JP2003331808A - 電池ケースの電極板 - Google Patents

電池ケースの電極板

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JP2003331808A JP2003126527A JP2003126527A JP2003331808A JP 2003331808 A JP2003331808 A JP 2003331808A JP 2003126527 A JP2003126527 A JP 2003126527A JP 2003126527 A JP2003126527 A JP 2003126527A JP 2003331808 A JP2003331808 A JP 2003331808A
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electrode
plate
battery
battery case
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Byung Hee Jung
ビュンヒー チュン
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CHOI KUWANSUU
TECH CO Ltd A
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A TECH CO Ltd
CHOI KUWANSUU
TECH CO Ltd A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数個の電池を直列に連結することができる
電池ケースの電極板であって、別の配線を設けなくても
済むものを提供する。 【解決手段】 電池ケース（10）の内部に配置される電
池ケースの電極板において、電気伝導性のある弾性材料
で構成され、相互に電気的に絶縁されるように隔離して
配置された＋電極連結部材（12）および−電極連結部材
（14）と、＋電極連結部材（12）の両端に設けた一対の
＋電極板（16）と、−電極連結部材の両端に設けられ＋
電極板の内側に配置される一対の−電極板（18）と、＋
電極板と−電極板の間に配置され＋電極板と−電極板を
相互に絶縁し固定する固定部材（20）からなり、−電極
板と固定部材には電池（１）の＋電極（26）がさし込ま
れる開口部（22,23）が形成されていて、電池の＋電極
が開口部を通じて＋電極板に接触するように構成した電
池ケースの電極板。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電池ケースの電極板
に関し、より詳細には、別途の配線をしなくても多数個
の電池ケースの電極板を直列に連結することができ、そ
れによって生産性を高めることができるのみならず、電
池の＋電極と−電極板とがショートすることを防止でき
る、新規な構造の電池ケースの電極板に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子製品に用いられる電池は円
柱形に構成され、その両端には、それぞれ突起形状の＋
電極と、平坦な−電極とが備わっている。そして、この
ような電池を嵌め込めるようになっている電池ケース
は、電子製品に連結された＋電極板と−電極板の内部両
側に備えられて、電池を電子製品の電池ケースに嵌め込
むと、電池の＋電極と−電極とが前記電極板に接触し
て、電子製品に直流電気を供給するように構成されてい
る。このような電子製品の場合、電池をひとつだけ使用
する場合よりも、多数個の電池を直列に連結して、高い
電圧を出すことができるようにする場合が多い。そのよ
うな場合、図１に示したように、電池ケースの内部両側
に多数個の電極板（２）を配置して、電池（１）を互い
に逆方向に嵌め込むことにより、電池（１）が直列に連
結されるように構成されている。
【０００３】その際、前記電池ケースに電池が逆に結合
された場合には、電流が逆に供給されて電子製品が作動
せず、はなはだしい場合には、故障が生じるという問題
があった。従って、このような電子製品の電池ケースに
は、電池を嵌め込む方向を表示した案内文や表示絵を描
き込むことにより、使用者が絵や案内文によって電池を
正しい方向で嵌め込むことができるようにしている。
【０００４】しかし、このように電池の方向を正しく嵌
め込むことは非常にわずらわしいだけでなく、使用に慣
れていない人、電気をよく知らない人、または子供や老
人達の場合、電池の嵌め込みが困難であるという問題が
あった。
【０００５】とくに、このような電池ケースの場合、電
池（１）が逆に嵌め込まれるときに備えて、回路の中間
部にダイオードを連結して、電子製品に逆電流が供給さ
れないようにしているが、このようなダイオードが連結
されるに従って製品のコストが上昇し、ダイオードによ
り電流の消耗が多くなるという問題があった。
【０００６】一方、このような問題を解決するために、
図２に示したように、電池（1）のケースの内部両側に
＋電極板（４）を配置し、この＋電極板（４）の内側周
囲部に−電極板（６）を配置するとともに、別途の配線
を利用して＋電極板（４）は＋電極板（４）どうし、そ
して−電極板（６）は−電極板（６）どうし、相互に通
電可能なように連結した無極性電池ケースが特許出願さ
れている(韓国特許出願20-1992-9034、10-1992-3649、2
0-1992-10441号など)。
【０００７】従って、前記電極板の間に電池（１）を嵌
め込むと、電池（１）の突起状の＋電極は前記＋電極板
（４）に接触し、平坦に形成された−電極は前記−電極
板（６）に接触して、電池（１）の方向が変わっても、
常に順方向の電力を出力するようになる。
【０００８】しかし、このような電池ケースは電極板
（４，６）の構造が複雑であり、各電極板（４，６）を
別途の配線を利用して連結するため、製作工程が非常に
複雑で、コストが上昇するという難点があった。
【０００９】このような電池ケースはまた、長さが同一
な電池のほかは使用することができないという問題もあ
る。すなわち、電池（１）は同一な規格の製品であって
も、メーカーによって各部分のサイズに少しずつ差異が
ある。従って、長さが短い電池（１）を嵌め込むと、電
池（１）の＋電極や−電極が＋電極板（４）や−電極板
（６）に密着せず、長さが長い電池（１）を嵌め込もう
とすると、電池（１）の＋電極基端部が−電極板（６）
に接触して、ショートする危険があった。これを防止す
るために＋電極板（４）の位置を固定した場合、電極板
（４，６）の間に電池（１）を嵌め込んだり引き出した
りするのが難しい、という問題が生じる。
【００１０】また、このような電池ケースの電極板を直
列に連結するためには、別途の配線を設けて電極を相互
に連結しなければならない。これは電池ケースの構造と
作業工程を複雑にし、コストを上昇させるという新しい
問題を引き起こす。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した諸問
題を解決するためになされたものであって、その目的
は、構造が簡単で、長さが異なる電池をすべて利用する
ことができるのみならず、電池の＋電極と−電極板が、
別途の配線を設けなくても多数個の電池ケースの電極板
を直列に連結することができる、出産性の高い、新規な
構成の電池ケースの電極板を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の電池ケースの電極板は、図に示すように、電池ケ
ース（10）の内部に配置される電池ケースの電極板にお
いて、電気伝導性のある弾性材料で構成され、相互に電
気的に絶縁されるように隔離して配置された＋電極連結
部材（12）および−電極連結部材（14）と、前記＋電極
連結部材（12）の両端に備えられた一対の＋電極板（1
6）と、前記−電極連結部材（14）の両端に備えられ＋
電極板（16）の内側に配置される一対の−電極板（18）
と、前記＋電極板（16）と−電極板（18）の間に配置さ
れ＋電極板（16）と−電極板（18）を相互に絶縁し、固
定する固定部材（20）からなり、前記−電極板（18）と
固定部材（20）には電池（１）の＋電極（26）が挿し込
まれる開口部（22,23）が形成されていて、電池（１）
の＋電極（26）が前記開口部（22,23）を通じて＋電極
板（16）に接触するように構成されたことを特徴とす
る。
【００１３】本発明の別の態様においては、電池ケース
の電極板は、電池ケース（10）の内部に配置される電池
ケースの電極板において、電気伝導性の材料で構成され
た電極連結板（30）と、この電極連結板（30）の両端か
ら上に向って伸びる一対の＋電極板（16）および一対の
−電極板（18）と、前記＋電極板（16）の内側面または
前記−電極板（18）の外側面に配置される絶縁性の固定
部材（20）からなり、前記−電極板（18）と固定部材
（20）には電池（１）の＋電極（26）がさし込まれる開
口部（22,23）が形成されており、前記＋電極板（16）
と−電極板（18）は電極連結板（30）の両端側方におい
て相互に隣接し、同一な極性の電極板（16,18）が互い
に対向するように配置されたことを特徴とする。
【００１４】本発明のさらに別の態様においては、電池
ケースの電極板は、前記固定部材（20）の少なくとも一
側面には複数個の突起（32）が形成されており、前記＋
電極板（16）または−電極板（18）には前記突起（32）
に対応する挿入孔（34）が形成されており、この突起
（32）を挿入孔（34）に挿入することにより、固定部材
（20）を＋電極板（16）または−電極板（18）に固定し
得るようにしたことを特徴とする。
【００１５】本発明のなおも別の態様においては、電池
ケースの電極板は、前記固定部材（20）は＋電極板（1
6）と−電極板（18）とを嵌合する挿入部（40）をそな
えたキャップ形状に構成され、この挿入部（40）の内部
には前記＋電極板（16）と−電極板（18）を所定の間隔
で隔てる突出あご（42）が形成されていて、固定部材
（20）に＋電極板（16）と−電極板（18）とを嵌合し
て、＋電極板（16）と−電極板（18）を相互に絶縁し、
固定し得るようにしたことを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施例を、
添付図面を参照して詳細に説明する。図３および図４
は、本発明による電池ケースの電極板の、第一の実施態
様に関する図であって、電池（１）を１個嵌め込めるよ
うにした電池ケースの電極板を図示したものである。本
発明による電池ケースの電極は、電池ケース（10）の内
部に配置されて、電極の間に電池（１）を嵌め込めるよ
うになっていることは、従来のものと同じである。
【００１７】この電池ケースの電極板は、相互に電気的
に絶縁されて配置された＋電極連結部材（12）および−
電極連結部材（14）と、前記＋電極連結部材（12）の両
端に備えられた一対の＋電極板（16）と、前記−電極連
結部材（14）の両端に備えられた＋電極板（16）の内側
に配置される一対の−電極板（18）と、前記＋電極板
（16）と−電極板（18）の間に配置されて＋電極板（1
6）と−電極板（18）を相互に絶縁し、固定する一対の
固定部材（20）で構成される。
【００１８】前記＋電極連結部材（12）と−電極連結部
材（14）は、電気伝導性と弾性がすぐれた銅板などを成
形したものであって、長い板形状に構成されて、電池ケ
ース（10）の内部底面に相互に平行に一定の間隔で隔離
されて配置される。前記＋電極板（16）と−電極板（1
8）は、前記電極連結部材の両端に一体に成形されたも
のであって、上側へ９０°折り曲げられている。電極板
は、前記＋電極連結部材（12）と−電極連結部材（14）
の幅にくらべて２倍以上の幅になるように製作され、電
極連結部材が側面方向へ偏るように成形されて、＋電極
板（16）と−電極板（18）を相互に重ねて配置すると
き、＋電極連結部材（12）と−電極連結部材（14）が相
互に接触しないように構成される。
【００１９】前記固定部材（20）は、熱により溶融して
接着力を発揮するホットメルト素材をシート形状に成形
して製作したものであって、前記＋電極板（16）と−電
極板（18）の間に固定部材（20）を嵌め込んだのち、熱
を加えて＋電極板（16）と−電極板（18）を相互に接着
することにより、＋電極板（16）と−電極板（18）を相
互に絶縁し、固定することができる。前記固定部材（2
0）の厚さは、０．５mm程度が適当である。
【００２０】前記−電極板（18）と固定部材（20）の中
央部には、電池（１）の＋電極（26）が挿し込まれる開
口部（22,23）が形成されている。この開口部（22,23）
は、電池（１）の＋電極（26）にくらべれば幅が広く、
−電極（28）にくらべれば幅が狭く形成されていて、電
池（１）の＋電極（26）だけが、この開口部（22,23）
を通じて、＋電極板（16）に接触するように構成され
る。
【００２１】前記＋電極連結部材（12）と−電極連結部
材（14）の中間部には、別の接点（24）が形成されて、
この接点（24）が電子製品の電源供給端子に連結され
る。また、図４に示したとおり、前記固定部材（20）の
開口部（23）は、前記−電極板（18）の開口部（22）に
くらべて幅を狭く形成し、電池（１）が左右へ動いても
その＋電極（26）が−電極板（18）に触れないようにす
ることが望ましい。
【００２２】このように構成された電極板を、図４に示
したように電池ケース（10）に装着し、これらの電極板
の間に電池（１）を嵌め込むと、電池（１）の＋電極
（26）は−電極板（18）と固定部材（20）の開口部（2
2,23）を通じて＋電極板（16）に接触し、電池（１）の
−電極（28）は、−電極板（18）に接触する。また、前
記電極連結部材により＋電極板（16）は＋電極板（16）
どうし、−電極板（18）は−電極板（18）どうし、相互
に電気的に連結されているため、電池（１）を任意の方
向で嵌め込んでも、電子製品の電源供給端子には常に順
方向の電源が出力されるようになる。
【００２３】このように構成された電池ケースの電極板
は、＋電極板（16）と−電極板（18）が前記電極連結部
材（12,14）に一体に形成されて、内側方向へ弾性的に
加圧されるのみならず、前記固定部材（20）により相互
に固定される。従って、前記電極板の間に電池（１）を
嵌め込むと、前記＋電極板（16）と−電極板（18）がと
もに外側へ押し出されながら、電池（１）の＋電極（2
6）と−電極（28）に密着加圧されるため、電池（１）
の＋電極（26）が−電極板（18）にショートするのを防
止することができるので、長さが長い、または短い、多
様なサイズの電池（１）を使用することができるという
長所がある。また、前記＋電極連結部材（12）と−電極
連結部材（14）を利用して＋電極板（16）と−電極板
（18）を電気的に連結するため、別途の配線を利用する
必要はなく、コストを低くすることができるという利点
もある。
【００２４】この実施態様の場合、前記固定部材（20）
はホットメルト素材を利用して、熱により＋電極板（1
6）と−電極板（18）を相互に接着するように構成した
が、固定部材（20）は一般の合成樹脂シート素材を利用
して製作し、別の接着剤を利用して、＋電極板（16）と
−電極板（18）を相互に接着することも可能である。
【００２５】図５は、本発明に従う別の実施態様を示し
たものであって、４対の電極板を相互に電気的に連結
し、その間に嵌め込んだ４個の電池（１）を相互に直列
に連結し得るようにした態様を図示したものである。
【００２６】この実施態様によれば、電池ケースの電極
板は、導電性の材料で構成された電極連結板（30）と、
この電極連結板の両端を上向きに折り曲げ成形して構成
した＋電極板（16）および−電極板（18）と、前記＋電
極板（16）の内側面または前記−電極（28）面の外側面
に配置される固定部材（20）で構成される。
【００２７】前記電極連結板（30）は、第一の実施態様
の＋および−電極連結部材（12,14）のように、電気伝
導性と弾性がすぐれた銅板などを、長い板形状に成形し
て構成する。前記＋電極板（16）と−電極板（18）は、
前記電極連結板（30）の両端に一体に形成したものであ
って、形成後、上側へ９０°折り曲げられている。前記
＋電極板（16）と−電極板（18）は、電極連結板（30）
の両端の前後の側に、同じ種類の電極板どうし相互に対
向するように配置される。前記固定部材（20）は、後述
する組立方法により＋電極板（16）の内側に−電極板
（18）を配置するとき、＋電極板（16）と−電極板（1
8）の間に位置して、＋電極板（16）と−電極板（18）
を相互に絶縁し、固定する機能をする。前記−電極板
（18）と固定部材（20）には、第一の実施態様と同様
に、電池（１）の＋電極（26）がさし込まれる開口部
（22,23）が形成される。
【００２８】図６は、上記のような電極板を組立てる組
立工程を示したものであって、弾性のある電気伝導性材
料の板を加工して電極連結板（30）の両端の前後両側に
＋電極板（16）と−電極板（18）が一体に形成された一
次電極板（36）を成形する一次成形工程（a）と、一次
成形工程を経て製造された一次電極板（36）の−電極板
（18）を、他の一次電極板（36）の＋電極板（16）の内
側に重ねるように配置し、この＋電極板（16）と−電極
板（18）を、それらの間に固定部材（20）を介して相互
に接着することにより固定する固定工程（b）と、固定
工程を経た電極板を必要な個数だけ切断する電極板の切
断工程（ｃ）と、切断工程を経て完成された電極板を、
電池ケース（10）に装着する装着工程（d）とから構成
される。
【００２９】前記固定工程（b）では、固定部材（20）
を＋電極（26）の内側面や−電極（28）の外側面にあら
かじめ固定した後、−電極板（18）や＋電極板（16）を
固定部材（20）に固定することができ、必要によって＋
電極板（16）と−電極板（18）を相互に重ねて配置した
後、その間に固定部材（20）を挿し込み固定することが
できる。この固定工程（b）を繰り返せば、多数個の電
極板を直列に連結することができる。前記電極切断工程
（c）は、電極連結板（30）の中央部を長手方向に切断
して、その両端に形成された＋電極板（16）と−電極板
（18）を相互に分離する工程であって、切断された電極
連結板（30）は、第一の実施態様の＋電極連結部材（1
2）と−電極連結部材（14）を形成するようになる。こ
の際、前記電極連結板（30）の中央部を切断して＋電極
連結部材（12）と−電極連結部材（14）を形成すると
き、小さいチップを残して置くことにより、このチップ
を下側へ折り曲げて、前述した接点（24）を形成するこ
とができる。
【００３０】このように、前記電極連結板（30）の両端
前後側に＋電極板（16）と−電極板（18）を形成し、こ
の電極連結板（30）の−電極板（18）を他の電極連結板
（30）に形成された＋電極板（16）の内側面に固定する
と、＋電極板（16）と−電極板（18）が順次に通電可能
に連結されて、電極板の間に嵌め込まれた電池（１）
を、順次に直列に連結することができるようになる。従
って、別の配線を設けることなく、多数個の電池（１）
を直列に連結することが可能である。
【００３１】この実施態様の場合、前記電極連結板（3
0）の両端に一体に形成した＋電極板（16）と−電極板
（18）を上側へ折り曲げる過程を省略したが、この＋電
極板（16）と−電極板（18）は、前記一次成形工程
（a）以後に折り曲げ成形することが望ましい。
【００３２】このような製造方法によれば、多数個の電
池ケースの電極板を連続的に直列に連結して製造した
後、必要な個数ずつ切断することができるため、直列に
連結すべき電池の個数によって異なる製造工程を経る必
要がなく、単一の製造方法により、多様な個数の電池を
連結する、多種類の電極板を生産し得るという利益が得
られる。また、別の配線を設ける必要がなく、構造が非
常に単純で済むという利点もある。
【００３３】図７および図８は、本発明の第三の実施態
様を示したものであって、前記固定部材（20）の少なく
とも前後面には、複数個の突起（32）が形成され、前記
＋電極板（16）と−電極板（18）には前記突起（32）に
対応する挿入孔（34）が形成されていて、この突起（3
2）を挿入孔（34）に挿入することにより、固定部材（2
0）を＋電極板（16）と−電極板（18）に固定すること
ができる。
【００３４】このように、突起（32）と挿入孔（34）を
利用して＋電極板（16）と−電極板（18）の間に固定部
材（20）を固定すると、ホットメルトのような接着性シ
ートを利用するものにくらべて、＋電極板（16）と−電
極板（18）を一層堅固に、相互に固定することができ、
組立工程はきわめて簡単で済む。
【００３５】図９は、本発明の第四の実施態様を示した
ものであって、前記固定部材（20）は前記＋電極板（1
6）と−電極板（18）に嵌合して結合するキャップ形状
に形成されている。すなわち、この固定部材（20）は、
図面に示したように、＋電極板（16）と−電極板（18）
が嵌合して結合される挿入部（40）がその上下面を貫通
するように形成されていて、挿入部（40）の内部には、
前記＋電極板（16）と−電極板（18）を所定間隔で隔て
る突出あご（42）が形成されている。したがって、この
固定部材（20）の挿入部（40）に＋電極板（16）と−電
極板（18）を嵌合することにより、＋電極板（16）と−
電極板（18）を相互に絶縁し、固定することができる。
【００３６】このように構成された電池ケース（10）
は、前記＋電極板（16）と−電極板（18）に固定部材
（20）を嵌合して固定することができるため、組立作業
が一層簡単であり、＋電極板（16）と−電極板（18）を
相互に堅固に固定することができるという利点がある。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明は、電池ケ
ース（10）の内部両側に＋電極板（16）と−電極板（1
8）を相互に重ねて配置し、この＋電極板（16）と−電
極板（18）の間に配置される固定部材（20）を利用して
＋電極板（16）と−電極板（18）を相互に固定するとと
もに絶縁し、電極連結部材（12,14）および電極連結板
（30）を利用して電極板（16,18）を相互に電気的に連
結するとともに弾性的に加圧するという構成を採用した
ことにより、構造が簡単で、長さが多少異なる電池をす
べて利用することができるだけでなく、多数個の電池ケ
ースの電極板を直列に接続することができ、したがっ
て、多数個の電池の＋電極と−電極とを、別の配線を設
けることなく直列にすることができる。このように本発
明は、高い生産性をもって、電池ケースの電極板を提供
するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 一般的な電池ケースを示す回路構成図。
【図２】 従来の無極性電池ケースを示す参考図。
【図３】 本発明による電池ケースの電極板の、第一の
実施態様を示す斜視図。
【図４】 本発明による電池ケースの電極板の、作動状
態を示す参考図。
【図５】 本発明の第二の実施態様を示す斜視図。
【図６】 本発明による電池ケースの電極板の組立工程
図。
【図７】 本発明の第三の実施態様を示す斜視図。
【図８】 図７の縦断面図。
【図９】 本発明の第四の実施態様を示す斜視図。
【符号の説明】
１ 電池 ４ ＋電極板（従来技術） ６ −電極板（従来技術） １０ 電池ケース １２ ＋電極連結部材 １４ −電極連結部材 １６ ＋電極板（本発明） １８ −電極板（本発明） ２０ 固定部材 ２２，２３ 開口部 ２６ ＋電極 ３０ 電極連結板 ３２ 突起 ３４ 挿入孔 ３６ 一次電極板 ４０ 挿入部 ４２ 突出あご ａ 一次成形工程 ｂ 固定工程 ｃ 電極切断工程 ｄ 装着工程
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 503162405 チュン ビュンヒー 大韓民国 インチョン ナム−ク チュア ン−１−ドン 104−８ 13／４ (72)発明者 チュン ビュンヒー 大韓民国 インチョン ナム−ク チュア ン−１−ドン 104−８ 13／４ Ｆターム(参考） 5E024 BB02 BB06 5H040 AA03 AS11 AY08 DD03 DD06 DD07

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電池ケース（10）の内部に配置される電
    池ケースの電極板において、電気伝導性のある弾性材料
    で構成され、相互に電気的に絶縁されるように隔離して
    配置された＋電極連結部材（12）および−電極連結部材
    （14）と、前記＋電極連結部材（12）の両端に備えられ
    た一対の＋電極板（16）と、前記−電極連結部材（14）
    の両端に備えられ＋電極板（16）の内側に配置される一
    対の−電極板（18）と、前記＋電極板（16）と−電極板
    （18）の間に配置され、＋電極板（16）と−電極板（1
    8）とを相互に絶縁し、固定する固定部材（20）からな
    り、前記−電極板（18）と固定部材（20）には電池
    （１）の＋電極（26）が挿し込まれる開口部（22,23）
    が形成されていて、電池（１）の＋電極（26）が前記開
    口部（22,23）を通じて＋電極板（16）に接触するよう
    に構成したことを特徴とする電池ケースの電極板。
  2. 【請求項２】 電池ケース（10）の内部に配置される電
    池ケースの電極板において、電気伝導性の材料で構成さ
    れた電極連結板（30）と、この電極連結板（30）の両端
    から上に向って伸びる一対の＋電極板（16）および一対
    の−電極板（18）と、前記＋電極板（16）の内側面また
    は前記−電極板（18）の外側面に配置される絶縁性の固
    定部材（20）からなり、前記−電極板（18）と固定部材
    （20）には電池（１）の＋電極（26）をさし込む開口部
    （22,23）が形成されており、前記＋電極板（16）と−
    電極板（18）は電極連結板（30）の両端側方において相
    互に隣接し、同じ極性の電極板（16,18）が互いに対向
    するように配置されたことを特徴とする電池ケースの電
    極板。
  3. 【請求項３】 前記固定部材（20）の少なくとも一側面
    には複数個の突起（32）が形成されており、前記＋電極
    板（16）または−電極板（18）には前記突起（32）に対
    応する挿入孔（34）が形成されており、この突起（32）
    を挿入孔（34）に挿入することにより、固定部材（20）
    を＋電極板（16）または−電極板（18）に固定し得るよ
    うにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の電
    池ケースの電極板。
  4. 【請求項４】 前記固定部材（20）は、＋電極板（16）
    と−電極板（18）とを嵌合する挿入部（40）をそなえた
    キャップ形状に構成され、この挿入部（40）の内部には
    前記＋電極板（16）と−電極板（18）を所定の間隔で隔
    てる突出あご（42）が形成されていて、固定部材（20）
    に＋電極板（16）と−電極板（18）とを嵌合して、＋電
    極板（16）と−電極板（18）を相互に絶縁し、固定し得
    るようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載
    の電池ケースの電極板。
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