JP2003502220A - 厚紙ケース及び引裂き壁体付きブランク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、ケース、ブランク、及び厚紙又は波形厚紙の包装ブランクに関する。このケースは、単一のフランクから形成され、かつ使用者が手で完全に引き破れるようになされた側部壁体（２）を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、一体型のブランクで形成されかつ引き裂き壁体を含む厚紙又は波形
厚紙製の包装ケースに関する。

【０００２】 また、本発明は、この種の包装用ケースを得るためのブランクと、この種の引
き裂き壁体に接合せしめるための接合線を部分的に予備切込加工するための穿孔
刃と、に関する。

【０００３】 硬質の製品（瓶、ブリキ製容器等）又はやや硬質の製品（バッグ等）用包装の
分野における出願は、排他的なものではなく極めて重要であり、清浄で魅力的な
方法により、特に大型百貨店の棚の上で、速やかに輸送用包装の外部に製品を容
易に陳列することができるようなものは重要であることが判明している。

【０００４】 トレイを形成するケース下側部分からケース上側部分を速やかに分離すること
ができるとともに、前記トレイ内において迅速に包装の内容物を陳列することが
できる包装用ケースは、既に知られている（ＥＰ ０ ６３７ ５４８）。

【０００５】 しかしながら、この種のケースは、異なる２つのブランクを互いに貼り合わす
ことによって作製されるものであり、包装内の全ての製品を棚の上に並べること
ができるようにすべく、包装内の全ての製品をすぐに移動させたり、簡単に移動
させたり、完全に移動させたりすることができない欠点がある。

【０００６】 本発明は、一般的な慣習の必要条件を満たし、特に、店の棚の上において申し
分のない陳列ができるように、わずかな単純な動作により包装を完全に除去する
ことができる、従前から知られているものよりも更に良好なブランクとケースを
提供することを目的とする。

【０００７】 更に、本発明は、高速（毎分２０ケースより多く）な自動組立てを可能にし、
得られたケースは、極めて頑丈であって、パレット上で容易に積重ねることもで
きる。

【０００８】 また、本発明は、従前のものよりも、完全に制御され、容易に、しかも１００
％の信頼度で切断をすることを保証し、同時に、例えば弱い領域に衝撃が加えら
れたり、包装内部において製品が激しく移動したりすることにより、接合された
箇所を偶発的に引き裂くようないかなる危険をも防止して、引き裂き領域におけ
る強度を最適なものにすることができる。

【０００９】 包装の１つの面全体の周囲にミシン目を設けている場合のように、特に負荷が
最も大きくなる面の縁部の中央部において、破損が始まる危険性が大きい場合に
、この改良が特に有益なものとなることが実証されている。

【００１０】 この目的ために、ケースが、単一のブランクから形成されること、及びユーザ
が手で完全に切り離すことができるように設計された１つの側部壁体からなるこ
とを特徴とする、厚紙又は波形厚紙状の材料から作られるケースを本発明は特に
提供する。

【００１１】 これを実施するために、接合線は、引き裂きパネルによって形成される壁体と
、他の隣接パネル（底部、蓋部、及び隣接側部壁体）と、の間に設けられ、十分
に予備切込加工されている。

【００１２】 パネルは、１枚又は複数枚のブランクのフラップによって形成された２つのパ
ネルの間で予備切込加工された接合線は、２つのパネルを互いに接続するわずか
な接続点や接続部分からなる接合線を意味するものと理解することができ、この
２つのパネルは、接合線に沿って引き裂くことにより他方を容易に引き離すこと
ができ、接合線に対して直角に引っ張ると、連結箇所は次々と漸次切り離される
ことに結びつくものである。

【００１３】 従って、予備切込加工された接合線は、接合線の方向に、及び／又は、切り離
し動作が未だ始まっていない限りにおいて、適切な抵抗力を示すように設計され
ている。

【００１４】 好都合なことに、堅固な箇所が、接合線の各側で、及び／又は、接合線の中央
部で裂け始めることを防止することを可能とする。

【００１５】 尚、以下において、予備切込加工された脆弱部は、少数の箇所でのみ保持され
たり、又はブランクの残りの部分に取り付けられる部分でのみ保持される脆弱部
で、従って、ブランクの平面に対して直角に引っ張ること（数ニュートン、例え
ば５から１０Ｎの引張力）によって、ブランクから容易に分離できる脆弱部を意
味するものと理解される。

【００１６】 従って、予備切込加工された部分、及び／又は、予備切込加工された線は、壁
体の平面内において力が実質的に及ぼされる限りにおいて、垂直方向に適切な抵
抗力を示すように設計されている。この抵抗力は、特に、たとえ包装の上側部分
を把持した場合であっても、製品を搬送することができるのに十分なものである
。

【００１７】 従来より、この切り込み線は、「ミシン目入れ打ち抜き部」として知られてい
る切断刃物を用いて、点線状に厚紙にミシン目を入れることによって作られてい
る。従って、この点線は、「切断部」と称されるミシン目を入れた線と、「連結
箇所」と称されるミシン目を入れていない線と、が規則的に交互に配置されるこ
とにより画定される。

【００１８】 ２つの連結箇所を離隔する距離、即ち、切断部の長さをＤ１とし、一方、２つ
のミシン目切断線を離隔する距離、即ち、連結箇所の長さをＤ２とする。

【００１９】 従って、ミシン目の外形は、一般に、点によって分離され、Ｄ１とＤ２とに対
応する２つの形状が連続したものとして示される。Ｄ１とＤ２との値は、常に一
定であり、１本かつ同一の切断線上に所在する。

【００２０】 例えば、８．３ミシン目線は、長さ８mmの切断箇所と長さ３mmの連結箇所とが
交互に配置されて構成される。

【００２１】 この例においては、点線によって生ずる経路は折り曲げ線としても作用しなけ
ればならないので、ミシン目入れ打ち抜き部は条溝をつける機能も備え、すなわ
ち、ミシン目の間で、連結箇所は、深めのミシン目入れ打ち抜き部によって押し
込まれて、関連する線の近くでその後の折り曲げを容易にする。

【００２２】 単純な切断刃や打ち抜き部や条溝部と同様に、ミシン目入れ刃は、一般に鋼製
であり、切断する厚紙に刃が押圧される際に、横方向の変形に対して剛性を持た
せるための木製の型に、刃の高さ部分の全体にわたって駆動される。

【００２３】 ミシン目入れ打ち抜き部の選択に関する問題点は、作業者にとって容易、迅速
、かつ清浄な引き裂き作業が可能となるようなものを選択すると同時に、他の何
等かの理由により連結箇所が偶発的に破壊されることを防止できるものを選定す
ることにある。

【００２４】 従って、紙の重量の特性と波形厚紙の厚さの特性との関数として、当該技術分
野における当業者は、Ｄ１とＤ２との値を変化させて、最も妥協できる点を見い
出す必要がある。

【００２５】 Ｄ２の値が大きくなるに従って、引き裂くために必要となるエネルギーは大き
くなる。

【００２６】 同様に、Ｄ１の値が小さくなるに従って、画定された距離内に所在する引き裂
き箇所の数が多くなり、引き裂くために必要となるエネルギーも大きくなる。

【００２７】 しかしながら、Ｄ２の値が或る値を越えると、裂け目は意図した経路に従わず
、切断部の外観を著しく損なう程に経路から外れる危険性が生ずる。

【００２８】 図１のグラフは、例えば所与のタイプの厚紙に関してミリメートルで表した連
結点の長さの関数として連結箇所に関する引き裂く力の変化を描写したものであ
る。

【００２９】 従来技術による引き裂き領域は、引き裂きの容易さと抵抗力との間で満足な妥
協点に常に至らしめるものとは限らなかった。

【００３０】 従って、有利な一つの実施形態において、本発明は１本かつ同じ長さのミシン
目線にわたって変えることができる接合線を形成することを提供し、これは、引
き裂き領域に加えられる引き裂きモーメントが、加えられる力と連結箇所が所在
する壁体との角度に応じて変化するという事実、および、連結箇所へ伝達される
エネルギーが加えられる動作の速度に依存するという事実を利用するものである
。

【００３１】 抵抗力が変化し得るこれらの領域は、１本で同じ線に沿った距離Ｄ１およびＤ
２を変えることによって得ることができる。

【００３２】 従って、長い長さＤ１と短い長さＤ２とを有する点線の一の端部から始めて、
切断を容易に開始でき、かつ点線の中央部に向かって高速に達成できるようにし
、次いで、中央に近づくに従って、Ｄ１が徐々に減少していく一方、Ｄ２が徐々
に増えていき、引き裂き抵抗力が徐々に大きくなるようにし、次いで、最終的に
はＤ１は再び増えていく一方、点線の他の端部に接近するに従ってＤ２が減少し
ていく。

【００３３】 従って、本発明は、長さＤ２の連結箇所に隣接して互いに離隔した長さＤ１の
切断部分を呈するミシン目を形成する部分的に予備切込加工された接合線を有す
る引き裂き壁体を含む厚紙又は波形厚紙から作製された包装用ケースであって、
Ｄ１及びＤ２の少なくとも一方の長さが、前記ミシン目に沿って変化することを
特徴とする包装用ケースを提供する。

【００３４】 本発明は、接合線によってケースの底部壁体と上部壁体と隣接側部壁体とに接
続された第１垂直壁体を含む厚紙又は波形厚紙状の材料の単一のブランクから形
成される包装ケースであって、前記接合線は予備切込加工され、第１壁体に対向
する垂直壁体は、引張りにより容易に取り外し可能な少なくとも１つの予備切込
加工された脆弱部、及び／又は、引張りにより手で容易に引き剥がし可能な１つ
以上の接着箇所、を介して、底部壁体に固定されていることを特徴とする包装ケ
ースを提供することをも目的とする。

【００３５】 「引張りにより容易に取り外し可能」なる表現は、手で分離することによって
取り外すことができることであると理解されるべきもので、これは、壁体に対し
て直角に力を及ぼすことによって達成することができる。

【００３６】 既に述べたように、部分的に予備切込加工された１つ又は複数の箇所、及び／
又は、接着箇所は、垂直方向に、即ち、壁体をなす平面に力が本質的に及ぼされ
ている限り、良好な抵抗力を示すように配置される。

【００３７】 一方、壁体に及ぼされる引き剥がし力が壁体に対してほとんど直角であれば、
厚紙を剥がすことなく、これらの壁体を手で容易に、例えば５から１０ニュート
ン程度の力で壁体を引き剥がすことができ、有利なことに、例えば、硬質の箇所
を通過した後には使用者側は数ニュートンだけ付加的な力を加えればよかったり
、例えば、後ろに押しやるために使用者の親指を用いることができたり、及び／
又は硬質の箇所を通過するために梃子の作用を用いたりすることができる。

【００３８】 更に、このケースの第１側部壁体が、使用者によって手で引き裂かれなかった
場合には、ケースはその剛性を維持し、このことは、引き裂きが始まるような危
険性が促されても切り離されたり隙間が開いたりし得ないことを意味し、さらに
有利なことに、前述した硬質の箇所によってもこの危険性を低くすることができ
る。

【００３９】 有利なことに、本発明は、また、長さＤ２の凹部に隣接して互いに離隔した長
さＤ１の切断部分を有するミシン目入れ打ち抜き部を含む厚紙又は波形厚紙状の
材料に対する切断刃であって、Ｄ１とＤ２との少なくとも一方の長さが、前記ミ
シン目入れ打ち抜き部に沿って変化することを特徴とする切断刃をも提供する。

【００４０】 有利なことには、ミシン目入れ打ち抜き部は、長い方の長さである第１長さＤ
１の切断部を備えた第１領域と、続いてＤ１より短い長さＤ１′の第２領域と、
を有する。

【００４１】 さらに有利なことに、切断刃は、上述したタイプの予備切込加工線を形成する
ことができるように設計されている。

【００４２】 幾つかの有利な実施形態においては、手段として１つ及び／又は他の下に述べ
る条件をも備えていなければならない： −第１壁体に隣接する側部壁体は、引張りにより容易に取り外し可能な少なく
とも１つの例えば本質的に矩形の予備切込加工された脆弱部、及び／又は、引張
りにより手で容易に引き剥がし可能な１つ以上の接着箇所、を介して、底部壁体
に固定され； −ケースの壁体はブランクの板状部及び／又はフラップによって形成され、予
備切込加工された脆弱部は、対応する板状部及び／又はフラップの縁部に対して
開いた線に沿って切込加工されている。

【００４３】 また、本発明は、上述した如きケースを作製することのできるブランクをも提
供する。

【００４４】 また、本発明は、少なくとも４個の矩形板状部を含むタイプの包装ケースを製
造するための厚紙又は波形厚紙状の材料から作製され、 前記矩形板状部は、第１接合線によってケースの底部を形成するための第２板
状部に接続され、かつ第２、第３及び第４接合線の各々によって、１つ以上のフ
ラップと少なくとも第３板状部とによって形成される隣接パネルに接続されたケ
ースの第１側部壁体を形成するための第１板状部と、第１壁体に対向するケース
の第２側部壁体を形成するための矩形第４板状部と、を含むブランクであって、 第２板状部は２つの側部フラップと１つの端部フラップとを含み、第１、第２
、第３及び第４接合線は予備切込加工されており、第４板状部又は第２板状部の
端部フラップは少なくとも１つの予備切込加工された脆弱部を有することを特徴
とする。

【００４５】 幾つかの有利な実施形態において、手段としては、１つ及び／又は他の下に述
べる条件を備えていなければならない： −第２及び第３接合線は、ケースの側部壁体を少なくとも部分的に形成するた
めの隣接フラップに第１板状部を接続する折り曲げ線であり、かつ、第４接合線
は、ケースの上部を形成するための第３板状部に第１板状部を接続する線であり
； −第２及び第３接合線は、ケースの側部壁体を形成するための２つの隣接板状
部に第１板状部を接続する折り曲げ線であり、第４接合線は、ケースの上部を少
なくとも部分的に形成するための上部フラップに第１板状部を接続する線であり
； −第２板状部の側部フラップの各々は、例えば略矩形の予備切込加工された脆
弱部を備え； −第２板状部の２つの側部フラップの予備切込加工された脆弱部は、前記フラ
ップの外側に向けて完全に開放された一つの側に開いた線に沿って切断されるも
のであり； −第２板状部の２つの側部フラップの予備切込加工された脆弱部は、第１板状
部と同じ側に位置し； −第２板状部の側部フラップの各々は、予備切込加工された少なくとも１つの
付加脆弱部を含み； −第４接合線は、第１板状部と隣接パネルとの間の折り曲げ線をまたぐ蓋状の
形をしており； −第４板状部と、予備切込加工された第４接合線と、の予備切込加工された脆
弱部の各々の少なくとも一方は、例えば使用者が引き裂くことができるようにブ
ランクに抉り部を含む把持手段に連結している。

【００４６】 本発明は、制限されることのない具体例を通じて、幾つかの実施形態に関する
記載を読むことによってより理解されるはずである。本明細書は、添付した図面
を参照している。

【００４７】 本明細書の残りの部分においては、同じ要素を表示するためには同一の符号を
用いるものとする。

【００４８】 図１は、例えば、厚さ３mmで両面が波形の厚紙製のブランク１を示す。このブ
ランクは、４枚の連続した矩形板状部２、３、４及び５が折り曲げ線によって互
いに接続されて形成されたものである。

【００４９】 より詳細には、この連続体は、板状部の間の折り曲げ線に一致する第１接合線
６によってケースの底部を形成するための第２板状部３に接続され、かつ、折り
曲げ線をも形成する第２接合線７と第３接合線８とによって２つの矩形又は略矩
形の隣接フラップ１０及び１１に接続されたケースの側部壁体を形成するための
第１板部分２を含む。

【００５０】 第１板状部２には、蓋状の形をしている線で構成される第４接合線９によって
第３矩形板状部４も接続される。この線９は、折り曲げ線６に平行でありかつこ
の線と反対側に位置する折り曲げ線１２をまたぎ、ケースの反対側の縁部を形成
する。

【００５１】 残りの部分は、第１壁体２と反対側でケースの壁体を形成するための第４矩形
板状部を含む。

【００５２】 第１、第２、第３及び第４接合線（６，７，８，９）の各々は、本発明によっ
て予備切込加工されたものである。

【００５３】 接合線９は、折り曲げ線をまたいで第３板状部４上に位置づけられる部分を含
む、台形の中央部分１５の側部の各々に一方が位置する２つの矩形又は台形板状
部１３及び１４を画定することができ、ケースの上面を形成するための前記第３
板状部に設けられる孔部又は開口部１６内で終端する。

【００５４】 従って、折り曲げ線１５はΩ型の形状又は蓋状の形状となる。

【００５５】 開口部は、例えば矩形及び／又は三角形であり、使用者が１本または複数の指
を入れることができ、第１板状部２によって形成された第１壁体を引き裂くこと
ができる。

【００５６】 板状部３、４及び５の各々は、第１板状部２の２つのフラップ１０及び１２の
両側部でありこれらの連続した部分において、矩形又は概略矩形のフラップ１７
、１８；１９、２０及び２１、２２を有し、このケースが一旦作製されたときに
は、これらの各々は第１板状部のフラップとともに協動することができ、ケース
の側部壁体に対向し合う孔を形成する。

【００５７】 第２板状部３は、第１板状部と対向する面に３個の矩形又は略矩形のフラップ
の組２３を含み、即ち、折り曲げ線２５を介して第２板状部へ接続される中央フ
ラップ２４と、折り曲げ線２５に連続して又は略連続して位置づけられる折り曲
げ線２７によって第２板状部３の２つの側部フラップ１７及び１８の各々に接続
される２つの小さい端部フラップ２６と、を含む。

【００５８】 これら２つの側部フラップ１７及び１８の各々は、それ自体の一部分として、
第１板状部２と同じ側に、一方はフラップの外側に向かい、他方は第１板状部に
向かって完全に開いた辺３０、３１に、開口線に沿って予備切込されて予備切込
加工された脆弱部２８、２９を含む。

【００５９】 第４板状部５は、その一部分に、第３板状部４に対向する側に位置付けられた
外側縁３２上に、例えば矩形又は台形であって、第２板状部３の中央フラップ２
４と協働し得る予備切込加工された脆弱部３３を含む。

【００６０】 この予備切込加工された部分３３は、前記第４板状部５内の凹部分３４によっ
て板状部５に向かって連続し、ブランクが組み立てられて包装を形成したときに
は、壁体を把持するために、容易に引き裂くことができる。

【００６１】 図２及び３は、本発明による第２板状部３のフラップに関する他の実施形態を
描写したものである。

【００６２】 従って、図２は、端部フラップ２６を備えた２つの側部フラップ１７′及び１
８′の各々を有する第２板状部３を示す。２つのフラップ１７′及び１８′の各
々は、ブランクの長手方向の軸３９に関して対となる対称的な２つの矩形又は本
質的に矩形であって部分的に予備切込加工された部分３５及び３６、並びに３７
及び３８を有する。

【００６３】 部分３５及び３７は、第１板状部２に対して向けられたフラップの端部に位置
し、３辺が拘束されていない。

【００６４】 部分３６及び３８は、フラップの他方の端部と同じ側に位置し、２辺が拘束さ
れておらず、板状部３に向かってフラップ１７′、１８′を折り返す部分３９、
４０を形成することが可能である。

【００６５】 図３は、本発明による第２板状部３のフラップ１７″、１８″の他の実施形態
を示す。

【００６６】 フラップの各々は、図１に関して記述した部分２８及び２９と同じタイプであ
って、予備切込加工された２つの部分２８′及び２９′と、フラップの外側の縁
部に一致する側においてのみ拘束されない予備切込加工された他の２つの部分４
１及び４２と、を有する。

【００６７】 この実施形態においては、フラップ１７″及び１８″は、小さな端部フラップ
を有しない。

【００６８】 しかしながら、板状部３の中央フラップ４３は、本発明によりケースを形成す
るための折りたたむことができる２つの小さな端部フラップ又はタブ４４を備え
る。

【００６９】 次に、上述のブランク１を用いて得られるケースを形成する第１実施形態の概
略図４５を示す図４を参照しながら、これについてより詳細に述べる。

【００７０】 中央フラップ２４を用いて第４板状部５の予備切込加工された部分３３に予め
接合された状態のブランク１から出発し、ステップ４６において、ブランクは広
げられ、次に四角形化される（ステップ４７）。

【００７１】 ステップ４９に示すように、荷物４８は横方向から包装内へ導入され、次に、
ケースの側部壁体を形成するための側部フラップは折り曲げられ、この側部フラ
ップ、特に部分的に予備切込加工された部分２８、２９には、例えば熱溶融接着
剤が予め塗布されており、ステップ５０において形成課程の終了時に示す如きケ
ースが形成される。

【００７２】 次に、ケースが搬送され、その後に、例えばスーパーマーケットに搬入される
。

【００７３】 次いで、第１板状部２によって形成された壁体は、使用者によって手動で引き
裂れる（ステップ５１）。この作業は予備切込加工された接合線により容易にな
すことができ、その後、包装は棚（図示せず）上に置かれる。

【００７４】 底部を形成する下側部分５２は、矢印５３の方向に外側に向かって引っ張られ
ることにより、予備切込加工された部分２８、２９において分離される（ステッ
プ５４）。

【００７５】 次に、ショベル形の底部５２は、使用者がそれを引っ張り、ケースの上面又は
上側部分５５及び荷物４８を後方に押し戻すことにより下から引き出される。

【００７６】 最後に、棚上の荷物４８から完全に覆いを取り去るようにしてケースの上側部
分５５が除去される。

【００７７】 図１に関して記述した如く、同じ幅の厚紙から連続的に容易に製造することが
できるブランク１、１′、１″の収集体５６を図５に示す。

【００７８】 予備切込加工された接合線６、７、８、９、又は予備切込加工された部分２８
、２９、３３の接続線は、ミシン目入れ切断刃を用いて点線状に厚紙にミシン目
を入れることにより作られる。

【００７９】 従って、点線は、ミシン目を入れた線と、連結箇所と称されるミシン目を入れ
ていない線と、が交互に配置されることによって画定される。

【００８０】 ２つの連結箇所を離隔する距離、即ちＤ１と称される切断部の長さと、２つの
ミシン目切断線を離隔する距離、即ち、Ｄ２と称される連結箇所の長さと、を用
いて、ミシン目の外形は、Ｄ１とＤ２とに対応する２つの形状によって画定され
る。

【００８１】 用紙の特性及び単位重量と波形厚紙の厚さとに応じて、引き裂き易くすると同
時に、包装を充分に丈夫にする最良の妥協点を見出すまで、Ｄ１及びＤ２の値を
変えることが可能である。

【００８２】 有利なことに、上述したように弱い箇所や強い箇所を作るべく、同じ切り込み
線に沿ってＤ１とＤ２を変動させることができる。

【００８３】 同じ幅の厚紙から連続的に製造すべく、周囲に互いに向かい合う方向に寄り添
わせたブランク５７、５７′の他の実施形態を図６に示す。

【００８４】 この場合において、第１板部分５８は、２つのフラップ５９及び６０を含み、
これらのフラップは、ブランクの長手方向の軸６１に関して対称的であり、フラ
ップの各々は、矩形の第１部分と、第３板状部６２と同じ側に位置づけられかつ
ブランクの外側に対して向けられた第１部分よりも更に高い台形や略三角形の第
２部分と、から構成される。

【００８５】 包装の底部を形成するための第２板状部のフラップ６３、６４は、前記第２板
状部の周囲に位置付けられた小さい矩形フラップである。２つの側部フラップ６
３は短いタブ６５により伸張され、中央の端部フラップ６４は、例えば側部フラ
ップ６３と同じ幅である。

【００８６】 第３板状部６２及び第４板状部６６の各々は、各側部に矩形又は略矩形の大き
い２つのフラップ６７、６８を有し、この大きい２つのフラップ６７、６８は、
互いに接合されたときに、第１及び第２板部分のフラップと共に当該ケースの他
の２つの側壁部分を形成するためのものである。

【００８７】 図７は、本発明によるブランク１から包装を形成する他の方法を示すものであ
る。

【００８８】 この場合には、図４に関して述べたごとく、ブランク１は予め接合されてはお
らず、平坦な状態で搬入される（ステップ７０）。

【００８９】 荷物７１は、側部からブランク上に、空気駆動（実施形態には図示せず）され
るか、又は搬送されるかし（ステップ７２）、ステップ７３に示す如く、巻きつ
けることによりブランクは包装の周囲に折り曲げられ、荷物は包装又は第３板状
部４の面上に載置される。

【００９０】 次に、図７におけるステップ７４に示す如く、包装が完了すると、フラップ１
０と１１；２１と２２、次いで１７，１８，１９，２０が、接着剤が塗布されて
折り返され、包装の底部を形成し得る第２板状部３が、荷物の上に折り曲げられ
て、７５に示す如く、その中央端部フラップ２４が第４板状部２５の予備切込加
工された部分３３に接合される。

【００９１】 図８は、本発明によるブランク８０の他の実施形態を示すもので、このブラン
ク８０は、予備切込加工された第１、第２、第３及び第４接合線８２、８３、８
４、８５によって第２板状部８６、第３板状部８７、第５板状部８８の各々に接
続される第１板状部８１を有し、第２板状部８６は、例えば図１に関して述べた
第２板状部と同様のものであり、ケースの底部を形成するためのものである。

【００９２】 第３及び第５板状部８７、８８の一部は、折り曲げ線に一致する予備切込加工
された第２及び第３接合線によって接続されている第１板状部８１の各々の側部
に位置づけられ、第４接合線８５の一部分は、図１に示したブランクの部分１３
、１４、１５と同様の部分と、凹部１６に同様の凹部と、を形成して、矩形フラ
ップ９０に接続する折り曲げ線８９にまたがる。

【００９３】 第４板状部９１は、第５板状部８８の端部に設けられるとともに、本発明によ
る部分３３と同様の予備切込加工された部分９２を有し、この部分は第２板状部
の端部フラップ９３に接合されることとなる。

【００９４】 更に、第４板状部は、第３板状部８７に接合するための端部タブ９４を有し（
又は、反対に、タブは第３板状部上に位置し、第４板状部に接合されることとし
てもよい）、第３、第４及び第５板状部の各々は、第１板状部のフラップと同じ
幅の略矩形のフラップ９５、９６、９７を有し、ケースの上面を形成する。フラ
ップ９５及び９７は、第１板状部８１に関して対称であり、例えば、第１板状部
のフラップ９０と同じ側に位置づけられた角部であって部分１５を補完する形状
の角部において、切り欠き部分を有する。

【００９５】 図９は、図８に関して述べたタイプのブランク８０から本発明によってケース
９８を形成する手順を示すものである。

【００９６】 先ず最初に、ブランクが平坦な状態で搬送され、次いで、環状に予め成形され
、タブ９４は第３板部分８７に接合され、ケースの底部８６を立ててから接合さ
れる。次に、ケースは傾けられて開かれ（ステップ９９）、次いで、荷物１００
が入れられて、フラップ９０、９６、そして、９５、９７の順にケースの上面を
形成するように閉じられる。

【００９７】 図１０は、外形１０に関して連結箇所における引き裂き力の変化を表す曲線１
０１を示す。型式がＰＣ ２Ｔ３０Ｃ０９０ Ｔ１４０の波形厚紙であり全重量
が４１０ｇ／mm²の厚紙に関して、Ｄ１＝切断部の長さ１０mmとし、ｘ軸はＤ２
＝連結点の長さ（mm）で、ｙ軸は破壊力（Ｎ）である。

【００９８】 Ｄ２＝３mmに対する力は９．３Ｎであり、Ｄ２＝４mmに対する力は１２．６Ｎ
であること等が示される。

【００９９】 これらの値、及び他の同様の曲線から得られた値から、当該技術分野における
当業者は必要条件を満たすための引き裂く力を計測することができる。

【０１００】 図１１は、本発明の一つの実施形態による、第１領域１０５及び第２領域１０
６を含み、予備切込加工された線１０４を部分的に備えた、例えば厚さ３mmの両
面波形厚紙製のパネル１０３を示す。

【０１０１】 領域１０５は、第１長さＤ１の切断部分１０７と、第１長さＤ２の連結箇所１
０８と、を有する。第２領域１０６は、Ｄ１より短い長さ、例えばＤ１の半分の
長さの第２長さＤ１′の切断部分１０９と、連結箇所１０８と同じ長さＤ２の連
結箇所１１０と、を有する。

【０１０２】 また、図１１は、部分的に予備切込加工された１０４を切断するように設計さ
れた形状のミシン目入れ打ち抜き部１１２を有し、かつ、容易に変更できるよう
に取り外し自在の剛性の支持体１１３に固定される直線状の切断刃１１１をも示
す。

【０１０３】 図１２は、本発明による切断刃１１４の他の実施形態の拡大側面図である。

【０１０４】 この刃は、４つの領域、即ち、引き裂き易くする第１領域１１５と、裂きにく
くする第２領域１１６と、いくらかのはずみをつけなければ引き裂き難くする第
３及び第４領域１１７及び１１７′と、を含む、引き裂きが進行し難くする直線
状のミシン目入れ打ち抜き部を有する。

【０１０５】 第１領域１１５は、例えば長さ１５mmの切断部分１１８と、長さ５mmの連結点
を形成するための矩形の凹部１１９と、を備える。

【０１０６】 第２領域１１６は、１０mmの切断部分１１８′と、同様の凹部１１９と、を備
える。

【０１０７】 第３領域１１７は、第３の長さ６mmの切断部分１１８″と、これまで通り５mm
の凹部１１９と、を備え、最後に、第４領域１１７′は、６mmの切断部分１１８
″と、１６mmの凹部１１９′と、を備える。

【０１０８】 言うまでもなく上述したことから明らかな如く、本発明は、より詳細に記載さ
れた実施形態のみに限定されるものではない。これだけでなく、特に、切り込み
が設けられた部分が、第２板状部の代わりに第１板状部のフラップに、ある程度
属するようなあらゆる代替案は、本発明に含まれるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態によるブランクの平面図である。

【図２】 図１に示すブランクの第２板状部のフラップの他の実施形態の平面図である。

【図３】 図１に示すブランクの第２板状部のフラップの他の実施形態の平面図である。

【図４】 予め接合された図１のブランクを用いて包装ケースを形成し、次いで広げる手
順を示す概略図である。

【図５】 図１に従ってブランクを形成するために連続的に切断された厚紙の幅を示す平
面図である。

【図６】 本発明によるブランクの他の実施形態の平面図である。

【図７】 ブランクを荷物に巻装することによって図１のブランクから包装ケースを形成
する手順を示す概略図である。

【図８】 本発明によるブランクの他の実施形態の平面図である。

【図９】 図８に関して述べられたタイプのブランクからケースを形成する手順を示す概
略図である。

【図１０】 特定のタイプの厚紙に関する連結点に加わる引き裂き力の変化を示す曲線の図
である。

【図１１】 本発明の一つの実施形態による切断刃と、切断後の包装の壁体と、を示す図で
ある。

【図１２】 本発明の他の実施形態における連続的な外形を持つ切断刃を示す図である。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１３年８月３０日（２００１．８．３０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項２】 前記予備切込加工された接合線は、折り曲げ線によって少な くとも部分的に 形成されることを特徴とする請求項１記載のケース。

【請求項３】 前記ケースの壁体は、ブランクの板状部及び／又はフラップ
によって形成され、前記予備切込加工された脆弱部は、対応する板状部及び／又
はフラップの縁部に対して開いた線に沿って切込加工されていることを特徴とす
る請求項１から２のいずれか１項に記載のケース。

【請求項４】 前記第１壁体に対向する壁体は、引張りにより容易に取り外
し可能な少なくとも１つの予備切込加工された脆弱部（３３，９２）、及び／又
は、引張りにより手で容易に引き剥がし可能な１つ以上の接着箇所、を介して、
底部壁体（３，８６）又は底部壁体に接続するフラップ（２４，６４，９３）に
固定されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のケース。

【請求項５】 前記単一のブランクは、少なくとも４個の矩形板状部を含み 、即ち、第１接合線（６，８２）によってケースの底部壁体を形成するための第
２板状部（３，８６）に接続され、かつ、第２、第３及び第４接合線（７，８，
９；８３，８４，８５）の各々によって、１つ以上のフラップ（１０、１１；９
０）と少なくとも１つの矩形の第３板状部（４；６２；８７；８８）とを形成す
る隣接パネルに接続されてケースの第１壁体を形成するための第１板状部（２，
５８，８１）と、ケースの第１壁体に対向する壁体を形成するための矩形の第４
板状部（５；６６；９１）と、を含み、かつ、 前記第２板状部（３）は、２つの側部フラップ（１７，１８；１７′，１８′ ；１７″，１８″；６３） と１つの端部フラップ（２４；４３；６４；９３）と
を含み、 前記第４板状部（５；６６；９１）又は前記第２板状部の端部フラップ（２４ ；４３；６４；９３） は、予備切込加工された脆弱部（３３；９２）を含むこと
を特徴とする請求項４記載のケース。

【請求項６】 前記第２及び第３接合線（７，８）は、ケースの隣接側部壁
体を少なくとも部分的に形成するための隣接フラップ（１７，１８）に第１板部
分（２）を接続する折り曲げ線であり、かつ、 前記第４接合線（１５）は、ケースの上部壁体を形成するための第３板状部（
４；６２）に第１板状部（２）を接続する線であることを特徴とする請求項５記
載のケース。

【請求項７】 前記第２及び第３接合線（８３，８４）は、ケースの隣接壁
体を形成するための２つの隣接板状部（８７，８８）に第１板状部（８１）を接
続する折り曲げ線であり、かつ、 前記第４接合線（８５）は、ケースの上部壁体を少なくとも部分的に形成する
ための上部フラップ（９０）に第１板状部を接続する線であることを特徴とする
請求項５記載のケース。

【請求項８】 前記予備切込加工された脆弱部（２８′，２９′；３５，３
７）は、前記第１板状部（２）と同じ側に位置し、かつ、 前記第２板状部（３）の前記側部フラップ（１７′，１８′；１７″，１８″
）の各々は、少なくとも１つの予備切込加工された付加脆弱部（３６，３８；４
１，４２）を含むことを特徴とする請求項５から７のいずれか１項に記載のケー
ス。

【請求項９】 前記第４接合線（１５，８５）は、ケースの第１壁体と上部
壁体との間の折り曲げ線（１２）をまたぐ蓋状の形をしていることを特徴とする
請求項１から８のいずれか１項に記載のケース。

【請求項１０】 前記第１壁体及び対向する壁体は、使用者が引き裂くこと
ができるブランクの抉り部に連結されていることを特徴とする請求項１から９の
いずれか１項に記載のケース。

【請求項１１】 少なくとも１つの予備切込加工された前記接合線は、長さ
Ｄ２の連結箇所に隣接して互いに離隔した長さＤ１の切断部分を示すミシン目を
形成し、Ｄ１及びＤ２の少なくとも一方の長さが、前記ミシン目に沿って変化す
ることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のケース。

【請求項１２】 前記ミシン目は、直線形状であることを特徴とする請求項
１１記載のケース。

【請求項１３】 前記ミシン目は、曲線形状であるか、又は少なくとも１つ
の角部を有することを特徴とする請求項１１に記載のケース。

【請求項１４】 前記ミシン目は、長い方の長さを示す第１長さＤ１の切断
部分を備える第１領域を有して、切断を容易に開始できかつ高速に引き裂くこと
ができるようになり、続いてＤ１よりも短い長さＤ１′の第２領域においては、
引き裂きに対してより大きい抵抗が得られるようにしたことを特徴とする請求項
１１から１３のいずれか１項に記載のケース。

【請求項１５】 前記ミシン目は、短い方の長さを示す第１長さＤ２の引き
裂き部分を備える第１領域を有して、切断を容易に開始できかつ高速に引き裂く
ことができるようになり、続いてＤ２よりも長い長さＤ２′の第２領域において
は、引き裂きに対してより大きい抵抗が得られるようにしたことを特徴とする請
求項１１から１４のいずれか１項に記載のケース。

【請求項１６】 前記ミシン目は、Ｄ１′よりも長い長さＤ１″の切断部分
、及び／又は、Ｄ２′よりも短い長さＤ２″の引き裂き部分を有する第３領域を
含み、引き裂きに対する抵抗を再び減少させるようにしたことを特徴とする請求
項１１から１５のいずれか１項に記載のケース。

【請求項１７】 少なくとも４個の矩形板状部を含むケースを製造するため
の厚紙又は波形厚紙状の材料から作製され、 前記矩形板状部は、ケースの第１側部壁体を形成するための第１板部分（２， ５８，８１）を少なくとも部分的に形成するパネルであって、 第１接合線（６，
８２）によってケースの底部を形成するための第２板状部（３，８６）に接続さ
れ、かつ、第２、第３及び第４接合線（７，８，９；８３，８４，８５）の各々
によって、１つ以上のフラップ（１０，１１；９０）と、少なくとも第３板状部
（４；６２；８７，８８）と、によって形成される隣接パネルに接続されたパネ ルと、 第１壁体に対向するケースの第２側部壁体を形成するための矩形第４板状
部（５；６６；９１）と、を有するブランク（１，１′，１″；５７，５７′；
８０）であって、 前記第２板状部（３，８６）は、２つの側部フラップ（１７，１８；１７′，
１８′；１７″，１８″；６３）と、１つの端部フラップ（２４，４３；６４；
９３）とを含み、かつ、 前記第１、第２、第３及び第４接合線は予備切込加工されており、 前記第２板状部（３，８６）の側部フラップ（１７，１８；６３）は、各々、 予 備切込加工された脆弱部（２８，２９；２８′，２９′；３５，３７）を備え る ことを特徴とするブランク。

【請求項１８】 前記第２及び第３接合線（７，８）は、ケースの側部壁体
を少なくとも部分的に形成するための隣接フラップ（１７，１８）に第１板状部
（２）を接続する折り曲げ線であり、かつ、前記第４接合線（１５）は、ケース
の上部を形成するための第３板状部（４；６２）に第１板部分（２）を接続する
線であることを特徴とする請求項１７記載のブランク（１，１′，１″；５７）
。

【請求項１９】 前記第２及び第３接合線（８３，８４）は、ケースの壁体
を形成するための２つの隣接板状部（８７，８８）に第１板状部（８１）を接続
する折り曲げ線であり、かつ、前記第４接合線（８５）は、ケースの上部を少な
くとも部分的に形成するための上部フラップ（９０）に第１板部分（８１）を接
続する線であることを特徴とする請求項１７記載のブランク（８０）。

【請求項２０】 前記第４板状部（５；６６；９１）、又は前記第２板状部
の端部フラップの各々は、少なくとも１つの予備切込加工された脆弱部（３３； ９２） を含むことを特徴とする請求項１７から１９のいずれか１項に記載のブラ
ンク。

【請求項２１】 前記第２板状部の２つの側部フラップの予備切込加工され
た脆弱部（２８，２９：２８′，２９′；３５，３７）は、前記フラップの外側
に向けて完全に開放された一つの側に開いた線に沿って切断されることを特徴と
する、請求項２０に記載のブランク。

【請求項２２】 前記予備切込加工された脆弱部（２８′，２９′；３５，
３７）は、第１板状部（２）と同じ側に位置し、かつ、前記第２板状部（３）の
前記側部フラップ（１７′，１８′；１７″，１８″）の各々は、予備切込加工
された少なくとも１つの付加脆弱部（３６，３８；４１，４２）を含むことを特
徴とする請求項２０及び２１のいずれか１項に記載のブランク。

【請求項２３】 前記第４接合線（１５，１８）は、第１板状部と隣接パネ
ルとの間の折り曲げ線をまたぐ蓋状の形をしていることを特徴とする請求項１７ から２３のいずれか１項に記載のブランク。

【請求項２４】 前記第４板状部（５，９１）の予備切込加工された脆弱部
（３３，９２）と、予備切込加工された第４接合線（１５，８５）との各々は、
使用者が引き裂くことができように把持を可能にするブランクの抉り部（１６，
３４）に連結していることを特徴とする請求項１７から２３のいずれかに記載の
ブランク。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【０００５】 しかしながら、この種のケースは、異なる２つのブランクを互いに貼り合わす
ことによって作製されるものであり、包装内の全ての製品を棚の上に並べること
ができるようにすべく、包装内の全ての製品をすぐに移動させたり、簡単に移動
させたり、完全に移動させたりすることができない欠点がある。 蓋体を手で引き裂くことにより得られる上部の開口と、補強された取っ手とを
有するブランクから形成された箱もよく知られたものである（ＵＳ−Ａ−３，５
５３，５４９）。このような剛性のある箱では、箱に収容されている製品を棚に
並べるべく容易に取り出すことができない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，Ｃ Ｈ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ， ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ， ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ， ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB05 BA03 BC02 BC04 CE04 CE07 CE12 CE27 CF05 DA17 DA25 EA06 3E075 AA07 BA02 BB08 CA01 DB17 DB19 DD01 DD49 GA02

Claims (29)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 厚紙又は波形厚紙状の材料から作製されるケースであって、 単一のブランクから形成され、かつ、使用者が手で十分に引き裂くことができ
   るようになされた側部壁体を含むことを特徴とするケース。
2. 【請求項２】 前記引き裂くことができるようになされた側部壁体は、予備
   切込加工された接合線によって隣接パネルに接続されたパネルにより形成されて
   いることを特徴とする請求項１記載のケース。
3. 【請求項３】 前記予備切込加工された接合線は、折り曲げ線によって形成
   されることを特徴とする請求項２記載のケース。
4. 【請求項４】 前記ケースが、予備切込加工された接合線（６，７，８，９
   ；８２，８３，８４，８５）によってケースの底部壁体と上部壁体と隣接側部壁
   体とに接続された第１垂直壁体（２，５８，８１）を含み、かつ、 前記第１壁体に対向する垂直壁体は、引張りにより容易に取り外し可能な少な
   くとも１つの予備切込加工された脆弱部（３３，９２）、及び／又は、引張りに
   より手で容易に引き剥がし可能な１つ以上の接着箇所、を介して、底部壁体に固
   定されていることを特徴とする請求項２記載の包装ケース。
5. 【請求項５】 前記第１壁体（２，５８，８１）に隣接する側部壁体は、引
   張りにより容易に取り外し可能な実質的に矩形の少なくとも１つの予備切込加工
   された脆弱部（２８，２９；２８′，２９′；３５，３７；４１，４２）、及び
   ／又は、引張りにより手で容易に引き剥がし可能な１つ以上の接着箇所、を介し
   て、底部壁体に固定されていることを特徴とする請求項４記載のケース。
6. 【請求項６】 前記ケースの壁体は、ブランクの板状部及び／又はフラップ
   によって形成され、前記予備切込加工された脆弱部は、対応する板状部及び／又
   はフラップの縁部に対して開いた線に沿って切込加工されていることを特徴とす
   る請求項５記載のケース。
7. 【請求項７】 前記ケースが、少なくとも４個の矩形板状部を含む単一のブ
   ランクから形成され、 前記矩形板状部は、第１接合線（６，８２）によってケースの底部を形成する
   ための第２板状部（３，８６）に接続され、かつ、第２、第３及び第４接合線（
   ７，８，９；８３，８４，８５）の各々によって、１つ以上のフラップ（１０、
   １１；９０）と少なくとも１つの残りの矩形の第３板状部（４；６２；８７；８
   ８）とを形成する隣接パネルに接続されてケースの第１側部壁体を形成するため
   の第１板状部（２，５８，８１）と、ケースの第２側部壁体を形成するための矩
   形の第４板状部（５；６６；９１）と、を含み、 前記第２板状部は、２つの側部フラップと１つの端部フラップ（２４；４３；
   ６４；９３）とを含み、 前記第４板状部（５；６６；９１）又は前記第２板状部の端部フラップは、予
   備切込加工された脆弱部（３３；９２）を含むことを特徴とする請求項１から６
   のいずれか１項に記載のケース。
8. 【請求項８】 前記第２及び第３接合線（７，８）は、ケースの隣接側部壁
   体を少なくとも部分的に形成するための隣接フラップ（１７，１８）に第１板部
   分（２）を接続する折り曲げ線であり、かつ、 前記第４接合線（１５）は、ケースの上部壁体を形成するための第３板状部（
   ４；６２）に第１板状部（２）を接続する線であることを特徴とする請求項７記
   載のケース。
9. 【請求項９】 前記第２及び第３接合線（８３，８４）は、ケースの隣接壁
   体を形成するための２つの隣接板状部（８７，８８）に第１板状部（８１）を接
   続する折り曲げ線であり、かつ、 前記第４接合線（８５）は、ケースの上部壁体を少なくとも部分的に形成する
   ための上部フラップ（９０）に第１板状部を接続する線であることを特徴とする
   請求項７記載のケース。
10. 【請求項１０】 前記予備切込加工された脆弱部（２８′，２９′；３５，
    ３７）は、前記第１板状部（２）と同じ側に位置し、かつ、 前記第２板状部（３）の前記側部フラップ（１７′，１８′；１７″，１８″
    ）の各々は、少なくとも１つの予備切込加工された付加脆弱部（３６，３８；４
    １，４２）を含むことを特徴とする請求項７から９のいずれか１項に記載のケー
    ス。
11. 【請求項１１】 前記第４接合線（１５，８５）は、ケースの第１壁体と上
    部壁体との間の折り曲げ線（１２）をまたぐ蓋状の形をしていることを特徴とす
    る請求項４から１０のいずれか１項に記載のケース。
12. 【請求項１２】 前記第１壁体及び対向する壁体は、使用者が引き裂くこと
    ができるブランクの抉り部に連結されていることを特徴とする請求項４から１１
    のいずれか１項に記載のケース。
13. 【請求項１３】 少なくとも１つの予備切込加工された前記接合線は、長さ
    Ｄ２の連結箇所に隣接して互いに離隔した長さＤ１の切断部分を示すミシン目を
    形成し、Ｄ１及びＤ２の少なくとも一方の長さが、前記ミシン目に沿って変化す
    ることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載のケース。
14. 【請求項１４】 前記ミシン目は、直線形状であることを特徴とする請求項
    １３記載のケース。
15. 【請求項１５】 前記ミシン目は、曲線形状であるか、又は少なくとも１つ
    の角部を有することを特徴とする請求項１３に記載のケース。
16. 【請求項１６】 前記ミシン目は、長い方の長さを示す第１長さＤ１の切断
    部分を備える第１領域を有して、切断を容易に開始できかつ高速に引き裂くこと
    ができるようになり、続いてＤ１よりも短い長さＤ１′の第２領域においては、
    引き裂きに対してより大きい抵抗が得られるようにしたことを特徴とする請求項
    １から１５のいずれか１項に記載のケース。
17. 【請求項１７】 前記ミシン目は、短い方の長さを示す第１長さＤ２の引き
    裂き部分を備える第１領域を有して、切断を容易に開始できかつ高速に引き裂く
    ことができるようになり、続いてＤ２よりも長い長さＤ２′の第２領域において
    は、引き裂きに対してより大きい抵抗が得られるようにしたことを特徴とする請
    求項１から１６のいずれか１項に記載のケース。
18. 【請求項１８】 前記ミシン目は、Ｄ１′よりも長い長さＤ１″の切断部分
    、及び／又は、Ｄ２′よりも短い長さＤ２″の引き裂き部分を有する第３領域を
    含み、引き裂きに対する抵抗を再び減少させるようにしたことを特徴とする請求
    項１から１７のいずれか１項に記載のケース。
19. 【請求項１９】 少なくとも４個の矩形板状部を含むケースを製造するため
    の厚紙又は波形厚紙状の材料から作製されるブランク（１，１′，１″；５７，
    ５７′；８０）であって、 前記矩形板状部は、第１接合線（６，８２）によってケースの底部を形成する
    ための第２板状部（３，８６）に接続され、かつ、第２、第３及び第４接合線（
    ７，８，９；８３，８４，８５）の各々によって、１つ以上のフラップ（１０，
    １１；９０）と、少なくとも前記矩形板状部の第３板状部（４；６２；８７，８
    ８）と、によって形成される隣接パネルに接続されたケースの第１側部壁体を形
    成するための第１板部分（２，５８，８１）と、第１壁体に対向するケースの第
    ２側部壁体を形成するための矩形第４板状部（５；６６；９１）と、を有し、 前記第２板状部（３，８６）は、２つの側部フラップ（１７，１８；１７′，
    １８′；１７″，１８″；６３）と、１つの端部フラップ（２４，４３；４３；
    ６４；９３）とを含み、かつ、 前記第１、第２、第３及び第４接合線は予備切込加工されており、 前記第４板部分（５；６６；９１）又は第２板状部の端部フラップは、少なく
    とも１つの予備切込加工された脆弱部（３３；９２）を含むことを特徴とするブ
    ランク。
20. 【請求項２０】 前記第２及び第３接合線（７，８）は、ケースの側部壁体
    を少なくとも部分的に形成するための隣接フラップ（１７，１８）に第１板状部
    （２）を接続する折り曲げ線であり、かつ、前記第４接合線（１５）は、ケース
    の上部を形成するための第３板状部（４；６２）に第１板部分（２）を接続する
    線であることを特徴とする請求項１９記載のブランク（１，１′，１″；５７）
    。
21. 【請求項２１】 前記第２及び第３接合線（８３，８４）は、ケースの壁体
    を形成するための２つの隣接板状部（８７，８８）に第１板状部（８１）を接続
    する折り曲げ線であり、かつ、前記第４接合線（８５）は、ケースの上部を少な
    くとも部分的に形成するための上部フラップ（９０）に第１板部分（８１）を接
    続する線であることを特徴とする請求項１９記載のブランク（８０）。
22. 【請求項２２】 前記第２板状部（３，８６）の側部フラップ（１７，１８
    ；６３）の各々は、略矩形の予備切込加工された脆弱部（２８，２９；２８′，
    ２９′；３５，３７）を備えることを特徴とする請求項１９から２１のいずれか
    １項に記載のブランク。
23. 【請求項２３】 前記第２板状部の２つの側部フラップの予備切込加工され
    た脆弱部（２８，２９：２８′，２９′；３５，３７）は、前記フラップの外側
    に向けて完全に開放された一つの側に開いた線に沿って切断されることを特徴と
    する、請求項２２に記載のブランク。
24. 【請求項２４】 前記予備切込加工された脆弱部（２８′，２９′；３５，
    ３７）は、第１板状部（２）と同じ側に位置し、かつ、前記第２板状部（３）の
    前記側部フラップ（１７′，１８′；１７″，１８″）の各々は、予備切込加工
    された少なくとも１つの付加脆弱部（３６，３８；４１，４２）を含むことを特
    徴とする請求項２２及び２３のいずれか１項に記載のブランク。
25. 【請求項２５】 前記第４接合線（１５，１８）は、第１板状部と隣接パネ
    ルとの間の折り曲げ線をまたぐ蓋状の形をしていることを特徴とする請求項１９
    から２４のいずれか１項に記載のブランク。
26. 【請求項２６】 前記第４板状部（５，９１）の予備切込加工された脆弱部
    （３３，９２）と、予備切込加工された第４接合線（１５，８５）との各々は、
    使用者が引き裂くことができように把持を可能にするブランクの抉り部（１６，
    ３４）に連結していることを特徴とする請求項１９から２５のいずれかに記載の
    ブランク。
27. 【請求項２７】 厚紙又は波形厚紙状の材料に対する切断刃であって、 長さＤ２の凹部に隣接して互いに離隔した長さＤ１の切断部分を有する打ち抜
    き部を含み、Ｄ１とＤ２との少なくとも一方の長さは、前記打ち抜き部に沿って
    変化することを特徴とする切断刃。
28. 【請求項２８】 前記打ち抜き部が、長い方の長さである第１長さＤ１の切
    断部を備えた第１領域と、続いてＤ１よりも短い長さＤ１′の第２領域と、を有
    することを特徴とする請求項２７に記載の切断刃。
29. 【請求項２９】 前記切断刃は、請求項１から８のいずれか１項に記載され
    ているようなケースに対して、部分的に予備切込加工線を形成することができる
    ようになされていることを特徴とする請求項２７及び２８のいずれか１項に記載
    の切断刃。