JP2003506511A - 改良された長期効能を有する抗菌性プラスチック体の製造法 - Google Patents
改良された長期効能を有する抗菌性プラスチック体の製造法Info
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Abstract
Description
製造法に関する。該物品は、特にカテーテルの形態で使用される。
テルの重大な欠点は、使用するプラスチックが多剤耐性病原菌によって汚染され
易いことである。該病原菌はプラスチック体の表面またはカテーテルの外側と内
側にバイオフィルムを形成する。このような表面に抗生物質を含浸させることに
よって、耐性微生物は排除されるが、これは該抗生物質の高い選択性に起因する
ものである。
する銀イオンをプラスチック表面に含浸させる多数の研究がおこなわれている。
全ての重金属イオンの中で、銀イオンは非常に広い抗菌スペクトルと微生物に対
する高い毒性を示すが、動物細胞に対しては、低い毒性しか示さない。該高毒性
は、例えば、SH−基を介する細胞壁への結合、呼吸連鎖の遮断、DNA−結合
による細胞増殖の阻止等に起因する。しかしながら、種々の臨床的研究において
は、微生物に対する十分な効果は観察されていない。さらに、銀塩の腐食作用と
低水溶性は、銀イオンの利用において別の問題となっている。
ン(例えば、銀イオン等)が、金属表面の大きさに応じて、遊離する。小さな表
面積に起因して、比較的高濃度の金属粉末(例えば、銀粉末等)が必要となるの
で、該金属粉末をポリマー(例えば、ポリウレタン等)と混合させることができ
ない。このため、ポリマー材料に機械的な問題がもたらされる。従って、抗菌効
果をもたらすのに必要な臨界的表面積は、金属粉末の混合によって得ることはで
きない。
ている。この場合は、金属銀をポリウレタンフィルム上に蒸着させ、これを粉砕
形態で配合する。これによって、銀粒子をポリマー材料中へ均一に分散させるこ
とができるので、制菌効果を達成するのに十分な表面積を得ることができる。こ
のプラスチック体の抗菌効果は、菌の付着性、バイオフィルム形成および長期滞
留の低減と防止の観点並びに毒性と適合性の観点から、非常に良好であることが
裏付けられている。しかしながら、上記のプラスチック体の適用性は、時間のか
かるコスト高な製造工程、特に銀の蒸着工程に起因して、制限される。
保護するための第2の保護層を有する無機粒子を含有する抗菌性組成物が開示さ
れている。該組成物の製造法は比較的複雑である。
わない製造法、即ち、該プラスチック体が簡単に製造されると共に、十分な濃度
の銀イオンを該プラスチック体の表面へ付与できる製造法を提供するためになさ
れたものである。
の成分を銀のような金属のコロイドで処理することを特徴とする製法によって解
決された。
る多くのポリマー化合物を使用することができるが、特に以下のポリマーが例示
される:ポリエチレン、ポリプロピレン、架橋ポリシロキサン、ポリウレタン、
(メタ)アクリレート系ポリマー、セルロースおよびその誘導体、ポリカーボネ
ート、ABS、テトラフルオロエチレンポリマーおよびポリエチレンテレフタレ
ート並びにこれらの対応するコポリマー。特に好ましいポリマーはポリウレタン
、ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリエチレン−ポリプロピレン−コポリ
マーである。
等である。これらの金属のうちでも、銀が特に好ましい。
たは複数種のポリマー材料が使用される。金属コロイドとプラスチックとの混合
物には、別の添加剤を添加することもできる。このような添加剤としては、特に
無機粒子、例えば、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸ストロンチウム、酸化
チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素、ゼオライト、雲母、タルクおよびカオリ
ン等の粒子が例示される。この場合、特に好ましい無機物質は硫酸バリウムであ
る。硫酸バリウムは、特殊な用途において、レントゲン造影剤として利用するこ
とができる。
処理し、および/または1種または複数種の無機添加剤を添加する。
合物をさらに加工処理することによって、プラスチック成形体を得る。この加工
処理は、ミキサー、ニーダー、押出機、射出成形機または加熱プレスを用いてお
こなうことができる。
溶液の還元によって調製するのが適当である。生成するコロイドを安定化させる
ために、保護剤、例えば、ゼラチン、珪酸またはデンプン等を使用することがで
きる。
ラチン中において、適当な還元剤と共にゆっくりと反応させる。還元剤としては
、アルデヒド(例えば、アセトアルデヒド)の他に、アルドース(例えば、グル
コース)、キノン(例えば、ヒドロキノン)、無機複合水素化物(例えば、水素
化ホウ素ナトリウムまたは水素化ホウ素カリウム)、還元性窒素化合物(例えば
、ヒドラジンまたはポリエチレンイミン)およびアスコルビン酸。
ば、硫酸バリウム粒子)をこのコロイド銀溶液で処理し、処理物を乾燥させた後
、適当な形態にする。出発原料への銀コロイドの付着とその後の乾燥は複数回お
こなってもよく、これによって、プラスチック材料中の銀濃度を非常に高くする
ことができる。このような処理操作は硫酸バリウムで銀を被覆する場合に特に有
利である。何故ならば、この処理によって、例えば、プラスチック製ペレットを
予め被覆することが必ずしも必要でなくなるからである。
洗浄した後、蒸留水で数回洗浄することによって、全ての低分子量有機化合物を
除去することができる。濾過残渣を、上述のようにして、風乾させることによっ
て、均一物が得られる。この処理操作は複数回繰り返してもよい。
ン、フュームドシリカまたはデンプン等の使用は省略することができる。何故な
らば、還元中に生成される微結晶銀粒子は吸着によって無機粒子表面へ吸着し、
これによって、固体上での連続的な銀被覆層の形成が回避されるからである。使
用する水溶性補助剤は水と共に除去することができる。
って、銀の粒子サイズおよび銀イオンの移動渡を広範囲にわたって調整すること
ができる。さらに、ゼラチンを部分的に架橋する低分子量アルデヒドを還元剤と
して使用することによって、ポリマーに対する付着性を非常に高くすることがで
きる。
いて溶解させた。次いで、AgNO3p.a.1.0g(5.88mmol)を添加
し、得られた溶液を、25%NH3水1.0ml(14.71mmol)と混合
した。銀コロイドを調製するために、アセトアルデヒド258.7mg(5.8
8mmol;330μl)を蒸留水50mlに溶解させた溶液を、40℃におい
て、上記の溶液中へ30分間かけてゆっくりと滴下した。
thane)TT-1085A」製のポリウレタンペレット約50mgを添加し、40
℃において混合物を2時間にわたって激しく攪拌し、次いで室温において3時間
撹拌を続行することによって、該ペレットを銀コロイドで被覆した。 適当な孔径を有する折りたたみフィルター上での急速濾過によって銀コロイド
を分離させ、ペレットは濾液で再び洗浄し、湿潤状態のペレットを蒸発皿へ移し
た。ポリマーへ付着しなかった余分の銀コロイド溶液を除去した後、得られた生
成物を70℃で10時間乾燥させた。
た後、さらにAgNO36.66gを溶解させた。25%アンモニア水溶液約8
.5mlを添加することによって、反応溶液を幾分アルカリ性にした。 無水α-D-グルコース3.53gを蒸留水150mlに溶解させた溶液を、5
0℃において激しく撹拌しながらゆっくりと滴下した。グルコース溶液の約半分
を滴下させた直後に、得られた銀コロイドを硫酸バリウム333gと混合させた
。滴下終了後、懸濁液を50℃で約2時間さらに撹拌し、次いで、揮発性成分を
蒸発によって除去し、残渣を70℃で乾燥させた。得られた生成物をハンドヘル
ド乳鉢で微粉砕した。 b)ゼラチンの代わりに、デグッサ社製のフュームドシリカ「アエロシル20
0」6.66gを使用する以外は、上記の手順a)に従って操作をおこなった。
コロイド銀の粒子径は、走査型電子顕微鏡を用いて測定したところ、10〜50
nmであった。
ニア水溶液26mlを使用する以外は、実施例3のa)の手順に従って操作をお
こなった。この場合、還元剤としては、グルコース10.59gを蒸留水400
mlに溶解させた溶液を使用し、硫酸バリウム333gをa)の手順に従って混
合した。懸濁液は50℃で3時間撹拌した後、70℃で8時間保持することによ
って、反応を完結させた。できる限り温かく保持した懸濁液を濾過処理に付した
後、濾過物を蒸留水で4回洗浄することによって、硫酸バリウム粒子上に吸着さ
れた銀コロイドから水分および該水分中に溶存する成分(ゼラチン、グルコン酸
、NH4NO3およびNH3)を除去した。実施例3の手順a)に従って、70
℃で乾燥をおこなった後、微粉砕処理をおこなった。 実施例4に従って得られた生成物中に含まれる有機物(ゼラチン、グルコン酸
、グルコース)の残存量は、ゼラチンとグルコン酸が、使用条件下において、水
に対して比較しうる溶解度を示したという仮定のもとに、2つの別々の方法によ
って測定した。
許容度(0.3%)よりも低い値であり、最終的に配合されたポリウレタン材料
中のBaSO4およびAgの含有量はそれぞれ20%および0.8%であった。
有機残渣の全量は理論的には多くて0.182%(この値は、該測定装置によっ
て決定することができる最低値である)である。従って、実際の値はかなり低い
ものである。
:約3.2%)、また、純粋なBaSO4を使用する以外は同じ方法によって調
製した材料を比較したところ、全重量損失は多くて0.28%(ゼラチン0.0
45wt%、グルコン酸0.235wt%)であり、より優れた結果が得られた
。BaSO420%とAg0.8%を含有する最終的に配合されたポリウレタン
材料中に含まれる有機残渣の全量は0.056wt%以下(ゼラチン0.009
wt%以下、グルコン酸0.047wt%以下)であった。熱重量測定法は燃焼
分析法に比べてより高い感度を示すので、前者の方が好ましい。
ぞれのプラスチック(直径3mm、長さ13mm)からなる5つの円筒状サンプルをトリ
プカーゼ-ソイ-ブロス(Trypcase-Soy-Broth)栄養溶液中、表皮ブドウ球菌含有
組成物により175℃でインキュベートした。以下のプラスチック体を試験した(N
o.1は未処理の市販品であり、No.2および3は本発明のものである): 試料1:カンパニー・アロウ(the Company Arrow)から入手したPUカテーテル
から取ってきた断片(ES04701) 試料2:本発明の実施例2によるもの 試料3:本発明の実施例3によるもの
衝溶液中、37℃で測定した。 試験法4:試験法1と同様であるが、プラスチック体は37℃で4時間無菌ろ過し
た天然尿で処理されている。
よび弾力性)が低下しない。ポリウレタンペレットを被覆すること(実施例2)
、またはX線造影媒体(実施例3および4)によって銀をポリマー材料に導入する
かどうかに関係なく、制菌活性は維持されるため、方法は製造方法における様々
な要求に容易に適応させることができる。
て、密着性およびバイオフィルム形成に関する有意に高い制菌活性ならびにかな
り改善された長時間性能(long-time performance)を示す。 本発明による調製方法は容易に制御可能で、経済的であり、大規模生産に適し
ている。さらに実施例4は、無機造影媒体から全ての「アジュバント化学物質」
を除去する方法を提供するので、当該方法における保護証明書の交付が可能であ
る。
mm(実施例4) 2b)シリコンカテーテル 25%BaSO4+0.33%Ag+0.33%SiO2(実施例3b)
シリコン壁部、長さ1cm、厚さ1mmおよび幅2mm 3)対照 アルゲン・テック・1・ルーメン・カテーテル(Argen Tec 1 lumen
catheter)(シクリス(Sicuris))抽出物(Extr.)1/99 20%BaSO4+0.9-1%A
g
後はサンプルが菌フリーであることを示した。(上記時間の前でさえ、サンプル
は菌によってあまり感染されていない) 菌:表皮ブドウ球菌(レファレンス:インフェクション・サプリメント6/99(r
ef.:Infection Suppl. 6/99)) 大腸菌 同上 栄養媒体:トリプカーゼ・ソージャ(Trypcase Soja)
中、8時間インキュベートする。 −その後、菌懸濁液を遠心分離により取り出す。 −洗浄2回(回転撹拌させながら、生理塩化ナトリウム水溶液中、2分間の再懸
濁) −サンプルをペトリ皿の無菌塩化ナトリウム溶液中に移送する。 −1時間ごと、6時間後からは2時間ごとにサンプルを採取し、当該サンプルを
生理塩化ナトリウム溶液中、少し回転撹拌させた後、トリプカーゼ・ソージャ媒
体に移送する。 −24〜36時間インキュベーション −殺菌性についてサンプルを評価する(濁度=終点の測定)。
6時間後すでに制菌活性を示し、汚染されたカテーテルは非生理学的(unphysiol
ogically)に高い接種物においてさえ上記時間内で再び殺菌され得ることが示さ
れる。サンプル2bにおいてのような低いAg濃度も肯定的な結果をもたらすだろう
。
の結果は同等に良好であり、当該結果は表1と一致する。 カンパニー・トキシコン・ベドフォード・マス米国(the company Toxikon, B
edford Mass., USA)によって細胞毒性の試験を行った。調製されたサンプルは毒
性がなく、溶出試験ISO 10993の要件を満たすことが示された。
Claims (15)
- 【請求項1】 前駆体を成形する工程を含む抗菌性プラスチック体の製造法
において、該成形工程の前に、該前駆体の少なくとも1種の成分を金属コロイド
を用いて処理することを特徴とする該製造法。 - 【請求項2】 前駆体が1種または複数種のポリマー材料を含む請求項1記
載の方法。 - 【請求項3】 前駆体がポリウレタンを含む請求項2記載の方法。
- 【請求項4】 プラスチック製前駆体に対して、ポリマー材料のほかに、別
の添加剤を添加する請求項1から3いずれかに記載の方法。 - 【請求項5】 添加剤が無機粒子から成る請求項4記載の方法。
- 【請求項6】 無機粒子が硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸ストロンチ
ウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素、ゼオライト、雲母、タルクま
たはカオリンを含有する請求項5記載の方法。 - 【請求項7】 無機粒子が硫酸バリウムおよび/またはフュームドシリカを
含有する請求項6記載の方法。 - 【請求項8】 1種または複数種の前駆体成分を金属コロイドを用いて処理
する請求項1から7いずれかに記載の方法。 - 【請求項9】 プラスチックと無機粒子を金属コロイドを用いて処理する請
求項4から7いずれかに記載の方法。 - 【請求項10】 無機粒子を金属コロイドを用いて処理する請求項4から7
いずれかに記載の方法。 - 【請求項11】 金属コロイドが銀コロイドである請求項1から10いずれ
かに記載の方法。 - 【請求項12】 処理された前駆体に、混合、混練、押出し、射出または加
熱プレスよって最終的な形態を付与する請求項1から11いずれかに記載の方法
。 - 【請求項13】 請求項1から12いずれかに記載の方法によって得られる
プラスチック体。 - 【請求項14】 銀コロイドが10〜50nmの粒径を有する請求項13記
載のプラスチック体。 - 【請求項15】 カテーテルの形態を有する請求項15記載のプラスチック
体。
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