WO2011077621A1 - 電子体温計 - Google Patents

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WO2011077621A1
WO2011077621A1 PCT/JP2010/006397 JP2010006397W WO2011077621A1 WO 2011077621 A1 WO2011077621 A1 WO 2011077621A1 JP 2010006397 W JP2010006397 W JP 2010006397W WO 2011077621 A1 WO2011077621 A1 WO 2011077621A1
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holder
housing
electronic thermometer
positive electrode
peripheral surface
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PCT/JP2010/006397
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English (en)
French (fr)
Inventor
香田健史
山鹿雅貴
Original Assignee
テルモ株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/20—Clinical contact thermometers for use with humans or animals
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K2215/00—Details concerning sensor power supply

Definitions

  • the present invention relates to an electronic thermometer.
  • an electronic thermometer has been widely used as a thermometer for measuring the temperature of a subject.
  • an electronic component such as a circuit board that calculates the body temperature of a subject based on the temperature detected by a temperature sensor or a battery that supplies power to the circuit board is usually attached to a predetermined holder, It is installed in an electronic thermometer.
  • the inside of the electronic thermometer is generally formed in a liquid-tight structure.
  • an electrode plate that supports a battery in a holder is subjected to an impact ( Failure has occurred due to various causes, such as the electronic thermometer being broken by indirect impact from the outside, etc., or the electrode plate that operates in response to the operation of the power switch being deformed due to aging. It was.
  • thermometers are required to further improve durability and reduce costs.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to realize a highly durable electronic thermometer at low cost.
  • the first object is to improve the durability of a holder that is equipped with a battery and supplies power to a circuit board in accordance with the operation of a power switch.
  • an electronic thermometer has the following configuration. That is, An electronic thermometer comprising a holder on which a circuit board that calculates the body temperature of a subject based on detected temperature data and a battery that supplies power to the circuit board are mounted, The holder is An electrode plate for supplying power supplied from the battery to the circuit board; A connecting member that connects the positive electrode and the negative electrode of the electrode plate, and a defining member that defines the tip position of the positive electrode and the tip position of the negative electrode, The defining member is The tip position of the positive electrode is held so that the positive electrode is along the side wall portion of the holder, and the tip position of the negative electrode is a predetermined distance from the positive electrode held along the side wall portion of the holder. It is characterized by being arranged between the positive electrode and the negative electrode so as to maintain a position apart from each other.
  • thermometer comprising: a first housing on which a holder on which an electronic component for body temperature measurement is mounted is placed; and a second housing configured to be detachable from the first housing.
  • the first housing has a bottomless first screw hole for screwing the second housing;
  • the second housing is A part of the outer peripheral surface is configured to fit into the inner peripheral surface of the first casing, and When a part of the outer peripheral surface is fitted to the inner peripheral surface of the first casing, the inner peripheral surface has a hollow structure that slides along the bottom surface of the holder, A part of the outer peripheral surface is A bottomed second screw hole screwed by the first housing at a position corresponding to the first screw hole in a state fitted to the inner peripheral surface of the first housing; And a packing member wound in the circumferential direction on the tip side of the second screw hole.
  • thermometer According to the present invention, a highly durable electronic thermometer can be realized at low cost.
  • FIG. 1 is a diagram showing an external configuration of an electronic thermometer 100 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the electronic thermometer 100.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the holder of the electronic thermometer 100.
  • FIG. 4 is a view for explaining the configuration of the liquid crystal display member mounting region of the holder 200.
  • FIG. 5 is a view for explaining the configuration of the rubber holder.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the configuration of the battery mounting area of the holder 200.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the configuration of the battery mounting area of the holder 200.
  • FIG. 8 is a view for explaining the configuration of the tip of the holder 200.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a configuration of the housing 102.
  • FIG. 10 is a diagram showing a state in which the substrate is fixed by the protruding portion 901 of the housing 102.
  • FIG. 11 is a diagram showing a state in which the battery is fixed by the rib 903 of the casing 102.
  • FIG. 12 is a view showing a state in which a buzzer member is fixed by the rib 904 of the housing 102.
  • FIG. 13 is a view showing screw holes for fixing the housing 102 to the housing 101.
  • FIG. 14 is a diagram showing the relationship between the screw holes of the casings 101 and 102 and the packing.
  • FIG. 1 is a diagram showing an external configuration of a rod-shaped electronic thermometer 100 according to an embodiment of the present invention.
  • 1A is a plan view of the front side of the electronic thermometer 100
  • 1 B of FIG. 1 is a plan view of the back side of the electronic thermometer 100.
  • reference numeral 101 denotes a main body housing (housing 101) of the electronic thermometer 100
  • 102 denotes a tail housing (housing 102) of the electronic thermometer 100.
  • the housing 102 is detachably attached to the housing 101. Note that both the casing 101 and the casing 102 are formed in a curved shape in the circumferential direction.
  • a liquid crystal display unit 104 displays body temperature data and the like as a body temperature measurement result, and is covered with a window member 104a formed of a transparent thermoplastic resin.
  • This window member 104a is two-color molded with a casing 101 made of an impact-resistant thermoplastic resin, for example, butylene / styrene resin, and has high liquid tightness.
  • reference numeral 105 denotes a screw hole for screwing the housing 102 after attaching the housing 102 to the housing 101.
  • 101a is a rounded protrusion
  • 101b is a semicircular flat part
  • the protrusion 101a and the flat part 101b are provided on the central axis in the longitudinal direction of the electronic thermometer 100 so as to be separated by a predetermined interval.
  • the end cap 103 side of the protrusion 101a is formed in a round shape
  • the center side of the electronic thermometer 100 is formed in a sharp shape
  • the semicircular flat portion 101b is formed in a round shape on the housing 102 side.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view for explaining the internal configuration of the electronic thermometer 100.
  • reference numeral 200 denotes a holder.
  • the holder 200 is mounted with a circuit board mounting area 201 on which a circuit board for calculating the body temperature of the subject is mounted based on the temperature measured by the temperature measuring unit, and a liquid crystal display member for displaying the calculated body temperature.
  • a liquid crystal display member mounting area 202 and a battery mounting area 203 on which a battery for supplying power to the circuit board and the liquid crystal display member are mounted.
  • 210 is a buzzer part in which a diaphragm and a piezoelectric element are integrated to notify the end of the body temperature measurement, and is inserted along the arrow from the insertion port 221 on the opposite side of the end cap 103 of the casing 101. 101 is directly attached to an attachment member (not shown) on the inner wall surface on the back side. Thereby, the buzzer component is electrically connected to a circuit board 301 described later.
  • the holder 200 is inserted along the arrow through the insertion port 221 and attached to the housing 101 with the buzzer component 210 attached to the inner wall surface on the back side of the housing 101.
  • the battery mounting area 203 is in a position exposed to the outside of the casing 101. For this reason, in a state where the housing 102 is removed, the user can easily replace the battery.
  • the holder 200 is, for example, a crystalline thermoplastic mainly composed of structural units of (—CH 2 O—) called POM (polyoxymethylene), generally called polyacetal or acetal resin. It is assumed that it is made of resin.
  • POM polyoxymethylene
  • the housing 102 is attached to the housing 101 by inserting the fitting portion 231 along the arrow from the insertion port 221 in a state where the holder 200 is attached to the housing 101.
  • the casing 102 is formed of a thermoplastic resin material (for example, high impact polystyrene resin) for impact resistance and prevention of screw crushing.
  • the fitting portion 231 has a hollow structure, and its outer wall is fitted to the inner wall of the casing 101, and the inner wall inserts the battery mounting region 203 of the holder 200.
  • FIG. 3 is a view for explaining the configuration of the holder 200 of the electronic thermometer 100, and shows a state seen from the back side of the electronic thermometer 100.
  • reference numeral 301 denotes a circuit board that calculates the body temperature of the subject based on the temperature measured by the temperature measuring unit.
  • Reference numeral 302 denotes a liquid crystal display member that displays the calculated body temperature.
  • a button type battery 303 supplies power to the circuit board and the liquid crystal display member, and is attached to two places in the longitudinal direction of the casing 101.
  • the circuit board 301, the liquid crystal display member 302, and the battery 303 are attached to the circuit board mounting area 201, the liquid crystal display member mounting area 202, and the battery mounting area 203, respectively.
  • FIG. 4 is a view for explaining the configuration of the liquid crystal display member mounting region in the holder 200 of the electronic thermometer 100
  • 4A shows the assembly configuration of the liquid crystal display member mounting region 202
  • 4B shows the configuration of FIG.
  • region shown to 4A from the arrow 410 direction is shown.
  • the side wall surface and the like in the liquid crystal display member mounting region are omitted for easy understanding.
  • a rubber holder 403 is provided between the liquid crystal unit 402 and the backlight unit 404.
  • the rubber holder 403 has an opening 405 at the center position, and the light emitted from the backlight unit 404 reaches the liquid crystal part 402 via the opening 405.
  • the rubber holder 403 has a peripheral edge 406, and the liquid crystal part 402 is fixed by the peripheral edge 406.
  • the rubber connector 401 includes the liquid crystal unit 402, the rubber holder 403, and the backlight unit as shown in 4B of FIG. It will be held by the end face of 404. As a result, it does not fall over without providing a holding member.
  • the rubber holder is mainly composed of (—CH 2 O—), for example, POM (polyoxymethylene), generally called polyacetal, or acetal resin. It is assumed that it is formed of a crystalline thermoplastic resin composed of units. Note that the rubber holder 403 according to the present embodiment is formed of a copolymer made by bonding ethylene oxide to trioxane, which is a trimer of formaldehyde, in POM.
  • FIG. 5 is a plan view showing a detailed configuration of the rubber holder 403.
  • the peripheral edge 406 of the rubber holder 403 is provided with through holes 511 to 514 through which protrusions (not shown) projecting vertically from the bottom surface of the holder 200 pass. It has been.
  • the protruding portion protruding in the vertical direction from the bottom surface portion of the holder 200 penetrates the through holes 511 to 514, whereby the horizontal position of the rubber holder 403 is defined.
  • peripheral edge portion 406 of the rubber holder 403 projections 501 to 504 penetrating through through holes provided in the side wall portion of the holder 200 protrude in the horizontal direction. As described above, the protrusions 501 to 504 are passed through the through holes provided in the side wall of the holder 200, whereby the vertical position of the rubber holder 403 is defined.
  • the protrusions 501 to 504 and the through holes 511 to 514 are arranged at positions close to each other (that is, a member for defining the position in the vertical direction) And the member for defining the position in the horizontal direction are arranged close to each other), so that the rubber holder 403 can be easily attached to the holder 200 and is difficult to come off once attached. It becomes possible to make it.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining a configuration for restricting the battery position in the battery mounting region in the holder 200 of the electronic thermometer 100.
  • FIG. 6A is a perspective view of the battery mounting region 203
  • 6B-1, 6B 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 6A.
  • the surface of the battery 303 on the back side of the electronic thermometer is regulated by the fixing member 601
  • the surface on the front side of the electronic thermometer is regulated by the electrode 611.
  • the electrode 611 since the electrode 611 has elasticity, when the strong impact is applied to the electronic thermometer 100 and the battery 303 moves in the front direction of the electronic thermometer, the electrode 611 bends beyond the elastic range. Become.
  • the electronic thermometer according to the present embodiment has a configuration in which the rib 602 is provided on the holder 200 in order to suppress the bending amount of the electrode 611.
  • FIG. 7 is a diagram for explaining a configuration for fixing electrodes in the battery mounting region in the holder 200 of the electronic thermometer 100
  • 7A is a perspective view of the battery mounting region 203
  • 7B is a plan view thereof. It is.
  • the electrode 700 is installed along the side wall of the holder 200, and the positive electrode 701 and the negative electrode 702 When the switch (not shown) is pressed, the negative electrode 702 is bent in the direction of the arrow 720 to be connected.
  • the positive electrode 701 and the negative electrode 702 are configured not to contact each other at the position 730 unless the power switch is pressed.
  • the electrode holding member 710 is arranged in the battery mounting region 203 of the holder 200.
  • the electrode holding member 710 has the notch part 711 and becomes a structure which hold
  • the electrode holding member 710 has a rounded guide portion 712 formed with an acute angle of about 70 degrees so as to hold the negative electrode at a position away from the holding position of the tip portion of the positive electrode 701 by a predetermined distance. It has a configuration. As a result, the tip position of the negative electrode 702 is separated from the positive electrode 701 by a predetermined distance, and it is possible to avoid a situation where the negative electrode 702 is connected to the positive electrode 701 even though the power switch is not pressed. Because it becomes.
  • the guide part 712 has roundness, even when the negative electrode 702 is repeatedly bent due to repeated pressing of the power switch, the possibility of breakage can be reduced.
  • FIG. 8 is a view for explaining the configuration of the tip portion of the circuit board mounting region 201 in the holder 200 of the electronic thermometer 100.
  • the holder 200 is attached to the housing 101 by being inserted along the arrow from the insertion port 221. At this time, the holder 200 is fixed to the casing 101 without using an adhesive or the like, and is configured not to fall out of the casing 101.
  • a drop prevention member 801 is provided at the tip of the circuit board mounting area 201. Since the removal preventing member 801 has a structure extending obliquely rearward with respect to the insertion direction of the holder 200, when the holder 200 is inserted, the holder 200 is slid against the inner wall surface of the casing 101, while the holder 200 is When it is attempted to move in the direction of falling off, it will be caught on the inner wall surface of the casing 101.
  • the removal preventing member 801 has a low resistance value when the holder 200 is inserted into the housing 101, and has a high resistance value when the holder 200 is operated in a direction in which the holder 200 is detached from the housing 101. Become.
  • a guide portion 801 a for easily guiding and positioning a temperature sensitive element such as a thermistor to the end cap 103 is provided at the tip of the circuit board mounting area 201 of the holder 200.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining a detailed configuration of the casing 102.
  • 9A in FIG. 9 is a plan view of the casing 102
  • 9B in FIG. 9 is a side view of the casing 102
  • 9C in FIG. The side view of the housing 102 at the time of seeing from the insertion port 221 side is each shown.
  • a pair of protrusions 401 having a length of about 2.5 mm, a height of about 2.5 mm, and a width of about 1 mm are provided at both ends of the fitting portion 231 of the housing 102.
  • casing 102 becomes a hollow structure so that the battery mounting area
  • Two types of ribs are provided.
  • the ribs 903 and 904 are extended over the whole insertion direction in the hollow structure 902.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the function of the protruding portions 901 provided at both ends of the fitting portion 231 of the housing 102.
  • the holder 200 attached to the housing 101 and the housing 102 before (10A) and after (10B) attachment to the housing 101 are extracted and moved up and down.
  • the upper side of the drawing shows the front side of the electronic thermometer 100
  • the lower side of the drawing shows the back side of the electronic thermometer 100.
  • the circuit board 301 mounted in the circuit board mounting area 201 is attached to the position H2 from the front plane 1001 of the holder 200. Further, the protruding portion 901 is attached to the fitting portion 231 so that the front side end surface 1002 is located at a distance H1 from the front side wall surface 1003 of the hollow structure 902. Note that the distance H1 and the distance H2 are substantially equal.
  • FIG. 10B By having such a configuration, when the housing 102 is inserted in the insertion direction and the front side wall surface 1003 of the housing 102 slides with respect to the front side plane 1001 of the holder 200 and reaches a predetermined position, FIG. As shown in FIG. 10B, the front end surface 1002 of the protruding portion 901 comes into contact with the back side plane of the circuit board 301. As a result, the circuit board 301 is restrained from the back side to the front side of the electronic thermometer 100, and the circuit board 301 can be stably fixed to the holder 200. That is, the protrusion 901 has a function for stably fixing the circuit board 301 without rattling.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the function of the rib 903 of the housing 102.
  • FIG. 11 also shows the holder 200 attached to the housing 101 and the housing 102 before (11A) and after (11B) attachment to the housing 101 for easy understanding of the explanation, as in FIG. And is shown upside down (that is, in FIG. 11, the upper side of the drawing shows the front side of the electronic thermometer 100 and the lower side of the drawing shows the back side of the electronic thermometer 100).
  • the two button batteries 303 mounted in the battery mounting area 203 are attached to the position H4 from the front side plane 1001 of the holder 200. Further, the rib 903 extends from the front side wall surface 1003 of the hollow structure 902 to a position at a distance H3. Note that the distance H3 and the distance H4 are substantially equal.
  • the rib 903 defines the position of the battery 303 (position relative to the back side direction of the electronic thermometer 100).
  • the position of the battery 303 is fixed by the fixing member 1101. However, in order to facilitate battery replacement by the user, the fixing region of the fixing member 1101 is only a part of the battery 303. As described above, the rib 903 defines the position of the battery 303 in an area different from the area fixed by the fixing member 1101, whereby the battery 303 can be more stably fixed to the holder 200. . That is, the rib 903 has a function for stably fixing the battery 303.
  • the rib 903 is disposed so as to collide with the holder 200 when the casing 102 is inserted by being inverted between the front side and the back side.
  • the rib 903 collides with the holder 200 even if the front side and the back side are mistaken (so-called reverse insertion). Misinsertion can be prevented. That is, the rib 903 also has a function of preventing the casing 102 from being reversely inserted.
  • 12A and 12B are diagrams for explaining the function of the rib 904 of the housing 102.
  • 12A shows a state before the housing 102 is attached to the housing 101
  • 12B shows a state after the housing 102 is attached to the housing 101. ing.
  • the attachment member 1201 which attaches the component 210 for buzzers is provided in the back inner wall surface of the housing 101 of the electronic thermometer 100. As shown in FIG. The attachment member 1201 is disposed at a distance H6 from the inner wall surface on the back side of the casing 101, and is configured in a U-shape having an opening opened in the direction of the insertion port 221. Accordingly, the buzzer component 210 can be attached to the attachment member 1201 simply by inserting the buzzer component 210 from the opening.
  • the rib 904 extends from the back inner wall surface of the casing 101 to a position of a distance H5 in a state where the fitting portion 231 is inserted from the insertion port 221 and attached to the casing 101. Note that the distance H5 and the distance H6 are substantially equal.
  • the rib 904 suppresses the opening of the attachment member 1201 as shown in 12B of FIG. Become.
  • the buzzer component 210 can be prevented from jumping out of the opening of the attachment member 1201, and the buzzer component 210 can be stably fixed to the housing 101. That is, the rib 904 has a function for stably fixing the buzzer component 210.
  • FIG. 13 is a view for explaining a configuration of a screw hole 1300 provided at a position corresponding to the screw hole 105 of the casing 101 when the casing 102 is attached to the casing 101 and screwed.
  • FIG. 13B is a cross-sectional view taken along the line AA of the housing 102.
  • the screw hole 1300 is provided in the back side surface of the fitting part 231. As shown in FIG. Further, the screw hole 1300 is provided by a packing 1301 disposed to make the space between the fitting portion 231 and the inner wall surface of the casing 101 liquid-tight when the fitting portion 231 is fitted to the inner wall surface of the casing 101. Are also arranged upstream of the insertion direction.
  • the bottom surface of the screw hole 1300 is located in a rib 904 provided on the inner wall surface on the back side of the fitting portion 231. Due to the ribs 904, the casing 102 has a thickness about twice that of the other portions. That is, the screw hole 1300 does not penetrate the fitting portion 231 and has a bottomed screw hole structure.
  • FIG. 14 is a view for explaining the function of the screw hole 1300 of the housing 102
  • 14A-1 shows a state before the housing 102 is attached to the housing 101
  • 14A-2 shows the housing 102.
  • the state after attaching to 101 is shown.
  • 14B-1 is a cross-sectional view taken along line AA in 14A-2, showing a state before the casing 101 and the casing 102 are screwed together
  • 14B-2 is an AA view in 14A-2. It is sectional drawing, Comprising: The state after screwing the housing 101 and the housing 102 is shown.
  • the fitting portion 231 of the housing 102 is provided with a screw hole 1300 at a position corresponding to the screw hole 105 of the housing 101. Therefore, the housing 102 is attached to the housing 101. At this time, as indicated by 14A-2 in FIG. 14, the screw hole 105 and the screw hole 1300 overlap each other.
  • the screw hole 1300 provided in the fitting portion 231 is a bottomed screw hole, and is provided upstream of the packing 1301 in the insertion direction. .
  • the inflow paths 1401 and 1402 are the only inflow paths of the liquid into the electronic thermometer 100. That is, since the screw hole 1300 is bottomed, it is possible to avoid the inflow of liquid into the electronic thermometer 100 through the inflow paths 1403 and 1404.
  • the inflow into the electronic thermometer 100 through the inflow paths 1401 and 1402 can be suppressed by the packing 1301. That is, in the fitting portion 231, it is possible to avoid the inflow of liquid into the electronic thermometer 100 only with the packing provided on the downstream side in the insertion direction from the screw hole 1300 (the packing is provided at a plurality of positions). It is not necessary and a liquid-tight structure can be reliably realized).
  • the screws 1410 shown in 14B-1 and 14B-2 in FIG. 14 are made of a SUS material that is attracted to magnetic force. Further, the pitch width of the screw is larger than that of the conventional one, and it is assumed that measures for preventing thread breakage are taken. Furthermore, the screw head is also larger than the conventional one, and it is assumed that measures for preventing rattling are taken.

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Abstract

　耐久性の高い電子体温計を低コストで実現する。本発明に係る電子体温計（１００）は、体温を算出する回路基板と、該回路基板に電源を供給する電池とが搭載されるホルダ（２００）を備え、前記ホルダ（２００）は、前記電池から供給される電源を前記回路基板に送る電極板と、前記電極板の正電極と負電極とを接続する接続位置において、該正電極の先端位置と、該負電極の先端位置とを規定する規定部材とを、備え、前記規定部材は、前記正電極が前記ホルダ（２００）の側壁部に沿うように、該正電極の先端位置を保持するとともに、前記負電極の先端位置が、前記ホルダ（２００）の側壁部に沿って保持された前記正電極から所定距離だけ離れた位置を維持するように、該正電極と該負電極との間に配されていることを特徴とする。

Description

電子体温計
　本発明は、電子体温計に関するものである。
　従来より、被検体の体温を測定するための体温計として電子体温計が広く普及している。電子体温計には、通常、温度センサにより検出された温度に基づいて被検体の体温を算出する回路基板や、当該回路基板に電源を供給する電池等の電子部品が、所定のホルダに取り付けられ、電子体温計内に搭載されている。そして、これらの電子部品を保護し、電子体温計の耐久性を向上させるべく、一般に、電子体温計の内部は液密構造に形成されている。
特開２００２－０７１４７０号公報 特開２００２－１９５８８８号公報
　しかしながら、従来の電子体温計の場合、液密構造により電子部品を保護するように構成されているにも関わらず、例えば、ホルダ内において電池を支持する電極板が、電子体温計に加えられた衝撃（電子体温計が落下した場合等による外部からの間接的な衝撃）によって折れたり、電源スイッチの操作に応じて動作する電極板が経年劣化によって変形してしまうといった、種々の原因により、故障が生じていた。
　加えて、耐久性を向上させるために液密構造を形成するためには、複数箇所にパッキンを設ける必要があるなど、コスト面においても問題があった。
　このようなことから、電子体温計においては、耐久性の更なる向上と、コストの削減が求められている。
　本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、耐久性の高い電子体温計を低コストで実現することを目的とする。
　より具体的には、第１に、電池が搭載され電源スイッチの操作に応じて回路基板への電源の供給を行うホルダにおいて、耐久性の向上を図ることを目的とする。
　また、第２に、電池交換が可能な電子体温計において、低コストで液密構造を実現することを目的とする。
　上記の目的を達成するために本発明に係る電子体温計は以下のような構成を備える。即ち、
　検出された温度データに基づいて被検者の体温を算出する回路基板と、該回路基板に電源を供給する電池と、が搭載されるホルダを備える電子体温計であって、
　前記ホルダは、
　前記電池から供給される電源を前記回路基板に送る電極板と、
　前記電極板の正電極と負電極とを接続する接続位置において、該正電極の先端位置と、該負電極の先端位置とを規定する規定部材とを、備え、
　前記規定部材は、
　　前記正電極が前記ホルダの側壁部に沿うように、該正電極の先端位置を保持するとともに、前記負電極の先端位置が、前記ホルダの側壁部に沿って保持された前記正電極から所定距離だけ離れた位置を維持するように、該正電極と該負電極との間に配されていることを特徴とする。
　また、上記の目的を達成するために本発明に係る他の電子体温計は以下のような構成を備える。即ち、
　体温測定のための電子部品が搭載されたホルダが載置される第１の筺体と、前記第１の筺体に対して着脱可能に構成された第２の筺体と、を備える電子体温計であって、
　前記第１の筺体は、前記第２の筺体をねじ留めする無底の第１のねじ穴を有し、
　前記第２の筺体は、
　　外周面の一部が前記第１の筺体の内周面に嵌合するよう構成され、かつ、
　　前記外周面の一部を前記第１の筺体の内周面に嵌合させる際に、その内周面が前記ホルダの底面に沿って摺動する中空構造を有しており、
　前記外周面の一部は、
　　前記第１の筺体の内周面に嵌合した状態で、前記第１のねじ穴に対応する位置に、前記第１の筺体によってねじ留めされる有底の第２のねじ穴と、
　　前記第２のねじ穴よりも先端側において周方向に巻き回されたパッキン部材とを備えることを特徴とする。
　本発明によれば、耐久性の高い電子体温計を低コストで実現することが可能となる。
　より具体的には、第１に、電池が搭載され電源スイッチの操作に応じて回路基板への電源の供給を行うホルダにおいて、耐久性の向上を図ることが可能となる。
　また、第２に、電池交換が可能な電子体温計において、低コストで液密構造を実現することが可能となる。
　その他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。なお、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付すものとする。
　添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施の形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
図１は、本発明の一実施形態に係る電子体温計１００の外観構成を示す図である。 図２は、電子体温計１００の分解斜視図である。 図３は、電子体温計１００のホルダの分解斜視図である。 図４は、ホルダ２００の液晶表示部材搭載領域の構成を説明するための図である。 図５は、ラバーホルダの構成を説明するための図である。 図６は、ホルダ２００の電池搭載領域の構成を説明するための図である。 図７は、ホルダ２００の電池搭載領域の構成を説明するための図である。 図８は、ホルダ２００の先端部の構成を説明するための図である。 図９は、筺体１０２の構成を示す図である。 図１０は、筺体１０２の突起部９０１により基板を固定する様子を示した図である。 図１１は、筺体１０２のリブ９０３により電池を固定する様子を示した図である。 図１２は、筺体１０２のリブ９０４によりブザー用の部材を固定する様子を示した図である。 図１３は、筺体１０２を筺体１０１に固定するためのネジ穴を示した図である。 図１４は、筺体１０１、１０２のネジ穴とパッキンとの関係を示した図である。
　以下、必要に応じて添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について詳細に説明する。
　＜１．電子体温計の外観構成＞
　図１は、本発明の一実施形態に係る棒状の電子体温計１００の外観構成を示す図である。図１の１Ａは、電子体温計１００の表側の平面図であり、図１の１Ｂは、電子体温計１００の裏側の平面図である。
　図１の１Ａにおいて、１０１は電子体温計１００の本体ハウジング（筺体１０１）であり、１０２は電子体温計１００の尾部ハウジング（筺体１０２）である。筺体１０２は、筺体１０１に対して、着脱可能に取り付けられている。なお、筺体１０１、筺体１０２ともに円周方向において全体が曲線形状に形成されている。
　１０３はエンドキャップである。エンドキャップ１０３は、サーミスタなどの感温素子が内蔵された温度計測部に対して被検者の体温が伝導しやすいように、ステンレスなどの金属により被覆されている。１０４は体温測定結果として体温データ等を表示する液晶表示部であり、透明の熱可塑性樹脂で形成された窓部材１０４ａにより覆われている。この窓部材１０４ａは、耐衝撃性の熱可塑性樹脂、例えば、ブチレン・スチレン樹脂で形成された筺体１０１と二色成形され、高い液密性を有している。
　また、図１の１Ｂにおいて、１０５は、筺体１０２を筺体１０１に取り付けた後、ネジ留めするためのねじ穴である。
　また、１０１ａは丸みのある突起部、１０１ｂは半円状の平面部であり、突起部１０１ａ及び平面部１０１ｂは電子体温計１００の長手方向の中心軸上に所定間隔だけ離間して設けられている。なお、突起部１０１ａのエンドキャップ１０３側は丸み形状に、電子体温計１００の中心側は尖った形状に形成され、半円状の平面部１０１ｂは筺体１０２側が丸み形状に形成されている。これにより、突起部全体が曲線形状に形成された電子体温計１００においても転がることなく平面上に静置することができる。
　＜２．電子体温計の内部構成＞
　図２は、電子体温計１００の内部構成を説明するための分解斜視図である。図２において、２００はホルダである。ホルダ２００は、温度計測部により計測された温度に基づいて、被検体の体温を算出する回路基板が搭載される回路基板搭載領域２０１と、算出された体温を表示する液晶表示部材が搭載される液晶表示部材搭載領域２０２と、回路基板や液晶表示部材に電源を供給する電池が搭載される電池搭載領域２０３とを備える。
　２１０は体温測定の終了を報知する、振動板と圧電素子とが一体化されたブザー用の部品であり、筺体１０１のエンドキャップ１０３と反対側の挿入口２２１より矢印に沿って挿入され、筺体１０１の裏側内壁面の取り付け部材（不図示）に直接取り付けられる。これにより、当該ブザー用の部品は、後述の回路基板３０１と電気的に接続されることとなる。
　ホルダ２００は、ブザー用の部品２１０が筺体１０１の裏側内壁面に取り付けられた状態で、挿入口２２１より、矢印に沿って挿入され、筺体１０１に取り付けられる。ホルダ２００が筺体１０１に取り付けられた状態では、電池搭載領域２０３は、筺体１０１の外部に露出した位置にある。このため、筺体１０２が取り外された状態においては、ユーザは電池交換を容易に行うことができる。
　なお、ホルダ２００は、例えば、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン；Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）、一般的にはポリアセタール、アセタール樹脂（ａｃｅｔａｌ　ｒｅｓｉｎ）と呼ばれる、主として（－ＣＨ２Ｏ－）の構造単位からなる結晶性の熱可塑性樹脂により形成されているものとする。
　筺体１０２は、ホルダ２００が筺体１０１に取り付けられた状態で、嵌合部２３１が挿入口２２１より矢印に沿って挿入されることで、筺体１０１に取り付けられる。なお、筺体１０２は、耐衝撃性とネジ山のつぶれ防止のため、熱可塑性樹脂材料（例えば、ハイインパクトスチロール樹脂）により形成されている。また、嵌合部２３１は中空構造となっており、その外壁は、筺体１０１の内壁に嵌め合わされ、その内壁は、ホルダ２００の電池搭載領域２０３を内挿する。
　＜３．ホルダの構成＞
　図３は、電子体温計１００のホルダ２００の構成を説明するための図であり、電子体温計１００の裏側から見た様子を示す図である。
　図３において、３０１は、温度計測部により計測された温度に基づいて、被検体の体温を算出する回路基板である。３０２は、算出された体温を表示する液晶表示部材である。３０３は、回路基板や液晶表示部材に電源を供給するボタン形電池であり、筺体１０１の長手方向２箇所に取り付けられる。回路基板３０１、液晶表示部材３０２、電池３０３は、それぞれ、回路基板搭載領域２０１、液晶表示部材搭載領域２０２、電池搭載領域２０３に取り付けられる。
　＜４．ホルダ２００の液晶表示部材搭載領域２０２の構成＞
　次に、ホルダ２００の液晶表示部材搭載領域２０２の構成について説明する。図４は、電子体温計１００のホルダ２００における液晶表示部材搭載領域の構成を説明するための図であり、４Ａは、液晶表示部材搭載領域２０２の組み立て構成を示しており、４Ｂは、図４の４Ａに示す液晶表示部材搭載領域を矢印４１０方向から見た場合の断面構成を示している。なお、図４の４Ａでは、説明を分かりやすくするために、液晶表示部材搭載領域における側壁面等は省略している。
　図４の４Ａに示すように、液晶部４０２とバックライト部４０４との間には、ラバーホルダ４０３が設けられている。ラバーホルダ４０３は、中央位置に開口部４０５を有しており、バックライト部４０４より出射された光は、該開口部４０５を介して液晶部４０２に到達する。また、ラバーホルダ４０３は、周縁部４０６を有しており、該周縁部４０６により液晶部４０２が固定される。
　このように、液晶部４０２とバックライト部４０４との間に、ラバーホルダ４０３を設けることにより、図４の４Ｂに示すように、ゴムコネクタ４０１は、液晶部４０２、ラバーホルダ４０３、バックライト部４０４の端面により保持されることとなる。この結果、保持部材を設けなくても転倒することがなくなる。
　なお、ラバーホルダは、繰り返し使用に耐えうるように、例えば、ＰＯＭ（ポリオキシメチレン；Ｐｏｌｙｏｘｙｍｅｔｈｙｌｅｎｅ）、一般的にはポリアセタール、アセタール樹脂（ａｃｅｔａｌ　ｒｅｓｉｎ）と呼ばれる、主として（－ＣＨ２Ｏ－）の構造単位からなる結晶性の熱可塑性樹脂により形成されているものとする。なお、本実施形態に係るラバーホルダ４０３は、ＰＯＭのうち、ホルムアルデヒドの三量体であるトリオキサンにエチレンオキサイドを結合してつくられたコポリマーにより形成されているものとする。
　＜５．ラバーホルダ４０３の構成＞
　次に、ラバーホルダ４０３の詳細構成について説明する。図５はラバーホルダ４０３の詳細構成を示す平面図である。図５に示すように、ラバーホルダ４０３の周縁部４０６には、ホルダ２００の底面部から垂直方向に突出した突起部（不図示）が貫通する貫通穴５１１～５１４が、それぞれの角部に設けられている。このように、ホルダ２００の底面部から垂直方向に突出した突起部が、貫通穴５１１～５１４を貫通することにより、ラバーホルダ４０３の水平方向の位置が規定される。
　また、ラバーホルダ４０３の周縁部４０６には、ホルダ２００の側壁部に設けられた貫通穴に貫通される突起部５０１～５０４が水平方向に突出している。このように、ホルダ２００の側壁部に設けられた貫通穴に、突起部５０１～５０４を貫通させることにより、ラバーホルダ４０３の垂直方向の位置が規定される。
　そして、本実施形態に係るラバーホルダ４０３では、突起部５０１～５０４と貫通穴５１１～５１４とを互いに近接する位置に配する構成とすることにより（つまり、垂直方向の位置を規定するための部材と水平方向の位置を規定するための部材とを互いに近接する位置に配する構成とすることにより）、ラバーホルダ４０３のホルダ２００への取り付けを容易にするとともに、一旦取り付けた後は、外れにくくさせることが可能となる。
　＜６．ホルダ２００の電池搭載領域２０３の構成その１＞
　次に、ホルダ２００の電池搭載領域２０３において電池位置を規制するための構成について説明する。図６は、電子体温計１００のホルダ２００における電池搭載領域において電池位置を規制するための構成を説明するための図であり、６Ａは、電池搭載領域２０３の斜視図であり、６Ｂ－１、６Ｂ－２は、図６の６ＡのＡ－Ａ断面図である。
　図６の６Ｂ－１に示すように、電池搭載領域２０３において、電池３０３は、電子体温計裏側の面が固定部材６０１により規制されており、電子体温計表側の面が電極６１１により規制されている。ここで、電極６１１は弾力性を有しているため、電子体温計１００に強い衝撃が加わり、電池３０３が電子体温計表側方向に動いた場合には、電極６１１は弾性範囲を超えて撓むこととなる。
　このとき、撓み量が大きいと、複数回の衝撃により、電極６１１が折れてしまうこととなる。そのため、本実施形態に係る電子体温計では、電極６１１の撓み量を抑制すべく、ホルダ２００にリブ６０２を設ける構成とした。
　これにより、図６の６Ｂ－２に示すように、電子体温計１００に強い衝撃が加わり、電池３０３が電子体温計表側方向に動いた場合であっても、電池３０３の電子体温計表側の面が、リブ６０２に接触し、電池３０３の電子体温計表側方向への動きを抑制されることとなる。この結果、リブ６０２の厚み以下まで電極６１１が撓むことがなくなり、電極６１１を長寿命化させることが可能となった。
　＜７．ホルダ２００の電池搭載領域２０３の構成その２＞
　次に、ホルダ２００の電池搭載領域２０３の電極を固定するための構成について説明する。図７は、電子体温計１００のホルダ２００における電池搭載領域において電極を固定するための構成を説明するための図であり、７Ａは、電池搭載領域２０３の斜視図であり、７Ｂは、その平面図である。
　図７の７Ｂに示すように、ホルダ２００の電池搭載領域２０３において、電極７００は、ホルダ２００の側壁部に沿って設置されており、正電極７０１と負電極７０２とは、位置７３０において、電源スイッチ（不図示）の押圧により、負電極７０２が矢印７２０方向に曲がることにより、接続される。
　ここで、正電極７０１と負電極７０２とは、電源スイッチが押圧されない限りは、位置７３０において、接触することがないように構成されていることが望ましい。このため、本実施形態に係る電子体温計１００では、ホルダ２００の電池搭載領域２０３において、電極保持部材７１０を配する構成とした。
　なお、図７の７Ｂに示すように、電極保持部材７１０は、切り欠き部７１１を有しており、正電極７０１の先端部を保持する構成となっている。これにより、正電極７０１が経時変化等により負電極７０２方向に開き、電源スイッチが押圧されていないにも関わらず、負電極７０２と接続されてしまうといった事態を回避することが可能となるからである。
　また、電極保持部材７１０は、正電極７０１の先端部の保持位置から所定距離離れた位置において、負電極を保持するよう、７０度程度の鋭角により形成されかつ丸みをおびた案内部７１２を有する構成となっている。これにより、負電極７０２の先端位置は、正電極７０１から所定距離離れることとなり、電源スイッチが押圧されていないにも関わらず、正電極７０１と接続されてしまうといった事態を回避することが可能となるからである。
　なお、案内部７１２が丸みを有することで、電源スイッチの繰り返し押圧により負電極７０２の撓みが繰り返し生じた場合であっても、破断する可能性を低減させることが可能となる。
　＜８．ホルダ２００の回路基板搭載領域２０１の構成＞
　次に、ホルダ２００の回路基板搭載領域２０１の構成について説明する。図８は、電子体温計１００のホルダ２００における回路基板搭載領域２０１の先端部の構成を説明するための図である。
　図２を用いて説明したように、ホルダ２００は、挿入口２２１より矢印に沿って挿入されることにより、筺体１０１に取り付けられる。このとき、ホルダ２００は、筺体１０１に対して、接着剤等を用いることなく固定され、筺体１０１から抜け落ちることがないよう構成されている。
　具体的には、図８に示すように、回路基板搭載領域２０１の先端部に、抜け防止部材８０１が設けられている。抜け防止部材８０１は、ホルダ２００の挿入方向に対して、斜め後方に延びた構造となっているため、ホルダ２００挿入時には、筺体１０１の内壁面に対して摺動する一方、ホルダ２００が筺体１０１から抜け落ちる方向に動作させようとした場合には、筺体１０１の内壁面に引っかかることとなる。
　つまり、抜け防止部材８０１は、ホルダ２００を筺体１０１に挿入する際には、低い抵抗値となり、ホルダ２００が筺体１０１から抜け落ちる方向に動作させようとした際には、高い抵抗値を有することとなる。
　なお、ホルダ２００の回路基板搭載領域２０１の最先端部には、サーミスタなどの感温素子をエンドキャップ１０３まで容易に導き、位置決めするためのガイド部８０１ａが設けられている。
　＜９．筺体１０２の構成＞
　次に、筺体１０２の詳細構成について説明する。図９は、筺体１０２の詳細構成を説明するための図であり、図９の９Ａは、筺体１０２の平面図を、図９の９Ｂは、筺体１０２の側面図を、図９の９Ｃは、挿入口２２１側から見た場合の筺体１０２の側面図をそれぞれ示している。
　図９の９Ａに示すように、筺体１０２の嵌合部２３１の両端には、長さ約２．５ｍｍ、高さ約２．５ｍｍ、幅約１ｍｍの突出部４０１が１対設けられている。また、図９の９Ｃに示すように、筺体１０２の嵌合部２３１は、電池搭載領域２０３が内挿可能なように中空構造となっており（９０２参照）、その底面には高さの異なる２種類のリブ（リブ９０３、９０４）が設けられている。なお、図９の９Ｂに示すように、リブ９０３、９０４は、中空構造９０２内において、挿入方向全体にわたって延びている。
　＜１０．突出部９０１の機能＞
　次に、筺体１０２の嵌合部２３１の両端に設けられた突出部９０１の機能について説明する。図１０は、筺体１０２の嵌合部２３１の両端に設けられた突出部９０１の機能を説明するための図である。
　なお、図１０では、説明をわかりやすくするために、筺体１０１に取り付けられた状態のホルダ２００と、筺体１０１への取り付け前（１０Ａ）及び取り付け後（１０Ｂ）の筺体１０２とを抜き出し、上下を反転して図示している（つまり、図１０において、紙面上側は電子体温計１００の表側を、紙面下側は電子体温計１００の裏側をそれぞれ示している）。
　図１０の１０Ａに示すように、回路基板搭載領域２０１に搭載された回路基板３０１は、ホルダ２００の表側平面１００１から、距離Ｈ２の位置に取り付けられている。また、突出部９０１は、その表側端面１００２が、中空構造９０２の表側壁面１００３から、距離Ｈ１の位置にくるように、嵌合部２３１に取り付けられている。なお、距離Ｈ１と距離Ｈ２とは概ね等しいものとする。
　このような構成を有することにより、筺体１０２が挿入方向に挿入され、筺体１０２の表側壁面１００３が、ホルダ２００の表側平面１００１に対して摺動した後、所定の位置に到達した場合、図１０の１０Ｂに示すように、突出部９０１の表側端面１００２は、回路基板３０１の裏側平面と接触することとなる。この結果、回路基板３０１は、電子体温計１００の裏側から表側に向かって抑えられることとなり、ホルダ２００に対して、回路基板３０１を安定して固定することが可能となる。つまり、突出部９０１は、回路基板３０１をガタつきなく安定して固定するための機能を有している。
　＜１１．リブ９０３の機能＞
　次に、筺体１０２に設けられたリブ９０３の機能について説明する。図１１は、筺体１０２のリブ９０３の機能を説明するための図である。
　なお、図１１も、図１０と同様、説明をわかりやすくするために、筺体１０１に取り付けられた状態のホルダ２００と、筺体１０１への取り付け前（１１Ａ）及び取り付け後（１１Ｂ）の筺体１０２とを抜き出し、上下を反転して図示している（つまり、図１１において、紙面上側は電子体温計１００の表側を、紙面下側は電子体温計１００の裏側をそれぞれ示している）。
　図１１の１１Ａに示すように、電池搭載領域２０３に搭載された２つのボタン形電池３０３は、ホルダ２００の表側平面１００１から、距離Ｈ４の位置に取り付けられている。また、リブ９０３は、中空構造９０２の表側壁面１００３から、距離Ｈ３の位置まで延設されている。なお、距離Ｈ３と距離Ｈ４とは概ね等しいものとする。
　このような構成を有することにより、筺体１０２が挿入方向に挿入され、筺体１０２の表側壁面１００３が、ホルダ２００の表側平面１００１に対して摺動した後、所定の位置に到達した場合、図１１の１１Ｂに示すように、リブ９０３は、電池３０３の位置（電子体温計１００の裏側方向に対する位置）を規定することとなる。
　なお、電池３０３の位置は、固定部材１１０１により固定されているが、ユーザによる電池交換を容易にするために、固定部材１１０１の固定領域は、電池３０３の一部のみとなっている。このように、固定部材１１０１による固定領域とは異なる領域において、リブ９０３が電池３０３の位置を規定することで、電池３０３を、ホルダ２００に対して、より安定して固定させることが可能となる。つまり、リブ９０３は、電池３０３を安定して固定するための機能を有している。
　なお、図１１においては特に示していないが、筺体１０２を表側と裏側とで反転させて挿入させようとした場合、リブ９０３は、ホルダ２００に衝突するように配置されているものとする。このように配置することで、筺体１０２を筺体１０１に取り付ける際に、表側と裏側とを誤った場合であっても（いわゆる、逆挿しと呼ぶ）、リブ９０３がホルダ２００に衝突することとなり、誤挿入を妨げることができる。つまり、リブ９０３は、筺体１０２の逆挿し防止の機能も有している。
　＜１２．リブ９０４の機能＞
　次に、筺体１０２に設けられたリブ９０４の機能について説明する。図１２は、筺体１０２のリブ９０４の機能を説明するための図であり、１２Ａは筺体１０２を筺体１０１に取り付ける前の様子を、１２Ｂは筺体１０２を筺体１０１に取り付けた後の様子をそれぞれ示している。
　図１２の１２Ａに示すように、電子体温計１００の筺体１０１の裏側内壁面には、ブザー用の部品２１０を取り付ける取り付け部材１２０１が設けられている。取り付け部材１２０１は、筺体１０１の裏側内壁面から距離Ｈ６の位置に配されており、挿入口２２１方向に開口した開口部を有するコの字型形状に構成されている。これにより、ブザー用の部品２１０を当該開口部から挿入するだけで、ブザー用の部品２１０を取り付け部材１２０１に取り付けることができる。
　一方、リブ９０４は、嵌合部２３１が挿入口２２１より挿入され、筺体１０１に取り付けられた状態において、筺体１０１の裏側内壁面から、距離Ｈ５の位置まで延設している。なお、距離Ｈ５と距離Ｈ６とは概ね等しいものとする。
　このような構成を有することにより、筺体１０２が挿入方向に挿入され、所定の位置に到達した場合に、図１２の１２Ｂに示すように、リブ９０４は、取り付け部材１２０１の開口部を抑えることとなる。この結果、ブザー用の部品２１０が、取り付け部材１２０１の開口部から飛び出すことを防止することが可能となり、筺体１０１に対して、ブザー用の部品２１０を安定して固定することが可能となる。つまり、リブ９０４は、ブザー用の部品２１０を安定して固定するための機能を有している。
　＜１３．筺体１０２を取り付けるための構成＞
　次に、筺体１０２を筺体１０１に取り付け、ねじ留めするための構成について説明する。図１３は、筺体１０２を筺体１０１に取り付け、ねじ留めする際に、筺体１０１のねじ穴１０５に対応する位置に設けられたねじ穴１３００の構成を説明するための図であり、１３Ａは筺体１０２を裏側から見た場合の平面図を、１３Ｂは筺体１０２のＡ－Ａ断面図をそれぞれ示している。
　図１３の１３Ａに示すように、ねじ穴１３００は嵌合部２３１の裏側の面に設けられている。また、ねじ穴１３００は、嵌合部２３１が筺体１０１の内壁面に嵌合した際に、嵌合部２３１と筺体１０１の内壁面との間を液密にするために配置されたパッキン１３０１よりも挿入方向上流側にくるように配置されている。
　また、図１３の１３Ｂに示すように、ねじ穴１３００の底面は、嵌合部２３１の裏側内壁面に設けられたリブ９０４内に位置している。リブ９０４により筺体１０２は、この部分が他の部分の肉厚よりも２倍程度厚くなっている。つまり、ねじ穴１３００は、嵌合部２３１を貫通しておらず、有底のねじ穴構造となっている。
　＜１４．ねじ穴１３００の機能＞
　次に、筺体１０２に設けられたねじ穴１３００の機能について説明する。図１４は、筺体１０２のねじ穴１３００の機能を説明するための図であり、１４Ａ－１は、筺体１０２を筺体１０１に取り付ける前の様子を示しており、１４Ａ－２は、筺体１０２を筺体１０１に取り付けた後の様子を示している。また、１４Ｂ－１は、１４Ａ－２におけるＡ－Ａ断面図であって、筺体１０１と筺体１０２とをねじ留めする前の状態を示しており、１４Ｂ－２は、１４Ａ－２におけるＡ－Ａ断面図であって、筺体１０１と筺体１０２とをねじ留めした後の状態を示している。
　図１４の１４Ａ－１に示すように、筺体１０２の嵌合部２３１には、筺体１０１のねじ穴１０５に対応する位置にねじ穴１３００が設けられているため、筺体１０２を筺体１０１に取り付けた際、図１４の１４Ａ－２に示すように、ねじ穴１０５とねじ穴１３００とは重なることとなる。
　また、図１４の１４Ｂ－１に示すように、嵌合部２３１に設けられたねじ穴１３００は有底のねじ穴であり、かつ、パッキン１３０１に対して、挿入方向上流側に設けられている。このため、図１４の１４Ｂ－２に示すように、電子体温計１００の内部への液体の流入経路としては、流入経路１４０１及び１４０２のみとなる。つまり、ねじ穴１３００が有底であるため、流入経路１４０３及び１４０４による電子体温計１００の内部への液体の流入を回避することが可能となる。
　また、流入経路１４０１及び１４０２による電子体温計１００の内部への流入は、パッキン１３０１により抑えることができる。つまり、嵌合部２３１において、ねじ穴１３００よりも挿入方向下流側に設けたパッキンのみで、電子体温計１００の内部への液体の流入を回避することが可能となる（複数の位置にパッキンを設ける必要がなく、かつ、確実に液密構造を実現することが可能となる）。
　なお、図１４の１４Ｂ－１、１４Ｂ－２に示すねじ１４１０は、磁力に吸着するＳＵＳ材により構成されているものとする。また、ねじのピッチ幅は従来のものよりも大きく、ねじ切れの防止対策が施されているものとする。更に、ねじ頭も従来のものよりも大きくなっており、ガタつき防止対策が施されているものとする。
　本発明は上記実施の形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から離脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。
　本願は、２００９年１２月２７日提出の日本国特許出願特願２００９－２９６５５９及び日本国特許出願特願２００９－２９６５６１を基礎として優先権を主張するものであり、その記載内容の全てを、ここに援用する。

Claims (4)

  1. 　検出された温度データに基づいて被検者の体温を算出する回路基板と、該回路基板に電源を供給する電池と、が搭載されるホルダを備える電子体温計であって、
    　前記ホルダは、
    　前記電池から供給される電源を前記回路基板に送る電極板と、
    　前記電極板の正電極と負電極とを接続する接続位置において、該正電極の先端位置と、該負電極の先端位置とを規定する規定部材とを、備え、
    　前記規定部材は、
    　　前記正電極が前記ホルダの側壁部に沿うように、該正電極の先端位置を保持するとともに、前記負電極の先端位置が、前記ホルダの側壁部に沿って保持された前記正電極から所定距離だけ離れた位置を維持するように、該正電極と該負電極との間に配されていることを特徴とする電子体温計。
  2. 　前記ホルダは、前記電池が搭載される底面上に、該電池の底面側の面の可動範囲を規制する規制部材を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の電子体温計。
  3. 　体温測定のための電子部品が搭載されたホルダが載置される第１の筺体と、前記第１の筺体に対して着脱可能に構成された第２の筺体と、を備える電子体温計であって、
    　前記第１の筺体は、前記第２の筺体をねじ留めする無底の第１のねじ穴を有し、
    　前記第２の筺体は、
    　　外周面の一部が前記第１の筺体の内周面に嵌合するよう構成され、かつ、
    　　前記外周面の一部を前記第１の筺体の内周面に嵌合させる際に、その内周面が前記ホルダの底面に沿って摺動する中空構造を有しており、
    　前記外周面の一部は、
    　　前記第１の筺体の内周面に嵌合した状態で、前記第１のねじ穴に対応する位置に、前記第１の筺体によってねじ留めされる有底の第２のねじ穴と、
    　　前記第２のねじ穴よりも先端側において周方向に巻き回されたパッキン部材と
    　を備えることを特徴とする電子体温計。
  4. 　前記第２の筺体は、更に、前記内周面のうち、前記ホルダの底面に沿って摺動する面と対向する面上にリブを備えており、
    　前記リブは、前記外周面の一部が、前記第１の筺体の内周面に嵌合した状態で、前記ホルダの底面から所定の距離に位置することで、前記ホルダ上に搭載された電子部品の少なくとも一部について、その可動範囲を規制するよう構成されており、
    　前記有底の第２のねじ穴は、前記リブ内において形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電子体温計。
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