JP2003341739A

JP2003341739A - 空気封入緩衝材

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Publication number: JP2003341739A
Application number: JP2002153883A
Authority: JP
Inventors: Biho Koyanagi; 美奉小柳
Original assignee: Kashiwara Seitai KK
Current assignee: Kashiwara Seitai KK
Priority date: 2002-05-28
Filing date: 2002-05-28
Publication date: 2003-12-03
Anticipated expiration: 2022-05-28
Also published as: JP4099348B2; WO2003099679A1

Abstract

(57)【要約】【課題】小胞に強い外力がかかった際においても、シー
トが破裂する可能性を低減し、保護対象物を充分に保護
することのできる空気封入緩衝材を提供することを課題
とする。【解決手段】気密性の軟質樹脂シートの一部をシール
し、内部に空気を封入することにより緩衝効果を生ず
る、小胞２が集合して形成された空気封入緩衝材１にお
いて、小胞２は、空気の流通が可能な通気シール３によ
り主小胞２１と副小胞２２とに区切られる。主小胞２１
が外力Ｐにより圧迫された際に、この部分シール３を通
じて、主小胞２１の内部の空気が副小胞２２に移動する
ため、小胞２が破裂する可能性を低減し、小胞２に当接
する保護対象物Ａを充分に保護することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、保護対象物を、
破損を防止して包装するための空気封入緩衝材に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、樹脂製のシートを重ね合わ
せ、それぞれのシートの間に空気封入部を形成した空気
封入緩衝材が広く用いられている。これは、保護対象物
の一部あるいは全部に空気封入部を当接させることによ
り、保護対象物を外部の衝撃から保護することができる
ものである。

【０００３】上記のような空気封入緩衝材の一例として
は、本願出願人による特開平７−２８５５８１号公報に
示されるものが提案されている。これは、図９に示され
るように、気密性の軟質樹脂シートを接着することによ
り小胞１０２を区画形成し、この小胞１０２の内部に空
気を封入することにより、空気封入緩衝材１０１に当接
する保護対象物が、膨張した小胞１０２（図１０に断面
図を示す）による緩衝作用により保護されるものであ
る。

【０００４】しかし、特に保護対象物が重量物の場合、
１つの小胞１０２に衝撃等により強い外力が集中した際
等には、保護対象物を破損させてしまうことがあった。
これは、小胞１０２が閉鎖された空間であるため、上記
の圧力により小胞１０２内の空気が流動した際に、空気
の逃げ場がなく、そうなると、結局シート自体が膨張す
ることによってこの衝撃を吸収することになるわけであ
るが、シートの強度にも限界があり、この限界を超えた
外力がかかった場合は小胞１０２が破裂してしまうため
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の問題点に鑑み、
本願発明は、小胞に強い外力がかかった際においても、
シートが破裂する可能性を低減し、保護対象物を充分に
保護することのできる空気封入緩衝材を提供することを
課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願第１の発明は、気密性の軟質樹脂シートの一部
をシールすることにより形成される、内部に空気を封入
することにより緩衝効果を生ずる小胞２が集合して形成
された空気封入緩衝材１において、小胞２は、主小胞２
１と、主小胞２１と隣接する副小胞２２とを備えるもの
であり、主小胞２１と副小胞２２との間には通気シール
３が形成されるものであり、主小胞２１が外力Ｐにより
圧迫された際に、この通気シール３を通して、主小胞２
１の内部の空気が副小胞２２に移動することを特徴とす
る空気封入緩衝材を提供する。

【０００７】又、本願第２の発明は、気密性の軟質樹脂
シートの一部をシールすることにより形成される、内部
に空気を封入することにより緩衝効果を生ずる小胞２が
集合した平面状緩衝材１が形成され、この平面状緩衝材
１を折り、一部を接着することにより、内部に保護対象
物を収納するための空間部７１が形成される空気封入緩
衝材７において、小胞２は、主小胞２１と、主小胞２１
と隣接する副小胞２２とを備えるものであり、主小胞２
１と副小胞２２との間には通気シール３が形成されるも
のであり、主小胞２１が外力Ｐにより圧迫された際に、
この通気シール３を通して、主小胞２１の内部の空気が
副小胞２２に移動し、これにより、保護対象物が保護さ
れることを特徴とする空気封入緩衝材を提供する。

【０００８】又、本願第３の発明は、上記第１又は第２
の発明において、上記の主小胞２１よりも、副小胞２２
の方が厚みが小さく形成されたことを特徴とする空気封
入緩衝材を提供する。

【０００９】又、本願第４の発明は、上記第１から第３
のいずれかの発明において、上記通気シール３は、部分
シール３ａとして形成され、この部分シール３ａは、常
時、両小胞２１，２２間の空気の流通が可能なものであ
ることを特徴とする空気封入緩衝材を提供する。

【００１０】又、本願第５の発明は、上記第１から第３
のいずれかの発明において、上記通気シール３は、易剥
離シール３ｂとして形成され、この易剥離シール３ｂ
は、通常は両小胞２１，２２の間を閉鎖するものであ
り、主小胞２１が外力Ｐにより圧迫された際には、この
易剥離シール３ｂが外れることにより、両小胞２１，２
２間の空気の流通が可能となるものであることを特徴と
する空気封入緩衝材を提供する。

【００１１】又、本願第６の発明は、上記第５の発明に
おいて、副小胞２２が、易剥離シール３ｂ及びシール４
に囲まれて形成されるものであり、通常は空気が封入さ
れない状態におかれるものであることを特徴とする空気
封入緩衝材を提供する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本願発明に係る空気封入緩
衝材の実施の一例を取り上げて図と共に説明する。図１
及び図２は本例の空気封入緩衝材を示す平面図であり、
図３及び図４は本例の空気封入緩衝材の使用状態を示す
説明図である。尚、文中における上下左右の表現は、図
１及び図２のように空気封入緩衝材を配位した際の相対
的な方向を示すものであり、絶対的なものではない。
又、図中において、特に区別を要する部分以外は、同一
機能を有する部分に同一の符号を付した。

【００１３】本願発明に係る空気封入緩衝材の材料に
は、気密性の軟質樹脂シートが用いられる。本例では、
略長方形のポリエチレン製シート（同形のもの）を２枚
使用している。このシート同士を重ね合わせて、その一
部に対して、複数箇所に熱圧着等の手段により接着され
たシール４により、左右方向に並列する複数の小胞２
と、小胞２の上方に位置し、これらの小胞２に対して連
通する空気導入路５とがそれぞれ区画形成され、これに
より、図１及び図２に示されるような空気封入緩衝材１
が形成される。尚、本例では２枚のシートを用いること
により空気封入緩衝材１を形成するものとしているが、
１枚のシートを折りたたむことによるものとしても良
く、その他種々の手段によりこの空気封入緩衝材１を形
成することができる。

【００１４】本例では小胞２は、平面視において、上下
方向に細長い短冊状のものであり、この小胞２が左右方
向に並列して形成されている。各小胞２は上方の一端が
開口端２ａとして開口されており、下方の他端２ｂは閉
鎖されている。尚、開口端２ａの部分においては、小胞
２と空気導入路５とを連通させるためにシール４が省略
されている。そして、この開口端２ａに逆止弁６を介し
て連通し、小胞２と直交するようにして、帯状の空気導
入路５が左右方向に形成されている。この空気導入路５
についても、左方の一端が開口端５ａとして開口され、
右方の他端５ｂは閉鎖されている。そしてこの開口端５
ａが、小胞２の内部に空気を送り込むための入口とな
る。言い換えると、空気導入路５の側方から一方向に枝
分かれする形で小胞２が形成されるものであり、空気導
入路５の開口端５ａから空気を導入することにより、小
胞２の内部に空気が封入される。尚、本例のように空気
導入路５を設けずに、直接外部から各小胞２に空気を充
填する構造としても良い。

【００１５】本願発明において小胞２は、主小胞２１
と、主小胞２１と隣接する副小胞２２とからなるもので
あり、各小胞２１，２２の間は、通気シール３により隔
てられている。本例においては、この通気シール３は、
１本の小胞２を２つに分割するように、上下方向に形成
される。この通気シール３は、種々の形態とすることが
できるが、実施例として、部分シール３ａと易剥離シー
ル３ｂについて説明する。

【００１６】部分シール３ａは、図１に示されるような
ものであり、シート同士を完全に接着せずに、点状や線
状のシール３１を間隔をおいて形成したものであり、シ
ール３１同士の間は空間部３２となり、主小胞２１と副
小胞２２との間で常時空気の流通がなされるようになっ
ている。尚、シール３１や空間部３２の寸法や、それぞ
れの形成間隔は一定であっても、変化させたものであっ
ても良く、種々の形態で実施が可能である。

【００１７】一方、易剥離シール３ｂは、図２に示され
るようなものであり、通常はシート同士がシール４のよ
うに接着されているものであるが、シート同士を引き離
すような力が作用した場合には、シート同士の接着が外
れるように、比較的弱い接着がなされるシールである。
このため、シート同士の接着が外れた際には、主小胞２
１と副小胞２２との間に空間ができ、空気の流通がなさ
れるようになっている。

【００１８】主小胞２１と副小胞２２とは、空気を封入
した際に、異なる厚みを持つように形成される。具体的
には、図３及び図４に示されるように、主小胞２１の方
が副小胞２２よりも厚みが大きくなるように形成され
る。このため、平面視では、主小胞２１の幅の方が、副
小胞２２よりも大きくなるように形成されている。よっ
て、図３（Ａ）及び図４（Ａ）に示されるように、小胞
２に空気を封入した空気封入緩衝材１を保護対象物Ａに
当接させた際には、保護対象物Ａに対して主小胞２１が
当接するものであり、副小胞２２と保護対象物Ａとの間
には隙間が保たれる。

【００１９】又、図１及び図２に示されるように、本例
においては、小胞２の空気導入路５に連通する開口端２
ａに逆止弁６が設けられている。尚、本例では、主小胞
２１と副小胞２２とからなる１組の小胞２に対し、１つ
の逆止弁６が設けられている。本説明では詳述しない
が、この逆止弁６は、軟質樹脂シートの小片からなり、
空気導入路５から小胞２への空気の流れを許容し、逆方
向の空気の流れを遮断するものであり、これにより、一
旦小胞２に空気が封入されると、その状態を保持するこ
とができる。本例においては、逆止弁６が小胞２毎に設
けられているので、仮に一つの小胞２が破損したとして
も、空気が抜けるのは破損した小胞２のみであり、他の
小胞２には影響が及ばず、空気封入緩衝材１の緩衝効果
を維持することができる。

【００２０】このようにして形成された空気封入緩衝材
１の小胞２への空気の封入は、例えば、空気導入路５の
開口端５ａにパイプ等を挿入することにより行う。これ
により小胞２に注入された空気は、空気導入路５を通
り、逆止弁６を経て各小胞２に至る。本例においては、
各小胞２に逆止弁６がそれぞれ設けられているため、小
胞２に空気が封入された後は空気が抜けずにそのままの
状態を維持することができる。

【００２１】尚、本願発明においては、逆止弁６の形成
は必須のものでなく、本例に示したもの以外に種々に変
更して実施することができる。例えば、主小胞２１と副
小胞２２のそれぞれに対して、逆止弁６をそれぞれ別個
に設けたり、空気導入路５の開口端５ａにのみ形成する
ものとしても良いし、逆止弁６自体を設けずに、小胞２
に空気を充填した後、小胞２の開口端２ａあるいは空気
導入路５の開口端５ａを熱圧着等の手段や、栓を取り付
けることにより閉鎖し、空気の封入された状態を維持す
るものとしても良い。又、逆止弁６を、空気封入緩衝材
１の外部から開放操作できるように取り付けたり、小胞
２にチャック等の開閉手段を設けることによって、各小
胞２毎に空気の出し入れをできるものとしても良い。こ
れにより、小胞２を必要な部分のみ膨らませたり、空気
封入緩衝材３の使用後に、一旦小胞２に封入された空気
を抜くことにより空気封入緩衝材１を減容して、再利用
の際に改めて空気を封入するという使用方法も可能とな
る。又、空気封入緩衝材１の一部にあらかじめ切込を入
れておき、廃棄する際に、切込の部分から各小胞２を切
り裂くことができるようにしたり、各小胞２に、例えば
易剥離性の蓋部材を取り付けることにより、容易に開放
できる脱気口を設けておき、各小胞２の空気を抜いて容
易に減容できるようにしても良い。

【００２２】上記のように形作られた空気封入緩衝材１
は、実際の使用の際には、種々の形態に加工して利用す
ることができる。図１及び図２に示される空気封入緩衝
材１の小胞２に空気を封入した、平板状の状態のままで
用いるものであっても良いし、例えば、内部に空間部７
１を有する袋状の空気封入緩衝材７に形成するものであ
っても良い。

【００２３】ここで、上記の袋状の空気封入緩衝材７の
実施例を図５に示す。これは、筒状の側部緩衝面７２
と、その少なくとも一方の端部を閉じる端部緩衝面７３
とを有するものであり、各緩衝面７２，７３に取り囲ま
れるようにして空間部７１が形成されている。そして、
この空間部７１に保護対象物（図示しない）を入れるこ
とによって、各緩衝面７２，７３に形成されている小胞
２により保護対象物が守られ、空気封入緩衝材７に衝撃
等の外力が与えられた際には、この小胞２の主小胞２１
内部の空気が副小胞２２に流入することにより、保護対
象物に伝わる衝撃を緩和するものである。

【００２４】次に、本願発明に係る空気封入緩衝材１の
使用方法について説明する。まず、図１に示される、部
分シール３ａが形成された空気封入緩衝材１について述
べる。小胞２に空気を封入した空気封入緩衝材１を、保
護対象物Ａに対して当接させる。保護対象物Ａは、図３
（Ａ）に示されるように、主小胞２１に当接し、副小胞
２２には間隔をもった状態で保持される。ここで、落下
の衝撃等の外力Ｐにより、主小胞２１が圧迫された場
合、主小胞２１内の空気は、図３（Ｂ）に示されるよう
に、部分シール３ａの空間部３２を通過して副小胞２２
に流入する。従来の空気封入緩衝材１においては、小胞
２が単独に形成され、しかも、各小胞２が完全に独立し
たものであったため、このような空気の流通は起こら
ず、強く小胞２が押圧された場合には小胞２が破裂して
しまい、保護対象物Ａを破損させてしまうことがあっ
た。これに対し、本願発明に係る空気封入緩衝材１にお
いては、小胞２が主小胞２１と副小胞２２に部分シール
３ａによって分割されており、保護対象物Ａには主小胞
２１のみが当接しているため、主小胞２１が圧迫された
場合は、副小胞２２との間において空気の流通がなさ
れ、小胞２が破損しにくくなっており、緩衝作用が保た
れる。尚、上記のように、副小胞２２と保護対象物Ａと
は接していないため、副小胞２２は主小胞２１から移動
する空気の受容にのみ用いられ、これにより有効に保護
対象物Ａを保護することができる。

【００２５】次に、図２に示される、易剥離シール３ｂ
が形成された空気封入緩衝材１について述べる。小胞２
に空気を封入した空気封入緩衝材１を、保護対象物Ａに
対して当接させる。保護対象物Ａは、図４（Ａ）に示さ
れるように、主小胞２１に当接し、副小胞２２には間隔
をもった状態で保持される。ここで、落下の衝撃等の外
力Ｐにより、主小胞２１が圧迫された場合、主小胞２１
内の空気は外部へ逃げようとする。ここで、易剥離シー
ル３ｂは、シート自体やシール４に比べて強度的に弱く
形成されているため、ここに空気の圧力が集中して、シ
ート同士の接着が外れ、空間ができる。そして、図４
（Ｂ）に示されるように、主小胞２１内の空気は、上記
の空間を通過して副小胞２２に流入する。従来の空気封
入緩衝材１においては、小胞２が単独に形成され、しか
も、各小胞２が完全に独立したものであったため、この
ような空気の流通は起こらず、強く小胞２が押圧された
場合には小胞２が破裂してしまい、保護対象物Ａを破損
させてしまうことがあった。これに対し、本願発明に係
る空気封入緩衝材１においては、小胞２が主小胞２１と
副小胞２２に易剥離シール３ｂによって分割されてお
り、保護対象物Ａには主小胞２１のみが当接しているた
め、主小胞２１が圧迫された場合は、易剥離シール３ｂ
の部分におけるシート同士の接着が外れ、副小胞２２と
の間において空気の流通がなされるため、小胞２が破損
しにくくなっており、緩衝作用が保たれる。尚、上記の
ように、副小胞２２と保護対象物Ａとは接していないた
め、副小胞２２は主小胞２１から移動する空気の受容に
のみ用いられ、これにより有効に保護対象物Ａを保護す
ることができる。

【００２６】本願発明の空気封入緩衝材に係る主小胞２
１と副小胞２２との関係は、本例のものに限られるもの
ではなく、種々に変更して実施することが可能である。
例えば、図６（Ａ)及び図７（Ａ）に示されるように、
副小胞２２同士を隣り合うように配位したり、図６
（Ｂ)及び図７（Ｂ）に示されるように、主小胞２１に
対して、両側に副小胞２２を形成するものであっても良
い。又、これとは逆に、図６（Ｃ)及び図７（Ｃ）に示
されるように、副小胞２２に対して、両側に主小胞２１
を形成し、２つの主小胞２１で１つの副小胞２２を共有
するようにしても良い。又、各小胞２１，２２の断面形
状についても、本例のような、シートから両側に突出し
た円形のもの以外に、多角形形状や、図１０に示したよ
うな、シートから一方向にのみ突出した形状であっても
良い。各小胞２１，２２の断面の大きさについても均一
なものに限られず、位置によって変化するものであって
も良い。又、平面形状においても、本例のようにシート
の一端から他端に及ぶ短冊状の形状に限られず、球状や
短い長円形状等、種々の形状とすることができる。

【００２７】又、易剥離シール３ｂを形成する場合にお
いては、図８に示されるように、易剥離シール３ｂとシ
ール４とで取り囲むようにして、副小胞２２を完全に閉
鎖するように形成しても良い。この場合、副小胞２２に
は空気は充填されず、落下の衝撃等の外力Ｐにより主小
胞２１が圧迫された場合に、易剥離シール３ｂのシート
同士の接着が外れ、主小胞２１内の空気が副小胞２２に
流入する。この場合においては、副小胞２２の体積分、
主小胞２１からの空気を受け止めることが可能であるこ
とにより、外力Ｐが急激にかかった場合や、温度変化に
よる空気体積の膨張にも対応が可能である。

【００２８】又、通気シール３は、本例においては、図
１に示されるように部分シール３ａを形成するか、図２
に示されるように易剥離シール３ｂを形成するものであ
ったが、これに限られず、図１に示される空気封入緩衝
材１において、空間部３２の部分に易剥離シール３ｂを
形成する、つまり、シール３１と易剥離シール３ｂとを
交互に形成するものとしても良い。

【００２９】

【発明の効果】本願第１の発明によれば、主小胞が外力
により圧迫された際に、主小胞内の空気が通気シールを
通じて副小胞に移動するため、小胞が破裂する可能性を
低減し、小胞に当接する保護対象物を充分に保護するこ
とのできる空気封入緩衝材を提供することができる。
又、第２の発明によれば、空間部に保護対象物が収納さ
れた状態で、主小胞が外力により圧迫された際に、主小
胞内の空気が通気シールを通じて副小胞に移動するた
め、小胞が破裂する可能性を低減し、保護対象物を充分
に保護することのできる空気封入緩衝材を提供すること
ができる。又、第３の発明によれば、上記の各々の効果
に加えて、主小胞よりも副小胞の方が厚みが小さく形成
されることにより、副小胞が保護対象物に接しないた
め、副小胞が主小胞から移動する空気の受容にのみ用い
られ、有効に保護対象物を保護することができる。又、
第４，第５の発明によれば、上記第１から第３の発明の
効果に加えて、主小胞が外力により圧迫された際に、主
小胞内の空気が部分シール又は易剥離シールが外れるこ
とによってできる空間を通じて副小胞に移動するため、
小胞が破裂する可能性を低減し、小胞に当接する保護対
象物を充分に保護することのできる空気封入緩衝材を提
供することができる。又、本願第６の発明によれば、上
記第５の発明の効果に加えて、副小胞は通常、空気が封
入されておらず、副小胞の有する体積分、主小胞からの
空気を受け止めることが可能であることにより、外力が
急激にかかった場合や、温度変化による空気体積の膨張
にも対応が可能な空気封入緩衝材とできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の一例に係る空気封入緩衝材の
うち、部分シールが形成されたものを示す平面図であ
る。

【図２】本願発明の実施の一例に係る空気封入緩衝材の
うち、易剥離シールが形成されたものを示す平面図であ
る。

【図３】本願発明の実施の一例に係る空気封入緩衝材の
うち、部分シールが形成されたものの使用状態を示す説
明図であり、（Ａ）は保護対象物を空気封入緩衝材に当
接させた状態を示し、（Ｂ）は主小胞が押圧された状態
を示す。

【図４】本願発明の実施の一例に係る空気封入緩衝材の
うち、易剥離シールが形成されたものの使用状態を示す
説明図であり、（Ａ）は保護対象物を空気封入緩衝材に
当接させた状態を示し、（Ｂ）は主小胞が押圧された状
態を示す。

【図５】本願発明の他の実施例に係る空気封入緩衝材で
あり、内部に空間部が形成されたものを示す説明図であ
る。

【図６】本願発明の他の実施例に係る空気封入緩衝材の
うち、部分シールが形成されたものを示す説明図であ
り、（Ａ）は副小胞同士を隣り合うように配位したも
の、（Ｂ）は１つの主小胞に対して両側に副小胞を配位
したもの、（Ｃ）は１つの副小胞に対して両側に主小胞
を配位したものを示す。

【図７】本願発明の他の実施例に係る空気封入緩衝材の
うち、易剥離シールが形成されたものを示す説明図であ
り、（Ａ）は副小胞同士を隣り合うように配位したも
の、（Ｂ）は１つの主小胞に対して両側に副小胞を配位
したもの、（Ｃ）は１つの副小胞に対して両側に主小胞
を配位したものを示す。

【図８】本願発明の他の実施例に係る空気封入緩衝材の
うち、易剥離シールが形成されたものを示す平面図であ
る。

【図９】従来の空気封入緩衝材の一例を示す平面図であ
る。

【図１０】同空気封入緩衝材の小胞を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１空気封入緩衝材２小胞２１主小胞２２副小胞３通気シール３ａ部分シール３ｂ易剥離シール４シール７空気封入緩衝材（袋状）７１空間部Ｐ外力

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】気密性の軟質樹脂シートの一部をシール
することにより形成される、内部に空気を封入すること
により緩衝効果を生ずる小胞（２）が集合して形成され
た空気封入緩衝材（１）において、小胞（２）は、主小胞（２１）と、主小胞（２１）と隣
接する副小胞（２２）とを備えるものであり、主小胞（２１）と副小胞（２２）との間には通気シール
（３）が形成されるものであり、主小胞（２１）が外力（Ｐ）により圧迫された際に、こ
の通気シール（３）を通して、主小胞（２１）の内部の
空気が副小胞（２２）に移動することを特徴とする空気
封入緩衝材。
【請求項２】気密性の軟質樹脂シートの一部をシール
することにより形成される、内部に空気を封入すること
により緩衝効果を生ずる小胞（２）が集合した平面状緩
衝材（１）が形成され、この平面状緩衝材（１）を折り、一部を接着することに
より、内部に保護対象物を収納するための空間部（７
１）が形成される空気封入緩衝材（７）において、小胞
（２）は、主小胞（２１）と、主小胞（２１）と隣接す
る副小胞（２２）とを備えるものであり、主小胞（２１）と副小胞（２２）との間には通気シール
（３）が形成されるものであり、主小胞（２１）が外力（Ｐ）により圧迫された際に、こ
の通気シール（３）を通して、主小胞（２１）の内部の
空気が副小胞（２２）に移動し、これにより、保護対象
物が保護されることを特徴とする空気封入緩衝材。
【請求項３】上記の主小胞（２１）よりも、副小胞
（２２）の方が厚みが小さく形成されたことを特徴とす
る、請求項１又は２に記載の空気封入緩衝材。
【請求項４】上記通気シール（３）は、部分シール
（３ａ）として形成され、この部分シール（３ａ）は、常時、両小胞（２１，２
２）間の空気の流通が可能なものであることを特徴とす
る、請求項１から３のいずれかに記載の空気封入緩衝
材。
【請求項５】上記通気シール（３）は、易剥離シール
（３ｂ）として形成され、この易剥離シール（３ｂ）
は、通常は両小胞（２１，２２）の間を閉鎖するもので
あり、主小胞（２１）が外力（Ｐ）により圧迫された際
には、この易剥離シール（３ｂ）が外れることにより、
両小胞（２１，２２）間の空気の流通が可能となるもの
であることを特徴とする、請求項１から３のいずれかに
記載の空気封入緩衝材。
【請求項６】副小胞（２２）が、易剥離シール（３
ｂ）及びシール（４）に囲まれて形成されるものであ
り、通常は空気が封入されない状態におかれるものであ
ることを特徴とする、請求項５に記載の空気封入緩衝
材。