JP2004018116A - ブリスター包装の製造方法および製造システム - Google Patents

Abstract

【課題】同じ製造ラインで異なる種類のブリスター包装を順次製造する際の段取り換えに要する手間を省く。
【解決手段】ロール１０２に巻き取られたブリスター包装用の無印蓋材１０３がプリンタ１０１に供給される。プリンタ１０１は、ホストシステム１０４からの指令に基づいた印刷を蓋材１０３に行う。印刷された蓋材１０３ａは、ブリスター包装の製造ラインの後行程へと送られて処理される。異なる種類のブリスター包装を製造する場合には別の印刷用データがホストシステム１０４内に読み込まれる。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブリスター包装の分野に関する。より具体的には、本発明は、ブリスター包装の蓋材または成形底材のいずれか、または両方に選択的に（必要に応じて）印刷を施す方法およびシステムを提供する。本発明は、要求に応じたデザインで任意の長さを有する包装材に印刷することができる。
【０００２】
【従来の技術】
ブリスター包装体は一般に、たとえば製薬産業において錠剤を包装するために用いられる。着色プラスチックまたは透明プラスチック、通常はポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）のシートを成形して、個々の錠剤が配置される多数の凹部を設ける。次に、紙の層または箔の層をプラスチックシートに封止して、錠剤を個々の「ブリスター」に固定する。箔を用いる場合、これは通常アルミニウム箔である。
【０００３】
錠剤が必要であれば、錠剤に圧力を加えて、錠剤を定位置に封止する紙または箔を押し破る。こうして錠剤を取り出すことができる一方で、残りの錠剤のサプライは、包装の残りのブリスター中にしっかりと衛生的に保管される。
【０００４】
通常、ブリスター包装では、ブリスターを封止するために用いられる箔または紙には、製造業者の望む広告、用法または他のものが前もって印刷されている。この印刷は、ブリスター包装する錠剤または他の物品に固有のものである。前もって印刷が施された箔または紙は、最終的なブリスター包装を製造する設備にロールで供給され得る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
製造ラインを用いて様々な異なる錠剤または他のブリスター包装の物品を包装する場合、通常は、新たな物品を包装する度に箔または紙のロールを交換することが必要である。これは、その物品の包装を封止するために用いられる箔または紙のロールには、その被包装物に固有で関連のあるものが印刷されているためである。
【０００６】
残念なことに、ブリスター包装の製造ラインに用いるロールを交換するには、時間と費用が必要である。さらに、特定の製造ラインで用い得る様々な、事前に印刷が施された紙または箔のロールのための保管スペースが必要である。これらの要素が、ブリスター包装の物品の製造に要する費用と時間を増大させる。
【０００７】
本発明の目的は、ブリスター包装の蓋材または成形底材のいずれかまたは両方に選択的に印刷を施す方法およびシステムを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は特に、ブリスター包装の製造ラインであって、ブリスター包装用の無印蓋材の供給部と、当該蓋材に選択的に印刷を施すプリンタと、当該プリンタを制御し、様々な所望のデザイン情報を当該プリンタに提供するホストシステムとを備える、製造ラインを提供する。上記蓋材に印刷されるデザインは、新たなデザイン情報を上記ホストシステムから上記プリンタへ転送することで変更することができる。新たなデザインは、必要に応じて任意の長さとすることができる。
【０００９】
別の実施形態において、本発明はまた、ブリスター包装の製造ラインであって、ブリスター包装用の無印底材の供給部と、当該底材に選択的に印刷を施すプリンタと、ブリスター包装される物品を収納するための凹部を上記底材に形成する成形装置とを備える、製造ラインも提供する。
【００１０】
別の実施形態において、本発明は、ブリスター包装の製造ラインであって、ブリスター包装用の無印蓋材の供給部と、当該蓋材に選択的に印刷を施すプリンタと、ブリスター包装用の無印底材の供給部と、当該底材に選択的に印刷を施すプリンタと、ブリスター包装される物品を収納するための凹部を上記底材に形成する成形装置と、包装される物品を当該底材の当該凹部に配置し、上記蓋材を当該底材に封止するブリスター包装システムとを備える、製造ラインを提供する。
【００１１】
別の実施形態において、本発明はまた、ブリスター包装の製造方法であって、ブリスター包装用の無印蓋材の供給部を供給することと、プリンタを用いて当該蓋材に選択的に印刷を施すことと、上記蓋材に様々な所望のデザインを印刷するために上記プリンタを制御することと、新たなデザイン情報をホストシステムから上記プリンタへ転送することによって、上記蓋材に印刷されるデザインを変更することとによって行う方法も提供する。
【００１２】
別の実施形態において、本発明はまた、ブリスター包装の製造方法であって、ブリスター包装用の無印底材の供給部を提供することと、当該底材に選択的に印刷を施すことと、ブリスター包装される物品を収納するための凹部を上記底材に形成することとによって行う方法も提供する。
【００１３】
別の実施形態において、本発明はまた、ブリスター包装の物品の製造方法であって、ブリスター包装用の無印蓋材の供給部を提供することと、当該蓋材に選択的に印刷を施すことと、ブリスター包装用の無印底材の供給部を提供することと、当該底材に選択的に印刷を施すことと、ブリスター包装される物品を収納するための凹部を上記底材に形成することと、包装される物品を当該底材の当該凹部に配置することと、上記蓋材を当該底材に封止して上記ブリスター包装の物品を製造する封止処理とによって行う方法も提供する。
【００１４】
添付の図面は、本発明の好ましい実施形態を示し、本明細書の一部をなすものである。以下の説明とともに、図面は、本発明の原理を示して説明する。図示の実施形態は、本発明の例であり、本発明の範囲を限定するものではない。
【００１５】
図面を通して、同様の要素には同一の参照番号を付すが、参照番号が同じであることが必ずしも同一の要素を示す訳ではない。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態を示し、この実施形態において、プリンタは製造ラインに配置されて、様々な素材をブリスター包装用の蓋材に印刷する。この蓋材は、たとえば箔、紙または箔紙（紙で裏打ちした箔）のシートであり得る。プリンタは、ホストシステムの制御下で、そのときに包装中であるか、または包装の準備中である物品に固有で関連のあるものを蓋材に選択的に印刷する。印刷済シートは次に、さらなる処理のために分断される。
【００１７】
図１に示すように、何も書かれていない、すなわち無印の紙、箔または箔紙に目的とする印刷を行うため、そのロール１０２を供給する。このロール１０２は、ブリスター包装の蓋材としての使用に適したものである。このロール１０２が箔である場合、これはアルミニウム箔であることが好ましい。
【００１８】
ロール１０２からのシート１０３は、プリンタ１０１を介して供給される。プリンタ１０１は、多色プリンタであって、シート１０３にカラー印刷を施すようになっていることが好ましい。カラーが好ましいため、プリンタ１０１は、たとえばカラーレーザープリンタまたはカラーインクジェットプリンタであり得る。インクジェットプリンタは通常、より安価なカラー印刷ソリューションを提供するため、好ましい場合がある。しかしながら、本発明の原理の下ではどのような多色印刷装置を使用してもよい。
【００１９】
プリンタ１０１は、トナーまたはインクのカートリッジ１０７を備え得る。このカートリッジ１０７は、混合して他の任意の色を得ることができる３色またはそれ以上の色のインクまたはトナーを含み得る。たとえば、プリンタ１０１用のカートリッジ１０７は、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）およびブラック（Ｋ）のインクまたはトナーを含み得る。代替的に、ブラックのインクまたはトナーは、別個のカートリッジ（図示せず）に収容してもよい。
【００２０】
カラープリンタ１０１は、シート１０３に所望の素材を印刷する際、カートリッジ１０７中のインクまたはトナーを消費する。カートリッジが空になった場合、あるいは１色を完全に使い切った場合、カートリッジ１０７は交換または補充することができる。
【００２１】
プリンタ１０１を製造ラインに配置することにより、あらゆる所望のパターン、画像、テキストなどをシート１０３に印刷することが可能となる。したがって、製造ラインが包装する物品が変わってもロール１０２を替える必要は全くない。その代わりに、新たな印刷ジョブ、すなわち新たな画像データ（デザイン情報）を単にプリンタ１０１に供給するだけであり、それによってプリンタ１０１がシート１０３へ、包装中の物品に対応した素材（データ）基づく印刷をできるようにする。なお、本明細書中では素材（データ、デザイン情報）に基づいて印刷することを単に「素材を印刷する」と表現する。
【００２２】
様々な異なる包装用の素材を印刷するためにプリンタ１０１を制御する好ましい一方法は、プリンタ１０１をホストシステム１０４に接続することである。ホストシステム１０４は、モニタと、ユーザ入力装置（キーボードおよびマウスなど）とを有するコンピュータを含み得る。コンピュータ１０４にはプリンタドライバアプリケーションがインストールされていて、コンピュータ１０４が異なる印刷ジョブをプリンタ１０１に送出し、それによってプリンタ１０１が印刷する素材を制御できるようになっていてもよい。ホストシステム１０４またはその機能はプリンタ１０１に統合され得ることも留意されるべきである。
【００２３】
たとえば、特定の物品の包装を準備する場合、シート１０３に印刷すべき、その物品に適した所望のデザイン（たとえばテキスト、画像、パターンなど）があり得る。この所望のデザインは、ホストシステム１０４に供給される。所望のデザインは、ホストシステム１０４上で作成するか、あるいはホストシステム１０４が接続されている別の装置またはネットワークからホストシステム１０４にダウンロードすることができる。代替的に、所望のデザインは、別の場所で作成し、フロッピー（登録商標）ディスク１０６、ＣＤ−ＲＯＭ１０５などのリムーバブルなデータ記憶装置またはリモートデータベースに乗せてホストシステム１０４へ搬送することができる。この目的のために、ホストシステム１０４は、フロッピー（登録商標）ディスクドライブおよび／またはＣＤ−ＲＯＭドライブ、あるいは、ある形式のリムーバブルなデータ記憶媒体を読み出す他の形式のドライブを備えることが好ましい。
【００２４】
電子形式の所望のデザイン情報がホストシステム１０４に提供されると、当該デザイン情報はプリンタ１０１へ転送され得る。次にプリンタ１０１は、デザインデータをフォーマットし、所望のデザインをシート１０３に印刷することになる。
【００２５】
異なるデザインをシート１０３に印刷する必要がある、異なる種別の物品の包装を準備する際には、ロール１０２の交換に無駄な時間を費やす必要はない。その代わりに、異なる適切なデザイン情報をホストシステム１０４からプリンタ１０１へ転送する。するとプリンタ１０１は、新たな所望のデザインが印刷された印刷済シート１０３ａの製造を開始する。
【００２６】
シート１０３ａは、印刷が施された後、いくつかの用途に用いることができる。たとえば、図１に示すように、カッター１０８がシート１０３ａを個々のブリスター包装体に用いるために分割してもよい。処理装置１０９を用いて、印刷済シート１０３ａの個々の部分を移動させてもよい。次にシート１０３ａの個々の部分は、ブリスター包装で使用するためにそのまま直接送られるか、後の使用または出荷のために保管され得る。
【００２７】
Ｍａｔｈｅａによる米国特許第５，９６４，１５１号「Ａｐｐａｒａｔｕｓ　ｆｏｒ　Ａｃｃｕｒａｔｅｌｙ　Ｉｍｐｒｉｎｔｉｎｇ　Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ　Ｆｏｉｌｓ（連続的な箔に正確に印刷を施す装置）」（参照文献として本明細書中に援用する）は、印刷済シートの出力および分割の制御およびタイミング調整（ｔｉｍｉｎｇ）を行うシステムを教示する。このシステムは、本発明の一実施形態において、カッター１０８および処理装置１０９へのシート１０３ａの出力を計測するために用いることができる。
【００２８】
図２は、本発明の別の実施形態を示し、この実施形態において、プリンタは製造ラインに配置されて、様々な素材をブリスター包装用の箔、紙または箔紙のシートに印刷する。このプリンタは、ホストシステムの制御下で、そのときに包装中の物品に固有で関連のある素材を選択的に印刷する。印刷済シートは、ブリスター包装の製造ラインに連続的なシートとして供給される。
【００２９】
図２に示すように、プリンタ１０１が印刷済シート１０３ａを出力した後、当該シートはその時点で分割しなくてもよい。その代わりに、印刷済シート１０３ａは連続的なシートとしてブリスター包装システム１２０に直接供給され得る。ブリスター包装システム１２０において、印刷済シート１０３ａは、ブリスター包装を形成するために用いられる。
【００３０】
Ｍａｔｈｅａの米国特許第６，１６４，２００号「Ａｐｐａｒａｔｕｓ　ｆｏｒ　Ｉｍｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎ　Ｕｎｍａｒｋｅｄ　Ｅｎｄｌｅｓｓ　Ｆｏｉｌ（無印で継目のない箔に印刷を施す装置）」は、連続的なシートへの印刷のタイミング、および後の工程への当該シートの供給を制御するシステムを教示する。このシステムは、本発明の一実施形態において、カッター１０８および処理装置１０９へのシート１０３ａの出力を計測するために用いることができる。
【００３１】
図３は、本発明の別の実施形態を示し、この実施形態において、プリンタは製造ラインに配置されて、様々な素材をブリスター包装用のＰＶＣシートに印刷する。このプリンタは、ホストシステムの制御下で、そのときに包装中の物品に固有で関連のある素材を選択的に印刷する。印刷済シートは次に、さらなる処理のために分断される。
【００３２】
関連のある素材をブリスター包装の紙、箔または箔紙に印刷することに加えて、本発明の原理の下では、ブリスター包装のＰＶＣ部分に目的に応じた印刷を行うこともできる。図３に示すように、ＰＶＣまたは同様の素材のロール１３０が目的に応じた印刷を行うために提供される。ＰＶＣ１３０は透明であっても着色したものであってもよい。
【００３３】
ロール１３０からのシート１３１は、プリンタ１０１を介して供給される。プリンタ１０１は、カラープリンタであって、シート１３１にカラー印刷を施すようになっていることが好ましい。上記と同様、プリンタ１０１は、たとえばカラーレーザープリンタでもカラーインクジェットプリンタであってもよい。インクジェットプリンタは通常、より安価なカラー印刷ソリューションを提供するため、好ましい場合がある。しかしながら、本発明の原理の下ではどのようなカラー印刷装置を使用してもよい。
【００３４】
上述のように、プリンタ１０１は、混合して他の任意の色を得ることができる３色のインクまたはトナーを含むトナーまたはインクのカートリッジ１０７を備え得る。カートリッジが空になった場合、あるいは１色を完全に使い切った場合、カートリッジ１０７は交換または補充することができる。
【００３５】
プリンタ１０１を製造ラインに配置することにより、あらゆる所望のパターン、画像、テキストなどをＰＶＣシート１３１に印刷することが可能となる。新たな印刷ジョブ、すなわち新たな画像データを単にプリンタ１０１に供給するだけであり、それによってプリンタ１０１が、包装を準備中の物品に適した素材をシート１３１に所望の任意長で印刷できるようにする。
【００３６】
上述のように、様々な異なる包装用の素材を印刷するようにプリンタ１０１を制御する好ましい一方法は、プリンタ１０１をホストシステム１０４に接続することである。たとえば、特定の物品の包装を準備する場合、ＰＶＣシート１３１に印刷可能な、その物品に適した所望のデザイン（たとえばテキスト、画像、パターンなど）が可能である。
【００３７】
この所望のデザインに関連する情報は、ホストシステム１０４に提供される。所望のデザインは、ホストシステム１０４上で作成するか、あるいはホストシステム１０４が接続されている別の装置またはネットワークからホストシステム１０４にダウンロードすることができる。代替的に、所望のデザインは、別の場所で作成し、フロッピー（登録商標）ディスク１０６やＣＤ−ＲＯＭ１０５などのリムーバブルなデータ記憶装置に乗せてホストシステム１０４へ搬送することができる。
【００３８】
電子形式の所望のデザイン情報がホストシステム１０４に提供されると、当該デザイン情報はプリンタ１０１へ転送され得る。次にプリンタ１０１は、デザインデータをフォーマットし、所望のデザインをシート１３１に印刷することになる。
【００３９】
異なるデザインをシート１３１に印刷する必要がある、異なる種別の物品の包装を準備する際には、ロール１３０の交換に無駄な時間を費やす必要はない。その代わりに、異なる適切なデザインをホストシステム１０４からプリンタ１０１へ転送する。するとプリンタ１０１は、新たな所望のデザインが印刷された印刷済シート１３１ａの製造を開始する。
【００４０】
シート１３１ａに印刷が施された後、錠剤などの被包装物を配置する窪みまたは凹部を形成しなければならない。これはたとえば、ＰＶＣシート１３１ａを成形装置１３２に通すことによって行うことができる。この成形装置１３２は、包装する物品を後に収納することになる窪みすなわち凹部をＰＶＣシート１３１ａに形成する。
【００４１】
図３に示すように、成形装置１３２は、成形ローラ１３３を備え得る。この成形ローラ１３３の表面には、ＰＶＣシート１３１ａに凹部を形成するのに必要なパターンで窪みが設けられている。加熱されたローラ１３４が、ＰＶＣシート１３１ａを加熱して成形ローラ１３３に設けられている窪みに圧入し、シート１３１ａを成形ローラ１３３の形状にならうように変形させて、包装する物品の収納に用いられる凹みを形成する。
【００４２】
ＰＶＣシート１３１ａは、印刷が施されて成形された後、いくつかの用途に用いることができる。たとえば、図３に示すように、カッター１０８がシート１３１ａを個々のブリスター包装体に用いるために分割してもよい。処理装置１０９を用いて、印刷済シート１３１ａの個々の部分を移動させてもよい。次にシート部分は、ブリスター包装で使用するためにそのまま直接送られるか、後の使用または出荷のために保管されてもよい。
【００４３】
図４は、本発明の別の実施形態を示し、この実施形態において、プリンタは製造ラインに配置されて、様々な素材をブリスター包装用のＰＶＣシートに印刷する。このプリンタは、ホストシステム１０４の制御下で、そのときに包装中の物品に固有で関連のある素材を選択的に印刷する。印刷済シートは、ブリスター包装の製造ラインに連続的なシートとして供給される。
【００４４】
図４に示すように、プリンタ１０１が印刷済シート１３１ａを出力し、成形装置１３２がこれを成形した後、当該シートはその時点で分割しなくてもよい。その代わりに、印刷済シート１３１ａは連続的なシートとしてブリスター包装システム１３５に直接供給され得る。ブリスター包装システム１３５において、印刷済シート１３１ａは、ブリスター包装を形成するために用いられる。
【００４５】
当業者には理解されるように、図１および図２に示すシステムのいずれかを、図３および図４に示すシステムの一方と組み合わせて、ブリスター包装体の成形したＰＶＣ部分と、成形したＰＶＣ部分のくぼみに物品を封止するために用いられる箔、紙または箔紙との両方に必要な印刷を施すシステムを作り出すことができる。
【００４６】
上記記載は、本発明を例示し説明するためだけに示した。上記記載で開示されたものが本発明のすべてである訳ではなく、本発明が、実施の形態で開示されているものだけに制限されることを意図するものではない。上記教示に鑑みて多くの変更および変形が可能である。本発明の実施の形態は、本発明の原理およびその実際の応用を最もよく説明するように選択および記載された。上記記載は、当業者が本発明を様々な実施形態において、また検討する特定の使用に適した様々な変更とともに最大限に利用することを可能にするよう意図される。本発明の範囲は併記の特許請求の範囲によって定義されることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す図であり、この実施形態において、プリンタは製造ラインに配置されて、様々な素材をブリスター包装用の箔、紙または箔紙のシートに印刷する。このプリンタは、ホストシステムの制御下で、そのときに包装中の物品に固有で関連のある素材を選択的に印刷する。印刷済シートは次に、さらなる処理のために分断される。切断部分は、可変長とすることができる。
【図２】本発明の別の実施形態を示す図であり、この実施形態において、プリンタは製造ラインに配置されて、様々な素材をブリスター包装用の箔、紙または箔紙のシートに印刷する。このプリンタは、ホストシステムの制御下で、そのときに包装中の物品に固有で関連のある素材を選択的に印刷する。印刷済シートは、ブリスター包装の製造ラインに連続的なシートとして供給される。
【図３】本発明の別の実施形態を示す図であり、この実施形態において、プリンタは製造ラインに配置されて、様々な素材をブリスター包装用のＰＶＣシートに印刷する。このプリンタは、ホストシステムの制御下で、そのときに包装中の物品に固有で関連のある素材を選択的に印刷する。印刷済シートは次に、さらなる処理のために分断される。
【図４】本発明の別の実施形態を示す図であり、この実施形態において、プリンタは製造ラインに配置されて、様々な素材をブリスター包装用のＰＶＣシートに印刷する。このプリンタは、ホストシステムの制御下で、そのときに包装中の物品に固有で関連のある素材を選択的に印刷する。印刷済シートは、ブリスター包装の製造ラインに連続的なシートとして供給される。
【符号の説明】
１０１　…　プリンタ　　１０２、１３０　…　ロール
１０３、１３１　…　シート　　１０４　…　ホストシステム
１０５、１０６　…　リムーバブルなデータ記憶媒体
１０７　…　タンク　　　１０８　…　カッター
１０９　…　処理装置　　１３２　…　成形装置
１３３　…　成形ローラ　１３４　…　ローラ

Claims (10)

1. ブリスター包装の製造ラインであって、
   ブリスター包装用の無印蓋材の供給部と、
   前記蓋材に選択的に印刷を施すプリンタと、
   前記プリンタを制御し、様々な所望のデザイン情報を前記プリンタに提供するホストシステムと、
   を備え、前記蓋材に印刷されるデザインは、新たなデザイン情報を前記ホストシステムから前記プリンタへ転送することで変更することができることを特徴とする、製造ライン。
2. 前記プリンタは、カラープリンタを含むことを特徴とする請求項１に記載の製造ライン。
3. 前記蓋材は、紙、または紙で裏打ちした箔を含むことを特徴とする請求項１に記載の製造ライン。
4. 前記ホストシステムは、リムーバブルなデータ記憶媒体を読み出すドライブを備え、前記データ記憶媒体には、前記蓋材に印刷するデザインのデータが記録されることを特徴とする請求項１に記載の製造ライン。
5. 前記プリンタが前記蓋材に印刷を施した後に前記蓋材を分割するカッターと、
   前記カッターが出力した前記蓋材の部分を処理する処理装置と、
   をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の製造ライン。
6. ブリスター包装の製造ラインであって、
   ブリスター包装用の無印底材の供給部と、
   前記底材に選択的に印刷を施すプリンタと、
   ブリスター包装される物品を収納するための凹部を前記底材に形成する成形装置と、
   を備えることを特徴とする、製造ライン。
7. ブリスター包装の製造ラインであって、
   ブリスター包装用の無印蓋材の供給部と、
   前記蓋材に選択的に印刷を施すプリンタと、
   ブリスター包装用の無印底材の供給部と、
   前記底材に選択的に印刷を施すプリンタと、
   ブリスター包装される物品を収納するための凹部を前記底材に形成する成形装置と、
   前記包装される物品を前記底材の前記凹部に配置し、前記蓋材を前記底材に封止するブリスター包装システムと、
   を備えることを特徴とする製造ライン。
8. ブリスター包装の製造方法であって、
   ブリスター包装用の無印蓋材の供給部を提供することと、
   プリンタを用いて前記蓋材に選択的に印刷を施すことと、
   前記蓋材に様々な所望のデザインを印刷するために、前記プリンタを制御することと、
   新たなデザイン情報をホストシステムから前記プリンタへ転送することによって、前記蓋材に印刷されるデザインを変更することと、
   を含むことを特徴とする方法。
9. ブリスター包装の製造方法であって、
   ブリスター包装用の無印底材の供給部を準備することと、
   前記底材に選択的に印刷を施すことと、
   ブリスター包装される物品を収納するための凹部を前記底材に形成することと、
   を含むことを特徴とする方法。
10. ブリスター包装の物品の製造方法であって、
    ブリスター包装用の無印蓋材の供給部を準備することと、
    前記蓋材に選択的に印刷を施すことと、
    ブリスター包装用の無印底材の供給部を準備することと、
    前記底材に選択的に印刷を施すことと、
    ブリスター包装される物品を収納するための凹部を前記底材に形成することと、
    包装される物品を前記底材の前記凹部に配置することと、
    前記ブリスター包装の物品を製造するために前記蓋材を前記底材に封止することと、
    を含むことを特徴とする方法。

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