JP2003516445A - 遅い吸収速度を有する高吸収性のポリマー - Google Patents

遅い吸収速度を有する高吸収性のポリマー

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アール． ウィルソン，ラリー
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Abstract

(57)【要約】 遅い吸収速度を有する高吸収性のポリマー、およびその製造方法。該高吸収性のポリマーは、遅い吸収速度を有しており、共有結合の架橋剤および多価金属塩の金属と架橋されており、５分以上の吸収速度指数を有している。かかるポリマーは、基体の水膨潤性、水不溶性のポリマー粒子を多価金属塩溶液に、５分以上の吸収速度指数を有するポリマーが生成される条件下で接触させることによって製造される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 ［発明の属する技術分野］ 本発明は、高吸収性（superabsorbent）ポリマー（ＳＡＰ）組成物と該組成物
を製造する方法に関する。
【０００２】 ［従来の技術］ 高吸収性ポリマーは、例えばおむつ等の個人的な介護物品において通常使用さ
れる周知の物質である。これらのポリマーは、例えば水、含塩溶液、尿、血液、
および血清体液、などの重量の数倍を吸収することが知られている。
【０００３】 増々薄いおむつの発達は、高密度吸収性の芯部を有するおむつをもたらし、そ
の芯部は、高吸収性のポリマー／セルロースの毛羽の混合物中の高吸収性のポリ
マーの比率が増加されている。それに応じて、吸収性の芯部中で液体の均一な分
布を有する必要性は、高度に膨潤性のポリマーの貯蔵能力を充分に利用するため
に、益々大切となっている。しかし液体の分布は、吸収性の芯部中のセルロース
の毛羽の量の減少によって、否定的に影響されている。かくして、液管理の点で
、高度に膨潤性、液貯蔵性のポリマーに、現在さらなる要求がなされている。液
貯蔵性のポリマーは、高吸収性のポリマー／毛羽の混合物中の液体の分布状態を
、高度に膨潤性のポリマーが高比率の場合の、高吸収性のポリマー／毛羽の混合
物中においても、割り当て、または持続させねばならない。
【０００４】 高比率の高吸収性のポリマー／毛羽を有するおむつでは、低い毛羽の含有率は
粗末な液体分配という結果となる。というのは、毛羽の分配能力は、従来の高吸
収性のポリマーの高吸収速度および吸収能力を補充するには充分でないからであ
る。従って、人の介護物品に入る非常に大部分の体液は、液の入口の点の極近隣
で高吸収性のポリマーに吸収されるのである。
【０００５】 従来の高吸収性のポリマーの膨潤は、非常に高い吸収速度が、水の液体が添加
された直後に観察されると言う様にして現れる。ほんの２，３分の後に、架橋化
された部分的中性化ポリアクリル酸エステルに基づく高度に膨潤性のポリマーが
、自由膨潤下の条件で、その吸収能力のほぼ９５％を達成してしまうのである。
この挙動は、架橋化ポリアクリル酸エステルの高吸収性のポリマーの典型的な性
質である。
【０００６】 吸収性の芯部の領域への体液の入口の付近でのポリマー粒子の急速な膨張は、
ＳＡＰ−毛羽マトリックス中の隙間や細孔の閉塞を惹起する。膨潤したヒドロゲ
ルを通じての拡散による液の輸送は、細孔を通っての輸送よりもはるかに遅いの
で、流体の入口の領域で封止効果が起こる。この効果は、しばしば「ゲル−ブロ
ッキング」と言われる。続く量の流体は、最早吸収性の芯部に浸透することがで
きず、制御されない状態で、既に表面的には飽和された領域の表面を越えて末端
まで流れる傾向にあり、吸収性の芯部からの望ましくない漏洩という結果となる
。
【０００７】 その上、表面近辺の粒子のゲル−ブロッキングの結果、吸収性の芯部に深く埋
め込まれた高度に膨潤性のポリマーは、続く体液によって最早到達されることは
なく、従って全貯蔵能力に寄与することができないので、吸収性の芯部の貯蔵能
力は減少する。
【０００８】 ゲル−ブロッキングの問題への一つのアプローチは、高吸収性のポリマーの吸
収速度の性質を変えることである。例えば、米国特許第４，５４８，８４７号は
、二価以上の金属陽イオン、例えばＣａ＋２またはＢａ＋２、の手段によって可
逆的に架橋されたヒドロゲルを記載している。該特許は、膨潤の遅延が所謂「陽
イオン除去剤」の適用により達成され得ることを教示している。これらの好適な
例は、Ｎａ２ＨＰＯ４、六メタリン酸ナトリウム、およびエチレンジアミン四酢
酸の二ナトリウム塩、などの水溶性の化合物である。これらの物質の効果は、少
なくとも二価の金属陽イオンによって形成される可逆的に架橋された部位が陽イ
オン除去剤によって破壊されることである。架橋密度の減少と共に、生成物は一
層膨潤し得る。該特許は、遅延された膨潤の特徴を有する吸収性のポリマーを含
む吸収性の物品に関しても記載している。層間に組み込まれた吸収性の物品（巻
かれた包帯）が記載されており、例えば、その中の各層は該ポリマーを含むので
ある。
【０００９】 英国（ＧＢ）２，２８０，１１５Ａは、体液が開放される領域に、塗布された
高吸収性の粒子を含む吸収性の物品を記載している。高吸収性の粒子の塗布は、
塗膜が試薬または体液に溶かされ、あるいはそれにより浸透されてしまう迄、膨
潤を妨げる。これらは、膨潤が始まる迄の活性化時間を示す高吸収性の粒子であ
り、その時間は、塗膜の物質および厚さによって変えられ得る。開示された塗膜
物質のあるものは、ゼラチン、微結晶セルロースおよびセルロース誘導体、など
の非反応性の多糖である。膨潤の開始迄の活性化時間は、少なくとも５、好まし
くは１５、さらに強く好ましくは６０分であると教示されている。
【００１０】 塗布された高吸収性のポリマーは、少しの初期の湿潤によっても、必ずしも高
度の膨潤性のポリマーの膨潤へと導かれず、溶解、脱離、膨潤、または分解によ
り、表面処理の破壊へと導かれるという不利を有している。一旦ポリマーの周囲
の塗膜が溶解すると、そ等の高吸収性のポリマーは、表面処理のない従来物質の
高い膨潤速度を示す。かくして吸収性物質の改善された液管理という望ましい効
果は失われる。
【００１１】 ＥＰ０６３１７６８Ａ１は、異なる吸収速度を有する高吸収性のポリマーを使
用する吸収性物品を記載している。使用される種々の従来の高吸収性のポリマー
における吸収速度の相違は、異なる粒子径分布（型１：６００〜８５０μｍ，型
２：＜２５０μｍ）に起因し、相応に小さい。
【００１２】 米国特許第５，１１５，０１１号は、水吸収性のポリマーを２種の水溶性の塩
の水溶液に接触させることにより、ゲル−ブロッキングの問題を扱っている。第
１の塩は、アルミニウム、カルシウムまたはマグネシウムのハロゲン、硫酸エス
テル、酢酸エステルまたは硝酸エステルであり、第２の塩は、亜硫酸およびチオ
硫酸から選ばれる少なくとも一種の酸素酸の１価の金属塩またはアンモニウム塩
である。０．６ｇの硫酸アルミニウムおよび３０ｇポリマーの乾燥配合物が該特
許の比較例３で製造されているが、５分後に７０％以上のブロッキングを有する
ことが示されている。
【００１３】 米国特許第４，０９０，０１３号は、水溶性の陰イオン性の高分子電解質と多
価金属陽イオン源から製造される物質を記載している。しかしその生成物は、ゲ
ル−ブロッキングを示すと米国特許第５，５７８、３１８で特徴付けられている
。
【００１４】 米国特許第５，５７８、３１８号は、例えば非架橋のポリアクリル酸エステル
塩などの物質と多価イオン源とをドライブレンドし、必要に応じてその後アルコ
ール、特定の湿潤剤、およびポリシロキサン誘導体を加えることによる、高吸収
性の「疎水性の塗布粒子」の製法を開示している。湿潤剤は、使用前に乾燥され
る。この特許の実施例２３は、２．６１重量％のＡＱＵＡＬＯＮ Ａ−２５０、
０．２１重量％の酢酸アルミニウム、および９７．１８重量％の水の配合物を開
示している。 乾燥後、この実施例の結果物は、高吸収性の物としては、比較的貧弱な性能を示
した。
【００１５】 米国特許第４，０９０，０１３号は、水溶性の陰イオン性の高分子電解質と多
価金属陽イオン源から製造される物質を記載している。しかしその生成物は、ゲ
ル−ブロッキングを示すと米国特許第５，５７８、３１８で特徴付けられている
。
【００１６】 米国特許第４，６９３，７１３号は、血液および血清体液の吸着剤であって、
特定のポリマーと特定の化合物との物理的混合物を含む吸着剤を開示している。
該化合物は、水溶性であり、周囲の温度で流出性の粉体として存在し、健康に害
はないと記されている。該化合物は、モノマー溶液中にそれを溶かすことによっ
てポリマーに加えられても良いし、さもなければ、該化合物は、ポリマーの製造
プロセス中いつでも、乾燥または溶解された状態で加えられ得る、と該特許は教
示している。ポリマーと化合物のドライブレンドは、該特許の実施例で製造され
ている。
【００１７】 ［発明が解決しようとする課題］ ゲル−ブロッキングの問題は、多層の吸収性物品では、特に注目されてきた。
この問題を解決する一つの手段は、物品中に遅い速度のポリマーを混和すること
である。それらを製造するいくつかの手段が示唆されてきた。しかしこれらの方
法のいずれもが、全く満足な遅い速度のポリマーを製造することができない。
【００１８】 陽イオン除去剤の使用やポリマーの塗膜を必要としない、遅い吸収速度を有す
る高吸収性のポリマーを製造する方法を有することが望まれている。かかる方法
の一つの明らかな利点は、余分の物質の使用の削減と関連した費用節約であろう
。
【００１９】 ［課題を解決するための手段］ 本発明は、遅い吸収速度を有する高吸収性のポリマーの製造の改良方法、およ
びその方法によって得られたポリマーを包含する。さらに詳しくは、該方法は、
遅い水吸収速度を有する水膨潤性、水不溶性のポリマー粒子を製造する方法であ
って、該方法は、多価金属塩溶液を水膨潤性、水不溶性のポリマー粒子に、吸収
速度指数（ＡＲＩ）が５分以上のポリマーが生成される条件下で接触させること
を含む方法である。本発明の該ポリマーは、共有結合の架橋剤および多価金属塩
の金属と架橋されており、該ポリマーの吸収速度指数が５分以上である、遅い吸
収速度を有する水膨潤性、水不溶性のポリマーである。他の態様として、本発明
は、遅い吸収速度の高吸収性のポリマーを含む吸収性の物品を包含する。
【００２０】 本発明の改良された水膨潤性、水不溶性のポリマーを製造する好ましい方法は
、共有結合的に架橋された高吸収性のポリマーを多価金属塩溶液に吸収速度指数
が５分以上のポリマーが生成される条件下で接触させることである。
【００２１】 吸収速度指数（ＡＲＩ）という用語は、以下に記載するＡＲＩ試験方法に従っ
て測定された吸収速度指数のことを言う。
【００２２】 ［発明の実施の形態］ 本発明では、多価金属塩が、吸収速度指数が５分以上のポリマーが生成するの
に充分な量で都合良く使用される。多価金属塩は、好ましくは水溶性である。好
ましい金属陽イオンの例として、Ａｌ、Ｆｅ、Ｚｒ、ＭｇおよびＺｎの陽イオン
が挙げられる。好ましくは、金属陽イオンは３以上の価数を有し、Ａｌが最も好
ましい。多価金属塩の好ましい陰イオンの例は、ハライド、塩素化水和物、硫酸
エステル、クエン酸エステル、硝酸エステル、酢酸エステルを含み、クロライド
、硫酸エステル、クエン酸エステル、塩素化水和物、酢酸エステルが好ましく、
クエン酸エステル、塩素化水和物、硫酸エステルがさらに好ましく、クエン酸エ
ステルが最も好ましい。アルミニウムの高度に水溶性の塩が好ましい。クエン酸
アルミニウムが、最も好ましい多価金属塩であり、商業上入手可能である。多価
金属塩の混合物も使用し得る。好ましくは、カルボキシル基のモル当たり、少な
くとも０．００３モルの金属イオンが使用される。さらに好ましくは、カルボキ
シル基のモル当たり、少なくとも０．０１６モルの金属イオンが、最も好ましく
は、カルボキシル基のモル当たり、少なくとも０．０３モルの金属イオンが使用
される。好ましくは、カルボキシル基のモル当たり、０．１モル以下の金属イオ
ンが、ポリマーの重量に基づき使用される。さらに好ましくは、カルボキシル基
のモル当たり、０．０８６モル以下の金属イオンが、そして最も好ましくは、カ
ルボキシル基のモル当たり、０．０７モル以下の金属イオンが使用される。好ま
しくは、使用される多価金属塩の量は、カルボキシル基のモル当たり、０．００
３以上０．１モルの金属イオンである。さらに好ましくは、カルボキシル基のモ
ル当たり、０．０１６以上０．０８６モルの金属イオンが使用され、最も好まし
くは、カルボキシル基のモル当たり、０．００３以上０．０７モルの金属イオン
が使用される。
【００２３】 本発明で好適に使用される、水膨潤性、水不溶性、親水性のポリマーは、大量
の流体を吸収し得れば、いかなる親水性のポリマーであっても良い。これらのポ
リマーは、従来技術として公知であり、広く商業的に入手可能である。特に、本
発明で有用な吸水性のポリマーは、カルボキシル部分を含有する吸水性のポリマ
ーである。好ましくは、１００ｇの吸水性の樹脂当たり、少なくとも０．０１当
量のカルボキシル基が存在することである。好ましいカルボキシル含有吸水性ポ
リマーの中には、澱粉−アクリロニトリルグラフト共重合体の加水分解物、澱粉
−アクリル酸または澱粉−ポリビニルアルコールのグラフト共重合体の部分的中
和化物、酢酸ビニルアクリル酸エステル共重合体の鹸化物、イソブチレンと無水
マレイン酸の共重合体の鹸化物、アクリロニトリル共重合体の加水分解物、アク
リロニトリル共重合体の加水分解物の架橋生成物、架橋カルボキシメチルセルロ
ース、アクリルアミド共重合体のポリアスパラギン酸エステル加水分解物、アク
リルアミド共重合体の加水分解物の架橋生成物、ポリアクリル酸の部分的中和化
物、およびポリアクリル酸の部分的中和化物の架橋生成物、などがある。本発明
で使用されるベースポリマーは、好適には２０ｇ／ｇ以上５０ｇ／ｇ以下の吸収
能力を有する。しかしこの範囲以外の吸収能力を有するポリマーも使用され得る
。
【００２４】 いくつの好適な、水膨潤性、水不溶性のポリマー、およびそれらを製造する、
ゲル重合方法を含む、方法は、米国特許第３，９９７，４８４号；３，９２６，
８９１号；３，９３５，０９９号；４，０９０，０１３号；４，０９３，７７６
号；４，３４０，７０６号；４，４４６，２６１号；４，６８３，２７４号；４
，４５９，３９６号；４，７０８，９９７号；４，０７６，６６３号；４，１９
０，５６２号；４，２８６，０８２号；４，８５７，６１０号；４，９８５，５
１８号；および５，１４５，９０６号に開示されている。さらに、Buchholz, F.
L. and Graham, A. T.， “Modern Superabsorbent Polymer Technology（最
新高吸収性ポリマーの技術）”， John Wiley & Sons （１９９８） 参照。か
かる親水性のポリマーは、モノカルボン酸、ポリカルボン酸、アクリルアミドお
よびその誘導体、などの水溶性のα，β−エチレン性不飽和モノマーから製造さ
れる。
【００２５】 ベースポリマーの多価金属塩溶液との接触は、いかなる好適な仕方でも実施し
得る。接触の条件は、５分以上のＡＲＩを有するポリマーを製造するのに充分な
条件である。本発明の好ましい方法は、超吸水性のポリマーを多価金属塩の溶液
に浸漬することを包含する。多価金属塩のポリマーへの拡散のための浸漬時間は
、好適には１時間未満から７２時間以上の範囲に亘り得る。浸漬工程は、１時間
以上の長さであることが好ましい。浸漬工程は、２時間を超える、３時間を超え
る、４時間を超える、５時間を超える、１６時間を超える、またはそれより長い
、期間で実施しても良い。アルミニウム塩がポリマーへ拡散する間、ゲルが維持
される温度は、好適には１０℃以上１５０℃である。水の比率は、ベースポリマ
ーの部に対して１以上１０部以下の水の範囲に亘り得る。好ましくは、ポリマー
と多価金属塩との接触は、硫酸およびチオ硫酸から選ばれる少なくとも１種の酸
素酸の１価の金属塩またはアンモニウム塩の実質的不在下で実施される。好まし
い態様では、接触は２価の金属塩の実質的不在下で実施され、他の好ましい態様
では、接触はアルコール類の実質的不在下で実施される。好ましくは、接触はセ
ルロース繊維の非存在下で、米国特許第４，５４８，８４７号の「陽イオン除去
剤」の非存在下で、実施される。
【００２６】 本発明の好ましい方法では、多価金属塩の溶液と接触されたポリマーは、接触
工程の後に、好ましくは乾燥される。好ましくは、湿潤粒子は、１００℃以上、
より好ましくは１２０℃以上、の温度で乾燥される。好適な乾燥手段として、例
えば、流動層乾燥機、回転乾燥機、強制空気炉、空気循環バンド乾燥機、が挙げ
られる。ある場合には、乾燥は、２以上の段階、即ち多段階乾燥、で起こり得る
。乾燥の完了後に、ポリマーは、好ましくは平均径２ｍｍ未満、さらに好ましく
は１ｍｍ未満、を有する粒子を形成する様に、さらに分粒される。好ましくは、
最終のポリマー生成物は、平均粒子径１６０μ以上を有する。
【００２７】 乾燥されたポリマーは、所望に応じて熱処理され得るが、熱処理の方法は決定
的でない。例えば、強制空気炉、流動層加熱機、および加熱スクリューコンベヤ
ー、などが、うまく使用され得る。必要に応じて、熱処理されたポリマーは、取
扱いを容易にするために、再湿潤化されても良い。
【００２８】 他の任意の方法の工程は、表面架橋であり、それはポリマー粒子の吸収性を改
良し得る。表面架橋の処方は、従来技術で公知であり、例えば、米国特許第４，
７３４，４７８、および米国特許第４，６６６，９８３号に記載されている。こ
れらの処方は、ポリマー粒子の荷重下での剛性および／または吸収性を増加させ
得る。
【００２９】 本発明の組成物は、所望に応じて、たとえば凝結防止剤などの、他の添加剤を
含み得る。凝結防止剤は周知である。シリカは、好ましい凝結防止剤の１例であ
る。
【００３０】 本発明の組成物は、遅い吸収速度を示す。好ましくは、該組成物は、５分以上
、さらに好ましくは１０分以上、さらに一層好ましくは２０分以上、最も好まし
くは３０分以上、の吸収速度指数を有する。好ましくは、本発明のポリマーは、
可逆的な陽イオン架橋を有する。好ましくは、本発明のポリマーは、本質的に均
一にポリマー中に分布された多価金属塩の金属を有する。好ましくは、本発明の
ポリマーは、塗布されない。
【００３１】 本発明の高吸収性ポリマーは、例えば、使い捨ておむつ、生理用ナプキン、失
禁用衣服、および包帯、などの水分吸収性物品の製造に有用である。本発明の高
吸収性の組成物は、優れた水分吸収能力、流体分布の性質、および減少された漏
洩を有する薄いおよび特に薄い使い捨ておむつの製造に特に有用である。例えば
、本発明の高吸収性ポリマーは、米国特許第３，６６９，１０３号；３，６７０
，７３１号；４，６５４，０３９号；４，４３０，０８６号；４，９７３，３２
５号；４，８９２，５９８号；４，７９８，６０３号；４，５００，３１５号；
４，５９６，５６７号；４，６７６，７８４号；４，９３８，７５６号；４，５
３７，５９０号；４，６７３，４０２号；５，０６１，２５９号；５，１４７，
３４３号；および５，１４９，３３５号に記載されている様な吸収性の物品の製
造に使用され得る。おむつおよび他の吸収性物品は周知である。吸収性物品中の
毛羽として有用な物質も周知である。本発明の目的で、「毛羽」の用語は、当業
者に理解される様な意味である。毛羽の例は、詰物に形成され、本来細管の引力
によって吸収する、木綿繊維、縮毛繊維、木材パルプ繊維、合成繊維、またはそ
れらの組合わせなどを含む。例えば、米国特許第４，６１０，６７８号を参照。
【００３２】 本発明の組成物で吸収性物品を作成するに際して、高吸収性組成物は、繊維の
多孔質マトリックスと混合され、付着され、層にされ、または該マトリックスに
分散される。かかるマトリックスは、例えば、木材パルプまたは毛羽、木綿のリ
ンター、および合成繊維または該繊維と木材の毛羽との混合物、などの親水性の
繊維で作成される。繊維は、不織布として、ばらけたまたは結合した状態であり
得る。合成繊維の例は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、および
ポリエステルとポリアミドの共重合体を使用した合成繊維を含む。合成繊維は、
溶融吹き込みをした繊維であっても良く、親水性とすべく、処理された繊維であ
っても良い。
【００３３】 本発明の高吸収性ポリマーは、遅い吸収速度を有する高吸収性のポリマーを、
単独でまたは異なる吸収速度を有する高吸収性のポリマーと共同して、多区画化
または多層化された構造で組み込んだ吸収性構造体において、さらに一層好都合
に使用される。かかる構造の例は、米国特許第４，３３８，３７１号；４，９３
５，０２２号；５，３６４，３８２号；５，４２９，６２９号；５，４８６，１
６６号；５，５２０，６７３号；５，５３１，７２８号；５，５６２，６４６号
；および５，７２８，０８２号に記載されている。
【００３４】 本発明の高吸収性ポリマーは、水溶性流体との接触が方法に固有である吸収性
物品の製造方法においても、好都合に使用される。これらの方法では、遅い吸収
速度は、結果として除去すべき大量の水と乾燥時のおおきな容量変化を生じる、
過剰の高吸収性の膨潤を防ぐことを助ける。かかる方法の例は、湿式堆積複合材
の方法、および気泡吸収構造を作る方法である。湿式堆積複合材の方法の例は、
米国特許第４，３５４，９０１号；４，９８６，８８２号；５，３００，１９２
号；５，３０８，８９６号；５，５３８，７８３号；５，５４３，２１５号；５
，７９５，４３９号；および５，６５１，８６２に記載されている。気泡吸収構
造を作る方法の例は、米国特許第４，９９０，５４１号；および５，０１１，８
６４号に記載されている。
【００３５】 使い捨ておむつ等の吸収性物品は、典型的には、液体不浸透性の裏材料、液体
浸透性の身体側に対面する材料、および該裏材料と該対面材料の間に挟まれてい
る液体吸収性複合材で作成されている。液体不浸透性の裏材料は、商業上入手可
能なポリオレフィンフィルムから作成され得、液体浸透性の対面材料は、例えば
湿潤可能であり、尿を通す、結合剤を用いていないまたは撚糸した繊維のウェブ
等の、商業上入手可能な不織布材料から作成され得る。
【００３６】 本発明の吸収性物品は、５重量％以上９５重量％以下の本発明の高吸収性ポリ
マーを含んでも良い。典型的な吸収性物品では、本発明の高吸収性ポリマーは、
繊維のマトリックス中に分散され得る。そ等の物品中では、高吸収性剤は、物品
の重量に対して３０重量％以上７０重量％以下の量で好都合に存在し、繊維のマ
トリックスは、物品の重量に対して７０重量％以上３０重量％以下の量で存在す
る。吸収性物品の他の形態として、高吸収性剤は、高吸収性ポリマーが３０以上
９５重量％以下の量で存在する収納構造で存在しても良い。分散状態の高吸収性
ポリマーと含有状態の高吸収性ポリマーとの組み合わせも知られている。
【００３７】 以下の実施例および比較例は、本発明を説明するためのものであり、その範囲
を限定するものと解されるべきでない。全ての部および百分率は、他の仕方で記
されない限り、重量による。
【００３８】 吸収能力（ＡＣ）は、Buchholz, F. L. and Graham, A. T., “Modern Supera
bsorbent Polymer Technology", John Wiley & Sons （１９９８）， 第１５３
頁 に記載された方法に従って測定された。 本発明の金属塩の金属の高吸収性ポリマー中の均一な分布は、Buchholz, F. L.
and Graham, A. T., 同書第５７−５８頁に記載された電子ミクロ分析方法に従
って測定された。ＡＲＩ試験方法 ：吸収速度指数を決定する方法 １００ｍＬ目盛りのシリンダーが、１００ｍＬの０．９重量％の塩水溶液で満
たされる。高吸収性ポリマーのサンプルが、ＡＳＴＭＥ−１１明細の篩を使用し
て−３０／＋５０メッシュの篩にかけられ、３００ないし６００ミクロンの範囲
の粒子を有するサンプルを供する。篩にかけられたポリマーの１．００ｇの部分
が目盛り付きシリンダーに投入される。サンプルが最初に目盛り付きシリンダー
の底に達する時に、ほぼ秒迄正確なタイマーが始動される。ゲル層の体積が、０
．５，１，２，３，４，５，６，８，１０，１５，３０，６０，９０，１８０，
３３０，および４８０分の時に測定される。データがプロットされ、ゲルの体積
が８時間後のその値の６０パーセントに達するに必要な時間が内挿により決定さ
れる。この時間がｔ６０時間と報じられ、本発明の目的での「吸収速度指数」で
ある。 〔実施例１〕 ２，２００部のＨＥ−ＴＭＰＴＡおよび８，０００部のＰＥＧ２００が使用さ
れる以外は、米国特許第５，６２９，３７７の実施例３６の方法によって、１０
０ｇの高吸収性ポリマーのサンプルが作成された。ポリマーは、４４ｇ／ｇの１
時間ＡＣを有していた。ポリマーは、２５０ｇの水と１０ｇの溶解した硫酸アル
ミニウムの水和物（Ａｌ２（ＳＯ４）３・１４Ｈ２Ｏ）の溶液中に浸漬された。
その結果得られるゲルは、覆われ、室温で２３時間放置された。その後、ゲルを
通って１７５℃の空気を３５分間通過させることにより、ゲルは乾燥された。乾
燥生成物は、ロールミルで粉砕され、凡そ１０００ミクロン未満の最大粒子径を
得る様に篩にかけられた。その結果得られる生成物は、２７ｇ／ｇの１時間ＡＣ
を有していた。粉砕されたポリマーのＡＲＩが、ＡＲＩ試験方法を使用して測定
された。ＡＲＩは１０分より大きかった。 〔実施例２〕ークエン酸アルミニウム溶液の使用 実施例１で使用されたと同じ出発物質の高吸収性ポリマー（１００部）が、２
．８８部のクエン酸、７．１２部の硫酸アルミニウム（Ａｌ２（ＳＯ４）３・１
８Ｈ２Ｏ）および３００部の水を含む溶液中に浸漬された。その結果得られるゲ
ルは、室温で放置された。ゲルは時々サンプリングされ、サンプルは、強制熱対
流炉で１６５℃２時間加熱することにより、乾燥された。乾燥されたサンプルは
、ロールミルで粉砕され、凡そ１０００ミクロン未満の最大粒子径を得べく、篩
にかけられた。浸漬時間を変化させた場合のＡＲＩは、下記の表１に示される。
【００３９】 比較の目的で、類似ＡＣの従来のポリマー（ダウケミカル社から入手され得る
ＤＲＹＴＥＣＨ ２０３５の商標名の高吸収性ポリマー）の膨潤速度が測定され
、次の表１に含まれている。
【００４０】
【表１】
【００４１】 ＊本発明の態様でない
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 101/14 Ａ６１Ｆ 13/20 ３２２ (72)発明者 ウィルソン，ラリー アール． アメリカ合衆国，ミシガン 48612，ビー バートン，サウス マーティン ロード 5267 Ｆターム(参考） 4C003 AA23 AA24 4F070 AA03 AA12 AA26 AA28 AA29 AA30 AA34 AA35 AA37 AA71 AB08 AB12 AB13 AC18 AC19 AC20 AC43 AE08 GA08 GA10 GB06 GC01 4J002 BB181 BE021 BG011 BG131 BH021 BN011 DD076 DF036 DG046 EG046 EG056 FD146 GB00 GC00

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 遅い水吸収速度を有する水膨潤性、水不溶性のポリマー粒子
    を製造する方法であって、該方法は、多価金属塩溶液を水膨潤性、水不溶性のポ
    リマー粒子に、吸収速度指数（Absorption Rate Index）が５分以上のポリマー
    が生成される条件下で接触させることを含む方法。
  2. 【請求項２】 吸収速度指数が１０分以上である請求項１の方法。
  3. 【請求項３】 吸収速度指数が２０分以上である請求項１の方法。
  4. 【請求項４】 吸収速度指数が３０分以上である請求項１の方法。
  5. 【請求項５】 ポリマーが、澱粉−アクリロニトリルグラフト共重合体の加
    水分解物、澱粉−アクリル酸または澱粉−ポリビニルアルコールのグラフト共重
    合体の部分的中和化物、酢酸ビニルアクリル酸エステル共重合体の鹸化物、イソ
    ブチレンと無水マレイン酸との共重合体の誘導体、アクリロニトリルカルボキシ
    メチルセルロースの加水分解物、アクリルアミド共重合体の加水分解物、および
    ポリアクリル酸の部分的中和化物から本質的になる群から選ばれる請求項１の方
    法。
  6. 【請求項６】 ポリマーが、部分的中和化ポリアクリル酸である請求項１の
    方法。
  7. 【請求項７】 多価金属塩の金属陽イオンが３以上の価数を有する請求項１
    の方法。
  8. 【請求項８】 多価金属塩の金属陽イオンがアルミニウムである請求項１の
    方法。
  9. 【請求項９】 多価金属塩の陰イオンがクエン酸エステル、硫酸エステル、
    またはそれらの混合物である請求項１の方法。
  10. 【請求項１０】 可逆的な陽イオン性の架橋物を有し、ポリマー粒子中に実
    質的に均一に分布された金属を有するポリマーが形成される請求項１の方法。
  11. 【請求項１１】 塩の陰イオンが硫酸エステルである請求項１の方法。
  12. 【請求項１２】 ポリマーが、少なくとも部分的に、部分的に中和化された
    カルボン酸を含む単量体の組成物から形成される請求項１の方法。
  13. 【請求項１３】 塩がクエン酸アルミニウムである請求項１の方法。
  14. 【請求項１４】 陰イオンが、クエン酸エステルおよび硫酸エステルを含む
    請求項１の方法。
  15. 【請求項１５】 さらに、湿潤したポリマー粒子を少なくとも１２０℃の温
    度で乾燥させる工程を含む、請求項１の方法。
  16. 【請求項１６】 金属塩の金属が、５分以上のＡＲＩを有するポリマー中に
    均一に分布されている請求項１の方法。
  17. 【請求項１７】 請求項１の方法によって製造されたポリマーを含有する吸
    収性物品。
  18. 【請求項１８】 水膨潤性、水不溶性のポリマーの毛羽に対する重量比が０
    ．３以上であるおむつまたはおむつの一部である請求項１７の物品。
  19. 【請求項１９】 請求項１の方法によって製造されたポリマーであって、５
    分以上の吸収速度指数を有する水膨潤性、水不溶性のポリマー。
  20. 【請求項２０】 ポリマーが、共有結合の架橋剤および多価金属塩の金属と
    架橋されており、該ポリマーの吸収速度指数が５分以上である、遅い吸収速度を
    有する水膨潤性、水不溶性のポリマー。
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