JP2003336918A - 冷却装置 - Google Patents

冷却装置

Info

Publication number
JP2003336918A
JP2003336918A JP2002141713A JP2002141713A JP2003336918A JP 2003336918 A JP2003336918 A JP 2003336918A JP 2002141713 A JP2002141713 A JP 2002141713A JP 2002141713 A JP2002141713 A JP 2002141713A JP 2003336918 A JP2003336918 A JP 2003336918A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
refrigeration circuit
pressure
secondary side
side refrigeration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002141713A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4334818B2 (ja
Inventor
Makoto Kobayashi
誠 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KYORITSU REINETSU KK
Sanden Corp
Original Assignee
KYORITSU REINETSU KK
Sanden Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KYORITSU REINETSU KK, Sanden Corp filed Critical KYORITSU REINETSU KK
Priority to JP2002141713A priority Critical patent/JP4334818B2/ja
Publication of JP2003336918A publication Critical patent/JP2003336918A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4334818B2 publication Critical patent/JP4334818B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
    • F25B25/005—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
    • F25B2309/06—Compression machines, plants or systems characterised by the refrigerant being carbon dioxide
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/22—Refrigeration systems for supermarkets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant
    • F25B9/008—Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant the refrigerant being carbon dioxide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】二次側冷凍回路の冷媒圧力が所定圧力又は所定
温度以上となったときでも二酸化炭素冷媒を放出するこ
となく、冷却運転を継続できる冷却装置を提供する。 【解決手段】二次側冷凍回路２の冷媒圧力が所定の上限
圧力より高くなったときは（二次側冷凍回路２の負荷の
増大により冷凍能力が不足したときは）、開閉弁２２を
閉じる。これにより、蒸発器２３への冷媒供給が停止さ
れるが、蒸発器２３に残留している冷媒が熱交換して負
荷の冷却を継続する。その後、残留冷媒が漸次減少して
二次側冷凍回路２の冷媒圧力が低下する。この冷媒圧力
の低下途中で所定の下限圧力となったときは、開閉弁２
２を開く。これにより、二次側冷凍回路２で冷媒が循環
して負荷の冷却が行われる。このような開閉弁２２の開
閉を繰り返し、二次側冷凍回路２の高負荷に対処する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アンモニア冷媒が
循環する一次側冷凍回路と二酸化炭素冷媒が循環する二
次側冷凍回路とを組み合わせた冷却装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】現在、室内空調、冷凍・冷蔵庫、冷凍・
冷蔵ショーケース等の冷却装置として、フロン式冷却装
置が一般的に使用されているが、フロン冷媒が地球を取
り巻くオゾン層を破壊することが大きな課題となってい
る。このため、近年、冷却冷媒として自然作動流体であ
るアンモニアと二酸化炭素が着目されており、これを冷
媒として使用する冷却装置が種々提案されている。
【０００３】その一例を図５を参照して説明する。この
冷却装置は、アンモニア冷媒が循環する一次側冷凍回路
（熱源回路）１と、二酸化炭素冷媒が循環する二次側冷
凍回路（熱負荷冷却回路）２を有している。この一次側
冷凍回路１では、矢印に示すように、圧縮機１１→凝縮
器１２→アンモニア受液器１３→膨張弁１４→カスケー
ドコンデンサ３→圧縮機１１とアンモニア冷媒が循環し
ており、カスケードコンデンサ３ではアンモニア冷媒の
蒸発により二次側冷凍回路２の二酸化炭素冷媒を冷却し
液化している。
【０００４】一方、二次側冷凍回路２では、矢印に示す
ように、カスケードコンデンサ３→二酸化炭素受液器２
１→各開閉弁２２→各蒸発器２３→カスケードコンデン
サ３と二酸化炭素冷媒が順次循環している。即ち、この
カスケードコンデンサ３で冷却された液冷媒が液ヘッド
差により吐出管２４を通じて二酸化炭素受液器２１に流
下し、更に、流下した液冷媒は分岐管２５を通じて各蒸
発器２３に流下する。各蒸発器２３に流れた冷媒は周り
の熱をうばって気化し、このガス冷媒が合流管２６を通
じて上昇してカスケードコンデンサ３に戻り、再び液化
される。
【０００５】このように、二酸化炭素冷媒の液化及び気
化を繰り返すことにより、二酸化炭素冷媒が二次側冷凍
回路２内で自然循環しており、ここで、各蒸発器２３が
それぞれショーケースの冷却器として設置されていると
きは、各ショーケースの庫内商品が冷却される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、二次側冷凍
回路２は前述の如く二酸化炭素冷媒を使用しており、常
温でも二次側冷凍回路２内の冷媒圧力は５．０ＭＰａ以
上となる。このため二次側冷媒回路２の配管は耐圧性を
向上させるよう設計されているが、その分、二次側冷凍
回路２の製造コストが高くなるとい問題点を有してい
た。
【０００７】そこで、このような問題点を解決するた
め、二次側冷凍回路２に安全弁２７を設置し、冷媒圧力
が３．５ＭＰａとなったときは二次側冷凍回路２の二酸
化炭素冷媒を放出する構造を採用しており、これによ
り、耐圧設計に伴うコストアップを押さえるようにして
いる。
【０００８】しかしながら、二次側冷凍回路２の負荷が
増大し冷凍能力が不足したとき等には、二次側冷凍回路
２がしばしば３．５ＭＰａ以上になることがあり、その
たびに二酸化炭素冷媒を放出するのでは、二次側冷凍回
路２の冷却運転に支障をきたしてしまう。
【０００９】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、二
次側冷凍回路の冷媒圧力が所定圧力又は所定温度以上と
なったときでも二酸化炭素冷媒を放出することなく、冷
却運転を継続できる冷却装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、請求項１の発明は、アンモニア冷媒が循環す
る一次側冷凍回路と、二酸化炭素冷媒が循環する二次側
冷凍回路と、アンモニア冷媒と二酸化炭素冷媒との間で
熱交換を行うコンデンサとを備えた冷却装置において、
二次側冷凍回路の冷媒圧力又は冷媒温度を検知する検知
手段と、二次側冷凍回路の冷媒循環路を開閉する開閉弁
と、検知手段の検知信号に基づき開閉弁を開閉制御する
制御手段とを有する構造となっている。
【００１１】請求項１の発明によれば、二次側冷凍回路
の冷媒圧力（温度）が所定の上限圧力（上限温度）より
高くなったときは（二次側冷凍回路の負荷の増大により
冷凍能力が不足したときは）、開閉弁を閉じる。これに
より、負荷側への冷媒供給が停止されるが、負荷側に残
留している冷媒が熱交換して負荷の冷却を継続する。そ
の後、残留冷媒が漸次減少して二次側冷凍回路の冷媒圧
力（温度）が低下する。この冷媒圧力（温度）の低下途
中で所定の下限圧力（温度）となったときは開閉弁を開
く。これにより、二次側冷凍回路で冷媒が循環して負荷
の冷却が行われる。このような開閉弁の開閉を繰り返
し、二次側冷凍回路の高負荷に対処する。
【００１２】請求項２の発明は、アンモニア冷媒が循環
する一次側冷凍回路と、二酸化炭素冷媒が循環する二次
側冷凍回路と、アンモニア冷媒と二酸化炭素冷媒との間
で熱交換を行うコンデンサとを備えた冷却装置におい
て、二次側冷凍回路の冷媒圧力又は冷媒温度を検知する
検知手段と、二次側冷凍回路の冷媒循環量を調整する流
量制御弁と、検知手段の検知信号に基づき流量制御弁の
開度を制御する制御手段とを有する構造となっている。
【００１３】請求項２の発明によれば、二次側冷凍回路
の冷媒圧力（温度）が所定の上限圧力（上限温度）より
高くなったときは（二次側冷凍回路の負荷の増大により
冷凍能力が不足したときは）、流量制御弁の開度を小さ
くする（開度０％を含む）。これにより、負荷側への冷
媒供給量が少なくなるが、負荷側に残留している冷媒が
熱交換して負荷の冷却を継続する。その後、残留冷媒が
漸次減少して二次側冷凍回路の冷媒圧力（温度）が低下
する。この冷媒圧力（温度）の低下途中で所定の下限圧
力（温度）となったときは流量制御弁の開度を大きくす
る（開度１００％を含む）。これにより、二次側冷凍回
路に多量の冷媒が循環して負荷の冷却が行われる。この
ような流量制御弁の開度制御を繰り返し、二次側冷凍回
路の高負荷に対処する。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１及び図２は第１実施形態に係
る冷却装置の冷媒回路図を示すものである。なお、従来
例で掲げた図５に示す構成部分と同一構成部分は同一符
号をもって説明する。
【００１５】この冷却装置は、図１に示すように、従来
技術と同様に、一次側冷凍回路１、二次側冷凍回路２及
びカスケードコンデンサ３を有している。また、一次側
冷凍回路１は圧縮機１１、凝縮器１２、アンモニア受液
器１３、膨張弁１４をそれぞれ有し、従来技術と同様
に、アンモニア冷媒が矢印に示すように循環しており、
カスケードコンデンサ３でアンモニア冷媒と二酸化炭素
冷媒が互いに熱交換するようになっている。
【００１６】一方、二次側冷凍回路２は、上位にカスケ
ードコンデンサ３を有し、その下位に吐出管２４を通じ
て二酸化炭素受液器２１が設置され、更に分岐管２５を
通じて複数の蒸発器２３が並列的に設置されている。こ
こで、各蒸発器２３は例えばコンビニエンスストアなど
に配置された各冷却ショーケースの冷却器として用いら
れている。
【００１７】各分岐管２５のうち蒸発器２３の冷媒入口
側には、開閉弁２２が設置されており、各冷却ショーケ
ースの庫内温度に基づき開閉弁２２が開閉制御されてい
る。
【００１８】各分岐管２５のうち各蒸発器２３の冷媒出
口側には、気液分離器２９が設置されている。この気液
分離器２９は各蒸発器２３から流出した冷媒をガス冷媒
と液冷媒に分離するもので、ガス冷媒はそのまま合流管
２６を通じてカスケードコンデンサ３に向かって上昇す
る一方、液冷媒は気液分離器２９内に貯留される構造と
なっている。また、気液分離器２９の液戻し管２９ａは
それぞれ開閉弁２２と蒸発器２３の冷媒入口との間に接
続され、また、液戻し管２９ａには逆止弁２９ｂを設置
して開閉弁２２を通った液冷媒が液戻し管２９ａに流れ
込まないようにしている。
【００１９】各分岐管２５のうち気液分離器２９の出口
側には、逆止弁２８が設置されている。この逆止弁２８
により合流管２６側から各分岐管２５への冷媒逆流が規
制され、更には冷媒侵入も最小限にしている。
【００２０】また、各蒸発器２３の冷媒出口には温度セ
ンサ、例えばサーミスタ３０が設置されている。このサ
ーミスタ３０で冷媒温度が所定温度以下となっていると
きは（液状態の冷媒が冷媒出口から流出しているとき
は）、この検知信号が制御装置（マイコン）３１に入力
され、冷却ショーケースの運転状況に関わらず開閉弁２
２が強制的に所定時間に亘って閉じられる。これによ
り、気液分離器２９内に液冷媒が溜まっているときは、
これが蒸発器２３側に流される。しかる後、開閉弁２２
は庫内温度に対応した開閉制御に戻され、通常の冷却運
転が継続される。
【００２１】なお、カスケードコンデンサ３の冷媒流入
側の合流管２６には安全弁２７が設置されており、従来
と同様に冷媒圧力が３．５ＭＰａとなったとき二次側冷
凍回路２内の二酸化炭素冷媒を放出する構造となってい
る。
【００２２】以上のように構成された冷却装置におい
て、本実施形態では吐出管２４のうち二酸化炭素受液器
２１と各開閉弁２２との間に二次側冷凍回路２の冷媒圧
力を検知する圧力センサ３２を設置している。また、圧
力センサ３２の検知圧力に基づき各開閉弁２２を制御装
置３１によって開閉制御するようになっている。各開閉
弁２２の開閉制御を図２のタイムチャートを参照して説
明する。
【００２３】盛夏期の如く外気温度が非常に高く、各冷
却ショーケースの全てが高出力運転状態となったとき、
即ち、二次側冷凍回路２の負荷の増大により冷凍能力が
不足したときは、二次側冷凍回路２の冷媒圧力が高くな
る。この圧力上昇に伴い冷媒圧力が上限圧力値３．０Ｍ
Ｐａに達したときは、各開閉弁２２を閉じる。これによ
り、蒸発器２３側への冷媒供給が停止されるが、蒸発器
２３側に残留している冷媒が熱交換して冷却を継続す
る。その後、残留冷媒が漸次減少して二次側冷凍回路２
の冷媒圧力が低下する。この冷媒圧力の低下途中で下限
圧力値２．８ＭＰａとなったときは開閉弁２２を開く。
これにより、蒸発器２３側に冷媒が循環して冷却ショー
ケースの冷却が行われる。
【００２４】このような開閉弁２２の開閉を繰り返すこ
とにより、二次側冷凍回路２内の冷媒圧力を３．５ＭＰ
ａよりも低く維持しつつ（安全弁２７を開動作させるこ
となく）、冷却ショーケースの最低限度の冷却運転が継
続する。
【００２５】なお、この実施形態では圧力センサ３２の
検知圧力に基づいて各開閉弁２２を開閉制御している
が、この圧力センサ３２に代えて図示しない温度センサ
を用い、温度センサの検知温度に基づいて各開閉弁２２
を制御するようにしても良い。検知温度に基づき制御す
るときは、図２に示すように、上限温度を例えばー５℃
とし、また、下限温度を例えばー７℃とし、各開閉弁２
２を制御する。このような冷媒温度に基づき制御する場
合も前述と同様の作用が発揮される。
【００２６】図３及び図４は第２実施形態に係る冷却装
置の冷媒回路図を示すものである。前記第１実施形態で
は圧力センサ３２の検知圧力に基づいて各開閉弁２２を
開閉制御している。これに対して、第２実施形態では、
図３に示すように、吐出管２４に前記圧力センサ３２に
加えて流量制御弁３３を設置し、圧力センサ３２の検知
圧力に基づき流量制御弁３３の開度を調整するようにな
っている。流量制御弁３３の開度制御を図４のタイムチ
ャートを参照して説明する。
【００２７】二次側冷凍回路２の負荷の増大により冷凍
能力が不足したときは、二次側冷凍回路２の冷媒圧力が
高くなる。この圧力上昇に伴い冷媒圧力が上限圧力値
３．０ＭＰａに達したときは、流量制御弁３３の開度を
小さくする（開度０％を含む）。これにより、蒸発器２
３側への冷媒供給量が少なくなるが、蒸発器２３側に残
留している冷媒が熱交換して冷却を継続する。その後、
残留冷媒が漸次減少して二次側冷凍回路２の冷媒圧力が
低下する。この冷媒圧力の低下途中で下限圧力値２．６
ＭＰａとなったときは流量制御弁３３の開度を大きくす
る（開度１００％を含む）。これにより、蒸発器２３側
に多量の冷媒が循環して冷却ショーケースの冷却が行わ
れる。
【００２８】このような流量制御弁３３の開度制御を繰
り返すことにより、二次側冷凍回路２内の冷媒圧力を
３．５ＭＰａよりも低く維持しつつ（安全弁２７を開動
作させることなく）、冷却ショーケースの最低限度の冷
却運転が継続する。
【００２９】なお、この実施形態では圧力センサ３２の
検知圧力に基づいて流量制御弁３３を開度制御している
が、この圧力センサ３２に代えて図示しない温度センサ
を用い、温度センサの検知温度に基づいて流量制御弁３
３を制御するようにしても良い。検知温度に基づき制御
するときは、図４に示すように、上限温度を例えばー５
℃とし、また、下限温度を例えばー９℃とし、流量制御
弁３３を制御する。このような冷媒温度に基づき制御す
る場合も、前述と同様の作用が発揮される。また、その
他の構成及び作用は前記第１実施形態と同様あり、同一
構成部分はその説明を省略した。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
二次側冷凍回路の負荷が増大したときでも、二次側冷凍
回路の冷媒圧力又は冷媒温度に基づき開閉弁を開閉制御
したり、また、流量制御弁の開度制御することにより、
二次側冷凍回路の冷媒圧力を安全弁の設定圧力よりも低
く維持することできる。
【００３１】従って、二次側冷凍回路の冷媒が外部に放
出されることなく、冷却運転を継続できるという利点を
有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る冷却装置の冷媒回路図
【図２】第１実施形態の冷媒圧力変動に伴う開閉弁制御
を示すタイムチャート
【図３】第２実施形態に係る冷却装置の冷媒回路図
【図４】第２実施形態の冷媒圧力変動に伴う流量制御弁
の開度制御を示すタイムチャート
【図５】従来の冷却装置の冷媒回路図
【符号の説明】
１…一次側冷凍回路、２…二次側冷凍回路、３…カスケ
ードコンデンサ、２２…開閉弁、２３…蒸発器、３１…
制御装置、３２…圧力センサ、３３…流量制御弁。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アンモニア冷媒が循環する一次側冷凍回
    路と、二酸化炭素冷媒が循環する二次側冷凍回路と、ア
    ンモニア冷媒と二酸化炭素冷媒との間で熱交換を行うコ
    ンデンサとを備えた冷却装置において、 前記二次側冷凍回路の冷媒圧力又は冷媒温度を検知する
    検知手段と、該二次側冷凍回路の冷媒循環路を開閉する
    開閉弁と、該検知手段の検知信号に基づき該開閉弁を開
    閉制御する制御手段とを有することを特徴とする冷却装
    置。
  2. 【請求項２】 アンモニア冷媒が循環する一次側冷凍回
    路と、二酸化炭素冷媒が循環する二次側冷凍回路と、ア
    ンモニア冷媒と二酸化炭素冷媒との間で熱交換を行うコ
    ンデンサとを備えた冷却装置において、 前記二次側冷凍回路の冷媒圧力又は冷媒温度を検知する
    検知手段と、該二次側冷凍回路の冷媒循環量を調整する
    流量制御弁と、該検知手段の検知信号に基づき該流量制
    御弁の開度を制御する制御手段とを有することを特徴と
    する冷却装置。
JP2002141713A 2002-05-16 2002-05-16 冷却装置 Expired - Lifetime JP4334818B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002141713A JP4334818B2 (ja) 2002-05-16 2002-05-16 冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002141713A JP4334818B2 (ja) 2002-05-16 2002-05-16 冷却装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003336918A true JP2003336918A (ja) 2003-11-28
JP4334818B2 JP4334818B2 (ja) 2009-09-30

Family

ID=29702222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002141713A Expired - Lifetime JP4334818B2 (ja) 2002-05-16 2002-05-16 冷却装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4334818B2 (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006313034A (ja) * 2005-05-06 2006-11-16 Nippon Steel Engineering Co Ltd 地中熱利用装置
JP2008096085A (ja) * 2006-10-16 2008-04-24 Hoshizaki Electric Co Ltd 冷却装置
JP2009174803A (ja) * 2008-01-25 2009-08-06 Okamura Corp 冷凍・冷蔵設備の集中管理システム
JP2009174802A (ja) * 2008-01-25 2009-08-06 Okamura Corp 冷凍・冷蔵設備の集中管理システム
JP2010084951A (ja) * 2008-09-29 2010-04-15 Mitsubishi Electric Corp 空気調和装置
US20100229587A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 Industrial Technology Research Institute Air conditioning system
US7861541B2 (en) 2004-07-13 2011-01-04 Tiax Llc System and method of refrigeration
JP2013155970A (ja) * 2012-01-31 2013-08-15 Mayekawa Mfg Co Ltd 冷凍装置の監視システム
WO2023245282A1 (en) * 2022-06-21 2023-12-28 Xnrgy Climate Systems Ulc Cooling systems with passive sub-coolers

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7861541B2 (en) 2004-07-13 2011-01-04 Tiax Llc System and method of refrigeration
JP2006313034A (ja) * 2005-05-06 2006-11-16 Nippon Steel Engineering Co Ltd 地中熱利用装置
JP2008096085A (ja) * 2006-10-16 2008-04-24 Hoshizaki Electric Co Ltd 冷却装置
JP2009174803A (ja) * 2008-01-25 2009-08-06 Okamura Corp 冷凍・冷蔵設備の集中管理システム
JP2009174802A (ja) * 2008-01-25 2009-08-06 Okamura Corp 冷凍・冷蔵設備の集中管理システム
JP2010084951A (ja) * 2008-09-29 2010-04-15 Mitsubishi Electric Corp 空気調和装置
US20100229587A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 Industrial Technology Research Institute Air conditioning system
JP2010216796A (ja) * 2009-03-13 2010-09-30 Ind Technol Res Inst 空気調和システム
US8347644B2 (en) * 2009-03-13 2013-01-08 Industrial Technology Research Institute Air conditioning system
JP2013155970A (ja) * 2012-01-31 2013-08-15 Mayekawa Mfg Co Ltd 冷凍装置の監視システム
WO2023245282A1 (en) * 2022-06-21 2023-12-28 Xnrgy Climate Systems Ulc Cooling systems with passive sub-coolers

Also Published As

Publication number Publication date
JP4334818B2 (ja) 2009-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6292480B2 (ja) 冷凍装置
EP2545332B1 (en) Refrigerant distribution apparatus and methods for transport refrigeration system
US10047989B2 (en) Capacity and pressure control in a transport refrigeration system
JP2010525292A (ja) 遷臨界動作における冷媒蒸気圧縮システムおよびその方法
JP2007071505A (ja) 冷凍装置
KR20050103900A (ko) 바이패스 과냉 및 구성품 크기 탈최적화를 이용한 냉동시스템
KR20080106311A (ko) 냉동 장치
JP6264688B2 (ja) 冷凍装置
JP2013160427A (ja) 二元冷凍装置
JP2017053598A (ja) 冷凍装置
JP2007010220A (ja) 冷凍装置及びその冷凍装置を備えた冷蔵庫
JP6388260B2 (ja) 冷凍装置
JP2003336918A (ja) 冷却装置
JP6253370B2 (ja) 冷凍サイクル装置
JP2005214444A (ja) 冷凍装置
CA3105808A1 (en) Cooling system with flooded low side heat exchangers
JP6467682B2 (ja) 冷凍装置
JP6094859B2 (ja) 冷凍装置
JP4090240B2 (ja) 冷却装置
JP5901775B2 (ja) 冷凍装置
JP2008051495A (ja) 冷却装置
JP2022013259A (ja) 冷却装置
JP4153203B2 (ja) 冷却装置
JP2003336917A (ja) 冷却装置
JP2008057974A (ja) 冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050113

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070731

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071001

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080527

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080728

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090113

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090316

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20090409

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20090511

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090528

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090624

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120703

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4334818

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130703

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term