JP2003518721A - 向上した改質油耐性のための亜酸化物燃料電池触媒 - Google Patents

向上した改質油耐性のための亜酸化物燃料電池触媒

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、交互に層をなす白金含有層と第２金属の亜酸化物とを含有する層を含み、ＣＯ酸化の早期発生を示す燃料電池電極触媒を提供する。好ましい第２金属は、第ＩＩＩｂ族金属、第ＩＶｂ族金属、第Ｖｂ族金属、第ＶＩｂ族金属および第ＶＩＩｂ族金属、最も好ましくはＴｉ、Ｔａ、ＷおよびＭｏからなる群から選択される。本発明はさらに、好ましくは亜化学量論的量の気体酸素の存在下で、白金と第２金属とを交互に堆積することによって、かかる触媒を製造する方法を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の分野 本発明は、ＣＯ酸化の早期発生を示す、交互に層をなす白金含有層と第２金属
の亜酸化物を含有する層とを含む燃料電池電極触媒に関する。早期発生は、CO酸
化サイクリックボルタメトリーにおいて、通常のＰｔＣＯ酸化ピークに加えてプ
レピークとして表れることが好ましい。主題の触媒を製造する方法もまた提供さ
れる。本発明の燃料電池触媒は、改質油に対する向上した耐性（許容性）、特に
ＣＯに対する向上した耐性を示す。
【０００２】発明の背景 水素燃料電池を送り込む燃料ストリームは、炭化水素を改質することによって
供給することが可能である。しかしながら、改質油ストリームは通常、水素に加
えてＣＯ、ＣＯ2、Ｎ2およびＣＨ3を含む成分を含有する。通常の燃料電池触媒
は、電力および耐久性を著しく損なう一酸化炭素の付毒作用に影響を受けやすい
。米国特許第４，９１０，０９９号に、燃料電池においてＣＯ耐性を向上させる
一方法が開示されている。この方法では、Ｏ2または空気を電池の陽極側に「ブ
リード」し、それが燃料ガスストリーム中に存在するＣＯと反応して、ＣＯ2が
形成される。しかしながら、この方法は、電池効率を低下させる。
【０００３】 米国特許第５，１８３，７１３号は、タンタル２〜１０％と混合したプラチナ
の合金からなる、向上したＣＯ耐性を有する燃料電池触媒に関する。これらの金
属は交互に層をなしておらず、亜酸化物は教示されていない。
【０００４】 米国特許第５，５２３，１７７号は、酸化物含有量５重量％〜２０重量％を有
する一部還元された金属酸化物陽極多孔性電極を含む直接−メタノール燃料電池
に関する。その例としての触媒は、プラチナとルテニウムの合金からなる。この
参考文献では、交互に積層された触媒は教示されていない。この参考文献では、
ＲｕＯxを著しく還元することなく、ＰｔＯxを還元することによって、「一部還
元」が進行することが示されている（米国特許第５，５２３，１７７号、４欄６
２行〜５欄４行）。さらに、この参考文献では、ＲｕＯxの還元が望ましくない
ことが教示されている。この参考文献では、それに開示されている触媒が、水素
／空気または改質油／空気燃料電池において好ましいＣＯ耐性特性を有するとは
教示されていない。
【０００５】 米国特許第６，０４０，０７７号は、ＰｔおよびＲｕ酸化物および亜酸化物を
含むＰｔとＲｕが交互に積層された触媒に関する。
【０００６】 陽極触媒材料のＣＯ酸化に関する将来性のある調査（Ｒｏｓｓ著，「Ｔｈｅ
Ｓｃｉｅｎｃｅ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｏｃａｔａｌｙｓｉｓ ｏｎ Ｂｉｏｍｅ
ｔａｌｌｉｃ Ｓｕｒｆａｃｅｓ」，Ｌａｗｅｒｅｎｃｅ Ｂｅｒｋｅｌｅｙ
Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ Ｒｅｐｏｒｔ，ＬＢＮＬ−４０
４８６）には、触媒材料の選択に以下の重要な基準を挙げている：材料はＰｔ合
金でなければならず、Ｐｔと合金化する材料は、酸化物であってはならないかも
しくは容易に酸化物を形成してはならないことを挙げている。
【０００７】発明の概要 簡潔には、本発明は、交互に層をなす白金含有層と第２金属の亜酸化物を含有
する層とを含み、ＣＯ酸化の早期発生を示す燃料電池電極触媒を提供する。この
早期発生は、ＣＯ酸化サイクリックボルタメトリーにおいてショルダーとして表
れることが好ましく、プレピークとして表れることがさらに好ましい。
【０００８】 他の態様では、本発明は、交互に層をなす白金含有層と第ＩＩＩｂ族金属、第
ＩＶｂ族金属、第Ｖｂ族金属、第ＶＩｂ族金属および第ＶＩＩｂ族金属からなる
群から選択される第２金属の亜酸化物を含有する層とを含む燃料電池電極触媒を
提供する。第２金属は、Ｔｉ、Ｔａ、ＷおよびＭｏからなる群から選択すること
が好ましい。
【０００９】 他の態様では、本発明は、かかる触媒を製造する方法を提供する。特に、本発
明は、亜当量（亜化学量論的量）の気体酸素の存在下で、白金と第２金属とを交
互に堆積することによって、かかる触媒を製造する方法を提供する。
【００１０】 当該技術分野で記載されておらず、かつ本発明によって提供されるものは、本
発明の組成物のＣＯ耐性燃料電池触媒または本明細書中で提供されるその製造方
法である。
【００１１】 本明細書において： 「亜酸化物」とは、１種以上の化学酸化状態ＭＯnを有する金属Ｍの組成物Ｍ
Ｏxを意味する（ｎは１以上の正の有理数（通常、小さな正の整数の比）、ｘは
任意のｎに等しくなく、かつｘは最も大きなｎよりも小さい）； 「置換」とは、所望の生成物の妨げにならない従来の置換基により置換される
という意味であり、例えば置換基は、アルキル、アルコキシ、アリール、フェニ
ル、ハロ（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、シアノ、ニトロ等であることが可能である。 「ピーク」とは、局所極大値を意味する； 「プレピーク」とは、ＣＯ酸化サイクリックボルタメトリーに関して、ＰｔＣ
Ｏ酸化ピークに加えて、ＰｔＣＯ酸化ピークよりも低い電位で現れるピークを意
味する； 「ショルダー」とは、値の第１導関数における局所極大を意味する； 「ＣＯ酸化の早期発生」とは、ＰｔＣＯ酸化ピークよりも低い電位で生じるＣ
Ｏ酸化を意味するものである。ＰｔＣＯ酸化のピークは通常、飽和カロメル電極
を基準として約４００ｍＶで生じるが、他の金属、例えばＲｕが存在することに
よって、２００ｍＶと低くシフトする。ＣＯ酸化の早期発生は、ＣＯ酸化サイク
リックボルタメトリーにより示すことが可能であり、ＣＯの酸化を反映する電流
の上昇により示される。サイクリックボルタメトリーを行う好ましい条件は、温
度８０℃、周囲圧力および走査速度２５ｍＶ／秒である。さらに詳細には、早期
発生は、Ｐｔ触媒で得られた曲線に対して主題のＣＯ酸化サイクリックボルタメ
トリー曲線を比較することによって示すことが可能である。２つの曲線がＰｔ酸
化物還元ピーク（図３の表示（１））で同じ値を有するように、主題の曲線の値
を換算計数に掛けることによって、主題の曲線（電流を表す）のｙ軸をＰｔ曲線
に正規化する。これらの曲線は、ｘ軸（電位を表す）では正規化しない。「早期
発生」は、Ｈ2発生のポイントと基準電極（飽和カロメル電極（ＳＣＥ））より
も１４０ミリボルト正のポイントとの間の主題曲線の領域に関して定義され、好
ましくはＨ2発生ポイントとＳＣＥを１１０ミリボルト超えるポイントとの間の
領域、さらに好ましくはＨ2発生ポイントとＳＣＥを８０ミリボルト超えるポイ
ントとの間の領域、最も好ましくはＨ2発生ポイントとＳＣＥを５０ミリボルト
超えるポイントとの間の領域で定義される。主題曲線のその領域におけるポイン
トが正の勾配を有するか、さらに好ましくはＰｔ曲線よりも少なくとも１０％高
い容量性（二重層）電流を示す「早期発生」が見られる。
【００１２】 向上したＣＯ耐性を示す燃料電池触媒を提供することが、本発明の１つの利点
である。
【００１３】好ましい態様の詳細な説明 本発明は、交互に層をなす白金含有層と第２金属の亜酸化物を含有する層とを
含む燃料電池触媒、好ましくは陽極触媒を提供する。かかる触媒は、低い電位で
ＣＯを酸化するその向上した能力により、燃料電池の使用において向上したＣＯ
耐性を提供することが発見された。
【００１４】 本発明の白金含有層は、白金を１〜１００原子％、好ましくは５０〜１００原
子％含有する。白金は、亜酸化物として存在してもよい。この層は、酸素を０〜
３０原子％、好ましくは２〜１０原子％含有することも可能である。
【００１５】 亜酸化物含有層は、酸素および少なくとも１種の第２金属Ｍを含有する。好ま
しい金属には、第ＩＩＩｂ族金属、第ＩＶｂ族金属、第Ｖｂ族金属、第ＶＩｂ族
金属および第ＶＩＩｂ族金属からなる群から選択される金属が含まれる。さらに
好ましい金属には、Ｔｉ、Ｔａ、ＷおよびＭｏが含まれる。
【００１６】 酸素とＭとの原子比は、Ｍの任意の化学量論的酸化状態ｎにおける比と等しく
ない。ｘは、好ましくは２％以上、さらに好ましくは５％以上、最も好ましくは
１０％以上変動する。さらに、ｘは、Ｍの化学酸化状態におけるＯとＭとの最も
高い比よりも低い。ｘは０．１〜５．０であることが好ましい。
【００１７】 さらに、様々な層を組み合わせた触媒を製造することができる。好ましい一態
様では、ＰｔＭＯxおよびＰｔＲｕ触媒を交互に堆積することによって組み合わ
せる。第２触媒材料ＭＯxの層とＲｕ含有層とは隣接していないが、例えば層の
繰り返し単位がＰｔ：ＭＯx：Ｐｔ：Ｒｕであり、Ｐｔ含有触媒材料の層が間に
挟まれている。図２から分かるように、かかる触媒は、本発明によるＣＯ酸化の
早期発生と、ＰｔＲｕＯx触媒で認められるＰｔＣＯ酸化ピークのシフトの両方
を利用することが可能である。
【００１８】 本発明の触媒は、１つの白金含有層と、１つの亜酸化物含有層とを少なくとも
含むが、好ましくは各層が少なくとも３０層、さらに好ましくは各種類の層が６
０を超える交互層を含有する。場合によっては、介在する層は、Ｐｔ層と亜酸化
物層との間に形成することが可能であり、２つの主要な層の種類で見られる材料
の合金を含有することが可能である。
【００１９】 Ｐｔ、ＭおよびＯを含む触媒材料の総添加量は、少なくとも０．０１ｍｇ／ｃ
ｍ2であることが好ましく、さらに好ましくは少なくとも０．１ｍｇ／ｃｍ2であ
る。触媒材料の総添加量は、１ｍｇ／ｃｍ2以下であることが好ましい。ＣＯ耐
性およびＣＯ酸化の発生電位は、添加量に伴って高まる傾向がある。
【００２０】 本発明の触媒は、適切な方法によって製造することができる。触媒は、少なく
とも２種類の異なる材料の層を交互に堆積することによって製造することが好ま
しい。堆積技術には、スパッタ堆積、蒸着、陰極アーク析出、レーザーアブレー
ション、電気化学法を含む湿式化学法、化学蒸着法、燃焼蒸着およびＪＶＤ（登
録商標）が含まれる。
【００２１】 好ましい一方法は、スパッタ堆積法である。亜酸化物層の堆積は、好ましくは
アルゴンと混合して、スパッタリングガスとして使用する亜化学量論的量の酸素
の存在下で、選択された金属を堆積することによって行う。触媒の製造は、堆積
される材料とＰｔからどの酸化物が、どのＡｒ／Ｏ比で形成されるかを決定する
ことによって進めることが好ましい。反応性スパッタリングにおいて、材料のタ
ーゲット電位は、一定電力モードで操作する場合には、ターゲット表面の酸化状
態の関数である。代替方法としては、ＲＦ電力供給を用いることによって、酸素
ガスを用いることなくアルゴン中で、金属酸化物ターゲットを使用することが可
能である。
【００２２】 本発明の触媒を使用して、米国特許第５，８７９，８２７号および同第５，８
７９，８２８号に記載のように、電気化学電池に組み込まれる膜電極アセンブリ
（ＭＥＡ）を製造することができる。これらの米国特許の教示内容を参照により
本明細書に組み込む。本発明の触媒は、水素燃料電池で使用することが好ましい
。
【００２３】 本発明の触媒は、陽極もしくは陰極電極として、好ましくは陽極電極として使
用することが可能である。本発明の触媒は、水素、メタノールおよびエタノール
を含むアルコール、ケトン、アルデヒド、エーテル、アンモニア、ヒドラジン等
の電解酸化可能な燃料で動作する燃料電池で使用することができる。好ましい燃
料電池は、水素もしくはメタノール燃料で動作し、最も好ましくは水素で動作す
る。
【００２４】 本発明は、特にＣＯ耐性が有利な燃料電池またはＣＯ耐性を必要とする燃料電
池で有用である。
【００２５】 本発明の目的および利点を、以下の実施例によりさらに説明するが、これらの
実施例に記載の特定の材料およびその量、ならびに他の条件および詳細は、本発
明を過度に制限するものではない。
【００２６】実施例 以下の実施例において、触媒担体として使用する微細構造を、その教示内容を
参照により本明細書に組み込む米国特許第５，３３８，４３０号に記載の方法に
従って製造した。ポリイミド基材上のナノ構造ペリレンレッド（ＰＲ １４９、
Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｈｏｅｃｈｓｔ社、ニュージャージー州サマセット）フィル
ムを、米国特許第４，８１２，３５２号および同第５，０３９，５６１号に記載
の技術を用いて、有機顔料Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、つまりＮ，Ｎ’−
ジ（３，５−キシリル）ペリレン−３，４：９，１０−ビス（ジカルボキシイミ
ド）を熱蒸着および真空アニールすることによって製造した。堆積かつアニール
した後、大きなアスペクト比、調節可能な長さ約０．５〜２マイクロメートル、
幅約０．０３〜０．０５マイクロメートル、および約３０ウィスカー／平方マイ
クロメートルの面密度を有し、ポリイミド基材に対して実質的に垂直には配向し
た、高い配向の結晶構造を形成した。これらの微細構造は非導電性であり、Ｎａ
ｆｉｏｎ（登録商標）（デラウェア州ウィルミントンのＤｕＰｏｎｔ社、マサチ
ューセッツ州ウォーバーンのＥｌｅｃｔｒｏＣｈｅｍ社、およびウィスコンシン
州ミルウォーキーのＡｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能）などの
イオン導電性膜材料中に押し入れた場合に、ポリイミド基材から容易に分離する
。
【００２７】 以下の実施例では、図１に図示する真空システムを用いてスパッタ堆積により
、上述のＰＲ１４９担体に、光学的に平坦なポリイミド境界スライドに、かつ／
またはその上にＰＲ１４９を有するガラス状炭素基材に、触媒金属コーティング
を施した。その装置は、直径３８ｃｍ（１５インチ）の回転ドラムを含む円筒形
チャンバの外周に配置された３源マグネトロンスパッタリングシステムからなる
。基材はドラム上に取り付けられ、結果的にスパッタリング源の前を通り越した
位置で１〜８ｒｐｍの速度で回転した。２つのフラックスから同時に、試料をコ
ーティングすることができないように、スパッタリング源を遮蔽した。使用した
真空ポンプは、Ａｌａｃｔｅｌ ２０１２Ａ回転羽根式荒引きポンプ（Ａｌａｃ
ｔｅｌ Ｖａｃｕｕｍ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ社、マサチューセッツ州ヒンガム）を
備えたＶａｒｉａｎ ＡＶ８クライオポンプ（Ｖａｒｉａｎ Ａｓｓｏｃｉａｔ
ｅｓ社、マサチューセッツ州レキシントン）であった。クライオポンプは、バタ
フライバルブによりチャンバから隔離した。堆積中には、スパッタリングガス流
量をＭＫＳ流量調節器（ＭＫＳ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ社、マサチューセッツ
州アンドーヴァー）により制御する際、圧力を０．２８Ｐａ（２．１ミリトル）
に維持した。使用したスパッタリングガスは、アルゴンまたはアルゴン／酸素混
合物のいずれかである。酸素化学量論の制御は、アルゴン／酸素流量比を変化さ
せることによって達成した。酸素化学量論は、固定電力で達するターゲット電位
を測定することによってモニターすることも可能である。ターゲット電位は、ア
ルゴン／酸素の流量比の関数である。インジウムで銅製バッキングに接合された
ターゲット材料０．７６ｃｍ（０．３インチ）からなる、３インチのターゲット
（Ｔａｒｇｅｔ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社、オハイオ州コロンバス）を使用した。
それぞれの堆積で、Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｅｎｅｒｇｙ ＭＤＸ５００電源（Ａｄ
ｖａｎｃｅｄ Ｅｎｅｒｇｙ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社、コロラド州フォートコ
リンズ）を一定電力モードで使用した。少なくとも２つのローテーションに関し
て、Ｐｔリッチ表面が得られるように、Ｐｔターゲットのみが活性であった。
【００２８】 堆積後に、簡単な重量分析によって、触媒添加量の測定を行った。約１マイク
ログラムの精度のデジタル天秤を用いて、ポリイミド担持ナノ構造フィルム層の
試料を集めた。次いで、そのナノ構造層を、ティッシュペーパーまたは麻布を用
いてポリイミド基材からぬぐい取り、基材を再度集めた。ナノ構造触媒担体の好
ましい性質が、それが容易かつ完全にイオン交換膜に移動することであることか
ら、それはまた、布で簡単にぬぐうことによって容易に除去された。Ｐｔを含ま
ない触媒担体粒子の単位面積当たりの質量もまたこの方法で測定した。陽極で使
用するナノ構造（燃料電池の水素反応側）を以下の各実施例で示すように製造し
た。陰極で使用するナノ構造（燃料電池の酸素反応側）を、アルゴンスパッタリ
ングガスを用いて、ＰＲ１４９ナノ構造上にＰｔを堆積することによって製造し
た。触媒添加量は、０．２１ｍｇ／ｃｍ2であった。
【００２９】 以下に記述するように、燃料電池で試験するために、いくつかのＰＲ１４９担
持触媒を膜電極アセンブリ（ＭＥＡ）に組み立てた。ＭＥＡは、以下に示す担持
触媒、イオン導電性膜（ＩＣＭ）および電極バッキング材料から製造した。
【００３０】 使用したイオン導電性膜は、過フッ化スルホン酸材料、特にＮａｆｉｏｎ（登
録商標）１１７膜（デラウェア州ウィルミントンのＤｕＰｏｎｔ社、マサチュー
セッツ州ウォーバーンのＥｌｅｃｔｒｏＣｈｅｍ社、およびウィスコンシン州ミ
ルウォーキーのＡｌｄｒｉｃｈ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能）である。
【００３１】 使用前に、Ｎａｆｉｏｎ膜を、ａ）沸騰水に１時間、ｂ）３％沸騰Ｈ2Ｏ2に１
時間、ｃ）沸騰超純水に１時間、ｄ）沸騰した０．５Ｍ Ｈ2ＳＯ4に１時間、ｅ
）沸騰ＤＩ超純水に１時間、順次浸漬することによって前処理した。次に、Ｎａ
ｆｉｏｎ膜を使用するまでＤＩ超純水の中で保存した。ＭＥＡ形成前に、Ｎａｆ
ｉｏｎ膜を、数層の清潔な麻布の間に敷くことによって、３０℃で１０〜２０分
間乾燥させた。
【００３２】 真空下、１３０℃および圧力１６０ＭＰａ（平方インチ当たり１１．６トン）
で押し付けることによって、触媒被覆ナノ構造要素をＮａｆｉｏｎ１１７膜に移
動させることからなる静圧手順を用いて、各ＭＥＡを製造した。静圧法により作
用面積５ｃｍ2を有するＭＥＡを作製するために、ポリイミド基材上にあるナノ
構造要素の２つの５ｃｍ2の角片−１つは陽極、もう１つは陰極に−を７．６ｃ
ｍ×７．６ｃｍＮａｆｉｏｎ１１７膜の中心のいずれかの面に配置した。厚さ５
０マイクロメートル、７．６ｃｍ×７．６ｃｍポリイミドシートを、触媒被覆基
材／Ｎａｆｉｏｎ／触媒被覆基材サンドイッチの各面に配置した。次いで、この
アセンブリを２つの鋼製シムプレート間に設置し、Ｃａｒｖｅｒ ｌａｂプレス
（Ｃａｒｖｅｒ社、インディアナ州ワバッシュ）を用いて、低い程度の真空下、
１３０℃および圧力１６０ＭＰａ（平方インチ当たり１１．６トン）でプレスし
た。最大圧力をかける直前に、低い程度の真空（約２トル未満）をかけて、スタ
ックから空気を一部除去した。次いで、元の５ｃｍ2ポリイミド基材を剥ぎ取り
、触媒がＮａｆｉｏｎ膜表面に付けられたままとなった。
【００３３】 ＭＥＡの両方の触媒電極を、厚さ０．４ｃｍ（０．０１５インチ）のＥＬＡＴ
（登録商標）電極バッキング材料（Ｅ−ｔｅｋ社、マサチューセッツ州ナティッ
ク）で覆い、５ｃｍ2の四角い穴の中央に位置決めし、厚さ２５０マイクロメー
トルのＴｅｆｌｏｎ（登録商標）被覆ガラス繊維ガスケット（Ｔｈｅ Ｆｕｒｏ
ｎ社、ＣＨＲ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ、コネチカット州ニューヘーヴン）の触媒領域
に合致させるために切断した。ＥＬＡＴ電極バッキング材料は、炭素のみと指定
され、つまり触媒を含有しない。
【００３４】 エネルギー分散性蛍光分析（ＥＤＡＸ）法を用いて、バルク組成物を測定した
。Ｔｒａｃｏｒ Ｎｏｒｔｈｅｒｎ計数エレクトロニクスおよびソフトウェアを
用いたケイ素ベースのＸ線検出器アレイを備えたＡｍｗａｙ走査電子顕微鏡を用
いて、測定を行った。使用した試料は、境界スライド上の堆積から、または歯科
用接着剤から除去したウィスカーから得た。走査電子顕微鏡の電子ビームによっ
て、電子ビームが試料に当たった際に、Ｘ線が生成される。Ｘ線のエネルギーは
、それが当たる材料の原子電子構造に依存する。固定ビーム電流で１００秒間に
わたり０〜１０ｋｅＶのＸ線エネルギーについて、データを取った。そのデータ
を適合し、バックグラウンドを減ずると、Ｐｔ−Ｌａピーク（２．０５１ｅＶ）
およびＲｕ−Ｌａピーク（２．５５８ｅＶ）の比から、バルク材料の原子比が得
られる。
【００３５】 触媒堆積の表面化学量論を、Ａｌ Ｋαモノクロメーターを備えたＨｅｗｌｅ
ｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄモデル５９５０Ａ ＥＳＣＡシステム（Ｈｅｗｌｅｔｔ−
Ｐａｃｋａｒｄ社、カリフォルニア州パロアルト）を使用して、Ｘ線電子分光法
（ＸＰＳ）によって決定した。ＸＰＳは、穏やかなＸ線励起により原子芯レベル
から発光される電子の運動エネルギーを測定することに基づいて、材料表面の元
素組成を決定するダメージのない方法である。放出された電子は、試料表面に対
する様々な角度で検出することができる；０°に近い角度で検出される電子は、
その表面に最も近い、例えばその表面のおよそ最初の５Åの元素組成示す。使用
した試料は、境界スライド上の堆積から得た。
【００３６】 次いで、試験セルステーション（Ｆｕｅｌ Ｃｅｌｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉ
ｅｓ社、ニューメキシコ州アルバカーキ）に、ＭＥＡを取り付けた。この試験ス
テーションは、ガス流量、圧力および湿度を制御するための陽極および陰極ガス
取り扱いシステムと共に、可変電子ロードを備える。電子ロードおよびガス流量
はコンピューター制御される。
【００３７】 燃料電池の分極曲線は以下の試験パラメーターで得られた：電極面積５ｃｍ2
；セル温度７５℃、陽極ガス圧（ゲージ）６２．０ｋＰａ（９ｐｓｉｇ）；陰極
ガス流量４０〜１５０標準ｃｃ／分；陽極加湿温度１０５℃；陰極ガス圧（ゲー
ジ）４１４ｋＰａ（６０ｐｓｉｇ）；陰極流量６００標準ｃｃ／分；陰極加湿温
度６５℃。ガスストリームの加湿は、指定した温度に維持されたスパージング瓶
にガスを通すことによって得られた。核燃料電池を、水素および酸素フロー下に
おいて７５℃での動作条件にした。動作の２４時間後に、試験手順を開始し、以
下の変数：陽極の圧力、陽極流量、陰極の圧力、陰極流量、セル温度およびＣＯ
濃度を測定した。Ｈ2およびＣＯガス混合物は、市販のプレミックスされたタン
ク（Ｏｘｙｇｅｎ Ｓｅｒｖｉｃｅｓ、ミネソタ州セントポール）に入った。そ
のタンクには、分析の合格証が付いている。比較の方法については、Ｈ2からの
動作とＣＯ検証下での動作との間の７００ｍＶにて、ＣＯ耐性を決定するために
、電位差力学走査で測定された電流の変化を距離として測定した。距離としての
７００ｍＶの理由は、分極曲線の運動移動領域と質量移動領域との間にいくらか
ある。それ自体では、曲線の他の領域にさらに悪影響を及ぼす可能性のある、Ｍ
ＥＡにおける他のアーティファクトに影響を受けにくい。
【００３８】 ＣＯを酸化する触媒材料の能力を決定するために、ＣＯストリッピング形式で
、ＣＯ酸化サイクリックボルタメトリー（ＣＶ）を行った。本明細書における方
法の実施において、ポリイミド基材の代わりにＧＣガラス状炭素電極（東海カー
ボン、日本）を使用したことを除いては、触媒被覆ナノ構造ウィスカーを上述の
ように成長させた。ガラス状炭素電極は、過フルオロスルホン酸ベースのプロト
ン交換膜の環境をさらに忠実に模倣するために、電解液として選択された１．０
Ｍ Ｈ2ＳＯ4溶液中で試験した。温度８０℃および気圧で試験を行った。これら
の実験に使用したポテンシオスタットは、Ｓｏｌａｒｔｒｏｎ １２８０Ｂ（Ｓ
ｏｌｏｒｔｒｏｎ社、英国）であった。セットアップは、面積０．９５ｃｍ2を
有する作用電極を用いた標準３電極セル構成からなる。電位を測定するための基
準電極は飽和カロメル電極（ＳＣＥ）である。実験手順において、セルを最初に
Ｎ2で１５分間パージして、酸素を除去した。次いで、ＣＯガスを１５分間加え
て、触媒表面の作用を損なわせた。次いで、ＣＯガスを窒素と取り替え、ポテン
シオスタットを使用して、電位掃引を行い、電流を測定した。その電圧掃引速度
は２５ｍＶ／秒であった。
【００３９】 図２に、Ｐｔ、ＰｔＲｕＯxおよびＰｔＭｏＯx触媒で観察されたＣＯ酸化サイ
クリックボルタメトリー曲線を示す。曲線がＰｔ酸化物還元ピーク（この図には
示されていない）で同じ値を有するように、主題の曲線の値を換算計数に掛ける
ことによって、ＰｔＲｕＯxおよびＰｔＭｏＯx曲線をＰｔ曲線に正規化した。
【００４０】 図３に、ＰｔＴａＯxおよびＰｔＴａ2Ｏ5触媒で観察されたＣＯ酸化サイクリ
ックボルタメトリー曲線を示す。ＰｔＴａＯxおよびＰｔＴａ2Ｏ5の走査を上述
のように正規化した。
【００４１】 図２では、本発明によるＰｔＭｏＯx触媒が、ＣＶ曲線における異なるプレピ
ークとして現れるＣＯ酸化の早期発生を示している。比較すると、比較用Ｐｔお
よびＰｔＲｕＯx触媒のＣＶ曲線は平坦であり、同一範囲でゼロの勾配を有し、
ＰｔＣＯ酸化ピークの始まりまで続いている。比較用ＰｔＲｕＯx触媒のＰｔＣ
Ｏ酸化ピークは、Ｐｔ触媒のＰｔＣＯ酸化ピークから約１５０ｍＶシフトするが
、ＰｔＭｏＯx触媒のＰｔＣＯ酸化ピークはわずかにシフトしただけであった。
本発明によるＰｔＭｏＯx触媒は、ＰｔＲｕＯx触媒と比較して明確に異なるメカ
ニズム、つまりＰｔＣＯ酸化ピークのシフトよりもむしろＣＯ酸化の早期発生に
よって向上したＣＯ酸化を提供する。
【００４２】 図３では、本発明によるＰｔＴａＯx触媒もまた、ＣＶ曲線の別のショルダー
として現れるＣＯ酸化の早期発生を示す。比較すると、比較用ＰｔＴａ2Ｏ5触媒
のＣＶ曲線は、ＰｔＣＯ酸化ピークに関連するＣＯ酸化の後の発生を示す。
【００４３】実施例１ この実施例の試験用触媒は、堆積速度により決定され、ＥＤＡＸにより確認さ
れた３：１の比でＰｔおよびＭｏからなる。触媒金属を堆積する際、Ｍｏターゲ
ット電力を１００ワットに維持し、ターゲット電圧は、ＰｔＭｏ触媒では３９０
ボルト、Ｐｔ（ＭｏＯx）触媒では５７５ボルト、Ｐｔ（ＭｏＯ3）触媒では６７
５ボルトであった。各サンプルについて、堆積したままの仕上げ表面は、ＸＰＳ
により決定したＰｔ：Ｍｏの原子比約６：１を有した。
【００４４】 Ｐｔ（ＭｏＯx）触媒材料の正規化したＣＯサイクリックボルタメトリー線を
図２に示す。
【００４５】 第Ｉ表に示すＣＯ濃度によって、検証下の燃料電池における各サンプルのＣＯ
酸化測定を行った。各測定に対して５回の走査を行い、その平均を報告する。Ｒ
ＭＳの誤差は＋または−１０アンペア／ｃｍ2未満であった。第Ｉ表にこの測定
結果をまとめる。
【００４６】
【表１】
【００４７】実施例２ この実施例の試験用触媒は、堆積速度により決定された３：１の比でＰｔおよ
びＴｉからなる。Ｔｉターゲット電力を１００ワットに維持し、ターゲット電圧
は、ＰｔＴｉ触媒では４１４ボルト、Ｐｔ（ＴｉＯx）触媒では４３４ボルト、
Ｐｔ（ＴｉＯ2）触媒では４７４ボルトであった。各サンプルについて、堆積し
たままの仕上げ表面は、ＸＰＳにより決定したＰｔ：Ｔｉの原子比約６：１を有
した。
【００４８】 第II表に示すＣＯ濃度によって、検証下の燃料電池における各サンプルのＣＯ
酸化測定を行った。各測定に対して５回の走査を行い、その平均を報告する。Ｒ
ＭＳの誤差は＋または−１０アンペア／ｃｍ2未満であった。第II表にこの測定
結果をまとめる。
【００４９】
【表２】
【００５０】実施例３ 以下に示す各ケースにおいて、堆積速度により決定したＰｔとＴａとの原子比
は、２：１であった。Ｔａターゲット電力を１００ワットに維持し、ターゲット
電圧を、ＰｔＴａでは３９０ボルト、Ｐｔ（ＴａＯx）では４３５ボルト、Ｐｔ
Ｔａ2Ｏ5では５１０ボルトであった。各サンプルについて、堆積したままの仕上
げ表面は、ＸＰＳにより決定したＰｔ：Ｔａの原子比約６：１を有した。
【００５１】 Ｐｔ（ＴａＯx）およびＰｔＴａ2Ｏ5触媒材料の正規化したＣＯ酸化サイクリ
ックボルタメトリー線を図３に示す。
【００５２】 第III 表に示すＣＯ濃度によって、検証下の燃料電池における各サンプルのＣ
Ｏ酸化測定を行った。各測定に対して５回の走査を行い、その平均を報告する。
ＲＭＳの誤差は＋または−１０アンペア／ｃｍ2未満であった。第III 表にこの
測定結果をまとめる。
【００５３】
【表３】
【００５４】実施例４ 本発明によるＰｔＷＯx亜酸化物触媒材料を用いた追加の実施例によって、Ｃ
Ｏ酸化の早期発生が実証された。
【００５５】 本発明の範囲および原理から逸脱することなく、本発明に様々な修正および変
更を加えることが可能なことは、当業者には明らかとなるだろう。本発明は、本
明細書中で先に記載の態様に過度に制限されないことを理解されたい。個々の刊
行物または特許は、それらの個々の内容を具体的にかつ個々に記載したのと同じ
ように、すべての刊行物および特許を参照により本明細書に組み込む。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の方法を実施するための装置の概略図である。
【図２】 ２つの比較用触媒、ＰｔおよびＰｔＲｕＯxと、本発明による１種類の触媒、
ＰｔＭｏＯxのＣＯ酸化サイクリックボルタメトリーを示すグラフである。Ｐｔ
ＲｕＯxおよびＰｔＭｏＯxの走査を比較のためにＰｔの走査に正規化する。
【図３】 比較用触媒、ＰｔＴａ2Ｏ5と、本発明による触媒、ＰｔＴａＯxのＣＯ酸化サ
イクリックボルタメトリー走査を示すグラフである。ＰｔＴａＯxおよびＰｔＴ
ａ2Ｏ5の走査を、同じＰｔ酸化物還元ピーク（１）に正規化した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｍ 4/88 Ｂ０１Ｊ 23/64 １０３Ｍ // Ｈ０１Ｍ 8/10 １０２Ｍ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 デーブ，マーク ケー． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 (72)発明者 トーマス，ジョン エイチ．ザ サード アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 (72)発明者 ルウィンスキー，クルジズトフ エー． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 (72)発明者 バーンストロム，ジョージ ディー． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 Ｆターム(参考） 4G069 AA03 AA08 BB04A BB04B BB20A BB20B BC15A BC49A BC50A BC50B BC53A BC56A BC56B BC59A BC59B BC60A BC60B BC61A BC70A BC75A BC75B CC32 DA06 EC28 FA01 FA03 FB02 5H018 AA06 AS01 BB01 BB07 BB16 CC06 DD08 DD10 EE03 EE12 HH06 5H026 AA06 BB01 BB04 BB10 CX04 EE02 EE12 HH06

Claims (45)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 Ｐｔを含有する第１触媒材料の層と、Ｐｔではない第２金属
    の少なくとも１種の亜酸化物を含有する第２触媒材料の層との交互層を含み、Ｐ
    ｔＣＯ酸化ピークのプレピークよりも低い電位で生じるＣＯ酸化のプレピークを
    示す、燃料電池電極における触媒。
  2. 【請求項２】 Ｐｔを含有する第１触媒材料の層と、Ｐｔではない第２金属
    の少なくとも１種の亜酸化物を含有する第２触媒材料の層との交互層を含み、Ｐ
    ｔＣＯ酸化ピークのプレショルダーよりも低い電位で生じるＣＯ酸化のプレショ
    ルダーを示す、燃料電池電極における触媒。
  3. 【請求項３】 Ｐｔを含有する第１触媒材料の層と、Ｐｔではない第２金属
    の少なくとも１種の亜酸化物を含有する第２触媒材料の層との交互層を含み、Ｃ
    Ｏ酸化の早期発生を示す、燃料電池電極における触媒。
  4. 【請求項４】 前記第２金属の亜酸化物が、式ＭＯx｛式中、第２金属Ｍが
    １種または複数種の化学量論酸化状態ＭＯn（ｎは１以上の正の有理数である）
    を有し、ｘは任意のｎに等しくなく、かつｘは任意のｎから５％以上まで変動す
    る｝を有する、請求項１に記載の触媒。
  5. 【請求項５】 前記第２金属の亜酸化物が、式ＭＯx｛式中、第２金属Ｍが
    １種または複数種の化学量論酸化状態ＭＯn（ｎは１以上の正の有理数である）
    を有し、ｘは任意のｎに等しくなく、かつｘは任意のｎから５％以上まで変動す
    る｝を有する、請求項２に記載の触媒。
  6. 【請求項６】 前記第２金属の亜酸化物が、式ＭＯx｛式中、第２金属Ｍが
    １種または複数種の化学量論酸化状態ＭＯn（ｎは１以上の正の有理数である）
    を有し、ｘは任意のｎに等しくなく、かつｘは任意のｎから５％以上まで変動す
    る｝を有する、請求項３に記載の触媒。
  7. 【請求項７】 前記プレピークが、８０℃、周囲圧力および走査速度２５ｍ
    Ｖ／秒の条件下で行われるＣＯストリッピングのサイクリックボルタメトリーに
    よって示される、請求項１に記載の触媒。
  8. 【請求項８】 前記プレショルダーが、８０℃、周囲圧力および走査速度２
    ５ｍＶ／秒の条件下で行われるＣＯストリッピングのサイクリックボルタメトリ
    ーによって示される、請求項２に記載の触媒。
  9. 【請求項９】 前記早期発生が、８０℃、周囲圧力および走査速度２５ｍＶ
    ／秒の条件下で行われるＣＯストリッピングのサイクリックボルタメトリーによ
    って示される、請求項３に記載の触媒。
  10. 【請求項１０】 前記早期発生が、Ｈ2発生ポイントと、基準電極（飽和カ
    ロメル電極（ＳＣＥ））よりも１４０ミリボルト正のポイントとの間の領域にお
    ける、ボルタメトリー曲線の正の勾配によって示される、請求項９に記載の触媒
    。
  11. 【請求項１１】 前記早期発生が、Ｈ2発生ポイントと、基準電極（飽和カ
    ロメル電極（ＳＣＥ））よりも１１０ミリボルト正のポイントとの間の領域にお
    ける、ボルタメトリー曲線の正の勾配によって示される、請求項９に記載の触媒
    。
  12. 【請求項１２】 前記早期発生が、Ｈ2発生ポイントと、基準電極（飽和カ
    ロメル電極（ＳＣＥ））よりも８０ミリボルト正のポイントとの間の領域におけ
    る、ボルタメトリー曲線の正の勾配によって示される、請求項９に記載の触媒。
  13. 【請求項１３】 前記早期発生が、Ｈ2発生ポイントと、基準電極（飽和カ
    ロメル電極（ＳＣＥ））よりも５０ミリボルト正のポイントとの間の領域におけ
    る、ボルタメトリー曲線の正の勾配によって示される、請求項９に記載の触媒。
  14. 【請求項１４】 前記第２金属が、第ＩＩＩｂ族金属、第ＩＶｂ族金属、第
    Ｖｂ族金属、第ＶＩｂ族金属および第ＶＩＩｂ族金属からなる群から選択される
    、請求項１に記載の触媒。
  15. 【請求項１５】 前記第２金属が、第ＩＩＩｂ族金属、第ＩＶｂ族金属、第
    Ｖｂ族金属、第ＶＩｂ族金属および第ＶＩＩｂ族金属からなる群から選択される
    、請求項２に記載の触媒。
  16. 【請求項１６】 前記第２金属が、第ＩＩＩｂ族金属、第ＩＶｂ族金属、第
    Ｖｂ族金属、第ＶＩｂ族金属および第ＶＩＩｂ族金属からなる群から選択される
    、請求項３に記載の触媒。
  17. 【請求項１７】 Ｐｔを含有する第１触媒材料の層と、第ＩＩＩｂ族金属、
    第ＩＶｂ族金属、第Ｖｂ族金属、第ＶＩｂ族金属および第ＶＩＩｂ族金属からな
    る群から選択される第２金属の少なくとも１種の亜酸化物を含有する第２触媒材
    料の層との交互層を含む、燃料電池電極における触媒。
  18. 【請求項１８】 前記第２金属の亜酸化物が、式ＭＯx｛式中、第２金属Ｍ
    が１種または複数種の化学量論酸化状態ＭＯn（ｎは１以上の正の有理数である
    ）を有し、ｘは任意のｎに等しくなく、かつｘは任意のｎから５％以上まで変動
    する｝を有する、請求項１７に記載の触媒。
  19. 【請求項１９】 前記第２金属が、Ｔｉ、Ｔａ、ＷおよびＭｏからなる群か
    ら選択される、請求項１に記載の触媒。
  20. 【請求項２０】 前記第２金属が、Ｔｉ、Ｔａ、ＷおよびＭｏからなる群か
    ら選択される、請求項２に記載の触媒。
  21. 【請求項２１】 前記第２金属が、Ｔｉ、Ｔａ、ＷおよびＭｏからなる群か
    ら選択される、請求項３に記載の触媒。
  22. 【請求項２２】 前記第２金属が、Ｔｉ、Ｔａ、ＷおよびＭｏからなる群か
    ら選択される、請求項１７に記載の触媒。
  23. 【請求項２３】 前記燃料電池電極が、水素燃料電池の電極である、請求項
    １に記載の触媒。
  24. 【請求項２４】 前記燃料電池電極が、水素燃料電池の電極である、請求項
    ２に記載の触媒。
  25. 【請求項２５】 前記燃料電池電極が、水素燃料電池の電極である、請求項
    ３に記載の触媒。
  26. 【請求項２６】 前記燃料電池電極が、水素燃料電池の電極である、請求項
    １７に記載の触媒。
  27. 【請求項２７】 Ｐｔを含有する第１触媒材料の層と、前記第２金属の少な
    くとも１種の亜酸化物を含有する第２触媒材料の層との交互層を含む請求項１に
    記載の触媒を製造する方法であって、前記第１触媒材料の堆積と、前記第２触媒
    材料の堆積を基材上で交互に行う工程を含む方法。
  28. 【請求項２８】 前記堆積工程が、スパッタ堆積、蒸着、陰極アーク析出、
    レーザーアブレーション、湿式化学法からなる群から独立して選択される方法を
    含む、請求項２７に記載の方法。
  29. 【請求項２９】 前記第２触媒材料の前記堆積工程が、亜化学量論的量の酸
    素の存在下で前記第２金属を堆積することを含む、請求項２７に記載の方法。
  30. 【請求項３０】 前記堆積工程が、スパッタ堆積法を含む、請求項２９に記
    載の方法。
  31. 【請求項３１】 Ｐｔを含有する第１触媒材料の層と、前記第２金属の少な
    くとも１種の亜酸化物を含有する第２触媒材料の層との交互層を含む請求項２に
    記載の触媒を製造する方法であって、前記第１触媒材料の堆積と、前記第２触媒
    材料の堆積を基材上で交互に行う工程を含む方法。
  32. 【請求項３２】 前記堆積工程が、スパッタ堆積、蒸着、陰極アーク析出、
    レーザーアブレーション、湿式化学法からなる群から独立して選択される方法を
    含む、請求項３１に記載の方法。
  33. 【請求項３３】 前記第２触媒材料の前記堆積工程が、亜化学量論的量の酸
    素の存在下で前記第２金属を堆積することを含む、請求項３１に記載の方法。
  34. 【請求項３４】 前記堆積工程が、スパッタ堆積法を含む、請求項３３に記
    載の方法。
  35. 【請求項３５】 Ｐｔを含有する第１触媒材料の層と、前記第２金属の少な
    くとも１種の亜酸化物を含有する第２触媒材料の層との交互層を含む請求項３に
    記載の触媒を製造する方法であって、前記第１触媒材料の堆積と、前記第２触媒
    材料の堆積を基材上で交互に行う工程を含む方法。
  36. 【請求項３６】 前記堆積工程が、スパッタ堆積、蒸着、陰極アーク析出、
    レーザーアブレーション、湿式化学法からなる群から独立して選択される方法を
    含む、請求項３５に記載の方法。
  37. 【請求項３７】 前記第２触媒材料の前記堆積工程が、亜化学量論的量の酸
    素の存在下で前記第２金属を堆積することを含む、請求項３５に記載の方法。
  38. 【請求項３８】 前記堆積工程が、スパッタ堆積法を含む、請求項３７に記
    載の方法。
  39. 【請求項３９】 Ｐｔを含有する第１触媒材料の層と、前記第２金属の少な
    くとも１種の亜酸化物を含有する第２触媒材料の層との交互層を含む請求項１７
    に記載の触媒を製造する方法であって、前記第１触媒材料の堆積と、基材上で前
    記第２触媒材料の堆積とを交互に行う工程を含む方法。
  40. 【請求項４０】 前記堆積工程が、スパッタ堆積、蒸着、陰極アーク析出、
    レーザーアブレーション、湿式化学法からなる群から独立して選択される方法を
    含む、請求項３９に記載の方法。
  41. 【請求項４１】 前記第２触媒材料の前記堆積工程が、亜化学量論的量の酸
    素の存在下で前記第２金属を堆積することを含む、請求項３９に記載の方法。
  42. 【請求項４２】 前記堆積工程が、スパッタ堆積法を含む、請求項４１に記
    載の方法。
  43. 【請求項４３】 Ｐｔを含有する第１触媒材料の層と、第ＩＩＩｂ族金属、
    第ＩＶｂ族金属、第Ｖｂ族金属、第ＶＩｂ族金属および第ＶＩＩｂ族金属からな
    る群から選択される第２金属の少なくとも１種の亜酸化物を含有する第２触媒材
    料の層と、Ｒｕを含有する第３触媒材料の層との交互層を含む、燃料電池電極に
    おける触媒。
  44. 【請求項４４】 前記第２金属が、Ｔｉ、Ｔａ、ＷおよびＭｏからなる群か
    ら選択される、請求項４３に記載の触媒。
  45. 【請求項４５】 前記第２触媒材料の層と前記第３触媒材料の層は隣接して
    いないが、前記第１触媒材料の層が間に挟まれている、請求項４３に記載の触媒
    。
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