JP2003505610A - 繊維材料の濡れ滑り特性の増大、およびこの目的のための濡れ作用性潤滑剤 - Google Patents
繊維材料の濡れ滑り特性の増大、およびこの目的のための濡れ作用性潤滑剤Info
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Abstract
(57)【要約】
さもなければ布地の下地において移送折り目および/または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下で、水性液剤からの布地処理剤(T)による布地反物の処理における、特にジェットの中でのポリエステルの染色における濡れ作用性潤滑剤としての、場合により水性組成物(W)の形態の、(Ps) 水−分散性または水−コロイド状溶解性、末端キャップ化ポリエステルの使用、対応する濡れ作用性潤滑剤、およびそれらの製造およびそれらの配合物。
Description
【0001】
布地反物、特にロープ状またはチューブ状形態の布地材料の処理において、本
質的に前処理、染色、蛍光発光または後処理の間に、移送折り目が布地下地に形
成され得るかまたは下地に隣接する下地または装置部分(特に噴射染色機および
ウインチベックの中の)への摩擦が起こり得るような条件下での水性液剤中にお
いて、望ましくない現象は移送折り目の着印および摩擦個所の形成および着印で
あり、これらは後に平らでない特徴として生地外見および恐らくは処理製品およ
び次の最終製品の物理的特性をも傷つける。これらの妨害現象に対処するために
、折り目、特に移送折り目の形成または安定化および次の着印に向かう傾向性を
減少させ、下地/下地および下地/金属摩擦および次の摩擦点の形成および着印
に向かう傾向性を減少させる濡れ作用性潤滑剤(すなわち、濡れ作用性スリップ
剤)は、対応する加工段階において用いられる。移送折り目またはしわの形成を
避けるために潤滑剤(またはスリップ剤)として異なるタイプのワックス分散液
を用いることは、例えばGB−A−2128202号または2282153号に
記載されているように、既に提言されてきている。EP−A−506613号に
おいて、ポリオールのエステルと混合したエチレン性不飽和モノマー(特にアク
リルポリマー)とC8〜26脂肪酸とのラジカル重合によるポリマーを含有する類
似目的組成物が記載されている。WO−A−85/03959号において、高級
アルキルエステルのベンゼン−モノ〜ヘキサ−カルボン酸[その文書において、
実施例ではトリオクチル−,トリイソクチル−およびトリ−(2−エチル−ヘキ
シル)トリメリテートと説明されていて、「ポリエステル」と呼ばれている]、
およびまた水により希釈し染色助剤として用いることが可能であるいくつかのさ
らなる成分(モノエステル、ジエステル、エトキシル化アルコールおよびエトキ
シル化アルコールのエステル)を含むある種の無水組成物が記載されている。U
S−A−5820982号において、多価酸(例としてトリメリット酸または次
燐酸)で末端封止され、種々の目的、特に繊維のサイズ剤としておよび平滑剤と
して(単独応用例(実施例8)においてヤーンパッケージの染色における平滑剤
としての使用が説明されている)の目的のために有用なポリエステル樹脂を生成
することが可能である、循環ポリテレフタレート(実施例においてポリエチレン
テレフタレート)およびグリコールおよびオキシアルキル化ポリオールによるス
ルホアリールジカルボキシレート(実施例においてスルホイソフタレート)から
のある種のポリエステル樹脂の製造が記載されている。
質的に前処理、染色、蛍光発光または後処理の間に、移送折り目が布地下地に形
成され得るかまたは下地に隣接する下地または装置部分(特に噴射染色機および
ウインチベックの中の)への摩擦が起こり得るような条件下での水性液剤中にお
いて、望ましくない現象は移送折り目の着印および摩擦個所の形成および着印で
あり、これらは後に平らでない特徴として生地外見および恐らくは処理製品およ
び次の最終製品の物理的特性をも傷つける。これらの妨害現象に対処するために
、折り目、特に移送折り目の形成または安定化および次の着印に向かう傾向性を
減少させ、下地/下地および下地/金属摩擦および次の摩擦点の形成および着印
に向かう傾向性を減少させる濡れ作用性潤滑剤(すなわち、濡れ作用性スリップ
剤)は、対応する加工段階において用いられる。移送折り目またはしわの形成を
避けるために潤滑剤(またはスリップ剤)として異なるタイプのワックス分散液
を用いることは、例えばGB−A−2128202号または2282153号に
記載されているように、既に提言されてきている。EP−A−506613号に
おいて、ポリオールのエステルと混合したエチレン性不飽和モノマー(特にアク
リルポリマー)とC8〜26脂肪酸とのラジカル重合によるポリマーを含有する類
似目的組成物が記載されている。WO−A−85/03959号において、高級
アルキルエステルのベンゼン−モノ〜ヘキサ−カルボン酸[その文書において、
実施例ではトリオクチル−,トリイソクチル−およびトリ−(2−エチル−ヘキ
シル)トリメリテートと説明されていて、「ポリエステル」と呼ばれている]、
およびまた水により希釈し染色助剤として用いることが可能であるいくつかのさ
らなる成分(モノエステル、ジエステル、エトキシル化アルコールおよびエトキ
シル化アルコールのエステル)を含むある種の無水組成物が記載されている。U
S−A−5820982号において、多価酸(例としてトリメリット酸または次
燐酸)で末端封止され、種々の目的、特に繊維のサイズ剤としておよび平滑剤と
して(単独応用例(実施例8)においてヤーンパッケージの染色における平滑剤
としての使用が説明されている)の目的のために有用なポリエステル樹脂を生成
することが可能である、循環ポリテレフタレート(実施例においてポリエチレン
テレフタレート)およびグリコールおよびオキシアルキル化ポリオールによるス
ルホアリールジカルボキシレート(実施例においてスルホイソフタレート)から
のある種のポリエステル樹脂の製造が記載されている。
【0002】
出力および環境的に許容可能な手順を増大させる目的を持ったプロセスと機械
の不断の改善において、一層の高速度または高出力を求めて設計され、および/
または一層少ない液剤比で機能する機械およびプロセスが開発されてきている。
こうして、より大きな要求が使用潤滑剤にも及んできている。従って、例えば、
それらは、短時間液剤に対してもできる限り同じになるようにそれらの機能を開
発する一方で、特に高剪断応力に対する耐性がなければならない。反物によって
吸い取られる液剤の割合が増えれば増えるほど、反物の濡れ滑り、および反物へ
の損傷なしに平らで滑らかな反物商品の見栄えの達成が困難になるので、液剤が
少なければ少ないほど、それぞれの処理剤の必要効力はますます大きくなる。
の不断の改善において、一層の高速度または高出力を求めて設計され、および/
または一層少ない液剤比で機能する機械およびプロセスが開発されてきている。
こうして、より大きな要求が使用潤滑剤にも及んできている。従って、例えば、
それらは、短時間液剤に対してもできる限り同じになるようにそれらの機能を開
発する一方で、特に高剪断応力に対する耐性がなければならない。反物によって
吸い取られる液剤の割合が増えれば増えるほど、反物の濡れ滑り、および反物へ
の損傷なしに平らで滑らかな反物商品の見栄えの達成が困難になるので、液剤が
少なければ少ないほど、それぞれの処理剤の必要効力はますます大きくなる。
【0003】
ポリエステルが水中において分散するかまたはコロイド状、特に自己分散性ま
たはコロイド状溶解性に溶解するために十分なほどのある種の親水性を有し、ま
た特に別途汚れ剥離剤として用いられるある種の末端キャップ化ポリエステルが
、驚くことに、例えば用いられた製品が異なるロットからくるか、および/また
は長時間にわたって貯蔵されていた場合でさえ、それらが染色を妨害または損傷
せずに、驚異的な高効率と収率において、さらにこれら特性の程度の高い保持お
よび再現性を伴い濡れ作用性潤滑剤として濡れた下地上で驚異的に効果的に且つ
極めて表面的に作用する噴射染色機において、特にポリエステル繊維から作られ
るロープ状またはチューブ状の布地反物の処理における濡れ作用性潤滑剤(すな
わち、濡れ作用性スリップ剤)としての有利な作用を有することが今見出されて
きた。
たはコロイド状溶解性に溶解するために十分なほどのある種の親水性を有し、ま
た特に別途汚れ剥離剤として用いられるある種の末端キャップ化ポリエステルが
、驚くことに、例えば用いられた製品が異なるロットからくるか、および/また
は長時間にわたって貯蔵されていた場合でさえ、それらが染色を妨害または損傷
せずに、驚異的な高効率と収率において、さらにこれら特性の程度の高い保持お
よび再現性を伴い濡れ作用性潤滑剤として濡れた下地上で驚異的に効果的に且つ
極めて表面的に作用する噴射染色機において、特にポリエステル繊維から作られ
るロープ状またはチューブ状の布地反物の処理における濡れ作用性潤滑剤(すな
わち、濡れ作用性スリップ剤)としての有利な作用を有することが今見出されて
きた。
【0004】
本発明は、特にロープ状またはチューブ状の布地反物の形態を取る布地材料処
理用の濡れ作用性潤滑剤として以下に定義されるようなポリエステル(Ps)の
使用に関し、対応する濡れ作用性潤滑剤に関すると共に、それらの製造およびそ
れらの水性組成物(W)に関する。
理用の濡れ作用性潤滑剤として以下に定義されるようなポリエステル(Ps)の
使用に関し、対応する濡れ作用性潤滑剤に関すると共に、それらの製造およびそ
れらの水性組成物(W)に関する。
【0005】
従って、本発明の第1主題事項は、さもなければ布地の下地において移送折り
目および/または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下
での、水性液剤からの布地処理剤(T)による布地反物の処理における濡れ作用
性潤滑剤としての、 (Ps) 水−分散性または水−コロイド状溶解性、末端キャップ化ポリエステ
ル の使用であるか、または別に、さもなければ布地の下地において移送折り目およ
び/または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下での、
水性液剤からの布地処理剤(T)による布地反物処理のための方法であり、これ
は濡れ作用性潤滑剤としての水−分散性または水−コロイド状溶解性、末端キャ
ップ化ポリエステル(Ps)の存在下で行われることを特徴とする方法である。
目および/または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下
での、水性液剤からの布地処理剤(T)による布地反物の処理における濡れ作用
性潤滑剤としての、 (Ps) 水−分散性または水−コロイド状溶解性、末端キャップ化ポリエステ
ル の使用であるか、または別に、さもなければ布地の下地において移送折り目およ
び/または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下での、
水性液剤からの布地処理剤(T)による布地反物処理のための方法であり、これ
は濡れ作用性潤滑剤としての水−分散性または水−コロイド状溶解性、末端キャ
ップ化ポリエステル(Ps)の存在下で行われることを特徴とする方法である。
【0006】
末端キャップ化ポリエステル(Ps)は、対応するエステル化可能モノマー(
特にヒドロキシ置換モノマーおよび/またはカルボキシまたはカルボキシの適す
る官能性誘導体により置換されたモノマー)の重合/ポリエステル化反応および
末端キャップ性エステル化反応により得られるポリマーである特定の末端キャッ
プ化ポリエステルである。末端キャップ化ポリエステル(Ps)として、知られ
たポリエステルまたは知られたポリエステルと類似に製造できるポリエステルを
用いることが可能である。末端キャップ化ポリエステル(Ps)の製造のために
、出発材料−直線状のポリエステル鎖形成に適し、特に重縮合および/またはラ
クトンの場合に重付加重合反応にもよるポリエステル鎖の形成に適するモノマー
、特にポリエステル化(すなわち、エステル化による重合)に適するモノマーで
ある二官能価化合物(D)、およびポリエステルの末端キャップ化に適する一官
能価化合物(E)、およびポリエステルの分岐に適する任意な高級少(オリゴ)
−官能価化合物(H)−を用いることが有利である。本発明により用いようとす
るポリエステル(Ps)は水中において分散性(好ましくは自己−分散性)また
はコロイド状溶解性であり、形成されたポリエステルが、水中で特定の自己−分
散性または最大のコロイド状溶解性において、分散性またはコロイド状溶解性で
あるために、対応する親水性を有するように、それぞれの分子内に少なくとも一
つの親水性成分および少なくとも一つの疎水性成分を含有する。モノ−、ジ−お
よび高級少−官能価化合物は、本質的にカルボン酸またはそれらの適する官能性
誘導体、主としてエステル交換反応により切断され得る低分子量アルコールのエ
ステル、特にC1〜4アルコールのエステル、例えば一方でエチルエステルまたは
好ましくはメチルエステル、または無水物、他方でエステル化またはエステル交
換を通して対応するカルボン酸エステル基、またはヒドロキシカルボン酸のラク
トンももたらし、任意に1以上のヘテロ原子の橋かけ要素、−O−、−CO−、
−CO−O−、−NH−CO−O−、−CO−N<、−CO−NH−、−NH−
CO−NH−または−SO2−を含有し得るヒドロキシル化合物、特にアルコー
ルである。
特にヒドロキシ置換モノマーおよび/またはカルボキシまたはカルボキシの適す
る官能性誘導体により置換されたモノマー)の重合/ポリエステル化反応および
末端キャップ性エステル化反応により得られるポリマーである特定の末端キャッ
プ化ポリエステルである。末端キャップ化ポリエステル(Ps)として、知られ
たポリエステルまたは知られたポリエステルと類似に製造できるポリエステルを
用いることが可能である。末端キャップ化ポリエステル(Ps)の製造のために
、出発材料−直線状のポリエステル鎖形成に適し、特に重縮合および/またはラ
クトンの場合に重付加重合反応にもよるポリエステル鎖の形成に適するモノマー
、特にポリエステル化(すなわち、エステル化による重合)に適するモノマーで
ある二官能価化合物(D)、およびポリエステルの末端キャップ化に適する一官
能価化合物(E)、およびポリエステルの分岐に適する任意な高級少(オリゴ)
−官能価化合物(H)−を用いることが有利である。本発明により用いようとす
るポリエステル(Ps)は水中において分散性(好ましくは自己−分散性)また
はコロイド状溶解性であり、形成されたポリエステルが、水中で特定の自己−分
散性または最大のコロイド状溶解性において、分散性またはコロイド状溶解性で
あるために、対応する親水性を有するように、それぞれの分子内に少なくとも一
つの親水性成分および少なくとも一つの疎水性成分を含有する。モノ−、ジ−お
よび高級少−官能価化合物は、本質的にカルボン酸またはそれらの適する官能性
誘導体、主としてエステル交換反応により切断され得る低分子量アルコールのエ
ステル、特にC1〜4アルコールのエステル、例えば一方でエチルエステルまたは
好ましくはメチルエステル、または無水物、他方でエステル化またはエステル交
換を通して対応するカルボン酸エステル基、またはヒドロキシカルボン酸のラク
トンももたらし、任意に1以上のヘテロ原子の橋かけ要素、−O−、−CO−、
−CO−O−、−NH−CO−O−、−CO−N<、−CO−NH−、−NH−
CO−NH−または−SO2−を含有し得るヒドロキシル化合物、特にアルコー
ルである。
【0007】
二官能価モノマー(D)として適するものは、特に、
(A)脂肪族またはアル脂肪族(araliphatic)ジオール、特に、
(A1)別に親水性成分または置換基を全く含有しない脂肪族またはアル脂肪
族ジオール、特に、アルカン基が直鎖であり得て、それが2〜10炭素原子数を
有し、またはそれが3〜10炭素原子数を含有する場合に代りに分岐でもよく、
またはそれが4〜10炭素原子数を含有する場合に代りに環式、ジ(C1〜2−ヒ
ドロキシアルキル)ベンゼン、水不溶性ポリエーテル−ジオール、ポリエステル
−ジオール、ポリカーボネート−ジオール、ポリウレタン−ジオールおよびポリ
エステルウレタン−ジオールであり得るアルカンジオール、および (A2)少なくとも一つの親水性成分および/または少なくとも一つの親水性
置換基、主として、水溶性ポリアルキレングリコール(特にポリエチレングリコ
ール、オリゴプロピレングリコールおよびコポリエチレン−プロピレングリコー
ル)およびポリエーテルウレタン−ジオール、1以上、例えば1または2のスル
ホ基を含有する脂肪族またはアル脂肪族スルホ基含有ジオール、および1以上、
例えば1または2のアルカリ金属塩形態のカルボキシル基を含有する脂肪族また
はアル脂肪族カルボキシル基含有ジオールを含む脂肪族またはアル脂肪族ジオー
ル、 (B)脂肪族、芳香族またはアル脂肪族ジカルボン酸、特に、 (B1)アルカン基が4〜10炭素原子数を含有する場合、それは、任意に、
酸素、その内二つは任意に融合し得る1〜3のベンゼン環を有する芳香族ジカル
ボン酸、または9〜18の炭素原子数を含み、芳香族環が任意に酸素を介してさ
らに分子の脂肪族、芳香族またはアル脂肪族部分に結合し得るか、または任意に
スルホン基またはその官能性誘導体(例えばジカルボン酸のC1〜4−アルキルエ
ステルまたは任意にそれらの無水物)を介して分子のさらなる芳香族部分に結合
することが可能である、一つのベンゼン環かまたは二つの任意に融合したベンゼ
ン環を含有するアル脂肪族ジカルボン酸により割り込まれ得る、アルカン中に2
〜10炭素原子数を有するアルカンジカルボン酸、および (B2)少なくとも4炭素原子数を含有し、二つのカルボキシル基の少なくと
も一つが結合される炭化水素基が1〜14炭素原子数を含有すると共に、分子中
に少なくとも一つの親水性基(例えば親水性ポリエチレングリコールエーテル鎖
)および/または少なくとも一つの親水性置換基(例えば1以上、特に1または
2のスルホ基)、またはそれらの官能性誘導体(例えばジカルボン酸のC1〜4−
アルキルエステルまたは任意にそれらの無水物)を含有する脂肪族、芳香族また
はアル脂肪族ジカルボン酸、 (C)脂肪族ヒドロキシモノカルボン酸、特に、 (C1)例えば(A1)で述べたような例えば出発ジオール上で任意にラクトン
形態、またはそのプレポリマー(ポリエステル)形態で3〜18炭素原子数を有
する脂肪族非置換ヒドロキシカルボン酸、 である。
族ジオール、特に、アルカン基が直鎖であり得て、それが2〜10炭素原子数を
有し、またはそれが3〜10炭素原子数を含有する場合に代りに分岐でもよく、
またはそれが4〜10炭素原子数を含有する場合に代りに環式、ジ(C1〜2−ヒ
ドロキシアルキル)ベンゼン、水不溶性ポリエーテル−ジオール、ポリエステル
−ジオール、ポリカーボネート−ジオール、ポリウレタン−ジオールおよびポリ
エステルウレタン−ジオールであり得るアルカンジオール、および (A2)少なくとも一つの親水性成分および/または少なくとも一つの親水性
置換基、主として、水溶性ポリアルキレングリコール(特にポリエチレングリコ
ール、オリゴプロピレングリコールおよびコポリエチレン−プロピレングリコー
ル)およびポリエーテルウレタン−ジオール、1以上、例えば1または2のスル
ホ基を含有する脂肪族またはアル脂肪族スルホ基含有ジオール、および1以上、
例えば1または2のアルカリ金属塩形態のカルボキシル基を含有する脂肪族また
はアル脂肪族カルボキシル基含有ジオールを含む脂肪族またはアル脂肪族ジオー
ル、 (B)脂肪族、芳香族またはアル脂肪族ジカルボン酸、特に、 (B1)アルカン基が4〜10炭素原子数を含有する場合、それは、任意に、
酸素、その内二つは任意に融合し得る1〜3のベンゼン環を有する芳香族ジカル
ボン酸、または9〜18の炭素原子数を含み、芳香族環が任意に酸素を介してさ
らに分子の脂肪族、芳香族またはアル脂肪族部分に結合し得るか、または任意に
スルホン基またはその官能性誘導体(例えばジカルボン酸のC1〜4−アルキルエ
ステルまたは任意にそれらの無水物)を介して分子のさらなる芳香族部分に結合
することが可能である、一つのベンゼン環かまたは二つの任意に融合したベンゼ
ン環を含有するアル脂肪族ジカルボン酸により割り込まれ得る、アルカン中に2
〜10炭素原子数を有するアルカンジカルボン酸、および (B2)少なくとも4炭素原子数を含有し、二つのカルボキシル基の少なくと
も一つが結合される炭化水素基が1〜14炭素原子数を含有すると共に、分子中
に少なくとも一つの親水性基(例えば親水性ポリエチレングリコールエーテル鎖
)および/または少なくとも一つの親水性置換基(例えば1以上、特に1または
2のスルホ基)、またはそれらの官能性誘導体(例えばジカルボン酸のC1〜4−
アルキルエステルまたは任意にそれらの無水物)を含有する脂肪族、芳香族また
はアル脂肪族ジカルボン酸、 (C)脂肪族ヒドロキシモノカルボン酸、特に、 (C1)例えば(A1)で述べたような例えば出発ジオール上で任意にラクトン
形態、またはそのプレポリマー(ポリエステル)形態で3〜18炭素原子数を有
する脂肪族非置換ヒドロキシカルボン酸、 である。
【0008】
スルホ基含有モノマー(D)は、スルホ基が実質的にカルボキシ基のエステル
化またはそれぞれにそれらの低級アルキルエステルのエステル交換に必要な反応
条件下でエステル化を受けない限りにおいて二官能価である。
化またはそれぞれにそれらの低級アルキルエステルのエステル交換に必要な反応
条件下でエステル化を受けない限りにおいて二官能価である。
【0009】
(A1)として、例えば、エチレングリコール、1,3−プロパンジオール、
2,4−ジメチル−2−エチルヘキサン−1,3−ジオール、2,2−ジメチル
−1,3−プロパンジオール、2−エチル−2−ブチル−1,3−プロパンジオ
ール、2−エチル−2−イソブチル−1,3−プロパンジオール、1,3−ブタ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘ
キサンジオール、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘキサンジオール、1,2
−,1,3−または1,4−シクロヘキサンジメタノール、2,2,4,4−テ
トラメチル−1,3−シクロブタンジオール、パラ−キシリレンジオール、1,
2−プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリテトラヒドロフラン
、高級プロピレングリコール(>10モノマー単位を有する)、アルカンジオー
ル上へのε−カプロラクトンの添加によるポリカプロラクトン(例えば上述アル
カンジオールの一つの上に)、または上述アルカンジオールからのポリカーボネ
ート−ジオールを挙げることが可能である。ジオール(A1)の内、C2〜4−ア
ルカンジオール、特にプロピレングリコール、エチレングリコールおよびプロピ
レングリコールおよびエチレングリコールの組合せが好ましい。
2,4−ジメチル−2−エチルヘキサン−1,3−ジオール、2,2−ジメチル
−1,3−プロパンジオール、2−エチル−2−ブチル−1,3−プロパンジオ
ール、2−エチル−2−イソブチル−1,3−プロパンジオール、1,3−ブタ
ンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘ
キサンジオール、2,2,4−トリメチル−1,6−ヘキサンジオール、1,2
−,1,3−または1,4−シクロヘキサンジメタノール、2,2,4,4−テ
トラメチル−1,3−シクロブタンジオール、パラ−キシリレンジオール、1,
2−プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリテトラヒドロフラン
、高級プロピレングリコール(>10モノマー単位を有する)、アルカンジオー
ル上へのε−カプロラクトンの添加によるポリカプロラクトン(例えば上述アル
カンジオールの一つの上に)、または上述アルカンジオールからのポリカーボネ
ート−ジオールを挙げることが可能である。ジオール(A1)の内、C2〜4−ア
ルカンジオール、特にプロピレングリコール、エチレングリコールおよびプロピ
レングリコールおよびエチレングリコールの組合せが好ましい。
【0010】
(A2)として、例えば以下を挙げることが可能である:
(A21)ポリエチレングリコール(例えば、200〜10,000、好ましくは
500〜5000の範囲にある平均分子量Mwを有する)、水溶性オリゴプロピ
レングリコール(≦10モノマー単位を有する)、 (A22)4〜10炭素原子数を有し、置換基として1または2のスルホ基を担持
すると共に、ベンゼン環上の置換基としてスルホ基、例えば2−スルホブタンジ
オールおよびその酸化エチレンおよび任意に酸化プロピレンとの付加反応の生成
物、スルホ−1,2−ベンゼンジメタノール(スルホキシレングリコール)およ
びスルホ−1,4−ベンゼンジメタノール、またはアルカンジオールまたはポリ
エチレングリコールの付加的にスルホン化されたジエポキシド(例えば、それぞ
れのアルカンジオールまたはポリエチレングリコールとエピクロロヒドリンとの
反応および亜硫酸水素塩例えば亜硫酸水素ナトリウムとのスルホン化から)およ
びスルホン化オキシアルキル化アルケンジオール(例えば、オキシラン−主とし
て酸化エチレンおよび/または酸化プロピレン−の亜硫酸塩例えば亜硫酸ナトリ
ウムによりアルケンジオール上への付加反応の生成物のスルホン化から)を担持
する、任意にオキシエチル化および/またはオキシプロピル化されたベンゼンジ
メタノールであるアルカンジオール、 あるいは、また(A23)非アミド化カルボルキシ基がアルカリ金属塩形態(特に
Na、LiまたはK塩)にあるジ−または高級カルボン酸[例えば以下のタイプ
(B1)または(H2)]の低分子量ジアルカノールアミン、例えばジエタノール
アミン、ジプロパノールアミンまたはジイソプロパノールアミンとのモノアミド
生成物。
500〜5000の範囲にある平均分子量Mwを有する)、水溶性オリゴプロピ
レングリコール(≦10モノマー単位を有する)、 (A22)4〜10炭素原子数を有し、置換基として1または2のスルホ基を担持
すると共に、ベンゼン環上の置換基としてスルホ基、例えば2−スルホブタンジ
オールおよびその酸化エチレンおよび任意に酸化プロピレンとの付加反応の生成
物、スルホ−1,2−ベンゼンジメタノール(スルホキシレングリコール)およ
びスルホ−1,4−ベンゼンジメタノール、またはアルカンジオールまたはポリ
エチレングリコールの付加的にスルホン化されたジエポキシド(例えば、それぞ
れのアルカンジオールまたはポリエチレングリコールとエピクロロヒドリンとの
反応および亜硫酸水素塩例えば亜硫酸水素ナトリウムとのスルホン化から)およ
びスルホン化オキシアルキル化アルケンジオール(例えば、オキシラン−主とし
て酸化エチレンおよび/または酸化プロピレン−の亜硫酸塩例えば亜硫酸ナトリ
ウムによりアルケンジオール上への付加反応の生成物のスルホン化から)を担持
する、任意にオキシエチル化および/またはオキシプロピル化されたベンゼンジ
メタノールであるアルカンジオール、 あるいは、また(A23)非アミド化カルボルキシ基がアルカリ金属塩形態(特に
Na、LiまたはK塩)にあるジ−または高級カルボン酸[例えば以下のタイプ
(B1)または(H2)]の低分子量ジアルカノールアミン、例えばジエタノール
アミン、ジプロパノールアミンまたはジイソプロパノールアミンとのモノアミド
生成物。
【0011】
ジオール(A2)の中で、タイプ(A21)のもの、特にポリエチレングリコー
ルが好ましい。
ルが好ましい。
【0012】
(B1)として、例えば以下を挙げることが可能である:アジピン酸、コハク
酸、グルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、ジメチルマロン酸、ジグリコール酸、3,3’−オキシジプロ
ピオン酸、トリメチルアジピン酸、イタコン酸、オルトフタル酸、イソフタル酸
、テレフタル酸、オキシジ安息香酸、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸、ナフ
タレン−1,8−ジカルボン酸、ナフタレン−1,4−ジカルボン酸、1,2−
ジ−(p−カルボキシフェノキシ)−エタン、1,2−ジ−(p−カルボキシフ
ェニル)−エタン、ビフェニル−2,2’−ジカルボン酸、1,4−シクロヘキ
サンジカルボン酸および4,4’−ジカルボキシジフェニルスルホン、およびそ
れらのメチルエステル。脂肪族ジカルボン酸(B1)の中で、α、ω−ジカルボ
ン酸が好ましく、脂肪族、芳香族およびアル脂肪族ジカルボン酸(B1)の中で
芳香族類特にテレフタル酸が好ましい。
酸、グルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、ジメチルマロン酸、ジグリコール酸、3,3’−オキシジプロ
ピオン酸、トリメチルアジピン酸、イタコン酸、オルトフタル酸、イソフタル酸
、テレフタル酸、オキシジ安息香酸、ナフタレン−2,6−ジカルボン酸、ナフ
タレン−1,8−ジカルボン酸、ナフタレン−1,4−ジカルボン酸、1,2−
ジ−(p−カルボキシフェノキシ)−エタン、1,2−ジ−(p−カルボキシフ
ェニル)−エタン、ビフェニル−2,2’−ジカルボン酸、1,4−シクロヘキ
サンジカルボン酸および4,4’−ジカルボキシジフェニルスルホン、およびそ
れらのメチルエステル。脂肪族ジカルボン酸(B1)の中で、α、ω−ジカルボ
ン酸が好ましく、脂肪族、芳香族およびアル脂肪族ジカルボン酸(B1)の中で
芳香族類特にテレフタル酸が好ましい。
【0013】
(B2)として、例えば以下を挙げることが可能である:スルホコハク酸、メ
チルスルホコハク酸、スルホメチルコハク酸、4−スルホフタル酸、5−スルホ
イソフタル酸、ジメチル−スルホイソフタル酸、スルホテレフタル酸、スルホマ
ロン酸、1,3−ジメチル5−(p−スルホ−フェノキシ)−イソフタレート、
フェニル−3,5−ジカルボキシ−ベンゼンスルホン酸、2,6−ジメチルフェ
ニル−3,5−ジカルボキシベンゼンスルホン酸、ナフチルジカルボン酸ベンゼ
ンスルホン酸、スルホ−4−ナフタレン−2,7−ジカルボン酸、スルホビス(
ヒドロキシカルボニル)−4,4’−ジフェニルスルホンおよびそれらの例えば
マレイン酸、イタコン酸またはシトラコン酸に基づく亜硫酸ナトリウムとの反応
、例えば上述のアルカンジオールとポリオキシアルキレンジカルボン酸との反応
、例えばポリアルキレングリコールのカルボキシメチル化またはポリアルキレン
グリコールが好ましくはポリエチレングリコールおよび/またはポリプロピレン
グリコールであるポリアルキレングリコールの末端CH2−OH基のCOOH基
への接触式または電気化学的酸化、およびジカルボン酸のメチルエステル化から
得られる不飽和ジカルボン酸のオリゴエステルのスルホン化生成物。スルホ基含
有酸(B2)の中で、5−スルホイソフタル酸が特に好ましく、酸(B2)の中で
、スルホ基のないもの、特にポリエチレングリコールエーテル鎖含有のものが特
に好ましい。
チルスルホコハク酸、スルホメチルコハク酸、4−スルホフタル酸、5−スルホ
イソフタル酸、ジメチル−スルホイソフタル酸、スルホテレフタル酸、スルホマ
ロン酸、1,3−ジメチル5−(p−スルホ−フェノキシ)−イソフタレート、
フェニル−3,5−ジカルボキシ−ベンゼンスルホン酸、2,6−ジメチルフェ
ニル−3,5−ジカルボキシベンゼンスルホン酸、ナフチルジカルボン酸ベンゼ
ンスルホン酸、スルホ−4−ナフタレン−2,7−ジカルボン酸、スルホビス(
ヒドロキシカルボニル)−4,4’−ジフェニルスルホンおよびそれらの例えば
マレイン酸、イタコン酸またはシトラコン酸に基づく亜硫酸ナトリウムとの反応
、例えば上述のアルカンジオールとポリオキシアルキレンジカルボン酸との反応
、例えばポリアルキレングリコールのカルボキシメチル化またはポリアルキレン
グリコールが好ましくはポリエチレングリコールおよび/またはポリプロピレン
グリコールであるポリアルキレングリコールの末端CH2−OH基のCOOH基
への接触式または電気化学的酸化、およびジカルボン酸のメチルエステル化から
得られる不飽和ジカルボン酸のオリゴエステルのスルホン化生成物。スルホ基含
有酸(B2)の中で、5−スルホイソフタル酸が特に好ましく、酸(B2)の中で
、スルホ基のないもの、特にポリエチレングリコールエーテル鎖含有のものが特
に好ましい。
【0014】
(C1)として、例えば以下を挙げることが可能である:グリコール酸、ヒド
ロキシプロピオン酸、12−ヒドロキシステアリン酸、2−ヒドロキシカプロン
酸、3−または4−ヒドロキシ酪酸、ε−カプロラクトン、γ−ブチロラクトン
および3,3−ジメチル−4−ブチロラクトン、およびそれらのプレポリマー。
ロキシプロピオン酸、12−ヒドロキシステアリン酸、2−ヒドロキシカプロン
酸、3−または4−ヒドロキシ酪酸、ε−カプロラクトン、γ−ブチロラクトン
および3,3−ジメチル−4−ブチロラクトン、およびそれらのプレポリマー。
【0015】
ポリエステルの末端キャップ化に適する一官能価化合物(E)は、カルボキシ
基が適する官能性誘導体、例えばカルボン酸のC1〜4−アルキルエステルの形態
にあることも可能である、未末端キャップ化ポリエステルのカルボキシ基または
個別のヒドロキシ基によりエステル化可能な適切にヒドロキシ−またはカルボキ
シ−置換された化合物である;例えば、 (E1)ポリエステルの親水性に向けては役に立たない単純なアルコールまた
はカルボン酸またはそれらのメチルエステル、および (E2)ポリエステルの親水性に向けて役に立つヒドロキシルまたはカルボキ
シル化合物またはそれらのメチルエステル、特に、親水性ポリアルキレングリコ
ールエーテル鎖および/または置換基として1または2のスルホ基を含有するも
の、 およびエステル(交換)反応温度よりも適度に高い沸点を有するもの。
基が適する官能性誘導体、例えばカルボン酸のC1〜4−アルキルエステルの形態
にあることも可能である、未末端キャップ化ポリエステルのカルボキシ基または
個別のヒドロキシ基によりエステル化可能な適切にヒドロキシ−またはカルボキ
シ−置換された化合物である;例えば、 (E1)ポリエステルの親水性に向けては役に立たない単純なアルコールまた
はカルボン酸またはそれらのメチルエステル、および (E2)ポリエステルの親水性に向けて役に立つヒドロキシルまたはカルボキ
シル化合物またはそれらのメチルエステル、特に、親水性ポリアルキレングリコ
ールエーテル鎖および/または置換基として1または2のスルホ基を含有するも
の、 およびエステル(交換)反応温度よりも適度に高い沸点を有するもの。
【0016】
(E1)として適するものは、特に、
(E11)単純な脂肪族またはアル脂肪族アルコール、例えばC4〜6−アルカノ
ールおよびフェニルアルカノール、および (E12)単純な脂肪族、アル脂肪族または芳香族モノカルボン酸、例えば酪酸
および任意にアルキル−置換安息香酸、またはそれらのメチルエステルである。
ールおよびフェニルアルカノール、および (E12)単純な脂肪族、アル脂肪族または芳香族モノカルボン酸、例えば酪酸
および任意にアルキル−置換安息香酸、またはそれらのメチルエステルである。
【0017】
(E2)として適するものは、特に、
(E21)親水性部分、例えばポリアルキレングリコールエーテル鎖を含有し、
および/または1以上のスルホ基を置換基として担持する、脂肪族またはアル脂
肪族ヒドロキシル化合物、および (E22)親水性部分、例えばポリアルキレングリコールエーテル鎖を含有し、
および/または1以上のスルホ基を置換基として担持する、脂肪族、アル脂肪族
または芳香族、カルボキシル基含有、親水性化合物またはそれらのメチルエステ
ルである。
および/または1以上のスルホ基を置換基として担持する、脂肪族またはアル脂
肪族ヒドロキシル化合物、および (E22)親水性部分、例えばポリアルキレングリコールエーテル鎖を含有し、
および/または1以上のスルホ基を置換基として担持する、脂肪族、アル脂肪族
または芳香族、カルボキシル基含有、親水性化合物またはそれらのメチルエステ
ルである。
【0018】
(E11)として、例えば以下を挙げることが可能である:シクロヘキサノール
、ベンジルアルコールおよび(C1〜4−アルキル)−ベンジルアルコール。
、ベンジルアルコールおよび(C1〜4−アルキル)−ベンジルアルコール。
【0019】
(E12)として、例えば以下を挙げることが可能である:安息香酸および酪酸
。
。
【0020】
(E21)として、例えば以下を挙げることが可能である:1〜18炭素原子数
を有する脂肪族モノアルコール上、または全体で10〜24炭素原子数を有する
アルキルフェノール上への酸化エチレンおよび/または酸化プロピレン、および
任意に酸化ブチレンまたは酸化スチレンの付加体、そこにおいて、存在アルキレ
ンオキシ基の少なくとも50モル%が有利にはエチレンオキシ基であり、組込ま
れたポリアルキレングリコールエーテル鎖が好ましくは排他的にエチレンオキシ
単位(例えば200〜20,000、特に200〜5000の範囲にある平均分
子量までの)、および分子中に置換基として1または2のスルホ基を担持すると
共に任意にオキシエチレンおよび/またはオキシプロピレン基を含有する脂肪族
および/またはアル脂肪族ヒドロキシ化合物から成るものである。これらの中で
、低分子量アルカノール(特にC1〜4−アルカノール)上への酸化エチレンの付
加体が好ましい。特に言及に値するタイプ(E21)のスルホ基含有化合物は、2
−ヒドロキシエタンスルホン酸、2−ヒドロキシプロパンスルホン酸、4−(2
−ヒドロキシエトキシ)−ベンゼン−スルホン酸および以下の一般式の化合物で
ある。 H−(O−アルキレン)n−O−CH2−(CHR)m−CH2−R (I)
式中、アルキレンはエチレンおよび/または1,2−プロピレン、を指し、 Rは水素またはSO3Hを指し、 mは0または1を指し、および nは1〜30の範囲の数字を指し、 m+1の記号Rの少なくとも一つはSO3Hを指す。
を有する脂肪族モノアルコール上、または全体で10〜24炭素原子数を有する
アルキルフェノール上への酸化エチレンおよび/または酸化プロピレン、および
任意に酸化ブチレンまたは酸化スチレンの付加体、そこにおいて、存在アルキレ
ンオキシ基の少なくとも50モル%が有利にはエチレンオキシ基であり、組込ま
れたポリアルキレングリコールエーテル鎖が好ましくは排他的にエチレンオキシ
単位(例えば200〜20,000、特に200〜5000の範囲にある平均分
子量までの)、および分子中に置換基として1または2のスルホ基を担持すると
共に任意にオキシエチレンおよび/またはオキシプロピレン基を含有する脂肪族
および/またはアル脂肪族ヒドロキシ化合物から成るものである。これらの中で
、低分子量アルカノール(特にC1〜4−アルカノール)上への酸化エチレンの付
加体が好ましい。特に言及に値するタイプ(E21)のスルホ基含有化合物は、2
−ヒドロキシエタンスルホン酸、2−ヒドロキシプロパンスルホン酸、4−(2
−ヒドロキシエトキシ)−ベンゼン−スルホン酸および以下の一般式の化合物で
ある。 H−(O−アルキレン)n−O−CH2−(CHR)m−CH2−R (I)
式中、アルキレンはエチレンおよび/または1,2−プロピレン、を指し、 Rは水素またはSO3Hを指し、 mは0または1を指し、および nは1〜30の範囲の数字を指し、 m+1の記号Rの少なくとも一つはSO3Hを指す。
【0021】
(E22)として、例えば以下を挙げることが可能である:1〜18炭素原子数
を有する脂肪族モノアルコール上への酸化エチレンおよび/または酸化プロピレ
ンの付加体のカルボキシメチル化生成物、そこにおいて、存在アルキレンオキシ
基の少なくとも50モル%が有利にはエチレンオキシ基であり、組込まれたポリ
アルキレングリコールエーテル鎖が好ましくは排他的にエチレンオキシ単位(例
えば200〜5000の範囲にある平均分子量までの)、またはこうした付加生
成物の末端−CH2−OH−基の接触的または電気化学的酸化により生成する末
端−COOH基、または置換基としてスルホ基、例えばオルト−、メタ−、また
はパラ−スルホ安息香酸またはスルホン化オレイン酸(例えばオレイン酸の亜硫
酸ナトリウムとの反応からの)を担持する7〜22炭素原子数を有する脂肪族、
アル脂肪族または芳香族カルボン酸生成物から成る。前記化合物(E22)の中で
、スルホ基のないものが好ましい。
を有する脂肪族モノアルコール上への酸化エチレンおよび/または酸化プロピレ
ンの付加体のカルボキシメチル化生成物、そこにおいて、存在アルキレンオキシ
基の少なくとも50モル%が有利にはエチレンオキシ基であり、組込まれたポリ
アルキレングリコールエーテル鎖が好ましくは排他的にエチレンオキシ単位(例
えば200〜5000の範囲にある平均分子量までの)、またはこうした付加生
成物の末端−CH2−OH−基の接触的または電気化学的酸化により生成する末
端−COOH基、または置換基としてスルホ基、例えばオルト−、メタ−、また
はパラ−スルホ安息香酸またはスルホン化オレイン酸(例えばオレイン酸の亜硫
酸ナトリウムとの反応からの)を担持する7〜22炭素原子数を有する脂肪族、
アル脂肪族または芳香族カルボン酸生成物から成る。前記化合物(E22)の中で
、スルホ基のないものが好ましい。
【0022】
スルホ基含有反応物(E21)および(E22)は、スルホ基が実質的にカルボキ
シ基のエステル化または個別にそれらの低級アルキルエステルのエステル交換に
必要な反応条件下でエステル化を受けない限りにおいては一官能価化合物として
本明細書において組分けされる。
シ基のエステル化または個別にそれらの低級アルキルエステルのエステル交換に
必要な反応条件下でエステル化を受けない限りにおいては一官能価化合物として
本明細書において組分けされる。
【0023】
成分(E1)および(E2)の中では、成分(E2)、特に(E21)、特別に非
−イオノゲンのものが好ましい。
−イオノゲンのものが好ましい。
【0024】
(H)として適するものはエステル形成と共に分岐生成物をもたらし得るトリ
−および高級少−官能価化合物であり、特に、 (H1)3〜10アルコールヒドロキシル基を含有する化合物、 (H2)3以上、例えば3または4のカルボキシル基、またはそれらの官能性
誘導体(例えば、カルボン酸のC1〜4−アルキルエステルまたは任意にそれらの
無水物)を含有する化合物、および (H3)少なくとも2カルボキシル基および/または少なくとも2ヒドロキシ
ル基およびそれらの官能性誘導体(例えば、カルボン酸のC1〜4−アルキルエス
テル、または任意に、含む場合にそれらの少なくとも2カルボキシル無水物)を
含有するヒドロキシカルボン酸である。
−および高級少−官能価化合物であり、特に、 (H1)3〜10アルコールヒドロキシル基を含有する化合物、 (H2)3以上、例えば3または4のカルボキシル基、またはそれらの官能性
誘導体(例えば、カルボン酸のC1〜4−アルキルエステルまたは任意にそれらの
無水物)を含有する化合物、および (H3)少なくとも2カルボキシル基および/または少なくとも2ヒドロキシ
ル基およびそれらの官能性誘導体(例えば、カルボン酸のC1〜4−アルキルエス
テル、または任意に、含む場合にそれらの少なくとも2カルボキシル無水物)を
含有するヒドロキシカルボン酸である。
【0025】
(H1)として適するものは、例えばトリ−〜ヘキサヒドロキシアルカンであ
り、例えば3〜6炭素原子数を有し、例えば、ペンタエリスリトール、トリメチ
ロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、マニトール、ソルビトー
ルおよび1,2,3−ヘキサントリオール、およびそれらのオキシアルキル化生
成物、特に例えば1〜20のオキシエチレン基および任意に1〜10のオキシプ
ロピレン基を有するオキシエチル化および/またはオキシプロピル化生成物であ
る。
り、例えば3〜6炭素原子数を有し、例えば、ペンタエリスリトール、トリメチ
ロールエタン、トリメチロールプロパン、グリセリン、マニトール、ソルビトー
ルおよび1,2,3−ヘキサントリオール、およびそれらのオキシアルキル化生
成物、特に例えば1〜20のオキシエチレン基および任意に1〜10のオキシプ
ロピレン基を有するオキシエチル化および/またはオキシプロピル化生成物であ
る。
【0026】
オリゴカルボン酸(H2)として用いることができるものには、脂肪族、アル
脂肪族または好ましくは芳香族化合物、例えば6〜15炭素原子数を有し、好ま
しくはベンゼントリカルボン酸(特にトリメリット酸、ヘミメリト酸またはトリ
メシン酸)またはそれらのメチルエステルがある。
脂肪族または好ましくは芳香族化合物、例えば6〜15炭素原子数を有し、好ま
しくはベンゼントリカルボン酸(特にトリメリット酸、ヘミメリト酸またはトリ
メシン酸)またはそれらのメチルエステルがある。
【0027】
適するヒドロキシカルボン酸(H3)は芳香族化合物かまたは脂肪族化合物、
例えば、ベンゼン環上にヒドロキシル基を担持する芳香族ベンゼン系ジカルボン
酸、例えばヒドロキシ−4−または−5−イソフタル酸、または4〜8炭素原子
数を有する脂肪族飽和ジカルボン酸、例えばヒドロキシ−2−メチルコハク酸、
ヒドロキシメチルグルタル酸およびヒドロキシグルタル酸、または2〜6ヒドロ
キシル基を担持し得て3〜8炭素原子数を有する脂肪族飽和カルボン酸、特にア
スコルビン酸、グルコン酸およびグルコへプトン酸(glucoheptonic acid)、ま
たはそれらのメチルエステル、または非アミド化カルボキシル基が遊離酸の形態
を取る、トリ−または高級官能価カルボン酸[例えばタイプ(H2)のもの]の
、低分子量モノ−またはジアルカノールアミン、例えばモノ−またはジエタノー
ルアミン、−プロパノールアミンまたは−イソプロパノールアミンとの部分アミ
ド化生成物、またはジカルボン酸[例えばタイプ(B1)]の、低分子量ジアル
カノールアミン、例えばジエタノールアミン、ジプロパノールアミンまたはジイ
ソプロパノールアミンとのモノアミド化の付加的生成物でもある。
例えば、ベンゼン環上にヒドロキシル基を担持する芳香族ベンゼン系ジカルボン
酸、例えばヒドロキシ−4−または−5−イソフタル酸、または4〜8炭素原子
数を有する脂肪族飽和ジカルボン酸、例えばヒドロキシ−2−メチルコハク酸、
ヒドロキシメチルグルタル酸およびヒドロキシグルタル酸、または2〜6ヒドロ
キシル基を担持し得て3〜8炭素原子数を有する脂肪族飽和カルボン酸、特にア
スコルビン酸、グルコン酸およびグルコへプトン酸(glucoheptonic acid)、ま
たはそれらのメチルエステル、または非アミド化カルボキシル基が遊離酸の形態
を取る、トリ−または高級官能価カルボン酸[例えばタイプ(H2)のもの]の
、低分子量モノ−またはジアルカノールアミン、例えばモノ−またはジエタノー
ルアミン、−プロパノールアミンまたは−イソプロパノールアミンとの部分アミ
ド化生成物、またはジカルボン酸[例えばタイプ(B1)]の、低分子量ジアル
カノールアミン、例えばジエタノールアミン、ジプロパノールアミンまたはジイ
ソプロパノールアミンとのモノアミド化の付加的生成物でもある。
【0028】
本発明により用いようとするポリエステル(Ps)の製造のために、特に(A
)を(B)および任意に(C)と、または(C)のみで任意に出発モル(A)ま
たは(B)上で、および任意に(A)または(B)と、および任意に(H)と重
合させることが可能であり、末端キャップ化は(E)により行われる。二官能価
化合物、特に対応する特にタイプ(B)のジカルボン酸、またはその官能性誘導
体と、および任意にタイプ(C)のヒドロキシカルボン酸、または任意にさらに
特にタイプ(A)ジオールの対応する特にタイプ(B)のジカルボン酸、または
それらの官能性誘導体との(ポリ)エステルと反応する特にタイプ(C)のヒド
ロキシカルボン酸(またはそれらのラクトン)の重合生成物と反応するジオール
(A)を用いることは有利である。タイプ(E)の一官能価化合物は末端基(ヒ
ドロキシルまたはカルボキシル基)をキャップ化するために用いる。必要ならば
、例えばタイプ(H)の高級少−官能価化合物は分岐ポリエステルを製造するた
めに用いることができる。それぞれの出発化合物の相対的な量またはモル比は、
そこから製造されるポリエステルが必要な親水性特性を有するようなやり方、す
なわちポリエステルが疎水性部分の他に特に対応する出発化合物の適する選択を
通して制御することができる親水性部分をも有するようなやり方において有利に
選択される。従って、例えば、疎水性部分はタイプ(A1)ジオールの、タイプ
(B1)ジカルボン酸および/またはそれぞれタイプ(C1)ヒドロキシモノカル
ボン酸とのポリエステル化により構築され、一方で親水性部分はタイプ(A2)
または(B2)の成分により導入される。ポリエステルの親水性に対する寄与は
、またタイプ(E21)および(E22)の化合物によりなされる。
)を(B)および任意に(C)と、または(C)のみで任意に出発モル(A)ま
たは(B)上で、および任意に(A)または(B)と、および任意に(H)と重
合させることが可能であり、末端キャップ化は(E)により行われる。二官能価
化合物、特に対応する特にタイプ(B)のジカルボン酸、またはその官能性誘導
体と、および任意にタイプ(C)のヒドロキシカルボン酸、または任意にさらに
特にタイプ(A)ジオールの対応する特にタイプ(B)のジカルボン酸、または
それらの官能性誘導体との(ポリ)エステルと反応する特にタイプ(C)のヒド
ロキシカルボン酸(またはそれらのラクトン)の重合生成物と反応するジオール
(A)を用いることは有利である。タイプ(E)の一官能価化合物は末端基(ヒ
ドロキシルまたはカルボキシル基)をキャップ化するために用いる。必要ならば
、例えばタイプ(H)の高級少−官能価化合物は分岐ポリエステルを製造するた
めに用いることができる。それぞれの出発化合物の相対的な量またはモル比は、
そこから製造されるポリエステルが必要な親水性特性を有するようなやり方、す
なわちポリエステルが疎水性部分の他に特に対応する出発化合物の適する選択を
通して制御することができる親水性部分をも有するようなやり方において有利に
選択される。従って、例えば、疎水性部分はタイプ(A1)ジオールの、タイプ
(B1)ジカルボン酸および/またはそれぞれタイプ(C1)ヒドロキシモノカル
ボン酸とのポリエステル化により構築され、一方で親水性部分はタイプ(A2)
または(B2)の成分により導入される。ポリエステルの親水性に対する寄与は
、またタイプ(E21)および(E22)の化合物によりなされる。
【0029】
エステル化反応(またはアルコールのカルボン酸エステルがエステル化条件化
で切断され得てエステル交換される場合のエステル交換反応)は、例えば150
〜280℃、好ましくは160〜260℃の範囲の高い温度で、適する触媒の添
加により、それぞれ選択された成分(D)および(E)および任意に(H)と反
応することを伴い、本質的に知られる手法において行うことができる。ジオール
(A)が用いられる場合、最初に揮発性の高いものを用い、これのエステル化が
始まり進捗するまでは、さらなるエステル化に対して揮発性の低いものを添加し
ないのが有利である。エステル化(またはエステル交換)は開始時大気圧下で例
えば不活性溶媒の存在下または好ましくはあらゆる溶媒なしで行うことができ、
この場合、揮発性副生成物、例えば未反応出発材料および他の揮発性同伴物質は
、次に減圧下で除去できる。適するエステル交換および縮合触媒は、例えば、多
価金属の従来型化合物、例えば、(Ps)に基づいて通常それ自体が例えば0.
0005〜1重量%、特に0.002〜0.1重量%の範囲にある濃度で用いる
ことができるテトライソプロポキシドチタン、酢酸マンガン(II)、ジブチル
錫オキシドまたは三酸化アンチモン/酢酸カルシウムである。
で切断され得てエステル交換される場合のエステル交換反応)は、例えば150
〜280℃、好ましくは160〜260℃の範囲の高い温度で、適する触媒の添
加により、それぞれ選択された成分(D)および(E)および任意に(H)と反
応することを伴い、本質的に知られる手法において行うことができる。ジオール
(A)が用いられる場合、最初に揮発性の高いものを用い、これのエステル化が
始まり進捗するまでは、さらなるエステル化に対して揮発性の低いものを添加し
ないのが有利である。エステル化(またはエステル交換)は開始時大気圧下で例
えば不活性溶媒の存在下または好ましくはあらゆる溶媒なしで行うことができ、
この場合、揮発性副生成物、例えば未反応出発材料および他の揮発性同伴物質は
、次に減圧下で除去できる。適するエステル交換および縮合触媒は、例えば、多
価金属の従来型化合物、例えば、(Ps)に基づいて通常それ自体が例えば0.
0005〜1重量%、特に0.002〜0.1重量%の範囲にある濃度で用いる
ことができるテトライソプロポキシドチタン、酢酸マンガン(II)、ジブチル
錫オキシドまたは三酸化アンチモン/酢酸カルシウムである。
【0030】
親水性出発化合物は、例えば、排他的に、親水性部分として、非イオノゲンポ
リエステル製造用に適するか好ましいポリエチレングリコールエーテル鎖を含有
するもの、または排他的に、親水性部分として、アニオンポリエステル製造用に
適するか好ましい親水性置換基としてのスルホ基を含有するもの、または二つの
組合せでもあり得る。
リエステル製造用に適するか好ましいポリエチレングリコールエーテル鎖を含有
するもの、または排他的に、親水性部分として、アニオンポリエステル製造用に
適するか好ましい親水性置換基としてのスルホ基を含有するもの、または二つの
組合せでもあり得る。
【0031】
それぞれのモル比は、有利には、使用されるジオールの揮発性に応じてカルボ
キシル化合物に対して過剰のヒドロキシル化合物が全体に用いられるような方法
で、且つ有利には、あらゆるカルボキシル基が一官能価アルコール、好ましくは
タイプ(E21)のそれでキャップ化されるような方法で選択される。タイプ(H
)の高級少−官能価化合物が用いられる場合、使用される二価化合物(D)に対
するそれらのモル比は、有利には低く保持される。有意な架橋が全く起こらない
ような方法において、主として生成物の水性希釈溶液がゼラチン状の非可逆的な
凝集物ではなく、代りに分散液またはコロイド状溶液を形成するような方法にお
いてそれぞれのモル比を選択することは特に有利である。例えば、出発材料がジ
オール(A1)および(A2)、ジカルボン酸(B1)(またはそれらのジエステ
ル)、ポリオール(H1)および一官能価化合物(E21)である場合、導入され
るジオール[(A1)+(A2)]のモル当り、(H1)の≦1モル当量、好ま
しくは≦0.5モル当量、例えばその0.002〜0.4モル当量を用いること
が有利である。次に、モル比(E21)/[(A1)+(A2)]は0.01〜1の
範囲、好ましくは0.02〜0.5の範囲、特に好ましくは0.04〜0.3の
範囲において有利である。(H)の1モル当量は官能基の数により割られた1モ
ルの(H)を意味すると解釈され、オリゴヒドロキシル化合物(H1)の場合、
(H1)の1モル当量は従ってそのヒドロキシル基の数により割られた1モルの
(H1)である。これらのモル比は前記出発成分から特定の非−イオンポリエス
テルに適用され、他のおよび/またはさらなる成分がポリエステルまたはオリゴ
エステルの製造に用いられる場合、モル比は、必要なら、対応するポリエステル
またはオリゴエステル特性を得るために、対応して調整または変更されるべきで
ある。(H)との反応を通して、分岐または任意に樹状(dendromeric)ポリエ
ステルまたはオリゴエステル(Ps)をも生成することができる。
キシル化合物に対して過剰のヒドロキシル化合物が全体に用いられるような方法
で、且つ有利には、あらゆるカルボキシル基が一官能価アルコール、好ましくは
タイプ(E21)のそれでキャップ化されるような方法で選択される。タイプ(H
)の高級少−官能価化合物が用いられる場合、使用される二価化合物(D)に対
するそれらのモル比は、有利には低く保持される。有意な架橋が全く起こらない
ような方法において、主として生成物の水性希釈溶液がゼラチン状の非可逆的な
凝集物ではなく、代りに分散液またはコロイド状溶液を形成するような方法にお
いてそれぞれのモル比を選択することは特に有利である。例えば、出発材料がジ
オール(A1)および(A2)、ジカルボン酸(B1)(またはそれらのジエステ
ル)、ポリオール(H1)および一官能価化合物(E21)である場合、導入され
るジオール[(A1)+(A2)]のモル当り、(H1)の≦1モル当量、好ま
しくは≦0.5モル当量、例えばその0.002〜0.4モル当量を用いること
が有利である。次に、モル比(E21)/[(A1)+(A2)]は0.01〜1の
範囲、好ましくは0.02〜0.5の範囲、特に好ましくは0.04〜0.3の
範囲において有利である。(H)の1モル当量は官能基の数により割られた1モ
ルの(H)を意味すると解釈され、オリゴヒドロキシル化合物(H1)の場合、
(H1)の1モル当量は従ってそのヒドロキシル基の数により割られた1モルの
(H1)である。これらのモル比は前記出発成分から特定の非−イオンポリエス
テルに適用され、他のおよび/またはさらなる成分がポリエステルまたはオリゴ
エステルの製造に用いられる場合、モル比は、必要なら、対応するポリエステル
またはオリゴエステル特性を得るために、対応して調整または変更されるべきで
ある。(H)との反応を通して、分岐または任意に樹状(dendromeric)ポリエ
ステルまたはオリゴエステル(Ps)をも生成することができる。
【0032】
反応は、生成されたポリエステルの平均分子量Mwが≧1000であり、好ま
しくは1200〜106の範囲、特に好ましくは1500〜3・105の範囲にあ
るような方法において有利に制御される。本発明により用いようとするポリエス
テルの合成は、重合の程度が比較的低く保持され得るような方法、特にオリゴエ
ステルが形成される方法において有利に行われる。
しくは1200〜106の範囲、特に好ましくは1500〜3・105の範囲にあ
るような方法において有利に制御される。本発明により用いようとするポリエス
テルの合成は、重合の程度が比較的低く保持され得るような方法、特にオリゴエ
ステルが形成される方法において有利に行われる。
【0033】
ポリエステル(Ps)中に存在するあらゆるアニオン基、特にスルホ基および
/またはカルボキシル基は、遊離酸の形態にあることが可能であり、必要ならば
、本質的に知られる塩形成カチオンのために、好ましくは親水性化カチオン、例
えば対応するアルカリ金属水酸化物または炭酸塩、アンモニアまたは個別のアミ
ンが好ましくは水性溶液の形態において用いることができる、例えばアルカリ金
属カチオン(例えばリチウム、ナトリウムまたはカリウム)またはアンモニウム
カチオン{例えば置換アンモニウム、モノ−,ジ−またはトリ−(C1〜2−アル
キル)−アンモニウム、モノ−,ジ−またはトリ−(C2〜3−ヒドロキシアルキ
ル)−アンモニウム、モノ−,ジ−またはトリ−[(C1〜2−アルコキシ)(C 2〜3 −アルキル)]−アンモニウムまたはモルホリニウム}が考慮される、対応
塩基との反応により塩形態に転化することができる。
/またはカルボキシル基は、遊離酸の形態にあることが可能であり、必要ならば
、本質的に知られる塩形成カチオンのために、好ましくは親水性化カチオン、例
えば対応するアルカリ金属水酸化物または炭酸塩、アンモニアまたは個別のアミ
ンが好ましくは水性溶液の形態において用いることができる、例えばアルカリ金
属カチオン(例えばリチウム、ナトリウムまたはカリウム)またはアンモニウム
カチオン{例えば置換アンモニウム、モノ−,ジ−またはトリ−(C1〜2−アル
キル)−アンモニウム、モノ−,ジ−またはトリ−(C2〜3−ヒドロキシアルキ
ル)−アンモニウム、モノ−,ジ−またはトリ−[(C1〜2−アルコキシ)(C 2〜3 −アルキル)]−アンモニウムまたはモルホリニウム}が考慮される、対応
塩基との反応により塩形態に転化することができる。
【0034】
生成物の親水性は、生成されるポリエステル(Ps)が水中で分散性でコロイ
ド状溶解性であるような(好ましくは水中で自己−分散性でコロイド状溶解性)
、すなわち、それらが0.1〜30重量%濃度において、任意に(Ps)に対し
て50重量%以下の量における適する分散液の支援および任意に水中で(Ps)
の融点を超えての加熱により、対応する0.1〜30%(Ps)分散液またはコ
ロイド状溶液を生成し、または自己分散性でコロイド状溶解性のものに対して、
分散液の支援なしの場合でさえ、簡単な攪拌および任意に(Ps)の融点を超え
ての加熱により、水性0.1〜30%(Ps)分散液または水性0.1〜30%
コロイド状(Ps)溶液を水中に生成するような方法において制御される。この
タイプの分散液またはコロイド状溶液は曇りまたは半透明から透明であることが
可能であるが、後者の場合にはなおチンダル効果を通して認識することができる
。
ド状溶解性であるような(好ましくは水中で自己−分散性でコロイド状溶解性)
、すなわち、それらが0.1〜30重量%濃度において、任意に(Ps)に対し
て50重量%以下の量における適する分散液の支援および任意に水中で(Ps)
の融点を超えての加熱により、対応する0.1〜30%(Ps)分散液またはコ
ロイド状溶液を生成し、または自己分散性でコロイド状溶解性のものに対して、
分散液の支援なしの場合でさえ、簡単な攪拌および任意に(Ps)の融点を超え
ての加熱により、水性0.1〜30%(Ps)分散液または水性0.1〜30%
コロイド状(Ps)溶液を水中に生成するような方法において制御される。この
タイプの分散液またはコロイド状溶液は曇りまたは半透明から透明であることが
可能であるが、後者の場合にはなおチンダル効果を通して認識することができる
。
【0035】
テレフタル酸[Bとして]、エチレングリコールおよび/またはプロピレング
リコール(GL)[(A1)として]およびポリエチレングリコール[(A2)と
して]および任意に(H)または(H1)から生成され、オキシエチル化アルコ
ール[(E21)として]により末端キャップ化されたポリエステルおよびオリゴ
エステル(Ps)において、親水性は、また例えば、(GL)がエステル化エチ
レングリコールおよび/またはプロピレングリコールの重量割合を指し、(PE
G)が[(A2)および(H21)からの]すべてのエステル化ポリオキシエチレン
の重量割合を指す、(GL)/(PEG)重量比から計算することができる。ポ
リオキシエチレン鎖が500〜5000、好ましくは800〜3000の範囲内
の平均分子量を有する場合、対応するポリエステル(Ps)に対するこの(GL
)/(PEG)重量比は、有利には1:3〜1:60、好ましくは1:5〜1:
30の範囲にある。これらの値は前記出発成分からの特定非イオン性ポリエステ
ルに適用される;他のおよび/またはさらなる成分がポリエステル製造用に用い
られる場合、これらの値は対応する親水性を達成するために対応して調整される
か、または変更されるべきである。
リコール(GL)[(A1)として]およびポリエチレングリコール[(A2)と
して]および任意に(H)または(H1)から生成され、オキシエチル化アルコ
ール[(E21)として]により末端キャップ化されたポリエステルおよびオリゴ
エステル(Ps)において、親水性は、また例えば、(GL)がエステル化エチ
レングリコールおよび/またはプロピレングリコールの重量割合を指し、(PE
G)が[(A2)および(H21)からの]すべてのエステル化ポリオキシエチレン
の重量割合を指す、(GL)/(PEG)重量比から計算することができる。ポ
リオキシエチレン鎖が500〜5000、好ましくは800〜3000の範囲内
の平均分子量を有する場合、対応するポリエステル(Ps)に対するこの(GL
)/(PEG)重量比は、有利には1:3〜1:60、好ましくは1:5〜1:
30の範囲にある。これらの値は前記出発成分からの特定非イオン性ポリエステ
ルに適用される;他のおよび/またはさらなる成分がポリエステル製造用に用い
られる場合、これらの値は対応する親水性を達成するために対応して調整される
か、または変更されるべきである。
【0036】
ポリエステル(Ps)の中で、ポリエステル(Ps’)、すなわち水中におい
て自己−分散性またはコロイド状溶解性であるもの、これらの中で、特にポリエ
ステル(P’’)、すなわち非イオン性のもの、特別に(Ps’’’)、(A1
)、(A21)および任意に(H1)または(H3)を用い、(E21)による末端キ
ャップ化される(B1)のエステル化またはエステル交換からのものが好ましい
。
て自己−分散性またはコロイド状溶解性であるもの、これらの中で、特にポリエ
ステル(P’’)、すなわち非イオン性のもの、特別に(Ps’’’)、(A1
)、(A21)および任意に(H1)または(H3)を用い、(E21)による末端キ
ャップ化される(B1)のエステル化またはエステル交換からのものが好ましい
。
【0037】
本発明の特定実施形態によれば、布地下地用の汚れ剥離剤として知られるよう
なポリエステルの(Ps)として使用される(例えば洗剤において)。
なポリエステルの(Ps)として使用される(例えば洗剤において)。
【0038】
製造されたポリエステル(Ps)は、それらが製造された形態において取扱わ
れ、直接用いることができる。それらは、有利には水性の好ましくは濃縮された
組成物(W)の形態において用いられる。これらの水性組成物(W)は(Ps)
の分散液またはコロイド状溶液であり、有利には、1〜50重量%、好ましくは
2〜50重量%、特に好ましくは3〜25重量%の範囲にある濃度のポリエステ
ル(Ps)を含有する。水性組成物(W)は(Ps)の簡単な水性分散液または
コロイド状溶液単独であり得るか、または好ましくはさらなる添加剤、特に、 (G)増粘剤 を含有することができる。
れ、直接用いることができる。それらは、有利には水性の好ましくは濃縮された
組成物(W)の形態において用いられる。これらの水性組成物(W)は(Ps)
の分散液またはコロイド状溶液であり、有利には、1〜50重量%、好ましくは
2〜50重量%、特に好ましくは3〜25重量%の範囲にある濃度のポリエステ
ル(Ps)を含有する。水性組成物(W)は(Ps)の簡単な水性分散液または
コロイド状溶液単独であり得るか、または好ましくはさらなる添加剤、特に、 (G)増粘剤 を含有することができる。
【0039】
適する増粘剤(G)は、好ましくは、それ自体特に天然の変性された、または
合成のポリマーとして知られる非イオノゲンおよび/またはアニオン物質である
。用いることができる増粘剤(G)の例には、多糖類、多糖類誘導体および(コ
)ポリ(メタ)アクリル酸および/または(コ)ポリ(メタ)アクリルアミド、
例えばキサンタンガム、セルロースガム、ガーゴム、デクストリン、アラビアゴ
ム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、アクリリル−変性多糖類、コポリ(メタ)アクリル酸/(メ
タ)アクリルアミドおよび任意に部分的に鹸化されたポリ(メタ)アクリルアミ
ドが挙げられる。これらの中で、水性溶液中において、粘弾性で、好ましくはま
た擬可塑性で、且つ非チキソトロピーである親水性樹脂、例えばキサンタンガム
、セルロースガム、ガーゴム、デクストリン、アラビアゴム、ヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロースおよびカルボキシメチルセルロース
、または前記(メタ)アクリル酸および/または(メタ)アクリルアミド(コ)
ポリマーが好ましく、これらの中で、キサンタンガム、ホモポリアクリルアミド
、コポリアクリルアミド−アクリル酸および部分的に鹸化されたポリアクリルア
ミドが特に好ましい。有利には、少なくともいくつかの酸基、特にカルボン酸基
は、例えばアルカリ金属塩(主としてナトリウム塩)として塩の形態(結果とし
てそれぞれの生成物は水溶性である)を取る。それらはドライ物質(例えば商業
的に市販されているものとして)として用いることができる。増粘剤(G)が用
いられる場合、それらは、有利には、水性濃縮組成物(W)[すなわち、水性濃
縮コロイド状溶液または水性濃縮分散液(W)]の粘度が<5000mPa・s
、特に≦1000mPa・s、好ましくは50〜1000mPa・sの範囲内に
あるような量で用いられる。(W)中の増粘剤(G)の濃度は、有利には低く、
特に(Ps)のそれよりも低く、ドライ物質として計算されて、例えば≦5重量
%、有利には0〜4重量%、好ましくは0.01〜2重量%、特に好ましくは0
.1〜1重量%である。
合成のポリマーとして知られる非イオノゲンおよび/またはアニオン物質である
。用いることができる増粘剤(G)の例には、多糖類、多糖類誘導体および(コ
)ポリ(メタ)アクリル酸および/または(コ)ポリ(メタ)アクリルアミド、
例えばキサンタンガム、セルロースガム、ガーゴム、デクストリン、アラビアゴ
ム、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、アクリリル−変性多糖類、コポリ(メタ)アクリル酸/(メ
タ)アクリルアミドおよび任意に部分的に鹸化されたポリ(メタ)アクリルアミ
ドが挙げられる。これらの中で、水性溶液中において、粘弾性で、好ましくはま
た擬可塑性で、且つ非チキソトロピーである親水性樹脂、例えばキサンタンガム
、セルロースガム、ガーゴム、デクストリン、アラビアゴム、ヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロースおよびカルボキシメチルセルロース
、または前記(メタ)アクリル酸および/または(メタ)アクリルアミド(コ)
ポリマーが好ましく、これらの中で、キサンタンガム、ホモポリアクリルアミド
、コポリアクリルアミド−アクリル酸および部分的に鹸化されたポリアクリルア
ミドが特に好ましい。有利には、少なくともいくつかの酸基、特にカルボン酸基
は、例えばアルカリ金属塩(主としてナトリウム塩)として塩の形態(結果とし
てそれぞれの生成物は水溶性である)を取る。それらはドライ物質(例えば商業
的に市販されているものとして)として用いることができる。増粘剤(G)が用
いられる場合、それらは、有利には、水性濃縮組成物(W)[すなわち、水性濃
縮コロイド状溶液または水性濃縮分散液(W)]の粘度が<5000mPa・s
、特に≦1000mPa・s、好ましくは50〜1000mPa・sの範囲内に
あるような量で用いられる。(W)中の増粘剤(G)の濃度は、有利には低く、
特に(Ps)のそれよりも低く、ドライ物質として計算されて、例えば≦5重量
%、有利には0〜4重量%、好ましくは0.01〜2重量%、特に好ましくは0
.1〜1重量%である。
【0040】
必要な場合、(Ps)および任意に(G)に加えて水性組成物(W)は、さら
なる添加物、特に1以上の以下の成分を含有することが可能である: (X)非−イオノゲンまたはアニオン界面活性剤または非−イオノゲンおよび
/またはアニオン界面活性剤の混合物、 (Y)pHを設定するための作用物質、および (Z)少なくとも一つの配合添加剤。
なる添加物、特に1以上の以下の成分を含有することが可能である: (X)非−イオノゲンまたはアニオン界面活性剤または非−イオノゲンおよび
/またはアニオン界面活性剤の混合物、 (Y)pHを設定するための作用物質、および (Z)少なくとも一つの配合添加剤。
【0041】
適する界面活性剤(X)は主として以下である:
(X1)HLB≧7を有する非−イオノゲン界面活性剤または非−イオノゲン
界面活性剤の混合物、および (X2)HLB≧7を有する、カルボン酸またはスルホン酸または硫酸部分エ
ステルまたは燐酸部分エステルまたはそれらの塩、またはこうしたアニオン活性
界面活性剤の混合物であるアニオン活性界面活性剤、 または2以上の界面活性剤(X1)および(X2)、特に少なくとも一つの界面活
性剤(X1)の混合物。 界面活性剤(X1)および(X2)は一般に分散剤特性、特に乳化剤特性を有する
。
界面活性剤の混合物、および (X2)HLB≧7を有する、カルボン酸またはスルホン酸または硫酸部分エ
ステルまたは燐酸部分エステルまたはそれらの塩、またはこうしたアニオン活性
界面活性剤の混合物であるアニオン活性界面活性剤、 または2以上の界面活性剤(X1)および(X2)、特に少なくとも一つの界面活
性剤(X1)の混合物。 界面活性剤(X1)および(X2)は一般に分散剤特性、特に乳化剤特性を有する
。
【0042】
適する界面活性剤(X1)は、本質的に乳化剤または分散剤特性を有するもの
として一般に知られる化合物である。非イオノゲン特性の乳化剤または分散剤は
技術上極めて多く知られ、また専門家の文献において、例えばM.J.SCHI
CK「Non−ionic Surfactant」(Volume 1 of
「Surfactant Science Series」,Marcel
DEKKER Inc.,New−York,1967)に記載されている。適
する非イオノゲン分散剤(X1)は、主として、脂肪アルコール、脂肪酸、脂肪
酸モノ−またはジアルカノールアミド(中での「アルカノール」は特に「エタノ
ール」または「イソプロパノール」を指す)またはトリ−〜ヘキサ官能価脂肪族
ポリオールの脂肪酸部分エステルの生成物、または、さらに、脂肪酸エステルの
(例えば天然トリグリセリドの)相互オキシアルキル化の生成物であり、適する
オキシアルキル化剤は酸化C2〜4−アルキレンおよび任意に酸化スチレンであり
、好ましくは導入オキシアルキレン単位の少なくとも50%がオキシエチレン単
位であり;有利には導入オキシアルキレン単位の少なくとも80%がオキシエチ
レン単位であり;特に好ましくはすべての導入オキシアルキレン単位がオキシエ
チレン単位である。オキシアルキレン単位(脂肪酸、脂肪酸モノ−またはジアル
カノールアミド、脂肪アルコール、脂肪酸エステルまたは脂肪酸ポリオール部分
エステル)の添加用出発材料は、主として、脂肪基中の9〜24、好ましくは1
1〜22、特に好ましくは16〜22炭素原子数を有するような界面活性剤の製
造に用いられるあらゆる望ましい従来の製品であり得る。脂肪基は不飽和または
飽和、分岐鎖または直鎖であることが可能であり、例えば以下の脂肪酸を挙げる
ことが可能である:ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
オレイン酸、アラキン酸およびベヘン酸、および工業銘柄脂肪酸、例えば牛脂脂
肪酸、ヤシ脂肪酸、工業銘柄オレイン酸、タル油脂肪酸および工業銘柄大豆油酸
、およびそれらの水素添加および/または蒸留の生成物;挙げることのできる脂
肪酸モノ−またはジアルカノールアミドの例には前記酸のモノ−またはジエタノ
ールアミドまたはモノ−またはジイソプロパノールアミドがあり;挙げることの
できる脂肪アルコールには前述の各脂肪酸の誘導体および例えばオキソ合成、チ
ーグラープロセスおよび/またはゲルベプロセスからの合成アルコール[例えば
イソトリデカノール、アルフォル(Alfol)グレード(例えばアルフォル1
0、12または14)および2−ブチルオクタノール]がある。挙げることので
きる前記ポリオールの部分エステルには、例えばグリセリン、エリスリトール、
ソルビトールまたはソルビタンのモノ−またはジ脂肪酸エステル、特にソルビタ
ンモノ−またはジオレイン酸塩またはモノ−またはジステアリン酸塩がある。前
記生成物の中で好ましいものは、オキシアルキル化脂肪アルコール、直鎖脂肪ア
ルコール、特に以下の一般式を持つオキシエチル化による生成物、 R1−O−(CH2−CH2−O)p−H (II) (式中、R1は9〜22炭素原子数を有する脂肪族、直鎖炭化水素基を示し、お
よびpは4〜40を示す。)またはこうした界面活性剤の混合物である。
として一般に知られる化合物である。非イオノゲン特性の乳化剤または分散剤は
技術上極めて多く知られ、また専門家の文献において、例えばM.J.SCHI
CK「Non−ionic Surfactant」(Volume 1 of
「Surfactant Science Series」,Marcel
DEKKER Inc.,New−York,1967)に記載されている。適
する非イオノゲン分散剤(X1)は、主として、脂肪アルコール、脂肪酸、脂肪
酸モノ−またはジアルカノールアミド(中での「アルカノール」は特に「エタノ
ール」または「イソプロパノール」を指す)またはトリ−〜ヘキサ官能価脂肪族
ポリオールの脂肪酸部分エステルの生成物、または、さらに、脂肪酸エステルの
(例えば天然トリグリセリドの)相互オキシアルキル化の生成物であり、適する
オキシアルキル化剤は酸化C2〜4−アルキレンおよび任意に酸化スチレンであり
、好ましくは導入オキシアルキレン単位の少なくとも50%がオキシエチレン単
位であり;有利には導入オキシアルキレン単位の少なくとも80%がオキシエチ
レン単位であり;特に好ましくはすべての導入オキシアルキレン単位がオキシエ
チレン単位である。オキシアルキレン単位(脂肪酸、脂肪酸モノ−またはジアル
カノールアミド、脂肪アルコール、脂肪酸エステルまたは脂肪酸ポリオール部分
エステル)の添加用出発材料は、主として、脂肪基中の9〜24、好ましくは1
1〜22、特に好ましくは16〜22炭素原子数を有するような界面活性剤の製
造に用いられるあらゆる望ましい従来の製品であり得る。脂肪基は不飽和または
飽和、分岐鎖または直鎖であることが可能であり、例えば以下の脂肪酸を挙げる
ことが可能である:ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
オレイン酸、アラキン酸およびベヘン酸、および工業銘柄脂肪酸、例えば牛脂脂
肪酸、ヤシ脂肪酸、工業銘柄オレイン酸、タル油脂肪酸および工業銘柄大豆油酸
、およびそれらの水素添加および/または蒸留の生成物;挙げることのできる脂
肪酸モノ−またはジアルカノールアミドの例には前記酸のモノ−またはジエタノ
ールアミドまたはモノ−またはジイソプロパノールアミドがあり;挙げることの
できる脂肪アルコールには前述の各脂肪酸の誘導体および例えばオキソ合成、チ
ーグラープロセスおよび/またはゲルベプロセスからの合成アルコール[例えば
イソトリデカノール、アルフォル(Alfol)グレード(例えばアルフォル1
0、12または14)および2−ブチルオクタノール]がある。挙げることので
きる前記ポリオールの部分エステルには、例えばグリセリン、エリスリトール、
ソルビトールまたはソルビタンのモノ−またはジ脂肪酸エステル、特にソルビタ
ンモノ−またはジオレイン酸塩またはモノ−またはジステアリン酸塩がある。前
記生成物の中で好ましいものは、オキシアルキル化脂肪アルコール、直鎖脂肪ア
ルコール、特に以下の一般式を持つオキシエチル化による生成物、 R1−O−(CH2−CH2−O)p−H (II) (式中、R1は9〜22炭素原子数を有する脂肪族、直鎖炭化水素基を示し、お
よびpは4〜40を示す。)またはこうした界面活性剤の混合物である。
【0043】
界面活性剤(X1)のHLB値は、有利には7〜20、好ましくは8〜16の
範囲にある。式(II)の化合物の中でR1が11〜18炭素原子数を含有する
ものが特に好ましい。
範囲にある。式(II)の化合物の中でR1が11〜18炭素原子数を含有する
ものが特に好ましい。
【0044】
適するアニオン活性界面活性剤(X2)は、通常分散剤、例えば乳化剤または
洗剤として用いられるような界面活性剤特性を有する、一般にそれ自体(または
それらの塩)で知られる酸である。こうした界面活性剤アニオン化合物は技術上
知られ、また極めて多くの専門家の文献において、例えばW.M.LINFIE
LD「Anionic Surfactant」(Volume 7 of 「
Surfactant Science Series」,Marcel DE
KKER Inc.,New−York,1976)に記載されている。適する
アニオン活性界面活性剤は、特に、例えば8〜24炭素原子数、有利には10〜
22炭素原子数、特に12〜18炭素を含み、脂肪族またはアル脂肪族であり得
て、脂肪族基が直鎖または分岐鎖、飽和または不飽和であり得る親油性基(特に
脂肪酸または脂肪アルコールの脂肪族炭化水素基)を含有するものである。カル
ボン酸の場合に親油基は、好ましくは純粋脂肪族であり、一方スルホン酸の場合
に親油基は、好ましくは飽和純粋脂肪族またはアル脂肪族基である。カルボン酸
またはスルホン酸基は、直接炭化水素基(特に例えば石鹸の形態にある脂肪酸と
して、またはアルカンスルホン酸として)に、または少なくとも一つのヘテロ原
子によって割り込まれ好ましくは脂肪族である橋を介して結合することが可能で
ある。カルボキシル基は、例えば−CH2−OH基の酸化、ヒドロキシル基のカ
ルボキシアルキル化またはヒドロキシル基のジカルボン酸無水物とのモノエステ
ル化により、例えばオキシアルキル化のための出発材料として上述したような分
子中に導入して、またはオキシアルキル化が、主として酸化エチレン、酸化プロ
ピレンおよび/または酸化ブチレンおよび任意に酸化スチレン、好ましくは用い
られるオキシランの少なくとも50モル%が酸化エチレンであるオキシランを用
いて行うことができる、例えば特にオキシアルキル化のための出発材料として上
述したようなヒドロキシル化合物1モル上に1〜12モルのオキシラン添加によ
る、それらのオキシアルキル化生成物によっても非イオノゲン界面活性剤を生成
することができる。カルボキシアルキル化は、主として、有利にはハロアルキル
基が1〜4炭素原子数、好ましくは1または2炭素原子数を含有し、ハロゲンは
主として塩素または臭素を示し、酸基は任意に塩形態を取ることができるハロア
ルカンカルボン酸を用いて行うことが可能である。カルボキシル基は、例えば脂
肪族ジカルボン酸のモノエステル化により、ヒドロキシル化合物の環式無水物と
の反応により、例えば無水フタル酸または2カルボキシル基の間に2または3炭
素原子数を有する脂肪族無水物、例えば無水コハク酸、無水マレイン酸または無
水グルタル酸により導入することもできる。燐酸または硫酸部分エステル基は、
例えばエステル化により類似に導入することもできる。適するスルホン酸は、本
質的に、パラフィン(例えばスルホ塩素化またはスルホ酸化により生成される)
、α−オレフィン、アルキルベンゼンおよび不飽和脂肪酸またはスルホン化芳香
族化合物(例えばスルホン化ナフタレン)の代替ホルムアルデヒド縮合体のスル
ホン化生成物である。アニオン活性界面活性剤は、有利には、塩形成親水性カチ
オン用に、特にアルカリ金属カチオン(例えば、リチウム、ナトリウム、カリウ
ム)またはアンモニウムカチオン[例えば上述のもの]または代替アルカリ土類
金属カチオン(例えば、カルシウムまたはマグネシウム)が好ましくは考慮に入
る、塩形態において用いられる。前記アニオン活性界面活性剤(X2)の中で、
エステル基のないもの、主として石鹸、特にアミン石鹸、およびオキシエチル化
脂肪アルコールおよびスルホン酸のカルボキシメチル化生成物で好ましくは上述
のような塩、特にアルカリ金属塩の形態を取るものが好ましい。
洗剤として用いられるような界面活性剤特性を有する、一般にそれ自体(または
それらの塩)で知られる酸である。こうした界面活性剤アニオン化合物は技術上
知られ、また極めて多くの専門家の文献において、例えばW.M.LINFIE
LD「Anionic Surfactant」(Volume 7 of 「
Surfactant Science Series」,Marcel DE
KKER Inc.,New−York,1976)に記載されている。適する
アニオン活性界面活性剤は、特に、例えば8〜24炭素原子数、有利には10〜
22炭素原子数、特に12〜18炭素を含み、脂肪族またはアル脂肪族であり得
て、脂肪族基が直鎖または分岐鎖、飽和または不飽和であり得る親油性基(特に
脂肪酸または脂肪アルコールの脂肪族炭化水素基)を含有するものである。カル
ボン酸の場合に親油基は、好ましくは純粋脂肪族であり、一方スルホン酸の場合
に親油基は、好ましくは飽和純粋脂肪族またはアル脂肪族基である。カルボン酸
またはスルホン酸基は、直接炭化水素基(特に例えば石鹸の形態にある脂肪酸と
して、またはアルカンスルホン酸として)に、または少なくとも一つのヘテロ原
子によって割り込まれ好ましくは脂肪族である橋を介して結合することが可能で
ある。カルボキシル基は、例えば−CH2−OH基の酸化、ヒドロキシル基のカ
ルボキシアルキル化またはヒドロキシル基のジカルボン酸無水物とのモノエステ
ル化により、例えばオキシアルキル化のための出発材料として上述したような分
子中に導入して、またはオキシアルキル化が、主として酸化エチレン、酸化プロ
ピレンおよび/または酸化ブチレンおよび任意に酸化スチレン、好ましくは用い
られるオキシランの少なくとも50モル%が酸化エチレンであるオキシランを用
いて行うことができる、例えば特にオキシアルキル化のための出発材料として上
述したようなヒドロキシル化合物1モル上に1〜12モルのオキシラン添加によ
る、それらのオキシアルキル化生成物によっても非イオノゲン界面活性剤を生成
することができる。カルボキシアルキル化は、主として、有利にはハロアルキル
基が1〜4炭素原子数、好ましくは1または2炭素原子数を含有し、ハロゲンは
主として塩素または臭素を示し、酸基は任意に塩形態を取ることができるハロア
ルカンカルボン酸を用いて行うことが可能である。カルボキシル基は、例えば脂
肪族ジカルボン酸のモノエステル化により、ヒドロキシル化合物の環式無水物と
の反応により、例えば無水フタル酸または2カルボキシル基の間に2または3炭
素原子数を有する脂肪族無水物、例えば無水コハク酸、無水マレイン酸または無
水グルタル酸により導入することもできる。燐酸または硫酸部分エステル基は、
例えばエステル化により類似に導入することもできる。適するスルホン酸は、本
質的に、パラフィン(例えばスルホ塩素化またはスルホ酸化により生成される)
、α−オレフィン、アルキルベンゼンおよび不飽和脂肪酸またはスルホン化芳香
族化合物(例えばスルホン化ナフタレン)の代替ホルムアルデヒド縮合体のスル
ホン化生成物である。アニオン活性界面活性剤は、有利には、塩形成親水性カチ
オン用に、特にアルカリ金属カチオン(例えば、リチウム、ナトリウム、カリウ
ム)またはアンモニウムカチオン[例えば上述のもの]または代替アルカリ土類
金属カチオン(例えば、カルシウムまたはマグネシウム)が好ましくは考慮に入
る、塩形態において用いられる。前記アニオン活性界面活性剤(X2)の中で、
エステル基のないもの、主として石鹸、特にアミン石鹸、およびオキシエチル化
脂肪アルコールおよびスルホン酸のカルボキシメチル化生成物で好ましくは上述
のような塩、特にアルカリ金属塩の形態を取るものが好ましい。
【0045】
界面活性剤(X)は、有利には、(Ps)および用いられる場合に(G)を水
性相中に良好に分散させることを可能にし、(Ps)および(G)の特に安定な
水性コロイド状溶液または好ましい分散液を形成させることを可能とするに十分
である量において用いられる。
性相中に良好に分散させることを可能にし、(Ps)および(G)の特に安定な
水性コロイド状溶液または好ましい分散液を形成させることを可能とするに十分
である量において用いられる。
【0046】
用いられる(X)の量は、有利には(Ps)の≦80重量%、好ましくは(P
s)の≦50重量%、特に好ましくは(Ps)の0〜30重量%である。(Ps
)が自己分散性でコロイド状溶解性[好ましくは(Ps’))の場合に、(X)
は必要ない。
s)の≦50重量%、特に好ましくは(Ps)の0〜30重量%である。(Ps
)が自己分散性でコロイド状溶解性[好ましくは(Ps’))の場合に、(X)
は必要ない。
【0047】
(Y)として適するものは、それ自体、通常、布地処理剤のpH調整用に用い
られるもの、例えば上述の塩基、または例えば酢酸ナトリウムまたは燐酸一また
は二ナトリウムなどの代替緩衝塩、または時により酸(例えば鉱酸、特に塩酸ま
たは硫酸、または好ましくは1〜4炭素原子数を有する低分子量脂肪族酸、好ま
しくはギ酸、酢酸または乳酸)としても知られるような、あらゆる望ましい化合
物である。
られるもの、例えば上述の塩基、または例えば酢酸ナトリウムまたは燐酸一また
は二ナトリウムなどの代替緩衝塩、または時により酸(例えば鉱酸、特に塩酸ま
たは硫酸、または好ましくは1〜4炭素原子数を有する低分子量脂肪族酸、好ま
しくはギ酸、酢酸または乳酸)としても知られるような、あらゆる望ましい化合
物である。
【0048】
組成物(W)のpHは広範に変動し得て、(Y)の添加により、例えば3〜1
0、好ましくは4〜9、特に好ましくは5〜8の範囲に任意に調整することがで
きる。
0、好ましくは4〜9、特に好ましくは5〜8の範囲に任意に調整することがで
きる。
【0049】
組成物(W)は、少なくとも一つの配合添加物(Z)、特に(Z1)消泡剤、
(Z2)バクテリア成長の抑制剤または殺菌剤、または(Z3)漂白剤を含有する
ことが可能である。(Z1)として、従来の消泡剤は、例えばパラフィン、鉱油
、脂肪酸ビスアミドおよび/または疎水性ケイ酸、例えば各ケースで推奨される
濃度において用いることができる市販品に基づき使用することができる。(Z2
)として適するものは、特に殺カビ剤および殺菌剤、例えば各ケースで推奨され
る濃度において用いることができる市販品である。(Z3)として、従来の漂白
剤、特に例えば亜硫酸水素ナトリウムなどの還元性漂白剤を使用することができ
る。(Z)の適する濃度は、(W)に対して例えば0〜4重量%、好ましくは0
.001〜2重量%、特に好ましくは0.002〜1重量%の範囲内にある。
(Z2)バクテリア成長の抑制剤または殺菌剤、または(Z3)漂白剤を含有する
ことが可能である。(Z1)として、従来の消泡剤は、例えばパラフィン、鉱油
、脂肪酸ビスアミドおよび/または疎水性ケイ酸、例えば各ケースで推奨される
濃度において用いることができる市販品に基づき使用することができる。(Z2
)として適するものは、特に殺カビ剤および殺菌剤、例えば各ケースで推奨され
る濃度において用いることができる市販品である。(Z3)として、従来の漂白
剤、特に例えば亜硫酸水素ナトリウムなどの還元性漂白剤を使用することができ
る。(Z)の適する濃度は、(W)に対して例えば0〜4重量%、好ましくは0
.001〜2重量%、特に好ましくは0.002〜1重量%の範囲内にある。
【0050】
特に挙げるに価値あるものは、本質的に(Ps)および水および任意に1以上
の添加物(G)、(X)、(Y)および/または(Z)から[例えば(Ps)、
(G)および水および任意に(X)、(Y)および/または(Z)から]成る分
散液(W’)、本質的に(Ps’)、および水および好ましくは(G)およびそ
の外に任意に1以上の添加物(Y)および/または(Z)から、特に(Ps’’
)または(Ps’’’)および水および好ましくは(G)および1以上の添加剤
(Z1)、(Z3)および/または(Y)から成る分散液(W’’)である。特に
好ましい分散液(W’’)は、例えば、本質的に(Ps’’)、水および少なく
とも一つの成分(Z2)および(G)および任意に(Y)から成るもの、または
、(Ps)が(Ps’)以外の場合、本質的に水、(Ps)および(X)および
(Z2)および任意に(G)および/または(Y)から成るものである。
の添加物(G)、(X)、(Y)および/または(Z)から[例えば(Ps)、
(G)および水および任意に(X)、(Y)および/または(Z)から]成る分
散液(W’)、本質的に(Ps’)、および水および好ましくは(G)およびそ
の外に任意に1以上の添加物(Y)および/または(Z)から、特に(Ps’’
)または(Ps’’’)および水および好ましくは(G)および1以上の添加剤
(Z1)、(Z3)および/または(Y)から成る分散液(W’’)である。特に
好ましい分散液(W’’)は、例えば、本質的に(Ps’’)、水および少なく
とも一つの成分(Z2)および(G)および任意に(Y)から成るもの、または
、(Ps)が(Ps’)以外の場合、本質的に水、(Ps)および(X)および
(Z2)および任意に(G)および/または(Y)から成るものである。
【0051】
本発明による(G)−および/またはX−含有組成物(W)は、特に(W’)
および好ましくは(W’’)において、成分の適する混合、特に(Ps)を例え
ば溶融物として水の存在下で、(G)および/または(X)と混合し、任意にさ
らなる添加剤、特に1以上の(Y)および/または(Z)を添加することにより
、極めて簡単なやり方において生成することができる。
および好ましくは(W’’)において、成分の適する混合、特に(Ps)を例え
ば溶融物として水の存在下で、(G)および/または(X)と混合し、任意にさ
らなる添加剤、特に1以上の(Y)および/または(Z)を添加することにより
、極めて簡単なやり方において生成することができる。
【0052】
好ましくは水性組成物(W)の形態にある上述のポリエステル(Ps)は、布
地反物用の濡れ作用性潤滑剤として、すなわち、さもなければそれ自体に移送折
り目が形成され得るかまたは摩擦が特にロープ状またはチューブ状の下地の中ま
たは上に起こり得るような条件下において、布地生地の処理剤(T)(例えば、
前処理、染色、蛍光発光または後処理)による処理における助剤として用いられ
、本発明により用いようとする組成物(W)も、特に処理の間に形成される折り
目の安定化、および着印の防止および損傷性摩擦の防止に役立つ。こうした方法
は、本質的に、特にウインチベックにおいておよび特に噴射染色機において起こ
るようなそれ自体通常(例えば20分〜12時間の範囲内で)である処理条件お
よび時間条件における、短時間液剤(液剤/下地重量比が例えば3:1〜40:
1、大抵は4:1〜20:1の範囲にある)−特に噴射染色機またはウインチベ
ックの中において−からの排出方法である。
地反物用の濡れ作用性潤滑剤として、すなわち、さもなければそれ自体に移送折
り目が形成され得るかまたは摩擦が特にロープ状またはチューブ状の下地の中ま
たは上に起こり得るような条件下において、布地生地の処理剤(T)(例えば、
前処理、染色、蛍光発光または後処理)による処理における助剤として用いられ
、本発明により用いようとする組成物(W)も、特に処理の間に形成される折り
目の安定化、および着印の防止および損傷性摩擦の防止に役立つ。こうした方法
は、本質的に、特にウインチベックにおいておよび特に噴射染色機において起こ
るようなそれ自体通常(例えば20分〜12時間の範囲内で)である処理条件お
よび時間条件における、短時間液剤(液剤/下地重量比が例えば3:1〜40:
1、大抵は4:1〜20:1の範囲にある)−特に噴射染色機またはウインチベ
ックの中において−からの排出方法である。
【0053】
水性組成物(W)またはポリエステル(Ps)は、(G)の存在下においてさ
え、最適な濡れ滑り動作を取るので、それらの使用に際して濡れ生地の表面上で
の有効な配分が可能となり、使用後それらは、一般に、プロセスとして必要とさ
れる液体排出および/または洗浄および/またはすすぎ洗い操作により再度除去
可能である。
え、最適な濡れ滑り動作を取るので、それらの使用に際して濡れ生地の表面上で
の有効な配分が可能となり、使用後それらは、一般に、プロセスとして必要とさ
れる液体排出および/または洗浄および/またはすすぎ洗い操作により再度除去
可能である。
【0054】
処理剤(T)は、一般に下地に固定化されない部分のために再度下地から、例
えば下地のそれぞれの処理後洗浄および/またはすすぎ洗いにより除去できる繊
維薬品(特に布地仕上薬品)である。
えば下地のそれぞれの処理後洗浄および/またはすすぎ洗いにより除去できる繊
維薬品(特に布地仕上薬品)である。
【0055】
(T)として、特に以下のサブグループが適する:
(T1)前処理剤(主として湿潤剤および洗剤)
(T2)主処理剤(主として湿潤剤、染料、染色助剤および蛍光発光剤)、お
よび (T3)後処理剤(主として仕上剤、洗剤および還元剤); ここで、それぞれの処理は水性媒体中で行われる。
よび (T3)後処理剤(主として仕上剤、洗剤および還元剤); ここで、それぞれの処理は水性媒体中で行われる。
【0056】
折り目(すなわち、移送折り目)が布地下地の中に形成され得る過程は、本質
的に、濡れ下地が染色機の中でその移送の間、種々の力の作用および起こり得る
干渉のせいで、折り目がついたままになる傾向がある過程を意味すると解釈され
る。こうした過程において形成される折り目は、それ自体、冒頭で述べたように
不利益をもたらし得る処理過程の間での安定化に起因する生折れ個所の着印をも
たらし得る。こうした過程において、ポリエステル(Ps)または組成物(W)
は、濡れ作用性潤滑剤として、特にそれらが濡れ生地または濡れ折り目の滑りを
助けるかまたは容易にする程度にまで、移送折り目を防止するための作用剤とし
て機能し、その結果として移送折り目の損傷性安定化を防止することができる。
それ自体が移送折り目を引起こすであろう処理過程は、主として、下地が各サイ
クルにおいて、そこで折り目の安定化をもたらし得る折り目形成および/または
折り目に作用する応力が最も強い巻取り機の上部またはノズル孔を通して供給さ
れる巻取り機(特にウインチベックの中で)の上かまたは特に噴射染色機の中で
の処理である。
的に、濡れ下地が染色機の中でその移送の間、種々の力の作用および起こり得る
干渉のせいで、折り目がついたままになる傾向がある過程を意味すると解釈され
る。こうした過程において形成される折り目は、それ自体、冒頭で述べたように
不利益をもたらし得る処理過程の間での安定化に起因する生折れ個所の着印をも
たらし得る。こうした過程において、ポリエステル(Ps)または組成物(W)
は、濡れ作用性潤滑剤として、特にそれらが濡れ生地または濡れ折り目の滑りを
助けるかまたは容易にする程度にまで、移送折り目を防止するための作用剤とし
て機能し、その結果として移送折り目の損傷性安定化を防止することができる。
それ自体が移送折り目を引起こすであろう処理過程は、主として、下地が各サイ
クルにおいて、そこで折り目の安定化をもたらし得る折り目形成および/または
折り目に作用する応力が最も強い巻取り機の上部またはノズル孔を通して供給さ
れる巻取り機(特にウインチベックの中で)の上かまたは特に噴射染色機の中で
の処理である。
【0057】
摩擦が布地下地の中または上で起こり得る過程は、本質的に、濡れ下地が、染
色機の中でのその移送の間の、高走行速度、ノズルを通しての通過および/また
は輸送方向および/または速度の変動に起因して装置部分または隣接する下地部
分に対してこするものを意味すると解釈される。こうした過程において形成され
る摩擦個所は、処理工程の間にそれらの着印、および下地の物理的特性の損傷を
もたらし得る。こうした過程において、ポリエステル(Ps)または組成物(W
)は、それらが濡れ生地(特に隣接する生地または金属上)の滑りを助けるかま
たは容易にする程度にまで、濡れ作用性潤滑剤として機能し、その結果として下
地の損傷性摩擦を防止することができる。それら自体が摩擦個所を引起こすであ
ろう起こり得る処理過程は、主として、各サイクルにおいて、下地がその個所に
おいて下地に作用する相対的な加速度および/または応力が最も強いノズルを通
過し、且つその中で下地が各サイクルにおいて液剤中でそれ自身の位置からノズ
ルに向けて引張られ、その結果下地対下地の加速度または下地対金属の加速度が
前記摩擦個所をもたらし得る所定の場所においてそれぞれの個所で摩擦を引起こ
し得る噴射染色機の中での処理である。
色機の中でのその移送の間の、高走行速度、ノズルを通しての通過および/また
は輸送方向および/または速度の変動に起因して装置部分または隣接する下地部
分に対してこするものを意味すると解釈される。こうした過程において形成され
る摩擦個所は、処理工程の間にそれらの着印、および下地の物理的特性の損傷を
もたらし得る。こうした過程において、ポリエステル(Ps)または組成物(W
)は、それらが濡れ生地(特に隣接する生地または金属上)の滑りを助けるかま
たは容易にする程度にまで、濡れ作用性潤滑剤として機能し、その結果として下
地の損傷性摩擦を防止することができる。それら自体が摩擦個所を引起こすであ
ろう起こり得る処理過程は、主として、各サイクルにおいて、下地がその個所に
おいて下地に作用する相対的な加速度および/または応力が最も強いノズルを通
過し、且つその中で下地が各サイクルにおいて液剤中でそれ自身の位置からノズ
ルに向けて引張られ、その結果下地対下地の加速度または下地対金属の加速度が
前記摩擦個所をもたらし得る所定の場所においてそれぞれの個所で摩擦を引起こ
し得る噴射染色機の中での処理である。
【0058】
本発明による方法および本発明による濡れ作用性潤滑剤に適する下地は、一般
に、前記工程に用いることができるあらゆる望ましい下地、主として合成繊維、
特にポリエステル繊維、任意に他の繊維との混紡、特に他の合成繊維(例えばア
クリル繊維またはポリウレタン繊維)または任意に変性天然繊維、例えば木材、
絹または任意に変性セルロース(例えば綿、リネン、ジュート、タイマ、ラミー
、ビスコースレーヨンまたは酢酸セルロース)を含有するものであり、挙げるこ
とが可能である繊維混紡品は、例えば、ポリエステル/綿、ポリエステル/ポリ
アクリル、ポリエステル/ポリアミド、ポリエステル/ポリウレタンおよびポリ
エステル/綿/ポリウレタンである。布地下地は、前述の工程において処理でき
るような反物として、例えばチューブ状反物、目の粗い織物ウエブまたは代りに
本質的にロープ状またはチューブ状形態の半製品反物として、あらゆる望ましい
形態において、巻取り機または特に噴射染色機に適するものとして用いることが
でき;編物および織物両方共に(例えば精緻から粗目までの単純な編み物品また
は編み生地、精緻から粗い目までの織布、テリー織物、ビロードおよび大きな目
および/または機械刺繍織物)、特に微小繊維、主としてポリエステル微小繊維
およびそれらと他の対応微小繊維との混紡から作成される反物も用いることがで
きる。
に、前記工程に用いることができるあらゆる望ましい下地、主として合成繊維、
特にポリエステル繊維、任意に他の繊維との混紡、特に他の合成繊維(例えばア
クリル繊維またはポリウレタン繊維)または任意に変性天然繊維、例えば木材、
絹または任意に変性セルロース(例えば綿、リネン、ジュート、タイマ、ラミー
、ビスコースレーヨンまたは酢酸セルロース)を含有するものであり、挙げるこ
とが可能である繊維混紡品は、例えば、ポリエステル/綿、ポリエステル/ポリ
アクリル、ポリエステル/ポリアミド、ポリエステル/ポリウレタンおよびポリ
エステル/綿/ポリウレタンである。布地下地は、前述の工程において処理でき
るような反物として、例えばチューブ状反物、目の粗い織物ウエブまたは代りに
本質的にロープ状またはチューブ状形態の半製品反物として、あらゆる望ましい
形態において、巻取り機または特に噴射染色機に適するものとして用いることが
でき;編物および織物両方共に(例えば精緻から粗目までの単純な編み物品また
は編み生地、精緻から粗い目までの織布、テリー織物、ビロードおよび大きな目
および/または機械刺繍織物)、特に微小繊維、主としてポリエステル微小繊維
およびそれらと他の対応微小繊維との混紡から作成される反物も用いることがで
きる。
【0059】
本発明による濡れ作用性潤滑剤、すなわち、任意に水性組成物(W)、特に濃
縮組成物(W)の形態を取るポリエステル(Ps)は、有利には、折り目着印お
よび摩擦個所形成がそれぞれの過程において有効に防止されるような濃度で用い
られる。それらはそれらの有効性および収率により識別され、ごく低い濃度で極
めて高い作用を示すことができる;それらは、有利には、溶液リットル当り0.
01〜2gの(Ps)、好ましくは溶液リットル当り0.02〜1gの(Ps)
、特に好ましくは溶液リットル当り0.04〜0.5gの(Ps)に対応する濃
度で用いられる。
縮組成物(W)の形態を取るポリエステル(Ps)は、有利には、折り目着印お
よび摩擦個所形成がそれぞれの過程において有効に防止されるような濃度で用い
られる。それらはそれらの有効性および収率により識別され、ごく低い濃度で極
めて高い作用を示すことができる;それらは、有利には、溶液リットル当り0.
01〜2gの(Ps)、好ましくは溶液リットル当り0.02〜1gの(Ps)
、特に好ましくは溶液リットル当り0.04〜0.5gの(Ps)に対応する濃
度で用いられる。
【0060】
それらは、特に上述のように、簡単で容易な再生可能な方法において製造する
ことができ、またそれらの特性の一定性−異なるロットにおいてさえ−により識
別されると共に、水性濃縮組成物(W)はそれらの貯蔵、出荷、輸送およびポン
ピングに対する安定性により識別される。
ことができ、またそれらの特性の一定性−異なるロットにおいてさえ−により識
別されると共に、水性濃縮組成物(W)はそれらの貯蔵、出荷、輸送およびポン
ピングに対する安定性により識別される。
【0061】
本発明による濡れ作用性潤滑剤、すなわちポリエステル(Ps)または組成物
(W)は、それらの温度変動からの大きな独立性によっても識別され実質的に坑
電解質であるという理由により、それらは産業界にある繊維薬品(T)による処
理用、特に(T1)による前処理用、(T2)による染色または蛍光発光用および
(T3)による後処理用に、例えばのり抜きの間または漂白の間(T1)により、
染色または蛍光発光の間(T2)によりまたは後処理の間(T3)により、とりわ
け特に染色または蛍光発光の間に起こるような処理条件のごく広範な選択内で用
いることができる。染色または蛍光発光は、あらゆる望ましい染料または蛍光発
光剤(T2’)および任意にそれぞれの下地および過程に適し且つ望ましい効果
に適する染色助剤(T2’’)を用いて行うことができる。ポリエステル含有下
地の染色のために、あらゆる望ましい対応染料、例えば分散染料、および任意に
染色助剤(例えば担体および/または平滑剤)を用いることができ、繊維混紡、
特にセルロース繊維および合成繊維から作製される下地の染色は、また、対応す
る追加染料、特に反応性染料、直接染料、バット染料または硫黄染料(および任
意にまた対応する染色助剤)を用いて行うことができる。工程は、それぞれの下
地および使用される処理剤に用いられるような、且つ装置および所期の目的の結
果としてのあらゆる必要温度範囲、例えば室温(例えば染色の開始時)からHT
状態(例えば密閉装置の中で102〜180℃の範囲内での)までを通過し得る
。液剤の電解質含量は、また、別途通常それぞれの工程に用いられるのと同じに
必要とされるものであり得て、例えば、それが商業的に市販されている染料配合
物における配合成分、および/または染色または蛍光発光に役立つ吸収剤、また
はまた硫黄染料、バット染料または反応性染料による染色に用いられるアルカリ
のようであるとしても、前記染料による染色に用いられるような、アルカリ金属
塩(例えば塩化ナトリウムまたは硫酸ナトリウム)濃度および/またはアルカリ
金属水酸化物または炭酸塩濃度に対応する。
(W)は、それらの温度変動からの大きな独立性によっても識別され実質的に坑
電解質であるという理由により、それらは産業界にある繊維薬品(T)による処
理用、特に(T1)による前処理用、(T2)による染色または蛍光発光用および
(T3)による後処理用に、例えばのり抜きの間または漂白の間(T1)により、
染色または蛍光発光の間(T2)によりまたは後処理の間(T3)により、とりわ
け特に染色または蛍光発光の間に起こるような処理条件のごく広範な選択内で用
いることができる。染色または蛍光発光は、あらゆる望ましい染料または蛍光発
光剤(T2’)および任意にそれぞれの下地および過程に適し且つ望ましい効果
に適する染色助剤(T2’’)を用いて行うことができる。ポリエステル含有下
地の染色のために、あらゆる望ましい対応染料、例えば分散染料、および任意に
染色助剤(例えば担体および/または平滑剤)を用いることができ、繊維混紡、
特にセルロース繊維および合成繊維から作製される下地の染色は、また、対応す
る追加染料、特に反応性染料、直接染料、バット染料または硫黄染料(および任
意にまた対応する染色助剤)を用いて行うことができる。工程は、それぞれの下
地および使用される処理剤に用いられるような、且つ装置および所期の目的の結
果としてのあらゆる必要温度範囲、例えば室温(例えば染色の開始時)からHT
状態(例えば密閉装置の中で102〜180℃の範囲内での)までを通過し得る
。液剤の電解質含量は、また、別途通常それぞれの工程に用いられるのと同じに
必要とされるものであり得て、例えば、それが商業的に市販されている染料配合
物における配合成分、および/または染色または蛍光発光に役立つ吸収剤、また
はまた硫黄染料、バット染料または反応性染料による染色に用いられるアルカリ
のようであるとしても、前記染料による染色に用いられるような、アルカリ金属
塩(例えば塩化ナトリウムまたは硫酸ナトリウム)濃度および/またはアルカリ
金属水酸化物または炭酸塩濃度に対応する。
【0062】
pH値は必要とされるものであり得て、それぞれの下地、染料および適用工程
に適するものである。分散液染料によるポリエステル染色のために、適するpH
値は、例えば、酸性領域(例えば4〜6、好ましくは4.5〜5.5のpH範囲
)または代りに−アルカリ染色に同じように適する対応分散染料の使用により−
アルカリ性pH領域(例えばpH>8で、主として8.5〜10のpH範囲)内
である。
に適するものである。分散液染料によるポリエステル染色のために、適するpH
値は、例えば、酸性領域(例えば4〜6、好ましくは4.5〜5.5のpH範囲
)または代りに−アルカリ染色に同じように適する対応分散染料の使用により−
アルカリ性pH領域(例えばpH>8で、主として8.5〜10のpH範囲)内
である。
【0063】
ポリエステル(Ps)または組成物(W)は、有利には、染色または蛍光発光
、特に噴射染色機(流体力学的液剤輸送によるものおよび空力的液剤輸送による
ものの両方)における濡れ作用性潤滑剤として、好ましくはポリエステル含有下
地、特に好ましくは本質的にポリエステル繊維(特に微小繊維も)からのみ成る
ものの染色のために用いられる。
、特に噴射染色機(流体力学的液剤輸送によるものおよび空力的液剤輸送による
ものの両方)における濡れ作用性潤滑剤として、好ましくはポリエステル含有下
地、特に好ましくは本質的にポリエステル繊維(特に微小繊維も)からのみ成る
ものの染色のために用いられる。
【0064】
ポリエステル繊維の処理における使用のために、特に好ましいポリエステルま
たはオリゴエステル(Ps)は、疎水性部分が、出発化合物(A1)および(B1 )から生じるか、または処理しようとする繊維ポリマーから生じるかまたは構築
されるものに、直接的に相同か(特に±1〜2炭素原子数)または好ましくは同
一であるモノマー単位から構築される、ポリエステルまたはオリゴエステル(P
s’’’)である。従って、例えば、処理しようとするポリエステル下地がテレ
フタル酸およびエチレングリコールから製造されたポリエステル(すなわち、ポ
リエチレンテレフタレート)である場合、(Ps)または(Ps’’’)疎水性
部分は好ましくは本質的にテレフタル酸およびエチレングリコールおよび/また
はプロピレングリコールから製造されるエステル単位から成り、一方、次に親水
性部分は好ましくは本質的に(A2)、特にポリエチレングリコール、および/
または次に好ましくはC1〜18−脂肪族アルコール、好ましくは低分子量アルカ
ノール(特にC1〜4−アルカノール)上への酸化エチレン付加生成物となる(E 21 )から成り、且つポリエステルまたはオリゴエステル(Ps)または(Ps’
’’)は任意に成分として共重合化合物(H1)をも含有する。
たはオリゴエステル(Ps)は、疎水性部分が、出発化合物(A1)および(B1 )から生じるか、または処理しようとする繊維ポリマーから生じるかまたは構築
されるものに、直接的に相同か(特に±1〜2炭素原子数)または好ましくは同
一であるモノマー単位から構築される、ポリエステルまたはオリゴエステル(P
s’’’)である。従って、例えば、処理しようとするポリエステル下地がテレ
フタル酸およびエチレングリコールから製造されたポリエステル(すなわち、ポ
リエチレンテレフタレート)である場合、(Ps)または(Ps’’’)疎水性
部分は好ましくは本質的にテレフタル酸およびエチレングリコールおよび/また
はプロピレングリコールから製造されるエステル単位から成り、一方、次に親水
性部分は好ましくは本質的に(A2)、特にポリエチレングリコール、および/
または次に好ましくはC1〜18−脂肪族アルコール、好ましくは低分子量アルカ
ノール(特にC1〜4−アルカノール)上への酸化エチレン付加生成物となる(E 21 )から成り、且つポリエステルまたはオリゴエステル(Ps)または(Ps’
’’)は任意に成分として共重合化合物(H1)をも含有する。
【0065】
比較的高温度でさえ温度変動に対する高抵抗性のせいで、本発明による濡れ作
用性潤滑剤、すなわち、ポリエステル(Ps)またはそれぞれの組成物(W)は
、前記条件下で用いられ、それらの作用が損傷されることなく最適にそれらの活
性度を示すことができる。濡れ作用性潤滑剤(W)、特に水性分散液またはコロ
イド状溶液において(Ps)および(G)および任意に(X)、(Y)および/
または(Z)のみから成るものの高剪断応力安定性のせいで、これらは、また、
噴射染色機、特に、反物または液剤が極めて高い動応力を受けるか、またはごく
高い剪断応力が液剤中に生じるものにおいても濡れ作用性潤滑剤として特に適す
る。
用性潤滑剤、すなわち、ポリエステル(Ps)またはそれぞれの組成物(W)は
、前記条件下で用いられ、それらの作用が損傷されることなく最適にそれらの活
性度を示すことができる。濡れ作用性潤滑剤(W)、特に水性分散液またはコロ
イド状溶液において(Ps)および(G)および任意に(X)、(Y)および/
または(Z)のみから成るものの高剪断応力安定性のせいで、これらは、また、
噴射染色機、特に、反物または液剤が極めて高い動応力を受けるか、またはごく
高い剪断応力が液剤中に生じるものにおいても濡れ作用性潤滑剤として特に適す
る。
【0066】
組成物(W)またはポリエステル(またはオリゴエステル)(Ps)[特に(
Ps’)または(Ps’’)または(Ps’’’)さえ]は、ごく短時間の液剤
においてさえ、例えば液剤/反物比≦15/1、特にまた≦10/1で、特にそ
れらが潤滑剤を反物表面に集積させると共に液剤を潤滑剤の直近に集積させるこ
とを引起こす程度にまでごく良好な、極めて表面的な濡れ滑り作用を有し、且つ
流動性液剤層として驚異的な高程度にまで反物の濡れ滑りを容易にする。
Ps’)または(Ps’’)または(Ps’’’)さえ]は、ごく短時間の液剤
においてさえ、例えば液剤/反物比≦15/1、特にまた≦10/1で、特にそ
れらが潤滑剤を反物表面に集積させると共に液剤を潤滑剤の直近に集積させるこ
とを引起こす程度にまでごく良好な、極めて表面的な濡れ滑り作用を有し、且つ
流動性液剤層として驚異的な高程度にまで反物の濡れ滑りを容易にする。
【0067】
本発明による濡れ作用性潤滑剤(Ps)、特にそれらが水性組成物(W)の形
態にあるものの使用を通して、極めて短時間の液剤の使用においてさえ、殆どす
べての液剤が加工の間反物の上にあり、液剤が装置の底に殆ど何も残らないよう
な場合でさえ、それぞれの処理剤(前処理剤、染料、蛍光発光剤または後処理剤
)の作用が害されず、且つ最適の反物外観が得られる、特に最適に染色されたお
よび/または任意に蛍光発光された材料を得ることが可能である。
態にあるものの使用を通して、極めて短時間の液剤の使用においてさえ、殆どす
べての液剤が加工の間反物の上にあり、液剤が装置の底に殆ど何も残らないよう
な場合でさえ、それぞれの処理剤(前処理剤、染料、蛍光発光剤または後処理剤
)の作用が害されず、且つ最適の反物外観が得られる、特に最適に染色されたお
よび/または任意に蛍光発光された材料を得ることが可能である。
【0068】
濡れ作用性潤滑剤(または滑り剤)としてのポリエステル(Ps)および配合
物(W)の有効性は、摩擦係数の測定により例えば以下のように決定するするこ
とができる:第1片の生地をクランプで一端に固定し、通常実施する液剤比に対
応する液剤量を入れた浅い平らな谷の台の内部に接触させてピンと張り;同じ生
地の第2片がピンと張られ固定された滑らかで平らな長方形の台200g重量物
を、水平にして上に置いた。次に、第2片の生地(=「そり」(sledge))によ
り覆われて上に置かれた重量物を、それが動き始め一定速度に達するまで、谷お
よび第1片の引張られた生地(=「通路」(track))の長手方向に引く。その
結果、「そり」をクランプにより固定された端から出発して「通路」上を水平に
動くように設定し、それを水平に牽引方向に一定速度で動かせるために必要な牽
引力が決定される。静止摩擦および動摩擦の両方、従って静止摩擦係数および動
摩擦係数の両方をこうして決定することができる。
物(W)の有効性は、摩擦係数の測定により例えば以下のように決定するするこ
とができる:第1片の生地をクランプで一端に固定し、通常実施する液剤比に対
応する液剤量を入れた浅い平らな谷の台の内部に接触させてピンと張り;同じ生
地の第2片がピンと張られ固定された滑らかで平らな長方形の台200g重量物
を、水平にして上に置いた。次に、第2片の生地(=「そり」(sledge))によ
り覆われて上に置かれた重量物を、それが動き始め一定速度に達するまで、谷お
よび第1片の引張られた生地(=「通路」(track))の長手方向に引く。その
結果、「そり」をクランプにより固定された端から出発して「通路」上を水平に
動くように設定し、それを水平に牽引方向に一定速度で動かせるために必要な牽
引力が決定される。静止摩擦および動摩擦の両方、従って静止摩擦係数および動
摩擦係数の両方をこうして決定することができる。
【0069】
N0が通常の力(すなわち、「通路」上の「そり」の重量物)を示す場合、Z
sは「そり」を「通路」上の動きに設定するために必要である水平牽引力を示し
、Zkは「そり」を「通路」上の一定速度での動きに保つために必要である水平
牽引力を示し、静止摩擦係数μsは以下の式により表すことができ、 μs=Zs/N0 動摩擦係数μkは以下の式により表すことができる。 μk=Zk/N0
sは「そり」を「通路」上の動きに設定するために必要である水平牽引力を示し
、Zkは「そり」を「通路」上の一定速度での動きに保つために必要である水平
牽引力を示し、静止摩擦係数μsは以下の式により表すことができ、 μs=Zs/N0 動摩擦係数μkは以下の式により表すことができる。 μk=Zk/N0
【0070】
(Ps)の使用はμkのみならずμsをもごく低い値に減少させることが可能
である。
である。
【0071】
濡れ作用性潤滑剤の全体有効性は、摩擦個所(または摩擦印)または移送折り
目印(例えば、染色上の)を測定するために対応する処理反物を点検することに
より視覚的に観察することができる。
目印(例えば、染色上の)を測定するために対応する処理反物を点検することに
より視覚的に観察することができる。
【0072】
以下の実施例において、部は重量部を示し、パーセントは重量パーセントを示
す;温度は摂氏度で与えられる。実施例(製造、分散および応用実施例)におい
てオリゴエステルに追加的に添加される製品は商業的に市販されている製品であ
る。応用例において、染料は、純粋染料含量約25%で商業的に市販されている
ドライ形態において用いられ、与えられた濃度はこの形態に関係し、下地重量に
対するものである。C.I.はカラーインデックスを指す。
す;温度は摂氏度で与えられる。実施例(製造、分散および応用実施例)におい
てオリゴエステルに追加的に添加される製品は商業的に市販されている製品であ
る。応用例において、染料は、純粋染料含量約25%で商業的に市販されている
ドライ形態において用いられ、与えられた濃度はこの形態に関係し、下地重量に
対するものである。C.I.はカラーインデックスを指す。
【0073】
実施例1
194.2gのジメチルテレフタレート、39.8gのエチレングリコール、
96.6gの1,2−プロピレングリコール、9.2gのグリセリン、0.37
gの無水酢酸ナトリウムおよび0.19gのテトライソプロポキシドチタンを、
攪拌機、内部温度計、ガス入口管およびクライゼンブリッジ付き20cmヴィグ
ルクス(Vigreux)カラムを備える1リットル容量の4つ口フラスコ中に
入れた。次に、系を窒素で不活性とし、半時間をかけて165〜167℃に熱し
た。温度をさらに2.5時間かけて215〜220℃に上げた。エステル交換反
応、およびその結果としてのメタノールの蒸留が約165℃の内部温度で始まる
。約5時間後、メタノール期待量の98%を超えて蒸留分離された。バッチは8
0℃に冷却され、次に、72gのメチルポリエチレングリコール750、91.
2gのメチルポリエチレングリコール1820および387.5gのポリエチレ
ングリコール1500を添加する。再度フラスコを不活性にし200〜220℃
に熱し、次に圧力を1時間かけて1〜5mバールに下げ、凝縮を220〜240
℃でさらに2〜5時間かけて行い、その間にエチレングリコールおよび1,2−
プロピレングリコールの混合物を蒸留分離する。凝縮終了後、系を窒素で通気し
、冷却する。室温に冷却すると生成物が固形化し、固形材料を生成する。収量7
30g。
96.6gの1,2−プロピレングリコール、9.2gのグリセリン、0.37
gの無水酢酸ナトリウムおよび0.19gのテトライソプロポキシドチタンを、
攪拌機、内部温度計、ガス入口管およびクライゼンブリッジ付き20cmヴィグ
ルクス(Vigreux)カラムを備える1リットル容量の4つ口フラスコ中に
入れた。次に、系を窒素で不活性とし、半時間をかけて165〜167℃に熱し
た。温度をさらに2.5時間かけて215〜220℃に上げた。エステル交換反
応、およびその結果としてのメタノールの蒸留が約165℃の内部温度で始まる
。約5時間後、メタノール期待量の98%を超えて蒸留分離された。バッチは8
0℃に冷却され、次に、72gのメチルポリエチレングリコール750、91.
2gのメチルポリエチレングリコール1820および387.5gのポリエチレ
ングリコール1500を添加する。再度フラスコを不活性にし200〜220℃
に熱し、次に圧力を1時間かけて1〜5mバールに下げ、凝縮を220〜240
℃でさらに2〜5時間かけて行い、その間にエチレングリコールおよび1,2−
プロピレングリコールの混合物を蒸留分離する。凝縮終了後、系を窒素で通気し
、冷却する。室温に冷却すると生成物が固形化し、固形材料を生成する。収量7
30g。
【0074】
さらなるオリゴエステルを以下の出発材料を用いて実施例1と同じように作成
する。 実施例2 194.2gのジメチルテレフタレート 39.8gのエチレングリコール 96.6gの1,2−プロピレングリコール 1.4gのペンタエリスリトール 0.37gの無水酢酸ナトリウム 0.19gのテトライソプロポキシドチタン 72.0gのメチルポリエチレングリコール750 91.2gのメチルポリエチレングリコール1820 387.0gのポリエチレングリコール1500。 収量725g。
する。 実施例2 194.2gのジメチルテレフタレート 39.8gのエチレングリコール 96.6gの1,2−プロピレングリコール 1.4gのペンタエリスリトール 0.37gの無水酢酸ナトリウム 0.19gのテトライソプロポキシドチタン 72.0gのメチルポリエチレングリコール750 91.2gのメチルポリエチレングリコール1820 387.0gのポリエチレングリコール1500。 収量725g。
【0075】
実施例3
145.6gのジメチルテレフタレート
109.0gの1,2−プロピレングリコール
1.4gのマンニトール
0.28gの無水酢酸ナトリウム
0.14gのテトライソプロポキシドチタン
82.2gのメチルポリエチレングリコール750
581.3gのポリエチレングリコール3000。
収量800g。
【0076】
実施例4
194.2gのジメチルテレフタレート
39.8gのエチレングリコール
96.6gの1,2−プロピレングリコール
6.0gトリメチロールエタン
0.37gの無水酢酸ナトリウム
0.19gのテトライソプロポキシドチタン
54.0gのメチルポリエチレングリコール750
68.4gのメチルポリエチレングリコール1820
68.9gのポリエチレングリコール1500
129.2gのポリエチレングリコール800
258.3gのポリエチレングリコール3000。
収量760g。
【0077】
実施例5
223.3gのジメチルテレフタレート
45.7gのエチレングリコール
111.1gの1,2−プロピレングリコール
1.6gのペンタエリスリトール
0.42gの無水酢酸ナトリウム
0.22gのテトライソプロポキシドチタン
28.2gのメチルポリエチレングリコール750
35.7gのメチルポリエチレングリコール1820
445.6gのポリエチレングリコール1500。
収量720g。
【0078】
実施例6
213.5gのジメチルテレフタレート
43.7gのエチレングリコール
106.2gの1,2−プロピレングリコール
4.5gのペンタエリスリトール
0.41gの無水酢酸ナトリウム
0.21gのテトライソプロポキシドチタン
39.6gのメチルポリエチレングリコール750
50.2gのメチルポリエチレングリコール1820
426.3gのポリエチレングリコール1500。
収量720g。
【0079】
実施例7
174.7gのジメチルテレフタレート
19.0gのエチレングリコール
107.5gの1,2−プロピレングリコール
3.3gのトリメチロールエタン
0.33gの無水酢酸ナトリウム
0.17gのテトライソプロポキシドチタン
83.8gのメチルポリエチレングリコール750
174.4gのポリエチレングリコール1500
348.8gのポリエチレングリコール3000。
収量765g。
【0080】
実施例8
194.2gのジメチルテレフタレート
39.8gのエチレングリコール
96.6gの1,2−プロピレングリコール
1.0gのグリセリン
0.37gの無水酢酸ナトリウム
0.19gのテトライソプロポキシドチタン
226.5gの酸化エチレン80モルの牛脂脂肪アルコール1モル上への付加
体 387.0gのポリエチレングリコール1500。 収量800g。
体 387.0gのポリエチレングリコール1500。 収量800g。
【0081】
実施例9
233.0gのジメチルテレフタレート
47.7gのエチレングリコール
115.9gの1,2−プロピレングリコール
8.1gの1,2,3−ヘキサントリオール
0.44gの無水酢酸ナトリウム
0.23gのテトライソプロポキシドチタン
22.8gのn−ブチルポリエチレングリコール200
465.0gのポリエチレングリコール1500。
収量700g。
【0082】
実施例10
291.2gのジメチルテレフタレート
59.7gのエチレングリコール
144.9gの1,2−プロピレングリコール
310.0gポリエチレングリコール800
123.3gのメチルポリエチレングリコール750
0.6gの無水酢酸ナトリウム
0.3gのテトライソプロポキシドチタン
収量710g。
【0083】
分散液W1
最初に337部の水を入れ、キサンタンガム(ケルコバイオポリマーズ(Ke
lco Biopolymers)からの「Kelzan」多糖類ガム)2.0
部を攪拌しながら添加する。6時間後、コロイド状溶液になると、これをさらに
水120部で希釈する。次に実施例1により作成された溶融形態(65〜70℃
)にあるオリゴエステルの40部を減圧下(残留圧力300mバール)で吸い込
む。均質な、白色の、粘性分散液が形成され、これをさらに1時間にわたり攪拌
する。次に窒素を用いて真空を解除し、次に殺虫剤(5−クロロ−2−メチル−
4−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩および2−メチル−4−イソチアゾリン−
3−オン塩酸塩の1/1混合物の1.5%水性溶液)1部を添加し、pHを7に
調製し(水質に応じて水酸化ナトリウム溶液または氷酢酸を用いて)、次に生成
物を排出する。
lco Biopolymers)からの「Kelzan」多糖類ガム)2.0
部を攪拌しながら添加する。6時間後、コロイド状溶液になると、これをさらに
水120部で希釈する。次に実施例1により作成された溶融形態(65〜70℃
)にあるオリゴエステルの40部を減圧下(残留圧力300mバール)で吸い込
む。均質な、白色の、粘性分散液が形成され、これをさらに1時間にわたり攪拌
する。次に窒素を用いて真空を解除し、次に殺虫剤(5−クロロ−2−メチル−
4−イソチアゾリン−3−オン塩酸塩および2−メチル−4−イソチアゾリン−
3−オン塩酸塩の1/1混合物の1.5%水性溶液)1部を添加し、pHを7に
調製し(水質に応じて水酸化ナトリウム溶液または氷酢酸を用いて)、次に生成
物を排出する。
【0084】
分散液W2
手順は分散液W1で述べた通りであり、違いは実施例1からのオリゴエステル
の代りに実施例2からの同量のオリゴエステルが用いられることである。
の代りに実施例2からの同量のオリゴエステルが用いられることである。
【0085】
分散液W3
最初に458.5部の水を入れ、部分的に加水分解されたポリアクリルアミド
(27±3モル%のCH2−CH−COONaモノマー単位を持ち平均分子量Mw =20・106を有する)を攪拌しながら添加する。均質な溶液が現れるや否や
(約12時間後)、混合物を50℃に熱し、実施例2によって作成されたオリゴ
エステル50部を添加する。均質で微細な分散液が形成されこれを室温まで冷却
し、分散液W1の時と同じ殺虫剤を1部添加する。次に生成物を排出する。
(27±3モル%のCH2−CH−COONaモノマー単位を持ち平均分子量Mw =20・106を有する)を攪拌しながら添加する。均質な溶液が現れるや否や
(約12時間後)、混合物を50℃に熱し、実施例2によって作成されたオリゴ
エステル50部を添加する。均質で微細な分散液が形成されこれを室温まで冷却
し、分散液W1の時と同じ殺虫剤を1部添加する。次に生成物を排出する。
【0086】
分散液W4
実施例3により作成されたオリゴエステルの8%水性分散液を、最初に水を入
れ、溶融形態のオリゴエステルを吸い込み、混合物を攪拌しながら80℃に熱し
、均質な分散液が現れるや否や分散液を室温に冷却することにより生成する。排
出の前に、分散液W1の時と同じ殺虫剤の0.2%を添加する。
れ、溶融形態のオリゴエステルを吸い込み、混合物を攪拌しながら80℃に熱し
、均質な分散液が現れるや否や分散液を室温に冷却することにより生成する。排
出の前に、分散液W1の時と同じ殺虫剤の0.2%を添加する。
【0087】
分散液W5〜W11
手順は分散液W1で述べた通りであり、違いは実施例1からのオリゴエステル
の代りに実施例各4〜10からの同量のオリゴエステルが用いられることである
。
の代りに実施例各4〜10からの同量のオリゴエステルが用いられることである
。
【0088】
分散液W12
320.7部のエチレングリコール、13.6部のジエタノールアミンおよび
12.9部の無水コハク酸を放置して60℃で3時間にわたり反応させる。次に
、7.2部の水酸化カリウムおよび334.5部のジメチルテレフタレートおよ
び触媒として0.7部の酢酸マンガン(II)を添加する。混合物を窒素下18
0℃に熱し、この間にメタノールおよび水を蒸留分離する。得られた反応溶融物
を120℃に冷却し、646.5部のポリエチレングリコール750モノメチル
エーテルと反応させ、減圧下180℃に再加熱する。180℃で2時間後、約2
06.9gの蒸留物が得られる。次に、混合物を120℃に冷却する。120℃
で約1000部の溶融物が得られ、これを、50〜60℃で、水3750部およ
びオレイルアルコール1モル上への酸化エチレン10モルの付加体250部の混
合物に添加する。次に、混合物を室温に冷却する。5000部の水性分散液W1
2が得られる。
12.9部の無水コハク酸を放置して60℃で3時間にわたり反応させる。次に
、7.2部の水酸化カリウムおよび334.5部のジメチルテレフタレートおよ
び触媒として0.7部の酢酸マンガン(II)を添加する。混合物を窒素下18
0℃に熱し、この間にメタノールおよび水を蒸留分離する。得られた反応溶融物
を120℃に冷却し、646.5部のポリエチレングリコール750モノメチル
エーテルと反応させ、減圧下180℃に再加熱する。180℃で2時間後、約2
06.9gの蒸留物が得られる。次に、混合物を120℃に冷却する。120℃
で約1000部の溶融物が得られ、これを、50〜60℃で、水3750部およ
びオレイルアルコール1モル上への酸化エチレン10モルの付加体250部の混
合物に添加する。次に、混合物を室温に冷却する。5000部の水性分散液W1
2が得られる。
【0089】
応用実施例A[ジェット(マチス(Mathis)実験ジェット)におけるポ
リエステルの染色] 1枚のポリエステル自動車用ベロアをマチス実験ジェット中において以下のよ
うに染色する:90部のポリエステルベロアを900部の水性液剤および1g/
lの分散液W1を含有するジェットの中に入れる。0.62%のC.I.デイス
パースイエロー(DisperseYellow)52、2.3%のC.I.デ
イスパースレッド86、0.5%のC.I.デイスパースブルー77、0.5g
/lの平滑剤(スルホン化芳香族化合物の混合物)を液剤に添加し、pHを酢酸
で4.5〜5に調整し、液体を室温から130℃に1℃/分の速度で加熱し、染
色を130℃で30分間続ける。次に、混合物を70℃に冷却し、タンクから排
出する。2g/lのヒドロ亜硫酸ナトリウムおよび4ml/lの36°Be水酸
化ナトリウムを水900部の新鮮タンク中に添加し、混合物を80°に熱し、こ
の温度でさらに20分間にわたり還元型精製として処理を行う。続いて再冷却お
よび冷水による2回のすすぎ洗いを行う。次に、液剤を排出し、反物を外し、室
温で自由空気中において乾燥する。均質なナップ状態を有し、極めて魅力的な商
品の外観を有する暗赤色に均一に染色された商品が得られる。
リエステルの染色] 1枚のポリエステル自動車用ベロアをマチス実験ジェット中において以下のよ
うに染色する:90部のポリエステルベロアを900部の水性液剤および1g/
lの分散液W1を含有するジェットの中に入れる。0.62%のC.I.デイス
パースイエロー(DisperseYellow)52、2.3%のC.I.デ
イスパースレッド86、0.5%のC.I.デイスパースブルー77、0.5g
/lの平滑剤(スルホン化芳香族化合物の混合物)を液剤に添加し、pHを酢酸
で4.5〜5に調整し、液体を室温から130℃に1℃/分の速度で加熱し、染
色を130℃で30分間続ける。次に、混合物を70℃に冷却し、タンクから排
出する。2g/lのヒドロ亜硫酸ナトリウムおよび4ml/lの36°Be水酸
化ナトリウムを水900部の新鮮タンク中に添加し、混合物を80°に熱し、こ
の温度でさらに20分間にわたり還元型精製として処理を行う。続いて再冷却お
よび冷水による2回のすすぎ洗いを行う。次に、液剤を排出し、反物を外し、室
温で自由空気中において乾燥する。均質なナップ状態を有し、極めて魅力的な商
品の外観を有する暗赤色に均一に染色された商品が得られる。
【0090】
応用実施例B[ジェット(マチス実験ジェット)におけるポリエステル微小繊
維トリコットの染色] 1枚のポリエステル微小繊維トリコットをマチス実験ジェットの中において以
下のように染色する:90部のポリエステル微小繊維トリコットを900部の水
性液剤および1g/lの分散液W1を含有するジェットの中に入れる。0.11
%のC.I.デイスパースイエロー52、0.46%のC.I.デイスパースレ
ッド86、0.095%のC.I.デイスパースブルー77および0.5g/l
のアニオン分散剤(スルホン化ナフタレンのホルムアルデヒド縮合物)を液剤に
添加し、pHを酢酸で4.5〜5に調整し、液剤を室温から130℃に1℃/分
の速度で加熱し、染色を130℃で15分間続ける。続いて再冷却および水によ
る2回のすすぎ洗いを行う。次に、液剤を排出し、反物を外し、室温で自由空気
中において乾燥する。柔らかい手触りを有し、極めて魅力的な商品の外観を有す
るマウスグレイに均一に染色された商品が得られる。
維トリコットの染色] 1枚のポリエステル微小繊維トリコットをマチス実験ジェットの中において以
下のように染色する:90部のポリエステル微小繊維トリコットを900部の水
性液剤および1g/lの分散液W1を含有するジェットの中に入れる。0.11
%のC.I.デイスパースイエロー52、0.46%のC.I.デイスパースレ
ッド86、0.095%のC.I.デイスパースブルー77および0.5g/l
のアニオン分散剤(スルホン化ナフタレンのホルムアルデヒド縮合物)を液剤に
添加し、pHを酢酸で4.5〜5に調整し、液剤を室温から130℃に1℃/分
の速度で加熱し、染色を130℃で15分間続ける。続いて再冷却および水によ
る2回のすすぎ洗いを行う。次に、液剤を排出し、反物を外し、室温で自由空気
中において乾燥する。柔らかい手触りを有し、極めて魅力的な商品の外観を有す
るマウスグレイに均一に染色された商品が得られる。
【0091】
応用実施例C[ジェット(マチス実験ジェット)におけるポリエステル/ビス
コースレーヨン混紡生地の染色] 100部のポリエステル/ビスコースレーヨン70/30混紡生地を、l部の
分散液W1および60部の硫酸ナトリウム(グラウバー塩)を含有し、50°に
暖められた900部の水性液剤に入れる。水50部中の0.35部のC.I.反
応性ブルー41および0.73部のC.I.反応性グリーン12の溶液をタンク
に添加する。20分後、水50部中のソーダ1.5部溶液を添加し、染色を50
℃で20分間続ける。次に、水50部中の、0.073部のC.I.デイスパー
スイエロー54および0.53部のC.I.デイスパースブルー60分散液をタ
ンクに添加し、タンクのpHを酢酸で4.5〜5.0に調整する。次に、混合物
を50℃から120℃に1.5℃/分の速度で加熱する。染色を130℃でさら
に45分間にわたり行う。次に、タンクを2℃/分の速度で60℃に冷却する。
従来のやり方(すすぎ洗い、洗浄、乾燥)での仕上げ後、完全な商品外観を有す
る極めて平らなグリーン染色が得られる。
コースレーヨン混紡生地の染色] 100部のポリエステル/ビスコースレーヨン70/30混紡生地を、l部の
分散液W1および60部の硫酸ナトリウム(グラウバー塩)を含有し、50°に
暖められた900部の水性液剤に入れる。水50部中の0.35部のC.I.反
応性ブルー41および0.73部のC.I.反応性グリーン12の溶液をタンク
に添加する。20分後、水50部中のソーダ1.5部溶液を添加し、染色を50
℃で20分間続ける。次に、水50部中の、0.073部のC.I.デイスパー
スイエロー54および0.53部のC.I.デイスパースブルー60分散液をタ
ンクに添加し、タンクのpHを酢酸で4.5〜5.0に調整する。次に、混合物
を50℃から120℃に1.5℃/分の速度で加熱する。染色を130℃でさら
に45分間にわたり行う。次に、タンクを2℃/分の速度で60℃に冷却する。
従来のやり方(すすぎ洗い、洗浄、乾燥)での仕上げ後、完全な商品外観を有す
る極めて平らなグリーン染色が得られる。
【0092】
他の分散液W2〜W12を上述の応用実施例A、BおよびCにおいて分散液W
1と同じようなやり方で用いる。
1と同じようなやり方で用いる。
【0093】
上述の応用実施例A、BおよびCにおける結果は、各μsおよびμk値および
それらのブランクでの値(すなわち、(W)なしでの同じ下地および液剤による
)に対する差ΔμsおよびΔμkに合致する。
それらのブランクでの値(すなわち、(W)なしでの同じ下地および液剤による
)に対する差ΔμsおよびΔμkに合致する。
【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成13年9月5日(2001.9.5)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項15】 (Ps)が処理プロセスの終わりで除去される請求項14 に記載の方法。
【請求項16】 (Ps)が請求項1〜3のいずれかに定義され、(G)が
請求項5に定義され、および(X)、(Y)および(Z)が請求項6に定義され
る、本質的に(Ps)、(G)および水並びに任意に添加剤(X)、(Y)およ
び(Z)の少なくとも一つから成る、水性ポリエステル組成物(W’)。
請求項5に定義され、および(X)、(Y)および(Z)が請求項6に定義され
る、本質的に(Ps)、(G)および水並びに任意に添加剤(X)、(Y)およ
び(Z)の少なくとも一つから成る、水性ポリエステル組成物(W’)。
【請求項17】 水性分離液またはコロイド状溶液の形態において、本質的
に(Ps’)、(G)および水並びに追加的に任意に1以上の添加剤(Y)およ
び/または(Z)から成る、請求項16に記載の水性ポリエステル組成物(W’
’)。
に(Ps’)、(G)および水並びに追加的に任意に1以上の添加剤(Y)およ
び/または(Z)から成る、請求項16に記載の水性ポリエステル組成物(W’
’)。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0005
【補正方法】変更
【補正の内容】
【0005】
従って、本発明の第1主題事項は、さもなければ布地の下地において移送折り
目および/または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下
での、水性液剤からの排出方法による布地処理剤(T)での布地反物の処理にお
ける濡れ作用性潤滑剤としての、 (Ps) 水−分散性または水−コロイド状溶解性、末端キャップ化ポリエステ
ル の使用であるか、または別に、さもなければ布地の下地において移送折り目およ
び/または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下での、
水性液剤からの排出方法による布地処理剤(T)での布地反物処理のための方法
であり、これは濡れ作用性潤滑剤としての水−分散性または水−コロイド状溶解
性、末端キャップ化ポリエステル(Ps)の存在下で行われることを特徴とする
方法である。
目および/または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下
での、水性液剤からの排出方法による布地処理剤(T)での布地反物の処理にお
ける濡れ作用性潤滑剤としての、 (Ps) 水−分散性または水−コロイド状溶解性、末端キャップ化ポリエステ
ル の使用であるか、または別に、さもなければ布地の下地において移送折り目およ
び/または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下での、
水性液剤からの排出方法による布地処理剤(T)での布地反物処理のための方法
であり、これは濡れ作用性潤滑剤としての水−分散性または水−コロイド状溶解
性、末端キャップ化ポリエステル(Ps)の存在下で行われることを特徴とする
方法である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
C10M 145/40 C10M 149/06
149/06 159/02
159/02 173/02
173/02 D06P 5/00 104
D06P 5/00 104 DBC
DBC C10N 30:00 A
// C10N 30:00 30:16
30:16 30:18
30:18 40:00 Z
40:00 D06M 15/507 Z
Fターム(参考) 4H057 AA01 CA90 CB08 CC01 CC02
DA01 DA17 GA07
4H104 AA01Z CB08C CB13A CB19C
CE03C CE11A CG03A DA01C
EB04 EB12 EB13 EB20 LA08
LA09 LA11 PA50 QA01
4L033 AB05 AB06 AC01 AC09 AC15
BA12 BA18 CA45 CA46
Claims (16)
- 【請求項1】 さもなければ布地の下地において移送折り目および/または
下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下で、水性液剤から
の布地処理剤(T)による布地反物の処理における濡れ作用性潤滑剤としての、 (Ps) 水−分散性または水−コロイド状溶解性、末端キャップ化ポリエステ
ル の使用。 - 【請求項2】 (Ps)が二官能価化合物(D)、およびポリエステルの末
端キャップ化に適する一官能価化合物(E)、および/またはポリエステルの分
岐に適する高級オリゴ−官能価化合物(H)から製造されるポリエステルである
ことを特徴とする、請求項1に記載の使用。 - 【請求項3】 (Ps)が水中において自己分散性またはコロイド状溶解性で
ある(Ps’)であることを特徴とする請求項1または2に記載の使用。 - 【請求項4】 (Ps)が水性濃縮組成物(W)の形態にあって用いられるこ
とを特徴とする請求項1〜3の一つに記載の使用。 - 【請求項5】 (W)が、(Ps)および (G)増粘剤 の含有量により特徴付けられる水性組成物であることを特徴とする、請求項4に
記載の使用。 - 【請求項6】 (Ps)および任意に(G)に加えて(W)が以下の成分、 (X)非−イオノゲン若しくはアニオン乳化剤または非−イオノゲンおよび/
またはアニオン乳化剤の混合物、 (Y)pHを調製するための作用物質、および (Z)少なくとも一つの配合添加剤、 の少なくとも一つを含有することを特徴とする、請求項4または5に記載の使用
。 - 【請求項7】 (T)が少なくとも一つの染料または少なくとも一つの蛍光
発光剤であることを特徴とする請求項1〜6の一つに記載の使用。 - 【請求項8】 噴射染色機の中での、任意に他の繊維と混紡される、ポリエ
ステル繊維から製造される布地材料の染色または蛍光発光における請求項1〜7
の一つに記載の使用。 - 【請求項9】 任意に他の同等の微細な繊維と混紡される、ポリエステル微
小繊維から製造される布地材料の染色または蛍光発光における請求項1〜8の一
つに記載の使用。 - 【請求項10】 請求項1〜3の一つに定義されているような(Ps)の含
量により特徴付けられ、さもなければ布地の下地において移送折り目および/ま
たは下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまうであろう条件下で、水性液剤
からの、ロープ状またはチューブ状にある布地反物の染色または蛍光発光用の濡
れ作用性潤滑剤。 - 【請求項11】 請求項4〜6の一つにおいて定義される水性組成物(W)
である水性濡れ作用性潤滑剤組成物。 - 【請求項12】 本質的に(Ps)および水並びに添加剤(G)、(X)、
(Y)および(Z)の少なくとも一つから成る請求項11に記載の水性濡れ作用
性潤滑剤組成物(W)。 - 【請求項13】 (Ps)の溶融物が水の存在下、(G)または/および(
X)と混合され任意に1以上の(Y)および(Z)が添加される請求項12に記
載の、水性(G)または/および(X)含有組成物(W)製造のための方法。 - 【請求項14】 方法が、任意に濡れ作用性潤滑剤として請求項4〜6のい
ずれか一つに定義されている水性組成物(W)の形態にあり、請求項1〜3の一
つに定義されている水−分散性または水−コロイド状溶解性、末端キャップ化ポ
リエステル(Ps)の存在下において行われることを特徴とし、さもなければ布地
の下地において移送折り目または下地の中または上に起こる摩擦を生じてしまう
であろう条件下での、水性液剤からの布地処理剤(T)による布地反物処理のた
めの方法。 - 【請求項15】 (Ps)が請求項1〜3のいずれかに定義され、(G)が
請求項5に定義され、および(X)、(Y)および(Z)が請求項6に定義され
る、本質的に(Ps)、(G)および水並びに任意に添加剤(X)、(Y)およ
び(Z)の少なくとも一つから成る、水性ポリエステル組成物(W’)。 - 【請求項16】 水性分離液またはコロイド状溶液の形態において、本質的
に(Ps’)、(G)および水並びに追加的に任意に1以上の添加剤(Y)およ
び/または(Z)から成る、請求項15に記載の水性ポリエステル組成物(W’
’)。
Applications Claiming Priority (3)
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---|---|---|---|
EP99810650.4 | 1999-07-19 | ||
EP99810650A EP1070781A1 (de) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | Erhöhung der Nassgleitfähigkeit von Textilmaterial und Nassgleitmittel dafür |
PCT/IB2000/000981 WO2001006055A1 (en) | 1999-07-19 | 2000-07-18 | Increasing the wet slippage properties of textile material, and wet-acting lubricants for this purpose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2001511257A Pending JP2003505610A (ja) | 1999-07-19 | 2000-07-18 | 繊維材料の濡れ滑り特性の増大、およびこの目的のための濡れ作用性潤滑剤 |
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