JP2003329880A - フェルール - Google Patents
フェルールInfo
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- JP2003329880A JP2003329880A JP2002142537A JP2002142537A JP2003329880A JP 2003329880 A JP2003329880 A JP 2003329880A JP 2002142537 A JP2002142537 A JP 2002142537A JP 2002142537 A JP2002142537 A JP 2002142537A JP 2003329880 A JP2003329880 A JP 2003329880A
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- Japan
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- optical fiber
- ferrule
- tubular body
- key
- fiber
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、光ファイバーの応力付加部の方
向、位置、すなわちθ角度の調整を自由に定めることが
でき、コネクタプラグのつまみキー位置とファイバーの
応力付与部の方向、位置とを定めて、容易に組立てする
ことができるフェルールを提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、鍔部材に光ファイバー挿入細
孔が形成された筒状体が嵌合されたフェルールにおい
て、鍔部材を位置合せ部を設けたキー部材と筒状体嵌合
部材とに分割して個別に構成したことを特徴とする鍔部
を有するフェルールに関する。
向、位置、すなわちθ角度の調整を自由に定めることが
でき、コネクタプラグのつまみキー位置とファイバーの
応力付与部の方向、位置とを定めて、容易に組立てする
ことができるフェルールを提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明は、鍔部材に光ファイバー挿入細
孔が形成された筒状体が嵌合されたフェルールにおい
て、鍔部材を位置合せ部を設けたキー部材と筒状体嵌合
部材とに分割して個別に構成したことを特徴とする鍔部
を有するフェルールに関する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバー先端
部の応力付与部の方向・位置がキー部材で定められた光
ファイバーを装着したフェルールに関する。
部の応力付与部の方向・位置がキー部材で定められた光
ファイバーを装着したフェルールに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、通信用に用いられている光ファイ
バーコネクタは、高精度に加工されたフェルールの細孔
に、光ファイバーの先端部分の被覆を除去した光ファイ
バーを光ファイバー挿通孔から挿入し、光ファイバーを
筒状体の細孔に挿入して固定した後、フェルールの筒状
体先端部を研磨して、コネクタプラグに組立てられる。
バーコネクタは、高精度に加工されたフェルールの細孔
に、光ファイバーの先端部分の被覆を除去した光ファイ
バーを光ファイバー挿通孔から挿入し、光ファイバーを
筒状体の細孔に挿入して固定した後、フェルールの筒状
体先端部を研磨して、コネクタプラグに組立てられる。
【０００３】従来、フェルールは例えば図７に示すよう
に、フェルール１０１は、通常ステンレスなどの光ファ
イバー挿通孔を有する金属製の鍔部材１１０にジルコニ
アなどのセラミックス製の筒状体１２０が嵌合されて構
成されており、筒状体には光ファイバー１３０が挿入さ
れる高精度の挿入細孔１２１が設けられている。
に、フェルール１０１は、通常ステンレスなどの光ファ
イバー挿通孔を有する金属製の鍔部材１１０にジルコニ
アなどのセラミックス製の筒状体１２０が嵌合されて構
成されており、筒状体には光ファイバー１３０が挿入さ
れる高精度の挿入細孔１２１が設けられている。
【０００４】ＰＡＮＤＡ（polarization-maintaining a
nd absorption-reduction）ファイバー等の光ファイバ
ーをフェルールに装着する場合には、光ファイバー先端
部分の被覆を除去した光ファイバーを挿通孔から挿入
し、光ファイバー先端のＰＡＮＤＡファイバーの応力付
与部の方向をＴＶモニターで見ながらフェルール筒状体
の細孔に挿入し、接着剤で固定される。この場合、ＰＡ
ＮＤＡファイバーの応力付与部の方向と、鍔部材のキー
位置とを合せて固定することが必要であるが、この光フ
ァイバーを挿入する時点ではファイバーの先端は研磨さ
れておらずＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部の方向の
確認が容易でない。またフェルールにファイバーを挿入
したときに接着剤がファイバーの先端部を覆って先端部
の応力付与部の方向をＴＶモニターで判別することが困
難で、ときには判別ができないことがある。また、接着
剤の硬化に時間を要しその間移動したりしないよう保持
する必要があるなど作業性が悪い。その上、ＰＡＮＤＡ
ファイバーをフェルールに挿入固定した後は応力付与部
の方向、位置、すなわちθ角度の調整を行なうことはで
きず、応力付与部の方向の位置をフェルール金具のキー
位置に対して定められた位置に固定することは事実上で
きないのが現状である。
nd absorption-reduction）ファイバー等の光ファイバ
ーをフェルールに装着する場合には、光ファイバー先端
部分の被覆を除去した光ファイバーを挿通孔から挿入
し、光ファイバー先端のＰＡＮＤＡファイバーの応力付
与部の方向をＴＶモニターで見ながらフェルール筒状体
の細孔に挿入し、接着剤で固定される。この場合、ＰＡ
ＮＤＡファイバーの応力付与部の方向と、鍔部材のキー
位置とを合せて固定することが必要であるが、この光フ
ァイバーを挿入する時点ではファイバーの先端は研磨さ
れておらずＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部の方向の
確認が容易でない。またフェルールにファイバーを挿入
したときに接着剤がファイバーの先端部を覆って先端部
の応力付与部の方向をＴＶモニターで判別することが困
難で、ときには判別ができないことがある。また、接着
剤の硬化に時間を要しその間移動したりしないよう保持
する必要があるなど作業性が悪い。その上、ＰＡＮＤＡ
ファイバーをフェルールに挿入固定した後は応力付与部
の方向、位置、すなわちθ角度の調整を行なうことはで
きず、応力付与部の方向の位置をフェルール金具のキー
位置に対して定められた位置に固定することは事実上で
きないのが現状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の方法で、ＰＡＮ
ＤＡファイバー等の光ファイバーを使用して、光コネク
タプラグ（例えばＳＣ、ＦＣ、ＬＵ、ＭＵ光コネクタプ
ラグなど）に組立てる場合、フェルール鍔部材のキー位
置とコネクタプラグのつまみキー位置との位置を合せて
組立てられるが、従来の鍔部材付きフェルールを用いて
ＰＡＮＤＡファイバーを挿入し、固定した場合、ＰＡＮ
ＤＡファイバーの応力付与部の方向、位置を鍔部材のキ
ー位置に対応して定めることは極めて困難で殆ど不可能
であり、したがって、光コネクタプラグのつまみキー位
置に対してファイバーの応力付与部の方向、位置が決め
られなかった。このためコネクタの種類に対応した種々
の構造のものを準備し使用しなければならない不便と無
駄があった。
ＤＡファイバー等の光ファイバーを使用して、光コネク
タプラグ（例えばＳＣ、ＦＣ、ＬＵ、ＭＵ光コネクタプ
ラグなど）に組立てる場合、フェルール鍔部材のキー位
置とコネクタプラグのつまみキー位置との位置を合せて
組立てられるが、従来の鍔部材付きフェルールを用いて
ＰＡＮＤＡファイバーを挿入し、固定した場合、ＰＡＮ
ＤＡファイバーの応力付与部の方向、位置を鍔部材のキ
ー位置に対応して定めることは極めて困難で殆ど不可能
であり、したがって、光コネクタプラグのつまみキー位
置に対してファイバーの応力付与部の方向、位置が決め
られなかった。このためコネクタの種類に対応した種々
の構造のものを準備し使用しなければならない不便と無
駄があった。
【０００６】本発明は、光ファイバーの応力付与部の方
向、位置を容易に判断することができ、コネクタプラグ
のつまみキー位置とファイバーの応力付与部の方向、位
置とを定めて容易に組立てすることができるフェルール
を提供するものである。
向、位置を容易に判断することができ、コネクタプラグ
のつまみキー位置とファイバーの応力付与部の方向、位
置とを定めて容易に組立てすることができるフェルール
を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、
（１）鍔部材に光ファイバー挿入細孔が形成された筒状
体が嵌合されたフェルールにおいて、鍔部材を位置合せ
部を設けたキー部材と筒状体嵌合部材とに分割して個別
に構成したことを特徴とする鍔部を有するフェルールに
関する。
（１）鍔部材に光ファイバー挿入細孔が形成された筒状
体が嵌合されたフェルールにおいて、鍔部材を位置合せ
部を設けたキー部材と筒状体嵌合部材とに分割して個別
に構成したことを特徴とする鍔部を有するフェルールに
関する。
【０００８】また、本発明は、（２）鍔部材に光ファイ
バー挿入細孔が形成された筒状体が嵌合されたフェルー
ルにおいて、鍔部材として位置合せ部を設けたキー部材
と、筒状体嵌合部材とが個別に構成され、該筒状体嵌合
部材に光ファイバー挿入細孔を有する筒状体が嵌合固定
され、光ファイバーが筒状体の細孔に挿入されて固定さ
れ、位置合せ部を設けたキー部材が嵌合部材に装着、固
定されてなることを特徴とする光ファイバーを装着した
フェルールに関する。
バー挿入細孔が形成された筒状体が嵌合されたフェルー
ルにおいて、鍔部材として位置合せ部を設けたキー部材
と、筒状体嵌合部材とが個別に構成され、該筒状体嵌合
部材に光ファイバー挿入細孔を有する筒状体が嵌合固定
され、光ファイバーが筒状体の細孔に挿入されて固定さ
れ、位置合せ部を設けたキー部材が嵌合部材に装着、固
定されてなることを特徴とする光ファイバーを装着した
フェルールに関する。
【０００９】（３）光ファイバーがＰＡＮＤＡファイバ
ーであることを特徴とする上記（２）記載のフェルール
に関し、（４）筒状体がジルコニアであることを特徴と
する上記（１）または（２）記載のフェルールに関す
る。
ーであることを特徴とする上記（２）記載のフェルール
に関し、（４）筒状体がジルコニアであることを特徴と
する上記（１）または（２）記載のフェルールに関す
る。
【００１０】本発明のフェルールは、鍔部材に光ファイ
バー挿入細孔が形成された筒状体が嵌合されたフェルー
ルにおいて、鍔部材を、位置合せ部を設けたキー部材と
筒状体嵌合部材とに分割して個別に構成したことによ
り、光ファイバーを筒状体細孔部に挿入するに際して、
光ファイバーの応力付与部の方向、位置、すなわちθ角
度を自由に定めることができるので作業が容易である。
そして光ファイバーを筒状体細孔に装着した後、ファイ
バーの応力付与部の方向、位置に合せて位置合せ部を有
するキー部材の位置合せ部を定めることができる。した
がって、ファイバーの応力付与部の方向、位置を、フェ
ルールのキー部材に設けられた位置合せ部により簡単に
知ることができ、コネクタ組立て時に、応力付与部の方
向、位置とコネクタプラグのつまみキー位置とを一致さ
せて容易に組立てることができる。
バー挿入細孔が形成された筒状体が嵌合されたフェルー
ルにおいて、鍔部材を、位置合せ部を設けたキー部材と
筒状体嵌合部材とに分割して個別に構成したことによ
り、光ファイバーを筒状体細孔部に挿入するに際して、
光ファイバーの応力付与部の方向、位置、すなわちθ角
度を自由に定めることができるので作業が容易である。
そして光ファイバーを筒状体細孔に装着した後、ファイ
バーの応力付与部の方向、位置に合せて位置合せ部を有
するキー部材の位置合せ部を定めることができる。した
がって、ファイバーの応力付与部の方向、位置を、フェ
ルールのキー部材に設けられた位置合せ部により簡単に
知ることができ、コネクタ組立て時に、応力付与部の方
向、位置とコネクタプラグのつまみキー位置とを一致さ
せて容易に組立てることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明についてＰＡＮＤＡファイ
バーを例に説明する。すなわち、本発明は、鍔部材に光
ファイバー挿入細孔が形成された筒状体が嵌合されたフ
ェルールにおいて、鍔部材として応力付与部方向位置合
せ部を設けたキー部材と、筒状体嵌合部材とを個別に
し、該筒状体嵌合部材に光ファイバー挿入細孔を有する
筒状体が嵌合固定され、光ファイバーが筒状体の細孔に
挿入されて固定され、位置合せ部を設けたキー部材が嵌
合部材に装着、固定されたものである。
バーを例に説明する。すなわち、本発明は、鍔部材に光
ファイバー挿入細孔が形成された筒状体が嵌合されたフ
ェルールにおいて、鍔部材として応力付与部方向位置合
せ部を設けたキー部材と、筒状体嵌合部材とを個別に
し、該筒状体嵌合部材に光ファイバー挿入細孔を有する
筒状体が嵌合固定され、光ファイバーが筒状体の細孔に
挿入されて固定され、位置合せ部を設けたキー部材が嵌
合部材に装着、固定されたものである。
【００１２】以下に、図面に基づいて本発明の実施の形
態を説明する。図はＰＡＮＤＡファイバーを使用した場
合の本発明の実施形態の一例を示す。図１は本発明の一
実施形態に係る光ファイバーが装着されたフェルールの
斜視図を示す。図２は本発明における位置合せキー部材
と筒状体嵌合部材に筒状体を嵌合させた状態のフェルー
ルを示す。図３、図４は本発明における光ファイバーの
装着状態を示す分解説明図を示す。図５は光ファイバー
先端部の応力付与部の位置方向とキー部材の位置関係を
示す説明図を示す。図６はコネクタ組立て分解斜視図を
示す。
態を説明する。図はＰＡＮＤＡファイバーを使用した場
合の本発明の実施形態の一例を示す。図１は本発明の一
実施形態に係る光ファイバーが装着されたフェルールの
斜視図を示す。図２は本発明における位置合せキー部材
と筒状体嵌合部材に筒状体を嵌合させた状態のフェルー
ルを示す。図３、図４は本発明における光ファイバーの
装着状態を示す分解説明図を示す。図５は光ファイバー
先端部の応力付与部の位置方向とキー部材の位置関係を
示す説明図を示す。図６はコネクタ組立て分解斜視図を
示す。
【００１３】各図において、１はフェルール、２は応力
付与部方向位置合せ部を設けたキー部材、３は嵌合部
材、４は筒状体、５は位置合せ部、６は光ファイバーを
示す。本発明は、図２に示すように、鍔部材として応力
付与部方向位置合せ部５を設けたキー部材２と、筒状体
４が嵌合される嵌合部材３とを個別にし、該筒状体４に
は光ファイバー挿通孔（図示省略）が設けられ光ファイ
バー挿入細孔４１が設けられている。
付与部方向位置合せ部を設けたキー部材、３は嵌合部
材、４は筒状体、５は位置合せ部、６は光ファイバーを
示す。本発明は、図２に示すように、鍔部材として応力
付与部方向位置合せ部５を設けたキー部材２と、筒状体
４が嵌合される嵌合部材３とを個別にし、該筒状体４に
は光ファイバー挿通孔（図示省略）が設けられ光ファイ
バー挿入細孔４１が設けられている。
【００１４】本発明においては、図３に示すように、先
ず嵌合部材３に光ファイバー挿入細孔を有する筒状体４
が嵌合され、これに光ファイバー先端部分の被覆を除去
した光ファイバー６を光ファイバー挿通孔に挿入すると
ともにフェルール筒状体の細孔４１に光ファイバーを挿
入して固定する。このフェルール筒状体の細孔４１に光
ファイバーを挿入する際には、ＴＶモニターを使用する
ことなく、ＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部の方向、
位置は特に予め定めることなく任意に挿入され、したが
って、θ角度は０度、４５度、９０度の任意の方向、位
置で固定されている。なお、ファイバーの固定は通常接
着剤が用いられる。ファイバーを挿入し固定された後、
ファイバーの先端部が筒状体先端とともに研磨される。
これによりＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部の方向、
位置をＴＶモニターにより判別することが容易にできる
ようになる。
ず嵌合部材３に光ファイバー挿入細孔を有する筒状体４
が嵌合され、これに光ファイバー先端部分の被覆を除去
した光ファイバー６を光ファイバー挿通孔に挿入すると
ともにフェルール筒状体の細孔４１に光ファイバーを挿
入して固定する。このフェルール筒状体の細孔４１に光
ファイバーを挿入する際には、ＴＶモニターを使用する
ことなく、ＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部の方向、
位置は特に予め定めることなく任意に挿入され、したが
って、θ角度は０度、４５度、９０度の任意の方向、位
置で固定されている。なお、ファイバーの固定は通常接
着剤が用いられる。ファイバーを挿入し固定された後、
ファイバーの先端部が筒状体先端とともに研磨される。
これによりＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部の方向、
位置をＴＶモニターにより判別することが容易にできる
ようになる。
【００１５】ついで、ＴＶモニター（図示省略）でファ
イバーの応力付与部の方向、位置を確認しながら、図４
に示すように、上記の位置合せキー部材２の応力付与部
方向位置合せ部５を、ＰＡＮＤＡファイバーの応力付与
部の方向に合せて、θ角度を調整してキー部材２の位置
合せ部５を定めてフェルール１の嵌合部材３に装着し、
固定する。この応力付与部の方向とキー部材の位置合せ
部の調整は、キー部材２をファイバーの光軸を中心に回
転させて位置合せ部５をθ角度に調整する（図５参
照）。これにより、キー部材２の位置合せ部５の位置に
よりＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部７，７の方向を
判別することができる。図５において（ａ）は位置合せ
部を有するキー部材の斜視図、（ｂ）は位置合せ部を有
するキー部材を装着したフェルールの光ファイバー側正
面図、（ｃ）はＰＡＮＤＡ光ファイバーの応力付与部の
位置、方向を示す部分拡大図である。
イバーの応力付与部の方向、位置を確認しながら、図４
に示すように、上記の位置合せキー部材２の応力付与部
方向位置合せ部５を、ＰＡＮＤＡファイバーの応力付与
部の方向に合せて、θ角度を調整してキー部材２の位置
合せ部５を定めてフェルール１の嵌合部材３に装着し、
固定する。この応力付与部の方向とキー部材の位置合せ
部の調整は、キー部材２をファイバーの光軸を中心に回
転させて位置合せ部５をθ角度に調整する（図５参
照）。これにより、キー部材２の位置合せ部５の位置に
よりＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部７，７の方向を
判別することができる。図５において（ａ）は位置合せ
部を有するキー部材の斜視図、（ｂ）は位置合せ部を有
するキー部材を装着したフェルールの光ファイバー側正
面図、（ｃ）はＰＡＮＤＡ光ファイバーの応力付与部の
位置、方向を示す部分拡大図である。
【００１６】フェルールにおける筒状体４は、通常、例
えばジルコニアのようなセラミックス製であり、高精度
に加工された光ファイバー挿入細孔が設けられている。
またこの筒状体４が嵌合される嵌合部材３には、光ファ
イバーを挿入する挿通孔が設けられている。この嵌合部
材３は通常ステンレス等の金属が用いられるが、金属以
外にプラスチックスやセラミックスであってもよい。ま
た本発明におけるファイバーの応力付与部方向位置合せ
キー部材２も、通常ステンレス等の金属製であるが金属
以外にプラスチックスやセラミックスで構成してもよ
い。
えばジルコニアのようなセラミックス製であり、高精度
に加工された光ファイバー挿入細孔が設けられている。
またこの筒状体４が嵌合される嵌合部材３には、光ファ
イバーを挿入する挿通孔が設けられている。この嵌合部
材３は通常ステンレス等の金属が用いられるが、金属以
外にプラスチックスやセラミックスであってもよい。ま
た本発明におけるファイバーの応力付与部方向位置合せ
キー部材２も、通常ステンレス等の金属製であるが金属
以外にプラスチックスやセラミックスで構成してもよ
い。
【００１７】ＳＣコネクタプラグの組立てを図６により
簡単に説明する。フェルール１１にスプリング１２、ス
トップリング１３を装着し、ストップリング１３にブー
ツ１４を装着したのち、プラグフレーム１５にフェルー
ルのキー部材のキー位置をプラグフレーム１５の装着所
定の位置に合せて挿入する。フェルールを装着したプラ
グフレームを、つまみ部材１６のつまみキー位置１７と
フェルールのキー部材の位置合せ部とを合せてつまみ部
材に装着する。
簡単に説明する。フェルール１１にスプリング１２、ス
トップリング１３を装着し、ストップリング１３にブー
ツ１４を装着したのち、プラグフレーム１５にフェルー
ルのキー部材のキー位置をプラグフレーム１５の装着所
定の位置に合せて挿入する。フェルールを装着したプラ
グフレームを、つまみ部材１６のつまみキー位置１７と
フェルールのキー部材の位置合せ部とを合せてつまみ部
材に装着する。
【００１８】
【発明の効果】上記の如きに形成された本発明のフェル
ールは、特に、ＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部の方
向が、フェルール鍔部キー部材２の応力付与部方向位置
合せ部５により容易に認識できるように構成されてお
り、コネクタプラグへの組立てに際してコネクタプラグ
のつまみキー位置に対応して応力付与部の方向、位置を
定められた向き、位置で組立てることができる。
ールは、特に、ＰＡＮＤＡファイバーの応力付与部の方
向が、フェルール鍔部キー部材２の応力付与部方向位置
合せ部５により容易に認識できるように構成されてお
り、コネクタプラグへの組立てに際してコネクタプラグ
のつまみキー位置に対応して応力付与部の方向、位置を
定められた向き、位置で組立てることができる。
【図１】本発明の光ファイバーが装着されたフェルール
の斜視図を示す。
の斜視図を示す。
【図２】本発明における位置合せキー部材と筒状体嵌合
部材に筒状体を嵌合させたフェルールを示す。
部材に筒状体を嵌合させたフェルールを示す。
【図３】光ファイバーの装着を示す分解説明図を示す。
【図４】筒状体を嵌合させたフェルールと位置合せキー
部材の装着を示す分解説明図を示す。
部材の装着を示す分解説明図を示す。
【図５】光ファイバー先端部の応力付与部の位置方向と
キー部材の位置関係を示す説明図を示す。
キー部材の位置関係を示す説明図を示す。
【図６】コネクタ組立て分解斜視図を示す。
【図７】従来の金具付きフェルールと光ファイバーの装
着分解説明図を示す。
着分解説明図を示す。
１……フェルール
２……位置合せキー部材
３……嵌合部材
４……筒状体
５……位置合せ部
６……光ファイバー
７……応力付与部
１０１……フェルール
１１０……鍔部材
１２０……筒状体
１３０……光ファイバー
Claims (4)
- 【請求項１】 鍔部材に光ファイバー挿入細孔が形成さ
れた筒状体が嵌合されたフェルールにおいて、鍔部材
を、位置合せ部を設けたキー部材と筒状体嵌合部材とに
分割して個別に構成したことを特徴とする鍔部を有する
フェルール。 - 【請求項２】 鍔部材に光ファイバー挿入細孔が形成さ
れた筒状体が嵌合されたフェルールにおいて、鍔部材と
して位置合せ部を設けたキー部材と、筒状体嵌合部材と
が個別に構成されており、該筒状体嵌合部材に光ファイ
バー挿入細孔を有する筒状体が嵌合固定され、光ファイ
バーが筒状体の細孔に挿入されて固定され、位置合せ部
を設けたキー部材が嵌合部材に装着、固定されてなるこ
とを特徴とする光ファイバーを装着したフェルール。 - 【請求項３】 光ファイバーがＰＡＮＤＡファイバーで
あることを特徴とする請求項２記載のフェルール。 - 【請求項４】 筒状体がジルコニアであることを特徴と
する請求項１または２記載のフェルール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002142537A JP2003329880A (ja) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | フェルール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002142537A JP2003329880A (ja) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | フェルール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003329880A true JP2003329880A (ja) | 2003-11-19 |
Family
ID=29702794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002142537A Pending JP2003329880A (ja) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | フェルール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003329880A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014144141A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Seno Medical Instruments, Inc. | Repeatably alignable fiber optic connector |
| US10321896B2 (en) | 2011-10-12 | 2019-06-18 | Seno Medical Instruments, Inc. | System and method for mixed modality acoustic sampling |
| US10436705B2 (en) | 2011-12-31 | 2019-10-08 | Seno Medical Instruments, Inc. | System and method for calibrating the light output of an optoacoustic probe |
| US11191435B2 (en) | 2013-01-22 | 2021-12-07 | Seno Medical Instruments, Inc. | Probe with optoacoustic isolator |
| US11592624B2 (en) | 2020-03-11 | 2023-02-28 | Senko Advanced Components, Inc. | Fiber optic micro connector |
-
2002
- 2002-05-17 JP JP2002142537A patent/JP2003329880A/ja active Pending
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