JP5128757B2 - 抗菌性プラスチック製品の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、金属を含有する抗菌性プラスチック製品の製造方法、および該方法によって得られるプラスチック製品、特に医用プラスチック製品に関する。
プラスチック製の物品は、医学の分野においては、多種多用な目的のために非常に頻繁に使用されている。医学的な目的のためにプラスチック製品を使用する場合の問題点は、微生物のコロニーが形成されやすいことである。微生物はプラスチックの表面上に住みつき、「バイオフィルム（biofilm）」を形成する。感染症は、微生物のコロニーが形成されたプラスチック製物品を頻繁に使用する結果としてもたらされる。プラスチック製のカテーテルやカニューレを使用する場合、バクテリアの体内への移動に起因して感染症が容易にもたらされることが知られている。
このような感染症は、特に短期、中期および長期の中枢静脈カテーテル、尿道カテーテルと尿管カテーテルがごく普通に使用されている泌尿器科の分野および室ドレン系の場合には特に重大であり、また、一般的である。このため、ドイツ連邦共和国においては、毎日約１２〜１５人の患者が、微生物で汚染されたカテーテルの使用に起因する感染症の結果として死亡している。
プラスチック製物品における微生物のコロニー化とその結果もたらされる感染症を防止するために、今日まで多数の試みがなされている。国際公開公報ＷＯ８７／０３４９５号およびＷＯ８９／０４６８２号には、医学的な器具やインプラントに抗生物質を含浸させる技術が記載されている。しかしながら、抗生物質を含浸させる場合の問題点は、耐性微生物の開発と選択である。
プラスチック製品の使用に関連する感染症を低減させる別の試みは、金属類または金属合金類を、例えば、カテーテルに使用する技術である（独国特許ＤＥ４０４１７２１号、ＤＥ２７２０７７６号およびＤＥ３３０２５６７号各明細書参照）。この場合、特に重要な点は銀の抗微生物性である。銀およびその塩類は、微量であっても、静菌作用と殺菌作用を示す。米国特許第４０５４１３９号明細書には、感染症を予防するために、銀を含有する微量作用物質を内部表面と外部表面に適用したカテーテルが開示されている。
しかしながら、該明細書に記載されている技術によっては、今日までのところ、いずれの観点においても、特に使用開始時におけるプラスチック製品の含浸処理による殺菌性の観点において、満足すべき結果は得られていない。
しかしながら、該明細書に記載されている技術によっては、今日までのところ、いずれの観点においても、特に使用開始時におけるプラスチック製品の含浸処理による殺菌性の観点において、満足すべき結果は得られていない。
改良された長期的特性を備えた抗菌性のプラスチック製構造体の製造方法がＷＯ０１／０９２２９号に記載さている。
ＷＯ０１／０９２２９号に記載されているカテーテルの臨床的試みにおいては、常套のカテーテルによって惹起される感染症に関連して、敗血性合併症の８８％が減少することが観察されている。このことは、２５の敗血症の症例が発生した対照カテーテルの使用に比較して、敗血症の症例が３に減少したことを意味する。従って、ＷＯ０１／０９２２９号に開示されている方法によって製造されるカテーテルの作用は、当時の従来技術を明確に改良するものである。しかしながら、ＷＯ０１／０９２２９号に開示されているカテーテルの使用によっても１０％のコロニー比率が観察されている。このような場合、カテーテルの移植後の最初の数日間においては、カテーテルの導入部位で感染症が認められている。
以上のように、今日までのところ、医学的に使用されるプラスチック製の製品、特にカテーテルの微生物汚染を満足すべき程度まで防止することは不可能であった。
本発明が解決しようとする課題は、満足すべき抗菌活性を発揮するプラスチック製品の製造方法を提供することである。
本発明が解決しようとする課題は、満足すべき抗菌活性を発揮するプラスチック製品の製造方法を提供することである。
本発明によれば、上記の課題は、下記の工程（Ａ）〜（Ｄ）を含む抗菌性プラスチック製品の製造方法によって解決された：
（Ａ）１種もしくは複数種のポリマー材料および/または１種もしくは複数種の任意成分としての添加剤を抗菌性コロイド金属で処理し、
（Ｂ）抗菌性金属の易溶性塩または難溶性塩を、前記の抗菌性コロイド金属で処理されたいずれかの成分へ添加して混合物を形成させ、
（Ｃ）該混合物を含む、１種もしくは複数種のポリマー材料および/または１種もしくは複数種の任意成分としての添加剤を含有する中間製品を形成させ、次いで、
（Ｄ）該中間製品を加工することによって抗菌性プラスチック製品を形成させる。
（Ａ）１種もしくは複数種のポリマー材料および/または１種もしくは複数種の任意成分としての添加剤を抗菌性コロイド金属で処理し、
（Ｂ）抗菌性金属の易溶性塩または難溶性塩を、前記の抗菌性コロイド金属で処理されたいずれかの成分へ添加して混合物を形成させ、
（Ｃ）該混合物を含む、１種もしくは複数種のポリマー材料および/または１種もしくは複数種の任意成分としての添加剤を含有する中間製品を形成させ、次いで、
（Ｄ）該中間製品を加工することによって抗菌性プラスチック製品を形成させる。
驚くべきことには、抗菌性コロイド金属および抗菌性金属の易溶性塩または、好ましくは難溶性塩を組合せることによって、満足すべき抗菌活性がもたらされる。十分な長期作用のほかに、本発明によるプラスチック製品を用いることによって、微生物に対する明確に改善された速効作用も得られる。特に、使用開始時における抗菌活性は、従来のプラスチック製品、例えば、ＷＯ０１／０９２２９号に記載されているプラスチック製品等に比べて、実質的に改善される。従って、ＷＯ０１／０９２２９号に記載されている方法によって製造されるプラスチック製品を本発明によるプラスチック製品と直接的に比較することによって、後者の方が著しく高い抗菌活性を発揮することを示すことが可能である（後記の表１参照）。
さらに、本発明によるプラスチック製品は、従来製品に比べて高い細胞毒性を示さない。また、本発明によるプラスチック製品を使用するときに血栓形成性を観察されないことも本発明の別の利点である。
本発明の目的である抗菌性プラスチック製品は、微生物、特にバクテリアおよび／または真菌に対して活性を示す製品である。問題となる作用には静菌作用と殺菌作用の両方が含まれる。
本発明による製法を利用することによって、原則的には、所望のいずれのプラスチック製品も製造することが可能であるが、医学部門において使用される製品の製造に適用するのが好ましい。このような製品としては、カテーテル、ホース、チューブ（特に気管内用チューブ）、泌尿器科において使用される物品、骨セメント（特にメチルアクリレート骨セメント）、ゴアテックス（商標）織物、歯ブラシ、シリコーンプラスチック、ポリマーフィルム、生地（例えば、作業衣類用生地）、おむつおよび／またはこれらの部材等が例示される。本発明による製法の１つの特に好ましい態様においては、カテーテルが製造される。
本発明による抗菌性プラスチック製品を製造するための出発原料としては、医学部門において一般的に使用されている所望のいずれのポリマー化合物も利用可能である。例えば、好ましいポリマーはポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、架橋ポリシロキサン、（メタ）アクリレートに基づくポリマー、セルロースとその誘導体、ポリカーボネート、ＡＢＳ、テトラフルオロエチレンポリマー、ポリエチレンテレフタレート、および対応するコポリマー等である。特に好ましいポリマーはポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン／ポリプロピレンコポリマーであり、なかでもポリウレタンが最も好ましい。
１種もしくは複数種のポリマー材料のほかに、中間製品はさらに添加剤を含有していてもよい。添加剤は、例えば、有機もしくは無機の物質であってもよい。中間製品は、医学的に許容される不活性ないずれの有機物質または無機物質を含有していてもよく、この種の物質としては次の物質が例示される：硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸ストロンチウム、二酸化チタン、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、ゼオライト、フッ化カルシウム（ＣａＦ２）、マイカ、タルク、熱分解法シリカ、カルシウムヒドロキシルアパタイト、カオリン、ジルコンおよび／またはマイクロセルロース。好ましい無機物質は硫酸バリウムおよびジルコンであり、硫酸バリウムは、特定の用途に対してはＸ線造影剤としても同時に使用することができる。
本発明による方法においては、中間製品の１もしくは複数の構成成分をコロイド金属で処理する。この場合、１もしくは複数のポリマー材料および／または１もしくは複数の有機および／または無機粒子をコロイド金属で処理することが可能である。コロイド金属用担体は中間製品中に約５〜５０重量％の量で存在していてもよい。硫酸バリウムを担体として使用する場合、通常の存在量は約５〜３０重量％であり、好ましくは約２０重量％である。担体として二酸化ケイ素を使用する場合、その存在量は約３０〜５０重量％であり、好ましくは約４０重量％である。
中間製品の１もしくは複数の構成成分を処理するのに使用することができるコロイド金属は、金属塩溶液の還元によって調製するのが適当である。銀を使用する場合、銀は還元剤と混合する。銀は、例えば、硝酸銀アンモニア溶液の状態で使用する。得られるコロイド金属を安定化させるためには、所望により保護物質（例えば、ゼラチン、シリカ、デンプン、デキストリン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール等）または錯化剤（例えば、エチレンジアミン四酢酸等）を使用することができるが、保護物質を使用せずに調製処理をおこなうのが好ましい。適当な還元剤としては、アルデヒド（例えば、アセトアルデヒド等）、アルドース（例えば、グルコース等）、キノン（例えば、ヒドロキノン等）、錯化無機水素化物（例えば、ナトリウムボロネート、カリウムボロネート等）、還元性窒素化合物（例えば、ヒドラジン、ポリエチレンイミン等）、アスコルビン酸、酒石酸およびクエン酸等が例示される。
還元剤の変更および安定剤の変更または省略によって、被覆担体の着色を調整することが可能である。
抗菌作用を有する全ての金属が本発明による方法に適している。このような金属としては、銀、銅、金、亜鉛、ジルコニウム、ビスマス、セリウムおよびこれらの混合物が例示される。特に好ましい金属は、高い抗菌活性を有する銀である。銅も好ましい金属であり、その使用によって真菌に対する抗菌活性も得られるので有効な金属である。
コロイド金属の有効な使用量は約０．１〜１０重量％であり、好ましくは約０．５〜５重量％である。
中間製品の１もしくは複数の構成成分へのコロイド金属の適用は１段階でおこなってもよく、あるいは乾燥処理を介在させて複数段階でおこなってもよい。非常に高い金属濃度を達成するためには両方の方法を使用することができる。還元剤の変更および安定剤の変更もしくは省略によって、金属の粒径を調整することが可能である。コロイド金属として銀を使用する場合、好ましい粒径は１０〜５０ｎｍである。このような粒径を有する銀は「ナノシルバー（nanosilver）」と呼ぶ。１つの好ましい態様においては、還元剤の添加とナノシルバーの沈着後、溶液中に残存する銀をリン酸の添加によって沈殿させる。リン酸銀の形態の沈殿銀は、以下においては「発生期のリン酸銀」と呼び、該リン酸銀は抗菌活性の特に迅速な開始によって特徴づけられる。
コロイド金属の量は、抗菌活性を得るためにプラスチック製品の表面の十分な部分が金属粒子によって構成されるように選択される。
本発明によれば、抗菌性金属の易溶性塩もしくは難溶性塩を中間製品へ付加的に添加する。この種の塩には、好ましくは、銀塩、亜鉛塩、銅塩、カリウム塩、白金塩、ジルコニウム塩、ビスマス塩および／または金塩並びにこれらの混合物が含まれる。特に好ましい塩は銀塩、就中、硫酸銀および／または発生期のリン酸銀である。原則的には、光の暴露に対して安定であると共に生理学的に許容される抗菌活性金属のいずれの易溶性塩または難溶性塩も適当である。金属塩の使用量は、中間製品の全重量に基づいて０．１〜５重量％であり、好ましくは０．５〜１重量％である。
コロイド金属によって少なくとも部分的に処理された中間製品の構成成分を難溶性金属塩等と混合した後、得られる混合物をさらに加工することによってプラスチック製品を調製する。この加工は、例えば、押出成形法、混合法、混練法または熱加圧成形法によっておこなうことができる。好ましい造形加工法は押出成形法および射出成形法である。
本発明は、本発明方法によって得られるプラスチック製品を提供する。このようなプラスチック製品としては、好ましくは、医学部門で使用される製品が挙げられる。特に好ましい１つの態様においては、本発明方法はカテーテルの製造に使用される。
好ましい医療用製品としては、短期移植用の静脈用カテーテルであって、カテーテルの外側だけでなく、内腔内壁、ルアーロック（Luer lock）およびマニホルドが本発明によって得られる材料によって形成される該カテーテルが例示される。該カテーテルの表面を汚染するのに使用した接種物（微生物：１０９個）は９時間未満に完全に除去されることが実験によって示された。
さらに、下記の医療用製品が例示される：末梢静脈用カヌーレ、血液透析のために６週間以上移植するためのシェルドン（Sheldon）カテーテル、本発明によって製造される材料から形成されるカフ（cuff）を備えた長期移植用ヒックマン（Hickman）型カテーテル（少なくとも１年間にわたって抗菌活性が発揮されることが確認された）、少なくともポート室が本発明によって製造される材料によって形成されるポート（port）カテーテルおよび好適なその全ての構成部材、室ドレンカテーテル（最小活性発現期：３年）、のう（bladder）カテーテル、膀胱切開用カテーテル、腎フィステル形成用カテーテル、尿道ステント（stent）（例えば、ポリウレタンまたはシリコーンを基材とするもの；好適には全採尿系およびコネクターが該材料から形成されるもの）、胸腔ドレンと付属吸引系、気管内用チューブ、カフを備えたテンクホフ（Tenckhof）カテーテル、骨セメント（例えば、メチルアクリレートを基材とするセメント）、歯ブラシ（荒毛と把持部）、外科用縫合材料、抗菌性織物製造用フィラメント材料、抗菌性コーティング用被覆材料（例えば、換気用ホース）、抗菌性創傷被覆材料および火傷用包帯（dressing）。
以下においては、本発明の好ましい態様について説明する。
１つの好ましい態様においては、大きさが約１ｍｍ３のポリウレタンペレットをポリマー材料として使用する。中間製品の別の構成成分は、担体として機能する硫酸バリウムである。約３〜１０重量％（または、所望によりこれよりも多量）のナノシルバーを硫酸バリウムに沈着させた。中間製品はさらに約０．５〜１重量％の硫酸銀またはリン酸銀（特に発生期のリン酸銀）を含有する。中間製品の構成成分を混合し、押出成形法によって加工する。
１つの好ましい態様においては、大きさが約１ｍｍ３のポリウレタンペレットをポリマー材料として使用する。中間製品の別の構成成分は、担体として機能する硫酸バリウムである。約３〜１０重量％（または、所望によりこれよりも多量）のナノシルバーを硫酸バリウムに沈着させた。中間製品はさらに約０．５〜１重量％の硫酸銀またはリン酸銀（特に発生期のリン酸銀）を含有する。中間製品の構成成分を混合し、押出成形法によって加工する。
別の好ましい態様においては、銀と銅を約２：１の割合で含む金属塩を使用する。この組合せは、真菌に対して満足すべき抗菌活性をもたらすので好適である。
別の好ましい態様によれば、コロイド金属を、特に好ましくはナノシルバーおよびケイ酸ジルコニウムと組合せて使用する。銀とケイ酸ジルコニウムとの重量比は１：１〜１０にするのが特に適当である。
本発明を添付図と以下の実施例によってさらに説明する。
図１〜図３は、抗菌活性に関連する実験の結果を示す。微生物としては、いずれの場合もスタフィロコッカス・エピデルミジス（Staphylococcus epidermidis）ＡＴＣＣ１４９９０を使用した（出発時点での微生物数：５×１０７ＣＦＵ／ｍｌ）。
図１〜図３は、抗菌活性に関連する実験の結果を示す。微生物としては、いずれの場合もスタフィロコッカス・エピデルミジス（Staphylococcus epidermidis）ＡＴＣＣ１４９９０を使用した（出発時点での微生物数：５×１０７ＣＦＵ／ｍｌ）。
図１に示す実験においては、０．８％のナノシルバーおよび０．５％の硫酸銀を使用した。
図２に示す実験においては、０．８％のナノシルバーおよび１．０％の硫酸銀を使用した。
図３に示す実験においては、０．８％のナノシルバーを使用し、硫酸銀は使用しなかった。
図２に示す実験においては、０．８％のナノシルバーおよび１．０％の硫酸銀を使用した。
図３に示す実験においては、０．８％のナノシルバーを使用し、硫酸銀は使用しなかった。
比較の実施例１：ＷＯ０１／０９２９９号による市販の常套のプラスチック
Ａ：コロイド銀の調製
ＡｇＮＯ３ p.a. １．０ｇ（５．８８ｍｍｏｌ）を蒸留水１００ｍｌに溶解させ、得られた溶液を２５％のアンモニア水１．０ｍｌ（１４．７１ｍｍｏｌ）と混合した。コロイド銀を調製するために、アセトアルデヒド２５８．７ｍｇ（５．８８ｍｍｏｌ；３３０μｌ）を蒸留水５０ｍｌに溶解させた溶液を上記の溶液中へ４０℃において３０分間かけてゆっくりと滴下した。
Ａ：コロイド銀の調製
ＡｇＮＯ３ p.a. １．０ｇ（５．８８ｍｍｏｌ）を蒸留水１００ｍｌに溶解させ、得られた溶液を２５％のアンモニア水１．０ｍｌ（１４．７１ｍｍｏｌ）と混合した。コロイド銀を調製するために、アセトアルデヒド２５８．７ｍｇ（５．８８ｍｍｏｌ；３３０μｌ）を蒸留水５０ｍｌに溶解させた溶液を上記の溶液中へ４０℃において３０分間かけてゆっくりと滴下した。
Ｂ：ポリウレタンペレットの被覆
上記の実施例１に記載のようにしてゆっくりと滴下する操作の終了から１０分間経過後、ポリウレタンペレット［テコタン（Tecothane）ＴＴ−１０８５Ａ］約５０ｇを添加し、該ペレットをコロイド銀で被覆するために、４０℃で２時間激しく攪拌した後、さらに室温で３時間激しく攪拌した。適当な孔径を有する溝付きフィルターを用いる迅速濾過によってコロイド銀を分別させ、ペレットを濾液で洗浄し、湿潤状態で蒸発用ボート内へ移した。ポリマーに付着しなかって過剰のコロイド銀を除去した後、ペレットを７０℃で１０時間乾燥させた。
上記の実施例１に記載のようにしてゆっくりと滴下する操作の終了から１０分間経過後、ポリウレタンペレット［テコタン（Tecothane）ＴＴ−１０８５Ａ］約５０ｇを添加し、該ペレットをコロイド銀で被覆するために、４０℃で２時間激しく攪拌した後、さらに室温で３時間激しく攪拌した。適当な孔径を有する溝付きフィルターを用いる迅速濾過によってコロイド銀を分別させ、ペレットを濾液で洗浄し、湿潤状態で蒸発用ボート内へ移した。ポリマーに付着しなかって過剰のコロイド銀を除去した後、ペレットを７０℃で１０時間乾燥させた。
実施例２：改良された抗菌活性を有するプラスチック
Ａ：コロイド銀の硫酸バリウム上への吸着
蒸留水（５０℃）３６０ｍｌ中へゼラチン０．６ｇを溶解させた後、さらにＡｇＮＯ３６．０ｇを溶解させた。得られた溶液中へ２５％のアンモニア水７．８ｍｌを添加した。５０℃において激しく攪拌しながら、蒸留水１２０ｍｌに無水グルコース３．１８ｇを溶解させた溶液を上記の溶液中へゆっくりと添加した。グルコース溶液の約半分を滴下した時点で、既に形成されたコロイド銀中へ激しく攪拌しながら硫酸バリウム１００ｇを添加した後、グルコース溶液の添加を続行した。グルコース溶液の添加が終了した後、得られた懸濁液をタービンスターラーで５０℃においてさらに２時間攪拌し、次いで７０℃で３時間攪拌した。
Ａ：コロイド銀の硫酸バリウム上への吸着
蒸留水（５０℃）３６０ｍｌ中へゼラチン０．６ｇを溶解させた後、さらにＡｇＮＯ３６．０ｇを溶解させた。得られた溶液中へ２５％のアンモニア水７．８ｍｌを添加した。５０℃において激しく攪拌しながら、蒸留水１２０ｍｌに無水グルコース３．１８ｇを溶解させた溶液を上記の溶液中へゆっくりと添加した。グルコース溶液の約半分を滴下した時点で、既に形成されたコロイド銀中へ激しく攪拌しながら硫酸バリウム１００ｇを添加した後、グルコース溶液の添加を続行した。グルコース溶液の添加が終了した後、得られた懸濁液をタービンスターラーで５０℃においてさらに２時間攪拌し、次いで７０℃で３時間攪拌した。
生成した固体を濾過または遠心分離によって液体から分離させ、該固体を、電解質が検出されなくなるまで超純水で繰返して洗浄し、次いで、７０℃〜８０℃で乾燥させた後、微細に粉砕した。
Ｂ：硫酸銀の混合
乾燥後に粉砕した硫酸バリウムを２．５〜５重量％の微粉末状硫酸銀と混合し、この２成分を十分に混和させた。
乾燥後に粉砕した硫酸バリウムを２．５〜５重量％の微粉末状硫酸銀と混合し、この２成分を十分に混和させた。
Ｃ：個々の構成成分の混合
被覆処理に付した硫酸バリウム／硫酸銀混合物２０重量％をポリウレタンペレット７７．６重量％および他の非被覆物（例えば、二酸化チタン）２．４重量％と十分に混合させ、得られた混合物を加工処理（例えば、押出成形）に付した。
被覆処理に付した硫酸バリウム／硫酸銀混合物２０重量％をポリウレタンペレット７７．６重量％および他の非被覆物（例えば、二酸化チタン）２．４重量％と十分に混合させ、得られた混合物を加工処理（例えば、押出成形）に付した。
上記の工程Ｂにおいて硫酸銀２．５重量％を添加した場合には、以下の表１においてＡで示すプラスチックが得られた。また、工程Ｂにおいて硫酸銀５重量％を添加した場合には、表１においてＢで示すプラスチックが得られた。
実施例３：改良された抗菌活性を有するプラスチック
Ａ：コロイド銀の硫酸バリウムへの吸着
ＡｇＮＯ３（１８ｇ）を蒸留水（５０℃）１０８０ｍｌに溶解させ、得られた溶液に硫酸バリウム２００ｇを添加した。得られた懸濁液を約２０分間激しく攪拌した後、２５％アンモニア水溶液２３．４ｍｌと混合させた。
温度を同温に保持して攪拌を続行しながら、無水グルコースを９．６ｇ含有する溶液をゆっくりと滴下した。グルコースの添加が終了後、上記の実施例２のＡに記載の場合と同様の処理をおこなうことによって乾燥した硫酸バリウム微粉末を得た。
Ａ：コロイド銀の硫酸バリウムへの吸着
ＡｇＮＯ３（１８ｇ）を蒸留水（５０℃）１０８０ｍｌに溶解させ、得られた溶液に硫酸バリウム２００ｇを添加した。得られた懸濁液を約２０分間激しく攪拌した後、２５％アンモニア水溶液２３．４ｍｌと混合させた。
温度を同温に保持して攪拌を続行しながら、無水グルコースを９．６ｇ含有する溶液をゆっくりと滴下した。グルコースの添加が終了後、上記の実施例２のＡに記載の場合と同様の処理をおこなうことによって乾燥した硫酸バリウム微粉末を得た。
Ｂ：硫酸銀の混合
硫酸銀の混合は実施例２のＢに記載の場合と同様にしておこなった。
硫酸銀の混合は実施例２のＢに記載の場合と同様にしておこなった。
Ｃ：個々の構成成分の混合
実施例２の場合と同様して、硫酸バリウムと硫酸銀との混合物を他の構成成分と混合した後、加工処理に付した。
実施例２の場合と同様して、硫酸バリウムと硫酸銀との混合物を他の構成成分と混合した後、加工処理に付した。
抗菌活性の比較実験１
ケイ酸ジルコニウム含有担体の実験
硫酸バリウム担体を、第１の一連の実験においては２０重量％のケイ酸ジルコニウムと混合し、また、第２の一連の実験においては２０重量％のナノシルバーおよび２０重量％のケイ酸ジルコニウムと混合した。得られた混合物を種々の量の微生物と混合し、該微生物の増殖を４８時間にわたって記録した。
ケイ酸ジルコニウム含有担体の実験
硫酸バリウム担体を、第１の一連の実験においては２０重量％のケイ酸ジルコニウムと混合し、また、第２の一連の実験においては２０重量％のナノシルバーおよび２０重量％のケイ酸ジルコニウムと混合した。得られた混合物を種々の量の微生物と混合し、該微生物の増殖を４８時間にわたって記録した。
記録結果を以下の表２に示す。
抗菌活性の比較実験２
担体としての硫酸バリウム上に坦持させたケイ酸ジルコニウムのみの抗菌活性と該坦体上に共存させたケイ酸ジルコニウムおよびナノシルバーの抗菌活性との比較実験の結果を以下の表３に示す。
担体としての硫酸バリウム上に坦持させたケイ酸ジルコニウムのみの抗菌活性と該坦体上に共存させたケイ酸ジルコニウムおよびナノシルバーの抗菌活性との比較実験の結果を以下の表３に示す。
抗菌活性の比較実験３
硫酸バリウム担体上に坦持させたナノシルバーと発生期のリン酸銀を用いたときの抗菌活性試験（Ａｇ：３．６％；リン酸銀：５％）
硫酸バリウム上へのコロイド状銀の吸着および発生期の超微細リン酸銀の調製について説明する。
硝酸銀（１４．４５ｇ）を蒸留水（５０℃）（３６０ｍｌ）に溶解させ、得られた溶液中への硫酸バリウム（１００ｇ）を激しく攪拌しながら添加した。得られた懸濁液を約２０分間攪拌した後、２５％アンモニア水溶液（１９．３ｍｌ）を添加した。
硫酸バリウム担体上に坦持させたナノシルバーと発生期のリン酸銀を用いたときの抗菌活性試験（Ａｇ：３．６％；リン酸銀：５％）
硫酸バリウム上へのコロイド状銀の吸着および発生期の超微細リン酸銀の調製について説明する。
硝酸銀（１４．４５ｇ）を蒸留水（５０℃）（３６０ｍｌ）に溶解させ、得られた溶液中への硫酸バリウム（１００ｇ）を激しく攪拌しながら添加した。得られた懸濁液を約２０分間攪拌した後、２５％アンモニア水溶液（１９．３ｍｌ）を添加した。
温度を同温に維持して攪拌を続行しながら、蒸留水（１８２ｍｌ）にグルコース１水和物（５．２５ｇ）を溶解させた溶液を該懸濁液中へゆっくりと添加した。グルコースの添加の終了後、５０℃において攪拌をさらに２〜４時間続行し、次いで残存する非還元銀を０．１モルのリン酸で沈殿させ、得られた懸濁液のｐＨを約６に調整した。懸濁液が室温に冷却するまで攪拌を続行し、生成した固体を沈降、濾過または遠心分離によって分別させた。得られた固体を、電解質が検出されなくなるまで、超純水を用いて繰返して洗浄した後、乾燥室内において７０℃〜８０℃で乾燥させ、次いで、所望により、粉砕処理に付した。
このようにして調製した生成物は白みをおびた灰色の固体であり、ＢａＳＯ４上にナノシルバーおよびリン酸銀をそれぞれ３．６％および５％含有する組成を有する。この濃度が１％または０．１％のときの微生物の数を実施例４に従って測定した。測定結果は次の通りであり：
時間（時） １ ２ ３
１％ １０７ １０５
０．１％ １０８ １０７ １０６
時間（時） １ ２ ３
１％ １０７ １０５
０．１％ １０８ １０７ １０６
Ａ：硫酸バリウム上へのコロイド銀の吸着
硝酸銀（９ｇ）を５０℃まで加温した蒸留水（３６０ｍｌ）に溶解させ、得られた溶液中へ激しく攪拌しながら硫酸バリウム（１００ｇ）を添加し、攪拌を２０分間続行した後、２５％アンモニア溶液を添加した。
次いで、温度を同温に維持しながら、グルコース１水和物（５．２５ｇ）を蒸留水（１８２ｍｌ）に溶解させた溶液をゆっくりと添加した。グルコースの添加終了後、得られた懸濁液を５０℃においてさらに２〜４時間攪拌し、次いで７０℃で１〜３時間攪拌を続行した。
反応が完結した後、水性相から固体を分離させ、該固体を、電解質が検出されなくなるまで超純水を用いて繰返して洗浄した。洗浄した固体を乾燥室内において７０℃〜８０℃で乾燥させた後、一次粒径まで粉砕させた。
硝酸銀（９ｇ）を５０℃まで加温した蒸留水（３６０ｍｌ）に溶解させ、得られた溶液中へ激しく攪拌しながら硫酸バリウム（１００ｇ）を添加し、攪拌を２０分間続行した後、２５％アンモニア溶液を添加した。
次いで、温度を同温に維持しながら、グルコース１水和物（５．２５ｇ）を蒸留水（１８２ｍｌ）に溶解させた溶液をゆっくりと添加した。グルコースの添加終了後、得られた懸濁液を５０℃においてさらに２〜４時間攪拌し、次いで７０℃で１〜３時間攪拌を続行した。
反応が完結した後、水性相から固体を分離させ、該固体を、電解質が検出されなくなるまで超純水を用いて繰返して洗浄した。洗浄した固体を乾燥室内において７０℃〜８０℃で乾燥させた後、一次粒径まで粉砕させた。
Ｂ：リン酸銀の混合
所望量（１〜５重量％）の超純度リン酸銀を上記のＡで得られた固体へ添加し、この２成分を十分に混合した。実施例４に記載のような試験をおこなったところ、実施例７に記載した結果に類似した良好な結果が得られた。
所望量（１〜５重量％）の超純度リン酸銀を上記のＡで得られた固体へ添加し、この２成分を十分に混合した。実施例４に記載のような試験をおこなったところ、実施例７に記載した結果に類似した良好な結果が得られた。
Claims (15)
- 下記の工程（Ａ）〜（Ｄ）を含む抗菌性プラスチック製品の製造方法：
（Ａ）１種もしくは複数種の添加剤を抗菌性コロイド金属で処理し、
（Ｂ）抗菌性金属の易溶性塩または難溶性塩を、前記の抗菌性コロイド金属で処理された成分へ添加して混合物を形成させ、
（Ｃ）該混合物を含む、１種もしくは複数種のポリマー材料および１種もしくは複数種の添加剤を含有する中間製品を形成させ、次いで、
（Ｄ）該中間製品を加工することによって抗菌性プラスチック製品を形成させる。 - 難溶性塩が下記の塩から成る群から選択される塩である請求項１記載の方法：銀塩、亜鉛塩、銅塩、セリウム塩、ジルコニウム塩、ビスマス塩、白金塩および／または金塩。
- 金属塩が硫酸銀および／またはリン酸銀を含有する請求項２記載の方法。
- 金属塩の含有量が、中間製品の全重量に基づいて０．１〜１．０重量％である請求項３記載の方法。
- 金属塩を、銀／銅比が２：１になる割合で存在させる請求項２記載の方法。
- 中間製品がポリウレタンを含有する請求項１から５いずれかに記載の方法。
- 中間製品が添加剤をさらに含有する請求項１から６いずれかに記載の方法。
- 添加剤が有機粒子または無機粒子を含有する請求項７記載の方法。
- 有機粒子および／または無機粒子が下記の物質から成る群から選択される物質の粒子である請求項８記載の方法：硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸ストロンチウム、二酸化チタン、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、ゼオライト、フッ化カルシウム（ＣａＦ２）、マイカ、タルク、熱分解法シリカ、カルシウムヒドロキシルアパタイト、カオリン、ジルコンおよび／またはマイクロセルロース。
- 無機粒子が硫酸バリウムおよび／または熱分解法シリカを含有する請求項９記載の方法。
- 無機粒子をコロイド金属で処理する請求項８から１０いずれかに記載の方法。
- コロイド金属がコロイド銀を含有する請求項１から１１いずれかに記載の方法。
- 抗菌性コロイド金属で処理した成分と難溶性金属塩との混合物を含む中間製品を押出し、射出成形、混合、混練または熱間圧縮による造形処理に付す請求項１から１２いずれかに記載の方法。
- 請求項１から１３いずれかに記載の方法によって得られるプラスチック製品。
- プラスチック製品がカテーテルである請求項１４記載のプラスチック製品。
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