JP2003317841A - 通電用端子 - Google Patents
通電用端子Info
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- JP2003317841A JP2003317841A JP2002121037A JP2002121037A JP2003317841A JP 2003317841 A JP2003317841 A JP 2003317841A JP 2002121037 A JP2002121037 A JP 2002121037A JP 2002121037 A JP2002121037 A JP 2002121037A JP 2003317841 A JP2003317841 A JP 2003317841A
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- JP
- Japan
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- electrode pin
- terminal
- energizing
- wire
- crimp
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- Pending
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- Surface Heating Bodies (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極ピンを有する通電用端子を通じて電気毛
布内部の発熱線に給電するようにした場合、その電気毛
布を洗濯した際に、電極ピンのすき間から内部に水が浸
入する不都合を解消することである。 【解決手段】 電極ピン１２、１３に圧着端子２１、２
２を一体に設け、上記各圧着端子２１、２２にそれぞれ
通電線２にたいする圧着部２４、２９を設けてなる通電
用端子において、上記電極ピン１２、１３と圧着端子２
１、２２を別部材により形成し、該電極ピン１２、１３
を中実の金属棒で形成するとともに、該電極ピン１２、
１３を該圧着端子２１、２２に設けた接続部２５、２８
に接続した構成とした。
布内部の発熱線に給電するようにした場合、その電気毛
布を洗濯した際に、電極ピンのすき間から内部に水が浸
入する不都合を解消することである。 【解決手段】 電極ピン１２、１３に圧着端子２１、２
２を一体に設け、上記各圧着端子２１、２２にそれぞれ
通電線２にたいする圧着部２４、２９を設けてなる通電
用端子において、上記電極ピン１２、１３と圧着端子２
１、２２を別部材により形成し、該電極ピン１２、１３
を中実の金属棒で形成するとともに、該電極ピン１２、
１３を該圧着端子２１、２２に設けた接続部２５、２８
に接続した構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、家電製品等に用
いられる通電用端子に関するものである。
いられる通電用端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】家電製品の一例として、図１に示した電
気毛布１においては、その内部に配線された通電線２の
両端部に通電用端子３、３を設け、各通電用端子３、３
を電気毛布１の一端縁に固定されたプラグ受け４の内部
に組み込み、外部の給電コード５に設けたプラグ６をそ
のプラグ受け４に差し込むことにより外部電源と内部の
通電線２とを電気的に接続するようにしている。給電コ
ード５の途中にコントローラ７が設けられ、この部分で
通電量を調整することにより電気毛布１の温度を制御す
るようにしている。
気毛布１においては、その内部に配線された通電線２の
両端部に通電用端子３、３を設け、各通電用端子３、３
を電気毛布１の一端縁に固定されたプラグ受け４の内部
に組み込み、外部の給電コード５に設けたプラグ６をそ
のプラグ受け４に差し込むことにより外部電源と内部の
通電線２とを電気的に接続するようにしている。給電コ
ード５の途中にコントローラ７が設けられ、この部分で
通電量を調整することにより電気毛布１の温度を制御す
るようにしている。
【０００３】上記の通電線２は、図６（ａ）に示すよう
に、その中心部に発熱線８が設けられ、絶縁層９を介し
て温度検知線１１が設けられており、各通電用端子３に
は、その発熱線８に接続された主通電用電極ピン１２
と、温度検知線１１に接続された補助通電用電極ピン１
３が平行に設けられる。これらの電極ピン１２、１３の
接続部分に絶縁体１４がモールドされる。
に、その中心部に発熱線８が設けられ、絶縁層９を介し
て温度検知線１１が設けられており、各通電用端子３に
は、その発熱線８に接続された主通電用電極ピン１２
と、温度検知線１１に接続された補助通電用電極ピン１
３が平行に設けられる。これらの電極ピン１２、１３の
接続部分に絶縁体１４がモールドされる。
【０００４】上記の主通電用電極ピン１２と補助通電用
電極ピン１３は、図６（ｂ）（ｃ）に示すように、導電
性の金属板を巻き曲げてパイプ状に形成され、その一端
部を丸めるとともに、他端部に圧着端子１５、１６を一
体に設けた構造である。これらの圧着端子１５、１６に
それぞれ前記の発熱線８と温度検知線１１が接続され
る。
電極ピン１３は、図６（ｂ）（ｃ）に示すように、導電
性の金属板を巻き曲げてパイプ状に形成され、その一端
部を丸めるとともに、他端部に圧着端子１５、１６を一
体に設けた構造である。これらの圧着端子１５、１６に
それぞれ前記の発熱線８と温度検知線１１が接続され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の電極ピン１２、
１３は、上述のように、金属板を巻き曲げてパイプ状に
形成したものであるから、長さ方向の突合せ目１７が残
存するとともに、先端部には丸味付けのための切り目１
８が突合せ目１７と直交する方向に設けられる。
１３は、上述のように、金属板を巻き曲げてパイプ状に
形成したものであるから、長さ方向の突合せ目１７が残
存するとともに、先端部には丸味付けのための切り目１
８が突合せ目１７と直交する方向に設けられる。
【０００６】このため、前記の電気毛布１を洗濯する等
のために水に浸けた際に、上記の突合せ目１７と切り目
１８から電極ピン１２、１３内に水が浸入することがあ
る。
のために水に浸けた際に、上記の突合せ目１７と切り目
１８から電極ピン１２、１３内に水が浸入することがあ
る。
【０００７】電極ピン１２、１３の内部に水が浸入する
と、その水が絶縁体１４の内部において、発熱線８や温
度検知線１１に接触して、腐食や絶縁不良の原因となる
問題がある。
と、その水が絶縁体１４の内部において、発熱線８や温
度検知線１１に接触して、腐食や絶縁不良の原因となる
問題がある。
【０００８】この問題を解消する一つの手段として、電
極ピン１２，１３をハンダ浴に浸し、その後に研作を施
して仕上げる方法が考えられるが、手間がかかり、多量
生産に不向きである問題がある。
極ピン１２，１３をハンダ浴に浸し、その後に研作を施
して仕上げる方法が考えられるが、手間がかかり、多量
生産に不向きである問題がある。
【０００９】そこで、この発明は、電気毛布等の家電製
品に使用される通電用端子において、その電極ピンから
水が浸入するおそれがなく、かつ量産向きのものを提供
することを課題とする。
品に使用される通電用端子において、その電極ピンから
水が浸入するおそれがなく、かつ量産向きのものを提供
することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するために、電極ピンの一端部に圧着端子を一体
に設け、上記圧着端子に通電線の圧着部を設けてなる通
電用端子において、上記電極ピンと圧着端子を別部材に
より形成し、該電極ピンを中実の金属棒で形成するとと
もに、該電極ピンを該圧着端子に設けた接続部に接続し
た構成とした。
を解決するために、電極ピンの一端部に圧着端子を一体
に設け、上記圧着端子に通電線の圧着部を設けてなる通
電用端子において、上記電極ピンと圧着端子を別部材に
より形成し、該電極ピンを中実の金属棒で形成するとと
もに、該電極ピンを該圧着端子に設けた接続部に接続し
た構成とした。
【００１１】上記の構成によると、電極ピンは中実の金
属棒で形成されるので、その内部に水が浸入するおそれ
がない。
属棒で形成されるので、その内部に水が浸入するおそれ
がない。
【００１２】また、上記の電極ピンは主通電用電極ピン
とこれと平行に配置された補助通電用電極ピンにより構
成され、上記主通電用電極ピンに接続された圧着端子は
通電線の主通電部に接続され、上記補助通電用電極ピン
に接続された圧着端子は通電線の補助通電部に接続され
る構成をとることができる。
とこれと平行に配置された補助通電用電極ピンにより構
成され、上記主通電用電極ピンに接続された圧着端子は
通電線の主通電部に接続され、上記補助通電用電極ピン
に接続された圧着端子は通電線の補助通電部に接続され
る構成をとることができる。
【００１３】なお、上記圧着端子を含む部分に絶縁体を
モールドし、その絶縁体の一端から上記電極ピンを突き
出すとともに、他端から通電線を引き出した構成をとる
こともできる。
モールドし、その絶縁体の一端から上記電極ピンを突き
出すとともに、他端から通電線を引き出した構成をとる
こともできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
図面に基づいて説明する。実施形態の電気毛布１は先に
説明した図１のものであるので、その構成は前述の通り
である。通電用端子３が従来の場合と相違するので、こ
れを図２から図５に基づいて詳細に説明する。この場合
の通電用端子３も、通電線２の発熱線８に接続された主
通電用電極ピン１２と、温度検知線１１に接続された補
助通電用電極ピン１３が平行に設けられるが、これらの
各電極ピン１２、１３はいずれも中実の導電性金属棒に
より形成され、先端部が研磨により丸味１９が付けられ
たものである。
図面に基づいて説明する。実施形態の電気毛布１は先に
説明した図１のものであるので、その構成は前述の通り
である。通電用端子３が従来の場合と相違するので、こ
れを図２から図５に基づいて詳細に説明する。この場合
の通電用端子３も、通電線２の発熱線８に接続された主
通電用電極ピン１２と、温度検知線１１に接続された補
助通電用電極ピン１３が平行に設けられるが、これらの
各電極ピン１２、１３はいずれも中実の導電性金属棒に
より形成され、先端部が研磨により丸味１９が付けられ
たものである。
【００１５】上記の各電極ピン１２、１３にはそれぞ
れ、圧着端子２１、２２が接続される。主通電用電極ピ
ン１２に接続される圧着端子２１は、図３（ａ）に示す
ような素材金属板を打抜いて、共通の捨て板２３の片側
又は両側に枝状に扁平な圧着端子２１を一定ピッチで形
成する。各圧着端子２１は、圧着片２４と接続部２５か
らなり、図３（ｂ）に示すように、圧着片２４は左右に
対向するように立ち上げられる。また、接続部２５は、
主通電用電極ピン１２の一端部に抱持状に巻きつけら
れ、かしめ又はハンダ付けにより固定される。さらに、
その後捨て板２３から圧着端子２１を切離すことによ
り、同図（ｃ）のように、主通電用電極ピン１２と圧着
端子２１の組合せが完成する。
れ、圧着端子２１、２２が接続される。主通電用電極ピ
ン１２に接続される圧着端子２１は、図３（ａ）に示す
ような素材金属板を打抜いて、共通の捨て板２３の片側
又は両側に枝状に扁平な圧着端子２１を一定ピッチで形
成する。各圧着端子２１は、圧着片２４と接続部２５か
らなり、図３（ｂ）に示すように、圧着片２４は左右に
対向するように立ち上げられる。また、接続部２５は、
主通電用電極ピン１２の一端部に抱持状に巻きつけら
れ、かしめ又はハンダ付けにより固定される。さらに、
その後捨て板２３から圧着端子２１を切離すことによ
り、同図（ｃ）のように、主通電用電極ピン１２と圧着
端子２１の組合せが完成する。
【００１６】図４（ａ）から（ｃ）は補助通電用電極ピ
ン１３の場合であって、前記と同様に導電性金属板を打
抜いて、捨て板２７の片側又は両側に、接続部２８と圧
着片２９の対を一定ピッチで設けたものであり、接続部
２８は圧着片２９より長い首部３１の先端部に設けられ
る。図４（ｂ）に示すように、接続部２８に補助通電用
電極ピン１３が接続されることは前記の場合と同様であ
るが、この場合は捨て板２７の部分を含んで接続部２８
と圧着片２９との対を一単位として切離される（同図
（ｃ）参照）。
ン１３の場合であって、前記と同様に導電性金属板を打
抜いて、捨て板２７の片側又は両側に、接続部２８と圧
着片２９の対を一定ピッチで設けたものであり、接続部
２８は圧着片２９より長い首部３１の先端部に設けられ
る。図４（ｂ）に示すように、接続部２８に補助通電用
電極ピン１３が接続されることは前記の場合と同様であ
るが、この場合は捨て板２７の部分を含んで接続部２８
と圧着片２９との対を一単位として切離される（同図
（ｃ）参照）。
【００１７】図３（ｃ）及び図４（ｃ）のように製作さ
れた各電極ピン１２、１３は、図２のように平行に配置
され、主通電用電極ピン１２の圧着端子２１の圧着片２
４に、通電線２の発熱線８が圧着される（図２（ｂ）参
照）。これにより、発熱線８が圧着端子２１を介して主
通電用電極ピン１２に接続される。また、補助通電用電
極ピン１３の圧着端子２２はその圧着片２９が通電線２
の周りに嵌合され、通電線２の端部から引き出した温度
検知線１１の端部を通電線２の外周面に沿わせた状態で
圧着片２９を圧着する（図２（ｃ）参照）。これにより
温度検知線１１が圧着端子２２を介して補助通電用電極
ピン１３に接続される。
れた各電極ピン１２、１３は、図２のように平行に配置
され、主通電用電極ピン１２の圧着端子２１の圧着片２
４に、通電線２の発熱線８が圧着される（図２（ｂ）参
照）。これにより、発熱線８が圧着端子２１を介して主
通電用電極ピン１２に接続される。また、補助通電用電
極ピン１３の圧着端子２２はその圧着片２９が通電線２
の周りに嵌合され、通電線２の端部から引き出した温度
検知線１１の端部を通電線２の外周面に沿わせた状態で
圧着片２９を圧着する（図２（ｃ）参照）。これにより
温度検知線１１が圧着端子２２を介して補助通電用電極
ピン１３に接続される。
【００１８】図５は、各電極ピン１２、１３と圧着端子
２１、２２との前述した接続部２５、２８の変形例であ
る。この場合の接続部３２、３３はいずれも、素材板に
Ｄ形の押出し部３４を設ける一方、各電極ピン１２、１
３に切欠き部３５を設け、各電極ピン１２、１３を押出
し部３４に通してそれぞれの切欠き部３５をかしめ、必
要に応じてハンダ付け等で固定する。その他の構成は前
述のものと同じである。
２１、２２との前述した接続部２５、２８の変形例であ
る。この場合の接続部３２、３３はいずれも、素材板に
Ｄ形の押出し部３４を設ける一方、各電極ピン１２、１
３に切欠き部３５を設け、各電極ピン１２、１３を押出
し部３４に通してそれぞれの切欠き部３５をかしめ、必
要に応じてハンダ付け等で固定する。その他の構成は前
述のものと同じである。
【００１９】
【発明の効果】以上のように、この発明の通電用端子は
電極ピンが中実の金属棒により構成されるので、これを
毛布等の家電製品の一部に用いた場合に、洗濯・洗浄等
で水に浸かることがあっても、電極ピンから水が浸入す
ることを確実に防止することができる。また、個別に製
作した電極ピンと圧着端子を接続するだけで両者が一体
化され、それ以外に防水処理を施す工程は不要であるの
で大量生産に適し、低コストで提供することができる。
電極ピンが中実の金属棒により構成されるので、これを
毛布等の家電製品の一部に用いた場合に、洗濯・洗浄等
で水に浸かることがあっても、電極ピンから水が浸入す
ることを確実に防止することができる。また、個別に製
作した電極ピンと圧着端子を接続するだけで両者が一体
化され、それ以外に防水処理を施す工程は不要であるの
で大量生産に適し、低コストで提供することができる。
【図１】実施形態の毛布の平面図
【図２】（ａ）同上の通電用端子部分の拡大平面図
（ｂ）（ａ）図のｂ−ｂ線の断面図
（ｃ）（ａ）図のｃ−ｃ線の断面図
【図３】（ａ）〜（ｃ）製作工程の斜視図
【図４】（ａ）〜（ｃ）製作工程の斜視図
【図５】（ａ）〜（ｃ）製作工程の斜視図
【図６】（ａ）従来の通電用端子の平面図
（ｂ）同上の電極ピンの斜視図
（ｃ）同上の電極ピンの斜視図
１ 電気毛布
２ 通電線
３ 通電用端子
４ プラグ受け
５ 給電コード
６ プラグ
７ コントローラ
８ 発熱線
９ 絶縁層
１１ 温度検知線
１２ 主通電用電極ピン
１３ 補助通電用電極ピン
１４ 絶縁体
１５ 圧着端子
１６ 圧着端子
１７ 突合せ目
１８ 切り目
１９ 丸味
２１ 圧着端子
２２ 圧着端子
２３ 捨て板
２４ 圧着片
２５ 接続部
２７ 捨て板
２８ 接続部
２９ 圧着片
３１ 首部
３２ 接続部
３３ 接続部
３４ 押出し部
３５ 切欠き部
Claims (3)
- 【請求項１】 電極ピンの一端部に圧着端子を一体に設
け、上記圧着端子に通電線の圧着部を設けてなる通電用
端子において、上記電極ピンと圧着端子を別部材により
形成し、該電極ピンを中実の金属棒で形成するととも
に、該電極ピンを該圧着端子に設けた接続部に接続した
ことを特徴とする通電用端子。 - 【請求項２】 上記の電極ピンは主通電用電極ピンとこ
れと平行に配置された補助通電用電極ピンにより構成さ
れ、上記主通電用電極ピンに接続された圧着端子は通電
線の主通電部に接続され、上記補助通電用電極ピンに接
続された圧着端子は通電線の補助通電部に接続されるこ
とを特徴とする請求項１に記載の通電用端子。 - 【請求項３】 上記圧着端子を含む部分に絶縁体をモー
ルドし、その絶縁体の一端から上記電極ピンを突き出す
とともに、他端から通電線を引き出したことを特徴とす
る請求項１又は２に記載の通電用端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002121037A JP2003317841A (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 通電用端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002121037A JP2003317841A (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 通電用端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003317841A true JP2003317841A (ja) | 2003-11-07 |
Family
ID=29537095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002121037A Pending JP2003317841A (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 通電用端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003317841A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019012955A1 (ja) * | 2017-07-10 | 2019-01-17 | 住友電装株式会社 | 端子金具及びコネクタ |
-
2002
- 2002-04-23 JP JP2002121037A patent/JP2003317841A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019012955A1 (ja) * | 2017-07-10 | 2019-01-17 | 住友電装株式会社 | 端子金具及びコネクタ |
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