CN103373099A - 立体图像形成物制作方法以及立体图像形成片 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种使用形成了所希望的立体图像的热膨胀性片来制作作为具体制品的立体图像形成物的立体图像形成物制作方法以及立体图像形成片，在立体图像形成片的一面侧，以第一加工线为边界来设定第一区域以及第二区域，在上述第一区域形成用于获得立体图像的第一图像，在上述第二区域印刷信息，以上述第一加工线为轴来折叠上述立体图像形成片，由此，将上述立体图像形成片的另一面侧的对应于上述第一区域的第三区域与上述立体图像形成片的另一面侧的对应于上述第二区域的第四区域粘接。由此，完成上述第一区域与上述第二区域具有表面背面关系的立体图像形成物。

Description

立体图像形成物制作方法以及立体图像形成片

关联申请的参照

本申请主张以2012年4月19日申请的日本专利特愿2012－95310为基础的优先权，且将该基础申请的内容全部引入本申请。

技术领域

本发明涉及立体图像形成方法以及立体图像形成片（3D imageformation sheet），特别涉及选择性地使热膨胀性片膨胀来制作立体图像形成物的立体图像形成物制作方法，以及适用于该立体图像形成物制作方法的立体图像形成片。

背景技术

以往，在基体材料片的一面侧形成含有通过加热会膨胀的发泡性微胶囊（microcapsule）的热膨胀层（或发泡层）的热膨胀性片（或热发泡性片）广为人知。在该热膨胀性片印刷了光吸收性高的图像图案之后，通过照射包含红外线（广泛地讲也包含远红外线）的光，选择性地对与该图像图案对应的区域的热膨胀层进行加热并使其膨胀，能够在基体材料片的一面侧形成与上述图像图案对应的立体图像。

关于这样的立体图像形成技术，例如在日本公开专利的特开昭64－28660号公报中记载有如下方法：在热膨胀性片的热膨胀层侧的表面或基体材料片侧的背面，通过光吸收性高的黑色的墨粉或墨水形成了印刷图像之后，通过卤素灯等来照射光，使该印刷图像吸收光并发热，对与印刷图像对应的区域的热膨胀层的微胶囊进行加热并使其膨胀（或发泡），由此形成立体图像。

此外，例如在日本公开专利的特开2001－150812号公报中记载有如下方法：在热膨胀性片的热膨胀层侧的表面形成彩色图像等，在基体材料片侧的背面，与表面的彩色图像的图案等对应地形成了由浓淡图像构成的光吸收图案之后，从热膨胀性片的背面侧照射光，由此，产生与光吸收图案的浓淡相应的热并控制热膨胀层的膨胀量，调整立体图像的隆起高度。

根据上述这样的立体图像的形成方法，能够与形成于热膨胀性片的印刷图像或彩色图像对应地形成选择性地使热膨胀层膨胀并隆起的立体图像。

但是，仅提案将像这样形成了立体图像的热膨胀性片收纳于例如画框或外框来进行展示或装饰。即，如上所述，除了将形成于热膨胀性片的立体图像装框并进行展示以外，并未具体地提案实际上如何适用或应用于怎样的制品或商品。

发明内容

该发明是鉴于上述情况而成的，其目的在于提供一种使用形成了所希望的立体图像的热膨胀性片来形成具体的制品的立体图像形成物制作方法，以及可良好地适用该立体图像形成物制作方法的立体图像形成片。

为了实现上述该发明的目的，根据该发明的立体图像形成物制作方法的特征在于，在立体图像形成片的一面侧，以第一加工线为边界来设定第一区域以及第二区域；在上述第一区域形成用于获得立体图像的第一图像，在上述第二区域印刷信息；以上述第一加工线为轴来折叠上述立体图像形成片，由此，将上述立体图像形成片的另一面侧的对应于上述第一区域的第三区域与上述立体图像形成片的另一面侧的对应于上述第二区域的第四区域粘接。

此外，在根据该发明的立体图像形成物制作方法中，上述立体图像形成片是通过以规定的顺序重复设定了上述第一区域以及上述第二区域的连续的基体材料片形成的，在至少先于上述立体图像形成片的上述折叠加工的任意定时，按具有上述第一区域以及上述第二区域的单位尺寸切断上述基体材料片之后，制作上述立体图像形成物。

此外，本发明的立体图像形成物制作方法中，还能够在上述立体图像形成片的上述一面侧，对于上述第一区域设定以用于分割该第一区域的第二加工线为边界的第五区域，在上述第五区域形成所希望的信息，以上述第二加工线为轴进行折叠加工，使除去上述第五区域后的上述第一区域与上述第五区域以相面对的方式叠合。

此外，在本发明的立体图像形成物制作方法中，以上述第一加工线为轴进行折叠加工，形成多个使上述第一区域与上述第二区域以相面对的方式叠合的加工物，使上述加工物相互的上述第一加工线的方向对齐地进行排列，将相邻的上述加工物的上述第三区域与上述第四区域粘接，制作具有集合体的立体图像形成物，该集合体是上述多个加工物连续而成的集合体。

并且，在根据该发明的立体图像形成物制作方法中，还能够以上述第一加工线为边界，以规定的顺序重复设定上述第一区域以及上述第二区域，以各个上述第一加工线为轴，交替地向相反方向进行折叠加工，使上述第一区域与上述第二区域以相面对的方式叠合，将上述第三区域与上述第四区域分别粘接，制作具有集合体的立体图像形成物，该集合体交替地形成了使相邻的上述第一区域与上述第二区域以相面对的方式叠合的状态和相邻的上述第一区域与上述第二区域具有表面背面关系的状态。

为了实现上述该发明的目的，根据该发明的立体图像形成片，其特征在于，具有：基体材料片；第一区域，设定于上述基体材料片的一面侧，且形成有用于获得立体图像的第一图像；第二区域，设定于上述基体材料片的上述一面侧，且印刷有信息；上述基体材料片的另一面侧的对应于上述第一区域的第三区域；以及上述基体材料片的另一面侧的对应于上述第二区域、且形成有粘接层的第四区域，以第一加工线为边界设定有上述第一区域与上述第二区域。

此外，在根据该发明的本发明的立体图像形成片中，上述基体材料片以规定的顺序重复设定上述第一区域以及上述第二区域，并具有按单位尺寸进行切断的切断线，该单位尺寸是具有上述第一区域以及上述第二区域的单位尺寸。

此外，上述基体材料片以规定的顺序重复设定上述第一区域以及上述第二区域，以上述第一加工线为轴来进行折叠加工，由此，交替地形成使相邻的上述第一区域与上述第二区域以相面对的方式叠合的状态和相邻的上述第一区域与上述第二区域具有表面背面关系的状态。

并且，也可以在上述基体材料片的上述一面侧还具有印刷有信息的第五区域，并以第二加工线为边界，设定有除去上述第五区域后的上述第一区域与上述第五区域。

像这样，根据本发明，能够提案一种作为使用了形成有所希望的立体图像的热膨胀性片的立体图像形成物的具体的制品。

附图说明

通过结合下面附图来理解下述具体内容，可以更加完整的理解本发明。

图1A～图1C为表示本发明的立体图像形成片的第一实施方式的示意构成图。

图2为表示第一实施方式的立体图像形成物制作方法的一例的流程图。

图3A～图3C为表示第一实施方式的立体图像形成物制作方法中的具体例的示意平面图。

图4A～图4D为表示第一实施方式的立体图像形成物制作方法中的具体例的示意剖面图。

图5A、图5B为表示第一实施方式的立体图像形成物制作方法中的片加工步骤的示意图。

图6A、图6B为表示通过第一实施方式的立体图像形成物制作方法形成了立体图像的立体图像形成片向制品的适用形态的示意立体图。

图7为表示第一实施方式的立体图像形成片的变形例的示意构成图。

图8A、图8B为表示本发明的立体图像形成片的第二实施方式的示意构成图。

图9A～图9C为表示第二实施方式的立体图像形成物制作方法中的片加工步骤的示意图。

图10为表示第二实施方式的立体图像形成片的变形例的示意构成图。

图11A～图11C为表示第三实施方式的立体图像形成物制作方法中的片加工步骤的示意图（其一）。

图12A、图12B为表示第三实施方式的立体图像形成物制作方法中的片加工步骤的示意图（其二）。

图13A～图13C为表示第三实施方式的立体图像形成片的变形例的示意构成图。

图14A、图14B为表示能够实现本发明的立体图像形成方法的印刷装置的一例的示意构成图。

图15为表示可适用于本发明的立体图像形成方法的印刷装置中的印刷机构部的一例的示意构成图。

图16为表示可适用于本发明的立体图像形成方法的印刷装置的一例的功能框图。

具体实施方式

以下，关于本发明的立体图像形成物制作方法以及立体图像形成片，示出实施方式并详细地加以说明。

＜第一实施方式＞

（立体图像形成片）

首先，对被适用于本发明的立体图像形成物制作方法的立体图像形成片加以说明。

图1为表示本发明的立体图像形成片的第一实施方式的示意构成图。在此，图1A为表示本实施方式的立体图像形成片的一面侧的示意立体图，图1B为表示本实施方式的立体图像形成片的另一面侧的示意立体图。图1C为表示沿着图1A中所示的IC－IC线（在本说明书中，作为对应于图1A中所示的罗马数字“1”的记号，方便地使用“I”）的剖面的示意剖面图。另外，图1B表示以图1A中所示的IC－IC线为轴来旋转（反转）了180°度的状态的立体图像形成片。此外，在图1B中，为了使图示简明，对剥离片16适当地施以影线（hatching）来加以表示。

如图1所示，本发明的第一实施方式的立体图像形成片10具有基体材料片11，该基体材料片11的一面侧以及另一面侧被片加工线FL分割成两部分。在此，基体材料片11被适用于可在其一面侧以及另一面侧直接印刷图像或文字等的记录介质。

具体地讲，例如图1A所示，在基体材料片11的一面侧（附图的上面侧）的附图左侧设定有立体图像形成面12a，在附图右侧设定有文字信息印刷面12b。此外，如图1B所示，在基体材料片11的另一面侧（附图的上面侧）的附图左侧设定有镜像形成面13a，在附图右侧设定有粘接面13b。即，立体图像形成面12a与镜像形成面13a是隔着基体材料片11的表面背面（日文：表裏）关系，文字信息印刷面12b与粘接面13b是隔着基体材料片11的表面背面关系。

而且，形成立体图像形成面12a（或者镜像形成面13a）的区域和形成文字信息印刷面12b（或者粘接面13b）的区域为以片加工线FL为边界线相互邻接的具有同一形状的区域，且，相对于片加工线FL具有线对称的关系。这样，适用于本实施方式的立体图像形成片10的基体材料片11被设定为具有立体图像形成面12a（或者镜像形成面13a）或者文字信息印刷面12b（或者粘接面13b）的2倍的面积的大小。

此外，如图1A、图1C所示，在基体材料片11的一面侧的整个区域（立体图像形成面12a以及文字信息印刷面12b）设有含有通过加热会膨胀的发泡性微胶囊的热膨胀层14。此外，如图1B、图1C所示，在基体材料片11的另一面侧的粘接面13b，在基体材料片11的表面设有粘接层15，并且设有覆盖该粘接层15并在使粘接面13b粘接于所希望的对象面（镜像形成面13a）时能够使该粘接层15露出的可剥离的剥离片16。

本实施方式中，在具有这样的构成的立体图像形成片10上，基体材料片11的一面侧的立体图像形成面12a上形成任意的彩色图像，另一面侧的镜像形成面13a上形成与该彩色图像对应的黑白图像。此外，在基体材料片11的一面侧的文字信息印刷面12b上形成（印刷）任意的文字信息，在另一面侧的粘接面13b预先形成有通过剥离片16被覆盖的粘接层15。

另外，在本实施方式中，关于粘接面13b，示出了在基体材料片11表面具有粘接层15，并以覆盖该粘接层15的方式设置了剥离片16的构成，但本发明并不限于此。即，在向通过后述的立体图像形成物制作方法而形成的制品的适用形态中，只要是仅在使粘接面13b粘接于所希望的对象面时具有粘接性或者呈现粘接性的材料，则能够良好地适用于本发明。例如，可以适用通过进行加湿或加热、光照射等的规定处置而呈现粘接性的粘接层，也可以代替上述粘接层，在粘接于对象面时，向作为粘接面13b的基体材料片11的表面涂布粘接剂或粘贴粘接片。

（立体图像形成物制作方法）

接下来，参照附图，对向通过使用了上述立体图像形成片的立体图像形成方法而形成的制品的适用形态加以说明。

图2为表示本实施方式的立体图像形成物制作方法的一例的流程图。图3为表示本实施方式的立体图像形成物制作方法的具体例的示意平面图，图4为表示本实施方式的立体图像形成物制作方法的具体例的示意剖面图。另外，图3B表示以图3A所示的片加工线FL为轴旋转（反转）了180°度的状态下的立体图像形成片。此外，在图3B、图3C中，为了使图示简明，对剥离片16、镜像23以及彩色图像21的立体图像适当地施以影线来加以表示。

本实施方式的立体图像形成物制作方法，例如图2所示，大致具有：图像数据准备步骤（S101）、一面侧图像形成步骤（S102）、另一面侧图像形成步骤（S103）、加热膨胀步骤（S104）和片加工步骤（S105）。

在图像数据准备步骤（S101）中，首先，准备具有上述构成的立体图像形成片10、作为形成于该立体图像形成片10的立体图像形成面12a的立体图像的对象的任意的彩色图像的图像数据（以下，方便地记为“彩色图像数据”）和印刷于该立体图像形成片10的文字信息印刷面12b的任意的文字信息的数据（以下，记为“文字信息数据”）。在此，作为立体图像形成片10的粘接面13b的粘接层15以贴有剥离片16且不露出的方式被覆盖。此外，彩色图像可以是彩色图像，也可以是黑白图像或单色调图像。此外，只要是并非立体图像形态的、印刷于一般印刷物上的信息，则文字信息可以不仅包含文字，还包含图像或图形、记号等，也可以完全不包含文字。在本说明书中，为了说明的方便，记为“文字信息”。

接着，基于上述彩色图像数据，对于作为彩色图像的反转图像的镜像，生成与彩色图像的图案等对应地设定了黑色成分的浓度的图像数据（以下，方便地记为“镜像数据”）。具体地讲，例如基于包含于彩色图像数据中的、在该彩色图像的图案等中予定的隆起高度，对镜像的黑色成分的浓度进行设定。在此，对于彩色图像的隆起高度，可以准备并利用彩色图像数据以外的数据。另外，在本实施方式中，为镜像所设定的黑色成分并不限于作为色彩的黑色，而是意味着具有通过吸收包含红外线（广泛地说也意味着远红外线）的光来产生热能的光热变换特性的材料。作为这样的具有光热变换特性的材料，例如可以适用碳黑。

接着，在一面侧图像形成步骤（S102）中，如图3A、图4A所示，基于在上述图像数据准备步骤（S101）中已准备的彩色图像数据，在设定于立体图像形成片10的一面侧的立体图像形成面12a的热膨胀层14的表面形成（印刷）狗的图像和山的图像等彩色图像21。此外，与该彩色图像21的印刷同时地或在同一工序中，基于在上述图像数据准备步骤（S101）已准备的文字信息数据，在设定于立体图像形成片10的一面侧的文字信息印刷面12b的热膨胀层14的表面形成（印刷）所希望的文章内容的文字信息22。在此，可以将后述的喷墨方式、激光方式、热转印方式等的各种方式的印刷装置适用于向立体图像形成片10的一面侧形成彩色图像21以及文字信息22。

接着，在另一面侧图像形成步骤（S103）中，如图3B、图4B所示，使用在上述图像数据准备步骤（S101）中已准备的镜像数据，与形成于立体图像形成面12a的彩色图像21的形成位置对应地，在设定于立体图像形成片10的另一面侧的镜像形成面13a的基体材料片11的表面直接形成（印刷）由被设定为规定浓度的黑色构成的镜像23。在此，形成于立体图像形成片10的镜像形成面13a的镜像23是通过包含上述碳黑等的黑色成分的墨水或墨粉形成的。此外，也可以将后述的喷墨方式、激光方式、热转印方式等各种方式的印刷装置适用于向该立体图像形成片10的另一面侧形成镜像23。

接着，在加热膨胀步骤（S104）中，如图4C所示，对于在一面侧的立体图像形成面12a形成彩色图像21，此外，在文字信息印刷面12b形成文字信息22，并且，在另一面侧的镜像形成面13a形成镜像23的立体图像形成片10，通过来自另一面侧的卤素灯或红外线灯等的光源，均匀地照射包含红外线的光LT。由此，形成于立体图像形成片10的另一面侧的镜像形成面13a的镜像23吸收所照射的光并产生热能，对应于立体图像形成面12a的该镜像23的区域的热膨胀层14被加热。

像这样，通过在立体图像形成片10的另一面侧的镜像23所产生的热能，一面侧的对应区域内的热膨胀层14的微胶囊被加热，由此，如图3C、图4D所示，热膨胀层14选择性地膨胀（发泡）。此时，根据形成镜像23的黑色成分的浓度来规定在镜像23所产生的热能，因此，热膨胀层14隆起规定的高度，形成彩色图像21的立体图像。

接着，在片加工步骤（S105）中，通过执行如下的加工处理，作为具体制品的形态得以完成。

图5为表示本实施方式的立体图像形成物制作方法中的片加工步骤的示意图，图6为表示向通过本实施方式的立体图像形成物制作方法形成了立体图像的立体图像形成片的制品的适用形态的示意立体图。

即，在片加工步骤（S105）中，首先，相对于形成了上述立体图像的立体图像形成片10，将贴附于立体图像形成片10的另一面侧的粘接面13b的剥离片16剥离，由此，使粘接层15露出。接着，如图5A、图5B所示，以片加工线FL为轴进行山折加工，使另一面侧的镜像形成面13a与粘接面13b以相面对的方式贴紧，由此，使镜像形成面13a与粘接面13b通过粘接层15的粘接力粘接。

由此，如图6A、图6B所示，在一面侧（图6A的上面侧）具有形成了彩色图像21的立体图像的立体图像形成面12a，此外，在另一面侧（图6B的上面侧）具有形成了文字信息22的文字信息印刷面12b的制品得以完成。在此，根据本实施方式，如图6A、图6B所示，能够形成在该制品的文字信息印刷面12b形成包含住址或姓名、联络事项或消息等的文字信息22，并通过贴附邮票17来作为邮寄物被普遍使用的美术明信片或贺卡等的制品（立体图像形成物），可以作为形成了立体图像的立体图像形成片10的新颖的适用形态进行提案。另外，住址或姓名等的文字信息22也可以是美术明信片或贺卡等制品完成之后，手写记载至文字信息印刷面12b的。

此外，根据本实施方式的立体图像形成物制作方法以及立体图像形成片，除了可以提案形成了上述立体图像的立体图像形成片10的新颖的适用形态这样的作用效果之外，还具有以下的作用效果。

即，在使用预先成形为美术明信片尺寸的热膨胀性片，形成在一面侧形成了立体图像的美术明信片或贺卡的情况下，一般地，通过在形成了热膨胀层的一面侧印刷彩色图像，在另一面侧印刷由黑色成分构成的镜像，并使其加热发泡，能够在一面侧形成彩色图像的立体图像。但是，该情况下，在另一面侧印刷有镜像，因此，不能印刷包含美术明信片或贺卡的住址或姓名、联络事项或消息等的文字信息。作为这样的问题的解决方法，例如可以考虑的手法是：在一面侧形成了彩色图像的立体图像之后，贴附至少覆盖印刷于另一面侧的镜像的片（sheet）来印刷所希望的文字信息，但该情况下，由于在一面侧已经形成有立体图像并且热膨胀性片的厚度变厚（例如1mm以上），所以，不能通过作为家庭用等一般较普及的通用打印机来良好地进行送纸，具有无法印刷的问题。

此外，作为上述问题的其他解决方法，广为人知的手法是：通过具有光热变换特性的墨水，在形成了热膨胀层的一面侧印刷浓淡图像并使之加热发泡，由此，在一面侧形成立体图像，此后，通过使用了非接触型的印刷技术的工业用喷墨打印机等印刷彩色图像并使立体图像形成彩色，但该情况下，具有制造工序繁杂且制造成本变高的问题。

对此，根据本实施方式的立体图像形成物制作方法以及立体图像形成片，如上所述，具有如下手法：在成形为美术明信片的2倍大小的立体图像形成片10的一面侧印刷彩色图像21和文字信息22，在另一面侧印刷镜像23并使其加热发泡。由此，能够在立体图像形成片10的一面侧形成彩色图像21的立体图像，此后，通过将立体图像形成片10对折至另一面侧并进行粘接，能够形成形成了立体图像的立体图像形成面12a与形成了文字信息22的文字信息印刷面12b具有表面背面关系的制品。因此，根据本实施方式，无需适用使用了工业用喷墨打印机的复杂且成本高的制造方法，便能够通过作为家庭用等一般较普及的通用打印机，简易且良好地形成美术明信片或贺卡等制品（立体图像形成物）。

另外，在上述第一实施方式中，对使用预先成形为美术明信片或贺卡等制品的2倍大小的立体图像形成片10（所谓的切割纸）的情况进行了说明，但本发明并不限于此。即，如图7所示，本发明也可以是将上述美术明信片或贺卡等的2倍大小（即，图1或图5A所示的立体图像形成片10）作为单位尺寸，并使用该单位尺寸的立体图像形成片以按照立体图像形成面12a、片加工线FL、文字信息印刷面12b、片加工线CL、立体图像形成面12a、片加工线FL、文字信息印刷面12b、片加工线CL，…的顺序重复排列的方式被设定的连续的立体图像形成片20（所谓的卷筒纸或长纸）。该情况下，在后述的印刷装置中，在上述各单位尺寸的图像以及文字信息形成后（即一面侧图像形成步骤（S102）或另一面侧图像形成步骤（S103）的结束后），或者立体图像形成后（即加热膨胀步骤（S104）的结束后）的任意定时，将该立体图像形成片20沿片加工线CL切断成上述单位尺寸，由此，能够实现与本实施方式（图5A）所示的立体图像形成片10相同的纸张尺寸。在此，图7为表示本实施方式的立体图像形成片的变形例的示意构成图。

＜第二实施方式＞

接下来，对本发明的立体图像形成物制作方法以及立体图像形成片的第二实施方式加以说明。

在上述第一实施方式中，对准备作为成品的美术明信片或贺卡等的制品的2倍大小的立体图像形成片10，并在片加工步骤（S105）进行折叠加工成1/2的情况进行了说明。在第二实施方式中，对准备作为成品的制品的3倍大小的立体图像形成片10，并在片加工步骤（S105）中进行折叠加工成1/3的情况加以说明。

（立体图像形成片）

图8为表示本发明的立体图像形成片的第二实施方式的示意构成图。在此，图8A为表示本实施方式的立体图像形成片的一面侧的示意立体图，图8B为表示沿图8A所示的VIIIB－VIIIB线（在本说明书中，方便地使用“VIII”来作为对应于图8A中所示的罗马数字“8”的记号）的剖面的示意剖面图。另外，对于与上述第一实施方式同样的构成以及方法，赋予同样的符号并省略其说明。

如图8所示，本发明的第二实施方式的立体图像形成片10中，基体材料片11的一面侧以及另一面侧被片加工线FL1、FL2三等分。具体地讲，例如，如图8A、图8B所示，在基体材料片11的一面侧（附图上面侧）的附图左侧的区域设定有文字信息印刷面12b，在附图中央的区域设定有立体图像形成面12a，在附图右侧的区域设定有图像/文字印刷面12c。此外，在基体材料片11的另一面侧（附图下面侧）的附图左侧的区域设定有粘接面13b，在附图中央的区域设定有镜像形成面13a，在附图右侧的区域设定有图像/文字印刷面13c。即，与上述第一实施方式相同地，立体图像形成面12a与镜像形成面13a是隔着基体材料片11的表面背面关系，文字信息印刷面12b与粘接面13b是隔着基体材料片11的表面背面关系。并且，在本实施方式中，图像/文字印刷面12c与图像/文字印刷面13c是隔着基体材料片11的表面背面关系。

而且，形成文字信息印刷面12b（或者粘接面13b）的区域和形成立体图像形成面12a（或者镜像形成面13a）的区域为以片加工线FL1为边界线相互邻接并具有同一形状的区域，且具有相对于片加工线FL1的线对称关系。此外，形成立体图像形成面12a（或者镜像形成面13a）的区域和形成图像/文字印刷面12c（或者图像/文字印刷面13c）的区域为以片加工线FL2为边界线相互邻接并具有同一形状的区域，且具有相对于片加工线FL2的线对称关系。这样，适用于本实施方式的立体图像形成片10的基体材料片11被设定为具有立体图像形成面12a（或者镜像形成面13a）、或者文字信息印刷面12b（或者粘接面13b）、或者图像/文字印刷面12c（或者图像/文字印刷面13c）的3倍的面积的大小。

此外，如图8B所示，在基体材料片11的一面侧的整个区域（立体图像形成面12a、文字信息印刷面12b以及图像/文字印刷面12c）设有热膨胀层14，此外，在基体材料片11的另一面侧的粘接面13b设有粘接层15以及覆盖该粘接层15的剥离片16。

本实施方式中，在具有这样的构成的立体图像形成片10中，在基体材料片11的一面侧的立体图像形成面12a形成任意的彩色图像，在另一面侧的镜像形成面13a形成对应于该彩色图像的黑白图像。此外，在基体材料片11的一面侧的文字信息印刷面12b形成（印刷）任意的文字信息，在另一面侧的粘接面13b预先形成有由剥离片16覆盖的粘接层15。此外，在基体材料片11的一面侧的图像/文字印刷面12c以及另一面侧的图像/文字印刷面13c形成（印刷）任意的图像或文字信息。

接下来，参照上述第一实施方式以及附图，对向通过使用了上述立体图像形成片的立体图像形成方法形成的制品的适用形态加以说明。

图9为表示本实施方式的立体图像形成方法中的片加工步骤的示意图。在此，对于与上述第一实施方式同样的方法，省略其说明。

本实施方式的立体图像形成物制作方法通过执行与上述第一实施方式中所示的一系列的立体图像形成方法（参照图2）相同的步骤（S101～S104），在立体图像形成片10形成所希望的立体图像以及文字信息。

即，如图2的流程图中所示，在图像数据准备步骤（S101）中，准备具有上述构成的立体图像形成片10、作为形成于立体图像形成面12a的立体图像的对象的彩色图像的图像数据（彩色图像数据）、印刷于文字信息印刷面12b的文字信息的数据（文字信息数据）和印刷于图像/文字印刷面12c、13c的图像或文字信息的数据（以下，方便地记为“图像/文字数据”）。在此，与形成于上述文字信息印刷面12b的文字信息同样，印刷于图像/文字印刷面12c、13c的图像或文字信息是非立体图像的、印刷于一般印刷物上的图像或文字。此外，在图像数据准备步骤（S101）中，基于上述彩色图像数据，对彩色图像的镜像生成设定了规定浓度的图像数据（镜像数据）。

接下来，在一面侧图像形成步骤（S102）中，例如图9A所示，与上述第一实施方式同样地，在立体图像形成片10的一面侧的立体图像形成面12a形成（印刷）基于上述的彩色图像数据的彩色图像21，并在文字信息印刷面12b形成（印刷）基于上述文字信息数据的文字信息22。此外，此时，在图像/文字印刷面12c形成（印刷）基于上述图像/文字数据的图像或文字信息24。

接着，在另一面侧图像形成步骤（S103）中，与上述第一实施方式同样地，在立体图像形成片10的另一面侧的镜像形成面13a直接形成（印刷）基于上述的镜像数据的镜像23。此外，此时，在图像/文字印刷面13c直接形成（印刷）基于上述图像/文字数据的图像或文字信息。

接下来，在加热膨胀步骤（S104）中，在立体图像形成片10的一面侧的立体图像形成面12a形成彩色图像21，在文字信息印刷面12b形成文字信息22，此外，在图像/文字印刷面12c形成图像或文字信息24，并且，在立体图像形成片10的另一面侧的镜像形成面13a形成镜像23，此外，对于在图像/文字印刷面13c形成了图像或文字信息的立体图像形成片10，从另一面侧通过卤素灯或红外线灯等光源来均匀地照射包含红外线的光。由此，形成于立体图像形成片10的另一面侧的镜像23吸收被照射的光并产生热能，对应于该镜像23的区域的热膨胀层14被加热并选择性地膨胀，由此，形成彩色图像21的立体图像。

接着，在片加工步骤（S105）中，对于通过上述一系列的立体图像形成方法形成了立体图像的立体图像形成片10，首先，将贴附于立体图像形成片10的另一面侧的粘接面13b的剥离片16剥离，使粘接层15露出。接着，如图9A、图9B所示，以片加工线FL1为轴进行山折加工，使另一面侧的镜像形成面13a与粘接面13b以相面对的方式贴紧来进行粘接。此外，以片加工线FL2为轴进行谷折加工，使一面侧的立体图像形成面12a与图像/文字印刷面12c以相面对的方式叠合。

由此，如图9C所示，在一面侧（图9C的上面侧）具有形成了文字信息22的文字信息印刷面12b，此外，在另一面侧（图9C的下面侧）具有形成了彩色图像21的立体图像的立体图像形成面12a，并且，图像/文字印刷面12c以与该立体图像形成面12a相面对的方式叠合的制品得以完成。在此，根据本实施方式，如图9C所示，在该制品的文字信息印刷面12b形成包含去信用的住址或姓名、联络事项或消息等的文字信息22并贴附邮票17，此外，在图像/文字印刷面12c形成回信用的住址或姓名等的文字信息24并贴附邮票18，由此，能够形成作为邮寄物而被普遍使用的往返明信片等的制品（立体图像形成物）。这样，根据本实施方式，可以提案形成了立体图像的立体图像形成片10的新颖的适用形态。即，在该情况下，文字信息印刷面12b被适用为去信面，图像/文字印刷面12c被适用为回信面。另外，包含住址或姓名、联络事项或消息等的文字信息22、24也可以是往返明信片等制品完成之后，手写记载至文字信息印刷面12b或图像/文字印刷面12c、13c。此外，通过对形成（印刷）于文字信息印刷面12b或图像/文字印刷面12c、13c的文字信息或图像等进行变更，也可将本实施方式作为贺卡或消息卡、请帖等来适用。并且，在本实施方式中，与上述第一实施方式同样地，无需适用使用了工业用等的特殊打印机的复杂且成本高的制造方法，也能够通过作为家庭用等一般较普及的通用打印机，简易且良好地形成往返明信片或贺卡等的制品（立体图像形成物）。

另外，在上述第二实施方式中，对使用预先成形为美术明信片等制品的3倍大小的立体图像形成片10（所谓的切割纸）的情况进行了说明，但本发明并不限于此。即，本发明也可以与上述第一实施方式中所示的变形例（参照图7）同样地，如图10所示，将上述美术明信片等的3倍大小（即，图9A所示的立体图像形成片10）作为单位尺寸，并使用该单位尺寸的立体图像形成片以按照文字信息印刷面12b、片加工线FL1、立体图像形成面12a、片加工线FL2、图像/文字印刷面12c、片加工线CL、文字信息印刷面12b、片加工线FL1、立体图像形成面12a、片加工线FL2、图像/文字印刷面12c、片加工线CL，…的顺序重复排列的方式被设定的连续的立体图像形成片20（所谓的卷筒纸或长纸）。该情况下，也与上述第一实施方式同样地，在后述的印刷装置中，在上述各单位尺寸中的、图像以及文字信息形成后（即一面侧图像形成步骤（S102）或另一面侧图像形成步骤（S103）结束后）或者立体图像形成后（即加热膨胀步骤（S104）结束后）的任意定时，将该立体图像形成片20沿片加工线CL切断成上述单位尺寸，由此，能够实现与本实施方式（图9A）所示的立体图像形成片10相同的纸张尺寸。在此，图10为表示本实施方式的立体图像形成片的变形例的示意构成图。

＜第三实施方式＞

接下来，对本发明的立体图像形成物制作方法以及立体图像形成片的第三实施方式加以说明。

在上述第一以及第二实施方式中，对准备作为成品的美术明信片或往返明信片、贺卡等制品的2倍或3倍大小（单位尺寸）的立体图像形成片10，并在片加工步骤（S105）中折叠加工成1/2或1/3，以该立体图像形成片10单体来完成制品的情况进行了说明。在第三实施方式中，对向通过对规定单位尺寸的立体图像形成片10进行组合或复合来实现的新颖的制品的适用形态加以说明。

图11、图12为表示第三实施方式的立体图像形成方法中的片加工步骤的示意图。在此，对与上述第一以及第二实施方式相同的构成以及方法赋予相同的符号并省略其说明。

在本发明的第三实施方式中，与上述第一实施方式同样地，如图11A所示，准备多张具有成品的2倍大小的单位尺寸的立体图像形成片10，在各立体图像形成片10的一面侧的立体图像形成面12a形成（印刷）所希望的彩色图像21，并在文字信息印刷面12b形成（印刷）所希望的文字信息22。接着，在各立体图像形成片10的另一面侧的镜像形成面13a形成（印刷）作为上述彩色图像21的反转图像的镜像23之后，从该另一面侧均匀地照射包含红外线的光，由此，使立体图像形成面12a的热膨胀层14选择性地膨胀，并形成彩色图像21的立体图像。

接着，如图11A、11B所示，在片加工步骤（S105）中，将形成了上述立体图像的各立体图像形成片10以片加工线FL为轴进行谷折加工，并使一面侧的立体图像形成面12a与文字信息印刷面12b以相面对的方式叠合。接着，将贴附于各立体图像形成片10的另一面侧的粘接面13b的剥离片16剥离，并使粘接层15露出之后，如图11C所示地，将被折叠加工成1/2的各立体图像形成片10的片加工线FL的方向（或者折叠位置）对齐排列，并使一个立体图像形成片10的粘接面13b以与相邻的其他立体图像形成片10的镜像形成面13a相面对的方式贴紧并粘接。由此，如图12A所示，形成多个立体图像形成片10的镜像形成面13a与粘接面13b相互粘接的立体图像形成片10的集合体（片集合体）30。

接着，如图12A所示，在作为上述片集合体30的两端面的立体图像形成片10的镜像形成面13a及粘接面13b、以及片集合体30的厚度部分（片加工线FL侧），以覆盖这些面的方式粘接外包装材料40的内面41。由此，根据本实施方式，如图12B所示，能够形成将粘接于片集合体30的外包装材料40的表面42作为封面来装订的画本或书籍、文具等的制品（立体图像形成物），并可以作为形成了立体图像的立体图像形成片10的新颖的适用形态进行提案。另外，形成于文字信息印刷面12b的文字信息22也可以在书籍或文具等制品完成之后，通过手写记载至文字信息印刷面12b。

另外，在上述第三实施方式中，对使用多张预先成形为成品的2倍大小的立体图像形成片10（所谓的切割纸）的情况进行了说明，但本发明并不限于此。即，本发明也可以与上述第一实施方式所示的变形例（参照图7）同样地，如图13A所示，使用上述单位尺寸（即，图11A所示的立体图像形成片10）的立体图像形成片以按照立体图像形成面12a、片加工线FL1、文字信息印刷面12b、片加工线FL2、立体图像形成面12a、片加工线FL1、文字信息印刷面12b、片加工线FL2，…的顺序重复排列的方式被设定的连续的立体图像形成片20（所谓的卷筒纸或长纸）。

该情况下，使用后述的印刷装置执行如下的立体图像形成方法。即，首先，在连续的立体图像形成片20的一面侧按上述的单位尺寸重复形成图像以及文字信息，此后，对整个立体图像形成片20进行加热膨胀处理并形成立体图像。接着，将贴附于立体图像形成片20的另一面侧的各粘接面13b的剥离片16剥离，并使粘接层15露出。接着，如图13B所示，以各片加工线FL1为轴进行谷折加工，使一面侧的立体图像形成面12a与邻接的文字信息印刷面12b以相面对的方式叠合，此外，以各片加工线FL2为轴进行山折加工，使另一面侧的镜像形成面13a与邻接的粘接面13b以相面对的方式贴紧来进行粘接。由此，能够实现与本实施方式（参照图12A）所示的立体图像形成片10的集合体（片集合体）30相同的构成。

此外，在适用了由上述卷筒纸或长纸构成的立体图像形成片的情况中，也可以执行以下的立体图像形成方法。即，首先，在连续的立体图像形成片20的一面侧按上述单位尺寸重复形成图像以及文字信息，此后，对整个立体图像形成片20进行加热膨胀处理，并形成立体图像。接着，将贴附于立体图像形成片20的另一面侧的各粘接面13b的剥离片16剥离，并使粘接层15露出。接着，如图13C所示，以各片加工线FL1为轴进行山折加工，使另一面侧的镜像形成面13a与邻接的粘接面13b以相面对的方式贴紧来进行粘接，此外，以各片加工线FL2为轴进行谷折加工，使一面侧的文字信息印刷面12b与邻接的立体图像形成面12a以相面对的方式叠合。由此，形成于本实施方式（参照图12A）相同的立体图像形成片的集合体（片集合体）30。该情况下，能够形成将作为片集合体30的两端面的立体图像形成面12a和文字信息印刷面12b直接作为封面利用来装订的绘本或书籍、文具等的制品（立体图像形成物），并可以作为形成了立体图像的立体图像形成片20的新颖的适用形态进行提案。在此，图13为表示本实施方式的立体图像形成片的变形例的示意构成图。

（立体图像形成装置）

接下来，对可实现使用了上述立体图像形成片的立体图像形成方法的立体图像形成装置加以说明。另外，在此，对使用上述第一实施方式中所示的立体图像形成片10形成美术明信片或贺卡等制品的情况加以说明。

图14为表示适用于可实现本发明的立体图像形成方法的立体图像形成装置的印刷装置的一例的示意构成图。图14A为表示上述印刷装置的示意构成的立体图，图14B为表示图14A所示的印刷装置的示意构成的内部剖面图。图15为表示可适用于本发明的立体图像形成方法的印刷装置中的印刷机构部的一例的示意构成图。在此，图15为图14B所示的XV部（本说明书中，作为对应于图14中所示的罗马数字“15”，方便地使用“XV”）中的立体详细图。

在上述各实施方式中所示的立体图像形成方法中，至少图像数据准备步骤（S101）、一面侧图像形成步骤（S102）和另一面侧图像形成步骤（S103）能够通过图14所示的印刷装置100执行。在此，可适用于本发明的立体图像形成方法的印刷装置100为例如具备文字处理机（以下，记为“文字处理机”）功能的喷墨方式的打印机，具体地，如图14A、图14B所示，由装置主体110和键盘130构成。

例如图14A、图14B所示，装置主体110具有箱形的壳体，大致具有：显示面板111、显示面板收纳部112、送纸托盘113、排纸口114、卡槽115、印刷机构部（参照图15）120、控制部（省略图示，参照图16）。

显示面板111例如由液晶显示面板构成，并被装配为以设于一边侧的铰链部111a为轴，相对于装置主体110如图14B中的箭头R那样转动。在显示面板111显示从键盘130被输入的数据或文字信息、或各种设定所需的菜单画面、介由存储卡取入的照片图像等的各种图像及其他在印刷装置中所需的各种数据。显示面板收纳部112设于装置主体110的上面部（附图上面侧），并在不使用印刷装置100时，转动上述显示面板111来进行收纳。

送纸托盘113设于装置主体110的背面部（附图右侧），上述实施方式中所示的规定单位尺寸的立体图像形成片10逐张或多张重叠地从设于上部的开口部113a被容纳于送纸托盘113的内部。在送纸托盘113的内部设有将被重叠容纳的立体图像形成片10逐张地送出至装置主体110内的印刷机构部120的捡拾辊113b。

排纸口114设于装置主体110的前面（附图左侧）下部，并使通过装置主体110内的印刷机构部120所印刷的立体图像形成片10排出至装置主体110的外部。卡槽115设于装置主体110的前面，通过插入存储卡（省略图示）来执行图像数据等的读出和写入。

此外，如图14B所示，在装置主体110的内部设有对通过送纸托盘113内部的捡拾辊113b被逐张送出的立体图像形成片10进行输送引导的片输送路116。在该片输送路116的中途设有例如喷墨式的印刷机构部120。在该印刷机构部120的送纸侧（附图右侧）以及排纸侧（附图左侧）分别配设有用于输送立体图像形成片10的送纸辊对121以及排纸辊对122。

如图15所示，印刷机构部120具备在与片输送路116正交的箭头A的方向上往复动作的滑架123。在滑架123装配有用于执行打印的打印头124和墨盒125。墨盒125例如由容纳黄（yellow）、品红（magenta）、青（cyan）、黑（black）的各色墨水的单个墨盒或以单体具备各色墨水室的墨盒构成。具有用于喷出各色墨水的喷嘴的打印头124连结于各墨盒或各墨水室。在此，本实施方式中，作为被容纳于墨盒125的黑色墨水，适用碳黑等光热变换特性高的材料。

此外，滑架123通过导轨126被可进行上述往复动作地支撑，通过驱动平行于该导轨126的延伸方向来配设的驱动传送带127，装配于滑架123的打印头124与墨盒125在与滑架123相同的方向，即与片输送路116正交的箭头A的方向上往复动作。

介由柔性电缆128，从设于装置主体110的控制部向打印头124送出打印数据或控制信号。在此，如上所述地，通过送纸辊对121和排纸辊对122，在图15的箭头B的方向上间歇地输送立体图像形成片10。然后，在立体图像形成片10的间歇输送的停止期间，打印头124在对应于驱动传送带127的驱动进行往复动作的同时，以临接于立体图像形成片10的状态喷射墨滴，在立体图像形成片10的一面侧以及另一面侧打印与上述打印数据对应的图像或文字信息。通过重复这样的立体图像形成片10的间歇输送和通过打印头124进行的往复移动时的打印，在立体图像形成片10的立体图像形成面12a以及镜像形成面13a上形成（印刷）所希望的图像（上述彩色图像21以及镜像23），此外，在文字信息印刷面12b形成（印刷）所希望的文字信息（上述文字信息22）。如图14B所示，通过印刷机构部120在规定的区域印刷了规定的图像以及文字信息的立体图像形成片10从位于片输送路116的排纸侧的排纸口114被排出至装置主体110外。

此外，例如图14A、图14B所示，键盘130配置于装置主体110的前面（附图左侧）的近身侧，并设有在将装置主体110作为文字处理机使用的情况等中，设定并执行文字信息的输入或编辑、印刷等各种功能所需的数据输入键131和功能键132等。

接下来，对设于上述印刷装置100的装置主体110的控制部加以说明。

图16为可适用于表示本发明的立体图像形成方法的印刷装置的一例的功能框图。

如图16所示，上述印刷装置100大致具有：中央运算电路（以下，缩写成“CPU”）101、连接于该CPU101的读出专用存储器（以下，缩写成“ROM”）102、随机访问存储器（以下，缩写成“RAM”）103、图像处理部104、数据输入输出部105、打印机控制器106、读取控制部107、上述显示面板111和键盘130。在此，CPU101、ROM102、RAM103、图像处理部104、数据输入输出部105、打印机控制器106、读取控制部107相当于可适用于本发明的立体图像形成方法的印刷装置100的控制部。

ROM102收纳关于印刷装置100的动作控制的系统程序。CPU101根据该系统程序，向与CPU110连接的其他功能块送出指令信号，由此，对印刷装置100的各部分进行动作控制。此外，RAM103暂时保存在印刷装置的动作控制中由CPU101等生成的各种数据或数值等。

图像处理部104执行上述立体图像形成方法中的图像数据准备步骤（S101）。即，基于介由卡槽115等从装置主体110的外部取入并显示于显示面板111，或者，存储于RAM103等的作为立体图像的对象的彩色图像的图像数据（彩色图像数据），生成作为其反转图像的镜像的图像数据（镜像数据）。此时，基于该彩色图像的图案等所予定的隆起高度，设定包含于镜像数据的镜像的黑色成分的浓度。

数据输入输出部105具有在与笔记本式或台式个人电脑等的外部通信装置（省略图示）之间输入输出关于图像数据（彩色图像数据、镜像数据）或文字信息数据的印刷请求的接口功能。打印机控制器106连接于印刷机构部120，并基于作为印刷对象的图像数据或文字信息数据，控制打印头124中的墨水的喷出状态。此外，打印机控制器106控制装配了打印头124的滑架123的往复动作，并控制送纸辊对121以及排纸辊对122的驱动，由此，控制立体图像形成片10的向排纸侧的输送。读取控制部107连接于卡槽115，并从安装于卡槽115的存储卡（省略图示）读出图像数据或文字信息数据并发送至CPU101或图像处理部104。

根据具有这样的构成的印刷装置100，能够在从送纸托盘113供给的立体图像形成片10的一面侧以及另一面侧的规定区域，形成（印刷）基于图像数据的规定的彩色图像或镜像、以及基于文字信息数据的规定的文字信息。

另外，在本构成例中，作为印刷装置100，对具备单面印刷功能的情况进行了说明。即，在上述立体图像形成方法的一面侧图像形成步骤（S102）中，使立体图像形成片10的一面侧与打印头124侧对置并进行送纸，由此，在该一面侧的规定的区域（立体图像形成面、文字信息印刷面）印刷所希望的彩色图像以及文字信息。此外，在另一面侧图像形成步骤（S103）中，将立体图像形成片10翻面，使立体图像形成片10的另一面侧与打印头124侧对置并进行送纸，由此，在该另一面侧的规定的区域（镜像形成面）印刷与一面侧的彩色图像对应的镜像。

可适用于本发明的立体图像形成方法的印刷装置并不限于此，也可以在图14B、图15所示的装置主体110的印刷机构部120的送纸侧以及排纸侧具备两面印刷用的片反转机构部。即，也可以在印刷机构部120中，将立体图像形成片10向一面侧（或者另一面侧）的印刷结束并被向排纸侧输送的立体图像形成片10沿与箭头B的反方向输送并返回送纸侧，在该送纸侧使立体图像形成片10反转而翻面，向立体图像形成片10的另一面侧（或者一面侧）进行印刷并从排纸口114排出。由此，在向热膨胀性片10的两面印刷图像或文字信息时，能够省去对单面进行了印刷之后，通过手动操作将被排纸的立体图像形成片10倒装并再次容纳至送纸托盘113的工时。

此外，在上述构成例中，对通过设于印刷装置100的控制部的图像处理部104来执行上述实施方式的立体图像形成方法的图像数据准备步骤（S101）的情况进行了说明，但本发明并不限于此。即，也可以在介由数据输入输出部105连接于印刷装置100的个人计算机等外部通信装置中，执行上述图像数据准备步骤，向印刷装置100发送彩色图像以及其镜像的图像数据（彩色图像数据以及镜像数据），并在立体图像形成片10的规定的区域形成（印刷）彩色图像以及其镜像。

并且，在上述构成例中，对通过印刷装置100来执行上述实施方式的立体图像形成方法中的图像数据准备步骤（S101）、一面侧图像形成步骤（S102）和另一面侧图像形成步骤（S103）的情况进行了说明，但本发明并不限于此。即，例如在图14B所示的印刷装置100的内部构成中，如由双点划线所示地，也可以具有在作为印刷机构部120的排纸侧的、相对于片输送路116（或者立体图像形成片10）的上面侧或下面侧配置了卤素灯等的光源部140的构成。在此，例如图16中由双点划线所示地，光源部140基于来自CPU101的指令，根据立体图像形成片10的输送放射规定光量的光。

在这样的构成中，经过上述图像数据准备步骤（S101）、一面侧图像形成步骤（S102）、另一面侧图像形成步骤（S103），对于在一面侧形成了规定的彩色图像并在另一面侧形成了镜像的立体图像形成片10，从另一面侧照射均匀的光。由此，使立体图像形成片10的热膨胀层14膨胀至规定的隆起高度，执行形成立体图像的加热膨胀步骤（S104）。即，能够在单一的印刷装置100中，一次性执行上述立体图像形成方法的一系列步骤（S101～S104）。

另外，在上述各实施方式中，对作为本发明的立体图像形成片10、20而适用在基体材料片11的一面侧形成了热膨胀层14的热膨胀性片的情况进行了说明，但本发明并不限于此。即，本发明只要是在设定于基体材料片11的一面侧的立体图像形成面12a形成了所希望的彩色图像21的立体图像，在文字信息印刷面12b形成了所希望的文字信息22之后，对基体材料片11进行折叠加工，并粘接基体材料片11的另一面侧（叠成二折），制成形成了立体图像的立体图像形成面12a与形成了文字信息的文字信息印刷面12b具有表面背面关系并露出到表面的制品（立体图像形成物）即可。因此，本发明的立体图像的形成方法并不限于使上述热膨胀层选择性地膨张的方法，例如，也可以适用在基体材料片的一面侧使用喷墨方式等直接印刷包含紫外线硬化树脂的UV墨水，并通过使其依次层叠硬化来形成立体图像的方法等。另外，该情况下，在上述立体图像形成方法的图像数据准备步骤（S101）中，取代基于彩色图像数据来生成镜像数据的处理，例如执行生成基于彩色图像数据中所包含的隆起高度的数据来形成（印刷）彩色图像的立体图像时的各层的剖面数据的处理。此外，该手法中，在一面侧图像形成步骤（S102）中形成（印刷）了彩色图像的立体图像，因此，上述立体图像形成方法中的加热膨胀步骤（S104）被省略。

以上通过优选实施例描述了本发明，但这些实施例并不意欲限定本发明，而是可以进行各种变更。在不脱离本发明的主旨的情况下，对以上实施例进行的各种变更包含在本发明的范围中。

Claims (20)

1.一种立体图像形成物制作方法，其中，

在立体图像形成片的一面侧，以第一加工线为边界来设定第一区域以及第二区域；

在上述第一区域形成用于获得立体图像的第一图像，在上述第二区域印刷信息；

以上述第一加工线为轴来对上述立体图像形成片进行折叠加工，将上述立体图像形成片的另一面侧的对应于上述第一区域的第三区域和上述立体图像形成片的另一面侧的对应于上述第二区域的第四区域粘接。

2.根据权利要求1所述的立体图像形成物制作方法，其中，

上述立体图像形成片是由以规定的顺序重复设定有上述第一区域以及上述第二区域的连续的基体材料片形成的，

在至少先于上述立体图像形成片的上述折叠加工的任意定时，按具有上述第一区域以及上述第二区域的单位尺寸切断上述基体材料片之后，制作上述立体图像形成物。

3.根据权利要求2所述的立体图像形成物制作方法，其中，

上述立体图像形成片在上述基体材料片的上述一面侧上形成热膨胀层，

先于上述立体图像形成片的折叠加工，在上述第一区域的上述热膨胀层形成上述第一图像，在上述第二区域印刷信息，

在上述第三区域的对应于上述第一图像的区域，通过具有光热变换特性的材料，形成作为上述第一图像的镜像的第二图像，

从上述立体图像形成片的上述另一面侧照射光，通过在上述第二图像所产生的热能，选择性地使上述热膨胀层膨胀来形成立体图像。

4.根据权利要求3所述的立体图像形成物制作方法，其中，

在上述第四区域形成粘接层，以覆盖该粘接层的方式设有可剥离的剥离片，

在对上述立体图像形成片进行折叠加工时，将上述剥离片剥离并使上述粘接层露出，介由上述粘接层将上述第三区域与上述第四区域粘接。

5.根据权利要求4所述的立体图像形成物制作方法，其特征在于，

上述光包含红外线。

6.根据权利要求1所述的立体图像形成物制作方法，其中，

在上述立体图像形成片的上述一面侧，对于上述第一区域设定以用于分割该第一区域的第二加工线为边界的第五区域，

在上述第五区域形成所希望的信息，

以上述第二加工线为轴进行折叠加工，使除去上述第五区域后的上述第一区域与上述第五区域以面对的方式叠合。

7.根据权利要求6所述的立体图像形成物制作方法，其中，

上述立体图像形成片是由以规定的顺序重复设定有上述第一区域、上述第二区域以及上述第五区域的连续的基体材料片形成的，

在至少先于上述立体图像形成片的上述折叠加工的任意定时，按具有上述第一区域、上述第二区域以及上述第五区域的单位尺寸切断上述基体材料片后，制作上述立体图像形成物。

8.根据权利要求1所述的立体图像形成物制作方法，其中，

以上述第一加工线为轴进行折叠加工，形成多个使上述第一区域与上述第二区域以面对的方式叠合而成的加工物，

使上述加工物相互的上述第一加工线的方向对齐地进行排列，将相邻的上述加工物的上述第三区域与上述第四区域粘接，

制作具有集合体的立体图像形成物，该集合体是上述多个加工物连续而成的集合体。

9.根据权利要求1所述的立体图像形成物制作方法，其中，

以上述第一加工线为边界，以规定的顺序重复设定上述第一区域以及上述第二区域，

以各个上述第一加工线为轴，交替地向相反方向进行折叠加工，使上述第一区域与上述第二区域以面对的方式叠合，

将上述第三区域与上述第四区域分别粘接，

制作具有集合体的立体图像形成物，该集合体交替地形成了使相邻的上述第一区域与上述第二区域以面对的方式叠合的状态和相邻的上述第一区域与上述第二区域具有表面背面关系的状态。

10.根据权利要求1所述的立体图像形成物制作方法，其中，

上述立体图像形成片在上述一面侧形成热膨胀层，

先于上述立体图像形成片的折叠加工，在上述第一区域的上述热膨胀层形成上述第一图像，在上述第二区域印刷信息，

在上述第三区域的对应于上述第一图像的区域，通过具有光热变换特性的材料，形成作为上述第一图像的镜像的第二图像，

从上述立体图像形成片的上述另一面侧照射光，通过在上述第二图像所产生的热能，选择性地使上述热膨胀层膨胀来形成立体图像。

11.根据权利要求10所述的立体图像形成物制作方法，其特征在于，上述光包含红外线。

12.根据权利要求1所述的立体图像形成物制作方法，其中，

在上述第四区域形成粘接层，以覆盖该粘接层的方式设有可剥离的剥离片，

在对上述立体图像形成片进行折叠加工时，将上述剥离片剥离并使上述粘接层露出，介由上述粘接层将上述第三区域与上述第四区域粘接。

13.一种立体图像形成片，具有：

基体材料片；

设定于上述基体材料片的一面侧，且形成有用于获得立体图像的第一图像的第一区域；

设定于上述基体材料片的上述一面侧，且印刷有信息的第二区域；

上述基体材料片的另一面侧的对应于上述第一区域的第三区域；以及

上述基体材料片的另一面侧的对应于上述第二区域且形成有粘接层的第四区域，

以第一加工线为边界设定有上述第一区域和上述第二区域。

14.根据权利要求13所述的立体图像形成片，其中，

上述基体材料片以规定的顺序重复设定有上述第一区域以及上述第二区域，

具有按单位尺寸进行切断的切断线，该单位尺寸是具有上述第一区域以及上述第二区域的单位尺寸。

15.根据权利要求14所述的立体图像形成片，其中，

上述基体材料片的上述一面侧设有热膨胀层，

上述第一图像的上述立体图像是在上述第一区域的上述热膨胀层形成上述第一图像、在上述第三区域的对应于上述第一图像的区域通过具有光热变换特性的材料形成作为上述第一图像的镜像的第二图像，从上述基体材料片的上述另一面侧照射光而通过在上述第二图像所产生的热能选择性地使上述热膨胀层膨胀来形成的。

16.根据权利要求13所述的立体图像形成片，其中，

上述基体材料片以规定的顺序重复设定有上述第一区域以及上述第二区域，

以上述第一加工线为轴来进行折叠加工，由此交替地形成了使相邻的上述第一区域与上述第二区域以面对的方式叠合的状态和相邻的上述第一区域与上述第二区域具有表面背面关系的状态。

17.根据权利要求13所述的立体图像形成片，其中，

还具有在上述基体材料片的上述一面侧印刷有信息的第五区域，

以第二加工线为边界，设定有除去上述第五区域后的上述第一区域和上述第五区域。

18.根据权利要求17所述的立体图像形成片，其中，

上述基体材料片以规定的顺序重复设定有上述第一区域、上述第二区域以及上述第五区域，

具有按单位尺寸进行切断的切断线，该单位尺寸是具有上述第一区域、上述第二区域以及上述第五区域的单位尺寸。

19.根据权利要求13所述的立体图像形成片，其中，

在上述基体材料片的上述一面侧设有热膨胀层，

上述第一图像的上述立体图像是在上述第一区域的上述热膨胀层形成上述第一图像、在上述第三区域的对应于上述第一图像的区域通过具有光热变换特性的材料形成作为上述第一图像的镜像的第二图像，从上述基体材料片的上述另一面侧照射光而通过在上述第二图像所产生的热能选择性地使上述热膨胀层膨胀来形成的。

20.根据权利要求13所述的立体图像形成片，其中，

在上述第四区域，以覆盖上述粘接层的方式设有可剥离的剥离片。

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