JP2003328522A

JP2003328522A - 緞子張り内装工法

Info

Publication number: JP2003328522A
Application number: JP2002136938A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Kitamura; 克之北村
Original assignee: Kawashima Textile Manufacturers Ltd
Current assignee: Kawashima Textile Manufacturers Ltd
Priority date: 2002-05-13
Filing date: 2002-05-13
Publication date: 2003-11-19
Anticipated expiration: 2022-05-13
Also published as: JP3831753B2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】布帛や紙、フィルム等の可撓性内装材によっ
て、建物の内壁、天井面、間仕切り、扉、襖等を簡便に
美しく仕上げる。【解決手段】下地面１１に固定した長尺把持部材１２
・１２に端縁を係止して内装材１３を把持部材間に張設
する。把持部材１２は、下地面１１に当接して固定する
基板１４と、その基板１４から隆起して把持部材１２の
長さ方向に続く内部空洞１５を有する突条畝によって構
成する。突条畝には、内装材１３の端部を把持す爪板１
８，１９を把持部材１２の長さ方向に沿って突設する。
爪板１８・１９と他の交差した下地面４０との間に形成
された差込溝１７に内装材の端部４５を押し込み係止す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の内壁、天井
面、間仕切り、扉、襖、その他の建具等の下地面に、織
物、編物、不織布、人工皮革、合成皮革、紙、プラスチ
ックフィルム等の可撓性内装材を接着剤を使用せずに張
設する緞子張り内装工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】緞子張り内装工法としては、壁や天井の
下地面を内装布帛で被覆装飾して仕上げる宮殿張りとか
布団張りとか称された工法が知られている、又、内装布
帛の周縁を装飾する工法としては、釘打ちパイピン化粧
工法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来工
法では、施工下地面の周囲に上張りを留め付ける木枠を
固定し、その木枠にステープル等で上張りを固定し、更
に、化粧仕上げのために、上下左右の内装布帛を留め付
けた部分にパイピンを廻して打ち付け、或いは、押縁を
打ち付けることとしている。そのような従来工法は、建
物の内壁や天井等の不動の下地面には施工可能でも、扉
や襖等の可動する下地面に応用出来ない。そして、従来
工法では、施工の造形意匠も下地の造りにより決まって
しまうので、自由自在に設計し難い。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、そのような点に着目し鋭意工
夫して完成されたものであり、下地面が可動であるか不
動であるかに拘らず、接着剤を使用せずに緞子張り内装
を可能とする部材と、内装布帛を張設した施工面を仕上
げる装飾部材を使用し、建物の内壁、天井面、間仕切
り、扉、襖等に造形意匠を施して美しく仕上げることが
出来るようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る緞子張り内
装工法は、（ａ）下地面１１に所要の距離をおいて固
定した２組の長尺把持部材１２・１２に端縁を係止して
可撓性内装材１３を把持部材間に張設する緞子張り内装
工法において、（ｂ）下地面１１に当接して固定する
基板１４と、その基板１４から立ち上がった支板２７
と、その支板２７から基板１４とは逆向きに折れ曲がっ
て続く縁板２８と、支板２７と縁板２８によって構成さ
れて逆Ｌ字状断面を成す突条畝１６に囲まれたスペース
において支板２７と縁板２８の交わる角部から離れる方
向に端縁４２・４３が支板２７又は縁板２８から突き出
た爪板１８・１９を、プラスチック押出成形によって一
体成形して把持部材１２を構成し、（ｃ）基板１４を
下地面１１に当接して固定し、その基板１４から隆起し
て下地面１１から突き出る突条畝１６を、その下地面１
１に交わる他の下地面４０、又は、その下地面１１から
突設した他の部材４０に向かい合わせにし、（ｄ）そ
の向かい合う突条畝１６の縁板２８および爪板１８・１
９とその他の下地面又は他の部材４０との間の差込溝１
７と内溝２１に内装材１３の端縁４５を押し込んで係止
することを第１の特徴とする。

【０００６】本発明に係る緞子張り内装工法の第２の特
徴は、上記第１の特徴に加えて、突条畝１６・１６を向
かい合わせにして２本の長尺把持部材１２・１２の基板
１４・１４を下地面１１に当接して固定し、その向かい
合う突条畝１６・１６の縁板２８と縁板２８の間の差込
溝１７と、爪板１８・１９と爪板１８・１９の間の内溝
２１に、内装材１３の端縁４５を押し込んで係止する点
にある。

【０００７】本発明に係る緞子張り内装工法の第３の特
徴は、上記第２の特徴に加えて、突条畝１６・１６を向
かい合わせにする２本の長尺把持部材１２・１２を、そ
れらの基板１４・１４が連続した１本の長尺把持部材と
して、プラスチック押出成形によって一体成形する点に
ある。

【０００８】本発明に係る緞子張り内装工法の第４の特
徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、差込溝
１７と内溝２１に、内装材１３の端縁４５を押し込んだ
後、長尺楔３９を押し込み、その長尺楔３９を突条畝１
６の縁板２８の端縁４４の下に埋没させる点にある。

【０００９】本発明に係る緞子張り内装工法の第５の特
徴は、上記第４の特徴に加えて、長尺楔３９を、２枚の
押返板３８と押返板３８が向かい合って溝４１を形成し
たＵ乃至Ｖ字形断面形状に構成する点にある。

【００１０】本発明に係る緞子張り内装工法の第６の特
徴は、（ｅ）把持部材１２を、下地面１１に当接して
固定する基板１４と、その基板１４から隆起して把持部
材１２の長さ方向に続く内部空洞１５を有する突条畝１
６によって構成し、（ｆ）その突条畝１６には内部空洞
１５に通じる差込溝１７を、把持部材１２の長さ方向に
沿って形成し、（ｇ）端縁４２・４３を差込溝１７の
溝底に向けて突出して、把持部材１２の長さ方向に沿っ
て続く爪板１８・１９を空洞内部１５に突設し、（ｈ）
それらの爪板１８・１９の端縁４２・４３と空洞内壁
面２０の間に、上記差込溝１７に平行して把持部材１２
の長さ方向に続く内溝２１を形成し、（ｉ）基板１４
と突条畝１６と爪板１８・１９を含む把持部材全体１２
を、プラスチック押出成形によって一体的に形成し、
（ｊ）内装材１３の端縁４５を上記差込溝１７と上記
内溝２１に押し込んで係止する点にある。

【００１１】本発明に係る緞子張り内装工法の第７の特
徴は、上記第６の特徴に加えて、把持部材を横断する方
向に向けて側縁から切り込まれた切り込み２２を、把持
部材１２の長さ方向に所要の間隔をもって基板１４に設
け、下地面１１の弯曲面に合わせて差込溝１７と内溝２
１を弯曲させる点にある。

【００１２】本発明に係る緞子張り内装工法の第８の特
徴は、上記第６の特徴に加えて、把持部材を横断する方
向に向けて突条畝１６を切り込んだ切り込み２３を、把
持部材１２の長さ方向に所要の間隔をもって突条畝１６
に設け、下地面１１の弯曲面に合わせて差込溝１７と内
溝２１を弯曲させる点にある。

【００１３】本発明に係る緞子張り内装工法の第９の特
徴は、上記第６の特徴に加えて、２枚の内装材１３・１
３を隣合わせに配置し、それらの内装材の隣合う端縁４
５と端縁４５を同じ差込溝１７と内溝２１に押し込んで
係止する点にある。

【００１４】本発明に係る緞子張り内装工法の第１０の
特徴は、上記第６の特徴に加えて、突条畝１６に平行に
溝板２４を基板１４に突設し、突条畝１６と溝板２４に
挟まれて差込溝１７に平行に把持部材１２の長さ方向に
沿って続く目地溝２５を把持部材１２に形成し、内装材
１３を下地面１１に張設してから、その目地溝２５に目
地材２６を嵌め合わせる点にある。

【００１５】本発明に係る緞子張り内装工法の第１１の
特徴は、上記第１０の特徴に加えて、目地溝２５を境に
して左右対称に２条の突条畝１６・１６と基板１４・１
４を形成する点にある。

【００１６】本発明に係る緞子張り内装工法の第１２の
特徴は、上記第６の特徴に加えて、突条畝１６・１６を
向かい合わせにして２本の長尺把持部材１２・１２の基
板１４・１４を下地面１１に当接して固定し、その向か
い合う一方の突条畝１６の差込溝１７と内溝２１に内装
材１３の端縁４５を押し込んで係止する点にある。

【００１７】本発明に係る緞子張り内装工法の第１３の
特徴は、上記第１２の特徴に加えて、突条畝１６・１６
を向かい合わせる２本の長尺把持部材１２・１２を、そ
れらの基板１４・１４が連続し、向き合う内部空洞１５
・１５を基板１４・１４から突き出た止め板２９によっ
て仕切り、その止め板２９を境に向き合う２条の差込溝
１７・１７と内溝２１・２１を形成した１本の長尺把持
部材としてプラスチック押出成形によって一体成形する
点にある。

【００１８】本発明に係る緞子張り内装工法の第１４の
特徴は、上記第１２および第１３の何れかの特徴に加え
て、止め板２９を基板１４に２条平行に突設し、その２
条の止め板２９・２９の間に目地溝２５を形成し、内装
材１３の端縁４５を差込溝１７と内溝２１に押し込んだ
後、その目地溝２５に目地材２６を嵌め合わせる点にあ
る。

【００１９】本発明に係る緞子張り内装工法の第１５の
特徴は、上記第１、第６、第１３および第１４の何れか
の特徴に加えて、（ｋ）基板１４を、側縁に沿って折
り返されて上側基板３１と下側基板３２が重なった横Ｕ
字形断面形状の二重構造にし、（ｌ）突条畝１６を、
上側基板３１から立ち上がった支板２７と、その支板２
７から上側基板３１とは逆向きに折れ曲がって続く縁板
２８と、下側基板３２から支板２７に平行に立ち上がっ
た止め板２９によって、縁板２８と止め板２９の間に差
込溝１７を形成し、平行に向かい合う支板２７と止め板
２９の間に内部空洞１５が構成された短形断面形状に
し、（ｍ）その内部空洞１５に、支板２７と縁板２８
の交わる角部から離れる方向に支板２７又は縁板２８か
ら突き出た二重の爪板１８・１９と止め板２９の間に内
溝２１を形成する点にある。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、緞子張り内装施工例を図
示するものである。把持部材１２は、下地面１１に当接
して固定する基板１４と、その基板１４から立ち上がっ
た支板２７と、その支板２７から基板１４とは逆向きに
折れ曲がって続く縁板２８と、支板２７と縁板２８によ
って構成されて逆Ｌ字状断面を成す突条畝１６に囲まれ
たスペースにおいて支板２７と縁板２８の交わる角部か
ら端縁４２・４３が離れる方向に支板２７又は縁板２８
から突き出た二重の爪板１８と爪板１９によって構成さ
れている。把持部材１２は、プラスチック押出成形によ
って形成され、基板１４と支板２７と縁板２８と爪板１
８と爪板１９は、一体になって把持部材１２を構成して
いる。

【００２１】把持部材１２は、平坦な下地面では突合部
材４０に突条畝１６を突き合わせ、基板１４を下地面１
１に当接して釘打ち固定される。把持部材１２と突合部
材４０は、その何れを先に下地面１１に固定してもよ
い。下地面１１と下地面１１が交わる入隅では、その交
わる一方の下地面１１（４０）に突条畝１６を突き合わ
せ、基板１４を他方の下地面１１に釘打ち固定する。図
示するように、把持部材１２は、別の把持部材１２を突
合部材４０とし、その別の把持部材１２に突き合わせて
使用することも出来る。下地面１１には填料３３を部分
的に軽く固定し、２組の長尺把持部材１２・１２の間に
出来る平板な凹部の底上げをし、２組の長尺把持部材１
２と長尺把持部材１２のレベルを揃える。内装材１３
は、突き合わせた突合部材４０（１２）や下地面１１
（４０）と縁板２８の間の差込溝１７、および、突合部
材４０（１２）や下地面１１（４０）と爪板１８・１９
の間の内溝２１に端縁４５を押し込んで係止し、把持部
材１２と把持部材１２の間に張設する。

【００２２】通路の壁面、建具や家具の表面など、日常
手や体が触れ易い箇所に施工する場合、張設した内装材
１３の端縁を確り固定するため、縁板２８の端縁４４の
下に隠れる程度に奥深く長尺楔３９を差込溝１７と内溝
２１に押し込み、縁板２８および爪板１８・１９と楔３
９の間で内装材１３の端縁４５を把持する。長尺楔３９
は、２枚の押返板３８と押返板３８が向かい合って溝４
１を形成したＵ乃至Ｖ字形断面形状にするとよい。そう
すると、突条畝１６のスペースに押し込まれた楔３９の
押返板３８が、縁板２８の端縁４４の裏面に係合し、容
易には差込溝１７から抜け出さず、内装材１３の端縁４
５が確り把持される。又、内装材１３の端縁の抜け外れ
を防ぐには、長尺楔３９に代えて、図７に図示するよう
に、化粧目地材２６を使用し、その裏面に突出している
楔４６を差込溝１７と内溝２１に押し込み、内装材１３
と内装材１３の継目を化粧目地材２６で被覆してもよ
い。弯曲した下地面には、横断方向に切り込み２３を突
条畝１６に付けた把持部材１２を使用する（図２）。出
隅や入隅において弯曲した下地面に交る下地面には、横
断方向に切り込み２２ａ・２２ｂを基板１４と縁板２８
に付けた把持部材１２を使用する（図３と図４）。

【００２３】図５と図８〜図１７は、他のタイプの把持
部材を例示するものであり、図６と図７は、その把持部
材を使用した緞子張り内装施工例を図示するものであ
る。これらの図において、突条畝１６が短形断面をなす
ものとして図示しているが、突条畝１６は、短形断面を
成すものに限定されない。突条畝１６は、基板１４から
Ｌ字形に突き出て把持部材の長さ方向に平行に続く支板
２７と止め板２９、および、支板２７の突出端から止め
板２９に向けてＬ字形に突き出た縁板２８とによって形
成されており、その内部は、短形断面の空洞１５になっ
ている。縁板２８と止め板２９の間は、内装材の端縁４
５を空洞内へと押し込む差込溝１７になっている。空洞
内には、縁板２８または支板２７から止め板２９と差込
溝１７の底部に向けて傾斜した第１爪板１８と第２爪板
１９との２条の爪板が突き出ている。それら２条の爪板
１８・１９の端縁４２・４３と止め板２９の間は内溝２
１になっており、差込溝１７と内溝２１を通して内装材
の端縁４５を空洞内に押し込むことが出来る。基板１４
は、側縁に沿って折り返されて二重になっており、支板
２７は上側基板３１からＬ字形に突出し、止め板２９は
下側基板３２からＬ字形に突出している。

【００２４】基板１４、支板２７、縁板２８、止め板２
９等の把持部材を構成する各部の厚みｔは、１．０ｍｍ
以下に、概して０．３〜０．７ｍｍにし、突条畝１６の
高さｈと幅ｗは、それぞれ１０ｍｍ以下に、概して４〜
７ｍｍにするとよい。第１爪板１８の幅は、突条畝１６
の幅ｗよりも狭く、概して５ｍｍ以下にし、第２爪板１
９の幅は、第１爪板１８の幅よりも更に狭く、概して３
ｍｍ以下にする。このように各部を薄くし、基板１４を
上側基板３１と下側基板３２との折返可能な二重構造
し、把持部材全体をプラスチックによって押出成形する
と、上側基板１８と下側基板１９を折り返して重ね合わ
せるとき、縁板２８と第１爪板１８および第２爪板１９
が止め板２９に擦れ合って密着し、内装材の端縁４５を
差込溝１７と内溝２１に押し込むだけで強く把持するこ
とが出来る。そのためには、爪板１８・１９の付け根、
即ち、縁板２８または支板２７に続く部分に柔軟なプラ
スチックを使用し、或いは、その付け根部分を端縁側
（４２・４３）よりも薄くし、横断面において付け根部
分を中心に蝶番状に爪板１８・１９が揺動し得るように
するとよい。そのようにすると、内装材の端縁４５を押
し込むときは内溝２１が押し広げられて内装材の端縁４
５が押し込み易く、その押し込んだ内装材の端縁４５を
引き抜こうとするときは内溝２１が狭まって内装材の端
縁４５が引き抜き難く強く把持される。

【００２５】このように、本発明によると、２枚の内装
材を突き合わせて施工するとき、それらの隣合う端縁４
５と端縁４５を同じ差込溝１７と内溝２１に押し込んで
も確り係止することが出来、隙間なく突き合わせて施工
することが可能になる。又、そのように各部を薄くし、
基板１４を折返可能な二重構造し、把持部材全体をプラ
スチックによって押出成形すると、内装材を確り係止す
ることが出来るので、突条畝１６を殊更高くし、差込溝
１７や内溝２１を殊更深くして、内装材の端縁４５を空
洞１５へと殊更に奥深く押し込む必要がなく、慣用され
る化粧合板の厚みと同じ程度に突条畝１６の高さｈを４
〜７ｍｍにすることが出来る。

【００２６】そのように慣用される化粧合板と同じ程度
に突条畝１６を比較的低くすると、その把持部材間１２
・１２に張設した内装材１３と下地面１１の間の空隙層
３０の厚みＨも、その突条畝の高さｈに応じた寸法の４
〜７ｍｍになる。そして、そのように空隙層３０が薄く
なると、張設された内装材１３を下地面側１１へと押圧
しても、然程の窪みは感じられず、その押圧して生じる
窪みによって内装材の美観が損なわれることなく、却っ
て、その僅かな窪み具合いによって、暖かみのある弾力
性や柔軟な脹らみが感じられるようになり、内装材の美
観が高められ、又、その押圧によって窪んだ分だけ内装
材１３に伸縮応力が発生するとしても、押圧して生じる
窪みが浅いので格別強い伸縮応力が発生することはな
く、その伸縮応力によって内装材の端縁４５が差込溝１
７や内溝２１から引き抜かれることはなく、内装材１３
は緊張状態に保たれる。

【００２７】施工された内装材１３から暖かみのある弾
力性や柔軟な脹らみが感じられるようにするには、空隙
層３０に繊維ウエブ（綿状不織布）や発泡シート等の嵩
密度が０．１ｇ／ｃｍ³ 以下となる嵩高な填料３３を空
隙層３０に装填するとよい。填料３３は、把持部材間に
現れる下地面１１に部分的に軽く固定すればよく、その
上から内装材１３を張設して填料３３を被覆する。そう
することによって、内装材に被覆された施工面に吸音性
や保湿・通気性、クッション性等の機能性を付与するこ
とが出来る。填料３３に芳香剤、消臭剤、抗菌剤、防炎
剤等の機能性物質を担持させるときは、その機能性が遺
憾なく発揮され、機能的に優れた施工面に仕上げること
が出来る。しかし、填料３３の第１の使用目的は、把持
部材１２と把持部材１２のレベルを揃え、張設された内
装材の表面を平坦に維持することにある。従って、填料
３３には、合板や段ボール板、厚紙、発泡スチロール板
などの硬めの板状材料も使用することが出来る。その硬
めの填料３３を使用すると、内装材１３は填料３３に密
着状態になり、その施工面は、接着剤を用いて接着施工
された従来の壁紙のように仕上がる。

【００２８】基板１４、支板２７、縁板２８、止め板２
９等の把持部材の各部を薄くし、基板１４を折返可能な
二重構造し、突条畝１６の高さｈが４〜７ｍｍになるよ
うに全体をプラスチックによって押出成形するときは、
把持部材が可撓になり、突条畝１６の側縁から切り込ま
れた切り込み２２を把持部材１２の長さ方向に所要の間
隔をもって基板１４に設け、下地面１１の弯曲面に合わ
せて差込溝１７と内溝２１を弯曲させて把持部材１２を
取り付けることが出来、又、切り込んだ切り込み２３を
把持部材１２の長さ方向に所要の間隔をもって突条畝１
６に設け、差込溝１７と内溝２１を弯曲させて、下地面
１１の弯曲面に合わせて把持部材１２を取り付けること
も出来る。

【００２９】把持部材１２は、基板１４を折返可能な二
重構造にし、その上側基板３１の端縁に支板２７と縁板
２８を突設し、下側基板３２には止め板２９を突設し、
上側基板３１と下側基板３２の折り返しによって差込溝
１７と内溝２１を拡縮（開閉）可能にし、基板その他の
各部を厚みｔが１．０ｍｍ以下になる薄板状にし、突条
畝の高さｈを４〜７ｍｍとして、プラスチック押出成形
によって把持部材を形成するとよい。そのようにプラス
チック押出成形によって形成された把持部材１２では、
上側基板３１と下側基板３２を畳み合わせ、縁板２８の
端縁４４や爪板１８・１９の端縁４２・４３を止め板２
９と閉じ合わせて、差込溝１７と内溝２１を密封状態に
することが出来、その密封状態の差込溝１７と内溝２１
に無理に内装材の端縁４５を押し込むときは、把持部材
１２を構成しているプラスチックの弾性によって内装材
の端縁４５が強く把持される。

【００３０】内装材１３には、織物、編物、不織布、人
工皮革、合成皮革等の布帛類、紙、プラスチック、フィ
ルム、および、これらを積層した積層シートが使用され
る。図６は、本発明による内装材の施工例を図示し、把
持部材１２は、その基板１４を下地面１１に当接して釘
打ち固定され、把持部材１２と把持部材１２の間の下地
面１１には繊維ウエブ３３が部分的に固定されている。
突き合わせて施工される内装材の隣合う端縁は、二重に
して同じ把持部材の差込溝１７と内溝２１に押し込まれ
ている。その突き合わせ施工箇所では、突条畝１６に平
行にスペーサー３４を下地面１１に固定し、突条畝１６
に重ならない一方の内装材をスペーサー３４で突き上げ
て他方の内装材に面一に揃える。弯曲した下地面では、
横断方向に切り込み２３を突条畝１６に付けた把持部材
１２（図８と図９）を使用する。出隅や入隅において弯
曲した下地面に交る下地面には、横断方向に切り込み２
２を基板１４に付けた把持部材１２（図１０と図１１）
を使用する。スペーサー３４には、前記の如く他の把持
部材１２を使用することが出来る。

【００３１】張設した内装材１３の端縁を確り固定する
ためには、図７に図示するように、長尺楔３９を奥深く
差込溝１７と内溝２１に長尺楔３９の裏面に突き出た雄
鉤状断面の楔４６を押し込み、縁板２８および爪板１８
・１９と楔３９の間で内装材１３の端縁４５を把持する
とよい。突き合わせて施工する内装材と内装材の間に
は、化粧目地を取り付け、それによって継目を被覆・化
粧することが出来る。図７は、化粧目地材２６を使用し
た施工面を図示し、突条畝１６に平行に溝板２４を基板
１４に突設して突条畝１６と溝板２４に挟まれて差込溝
１７に平行に続く目地溝２５を形成した把持部材１２を
使用し（図１２）、平らな下地面に内装材を突き合わせ
て施工するときは、目地溝２５を境にして左右対称に２
条の突条畝１６・１６と基板１４・１４を形成した把持
部材１２（図１３）を使用し、内装材１３を下地面１１
に張設してから目地溝２５に目地材２６の楔４６を嵌め
合わせる。弯曲した下地面には、横断方向に切り込み２
３を突条畝１６に付けた把持部材１２（図１４と図１
５）を使用し、出隅や入隅において弯曲した下地面に交
わる下地面には、横断方向に切り込み２２を基板１４に
付けた把持部材１２（図１６と図１７）を使用し、内装
材１３を下地面１１に張設してから目地溝２５に目地材
２６を嵌め合わせる。

【００３２】内装材１３の端縁４５や化粧目地材２６の
抜け外れを防ぐ上では、空洞内壁面２０を構成している
止め板２９の表面、および、目地溝２５の壁面を構成し
ている止め板２９や溝板２４の向き合う表面には、突条
畝１６の空洞１５に突設した爪板１８・１９と同様の凹
凸を付けておくとよい。本発明は、扉や襖等の建具にも
適用することが出来る。その場合、建具の枠体３５の周
縁に取り付けた把持部材１２にはコ字形溝３６を有する
縁取材３７を被せ、枠体３５の周縁に現れる止め板２９
を被覆する（図１８）。

【００３３】

【発明の効果】本発明によると、把持部材１２が、プラ
スチック押出成形によって基板１４と内側に爪板１８・
１９が突設され突条畝１６を一体化して可撓に構成さ
れ、平坦な施工面にも弯曲した施工面にも基板１４を当
接して固定することが出来、その突条畝１６の縁板２８
と爪板１８・１９で構成される差込溝１７と内溝２１に
端縁４５を押し込んで、内装材１３を簡便に施工するこ
とが出来る。内装材１３は、そのように差込溝１７と内
溝２１に端縁４５が押し込まれて係止されているだけな
ので、差込溝１７と内溝２１に針や釘等の突起物を差し
込んで引っ張れば内装材１３を剥離することが出来、内
装材を自由に張り直すことが出来、又、その張り替えも
自由に出来、改装が容易で四季に応じた室内のデザイン
を楽しむことも可能になる。

【００３４】突条畝１６に縁板２８と止め板２９に挟ま
れる差込溝１７を形成し、基板１４を上側基板３１と下
側基板３２とによる折返可能な二重構造にし、基板、支
板、縁板、止め板等の各部の厚みｔを１．０ｍｍ以下に
して全体をプラスチック押出成形によって一体的に形成
した把持部材１２（図５〜１７）では、上側基板１８と
下側基板１９を折り返して重ね合わせるとき、縁板２８
と第１爪板１８および第２爪板１９が止め板２９に擦れ
合って密着し、差込溝１７と内溝２１を密封状態にする
ことが出来、突条畝１６の高さｈを４〜７ｍｍにして
も、内装材１３の端縁を強く把持することが出来、空隙
層３０の厚みＨも突条畝の高さｈに応じた４〜７ｍｍに
なるので、内装材１３も下地面１１から浮き上がって嵩
張った印象を与えるようなこともなく、又、空隙層３０
を設けた分だけ居住空間が狭められたかの如き圧迫感を
受けることもなく、その空隙層に嵩高な填料３３を装填
することによって、機能的にも優れた緞子張り内装施工
が可能になる。

【００３５】平行に基板１４に突設した突条畝１６と溝
板２４に挟まれて差込溝１７に平行に続く目地溝２５を
形成した把持部材１２と、その目地溝２５を境にして左
右対称に２条の突条畝１６・１６と基板１４・１４を形
成した把持部材１２を使用し、内装材１３を下地面１１
に張設してから目地溝２５に化粧目地材２６を嵌め合わ
せ、その化粧目地材によって継目を被覆して装飾するこ
とが出来、その化粧目地材２６と内装材１２の間に段差
が出来ず、内装材の端々の納まり具合いがよく、緞子張
り内装施工面を綺麗に仕上げることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る緞子張り内装施工面の断面図であ
る。

【図２】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図３】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図４】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図５】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図６】本発明に係る緞子張り内装施工面の断面図であ
る。

【図７】本発明に係る緞子張り内装施工面の断面図であ
る。

【図８】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図９】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図１０】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図１１】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図１２】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図１３】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図１４】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図１５】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図１６】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図１７】本発明に係る把持部材の断面斜視図である。

【図１８】本発明に係る緞子張り内装施工の施された建
具の断面図である。

【符号の説明】

１１下地面１２把持部材１３内装材１４基板１５空洞１６突条畝１７差込溝１８第１爪板１９第２爪板２０空洞内壁面２１内溝２２・２３切り込み２４溝板２５目地溝２６目地材２７支板２８縁板２９止め板３０空隙層３１上側基板３２下側基板３３填料（繊維ウエブ）３４スペーサー３５枠体３６コ字形溝３７縁取材３８押返板３９長尺楔４０突合部材（他の下地面・別の把持部材）４１溝４２・４３・４４・４５端縁４６楔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）下地面（１１）に所要の距離をお
いて固定した２組の長尺把持部材（１２・１２）に端縁
（４５・４５）を係止して可撓性内装材（１３）を把持
部材間に張設する緞子張り内装工法において、（ｂ）
下地面（１１）に当接して固定する基板（１４）と、そ
の基板（１４）から立ち上がった支板（２７）と、その
支板（２７）から基板（１４）とは逆向きに折れ曲がっ
て続く縁板（２８）と、支板（２７）と縁板（２８）に
よって構成されて逆Ｌ字状断面を成す突条畝（１６）に
囲まれたスペースにおいて支板（２７）と縁板（２８）
の交わる角部から離れる方向に端縁（４２・４３）が支
板（２７）又は縁板（２８）から突き出た爪板（１８・
１９）を、プラスチック押出成形によって一体成形して
把持部材（１２）を構成し、（ｃ）上記基板（１４）
を下地面（１１）に当接して固定し、その基板（１４）
から隆起して下地面（１１）から突き出る突条畝（１
６）を、その下地面（１１）に交わる他の下地面（４
０）、又は、その下地面（１１）から突設した他の部材
（４０）に向かい合わせにし、（ｄ）その向かい合う突
条畝（１６）の縁板（２８）および爪板（１８・１９）
とその他の下地面又は他の部材（４０）との間の差込溝
（１７）と内溝（２１）に内装材（１３）の端縁（４
５）を押し込んで係止する緞子張り内装工法。
【請求項２】前掲請求項１に記載の緞子張り内装工法
において、上記突条畝（１６・１６）を向かい合わせに
して２本の長尺把持部材（１２・１２）の基板（１４・
１４）を下地面（１１）に当接して固定し、その向かい
合う突条畝（１６・１６）の縁板（２８）と縁板（２
８）の間の差込溝（１７）と、爪板（１８・１９）と爪
板（１８・１９）の間の内溝（２１）に、内装材（１
３）の端縁（４５）を押し込んで係止する前掲請求項１
に記載の緞子張り内装工法。
【請求項３】前掲請求項２に記載の突条畝（１６・１
６）を向かい合わせにする２本の長尺把持部材（１２・
１２）を、それらの基板（１４・１４）が連続した１本
の長尺把持部材として、プラスチック押出成形によって
一体成形する前掲請求項２に記載の緞子張り内装工法。
【請求項４】前掲請求項１と請求項２に記載の差込溝
（１７）と内溝（２１）に、内装材（１３）の端縁（４
５）を押し込んだ後、その差込溝（１７）と内溝（２
１）に楔（３９）を押し込む前掲請求項１および請求項
２に記載の緞子張り内装工法。
【請求項５】前掲請求項４に記載の楔（３９）を、２
枚の押返板（３８）と押返板（３８）が向き合って溝
（４１）を形成したＵ乃至Ｖ字形断面形状に構成する前
掲請求項４に記載の緞子張り内装工法。
【請求項６】（ａ）下地面（１１）に所要の距離をお
いて固定した２組の長尺把持部材（１２・１２）に端縁
を係止して可撓性内装材（１３）を把持部材間に張設す
る緞子張り内装工法において、（ｅ）把持部材（１
２）を、下地面（１１）に当接して固定する基板（１
４）と、その基板（１４）から隆起して把持部材（１
２）の長さ方向に続く内部空洞（１５）を有する突条畝
（１６）によって構成し、（ｆ）その突条畝（１６）
に内部空洞（１５）に通じる差込溝（１７）を把持部材
（１２）の長さ方向に沿って形成し、（ｇ）端縁（４
２・４３）を差込溝（１７）の溝底に向けて且つ基板
（１４）から離れる方向に向けて突出して、把持部材
（１２）の長さ方向に沿って続く爪板（１８・１９）を
上記空洞内部（１５）に突設し、（ｈ）それらの爪板
（１８・１９）の端縁（４２・４３）と空洞内壁面（２
０）の間に、上記差込溝（１７）に平行して把持部材
（１２）の長さ方向に続く内溝（２１）を形成し、
（ｉ）それらの基板（１４）と突条畝（１６）と爪板
（１８・１９）を含む把持部材全体（１２）を、プラス
チック押出成形によって一体的に形成し、（ｊ）内装
材（１３）の端縁（４５）を上記差込溝（１７）と上記
内溝（２１）に押し込んで係止する緞子張り内装工法。
【請求項７】前掲請求項６に記載の把持部材を横断す
る方向に向けて側縁から切り込まれた切り込み（２２）
を、把持部材（１２）の長さ方向に所要の間隔をもって
基板（１４）に設け、下地面（１１）の弯曲面に合わせ
て差込溝（１７）と内溝（２１）を弯曲させる前掲請求
項６に記載の緞子張り内装工法。
【請求項８】前掲請求項６に記載の把持部材を横断す
る方向に向けて上記突条畝（１６）を切り込んだ切り込
み（２３）を、その突条畝（１６）に把持部材（１２）
の長さ方向に所要の間隔をもって設け、下地面（１１）
の弯曲面に合わせて上記差込溝（１７）と内溝（２１）
を弯曲させる前掲請求項６に記載の緞子張り内装工法。
【請求項９】前掲請求項６に記載の緞子張り内装工法
において、２枚の内装材（１３・１３）を隣合わせに配
置し、それらの内装材（１３・１３）の隣合う端縁（４
５）と端縁（４５）を同じ差込溝（１７）と内溝（２
１）に押し込んで係止する前掲請求項６に記載の緞子張
り内装工法。
【請求項１０】前掲請求項６に記載の突条畝（１６）
に平行に溝板（２４）を基板（１４）に突設し、その突
条畝（１６）と溝板（２４）に挟まれて上記差込溝（１
７）に平行に把持部材（１２）の長さ方向に沿って続く
目地溝（２５）を把持部材（１２）に形成し、内装材
（１３）を下地面（１１）に張設してから、その目地溝
（２５）に目地材（２６）を嵌め合わせる前掲請求項６
に記載の緞子張り内装工法。
【請求項１１】前掲請求項１０に記載の目地溝（２
５）を境にして上記突条畝（１６・１６）と基板（１４
・１４）を左右対称に２条形成する前掲請求項１０に記
載の緞子張り内装工法。
【請求項１２】前掲請求項６に記載の緞子張り内装工
法において、上記突条畝（１６・１６）を向かい合わせ
にして２本の上記長尺把持部材（１２・１２）の基板
（１４・１４）を下地面（１１）に当接して固定し、そ
の向かい合う一方の上記突条畝（１６）の差込溝（１
７）と内溝（２１）に内装材（１３）の端縁（４５）を
押し込んで係止する前掲請求項６に記載の緞子張り内装
工法。
【請求項１３】前掲請求項１２に記載の突条畝（１６
・１６）を向かい合わせる２本の長尺把持部材（１２・
１２）を、それらの基板（１４・１４）が連続し、向き
合う内部空洞（１５・１５）を基板（１４・１４）から
突き出た止め板（２９）によって仕切り、その止め板
（２９）を境に向き合う２条の上記差込溝（１７・１
７）と内溝（２１・２１）を形成した１本の長尺把持部
材としてプラスチック押出成形によって一体成形する前
掲請求項１２に記載の緞子張り内装工法。
【請求項１４】前掲請求項１２と請求項１３に記載の
止め板（２９）を上記基板（１４）に２条平行に突設
し、その２条の止め板（２９・２９）の間に目地溝（２
５）を形成し、内装材（１３）の端縁（４５）を上記差
込溝（１７）と内溝（２１）に押し込んだ後、その目地
溝（２５）に目地材（２６）を嵌め合わせる前掲請求項
１２および請求項１３に記載の緞子張り内装工法。
【請求項１５】（ｋ）前掲請求項１と請求項６と請求
項１３と請求項１４に記載の基板（１４）を、側縁に沿
って折り返されて上側基板（３１）と下側基板（３２）
が重なった横Ｕ字形断面形状の二重構造にし、（ｌ）
上記突条畝（１６）を、上記上側基板（３１）から立ち
上がった支板（２７）と、その支板（２７）から上側基
板（３１）とは逆向きに折れ曲がって続く縁板（２８）
と、上記下側基板（３２）から支板（２７）に平行に立
ち上がった上記止め板（２９）によって、それら縁板
（２８）と止め板（２９）の間に差込溝（１７）を形成
し、その平行に向かい合う支板（２７）と止め板（２
９）の間に内部空洞（１５）が構成された短形断面形状
にし、（ｍ）その内部空洞（１５）に、上記支板（２
７）と縁板（２８）の交わる角部から離れる方向に上記
支板（２７）又は縁板（２８）から突き出た爪板（１８
・１９）と上記止め板（２９）の間に内溝（２１）を形
成する前掲請求項１と請求項６と請求項１３と請求項１
４に記載の緞子張り内装工法。