JP2003526430A - 特にスチーム・スタイル・トングである、ヘアシェーピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特にスチーム・スタイル・トングであるヘアシェーピング装置 【解決手段】 本発明は、髪を処理して及び貫通通路（２）が提供される管状のドラム（３）を有するヘアシェーピング装置（１）、特にスチーム・スタイル・トングに関する。ドージング装置（２６）がドラムから（３）を突出し、作動すると、液体が液体−チャネリング装置（１７）を介して液体容器（１９）の出口（１８）から通過する。蒸発装置（１３）が、ドラム（３）に形成され、それは加熱装置（１２）によって熱が供給され、加熱装置（１２）と熱接触する蒸発器表面（１６）を含む。通過した液体は、スチームに蒸発器表面上で蒸発し、スチーム・ディストリビュータ・チャンバ（９１）を通り、貫通通路（２）を通して外に流れる。加熱装置（１２）が、ドラム（３）の燃焼器（７）で形成され、ガスの炎のない燃焼が、加熱操作の間、触媒（８）によって起こり、燃焼ガスが、ドラム（３）で及び／又は燃焼器で（７）を形成された出口（２）を通って通過する。本発明記載の、燃焼器（７）及びスチーム・ディストリビュータ・チャンバ（９１）は、通常のチャンバ（８７）によって形成される。水が通常のチャンバ（８７）を貫通するのを防止する手段（２６、１７）が、また提供される。その結果、信頼性が高い燃焼が維持され、ヘアシェーピング装置の設計は単純化され、その結果より少ない費用となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、髪を処理し、貫通通路が提供された状のドラムを有し、作動すると
、液体が液体−チャネリング装置を介して液体容器の出口の外に通過するドージ
ング（ｄｏｓｉｎｇ）装置を有し、加熱装置によって熱が供給され、蒸発器表面
含む蒸発装置を有し、加熱装置と熱接触し、上を通った液体がスチームに蒸発さ
れ、次にスチーム・ディストリビュータ・チャンバを通過し、そこで、貫通通路
を介して外向きに通過し、加熱装置がドラムの燃焼器内で形成され、そこで、加
熱操作の間、ガスの炎のない燃焼が、触媒によって起こり、燃焼ガスは、ドラム
で形成される出口によって外に通る、特にスチーム・スタイル・トングである、
髪シェービング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ＪＰ−Ａ−１１ ４６８３９は、導入部で説明したタイプのガス−操作ヘアシ
ェーピング装置を開示する。そこでは、ガスの炎のない燃焼が、燃焼器で加熱管
を加熱するための触媒によって起こる。液体容器によって水が供給されるスチー
ム・ディストリビュータ・チャンバが提供される。液体容器には、交換バルブが
提供され、水が液体容器から流れるとき、空気が流れ入る。使用中でないとき、
液体容器での圧力は、例えば、加熱のために増加することができる。これは、水
が、液体−チャネリング・デバイスを通してスチーム・チャンバに及びそこから
通過し、最終的に貫通通路を通して外へ向かうスチーム・ディストリビュータ・
チャンバに流れる結果になるだろう。ヘアシェーピング装置の加熱操作の間、こ
れは、結果的にスチームの増加し、従って、彼／彼女が装置を拾うとき、ユーザ
は火傷を受ける。

【０００３】 出口は、燃焼器に接続し、スチーム・ディストリビュータ・チャンバに接続さ
れる貫通通路が、ドラムで形成される。これは、結果として出口の温度が貫通通
路の温度より通常高いので、種々の位置で異なる温度となる。更に、このヘアシ
ェーピング装置は、スチーム・ディストリビュータ・チャンバから切り離されて
いる燃焼器の結果として、費用がかかり及び構成に複雑である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

本発明の目的は、特許請求項１の前文に従い、上記の不利が避けられ、同時に
、ヘアシェーピング装置の構築及び組立体が単純化され、生産費用が低減される
ガス−動作されたヘアシェーピング装置、特にスチーム・スタイル・トングを生
じることである。本発明は、また、ドラムの周辺の上に一様な及び／又は自由に
選択可能なスチーム分配を達成することを意図する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この目的は、特許請求項１の特徴部によって達成される。本発明によって、ス
チームは、触媒から来ている燃焼ガスと混合されることができ、ちょうど１つの
通常のチャンバにより良く作用し、従ってより一様に加熱することができる。ス
チーム及び燃焼ガスは一般に使用済みの貫通通路中を外に通る。該通路は、ドラ
ムのまわりで一様に形成されるだろう。これは、結果としてドラムのまわりのス
チームの一様な熱いストリームとなる。このように、通常のチャンバは、内部か
ら丸いドラムをずっとはずませることができるので、ドラム又は加熱管はまた、
より良く及びより一様に加熱される。水は通常のチャンバを通過しないために、
好適な手段が本発明に従って提供される。これは、もしも水滴が触媒を濡らすこ
とになっていると比較的高レベルの着火エネルギが加えられなければならないの
で、かなりの点火問題が起こるからであり、触媒の上にある水のために、炎のな
い燃焼プロセスの前に、まず蒸発され、触媒が次に印加する。燃焼ガス及びスチ
ームのためのシングル収集チャンバは、かなりヘアシェーピング装置の構築を単
純化し、更に、上述した利点に加え、生産費用を縮小する。

【０００６】 特許請求項２の特徴によると、貫通通路だけが、ドラム（通常のチャンバに接
続される）の上で形成される。これらの貫通通路の混合物の形で、熱い可燃性ガ
ス及びスチームは外へ通過する。

【０００７】 特許請求項３の特徴に従う手段は、過剰水が蒸発装置で集まるのを防止する。
それは、ドージング装置の戻り行程の間、過剰水は、常に再び液体容器に後方へ
自動的に吸われるからである。ドージング装置が、速く連続した多くの回数作動
されたときでさえ、これらの作動は、結果としてオーバーフローする蒸発装置と
はならない。ドージング又はポンピング装置の戻り行程の間、「閉じた」液体タ
ンクのために、過剰水は、常に液体−チャネリング装置によって、再び水タンク
に後方へ吸われる。本発明の結果、装置は乾いたままであるか、水は通常のチャ
ンバを通して又はドラムを通過して触媒に貫通することができない。これは、貫
通する水が、触媒が機能することをそこなうか、それが印加されるのを防止しさ
えするからであり、ゆえに、まず第一に触媒内の水を蒸発させるのが必要である
。このエネルギは、しかし点火の出発で存在しない。

【０００８】 特許請求項４の特徴に従うと、ドージング装置は圧力／吸上げポンプを含み、
他方、１つの出口だけを有する閉じた液体容器は、ドージング又はポンピング装
置の戻り行程の間、蒸発器チャンバに集まるか、過剰溶滴として液体−チャネリ
ング装置に付着する過剰水のための入口の機能を実行する。もちろん、提供され
る液体容器の代わりに、装置で更なる液体容器を組み込むことはまた、考えられ
る。そして、過剰ウォーターバックを前記第二の容器に向ける別個に機能してい
る液体−チャネリング装置が提供される。

【０００９】 蒸発装置から後方へ直接に液体容器内に流入している過剰液体によって、ユー
ザの手で所望に貫通通路によってドラムから通過している液体なしで、ヘアシェ
ーピング装置は保持されることができる。これも、特に経済的な水−排出装置と
いう結果をもたらす。即ち、液体容器に配置される液体は、使用していない装置
の外に流れるいくらかの水なしで完全にスチームに変えられる。

【００１０】 特許請求項５の特徴は、更に蒸発装置の操作を改良されるために提供され、作
動の間、ヘアシェーピング装置が水平位置にあるときでさえ、ドージング装置に
よって排出される水が逃げることができないようになっている。チャンバは比較
的大きい蒸発面を形成し、同時に、それはより良い結果に小さい水滴を保持する
。チャンバは、プレート状、カップ状、ポット状の設計であることが可能である
。

【００１１】 特許請求項６の特徴は、過度に高温度にウィック（wick）を露出させない液体
−チャネリング装置の実施形態という結果になる。これは、ウィックの有効寿命
を増加させる。水が調整された態様で排出されることができるためにはウィック
が蒸発している表面に対して押されることは、もはや必要でない。しかし、ドー
ジング装置が作動すると、ウィックが蒸発器プレートと接触してわずかにそれに
対して押されることも、もちろん、可能である。

【００１２】 特許請求項７の特徴は、ウィックが両方の方向で液体及び空気を輸送すること
を可能に行う。この装置は、液体の直接の測定を許す。液体が発動させられてい
るドージング装置なし流れ出ることは、もはや可能でない。

【００１３】 特許請求項８の特徴は、ウィックの上の液体を受け取る大きい表面を提供し、
その結果、液体容器が水平位置にあるときでも、液体容器がほとんど空のときで
も、ウィックには十分な液体が更に供給される。

【００１４】 特許請求項９の特徴は、ウィックの自由端と蒸発器−チャンバ表面の間で十分
に小さい距離を与え、ウィックの自由端の小さい溶滴成形の場合でさえ、この溶
滴が、蒸発器−チャンバ表面と接触し、後者の上へ流れ出し、そこで蒸発するこ
とを可能にする。

【００１５】 特許請求項１０の特徴は、特に、液体容器とドージング装置の直線的な一体化
をもたらし、その結果、ピストン行程により、液体−チャネリング装置から、対
応した、液体の大きいか小さい量が通過する。この装置の場合、実行されるオー
トマチック吸気行程に対して全てで可能であるために、ピストンは、ばねによっ
て、再びその開始位置に自動的に変位しなければならない。

【００１６】 特許請求項１１の特徴は、液体容器と一体のドージング装置の特に直線的な実
施形態という結果になる。弾性変形可能な壁は、液体を排出するために容易に作
動することができる。しかし、その弾性の伸張性のために、吸気行程がユーザの
介入なしで実行されるのが可能であるように、それは再びその本来の形に後方へ
自動的にまた容易に移動する。例えば、弾性変形可能な壁は、射出成形、ねじ込
み式接続方式、接着材ボンディング、又は他のいくつかの態様でによって液体容
器に固定され、また、液体容器との成型として設計されるだろう。しかし、この
場合、変形可能な壁の作動に、液体容器がほとんど変形しないように壁圧がお互
いに調整されなければならない。

【００１７】 ドージング装置がかなりの多量の液体を排出することができるために、変形可
能な壁が外側に曲がった設計であるならば、有利である。変形可能な壁の弾性変
形可能な材料及び壁厚は、選択されなければならない。そしてそれは一方で、手
で容易に移動されることができ、他方で、液体容器のチャンバで、十分な吸気行
程作用を作り出し、その結果、蒸発チャンバ又はウィックに存在するであろう過
剰水が、液体−チャネリング装置によって、十分に速く液体容器に吸われて戻る
ことができる。

【００１８】 特許請求項１２の特徴は、液体−チャネリング装置が蒸発チャンバのベースに
対して密着するか、より良く、前記チャンバの前の短い距離を終えるとき、水が
蒸発チャンバだけ流れることを保証するために提供される。弾性変形可能な壁の
剛性は、従って液体容器に対して十分に高いように選択され、初めに、壁のマー
クされた弾性変形は少しもなく、圧縮ばねの力と逆にウィックが蒸発チャンバで
その液体排出位置に到達するまで変形される。これは、戻り行程の間、発生する
可能性のある過剰液体でさえウィックによって液体容器内に戻されることができ
ることを確実とする。液体容器の容易な変位のために、後者は、絶縁スリーブの
ドラムで非変位可能な態様で固定され、それは、ドラムで固定態様で固定され、
液体容器の熱のオーバローディングを避けるために、プラスチックから好ましく
は製造される。

【００１９】 変形可能な壁が交換されることができるようにそれがつけられるならば、それ
は、ねじ、クリップ装置の又は他の取り外し可能ないくつかの接続（請求項１３
）によって液体容器に接続されるだろう。

【００２０】 特許請求項１４の特徴は、それが液体容器にとって可能なように提供され、好
ましくは水又は、フレグランスでエンリッチされた水である髪処理物質又は他を
の材料液体で満たされるためにヘアシェーピング装置から、容易にはずれられる
。バヨネット・クロージャの原理に従って設計されるロッキング装置は、速く、
液体容器が挿入及び取り外しできるようにし、それにもかかわらずロックされた
位置で、蒸発チャンバの方向の更なる変位のための液体容器を開放する。一方、
液体容器に放射状に突き出しているその少なくとも１つのスタブは、さし込んだ
とき、みぞに初めに係合し、回すことによって自動的に落ちることに対して確実
にされる。他方、液体容器が後方へ移動されることができ、第一のみぞに隣接し
た更なるみぞによって縦方向に特定の制限がある。もちろん、１つのスタブの代
わりに、２つ以上のスタブが液体容器の周辺の上で形成されることも可能である
。この場合、また、みぞの対応している数をスリーブにもたらすのに必要である
が、それは、それぞれ関連スタブと協働する。これは、液体容器の案内を改良す
る。

【００２１】 特許請求項１５の特徴は、クロージャ・キャップが開けられると、それが水で
満たされることができるのは、液体容器がヘアシェーピング装置からはずれられ
たときだけであることを確実とする。液体容器を満たすために必要なヘアシェー
ピング装置から液体容器を取り外す操作は、ヘアシェーピング装置の誤動作よっ
て起こりうる損傷を避ける。それは、ユーザが、充てん操作の間、決して水源の
下で全体の装置を保持しようとしないからである。ヘアシェーピング装置からの
液体容器の強制的分離は、充てん操作の処理を容易にする。それは、この場合、
ヘアシェーピング装置は一方にセットされることができ、液体容器は、他のヘア
シェーピング装置より小さいために、給水栓又は容器の下でより容易に保持され
ることができるからである。

【００２２】 特許請求項１６の特徴は、ユーザによる弾性の壁に加えられる作動力が減ると
すぐに水タンクは、常に圧縮ばねによって再びその開始位置に後方へ自動的に移
動される動作を確実にする。

【００２３】 特許請求項１７の特徴に従うと、圧縮ばねは、液体容器のためのリストアばね
として役立つことに加えて、また、シーリングリングの保持及びシール機能を実
行し、それは、液体容器に対するシール動作で密着し、絶縁スリーブで形成され
るボアに関して、更に、液体容器に関して蒸発器チャンバ・シールする。このシ
ーリングリングは、液体容器が変位する蒸発器チャンバもシールするために、絶
縁スリーブのボアでの滑動で密着する。

【００２４】 特許請求項１８の特徴は、水滴が実際に蒸発器チャンバに投げられた場合、熱
いフェルトリングの上で停止し、蒸発し、次に、スチームの形でフェルトリング
を貫通することを確実にする。これは、触媒の機能が乱されることを避ける。

【００２５】 本発明の例示的な実施形態を、以下に更に詳細に説明し、図面で図で示す。

【００２６】

【発明の実施の形態】

スチーム・スタイル・トングの形で好ましくは設計されたヘアシェーピング装
置１は、図１及び３によると、髪（図示せず）を処理する管式ドラム３には貫通
通路２が提供され、その中央部分に図１及び３によると蒸発器プレート４が形成
され、直径に沿って反対側の弾性変形５を有し、それは右に動き、その間に開口
６が形成される。クロスピース５は燃焼器７を囲み、管式の触媒８は、加熱デバ
イス１２の一部として形成され、ガス（図示せず）の炎のない燃焼が加熱操作の
間起こる。ガスは、カートリッジ（図面で図示せず）の出口−バルブ・デバイス
（図面で図示せず）から通り、ミキシング／調整及びバルブ・デバイス（図示せ
ず）に流れる。

【００２７】 触媒８は本質的に、白金又はパラジウムから成る表面コーティングを有する管
式のスチール・メッシュを含み、その上で炎のない燃焼が起こる。触媒８の自由
端１１で突き出すのは、薄い点火フィラメント９であり、針金から作られ、触媒
８の始動の間、容易な点火として役立ち、従って、加熱デバイス１２の加熱操作
を開始する。右から左に開口６に突き出しているのは、制御棒１０であり、温度
によって制御され、温度セットに依存し、バルブ・デバイスを通した触媒８への
ガスの送りを制御する。

【００２８】 開口６の基部７６の反対側に、蒸発装置１３がドラム３内に配置され、一方、
前記装置はブラインドボア１５としてデザインされ、蒸発面１６を有する蒸発器
チャンバ１４を含んでいる。蒸発器チャンバ１４は、蒸発器プレート４の一部分
であってドラム３に関して同心で同様に動く。加えて、蒸発装置１３は、好まし
くは、フェルト又は同様の空気−浸透及び水−浸透ウィック材料からなり、それ
は、液体容器１９の出口１８で固定される液体−チャネリング装置１７を形成す
る。ウィック１７の自由端２０は、出口１８のボーダー２１を突き出す。ウィッ
ク１７は、出口１８のボア２２で、すべらない態様で保持されるために十分に堅
くボア２２の壁によって圧縮される。ウィック１７は、液体のための十分に大き
な受容面を形成するために、液体容器１９の液体収容（好ましくは水収容）チャ
ンバ２４に突き出している他の自由端２３を有している。液体容器１９は液体で
充てんされていないので、これを表すことはできない。

【００２９】 図１及び３に従うと、液体容器１９はチューブ２５を含み、外部の端部がドー
ジング装置２６に提供され、一方ドラム３内に位置する他端は、ベースにスリー
ブ２７が提供される。ウィック１７を有する出口１８が、スリーブ２７に配置さ
れる。スリーブ２７はチューブ２５を突き出し、ねじ２８又はバヨネット・クロ
ージャ（図示せず）によるシール動作でネジ接続される。スリーブ２７は、突き
出した環状のカラー３０を有し、その環状の表面２９はドージング装置２６に向
き、Ｏリング３１支持されている。このＯリングはチューブ２５の自由端３２に
対して圧縮されており、スリーブ２７とチューブ２５との間でシール接続を作り
出す。Ｏリング３１は、スリーブ２７内に形成された環状溝３３で固定態様で保
持され、液体容器１９が充てんされるとき、後でねじが抜かれ、なくなり、その
結果、液体容器１９のシールが取り除かれても、前記Ｏリングが、スリーブ２７
から滑り落ちないようようになっている。

【００３０】 図１及び３に従うと、圧縮ばね３７が固定態様で保持されるボア３６内のシー
リングリング３５は、環状のカラー３０の端面３４で支援され、前記端面は、蒸
発器チャンバ１４に向けられている。圧縮ばね３７は、絶縁スリーブ３９のベー
ス３８の上で支援される他方の端を有する。シーリングリング３５は、エラスト
マー系材料から作られ、絶縁スリーブ３９の内部のボア５１に沿って、シール動
作で、その環状のシール面５０によって滑動する。同時に、案内スリーブ３５の
反対側は、端面３４に対するシール動作で密着しており、その結果、ボア５２を
通して蒸発器チャンバ１４に接続される環状のチャンバ５３は、大気圏の方向に
シーリング動作で閉じている。これは、環状スペース５５がチューブ２５の外面
５４とボア５１との間で提供されるからであり、前記環状スペースを通して案内
スリーブ３５のシール面５０を空気が通ることが可能である。環状スペース５５
は、絶縁スリーブ３９内の液体容器１９のチルティングのない誘導を確実にする
ために非常に小さい面積であろう。

【００３１】 図１及び３に従うと、絶縁スリーブ３９はクリンピングによって好ましくは堅
くドラム３に接続される。クリンピングの間、ドラム３のマテリアル４０は、絶
縁スリーブ３９の上で形成される窪み４１に形成的に押される。図２及び４は、
ドラム３のボア４２に挿入されて形をつけられる前の絶縁スリーブ３９を示す。
絶縁スリーブ３９は、その外部の表面４３によってボア４２でセンタリングされ
、その端面４４によりドラム３の自由端４５に対してぶつかり、このように、常
に、ドラム３に関して固定された構成を有する。絶縁スリーブ３９は、同心で液
体容器１９、スリーブ２７及び蒸発装置１３の部分を囲む。

【００３２】 図１及び３に従うと、絶縁スリーブ３９の環状面４６で（蒸発器チャンバ１４
により近い前記環状面）、環状のフェルト部材４７が支持されており、それは、
その反対側によって、蒸発器プレート４の環状面４８に対して密着している。環
状のフェルト部材４７は、２つの環状面４６、４８の間に固定され、それが常に
固定された形態で、この位置で維持されるようになっている。それのために、ま
た、半径方向でセンタリングするために、環状面４８から突き出している環状の
カラー４９が、内面で噛み合うっている。絶縁スリーブ３９の左の外に突き出す
チューブ２５の端部には開口５６が設けられており、ストッパ５７によって閉じ
られている。ストッパ５７の円筒状の部分５８はチューブ２５の貫通通路ボア５
９に突き出し、そこでセンタリングされる。ストッパ５７のベース６０は、フレ
キシブル・ダイヤフラムによって形成され、作動した結果、例えば、外側から圧
力を加えているユーザの指により、前記ダイヤフラムは、チャンバ２４の方向に
変形し、チャンバ２４がゆえにその大きさが縮小され、液体はウィック１７によ
って蒸発器チャンバ１４に運ばれるようになっている。

【００３３】 環状のカラー６１は、円筒状の部分５８からベース６０への移行の外部の表面
に形成され、シール動作でリテーニングリング６２によって押され、チューブ２
５の自由端に形成される端面６３に対して当接する。リテーニングリング６２は
、先端６４を保持することによってチューブ２５に堅く接続され、それは、チュ
ーブ２５の外面に形成されるラッチング・ホール６５で、弾力的に係合する。こ
の接続は、一種のクリッピング又はスナップ式の装置を構成し、この場合、環状
のカラー６１が弾力的に変形され、リテーニングノーズ６４がラッチング・ホー
ル６５に弾性的に曲がり、従って、かかりがついた態様で、ラッチング・ホール
６５から滑り落ちることがもはやできない。チューブ２５の開口５６は、このよ
うにシーリング動作で閉じられる。ストッパ５７のダイヤフラム６０及び円筒状
の部分５８は、弾性ポリマー材料から一体的に形成される。ダイヤフラム６０は
、液体容器１９のために圧力／吹上げポンプ及び／又はドージング装置２６を形
成する。

【００３４】 また、図１及び３からわかるように、このようなヘアシェーピング装置１の場
合、一般、慣習的に、クランプ６７は頂部領域で外面６６に対して密着し、右手
側の手によって、矢印方向Ｙに、上へ枢軸するような前記クランプができるよう
になっている。（回転のポイントに図面で図示せず）関して、ドラム３の外側面
６６のまわりで巻かれる髪（図示せず）にとって可能なように、下方へ移動する
クランプ６７によって、前記髪は外側面６６とクランプ６７との間で固定される
。クランプ６７は、二重壁設計で、その自由端で、２つの壁６９、７０のキャビ
ティ６８で係合するストッパ７１によって、順方向で閉じられる。ストッパ７１
は、クリンピング装置７２によって同様に堅く壁６９、７０に接続される。クラ
ンプ６７は、端面で見られるように、ドラム３の外側面６６に関して同心で動き
、従って配置される髪が間隔７３にないならば同じものに対して、とりあえず同
一平面の外側面６６に対して密着する。間隔７３の幅は、この位置で最も小さい
。

【００３５】 図２及び４は、取付け部分がドラム３からはずされた、液体容器１９、絶縁ス
リーブ３９、蒸発器プレート４を有するドージング装置２６を図示し、液体容器
１９と絶縁スリーブ３９との間のバヨネット・クロージャ７４をより良く効果的
に示すのが可能なようになっている。図１〜４に従うと、前部の左手部分に、正
反対側に案内又は挿入溝７５が、絶縁スリーブ３９の内部のボア５１の上で形成
される（これらは、図２及び４で破線によって図示されているだけである）。液
体容器１９が絶縁スリーブ３９に挿入されるとき、それはチューブ２５の外面５
４から突き出している直径に沿った反対側のスタブ７７と同様に、図１〜４に従
うと液体容器１９の更なる変位に追従するまで係合し、これらのスタブ７７は、
絶縁スリーブの上で形成されるみぞ７８で係合する。方向Ｘに更に変位すると、
スタブは、みぞ７８のランプ７９に対して当り、絶縁スリーブ３９がドラム３で
回転的に固定された態様で固定されるので、チューブ２５及び従って全体の液体
容器１９、時計回りの方向で回転する回転Ｕ字形の方向に動く。

【００３６】 よって回転することなく、スタブ７７が図２で見られるみぞ７８の停止表面８
１に対して当るまで、変位方向Ｘと逆に中心軸と平行に縦に移動される。この場
合、スタブ７７は、ブロッキング突出部８２後方で係合し、停止表面８１の上で
形成され、例えば、上で作動している振動のため、液体容器１９が、回転方向Ｕ
字形と自動的に逆に回転することができることを防止する。その場合には、スタ
ブ７７は、順番に案内溝７５に到達することができ、従って、絶縁スリーブ３９
から落ちることができる。圧縮ばね３７は、従って常に液体容器１９、従って、
スタブ７７を押し、停止表面８１に対してプレストレスを与える。

【００３７】 図２及び４に従うと、中心軸８０と平行して動く端面８３によって、ランプ７
９が隣接され、界面８４がランプ７９及び端面８３の反対に位置し、みぞ７８内
にギャップ８５を形成し、方向Ｘの中の液体容器１９の軸方向変位で、それが停
止表面８６に対して当るまでスタブ７７は噛み合うことができ、それからあとは
、図４で明らかに示すように、液体容器１９の更なる変位はできない。この位置
で、ウィック１７の自由端２０は、蒸発器表面１６の前の小さい距離で終わる。
この距離は、わずかミリメートルだけである。しかし、それはまた、図３及び４
で図示される動作位置でさえ、蒸発器表面１６に対して当たるウィック１７の自
由端２０のためにも考えられる。

【００３８】 本発明に従うヘアシェーピング装置１の操作及び機能は次のとおりである。

【００３９】 １．ヘアシェーピング装置１からの液体容器１９の除去及び液体（好ましくは
水）で前記容器の充てん： 図２に従うと、リテーニングリング６２は、動作方向Ｘに堅く手で押され、液
体容器１９が圧縮ばね３７の力に逆らって、右に変位する。スタブ７７は、プロ
セスで停止表面８１からは離れるように上がる。同時に、液体容器１９は、手で
、スタブ７７がみぞ７８の界面８６に対して当り、案内溝７５と整列するまで円
周方向Ｕ字形で回転させられる。プレストレスされた圧縮ばね３７のため、手が
、リテーニングリング６２から及び／又は液体容器１９のダイヤフラム６０から
緩められると、方向Ｘと逆に後者は変位し、スタブ７７は図２に従って案内溝７
５で左に滑る。 圧縮ばね３７のプレストレス与える力が使用されると、すぐに液体容器１９はス
リーブ２７の内部のボア５１（従ってドラム３から）手で除去されることができ
る。はずされた液体容器１９は、ドージング装置２６、チューブ２５、スリーブ
２７、Ｏリング３１及びウィック１７を含む。内部のボア５で、シーリングリン
グ３５と、圧縮ばね３７は残る。それは、圧縮ばね３７の右手の端部がスリーブ
２７のボア５２に、わずかに中で押されているからである。圧縮ばね３７の他端
は、同様にプレストレスの小さい量でシーリングリング３５のボア３６で着座し
、従ってまた、シーリングリング３５を固定する。

【００４０】 取り外された液体容器１９（図示せず）は、それでねじ山２８から緩められて
いるスリーブ２７によって開けられることができる。この場合、Ｏリング３１は
みぞ３３で堅く着座されたままであり、従ってなくなることができない。同じも
のがウィック１７に適用され、同様にそれはプレストレス下でボア２２で挿入さ
れる。これは、また、ボアで２２を突き出す個々のリブ８９によって示される。
そのドージング装置２６を有するチューブ２５は、それで給水栓又は液体−排出
位置（図示せず）で保持されることができ、チューブ２５は自由にされた貫通通
路ボア５９によって、液体で満たされることができる。スリーブ２７はそれから
再びチューブ２５にねじ込まれるこのようなとき、Ｏリング３１はチューブ２５
の自由端３２に対して、気密態様で密着し、従って液体はウィック１７を介して
て外へ通過することができるだけである。

【００４１】 ２．ヘアシェーピング装置１への液体容器１９の挿入： 液体−充てん液体容器１９は、図１に従うと、前方のウィック１７を有する絶
縁スリーブ３９の内部のボア５１に挿入され、スタブ７７が案内溝７５で噛み合
ううことを確実とするのに必要である。この位置で、液体容器１９は、初めに回
転できない。それから、スタブ７７がランプ７９に対してぶつかる量に、液体容
器１９は、絶縁スリーブ３９に押し込まれる。方向Ｘの中の液体容器１９の更な
る変位により、前記容器は、次にランプ７９の上で滑っているスタブ７７によっ
て、回転方向Ｕ字形と逆に自動的に回転させられる。液体容器１９が絶縁スリー
ブ３９に押し込まれるとき、まず第一に、スリーブ２７の端面３４は、シーリン
グリング３５の端面３４に対してぶつかり、方向Ｘの中の液体容器１９の更なる
変位に、シーリングリング３５はそれから右に沿って伝えられ、圧縮ばね３７は
プロセスでプレストレスを与えられる。現段階で、２つのバヨネット・クロージ
ャ７４は、絶縁スリーブ３９での、液体容器１９のより良いセンタリングのため
に直径に沿って互いに反対側に形成されるだろう点に注意されなければならない
。

【００４２】 液体容器１９が、次に十分な量に回転され、圧縮ばね３７も、対応した高レベ
ルにプレストレスが与えられると、液体容器１９の上で作動している手動の力は
、それからスタブ７７がブロッキング突出部８２の後で噛み合い、プロセスで停
止表面８１に対してぶつかるまで圧縮ばね３７の力が再び方向Ｘと逆に液体容器
１９を変位させる程度に減少することができる。図１及び２に従った、液体容器
１９の位置は到達し、ヘアシェーピング装置１は次に操作の準備ができている。

【００４３】 ３．スチームの放出の間の本発明に従ったヘアシェーピング装置の操作： バルブ装置が、（図面で示されていないが）手でそのオープン位置に回転させ
られると、ガスは触媒８へ流れる。また印加される点火装置（それは、図示せず
でもある）のための更なる点火ボタン（図面での図示せず）によっても同様に可
能である。爆発のために、まず第一に、点火フィラメント９はそれらの動作温度
を達成する、即ち、それらは炎のない燃焼によって印加し始める。この高温はそ
れから触媒８に伝えられ、それはこのように起動させられる。

【００４４】 制御棒１０のカットがガス送りを後退させるまで、蒸発器プレート４はそれか
ら加熱される。蒸発器プレート４の所望の動作温度は、次に、開閉されているバ
ルブ装置による制御棒１０によって、自動的に制御される。燃焼器（７）でも作
り出される触媒の熱は、開口６（図２及び４）を通して、ドラム３の蒸発器プレ
ート４及びボア４２の間で形成される通常のチャンバ８７に貫通し、その結果、
ボア４２及び従ってドラム３も、加熱される。本発明に従うと、通常のチャンバ
８７は、燃焼器７をスチーム・ディストリビュータ・チャンバ９１と結合する。
触媒８で作り出される燃焼ガスは、開口６を通して、通常のチャンバ８７に行き
、そこから貫通通路２によって外側まで、同様に運ばれる。この操作は、ヘアシ
ェーピング装置が十分に熱いような時間まで起こる。

【００４５】 ユーザは、それからそのハンドルによってヘアシェーピング装置１を持ち上げ
ることができ、ハンドルは、図面で図で示されないが、図１から４に従ったヘア
シェーピング装置１の右手側の上で形成され、彼（女）のヘッドの方へそれを移
動し、クランプ６７は、まず第一に、ピボットして開放され、髪はその結果の間
隔７３に配置され、前記髪がドラム３の外側面６６のまわりで巻かれることが可
能になる。

【００４６】 ユーザは、彼（女）の他の手（図示せず）の指を使用することができ、ドージ
ング装置２６のベース６０の上を圧縮ばね３７の力に逆らって液体容器１９のこ
のような時間が方向Ｘにおいて変位するまで押す。この作動位置で、ダイヤフラ
ムのベース６０は、ベース６０を変形させるために必要である変形力が圧縮ばね
３７を圧縮するために必要である力より大きいので、まったくほとんど変形しな
い。これは、まず第一に、液体容器１９が圧縮ばね３７の圧縮力に逆らって、ス
タブ７７のこのような時間がみぞ７８の界面８６に対してぶつかるまで、方向Ｘ
において変位することを意味する。

【００４７】 力が次にドージング装置２６のベース６０に加えられ続けるならば、図示して
ないが、ベース６０はチューブ２５の貫通通路ボア５９に変形する。ベース６０
のこの変形で、液体容器１９で位置される液体は、それからウィック１７を通る
ように強制され、その結果、溶滴（図示せず）の形のその液体は、自由端２０で
外に通過する。ウィック１７及び蒸発器表面１６の自由端２０の間の非常に小さ
い距離ｂだけがこの位置（図３）にあるので、（ほぼ１〜５ｍｍである前記距離
）それがだんだん少なくなることができる前に、溶滴は蒸発器表面１６と接触し
、従って蒸発することができる。ベース６０が、ウィック１７の自由端２０で外
に通過するために複数の液体溶滴のために十分に堅く押されるならば、次に、蒸
発器チャンバ１４は、液体でより大きいかより小さい量に充てんされる。図１及
び３に従うと、圧力がドージング装置２６のベース６０に加えられ続けるならば
、液体はそれから部分的に又は完全に蒸発することができる。

【００４８】 環状のフェルト部材４７を貫通するところから、蒸発器チャンバ１４で形成さ
れるスチームは、次に環状のチャンバ５３に案内される。水滴は、フェルト部材
又はウィック４７によって制止される。スチーム及び水が、シーリングリング３
５が内部のボア５１及びスリーブ２７に関してシールされるので、空気に開放す
る環状スペース５５を通過することができないこともある。スチームがフェルト
部材４７を貫通すると、それは、スチーム・ディストリビュータ・チャンバ９１
を、従って、本発明に従うと通常のチャンバ８７も通過し、再びそこで加熱され
、燃焼ガスと共に外へ向かう方向で貫通通路２から離れる。このスチームは、ユ
ーザの髪を貫通して、髪を加熱すると同時に、それがより良い結果に成形される
ことができるようにそれを濡らす。

【００４９】 ドージング装置２６のベース６０への圧力が減り、前記圧力が次に圧縮ばね３
７によって加えられる力より小さいとすぐに、液体容器１９は、順番に、方向Ｘ
に逆らって、スタブ７７が停止表面８１に対してぶつかるまで左に変位する。力
がベース６０から取り外されるとき、ベースは、図１から４で図で示される開始
位置に、再び変形する。即ち、負圧は液体容器１９のチャンバ２４で作り出され
、ウィック１７で及び／又は蒸発器チャンバ１４での過剰液体、即ちスチームに
まだ変えられなかった液体、を保証し、ウィック１７によってチャンバ２４に後
方へ吸われる。これは、ユーザによって所望されるより多く蒸発しているどんな
液体でも避ける。

【００５０】 これは、ドージング装置２６のベース６０の作動によって、蒸発器チャンバ１
４で蒸発することになっている水の正確な量を調整することはが非常に難しいか
らである。この理由のために、あまりにたくさんの液体が蒸発器チャンバ１４に
通過したならば、例えば、ベース６０の及び／又はドージング装置２６の過度に
表明された作動のために、前記液体のためにウィック１７によって再び液体容器
１９のチャンバ２４に、後方へ急に吸われることが可能である。この場合、スチ
ーム伝達は、突然調整される。これは、スチームを作り出すために非常に経済的
な水消費量を有するヘアシェーピング装置１を作り出す。

【００５１】 ヘアシェーピング装置１が使用中でないとき、即ち、ヘアシェーピング装置１
が比較的長い期間のために使用されないとき液体容器１９のチャンバ２４で、ま
だ位置する液体は、非蒸発水として、後者から流れ、貫通通路２で外に通過し開
口６を介して触媒８に通過することさえもできることがもはや可能でない場合で
ある。これは、後の可能性が難しい次の点火操作を与え、又は、触媒８を起動さ
せることを不可能にさえするからである。なぜならば、この目的のために、着火
エネルギの過度に高いレベルは、まず第一に、適切に触媒８から液体を駆動する
のに必要であるからである。

【００５２】 本発明に従うと、ドージング装置２６が密閉作用で液体容器１９を閉じるので
、液体が液体容器１９を流れ出ることは、従って可能でなく、ドージング装置２
６が作動するとウィック１７によって液体は流れ出て、同時に、戻り行程の間、
空気はウィック１７を通して液体容器１９に流れる。しかしウィック１７は、圧
力−自由状態で、空気が、同じものを通してチャンバに２４を貫通することがで
きないように寸法を決められるので、少しの液体も外部作用なしで液体容器１９
から流れることは可能でない。

【００５３】 液体タンク１９が変位するとき、ベース６０は、単に手で加えられる軸方向に
向けられた力を受けられるだけである。その結果、回転及び従って力が開放され
るとき、液体容器１９ヘアシェーピング装置１から脱落しているの可能性は、ほ
とんどない。液体容器１９の最大の変位は、停止表面８１と界面８６との間の距
離によって提供される。これは、正確にウィック１７の自由端２０と蒸発器表面
１６（図３）との間で最小距離ｂを定義する。蒸発器表面１６にスタブのような
立面図８８が提供され、平均直径ｄが、ウィック１７（図１）の自由端２０の直
径より小さいことが、また、言及されなければならない。

【００５４】 更に、スタブのような立面図８８は、ウィック１７ができるだけ小さい熱の作
用を受けるように、その自由端で丸くされる。これは、ウィック１７の有効寿命
を増加させる。スタブのような立面図８８は、また、最大の可能な蒸発器表面１
６を提供するのに有利に役に立ち、それによってスチームの最大の可能な量が比
較的に短い期間で作り出されることができる。

【００５５】 カール（図示せず）が十分にスチーム及び熱の作用を受け、従って比較的安定
形を達成すると、クランプ６７は再び手によって開けられることができる及び、
髪のカールする部分はヘアシェーピング装置から取り外されることができる。操
作は、それから更なる髪の部分に繰り返されることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、倍尺の、通常のチャンバ、非作動、開始位置にあるドージング装置を
有する、本発明に従ったヘアシェーピング装置の前部領域を通しての部分的な縦
断面図を示す。

【図２】 図２は、中に挿入されるドージング装置を有する絶縁スリーブと蒸発器プレー
トの側面図を示す。ただし、これの前にユニットがドラムに挿入され、絶縁スリ
ーブが、形状フィット及び非開放の態様でドラムへ接続されている。ユニットは
、液体容器とスリーブとの間でロッキング位置の領域を見ることが可能なように
、回転されている。

【図３】 図３は、図１に対応している発明に従う、ヘアシェーピング装置を通した、部
分的な縦断面図を示す。ただし作動位置でのドージング装置を有する。

【図４】 図４は、図２に従うドージング装置及び蒸発器プレートを有する絶縁スリーブ
の側面図を示す。ただし図３に従う作動位置でのドージング装置を有する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 リーベンタール， ディーター ドイツ， デー63477 マインタル， ケ ネディーストラーセ 27 (72)発明者 カマラ， シルフィア ドイツ， デー65824 シュヴァルバッハ， フリードリッヒ−エバート−ストラーセ 34 (72)発明者 カーン， ハインツ ドイツ， デー61462 コーニグスタイン， アム ヴィーゼンホフ ７ (72)発明者 ルパート， ピーター ドイツ， デー61184 カーベン， ホー ファヴィグ ６ (72)発明者 ヘニンガー， フリードリッヒ ドイツ， デー65779 ケルクハイム， パークストラーセ ９ (72)発明者 ゼング， ジュアゲン ドイツ， デー65779 ケルクハイム， シュロースボーナーストラーセ 17 【要約の続き】 ・ディストリビュータ・チャンバ（９１）は、通常のチ ャンバ（８７）によって形成される。水が通常のチャン バ（８７）を貫通するのを防止する手段（２６、１７） が、また提供される。その結果、信頼性が高い燃焼が維 持され、ヘアシェーピング装置の設計は単純化され、そ の結果より少ない費用となる。

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 髪を処理し、貫通通路（２）が提供されたドラム（３）を有
   し、作動すると、液体が液体−チャネリング装置（１７）を介して液体容器（１
   ９）の出口（１８）の外に通過するドージング装置（２６）を有し、加熱装置（
   １２）によって熱が供給され、蒸発器表面（１６）含む蒸発装置（１３）を有し
   、加熱装置（１２）と熱接触し、上を通った液体がスチームに蒸発され、次にス
   チーム・ディストリビュータ・チャンバ（９１）を通過し、そこで、貫通通路（
   ２）を介して外向きに通過し、加熱装置（１２）がドラム（３）の燃焼器（７）
   内で形成され、そこで、加熱操作の間、ガスの炎のない燃焼が、触媒（８）によ
   って起こり、燃焼ガスは、ドラム（３）で及び／又は燃焼器（７）に形成される
   出口（２）によって外に通る、特にスチーム・スタイル・トングである、髪シェ
   ービング装置（１）であって、 燃焼器（７）及びスチーム・ディストリビュータ・チャンバ（９１）は通常の
   チャンバ（８７）によって作られることと、通常のチャンバ（８７）内を水が貫
   通するのを防止する手段（２６、１７）とを特徴とする髪シェービング装置。
2. 【請求項２】 通常のチャンバ（８７）が、その部分に対して貫通通路（２
   ）及び出口を形成する出口ホールが提供されたドラム（３）によって、外側で固
   定されることを特徴とする、 請求項１記載のヘアシェーピング装置。
3. 【請求項３】 手段（２６、１７）が、ドージング装置（２６）の作動の結
   果、蒸発器チャンバ（１４）に存在する過剰液体が、各々のケースでのドージン
   グ装置（２６）の次の作動の前に、再び蒸発器チャンバ（１４）から除去され液
   体容器（１９）に戻されるように設計される点を特徴とする請求項１記載のヘア
   シェーピング装置。
4. 【請求項４】 手段（２６、１７）は、ドージング装置（２６）及び液体−
   チャネリング装置（１７）を含み、ドージング装置（２６）は、一方、圧力／変
   位原理に従って動作している吸上げポンプと、他方、出口（１８）によって空気
   との接続することができる液体容器（１９）と、を含み、その結果、圧力／吸上
   げポンプ（２６）の戻り行程の間、逆に、過剰液体が、液体−チャネリング装置
   （１７）によって、再び液体容器（１９）に後方へ流れることを特徴とする請求
   項３記載のヘアシェーピング装置。
5. 【請求項５】 蒸発装置（１３）は、出口（１８）の反対側に位置する蒸発
   器表面（１６）を含み、蒸発器表面（１６）は、液体を受け取って放出する蒸発
   器チャンバ（１４）の一部分であることを特徴とする請求項４記載のヘアシェー
   ピング装置。
6. 【請求項６】 液体−チャネリング装置（１７）が出口（１８）に固定され
   るウィック（１７）を含み、液体が排出されるか、注入されるとき、自由端（２
   ０）が蒸発器表面（１６）の前の小さい距離で終わることを特徴とする請求項４
   記載のヘアシェーピング装置。
7. 【請求項７】 ウィック（１７）が流れの両方の方向で水及び空気を輸送す
   ることができる点を特徴とする請求項４記載のヘアシェーピング装置。
8. 【請求項８】 ウィック（１７）の自由端（２３）が液体容器（１９）を突
   き出している請求項５又は７の何れか１項記載のヘアシェーピング装置。
9. 【請求項９】 液体を排出するために、ウィック（１７）の自由端（２０）
   で、蒸発器表面（１６）と接点を作り出すために、圧力／吸上げポンプ（２６）
   の作動の間排出される液体の量が十分に大きい溶滴を形成するために十分なよう
   に、ウィック（１７）の自由端（２０）は、量（ｂ）によって、蒸発器表面（１
   ６）から離れているだけであることを特徴とする請求項５及び７の何れか１項記
   載のヘアシェーピング装置。
10. 【請求項１０】 液体容器（１９）のドージング装置（２６）及びチャンバ
    （２４）がピストン／円筒装置を形成する点を特徴とする請求項４記載のヘアシ
    ェーピング装置。
11. 【請求項１１】 ドージング装置（２６）が液体容器（１９）の一部分を形
    成する弾性変形可能な壁（６０）を含む点を特徴とする請求項４記載のヘアシェ
    ーピング装置。
12. 【請求項１２】 液体容器（１９）は、ヘアシェーピング装置（１）の軸の
    縦方向で、圧縮ばね（３７）の力に逆らい、ドラム（３）で固定される絶縁スリ
    ーブ（３９）で変位することができ、その液体−チャネリング装置（１７）を有
    する出口（１８）が、蒸発器表面（１６）の反対側に位置する液体容器（１９）
    の端部で形成され、変形可能な壁（６０が）他の、液体容器（１９）の対向側端
    で形成され、液体容器（１９）が一旦変位し、ストップ（８６）に対して移動す
    る時、弾性変形可能な壁（６０）のマークされた変形が可能なだけである点を特
    徴とする請求項１１記載のヘアシェーピング装置。
13. 【請求項１３】 弾性変形可能な壁（６０）が液体容器（１９）のハウジン
    グの上に、着脱自在の態様に配置され点を特徴とする請求項１２記載のヘアシェ
    ーピング装置。
14. 【請求項１４】 少なくとも１つのスタブ（７７）が、液体容器（１９）の
    外面（５４）の上に突き出し、液体容器（１９）の挿入に追従し、絶縁スリーブ
    （３９）で形成されるみぞ（７８）の後で、バヨネットのような態様で係合し、
    みぞ（７８）は、絶縁スリーブ（３９）の長手方向を走るか間隔（８５）によっ
    て隣接され、蒸発器表面（１６）の方向への液体容器（１９）の更なる変位を許
    す点を特徴とする請求項１２記載のヘアシェーピング装置。
15. 【請求項１５】 液体容器（１９）のベース（２７、１７）は、出口（１８
    ）が提供されるスリーブ（２７）によって形成され、液体−チャネリング装置（
    １７）は、出口（１８）で固定され、スリーブ（２７）から突き出し、スリーブ
    （２７）は、好ましくは、バヨネット・クロージャ又はねじ（２８）である第二
    の開放可能な接続（２８）によって、開放可能に液体容器（１９）のチューブ（
    ２５）に固定される点を特徴とする請求項１２記載のヘアシェーピング装置。
16. 【請求項１６】 圧縮ばね（３７）が一方で支えられるストップ（３４）が
    、スリーブ（２７）の外部の壁の上で形成され、圧縮ばね（３７）の反対側が支
    えられるベース（３８）は、絶縁スリーブ（３９）の内壁で形成される点を特徴
    とする請求項１５記載のヘアシェーピング装置。
17. 【請求項１７】 シーリングリング（３５）が、圧縮ばね（３７）の外径
    の上で取り付けられ、一端は、スリーブ（２７）の端面（３４）に対して、密閉
    作用で密着し、他端は絶縁スリーブ（３９）の内壁に対して、シール及び滑り動
    作で密着する点を特徴とする請求項１６記載のヘアシェーピング装置。
18. 【請求項１８】 絶縁スリーブ（３９）は、スチーム浸透リング（好ましく
    はフェルト部材（４７））が、絶縁スリーブ（３９）の自由端と蒸発器プレート
    （４）によって形成される蒸発器チャンバ（１４）の端面（４８）との間に固定
    されるような量にドラム（３）に導入され、その結果、蒸発器チャンバ（１４）
    で作り出されたスチームがスチーム−浸透するリング（４７）によって、通常の
    チャンバ（８７）に通ることができるだけである点を特徴とする請求項１７記載
    のヘアシェーピング装置。