JP2004103517A - 電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器 - Google Patents
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Abstract
【課題】補強用の金属箔により補強することとで、低背化および小型化を図ることができ、はめこみ固定部を設けることで第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる電気接続装置を提供すること。
【解決手段】第２コネクタ７３は、第１コネクタ７０の各コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部８３と、コネクタ挿入部８３と一体的に形成されており、ハウジング８０をはめ込むためのはめ込み穴１４０を有し、はめ込み穴にハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部８３がコンタクト部材からはずれないようにハウジングに対してコネクタ挿入部を固定する板状の固定部８５とを有し、コネクタ挿入部８３と板状の固定部８５には、補強用の金属箔３００が設けられている。
【選択図】 図４
【解決手段】第２コネクタ７３は、第１コネクタ７０の各コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部８３と、コネクタ挿入部８３と一体的に形成されており、ハウジング８０をはめ込むためのはめ込み穴１４０を有し、はめ込み穴にハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部８３がコンタクト部材からはずれないようにハウジングに対してコネクタ挿入部を固定する板状の固定部８５とを有し、コネクタ挿入部８３と板状の固定部８５には、補強用の金属箔３００が設けられている。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を機械的かつ電気的に確実に接続するための電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子機器の一例として例えば携帯電話を例に挙げると、携帯電話は筐体を有しており、この筐体の中にはディスプレイ部とメイン基板を収容している。ディスプレイ部はディスプレイ駆動用の基板に搭載されているが、ディスプレイ駆動基板とメイン基板は、板状の配線板であり可撓性を有するフレキシブルプリント配線板により電気的に接続する構造が採用されている。
【０００３】
従来のフレキシブルプリント配線板の接続は、コネクタへのフレキシブルプリント配線板の挿入部の先端に延長部を設けて、この延長部を折り返してフレキシブルプリント配線板の挿入部を二重にした構造を採用することにより、フレキシブルプリント配線板の挿入部が挫屈するのを防ぐようにしている。（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１５２７０１号公報（第１頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来のフレキシブルプリント配線板の接続構造を採用すると、次のような問題がある。
上述したように、フレキシブルプリント配線板の挿入部の先端に延長部を設けてこの延長部を折り返すことにより、フレキシブルプリント配線板の挿入部を二重構造にすることで、フレキシブルプリント配線板の先端部がコネクタに挿入される時にその先端部が挫屈するのを防いでいるために、その二重にした挿入部の厚みがたとえば０．２ｍｍ以上と厚いものとなってしまう。
このために、フレキシブルプリント配線板を用いた従来の電気接続装置の小型化や低背化が難しいという問題がある。
そこで本発明は上記課題を解消し、補強用の金属箔により補強することで、低背化および小型化を図ることができ、はめこみ固定部を設けることで第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置であり、前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタは、前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有し、前記コネクタ挿入部と前記板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることを特徴とする電気接続装置である。
【０００７】
請求項１では、第１コネクタが第１接続対象部に電気的に接続されている。第２コネクタは、第２接続対象部に電気的に接続されており、この第２コネクタは第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される部分である。
この第１コネクタのハウジングは、第１接続対象部に固定される。第１コネクタの複数の導電性を有するコンタクト部材は、ハウジングに保持して配列されている。これらのコンタクト部材は、第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている。
【０００８】
第２コネクタの複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部は、第１コネクタの各コンタクト部材に対してそれぞれ電気的に接続される部分である。
第２コネクタの板状の固定部は、コネクタ挿入部と一体的に形成されている。この固定部は、ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有している。この固定部のはめ込み穴には、ハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部がコンタクト部材から外れないように、固定部はハウジングに対してコネクタ挿入部を固定するようになっている。
そしてコネクタ挿入部と板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることから、コネクタ挿入部と板状の固定部はこの金属箔により強度的な補強を施すことができる。
これにより、第１コネクタのハウジングに配列されている複数のコンタクト部材に対して、第２コネクタの板状のコネクタ挿入部を挿入してそれぞれ電気的に接続するだけで、第１接続対象部と第２接続対象部は電気的に接続することができる。
【０００９】
そして、第２コネクタの固定部の穴に対してハウジングをはめ込むことにより、コネクタ挿入部はハウジングに対して位置決めして固定することができるので、第１コネクタのコンタクト部材と第２コネクタのコネクタ挿入部を電気的かつ機械的に確実に固定することができる。
この板状の固定部のはめ込み穴からハウジングを外すことにより、第２コネクタのコネクタ挿入部は、第１コネクタのコンタクト部材から簡単にかつ確実に外すことができる。
第２コネクタのコネクタ挿入部と板状の固定部は、共に板状であり、金属箔により補強されているだけであるので、厚みの増加はわずかですみ、電気接続装置の低背化と小型化を図ることができる。
第１コネクタのコンタクト部材はハウジングに保持して配列されている。これに対して第２コネクタの板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は一体的に形成されている。このことから第１コネクタと第２コネクタの部品点数を減らすことができ、第１コネクタと第２コネクタの電気的かつ機械的な接続を簡単に行える。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電気接続装置において、前記第２コネクタの前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する。
【００１１】
請求項２では、コンタクト部材の挟み込み部分が、コネクタ挿入部の導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むようになっているので、コンタクト部材とコネクタ挿入部の電気的な接続を確実に行うことができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２に記載の電気接続装置において、前記第２コネクタの前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である。
【００１３】
請求項３では、板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は、フレキシブル配線板であるので、電気接続装置の低背化をより確実に行うことができる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項３に記載の電気接続装置において、前記金属箔は銅箔である。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項４に記載の電気接続装置において、前記第１コネクタの前記ハウジングに対して前記第２コネクタの前記板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定するためのはめこみ固定部を有する。
【００１６】
請求項５では、はめこみ固定部は、第１コネクタのハウジングに対して第２コネクタの板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定する。
これによりハウジングと板状の固定板は、着脱可能に機械的かつ電気的に確実に固定することができる。従ってたとえば修理などで板状の固定板をハウジングから取り外したい場合には、簡単に取り外して、たとえば板状の固定板を交換したりあるいはハウジングを交換することが可能になる。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項５に記載の電気接続装置において、前記はめこみ固定部は、前記ハウジングに設けられた突起と、前記突起を着脱自在にはめこむために前記板状の固定部に設けられた穴とにより構成されている。
【００１８】
請求項６では、はめこみ固定部は、ハウジングに設けられた突起とこの突起を着脱自在にはめこむための板状の固定部側の穴により構成されている。
【００１９】
請求項７の発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置を有する電子機器であり、前記電気接続装置は、前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタは、前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有し、前記コネクタ挿入部と前記板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることを特徴とする電気接続装置を有する電子機器である。
【００２０】
請求項７では、第１コネクタが第１接続対象部に電気的に接続されている。第２コネクタは、第２接続対象部に電気的に接続されており、この第２コネクタは第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される部分である。
この第１コネクタのハウジングは、第１接続対象部に固定される。第１コネクタの複数の導電性を有するコンタクト部材は、ハウジングに保持して配列されている。これらのコンタクト部材は、第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている。
【００２１】
第２コネクタの複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部は、第１コネクタの各コンタクト部材に対してそれぞれ電気的に接続される部分である。
第２コネクタの固定部は、コネクタ挿入部と一体的に形成されている。この固定部は、ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有している。この固定部のはめ込み穴には、ハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部がコンタクト部材から外れないように、固定部はハウジングに対してコネクタ挿入部を固定するようになっている。
そしてコネクタ挿入部と板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることから、コネクタ挿入部と板状の固定部はこの金属箔により強度的な補強を施すことができる。
これにより、第１コネクタのハウジングに配列されている複数のコンタクト部材に対して、第２コネクタの板状のコネクタ挿入部を挿入してそれぞれ電気的に接続するだけで、第１接続対象部と第２接続対象部は電気的に接続することができる。
【００２２】
そして、第２コネクタの固定部の穴に対してハウジングをはめ込むことにより、コネクタ挿入部はハウジングに対して位置決めして固定することができるので、第１コネクタのコンタクト部材と第２コネクタのコネクタ挿入部を電気的かつ機械的に確実に固定することができる。
この板状の固定部のはめ込み穴からハウジングを外すことにより、第２コネクタのコネクタ挿入部は、第１コネクタのコンタクト部材から簡単にかつ確実に外すことができる。
第２コネクタのコネクタ挿入部と板状の固定部は、共に板状であり、金属箔により補強されているだけであるので、厚みの増加はわずかですみ、電気接続装置の低背化を図ることができる。
第１コネクタのコンタクト部材はハウジングに保持して配列されている。これに対して第２コネクタの板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は一体的に形成されている。このことから第１コネクタと第２コネクタの部品点数を減らすことができ、第１コネクタと第２コネクタの電気的かつ機械的な接続を簡単に行える。
【００２３】
請求項８の発明は、請求項７に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記第２コネクタの前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する。
【００２４】
請求項８では、コンタクト部材の挟み込み部分が、コネクタ挿入部の導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むようになっているので、コンタクト部材とコネクタ挿入部の電気的な接続を確実に行うことができる。
【００２５】
請求項９の発明は、請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記第２コネクタの前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である。
【００２６】
請求項９では、板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は、フレキシブル配線板であるので、電気接続装置の低背化をより確実に行うことができる。
【００２７】
請求項１０の発明は、請求項９に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記金属箔は銅箔である。
【００２８】
請求項１１の発明は、請求項１０に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記第１コネクタの前記ハウジングに対して前記第２コネクタの前記板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定するためのはめこみ固定部を有する。
【００２９】
請求項１１では、はめこみ固定部は、第１コネクタのハウジングに対して第２コネクタの板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定する。
これによりハウジングと板状の固定板は、着脱可能に機械的かつ電気的に確実に固定することができる。従ってたとえば修理などで板状の固定板をハウジングから取り外したい場合には、簡単に取り外して、たとえば板状の固定板を交換したりあるいはハウジングを交換することが可能になる。
【００３０】
請求項１２の発明は、請求項１１に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記はめこみ固定部は、前記ハウジングに設けられた突起と、前記突起を着脱自在にはめこむために前記板状の固定部に設けられた穴とにより構成されている。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００３２】
図１と図２は、本発明の電気接続装置を有する電子機器の一例である携帯電話１０を示している。
携帯電話１０は、筐体１２と１つの電池（バッテリ）１００、ディスプレイ部１６、アンテナ１４、スピーカ２２、マイク２０、操作部１８等を有している。電池１００は携帯電話１０に対して電源を供給するためのバッテリである。
筐体１２は、フロント部２４とリヤ部２６を有している。図２に示すようにリヤ部２６の下部であってフロント部２４の裏面には電池１００が着脱可能に取り付けられている。
ディスプレイ部１６は、各種情報を表示する部分であり、たとえば液晶表示装置を用いることができる。スピーカ２２は音声を聞くためのものであり、マイク２０は操作者の声を入力する部分である。
操作部１８は、テンキー１８Ｃ、電話をかけるためのボタン１８Ａおよび電話を切るためのボタン１８Ｂ等を有している。
【００３３】
図１に示すように、筐体１２の中には、ディスプレイ駆動基板５０とメイン基板５１が収容されている。ディスプレイ駆動基板５０は、ディスプレイ部１６を搭載しており、ディスプレイ駆動基板５０は、ディスプレイ部１６の表示動作をメイン基板５１からの指令により行うものである。
ディスプレイ駆動基板５０とメイン基板５１は、電気接続装置６０により着脱可能に電気的かつ機械的に接続されている。
メイン基板５１は第１接続対象部であり、ディスプレイ駆動基板５０は第２接続対象部に相当する。
【００３４】
図３は、このメイン基板５１とディスプレイ駆動基板５０および電気接続装置６０の構造例を簡単に示している。
メイン基板５１は、たとえばリジッドな基板である紙エポキシ基板やセラミック基板等であり、ディスプレイ駆動基板５０は板状の配線板の一例であるたとえばフレキシブル配線板（フレキシブルプリント基板ともいう）である。メイン基板５１の面５１Ａの上には、第１コネクタ７０が固定されている。ディスプレイ駆動基板５０の延長部分５３には、第２コネクタ７３が固定されている。
第１コネクタ７０と第２コネクタ７３は、上述した電気接続装置６０を構成している。
【００３５】
図４は、電気接続装置６０のより詳しい構造を示している。
電気接続装置６０の第１コネクタ７０は、メイン基板５１の面５１Ａの上にたとえば接着テープを用いて貼り付けて固定されている。第１コネクタ７０は、ハウジング８０と複数本の導電性を有するコンタクト部材８１を有している。これらのコンタクト部材８１はメイン基板５１の面５１Ａに形成されている導体部分（図４では図示せず）に対して電気的に接続されている。
図４に示す電気接続装置６０の第２コネクタ７３は、板状の部材であり、第２コネクタ７３は板状のコネクタ挿入部８３と、板状の固定部８５を有している。第２コネクタ７３は、フレキシブルプリント配線板により板状であってかつ薄く作られている。
【００３６】
図３と図４に示すように、特に特徴的なのは、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３にかけて、破線で示すような領域に補強用の金属箔３００が設けられている。
この補強用の金属箔３００は、たとえば銅箔を用いることができる。
このように金属箔３００として銅箔を用いることにより、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入する際に、フレキシブルプリント配線板の挿入部の厚みは薄型のまま、挫屈することなく、コネクタに接続することが可能というメリットがある。
この金属箔３００は、たとえば図１３、図１４にも図示されており、補強用の金属箔３００は、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の両方の領域にわたって形成されている。
【００３７】
図１６には、補強用の金属箔３００が、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３にわたって形成されている様子を、斜線をもって図示している。この補強用の金属箔３００として銅箔を用いる場合には、その銅箔の厚みはたとえば１８μｍであり、図１６に示す斜線の領域の金属箔３００は、板状の固定部８５の外径部分と板状のコネクタ挿入部８３の外径部分から寸法ＣＥだけ内側に形成されている。この寸法ＣＥは、たとえば０．１５ｍｍである。これは金属箔３００の領域、かつ必ずエッジより内側に位置することで、エッジがきれいにプレス抜きされ、フレキシブルプリント配線板を破れにくくするためである。
【００３８】
図１７は、フレキシブルプリント配線板である板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５の断面積層構造例を示している。
この断面構造例では、Ａｕのメッキ層Ｌ１、Ｎｉのメッキ層Ｌ２、第１銅体Ｌ３、ベースフィルムＬ４、第２銅体Ｌ５、カバーレイ接着剤層Ｌ６、カバーレイＬ７から構成されている。
Ａｕのメッキ層Ｌ１はたとえば０．３μｍであり、Ｎｉメッキ層Ｌ２の厚みはたとえば２μｍである。第１銅体Ｌ３の厚みはたとえば１３μｍであり、ベースフィルムＬ４の厚みはたとえば２５μｍである。第２銅体Ｌ５の厚みはたとえば１３μｍであり、カバーレイ接着剤層Ｌ６の厚みはたとえば２５μｍであり、そしてカバーレイＬ７の厚みはたとえば２５μｍである。このような構造の板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の合計の厚みは、たとえば１０３．３μｍであり非常に薄いものである。
この層構造の中の第２銅体Ｌ５が、上述した補強用の金属箔３００に相当する。
【００３９】
このように、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の積層構造に対して、補強用の金属箔３００に相当する第２銅体Ｌ５を追加積層することにより、次のようなメリットがある。
すなわち板状のコネクタ挿入部８３が第１コネクタ７０のコンタクト部材８１に挿入されかつ板状の固定部８５のはめ込み穴１４０内にハウジング８０がはめ込まれた場合に、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５が折れ曲がるようなことが無くなる。
【００４０】
図４に示す第１コネクタ７０の構造について説明する。
図４の第１コネクタ７０は、上述したようにハウジング８０と、複数本の導電性を有するコンタクト部材８１を有している。
図５はこの第１コネクタ７０の平面図であり、図６は、図５の第１コネクタ７０の一部分を切り欠いた平面図である。
図７は、第１コネクタ７０のハウジング８０のみを示した図であり、図８はハウジング８０の裏面を示す図である。
【００４１】
図９（Ａ）は図７のハウジング８０のＡ−Ａにおける断面図であり、図９（Ｂ）は図７のハウジング８０のＢ−Ｂにおける断面図である。
図５と図６に示す第１コネクタ７０のハウジング８０は、絶縁性を有するプラスチック材料、たとえば液晶ポリマーにより射出成形により作られている。ハウジング８０は図７（Ｂ）と図７（Ｃ）に示すように、その厚みＷはたとえば０．３５ｍｍと非常に薄く形成されている。
【００４２】
図５と図６および図７（Ａ）に示すようにハウジング８０は、２つのサイド部９１，９１と、これらのサイド部９１，９１の間に形成されたサポート部９３，９４を有している。サイド部９１，９１は、それぞれ位置決め用の側面９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄ，９１Ｅを有している。側面９１Ａ，９１Ｅは並行である。側面９１Ｃはコンタクト部材８１を構成するコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと並行であり、Ｘ方向に並行である。ただし図５に示すように側面９１Ｄと側面９１Ｅを含む部分９１Ｒはサイド部９１からは一段下がった位置に形成されている。
【００４３】
サポート部９３の幅は、サポート部９４の幅に比べて広くなっている。
図８に示すようにサポート部９３の裏面の９３Ａには、図５のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの一部分をはめ込むための凹部９３Ｂが形成されている。また図８のサポート部９４の裏面９４Ａには、やはり図５のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの他の部分をはめ込むための凹部９４Ｂが等間隔で形成されている。
【００４４】
図７に示すようにハウジング８０は全体で見て板状の薄い部材であり、上述したようにわずかな厚みＷを有しているだけである。ハウジング８０の図７（Ａ）で見た長さＬ１はたとえば８．４ｍｍであり、幅Ｌ２はたとえば４ｍｍ程度の大きさであり非常に小さなものである。
【００４５】
図３、図４に示すように、第１コネクタ７０のハウジング８０は、２つの突起４０１を有している。これらの突起４０１，４０１は、図５に示すようにハウジング８０のサイド部９１，９１の側面９１Ｅの付近において部分９１Ｒの上にそれぞれ突出して配置されている。突起４０１，４０１は、図５において紙面垂直方向に突出して形成されている。
図３と図４に示すように、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３においては、板状のコネクタ挿入部８３の付近であってはめ込み穴１４０の付近において、２つの穴４０３，４０３が形成されている。これらの穴４０３，４０３は、ハウジング８０の突起４０１，４０１に対応する位置にそれぞれ形成されている。これらの穴４０３，４０３には、突起４０１，４０１がそれぞれ着脱可能にはめこむことができる。これらの突起４０１，４０１および穴４０３，４０３は、図３に示すようにはめこみ固定部４００を構成している。
【００４６】
図１８は、ハウジング８０の突起４０１と板状の固定部８５の穴４０３の断面形状の例を示している。突起４０１はボスとも呼んでおり、断面で見て先端部がほぼ半球状になっている。このように先端部が丸くなっているのは、穴４０３に突起４０１をはめやすくするためである。ハウジング８０側には、板状の固定部８５の部分８５Ｐをはめこむための凸部４０４を有している。
図１８（Ａ）に示すように、板状の固定部８５が、Ｘ１方向に移動してくると、板状の固定部８５の穴４０３にはハウジング８０の突起４０１がはまりこむと共に、板状の固定部８５の先端の部分８５Ｐがハウジング８０の凸部４０４により外れないように支持される。
【００４７】
このようなはめこみ固定部４０１の構造を採用することにより、図４と図１４に示すように板状のコネクタ挿入部８３がハウジング８０側のコンタクト部材８１側に電気的に接続される場合に、ハウジング８０は板状の固定部８５のはめ込み穴１４０にはめこまれると同時に、はめこみ固定部４００の突起４０１，４０１が板状の固定部８５側の穴４０３，４０３に着脱可能にはまりこむ。従って、板状の固定部８５および板状のコネクタ挿入部８３が不用意にハウジング８０側から抜け出るのを防止することができ、ハウジング８０のコンタクト部材８１と板状のコネクタ挿入部８３の電気的な接続および機械的な接続を確実にすることができる。なお、本実施例では、ハウジングにボスを設けているが、例えば金属でできた補強板を有するようなコネクタの場合、その補強板に同様の突起部を設けても同様の効果が持たせられる。
【００４８】
図５と図６に示すようにコンタクト部材８１Ａとコンタクト部材８１Ｂは、相互に等しいピッチＰをおいて並行にＸ方向に沿って保持して配列されている。コンタクト部材８１Ａは、コンタクト部材８１Ｂに対してＸ１方向にずれて千鳥状に配列されている。このようにコンタクトピン８１Ａ，８１ＢがＸ１方向にずれて交互に並行に配列された状態であっても、コンタクトピン８１Ａ，８１Ｂの両方の両端部は、ハウジング８０の範囲からは図５と図６に示す平面で見て突出してはいない。
【００４９】
図９（Ａ）に示すように図７（Ａ）におけるハウジング８０のみの断面構造例を示している。
これに対して図１０（Ａ）は、図５に示す第１コネクタ７０のＡ−Ａにおける断面構造例を示しており、図１０（Ｂ）は図５の第１コネクタ７０のＢ−Ｂにおける断面構造例を示している。
図９（Ａ）と図１０（Ａ）に示すように、ハウジング８０のＡ−Ａ断面構造部分では、ハウジング８０はサポート１１０，１１１，１１２を有している。
また図９（Ｂ）と図１０（Ｂ）に示すように、ハウジング８０はサポート１１３，１１４，１１１，１１２を有している。サポート１１０とサポート１１３は、図５のサポート部９３を構成している。
【００５０】
図１０（Ａ）に示すようにハウジング８０のサポート１１０は、コンタクト部材８１Ａの後半部分８１Ｅをサポートしている部分である。コンタクト部材８１Ａの中間部８１Ｆは、図１０（Ａ）に示すようにカシメ部８１Ｇによりカシメるようにしてサポート１１０に対して固定されている。コンタクト部材８１Ａの挟み込み部分８１Ｈは、挿入部８１Ｊを有している。このコンタクト部材８１Ａは、ほぼ概略的にはＵ字型を有しているが、中間部８１Ｆはカシメ部８１Ｇにより固定されている。従って、挟み込み部分８１Ｈの可動部８１Ｋが固定部８１Ｌに対して弾発的にＺ１方向に移動できるようになっている。サポート１１１はこの可動部８１Ｋの先端部のＺ１方向に関する移動を停止させる部分である。
【００５１】
同様にして図１０（Ｂ）を参照すると、ハウジング８０のサポート１１４，１１３は、コンタクト部材８１Ｂの後半部８１Ｅをサポートしている。そして中間部８１Ｆは、カシメ部８１Ｇによりサポート１１３に対して固定されている。挟み込み部分８１Ｍは、可動部８１Ｋと固定部８１Ｌを有している。可動部８１Ｋは、段発的にＺ１方向に移動可能であり、この可動部８１Ｋの先端部はサポート１１１によりそのＺ１方向にはこれ以上移動しないようになっている。
【００５２】
図１０（Ａ）と図１０（Ｂ）に示すように、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、接着テープ１２０を用いて、メイン基板５１の面５１Ａに対して接着により固定されている。この接着テープ１２０は、たとえばポリイミド等に粘着材をつけたものである。
これにより、接着テープ１２０を用いて第１コネクタ７０は面５１Ａに対して確実に固定することができるばかりでなく、接着テープ１２０は、メイン基板５１側にぬってあるフラックスがコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂにまで上昇してきて付着するのを防止することができる。このフラックスはコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの導電性を阻害してしまうものである。
【００５３】
図１１は、コネクタ挿入部８３がコンタクト部材８１Ａに挿入される例を示している。
図１１（Ａ）では、コンタクト部材８１Ａの挟み込み部分８１Ｈの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの間に、図４に示す第２コネクタ７３の板状のコネクタ挿入部８３が挿入される直前の初期状態Ｓ１を示している。
図１１（Ｂ）は、コンタクト部材８１Ｂの挟み込み部分８１Ｍの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの間に、板状のコネクタ挿入部８３が挿入され始めた途中状態Ｓ２を示している。
【００５４】
図１１（Ｂ）では、可動部８１Ｋが板状のコネクタ挿入部８３により押されてＺ１方向に段発的に上昇してサポート１１１に保持されている。
図１１（Ｃ）は、コネクタ挿入部８３が挟み込み部分８１Ｈに完全に入った状態Ｓ３を示している。
このようにすることで、挟み込み部分８１Ｈと８１Ｍは、それぞれ中間部８１Ｆを中心として板状のコネクタ挿入部８３を確実に挿入して保持することができる。
これによって、コンタクト部材８１Ａと８１Ｂは、それぞれ対応する図４に示すコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０に対して機械的かつ電気的に接続することができるのである。
【００５５】
図１２は、メイン基板５１の面５１Ａを示しており、この面５１Ａの上には、導体部分１３１，１３２が所定ピッチ毎に形成されている。導体部分１３１は、図１０（Ａ）のコンタクト部材８１Ａの接点８１Ｔが電気的に接続される導体パターンであり、導体部分１３２は、図１０（Ｂ）に示すコンタクト部材８１Ｂの接点８１Ｖが電気的に接触する導体パターンである。図１２で二点鎖線で示すのはハウジング８０である。
【００５６】
図５に示すコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、狭いピッチＰで並行に配列されている。このピッチＰは、たとえば０．３ｍｍである。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、ほぼＵ字型に折り曲げて形成されており、いわゆるベローズタイプのものである。そしてこのようなコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂでは、板状のコネクタ挿入部８３を挟み込むバネ圧を向上させるために、中間部８１Ｆにおいてカシメ部８１Ｇを用いて固定している。これによって、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｍのスパンを短くしてバネ圧をアップしている。
【００５７】
またこのようなバネ圧（たとえば２０グラム程度）をより上げるためには、挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｍの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの内側に、すなわち板状のコネクタ挿入部８３が接触する部分には、たとえばＡｕのメッキを施している。
可動部８１Ｋの先端部分は、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すようにテーパ部分８１Ｐを設けることにより板状のコネクタ挿入部８３を挟み込み部分８１Ｈの中に誘い込み易くしている。しかもこのテーパ部分８１Ｐを設けることにより板状のコネクタ挿入部８３の挿入先端部分のへたりを防止している。
【００５８】
図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、第１コネクタ７０のハウジング８０の下面側、すなわちメイン基板５１の面５１Ａに接する側には、樹脂の成形部分が無くコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂが、接着テープ１２０を介して面５１Ａに直接固定するようになっている。このことから、図１０に示すハウジング８０を含む第１コネクタ７０の幅Ｗをできる限り小さくして、第１コネクタ７０の低背化を極力図っているのである。
コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、ハウジング８０に対してたとえばカシメ部８１Ｇによりカシメて固定しているかもしくは接着により固定することにより、ローコスト化ができる。
【００５９】
次に、図３，図４および図１３を参照しながら第２コネクタ７３の構造について説明する。
第２コネクタ７３は図３で示したようにディスプレイ駆動基板５０側の接続用のコネクタである。第２コネクタ７３はディスプレイ駆動基板５０と一体的にたとえばなっており好ましくはフレキシブル配線板により作られている。
第２コネクタ７３は図１３に示すように、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５を有しており、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５は一体的に薄く形成されたものである。
【００６０】
図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）のＥ−Ｅにおける断面図であり、この第２コネクタ７３の厚みＴは、たとえば０．１ｍｍと非常に薄いものである。
第２コネクタ７３は、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５の間にはめ込み穴１４０を有している。このはめ込み穴１４０は、図１４に示すように、ハウジング８０のサイド部９１の側面９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄ，９１Ｅを位置決めしてはめ込むための穴である。特に側面９１Ａ，９１Ｃ，９１Ｅは、はめ込み穴１４０の内周面に突き当たることにより、第２コネクタ７３の板状の固定部８５を用いて、板状のコネクタ挿入部８３はハウジング８０側のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂに対して確実にはめ込んで接続することができるのである。
【００６１】
このように板状の固定部８５のはめ込み穴１４０に対してハウジング８０の側面９１Ａ，９１Ｃ，９１Ｅを突き当てながらはめ込むことにより、図１１（Ｃ）に示すような状態Ｓ３で、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは板状のコネクタ挿入部８３の図１３と図１４に示すような斜線で示す導電性部分１３０に対して電気的にかつ機械的に接続することができる。すなわち、第２コネクタ７３は第１コネクタ７０に対してＸ方向には抜け出ないように位置決めして固定でき、かつＹ方向に関してはコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと対応する導電性部分１３０の位置決めを同時に行うことができるのである。
【００６２】
図１１（Ｄ）と図１５に示すように、ハウジング８０のサイド部９１の側面９１Ａに対してアンダーカット部９１Ｒを形成することにより、このアンダーカット部９１Ｒは、はめ込み穴１４０の内周面がＺ１方向に簡単には外れないようにすることができるのである。Ｘ方向とＹ方向およびＺ方向は互いに直交している。
【００６３】
次に、上述した電気接続装置６０の使用例について説明する。
図３に示すメイン基板５１の面５１Ａに対しては、第１コネクタ７０が図１０に示す接着テープ１２０を用いて接着して固定される。このように第１コネクタ７０のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、図１２に示すメイン基板５１の導体部分１３１，１３２に対してそれぞれ電気的に接続される。
その後、熱処理することにより接着テープ１２０は、確実にハウジング８０と各コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂを面５１Ａに接着することができる。
【００６４】
次に、図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示す手順で、第１コネクタ７０の各コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｌに対して、図４に示す板状のコネクタ挿入部８３を挿入する。この場合に板状のコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０が対応する位置のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂに図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示すような要領ではめ込まれる。
コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと板状のコネクタ挿入部８３を電気的に接続するのとほぼ同時に、図１３に示す状態から図１４に示すように、ハウジング８０が板状の固定部８５のはめ込み穴１４０にはめ込まれる。これにより、ハウジング８０と第２コネクタ７３のＸ方向の位置決めができると共に、第２コネクタ７３がＺ１方向にハウジング８０から外れないように着脱可能に固定することができる。
しかもＹ方向に関して第２コネクタ７３の導電性部分１３０と、ハウジング８０側のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂのそれぞれの位置決めも行うことができる。
【００６５】
図１５に示すようにアンダーカット部９１Ｒが側面９１Ａに形成されていれば、板状の固定部８５がハウジング８０の側面９１Ａからより外れにくくなるのである。
しかも、たとえば図４に示すように、ハウジング８０側の突起４０１，４０１が、板状の固定部８５側の穴４０３，４０３に対して着脱可能にはまりこむことにより、ハウジング８０のコンタクト部材８１と板状のコネクタ挿入部８３の電気的かつ機械的な接続をより確実にすることができる。
【００６６】
図３のメイン基板５１やディスプレイ駆動基板５０の何らかの故障もしくは修理あるいは交換の際には、作業者が図１５に示す板状の固定部８５をＺ１方向に持ち上げるだけで、ハウジング８０と板状の固定部８５との結合は簡単に取り除くことができる。そして図１４の第２コネクタ７３をＸ２方向に移動していくことにより、このコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと板状のコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０の電気的および機械的な結合を外すことができる。
しかも、このように故障や修理あるいは交換を行う場合には、図４に示す突起４０１，４０１と板状の固定部８５側の穴４０３，４０３との結合を簡単に外すことができるので、作業が容易である。
【００６７】
上述したような電気接続装置６０の構造を採用することにより、最も厚みのあるハウジング８０であってもかなり薄くすることができるばかりでなく、第２コネクタ７３が第１コネクタ７０のハウジング８０に比べてさらに極めて薄いものになっている。このことから、図１４に示す電気接続装置６０の紙面垂直方向に関する厚み、すなわち図１５の幅もしくは厚みＷを小さくでき、電気接続装置６０の低背化および小型化が図れる。このようなメリットは、電子機器の筐体が小型化される傾向にあるので特に有利である。
【００６８】
しかも、図４に示す板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３にかけて、破線で示すような補強用の金属箔３００を設けていることにより、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の機械的な強度を高めることができる。そして補強用の金属箔３００は非常に薄いものであるので、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の厚みが大幅に増加することなくその厚みの増加はわずかなものである。従って、図４に示す第１コネクタ７０と第２コネクタ７３から構成される電気接続装置６０の低背化および小型化を、第２コネクタ７３の補強を行ったとしても十分に得ることができるのである。
また、第１コネクタ７０に対して第２コネクタ７３は、図１４のＸ１方向にスライドしながらかつ図１５のようにはめ込み穴１４０に対してハウジング８０をはめ込む操作をするだけで簡単に電気的かつ機械的な接続を行うことができる。従って接続作業性が向上し、誰でも簡単に行える。
【００６９】
第１コネクタ７０と第２コネクタ７３は、それぞれ構造は簡単であるので、接続端子数が多い場合であっても、ローコスト化が図れる。
なお、第２コネクタ７３の板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５は、図１７に示すベースフィルムＬ４とカバーレイＬ７を有している。ベースフィルムＬ４とカバーレイＬ７は、たとえばポリイミドやポリエステルのフィルムまたはポリイミドのインクにより形成することができる。
【００７０】
本発明の電気接続装置は、第１コネクタ７０および第２コネクタ７３共に部品点数が少ないので、電気的な接続信頼性を高めることができ、接続時の作業性が向上する。隣接するコンタクト部材の配列ピッチはたとえば０．３ｍｍと狭いピッチにすることができ、接続本数を増やすことができる。
また、図示した補強用の金属箔の形状は、たとえば図１３（Ａ）の破線で示すような形状に限らず他の形状を採用することも勿論可能である。
【００７１】
ところで本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
図示の実施の形態では、電子機器の一例として携帯電話を例に挙げている。しかしこれに限らず電子機器は、携帯型の情報端末（ＰＤＦ）やその他のハードディスクドライブ、デジタルビデオカメラ、デジタルスチールカメラ、ノート型のパーソナルコンピュータ、携帯ゲーム機等を含むものである。
【００７２】
また図３に示す例では、電気接続装置６０の第１コネクタ７０が搭載される第１接続対象部としてメイン基板５１を例に挙げており、電気接続装置６０の第２コネクタ７３を搭載する第２接続対象部がディスプレイ駆動基板５０になっている。しかしこれに限らず、第１接続対象部がディスプレイ駆動基板であり、第２接続対象部がメイン基板であっても構わない。また第１接続対象部と第２接続対象部は、リジッドな基板に限らず両方ともフレキシブル配線板であっても良いし、どちらか一方がリジッドな基板であって他方がフレキシブル配線板であっても勿論構わない。
【００７３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、補強用の金属箔により補強することで低背化および小型化を図ることができ、はめこみ固定部を設けることで第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子機器の一例である携帯電話を示す正面図。
【図２】図１の携帯電話の背面図。
【図３】電気接続装置とメイン基板およびディスプレイ駆動基板を示す図。
【図４】電気接続装置を示す斜視図。
【図５】第１コネクタを示す平面図。
【図６】第１コネクタのハウジングの一部を切り欠いた状態を示す平面図。
【図７】第１コネクタのハウジングのみを示す図。
【図８】図７のハウジングの背面図。
【図９】図７のハウジングのＡ−Ａにおける断面図とＢ−Ｂにおける断面図。
【図１０】ハウジングのコンタクト部材の形状を示す図。
【図１１】図１０のコンタクト部材に対して板状のコネクタ挿入部が挿入された状態を示す図。
【図１２】第１コネクタが搭載されるメイン基板の導体部分の例を示す図。
【図１３】第２コネクタを示す図。
【図１４】第１コネクタに対して第２コネクタが接続されて固定された状態を示す平面図。
【図１５】図１４の第１コネクタと第２コネクタを示す断面を有する側面図。
【図１６】補強用の金属箔の形状例を斜線で示す平面図。
【図１７】フレキシブルプリント配線板の板状の固定部および板状のコネクタ挿入部の断面積層構造例を示す図。
【図１８】はめこみ固定部の突起および穴の形状とそのはめこみ固定の状態を示す図。
【符号の説明】
１０・・・携帯電話（電子機器の一例）、１６・・・ディスプレイ部、６０・・・電気接続装置、５０・・・ディスプレイ駆動基板（第２接続対象部）、５１・・・メイン基板（第１接続対象部）、７０・・・第１コネクタ、７３・・・第２コネクタ、８０・・・第１コネクタのハウジング、８１（８１Ａ，８１Ｂ）・・・第１コネクタのコンタクト部材、８３・・・第２コネクタの板状のコネクタ挿入部、８５・・・第２コネクタの板状の固定部、１４０・・・第２コネクタのはめ込み穴、３００・・・補強用の金属箔、４００・・・はめこみ固定部、４０１・・・はめこみ固定部の突起、４０３・・・はめこみ固定部の穴
【発明の属する技術分野】
本発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を機械的かつ電気的に確実に接続するための電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子機器の一例として例えば携帯電話を例に挙げると、携帯電話は筐体を有しており、この筐体の中にはディスプレイ部とメイン基板を収容している。ディスプレイ部はディスプレイ駆動用の基板に搭載されているが、ディスプレイ駆動基板とメイン基板は、板状の配線板であり可撓性を有するフレキシブルプリント配線板により電気的に接続する構造が採用されている。
【０００３】
従来のフレキシブルプリント配線板の接続は、コネクタへのフレキシブルプリント配線板の挿入部の先端に延長部を設けて、この延長部を折り返してフレキシブルプリント配線板の挿入部を二重にした構造を採用することにより、フレキシブルプリント配線板の挿入部が挫屈するのを防ぐようにしている。（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１５２７０１号公報（第１頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような従来のフレキシブルプリント配線板の接続構造を採用すると、次のような問題がある。
上述したように、フレキシブルプリント配線板の挿入部の先端に延長部を設けてこの延長部を折り返すことにより、フレキシブルプリント配線板の挿入部を二重構造にすることで、フレキシブルプリント配線板の先端部がコネクタに挿入される時にその先端部が挫屈するのを防いでいるために、その二重にした挿入部の厚みがたとえば０．２ｍｍ以上と厚いものとなってしまう。
このために、フレキシブルプリント配線板を用いた従来の電気接続装置の小型化や低背化が難しいという問題がある。
そこで本発明は上記課題を解消し、補強用の金属箔により補強することで、低背化および小型化を図ることができ、はめこみ固定部を設けることで第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる電気接続装置および電気接続装置を有する電子機器を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置であり、前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタは、前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有し、前記コネクタ挿入部と前記板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることを特徴とする電気接続装置である。
【０００７】
請求項１では、第１コネクタが第１接続対象部に電気的に接続されている。第２コネクタは、第２接続対象部に電気的に接続されており、この第２コネクタは第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される部分である。
この第１コネクタのハウジングは、第１接続対象部に固定される。第１コネクタの複数の導電性を有するコンタクト部材は、ハウジングに保持して配列されている。これらのコンタクト部材は、第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている。
【０００８】
第２コネクタの複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部は、第１コネクタの各コンタクト部材に対してそれぞれ電気的に接続される部分である。
第２コネクタの板状の固定部は、コネクタ挿入部と一体的に形成されている。この固定部は、ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有している。この固定部のはめ込み穴には、ハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部がコンタクト部材から外れないように、固定部はハウジングに対してコネクタ挿入部を固定するようになっている。
そしてコネクタ挿入部と板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることから、コネクタ挿入部と板状の固定部はこの金属箔により強度的な補強を施すことができる。
これにより、第１コネクタのハウジングに配列されている複数のコンタクト部材に対して、第２コネクタの板状のコネクタ挿入部を挿入してそれぞれ電気的に接続するだけで、第１接続対象部と第２接続対象部は電気的に接続することができる。
【０００９】
そして、第２コネクタの固定部の穴に対してハウジングをはめ込むことにより、コネクタ挿入部はハウジングに対して位置決めして固定することができるので、第１コネクタのコンタクト部材と第２コネクタのコネクタ挿入部を電気的かつ機械的に確実に固定することができる。
この板状の固定部のはめ込み穴からハウジングを外すことにより、第２コネクタのコネクタ挿入部は、第１コネクタのコンタクト部材から簡単にかつ確実に外すことができる。
第２コネクタのコネクタ挿入部と板状の固定部は、共に板状であり、金属箔により補強されているだけであるので、厚みの増加はわずかですみ、電気接続装置の低背化と小型化を図ることができる。
第１コネクタのコンタクト部材はハウジングに保持して配列されている。これに対して第２コネクタの板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は一体的に形成されている。このことから第１コネクタと第２コネクタの部品点数を減らすことができ、第１コネクタと第２コネクタの電気的かつ機械的な接続を簡単に行える。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の電気接続装置において、前記第２コネクタの前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する。
【００１１】
請求項２では、コンタクト部材の挟み込み部分が、コネクタ挿入部の導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むようになっているので、コンタクト部材とコネクタ挿入部の電気的な接続を確実に行うことができる。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項２に記載の電気接続装置において、前記第２コネクタの前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である。
【００１３】
請求項３では、板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は、フレキシブル配線板であるので、電気接続装置の低背化をより確実に行うことができる。
【００１４】
請求項４の発明は、請求項３に記載の電気接続装置において、前記金属箔は銅箔である。
【００１５】
請求項５の発明は、請求項４に記載の電気接続装置において、前記第１コネクタの前記ハウジングに対して前記第２コネクタの前記板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定するためのはめこみ固定部を有する。
【００１６】
請求項５では、はめこみ固定部は、第１コネクタのハウジングに対して第２コネクタの板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定する。
これによりハウジングと板状の固定板は、着脱可能に機械的かつ電気的に確実に固定することができる。従ってたとえば修理などで板状の固定板をハウジングから取り外したい場合には、簡単に取り外して、たとえば板状の固定板を交換したりあるいはハウジングを交換することが可能になる。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項５に記載の電気接続装置において、前記はめこみ固定部は、前記ハウジングに設けられた突起と、前記突起を着脱自在にはめこむために前記板状の固定部に設けられた穴とにより構成されている。
【００１８】
請求項６では、はめこみ固定部は、ハウジングに設けられた突起とこの突起を着脱自在にはめこむための板状の固定部側の穴により構成されている。
【００１９】
請求項７の発明は、第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置を有する電子機器であり、前記電気接続装置は、前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタは、前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、前記第２コネクタは、前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有し、前記コネクタ挿入部と前記板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることを特徴とする電気接続装置を有する電子機器である。
【００２０】
請求項７では、第１コネクタが第１接続対象部に電気的に接続されている。第２コネクタは、第２接続対象部に電気的に接続されており、この第２コネクタは第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される部分である。
この第１コネクタのハウジングは、第１接続対象部に固定される。第１コネクタの複数の導電性を有するコンタクト部材は、ハウジングに保持して配列されている。これらのコンタクト部材は、第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている。
【００２１】
第２コネクタの複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部は、第１コネクタの各コンタクト部材に対してそれぞれ電気的に接続される部分である。
第２コネクタの固定部は、コネクタ挿入部と一体的に形成されている。この固定部は、ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有している。この固定部のはめ込み穴には、ハウジングをはめ込んだ状態でコネクタ挿入部がコンタクト部材から外れないように、固定部はハウジングに対してコネクタ挿入部を固定するようになっている。
そしてコネクタ挿入部と板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることから、コネクタ挿入部と板状の固定部はこの金属箔により強度的な補強を施すことができる。
これにより、第１コネクタのハウジングに配列されている複数のコンタクト部材に対して、第２コネクタの板状のコネクタ挿入部を挿入してそれぞれ電気的に接続するだけで、第１接続対象部と第２接続対象部は電気的に接続することができる。
【００２２】
そして、第２コネクタの固定部の穴に対してハウジングをはめ込むことにより、コネクタ挿入部はハウジングに対して位置決めして固定することができるので、第１コネクタのコンタクト部材と第２コネクタのコネクタ挿入部を電気的かつ機械的に確実に固定することができる。
この板状の固定部のはめ込み穴からハウジングを外すことにより、第２コネクタのコネクタ挿入部は、第１コネクタのコンタクト部材から簡単にかつ確実に外すことができる。
第２コネクタのコネクタ挿入部と板状の固定部は、共に板状であり、金属箔により補強されているだけであるので、厚みの増加はわずかですみ、電気接続装置の低背化を図ることができる。
第１コネクタのコンタクト部材はハウジングに保持して配列されている。これに対して第２コネクタの板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は一体的に形成されている。このことから第１コネクタと第２コネクタの部品点数を減らすことができ、第１コネクタと第２コネクタの電気的かつ機械的な接続を簡単に行える。
【００２３】
請求項８の発明は、請求項７に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記第２コネクタの前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する。
【００２４】
請求項８では、コンタクト部材の挟み込み部分が、コネクタ挿入部の導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むようになっているので、コンタクト部材とコネクタ挿入部の電気的な接続を確実に行うことができる。
【００２５】
請求項９の発明は、請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記第２コネクタの前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である。
【００２６】
請求項９では、板状のコネクタ挿入部と板状の固定部は、フレキシブル配線板であるので、電気接続装置の低背化をより確実に行うことができる。
【００２７】
請求項１０の発明は、請求項９に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記金属箔は銅箔である。
【００２８】
請求項１１の発明は、請求項１０に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記第１コネクタの前記ハウジングに対して前記第２コネクタの前記板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定するためのはめこみ固定部を有する。
【００２９】
請求項１１では、はめこみ固定部は、第１コネクタのハウジングに対して第２コネクタの板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定する。
これによりハウジングと板状の固定板は、着脱可能に機械的かつ電気的に確実に固定することができる。従ってたとえば修理などで板状の固定板をハウジングから取り外したい場合には、簡単に取り外して、たとえば板状の固定板を交換したりあるいはハウジングを交換することが可能になる。
【００３０】
請求項１２の発明は、請求項１１に記載の電気接続装置を有する電子機器において、前記はめこみ固定部は、前記ハウジングに設けられた突起と、前記突起を着脱自在にはめこむために前記板状の固定部に設けられた穴とにより構成されている。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。
なお、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００３２】
図１と図２は、本発明の電気接続装置を有する電子機器の一例である携帯電話１０を示している。
携帯電話１０は、筐体１２と１つの電池（バッテリ）１００、ディスプレイ部１６、アンテナ１４、スピーカ２２、マイク２０、操作部１８等を有している。電池１００は携帯電話１０に対して電源を供給するためのバッテリである。
筐体１２は、フロント部２４とリヤ部２６を有している。図２に示すようにリヤ部２６の下部であってフロント部２４の裏面には電池１００が着脱可能に取り付けられている。
ディスプレイ部１６は、各種情報を表示する部分であり、たとえば液晶表示装置を用いることができる。スピーカ２２は音声を聞くためのものであり、マイク２０は操作者の声を入力する部分である。
操作部１８は、テンキー１８Ｃ、電話をかけるためのボタン１８Ａおよび電話を切るためのボタン１８Ｂ等を有している。
【００３３】
図１に示すように、筐体１２の中には、ディスプレイ駆動基板５０とメイン基板５１が収容されている。ディスプレイ駆動基板５０は、ディスプレイ部１６を搭載しており、ディスプレイ駆動基板５０は、ディスプレイ部１６の表示動作をメイン基板５１からの指令により行うものである。
ディスプレイ駆動基板５０とメイン基板５１は、電気接続装置６０により着脱可能に電気的かつ機械的に接続されている。
メイン基板５１は第１接続対象部であり、ディスプレイ駆動基板５０は第２接続対象部に相当する。
【００３４】
図３は、このメイン基板５１とディスプレイ駆動基板５０および電気接続装置６０の構造例を簡単に示している。
メイン基板５１は、たとえばリジッドな基板である紙エポキシ基板やセラミック基板等であり、ディスプレイ駆動基板５０は板状の配線板の一例であるたとえばフレキシブル配線板（フレキシブルプリント基板ともいう）である。メイン基板５１の面５１Ａの上には、第１コネクタ７０が固定されている。ディスプレイ駆動基板５０の延長部分５３には、第２コネクタ７３が固定されている。
第１コネクタ７０と第２コネクタ７３は、上述した電気接続装置６０を構成している。
【００３５】
図４は、電気接続装置６０のより詳しい構造を示している。
電気接続装置６０の第１コネクタ７０は、メイン基板５１の面５１Ａの上にたとえば接着テープを用いて貼り付けて固定されている。第１コネクタ７０は、ハウジング８０と複数本の導電性を有するコンタクト部材８１を有している。これらのコンタクト部材８１はメイン基板５１の面５１Ａに形成されている導体部分（図４では図示せず）に対して電気的に接続されている。
図４に示す電気接続装置６０の第２コネクタ７３は、板状の部材であり、第２コネクタ７３は板状のコネクタ挿入部８３と、板状の固定部８５を有している。第２コネクタ７３は、フレキシブルプリント配線板により板状であってかつ薄く作られている。
【００３６】
図３と図４に示すように、特に特徴的なのは、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３にかけて、破線で示すような領域に補強用の金属箔３００が設けられている。
この補強用の金属箔３００は、たとえば銅箔を用いることができる。
このように金属箔３００として銅箔を用いることにより、フレキシブルプリント配線板をコネクタに挿入する際に、フレキシブルプリント配線板の挿入部の厚みは薄型のまま、挫屈することなく、コネクタに接続することが可能というメリットがある。
この金属箔３００は、たとえば図１３、図１４にも図示されており、補強用の金属箔３００は、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の両方の領域にわたって形成されている。
【００３７】
図１６には、補強用の金属箔３００が、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３にわたって形成されている様子を、斜線をもって図示している。この補強用の金属箔３００として銅箔を用いる場合には、その銅箔の厚みはたとえば１８μｍであり、図１６に示す斜線の領域の金属箔３００は、板状の固定部８５の外径部分と板状のコネクタ挿入部８３の外径部分から寸法ＣＥだけ内側に形成されている。この寸法ＣＥは、たとえば０．１５ｍｍである。これは金属箔３００の領域、かつ必ずエッジより内側に位置することで、エッジがきれいにプレス抜きされ、フレキシブルプリント配線板を破れにくくするためである。
【００３８】
図１７は、フレキシブルプリント配線板である板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５の断面積層構造例を示している。
この断面構造例では、Ａｕのメッキ層Ｌ１、Ｎｉのメッキ層Ｌ２、第１銅体Ｌ３、ベースフィルムＬ４、第２銅体Ｌ５、カバーレイ接着剤層Ｌ６、カバーレイＬ７から構成されている。
Ａｕのメッキ層Ｌ１はたとえば０．３μｍであり、Ｎｉメッキ層Ｌ２の厚みはたとえば２μｍである。第１銅体Ｌ３の厚みはたとえば１３μｍであり、ベースフィルムＬ４の厚みはたとえば２５μｍである。第２銅体Ｌ５の厚みはたとえば１３μｍであり、カバーレイ接着剤層Ｌ６の厚みはたとえば２５μｍであり、そしてカバーレイＬ７の厚みはたとえば２５μｍである。このような構造の板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の合計の厚みは、たとえば１０３．３μｍであり非常に薄いものである。
この層構造の中の第２銅体Ｌ５が、上述した補強用の金属箔３００に相当する。
【００３９】
このように、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の積層構造に対して、補強用の金属箔３００に相当する第２銅体Ｌ５を追加積層することにより、次のようなメリットがある。
すなわち板状のコネクタ挿入部８３が第１コネクタ７０のコンタクト部材８１に挿入されかつ板状の固定部８５のはめ込み穴１４０内にハウジング８０がはめ込まれた場合に、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５が折れ曲がるようなことが無くなる。
【００４０】
図４に示す第１コネクタ７０の構造について説明する。
図４の第１コネクタ７０は、上述したようにハウジング８０と、複数本の導電性を有するコンタクト部材８１を有している。
図５はこの第１コネクタ７０の平面図であり、図６は、図５の第１コネクタ７０の一部分を切り欠いた平面図である。
図７は、第１コネクタ７０のハウジング８０のみを示した図であり、図８はハウジング８０の裏面を示す図である。
【００４１】
図９（Ａ）は図７のハウジング８０のＡ−Ａにおける断面図であり、図９（Ｂ）は図７のハウジング８０のＢ−Ｂにおける断面図である。
図５と図６に示す第１コネクタ７０のハウジング８０は、絶縁性を有するプラスチック材料、たとえば液晶ポリマーにより射出成形により作られている。ハウジング８０は図７（Ｂ）と図７（Ｃ）に示すように、その厚みＷはたとえば０．３５ｍｍと非常に薄く形成されている。
【００４２】
図５と図６および図７（Ａ）に示すようにハウジング８０は、２つのサイド部９１，９１と、これらのサイド部９１，９１の間に形成されたサポート部９３，９４を有している。サイド部９１，９１は、それぞれ位置決め用の側面９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄ，９１Ｅを有している。側面９１Ａ，９１Ｅは並行である。側面９１Ｃはコンタクト部材８１を構成するコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと並行であり、Ｘ方向に並行である。ただし図５に示すように側面９１Ｄと側面９１Ｅを含む部分９１Ｒはサイド部９１からは一段下がった位置に形成されている。
【００４３】
サポート部９３の幅は、サポート部９４の幅に比べて広くなっている。
図８に示すようにサポート部９３の裏面の９３Ａには、図５のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの一部分をはめ込むための凹部９３Ｂが形成されている。また図８のサポート部９４の裏面９４Ａには、やはり図５のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの他の部分をはめ込むための凹部９４Ｂが等間隔で形成されている。
【００４４】
図７に示すようにハウジング８０は全体で見て板状の薄い部材であり、上述したようにわずかな厚みＷを有しているだけである。ハウジング８０の図７（Ａ）で見た長さＬ１はたとえば８．４ｍｍであり、幅Ｌ２はたとえば４ｍｍ程度の大きさであり非常に小さなものである。
【００４５】
図３、図４に示すように、第１コネクタ７０のハウジング８０は、２つの突起４０１を有している。これらの突起４０１，４０１は、図５に示すようにハウジング８０のサイド部９１，９１の側面９１Ｅの付近において部分９１Ｒの上にそれぞれ突出して配置されている。突起４０１，４０１は、図５において紙面垂直方向に突出して形成されている。
図３と図４に示すように、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３においては、板状のコネクタ挿入部８３の付近であってはめ込み穴１４０の付近において、２つの穴４０３，４０３が形成されている。これらの穴４０３，４０３は、ハウジング８０の突起４０１，４０１に対応する位置にそれぞれ形成されている。これらの穴４０３，４０３には、突起４０１，４０１がそれぞれ着脱可能にはめこむことができる。これらの突起４０１，４０１および穴４０３，４０３は、図３に示すようにはめこみ固定部４００を構成している。
【００４６】
図１８は、ハウジング８０の突起４０１と板状の固定部８５の穴４０３の断面形状の例を示している。突起４０１はボスとも呼んでおり、断面で見て先端部がほぼ半球状になっている。このように先端部が丸くなっているのは、穴４０３に突起４０１をはめやすくするためである。ハウジング８０側には、板状の固定部８５の部分８５Ｐをはめこむための凸部４０４を有している。
図１８（Ａ）に示すように、板状の固定部８５が、Ｘ１方向に移動してくると、板状の固定部８５の穴４０３にはハウジング８０の突起４０１がはまりこむと共に、板状の固定部８５の先端の部分８５Ｐがハウジング８０の凸部４０４により外れないように支持される。
【００４７】
このようなはめこみ固定部４０１の構造を採用することにより、図４と図１４に示すように板状のコネクタ挿入部８３がハウジング８０側のコンタクト部材８１側に電気的に接続される場合に、ハウジング８０は板状の固定部８５のはめ込み穴１４０にはめこまれると同時に、はめこみ固定部４００の突起４０１，４０１が板状の固定部８５側の穴４０３，４０３に着脱可能にはまりこむ。従って、板状の固定部８５および板状のコネクタ挿入部８３が不用意にハウジング８０側から抜け出るのを防止することができ、ハウジング８０のコンタクト部材８１と板状のコネクタ挿入部８３の電気的な接続および機械的な接続を確実にすることができる。なお、本実施例では、ハウジングにボスを設けているが、例えば金属でできた補強板を有するようなコネクタの場合、その補強板に同様の突起部を設けても同様の効果が持たせられる。
【００４８】
図５と図６に示すようにコンタクト部材８１Ａとコンタクト部材８１Ｂは、相互に等しいピッチＰをおいて並行にＸ方向に沿って保持して配列されている。コンタクト部材８１Ａは、コンタクト部材８１Ｂに対してＸ１方向にずれて千鳥状に配列されている。このようにコンタクトピン８１Ａ，８１ＢがＸ１方向にずれて交互に並行に配列された状態であっても、コンタクトピン８１Ａ，８１Ｂの両方の両端部は、ハウジング８０の範囲からは図５と図６に示す平面で見て突出してはいない。
【００４９】
図９（Ａ）に示すように図７（Ａ）におけるハウジング８０のみの断面構造例を示している。
これに対して図１０（Ａ）は、図５に示す第１コネクタ７０のＡ−Ａにおける断面構造例を示しており、図１０（Ｂ）は図５の第１コネクタ７０のＢ−Ｂにおける断面構造例を示している。
図９（Ａ）と図１０（Ａ）に示すように、ハウジング８０のＡ−Ａ断面構造部分では、ハウジング８０はサポート１１０，１１１，１１２を有している。
また図９（Ｂ）と図１０（Ｂ）に示すように、ハウジング８０はサポート１１３，１１４，１１１，１１２を有している。サポート１１０とサポート１１３は、図５のサポート部９３を構成している。
【００５０】
図１０（Ａ）に示すようにハウジング８０のサポート１１０は、コンタクト部材８１Ａの後半部分８１Ｅをサポートしている部分である。コンタクト部材８１Ａの中間部８１Ｆは、図１０（Ａ）に示すようにカシメ部８１Ｇによりカシメるようにしてサポート１１０に対して固定されている。コンタクト部材８１Ａの挟み込み部分８１Ｈは、挿入部８１Ｊを有している。このコンタクト部材８１Ａは、ほぼ概略的にはＵ字型を有しているが、中間部８１Ｆはカシメ部８１Ｇにより固定されている。従って、挟み込み部分８１Ｈの可動部８１Ｋが固定部８１Ｌに対して弾発的にＺ１方向に移動できるようになっている。サポート１１１はこの可動部８１Ｋの先端部のＺ１方向に関する移動を停止させる部分である。
【００５１】
同様にして図１０（Ｂ）を参照すると、ハウジング８０のサポート１１４，１１３は、コンタクト部材８１Ｂの後半部８１Ｅをサポートしている。そして中間部８１Ｆは、カシメ部８１Ｇによりサポート１１３に対して固定されている。挟み込み部分８１Ｍは、可動部８１Ｋと固定部８１Ｌを有している。可動部８１Ｋは、段発的にＺ１方向に移動可能であり、この可動部８１Ｋの先端部はサポート１１１によりそのＺ１方向にはこれ以上移動しないようになっている。
【００５２】
図１０（Ａ）と図１０（Ｂ）に示すように、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、接着テープ１２０を用いて、メイン基板５１の面５１Ａに対して接着により固定されている。この接着テープ１２０は、たとえばポリイミド等に粘着材をつけたものである。
これにより、接着テープ１２０を用いて第１コネクタ７０は面５１Ａに対して確実に固定することができるばかりでなく、接着テープ１２０は、メイン基板５１側にぬってあるフラックスがコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂにまで上昇してきて付着するのを防止することができる。このフラックスはコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの導電性を阻害してしまうものである。
【００５３】
図１１は、コネクタ挿入部８３がコンタクト部材８１Ａに挿入される例を示している。
図１１（Ａ）では、コンタクト部材８１Ａの挟み込み部分８１Ｈの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの間に、図４に示す第２コネクタ７３の板状のコネクタ挿入部８３が挿入される直前の初期状態Ｓ１を示している。
図１１（Ｂ）は、コンタクト部材８１Ｂの挟み込み部分８１Ｍの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの間に、板状のコネクタ挿入部８３が挿入され始めた途中状態Ｓ２を示している。
【００５４】
図１１（Ｂ）では、可動部８１Ｋが板状のコネクタ挿入部８３により押されてＺ１方向に段発的に上昇してサポート１１１に保持されている。
図１１（Ｃ）は、コネクタ挿入部８３が挟み込み部分８１Ｈに完全に入った状態Ｓ３を示している。
このようにすることで、挟み込み部分８１Ｈと８１Ｍは、それぞれ中間部８１Ｆを中心として板状のコネクタ挿入部８３を確実に挿入して保持することができる。
これによって、コンタクト部材８１Ａと８１Ｂは、それぞれ対応する図４に示すコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０に対して機械的かつ電気的に接続することができるのである。
【００５５】
図１２は、メイン基板５１の面５１Ａを示しており、この面５１Ａの上には、導体部分１３１，１３２が所定ピッチ毎に形成されている。導体部分１３１は、図１０（Ａ）のコンタクト部材８１Ａの接点８１Ｔが電気的に接続される導体パターンであり、導体部分１３２は、図１０（Ｂ）に示すコンタクト部材８１Ｂの接点８１Ｖが電気的に接触する導体パターンである。図１２で二点鎖線で示すのはハウジング８０である。
【００５６】
図５に示すコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、狭いピッチＰで並行に配列されている。このピッチＰは、たとえば０．３ｍｍである。図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、ほぼＵ字型に折り曲げて形成されており、いわゆるベローズタイプのものである。そしてこのようなコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂでは、板状のコネクタ挿入部８３を挟み込むバネ圧を向上させるために、中間部８１Ｆにおいてカシメ部８１Ｇを用いて固定している。これによって、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｍのスパンを短くしてバネ圧をアップしている。
【００５７】
またこのようなバネ圧（たとえば２０グラム程度）をより上げるためには、挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｍの可動部８１Ｋと固定部８１Ｌの内側に、すなわち板状のコネクタ挿入部８３が接触する部分には、たとえばＡｕのメッキを施している。
可動部８１Ｋの先端部分は、図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すようにテーパ部分８１Ｐを設けることにより板状のコネクタ挿入部８３を挟み込み部分８１Ｈの中に誘い込み易くしている。しかもこのテーパ部分８１Ｐを設けることにより板状のコネクタ挿入部８３の挿入先端部分のへたりを防止している。
【００５８】
図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、第１コネクタ７０のハウジング８０の下面側、すなわちメイン基板５１の面５１Ａに接する側には、樹脂の成形部分が無くコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂが、接着テープ１２０を介して面５１Ａに直接固定するようになっている。このことから、図１０に示すハウジング８０を含む第１コネクタ７０の幅Ｗをできる限り小さくして、第１コネクタ７０の低背化を極力図っているのである。
コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、ハウジング８０に対してたとえばカシメ部８１Ｇによりカシメて固定しているかもしくは接着により固定することにより、ローコスト化ができる。
【００５９】
次に、図３，図４および図１３を参照しながら第２コネクタ７３の構造について説明する。
第２コネクタ７３は図３で示したようにディスプレイ駆動基板５０側の接続用のコネクタである。第２コネクタ７３はディスプレイ駆動基板５０と一体的にたとえばなっており好ましくはフレキシブル配線板により作られている。
第２コネクタ７３は図１３に示すように、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５を有しており、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５は一体的に薄く形成されたものである。
【００６０】
図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）のＥ−Ｅにおける断面図であり、この第２コネクタ７３の厚みＴは、たとえば０．１ｍｍと非常に薄いものである。
第２コネクタ７３は、板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５の間にはめ込み穴１４０を有している。このはめ込み穴１４０は、図１４に示すように、ハウジング８０のサイド部９１の側面９１Ａ，９１Ｂ，９１Ｃ，９１Ｄ，９１Ｅを位置決めしてはめ込むための穴である。特に側面９１Ａ，９１Ｃ，９１Ｅは、はめ込み穴１４０の内周面に突き当たることにより、第２コネクタ７３の板状の固定部８５を用いて、板状のコネクタ挿入部８３はハウジング８０側のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂに対して確実にはめ込んで接続することができるのである。
【００６１】
このように板状の固定部８５のはめ込み穴１４０に対してハウジング８０の側面９１Ａ，９１Ｃ，９１Ｅを突き当てながらはめ込むことにより、図１１（Ｃ）に示すような状態Ｓ３で、コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは板状のコネクタ挿入部８３の図１３と図１４に示すような斜線で示す導電性部分１３０に対して電気的にかつ機械的に接続することができる。すなわち、第２コネクタ７３は第１コネクタ７０に対してＸ方向には抜け出ないように位置決めして固定でき、かつＹ方向に関してはコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと対応する導電性部分１３０の位置決めを同時に行うことができるのである。
【００６２】
図１１（Ｄ）と図１５に示すように、ハウジング８０のサイド部９１の側面９１Ａに対してアンダーカット部９１Ｒを形成することにより、このアンダーカット部９１Ｒは、はめ込み穴１４０の内周面がＺ１方向に簡単には外れないようにすることができるのである。Ｘ方向とＹ方向およびＺ方向は互いに直交している。
【００６３】
次に、上述した電気接続装置６０の使用例について説明する。
図３に示すメイン基板５１の面５１Ａに対しては、第１コネクタ７０が図１０に示す接着テープ１２０を用いて接着して固定される。このように第１コネクタ７０のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂは、図１２に示すメイン基板５１の導体部分１３１，１３２に対してそれぞれ電気的に接続される。
その後、熱処理することにより接着テープ１２０は、確実にハウジング８０と各コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂを面５１Ａに接着することができる。
【００６４】
次に、図１１（Ａ）〜（Ｃ）に示す手順で、第１コネクタ７０の各コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂの挟み込み部分８１Ｈ，８１Ｌに対して、図４に示す板状のコネクタ挿入部８３を挿入する。この場合に板状のコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０が対応する位置のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂに図１１（Ａ），図１１（Ｂ），図１１（Ｃ）に示すような要領ではめ込まれる。
コンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと板状のコネクタ挿入部８３を電気的に接続するのとほぼ同時に、図１３に示す状態から図１４に示すように、ハウジング８０が板状の固定部８５のはめ込み穴１４０にはめ込まれる。これにより、ハウジング８０と第２コネクタ７３のＸ方向の位置決めができると共に、第２コネクタ７３がＺ１方向にハウジング８０から外れないように着脱可能に固定することができる。
しかもＹ方向に関して第２コネクタ７３の導電性部分１３０と、ハウジング８０側のコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂのそれぞれの位置決めも行うことができる。
【００６５】
図１５に示すようにアンダーカット部９１Ｒが側面９１Ａに形成されていれば、板状の固定部８５がハウジング８０の側面９１Ａからより外れにくくなるのである。
しかも、たとえば図４に示すように、ハウジング８０側の突起４０１，４０１が、板状の固定部８５側の穴４０３，４０３に対して着脱可能にはまりこむことにより、ハウジング８０のコンタクト部材８１と板状のコネクタ挿入部８３の電気的かつ機械的な接続をより確実にすることができる。
【００６６】
図３のメイン基板５１やディスプレイ駆動基板５０の何らかの故障もしくは修理あるいは交換の際には、作業者が図１５に示す板状の固定部８５をＺ１方向に持ち上げるだけで、ハウジング８０と板状の固定部８５との結合は簡単に取り除くことができる。そして図１４の第２コネクタ７３をＸ２方向に移動していくことにより、このコンタクト部材８１Ａ，８１Ｂと板状のコネクタ挿入部８３の導電性部分１３０の電気的および機械的な結合を外すことができる。
しかも、このように故障や修理あるいは交換を行う場合には、図４に示す突起４０１，４０１と板状の固定部８５側の穴４０３，４０３との結合を簡単に外すことができるので、作業が容易である。
【００６７】
上述したような電気接続装置６０の構造を採用することにより、最も厚みのあるハウジング８０であってもかなり薄くすることができるばかりでなく、第２コネクタ７３が第１コネクタ７０のハウジング８０に比べてさらに極めて薄いものになっている。このことから、図１４に示す電気接続装置６０の紙面垂直方向に関する厚み、すなわち図１５の幅もしくは厚みＷを小さくでき、電気接続装置６０の低背化および小型化が図れる。このようなメリットは、電子機器の筐体が小型化される傾向にあるので特に有利である。
【００６８】
しかも、図４に示す板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３にかけて、破線で示すような補強用の金属箔３００を設けていることにより、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の機械的な強度を高めることができる。そして補強用の金属箔３００は非常に薄いものであるので、板状の固定部８５と板状のコネクタ挿入部８３の厚みが大幅に増加することなくその厚みの増加はわずかなものである。従って、図４に示す第１コネクタ７０と第２コネクタ７３から構成される電気接続装置６０の低背化および小型化を、第２コネクタ７３の補強を行ったとしても十分に得ることができるのである。
また、第１コネクタ７０に対して第２コネクタ７３は、図１４のＸ１方向にスライドしながらかつ図１５のようにはめ込み穴１４０に対してハウジング８０をはめ込む操作をするだけで簡単に電気的かつ機械的な接続を行うことができる。従って接続作業性が向上し、誰でも簡単に行える。
【００６９】
第１コネクタ７０と第２コネクタ７３は、それぞれ構造は簡単であるので、接続端子数が多い場合であっても、ローコスト化が図れる。
なお、第２コネクタ７３の板状のコネクタ挿入部８３と板状の固定部８５は、図１７に示すベースフィルムＬ４とカバーレイＬ７を有している。ベースフィルムＬ４とカバーレイＬ７は、たとえばポリイミドやポリエステルのフィルムまたはポリイミドのインクにより形成することができる。
【００７０】
本発明の電気接続装置は、第１コネクタ７０および第２コネクタ７３共に部品点数が少ないので、電気的な接続信頼性を高めることができ、接続時の作業性が向上する。隣接するコンタクト部材の配列ピッチはたとえば０．３ｍｍと狭いピッチにすることができ、接続本数を増やすことができる。
また、図示した補強用の金属箔の形状は、たとえば図１３（Ａ）の破線で示すような形状に限らず他の形状を採用することも勿論可能である。
【００７１】
ところで本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。
図示の実施の形態では、電子機器の一例として携帯電話を例に挙げている。しかしこれに限らず電子機器は、携帯型の情報端末（ＰＤＦ）やその他のハードディスクドライブ、デジタルビデオカメラ、デジタルスチールカメラ、ノート型のパーソナルコンピュータ、携帯ゲーム機等を含むものである。
【００７２】
また図３に示す例では、電気接続装置６０の第１コネクタ７０が搭載される第１接続対象部としてメイン基板５１を例に挙げており、電気接続装置６０の第２コネクタ７３を搭載する第２接続対象部がディスプレイ駆動基板５０になっている。しかしこれに限らず、第１接続対象部がディスプレイ駆動基板であり、第２接続対象部がメイン基板であっても構わない。また第１接続対象部と第２接続対象部は、リジッドな基板に限らず両方ともフレキシブル配線板であっても良いし、どちらか一方がリジッドな基板であって他方がフレキシブル配線板であっても勿論構わない。
【００７３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、補強用の金属箔により補強することで低背化および小型化を図ることができ、はめこみ固定部を設けることで第１接続対象部と第２接続対象部を電気的にかつ機械的に確実に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子機器の一例である携帯電話を示す正面図。
【図２】図１の携帯電話の背面図。
【図３】電気接続装置とメイン基板およびディスプレイ駆動基板を示す図。
【図４】電気接続装置を示す斜視図。
【図５】第１コネクタを示す平面図。
【図６】第１コネクタのハウジングの一部を切り欠いた状態を示す平面図。
【図７】第１コネクタのハウジングのみを示す図。
【図８】図７のハウジングの背面図。
【図９】図７のハウジングのＡ−Ａにおける断面図とＢ−Ｂにおける断面図。
【図１０】ハウジングのコンタクト部材の形状を示す図。
【図１１】図１０のコンタクト部材に対して板状のコネクタ挿入部が挿入された状態を示す図。
【図１２】第１コネクタが搭載されるメイン基板の導体部分の例を示す図。
【図１３】第２コネクタを示す図。
【図１４】第１コネクタに対して第２コネクタが接続されて固定された状態を示す平面図。
【図１５】図１４の第１コネクタと第２コネクタを示す断面を有する側面図。
【図１６】補強用の金属箔の形状例を斜線で示す平面図。
【図１７】フレキシブルプリント配線板の板状の固定部および板状のコネクタ挿入部の断面積層構造例を示す図。
【図１８】はめこみ固定部の突起および穴の形状とそのはめこみ固定の状態を示す図。
【符号の説明】
１０・・・携帯電話（電子機器の一例）、１６・・・ディスプレイ部、６０・・・電気接続装置、５０・・・ディスプレイ駆動基板（第２接続対象部）、５１・・・メイン基板（第１接続対象部）、７０・・・第１コネクタ、７３・・・第２コネクタ、８０・・・第１コネクタのハウジング、８１（８１Ａ，８１Ｂ）・・・第１コネクタのコンタクト部材、８３・・・第２コネクタの板状のコネクタ挿入部、８５・・・第２コネクタの板状の固定部、１４０・・・第２コネクタのはめ込み穴、３００・・・補強用の金属箔、４００・・・はめこみ固定部、４０１・・・はめこみ固定部の突起、４０３・・・はめこみ固定部の穴
Claims (12)
- 第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置であり、
前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、
前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、
前記第１コネクタは、
前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、
前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、
前記第２コネクタは、
前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、
前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有し、
前記コネクタ挿入部と前記板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることを特徴とする電気接続装置。 - 前記第２コネクタの前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する請求項１に記載の電気接続装置。
- 前記第２コネクタの前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である請求項２に記載の電気接続装置。
- 前記金属箔は銅箔である請求項３に記載の電気接続装置。
- 前記第１コネクタの前記ハウジングに対して前記第２コネクタの前記板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定するためのはめこみ固定部を有する請求項４に記載の電気接続装置。
- 前記はめこみ固定部は、前記ハウジングに設けられた突起と、前記突起を着脱自在にはめこむために前記板状の固定部に設けられた穴とにより構成されている請求項５に記載の電気接続装置。
- 第１接続対象部と第２接続対象部を電気的に接続するための電気接続装置を有する電子機器であり、
前記電気接続装置は、
前記第１接続対象部に電気的に接続されている第１コネクタと、
前記第２接続対象部に電気的に接続されている第２コネクタであって、前記第１コネクタに対して着脱自在に電気的かつ機械的に固定される前記第２コネクタと、を備え、
前記第１コネクタは、
前記第１接続対象部に固定されるハウジングと、
前記ハウジングに保持して配列されて前記第１接続対象部の導体部分に対して電気的に接続されている複数の導電性を有するコンタクト部材と、を有し、
前記第２コネクタは、
前記第１コネクタの各前記コンタクト部材に対して挿入してそれぞれ電気的に接続される複数の導電性部分を有する板状のコネクタ挿入部と、
前記コネクタ挿入部と一体的に形成されており、前記ハウジングをはめ込むためのはめ込み穴を有し、前記はめ込み穴に前記ハウジングをはめ込んだ状態で前記コネクタ挿入部が前記コンタクト部材からはずれないように前記ハウジングに対して前記コネクタ挿入部を固定する板状の固定部と、を有し、
前記コネクタ挿入部と前記板状の固定部には、補強用の金属箔が設けられていることを特徴とする電気接続装置を有する電子機器。 - 前記第２コネクタの前記板状のコンタクト部材は、前記コネクタ挿入部の前記導電性部分を弾性的に着脱自在に挟み込むための挟み込み部分を有する請求項７に記載の電気接続装置を有する電子機器。
- 前記第２コネクタの前記板状のコネクタ挿入部と前記板状の固定部は、フレキシブル配線板である請求項８に記載の電気接続装置を有する電子機器。
- 前記金属箔は銅箔である請求項９に記載の電気接続装置を有する電子機器。
- 前記第１コネクタの前記ハウジングに対して前記第２コネクタの前記板状の固定板をはめこみにより着脱自在に固定するためのはめこみ固定部を有する請求項１０に記載の電気接続装置を有する電子機器。
- 前記はめこみ固定部は、前記ハウジングに設けられた突起と、前記突起を着脱自在にはめこむために前記板状の固定部に設けられた穴とにより構成されている請求項１１に記載の電気接続装置を有する電子機器。
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