JP2003340305A

JP2003340305A - 破砕装置

Info

Publication number: JP2003340305A
Application number: JP2002147203A
Authority: JP
Inventors: Hideo Miyata; 英男宮田; Kazuhiro Takeshita; 和宏竹下
Original assignee: Fuji Industrial Co Ltd; Fuji Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fuji Industrial Co Ltd; Fuji Kogyo Co Ltd
Priority date: 2002-05-22
Filing date: 2002-05-22
Publication date: 2003-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】ビニールシート等の薄物シート類を効果的に
破砕することができる破砕装置を提供することにある。【解決手段】被破砕処理物を受け入れる被破砕処理物
受け入れ口と破砕処理された被破砕処理物を排出する被
破砕処理物排出口とを備えたケーシングと、上記ケーシ
ング内に回転可能に配置され外周面に複数個の回転刃を
備えたロータと、上記ケーシングと上記ロータとの間に
設置され所定の大きさの複数個の篩い穴を備えたスクリ
ーンと、上記ロータとスクリーンとの間の隙間であって
入口側及び又は出口側に配置された固定刃と、上記スク
リーンの内面側に設けられ上記ロータ側の回転刃に対し
て狭く受けるような配置で設置された複数個の受刃と、
を具備したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、例えば、各種の廃
棄物を破砕するための破砕装置に係り、特に、一軸式の
ものであってビニールシート等の薄物シート類を効果的
に破砕することができるように工夫したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、木材や廃棄物（廃プラスチック、
紙、各種建築廃材、金属類、カーペット、セラミックス
類、家電製品等）を破砕処理する為の一軸式の破砕装置
としては、例えば、特開平９−３１３９６８号公報、特
許第３１３７６１７号公報、特開２００１−１９０９７
９号公報、特開２００１−３３４１６０号公報等に開示
されているものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。すなわち、従来提案されて
いる一軸式の破砕装置の場合には、ビニールシート等の
薄物シート類を効果的に破砕することができないという
問題があった。そして、この種の薄物シート類が破砕で
きない場合にはスクリーンに引っ掛かってしまい、その
結果、スクリーンに目詰まりが生じてしまうことにな
る。又、その種の薄物シート類を破砕するべく新たに固
定刃を設置するような物も提案されているが、それらは
駆動抵抗が大きくなってしまい実用には至っていないも
のである。

【０００４】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、駆動抵抗を増大させる
ことなくビニールシート等の薄物シート類を効果的に破
砕することができる破砕装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明の請求項１による破砕装置は、被破砕処理物を
受け入れる被破砕処理物受入口と破砕処理された被破砕
処理物を排出する被破砕処理物排出口とを備えたケーシ
ングと、上記ケーシング内に回転可能に配置され外周面
に複数個の回転刃を備えたロータと、上記ケーシングと
上記ロータとの間に設置され複数個の篩い穴を備えたス
クリーンと、上記ロータとスクリーンとの間の隙間であ
って入口側及び又は出口側に配置された固定刃と、上記
スクリーンのロータ側に設けられ上記ロータ側の回転刃
に対して該回転刃の幅より狭い範囲で受けるように設置
された複数個の受刃と、を具備したことを特徴とするも
のである。又、請求項２による破砕装置は、請求項１記
載の破砕装置において、上記回転刃の幅より狭い範囲と
は略回転刃の幅の半分であることを特徴とするものであ
る。又、請求項３による破砕装置は、請求項１又は請求
項２記載の破砕装置において、上記スクリーン側には受
刃体が設置されていて、この受刃体の一部を突出させて
受刃とするように構成されていることを特徴とするもの
である。又、請求項４による破砕装置は、請求項１〜請
求項３の何れかに記載の破砕装置において、上記ロータ
側の回転刃にはリード角が設定されていて、上記スクリ
ーン側の受刃はリード配設されていることを特徴とする
ものである。

【０００６】すなわち、本願発明による破砕によると、
被破砕処理物を受け入れる被破砕処理物受け入れ口と破
砕処理された被破砕処理物を排出する被破砕処理物排出
口とを備えたケーシングと、上記ケーシング内に回転可
能に配置され外周面に複数個の回転刃を備えたロータ
と、上記ケーシングと上記ロータとの間に設置され所定
の大きさの複数個の篩い穴を備えたスクリーンと、上記
ロータとスクリーンとの間の隙間であって入口側及び又
は出口側に配置された固定刃と、上記スクリーンの内面
側に設けられ上記ロータ側の回転刃に対して狭く受ける
ような配置で設置された複数個の受刃と、を具備したも
のであり、ロータ側の回転刃とスクリーン側の受刃との
相互作用によって薄物シート類を効率良く破砕すること
が可能になる。又、受刃によって受ける範囲を回転刃の
幅より狭い範囲内で設定しているので駆動抵抗も小さく
なるものである。その際、上記回転刃の幅より狭い範囲
を略回転刃の幅の半分とすることが考えられる。又、上
記受刃の構成であるが、例えば、上記スクリーン側に受
刃体を設置して、この受刃体の一部を突出させて受刃と
することが考えられる。又、上記ロータ側の回転刃にリ
ード角を設定すると共に上記スクリーン側の受刃をリー
ド配設することが考えられる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図９を参照して本
発明の第１の実施の形態を説明する。まず、図１を参照
して本実施の形態による破砕装置の全体の構成を説明す
る。ケーシング１があり、このケーシング１は複数本
（図１ではその内の３本のみを示している）の脚柱３に
よって支持されている。上記ケーシング１の上端には被
破砕処理物を装置内に導入するための被破砕処理物導入
ホッパ５が取り付けられている。又、上記ケーシング
１の下部には破砕処理された被破砕処理物を落下・排出
させるための被破砕処理物落下・排出用シュート７が取
り付けられている。

【０００８】上記ケーシング１内であって上記被破砕処
理物落下・排出シュート７の上方位置にはロータ９が回
転可能に設置されている。このロータ９は図示しない駆
動手段によって、図１中矢印ａで示す方向に回転・駆動
されるように構成されている。又、このロータ９の下方
位置には破砕された被破砕処理物の内所定の大きさ以下
のものを落下させるためのスクリーン１１が設置されて
いる。このスクリーン１１は上記ロータ９の形状に沿う
ように円弧状に湾曲・形成されていて、上記ロータ９に
対して所定の間隔を存した状態で対向・配置されてい
る。

【０００９】すなわち、上記ロータ９とスクリーン１１
との間には円弧状の隙間１３が形成されていて、この隙
間１３の入口側（図１中右側）には入口側固定歯１５が
設置されていると共に出口側（図１中左側）には出口側
固定歯１７が設置されている。

【００１０】上記ケーシング１内にはプッシャー機構１
９が設置されている。このプッシャー機構１９は、シリ
ンダー機構２１とプッシャー部材２３とから構成されて
いる。上記シリンダー機構２１は、シリンダ２５と、こ
のシリンダ２５に対して移動可能に取り付けられたピス
トンロッド２７とから構成されていて、上記ピストンロ
ッド２７に上記プッシャー部材２３が連結されている。
そして、上記シリンダー機構２１を適宜駆動することに
よりプッシャー部材２３を、図１中矢印ｂで示す方向に
往復動させ、それによって、被破砕処理物導入ホッパ５
を介してケーシング１内に導入された被破砕処理物をロ
ータ９側に適度に押し付けるものである。

【００１１】以上が本実施の形態による破砕装置の概略
の構成である。以下各部の構成を順次詳細に説明してい
く。まず、ロータ９であるが、図３にも示すように、ロ
ータシャフト３１があり、このロータシャフト３１はそ
の両端を軸受部材（図３中仮想線で示す）３３、３５に
よって回転可能に支持されている。又、前述したよう
に、このロータシャフト３１には図示しない駆動モータ
より回転力が伝達されるようになっていて、該駆動モー
タによって回転駆動されるようになっている。又、図３
に示すように、上記ロータシャフト３１には複数枚（こ
の実施の形態の場合には１０枚）のリング状板体３７が
積層された状態で取付・固定されている。これら１０枚
のリング状板体３７は３組のボルト・ナット締結具３９
によって締結・固定されている。上記ボルト・ナット締
結具３９は、ボルト４０と、ボルト４０の両端部に螺合
されたそれぞれ２個ずつのナット４２、４２とから構成
されている。尚、上記１０枚のリング状板体３７に対し
て、説明の都合上、図３中右端から３７−１〜３７−１
０の番号を付与しておく。

【００１２】上記各リング状板体３７の外周部には、図
２及び図５に示すように、周方向等間隔の３箇所におい
て回転刃４１が取付・固定されている。上記回転刃４１
の取付構造をみてみると、図２及び図５に示すように、
まず、リング状板体３７側に回転刃４１が差し込まれる
凹部４３が形成されていて、この凹部４３内に回転刃４
１を差し込むと共に、それに直交する方向から２本の固
定ボルト４５、４５をねじ込む。それによって、回転刃
４１はリング状板体３７側に取付・固定されているもの
である。

【００１３】又、上記回転刃４１であるが、図６（ｂ）
に示すように、リング状板体３７の厚み方向、すなわ
ち、ロータシャフト３１の軸方向に沿って所定のリード
角度を持った状態で取り付けられている。因みに、この
実施の形態の場合には、図６（ｂ）に示すように、リー
ド角は「３°」に設定されている。このリード角につい
ては、例えば、２゜〜５°の範囲で任意に設定すること
が考えられる。又、１枚のリング状板体３７において
は、図５に示すように、周方向等間隔の３箇所におい
て、同様の取付構造によって回転刃４１が取付・固定さ
れているものである。又、これが全ての１０枚のリング
状板体３７−１〜３７−１０において同様に構成されて
いるものである。尚、説明の都合上、図５中左上の回転
刃４１の列をＡ１列、左下の回転刃４１の列をＡ２列、
右側の回転刃４１の列をＡ３列とする。

【００１４】又、上記各リング状板体３７における回転
刃４１の取付位置は所定の角度だけずれた状態で設定さ
れている。それを図３及び図４を参照して説明する。図
４は図３に示した１０枚のリング状板体３７−１〜３７
−１０に関して、それを平面的に展開して各回転刃４１
の取付状態を示した展開平面図である。図４に示すよう
に、この実施の形態の場合には、「７．５°〜１５°」
の範囲内で隣接するリング状板体３７における回転刃４
１の取付位置がずれていて、全体として所定のリード角
をもったリード配列された構成になっているものであ
る。又、この実施の形態の場合は、図４に示すように、
軸方向の中央位置を中心にして左右対称に構成されてい
る。

【００１５】次に、スクリーン１１に関して説明する。
本実施の形態におけるスクリーン１１は、図７に示すよ
うに、パンチングメタルを湾曲・形成させたスクリーン
本体５０を備えていて、このスクリーン本体５０には複
数個の篩い孔５１が穿孔されている。又、スクリーン本
体５０の両端は枠材５２、５４によって支持されている
と共に、それら枠材５２、５４の間には３個の骨材５６
が取り付けられている。又、図７（ｂ）に示すように、
周方向に等間隔な３箇所の位置において、複数個の受刃
体５３を備えた構成になっている。上記受刃体５３の構
成をみてみると、まず、図７（ｂ）のＹ１列目の受刃体
５３は、図８（ｂ）に示すように構成されていて、複数
個の受刃５５が断続的に突出・配置された構成になって
いる。同様に、図７（ｂ）のＹ２列目の受刃体５３は、
図８（ｃ）に示すように構成されていて、複数個の受刃
５５が断続的に突出・配置された構成になっている。
又、図７（ｂ）のＹ３列目の受刃体５３は、図８（ｄ）
に示すように構成されていて、複数個の受刃５５が断続
的に突出・配置された構成になっている。そして、全体
として受刃５５の配列は所定のリード角でリード配列さ
れた構成になっている。

【００１６】又、図８（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示すよ
うに、各列の受刃５５は既に説明したロータ９側の回転
刃４１に対応するように対向・配置されているわけであ
るが、回転刃４１に対してこれを全面的に受けるのでは
なく部分的に狭い範囲で受けるように配置されている。
それを図９を参照して説明する。図９はロータ９側のＡ
１列の回転刃４１とスクリーン１１側の受刃５５の関係
を展開して平面的に示す図である。この図から明らかな
ように、ロータ９が回転してその回転刃４１とスクリー
ン１１側の受刃５５とが対向する状態ですれ違う場合に
おいて、ロータ９側の回転刃４１に対して受刃５５が全
面的に受けるのではなく部分的に狭い範囲で受けるよう
に構成されている。それによって、駆動抵抗を軽減させ
るためである。因みに、この実施の形態の場合には略半
分の範囲で受けるように構成されている。

【００１７】又、上記受刃５５とロータ９側の回転刃４
１との間には所定の隙間が設定されている。この実施の
形態の場合には、例えば、１〜２ｍｍの範囲で任意に設
定している。

【００１８】以上の構成を基にその作用を説明する。ま
ず、図示しない制御盤の運転開始スイッチをオンする
と、図示しない駆動モータが起動してロータ９を回転駆
動する。同時に、シリンダー機構２１が起動して、プッ
シャー部材２３の往復動を開始する。このような状態で
被破砕処理物導入用ホッパ５を介して被破砕処理物を導
入すると、導入された被破砕処理物は上記ブッシャー部
材２３によって回転しているロータ９側に押し付けられ
る。

【００１９】そして、ロータ９側に押し付けられた被破
砕処理物は、ロータ９側の回転刃４１と、入口側固定歯
１５との相互作用、ロータ９側の回転刃４１と出口側固
定歯１７との相互作用、ロータ９側の回転刃４１とスク
リーン１１側の受刃５５による相互作用によって細かく
破砕されていき、スクリーン１１の篩い穴５１を介して
下方に落下していく。落下した被破砕処理物は被破砕処
理物落下・排出用シュート７を介して外部に排出される
ことになる。

【００２０】上記一連の破砕作用において、特に、スク
リーン１１側に新たに設けた受刃５５とロータ９側の回
転刃４１との相互作用によって、ビニールシート等の薄
物シート類を効果的に破砕することができるようになっ
た。又、各受刃５５は回転刃４１に対して回転刃４１の
幅方向の略半分の領域にて受けるように配置されている
ので、破砕時の抵抗も小さくなると共にビニールシート
等の薄物シート類を引き裂く作用も発生し、それによっ
て、ビニールシート等の薄物シート類の破砕が効果的に
行われるものである。

【００２１】以上この実施の形態によると次のような効
果を奏することができる。まず、スクリーン１１側にロ
ータ９側の回転刃４１を受ける受刃５５を設けたので、
それによって、ビニールシート類等の薄物シート類の破
砕が効果的に行われるようになった。そして、スクリー
ン１１における目詰まりも軽減され、長期にわたって安
定した破砕処理運転を行うことが可能になった。又、各
受刃５５は回転刃４１に対して回転刃４１の幅方向の略
半分の領域にて受けるように配置されているので、破砕
時の駆動抵抗も小さくなると共にビニールシート等の薄
物シート類を引き裂く作用も発生し、それによって、ビ
ニールシート等の薄物シート類の破砕が効果的に行われ
るようになった。

【００２２】次に、図１０を参照して本発明の第２の実
施の形態を説明する。この場合にはスクリーン１１側の
受刃５５の配列を前記第１の実施の形態の場合と別の配
列にした例を示すものであり、その他は前記第１の実施
の形態の場合と同じである。

【００２３】次に、図１１を参照して本発明の第３の実
施の形態を説明する。すなわち、前記第１及び第２の実
施の形態の場合には、ロータ９側の複数個の回転刃４１
の配列を軸方向中央位置を中心して左右対称の場合を例
に挙げて説明したがそれに限定されるものではない。こ
の第２の実施の形態の場合は、それを左右対称ではなく
全てにおいて所定角度ずつずれるように設定した例を示
すものである。又、スクリーン１１側の受刃５５の配置
もそれに伴って変動するものである。

【００２４】尚、本発明は前記第１〜第３の実施の形態
に限定されるものではない。まず、前記第１〜第３の実
施の形態の場合は、スクリーン１１側の受刃５５によっ
てロータ９側の回転刃４１の幅の略半分の領域で受ける
ように構成したが、それに限定されるものではなく、全
領域ではない任意の領域にて受けるように構成すればよ
い。その他各部の構成は一例であって様々な変形が想定
される。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明による破砕装
置によると、まず、スクリーン側にロータ側の回転刃を
受ける受刃を設けたので、それによって、ビニールシー
ト類等の薄物シート類の破砕が効果的に行われるように
なった。そして、スクリーンにおける目詰まりも軽減さ
れ、長期にわたって安定した破砕処理運転を行うことが
可能になった。又、各受刃は回転刃に対して回転刃の幅
方向の部分領域にて受けるように構成されているので、
破砕時の駆動抵抗も小さくなると共にビニールシート等
の薄物シート類を引き裂く作用も発生し、それによっ
て、ビニールシート等の薄物シート類の破砕が効果的に
行われるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、破砕装
置の全体の構成を示す断面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、ロータ
及びスクリーンを中心にした部分の構成を示す断面図で
ある。

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、ロータ
の構成を示す断面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、ロータ
側の回転刃の配列を展開して示す図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図３の
Ｖ−Ｖ断面図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図６
（ａ）は図５のａ−ａ矢視断面図、図６（ｂ）は図５の
ｂ−ｂ矢視図である。

【図７】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図７
（ａ）はスクリーンの正面図、図７（ｂ）は図７（ａ）
のｂ−ｂ矢視図である。

【図８】本発明の第１の実施の形態を示す図で、図８
（ａ）は図７（ｂ）のａ−ａ断面図、図８（ｂ）は図７
（ｂ）のｂ−ｂ断面図、図８（ｃ）は図７（ｂ）のｃ−
ｃ断面図、図８（ｄ）は図７（ｂ）のｄ−ｄ断面図であ
る。

【図９】本発明の第１の実施の形態を示す図で、ロータ
側の回転刃とスクリーン側の受刃との関係を展開して示
す図である。

【図１０】本発明の第２の実施の形態を示す図で、ロー
タ側の回転刃とスクリーン側の受刃との関係を展開して
示す図である。

【図１１】本発明の第３の実施の形態を示す図で、ロー
タ側の回転刃とスクリーン側の受刃との関係を展開して
示す図である。

【符号の説明】

１ケーシング９ロータ１１スクリーン１５入口側固定刃１７出口側固定刃４１回転刃５３受刃体５５受刃

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被破砕処理物を受け入れる被破砕処理物
受入口と破砕処理された被破砕処理物を排出する被破砕
処理物排出口とを備えたケーシングと、上記ケーシング
内に回転可能に配置され外周面に複数個の回転刃を備え
たロータと、上記ケーシングと上記ロータとの間に設置
され複数個の篩い穴を備えたスクリーンと、上記ロータ
とスクリーンとの間の隙間であって入口側及び又は出口
側に配置された固定刃と、上記スクリーンのロータ側に
設けられ上記ロータ側の回転刃に対して該回転刃の幅よ
り狭い範囲でこれを受けるように設置された複数個の受
刃と、を具備したことを特徴とする破砕装置。
【請求項２】請求項１記載の破砕装置において、上記
回転刃の幅より狭い範囲とは略回転刃の幅の半分である
ことを特徴とする破砕装置。
【請求項３】請求項１又は請求項２記載の破砕装置に
おいて、上記スクリーン側には受刃体が設置されてい
て、この受刃体の一部を突出させて受刃とするように構
成されていることを特徴とする破砕装置。
【請求項４】請求項１〜請求項３の何れかに記載の破
砕装置において、上記ロータ側の回転刃にはリード角が
設定されていて、上記スクリーン側の受刃はリード配設
されていることを特徴とする破砕装置。