に接続するのとほぼ同時に、図１３に示す状態から図１４に示すように、ハウジング８０が板状の固定部８５のはめ込み穴１４０にはめ込まれる。これにより、ハウジング８０と第２コネクタ７３のＸ方向の位置決めができると共に、第２コネクタ７３がＺ１方向にハウジング８０から外れないように着脱可能に固定することができる。
しかもＹ方向に関して第２コネクタ７３の導電性部分１３０と、ハウジング８０側のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂのそれぞれの位置決めも行うことができる。
【００６１】
図１５に示すようにアンダーカット部９１Ｒが側面９１Ａに形成されていれば、板状の固定部８５がハウジング８０の側面９１Ａからより外れにくくなるのである。
図３のメイン基板５１やディスプレイ駆動基板５０の何らかの故障もしくは修理あるいは交換の際には、作業者が図１５に示す板状の固定部８５をＺ１方向に持ち上げるだけで、ハウジング８０と板状の固定部８５との結合は簡単に取り除くことができる。そして図１４の第２コネクタ７３をＸ２方向に移動していくことにより、このコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと板状のコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０の電気的および機械的な結合を外すことができる。
【００６２】
上述したような電気接続装置６０の構造を採用することにより、最も厚みのあるハウジング８０であってもかなり薄くすることができるばかりでなく、第２コネクタ７３が第１コネクタ７０のハウジング８０に比べてさらに極めて薄いものになっている。このことから、図１４に示す電気接続装置６０の紙面垂直方向に関する厚み、すなわち図１５の幅もしくは厚みＷを小さくでき、電気接続装置６０の低背化および小型化が図れる。このようなメリットは、電子機器の筐体が小型化される傾向にあるので特に有利である。
また、第１コネクタ７０に対して第２コネクタ７３は、図１４のＸ１方向にスライドしながらかつ図１５のようにはめ込み穴１４０に対してハウジング８０をはめ込む操作をするだけで簡単に電気的かつ機械的な接続を行うことができる。従って接続作業性が向上し、誰でも簡単に行える。
【００６３】
第１コネクタ７０と第２コネクタ７３は、それぞれ構造は簡単であるので、接続端子数が多い場合であっても、ローコスト化が図れる。
なお、第２コネクタ７３の板状のコネクタ挿入部８３、板状の固定部８５は、たとえばポリイミドやポリエステルのフィルムまたはポリイミドのインクにより形成することができ、たとえばその厚みは０．１ｍｍ程度の非常に薄いものである。
【００６４】
本発明の電気接続装置は、第１コネクタ７０および第２コネクタ７３共に部品点数が少ないので、電気的な接続信頼性を高めることができ、接続時の作業性が向上する。隣接するコンタクト部材の配列ピッチはたとえば０．３ｍｍと狭いピッチにすることができ、接続本数を増やすことができる。
【００６５】
ところで本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
図示の実施の形態では、電子機器の一例として携帯電話を例に挙げている。しかしこれに限らず電子機器は、携帯型の情報端末（ＰＤＦ）やその他のハードディスクドライブ、デジタルビデオカメラ、デジタルスチールカメラ、ノート型のパーソナルコンピュータ、携帯ゲーム機等としたものを含むものである。
【００６６】
また図３に示す例では、電気接続装置６０の第１コネクタ７０が搭載される第１接続対象部としてメイン基板５１を例に挙げており、電気接続装置６０の第２コネクタ７３を搭載する第２接続対象部がディスプレイ駆動基板５０になっている。しかしこれに限らず、第１接続対象部がディスプレイ駆動基板であり、第２接続対象部がメイン基板であっても構わない。また第１接続対象部と第２接続対象部は、リジッドな基板に限らず両方ともフレキシブル配線板であっても良いし、どちらか一方がリジッドな基板であって他方がフレキシブル配線板であっても勿論構わない。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、低背化および小型化を図ることができ、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子機器の一例である携帯電話を示す正面図。
【図２】図１の携帯電話の背面図。
【図３】電気接続装置とメイン基板およびディスプレイ駆動基板を示す図。
【図４】電気接続装置を示す斜視図。
【図５】第１コネクタを示す平面図。
【図６】第１コネクタのハウジングの一部を切り欠いた状態を示す平面図。
【図７】第１コネクタのハウジングのみを示す図。
【図８】図７のハウジングの背面図。
【図９】図７のハウジングのＡ−Ａにおける断面図とＢ−Ｂにおける断面図。
【図１０】ハウジングのコンタクト部材の形状を示す図。
【図１１】図１０のコンタクト部材に対して板状のコネクタ挿入部が挿入された状態を示す図。
【図１２】第１コネクタが搭載されるメイン基板の導体部分の例を示す図。
【図１３】第２コネクタを示す図。
【図１４】第１コネクタに対して第２コネクタが接続されて固定された状態を示す平面図。
【図１５】図１４の第１コネクタと第２コネクタを示す断面を有する側面図。
【図１６】従来の電気接続装置を示す図。
【符号の説明】
１０・・・携帯電話（電子機器の一例）、１６・・・ディスプレイ部、６０・・・電気接続装置、５０・・・ディスプレイ駆動基板（第２接続対象部）、５１・・・メイン基板（第１接続対象部）、７０・・・第１コネクタ、７３・・・第２コネクタ、８０・・・第１コネクタのハウジング、８１（８１Ａ，８１Ｂ）・・・第１コネクタのコンタクト部材、８３・・・第２コネクタの板状のコネクタ挿入部、８５・・・第２コネクタの板状の固定部、１４０・・・第２コネクタのはめ込み穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子機器の一例として例えば携帯電話を例に挙げると、携帯電話は筐体を有しており、この筐体の中にはディスプレイ部とメイン基板を収容している。ディスプレイ部はディスプレイ駆動用の基板に搭載されているが、ディスプレイ駆動基板とメイン基板は、フレキシブル配線板により電気的に接続する構造が採用されている。
【０００３】
図１６は、従来用いられているスライダ方式の電気接続装置であり、メイン基板側の端子１０００に対してディスプレイ駆動基板側の端子１００３をスライドすることで、電気的に接続できるようになっている。端子１００３は、Ｇ方向にスライドすることにより端子１０００の隙間１００４にはまり込み、端子１００３の先端部１００５が端子１０００に対して電気的に接続する。このように、スライダの端子１００３をＧ方向にスライドすることにより、メイン基板とディスプレイ駆動基板の電気的な接続を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこのようなスライダ方式の電気接続装置では、次のような問題がある。
端子１００３が端子１０００からＨ方向に抜けやすいので、端子１００３が端子１０００に対して抜け出ないようにするための抜け止め防止部分１０２０が必要となる。このために、従来の電気接続装置の厚みＦは比較的厚いので小型化や低背化が難しいという問題がある。
また、従来の電気接続装置は、上側と下側にそれぞれ樹脂の成形部分１０１０，１０１１があり、この樹脂の成形部分１０１０，１０１１により電気接続装置の上下を覆う構造であるので、上述したように厚みＦは小さくすることができず、電気接続装置の低背化の大きな阻害要因となっている。
そこで本発明は上記課題を解消し、低背化および小型化を図ることができ、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置であり、前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタは、前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有することを特徴とする電気接続装置である。
【０００６】
請求項１では、第１コネクタが第１接続対象部に電気的に接続されている。第２コネクタは、第２接続対象部に電気的に接続されており、この第２コネクタは第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される部分である。
この第１コネクタのハウジングは、第１接続対象部に固定される。第１コネクタの複数の導電性を有するコンタクト部材は、ハウジングに保持して配列されている。これらのコンタクト部材は、第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている。
【０００７】
第２コネクタの複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部は、第１コネクタの各コンタクト部材に対してそれぞれ電気的に接続される部分である。
第２コネクタの固定部は、コネクタ挿入部と一体的に形成されている。この固定部は、ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有している。この固定部のはめ込み穴には、ハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部がコンタクト部材から外れないように、固定部はハウジングに対してコネクタ挿入部を固定するようになっている。
これにより、第１コネクタのハウジングに配列されている複数のコンタクト部材に対して、第２コネクタの板状のコネクタ挿入部を挿入してそれぞれ電気的に接続するだけで、第１接続対象部と第２接続対象部は電気的に接続することができる。
【０００８】
そして、第２コネクタの固定部の穴に対してハウジングをはめ込むことにより、コネクタ挿入部はハウジングに対して位置決めして固定することができるので、第１コネクタのコンタクト部材と第２コネクタのコネクタ挿入部を電気的かつ機械的に確実に固定することができる。
この板状の固定部のはめ込み穴からハウジングを外すことにより、第２コネクタのコネクタ挿入部は、第１コネクタのコンタクト部材から簡単にかつ確実に外すことができる。
第２コネクタのコネクタ挿入部と固定部は、共に板状であるので、電気接続装置の低背化を図ることができる。
第１コネクタのコンタクト部材はハウジングに保持して配列されている。これに対して第２コネクタの板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は一体的に形成されている。このことから第１コネクタと第２コネクタの部品点数を減らすことができ、第１コネクタと第２コネクタの電気的かつ機械的な接続を簡単に行える。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電気接続装置において、前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する。
【００１０】
請求項２では、コンタクト部材の挟み込み部分が、コネクタ挿入部の導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むようになっているので、コンタクト部材とコネクタ挿入部の電気的な接続を確実に行うことができる。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項２に記載の電気接続装置において、前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である。
【００１２】
請求項３では、板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は、フレキシブル配線板であるので、電気接続装置の低背化をより確実に行うことができる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項２に記載の電気接続装置において、前記板状のコンタクト部材は、前記ハウジングに対してカシメまたは接着で固定されており、前記ハウジングは樹脂の射出成形により作られている。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項３に記載の電気接続装置において、前記板状のコネクタ挿入部は、補強板により補強されている。
【００１５】
請求項５では、板状のコネクタ挿入部が補強板により補強されていることにより、板状のコネクタ挿入部の強度を上げることができる。
【００１６】
請求項６の発明は、請求項１に記載の電気接続装置において、前記ハウジングは、前記第１接続対象部の面に対して接着テープを用いて固定されている。
【００１７】
請求項６では、ハウジングは第１接続対象部の面に対して接着テープを用いて簡単に固定することができる。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項１に記載の電気接続装置において、隣接する前記板状のコンタクト部材は、互いにずれた位置に配列されている。
【００１９】
請求項８の発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置を有する電子機器であり、前記電気接続装置は、前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタは、前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有することを特徴とする電気接続装置を有する電子機器である。
【００２０】
請求項８では、第１コネクタが第１接続対象部に電気的に接続されている。第２コネクタは、第２接続対象部に電気的に接続されており、この第２コネクタは第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される部分である。
この第１コネクタのハウジングは、第１接続対象部に固定される。第１コネクタの複数の導電性を有するコンタクト部材は、ハウジングに保持して配列されている。これらのコンタクト部材は、第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている。
【００２１】
第２コネクタの複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部は、第１コネクタの各コンタクト部材に対してそれぞれ電気的に接続される部分である。
第２コネクタの固定部は、コネクタ挿入部と一体的に形成されている。この固定部は、ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有している。この固定部のはめ込み穴には、ハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部がコンタクト部材から外れないように、固定部はハウジングに対してコネクタ挿入部を固定するようになっている。
これにより、第１コネクタのハウジングに配列されている複数のコンタクト部材に対して、第２コネクタの板状のコネクタ挿入部を挿入してそれぞれ電気的に接続するだけで、第１接続対象部と第２接続対象部は電気的に接続することができる。
【００２２】
そして、第２コネクタの固定部の穴に対してハウジングをはめ込むことにより、コネクタ挿入部はハウジングに対して位置決めして固定することができるので、第１コネクタのコンタクト部材と第２コネクタのコネクタ挿入部を電気的かつ機械的に確実に固定することができる。
この板状の固定部のはめ込み穴からハウジングを外すことにより、第２コネクタのコネクタ挿入部は、第１コネクタのコンタクト部材から簡単にかつ確実に外すことができる。
第２コネクタのコネクタ挿入部と固定部は、共に板状であるので、電気接続装置の低背化を図ることができる。
第１コネクタのコンタクト部材はハウジングに保持して配列されている。これに対して第２コネクタの板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は一体的に形成されている。このことから第１コネクタと第２コネクタの部品点数を減らすことができ、第１コネクタと第２コネクタの電気的かつ機械的な接続を簡単に行える。
【００２３】
請求項９の発明は、請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する。
【００２４】
請求項９では、コンタクト部材の挟み込み部分が、コネクタ挿入部の導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むようになっているので、こんたくと部材とコネクタ挿入部の電気的な接続を確実に行うことができる。
【００２５】
請求項１０の発明は、請求項９に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である。
【００２６】
請求項１０では、板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は、フレキシブル配線板であるので、電気接続装置の低背化をより確実に行うことができる。
【００２７】
請求項１１の発明は、請求項９に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記板状のコンタクト部材は、前記ハウジングに対してカシメまたは接着で固定されており、前記ハウジングは樹脂の射出成形により作られている。
【００２８】
請求項１２の発明は、請求項１０に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記板状のコネクタ挿入部は、補強板により補強されている。
【００２９】
請求項１２では、板状のコネクタ挿入部が補強板により補強されていることにより、板状のコネクタ挿入部の強度を上げることができる。
【００３０】
請求項１３の発明は、請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記ハウジングは、前記第１接続対象部の面に対して接着 テープを用いて固定されている。
【００３１】
請求項１３では、ハウジングは第１接続対象部の面に対して接着テープを用いて簡単に固定することができる。
【００３２】
請求項１４の発明は、請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器において、隣接する前記板状のコンタクト部材は、互いにずれた位置に配列されている。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００３４】
図１と図２は、本発明の電子機器の一例である携帯電話１０を示している。
携帯電話１０は、筐体１２と１つの電池（バッテリ）１００、ディスプレイ部１６、アンテナ１４、スピーカ２２、マイク２０、操作部１８等を有している。電池１００は携帯電話１０に対して電源を供給するためのバッテリである。
筐体１２は、フロント部２４とリヤ部２６を有している。図２に示すようにリヤ部２６の下部であってフロント部２４の裏面には電池１００が着脱可能に取り付けられている。
ディスプレイ部１６は、各種情報を表示する部分であり、たとえば液晶表示装置を用いることができる。スピーカ２２は音声を聞くためのものであり、マイク２０は操作者の声を入力する部分である。
操作部１８は、テンキー１８Ｃ、電話をかけるためのボタン１８Ａおよび電話を切るためのボタン１８Ｂ等を有している。
【００３５】
図１に示すように、筐体１２の中には、ディスプレイ駆動基板５０とメイン基板５１が収容されている。ディスプレイ駆動基板５０は、ディスプレイ部１６を搭載しており、ディスプレイ駆動基板５０は、ディスプレイ部１６の表示動作をメイン基板５１からの指令により行うものである。
ディスプレイ駆動基板５０とメイン基板５１は、電気接続装置６０により着脱可能に電気的かつ機械的に接続されている。
メイン基板５１は第１接続対象部であり、ディスプレイ駆動基板５０は第２接続対象部に相当する。
【００３６】
図３は、このメイン基板５１とディスプレイ駆動基板５０および電気接続装置６０の構造例を簡単に示している。
メイン基板５１は、たとえばリジッドな基板である紙エポキシ基板やセラミック基板等であり、ディスプレイ駆動基板５０はたとえばフレキシブル配線板（フレキシブルプリント基板ともいう）である。メイン基板５１の面５１Ａの上には、第１コネクタ７０が固定されている。ディスプレイ駆動基板５０の延長部分５３の面５３Ａの上には、第２コネクタ７３が固定されている。
第１コネクタ７０と第２コネクタ７３は、上述した電気接続装置６０を構成している。
【００３７】
図４は、電気接続装置６０のより詳しい構造を示している。
電気接続装置６０の第１コネクタ７０は、メイン基板５１の面５１Ａの上にたとえば接着テープを用いて貼り付けて固定されている。第１コネクタ７０は、ハウジング８０と複数本の導電性を有するコンタクト部材８１を有している。これらのコンタクト部材８１はメイン基板５１の面５１Ａに形成されている導体部分（図４では図示せず）に対して電気的に接続されている。
【００３８】
図４に示す電気接続装置６０の第２コネクタ７３は、板状の部材であり、第２コネクタ７３は板状のコネクタ挿入部８３と、板状の固定部８５を有している。第２コネクタ７３は、フレキシブル配線板により板状であってかつ薄く作られている。板状のコネクタ挿入部８３の裏面側には、好ましくは板状の補強板８６により貼り付けることにより補強されている。これによって、板状のコネクタ挿入部８３が第１コネクタ７０のコンタクト部材８１に挿入された場合であっても、板状のコネクタ挿入部８３が折れ曲がるようなことが無くなる。しかしこの補強板８６は無くてもよい。
【００３９】
まず第１コネクタ７０の構造について説明する。
図４の第１コネクタ７０は、上述したようにハウジング８０と、複数本の導電性を有するコンタクト部材８１を有している。
図５はこの第１コネクタ７０の平面図であり、図６は、図５の第１コネクタ７０の一部分を切り欠いた平面図である。
図７は、第１コネクタ７０のハウジング８０のみを示した図であり、図８はハウジング８０の裏面を示す図である。
【００４０】
図９（Ａ）は図７のハウジング８０のＡ−Ａにおける断面図であり、図９（Ｂ）は図７のハウジング８０のＢ−Ｂにおける断面図である。
図５と図６に示す第１コネクタ７０のハウジング８０は、絶縁性を有するプラスチック材料、たとえば液晶ポリマーにより射出成形により作られている。ハウジング８０は図７（Ｂ）と図７（Ｃ）に示すように、その厚みＷはたとえば０．３５ｍｍと非常に薄く形成されている。
【００４１】
図５と図６および図７（Ａ）に示すようにハウジング８０は、２つのサイド部９１，９１と、これらのサイド部９１，９１の間に形成されたサポート部９３，９４を有している。サイド部９１，９１は、それぞれ位置決め用の側面９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄ，９１Ｅを有している。側面９１Ａ，９１Ｅは並行である。側面９１Ｃはコンタクト部材８１を構成するコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと並行であり、Ｘ方向に並行である。
【００４２】
サポート部９３の幅は、サポート部９４の幅に比べて広くなっている。
図８に示すようにサポート部９３の裏面の９３Ａには、図５のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの一部分をはめ込むための凹部９３Ｂが形成されている。また図８のサポート部９４の裏面９４Ａには、やはり図５のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの他の部分をはめ込むための凹部９４Ｂが等間隔で形成されている。
【００４３】
図７に示すようにハウジング８０は全体で見て板状の薄い部材であり、上述したようにわずかな厚みＷを有しているだけである。ハウジング８０の図７（Ａ）で見た長さＬ１はたとえば８．４ｍｍであり、幅Ｌ２はたとえば４ｍｍ程度の大きさであり非常に小さなものである。
【００４４】
図５と図６に示すようにコンタクト部材８１Ａとコンタクト部材８１Ｂは、相互に等しいピッチＰをおいて並行にＸ方向に沿って保持して配列されている。コンタクト部材８１Ａは、コンタクト部材８１Ｂに対してＸ１方向にずれて千鳥状に配列されている。このようにコンタクトピン８１Ａ，８１ＢがＸ１方向にずれて交互に並行に配列された状態であっても、コンタクトピン８１Ａ，８１Ｂの両方の両端部は、ハウジング８０の範囲からは図５と図６に示す平面で見て突出してはいない。
【００４５】
図９（Ａ）に示すように図７（Ａ）におけるハウジング８０のみの断面構造例を示している。
これに対して図１０（Ａ）は、図５に示す第１コネクタ７０のＡ−Ａにおける断面構造例を示しており、図１０（Ｂ）は図５の第１コネクタ７０のＢ−Ｂにおける断面構造例を示している。
図９（Ａ）と図１０（Ａ）に示すように、ハウジング８０のＡ−Ａ断面構造部分では、ハウジング８０はサポート１１０，１１１，１１２を有している。
また図９（Ｂ）と図１０（Ｂ）に示すように、ハウジング８０はサポート１１３，１１４，１１１，１１２を有している。サポート１１０とサポート１１３は、図５のサポート部９３を構成している。
【００４６】
図１０（Ａ）に示すようにハウジング８０のサポート１１０は、コンタクト部材８１Ａの後半部分８１Ｅをサポートしている部分である。コンタクト部材８１Ａの中間部８１Ｆは、図１０（Ａ）に示すようにカシメ部８１Ｇによりカシメるようにしてサポート１１０に対して固定されている。コンタクト部材８１Ａの挟み込み部分８１Ｈは、挿入部８１Ｊを有している。このコンタクト部材８１Ａは、ほぼ概略的にはＵ字型を有しているが、中間部８１Ｆはカシメ部８１Ｇにより固定されている。従って、挟み込み部分８１Ｈの可動部８１Ｋが固定部８１Ｌに対して弾発的にＺ１方向に移動できるようになっている。サポート１１１はこの可動部８１Ｋの先端部のＺ１方向に関する移動を停止させる部分である。
【００４７】
同様にして図１０（Ｂ）を参照すると、ハウジング８０のサポート１１４，１１３は、コンタクト部材８１Ｂの後半部８１Ｅをサポートしている。そして中間部８１Ｆは、カシメ部８１Ｇによりサポート１１３に対して固定されている。挟み込み部分８１Ｍは、可動部８１Ｋと固定部８１Ｌを有している。可動部８１Ｋは、段発的にＺ１方向に移動可能であり、この可動部８１Ｋの先端部はサポート１１１によりそのＺ１方向にはこれ以上移動しないようになっている。
【００４８】
図１０（Ａ）と図１０（Ｂ）に示すように、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、接着テープ１２０を用いて、メイン基板５１の面５１Ａに対して接着により固定されている。この接着テープ１２０は、たとえばポリイミド等に粘着材をつけたものである。
これにより、接着テープ１２０を用いて第１コネクタ７０は面５１Ａに対して確実に固定することができるばかりでなく、接着テープ１２０は、メイン基板５１側にぬってあるフラックスがコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂにまで上昇してきて付着するのを防止することができる。このフラックスはコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの導電性を阻害してしまうものである。
【００４９】
図１１は、コネクタ挿入部８３がコンタクト部材８１Ａに挿入される例を示している。
図１１（Ａ）では、コンタクト部材８１Ａの挟み込み部分８１Ｈの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの間に、図４に示す第２コネクタ７３の板状のコネクタ挿入部８３が挿入される直前の初期状態Ｓ１を示している。
図１１（Ｂ）は、コンタクト部材８１Ｂの挟み込み部分８１Ｍの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの間に、板状のコネクタ挿入部８３が挿入され始めた途中状態Ｓ２を示している。
【００５０】
図１１（Ｂ）では、可動部８１Ｋが板状のコネクタ挿入部８３により押されてＺ１方向に段発的に上昇してサポート１１１に保持されている。
図１１（Ｃ）は、コネクタ挿入部８３が挟み込み部分８１Ｈに完全に入った状態Ｓ３を示している。
このようにすることで、挟み込み部分８１Ｈと８１Ｍは、それぞれ中間部８１Ｆを中心として板状のコネクタ挿入部８３を確実に挿入して保持することができる。
これによって、コンタクト部材８１Ａと８１Ｂは、それぞれ対応する図４に示すコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０に対して機械的かつ電気的に接続することができるのである。
【００５１】
図１２は、メイン基板５１の面５１Ａを示しており、この面５１Ａの上には、導体部分１３１，１３２が所定ピッチ毎に形成されている。導体部分１３１は、図１０（Ａ）のコンタクト部材８１Ａの接点８１Ｔが電気的に接続される導体パターンであり、導体部分１３２は、図１０（Ｂ）に示すコンタクト部材８１Ｂの接点８１Ｖが電気的に接触する導体パターンである。図１２で二点鎖線で示すのはハウジング８０である。
【００５２】
図５に示すコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、狭いピッチＰで並行に配列されている。このピッチＰは、たとえば０．３ｍｍである。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、ほぼＵ字型に折り曲げて形成されており、いわゆるベローズタイプのものである。そしてこのようなコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂでは、板状のコネクタ挿入部８３を挟み込むバネ圧を向上させるために、中間部８１Ｆにおいてカシメ部８１Ｇを用いて固定している。これによって、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｍのスパンを短くしてバネ圧をアップしている。
【００５３】
またこのようなバネ圧（たとえば２０グラム程度）をより上げるためには、挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｍの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの内側に、すなわち板状のコネクタ挿入部８３が接触する部分には、たとえばＡｕのメッキを施している。
可動部８１Ｋの先端部分は、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すようにテーパ部分８１Ｐを設けることにより板状のコネクタ挿入部８３を挟み込み部分８１Ｈの中に誘い込み易くしている。しかもこのテーパ部分８１Ｐを設けることにより板状のコネクタ挿入部８３の挿入先端部分のへたりを防止している。
【００５４】
図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、第１コネクタ７０のハウジング８０の下面側、すなわちメイン基板５１の面５１Ａに接する側には、樹脂の成形部分が無くコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂが、接着テープ１２０を介して面５１Ａに直接固定するようになっている。このことから、図１０に示すハウジング８０を含む第１コネクタ７０の幅Ｗをできる限り小さくして、第１コネクタ７０の低背化を極力図っているのである。
コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、ハウジング８０に対してたとえばカシメ部８１Ｇによりカシメて固定しているかもしくは接着により固定することにより、ローコスト化ができる。
【００５５】
次に、図３，図４および図１３を参照しながら第２コネクタ７３の構造について説明する。
第２コネクタ７３は図３で示したようにディスプレイ駆動基板５０側の接続用のコネクタである。第２コネクタ７３はディスプレイ駆動基板５０と一体的にたとえばなっており好ましくはフレキシブル配線板により作られている。
第２コネクタ７３は図１３に示すように、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５を有しており、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５は一体形成されたものである。
【００５６】
図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）のＥ−Ｅにおける断面図であり、この第２コネクタ７３の厚みＴは、たとえば０．１ｍｍと非常に薄いものである。
第２コネクタ７３は、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５の間にはめ込み穴１４０を有している。このはめ込み穴１４０は、図１４に示すように、ハウジング８０のサイド部９１の側面９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄ，９１Ｅを位置決めしてはめ込むための穴である。特に側面９１Ａ，９１Ｃ，９１Ｅは、はめ込み穴１４０の内周面に突き当たることにより、第２コネクタ７３の板状の固定部８５を用いて、板状のコネクタ挿入部８３はハウジング８０側のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂに対して確実にはめ込んで接続することができるのである。
【００５７】
このように板状の固定部８５のはめ込み穴１４０に対してハウジング８０の側面９１Ａ，９１Ｃ，９１Ｅを突き当てながらはめ込むことにより、図１１（Ｃ）に示すような状態Ｓ３で、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは板状のコネクタ挿入部８３の図１３と図１４に示すような斜線で示す導電性部分１３０に対して電気的にかつ機械的に接続することができる。すなわち、第２コネクタ７３は第１コネクタ７０に対してＸ方向には抜け出ないように位置決めして固定でき、かつＹ方向に関してはコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと対応する導電性部分１３０の位置決めを同時に行うことができるのである。
【００５８】
図１１（Ｄ）と図１５に示すように、ハウジング８０のサイド部９１の側面９１Ａに対してアンダーカット部９１Ｒを形成することにより、このアンダーカット部９１Ｒは、はめ込み穴１４０の内周面がＺ１方向に簡単には外れないようにすることができるのである。Ｘ方向とＹ方向およびＺ方向は互いに直交している。
【００５９】
次に、上述した電気接続装置６０の使用例について説明する。
図３に示すメイン基板５１の面５１Ａに対しては、第１コネクタ７０が図１０に示す接着テープ１２０を用いて接着して固定される。このように第１コネクタ７０のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、図１２に示すメイン基板５１の導体部分１３１，１３２に対してそれぞれ電気的に接続される。
その後、熱処理することにより接着テープ１２０は、確実にハウジング８０と各コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂを面５１Ａに接着することができる。
【００６０】
次に、図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示す手順で、第１コネクタ７０の各コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｌに対して、図４に示す板状のコネクタ挿入部８３を挿入する。この場合に板状のコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０が対応する位置のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂに図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示すような要領ではめ込まれる。
コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと板状のコネクタ挿入部８３を電気的に接続するのとほぼ同時に、図１３に示す状態から図１４に示すように、ハウジング８０が板状の固定部８５のはめ込み穴１４０にはめ込まれる。これにより、ハウジング８０と第２コネクタ７３のＸ方向の位置決めができると共に、第２コネクタ７３がＺ１方向にハウジング８０から外れないように着脱可能に固定することができる。
しかもＹ方向に関して第２コネクタ７３の導電性部分１３０と、ハウジング８０側のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂのそれぞれの位置決めも行うことができる。
【００６１】
図１５に示すようにアンダーカット部９１Ｒが側面９１Ａに形成されていれば、板状の固定部８５がハウジング８０の側面９１Ａからより外れにくくなるのである。
図３のメイン基板５１やディスプレイ駆動基板５０の何らかの故障もしくは修理あるいは交換の際には、作業者が図１５に示す板状の固定部８５をＺ１方向に持ち上げるだけで、ハウジング８０と板状の固定部８５との結合は簡単に取り除くことができる。そして図１４の第２コネクタ７３をＸ２方向に移動していくことにより、このコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと板状のコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０の電気的および機械的な結合を外すことができる。
【００６２】
上述したような電気接続装置６０の構造を採用することにより、最も厚みのあるハウジング８０であってもかなり薄くすることができるばかりでなく、第２コネクタ７３が第１コネクタ７０のハウジング８０に比べてさらに極めて薄いものになっている。このことから、図１４に示す電気接続装置６０の紙面垂直方向に関する厚み、すなわち図１５の幅もしくは厚みＷを小さくでき、電気接続装置６０の低背化および小型化が図れる。このようなメリットは、電子機器の筐体が小型化される傾向にあるので特に有利である。
また、第１コネクタ７０に対して第２コネクタ７３は、図１４のＸ１方向にスライドしながらかつ図１５のようにはめ込み穴１４０に対してハウジング８０をはめ込む操作をするだけで簡単に電気的かつ機械的な接続を行うことができる。従って接続作業性が向上し、誰でも簡単に行える。
【００６３】
第１コネクタ７０と第２コネクタ７３は、それぞれ構造は簡単であるので、接続端子数が多い場合であっても、ローコスト化が図れる。
なお、第２コネクタ７３の板状のコネクタ挿入部８３、板状の固定部８５は、たとえばポリイミドやポリエステルのフィルムまたはポリイミドのインクにより形成することができ、たとえばその厚みは０．１ｍｍ程度の非常に薄いものである。
【００６４】
本発明の電気接続装置は、第１コネクタ７０および第２コネクタ７３共に部品点数が少ないので、電気的な接続信頼性を高めることができ、接続時の作業性が向上する。隣接するコンタクト部材の配列ピッチはたとえば０．３ｍｍと狭いピッチにすることができ、接続本数を増やすことができる。
【００６５】
ところで本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
図示の実施の形態では、電子機器の一例として携帯電話を例に挙げている。しかしこれに限らず電子機器は、携帯型の情報端末（ＰＤＦ）やその他のハードディスクドライブ、デジタルビデオカメラ、デジタルスチールカメラ、ノート型のパーソナルコンピュータ、携帯ゲーム機等としたものを含むものである。
【００６６】
また図３に示す例では、電気接続装置６０の第１コネクタ７０が搭載される第１接続対象部としてメイン基板５１を例に挙げており、電気接続装置６０の第２コネクタ７３を搭載する第２接続対象部がディスプレイ駆動基板５０になっている。しかしこれに限らず、第１接続対象部がディスプレイ駆動基板であり、第２接続対象部がメイン基板であっても構わない。また第１接続対象部と第２接続対象部は、リジッドな基板に限らず両方ともフレキシブル配線板であっても良いし、どちらか一方がリジッドな基板であって他方がフレキシブル配線板であっても勿論構わない。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、低背化および小型化を図ることができ、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子機器の一例である携帯電話を示す正面図。
【図２】図１の携帯電話の背面図。
【図３】電気接続装置とメイン基板およびディスプレイ駆動基板を示す図。
【図４】電気接続装置を示す斜視図。
【図５】第１コネクタを示す平面図。
【図６】第１コネクタのハウジングの一部を切り欠いた状態を示す平面図。
【図７】第１コネクタのハウジングのみを示す図。
【図８】図７のハウジングの背面図。
【図９】図７のハウジングのＡ−Ａにおける断面図とＢ−Ｂにおける断面図。
【図１０】ハウジングのコンタクト部材の形状を示す図。
【図１１】図１０のコンタクト部材に対して板状のコネクタ挿入部が挿入された状態を示す図。
【図１２】第１コネクタが搭載されるメイン基板の導体部分の例を示す図。
【図１３】第２コネクタを示す図。
【図１４】第１コネクタに対して第２コネクタが接続されて固定された状態を示す平面図。
【図１５】図１４の第１コネクタと第２コネクタを示す断面を有する側面図。
【図１６】従来の電気接続装置を示す図。
【符号の説明】
１０・・・携帯電話（電子機器の一例）、１６・・・ディスプレイ部、６０・・・電気接続装置、５０・・・ディスプレイ駆動基板（第２接続対象部）、５１・・・メイン基板（第１接続対象部）、７０・・・第１コネクタ、７３・・・第２コネクタ、８０・・・第１コネクタのハウジング、８１（８１Ａ，８１Ｂ）・・・第１コネクタのコンタクト部材、８３・・・第２コネクタの板状のコネクタ挿入部、８５・・・第２コネクタの板状の固定部、１４０・・・第２コネクタのはめ込み穴
Claims (14)
- 第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置であり、
前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、
前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、
前記第１コネクタは、
前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、
前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、
前記第２コネクタは、
前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、
前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有することを特徴とする電気接続装置。 - 前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する請求項１に記載の電気接続装置。
- 前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である請求項２に記載の電気接続装置。
- 前記板状のコンタクト部材は、前記ハウジングに対してカシメまたは接着で固定されており、前記ハウジングは樹脂の射出成形により作られている請求項２に記載の電気接続装置。
- 前記板状のコネクタ挿入部は、補強板により補強されている請求項３に記載の電気接続装置。
- 前記ハウジングは、前記第１接続対象部の面に対して接着テープを用いて固定されている請求項１に記載の電気接続装置。
- 隣接する前記板状のコンタクト部材は、互いにずれた位置に配列されている請求項１に記載の電気接続装置。
- 第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置を有する電子機器であり、
前記電気接続装置は、
前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、
前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、
前記第１コネクタは、
前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、
前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、
前記第２コネクタは、
前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、
前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有することを特徴とする電気接続装置を有する電子機器。 - 前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器。
- 前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である請求項９に記載の電気接続装置を有する電子機器。
- 前記板状のコンタクト部材は、前記ハウジングに対してカシメまたは接着で固定されており、前記ハウジングは樹脂の射出成形により作られている請求項９に記載の電気接続装置を有する電子機器。
- 前記板状のコネクタ挿入部は、補強板により補強されている請求項１０に記載の電気接続装置を有する電子機器。
- 前記ハウジングは、前記第１接続対象部の面に対して接着テープを用いて固定されている請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器。
- 隣接する前記板状のコンタクト部材は、互いにずれた位置に配列されている請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器。
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