JP2003332779A - 高周波ユニットおよびそのシールドカバーの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シールドカバー内面の切り込み穴の先端周縁部
に舌片の先端部を確実に弾接させてシールド効果を高め
る。 【解決手段】高周波ユニットを構成するシールドカバー
３の平板部３１に根元部を残して切り込まれた舌片３３
が形成されている。そして、舌片３３は、根元部に内方
に向けて折り曲げられた根元折り曲げ部３３ｂが形成さ
れるとともに、該根元折り曲げ部３３ｂと先端部３３ａ
との間に外方に向けて折り曲げられた他の折り曲げ部３
３ｃが形成されていることにより、展延されている。こ
のため、シールドカバー３をシールドケースに装着した
場合、舌片３３は、シールドケースに設けられたシール
ド板に接触するとともに、舌片３３の先端部３３ａが、
シールドカバー３内面の舌片３３の切り込み穴３３ｘの
先端周縁部に弾接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衛星放送受信用チ
ューナなどの高周波機器に内蔵される高周波ユニットお
よびそのシールドカバーの製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、衛星放送受信用チューナに内蔵さ
れる高周波ユニット１は、図５に示すように、シールド
板４によって内部が区画されるとともに、回路基板５が
組み込まれた枠状のシールドケース２と、シールドケー
ス２の上面および下面を覆う平板部３１およびその周縁
部に形成された係止片３２を有するシールドカバー３
と、から構成され、シールドケース２の周壁には、コネ
クタ６や端子（図示せず）が付設され、また、シールド
カバー３の平板部３１には、シールドケース２のシール
ド板４に対応して適数個の舌片３５が形成されている。
この舌片３５は、プレス加工によって形成され、シール
ドカバー３の平板部３１に根元部を残して略コ字状の切
り込みが形成されるとともに、根元部が内方に向けて折
り曲げられたものである。

【０００３】このような高周波ユニット１は、シールド
ケース２の上面および下面にそれぞれシールドカバー３
を被せ、係止片３２をシールドケース２の周壁外面に装
着することにより、組み立てられる。この際、シールド
ケース２のシールド板４にシールドカバー３の舌片３３
が接触される（図６参照）。

【０００４】ところで、シールドケース２のシールド板
４にシールドカバー３の舌片３５の先端部近傍を接触さ
せる構造では、シールドケース２の周壁にコネクタ６や
端子を設ける関係上、シールドカバー３の係止片３２を
対称に形成することができないため、シールドケース２
に対してシールドカバー３を均一に装着することができ
ず、舌片３５をシールド板４に安定的に接触させること
ができないおそれがある。また、舌片３５は、シールド
カバー３の平板部３１を切り込み、折り曲げることで形
成され、基本的に切り込み穴よりも切り出した部分は小
さくなることから、舌片３５の先端部は、シールドカバ
ー３内面の切り込み穴の先端周縁部に接触することがで
きない。

【０００５】この結果、接地効果が少なくなり、不要輻
射やローカル漏れ、またはショックノイズを改善するこ
とができないという問題があった。

【０００６】ところで、シールドカバー３内面の切り込
み穴の先端周縁部に舌片３５の先端部を電気的に接続す
ると、シールド効果が高まることが知られている。この
ため、図７に示すように、舌片３５の先端部をシールド
カバー３と半田付けしたり、実開昭５９−１０４５９６
号公報に記載されるように、舌片の根元部を垂直軸回り
にねじり、舌片の先端部を、切り込み穴の先端からずれ
た位置に弾接させることも提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７に
示す舌片においては、舌片の自由端を半田付けする必要
があり、作業工数が増加し、コストアップを招く。ま
た、実開昭５９−１０４５９６号公報に記載された舌片
では、舌片の根元部をねじり、舌片の先端部を切り込み
穴の先端からずれた位置に接触させるため、シールドカ
バーに切り込み穴が露出される。

【０００８】なお、図８に示すように、シールドカバー
に凹部を形成し、シールド板と接触させることも提案さ
れているが、舌片にバネ性がないため、舌片をシールド
板などと均等に接触するように調整することが困難であ
り、接触できない部分が発生するなどの弊害があった。

【０００９】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、シールドカバー内面の切り込み穴の先端周
縁部に舌片の先端部を確実に弾接させてシールド効果を
高めることのできる高周波ユニットを提供するととも
に、シールドカバー内面の切り込み穴の先端周縁部に先
端部が確実に弾接する舌片を簡単に形成することのでき
る高周波ユニットのシールドカバーの製造方法を提供す
るものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の高周波ユニット
は、シールド板によって内部が区画されるとともに、回
路基板が組み込まれたシールドケースと、シールドケー
スの上面および／または下面を覆うシールドカバーと、
からなり、前記シールドカバーの平板部に根元部を残し
て切り込まれた舌片が形成され、シールドカバーの舌片
とシールードケースのシールド板とが電気的に接触され
た高周波ユニットにおいて、前記舌片は、根元部に内方
に向けて折り曲げられた根元折り曲げ部が形成されると
ともに、該根元折り曲げ部と先端部との間に外方に向け
て折り曲げられた少なくとも１個の他の折り曲げ部が形
成されて展延されてなり、舌片の先端部が、シールドカ
バー内面の舌片の切り込み穴の先端周縁部に弾接される
ことを特徴とするものである。

【００１１】本発明によれば、舌片の根元部に根元折り
曲げ部３３ｂが形成されるとともに、該根元折り曲げ部
と先端部との間に他の折り曲げ部が形成されることによ
り、舌片は、バネ性が付与されるとともに、展延されて
いる。

【００１２】この結果、シールドカバーをシールドケー
スに装着した際、舌片をシールド板に接触させるととも
に、舌片の先端部をシールドカバー内面の舌片の切り込
み穴の先端周縁部に弾接させることができる。したがっ
て、半田付け作業を発生させることなくシールド効果を
高めることが可能となり、不要輻射やローカル漏れ、ま
たはショックノイズなどの発生を防止することができ
る。

【００１３】本発明において、前記舌片における内面側
の根元折り曲げ部と他の折り曲げ部との間隔Ｂと、外面
側の根元折り曲げ部と他の折り曲げ部との間隔Ａとが、
Ｂ＞Ａであると、小さな力で舌片を確実に展延させるた
め、好ましい。

【００１４】この場合、（Ｂ−Ａ）の大きさによって舌
片の伸びが変化することから、（Ｂ−Ａ）を調整するこ
とにより、舌片のバネ性、すなわち、シールドカバーの
舌片とシールドケースのシールド板との接触圧や、シー
ルドカバー内面の切り込み穴の先端周縁部に対する舌片
の先端部の接触圧を調整することができる。

【００１５】本発明において、前記舌片における内面側
の根元折り曲げ部と他の折り曲げ部との間隔Ｂと、外面
側の根元折り曲げ部と他の折り曲げ部との間隔Ａと、シ
ールドカバーの平板部の厚みｔとが、（Ｂ−Ａ）＜ｔで
あると、舌片を良好に成形するため、好ましい。すなわ
ち、（Ｂ−Ａ）＞ｔであるときには、舌片が薄くなりす
ぎて破損したり、シールドケースに装着した際、良好な
バネ性を発揮できないなどの問題が発生するおそれがあ
るためである。

【００１６】本発明において、前記根元折り曲げ部と、
他の折り曲げ部とが、略平行であると、舌片の切り込み
穴を露出させることがない。

【００１７】また、本発明の高周波ユニットのシールド
カバーの製造方法は、シールドカバーを凸金型と凹金型
との間で挟み込み、その平板部に根元部を残して切り込
んで舌片を形成する一方、舌片の根元部に内方に向けて
折り曲げた根元折り曲げ部を形成するとともに、該根元
折り曲げ部と先端部との間に外方に向けて折り曲げた少
なくとも１個の他の折り曲げ部を形成する高周波ユニッ
トのシールドカバーの製造方法であって、前記凸金型
が、舌片の外面側の根元折り曲げ部および他の折り曲げ
部にそれぞれ対応する根元凹部および他の凸部を有し、
また、前記凹金型が、舌片の内面側の根元折り曲げ部お
よび他の折り曲げ部にそれぞれ対応する根元凸部および
他の凹部を有し、凸金型の根元凹部と他の凸部との間隔
Ｂと、凹金型の根元凸部と他の凹部との間隔Ａとが、Ｂ
＞Ａであることを特徴とするものである。

【００１８】本発明によれば、シールドカバーを凸金型
と凹金型との間で挟み込み、プレス加工することによ
り、その平板部に根元折り曲げ部と他の折り曲げ部を有
する舌片を切り込み穴とともに形成することができる。
ここで、凸金型における根元凹部と他の凸部との間隔Ｂ
を、凹金型における根元凸部と他の凹部との間隔Ａより
も長くとることにより、小さな力で舌片を確実に展延さ
せることができ、舌片の先端部をシールドカバー内面の
切り込み穴の先端周縁部に弾接させることができる。

【００１９】この場合、（Ｂ−Ａ）の大きさによって舌
片の伸びが変化することから、（Ｂ−Ａ）を調整するこ
とにより、舌片のバネ性、すなわち、シールドカバーの
舌片とシールドケースのシールド板との接触圧や、シー
ルドカバー内面の切り込み穴の先端周縁部に対する舌片
の先端部の接触圧を調整することができる。

【００２０】本発明において、前記凸金型の根元凹部と
他の凸部との間隔Ｂと、凹金型の根元凸部と他の凹部と
の間隔Ａと、シールドカバーの平板部の厚みｔとが、
（Ｂ−Ａ）＜ｔであると、舌片を良好に成形することが
できる。すなわち、（Ｂ−Ａ）＞ｔであるときには、舌
片が薄くなりすぎて破損したり、シールドケースに装着
した際、良好なバネ性を発揮できないなどの問題が発生
するおそれがあるからである。

【００２１】本発明において、前記凸金型の根元凹部と
他の凸部とを結ぶ傾斜面とシールドカバーの平板部の外
面に垂直な垂直面とのなす角度Ｄと、凹金型の根元凸部
と他の凹部とを結ぶ傾斜面とシールドカバーの平板部の
外面に垂直な垂直面とのなす角度Ｅとが、Ｅ＞Ｄである
と、小さな力で舌片を確実に展延させることができる。

【００２２】この場合、角度差（Ｅ−Ｄ）の大きさによ
って舌片の伸びが変化することから、角度差（Ｅ−Ｄ）
を調整することにより、舌片のバネ性、すなわち、シー
ルドカバーの舌片とシールドケースのシールド板との接
触圧や、シールドカバー内面の切り込み穴の先端周縁部
に対する舌片の先端部の接触圧を調整することができ
る。

【００２３】本発明において、前記凸金型の根元凹部お
よび他の凸部と、凹金型の根元凸部および他の凹部と
が、設定間隔だけずれていると、小さな力で舌片を確実
に展延させることができる。

【００２４】この場合、ずれ幅の大きさによって舌片の
伸びが変化することから、ずれ幅を調整することによ
り、舌片のバネ性、すなわち、シールドカバーの舌片と
シールドケースのシールド板との接触圧や、シールドカ
バー内面の切り込み穴の先端周縁部に対する舌片の先端
部の接触圧を調整することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００２６】本発明の高周波ユニット１は、先に図５に
基づいて説明したように、シールド板４によって内部が
区画されるとともに、回路基板５が組み込まれた枠状の
シールドケース２と、シールドケース２の上面および下
面を覆う平板部３１およびその周縁部に形成された係止
片３２を有するシールドカバー３と、から構成され、シ
ールドカバー３の平板部３１には、シールドケース２の
シールド板４に対応して適数個の舌片３３が形成されて
いる。

【００２７】この舌片３３は、図１に示すように、シー
ルドカバー３の平板部３１に根元部を残して略コ字状の
切り込みを入れることによって切り込み穴３３ｘととも
に形成され、根元部に内方に向けて折り曲げられた根元
折り曲げ部３３ｂを有するとともに、該根元折り曲げ部
３３ｂと先端部３３ａとの間において、外方に向けて折
り曲げられて、根元折り曲げ部３３ｂと略平行な他の折
り曲げ部３３ｃを有し、バネ性が付与されるとともに、
展延されている。

【００２８】このため、シールドカバー３をシールドケ
ース２に装着した際、舌片３３の他の折り曲げ部３３ｃ
をシールド板４に接触させるとともに、舌片３３の先端
部３３ａをシールドカバー３内面の切り込み穴３３ｘの
先端周縁部に弾接させることができる。

【００２９】ここで、舌片３３の外面側の他の折り曲げ
部３３ｃと、内面側の他の折り曲げ部３３ｃとは、距離
Ｃだけ先端部方向にずれて形成されていることにより、
舌片３３の先端部３３ａがシールドカバー３の平板部３
１の内面と接触する幅Ｇを調整することができる。

【００３０】このような舌片３３は、図２に示すよう
に、凸金型１１および凹金型１２を用いたプレス加工に
よって形成することができる。具体的には、凸金型１１
は、前述した舌辺３３（切り込み穴３３ｘ）に対応して
形成され、舌片３３の外面側の根元折り曲げ部３３ｂに
対応する根元凹部１１ａと、舌片３３の外面側の他の折
り曲げ部３３ｃに対応する他の凸部１１ｂを有してい
る。一方、凹金型１２は、凸金型１１に対応して形成さ
れ、舌片３３の内面側の根元折り曲げ部３３ｂに対応す
る根元凸部１２ａと、舌片３３の内面側の他の折り曲げ
部３３ｃに対応する他の凹部１２ｂを有している。

【００３１】そして、凸金型１２における根元凹部１１
ａと他の凸部１１ｂとの間隔Ｂ、すなわち、舌片３３に
おける外面側の根元折り曲げ部３３ｂと他の折り曲げ部
３３ｃの間隔Ｂと、凹金型１２における根元凸部１２ａ
と他の凹部１２ｂとの間隔Ａ、すなわち、舌片３３にお
ける内面側の根元折り曲げ部３３ｂと他の折り曲げ部３
３ｃの内面間隔Ａとは、Ｂ＞Ａの関係にあるように設定
され、Ｂ−Ａ＝Ｃとなっている。

【００３２】このため、シールドカバー３の平板部３１
を凸金型１１と凹金型１２との間で挟み込み、プレス加
工することにより、平板部３１に切り込み穴３３ｘとと
もに舌片３３を形成することができる。ここで、凸金型
１１における根元凹部１１ａと他の凸部１１ｂとの間隔
Ｂを、凹金型１２における根元凸部１２ａと他の凹部１
２ｂとの間隔Ａよりも長くとることにより、小さな力で
舌片３３を確実に展延させることができ、舌片３３の先
端部３３ａをシールドカバー３内面の切り込み穴３３ｘ
の先端周縁部に弾接させることができる。

【００３３】この場合、Ｃ（＝Ｂ−Ａ）の大きさによっ
て舌片３３の伸びＦが変化する。したがって、Ｃを調整
することにより、シールドカバー３の舌片３３のバネ
性、すなわち、シールドカバー３の舌片３３とシールド
ケース２のシールド板４との接触圧や、シールドカバー
３内面の切り込み穴３３ｘの先端周縁部に対する舌片３
３の先端部３３ａの接触圧を調整することができる。

【００３４】ただし、シールドカバー３の平板部３１の
厚みをｔとするとき、凸金型１１における根元凹部１１
ａと他の凸部１１ｂとの間隔Ｂと、凹金型１２における
根元凸部１２ａと他の凹部１２ｂとの間隔Ａとの関係
は、（Ｂ−Ａ）＜ｔであるとき、良好に成形することが
できる。逆に、（Ｂ−Ａ）＞ｔであるときには、舌片３
３が薄くなりすぎて破損したり、シールドケース３に装
着した際、良好なバネ性を発揮できないなどの問題が発
生するおそれがある。

【００３５】また、舌片３３は、図３に示す凸金型１１
および凹金型１２を用いて形成することもできる。この
場合、凸金型１１は、舌片３３の外面側の根元折り曲げ
部３３ｂに対応する根元凹部１１ａと、舌片３３の外面
側の他の折り曲げ部３３ｃに対応する他の凸部１１ｂと
を有し、また、凹金型１２は、舌片３３の内面側の根元
折り曲げ部３３ｂに対応する根元凸部１２ａと、舌片３
３の内面側の他の折り曲げ部３３ｃに対応する他の凹部
１２ｂを有している。そして、凸金型１１の根元凹部１
１ａと他の凸部１１ｂとを結ぶ傾斜面とシールドケース
３の平板部３１に垂直な垂直面とのなす角度をＤ、凹金
型１２の根元凸部１２ａと他の凹部１２ｂとを結ぶ傾斜
面とシールドケース３の平板部３１に垂直な垂直面との
なす角度をＥとするとき、Ｄ＜Ｅに設定することによ
り、同様に、小さな力で舌片３３の先端部近傍を一定量
だけ確実に展延することができ、舌片３３の先端部３３
ａをシールドカバー３内面の切り込み穴３３ｘの先端周
縁部に弾接させることができる。

【００３６】この場合、角度差（Ｅ−Ｄ）によって舌片
３３の伸びＦが変化する。したがって、角度差（Ｅ−
Ｄ）を調整することにより、シールドカバー３の舌片３
３のバネ性、すなわち、シールドカバー３の舌片３３と
シールドケース２のシールド板４との接触圧や、シール
ドカバー３内面の切り込み穴３３ｘの先端周縁部に対す
る舌辺３３の先端部３３ａの接触圧を調整することがで
きる。

【００３７】なお、前述した実施形態においては、舌片
３３の他の折り曲げ部３３ｃを先端部３３ａの近傍に１
箇所設けた場合を例示したが、先端部３３ａに限定する
ものではなく、また、図４に示すように、２箇所以上形
成してもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、シールド
カバー内面の切り込み穴の先端周縁部に舌片の先端部を
確実に弾接させてシールド効果を高めることができると
ともに、シールドカバー内面の切り込み穴の先端周縁部
に先端部が確実に弾接する舌片を簡単に形成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高周波ユニットの一実施形態の要部を
示す端面図および平面図である。

【図２】図１の高周波ユニットの要部を凸金型および凹
金型とともに示す端面図である。

【図３】本発明の高周波ユニットの変形例の要部を他の
凸金型および凹金型とともに示す端面図である。

【図４】本発明の高周波ユニットの他の実施形態の要部
を示す端面図である。

【図５】従来の高周波ユニットを示す分解斜視図であ
る。

【図６】従来の高周波ユニットの要部を示す端面図であ
る。

【図７】従来の高周波ユニットの変形例の要部を示す端
面図である。

【図８】従来の高周波ユニットのもう一つの変形例の要
部を示す端面図である。

【符号の説明】

１ 高周波ユニット ２ シールドケース ３ シールドカバー ３１ 平板部 ３２ 係止片 ３３ 舌片 ３３ａ 先端部 ３３ｂ 根元折り曲げ部 ３３ｃ，３３ｄ 他の折り曲げ部 ３３ｘ 切り込み穴 ４ シールド板 ５ 回路基板

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールド板によって内部が区画されると
   ともに、回路基板が組み込まれたシールドケースと、シ
   ールドケースの上面および／または下面を覆うシールド
   カバーと、からなり、前記シールドカバーの平板部に根
   元部を残して切り込まれた舌片が形成され、シールドカ
   バーの舌片とシールードケースのシールド板とが電気的
   に接触された高周波ユニットにおいて、前記舌片は、根
   元部に内方に向けて折り曲げられた根元折り曲げ部が形
   成されるとともに、該根元折り曲げ部と先端部との間に
   外方に向けて折り曲げられた少なくとも１個の他の折り
   曲げ部が形成されて展延されてなり、舌片の先端部が、
   シールドカバー内面の舌片の切り込み穴の先端周縁部に
   弾接されることを特徴とする高周波ユニット。
2. 【請求項２】 前記舌片における内面側の根元折り曲げ
   部と他の折り曲げ部との間隔Ｂと、外面側の根元折り曲
   げ部と他の折り曲げ部との間隔Ａとが、Ｂ＞Ａであるこ
   とを特徴とする請求項１記載の高周波ユニット。
3. 【請求項３】 前記舌片における内面側の根元折り曲げ
   部と他の折り曲げ部との間隔Ｂと、外面側の根元折り曲
   げ部と他の折り曲げ部との間隔Ａと、シールドカバーの
   平板部の厚みｔとが、（Ｂ−Ａ）＜ｔであることを特徴
   とする請求項２記載の高周波ユニット。
4. 【請求項４】 前記根元折り曲げ部と、他の折り曲げ部
   とが、略平行であることを特徴とする請求項１乃至３の
   いずれかに記載の高周波ユニット。
5. 【請求項５】 シールドカバーを凸金型と凹金型との間
   で挟み込み、その平板部に根元部を残して切り込んで舌
   片を形成する一方、舌片の根元部に内方に向けて折り曲
   げた根元折り曲げ部を形成するとともに、該根元折り曲
   げ部と先端部との間に外方に向けて折り曲げた少なくと
   も１個の他の折り曲げ部を形成する高周波ユニットのシ
   ールドカバーの製造方法であって、前記凸金型が、舌片
   の外面側の根元折り曲げ部および他の折り曲げ部にそれ
   ぞれ対応する根元凹部および他の凸部を有し、また、前
   記凹金型が、舌片の内面側の根元折り曲げ部および他の
   折り曲げ部にそれぞれ対応する根元凸部および他の凹部
   を有し、凸金型の根元凹部と他の凸部との間隔Ｂと、凹
   金型の根元凸部と他の凹部との間隔Ａとが、Ｂ＞Ａであ
   ることを特徴とする高周波ユニットのシールドカバーの
   製造方法。
6. 【請求項６】 前記凸金型の根元凹部と他の凸部との間
   隔Ｂと、凹金型の根元凸部と他の凹部との間隔Ａと、シ
   ールドカバーの平板部の厚みｔとが、（Ｂ−Ａ）＜ｔで
   あることを特徴とする請求項５記載の高周波ユニットの
   シールドカバーの製造方法。
7. 【請求項７】 前記凸金型の根元凹部と他の凸部とを結
   ぶ傾斜面とシールドカバーの平板部の外面に垂直な垂直
   面とのなす角度Ｄと、凹金型の根元凸部と他の凹部とを
   結ぶ傾斜面とシールドカバーの平板部の外面に垂直な垂
   直面とのなす角度Ｅとが、Ｅ＞Ｄであることを特徴とす
   る請求項５または６記載の高周波ユニットのシールドカ
   バーの製造方法。
8. 【請求項８】 前記凸金型の根元凹部および他の凸部
   と、凹金型の根元凸部および他の凹部とが、設定間隔だ
   けずれていることを特徴とする請求項５乃至７のいずれ
   かに記載の高周波ユニットのシールドカバーの製造方
   法。