JP2003504277A - ブロー成形されたドラム - Google Patents

ブロー成形されたドラム

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Abstract

(57)【要約】 ドラムのトップ及びボトムの構造を改良することによって、ドラムの付属物に対する保護機能を向上させる。 【解決手段】プラスチックのブロー成形されたドラム（２４）は新規なトップ構造（３０）及びボトム構造（３４）を有し、ドラム（２４）及びその付属物を保護するとともに強度を付与している。十分な深さの凹部（４６）を有する一体成形されたトップ構造（３０）によって、ドラムインサート及びそれに使用されるクロージャが保護される。さらに、ボトム構造（３４）は液溜（１３０）及びブロー成形工程において挟み切られたパリソンによって形成された構造部材（１６８）を含む。ドラム（２４）は解放された内部を限定するトップ壁（４４）、円筒状の側壁（２６）及びボトム壁（５８）を有する。保護凹部（４６）は出縁（４０）及び／又はトップ壁（４４）のさらに下向きの凹部（４６）によって適宜形成され、第１のフィッティング（５０）、第２のフィッティング（８５）及びクロージャ（６０）が、クロージャ（６０）の最上部を含めて全て、出縁（４０）のトップエッジよりも下方に位置している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明はドラム又はバレルに関する。さらに詳しくは、本発明はプラスチック
製のドラム及びそのクロージャに関する。ここに、ドラムはその中の流体にアク
セスするためのドラムインサートを有するドラムである。
【０００２】 スチール製及びプラスチック製のドラムは燃料、潤滑剤、原料、加工液等とし
て使用される種々の液体を輸送及び貯蔵するために多くの産業界で利用されてい
る。このようなドラムで輸送及び貯蔵される液体は高い腐食性及び／又は危険性
を有することが多く、貯蔵、輸送及び取り扱い中においては、完全な封じ込めが
必要である。たとえば、半導体産業においては、フッ化水素酸などの腐食性の化
学物質は一般的である。液体の中には密封貯蔵中に内部のガス圧が著しく増大す
るものもある。このようなガス圧は定期的に減圧されなくてはならない。このよ
うな危険で腐食性の液体が入ったドラムが現場に配置され、使用の準備が整えら
れた場合においても、作業者や環境がそのような化学物質に暴露されないように
、液体へのアクセスには最大の注意が払われなくてはならない。
【０００３】 一般に、半導体処理産業において使用されているプラスチック製のドラムはそ
のトップに標準化された開口が形成されている。これらの開口は一対のポートす
なわち栓口(bungholes)を有し、それぞれのポートにはドラムのトップ壁から上
方に約１〜１．５インチ(2.54cm〜3.81cm)にわたって延びるネックを有するフィ
ッティングが設けられている。各ポートには２インチ(5.08cm)の内側鋸歯ネジ(b
uttress threads)が形成されている。これらの標準化されたポートには種々のク
ロージャすなわち栓を用いることができる。これらのクロージャには開口内にネ
ジ係合可能されてネックのトップショルダに係合する標準化された栓クロージャ
(bung closure)が含まれる。これらの標準化された栓クロージャはネックから数
分の１インチ上方に延びている。
【０００４】 これらのプラスチック製のドラム内の液体へのアクセスは、一般に、米国特許
第4,699,298号及び同第5,108,015号に開示されているようなドラムインサートに
取り付けられるマルチポート栓コネクタによって行われる。なお、前者の特許は
グラント外(Grant et al)に対して特許され、エフエスアイ・インタナショナル
・コーポレーション(FSI International Corporation)に譲渡されたものであり
、後者の特許は本願の発明者であるローワース(Rauworth)に対して特許され、同
じく本願の出願人であるフルロロウェア・インコーポレーテッド(Fluoroware, I
nc.)に譲渡されたものである。これらの特許はここで文献援用される。これらの
特許に示されている栓コネクタはダウンホールチューブを備えたドラムインサー
トを有している。ダウンホールチューブはドラム内の液体を取り出したりドラム
内の液体のレベルを感知するための手段を設けたりするためのものであり、ドラ
ムの内側ボトムまで延びている。インサートの別のチューブ又はポートは液体が
取り出されたときにその液体の代わりに空気その他のガスを供給するために使用
される。ドラムインサートは標準化された栓クロージャの代わりにそれと同様な
態様で鋸歯ネジにおいてポートの一つに対してネジ係合される。ドラムインサー
トはマルチポート栓コネクターヘッドに係合する外側ネジを有する。マルチポー
ト栓コネクタヘッドには、一般に、処理装置又は他の貯蔵容器に続くラインが設
けられている。
【０００５】 グラント及びローワースの特許に開示されているようなドラムインサートはそ
れらが取り付けられているドラムポートのネックのショルダの上方に１インチ(2
.54cm)の約３／８から１／２にわたって延びている。マルチポート栓コネクター
ヘッドが所定位置にないときに使用されるドラムインサート用のクロージャは幾
つかの異なる形態で形成されている。たとえば、図示されているクロージャはド
ラムの内圧を減圧するための通気コネクションポート及びバルブを含んでいる。
それぞれの形態のクロージャは１インチから１＋１／４インチ増加している。
【０００６】 スチール製及びプラスチック製のドラムの取り扱いを補助するために、ドラム
には、一般に「出縁(chimes)」と呼ばれる突出した環状リップが一体状に又は別
体として形成されている。出縁はドラムのトップにおいて上方に延び、ドラムの
ボトムにおいて下方に延びる。出縁は「パロットビーク(parrot beak)」が設け
られた機械化取り扱い装置によって把持される把持リップとして機能する。
【０００７】 ドラムは縦方向にパレットその他のスペーサを介在させて積み重ねることがで
きる。また、ドラムはそれらのトップ上に直接積み重ねることもできる。ドラム
のトップにおける出縁は、特に、ドラムが積み重ねられたときに、トップポート
及びコネクタを保護する機能を有する。出縁のトップはこのような保護機能を発
揮するためにポート及びコネクタよりも上方に延びている必要がある。一体状の
出縁を備えた既存の周知のドラムでは、ドラムポートにおいて各ネックのショル
ダから上方にせいぜい数分の１インチ程度延びているだけである。プラスチック
の複合ドラムも知られており、このようなドラムはそのトップに出縁が別体とし
て取り付けられ、その出縁がドラムのトップから十分離れた高い位置に配置され
、周知の種々のクロージャがそれよりも上方に突出しないようになっている。し
かしながら、従来技術においては、一体型のトップ構造を備えたそのようなドラ
ムは開示されていない。
【０００８】 プラスチックでブロー成形されたドラムは新規なトップ構造及びボトム構造を
有し、ドラム及びその付属物を保護するとともに強度を付与している。十分な深
さの凹部を有する一体成形されたトップ構造によって、ドラムインサート及びそ
れに使用されるクロージャが保護される。さらに、ボトム構造は液溜及びブロー
成形工程において挟み切られた(pinched-off)パリソンによって形成された構造
部材を含む。ドラムは解放された内部を限定するトップ壁、円筒状の側壁及びボ
トム壁を有する。トップ壁はドラムと一体成形されたフィッティングが設けられ
たアクセスポートを有する。フィッティングは内側ネジが設けられた上方へ延び
るネックと、トップショルダとを有する。ドラムインサートはフィッティングと
係合され、別の第２のネジ付きのフィッティング及び第２のショルダを有する。
これらはいずれも一体状のフィッティングのショルダよりも上方へ延びている。
クロージャはプラグ部と、第２のネジ付きのフィッティングに係合するネジ付き
のナット部とを有し、第２のショルダより上方へ延びている。クロージャは最上
部を有し、保護カバーすなわち通気バルブハンドルとして機能する。保護凹部は
出縁及び／又はトップ壁のさらに下向きの凹部によって適宜形成され、第１のフ
ィッティング、第２のフィッティング及びクロージャが、クロージャの最上部を
含めて全て、出縁のトップエッジよりも下方に位置している。
【０００９】 ボトム構造は下部出縁、アクセスポートの直下の液溜及び液溜内へと延びるチ
ャネルを有する。パリソンを挟み切った材料で形成された構造部材はボトム壁の
中央部を横切る直径方向へ延びている。
【００１０】 図１及び２を参照すると、本発明が番号２０で示されている。図１は円筒状の
壁部２６、トップ構造３０及びボトム構造３４を有するプラスチックでブロー成
形されたドラム２４を斜視図で示している。トップ構造は上方へ延びる出縁４０
、凹部４６を有するトップ壁４４、及び上方へ延びる第１のフィッティング５０
を有している。図２は発明のコンビネーションを形成するドラム及び付属コンポ
ーネントの一部を示している。
【００１１】 第１のフィッティングにはドラムインサート５４が挿入装着されている。この
ドラムインサートはチューブ５６を含んでおり、このチューブは下方へ延びてボ
トム５８に達している。ドラムインサート５４にはこのドラムインサート５４を
塞ぐクロージャ６０がネジ係合によって固定されている。マルチポート栓コネク
タ５９がドラムから外された状態で示されている。このコネクタ５９は、また、
ドラム内の液体が取り出されるときに、クロージャの代わりにドラムインサート
５４にフィットする。重要な点は、クロージャもドラムインサートも出縁４０の
トップエッジ６４より下方に位置していることである。トップ構造は第１の栓口
３６及び第２の栓口３８を有する。図１に示されるように、第２の栓口にはその
第２の栓口３８にシール状態でネジ係合する標準栓６５が使用されている。図２
を参照すると、トップ構造及び第１の栓口が詳細断面図で示されている。第１の
フィッティング５０は第１のネック部６８及び第１のショルダ７０を有する。ネ
ック部の内側には、産業界で標準となっている２インチ(5.08cm)の鋸歯ネジ７２
が設けられている。第１のフィッティング５０はトップ壁４４の凹部４６から上
方へ延びている。
【００１２】 図２及び３を参照すると、ドラムインサート５４がネジ部７４に係合されてい
る。このドラムインサートはベース部７８を有し、このベース部は第１のネック
部６８鋸歯ネジ７２に係合するネジ８０を含んでいる。ドラムインサートは第１
のショルダ７０に係合して着座する着座部８４、第２のネジ付きのネック部８６
を備えた第２のフィッティング８５、第２のショルダ部８７、及び流路開口(flu
id flow openings)８９を含んでいる。
【００１３】 栓すなわちクロージャ６０によってドラムインサートが閉止される。クロージ
ャはハンドルとして構成されたナット部８８及びプラグ部９０を有する。プラグ
部９０は相互に結合された二つのコンポーネント、シール部材９２及び保持部材
９４から形成されている。ハンドル８８はプラグ部９０に対して回転自在である
。
【００１４】 ドラムインサートは、また、液体を取り出すための吸引チューブ５６及びレベ
ル検出チューブ９８を有する。これらのチューブはいずれもベース部７８から延
びている。
【００１５】 図５及び６には別のクロージャが示されている。この通気クロージャ１００は
ハンドルとして構成されたナット部８８、及びプラグ部９０を有する。これらは
いずれも図２及び３のクロージャの対応コンポーネントと類似している。さらに
、この通気クロージャ１００はバルブ１０４、バルブハンドル１１０、及び通気
ポートすなわちアウトレット１０６を有する。バルブハンドル１１０上にはカバ
ー１０８がフィット係合されている。このカバー１０８はアウトレット１０６に
係合してそれをシールするキャップ１１２によって所定位置に固定可能である。
図３及び５のクロージャは周知であり、本願の譲受人であるフルオロウェア・イ
ンコーポレーテッドから入手できる。
【００１６】 図２を参照すると、所定位置におけるカバー１０８及びキャップ１１２に対す
る通気クロージャの対応位置関係が番号１１６を付した破線で示されている。出
縁４０及びトップ壁４４を含むこのトップ構造では、クロージャが相対的に「高
い」位置にある場合でも、出縁のトップエッジ６４がこのコンビネーションの最
上部に位置するように構成されている。
【００１７】 図７を参照すると、取り付けられるドラムインサート又はクロージャが省かれ
たドラムが詳細断面図で示されている。この実施の形態においては、フィッティ
ング５０，５１がトップ壁４４に形成された浅い凹部４６から上方へ延びている
。図示のように、トップ壁の中央部１１６は凹部４６よりも若干厚い肉厚を有す
る。これによって、ドラム２４が逆さに傾斜されたときに、フィッティングから
適正に排出させることができる。
【００１８】 図８及び９を参照すると、トップ構造の好適な機構の相対寸法及び位置が示さ
れている。トップ壁４４の凹部４６は、図８のように、栓口３６に偏在化させる
こともできるし、図９のように、トップ壁全体にわたるように拡張することもで
きる。栓口３６は、一般的には、標準化された２インチ(5.08cm)の開口である。
第１のフィッティングはトップ壁４４の凹部４６のトップ面１１８から約１ない
し１＋１/４インチの間の距離ｄ1にわたって延びている。ドラムインサート５４
は、一般に、第１のフィッティング５０のショルダ７０又は最上面７１から約１
ないし１＋１/２インチの間距離ｄ2にわたって延びている。クロージャ６０は、
一般に、３/８ないし１インチの間の距離ｄ3の距離にわたって延びている。トッ
プ面１１８からの出縁の必要な高さｈ1はトップ壁４４の形状に応じて変更可能
である。凹部４６が図８に示されるように栓口に偏在化されている場合、高さｈ 1 は１＋１/２インチないし２＋１/４インチの範囲である。凹部がトップ壁４４
の全体にわたって延びている場合には、高さｈ2は、一般に、フィッティング５
０、ドラムインサート５４及びクロージャ６０に適合するように、２＋１/４イ
ンチないし２＋３/４インチの範囲である。第１のフィッティング５０のネック
部６８における鋸歯ネジの長さｌ1は１インチの約１/２ないし３/４である。第
２のフィッティング８６のネジの長さｌ2は約１/２インチである。組み付けられ
た状態における第１のフィッティング６８、フィッティング６８より上方に位置
するドラムインサートの部分、及びクロージャ６０の高さｈ4は約２＋１/４イン
チないし２＋３/４インチである。フィッティング６８より上方に位置するドラ
ムインサート及びクロージャの合体部分１１９の高さｈ3は、一般的なコンポー
ネントの場合、約１＋１/４インチである。
【００１９】 距離ｄ1は凹部から出縁のトップ６４までの距離ｈ2の約半分又は半分未満であ
る。高さｈ3も凹部から出縁のトップ６４までの距離ｈ2の約半分又は半分未満で
ある。重要な点は、ｄ1とｈ3の和である高さｈ4は高さｈ2よりも小さいことであ
る。
【００２０】 ドラム２４の全体のトップ構造３０はブロー成形によって一体状に形成されて
いる。ブロー成形中に一体状の出縁を形成するための方法の例は従来技術、たと
えば、米国特許第4,228,122号に開示されている。この特許はテオ・ハムズ(Theo
Hammes)に付与され、マウゼル・コマンディット・ゲゼルシャフト(Mauser-Komm
andit Gesellschaft)に譲渡された特許であり、ここにおいても文献援用される
ものである。
【００２１】 図７、１０及び１１を参照すると、ドラムのボトム構造３４の詳細が示されて
いる。下部出縁１２２は円筒状の側壁２６から一体状に下方へ延びている。また
、ボトム壁１２６が一体状に形成されている。このボトム壁は液溜１３０及びチ
ャネル１３２を含む。チャネルは上昇チャネル部１３６及びこの上昇チャネル部
１３６から液溜１３０へ向かって下方へ傾斜する傾斜チャネル部１３８，１４０
を含んでいる。上昇チャネル部１３６及び傾斜チャネル部１３８，１４０は水平
面より僅かに高い位置に配置された前記機構の外面１４４を有する。ここに言う
水平面とは、ドラムが空又は一部空のときに、ドラムが設置される面のことであ
る。下部のボトム壁の前記間隔及び厚さは、バレルが予め設定した最充填レベル
に近づいたときに、前記チャネルが液体の重さで下方へ撓んで着座面(resting p
lane)１５１を限定する水平面１５０に接触して着座するように形成されている
。その後、バレルが空にされると、前記機構は上昇して水平面から離れ、チャネ
ルの完全な排液が可能となる。このような弾性的な上昇部分によって、ドラムの
容量が最大化され、同時に、ドラムの内部１６０の安定性及び全排液が容易にな
る。
【００２２】 ブロー成形プロセス中においては、米国特許第4,946,368号に開示されている
ようにして、パリソンが挟み切られる。この特許はマスモト(Masumoto)に付与さ
れ、ミツイ・ペトロケミカル・インダストリーズ・リミテッド(Mitsui Petro-Ch
emical Industries, Ltd.)に譲渡された特許である。この特許はここにおいて文
献援用される。挟み切られるパリソン１６６はボトム壁に隣接した位置ではなく
下面１６８において挟み切られる。この付加部材１６６はドラムが水平面上に配
置されたときにドラムをさらに安定化することができ、ボトム壁の中央部１７０
の高さ、特に、チャネル１３２に対する高さを維持及び制御することによって排
液機能をさらに高めることができる。さらに、部材１６６はバレルがローラーコ
ンベヤ上で直立位置にあるときにバレルの動作を容易にすることができる。
【００２３】 トップ構造の場合のように、図７、１０及び１１に示されているようなコンポ
ーネント及び機構は全てブロー成形において一体成形されている。
【００２４】 本発明は発明の精神又は特質を逸脱することなく他の特別な形態で実施可能で
ある。したがって、上記実施の形態は全ての点において単なる例示であって限定
と解されるべきものではなく、発明の範囲は上記実施の形態ではなく特許請求の
範囲によって決定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 ドラム、ドラムインサート及びクロージャのコンビネーションの斜視図である
。
【図２】 ドラムインサート及びクロージャが所定位置に取り付けられた栓口におけるド
ラムのトップ構造の詳細断面図である。
【図３】 従来技術におけるドラムインサート及びクロージャの分解断面図である。
【図４】 従来技術におけるクロージャの斜視図である。
【図５】 従来技術における周知の通気栓クロージャの分解斜視図である。
【図６】 図５の従来技術における周知のクロージャの正面図である。
【図７】 本発明によるドラムの断面図である。
【図８】 本発明によるドラムのトップ構造の断面図であって、各部の相対寸法を示す図
である。
【図９】 本発明によるドラムのトップ構造の断面図であって、各部の相対寸法を示す図
である。
【符号の説明】
２４ ドラム ２６ 壁部 ３０ トップ構造 ３４ ボトム構造 ４０ 出縁 ４４ トップ壁 ４６ 凹部 ５０ 第１のフィッティング ５４ ドラムインサート ５８ ボトム ６０ クロージャ ６４ トップエッジ ６８ ネック部 ７０ 第１のショルダ ７２ 鋸歯ネジ ７８ ベース部 ８０ ネジ ８５ 第２のフィッティング ８６ ネック部 ８７ 第２のショルダ部 ８８ ナット部 ９０ プラグ部 １０４ バルブ １０６ アウトレット １２２ 下部出縁 １２６ ボトム壁 １３６ 上昇チャネル部 １３８，１４０ 傾斜チャネル部 １５１ 着座面 １６６ 付加部材
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１１年１２月２０日（１９９９．１２．２０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E061 AA17 AB09 BB01 BB06 BB11 DA06

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プラスチックで成形されたドラムと、ドラムインサートと、ク
    ロージャとの組み合わせ体であって、プラスチックで成形されたドラムが円筒状
    の壁と、トップ構造と、ボトム構造とを有し、トップ構造、円筒状の壁及びボト
    ム構造が全て一体成形され、 トップ構造がトップ壁を有し、トップ壁が一体成形された凹部を有し、トップ
    構造は凹部と一体成形された上方に延びる第１のフィッティングをさらに有し、
    第１のフィッティングはネジ部及び第１のショルダを備えた第１のネック部を有
    し、 ドラムインサートは第１のネック部にネジ係合するように寸法設定されたベー
    ス部と、第２のフィッティング部とを有し、第２のフィッティング部は第２のネ
    ジ付きのネック部と、ショルダ部とを有し、第２のフィッティングはドラムイン
    サートが第１のフィッティングに組み付けられたときに第２のフィッティングが
    第１のフィッティングよりも上方にあるようにベース部の上方に配置され、 クロージャはプラグ部と、ナット部とを有し、プラグ部は第２のフィッティン
    グを塞ぐように寸法設定され、ナット部は第２のフィッティングにネジ係合して
    クロージャをドラムインサート上の所定の位置に固定可能であり、 凹部は第１のフィッティング、ドラムインサート及びクロージャが出縁のトッ
    プエッジよりも上方へ突出しないように寸法設定されるとともに位置決めされて
    いる組み合わせ体。
  2. 【請求項２】 凹部が第１のフィッティングの回りに偏在化されている請求項
    １に記載の組み合わせ体。
  3. 【請求項３】 凹部がトップ壁のほぼ全体にわたって延びている請求項１に記
    載の組み合わせ体。
  4. 【請求項４】 クロージャがドラム内の圧力を減圧するための通気アウトレッ
    ト及び通気バルブを有している請求項１に記載の組み合わせ体。
  5. 【請求項５】 第１のフィッティングが凹部から延び、その距離は凹部と上方
    へ延びる出縁のトップエッジとの間の垂直距離のほぼ半分を越えない距離である
    請求項１に記載の組み合わせ体。
  6. 【請求項６】 ドラムインサート及びドラムインサートに係合されたドラムク
    ロージャと組み合わせて使用するためのブロー成形されたプラスチック性のドラ
    ムであって、 ドラムは円筒状の壁と、トップ構造と、ボトム構造とを有し、トップ構造、円
    筒状の壁及びボトム構造が全て一体成形され、 トップ構造がトップ壁を有し、トップ壁が凹状の壁部と、この凹状の壁部から
    上方に延びるフィッティングとを有し、フィッティングはドラムインサートを受
    容するように寸法設定され、 トップ構造はトップ壁から上方に延びる出縁を有し、出縁はトップエッジを備
    え、フィッティングは凹部からトップエッジまでの垂直距離の半分未満の距離に
    わたって延びるように寸法設定されているドラム。
  7. 【請求項７】 フィッティングが内側ネジを有し、ドラムインサートが前記内
    側ネジに係合可能である請求項６に記載のドラム。
  8. 【請求項８】 ブロー成形されたプラスチック製のドラムと、ドラムインサー
    トと、クロージャとの組み合わせ体であって、プラスチックで成形されたドラム
    が円筒状の壁と、トップ構造と、ボトム構造とを有し、トップ構造及び円筒状の
    壁が一体成形され、 トップ構造がトップ壁と、一体状の凹部と、トップ壁部と一体成形された上方
    へ延びる第１のフィッティングとを有し、このフィッティングは凹部から上方へ
    延びており、 ドラムインサートは第１のネック部にネジ係合可能なベース部と、第１のフィ
    ッティングから上方へ延びる第２のフィッティングとを有し、 クロージャはプラグ部と、ナット部とを有し、プラグ部は第２のフィッティン
    グを塞ぐように寸法設定され、ナット部は第２のフィッティングにネジ係合して
    クロージャをドラムインサート上の所定の位置に固定可能であり、 トップ構造は出縁がクロージャよりも上方へ突出するように形成されている組
    み合わせ体。
  9. 【請求項９】 第１のフィッティングが内側ネジを有し、ベース部が対応する
    外側ネジを有している請求項８に記載の組み合わせ体。
  10. 【請求項１０】 凹部が第１のフィッティングの回りに偏在化されている請求
    項８に記載の組み合わせ体。
  11. 【請求項１１】 凹部がトップ壁のほぼ全体にわたって延びている請求項８に
    記載の組み合わせ体。
  12. 【請求項１２】 クロージャがドラム内の圧力を減圧するための通気アウトレ
    ット及び通気バルブを有している請求項８に記載の組み合わせ体。
  13. 【請求項１３】 第１のフィッティングが凹部から延び、その距離は凹部と上
    方へ延びる出縁のトップエッジとの間の垂直距離のほぼ半分を越えない距離であ
    る請求項８に記載の組み合わせ体。
  14. 【請求項１４】 プラスチックで成形されたドラムであって、円筒状の壁と、
    トップ壁と、ボトム壁と、トップ壁から上方へ延びる出縁とを有し、これらの全
    てが一体成形され、 ドラムはトップ壁から上方に延びる第１のフィッティングと、第１のフィッテ
    ィングにネジ係着されたドラムインサートと、プラグ部及びナット部を有するク
    ロージャとをさらに有し、ドラムインサートは第１のフィッティングから上方へ
    延びる第２のフィッティングを有し、プラグ部は第２のフィッティングを塞ぎ、
    クロージャは第２のフィッティングから上方へ延び、出縁及びトップ壁はクロー
    ジャが出縁よりも上方へ突出しないように形成されているドラム。
  15. 【請求項１５】 第１のフィッティングが内側ネジを有し、ベース部が対応す
    る外側ネジを有する請求項１４に記載のドラム。
  16. 【請求項１６】 クロージャがドラム内の圧力を減圧するための通気アウトレ
    ット及び通気バルブを有している請求項１４に記載のドラム。
  17. 【請求項１７】 第１のフィッティングがトップ壁から延び、その距離はトッ
    プ壁と出縁の最上部との間の垂直距離のほぼ半分を越えない距離である請求項１
    ４に記載のドラム。
  18. 【請求項１８】 ブロー成形されたプラスチック製のドラムであって、円筒状
    の壁と、トップ構造と、ボトム構造とを有し、ボトム構造及び円筒状の壁が一体
    成形され、 ボトム構造が水平面上に着座させるための着座面を限定する下面を備えた下方
    へ延びる出縁と、ボトム壁部と、中央部に配置された上方へ解放された領域と、
    中央部に配置された上方へ解放された領域の回りをほぼ円形方向に延びるチャネ
    ルと、上方へ解放された領域に一体化されるとともにその下方を横切ってほぼ着
    座面のレベルまで下方へ延びている部材とを有し、ボトム壁部はそれに形成され
    た液溜を有しているドラム。
  19. 【請求項１９】 チャネルが液溜に向かって傾斜している請求項１８に記載の
    ドラム。
  20. 【請求項２０】 ボトム壁がチャネルにおいて着座面から上昇されている請求
    項１８に記載のドラム。
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