JP2003347598A - 発光ダイオードの固定構造 - Google Patents
発光ダイオードの固定構造Info
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- JP2003347598A JP2003347598A JP2002157777A JP2002157777A JP2003347598A JP 2003347598 A JP2003347598 A JP 2003347598A JP 2002157777 A JP2002157777 A JP 2002157777A JP 2002157777 A JP2002157777 A JP 2002157777A JP 2003347598 A JP2003347598 A JP 2003347598A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発光ダイオードの交換が容易で、ハウジング
側の構造の簡素化を図れる発光ダイオードの固定構造を
提供する。 【解決手段】 リード脚６を金属プレート配線１４を介
してカバー９により押さえ込む構造にしたため、金属プ
レート配線１４を発光ダイオード２から外せば、発光ダ
イオード２の交換を容易に行うことができる。
側の構造の簡素化を図れる発光ダイオードの固定構造を
提供する。 【解決手段】 リード脚６を金属プレート配線１４を介
してカバー９により押さえ込む構造にしたため、金属プ
レート配線１４を発光ダイオード２から外せば、発光ダ
イオード２の交換を容易に行うことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、発光ダイオード
の固定構造、特に車両用ランプ装置に好適な発光ダイオ
ードの固定構造に関するものである。
の固定構造、特に車両用ランプ装置に好適な発光ダイオ
ードの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】車両用のランプ等で使用されている発光
ダイオードとしては、一般に発光ダイオードの本体の下
面から形成されたリード脚を、基板上に配置し、基板に
形成された導電パターンと発光ダイオードのリード脚と
を半田付けにより固定している。
ダイオードとしては、一般に発光ダイオードの本体の下
面から形成されたリード脚を、基板上に配置し、基板に
形成された導電パターンと発光ダイオードのリード脚と
を半田付けにより固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、発光ダイオードのリード脚と導電パターンとを
半田で取付ける構造は、発光ダイオードが半田付けの時
の熱により損傷を受けるおそれがあり、その対策を施す
必要があった。また、発光ダイオードが点灯不良になっ
た場合の交換が面倒である。すなわち、半田を溶かして
不良の発光ダイオードを取り外した後に、新しい発光ダ
イオードを再度半田付けする必要があり、作業が大変面
倒である。また、基板に予め発光ダイオードのリード脚
を挿入して実装するため、実装不良が発生するおそれが
あった。
ように、発光ダイオードのリード脚と導電パターンとを
半田で取付ける構造は、発光ダイオードが半田付けの時
の熱により損傷を受けるおそれがあり、その対策を施す
必要があった。また、発光ダイオードが点灯不良になっ
た場合の交換が面倒である。すなわち、半田を溶かして
不良の発光ダイオードを取り外した後に、新しい発光ダ
イオードを再度半田付けする必要があり、作業が大変面
倒である。また、基板に予め発光ダイオードのリード脚
を挿入して実装するため、実装不良が発生するおそれが
あった。
【０００４】この発明は、このような従来の技術に着目
してなされたものであり、発光ダイオードの交換が容易
で、熱害の生じない発光ダイオードの固定構造を提供す
るものである。
してなされたものであり、発光ダイオードの交換が容易
で、熱害の生じない発光ダイオードの固定構造を提供す
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、発光ダイオードが本体の上面に発光部を有すると共
に本体の下面に下端部が本体よりも外側へ出た状態で曲
折形成されたリード脚を有し、該リード脚に、前記発光
ダイオードの配列方向に沿って配された金属プレート配
線を接触させて給電可能な状態で固定される発光ダイオ
ードの固定構造であって、前記発光ダイオードの少なく
とも発光部を露出させる開口を有する樹脂製のカバー
を、発光ダイオードに対して取付けると共に、該カバー
とリード脚の下端部との間に金属プレート配線を挟持し
てなる。
は、発光ダイオードが本体の上面に発光部を有すると共
に本体の下面に下端部が本体よりも外側へ出た状態で曲
折形成されたリード脚を有し、該リード脚に、前記発光
ダイオードの配列方向に沿って配された金属プレート配
線を接触させて給電可能な状態で固定される発光ダイオ
ードの固定構造であって、前記発光ダイオードの少なく
とも発光部を露出させる開口を有する樹脂製のカバー
を、発光ダイオードに対して取付けると共に、該カバー
とリード脚の下端部との間に金属プレート配線を挟持し
てなる。
【０００６】請求項１に記載の発明によれば、発光ダイ
オードのリード脚を、金属プレート配線を介して、係脱
自在なカバーにより押さえ込む構造にしたため、カバー
を金属プレート配線から外すことにより、発光ダイオー
ドの交換を容易に行うことができる。また、金属プレー
ト配線を予めカバーに設けておく必要がないので、全体
の構成が簡素になる。
オードのリード脚を、金属プレート配線を介して、係脱
自在なカバーにより押さえ込む構造にしたため、カバー
を金属プレート配線から外すことにより、発光ダイオー
ドの交換を容易に行うことができる。また、金属プレー
ト配線を予めカバーに設けておく必要がないので、全体
の構成が簡素になる。
【０００７】請求項２に記載の発明は、金属プレート配
線に、リード脚の下端部に弾接するバネ部を形成した。
線に、リード脚の下端部に弾接するバネ部を形成した。
【０００８】請求項２に記載の発明によれば、金属プレ
ート配線に、リード脚の下端部に弾接するバネ部を形成
したため、リード脚を所定の弾性力で押さえ込むことが
できると共に、リード脚との電気的接続も確実になる。
ート配線に、リード脚の下端部に弾接するバネ部を形成
したため、リード脚を所定の弾性力で押さえ込むことが
できると共に、リード脚との電気的接続も確実になる。
【０００９】請求項３に記載の発明は、バネ部が、金属
プレート配線から部分的に切り起こし形成されたもので
ある。
プレート配線から部分的に切り起こし形成されたもので
ある。
【００１０】請求項３に記載の発明によれば、バネ部
を、金属プレート配線の一部を切り起こすことで、容易
に形成することができる。
を、金属プレート配線の一部を切り起こすことで、容易
に形成することができる。
【００１１】請求項４に記載の発明は、カバーの下面
に、金属プレート配線を収納する溝部を形成した。
に、金属プレート配線を収納する溝部を形成した。
【００１２】請求項４に記載の発明によれば、カバーの
下面に、金属プレート配線を収納する溝部を形成したた
め、金属プレート配線の位置ずれが防止される。
下面に、金属プレート配線を収納する溝部を形成したた
め、金属プレート配線の位置ずれが防止される。
【００１３】請求項５に記載の発明は、カバーの開口の
縁部を、発光ダイオードの本体の側面に近接又は当接さ
せた。
縁部を、発光ダイオードの本体の側面に近接又は当接さ
せた。
【００１４】請求項５に記載の発明によれば、カバーの
開口の縁部を、発光ダイオードの本体の側面に近接又は
当接させたため、発光ダイオードの位置ずれを防止する
ことができる。
開口の縁部を、発光ダイオードの本体の側面に近接又は
当接させたため、発光ダイオードの位置ずれを防止する
ことができる。
【００１５】請求項６に記載の発明は、カバーの開口の
縁部に、発光ダイオードの本体の下面を保持する突起部
を形成した。
縁部に、発光ダイオードの本体の下面を保持する突起部
を形成した。
【００１６】請求項６に記載の発明によれば、カバーの
開口の縁部に形成した突起部を、発光ダイオードの本体
の下面を保持するようにしたため、発光ダイオードの固
定が更に確実になる。
開口の縁部に形成した突起部を、発光ダイオードの本体
の下面を保持するようにしたため、発光ダイオードの固
定が更に確実になる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１〜図５に基づいて説明する。この実施形態では、
自動車のストップランプの場合を例に説明する。図１
は、一つの発光ダイオード２を固定している部分だけを
拡大して示しているが、実際には多数の発光ダイオード
２が面状に配列されている。発光ダイオード２は、一定
の配列方向Ｓに一列で並びながら面状に多数配置され
る。
を図１〜図５に基づいて説明する。この実施形態では、
自動車のストップランプの場合を例に説明する。図１
は、一つの発光ダイオード２を固定している部分だけを
拡大して示しているが、実際には多数の発光ダイオード
２が面状に配列されている。発光ダイオード２は、一定
の配列方向Ｓに一列で並びながら面状に多数配置され
る。
【００１８】この実施形態で用いられている発光ダイオ
ード２は、扁平ボックス型の本体３の上面にドーム型の
発光部４を有し、本体３の下面からは下端部５が本体３
よりも外側へ出たＬ字形のリード脚６が一対形成されて
いる。リード脚６の下端部５は放熱性を高めるために大
きめの概略三角形状をしている。
ード２は、扁平ボックス型の本体３の上面にドーム型の
発光部４を有し、本体３の下面からは下端部５が本体３
よりも外側へ出たＬ字形のリード脚６が一対形成されて
いる。リード脚６の下端部５は放熱性を高めるために大
きめの概略三角形状をしている。
【００１９】そして、符号９は、樹脂製のカバーで、該
カバー９が、金属プレート配線１４により、発光ダイオ
ード２に重ね合わせるように取付けられる。該カバー９
には、発光ダイオード２の発光部４を露出させる四角形
の開口１１が形成されている。この開口１１は、縁部が
本体３の側面に当接するサイズだが、配列方向Ｓにおけ
る対向位置には、先端が本体３の下面に係合する突起部
１２が形成されている。
カバー９が、金属プレート配線１４により、発光ダイオ
ード２に重ね合わせるように取付けられる。該カバー９
には、発光ダイオード２の発光部４を露出させる四角形
の開口１１が形成されている。この開口１１は、縁部が
本体３の側面に当接するサイズだが、配列方向Ｓにおけ
る対向位置には、先端が本体３の下面に係合する突起部
１２が形成されている。
【００２０】また、カバー９の下面には、金属プレート
配線１４が丁度嵌る形状の溝部１３が形成されていて、
この溝部１３内に金属プレート配線１４が収納されてい
る。従って、この金属プレート配線１４がカバー９の下
面において位置ずれを起こすことはない。
配線１４が丁度嵌る形状の溝部１３が形成されていて、
この溝部１３内に金属プレート配線１４が収納されてい
る。従って、この金属プレート配線１４がカバー９の下
面において位置ずれを起こすことはない。
【００２１】そして、この金属プレート配線１４には、
リード脚６に対応する位置に、それぞれ金属プレート配
線１４の一部を下側へ向けて逆ハの字状に切り起こした
バネ部１５が形成されている。このバネ部１５を有する
金属プレート配線１４は、リード脚６の下端部５と、カ
バー９の溝部１３との間に挟持された状態となり、その
バネ部１５は上下方向で押された撓んだ状態となる。従
って、金属プレート配線１４はこのバネ部１５の弾性復
元力により、上側の溝部１３に押し付けられると共に、
バネ部１５の先端はリード脚６の下端部５に弾接する。
リード脚６に対応する位置に、それぞれ金属プレート配
線１４の一部を下側へ向けて逆ハの字状に切り起こした
バネ部１５が形成されている。このバネ部１５を有する
金属プレート配線１４は、リード脚６の下端部５と、カ
バー９の溝部１３との間に挟持された状態となり、その
バネ部１５は上下方向で押された撓んだ状態となる。従
って、金属プレート配線１４はこのバネ部１５の弾性復
元力により、上側の溝部１３に押し付けられると共に、
バネ部１５の先端はリード脚６の下端部５に弾接する。
【００２２】従って、バネ部１５の先端が弾性復元力に
より、リード脚６の下端部５に弾接しているため、リー
ド脚６と金属プレート配線１４との電気的接続も確実に
なり、金属プレート配線１４から発光ダイオード２への
電気の供給も確実になる。
より、リード脚６の下端部５に弾接しているため、リー
ド脚６と金属プレート配線１４との電気的接続も確実に
なり、金属プレート配線１４から発光ダイオード２への
電気の供給も確実になる。
【００２３】また、開口１１の縁部に形成された一対の
突起部１２が本体３の下面に当接することにより発光ダ
イオード２の配列方向Ｓでの位置ずれが更に確実に防止
され、且つこの突起部１２が本体３の下面に係合するこ
とにより、発光ダイオード２の沈み込みもより一層確実
に防止される。
突起部１２が本体３の下面に当接することにより発光ダ
イオード２の配列方向Ｓでの位置ずれが更に確実に防止
され、且つこの突起部１２が本体３の下面に係合するこ
とにより、発光ダイオード２の沈み込みもより一層確実
に防止される。
【００２４】そして、発光ダイオード２の交換が必要に
なった場合には、金属プレート配線１４と発光ダイオー
ド２のリード脚６とを外すだけで、発光ダイオード２を
簡単に取り外して新たなものに替えることができる。こ
のような易解体性は、発光ダイオード２の交換メンテナ
スだけでなく、廃棄処理する場合の部品の分別にも好都
合である。
なった場合には、金属プレート配線１４と発光ダイオー
ド２のリード脚６とを外すだけで、発光ダイオード２を
簡単に取り外して新たなものに替えることができる。こ
のような易解体性は、発光ダイオード２の交換メンテナ
スだけでなく、廃棄処理する場合の部品の分別にも好都
合である。
【００２５】尚、以上の実施形態では、開口１１の突起
部１２だけを本体３の側面に当接させる例を示したが、
その他の縁部も含む四辺全てを当接させても良い。ま
た、開口１１は四角形に限定されず、三角形や円形な
ど、少なくとも発光部４を露出状態にできればどのよう
な形状でも良い。
部１２だけを本体３の側面に当接させる例を示したが、
その他の縁部も含む四辺全てを当接させても良い。ま
た、開口１１は四角形に限定されず、三角形や円形な
ど、少なくとも発光部４を露出状態にできればどのよう
な形状でも良い。
【００２６】更に、金属プレート配線１４に形成するバ
ネ部１５も、実施形態のものに限定されず、リード脚６
の下端部５に対して所定の弾性力で接触可能であれば、
どのような形状を採用しても良い。
ネ部１５も、実施形態のものに限定されず、リード脚６
の下端部５に対して所定の弾性力で接触可能であれば、
どのような形状を採用しても良い。
【００２７】
【発明の効果】この発明によれば、発光ダイオードのリ
ード脚を、金属プレート配線を介して、係脱自在なカバ
ーにより押さえ込む構造にしたため、発光ダイオードの
リード脚を金属プレート配線から外すことにより、発光
ダイオードの交換を容易に行うことができる。また、金
属プレート配線を予めカバーに設けておく必要がなく、
構造も簡素になる。
ード脚を、金属プレート配線を介して、係脱自在なカバ
ーにより押さえ込む構造にしたため、発光ダイオードの
リード脚を金属プレート配線から外すことにより、発光
ダイオードの交換を容易に行うことができる。また、金
属プレート配線を予めカバーに設けておく必要がなく、
構造も簡素になる。
【図１】この発明の一実施形態に係る発光ダイオードの
固定構造を示す分解斜視図。
固定構造を示す分解斜視図。
【図２】発光ダイオードを固定した状態を示す斜視図。
【図３】発光ダイオードを固定した状態を示す平面図。
【図４】図３中矢示ＳＡ−ＳＡ線に沿う断面図。
【図５】図３中矢示ＤＢに沿う側面図。
２ 発光ダイオード
３ 本体
４ 発光部
５ 下端部
６ リード脚
９ カバー
１１ 開口
１２ 突起部
１３ 溝部
１４ 金属プレート配線
１５ バネ部
Ｓ 配列方向
Claims (6)
- 【請求項１】 発光ダイオードが本体の上面に発光部を
有すると共に本体の下面に下端部が本体よりも外側へ出
た状態で曲折形成されたリード脚を有し、 該リード脚に、前記発光ダイオードの配列方向に沿って
配された金属プレート配線を接触させて給電可能な状態
で固定される発光ダイオードの固定構造であって、 前記発光ダイオードの少なくとも発光部を露出させる開
口を有する樹脂製のカバーを、発光ダイオードに対して
取付けると共に、 該カバーとリード脚の下端部との間に金属プレート配線
を挟持してなることを特徴とする発光ダイオードの固定
構造。 - 【請求項２】 請求項１に記載の発光ダイオードの固定
構造であって、 金属プレート配線に、リード脚の下端部に弾接するバネ
部を形成したことを特徴とする発光ダイオードの固定構
造。 - 【請求項３】 請求項２に記載の発光ダイオードの固定
構造であって、 バネ部が、金属プレート配線から部分的に切り起こし形
成されたものであることを特徴とする発光ダイオードの
固定構造。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の発
光ダイオードの固定構造であって、 カバーの下面に、金属プレート配線を収納する溝部を形
成したことを特徴とする発光ダイオードの固定構造。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の発
光ダイオードの固定構造であって、 カバーの開口の縁部を、発光ダイオードの本体の側面に
近接又は当接させたことを特徴とする発光ダイオードの
固定構造。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の発
光ダイオードの固定構造であって、 カバーの開口の縁部に、発光ダイオードの本体の下面を
保持する突起部を形成したことを特徴とする発光ダイオ
ードの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002157777A JP2003347598A (ja) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 発光ダイオードの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002157777A JP2003347598A (ja) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 発光ダイオードの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003347598A true JP2003347598A (ja) | 2003-12-05 |
Family
ID=29773474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002157777A Pending JP2003347598A (ja) | 2002-05-30 | 2002-05-30 | 発光ダイオードの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003347598A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007035680A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Cml Innovative Technologies | Ｐｌｃｃ２型およびｐｌｃｃ４型のｌｅｄのようなオプトエレクトロニクス部品の接続用及び保持用装置 |
| JP2007311482A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Ichikoh Ind Ltd | 発光ダイオードの固定構造 |
| JP2008071968A (ja) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Brain System:Kk | チップ型ｌｅｄ用ソケット |
| CN101660113B (zh) * | 2009-09-18 | 2011-04-20 | 苏州群鑫电子有限公司 | 塑封二极管热浸锡定位夹具 |
| US8030678B2 (en) | 2008-07-23 | 2011-10-04 | Stanley Electric Co., Ltd. | Optical semiconductor device module having leaf springs with different rectangularly-shaped terminals |
| CN102925840A (zh) * | 2011-08-09 | 2013-02-13 | 广东易德半导体有限公司 | 玻封二极管用的浸锡底板 |
| KR101509073B1 (ko) * | 2013-05-16 | 2015-04-07 | 한국생산기술연구원 | 발광다이오드 패키지 프레임 |
-
2002
- 2002-05-30 JP JP2002157777A patent/JP2003347598A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007035680A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Cml Innovative Technologies | Ｐｌｃｃ２型およびｐｌｃｃ４型のｌｅｄのようなオプトエレクトロニクス部品の接続用及び保持用装置 |
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| JP4710713B2 (ja) * | 2006-05-17 | 2011-06-29 | 市光工業株式会社 | 発光ダイオードの固定構造 |
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| KR101509073B1 (ko) * | 2013-05-16 | 2015-04-07 | 한국생산기술연구원 | 발광다이오드 패키지 프레임 |
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